Artculo arbitrado

Estranguladores de fondo
(Eestranguladores de fondo para el control de congelamiento
en lneas de descarga)
Ing. Aarn Marino Garrido Hernndez,Pemex
Informacin del trabajo: Recibido enero de 2012- aceptado diciembre de 2012

Resumen

Durante la vida de explotacin de los pozos petroleros, es muy comn enfrentar diversos problemas para el manejo de la
produccin, los cuales habr que superar para poder lograr una continuidad operativa y as mantener los ritmos de produccin.
Es importante tomar en cuenta que ningn pozo es igual a otro, pero suelen presentar un comportamiento en ocasiones,
muy similar.
Estas dificultades existen y se presentan muy a menudo, debido al tipo de yacimiento, caractersticas de la formacin,
composicin de las fases (lquida y gaseosa), al tipo de instalaciones sub-superficiales y superficiales, proceso y etapas
de separacin y complejidad de los sistemas de transporte o red de ductos.
Este trabajo tiene la finalidad de dar a conocer y presentar la forma en que fue corregido un problema de formacin de
hidratos y congelamiento en instalaciones superficiales (por Efecto Joule Thomson); as como tambin, dar a conocer
el uso de una herramienta de aplicacin, estranguladores de fondo, para eliminar estos problemas en pozos del Campo
Gaucho, en el Activo Integral Macuspana-Muspac.
En este tema se desarroll y presenta una nueva aplicacin de uso de los estranguladores de fondo, como dispositivos de
control para eliminar problemas de congelamiento en pozos e instalaciones superficiales, con excelentes resultados. Se
podrn observar las repercusiones que se venan presentando en el desarrollo de las operaciones y trabajos de campo, el
impacto sobre la seguridad al tratar de restablecer las condiciones, as como la forma y anlisis tcnico realizado con personal
de diferentes reas para eliminar la problemtica que se presentaba en lneas de descarga y red de ductos de transporte.
Estos eventos de congelamiento de lneas o ductos resultaban ser muy peligrosos, ya que se pona en riesgo la integridad
fsica de personal e instalaciones. Con la aplicacin del uso de estranguladores de fondo, se eliminaron los problemas de
formacin de hidratos, se dej de originar prdidas de produccin por paros, prdidas econmicas muy significativas, se
increment el margen de seguridad, y sobre todo, se logr una continuidad operativa.
Palabras clave: ritmo de produccin, tipos de yacimientos, Efecto fsico Joule Thomson, estranguladores de fondo,
Campo Petrolero Gaucho, dispositivo de control, lnea de descarga del pozo, prdidas de produccin por paros (diferida).

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Background Stranglers
(Background Stranglers control freezing discharge lines)
Abstract

During the life of exploitation of the petroleum wells, is very common to face diverse problems for the managing of the
production, which it will be necessary to overcome to be able to achieve an operative and like that continuity support the
paces of production.
It is important bear in mind that no well is equal to other one, but they are in the habit of presenting a behavior in
occasions, very similar.
These difficulties exist and they present very often, due to the type of reservoir, characteristics of the formation,
composition of the phases (liquid and gaseous), to the type of sub-superficial and superficial facilities, process and stages
of separation and complexity of the systems of transport or network of ducts.
This work has the purpose of announcing and presenting the form in which a problem of formation was corrected of
hidratos and freezing in superficial facilities (for Effect Joule Thomson); as well as also, to announce the use of a tool
of application, Stranglers of Bottom, to eliminate these problems in wells of the Gaucho oilfield, in the Integral Assets
Macuspana-Muspac.
In this topic it developed and he presents a new application of use of the Stranglers of Bottom, as devices of control to
eliminate problems of freezing in wells and superficial facilities, with excellent results. Will be able to be observed the
repercussions that they were coming presenting in the development of the operations and fieldworks, the impact on the
safety on having tried to restore the conditions, as well as the form and technical analysis realized with personnel of
different Areas to eliminate the problematics that one was presenting in lines of unload and network of ducts of transport.
These events of freezing line or ducts were turning out to be very dangerous, since it was putting in risk on the physical
integrity of personnel and facilities. With the application of the Stranglers use of bottom, the problems of formation
were eliminated of hidratos, one stopped originating losses of production for founds, economic very significant losses,
the safety margin was increased, and especially, an operative continuity was achieved.
Words key: paces of production, type of reservoir, Effect Joule Thomson, Stranglers of Bottom, Gaucho oilfield, devices
of control, lines of unload, losses of production for founds.
Introduccin
Durante la vida de explotacin de los pozos petroleros, es
muy comn enfrentar diversos problemas para el manejo
de la produccin, los cuales habr que superar para poder
lograr una continuidad operativa, y as mantener los ritmos
de produccin previamente comprometidos.

