CAPITULO 3

METODO DE RECUPERACION TERMICA DE

HIDROCARBUROS
La recuperacin trmica es el mtodo de recuperacin terciaria mas aplicada en algunos
tipos de yacimientos principalmente productores de crudos pesados y densidades
intermedias. Es de nominado tambin recuperacin asistida y que consiste en inyectar
fluidos calientes denominados fluios trmicos tales como vapor de agua, agua caliente, aire
caliente a presin y tambin oxigeno que originan en le interior de los yacimientos
petrolferos modificaciones sustanciales en las propiedades fsicas y qumicas de los fluidos
por efecto del calentamiento de los reservorios. Por tanto el fenmeno trmico que se
presenta esta basado en el incremento de calor en las arenas productoras y que por
elevacin de la temperatura que es controlada se presenta en algunos casos una severa
disminucin de la densidad y viscosidad y la gradiente API del petrleo provocando mayor
movilidad y desplazamiento a travs de los canales de flujo permeables hacia las reas de
drenaje y de esta hacia los pozos productores para su recuperacin, por tanto el mtodo es
ms recomendable en yacimientos de petrleo crudo que tienen valores entre 8 y 38 API
con viscosidades aparentes elevadas.
1. PARAMETROS INTERMEDIOS EN LA RECUPERACIN TERMICA
a) Viscosidad
Las porosidades efectivas y absolutas son las que se cuantifican para calcular el
volumen poral disponible donde se inyectar el volumen trmico despus de la
recuperacin secundaria, para esta situacin la porosidad efectiva es menor a la
absoluta.
b) Permeabilidad
Cuya cuantificacin de la permeabilidad actual sirve para la movilidad del fluido
trmico que se obtendr con la inyeccin. Para este efecto se considera la
permeabilidad efectiva que mide la capacidad de transmisin cuando la matriz de las
rocas va saturndose paulatinamente con el fluido trmico que se utiliza.
c) Humectabilidad
Que es la capacidad de los fluidos trmicos para humectarse y adherirse a una
superficie slida. Se define como la tendencia del fluido humectante en este caso
trmico a ocupar la fuerza mecnica para humectar.
d) Tensiones superficiales
Que es la propiedad de los fluidos calientes para tomar contacto con el petrleo de
formacin y se define como la fuerza necesaria para mantener una superficie
efectiva de contacto entre dos fluidos (fluido trmico-petrleo) sus unidades de
medida son Kg/m y varia de acuerdo a los tipos de fluidos.
e) Presiones capilares
Que mide la movilidad de los fluidos trmicos en relacin a la movilidad de los
fluidos de formacin y que en los yacimientos petrolferos es funcin del volumen

de reservas y su factor de recuperacin (Fr). Entre otros parmetros que se analiza

para recuperacin trmica se tienen:
Densidad y viscosidad del petrleo
Viscosidad del gas y del agua de formacin
Densidad y viscosidad del fluidos trmico.
1.1 Continuidad trmica de los fluidos
Se define como la cantidad de calor transmitida por unidad de tiempo y es funcin de
los gradientes de temperatura, las presiones de formacin y las presiones de inyeccin.
Por ejemplo experiencias efectuadas cuando agua caliente como fluidos de inyeccin y
vapor de agua como fluido trmico han dado como resultado que al conductividad
trmica del agua en le interior de los yacimientos disminuye a medida que aumenta la
temperatura de los yacimientos. En cambio por efecto de la presin la conductividad
trmica se incrementa, puede calcularse con la siguiente ecuacin:
Ge
41.2 Ce

Donde:

=
Ce =
Ge =
M =
TNE=
CL=

4.33

TNE

CL

conductividad trmica
(BTU-hora/F-ft)
calor especifico del agua caliente (Btu-libra/F)
gravedad especifica del agua caliente(LPC)
masa total del agua caliente que se inyectar al yacimiento (lb)
temperatura nominal del reservorio (F)
calor latente que trasmite el agua caliente o vapor de agua (F)

