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HOJA DE INSTRUCCIN

FIP MEX 5 001


PLATINADO

Ed.
A
B
C
D

Pg. 1 / 17

Edicin : D

GUIA DEL OPERADOR - ARENADO

Modificacin
Creacin
Se agreg una hoja especial para la
designacin de los acontecimientos.
En la seccin de check list se agreg la
cantidad de ciclos permitidos por cada
cambio de arena en el sistema.
Se agreg la opcin de mantenimiento
diario de purgacin lnea de aire en
mquina Guyson. Y se agrego el uso de
tambor naranja en QLF 339-18-903 y 33918-913: se eliminio el formato de
seguimiento.

Nombre

Fecha

Nombre Validacin

Javier Martinez

16/10/2008

Vincent Grandvallet

Osvaldo Val

01/07/2010

Alexy Verdugo

Javier Martinez

08/11/2011

Alexy Verdugo

Alexander
Valencia

12/08/2013

Juan Milian

CONTENIDO

Pginas
1. Alcance y Campo de Aplicacin

2. Objetivo

3. Informacin

4. Herramientas del Arenador RADIALL T-50

5. Instrucciones de Arranque

6. Instrucciones de Marcha en el Arenado

11

7. Anomalas

12

8. Mantenimiento

15

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1.- Alcance y Campo de Aplicacin


La siguiente ficha de produccin. Detalla el procedimiento y mantenimiento de la maquina
arenado GUYSON para piezas de plastico.

2.- Objetivo
Crear rugosidad en piezas de plstico para la correcta preparacin de superficie en baos
qumicos de lnea de plastico 1.

3. Informacin:

Vista Frontal

Vista por Arriba

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4. HERRAMIENTAS DEL ARENADOR RADIALL T-50


4.1 Cabina
3 Pistolas de arenado a succin (o ventur)
Boquilla para arena de carburo de boro
Toma de aire
Boquilla de soplado
Mangueras de envo de corandn
Filtro de polyster
Entrada de aire con deflector
3 Barriles de tapa perforada
Un tambor grande para el modelo T-50 con deflectores
Un tambor medio (standard) para el modelo T-40 con deflectores
Un tambor pequeo (minibasket)

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4.2. ALIMENTADOR DE CORANDON

El alimentador es por donde se recarga automticamente cuando el nivel de la tolva en el


ciclo est bajo.
4.3. CICLN

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- COMPONENTES DE CICLON.

Tolva de llenado de corindn

3 tubos de toma de corindn

Un tubo de formacin de vortex

Ventanilla para visualizacin de nivel de corindn

4.4. ASPIRADOR O ELIMINADOR DE POLVOS

2 cartuchos de depuracin ( filtros)

- COMPONENTES DEL ELIMINADOR DE POLVO

2 Cartuchos de depuracin (filtros).

Cintas sobres los cartuchos: para retener los pliegues de los cartuchos y no
causar daos.

Depsito de partculas filtradas.

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4.5. PANEL DE CONTROL

Paro de emergencia: El control de paro de emergencia detendr todas las


funciones de la T-50, incluyendo el colector de polvo.

Control de encendido: El control de encendido arrancar la T-50 y el


colector de polvo.

Control de apagado: El control de apagado detendr la T-50 y el colector de


polvo.

Velocidad de la canasta: El potencimetro controla la velocidad de las


canas.

DISPLAY
DISPLAY DE
DE
CONTROLES
CONTROLES
DIGITALES
DIGITALES

VELOCIDAD
VELOCIDAD
DE
DE LA
LA
CANASTA
CANASTA

CONTROL
CONTROL DE
DE
ENCENDIDO
ENCENDIDO

CONTROL
CONTROL DE
DE
APAGADO
APAGADO

PARO
PARO DE
DE
EMERGENCIA
EMERGENCIA
..

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4.6. PANTALLA PRINCIPAL

Cabinet light: Este botn enciende la luz interior de la cabina cuando la mquina
este encendida.

Look up text: Este display indica el status de la mquina adems de cualquier


alarma.

Fault reset: Este botn reiniciar las alarmas si es que la alarma es un estado
normal.

