MANUAL DEL OPERADOR

DEL MARTILLO
HIDRULICO
MARTILLOS SERIE GH
GH06
GH07
GH1
GH2

GHS2
GH3
GH4
GH6

Utilice piezas NPK originales

7550 Independence Drive

Walton Hills, OH 44146-5541 EE.UU.
Telfono (440) 232-7900
Dentro de EEUU (800) 225-4379
Fax (440) 232-6294
2009 NPK Construction Equipment, Inc.
Operators Manual.doc 03/09

www.npkce.com

SPH050-9640A 03-09 ES Spanish Sm GH

CONTENIDO
SEGURIDAD ................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 4
COMPATIBILIDAD DE LA MQUINA BSICA ............................................................... 5
ESPECIFICACIONES DE LOS MARTILLOS .................................................................. 6
INSTALACIN HIDRULICA.......................................................................................... 7
PREVENCIN DE CONTAMINACIN ....................................................................... 8
ADAPTADORES HIDRULICOS DE DESCONEXIN RPIDA ................................ 9
INSTALACIN DEL MONTAJE .................................................................................... 11
LUBRICACIN.............................................................................................................. 12
PROCEDIMIENTO DE ENGRASE ........................................................................... 12
GRASA E INTERVALOS DE ENGRASE CORRECTOS .......................................... 13
GRASA NPK PARA MARTILLOS .......................................................................... 15
SISTEMAS DE AUTOLUBRICACIN....................................................................... 15
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES ................................................. 16
ARRANQUE INICIAL .................................................................................................... 18
MARTILLOS NUEVOS, RECONSTRUIDOS O QUE HAN ESTADO INACTIVOS ... 18
ANTES DE ARRANCAR EL MARTILLO ................................................................... 19
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DIARIO ........................................................... 19
FUNCIONAMIENTO...................................................................................................... 20
INSTRUCCIONES DE USO SEGURO ..................................................................... 20
TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES ......................................................... 21
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO PERIDICOS ...................................................... 26
INSPECCIN SEMANAL .............................................................................................. 27
HERRAMIENTAS.......................................................................................................... 28
HERRAMIENTAS ESTNDAR ................................................................................. 28
ACCESORIOS .......................................................................................................... 28
SUSTITUCIN DE LA HERRAMIENTA ................................................................... 29
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y EL BUJE ........................... 30
INSPECCIN DEL PASADOR DE RETENCIN DE LA HERRAMIENTA .............. 32
INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA ..................................................................... 33
VALORES DE APRIETE DE SUJETADORES DE MARTILLO ..................................... 34
CARGA DE GAS ........................................................................................................... 35
PRESIN DEL GAS NITRGENO........................................................................... 35
ADAPTADOR DE CARGA DE GAS.......................................................................... 35
KIT DE CARGA DE GAS .......................................................................................... 36
REVISIN DE LA PRESIN DE GAS ...................................................................... 37
CARGA DEL MARTILLO .......................................................................................... 39
DESCARGA DE LA PRESIN DE GAS ................................................................... 40
REGISTRO DE LA GARANTA PARA UNIDADES NUEVAS ....................................... 42
DECLARACIN DE GARANTA ................................................................................... 43
ALMACENAMIENTO DEL MARTILLO HIDRULICO ................................................... 44
NOTAS Y REGISTROS ................................................................................................ 45

-1-

SEGURIDAD
Los avisos de seguridad en los manuales de instrucciones de NPK cumplen con
las normas ISO y ANSI para advertencias de seguridad:

PELIGRO (rojo) indica una situacin de peligro inminente que, en

caso de no ser evitada, provocar la muerte o alguna lesin
grave.
AVISO (anaranjado) indica una situacin potencialmente peligrosa
que, en caso de no ser evitada, puede provocar la muerte o
alguna lesin grave.
PRECAUCIN (amarillo) indica una situacin potencialmente
peligrosa que, en caso de no ser evitada, puede provocar una
lesin leve o moderada.
Los avisos de ATENCIN (azul) en los manuales de instrucciones
de NPK son un estndar de NPK para alertar al lector de
situaciones que, en caso de no ser evitadas, podran provocar algn
dao en el equipo.
Las etiquetas ADVERTENCIA y de INSTRUCCIONES DE USO BSICAS se incluyen con
cada martillo y kit de instalacin NPK. Las etiquetas deben instalarse en la cabina, de
modo que sean visibles al operador mientras trabaje con el martillo.
Hay etiquetas que indican MANTNGASE ALEJADO, RECIPIENTE A PRESIN,
PRESIN DE GAS y AFILADO DE LA HERRAMIENTA instaladas en todos los modelos de
martillos NPK. Mantngalas limpias y visibles. NPK suministrar etiquetas sin costo alguno
en caso de que se necesiten.