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Es importante tomar en cuenta que ningn pozo es igual

a otro, pero suelen presentar un comportamiento en
ocasiones, muy similar.
Estas dificultades existen y se presentan muy a menudo,
debido al tipo de yacimiento, caractersticas de la formacin,
composicin de las fases (lquida y gaseosa), al tipo de

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instalaciones sub-superficiales y superficiales, proceso y

etapas de separacin y complejidad de los sistemas de
transporte o red de ductos.
Este trabajo tiene la finalidad de dar a conocer y
presentar la forma en que fue corregido un problema
de congelamiento en instalaciones superficiales, as
como dar a conocer el uso de una herramienta en pozos,
estranguladores de fondo, para eliminar estos problemas y
lograr una continuidad operativa de los pozos en el Campo
Gaucho, del Activo Integral Muspac, (durante el ao 2006).
Este tema presenta una nueva aplicacin de los
estranguladores de fondo, como dispositivos de control
para eliminar problemas de congelamiento en pozos
e instalaciones superficiales del Campo Gaucho, con
excelentes resultados.
Se podr observar a lo largo del desarrollo de este trabajo,
las repercusiones e impacto que se vena presentando en
las operaciones y trabajos de campo, as como la forma en
que se resolvieron, al tratar de restablecer las condiciones
originales, para cuando los problemas de congelamiento en
lneas y red de ductos se hacan presentes y se suspenda la
operacin o explotacin de los pozos.
Estos eventos de congelamiento de lneas o ductos
resultaban ser muy peligrosos, ya que se pona en

riesgo la integridad fsica del personal operativo y de las

instalaciones, ya que en ocasiones se desconocan con
exactitud las condiciones fsicas en que se encontraban; es
decir, normalmente el sistema estaba represionado.

Antecedentes
El Campo Gaucho pertenece al Activo de Produccin
Macuspana-Muspac, Regin Sur, se localiza a 75 Kms
de la Ciudad de Villahermosa, Tab. El campo tiene un
yacimiento que se encuentra localizado dentro del
Cretcico Superior; la reserva original de aceite fue de
92.4 mmbls y para el gas de 104.5 mmmpcd, comprendido
en una rea de 10.9 km2 y con un espesor promedio
impregnado de 40 metros, manifestando una presin del
yacimiento inicial de 290 kg/cm2.
El campo se descubri en septiembre de 1989 con el
pozo Gaucho No. 11; su produccin inicial fue de 1,041
bpd de aceite y 1.2 mmpcd de gas. Para mayo de 1992
se logr terminar la perforacin del pozo Gaucho No. 1,
con una produccin de 100 bpd de crudo y 0.1 mmpcd
de gas amargo.
Actualmente, se tiene en explotacin un total de siete pozos,
aportando una produccin de crudo 2,176 bpd (28API),
1,635 bpd de agua y 7.70 mmpcd de gas.

Figura 1. Localizacin del Campo Gaucho.

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El Campo Gaucho no contaba con una batera de separacin

en forma; por lo tanto, se empleaba nicamente como
cabezal forneo. A la fecha, se ha ido dotando de equipo,
y actualmente realiza parte del proceso productivo de
separacin en la Batera Artesa. Por aos, el campo
permaneci cerrado por afectar directamente el proceso de
la separacin de gas en la planta de separacin de bixido
de carbono, Carmito, localizada en la Batera Artesa. Esta
planta fue diseada y construida para tratar la mezcla de
gas amargo proveniente del Campo Carmito, con una
concentracin promedio del 69% de CO2.
Por el diseo de la planta, el Campo Gaucho, (el pozo No. 1),
afectaban al sistema de filtrado de la planta, ocasionando
problemas de obturamiento por depositacin de parafinas
y asfaltenos en los cartuchos del filtro coalescente. Despus
de una serie de estudios y anlisis, se logr mejorar la
calidad del crudo y gas mediante un tratamiento qumico
de la corriente, lo que permiti incorporar la produccin del
Campo Gaucho.
Con el control de los pozos se mantuvo una continuidad
operativa en la planta Carmito y se eliminaron los paros
por mantenimiento al sistema de filtrado, lo que redund
en un incremento en los volmenes de gas recuperado,