La conductividad trmica para la mayor parte de los fluidos calientes derivados de agua
esta en el rango de 0.02-0.05 BTU. En cambio para los vapores de agua la
conductividad trmica varia entre 0.2-0.389 BTU.
1.2 Difusividad trmica de los fluidos
Es la relacin de la conductividad trmica y el valor especifico volumtrico que se
genera en los espacios porales . Es funcin de la densidad de los fluidos y se calcula
con la siguiente ecuacin:

Donde:

=
=
Cc =

Cc

densidad de los fluidos trmicos

difusividad trmica
capacidad calorfica del fluido trmico

(LPG)
(ft2/hora)
(BTU)

2. METODOS DE RECUPERACIN TERMICA

Son dos los mtodos principales que se usan en recuperacin trmica:
a) Rec. trmica por combustin in situ.
b) Rec. Trmica por inyeccin de fluidos calientes

2.1 Recuperacin trmica por combustin in situ

Este mtodo de recuperacin in situ esta basado en la inyeccin de aire caliente a las
formaciones productoras donde el oxgeno componente principal de este aire a presin
al mezclarse con las partculas combustiona el petrleo originando un incendio
instantneo en el interior cuando alcanza la mezcla de punto de ignicin. El encendido
instantneo ese el efecto del rozamiento del aire caliente con los componentes voltiles
del petrleo y el calor propio del yacimiento que en conjunto provocan la inflamacin
del combustible que est constituido por un porcentaje de las partculas pesadas y otro
porcentaje de las partculas livianas del petrleo residual que se deposit en las paredes
laterales de los espacios porales originando la disolucin del resto del crudo que luego
circula por los canales permeables hacia las reas de drenaje de los pozos productores
de acuerdo con la densidad y viscosidad de los componentes del crudo y de las reas de
drenaje a los pozos productores.
Mecanismo del fenmeno de ignicin
El proceso de ignicin efectos variables en los yacimientos de acuerdo al tipo de
crudos. Si el petrleo contenido tienen gravedades API altas la concentracin de
material pesado ser bajo, por lo que el frente de combustin disponible no ser
suficiente para elevar la temperatura del petrleo y provocar una eficiente recuperacin
trmica. En el caso contrario si la gravedad API se baja, se dispondr de suficiente
material para alcanzar el calentamiento total del petrleo y provocar un encendido que
se provoca en el interior tendr mayor tiempo de duracin para disolver mayores
volmenes de petrleo impregnado en las paredes.
Estas 2 condiciones que pueden presentarse de acuerdo a la naturaleza de los crudos,
determina que la recuperacin trmica por combustin in situ, es ms dechado para
petrleos pesados y de mediano punto de escurrimiento, y menos recomendable para
petrleos livianos de elevado punto de escurrimiento. De manera general en un
proceso de combustin in situ para inyeccin de aire, cuando el fenmeno se presenta
en toda su magnitud en el interior de los reservorios el calentamiento es gradual en toda
su intensidad, distribuido en 5 zonas bien definidas que conforman el circuito de
combustin.
Zona de calcinacin (1200-1200 F)
Zona de combustin (1000-1200 F)
Zona de destilacin (700 F)
Zona de desplazamiento (300-500 F)
Zona contaminada (T=Tyac)
POZO
PRODUC
TOR

