Relogio de Sol

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA
Projeto Individual
io
rg
Relgio de Sol
te
on
M
iro
Fe
UFCD 5853
COMPSITOS PROCESSOS DE FABRICO POR CURA EM AUTOCLAVE
rre
Srgio Monteiro Ferreira
ira
Avaliao - 19.2 valores
Designao da Pea
Relgio de Sol horizontal.
Um relgio de sol um instrumento que determina as divises do dia atravs do movimento da sombra de
um objeto, o GNMON, sobre o qual se inclinam os raios solares e que se projetam sobre uma base
graduada, o QUADRANTE.
para SUL (magntico).
O relgio de Sol horizontal tm de ser colocado sobre uma superfcie plana, com as suas 12h apontadas
io
rg
te
on
M
iro
Tcnicas de Produo Utilizadas
Gnmon
ira
Quadrante
rre
Fe
A pea constituda por dois elementos;
O quadrante uma estrutura em sanduiche, em ninho de abelha de papel Kraft, hexagonal-core, laminado
com prepreg de carbono e prepreg de fibra de vidro. A base ser em chapa de alumnio.
O gnmon feito em chapa de alumnio com 7 mm de espessura.
A pea ser curada em autoclave. Na autoclave conseguimos a aplicao combinada de calor, presso e
vcuo durante a fase de polimerizao da resina conseguindo uma laminagem bem consolidada das
camadas.
Lista de materiais e equipamentos

Etapas do
processo
EPI s
Materiais
Solidwork /Ctia
Projeto /desenho
Preparao do molde
Supressores
Fato de proteo
Pistola de ar comprimido
io
Oficina de acabamentos
Scotch brite
rg
culos de proteo
Mek
on
Luvas de trabalho mecnico

Luvas de nitrilo, Botas
te
Desmoldante liquido para altas

temperaturas
Panos com dimenses 20X20
Fe
Chapa de alumnio para criao da

chapelona
Material para criao do template
Corte de tecidos
&
NINHO DE ABELHA
Laminao
Tesouras, X-ato
ira
rre
Sala limpa
iro
Preparao do molde
Bata, Touca
Luvas de nitrilo, Botas, Bata, Touca
Marcadores, Rguas /Esquadros

Fitas mtricas, Gabarito (30)
Pina, Sabonete, Prepreg
Luvas de nitrilo, Botas, Bata, touca
Etapas do processo
2
EPI S
Filme desmoldante
Manta drenante
Filme ensacamento
Mastick
Fita adesiva resistente a altas temperaturas
Pina
Tesoura
X ato
Canalizador
Bico de vcuo
Mangueira do vcuo
Vacumetro
Ensacamento
Cura / Polimerizao
Materiais
io
Botas, Bata, Luvas de trabalho mecnico

culos de proteo
Tesoura /X-ato
culos de proteo, Supressores, Fato de
proteo, Luvas de trabalho mecnico
Acabamento
Botas, Bata
rg
Desensacamento
Autoclave
Botas, Bata, Luvas de nitrilo, Touca
te
on
Lixadeira pneumtica / sagui
Resina Epxi (1:1/3), Fibra de carbono.
Cura temperatura ambiente
Lmpada infravermelho
Bata Vinil, manguitos, luvas nitrilo, pincel
iro
Impregnao manual
ira
rre
Fe
Desenho Tcnico da pea

3
Figura 1- Prottipo I
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 2- Prottipo II (Final)
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 3- Desenho tcnico / Gnmon
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 4- Desenho tcnico / Base 30
Ply-Book
Base do relgio
Material
Espessura
Dimenso
C1
Fibra de Carbono Prepreg bidirecional
0,35
300
C2
0,35
300
Fibra de vidro Prepreg bidirecional
0,21
230
Malha metlica
io
rg
V1
Camada n
0,21
230
C3
0,35
300
A1
Filme adesivo
0.1
Ninho de abelha (45)
10
A2
Filme adesivo
0.1
C4
C5
0,35
300
C6
Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional
0,35
300
V3
0,21
230
V4
0,21
230
C7
0,35
300
C8
0,35
300
C9
Fibra de carbono Prepreg bidirecional
0,35
300
C10
Fibra de carbono Prepreg bidirecional
0,35
300
te
on
V2
iro
ira
rre
Fe
0,35
300
V5
7
V6
V7
V8
Al
M1
M2
0,21
19,5
0,21
19,5
0,21
18
0,21
18
Fibra de carbono bidirecional
0,28
300
0,28
300
0,28
300
Arame de alumnio (2mm)
M3
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Tool Side
[C1 ,C2 ,V1 ,M ,V2 ,C3 ,A1 ,N ,A2 ,C4 ,C5 ,C6 ,V3 ,V4 ,C7 ,C8 ,C9 ,C10 ,V5 ,V6 ,V7 ,V8 ,Al ,M1 ,M2 ,M3 )
Data
Nome
Proj.
Des.
Visto
Escala
1:2
CFP- vora
SECO DE TECNOLOGIA E PROJECTO MECNICO
DESIGNAO
Plybook desenho
Toler.
ISO 2768
classe m-K
Des. N
Alt.
Data
Nome Aluno:
Srgio Monteiro
Substitui
Substitudo
27-Jan-2016
Planeamento temporal das vrias etapas

