UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECNICA
SECCIN DE MATERIALES Y MANUFACTURA
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II

Informe de la Prctica N 6

FUNDICIONES
(Estudio microestructural de diferentes tipos de fundiciones de hierro y su
clasificacin a partir de la morfologa y caractersticas de los microconstituyentes)

Revisado por:

Realizado por:

Ing. Yamile Lara

Tablero, Mario. C.I.: 19.603.922

Seccin 24

Mago, Anacarina. C.I.: 20.054.182

Barcelona, Febrero de 2012.

RESUMEN

La siguiente prctica da lugar al estudio de los microconstituyentes tpicos de las

fundiciones, donde se establecieron diferencias estructurales y de comportamiento
mecnico entre las probetas estudiadas. Sin previo ataque qumico se determin la
forma, distribucin, tamao y tipo de fundiciones en cada una de las 8 probetas. As
mismo, mediante la apreciacin visual se distinguieron las fases presentes en las
muestras una vez que fueron atacadas. Se debi medir la dureza Rc para luego
identificar las propiedades mecnicas de las probetas. Para el anlisis se consider el
tipo de grafito y la matriz con respecto a las propiedades mecnicas; dando como
resultado que las nodulares presentaron durezas intermedias y las grises bajas durezas
dependiendo de la distribucin del grafito.
NDICE

RESUMEN....................................................................................................................ii
I. INTRODUCCIN....................................................................................................iv
II. OBJETIVOS.............................................................................................................5
III. MARCO TERICO................................................................................................6
IV. EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS.........................................................9
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.................................................................10
VI. RESULTADOS......................................................................................................11
VII. ANLISIS DE LOS RESULTADOS..................................................................12
VIII. CONCLUSIONES..............................................................................................16
IX. REFERENCIAS....................................................................................................17
X. APNDICE A.........................................................................................................18

I. INTRODUCCIN
Generalmente el acero es uno de los materiales ms utilizados en la empresa para la
elaboracin de piezas y herramientas. Pero cuando las condiciones de trabajo no son
tan exigentes se pueden utilizar los hierros colados o fundiciones. Las fundiciones
son aleaciones de hierro carbono, con un contenido del mismo que va desde 2% hasta
6,67%, adems posee otros componentes como manganeso, silicio y fsforo.
Las fundiciones pueden ser utilizados en la industria para la elaboracin de
engranajes, mltiples de escape y otros elementos de maquinas.
Debido a su alto contenido de carbono, las fundiciones son ms duras y
frgiles que los aceros. Es por esta razn que a pesar de que son ms econmicas que
los aceros no son tan utilizados tanto como estos; sin embargo, mediante la aplicacin
de tratamientos trmicos para fundiciones se puede mejorar las condiciones de las
mismas.
En el presente informe se dar una resea acerca de la estructura microscpica
de las fundiciones, y las propiedades que le otorga la variacin de las
microestructuras a estas.
Adems tambin se estudiarn los efectos que producen los tratamientos
trmicos en las fundiciones, cmo varan o afectan stos a las mismas y en qu forma
mejoran sus propiedades.
II. OBJETIVOS
2.1)

Objetivo General

Evaluar los microconstituyentes tpicos de las fundiciones a fin de establecer

diferencias estructurales y de comportamiento mecnico entre diferentes tipos
de fundiciones.

2.2)

Objetivos Especficos
Comparar los aspectos microestructurales que distinguen a las fundiciones
ferrosas de los aceros.

Clasificar fundiciones diferentes, basndose en la designacin del grafito

contemplada en la norma COVENIN 1068 y en la microestructura de la
matriz metlica de las fundiciones asignadas para estudio.

Analizar la existencia de relaciones entre la microestructura y la dureza de las

fundiciones asignadas para estudio.