a) Zona de calcinacin
O zona perifrica del rea de drenaje total, donde han quedado depositado los
mayores porcentajes de volmenes residuales pesados y que en este proceso recibe
la denominacin de material carbnico de encendido despus de la recuperacin
secundaria.
La temperatura en esta zona es variable, mayor en lo lmites de la periferia
(exterior) y va disminuyendo gradualmente a medida que va avanzando hacia las
zonas de combustin. Las temperaturas fluctuantes en esta zona despus del
encendido con 500 F son de 1200-1500 F; siendo menor con la zona de
combustin.
b) Zona de combustin
Es la zona madre y la ms importante del circulo de combustin; se encuentra
ubicada en el ncleo mismo de la matriz de las arenas productotas; y es por tanto la
zona de mayor espesor til en relacin a las otras zonas. En esta zona se origina un
proceso de oxidacin de las partculas que se depositaron despus de la
cracknizacin del combustible quemado en la zona de calnizacin.
Al frente de combustin que se presenta en esta zona barre prcticamente a todo el
contenido de petrleo residual en el yacimiento, por efecto de las presiones y
temperaturas que se generan y que fluctan entre 1000-1200 F:
c) Zona de destilacin
Ubicada a partir del imite de la zona de combustin, donde se produce un proceso
efectivo de fraccionamiento del petrleo que ha sido procesado a mayor temperatura
en la zona de combustin, los volmenes que escurren a travs de esta zona despus
de la deposicin de los productos ms pesados fluye a travs de los canales de flujo
hasta la zona de expulsin o de desplazamiento para alcanzar los sectores ms
permeables del arca de influencia de los pozos productores que ya estn definidas en
el limite de la frontera de la zona de desplazamiento y la no contaminada. La
temperatura de esta zona alcanza los 700 F
d) Zona de desplazamiento
La masa de petrleo que alcanza esta zona experimenta una franca disminucin en
sus propiedades de viscosidad y densidad debido al efecto de los cambios de severos
temperatura desde 700 F en la anterior zona hasta los 300 F en esta, durante su
recorrido desde la zona de destilacin. En esta zona ya esta prcticamente definido
el volumen de petrleo que se recuperar a travs de cada uno de los pozos
productores. La temperatura de esta zona fluctan entre 300 y 500 F.
e) Zona no contaminada
Es la zona ubicada detrs de los baleos de formacin o bocas de salida a los fondos
de pozo, es denominado tambin zona no perturbada debido a que en esta zona
actan la temperatura y presin normales de formacin y que son funcin del
gradiente geotrmico, por lo que el petrleo que se produce finalmente no sufre
variaciones sustanciales en cuanto a su densidad y gravedad API ; y que son
similares a los que se obtena por los procesos de recuperacin secundaria.

En resumen, el proceso de recuperacin trmica por combustin in situ, despus de

haber pasado por las 5 zonas de combustin es la siguiente:
Se inyecta aire caliente a elevada presin, el mismo que despus de haber originado
la ignicin del petrleo provoca la disolucin del crudo en el sector de calcinacin, se
regula la temperatura en la zona de combustin por cuyo efecto los fluidos cambian en
sus propiedades fsicas para pasar con mayor fluidez a la zona de destilacin desde
donde el petrleo empieza a fluir ms libremente por los canales permeables a la zona
no contaminada y de esta a los pozos productores.
Para que este mtodo alcance una eficiencia mayor al 90%, es necesario mantener
durante todo e proceso las siguientes condiciones bsicas:
a) Que el volumen de aire inyectado debe estar en relacin al volumen de los espacios
porales con contenido de reservas.
b) El volumen de aire inyectado debe estar calculado en relacin al porcentaje de
componentes pesados que ser disuelto por combustin interna. Esta relacin debe
fluctuar de 902 a 95% (casi iguales)
c) La relacin del volumen de aire inyectado vs. Volumen de petrleo recuperado,
debe ser mximo, o sea 100% para tener una mxima eficiencia de recuperacin
trmica
2.2 Tcnicas de aplicacin de la combustin in situ
Son dos las tcnicas que se utilizan en este mtodo y que estn definidas por el tiempo
y grado de ignicin que se origina a travs de la inyeccin de aire, estos mtodos son:
a) Ignicin espontnea
Se presenta en yacimientos d elevada temperatura donde se origina un encendido
espontneo dentro de la formacin al producirse contacto y rozamiento del aire con
las partculas de petrleo impregnadas en las paredes porales. Por este proceso la
ignicin es casi inmediata en la zona de calcinacin y su intensidad esta en funcin
a la relacin aire-petrleo (RAP) que es proporcional a la API del petrleo, es decir
a mayor gravedad API mayor relacin aire petrleo o viceversa.
b) Ignicin artificial
Se aplica en yacimientos que no tienen temperatura suficiente para provocar
ignicin espontnea; en este mtodo se presenta un proceso inicial que luego es
complementado con un calentamiento artificial de los reservorios usando
calentadores termoelctricos de potencia para originar temperaturas latentes y elevar
la temperatura natural en las profundidades de inyeccin, para que sumado a la
temperatura del aire en esos niveles se llegue a alcanzar la T suficiente en las zonas
de calcinacin, la combustin de las arenas hasta tener como resultado final lo que
se denomina T de ignicin, que llega a originar el encendido instantneo del
combustible natural iniciando el proceso trmico.
La capacidad de los calentadores estar diseados para volmenes variables y
temperaturas variables que pueden ser usadas de acuerdo al volumen final de
tratamiento o de los reservorios, los calentadores van instalados en los puentes de
las tuberas de inyeccin conectados a superficie a travs de cables especiales de