haciendo con ello que el pozo mostrara el verdadero

potencial para el desarrollo del campo. Esto fue un
detonante para la reactivacin del campo, se increment
el nmero de pozos perforados, el uso de sistemas
artificiales y por ende, tambin la produccin. El campo
presenta un panorama de crecimiento y se pretende llevar
a cabo a mediano plazo la perforacin de nuevos pozos.
Con la incorporacin de nuevos pozos, el Campo Gaucho
increment su produccin de aceite y gas, dejando al
descubierto tambin, la variedad en la composicin
de las mezclas de cada una de las fases aportadas
por los diferentes pozos. Las altas concentraciones
de bixido de carbono (incluso, superiores al 50%),
las bajas temperaturas y los altos volmenes de gas,
originaron un grave problema de taponamiento grave
por congelamiento de la infraestructura superficial y
red de ductos.
Para el desarrollo del Campo Gaucho, se construyeron dos
macroperas; una desde el pozo Gaucho No. 1, de donde se
realiz la perforacin de los pozos 10 y 21, y otra a partir
de la localizacin del pozo Gaucho No. 3 (en esta nueva
macropera, se llev a cabo la perforacin de los pozos
Gaucho No. 3, 23 y 35).

Figura 2. Comportamiento e incrementos de la produccin.

Con la perforacin de cinco pozos, hubo necesidad de ajustar

la red de ductos para el transporte de los hidrocarburos,
ya que desafortunadamente en el campo no se contaba
con una batera de separacin y un sistema de ductos que
proporcionara la flexibilidad operativa para asegurar el
ptimo transporte, ante esta problemtica, se construyeron
cabezales forneos desde dos macroperas.

como tambin, encausar la produccin a travs de un

oleogasoducto ya existente, de 10 (el cual operaba
como lnea de descarga de grupo, del pozo Secadero No. 1
hacia la batera o cabezal provisional, Gaucho). El tipo de
instalaciones, la falta de infraestructura, topografa del
terreno y composicin de las mezclas, gener un problema
de taponamiento por congelamiento de bajantes, cabezales
colectores y en la red de ductos para el transporte.

Con los cabezales se adecu la infraestructura, de tal

forma que se pudiera medir cada uno de los pozos; as

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Figura 3. Batera provisional Gaucho o cabezal Gaucho.

La Batera o Cabezal Gaucho (tambin as conocida), contaba

con un oleogasoducto para el transporte de crudo. Por las
condiciones de flujo y produccin alcanzadas en el Campo
Gaucho y la limitacin en la capacidad de proceso, hubo que
direccionar la corriente del campo hacia la Batera Artesa.
Del pozo No.1 se conocan perfectamente sus caractersticas,
segn sus anlisis de caracterizacin y cromatografa sobre
la presencia de bixido de carbono; sin embargo, en los
pozos perforados desde la macropera del Gaucho 3 (No.
3, 23 y 35), se manifest una baja aportacin de crudo,
as como una alta presin en la cabeza del pozo, elevados
volmenes de gas y porcentaje de CO2 en la mezcla gaseosa,
mayor al 50%. Con respecto a los pozos de la macropera
Gaucho 1, los resultados obtenidos de los pozos 10 y 21
fueron totalmente distintos.

Por las caractersticas que presentaron los fluidos

producidos en los pozos de ambas macroperas,
al alinearse se presentaron alteraciones en sus
condiciones de flujo, ocasionando la formacin de
hidratos, congelamiento y taponamiento en bajantes,
cabezales, lneas de descarga y colectores, a tal grado
que la presencia de este fenmeno obtur y suspendi
la operacin, represionando y tapando el sistema de
ductos en diferentes puntos.
El problema de congelamiento tuvo su origen en pozos
de la macropera Gaucho 3, el cual se ha manifestado
paulatinamente; en cuestin de horas, se generaba el
congelamiento y taponamiento, desde las lneas de
descarga hasta los ductos de salida y cabezales forneos,
Figura 4.

Figura 4. Red actual de ductos en el Campo Gaucho.

