UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

SEDE VIA DEL MAR - JOS MIGUEL CARRERA

PASANTA REALIZADA EN HEITMANN INGENERIA ELECTRNICA

Trabajo de Titulacin para optar al

Ttulo de Tcnico Universitario en
ELECTRNICA

Alumno:
Juan Israel Campos Ciaffaroni

Profesor Gua:
Ing. Sergio Riquelme Bravo

Profesor Correferente:
Ing. Bruno Dondero Lencioni

2016

DEDICATORIA

A Jehov. Por bendecirme con una familia hermosa. Por cuidarme en

momentos de angustia y de felicidad. Por guiarme siempre a lo que es correcto.

A mis padres, Juan y Mnica. No hay palabras para expresar mi agradecimiento,

desde que me dieron la vida hasta el da de hoy, por conseguir (junto con mis hermanas)
que tuviera una infancia maravillosa, por darme educacin, por potenciar mi inters por
los estudios, por esos consejos que me servirn hasta cuando est viejo, por ayudarme a
entender la vida. Por escuchar siempre mis problemas y hacerlos suyos. Por apoyarme
en mis decisiones. Por querer y hacer posible que los quiera tanto.
A mis hermanas, Giannina y Katalinna. Por apoyarme en los buenos y malos
momentos.
A mi hermano, Julio. Por haber sido y ser una motivacin, inspiracin y
felicidad.
A mis abuelos, Juan, Marta, Eduardo y Mara. Que me ensearon a perseverar
con sus propios ejemplos de vida. Por darme consejos sabios e invaluables.
A mi amiga Catalina. Por cada momento y conversacin que emos vivido. Por
tu apoyo incondicional y cario. Por creer que siempre me ir bien. Por creer en m.
A m amada Francisca. Por su paciencia, por su comprensin, por su dedicacin,
por su fuerza, por su compromiso, por su amor y por ser tal y como es. Por hacer posible
que la ame tanto.
A mi compaero Diego. Por su orientacin y ayuda en todo momento en estos
largos aos de estudio.
A mis amigos Ignacio, Gabriel, Luis, Fernando, Andrs, Jorge, Claudio,
Sebastin y Daniel. Por todos esos momentos que nos ha tocado vivir. Gracias infinitas a
los mejores.

RESUMEN

Keywords: HEITMANN, EQUIPOS ELECTRGENOS, MICROCONTROLADORES,

CONTROL Y MONITOREO.

La empresa Heitmann Ingeniera se encuentra ubicada en calle Peyronet #696,

Quilpu. Su giro comercial es el desarrollo y produccin de soluciones electrnicas para
el control y monitoreo de equipos electrgenos.
El trabajo realizado por el estudiante durante su estada profesional es
desarrollado en el rea de Laboratorio, la cual comprende el diseo de nuevos sistemas
de energas renovables y

la fabricacin completa de Mdulos de Transferencia

automtica, Microsincronismo, Cargador de bateras Anlogo y Switching.

A lo largo de este periodo el estudiante emplea sus conocimientos y adquiere
otros en el rea de electrnica, electricidad, mecnica y manejo de software para
desarrollar las distintas tareas que se le van encomendando. De estos conocimientos se
puede destacar el uso de instrumentos de medicin, deteccin de fallas, soldado de
tarjetas electrnicas, uso de distintos tipos de equipos y herramientas como son: estacin
de soldado profesional, equipo cargador de bateras, mdulos de control entre red y
equipos electrgenos, el uso de software para creacin de tarjetas electrnicas. Dentro de
esto tambin se destaca los cuidados para el uso de cada equipo, precauciones
correspondientes a la hora de la fabricacin y el dominio sobre la herramienta.

NDICE

RESUMEN
SIGLA Y SIMBOLOGA
INTRODUCCIN

CAPTULO 1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

1.2.

HEITMANN INGENIERA

1.3.

HISTORIA

1.4.

MISIN

1.5.

VISIN

1.6.

ORGANIGRAMA

1.6.1.

Gerencia Tcnica

1.6.2.

Departamento de finanzas y mercadotecnia

1.6.3.

rea de Laboratorio

1.7.

METODOLOGA DE TRABAJO

1.7.1.

Trabajo de oficina

1.7.2.

Trabajo en terreno

1.8.

CLIENTES

1.9.

MDULO DE TRANSFERENCIA AUTOMTICO (M.T.A)

1.10.

INSTRUMENTOS A UTILIZAR

1.10.1.

Fuente de poder MASTECH HY-3005

1.10.2.

Multmetro MASTECH MY-68

1.10.3.

Estacin de Soldado PACE INTELLIHEAT MBT-350

1.11.
1.11.1.

SOFTWARE
Eagle CadSoft PCB Design

CAPTULO 2: SOLUCIONES ELECTRNICAS

2.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

2.1.1.

Mdulo cargador de bateras switching 12V/24V

2.1.2.

Cargador Unicharger

2.1.3.

Microsincronismo

2.1.4.

Diseo tarjeta electrnica New M.T.A

2.1.5.

Servicio Tcnico para M.T.A

2.2.

PROYECTOS PARALELOS

2.2.1.

Cargador/Mantenedor Solar de bateras

2.2.2.

IPOZO v0.1

2.2.3.

Sistema de iluminacin LED v0.1

2.2.4.

Luz LED v0.1

2.2.4.1.

Tarjeta electrnica Luz LED v0.1

2.2.5.

Control de frecuencia

CAPTULO 3: EVALUACIN CUALITATIVA

3.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

3.2.

CONOCIMIENTOS OCUPADOS Y ADQUIRIDOS EN LA CARRERA

3.2.1.

Circuitos de corriente continua y alterna

3.2.2.

Microcontroladores

3.2.3.

Ingls de especialidad

3.2.4.

Electrnica lineal y electrnica no lineal

3.2.5.

Tecnologa de la informacin

3.2.6.

Electrnica Industrial y Maquinas elctricas

3.2.7.

Administracin

3.3.

CONOCIMIENTOS REQUERIDOS NO ENTREGADOS POR LA

CARRERA
3.3.1.

Soldadura Through Hole (THT)

3.3.2.

Reglas del Diseo Electrnico Profesional

3.3.3.

Terminaciones en equipos fabricados

3.4.

DESTREZAS Y HABILIDADES ADQUIRIDAS

3.4.1.

Perseverancia

3.4.2.

Orden y prevencin

3.4.3.

Metodologa

3.4.4.

Aprender es hacer

3.4.5.

Responsabilidad

3.4.6.