Cycle start: El operador puede arrancar el arenado y/o el ciclo de lavado de aire
presionando este botn.

Cycle stop: El operador detiene el ciclo presionando este botn.

Blast hours: El display mostrar las horas actuales que la mquina ha arenado.

Blast guns on: Este display estar sobre saltado cuando las pistolas estn
encendidas.

Air wash on: Este display estar sobre saltado cuando el lavado de aire est
encendido.

Time remaining: Este display mostrar el tiempo de ciclo restante para el ciclo de
arenado y entonces el ciclo de lavado de aire.

Setting screen: Este botn abre la pantalla de ajustes.

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4.7. PANTALLA DE AJUSTES

Cabinet light: Este botn enciende la luz interior de la cabina cuando la mquina
est encendida.

Look up text: Este display indica el status de la mquina adems de cualquier


alarma.

Fault reset: Este botn reiniciar las alarmas si es que la alarma es un estado
normal.

Blas guns selected: El operador selecciona la pistola que usa. El botn es


presionado antes del ciclo de arenado para activar las pistolas.

Air wash selected: El operador presiona este botn antes del ciclo de arenado para
activar el lavado de aire despus del arenado.

Jog basquet: El operador presiona este botn para hacer girar la canasta. Esto es
solo operacional cuando la mquina no se encuentra en algn ciclo.

Blast/air wash time: El operador ajusta el lmite de tiempo para el arenado y ciclo
de lavado de aire en minutos y segundos.

Pantalla principal: Este botn abre la pantalla principal.

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5.- INSTRUCCIONES DE ARRANQUE


PASO #1. Presiona Setting Screen para
accesar a la pantalla de ajustes

PASO #2. Presiona el botn de Minutes en el recuadro de Blast time, entre


el tiempo y segundos de arenado despues de ENTER para grabar el
tiempo de arenado

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PASO #3. Presiona el teclado y ponga el tiempo


de arenado que se mostrar en la pantalla
despus presione ENTER para grabar el tiempo.

PASO #5. Presiona el botn Main para volver a


la ventana principal.

PASO #4. Presiona el botn Gun 1, Gun 2


y Gun 3 para encender las 3 pistolas de
corindn.

PASO #6. Presiona el botn de Cycle start para


iniciar el ciclo de arenado.

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6.- INSTRUCCIONES DE MARCHA EN EL ARENADO.


-Nivelar el corandn en la tolva del ciclon antes de arenar cada MO.
-Verificar el arreglo de las pistolas: ajustar (entre 10 y 15 cm de la pieza) /
profundidad/ distancia entre boquilla.
-Verificar la cantidad de abrasivo enla tolva del molino del ciclon (3/4 de la tolva).
-Verificar que las puertas esten bien cerradas.
-Poner en marcha iluminacin de la cabina.
-Encender la extraccin: puesta en marcha por el ciclon y depositador.
-Vigilar la presion sobre el depositador (4 bars).
-Verificar la ligera depresion al nivel de lapuerta.
-Ajustar el minutero de el tiempo de arenado (el contador arranca cuando las
pistolas se ponen en marcha).
-Ajustar el minutero tiempo de soplado.
-Ajustar la velocidad de rotacin del tambor.
-Presionar el botn inicio de ciclo.
-Poner en marcha los selectores pistolas y el selector soplado uno tras otro.
Pistola 1: Iniciar proyeccion (para que el ciclon aspire)
Luego Pistola 2
Luego Pistola 3
Y por ltimo sopladura.
-Verificar que hay una buena ventilacin (que halla una buena dispersin de
corandn en la cabina).
-Ajustar la presin de trabajo cuando la mquina est en funcionamiento (pistolas
encendidas).
- Verificar el flujo en la salida de cada pistola al poner la mquina en marcha.
-Verificar regularmente la presin de trabajo.

