ANÁLISIS DE MODO Y

EFECTO DE FALLA (AMEF)

Carlos Viesca González

 Generalidades
El AMEF se puede describir como un grupo
sistematizado de actividades que
pretende:
• Reconocer y evaluar la falla potencial de
un producto o proceso y sus efectos.
• Identificar las acciones que puedan
eliminar o reducir la posibilidad de que
ocurra una falla potencial.
• Documentar el proceso.

Carlos Viesca González

UN AMEF:

• Puede reducir o eliminar la posibilidad de implantar un

cambio correctivo, el cual pudiera crear un problema
mayor.

• Completo y bien hecho en las etapas en que los

cambios de producto o proceso se pueden realizar
fácilmente y sin costo alguno, puede evitar serios
problemas posteriores.

• Debe ser un proceso interactivo sin fin.

Carlos Viesca González
 AMEF
El AMEF :

3. Identifica los modos de falla potenciales del

producto relacionados con los del proceso.
4. Evalúa los efectos potenciales de las fallas en
el cliente (ya sea externo o interno).
5. Identifica las causas potenciales de
manufactura o del proceso de ensamble y las
variables del proceso a controlar para reducir
la ocurrencia o detectar las condiciones de
fallas.

Carlos Viesca González

 AMEF
4. Desarrolla una lista priorizada de modos
de falla potenciales y establece un
sistema priorizado para acciones
correctivas.
5. Documenta los resultados de los
procesos de manufactura o de
ensamble.

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 AMEF
• TRABAJO EN EQUIPO.

Si bien debe tener un responsable de la preparación, el

AMEF debe basarse en el esfuerzo de un equipo de
expertos, en Diseño, Manufactura, Materiales,
Ensamble, Servicio, Calidad y Proveedores.

Carlos Viesca González

 AMEF
Un AMEF :
• Es un documento vivo que debe iniciarse antes
de o durante la etapa de factibilidad y antes del
herramentaje para producción.
• Debe tomar en cuenta todas las operaciones de
manufactura, desde componentes individuales
hasta subensambles.
• Asume que el producto se ha diseñado
conforme a lo planeado .

Carlos Viesca González

 PASOS EN UN AMEF
1. El número de AMEF. Esto para
propósitos de seguimiento.
2. ITEM. Nombre y número del sistema,
subsistema o componente del proceso
bajo análisis.
3. Responsabilidad del proceso. Nombre,
departamento o grupo.

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 … PASOS EN UN AMEF

4. Preparado por. Nombre, teléfono y

compañía del ingeniero responsable del
AMEF.
5. Fecha clave. Fecha inicial de fin del
AMEF, que no debe exceder la fecha del
inicio programado de la producción.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF

6. Fecha del AMEF. Fecha en que fue

compilado el AMEF original y la última
fecha de revisión.
7. Equipo base. Nombres de las personas y
departamentos con al autoridad para
identificar y hacer las tareas.

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 … PASOS EN UN AMEF

8. Proceso o función y requerimientos.

Describa de manera sencilla el proceso u
operación que se analiza, señalando
además el propósito de la misma. Si el
proceso implica numerosas operaciones,
con diferentes modos de falla potenciales,
se puede hacer una lista de las
operaciones como si fueran procesos
separados.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF

9. Modo de falla potencial.

Se define como la manera en que el proceso
pudiera fallar potencialmente en cubrir los
requerimientos. Es una descripción de la no
conformancia en una operación específica.
Puede ser una causa asociada con un modo de
falla potencial en una operación subsecuente o
un efecto asociado con una falla potencial en
una operación previa.

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 … PASOS EN UN AMEF

Se hace una lista de cada modo de falla

potencial para una operación específica
en términos de una característica del
componente, subsistema, sistema o
proceso.

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 … PASOS EN UN AMEF

Se supone que la falla puede ocurrir, pero no

necesariamente ocurre.
El ingeniero o el equipo de proceso debe poder
responder las siguientes preguntas:
c) ¿Cómo puede fallar el proceso o la parte en
cumplir con las especificaciones?
d) Al margen de las especificaciones de
Ingeniería, ¿Qué puede objetar un cliente
(interno o externo)?