Expresin escrita

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA

NDICE DE FIGURAS

Figura 1-1. Organigrama general de Heitmann Ingeniera 2015

Figura 1-2. M.T.A instalado en consultorio de Quilpu
Figura 1-3. Conexionado M.T.A instalado en consultorio de Quilpu
Figura 1-4. Mdulo de Transferencia Automtico diseado por Heitmann Ingeniera
Figura 1-5. Funcionamiento de un Mdulo de Transferencia Automtico
Figura 1-6. Fuente de poder MASTECH HY-3005
Figura 1-7. Multmetro MASTECH MY-68
Figura 1-8. Estacin de soldado PACE INTELLIHEAT MBT-350
Figura 1-9. Logo Eagle
Figura 2-1. Cargador de bateras switching
Figura 2-2. Etapa completa de fuente switching
Figura 2-3. Etapa indicadora de voltaje y corriente
Figura 2-4. Tarjeta electrnica de Cargador Unicharger
Figura 2-5. Mdulo de Microsincronismo
Figura 2-6. Extracto de diseo New M.T.A en software Eagle
Figura 2-7. New M.T.A
Figura 2-8. M.T.A quemado por sobrecarga
Figura 2-9. Mdulo SOLCAR
Figura 2-10. Tarjeta electrnica IPOZO
Figura 2-11. Hidronivel mediante cables
Figura 2-12. Nuevo diseo IPOZO v0.2
Figura 2-13. Simulacin de tarjeta IPOZO V0.2
Figura 2-14. Diseo Sistema de iluminacin LED v0.1
Figura 2-15. Tarjeta electrnica Low Pin Count Demo
Figura 2-16. Tarjeta Sistema de iluminacin v0.1
Figura 2-17. Sistema de iluminacin v0.1
Figura 2-18. Diseo Luz LED v0.1
Figura 2-19. Tarjeta electrnica Luz LED v0.1
Figura 2-20. Luz LED v0.1
Figura 2-21. Control frecuencia v0.1
Figura 3-1. Vista lateral THT
Figura 3-2. Soldadura Through Hole
Figura 3-3. Diseo tarjeta electrnica
Figura 3-4. Terminaciones de Modulo
Figura 3-5. Metodologa

NDICE DE TABLAS

Tabla 1-1. Precisin fuente de poder MASTECH HY-3005

Tabla 1-2. Caractersticas de Multmetro MASTECH MY-68 en funcin de corriente
continua
Tabla 2-1. Caractersticas de Cargador de bateras switching
Tabla 2-2. Caractersticas de Cargador Unicharger
Tabla 2-3. Control de tiempo IPOZO

SIGLA Y SIMBOLOGA

A continuacin se presentan las siglas, abreviaturas y simbologas utilizadas en

el escrito de acuerdo a las normas internacionales y nacionales:

SIGLA

DRC

Design Rules Checking (Comprobacin de normas de diseo)

ICSP

In Circuit Serial Programming (Programacin Serial en Circuito)

LED

Light-Emitting Diode (Diodo Emisor de Luz)

SMD

Surface Mount Device (Dispositivos de Montaje Superficial)

THT

Through Hole Technology (Tecnologa de agujeros pasantes)

TTA

Tablero de Transferencia Automtico

SIMBOLOGA

Ampere (Corriente)

Hz

Hertz (Frecuencia)

Volt (Voltaje)

Watt (Potencia)

Ohm (Resistencia)

INTRODUCCIN

Hoy en da un grupo electrgeno es un elemento fundamental en todo tipo de

empresa. Debido a la necesidad de un respaldo de energa elctrica ante una emergencia,
principalmente en aquellas empresas de procesos continuos que no pueden darse el lujo
de interrumpir su produccin. Los mdulos fabricados por Heitmann Ingeniera se
encargan de dar solucin al control y manejo de equipos electrgenos. Adems de
brindar soluciones electrnicas para el uso de energa renovable.
La pasanta se desarrolla en la empresa Heitmann Ingeniera Electrnica en el
rea de laboratorio, la cual se encarga de la fabricacin, mantencin y desarrollo de
mdulos.
Los distintos trabajos fueron realizados en funcin al pedido de los clientes en
un tiempo determinado de fabricacin e instalacin en terreno.
A travs de este trabajo de titulacin se dar a conocer los distintos equipos que
el estudiante fabric, su funcionamiento, protocolo de pruebas, deteccin de fallas, la
instalacin de estos en terreno, las distintas precauciones que se tenan a la hora de
desarrollar el trabajo, los conocimientos que se tuvo que adquirir relacionados al rea en
el que se trabajaba y la experiencia adquirida durante su estada profesional.

CAPTULO 1:

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

En este captulo se describir la empresa en la cual se realiz la pasanta, en

este caso Heitmann Ingeniera, as como tambin las distintas reas de trabajo de sta y
equipos utilizados a lo largo de la estada en la empresa.

1.2.

HEITMANN INGENIERA

La empresa se encuentra ubicada en calle Peyronet #696, Quilpu Chile, RUT

76.327.230-3, su Gerente Tcnico es el Ingeniero Civil Electrnico de la UTFSM Sr.
Kurt Heitmann. El rubro de la empresa est enfocado en el desarrollo y fabricacin de
soluciones electrnicas para control y manejo de generadores de energa.
Actualmente Heitmann Ingeniera. Proporciona el servicio de asesoras de
productos y servicios para la operacin de grupos electrgenos en situaciones de
emergencia, hora punta, operacin en paralelo y distribucin de carga. Adems cuenta
con aplicaciones electrnicas para sistemas de energa alternativa, como generadores
elicos, microturbinas hidralicas, sistemas de celdas solares y sistemas Hbridos, donde
un grupo electrgeno debe respaldar un sistema de energa alternativa.

1.3.

HISTORIA

Heitmann Ingeniera se inicia en el ao 1982 fabricando alarmas contra robo y

sensores especiales para esto, hasta extender su rubro a fabricacin de alarmas contra
incendio.
Cinco aos ms tarde comienza con la fabricacin de luces de emergencia e
inversores de potencia.
En 1987 fabrica su primer TTA con lgica de bajo consumo.
En 1995 fabrica el primer TTA con microprocesador de Chile para uso
comercial y en el ao 2005 termina el desarrollo del primer sistema de sincronismo
mltiple de uso comercial controlado por microprocesadores de Sudamrica.

Hoy en da son los nicos fabricantes en Chile de soluciones de ingeniera para

grupos electrgenos y otras fuentes de generacin de energa. Extienden la gama de
fabricacin de mdulos profesionales, para ofrecer distintos tipos de soluciones de
ingeniera para grupos electrgenos y otras fuentes de generaciones de energa segn
necesidades del cliente.

1.4.

MISIN

Brindar y crear soluciones en generacin de energa, mediante el desarrollo de

tecnologa propia. Nuestra propuesta se logra gracias a nuestra mano de obra
especializada, siendo nuestros valores ms importantes la confiabilidad de nuestro
servicio, productos profesionales y nuestra honestidad.

1.5.

VISIN

Incursionar a mercados de Latinoamrica, gracias a una gran base de clientes y

amplio reconocimiento a nivel nacional por la confiabilidad, calidad, tecnologa de
avanzada y personalizacin de nuestros productos.

1.6.

ORGANIGRAMA

Para establecer orden y disciplina dentro de la empresa es necesario contar con

un organigrama, para definir las reas fundamentales, jefatura a cargo y
responsabilidades de ejecucin en tareas encomendadas. Estas reas deben tener una
interaccin entre si y lograr un buen ambiente laboral, facilitando el trabajo en equipo y
la convivencia. En la figura 1-1. Se muestra mediante un organigrama grfico la
estructura de la empresa.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 1-1. Organigrama general de Heitmann Ingeniera 2015

1.6.1.

Gerencia Tcnica

Este departamento se encuentra a cargo de el Sr. Kurt Heitmann quien coordina,

dirige y supervisa el trabajo de toda la empresa por departamentos, tambin se encarga
del desarrollo, logstica y mejoramiento de equipos fabricados.