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-Hacer un ciclo de 10 min. Vaciar para observar el buen funcionamiento al inicio,


poner en marcha las 3 pistolas luego ponerlos uno por uno para ver si no hay
problemas sobre ellos.
-Verificar la calidad del abrasivo en la tolva de polvos.
-Verificar que no haya desperdicio de buen abrasivo (corandn).
Al Final Del Ciclo.
-Abrir la puerta cuando no haya la nube de corandn en la cabina.
-Sacar las piezas de la canasta.
-Limpiar la ventana de corandn.
Recomendaciones: Si no hay piezas para arenar en 2 o 3 horas, parar la
mquina si no se va a utilizar la arenadora, en 3-4 das se debe vacar la cabina y
hacer un ciclo en vaco y desaguarlo.
Limpiar la mquina y el espacio de trabajo
Pasar el soplador para eliminar el corandn de la cabina
Pasar la aspiradora por el alrededor de la cabina de arenado.
Parar el ciclo: fijar la programacin inicial.
Termino del Arenado.
-Sacar las piezas con guantes de ntrilo
-Colocar las piezas en las charolas blancas
-Colocarlas en el carrito hacia el rea de montado.

7.- ANOMALAS

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ANOMALAS
COMUNES
Sofrenadas al nivel
de la proyeccin de
corindn.

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PROBLEMAS POSIBLES

SOLUCIONES

Reponer el tubo de comunicacin de


Tubo de comunicacin de masa
masa en la tolva del molino de cicln
mal colocado.
Tubo de comunicacin de masa
mal situado: cara biselado.
Abrazadera de presin del tubo de
comunicacin de masa
Corindn taponado

Funcionamiento
anormal de la pistola

Tubo de comunicacin de masa


mal unido

Tubo de
comunicacin de
corindn se mueve
con sofrenadas

Tubo de comunicacin de masa


mal situado: cara biselado no hacia
arriba
Demasiado flujo de corindn a las
mangueras de comunicacin con
las pistolas

Abrasivo cae por la


pistola

Empalme de comunicacin de
masa defectuoso

Cambiar el empaque

Niebla en cabina

Cartucho tapado o sucio


Registro eliminador de polvo mal
ajustado
Tubo (s) abierto (s)
Cuba de polvo llena

Aspirar los cartuchos o


cambiarlos
Abrir un poco mas el registro
Cambiar los tubos
defectuosos
Vaciar la cuba

Reponer el tubo de comunicacin de


masa en la tolva del molino de cicln

Mquina se pone
bajo tensin

Selectores pistolas en posicin


marcha

Poner los selectores sobre la


posicin 0

Sin aire en salida de


pistola

Boquillas de aireacin gastadas


Ninguna alimentacin de aire a la
cabina

Girar de un cuarto de vuelta


o cambiar las boquillas
defectuosas
Verificar si la compuerta est
abierta

Tubo de toma de corindn mal


ajustado en la tolva del cicln
Exceso de abrasivo en la tolva del
cicln
Abrasivo hmedo
Boquillas perforadas de aire
Tubo de arenado perforado

Aire pero no
abrasivo en salida de
pistolas

Reponer el tubo de
comunicacin de masa
correctamente en la tolva de
molino del cicln
Airear el saco de corindn
para ponerlo a secar
Pasar el soplete en la
boquilla

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PROBLEMAS POSIBLES

SOLUCIONES

Mala aspiracin

La puerta se abre
fcilmente cuando la
extraccin est en
marcha

Mal estado de
corindn

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ANOMALAS
COMUNES

Humedad que viene


de la pistola

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Cambiar las boquillas


defectuosas
Cambiar el tubo defectuoso

Agua condensada en el tubo de


alimentacin de aire comprimido
El tiempo fro y hmedo
Motor y ventilador giran en mal
sentido
Tanque de polvo mal colocado
Tanque lleno
Filtros y/o cartuchos tapados

Registro desarreglado
Atascamiento de filtros en la
cabina

Revisar de nuevo el sentido


del motor
Reponer el tanque
Vaciar el tanque
Limpiar los filtros o los
cartuchos
Reabrir el registro
Verificar aspiracin,
sopladura o cambio de los
filtros.