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 … PASOS EN UN AMEF

Algunos modos de falla típicos son:

Arranque inapropiado, Deformado, Sucio,
Estrellado, Herramienta desgastada,
Circuito abierto, Circuito corto, Daño por
manejo, etc.

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 … PASOS EN UN AMEF

10. Efectos potenciales de la falla.

Son los efectos del modo de falla. Los
efectos se describen en términos de lo
que se pueda notar o experimentar. Los
efectos se deben establecer en términos
del desempeño del sistema o del
producto; por ejemplo:

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF DE
PROCESO

Ruido, Operación errática, Inestable, Pobre

apariencia, Se requiere de un esfuerzo
excesivo, Olor desagradable, etc.

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 … PASOS EN UN AMEF DE
PROCESO
11. Severidad. Es una evaluación de lo
serio del efecto del modo de falla
potencial en el cliente. Aplica sólo para el
efecto. En una escala de 1 a 10.

Carlos Viesca González

 Severidad: Criterios de evaluación sugeridos

Efecto Criterio: Severidad del Efecto Rango

Peligroso Puede dañar la máquina o un ensamble realizado. Severidad muy alta que aplica cuando un
sin modo de falla potencial afecta la operación segura de un vehículo y/o involucra el 10
advertencia incumplimiento de regulaciones gubernamentales. La falla ocurrirá sin advertencia.
Peligroso
con Igual que el anterior, pero la falla ocurrirá con advertencia 9
advertencia
Interrupción importante en la línea de producción Se puede tener que desperdiciar el 100% del
Muy alto producto. El vehículo o producto son inoperables, hay una pérdida de la función principal. El 8
cliente está muy insatisfecho.
Interrupción menor en la línea de producción Se puede tener que desperdiciar una parte de la
Alto producción. El vehículo o producto son operables, aunque a un nivel menor de desempeño. El 7
cliente está insatisfecho.
Interrupción menor en la línea de producción Se puede tener que desperdiciar una parte de la
Moderado producción. El vehículo o producto son operables, aunque no funcionan algunos elementos de 6
confort o conveniencia.. El cliente no se siente cómodo.
Interrupción menor en la línea de producción Se puede tener que retrabajar el 100% de la
Bajo producción. El vehículo o producto son operables, aunque algunos elementos de confort o 5
conveniencia operan a un nivel reducido. El cliente experimenta alguna insatisfacción.
Interrupción menor en la línea de producción Se puede tener que retrabajar una parte de la
Muy bajo producción. Partes de acabado, ajuste, o que ocasionan ruido defectuosas. La mayor parte de 4
los clientes notan el defecto.
Igual que el anterior, sólo que ahora se puede tener que retrabajar una parte de la producción
Menor 3
en la línea, pero fuera de la estación y el promedio de los clientes notan el defecto.
Muy menor Igual que el anterior, pero el defecto sólo lo notan clientes que discrimininan. 2
Ninguno No tiene efecto 1
Carlos Viesca González
 … PASOS EN UN AMEF DE
PROCESO
12. Clasificación. Se clasifica cualquier
característica especial del proceso (crítica,
clave, mayor, significativa) para
componentes, subsistemas o sistemas
que pueden requerir controles adicionales
del proceso.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF DE
PROCESO
13. Causa o mecanismo potencial de falla .
La causa potencial de falla se define por la
manera en que la falla puede ocurrir, descrita en
términos de algo que puede corregirse o
controlarse.
Se hace una lista de todas las posibles causas de
falla asignables a cada modo de falla potencial.
Si se identifica que una causa impacta
directamente un modo de falla, entonces esta
parte se ha concluido.

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 … PASOS EN UN AMEF

14. Ocurrencia. Qué tan frecuentemente se

proyecta que ocurra la causa o el
mecanismo de falla específico. Se estima
la posibilidad de ocurrencia en una escala
de 1 a 10.