1.6.2.

Departamento de finanzas y mercadotecnia

Este departamento se encuentra a cargo de la Srta. Heidi Heitmann quien se

encarga de la adquisicin, facturacin, pago, cobros, ordenamiento de la empresa e idear
estrategias especficas para obtener mayores ganancias a menores costos. Junto a ella un
equipo de ejecutivos de ventas se encarga de gestionar la venta de servicios y equipos
fabricados en Heitmann Ingeniera.

1.6.3.

rea de Laboratorio

Aqu es donde se realizan mantenciones peridicas a instrumentos electrnicos,

diseo de tarjetas electrnicas, fabricacin y el upgrade de estos mismos.
La pasanta se realizar en el rea de Laboratorio, donde se realizan los
procesos de: fabricacin, instalacin y mantencin de quipos electrnicos. Por lo cual
aqu se describe el mtodo de trabajo que se emplea en este Departamento.

1.7.

METODOLOGA DE TRABAJO

Una vez concretado un negocio con el cliente se debe esperar la orden de

compra y la aprobacin del Gerente Tcnico quien se encarga de la logstica electrnica.
Una vez cumplido esto, se realiza una investigacin de los manuales de fabricacin para
cumplir a cabalidad las normas indicadas de cada equipo. En estos manuales se
encuentra todo tipo de informacin, nombre y cantidad de componentes, protocolo de
pruebas, posibles fallas y conexionado especfico.
En caso de no haber ventas, se idean nuevos proyectos para el desarrollo
electrnico de energas renovables.

1.7.1.

Trabajo de oficina

Ya hecha la investigacin, se procede a la fabricacin del mdulo. Tambin se

realiza mantencin a instrumentos y equipos peridicamente para mejorar y corregir
detalles, todo esto para trabajar de manera integral; fabricando calidad en vez de
cantidad.

1.7.1.1. Recepcin de componentes de fabricacin

Se deben encargar los componentes necesarios para la creacin de cada equipo,

algunos de estos componentes pueden estar en el paol de la empresa por lo que se
realiza un inventario para tener en una lista estos mismos. Se verifican que los materiales
estn en buen estado, realizando un control de calidad bsico que consiste en probar de
manera expedita cada uno de estos.

1.7.1.2. Pruebas a equipos finales

Se debe armar cada equipo correctamente tal como seala su respectivo manual
de fabricacin, una vez finalizado esto, el equipo completo se somete a pruebas
calibracin y simulacin fallas, una vez finalizadas estas tareas se procede a guardar el
equipo fabricado en una bodega para esperar la gestin realizada por el departamento de
mercadotecnia y finanzas para la instalacin en terreno. Adems los equipos fabricados
aunque no se instalen
calibrando.

inmediatamente, constantemente se estn monitoreando y

1.7.2.

Trabajo en terreno

Estando en la zona de trabajo se procede a comenzar con la instalacin, previo a

esto es necesario gestionar el da y la hora exacta con el cliente y/o encargado, la
instalacin consiste en montar el mdulo en un lugar visible y espacioso en la pared
debido a la naturaleza de su diseo como tablero y realizar conexiones trifsicas de la
red elctrica trifsica y grupo electrgeno, en los contactores del mdulo.
En caso de ser una mantencin, se gestiona una salida a terreno para que los
Tcnicos puedan tener una nocin del estado del equipo, respaldando todo en fotos y
deduciendo las posibles causas del problema.

1.8.

CLIENTES

Heitmann Ingeniera actualmente cuenta con una gran cantidad de clientes a lo

largo de todo Chile, los que podemos destacar son los siguientes:

Carozzi

Soprole

TPS

En la figura 1-2. y 1-3. se puede apreciar un Mdulo de Transferencia

Automtico (M.T.A) en dependencias del Consultorio de Quilpu instalado en la pared y
correspondiente conexionado Trifsico RED-GRUPO.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 1-2. M.T.A instalado en consultorio de Quilpu

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 1-3. Conexionado M.T.A instalado en consultorio de Quilpu

El M.T.A mostrado en la Figura 1-3 se encuentra instalado en la pared del

consultorio de Quilpu, este debe estar completamente fijo y por ningn motivo puede
manipularse por personal externo a la empresa, debido a que se debe tener en cuenta que
el generador y la red manejan altas corrientes, la suficiente para causar daos
estructurales internos al equipo y al lugar. Adems el riesgo de muerte para personas que
manipulen el equipo no capacitadas es altamente probable.

1.9.

MDULO DE TRANSFERENCIA AUTOMTICO (M.T.A)

Uno de los productos destacados y de mayor venta en Heitmann Ingeniera es el

M.T.A, el cual posee un monitoreo activo de la red elctrica trifsica. Cabe destacar que
es un equipo que cuenta con control de lgica a base de Microcontroladores (PIC).
Detecta fallas de sobre voltaje, error en simetra, errores de frecuencia fino y cada total
o parcial de las fases.

Fuente: Archivo empresa Heitmann Ingeniera

Figura 1-4. Mdulo de Transferencia Automtico diseado por Heitmann Ingeniera

En la Figura 1-4. mostrada anteriormente se puede apreciar uno de los equipos

ms cotizados gracias a su aporte en materia de respaldo de energa, asegurando
procesos en casos de emergencia.
Este equipo est sujeto a variaciones segn la necesidad de la empresa,
generalmente lo nico que cambia son los contactores de la red y del grupo electrgeno.
Ante una falla catastrfica se tiene la opcin de operar el sistema con los
controles manuales, que bypasean completamente la seccin electrnica, aunque esta en
s misma ya se encuentra suficientemente protegida. En la figura 1-5. se puede apreciar
una ilustracin sobre el funcionamiento de un mdulo de transferencia automtico.

Fuente: Archivos Heitmann Ingeniera

Figura 1-5. Funcionamiento de un Mdulo de Transferencia Automtico

A modo de resumen se puede decir que un M.T.A permite:

Deteccin de errores en la RED elctrica.

Control a base de Microcontroladores.

Funciona como switch en caso de que detecte alguna falla en la RED cambiando
a GRUPO (equipo electrgeno).

Monitoreo constante en tiempo real.

1.10.

INSTRUMENTOS A UTILIZAR

Durante la estada se utilizarn los siguientes instrumentos con los cuales habr
que realizar una investigacin acerca de su funcionamiento y su manipulacin, para
enfrentar de manera adecuada las distintas tareas que se encomienden, se les realiza a
estos equipos mantenciones diarias de funcionamiento, de esta manera se lleva a cabo el
proceso de fabricacin de mdulos creados por la empresa.

1.10.1. Fuente de poder MASTECH HY-3005

Instrumento electrnico que permite obtener un voltaje continuo a travs de la

rectificacin de un voltaje alterno. La fuente de poder a utilizar ser de la marca
MASTECH modelo HY-3005, la cual permite variar su voltaje de salida de 0-30 volts y
de 0-5 Amperes. En la figura 1-6. se puede apreciar la fuente de poder a utilizar.

Fuente: Google Imgenes

Figura 1-6. Fuente de poder MASTECH HY-3005

Algunos de los parmetros tcnicos destacables de este equipo, se muestran a

continuacin en la tabla 1-1.

