CARPINTERIA DE

ALUMINIO
INTEGRANTES:
CORREA CUNAYQUE JHAN.
MUNAYA SEMINARIO ROBERT.
TINEDO FLORES JONATHAN.
VILELA ROSALES GERARDO MIGUEL.
YARLEQUE RUIZ JUAN

PERFILES DE ALUMINIO
Los perfiles de aluminio extruido son elementos
procesados que se pueden integrar para formar
puertas, ventanas, estructuras de fachadas,
fachadas laminadas ligeras, etc.

Pueden ser usados en mltiples formas tanto en

interiores como en exteriores y bajo condiciones
climticas diferentes, donde el aspecto y la
durabilidad desempean un papel importante,
adems ha permitido el desarrollo de otras industrias
como la iluminacin, decoracin, refrigeracin entre
otras.

PROCESO DE FABRICACIN DE
LOS PERFILES DE ALUMINIO
CALENTAMIENTO-EXTRUSION-ESTIRADO-CORTE-ENVEJECIDOACABADOS

Calentamiento: Es un proceso en caliente (450 C), en el

cul se prepara el cilindro de extrusin para el proceso de
extrusin.

 Extrusin:
Es un proceso en caliente (480 ~ 550 C), en el cual el
metal slido (cilindro de extrusion), es forzado mediante
una presin hidrulica a travs de una matriz.
Inmediatamente, el perfil extruido es tomado por un
estirador que lo endereza y lo mantiene en su medida para
su posterior corte.
Mediante este proceso se endurecen los perfiles y se
obtienen aleaciones ms resistentes.

 Anodizado: Es un proceso electroltico por medio del

cual la pelcula protectora natural de oxido de 0,0000125
mm. de su superficie se hace de mayor espesor. Este
proceso termina con el sellado, que consiste en un
tratamiento de hidratacin, con el fin de reducir la
porosidad, y de aumentar su resistencia qumica.

 Acabados:
Existen diversos acabados como el coloreado
electroqumico, la pintura, el pulido y el acabado natural.

 PRINCIPALES VENTAJAS
DEL ALUMINIO

Liviano.
Resistente a la corrosin.
Facilidad de Trabajo.
Apariencia
Natural
Agradable.

Variedad de Acabados.
Fcil de Mantener.
Econmico.

ACABADOS
Los tipos de acabados ms usuales son los siguientes:

Natural: Es cuando el perfil de aluminio no recibe

ningn tratamiento. Su resistencia se debe gracias a
una delgada capa de xido de aluminio natural, que se
forma al ser expuesto el aluminio al medio ambiente.

Pintado: Se realiza el proceso de preparacin de la

superficie y el secado, para la posterior aplicacin de la
pintura, la cul es fijada al calor. (En horno).

 Anodizado

Industrial: Proceso electroltico de

oxidacin mediante el cual se incrementa la capa de
oxido natural, mejorando su resistencia a la intemperie
y acabados.

Pulido: Consiste en pulir con escobillones especiales

la superficie del aluminio. Tambin existe el pulido
qumico.

Coloreado:

Se realiza mediante un proceso

electroqumico con sales inorgnicas, luego se realiza
el sellado en una tina con agua desionizada en
ebullicin.

INSTALACION:
Generalidades del proceso de instalacin
El armador debe tener un plano con las especificaciones tcnicas de rasgos y
instalacin de ventanas.

RECEPCIN DE PERFILES DE ALUMINIO :

El armador instalador debe preocuparse de
recibir los perfiles segn el listado de
materiales que traen los planos de la
instalacin
segn
los
rasgos
que
correspondan.

Los perfiles deben quedar en lugar de acopio

idneo para que no se produzcan maltrato
del material a instalar.

Para el armado se debe tener una superficie

de apoyo que permita que el armador tenga
un espacio cmodo de
trabajo y las
herramientas y accesorios que le faciliten el
corte y armado de los materiales a
ensamblar.

Si recibe elementos armados debe dejarlos

en posicin vertical adosado en un caballete
de madera y separados con un material que
impida que los perfiles se rayen.

DEFINICION DE RASGOS Y RECTIFICACION DE

MEDIDAS
Es recomendable que se establezca un acuerdo
entre la constructora y el instalador para
establecer las medidas de fabricacin de los
elementos, permitiendo con ello anticipar el
proceso de fabricacin. Este acuerdo podr
permitir una mayor eficiencia del armador.

Previo a mencionar los pasos a seguir para la

correcta instalacin de un elemento, es necesario
definir las condiciones tcnicas que deben reunir
el vano que lo va a recibir.

El armador debe recibir los vanos terminados para

realizar solo el montaje del elemento.

En su defecto se recomienda que se respete +/3mm por cada metro longitud o altura.

El asentamiento inferior de marcos de puertas y

ventanas debe estar perfectamente nivelado,
debido a que no es posible acuar el sobre peso
del cristal.

Los aspectos ms importantes a considerar en la

reseccin de los vanos son:
Ubicacin: Se debe verificar el vano este exactamente donde se ha
especificado. Se recomienda un plano de planta para este control.

Dimensiones:

El armador debe comprobar longitudes totales,

paralelismo, alineaciones y geometra de los ngulos, usando el nivel de
plomo.

 Para tomar las medidas de fabricacin (X, Y) se sugiere

medir en tres puntos del vano en el sentido horizontal y
vertical y luego escoger la dimensin mnima en cada
sentido.

Superficie de asentamiento: Debe ser plana y sin

deformaciones.

INSTALACION DE
PUERTAS Y VENTANAS
Para el traslado de las ventanas de la zona de
acopio debe ser moverse en forma vertical
toda ventana cuyo lado menor es mayor a 1mt
debe ser transportado por dos personas.

a)UBICACIN DE MARCO
Al presentar el marco dentro
del rasgo, se recomienda dejar
una holgura de 5 a 6mm, para
efectuar un sello adecuado

La unin del marco al vano se

debe ejecutar de modo que los
factores
de
dilatacin
diferencial
no
generen
presiones
o
cargas
remanentes
que
puedan
producir
deformaciones,
descuadres y abombado de
perfiles

b) PLOMO Y NIVEL
Verificar

que
el
marco
quede
separado del plomo
interior del muro a
la
distancia
recomendada,
o
segn
especificacin del
plano.

c) PERFORACIONES
Perforar con taladro de
percusin
y
broca,
separacin
de
las
perforaciones
a
una
distancia
de
500mm
aproximadamente.

Se recomienda siempre que

el riel inferior no lleve
tornillo, puesto que se
produciran filtraciones.

Para

una
adecuada
perforacin el taladro debe
estar perpendicular al muro

d) TARUGOS
Insertar los tarugos
plsticos por la
perforacin
hasta
que
quede
embutido
en
el
muro. El tipo de
tarugo debe ser
conforme
a
la
especificacin
tcnica
del
proyecto.

e) TORNILLOS Y FIJACION
Colocar los tornillos con el apriete
inicial suave, de modo de facilitar
reacomodos del marco antes de
proceder a su apriete final. La
cantidad y posicin de los
tornillos deben ser de acuerdo a
planos
y
especificaciones
tcnicas.

Fijar con un buen torque el

tornillo. Esta operacin se
puede
realizar
con
atornillador
manual
o
elctrico. El armador debe
colocar todo los tornillos
conforme a lo indicado en los
planos en su respecto a lo
indicado en los catlogos.

f) SELLADO
Aplicar

el

sello
perimetral
de
acuerdo
a
las
indicaciones
del
fabricante de sellos
de siliconas.

Gracias.