1. El operador y el personal de servicio deben leer y comprender totalmente el

MANUAL DE INSTRUCCIONES NPK para evitar lesiones graves o mortales.
2. EL MATERIAL QUE SALE LANZADO PUEDE CAUSAR LESIONES GRAVES O LA
MUERTE.
Mantenga al personal y a las dems personas alejados del martillo mientras est
trabajando.
No utilice el MARTILLO sin un protector resistente a los choques entre el
MARTILLO y el operador. NPK recomienda LEXAN, un material equivalente o
malla de acero.
Algunos fabricantes de mquinas bsicas ofrecen protectores de demolicin para
sus mquinas. Comunquese con el fabricante de su
mquina para informacin de disponibilidad. En caso
de que no est disponible, consulte con NPK.
3. No endurezca ni afile la punta de la herramienta con un
soplete de corte. El calor excesivo producido por el soplete
o durante la soldadura puede hacer que se torne
quebradiza, se rompa y lance partculas. Afile slo con
un torno o una fresadora que tenga refrigerante
suficiente.
-2-

SEGURIDAD
4. Extienda completamente la herramienta mientras est cargando el MARTILLO con gas
nitrgeno. Asegrese que el pasador de retencin est instalado. MANTNGASE
ALEJADO DE LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA DURANTE LA CARGA.
5. No desarme un MARTILLO sin haber descargado previamente el gas nitrgeno.
6. UTILICE NICAMENTE GAS NITRGENO! Almacene y maneje los tanques de
nitrgeno segn los reglamentos de OSHA.
7. Evite los fluidos a presin alta. Los escapes de fluidos bajo presin pueden penetrar la
piel y provocar lesiones graves. Alivie la presin antes de desconectar las lneas
hidrulicas u otros conductos.
8. Maneje el MARTILLO desde el asiento del operador solamente.
9. Utilice un MARTILLO del tamao correcto para la mquina bsica de acuerdo con las
recomendaciones de NPK. La mquina bsica debe estar estable durante el uso del
martillo y durante el transporte. Vea la seccin de COMPATIBILIDAD DE LA MQUINA
BSICA en el manual de instrucciones de NPK.
10. No lleve a cabo ninguna modificacin de la HERRAMIENTA sin la autorizacin del
Departamento de Ingeniera de NPK.
11. Utilice el equipo de elevacin y herramientas adecuados mientras maneje o realice
trabajos de mantenimiento con el MARTILLO.
12. Use proteccin para los odos y gafas de seguridad al manejar el martillo. Consulte los
reglamentos de OSHA/MSHA cuando sean aplicables.
13. Est atento a las partculas metlicas lanzadas al hincar los pasadores de pluma.
14. Si se requiere hacer modificaciones, no modifique el MARTILLO sin autorizacin
del Departamento de Ingeniera de NPK!
15. Utilice nicamente piezas de repuesto originales de NPK. NPK declina especficamente
toda responsabilidad por daos o lesiones corporales que resulten del uso de una
herramienta o piezas no vendidas ni aprobadas por NPK.
Para informacin de seguridad adicional, consulte el Manual de seguridad de martillos
hidrulicos integrales AEM, formulario de AEM MB-140 (N/P NPK H050-9600), que se incluye
con cada martillo NPK. Para pedir una copia adicional, comunquese con NPK al
800-225-4379 (EE.UU.) o por la Internet en www.npkce.com.

-3-

INTRODUCCIN
NPK es el mayor fabricante del mundo de MARTILLOS HIDRULICOS y tiene la lnea de
productos ms completa disponible en el mercado. El xito de NPK se debe a su compromiso
de calidad, fiabilidad y larga duracin. A diferencia de los dems martillos, el MARTILLO
HIDRULICO NPK puede reacondicionarse a un estado de como nuevo. Puede estar
seguro que usted ha comprado el mejor producto disponible en el mercado.
Este manual del operador completo contiene las instrucciones para el manejo y
mantenimiento de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK. Este manual incluye informacin til
para obtener la potencia y rendimiento mximos de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK.
Le rogamos que lea cuidadosamente todo este manual para familiarizarse con el MARTILLO
NPK y sus principios de manejo antes de usarlo.
Para cualquier informacin adicional o ayuda para cualquier problema que se presente, le
rogamos que contacte su concesionario autorizado de NPK.

Siempre que se requiera la reparacin o sustitucin de componentes, se debern usar

nicamente piezas originales de NPK. NPK no se responsabiliza de los daos producidos
por la sustitucin de piezas no vendidas ni aprobadas por NPK.

-4-

COMPATIBILIDAD DE LA MQUINA BSICA

Estas gamas de peso son pautas solamente. Otros factores, tales como la longitud del brazo,
contrapesos, tren de rodaje, etc., deben tenerse en consideracin.

El montaje de un MARTILLO demasiado pesado para la mquina

bsica puede ser peligroso y daar la mquina. Verifique la estabilidad de la mquina
bsica antes del transporte o el uso.
El montaje de un MARTILLO demasiado pequeo para la mquina bsica puede daar el
MARTILLO, provocar la rotura de la herramienta y anular las garantas. Comunquese con
el Departamento de Ingeniera de NPK para informacin especfica ms detallada.