Tabla 1-3. Precisin fuente de poder MASTECH HY-3005

Variable

Factor

Precisin

Regulacin de Lnea

0,01%+ 1mV

Regulacin de Carga
Voltaje
Rizado y Ruido

Corriente

Observaciones

0,01% + 3mV

Para rango de corriente 3A

0,01% + 5mV

Para rango de corriente >3A

0,5mVrms

Para rango de corriente 3A

1.0mVrms

Para rango de corriente >3A

Regulacin de Lnea

0,02% + 1mA

Regulacin de Carga

0,02% + 3mA

Rizado y Ruido

3mArms

Fuente: Manual de uso fuente de poder MASTECH HY-3005

1.10.2. Multmetro MASTECH MY-68

Una de las herramientas ms importantes en el rea de electrnica es el uso del

Multmetro. Ya que con este equipo en la empresa, generalmente se verifican voltajes
continuos en tarjetas electrnicas, voltajes alternos de la red elctrica, y conductividad
entre conexiones. Adems posee ms herramientas necesarias a la hora de construir una
tarjeta o prototipo. En la figura 1-7. Se puede apreciar el Multmetro a utilizar.

Fuente: Google Imgenes

Figura 1-7. Multmetro MASTECH MY-68

Algunos de los parmetros tcnicos destacables de este equipo, se muestran a

continuacin en la tabla 1-2.

Tabla 1-4. Caractersticas de Multmetro MASTECH MY-68 en funcin de corriente

continua.

Funcin

Rango

Resolucin

Exactitud

3,260V

0,001V

0.3%

32,60V

0,01V

0.3%

326,0V

0,1V

0.3%

1000V

1V

0.5%

326mV

0,1mV

0.5%

326,0

0,1

0,8%

3,260 k

0,001 k

0,8%

32,60 k

0,01 k

0,8%

326,0 k

0,1 k

0,8%

3,260 M

0,001 M

0,8%

32,60 M

0,01 M

1,2%

mV

Fuente: Manual de uso MASTECH MY-68

1.10.3. Estacin de Soldado PACE INTELLIHEAT MBT-350

Esta estacin de nivel profesional, abarca temperaturas desde los 205 hasta los
454 Celsius, las cuales alcanza con gran rapidez. Puede mantener una temperatura
constante ya que posee un bucle de realimentacin o lazo de control. Adems, esta
estacin posee la caracterstica de poder instalar distinto tipos de piezas para distintos
tipos de soldado, como se muestra en la Figura 1-8.

Fuente: www.paceworldwide.com

Figura 1-8. Estacin de soldado PACE INTELLIHEAT MBT-350

1.11.

SOFTWARE

Los programas de diseo, simulacin y programacin en el rea de electrnica,

tienen una importancia infinita en el desarrollo de productos y prototipos. A
continuacin se da a conocer el siguiente software usado en esta pasanta.

1.11.1. Eagle CadSoft PCB Design

Software que permite el diseo de tarjetas electrnicas a nivel profesional,

siendo uno de los programas ms utilizados a nivel industrial. Famoso en el mundo del
diseo de tarjetas electrnicas, debido a que contiene cientos de herramientas tiles y
posee una gran cantidad de bibliotecas de componentes en internet.
Permite la creacin de circuitos esquemticos y diseo de PCB. En pocas
palabras un software muy completo, requiere un poco de experiencia en diseo de

tarjetas, debido a la dificultad de uso que tiene. En la figura 1-9. se aprecia el logo del
programa utilizado por el alumno.

Fuente: Google Imgenes

Figura 1-9. Logo Eagle

CAPTULO 2:

SOLUCIONES ELECTRNICAS

2.

SOLUCIONES ELECTRNICAS

2.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

En este captulo se describir en detalle los equipos que se fabrican en la

empresa, sus partes, su funcionamiento y las pruebas que deben pasar para quedar
operativos para las instalaciones en las distintas dependencias de los clientes. Adems de
describir los proyectos paralelos en que se hizo partcipe el estudiante memorista.

2.1.1.

Mdulo cargador de bateras switching 12V/24V

Este sistema consta de una fuente reguladora de voltaje con limitacin de

corriente a 3 Amperes, lo que mejora la vida til de las bateras debido a su carga lenta.
Funciona a base de tecnologa conmutada, siendo esta de topologa Buck (fuente
reductora de tensin), cuenta con un potencimetro de precisin para regular el voltaje
de salida.
Adems cuenta etapa indicadora de precisin digital del voltaje de la batera y
corriente en la carga (Displays LCD).
En pocas palabras es un sistema de uso simple, con interruptor externo ON/OFF.
Posee terminales para conexin de enchufes tipo banana. Es un equipo de alta
confiabilidad y bajo calentamiento. En la figura 2-1. se puede apreciar el mdulo ya
fabricado.

Fuente: Archivos Heitmann Ingeniera

Figura 2-1. Cargador de bateras switching

2.1.1.1. Caractersticas tcnicas

Algunos de los parmetros tcnicos destacables de este mdulo, se muestran a

continuacin en la tabla 2-1.

Tabla 2-1. Caractersticas de Cargador de bateras switching

Voltaje de alimentacin

220V 50-60Hz

Potencia consumida

10 80VA / Versin 24(v)

Potencia consumida

5 40 VA / Versin 12(v)

Voltaje de salida

10 16V / Versin 12(v)

Voltaje de salida

20 30V / Versin 24(v)

Corriente salida

3(A) Max.

Corriente cortocircuito

3,3(A)

Duracin en cortocircuito

Infinito

Fuente: Manuales de fabricacin cargador switching Heitmann Ingeniera

2.1.1.2. Etapa de reguladora de fuente switching

Tarjeta electrnica montada en mdulo apreciable en la Figura 2-2.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-2. Etapa completa de fuente switching

2.1.1.3. Etapa indicadora de precisin digital

Se caracteriza por poseer un Display numrico luminoso de gran tamao y larga

vida til, adems de incorporar un microcontrolador que hace la funcin de Multmetro.
En la Figura 2-3. se puede apreciar la etapa indicadora digital de voltaje de salida y
corriente en la carga.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-3. Etapa indicadora de voltaje y corriente

2.1.2.

Cargador Unicharger

sta es una fuente de energa regulada con precisin en corriente y voltaje, con
seguimiento de nivel ptimo de carga para bateras de cido, plomo y similares, apta
para carga y con conexin permanente a batera.
Capacidad mxima probada en bateras de hasta 150(A) (con cargas anexas de
bajo nivel).
A diferencia del cargador de bateras conmutado, el principio de este cargador
es el de trabajar en la zona activa del transistor (TIP35).
Este Sistema est en uso desde el ao 1987. Circuito cargador Unicharger
apreciable en la Figura 2-4.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-4. Tarjeta electrnica de Cargador Unicharger

2.1.2.1. Caractersticas tcnicas

Algunos de los parmetros tcnicos destacables de este mdulo, se muestran a

continuacin en la tabla 2-2.

Tabla 2-2. Caractersticas de Cargador Unicharger

Voltaje alimentacin

220 (v)/50 Hz

Consumo

5 30 (W) segn nivel de carga

Voltaje regulado de salida

12-15v DC ajustable y 24 30v DC

Corriente

1 2 (A) regulada

Peso

1,8 kg. Aproximadamente

Fuente: Manuales de fabricacin cargador Unicharger Heitmann Ingeniera

2.1.2.2. Ajuste

Conectar el transformador y energizar.