8
PROJETO /DESENHO
PREPARAO DO MOLDE
1. Analisar condies do molde

2. Limpar com scotch
3. Soprar com ar comprimido
4. Limpeza do molde com MEK e aguardar secagem completa do solvente.
rg
5. Aplicar desmoldante com o pano completamente hmido, respeitando os tempos entre aplicaes
io
(primeira camada sentido 0 sem levantar o pano; segunda camada sentido 90 sem levantar o pano
aps 30 minutos da primeira aplicao).
on
6.
Enquanto se aguarda pelos tempos de aplicao do desmoldante procedesse ao corte dos tecidos e
te
ninho de abelha.
iro
ira
rre
Fe
NINHO DE ABELHA
7. Cortar o ninho de abelha com auxlio da chapelona

8. Produzir passa-no-passa com auxlio de transferidor
9. Proceder ao chanfro com 30 de mximo de inclinao /Ferramenta:
10. Retirar o excesso de resduos com auxlio da pistola de ar comprimido
11. Passar uma lixa fina (P250) sobre o chanfro para remover excesso
12. Ensacar o ninho, identificar e colocar na estufa (autoclave) para estabilizao do ninho
13. Aguardar execuo do ciclo de estabilizao do ninho
14. O manuseamento do ninho estabilizado sempre feito com luvas
CORTE DE TECIDOS
9
1. Seleo do prepreg pelo Ply Book

2. Retirar o tecido prepreg da arca e fazer registos. Garantir que o tecido esteja descongelado antes de o
corte ser efetuado.
3. Produzir os template e chapelona para auxiliar o corte do tecido, facilitando assim o processo.
4. Cortar os tecidos prepreg nas medidas especificadas segundo o desenho, recorrendo ao Nesting.
5. Deve ser efetuado o corte dos tecidos de uma s vez antes de comear a laminao.
6. O tecido deve ser identificado no sentido do corte (0, 90) critrio especificado no desenho.
7. O rolo deve ser selado e armazenado na arca sempre que j no vai ser utilizado. Deve ser feito ainda o
rg
registo corretamente.
on
9. Cortar o prepreg
lima para acabamento.
io
8. Proceder ao corte e acabamento do ncleo de alumnio do Gnmon- ferramenta tesoura corte metal e
Tecidos/Filmes secos: ferramenta a usar -tesoura
Tecidos Prepreg: ferramenta a usar- x-ato/tesoura
te
iro
10. Contabilizar os tecidos prepreg usados na pea e desperdiado
rre
Fe
(clculo do rendimento do corte)
11. Laminao (aps tempo mnimo de 30 minutos de aplicao do desmoldante)
ira
LAMINAO
Ver desenho e Ply-Book
12. A laminao dever ter incio 30 minutos depois da aplicao do desmoldante no molde.
13. A laminao dever ser feita de forma a assegurar que o tecido fique totalmente em contacto do molde
e livre de bolhas de ar, e bem esticado. Devemos ter o cuidado com a limpeza da bancada para evitar
contaminao do prepreg prejudicando a pea final.
ENSACAMENTO
10
14. Filme desmoldante: filme ensacamento, Armalon, Manta Drenante e Mastick amarelo
15. Ensacamento em Envelope onde o filme de ensacamento envolve a pea e o molde por completo
16. Colocar o filme desmoldante de forma a cobrir toda a superfcie da pea. Aplica-se a manta drenante. O
canalizador dever estar fora da pea e por cima da manta. Nestas duas peas suficiente um
canalizador, no entanto dependendo da complexidade da pea poder ser necessrio a aplicao de
dois ou mais canalizadores, sendo esses colocados afastados um do outro e em orientaes diferentes
de forma a drenar simetricamente o ar.
17. O Mastick colocado no molde fechando e envelope, sem pregas ou bolhas.
rg
18. Verificar a inexistncia de fugas na colocao do Bico de Vcuo e no Mastick. O bico de vcuo liga-se
te
19. Colocar no Autoclave
on
que ser corrigida.
io
mangueira de vcuo e faz-se se o teste de vcuo com o vacumetro. Se houver alguma fuga essa ter
iro
2. Ciclo de Cura: Durao: 1h30 horas
ira
Aquecimento: 30 minutos
rre
1. Ligam se as mangueiras de vcuo.
Fe
CURA / POLIMERIZAO
Cura: 30 minutos
Arrefecimento: 30 minutos
Preencher a checklist da autoclave para garantir que todos os passos so devidamente
cumpridos.
DESENSACAMENTO
1. Retira-se as peas da autoclave.