PESO DE LA MQUINA BSICA lb (kg)

MODELO DE

ESTILO DE

GAMA RECOMENDADA

MARTILLO

MONTAJE

(lb)

(kg)

Excavadora

2200 4400

1000 2000

Minicargador

2400 3500

1100 1600

Excavadora

2800 5500

1300 2500

Minicargador

3000 5500

1350 2500

Excavadora

5400 9000

2450 4100

Minicargador

5000 7500

2300 3400

Excavadora

6600 12 000

3000 5500

Minicargador

6000 9000

2700 4100

Excavadora

8800 15 000

4000 7000

Minicargador

8000 14 000

3600 6400

GH4

Excavadora

13 000 22 000

6000 10 000

GH6

Excavadora

22 000 31 000

10 000 14 000

GH06

GH07

GH1

GH2 / GHS2

GH3

*Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.

-5-

ESPECIFICACIONES DE LOS MARTILLOS

MODELO DE
MARTILLO

CATEGORA
DE ENERGA FRECUENCIA
DE IMPACTO

PESO

ESTILO DE

OPERATIVO

MONTAJE

lb-pie

g/min.

lb

GH06

150

480 1200

GH07

200

500 1200

500
235
550
270

GH1

350

550 1100

GH2 / GHS2

500

500 1300

GH3

750

500 1150

GH4
GH6

1300
2000

400 1050
500 800

MODELO DE
MARTILLO

CAUDAL DE ACEITE

gpm

(l/min)

(kg)

DIM.

LARGO
OPERATIVO

pulg (mm)

pulg (mm)

Minicargador
Excavadora
Minicargador
Excavadora

1,7 (42)

12,2 (311)

1,9 (47)

13,1 (333)

750 (340) Minicargador

450 (205) Excavadora

2,2 (57)

13,6 (346)

Minicargador 2,6 (66)

Excavadora
Minicargador 3,0 (76)
Excavadora
Excavadora
3,4 (86)
Excavadora 4,2 (106)

14,4 (367)

800
525
1075
800
1250
2150

(225)
(107)
(250)
(125)

HERRAMIENTA

(365)
(240)
(490)
(365)
(570)
(980)

PRESIN HIDR.
DE FUNCIONA1
MIENTO

16,1 (408)
18,0 (458)
20,0 (500)

PUNTO DE
ALIVIO DE
CIRCUITO
2
mnimo

PRESIN DE
5
CARGA DE GAS
En fro

psi (bar)

psi (bar)

psi (bar)

psi (bar)

En caliente
4

GH06

2,5 7

(10 25)

1650 (115)

2150 (150)

350 (24)

405 (28)

GH07

49

(15 35)

1500 (105)

2000 (140)

350 (24)

405 (28)

GH1

7 13

(25 50)

1750 (120)

2250 (155)

350 (24)

405 (28)

GH2 / GHS2

7 17

(25 65)

2250 (160)

2750 (190)

350 (24)

405 (28)

GH3

12 26

(45 100)

1900 (130)

2400 (165)

350 (24)

405 (28)

GH4

13 32

(50 120)

2200 (150)

2700 (185)

375 (26)

435 (30)

GH6
2400 (165)
2900 (200)
24 40 (90 150)
*Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.

390 (27)

450 (31)

NOTAS:
1. La presin operativa hidrulica mxima es la presin de entrada en el martillo con el aceite
a la temperatura operativa con la carga de gas ajustada a la presin operativa caliente.
Consulte la seccin REVISIN DE PRESIONES HIDRULICAS en el Manual de servicio.
2. La presin de alivio del circuito debe ser por lo menos 500 psi (35 bar) superior a la
presin operativa del martillo.
3. La carga de gas en fro se ajusta inicialmente con el martillo a temperatura ambiente.
4. La carga de gas en caliente se revisa despus de 1 2 horas en funcionamiento y con
una temperatura de aceite del sistema entre 140F y 180F (60C y 80C). sta es la
revisin preferida.
5. Las presiones listadas son los valores mximos. Utilice una tolerancia de -25 psi
(-2 bar).

-6-

INSTALACIN HIDRULICA
Hay KITS DE INSTALACIN NPK disponibles para prcticamente todas las cargadoras
retroexcavadoras, excavadoras y minicargadores compatibles. Se suministran todas las
piezas e instrucciones para la instalacin hidrulica del MARTILLO HIDRULICO NPK
incluyendo las vlvulas y/o controles, mangueras y adaptadores, tuberas para plumas y
brazos, as como las abrazaderas.

LNEAS DE MARTILLO
Tpicamente, la lnea de presin se instala en el lado izquierdo de la pluma y la lnea de
retorno en el lado derecho. El caudal al martillo es regulado por una vlvula auxiliar en la
mquina bsica o una vlvula suministrada por NPK. El aceite hidrulico generalmente
pasa de vuelta al depsito por el enfriador de aceite y filtro de la mquina bsica.

VLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO

Se emplean dos tipos generales de sistemas de control, dependiendo del modelo de la
mquina bsica:

1. SISTEMA DE CONTROL UTILIZANDO LA SECCIN DE VLVULA AUXILIAR O

DE RESERVA DE LA MQUINA.
Este tipo de instalacin utiliza una vlvula de la mquina existente. Otras piezas
adicionales, tales como el varillaje mecnico, los accionadores piloto hidrulicos, las
vlvulas de control de caudal, etc., se suministran en el KIT DE INSTALACIN
HIDRULICA NPK. No se requieren vlvulas especiales de control de presin
hidrulica. La presin de funcionamiento del MARTILLO HIDRULICO NPK es
autorregulada.
2. SISTEMA DE CONTROL EMPLEANDO LA VLVULA MLTIPLE DE NPK.
En el caso de que la mquina no est equipada con una vlvula o auxiliar o de reserva,
el KIT DE INSTALACIN HIDRULICA NPK incluye una electrovlvula de control de
caudal prioritario, accionada por solenoide y diseada especialmente para el
accionamiento del MARTILLO HIDRULICO NPK. La VLVULA MLTIPLE NPK est
diseada de manera especfica para el funcionamiento de accesorios montados en
pluma.