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 OCURRENCIA: Criterios de evaluación
sugeridos.
Tasas de falla
Probabilidad de falla Rango
posibles
> 1 in 2 10
Muy alta: la falla es casi inevitable.
1 in 3 9
Alta: generalemente se asocia con procesos 1 in 8 8
similares a los previos que han fallado con
1 in 20 7
frecuencia.
Moderada: generalemente se asocia con 1 in 80 6
procesos similares a los previos que han 1 in 400 5
fallado ocasionalmente. 1 in 2,000 4
Baja: fallas aisladas asociadas con
1 in 15,000 3
procesos similares.
Muy baja: sólo fallas aisladas asociadas con
1 in 150,000 2
procesos casi idénticos.
Remota: la falla es muy poco probable.
Nunca se han asociada fallas con procesos < 1 in 1´500,000 1
casi idénticos.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF

15. Controles actuales del proceso.

Descripciones de los controles que
previenen que en cierto grado ocurra el
modo de falla o detectan el modo de falla
que se presentará.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF

Tipos de controles del proceso:

(1) Previenen o reducen la ocurrencia de la
causa o mecanismo de falla o el modo o
efecto de falla.
(2) Detectan la causa o mecanismo de falla
y conducen a las acciones correctivas
(3) Detectan el modo de falla.
La prioridad del enfoque a usar es la
indicada en ese orden.
Carlos Viesca González
 … PASOS EN UN AMEF
• 16. Detección. La detección es una evaluación
de la probabilidades de que los controles del
proceso propuestos (listados en la columna
anterior) detecten el modo de falla, antes de que
la parte o componente salga de la localidad de
manufactura o ensamble.
• No es probable que verificaciones de control de
calidad al azar detecten la existencia de un
defecto aislado y por tanto no resultarán en un
cambio notable del grado de detección. Un
control de detección válido es el muestreo
hecho con bases estadísticas.

Carlos Viesca González

 Detección: Criterios de evaluación
sugeridos
Detección Criterio: La posibilidad de existencia de un defecto será Rango
detectada por controles del proceso antes del siguiente proceso
o antes de que una parte o componente deje la estación de
manufactura o de ensamble.
No se conocen controles disponibles para detectar el modo de
Casi imposible 10
falla.
Muy remota posibilidad de que los controles actuales
Muy remota 9
detectarán el modo de falla.
Remota Igual que el anterior, pero con remota posibilidad. 8
Muy baja Igual que el anterior, pero con muy baja posibilidad. 7
Baja Igual que el anterior, pero con baja posibilidad. 6
Moderada Igual que el anterior, pero con moderada posibilidad. 5
Moderadamente Moderadamente alta posibilidad de que los controles actuales
4
alta detectarán el modo de falla.
Alta Igual que el anterior, pero con alta posibilidad. 3
Muy alta Igual que el anterior, pero con muy alta posibilidad. 2
Casi con certeza los controles actuales detectarán el modo de
Casi cierta falla. Se conocen los controles de detección confiables con 1
proceso similares.

Carlos Viesca González

 … PASOS EN UN AMEF

17. Número Prioritario de Riesgo. Es el producto

de las evaluaciones de Severidad (S),
Ocurrencia (O) y Detección (D):

RPN = (S)(O)(D)

Toma valores de 1 a 1000. Para los RPN más

altos, el equipo debe emprender esfuerzos para
reducir el riesgo a través de acciones
correctivas.

Carlos Viesca González

 … PASOS DE UN AMEF

18. Acciones recomendadas.

19. Responsabilidad.
20. Acciones tomadas
21. RPN resultante.

Carlos Viesca González

 Análisis del Modo y Efecto de la Falla
(AMEF)
para Proceso / Producto

Nombre del Preparado por: Pagina ___ de ____

proceso o
Responsable
Producto Fecha AMEF (Orig.)_________________
(Rev)______________

Carlos Viesca González

Ejemplo de un Análisis del Modo y Efecto de
la Falla
para el Proceso de comprobación de gastos.

Carlos Viesca González

 REFERENCIAS
• AIAG. 1995. Potential Failure Mode and
Effects Analysis (FMEA). Reference
Manual.

Carlos Viesca González