Obsrvese la apariencia de la
fotografa como es mas polvoso
como talco y mas cantidad cubre
la mano, ya que hay mas
cantidad de polvo fino en la
superficie

Buen estado de Obsrvese la apariencia de la


corindn
fotografa como menos polvoso y
la cantidad que cubre la mano es
menor, ya que hay menos
cantidad de polvo fino en la
superficie

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8.- Mantenimiento
N
Operacin

Tipo de
operacin

Quin?

Revisar el Operador
nivel de
corindn y
ajustar

Frecuencia Duracin

Diario

Cmo se
hace?

5'

Visual

Precauciones

En caso de
anomalas

Revisar la
mezcla de
aires
contamina
ntes
1

Verificaci Operador 1 vez por


n de
mes
pistolas

15'

Visual,
efectuar
una rotacin
de un
cuarto en
los buses
de aire,
indicadores
de 1 a 4

Efectuar un
SIM* si la
indicacin N4
alcanza la
degradacin
constante

Verificaci Operador 1 vez por


n del
mes
estado de
todos los
tubos y
accesorios

15'

Visual, para
ver el
estado de
los tubos

Efectuar un
SIM* si la
degradacin es
constante

Cambio de Operador 1 vez por


la hoja
mes
antiopacad
o

15'

Limpieza Operador Cada 2


de filtro de
semanas
cabina

5'

Cambio de Operador 1 vez por


filtros de
mes
cabina

5'

Sopladura

El cicln y el
eliminador de polvo
deben estar
apagados.
Utilizacin de EPI:
mscara respiratoria
y guantes
El cicln y el
eliminador de polvo
deben estar
desativados.
Utilizacin de EPI:
mscara respiradora
y guantes

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N
Operacin

Tipo de
operacin

Quin?

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Frecuencia Duracin

Cmo se
hace?

Limpieza Operador
de
cartuchos
de
eliminador
de polvos

2 veces
por mes

15

Aspirador

Verificar el Operador 1 vez por


estado de
mes
fijacin de
las aletas
(deflector)

Visual

Desmonta Operador 1 vez por


do de
mes
filtros de la
cabina

30

Revisar los Operador 1 vez por


empaques
semana
del marco
de la
puerta

10

Cambio de Operador 1 vez por


los
ao
cartuchos
del
eliminador
de polvo y
el filtro de
la cabina

15

Precauciones

En caso de
anomalas

La mquina debe
Solicitar el
estar ms
cambio de filtros
desactivada.
si se saturan o
Utilizacin de ESP:
se daan.
mscara respiradora
Solicitar la
y guantes
intervencin de
mantenimiento
Si la fijacin es
defectuosa
requerir un SIM
para la revisin
La mquina debe
Efectuar un SIM
estar desactivada.
si se saturan o
Utilizacin de ESP: daan los filtros
mscara respiradora
y guantes

Visual

La mquina debe
estar desactivada.
Utilizacin de ESP:
mscara respiradora
y guantes

Solicitar el
cambio de
filtros. Efectuar
un SIM

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PLANEACIN DE OPERACIONES

Seman
a

N Operaciones

N Operaciones

Semana

Semana

N Operaciones

N Operaciones

Semana

S 01

S 14

S 27

S 40

S 02

S 15

1+2+3+4+5+7+8

S 28

S 41

1+2+3+4+5+7+8

S 03

S 16

S 29

S 42

S 04

S 17

S 30

1+2+3+4+5+7+8

S 43

S 05

1+2+3+4+5+7+8

S 18

S 31

S 44

S 06

S 19

S 32

S 45

S 07

S 20

1+2+3+4+5+7+8

S 33

S 46

S 08

S 21

S 34

S 47

S 09

S 22

S 35

1+2+3+4+5+7+8

S 48

1+2+3+4+5+7+8+9

S 10

1+2+3+4+5+7+8

S 23

S 36

S 49

S 11

S 24

S 37

S 50

S 12

S 25

1+2+3+4+5+7+8

S 38

S 51

S 13

S 26

S 39

S 52

*SIM= Solicitar Intervencin de Mantenimiento.


Despus de cada intervencin de mantenimiento, verificar los arreglos mquina.
Presin, posicionamiento de los buses (altura, profundidad y desviacin entre buses)
*ESP= Equipo de Seguridad Personal.

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