-7-

INSTALACIN HIDRULICA
ATENCIN

PREVENCIN DE CONTAMINACIN

1. En comparacin con el uso de un cucharn, el aceite tiende a deteriorarse y

descomponerse ms rpidamente cuando se usa un martillo hidrulico. La falta de
atencin al sistema de aceite puede resultar en daos del martillo hidrulico, as como
problemas en la mquina bsica que podran daar los componentes de la misma. Es
necesario revisar el aceite en busca de contaminantes y cambiarlo si est contaminado.
Se recomienda tomar muestras de aceite en intervalos regulares.

Cuando el aceite hidrulico no tenga suficiente viscosidad y presente burbujas, es

signo de que est deteriorado. Si el aceite es de color marrn oscuro y produce un
olor desagradable, est seriamente deteriorado. Cambie el aceite
inmediatamente.

Cuando el aceite est turbio o el filtro de aceite se ha obturado, es seal de que el

aceite est contaminado. Cambie el aceite inmediatamente!

Para cambiar el aceite hidrulico contaminado, vace todo el aceite del sistema
hidrulico y limpie sus componentes. No mezcle aceite nuevo con el viejo.

2. No permita que cualquier materia extraa se mezcle con el aceite. En especial, tenga
cuidado en evitar que cualquier materia extraa entre en el sistema hidrulico a travs de
los extremos de las mangueras o de las tuberas cuando se cambie el martillo hidrulico
por el cucharn.
3. Un nivel bajo de aceite producir una subida de la temperatura, con lo que el aceite se
deteriora. Tambin puede producir cavitacin debido a la incorporacin de aire en el
aceite, lo que puede daar el martillo hidrulico y los componentes de la mquina
bsica. Mantenga siempre un nivel adecuado del aceite.
4. No emplee el martillo hidrulico con temperaturas de trabajo ms altas que los 180F
(80C). La gama de temperatura de funcionamiento del aceite es de 120F a 180F (50C
a 80C). Dado las aletas de enfriador contaminadas producen una reduccin de la
eficacia del enfriador, mantngalas limpias en todo momento. Revise el sistema de
enfriamiento de aceite hidrulico para asegurarse que est trabajando eficazmente. El
uso de una pistola trmica es el mejor medio para evaluar si el enfriador est
trabajando adecuadamente.
5. El agua en el aceite hidrulico resulta en daos al martillo hidrulico y la mquina
bsica. Elimine el agua y las materias extraas del depsito en los intervalos
especificados. Cuando el martillo hidrulico est fuera de servicio debe guardarse bajo
techo.

CAMBIO DEL ELEMENTO DE FILTRO Y ACEITE HIDRULICO

Cambie el filtro y el aceite hidrulico en los intervalos descritos en el manual de
funcionamiento del minicargador o la excavadora cuando utilice un accesorio hidrulico. Otro
mtodo es establecer un programa de muestreo de aceite y realizar los cambios de aceite de
acuerdo al mismo.
-8-

INSTALACIN HIDRULICA
ADAPTADORES HIDRULICOS DE DESCONEXIN RPIDA
NPK no recomienda el uso de adaptadores hidrulicos de
desconexin rpida suministrados por terceros en los circuitos
hidrulicos usados para productos NPK.
1. Las pulsaciones hidrulicas provocadas por el funcionamiento del martillo hidrulico
pueden desintegrar las piezas internas de los adaptadores de desconexin rpida no
fabricados por NPK. Estas piezas se trasladarn al martillo, dandolo.
2. Si se utilizan adaptadores de desconexin rpida cuando el martillo se desacople de la
excavadora, stos se deben tapar para mantenerlos limpios. En caso contrario, los
contaminantes en el adaptador entrarn al martillo cuando el mismo se vuelve a
conectar. Esto, de nuevo, puede provocar daos y averas.
3. La mayora de los adaptadores de desconexin rpida crea una restriccin en el circuito.
Los martillos NPK no son sensibles a la contrapresin, pero las restricciones causan el
calentamiento innecesario del aceite. Adems, la presin necesaria para accionar el
martillo ms la restriccin en los adaptadores de desconexin rpida puede llegar al
lmite de una mquina bsica antigua de baja presin. Esto interferir con el
funcionamiento adecuado del martillo. Sin embargo, los adaptadores de desconexin
rpida aprobados por NPK son del tamao adecuado para que el funcionamiento del
martillo no se vea afectado.
CONEXIN NO RECOMENDADA
Adaptadores de desconexin rpidas
CONEXIN APROBADA (39)
que no son de NPK (32)

ADAPTADORES DE DESCONEXIN RPIDA APROBADOS POR NPK (DX)