III. MARCO TERICO

Hierros Fundidos.
Son una familia de aleaciones ferrosas con amplia gama de propiedades y, como su
nombre lo indica, se fabrican con la intencin de ser fundidas para darles la forma
deseada, en lugar de ser trabajadas en su forma slida. Los hierros fundidos contienen
normalmente entre 2 y 4% de carbono y de 1 a 3% de silicio. Tambin otros
elementos de aleacin pueden estar presentes para controlar o modificar ciertas
propiedades.
Los hierros fundidos forman excelentes aleaciones para vaciar porque pueden
fundirse con facilidad, son muy fluidos en estado lquido y no forman pelculas
superficiales indeseables durante el vertido. Estas aleaciones tienen amplio rango de
resistencia y dureza y, en la mayora de los casos, son fciles de maquinar. Pueden
alearse para obtener cualidades superiores en trminos de desgaste, abrasin y
resistencias a la corrosin. Sin embargo, los hierros fundidos tienen valores de
resistencia al impacto y ductilidad relativamente bajos, y eso limita su uso para
algunas aplicaciones; aun as, tienen una amplia aplicacin industrial por su costo
relativamente bajo y sus verstiles propiedades de ingeniera.
El carbono y el silicio son elementos que promueven la formacin de grafito;
este es un elemento estructural muy suave con dureza de 13 a 18 HB, densidad de 2,2
g/cm3, volumen molar de 5,41 cm3/mol y solidifica, independientemente de esto,
siempre tiene la misma estructura cristalogrfica.
Variando el contenido de hierro y silicio, se puede obtener, con otras
condiciones iguales, distintas estructuras y por lo tanto, distintas propiedades en las
fundiciones.
Tipos de Hierros Fundidos.
Se pueden distinguir cuatro tipos diferentes de hierros fundidos por la
distribucin del carbono en sus microestructuras: hierro blanco, gris maleable y
5

dctil. Los hierros fundidos de alta aleacin constituyen un quinto tipo de hierro
fundido. Sin embargo, debido a que las composiciones qumicas de los hierros
fundidos se superponen, no es posible distinguir unos de otros mediante su
composicin qumica.
Hierro Fundido Blanco: El hierro fundido blanco se forma cuando durante la
solidificacin gran parte del carbono de un hierro colado derretido forma carburo de
hierro en lugar de grafito; esto se logra con un contenido relativamente bajo de
carbono y silicio (es decir, 2,5-3,0% C y 0,5-1,5% Si) y la tasa de solidificacin debe
ser alta. La microestructura del hierro fundido tosco no aleado contiene grandes
cantidades de carburos de hierro en una matriz perltica. Los hierros fundidos blancos
reciben ese nombre por el hecho de que se fracturan y producen una superficie
fracturada cristalina blanca o brillante. Estos se usan a menudo por su excelente
resistencia al desgaste y a la abrasin. La gran cantidad de carburos de hierro que hay
en su estructura es la causa principal de su resistencia al desgaste. El hierro fundido
blanco sirve de materia prima para fabricar hierros fundidos maleables.
Hierro Fundido Gris: El hierro fundido gris se forma cuando el carbono de
la aleacin rebasa la cantidad que puede disolverse en la austenita y se precipita como
escamas de grafito. Cuando un trozo de hierro gris solidificado se fractura, la
superficie fracturada adquiere un tono gris a causa del grafito expuesto en ella. El
hierro fundido gris es un material importante de ingeniera por su costo relativamente
bajo y sus tiles propiedades para la ingeniera, como su excelente facilidad de
maquinado en niveles de dureza que ofrecen buena resistencia al desgaste, la
resistencia al roce por frotamiento con lubricacin restringida, y excelente capacidad
para amortiguar la vibraciones.
Hierros Fundidos Dctiles: El hierro fundido dctil (llamado a veces hierro
colado nodular o esferultico) combina las ventajas del procesamiento del hierro
fundido gris con las ventajas ingenieriles del acero. El hierro dctil tiene una buena