Para ajustar el voltaje se debe mover el potencimetro hasta conseguir en la salida 27
volts con carga resistiva de 10 kilo ohm.

2.1.3.

Microsincronismo

Este es un sistema completo para controlar la operacin de un grupo

electrgeno en caso de emergencia y en operaciones de hora punta, efectuando
transferencias RED - GRUPO y viceversa sin corte de energa. Su conexionado es
extremadamente simple, pudiendo remplazar en forma directa a un tablero de
transferencia automtico normal (M.T.A), agregando la funcionalidad de retorno a red
sin corte despus de una operacin de emergencia (paralelismo).
Bsicamente lo que hace el sistema cuando se activa es tomar una muestra de la
red elctrica y microsincronisar la misma con el grupo electrgeno, igualando con bajo
porcentaje de error lo valores de voltaje, frecuencia y ngulo de desfase entre R, S y T.
En la figura 2-5 .se puede apreciar un mdulo de Microsincronismo terminado.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-5. Mdulo de Microsincronismo

2.1.4.

Diseo tarjeta electrnica New M.T.A

Para principios y mediados de diciembre de 2015, se termina el diseo para el

nuevo M.T.A. El cual integra las tres tarjetas del M.T.A v0.1 en una sola tarjeta. La
caracterstica ms sobresaliente de este nuevo diseo, es la integracin de ocho matrices
LED 8x8 de color rojo y el uso de un microcontrolador en encapsulado SMD de 64
PINES. Todo esto para que las matrices LED den todo tipo de informacin de manera

visible en palabras y grficos. En la figura 2-6 .se puede apreciar un extracto del diseo
final del New M.T.A.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-6. Extracto del diseo New M.T.A en software Eagle

2.1.4.1 Tarjeta electrnica New M.T.A

Para obtener calidad en produccin de tarjetas terminadas generalmente, se

solda una para ver si necesita modificaciones, al obtener el resultado deseado se procede
a la produccin en serie del producto. Las tarjetas diseadas en la empresa se cotizan en
Imprega Electrometal- Santiago. En la figura 2-7. se puede apreciar la tarjeta electrnica
NewM.T.A .

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-7. New M.T.A

2.1.5.

Servicio Tcnico para M.T.A

Para las primeras semanas de diciembre de 2015, se realiz una salida a terreno
de emergencia para verificar el funcionamiento de un M.T.A instalado en dependencias
del Consultorio de Quilpu. El equipo no funcionaba debido a una notoria falla visible
en los contactores.
Se hizo efectiva la compra e instalacin de un nuevo M.T.A con contactores de
mayor potencia para evitar problemas futuros, debido a que habra experimentado una
sobrecarga en el contactor de la RED, el cual estaba quemado y en consecuencia, el
sistema no estaba funcionando. En la figura 2-8. se puede apreciar dicho M.T.A.

Fuente: Elaboracin propia

Figura 2-8. M.T.A quemado por sobrecarga

2.2.

PROYECTOS PARALELOS

En la empresa existe la preocupacin constante de trabajar en varios proyectos

secundarios, estos a su vez entregan un financiamiento extra. Dado esto, se describirn
varios de los proyectos paralelos que la empresa y el alumno memorista se encuentran
desarrollando.

2.2.1.

Cargador/Mantenedor Solar de bateras

Este dispositivo, permite usar la energa solar fotovoltaica para cargar bateras.

Los componentes esenciales para su funcionamiento de este sistema son tres:

Los Paneles Solares: se encargan de transformar la luz solar en electricidad

dependiendo de la eficiencia energtica de los dispositivos.

Las Bateras: sirven para almacenar la energa elctrica producida por las placas
solares, segn el tipo que lleve instalado el cargador podr ofrecer voltajes y
amperes diferentes.

Circuitos electrnicos: une las placas solares y bateras, sirven como un control
lgico para el funcionamiento del resto de componentes de manera autnoma.

En la figura 2-9. Se puede apreciar un cargador solar marca Heitmann.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-9. Mdulo SOLCAR

2.2.1.1. Caractersticas
Protegido contra conexin inversa de paneles solares.
Protegido contra conexin inversa de batera.
Posee indicacin de nivel carga por led pulsante:
- Apagado: descargado mientras ms tiempo ON, ms cargado.
-Totalmente encendido: cargado 100%.
Versiones para 12 y 24 Volts.
Sigue caracterstica de temperatura trmica del voltaje ptimo de carga.
Voltaje de carga se ajusta automticamente segn T ambiente.

2.2.2.

IPOZO v0.1

Es un sistema de control electrnico, que permite mantener el nivel de llenado

de agua de un estanque elevado mediante agua de pozo. Evita el sobrellenado del mismo
sin que se desperdicie el agua, cumpliendo el siglo de llenado de un estanque elevado
para el consumo, pero en este caso sin la intervencin del hombre. En la Figura 2-10. se
puede apreciar la tarjeta electrnica prototipo del proyecto IPOZO.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-10. Tarjeta electrnica IPOZO

Alguna de sus caractersticas principales son:

Tipo de seal de sensor: 100% AC

Se puede utilizar con bombas o electrovlvulas indistintamente

2.2.2.1. Hidronivel

Para sensar de manera ptima el nivel de agua, se usaron 9V alternos del mismo
transformador que energiza el circuito IPOZOv0.1. Mediante un acondicionamiento de
seal, se obtiene un voltaje de entrada aproximado a 4V continuos cuando hay presencia
de lquido en ambos bornes y 0V continuos cuando no hay presencia de lquido en
ambos bornes. El circuito cuenta con tres regletas, donde se pueden conectar los
sensores de Hidronivel, uno donde se deben conectar ambos depsitos y los otros dos en
cada depsito independiente de agua. En la figura 2-11. se puede apreciar el sensado de
nivel mediante cables.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-11. Hidronivel mediante cables

2.2.2.2. Control de intervalo

El control de tiempo de este sistema se compone de dos variables: una de

deteccin y otra de no deteccin. Para el control de deteccin, se fij un valor de 1,8seg
constante en todo momento y para el control de no deteccin, este depende de la
activacin de 2 DIP SWITCHs y la variacin de 2 potencimetros de precisin en su
estado mnimo (MIN), medio (MID) y mximo (MAX). Adems de manera visual un
led rojo enciende cuando en el pozo se detecta bajo nivel de agua y un led verde
enciende para indicar que el pozo tiene un nivel de agua abundante.
Los parmetros de tiempo mediante 2 potencimetros de precisin y 2 DIP
SWITCHs con estados ON/OFF, se muestran a continuacin en la tabla 2-3.