COMUNQUESE CON SU CONCESIONARIO NPK PARA INFORMACIN ADICIONAL SOBRE LOS
ADAPTADORES DE DESCONEXIN RPIDA DE NPK

-9-

INSTALACIN HIDRULICA
ADAPTADORES HIDRULICOS DE DESCONEXIN RPIDA
Al usar adaptadores hidrulicos de desconexin rpida con el martillo NPK, se recomienda
seguir las siguientes precauciones.
1. Se
recomienda
la
inspeccin
peridica de los extremos macho y
hembra para asegurar que los
acopladores estn en buenas
condiciones de trabajo. Si no se
revisan los acopladores se puede
permitir que piezas de un acoplador
daado se introduzcan en el martillo
o la mquina.
2. Revise los dos acopladores (32) en
busca de suciedad, polvo y mugre
antes de acoplarlos.
3. Asegrese que los acopladores
estn bien asentados (38).
4. Asegrese que los acopladores se
sustituyan como un juego completo,
macho y hembra. No utilice un
extremo nuevo con uno usado.

- 10 -

INSTALACIN DEL MONTAJE

Los kits de instalacin del punto de montaje NPK incluyen las piezas necesarias para adaptar
el MARTILLO HIDRULICO NPK a la mquina bsica. Los kits de montaje NPK incluyen la
escuadra de montaje del martillo, vlvula de control de caudal (de ser necesaria) y
mangueras para conectar al sistema hidrulico de la mquina bsica.
m1 Pasador del brazo (de ser
necesario)
m2 Pasador conector (de ser
necesario)
m3 Manguera de presin
m4 Manguera de retorno
m7 Escuadra superior
m8 Conjunto de perno del martillo
m9 Pasador de enganche

RETIRO DE LA MQUINA BSICA

1. Cierre las vlvulas de corte de las
lneas de presin y retorno (k4).
2. Desconecte
las
mangueras
hidrulicas (AO) antes de colocar el
martillo en el suelo.
3. Tape las lneas de presin y retorno
en la mquina bsica y conecte las
mangueras de conexin del martillo.
4. Site el martillo (DR) de forma
horizontal sobre bloques de madera
(t20) y quite los pasadores de la
pluma (m1 y m2).
Las lneas hidrulicas deben manejarse con cuidado y deben
sellarse para prevenir que los contaminantes entren en el
martillo o en el sistema hidrulico de la mquina.

El extremo de herramienta del martillo debe situarse ms

bajo que el extremo de la cmara de gas para evitar que
entre humedad en el martillo a travs de la zona de la
herramienta.

MONTAJE EN LA MQUINA
1. Site el martillo en posicin horizontal
sobre bloques de madera (t20), como
se ilustra.
2. Alinee los agujeros de los pasadores
de la pluma (m10). Instale el pasador
del brazo antes del pasador conector
del cilindro.
3. Conecte las mangueras hidrulicas.
La lnea de PRESIN est en la parte
izquierda y la lnea de RETORNO en
la parte derecha.
4. Abra las vlvulas de corte.

- 11 -

LUBRICACIN
PROCEDIMIENTO DE ENGRASE
Engrase manual para martillos sin sistema de AUTOLUBRICACIN.
1. Coloque el martillo en posicin vertical aplicndole una fuerza descendente suficiente
para empujar la herramienta en el interior del martillo.
2. Apague la mquina.
3. Engrase el martillo hasta que la grasa comience a salir alrededor de la herramienta y el
buje inferior.
4. Engrase el martillo por lo menos una vez por hora o instale un sistema de
autolubricacin NPK. Vea Grasa e intervalos de engrase correctos para un
procedimiento de engrase ms exacto.

APLIQUE FUERZA DESCENDENTE SUFICIENTE PARA EMPUJAR

LA HERRAMIENTA EN EL INTERIOR DEL MARTILLO

NOTA: UTILICE UNA GRASA EP N 2 A BASE DE LITIO DE BUENA CALIDAD CON

ADITIVOS INHIBIDORES DE DESGASTE; VEA LAS PGINAS 13, 14 Y 15.