fluidez y moldeabilidad, excelentes cualidades de maquinado y buena resistencia al

desgaste. Adems, el hierro fundido dctil tiene varias propiedades similares a las del
acero, como alta resistencia, tenacidad, ductilidad y posibilidad de ser trabajado en
caliente y endurecido. Las excepcionales propiedades del hierro dctil para la
ingeniera se deben a los ndulos esfricos de grafito que existen en sus estructura
interna.
Hierros Fundidos Maleables: Los hierros fundidos maleables se funden
primero como hierros fundidos blancos que contienen grandes cantidades de carburo
de hierro y no tienen grafito. Por lo tanto, la composicin qumica de los hierros
fundidos maleables se limita a las composiciones que forman hierros fundidos
blancos. Los contenidos de carbono y de silicio de los hierros maleables estn en los
rangos de 2,0 a 2,6% de C y de 1,1 a 1,6% de Si.
Para producir una estructura de hierro maleable, el hierro fundido blanco fro
se calienta en un horno de maleabilizacin para disociar al carburo de hierro del
hierro blanco y convertirlo en grafito y hierro. El grafito del hierro fundido maleable
se presenta en forma de agregados nodulares irregulares que recibe el nombre de
carbono revenido.
Los hierros fundidos maleables son materiales importantes de ingeniera
porque renen propiedades deseables en trminos de fundicin, maquinado, una
moderada resistencia, tenacidad, y resistencia a la corrosin en ciertas aplicaciones y
uniformidad, ya que todas las piezas fundidas reciben tratamiento trmico. [1]
Morfologa del Grafito.
El proceso de solidificacin de las fundiciones est ligado al proceso de
grafitizacin, entendindose con esto, la tendencia de la fundicin a precipitar el
carbono como grafito en las piezas fundidas. Dentro de dicho proceso de grafitizacin
podemos distinguir la grafitizacin primaria y secundaria. La grafitizacin primaria

existe durante el proceso de solidificacin de la pieza fundida, mientras que la

grafitizacin secundaria ocurre durante el enfriamiento en el estado slido. Este
fenmeno de grafitizacin del hierro es muy importante ya que define junto
con otros ndices estructurales las propiedades y clasificacin de las fundiciones, y tal
como ya se mencion antes, el grafito en la fundicin puede solidificar en diferentes
formas morfolgicas.
Desde el punto de vista morfolgico el grafito se clasifica en: laminar (forma
de hojuelas), nodular (glbulos o esferas) y en copos (carbono de revenido). [2]

IV. EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS

4.1) Equipos

Microscopio metalogrfico.
Capacidad: 400X
Apreciacin: 100X
Durmetro Rockwell.
Apreciacin: 1 RC
Marca: Wilson
Secador Elctrico.
Disco giratorio de pulido.
Microscopio ptico de Plataforma Invertida.
Marca: Unin.
Modelo: MC85974.

4.2) Materiales

Probetas de diferentes tipos de fundiciones.

Lijas de 600 y 1200 grados.
Papel absorbente
Algodn

4.3) Sustancias
Alumina de 1 y 0,3 micras.
Alcohol.
Nital al 2%.
Brisol
Agua

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se tomaron muestras de fundiciones de hierro y carbono.
2. Se realizaron sucesivas series de pulido sobre cada una de ellas para as
obtener una superficie especular.
3. Se limpiaron y enjuagaron las superficies de cada probeta.
4. Se procedi a realizar la microscopia de cada muestra bajo un aumento de
100X.
5. Se observaron las formas de grafito presentes y se compararon atendiendo a
los correspondientes diagramas de referencia en cuanto a la forma,
distribucin y dimensin del carbono libre. Se establecieron diferencias con
las de los aceros antes estudiados.

6. Se realizo el ataque de cada probeta con nital al 2%, a fin de observar la

microestructura y fases presentes.
7. Se estimo la proporcin de cada fase vista y se clasificaron las fundiciones en
funcin de las correspondientes tablas anexadas al material gua.