Tabla 2-3. Control de tiempo IPOZO

Tiempo corto (DIP SWITCHs EN ON)

DETECTA NIVEL: 1,8 seg

NO DETECTA/POT MIN : Menos de 1 seg

NO DETECTA/POT MID: 5 seg
NO DETECTA/POT MAX: 8 seg

Tiempo largo (DIP SWITCHs EN OFF)

DETECTA NIVEL: 1,8 seg

NO DETECTA/POT MIN: Menos de 1 seg

NO DETECTA/POT MID: 60 seg
NO DETECTA/POT MAX: 117 seg

Fuente: Elaboracin propia para manual IPOZO Heitmann Ingeniera

2.2.2.3. New IPOZO v0.2

Se realizaron modificaciones a circuito IPOZOv0.1 en software Eagle al

circuito esquemtico y al diseo, como valores de resistencia en pines de entrada y
puentes de conexin debido a que la tarjeta electrnica es de fas simple, por lo cual se
crea un nuevo circuito electrnico de doble faz con agujeros metalizados. En la figura 212. se puede apreciar el nuevo diseo del proyecto IPOZO realizado por el alumno
memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-12. Nuevo diseo IPOZO v0.2

Cabe destacar que todos los proyectos realizados en Heitmann Ingeniera, son
controlados por Microprocesadores programados con lenguaje ensamblador de alta
confiabilidad.

2.2.2.4. Simulacin tarjeta IPOZO v0.2

Una herramienta til que sirve para ver una vista previa 3D de las tarjetas
diseadas en Heitmann Ingeniera es el sitio: http://3dbrdviewer.cytec.bg/board en el
cual uno adjunta un archivo Eagle en formato .brd y automticamente el sitio genera una
imagen en 3D para visualizar dicho archivo. En la Figura 2-13. se aprecia la tarjeta
simulada en sitio web.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-13. Simulacin de tarjeta IPOZO V0.2

2.2.3.

Sistema de iluminacin LED v0.1

Actualmente todos los grandes fabricantes de sistemas de iluminacin apuestan

por esta tecnologa que ser la principal fuente de luz del futuro. Cada ao aparecen en
el mercado LED mejores, ms eficientes, luminosos, seguros, cmodos de usar y ms
econmicos. Es por ello que en Heitmann ingeniera incursiona en la creacin de un
sistema de iluminacin LED.
Este dispositivo permite el control de grupos LED ultra luminosos transparentes
mediante un Microcontrolador (PIC) y tres transistores TIP41C. Este diseo cuenta con
regulacin de voltaje a 5V continuos para alimentacin, control de salidas, control de
tiempo y conectores para la programacin del PIC. Adems incorpora tres regletas de
salidas principales, tres regletas de 24V continuos y tres regletas con salidas auxiliares.
En la Figura 2-14. se aprecia la tarjeta diseada por el alumno memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-14. Diseo Sistema de iluminacin LED v0.1

2.2.3.1. Tarjeta Electrnica PICkit2 Low Pin Count Demo

Para poder establecer el diseo del sistema de iluminacin LED, se utiliza una
tarjeta electrnica la cual se programa mediante un PICkit2 USB y un conector ICSP (6
PINES). Esta tarjeta de demostracin tiene un PIC16F690, cuatro LEDs rojos, un
potencimetro, un pulsador y una pequea zona de prototipo para soldar. En la Figura 2xx. se puede apreciar dicha tarjeta electrnica soldada por el alumno memorista.

Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-15. Tarjeta electrnica Low Pin Count Demo

2.2.3.2. Conector ICSP

Es

una

tecnologa

incluida

en

todas

las

tarjetas

prototipo

con

Microcontroladores PIC diseadas por Microchip y posibilita la reprogramacin sin que

sea necesaria la remocin de los PICs en la tarjeta. Esta caracterstica es
extremadamente til no solamente en la etapa de desarrollo debido a que ahorra tiempo
y trabajo, sino que su utilidad se extiende a la etapa de mantenimiento y actualizacin de
los sistemas, dando la posibilidad de reprogramar los mismos en sus respectivas placas
ya soldadas, ya sea para corregir errores de software o para la mejora del sistema con la
implementacin de nuevas funciones.
Actualmente todas las tarjetas diseadas por Heitmann Ingeniera tienen un
conector ICSP integrado para obtener las ventajas ya mencionadas.

2.2.3.3. Caractersticas conector ICSP

Las seales conectadas entre el PIC y el dispositivo programador para realizar

la escritura, lectura y verificacin del programa son las siguientes:

VPP (Voltaje de Programacin): Es un voltaje de 12VDC aplicado al pin

MCLR/VPP del PIC, y es usado para poner al PIC en estado de programacin.

PGC (Program Clock): Seal de reloj provista al PIC para sincrona.

PGD (Program Data): Lnea serial de datos para escritura, lectura y

verificacin de la memoria de programa (ROM Flash) del microcontrolador.

VDD (Voltaje de Alimentacin 5/3.3 VDC): Voltaje de alimentacin provisto

al PIC. En el caso de los programadores PICkit2 y PICkit3, estos primeramente
consultan este pin para verificar si el PIC ya est siendo alimentado
externamente (recomendado) de otro modo, existe la posibilidad de configurar al
programador para que ste mande voltaje de alimentacin al PIC a travs de esta
lnea.

GND (Ground): Conexin a tierra.

2.2.3.4. Tarjeta Electrnica Sistema de iluminacin v0.1

Una vez realizado el diseo prototipo y pruebas de funcionamiento, se procede

a cotizar el valor de la tarjeta y fecha de entrega. Al tenerla, lo primero que se debe
hacer es verificar si es efectivamente el diseo que se envi a cotizar y de manera
preventiva realizar mediciones de continuidad en zonas sospechosas. En la Figura 2-16.
se aprecia la tarjeta electrnica diseada por el alumno memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-16. Tarjeta Sistema de iluminacin v0.1

Luego se procede al soldado de la tarjeta, obteniendo el resultado deseado. En

la Figura 2-17. se aprecia la tarjeta con sus respectivos componentes.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-17. Sistema de iluminacin v0.1

2.2.4.

Luz LED v0.1

Este diseo de tarjeta electrnica de dobles faz, est compuesto de 48 LED ultra
luminosos, en este caso, a peticin del cliente del, 21 LED Azules, 27 LED Rojos,
posicionados estratgicamente en un diseo simple y ergonmico. En la Figura 2-18. se
aprecia la placa diseada por el alumno memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-18. Diseo Luz LED v0.1

2.2.4.1. Tarjeta electrnica Luz LED v0.1

Una vez realizado el diseo, se procede a cotizar el valor de la tarjeta y fecha de entrega.
Al tenerla, lo primero que se debe hacer es verificar si es efectivamente el diseo que se
envi a cotizar y de manera preventiva realizar mediciones de continuidad en zonas
sospechosas. En la Figura 2-19. se aprecia la tarjeta electrnica diseada por el alumno
memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-19. Tarjeta electrnica Luz LED v0.1

Luego se procede al soldado de la tarjeta, obteniendo el resultado deseado. En

la Figura 2-20. se aprecia la tarjeta con sus respectivos componentes.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-20. Luz LED v0.1

2.2.5.

Control de frecuencia

Este sistema controlar la frecuencia de un electrogenerador, adems se podr

aumentar o disminuir segn el requerimiento. Este diseo cuenta con una fuente de
+12V y +5V continuos, varias regletas de entradas de muestra de frecuencia opto
acopladas y salidas para darle versatilidad a la tarjeta, 2 DIP SWITCHs encargados de
habilitar modos de operacin y un PIC16F1619 de propsito general. . En la Figura 2-21.
se aprecia la tarjeta diseada por el alumno memorista.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 2-21. Control frecuencia v0.1

NO SE MOSTRAR CIRCUITERIA, DADO LA RESERVA QUE

SOLICITA LA EMPRESA HEITMANN INGENERIA.