- 12 -

LUBRICACIN
GRASA E INTERVALOS DE ENGRASE CORRECTOS
El mantenimiento adecuado del martillo requiere un suministro suficiente de la grasa correcta
a la herramienta (cincel). La herramienta debe empujarse contra una superficie dura hasta
que se pare dentro del martillo. Esto previene que la grasa entre en la zona de impacto del
mbolo y asegura una distribucin adecuada de grasa entre la herramienta y los bujes.
INTERVALOS DE ENGRASE
Si el martillo no est conectado a un sistema de autolubricacin (vea la pgina 15), el
mismo debe engrasarse en intervalos peridicos para obtener la mejor vida til de la
herramienta y sus bujes. Hay dos maneras para determinar los intervalos de engrase:
Primero, engrase el martillo al comienzo del trabajo hasta que la grasa salga entre la
herramienta y el buje inferior. Accione el martillo hasta que el vstago de la herramienta
empiece a aparecer seco. Esto determina el intervalo para engrasar este martillo especfico
en este trabajo especfico. Tpicamente, ser entre 1 y 4 horas. Tambin, preste atencin a
la cantidad de grasa necesaria para volver a engrasar la herramienta. Esto indica la
cantidad de grasa y la frecuencia de aplicacin. Por ejemplo, un determinado martillo, en
un trabajo determinado, necesita medio tubo de grasa cada 3 horas. ste sera el
programa de engrase que se establecera. Si este martillo se traslada a otro trabajo, podra
ser necesario determinar otro programa de engrase.
Segundo, si no puede controlar el programa de lubricacin, como en el caso de unidades de
alquiler, pida al operador que engrase el martillo despus de cada hora de funcionamiento.
De nuevo, engrase el martillo hasta que la grasa salga entre la herramienta y su buje.
Esto suele ser ms frecuente que lo necesario, pero es mucho ms barato que la sustitucin
de herramientas y bujes desgastados prematuramente.
GRASA CORRECTA
El tipo de grasa utilizado es muy importante. NPK recomienda una grasa EP (presin
extrema) con base de jabn de litio NLGI N 2, con bisulfuro de molibdeno u otros aditivos
protectores de superficies. Una grasa con un punto de condensacin alto (500F, 260C)
es deseable.
En la siguiente pgina aparece una lista de grasas comnmente disponibles, por fabricante
y marca, que cumplen las recomendaciones de NPK. NPK no respalda una marca ms que
otra. Si usted o sus clientes utilizan una marca no listada, comunquese con el Departamento
de Servicio de NPK al 800-225-4379 (EE.UU.).

- 13 -

LUBRICACIN
GRASA CORRECTA PARA MARTILLOS HIDRULICOS
FABRICANTE

MARCA

Amalie Oil Co.

Amoco

LI-2M

Amsoil, Inc.
BP Oil, Inc.
Caterpillar
Cato Oil and Grease Company
CITGO
Conoco, Inc.
Dryden Oil Company
Exxon
Fiske Brothers Refining Co. (Lubriplate)
John Deere
Kendall
Mobil
Muscle Products Corporation (MPC)

GHD

NPK

Pennzoil
Phillips 66 Company
Shell
Standard Oil Company
Sun Refining and Marketing Company
Texaco, U.S.A.
Union Oil Company
Unocal

Rykotac EP Grease
Amolith Grease 94601
Rykon Premium Grease EP (Grade 94108)
Rykon Premium Moly Grease (Grade 94114)
Amoco Molylith Grease 92006
Bearing Gard-2

Multipurpose Molybdenum Grease (MPGM)

Moly Lithflex CX AS
Citgo Extra Range Grease
Super Lube M EP #2
Moly EP 2
Ronex Extra Duty Moly NLGI 2
MO-LITH No. 2
TY6333/TY6341 Moly High Temp
L-424
Moly 372
PL-10 Powerlift Grease
LP-10 Lithium EP Plus
Universal Plus Lithium EP Grease
Super Duty EP Grease (water resistant)
Chisel Paste
Adhezolith EP 2 Grease
Philube MW
Retinax AM Grease 71119
Retinax HD Grease
Bearing Gard-2
Prestige Moly 2 EP
Molytex EP 2
Unoba Moly HD #2
Unoba Moly HD #2

- 14 -

LUBRICACIN
GRASA CORRECTA PARA MARTILLOS HIDRULICOS
GRASA NPK PARA MARTILLOS
NPK ahora ofrece grasa para martillos hidrulicos especialmente formulada para trabajos
muy exigentes. La grasa est disponible para tres gamas diferentes de temperaturas 350F, 500F y 2000F. Todas son compatibles con los sistemas de autolubricacin.
Universal Plus y Super Duty son productos con una base de jabn de litio resistente a
derretirse y contiene el aditivo NPK-10 para la proteccin de la superficie en las reas en
friccin.
Chisel Paste consiste en una base de jabn de aluminio, un 12% de grafito y aditivos de
cobre para condiciones de trabajo extremas.
UNIVERSAL PLUS
350

N DE
PIEZA NPK

CARTUCHO DE 14 oz
BARRIL DE 120 lb

G000-1010
G000-1020

CUBO DE 35 lb
TAMBOR DE 400 lb

G000-1030
G000-1040

SUPER DUTY
500
CARTUCHO DE 14 oz
BARRIL DE 120 lb
CUBO DE 35 lb
TAMBOR DE 400 lb
CHISEL PASTE
2000
CARTUCHO DE 14 oz

N DE
PIEZA NPK
G000-1011
G000-1021
G000-1031
G000-1041
N DE
PIEZA NPK
G000-1050

SISTEMAS DE AUTOLUBRICACIN
Se recomienda un sistema de engrase automtico para
reducir el desgaste de la herramienta y el buje del
martillo. El sistema de AUTOLUBRICACIN NPK est
diseado para suministrar grasa de forma continua a la
herramienta y su buje lo que aumenta la vida til de la
herramienta y el buje al reducir su desgaste. La bomba
de AUTO-LUBRICACIN es capaz de bombear grasa
EP2 en clima fro. La salida de la bomba es regulable de
acuerdo con los requerimientos del modelo de martillo y
con el fin de compensar el desgaste del buje de la
herramienta.