VI. RESULTADOS
Tabla 1. Clasificacin de forma, distribucin y tamao de las fundiciones segn su
microestructura, tipos y durezas.

Sin ataque (100X)

Prob
eta
For
ma

Con ataque (400X)

Dure
za
(HB
)

Clasificacin

P
M
Dim %C
G PF
Fe3
Distribu

(
ensi libr
( (%
C
cin
(%)
%
n
e
% )
(%)
)
)

30

15 55

40

60

20

184
60

20

FUND. Gris
(ferriticaperlitica)
Fund. Nodular
(ferritica)
Fund. Moteada

10

15

70

40

15

30

10 60

10

10
60
80

141
340
205

85

398

Fund. Atruchada
(perliticaferritica)
Fund. Blanca
Fund. Gris
(perliticaferritica)
Fund. Gris
(perliticaferritica)
Fund. Gris
(martensitica)

VII. ANLISIS DE LOS RESULTADOS

11

La aparicin del grafito (en diferentes formas distribuciones y tallas) y los

microconstituyentes de la matriz presentes en las fundiciones, estn ligados con el
tipo de fundicin, es decir, nos permiten determinar el tipo de fundicin que se est
estudiando.
La probeta N 2 estudiada es de tipo nodular, lo cual quiere decir, que en este
tipo de fundicin el grafito aparece en forma de esferas o ndulos. Con la aplicacin
del ataque metalogrfico se puede llegar a concluir que la microestructura de la
matriz es exclusivamente ferrtica, esto tiene concordancia ya que la ferrita disminuye
notablemente la dureza, de igual forma las esferas de grafito presentes en la fundicin
son relativamente grandes y dan pie a que se interrumpa la continuidad de la matriz
ferrtica, por lo que la pieza va a presentar resistencias a la traccin, excelente fluidez
a la hora de la colada, tenacidades bajas y ductilidad muy alta. La matriz ferrtica
depende simplemente de la composicin y de la velocidad de enfriamiento a la cual
fue sometida la probeta. La presencia del grafito y este en cantidades importantes,
contribuye a disminuir la dureza y la resistencia de la fundicin.
Para las muestras 6 y 7 se observ que el grafito se encontraba en forma I,
dimensin 4 y distribucin B; por lo que son fundiciones grises, correspondientes a
una matriz perltica-ferritica, al igual que la muestra 1 que presenta una forma 3 y una
distribucin C. Indistintamente de que presentan la misma forma su diferencia radica
en la manera y forma de distribucin de las laminillas. El grafito se forma en una
fundicin debido a la inestabilidad del carburo de hierro en determinadas
circunstancias y por un enfriamiento relativamente lento, el mismo contribuye a
aumentar la maquinabilidad que con lleva a que el grafito se presenta en forma de
laminillas en todas estas muestras, no se interrumpe la continuidad de la matriz
perltica-ferritica generando menor resistencia a la traccin, este tipo de fundicin
presenta una mayor dureza en comparacin con una fundicin nodular, ya que el
porcentaje de perlita presente en este tipo de fundiciones es inminente y contribuye al

12

aumento de la ductilidad y dureza. La muestra 8 presenta tambin una fundicin gris

de matriz martenstica y debido a eso tiene una alta dureza.

Las muestras 3, 4 y 5, a pesar de ser diferentes tipos de fundiciones tienen en

comn un contenido de cementita siendo este ms alto en la muestra 5, clasificndola
como fundicin blanca la cual se caracteriza por tener muy poca dureza y poca
ductilidad. La dureza obtenida en los resultados corrobora esta afirmacin. Las
muestras 3 y 4 presentan poco contenido de cementita pero alto contenido de perlita
gruesa esto le proporciona alta ductilidad.