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El congelamiento en los ductos lleg a ser tan crtico, que a

veces se lograban soltar los tapones de hielo, provocando
en los ductos e infraestructura golpes de ariete, causando

altas presiones, obturamientos, fugas y fallas en accesorios,

empaques, sellos de vlvulas y conexiones; as como
grandes prdidas de produccin y econmicas.

Figura 5. Prdidas econmicas originadas por paro a la operacin.

Estos eventos resultaban ser peligrosos, ya que se

ponan en riesgo a instalaciones y sobre todo, al personal
operativo y de mantenimiento, quienes acudan a los sitios
de trabajo para corregir las fallas que se presentaban (esto
por no conocer con exactitud las condiciones fsicas en
que se encontraba la instalacin). Tambin, el riesgo que

se vena presentando, era cuando el personal operativo,

realizaba el desalojo de los tapones por medios mecnicos.
Esta problemtica generaba prdidas por produccin,
suspensin de la operacin y severos daos al medio
ambiente, ya que se alineaba la corriente hacia la presas
de quema, Figura 6.

Figura 6. Fluctuaciones de la presin en la lnea de descarga. Durante parte del da

se observa que hay momentos en los cuales el pozo mostraba tendencia
a estabilizarse.

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En las Figuras 7 y 8 se observa grficamente el

comportamiento de la presin en los distintos pozos

en los que se monitoreaba, as como la forma en que se

incrementaba hasta represionar todo el sistema de ductos.

Figura 7. Variaciones en el comportamiento de la presin en bajantes.

Figura 8. Variaciones en el comportamiento de la presin en bajantes.

Desarrollo
El problema de formacin de hidratos y
en las lneas, se deba indudablemente
del Bixido de Carbono en la mezcla
temperatura y la prdida de energa en
atravesar el estrangulador.

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congelamiento
a la presencia
gaseosa, baja
la corriente al

La prdida de energa por efectos de expansin ocasionaba

una cada brusca en la presin y temperatura, que
complementada con la composicin de la mezcla gaseosa,
generaba las condiciones propicias para la formacin de
hidratos. El fenmeno se haca presente inmediatamente
despus del estrangulador, y su propagacin se realizaba a
lo largo de la lnea y colectores en cuestin de horas.

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Tcnicamente, el fenmeno fsico anterior se conoce

como EFECTO JOULE THOMSON, el cual ha observado
nicamente en los pozos de la localizacin Gaucho 3 (es
decir, pozos Gaucho 3, 23 y 35).
La relacin entre la temperatura, presin y volumen de un
gas se describe por las leyes de gases. Cuando el volumen
aumenta, las leyes de los gases no determinan con exactitud
los cambios que resultan de la presin y temperatura. Cuando
un gas se expande adiabticamente, la temperatura puede
experimentar una disminucin o aumento, dependiendo de
sus condiciones iniciales.
Para una presin fija, un gas tiene una temperatura de
inversin de Joule-Thomson, encima de la cual la expansin
causa que la temperatura suba, y en muchas ocasiones baje
por causas de la misma expansin.
Cuando los gases estn a una presin atmosfrica y a
una temperatura que es bastante alta (superior a la de
ambiente), los gases pueden enfriarse por la expansin.
Un gas se expande por su paso a travs de una vlvula;
a veces su temperatura disminuye en forma brusca; sin
embargo, en algunas ocasiones aumenta y hay situaciones

donde no cambia. Thomson trat de contestar esta

pregunta en 1,850, realizando un conjunto de experimentos
cuidadosos con un anlisis terico detallado.
En honor a su trabajo, la expansin adiabtica de un gas
a menudo se refiri como una expansin de Joule, y al
cambio de la temperatura sobre la expansin se llama
Efecto de Joule-Thomson.
Por lo tanto, se definir cmo la relacin entre la
temperatura, presin y las fuerzas intermoleculares que
originan un cambio en la temperatura al ocurrir una expansin
y un refrescamiento despus de pasar una transicin.
Con la interpretacin de este fenmeno, se pudo
determinar claramente que el efecto de las variaciones en
la temperatura del gas, al pasar a travs del estrangulador
(colocado en superficie sobre el rbol de vlvulas), estaban
afectando directamente y dando origen a la formacin de
hidratos en las instalaciones, Figura 9.
La presencia de bixido de carbono era un factor
determinante, que contribuye de una manera directa
al congelamiento de las lneas de descarga y formacin
de tapones.

Figura 9. Congelamiento en estrangulador superficial, bajante del pozo, conexiones y lnea de descarga.