29 Lnea de Engrase
30 Conexin para Engrase

Los modelos de martillos NPK GH1, GH2/GHS2, GH3 y GH4 tienen una lumbrera de
conexin (26) ubicada en el espaciador de impacto para un sistema de engrase automtico
(se ilustra el GH4).
Consulte el manual de instrucciones del sistema de AUTOLUBRICACIN NPK para los
detalles.

- 15 -

LUBRICACIN
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES
TRMINO
ADHESIVO
AGENTES
ANTIDESGASTE
COHESIVO

CONSISTENCIA

CONTAMINACIN
PUNTO DE
CONDENSACIN
AGENTES DE PRESIN
EXTREMA
RESISTENCIA DE LA
PELCULA

FRICCIN

CORROSIN POR
FROTACIN
LUBRICACIN
NLGI

DEFINICIN
La capacidad de la grasa, lubricante para engranajes o
aceite de pegarse al metal.
Utilizados para ayudar a combatir el contacto entre
metales, reduciendo as el desgaste.
La capacidad de la grasa, lubricante para engranajes o
aceite de pegarse a s mismo, resistiendo as separarse
en gotas.
La consistencia de la grasa es su dureza o firmeza. Se
determina por la profundidad en milmetros hasta la que
se hunde el cono de un penetrmetro en una muestra
bajo condiciones especificadas. La consistencia de la
grasa puede ser afectada por el tipo y cantidad de
espesante, viscosidad del aceite, condiciones de trabajo
y otros factores.
Materias extraas que pueden daar una pieza.
La temperatura mnima a la que el aceite en la grasa
sujeta a calor comienza a gotear y descomponerse.
Aditivos que bajo presin extrema forman una pelcula
adherente en las superficies metlicas, formando as una
pelcula de proteccin.
La resistencia de la pelcula se define como la tendencia
de las molculas de aceite de pegarse entre s. Es la
capacidad de estas molculas de resistir la separacin
bajo presin entre dos metales y de mantener separadas
estas superficies metlicas.
La resistencia al flujo de fluido en un sistema hidrulico.
(Una prdida de energa en trminos de salida de
potencia.)
Dao de la superficie en piezas metlicas adosadas
mviles debido a la friccin. Una forma grave de
desgaste por adhesin.
Empleo de una sustancia (grasa, aceite, etc.) para
reducir la friccin entre piezas u objetos en movimiento.
Una calificacin otorgada a una grasa por el National
Lubricating Grease Institute (Instituto Nacional de Grasas
Lubricantes de EE.UU.). Esta calificacin determina la
dureza de la grasa y va de calificacin 000 a 6. La
mayora de las grasas estn calificadas como NLGI N 2.

- 16 -

LUBRICACIN
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES
TRMINO

DEFINICIN

OLEOSIDAD

La oleosidad es la medida del coeficiente de friccin de

un lubricante. La oleosidad o lubricidad depende de las
caractersticas de adherencia de un aceite. Es
determinada por la atraccin entre las molculas del
aceite y las molculas del otro material. De dos aceites
que tienen el mismo ndice de viscosidad pero diferentes
grados de friccin del fluido, el que tiene ndice de
friccin ms bajo tiene el ndice de oleosidad ms alto.

BOMBA

Un dispositivo que convierte fuerza mecnica en

potencia hidrulica. Los tipos de diseo bsico son las
unidades de engranajes, de paletas y de mbolos.
Un recipiente para mantener el suministro de fluido de
trabajo en un sistema hidrulico.
Un movimiento de temblor o estremecimiento.
Es el peso SAE real del producto. Por ejemplo, los
aceites de motor se presentan en pesos SAE 10, 20, 30,
40, 50 y 15/40. La designacin de viscosidad de un
lubricante indica su resistencia interna al flujo.

DEPSITO
VIBRACIN
VISCOSIDAD

- 17 -

ARRANQUE INICIAL
ATENCIN

MARTILLOS NUEVOS, RECONSTRUIDOS

O QUE HAN ESTADO INACTIVOS

Antes de utilizar un martillo nuevo por primera vez, la primera vez despus de la
reconstruccin o un martillo que ha estado inactivo durante un tiempo prolongado:
1. Revise la presin de gas nitrgeno.
La presin de precarga del gas nitrgeno es revisada en la fbrica antes del embarque.
Sin embargo, se recomienda revisar la presin antes de utilizar el MARTILLO
HIDRULICO NPK por primera vez. Para el procedimiento de inspeccin, consulte
REVISIN DE LA PRESIN DE GAS, pgina 37.
2. A velocidad de ralent, levante el martillo del suelo. Coloque el martillo en posicin
vertical y active el circuito del martillo durante intervalos de 3 5 segundos. Contine 3
4 veces ms para asegurar que todo el aire ha sido purgado de las mangueras y el
martillo antes del uso inicial. Si esto no se hace se puede provocar dao a los
componentes internos.

3. Coloque el martillo firmemente contra el material a romper (vea la pgina 21).

Utilice el martillo en posicin vertical durante aproximadamente 10 minutos a la
mitad de la aceleracin del motor. Aumente la velocidad del motor a tres cuartos y
contine trabajando a esta velocidad durante otros 10 a 20 minutos. Aumente a
velocidad mxima del motor. Mantenga la posicin vertical durante la primera hora
de funcionamiento.