potencia que van acopladas a los grupos electrgenos de generacin de calor. Estn
constituidos de termmetros de resistencia que tienen uso temporal en el fondo de
los pozos inyectores para medir la temperatura final del aire que es inyectado hacia
las zonas de calcinacin. Una vez obtenido este propsito los termmetros son
retirados del fondo de pozo, el fenmeno de ignicin cuando se alcanza el
encendido inicial es instantneo y tiene el siguiente proceso:

Inicio del encendido del combustible para originar la ignicin inicial

artificial a 500 F.
Oxidacin de las partculas de carbono contenidas en las paredes de los
espacios porales de la formacin cuando la temperatura alcanza 1200 F.
Inicio del proceso de dilucin en la zona de combustin cuando la
temperatura flucta entre 700 y 1000 F.
Proceso de desplazamiento del petrleo diluido con concentracin en la zona
de desplazamiento con una temperatura fluctuante de 300 a 500 F.
Flujo de petrleo a travs de los pozos productores.

2.3 Rangos de recuperacin

Los rangos de produccin de reservas remanentes por combustin in situ despus de la
recuperacin secundaria son mayores en relacin a los otros mtodos de recuperacin
terciaria y estas pueden alcanzar entre un 80 y 90% de las reservas remanentes. Para
generar este proceso del 10 al 15% del contenido de petrleo como reserva se consume en
el proceso de combustin y parte queda definitivamente atrapado en el yacimiento de
acuerdo a los valores de la EAB que se obtenga en el proceso. Los porcentajes de
recuperacin estn tambin en funcin al tipo de yacimiento y la eficiencia de aplicacin
del mtodo diseado de acuerdo a la naturaleza de los anticlinales, por tanto es necesario
estudiar en forma de tallada las caractersticas de esos yacimientos para obtener los mejores
rendimientos que estn en relacin a los volmenes de invasin que absorben estos
procesos.
Para obtener los mximos porcentajes de recuperacin, las siguientes condiciones mnimas
deben tener los yacimientos de aplicacin:

Profundidad de las arenas productoras mayores o iguales a 1500 mts.

Espesor promedio ponderado de las arenas productoras mayores a 10 m y
menores a 20 m.
Permeabilidades relativas del petrleo de yacimientos mayores a 10 md.
Porosidad actual del 10%.
Extensin mnima de los yacimientos de aplicacin de 10 acres.
Gravedad API de petrleo menor a 35.
Viscosidad mnima 500 cp. A 60 F y 14.7 PSI.

De acuerdo con estos parmetros mnimos de aplicacin se establece que el mtodo de

recuperacin trmica por combustin in situ es mas recomendable en yacimientos espesos
(mayores a 10m.) y crudos pesados. No es recomendable su aplicacin en yacimientos
lenticulares productores de crudos livianos.

