1.

Explotacin de materias primas

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin
y detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna
tecnologa empleada.

2. Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.

3. Trituracin
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe
las materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un
tamao mximo de una y media pulgadas.

4. Prehomogenizacin
La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de
arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en
donde son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa
giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales,
en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

7. Homogenizacin de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del
material.

8. Calcinacin
La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes
hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker,
que son pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

9. Molienda de cemento
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso
por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento.

10. Envase y embarque del cemento

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado
en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

Tipos de Cemento

Los tipos y variedades de cemento ms comnmente usados por nuestros

clientes son los siguientes:

Cemento Portland Gris Ordinario

Nuestro Cemento Portland Gris es un material de construccin de alta calidad
compuesto principalmente de clinker que cumple con todos los requisitos
fsicos y qumicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos
de la industria de la construccin: residencial, comercial, industrial, y de
infraestructura pblica.

Cemento Portland Blanco

CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del
mundo. Fabricamos este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caoln con
bajo contenido de hierro y yeso. Los clientes usan nuestro Cemento Portland
Blanco en obras arquitectnicas que requieren gran brillantez y acabados
artsticos, para crear mosaicos y granito artificial, as como para formas
esculturales y otras aplicaciones donde predomina el blanco.

Masonera o Mortero
La masonera o mortero es un cemento Portland que mezclamos con materiales
inertes (caliza) finamente molidos. Nuestros clientes usan este tipo de cemento
para muchos propsitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies
de carreteras, acabados y fabricacin de ladrillos.

Cemento para Pozos Petroleros

Nuestro cemento para pozos petroleros es una variedad especialmente
diseada de cemento hidrulico que se produce con clinker de Portland gris.
Generalmente fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y
presiones. Nuestro cemento para pozos petroleros, que se produce en las
clases de la A a la H y la J, tiene aplicaciones segn cada profundidad, agresin
qumica o niveles de presin.

Cemento Mixto
Los cementos hidrulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento
Portland con materiales cementantes suplementarios tales como escoria
molida y granulada de los altos hornos, cenizas voltiles, humos de silicato,
arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos
mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y
su tiempo de curacin, mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el
ataque de los sulfatos y la reaccin de los agregados alcalinos, adems de
reducir el calor de la hidratacin.