CAPTULO 3:

EVALUACIN CUALITATIVA

3.

EVALUACIN CUALITATIVA

3.1.

DESCRIPCIN DEL CAPTULO

En este captulo se describir en detalle los conocimientos entregados en la

carrera de Tcnico Universitario en Electrnica y de cmo estos ayudan al estudiante a
desenvolverse en el mundo laboral, tambin se mencionaran los conocimientos,
habilidades y destrezas adquiridas en la estada profesional.

3.2.

CONOCIMIENTOS OCUPADOS Y ADQUIRIDOS EN LA CARRERA

La carrera de Tcnico Universitario en Electrnica entrega una gran cantidad de

conocimientos y habilidades en su malla curricular, esto para formar a un tcnico de
calidad el cual pueda adaptarse en cualquier ambiente de trabajo, a continuacin se
vern las asignaturas de la malla que ms influencia tuvieron en la estada en Heitmann
Ingeniera.

3.2.1.

Circuitos de corriente continua y alterna

Los conocimientos bsicos entregados en estas asignaturas en forma terica y

prctica, forman la base de cualquier tcnico electrnico, desde aprender leyes bsicas
hasta realizar mediciones prcticas en circuitos para verificar su funcionamiento. Fueron
estas tareas cotidianas las que desarrollaron en el estudiante el hbito para formar
calidad en su anlisis. Estas nociones ayudaron a tener una idea del funcionamiento
bsico de los equipos a trabajar y fabricar en la empresa.

3.2.2.

Microcontroladores

Sin duda uno de los conocimientos ms slidos que debe tener un tcnico en
electrnica es la programacin mediante lenguaje en C e implementacin de circuitos
con Microcontroladores, con la ayuda de estos se puede realizar casi cualquier tipo de
proyecto, adems estos se pueden complementar con aplicaciones de telemetra o de
potencia lo cual lo hace una herramienta muy verstil e importante.

3.2.3.

Ingls de especialidad

Los conocimientos tcnicos entregados por esta asignatura siempre ser

indispensable para un tcnico electrnico, desde interpretaciones de textos a
presentaciones de temas en relacin a la carrera. Fueron estas actividades las que
ayudaron a tener un manejo avanzado en softwares, manuales y hojas de datos en ingls.

3.2.4.

Electrnica lineal y electrnica no lineal

Los conocimientos tcnicos adquiridos por estas asignaturas de electrnica

avanzada, son la base del anlisis de circuitos digitales y anlogos, saber el
comportamiento y funcin de cada componente en un sistema marca la diferencia a la
hora de realizar mediciones y anlisis de posibles fallas.

3.2.5.

Tecnologa de la informacin

Los conocimientos de Microsoft Office proporcionados por esta asignatura son

en todo momento til a lo largo de la carrera, para la realizacin de trabajos formato
Word con normas definidas, realizacin de presentaciones formato PowerPoint y
realizacin de planillas Excel.

3.2.6.

Electrnica Industrial y Mquinas elctricas

Los conocimientos prcticos adquiridos en estas asignaturas, son la base para

realizar pruebas prcticas de los circuitos vistos en la empresa. La metodologa que se
debe tener a la hora de realizar mediciones, los protocolos que deben usarse para ser
eficaz y el constante mantenimiento a los equipos de medicin para lograr precisin en
las pruebas efectuadas.

3.2.7.

Administracin

Esta asignatura de la malla curricular impartida en primer ao, tiene como

finalidad instruir al alumno con los conocimientos necesarios para poder manejarse de
mejor manera en una empresa, dando nfasis en el cumplimiento, realizacin de tareas
en tiempos determinados, y el respectivo conducto regular que se debe seguir para
enfrentar problemas que se presenten.

3.3.

CONOCIMIENTOS REQUERIDOS NO ENTREGADOS POR LA

CARRERA

A continuacin se nombran los conocimientos que debiera impartir o mejorar la

Carrera para mejorar el perfil profesional universitario del tcnico a formar.

3.3.1.

Soldadura Through Hole (THT)

Es un tipo de tecnologa que utiliza los agujeros que se practican en placas de

circuitos impresos para el montaje de los diferentes elementos electrnicos, para crear,
puentes elctricos entre una de las caras de la placa de montaje a la otra (TOPBOTTOM), mediante un tubo conductor, que por lo general es una aleacin de zinc,
cobre y plata, para evitar su oxidacin y permitir su soldadura. En la Figura 3-1. se
aprecia la vista lateral fsica de una tarjeta con THT.

Fuente: Google Imgenes

Figura 3-1. Vista lateral THT

Actualmente todas las tarjetas electrnicas profesionales de doble faz cuentan

con esta caracterstica que da un plus importante el proyecto que se est desarrollando.
En la Figura 3-2. se aprecia la tarjeta con Soldadura Through Hole.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 3-2. Soldadura Through Hole

3.3.2.

Reglas del Diseo Electrnico Profesional

En el entorno de diseo de placas PCB, existen diversas reglas a considerar, las

cuales en su mayora siguen siendo las mismas que hace 25 aos cuando surgi el diseo
comercial de placas de circuitos impresos. Estas reglas se pueden aplicar generalmente a
cualquier proyecto PCB y sern una gua til para estudiantes de electrnica para la
creacin de PCBs profesionales.
A continuacin, se dan a conocer los elementos ms tiles que se deben tener
en cuenta o practicar, los estudiantes de electrnica al disear placas PCB para
fabricacin comercial utilizando software de diseo.

Regla 1: Las pistas deben ser lo ms cortas y directas posibles. Suena simple y
obvio, pero esta regla es esencial en todo momento, aun si el resultado es que se deba
corregir la distribucin de los componentes en la placa para optimizar la longitud de las
pistas. Esto aplica en particular a los circuitos analgicos y digitales de alta velocidad en
los que la impedancia y los efectos parsitos pueden limitar el rendimiento del sistema.

Regla 2: Agrupar los componentes relacionados y los puntos de test si es

necesario. Por ejemplo, los componentes discretos necesarios para un amplificador
operacional

o microcontrolador idealmente deben estar lo ms cerca posible al

dispositivo para que los condensadores y las resistencias tengan el efecto deseado.

Regla 3: Consolidar los componentes en cuanto a valores y tamaos estndar.

Esto hace que la lista de materiales sea ms simple y probablemente ms econmica.
Adems, a largo plazo se facilitan las decisiones con respecto al stock usado con
anterioridad en placas ya hechas.

Regla 4: Comprobar las reglas de diseo frecuentemente. La funcin DRC en

el software de diseo PCB no tarda en realizarse, y si comprueba las reglas a menudo,
puede ahorrarse horas en diseos mucho ms complejos y es un excelente hbito. Todas
las decisiones de la distribucin de la placa son importantes, y comprobar las reglas de
diseo constantemente permite tener presente siempre lo ms importante.