2. Desmancham-se os envolventes das peas com o auxlio de ferramentas adequadas e nunca
utilizando ferramentas com pontas metlicas para no riscar o molde ou ferir a pea.
3. Mxima ateno aos EPI S (culos e luvas de trabalho mecnica)

11
ACABAMENTO
1. Aps a pea estar curada proceder ao acabamento removendo as camadas e lixando a

superfcie de modo a retirar a camada externa de resina e expor a malha de carbono.
IMPREGNAO MANUAL
rg
io
1. Corte do tecido de carbono
2. Doseamento da resina epxi (1:1/3)
te
4. Ensacamento e vcuo
on
3. Impregnao com pincel /sabonete teflon
6. Desensacamento
iro
5. Cura temperatura ambiente
ARRUMAO DA BANCADA E REA DE TRABALHO.

1.
Lavar todo o material com MEK
2.
Limpar o espao de trabalho
3.
Reposio de material se necessrio
ira
rre
Fe
7. Acabamento
Bibliografia
12
Converso Trmica da Energia Solar, Cruz Costa, Jorge; Lebea, Eduardo, SPES/INETI (disponvel em:
http://www.spes.pt/Manual_Instaladores.pdf)
Energias Renovveis A Opo Inadivel (SPES)
Manuel Colares-Pereira
O Meu Primeiro Livro de Astronomia (Gradiva) imagens e contedos sobre astronomia e geografia
www.cienciaviva.pt
Contedos sobre o Kit longitude e latitude
http://mea.proto.artenumerica.com/sombras/
- Exposio Sombras do Tempo
www.cne-escutismo.pt
- Imagens e contedos sobre orientao
www.spes.pt
Sociedade Portuguesa de Energia Solar
www.aguaquentesolar.com
Iniciativa Pblica AQSpP
io
rg
te
on
iro
ira
rre
Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
FASES DO PROJETO
Relgio de Sol
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.01
Nome do Projeto
Relgio de Sol
UFCD
5852-processos de
fabrico por cura em
autoclave
Planejamento / Projeto
Etapas
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Tempo total
18/12/2015
18/12/2015
Planeamento
Computador
3h
21/12/2015
23/12/2015
Planeamento
SW
13h
Gestor do Projeto
Srgio Monteiro
OBS.
Cliente
Cristina Parreira
Preparao do molde / Corte de tecidos

Data fim
io
rg
Data Inic.
Etapas
15/01/2016
Materiais
Preparao
do molde
Limpeza,
preparao.
Desmoldante
Corte de
template /
Prepreg
/gabarito 30
Chanfro do
ninho abelha
Lixadeira, lixas
(60/120/260)
Mek, filme
desmoldante
iro
Tempo
total
30
min.
OBS.
Oficina de
acabamentos
20
min.
Sala limpa
Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros
Sala limpa
240
min.
te
on
Tarefa
Gabarito carto 30
Sagui
Oficina
Acabamentos
rre
Fe
ira
Preparao do Gnmon / Corte de tecidos e arame aluminio

Etapas
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Corte dos
tecidos
Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros
(Experincia)
Tratamento
do gnmon
com alodine
Tratamento de metais
/EPI s adequados
Tempo
total
OBS.
120
min.
Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)
20
min.
Oficina de
tratamento
de metais
20/01/2016
8
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.02
Laminao
Etapas
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Laminao
Tempo
total
Pina ,sabonete
90 min.
20/01/2016
10
Acabamento
dos arames de
alumnio
OBS.
Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)
Lima
30 min.
Ensacamento
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Tempo
total
OBS.
io
rg
Etapas
te
on
iro
Filme
desmoldante,
Manta drenante,
Filme
ensacamento,
Mastick, Fita
adesiva
resistente a altas
temperaturas,
Pina, Tesoura, X
ato,
Canalizador, Bico
de vcuo,
Mangueira do
vcuo,
Vacumetro
Ensacamento
90 min.
No mesmo molde fez-se o