2.4 Equipos e instalaciones utilizadas para el mtodo de combustin in situ

Como parte de la instalaciones requeridas se contempla la seleccin de los pozos inyectores
y su equipamiento para este efecto puede usarse los pozos anteriormente productores,
totalmente agotados y que quedan ubicados en la periferia de los anticlinales despus del
redimensionamiento del yacimiento, o en su caso ser necesario perforar pozos adicionales
de inyeccin, que generalmente son ubicados en reas de mayor influencia de acuerdo a los
modelos de arreglos de pozos, para obtener eficiencias de reas barridas mximas con
rendimientos altos. Los pozos inyectores de aire tiene el siguiente equipamiento bsico:

Lneas de conduccin de aire caliente o fluido trmico de temperatura

controlada.
Cabezas de inyeccin de aire caliente con sus instrumentos de control:
temperatura, caudal y presin.
Tuberas de inyeccin o caeras de inyeccin equipadas con calentadores de
fondo y boquillas de inyeccin, los calentadores sirven para mantener la
temperatura del aire inyectado.
Termocuplas en los sistemas de inyeccin.
Vlvulas de control de flujo en todo el sistema de conduccin artificial.

Equipos superficiales, estn constituidos por:

Grupos electrgenos.
Bateras de compresores de aire cuya capacidad esta en funcin de los
volmenes requeridos para inundar todo el espacio poral vaco que ha
quedado despus de la recuperacin secundaria. La inyeccin se efecta con
presiones y caudales calculados para no desmoronar la estructura interna y
para originar temperaturas adecuadas de ignicin e iniciar la calcinacin.
Inyectores superficiales de combustible que son equipos auxiliares que se
usan en caso de que los yacimientos no posean volmenes adecuados de
componentes livianos en su interior para iniciar la combustin, para este
efecto temporalmente son conectados a los inyectores de fondo de pozo.
Calentadores elctricos de superficie que son usados en algunas zonas de
temperaturas bajo cero donde se requiere precalentar el aire de inyeccin
antes de que este llegue a las cabezas (en zonas fras).
Instalaciones de los pozos productores que son similares a los usados en
recuperacin primaria y secundaria.

3. ARREGLOS DE POZOS PARA COMBUSTIN IN SITU

El arreglo de pozos para este caso contempla la utilizacin de pozos inyectores que
pueden ser perforados como nuevos o pozos readecuados de los existentes, como
productores durante las anteriores etapas. En ambos casos estos pozos deben
proporcionar un eficiente trabajo de inyeccin para obtener los siguientes resultados
mnimos:

a) Un mejor control sobre el desplazamiento del petrleo del reservorios a

travs de un diseo eficiente de espaciamiento de pozos.
b) Prevenir perdidas de hidrocarburos en los liquidaos del rea de explotacin
por fluencia desde las zonas perifricas a otras cuando se produce la
calcinacin y la disolucin en la zona de calcinacin.
c) Ubicar a los pozos inyectores en puntos equidistantes para racionalizar los
efectos de la inyeccin de acuerdo de los pozos productores.
En recuperacin trmica por combustin in situ todos los modelos de inyeccin
estn diseados para inyectar fluido trmico al reservorio y obtener como resultado
avances de desplazamiento denominados tipo planar por efecto de empuje ya sea
en pozos de lnea directa o escalonada. En los arreglos en lnea directa, los pozos
productores estn directamente compensados por la capacidad de inyeccin de los
pozos inyectores, y el avance planar mximo que se obtienen cuando los pozos
inyectores quedan ubicados a distancias lo ms cerca posible los unos de los otros
para provocar una inundacin simultanea y originar un proceso de calcinacin
masiva para iniciar la recuperacin trmica. En los modelos en lnea escalonada el.
efecto planar es compensado con el efecto escalonar por la modificacin de la lneas
de inyeccin de los arreglos diagonales por lo que en este modelo se incrementa
significativamente la eficiencia del encendido y la culminacin del proceso de
calcinacin para ingresar ms rpidamente al proceso de combustin y destilacin.
Los modelos de pozos que ms se usan en recuperacin trmica son los siguientes:
a) Arreglo de 5 pozos invertidos