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Todos los problemas de taponamiento que se

suscitaron por causa del congelamiento de las lneas
en pozos, de una u otra forma se intentaron controlar;
desafortunadamente, los resultados fueron negativos y
cada vez se complicaban ms.

la superficie, tambin podra presentarse en el fondo

y que las prdidas de temperatura pueden ser iguales o
menores; en el menor de los casos podra minimizarse,
ya que la formacin tendra que compensar o absorber
parcialmente estas disminuciones.

Una de las alternativas para corregir la problemtica

fue mediante la inyeccin de metanol; sin embargo,
los volmenes que se inyectaron en pozos, cabezales y
ductos, cada vez resultaban ser mayores, y los nicos
logros consistieron en prolongar el tiempo de cierre de
los pozos, para posteriormente desalojar los tapones
generados. La inyeccin de metanol definitivamente no
fue la solucin que se esperaba, por lo que se opt por
buscar nuevas alternativas.

Ahora, lo ms importante radicaba en cmo poder

provocar este fenmeno en el fondo, era claro que la nica
herramienta para esto era mediante el uso de empacadores
de fondo, o con estranguladores de fondo.

Con el estudio de las condiciones superficiales de cada

uno de los pozos, se pudo definir su comportamiento;
era claro pensar que si este fenmeno se presentaba en

Por ser una herramienta conocida, se opt por el uso de

los estranguladores de fondo, ya que con ella podramos
provocar las prdidas de energa al flujo en el fondo (y
de temperatura a una determinada profundidad), pero
en su camino hacia la superficie, indudablemente que
recuperaramos parte de la temperatura perdida, ya
que sta sera proporcionada por la formacin del pozo,
Figura 10.

Figura 10. Variaciones del gradiente de temperatura vs profundidad.

Con la idea clara, lo nico que quedaba pendiente era

determinar la profundidad a la cual habra que alojar el
estrangulador y cmo se realizara el ajuste en el dimetro, ya
que se pretenda que no ocurrieran variaciones importantes
en la produccin.
Al tener bien definida la problemtica, se realizo un
monitoreo ms minucioso del estado en que se encontraba
la operacin de cada una de las instalaciones y pozos, donde
se determinaron sus condiciones operativas en superficie,
de temperatura y presin y se recopil informacin acerca
de su estado mecnico, calibraciones recientes y toma de
informacin, registros geofsicos y de temperatura.

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A continuacin se agrup esta informacin base para cada

uno de los pozos y se reprodujo la variacin de la presin
y temperatura mediante la aplicacin de la simulacin
(empleando el programa PIPESIM); se analizaron los
resultados obtenidos, hasta lograr la reproduccin de los
valores de temperatura reales. Con ayuda del simulador,
se realizaron ensayos y se procur mantener las cuotas de
produccin constantes, analizando diferentes dimetros de
estranguladores, Figuras 11 y 12.

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Figura 11. Gaucho 23 perfil de temperatura.

Figura 12. Estranguladores de fondo para CO2.

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Figura 13. Variacin de los dimetros en el estrangulador.

Figura 14. Cada de temperatura y su recuperacin.

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Con la instalacin de los estranguladores de fondo, se

lograron mejorar las condiciones operativas de todos los
pozos del Campo Gaucho, principalmente en aquellos en
donde fue instalada esta herramienta.
Como los pozos de la macropera Gaucho-3 (3, 23 y 35), eran
los ms problemticos y concurren a un mismo cabezal, al
controlar la problemtica de congelamiento desde su origen,
con la instalacin de estranguladores de fondo, nicamente
se coloc la herramienta en los pozos Gaucho No. 3 y 23.
Como un reflejo de los buenos resultados obtenidos, ya
no hubo necesidad de instalar el estrangulador en el pozo
Gaucho 35, ya que sus condiciones operativas mejoraron.

Figura 16. Pozo Gaucho No. 23.

Figura15. Pozo Gaucho No. 3.

Figura 17. Estabilizacin en la presin de los pozos.