ensacamento do trabalho
de outro colega.
ira
rre
Fe
11
21/01/2016
12
Autoclave
13
Desensacamento
14
Acabamento
90 min.
Luvas trabalho
mecnico, culos
de proteo,
tesoura , x-ato
EPI s da oficina
de acabamentos,
drimer, lixadeira
20 min.
45 min.
Aquecimento: 30 min.
Cura: 30 mim.
Arrefecimento: 30 min.
Manta do ensacamento
denuncia resina curada com
temperatura acima do
especificado. Manta com
resina preta (queimada)
Apesar do cudado na fase
de lixamento , o ncleo
rapidamente ficou exposto.
Fases do projeto
12.18.2015
Pg.03
rotativa, lixas
(60, 230,600)
O gnmon descolou-se.
Tambm no suportou o
lixamento , devido
colagem ineficaz com a
resina curada.
II Fase Impreganao manual

Etapas
Data
Inic.
Data fim
Tarefa
Corte de tecidos
(Fibra de
carbono)
15
rg
io
Preparao da
resina (1: 1/3)
EPI s (modo de
sala limpa)
30 min.
OBS.
Corte de tecido
3 x (300 x 300)
10 min.
on
Copo de medio,
balana digital,
esptula.
Pincel, sabonete
teflon
Impregnao
manual
te
17
Tempo
total
Mascara de
qumicos, luvas de
nitrilo , culos de
proteo.
25/01/2016
16
Materiais
40 min.
iro
Data
Inic.
Data fim
Tarefa
Ensacamento /
vcuo
18
25/01/2016
19
Ajuste da fibra de
carbono ao
arame (fase
vcuo)
Materiais
ira
Etapas
rre
Fe
Ensacamento / Vacuo
Armalon, filme de
ensacamento,
Mastick , manta
drenante,
canalizador+ bico
de vcuo,
mangueira
Esptula
Tempo
total
OBS.
35 min.
45 min.
Ajustar o tecido
ao arame para
depois da cura ,
expor o arame
atravs de
lixamento.
Fases do projeto
12.18.2015
20
Etapas
Lmpada de
infravermelho
Cura
Data
Inic.
Data fim
21
Tarefa
Materiais
Desensacamento
25/01/2016
22
culos de
proteo , lucas
mecnicas,
tesoura
EPI s da oficina
de acabamentos,
lixadeira plana,
lixas (60, 230,600,
1000)
Acabamento
180 min.
Tempo
total
27/01/2016
io
Supercola 3
OBS.
15 min.
150 min.
Lixa P225
Colagem do
Gnmon
rg
23
Pg.04
10 min.
Expor a fibra de
carbono e expor
o arame de
alumnio
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.05
S
rg
Figura 1- Gnmon (Alumnio)
io
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 2 - Preparao do molde
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.06
Figura 3-Molde preparado
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 4- Ferramentas para Corte (chanfro) ninho de abelha
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.07
Figura 5- Ninho de abelha + gabarito 30
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 6- ninho de abelha ensacado para estabilizar em estufa + retalhos de Prepreg.
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.08
Figura 7- Molde com filme desmoldante
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 8- Laminagem I
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.09
S
io
rg
te
on
Figura 9- Laminagem II
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.10
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 10- Ensacamento
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.11
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 11- Ensacamento III
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.12
Figura 12- Ensacamento IV
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 13- Verificao de vcuo
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.13
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 14- Entrada no Autoclave
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.14
Figura 15- Ferramentas para Acabamento
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 16- Acabamento
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.15
Figura 17- Colapso do ninho de abelha (a reparar)
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 18- Impregnao manual com vcuo
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.16
S
io
rg
te
on
M
iro
Figura 19- Cura com infravermelho
ira
rre
Fe
Figura 20- Exposio do arame de alumnio
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.17
io
rg
Figura 21- Colagem do Gnmon
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.18
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 22- Final
Cura em Autoclave
A laminagem do material compsito ter de ser feito temperatura ambiente ou, ento, em
ambiente controlado.
A utilizao desta tcnica de produo implica o uso de um saco de vcuo onde se coloca a
pea laminada.
Uma vez ensacado e verificado o vcuo, relativamente a possveis fugas, todo o conjunto
colocado na autoclave, forno que permite controlar a presso, o vcuo e a temperatura,