EAB >= 1

b) Arreglo de 7 pozos invertido

EAB >= 1

Para la combustin in situ los arreglos de 5 pozos invertido son los ms

recomendados principalmente en campos con espaciamiento de pozos irregulares
para obtener con cada pozo inyector la inundacin de una cuarta parte exacta del
rea de drenaje de cada pozo productor en las zonas de calcinacin para tener como
resultado un volumen de inyeccin equivalente a 2 pozos inyectores por cada pozo
productor y obtener como resultado final una eficiencia de ignicin igual a 1; es
decir 100%.
4. EVALUACIN DE LOS YACIMIENTOS PARA APLICAR RECUPERACIN
TERMICA
4.1 Seleccin del reservorio
Se realiza en base al estudio global del reservorio tomando en consideracin de que
generalmente la recuperacin trmica se aplica a reservorios homogneos muy
profundos, en este caso las arenas deben tener espesores medianos, es decir mayores a
10 md y menores a 20 md, porosidades altas y contener como mnimo reservas de 1300
(Bbl/acre-ft). Esta condicin mnima para aplicar este mtodo esta referida a las
condiciones fsicas del crudo, es decir estas deben tener densidades y viscosidades con
tendencia a una rpida disminucin cuando se aplique al temperatura desde que se
inicia la calcinacin hasta su escurrimiento a los pozos productores. Entre las
caractersticas de los reservorios que son evaluados para disear los proyectos de
recuperacin trmica son los siguientes:

Geometra de los reservorios que es funcin de la determinacin exacta de

su longitud, ancho y la altura del reservorio.
Limites mximos definitivos de la extensin de los reservorios.
Porosidad efectiva de las arenas, So, Sw, Sg actuales y la permeabilidad
absoluta actual.
Gradiente actual de las arenas.
Caractersticas fsicas del crudo.
RGP (luego de la recuperacin secundaria ya no hay agua).
Clculo de reservas despus de ka recuperacin secundaria.

4.2 Clculo de la factibilidad de la recuperacin trmica

Para determinar la factibilidad es necesario realizar los siguientes estudios:

Simulacin del comportamiento de los reservorios considerando la

disponibilidad, ya sea de las fuentes de agua caliente para el mtodo de
inyeccin de fluidos calientes o plantas de abastecimiento de aire caliente
para el mtodo de combustin situ.
Clculo de los volmenes que sean desplazados con el proceso trmico.
Para sete efecto debe calcularse tambin las perdidas de calor que se
producirn en superficie y en le interior de los reservorios una vez iniciado
el proceso de combustin.

De acuerdo a experiencias de aplicacin se ha establecido que las pedidas de

calor con el mtodo de combustin en le proceso de recuperacin afectan en
algunos casos hasta en un 15 y 20% la factibilidad del proyecto.

Para la elaboracin de los proyectos se efecta los siguientes clculos:

a) Clculo de las reservas actuales de petrleo usando la siguiente ecuacin:
Var

Donde:

Aa =
h =
Fr =
o =

A(a ) * h * * So * Fr
o

rea actual del reservorio

(m2)
Epp de la arenas productoras (m)
factor de recuperacin
(%)
factor volumtrico del petrleo (Bbl/STB)

b) Clculo del volumen de la arenisca con contenido de petrleo usando:

Varenisca N AB * h ..............................(1)

De acuerdo al mtodo de combustin in situ, para calcular este volumen se asume

arreglos de pozos invertidlos de formas romboidales.
Donde D es diagonal mayor entre el
pozo inyector y el productor en km,
d es la diagonal menor en km.