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Conclusiones
Como se ha mencionado, los pozos ms problemticos
resultaron ser los Gaucho No. 3 y 23, por lo que en estos se
colocaron los estranguladores de fondo. En el pozo Gaucho
No. 35, no fue necesario realizar este trabajo, ya que al
corregir los dos pozos anteriores, se observ de manera
inmediata, una mejor operacin en ste, debido a que
concurren en el mismo cabezal forneo.
Un beneficio significativo fue el de haber reducido la
contrapresin de flujo, de 45 Kg/cm2 hasta 24 Kg/cm2 y
sobre todo, lograr una estabilizacin del sistema.
En el sistema de ductos, al eliminar los problemas de
taponamiento por congelamiento, ya no hubo bloques
de hielo que se transportaran sobre los colectores,
(simplemente porque desaparecieron). Quedaron bajo
control las instalaciones, eliminndose las prcticas
operativas peligrosas que se estaban realizando por
parte del personal operativo, a fin de restablecer las
condiciones originales durante los trabajos de limpieza
de ductos y mantenimiento.

Cuenta con un sistema de seguridad para su liberacin,

sus componentes son intercambiables y de fcil
mantenimiento; en su interior, cuenta con elementos de
sello en cada ensamble de la herramienta, lo que garantiza
su hermeticidad.
Su dimetro mximo es 2-1/4 pulgadas y longitud
de 1.40 metros. El costo de esta herramienta ms las
operaciones para su anclaje fue de aproximadamente
$280,000.00 (m.n).

Recomendaciones
Este tipo de herramientas como sistema de control a los
problemas de congelamiento en lneas de descarga de pozos,
no es caro y su aplicacin es sencilla; es recomendable,
aplicarla en pozos productores que presentan grandes
cadas de presin, provocadas por las condiciones de flujo o
por el sistema de la red de ductos.

El estrangulador de fondo es una herramienta recuperable y

ajustable a la tubera de produccin, es un sistema mecnico
que puede anclarse en cualquier parte de la tubera de
produccin y resuelve con eficacia los requerimientos
de aislamiento, anclaje, control de flujo y control para la
inyeccin de fluidos hacia el yacimiento.

Para el control de las operaciones en superficie es

recomendable, ya que presenta una gran facilidad de
operacin, trabajo y mantenimiento. Asimismo, sus costos
son muy bajos y es fcil de anclar en cualquier tubera
de produccin. Actualmente, esta prctica por uso de
estranguladores de fondo. Es de uso comn y empleada
como mtodo de control a nivel nacional, con excelentes
resultados.

Estos accesorios estn fabricados en material resistente

al desgaste y corrosin, constituido con un sistema de
hermeticidad por sellos ajustables al dimetro interior
de la tubera de produccin, abarcando una gran rea de
contacto; fabricndose con materiales resistentes para
trabajar a altas temperaturas y presiones, hasta 7,500 psi
de presin diferencial; se fijan mecnicamente liberndose
con lnea de acero.

Aunado a servicios ya conocidos por el uso de esta

herramienta, como son los siguientes: El control de
avance del agua, control por la presencia no deseada
de slidos en suspensin, como la arena y el ajuste a
las cuotas de produccin, habr que tener en cuenta
que los estranguladores de fondo se pueden emplear
satisfactoriamente para eliminar la formacin de hidratos
en superficie y lneas de transporte, Figura 18.

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Figura 18. Estrangulador de fondo.

Agradecimientos
Agradezco la colaboracin del personal operativo del
Sector AgaveCarmito de la Coordinacin de Operacin
de Explotacin, por su participacin en la recopilacin
de informacin y seguimiento a las actividades
desarrolladas en el Campo Gaucho. Muy en especial
al Dr. Yuri V. Fairuzov, por la atencin e inquietud y
consejos sobre la problemtica.

Al Ing. Salvador Rosales Rivera de la Coordinacin Diseo

en el Activo de Produccin MacuspanaMuspac, por su
participacin en el anlisis del pozo mediante la simulacin, as
como por adquirir la herramienta y servicio para la instalacin.
A la Red de Expertos de Simulacin de Procesos y Transporte
de Hidrocarburos, por su apoyo y respaldo en todo momento
y asignar la importancia tcnica a este trabajo.

Semblanza
Ing. Aarn Marino Garrido Hernndez

Ingeniero Petrolero egresado de la Escuela Superior de Ciencias de la Tierra en el Instituto Politcnico Nacional.
Actualmente se desempea como Lder multidisciplinario en el Activo de Produccin MacuspanaMuspac.
Ha presentado trabajos en las Jornadas Tcnicas y congresos organizados por la AIPM y el CIPM, as como en congresos
internacionales como Expo-Ro de Janeiro, Brasil 1998 y Natural Gas, en Alberta, Canad - 1998.

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