Regla 5: Mientras ms alta la corriente, mayor debe ser el grosor de las pistas.
En el programa Eagle es muy comn utilizar el recurso llamado Polygon el cual crea una
especie de charco que es una solucin directa a esta regla otorgando mayor grosor
entre conexin de componentes que requieran ms corriente. En caso de que no requiera
tanto grosor siempre es bueno utilizar el recurso Wire, el cual tiene medidas del grosor
de pista.

Regla 6: Las pistas deben tener corte en 45 grados. Es muy bueno que en el
circuito impreso no haya ngulos de ms de 45 grados ya que es probable, si se trabaja
con tensiones altas o incluso con el calor que se genera al soldar la tarjeta, los ngulos
rectos o de mayores de 45 grados provocan que la lmina de cobre se despegue del
pertinax o la fibra de vidrio.

Regla 7: Separar etapas de bajo voltaje y potencia en una misma tarjeta. Es de

mucha utilidad y seguridad que la tarjeta tenga separada amabas etapas mediante un
espacio considerable entre ellas, debido a que se manejan voltajes de 5V continuos y
220V alternos, si fuese el caso contrario el circuito probablemente sera un potencial
riesgo en el lugar donde se encuentre. Por ello la importancia de esta regla es carcter
estricto y fundamental.

En la Figura 3-3. se aprecia el diseo de una tarjeta de doble faz realizada en

software Eagle tomando en cuenta las 8 reglas ya mencionadas sobre el
electrnico.

diseo

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 3-3. Diseo tarjeta electrnica

3.3.3.

Terminaciones en equipos fabricados

Una de las tcnicas para crecer como profesional es la realizacin de

terminaciones a equipos fabricados aptos para la venta y uso. Esta cualidad marca la
diferencia entre empresas de desarrollo electrnico, dando prolijidad, seguridad,
durabilidad y funcionalidad.
A lo largo de la carrera de Tcnico Universitario en Electrnica es comn la
realizacin de proyectos, por ello la importancia de aprender a dar terminaciones
profesionales a los proyectos le da un plus importante. En la Figura 3-4. se aprecia un
mdulo con terminaciones profesionales.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 3-4. Terminaciones de Mdulo

3.4.

DESTREZAS Y HABILIDADES ADQUIRIDAS

Si bien se adquieren nuevas habilidades a medida que uno crece como

profesional, se debe tener en cuenta que stas tuvieron su base en las salas de clase,
laboratorios y en los entornos de la universidad.
A continuacin se nombrarn las habilidades y destrezas adquiridas tanto en la
Universidad como en la pasanta y cmo stas potenciaron al estudiante ayudando a su
integridad como persona.

3.4.1.

Perseverancia

Como es sabido, la perseverancia es la clave del xito en la mayora de los

emprendimientos, y puede aplicarse a campos tan diversos como el trabajo fsico, el
estudio y en lo laboral. En todos los casos, se debe tener un objetivo claro, una meta
que justifique el esfuerzo y la dedicacin en un perodo de tiempo generalmente extenso.
Al enfrentarse en el medio laboral y estudiantil, se puede poner en prctica esta
cualidad, siendo constante a pesar de las adversidades o problemas y por sobre todas las
cosas conseguir el objetivo propuesto.

3.4.2.

Orden y prevencin

Uno de los cuidados ms importantes de la empresa es el orden y la prevencin.

Las tareas sern seguras, disminuir la probabilidad de accidentes, permitir ahorrar los
tiempos y mejorar la productividad.
Cada trabajador debe mantener la idea de que toda tarea ha culminado cuando
queda limpio y ordenado el lugar debido a la naturaleza del trabajo, pues se manejan
equipos elctricos-electrnicos y equipos que manejan altas temperaturas como una
estacin de soldar profesional, por lo cual es sumamente importante realizar una
evaluacin de cada equipo, el lugar que ocupar y prever los posibles accidentes que
pueden generarse.

3.4.3.

Metodologa

Este concepto hace referencia al plan de investigacin que permite cumplir

ciertos objetivos en el marco de una ciencia. Cabe resaltar que la metodologa tambin
puede ser aplicada en el mbito artstico, cuando se lleva a cabo una observacin

rigurosa. Por lo tanto, puede entenderse a la metodologa como el conjunto de

procedimientos que determinan una investigacin de tipo cientfico.
La metodologa es una pieza esencial en una empresa ya que permite
sistematizar los procedimientos y tcnicas que se requieren para concretar una
investigacin de nuevas tecnologas. En la Figura 3-5. se aprecia un sistema basado en la
metodologa.

Fuente: Elaboracin propia del estudiante para requerimientos del trabajo

Figura 3-5. Metodologa

3.4.4.

Aprender es hacer

Una de las herramientas ms importantes que contribuye la Universidad con la

formacin del estudiante, es el conocimiento terico-prctico entregado en las distintas
evaluaciones a lo largo de esta carrera. Pues esta misma caracterstica es la que marca la
diferencia a la hora de enfrentar procesos laborales.
Este aprendizaje incrementa al existir una posibilidad de ponerlo en prctica en
una pasanta, demostrando el excelente nivel de conocimiento y tcnica profesional.
Adems se incentiva a la participacin Universitaria para dar a conocer el uso
de nuevas tecnologas y complementos que ayudan a una carrera en especfica a crecer,
mediante concursos y seminarios tecnolgicos.

3.4.5.

Responsabilidad

El entregar al empleado la tarea de inventariar componentes, realizar

verificaciones de funcionamientos para equipos instalables, realizar diseos de PCB para
nuevos proyectos de energas renovables, realizar modificaciones a circuitos para su
ptimo funcionamiento. Estas tareas cotidianas lograron otorgar al estudiante la destreza
de la Responsabilidad.

3.4.6.

Expresin escrita

Una de las habilidades ms importantes es poder dar a conocer informacin de

manera debida mediante un manual de fabricacin, como lo es en caso de necesitar
construir otro equipo, que componentes utilizar, sus pruebas de funcionamiento y
protocolo de verificaciones de fallas. Es por esto que una buena redaccin y expresin
son primordiales para el buen entendimiento entre el emisor y receptor del mensaje.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El estudiante evala la importancia de la realizacin de esta prctica profesional, segn

las habilidades, destrezas y conocimientos tericos prcticos adquiridos en esta
pasanta. Notando un cambio drstico en el enfoque laboral que tiene la carrera Tcnico
Universitario en Electrnica, encontrando un amplio campo de oportunidades y
aprendizaje enriquecedor que potencia el ser y el hacer. La realizacin de tareas
especficas y el upgrade de tarjetas electrnicas llevaron al estudiante a un plano ms
avanzado en conocimientos de desarrollo y diseo electrnico. Gracias a estos aos de
estudio y las herramientas entregadas por la Universidad Federico Santa Mara, el
estudiante mejor la confianza en sus capacidades, adquiriendo valores y conocimiento.
Dando por finalizada esta etapa y comenzando su vida laboral donde la carrera recin
comienza.

BIBLIOGRAFA

HEITMANN INGENIERA, Su Historia, servicios, productos [en lnea] [Consulta 28

de Enero de 2016]. Disponible en: < http://www.heitmann.cl>

HEITMANN INGENIERA Y ASESORAS LIMITADA, Manuales de venta y armado

Heitmann Ingeniera 2015. Contacto Sr. Kurt Heitmann. Direccin Peyronet 696
Quilpu, Telfono (32) 2544190.