D
d

Aa

D*d
2

Reemplazando en (1)
Varena

D*d
* h (Acres-ft)
2

c) Clculo del volumen total de airee necesario para iniciar la combustin donde
existen muchos mtodos y ecuaciones recomendadas por diversos autores para
determinar la cantidad de aire necesario para la combustin del petrleo en las
zonas de calcinacin, siendo la ecuacin ms usada aquella que considera la
capacidad calorfica promedio de las arenas.
V aire requerido

Donde:

Y1 =

Y1 * c * (1 )( T2 T1 )
Y2 * kc * (1 kd )

(MMft3 de aire)

peso especfico de la masa total de los granos de arena en

el reservorio
(lb/PC)

c = capacidad calorfica promedio de las arenas (BTU/lb-F)

= porosidad promedio de las arenas
(%)
T2 = temperatura final de aplicacin
(F)
T1= temperatura inicial de aplicacin
(F)
Y2 = volumen de O2 necesario para iniciar la combustin (MMC)
kc = prdida de calor en la zona de calcinacin (BTU/STB)
kd = prdida de calor en la zona de desplazamiento
Para resolver esta ecuacin el valor de c se calcula con la siguiente ecuacin:
T1 200

4
10

c
d)

T2 T1

4
2 * 10

Clculo de la velocidad de avance de frente de combustin, la velocidad de

avance es uno de los parmetros fsicos del que depende la eficiencia del proceso;
desde la zona de calcinacin hasta la zona de combustin y de esta a la zona de
desplazamiento.

Como ejemplo se ha comprobado en base a algunas experiencias, de que en proyectos

de recuperacin trmica cuando el avance es muy lento se corre el riesgo de que todo el
petrleo remanente se llegue a consumir con un mnimo porcentaje de recuperacin;
por el contrario si el avance es muy rpido, el frente de combustin no se va
consumiendo uniformemente, y el flujo va dejando concentraciones importantes de
petrleo en algunos sectores del yacimiento, disminuyendo los volmenes finales de
recuperacin por lo que es necesario calcular exactamente los volmenes y los tiempos
de encendido en funcin a las eficiencias de recuperacin planteadas.
Para evitar estos efectos cuando se esta diseando un proyecto es necesario calcular
volmenes adecuados de los volmenes de aire para la inyeccin en base al volumen
de combustible que ha sido detectado en la zona de calcinacin. Este volumen esta en
funcin al espacio poral de la arena en la zona de calcinacin del reservorio.
e) Clculo del tiempo mnimo de operacin par iniciar y concluir la combustin, se
define como el tiempo que dura la operacin de calcinacin y combustin en las
zonas correspondientes y es funcin directa de las variaciones de la velocidad de
avance y la distancia radial o diagonal del pozo inyector respecto a los pozos
productores, se calcula con la ecuacin:
t=

distancia promedio
velocidad normal de avance

(hr)

Luego el volumen de aire necesario a ser inyectado por da para ,mantener una
velocidad de avance uniforme, se calcula con la siguiente ecuacin:
Vol aire Vol total de aire requerido p / combustin

( MMMCD )
da
Nro. de dias de combustin

f) Clculo de la cantidad de combustible que aporta el yacimiento para la

combustin, es el volumen de petrleo residual contenido en el reservorio que se

va a quemar por ignicin para provocar la calcinacin y al combustin; se calcula

con la ecuacin:

Cy

Donde:

1245 * w * (1 )
Bbl

GEo
Acre pie

w = rendimiento del combustible (lb/100 Bbl arenisca)

= porosidad actual
(%)
Geo = gravedad especifica del pet. residual (lb/ft3)

g) Clculo de la potencia de los compresores de aire, la potencia necesaria para

inyectar todo el volumen de aire requerido para originar el proceso trmico a una
presin determinada est en funcin directa de la necesidad de calcinacin y
combustin de determinados porcentajes de petrleo residual contenidos en el
reservorio y que son estimados antes de iniciar el proceso.
Se ha establecido experimentalmente que son necesarios 250 HP de potencia
mnima de un compresor para inyectar 1000000 PC de aire por da:
250 HP = 1 MMPCD (aire)
Luego la potencia que se calcula para cada caso, es la siguiente:
HP 250 * 10 6

ft 3
* nro. dias de inyeccin
da