permitindo a cura da resina em presso e temperatura controladas.
io
rg
on
Temperatura:
Para peas obtidas a partir de fibras impregnadas manualmente com resina lquida, a cura
te
ocorre a temperaturas que vo desde a temperatura ambiente at cerca de 90C.
iro
Para peas obtidas a partir de fibras pr-impregnadas: a cura ocorre a temperaturas que vo
Fe
desde os 120C at cerca de 180C.
A pea deve retirar-se a temperaturas inferiores a 70C.
ira
para garantir a uniformidade de aquecimento na pea.
rre
O aquecimento e arrefecimento devem ser graduais (2 a 6 C/min) com eventuais patamares
Vcuo:
Ajuda a remover ar contido na pea e gases volteis resultantes da cura que podem provocar
poros no material.
Ajuda a remover o excesso de resina e a uniformizar a sua distribuio.
Importante para a compactao de laminados espessos.
Presso:
Ajuda a compactar os laminados espessos permitindo a obteno de peas com distribuio de
fibra mais uniforme. A presso tpica varia entre 0,5 e 0,7 MPa mas pode atingir 1,5 MPa. A
subida e a descida da presso devem ser progressivas.
Alguns exemplos de Ciclos de cura em autoclave:

Impregnao manual
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 1- Ciclo para peas pouco espessas
S
io
rg
on
M
te
Figura 2- Ciclo para peas moderadamente espessas
iro
ira
rre
Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
Figura 3- Ciclo para peas muito espessas e geometria complexa
ira
rre
Fe
Pr- impregnados
S
io
rg
te
on
M
iro
rre
Fe
Figura 4- Ciclo para pr-impregnado espesso e de geometria complexa
ira
Concluso
A produo de materiais compsitos por autoclave quase exclusivamente aplicada aos primpregnados (Fibra de carbono e/ou fibra de vidro), os laminados realizados por esta tcnica de
produo podem ser formados por vrias camadas de pr-impregnado dispostos sobre o molde,
dado que a autoclave tem temperatura, presso e vcuo controlados, a cura realizada a altas
temperaturas geralmente entre 120-180 C, embora estes parmetros dependam, obviamente,
do tipo de resina empregue.
Pela excelente maneabilidade e tempo de trabalho sem perder as caratersticas de viscosidade,
os pr-impregnados permitem laminados complexos e morosos. Estes materiais conferem boas
condies de higiene e segurana, consegue-se tambm um trabalho mais limpo. A qumica da
io
rg
resina pode ser otimizada um melhor desempenho mecnico e trmico do componente.
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 5- Autoclave do Centro formao profissional de vora
Bibliografia
- http://www.aviacao.org;
- http://compositoskevlar.blogspot.pt/;
- http://www.ebah.com.br;
- http://chapter1297lusitanos.planetaclix.pt/compositos_na_aviacao.pdf;
- http://www.scielo.br;
- http://pt.wikipedia.org
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe

Relogio de Sol

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CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

COMPSITOS PROCESSOS DE FABRICO POR CURA EM AUTOCLAVE

Srgio Monteiro Ferreira

Avaliao - 19.2 valores

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

para SUL (magntico).

Tcnicas de Produo Utilizadas

A pea constituda por dois elementos;

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Lista de materiais e equipamentos

Luvas de trabalho mecnico

Desmoldante liquido para altas

Chapa de alumnio para criao da

Luvas de nitrilo, Botas, Bata, Touca

Marcadores, Rguas /Esquadros

Luvas de nitrilo, Botas, Bata, touca

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Botas, Bata, Luvas de trabalho mecnico

Botas, Bata, Luvas de nitrilo, Touca

Lixadeira pneumtica / sagui

Resina Epxi (1:1/3), Fibra de carbono.

Cura temperatura ambiente

Bata Vinil, manguitos, luvas nitrilo, pincel

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Desenho Tcnico da pea

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Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

Ninho de abelha (45)

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

Fibra de carbono Prepreg bidirecional

Fibra de carbono Prepreg bidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

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Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de carbono bidirecional

Fibra de carbono bidirecional

Arame de alumnio (2mm)

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de carbono bidirecional

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Planeamento temporal das vrias etapas

1. Analisar condies do molde

4. Limpeza do molde com MEK e aguardar secagem completa do solvente.

aps 30 minutos da primeira aplicao).

7. Cortar o ninho de abelha com auxlio da chapelona

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1. Seleo do prepreg pelo Ply Book

lima para acabamento.

Tecidos/Filmes secos: ferramenta a usar -tesoura

Tecidos Prepreg: ferramenta a usar- x-ato/tesoura