Mario Tablero
C.I.: 19.603.922
7.2)
Con la finalidad de comparar los aspectos microestructurales que distinguen a
las fundiciones ferrosas, en la tabla 1 se muestra de manera sintetizada la
clasificacin segn la norma COVENIN 1068 para la designacin del grafito en las
probetas analizadas segn su forma, tamao y distribucin y acotando que para las
probetas 1, 3 y 4; los valores de durezas no pudieron ser tomados por el durmetro
debido a que se encontraban empotradas, dificultando su realizacin ya que se
ejercera presin sobre la matriz que la contenga, resina o baquelita, ocasionando
posibles errores considerables en las valores obtenidos.
La probeta 2 presenta una estructura de fundicin nodular ferrtica, la cual
concierne a un tipo de fundicin gris en la que el carbn incluido en la matriz ferrtica
viene representado en forma esfrica, esto perturba notablemente las propiedades
mecnicas, en especial aquellas que son altercadas en la fundicin gris como la

13

resistencia al impacto, maquinabilidad y la ductibilidad. La insercin de porciones

pequeas de magnesio o cerio pueden garantizar tambin la obtencin de la
caracterstica esferoidal esperada.
En la muestra tipo nodular, la matriz ferrtica jug un papel fundamental en la
dureza; disminuyndola. Por su parte, las probetas 1, 6, 7 y 8 que corresponden a
fundiciones grises, se obtiene una mayor dureza en la que posee una matriz
martenstica (probeta 8) debido a que presenta esta fase.
Es bueno aclarar que todas las fundiciones grises presentan matriz perltica;
sin embrago poseen algunas pequeas cantidades de ferrita y otras de cementita,
debido a la composicin (en especial las cantidades de silicio) y velocidad de
enfriamiento que favorecen la transformacin de un reducido porcentaje de cementita
eutectoide en grafito. Tericamente se ha demostrado que si la composicin y la
velocidad de enfriamiento son tales que la cementita eutectoide tambin se grafitiza,
la estructura ser totalmente ferrtica (probeta 2); por el contrario, si se impide la
grafitizacin de la cementita eutectoide, la matriz ser totalmente perltica. Esta con
un enfriamiento rpido, se puede convertir en martensita, como el caso de la probeta
8.
La probeta 5 est constituida por una fundicin blanca, que se caracteriza por
la ausencia de carbono libre, presentando solo cementita. Pero al observar esta
probeta, se encontr carbono libre. Este resultado se pudo haber obtenido, por lo
blanda que es la fundicin blanca, y al momento de pulirla, por el cambio de
temperatura, entre otros factores; hayan ocasionado desprendimiento de partes de
carbono asociado con la cementita.

Anacarina Mago
C.I.: 20.054.182

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VIII. CONCLUSIONES

Cuando el grafito se encuentra de forma nodular interrumpe la continuidad de la

matriz lo cual da como resultado mayor resistencia y tenacidad.

En las fundiciones, el carbono puede encontrarse en forma de grafito, mientras

que en los aceros no.

La dureza de las fundiciones grises dependen casi por completo de la naturaleza

de la base metlica.

La matriz ferrtica, en las fundiciones grises, ocasionan una dureza muy baja.

El alto contenido de carbono tiende a fragilizar al hierro fundido.

La fundicin nodular se diferencia de la fundicin gris en la forma como se

presenta el grafito.

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IX. REFERENCIAS
[1] Avner, Sidney. INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA. New York
City Community College. Editorial Mc. Graw Hill.
[2] Lopez, Glorys V. MANUAL DEL LABORATORIO DE METALURGIA.
Escuela de ingeniera y Ciencias Aplicadas, UDO Puerto la cruz (1999).

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X. APNDICE A
Anexos

Figura 1.- Durmetro Rockwell

Figura 6.- Banco de pulido

giratorio

Figura 2.- Microscopio metalogrfico

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Figura 5.- Secador elctrico