- 18 -

ARRANQUE INICIAL
ATENCIN

ANTES DE ARRANCAR EL MARTILLO

INSPECCIN PREVIA AL FUNCIONAMIENTO Y CALENTAMIENTO

Antes de utilizar el MARTILLO HIDRULICO NPK, asegrese de llevar a cabo la
INSPECCIN DE RUTINA especificada (vea la pgina 26).
Caliente el MARTILLO HIDRULICO NPK (vea ms abajo) y la mquina bsica de
acuerdo con el manual de instrucciones del fabricante de la mquina. Esto es
especialmente importante durante funcionamiento en clima fro.

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DIARIO

Utilice el MARTILLO HIDRULICO NPK en posicin vertical, con el acelerador del
motor regulado a 3/4, durante alrededor de 1-2 minutos. Durante este perodo,
inspeccione el MARTILLO HIDRULICO NPK y el KIT DE INSTALACIN en busca de
fugas y conexiones flojas.

No lo utilice
en una superficie
inclinada
durante el
funcionamiento
inicial.

- 19 -

FUNCIONAMIENTO
INSTRUCCIONES DE USO SEGURO

NO UTILICE EL MARTILLO SIN UNA VENTANA DE LA CABINA O UN

ESCUDO RESISTENTE A LOS IMPACTOS COLOCADO EN SU LUGAR
EST ALERTA A LA POSIBILIDAD DE OBJETOS LANZADOS DESDE LA PUNTA DE
LA HERRAMIENTA DEL MARTILLO
Una ventana de cabina o escudo resistente a los impactos debe estar colocado en su lugar
para proteger al operador. No utilice el martillo de una manera que haga que rocas, etc.
sean arrojadas hacia la cabina.

NO UTILICE EL MARTILLO
COMO APARATO DE LEVANTE
El martillo no ha sido diseado para
elevar un objeto. Tal uso puede ser
peligroso.

NO TOQUE LA HERRAMIENTA
CALIENTE DESPUS DE
UTILIZARLA!

- 20 -

FUNCIONAMIENTO
ATENCIN

TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES

PRECARGUE LA HERRAMIENTA
ANTES DE ARRANCAR
Empuje la punta de la herramienta de
demolicin verticalmente contra el objeto a
ser roto. Asegrese que el objeto est
estable antes de activar el MARTILLO
HIDRULICO NPK.

APLIQUE FUERZA DESCENDENTE EN LA HERRAMIENTA

Levante la parte delantera de la mquina
(104) levemente aplicando fuerza descendente en la herramienta de demolicin.
Empuje la palanca de control o pise el pedal
para arrancar el MARTILLO HIDRULICO
NPK.
La aplicacin de fuerza excesiva en el
martillo levantar la mquina bsica
demasiado y sacude al operador cuando
el material se rompe. Deje que el
MARTILLO HIDRULICO NPK haga el
trabajo.

EVITE MARTILLAR AL VACO

Tan pronto el material est roto, suelte la
palanca de control o el pedal para evitar
martilleo en vaco innecesario.
El martilleo en vaco es el funcionamiento
del martillo despus de que el material
est roto. Esto sobrecalentar el sistema
hidrulico, producir desgaste innecesario y dar por resultado fallas eventuales
del pasador de retencin de la herramienta (vea la pgina 33).

- 21 -

FUNCIONAMIENTO
ATENCIN

TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES

NO INCLINE EL MARTILLO
Para la demolicin ms eficiente, alinee el sentido de la fuerza (51) de la pluma con el sentido
de penetracin (52) de la herramienta (HH). Si no se hace se disminuye la transferencia de
energa del mbolo a la roca y se aumentan las fuerzas de combadura en el fulcro de la
herramienta. Este esfuerzo agregado innecesario provoca los siguientes problemas:
1. Desgaste prematuro del buje y/o rotura de la herramienta
2. Rotura de los tirantes
3. Rotura de los pernos de escuadra
Cuando la herramienta se atora desde un ngulo de trabajo incorrecto, el sonido del
martillo cambia.

Mantenga el sentido de la fuerza de la

pluma (51) en el mismo sentido en que
est penetrando la herramienta. Utilice el
cilindro de la pluma para precargar el
martillo (aplique fuerza descendente) y
utilice los cilindros de cucharn y brazo
para alineacin. Mantenga la herramienta tangente al arco de la pluma (54).

- 22 -

FUNCIONAMIENTO
ATENCIN

TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES

NO UTILICE LA
HERRAMIENTA DEL
MARTILLO COMO UNA
BARRA APALANCADORA
El apalancado excesivo puede
causar desgaste prematuro del buje
y rotura de la herramienta o el
tirante. Al martillar materiales que
permiten que la herramienta penetre
antes de romperlos, mueva un poco
el martillo hacia uno y otro lado para
crear un orificio con forma de cono.
El orificio ventilado permite el escape
del polvo y calor atrapados, aumenta
la velocidad de penetracin en el
material
y
evita
el
sobrecalentamiento de la punta de la
herramienta.

NO MARTILLE DE FORMA
CONTINUA EN LA MISMA
POSICIN DURANTE MS
DE 30 SEGUNDOS
Si la herramienta no puede romper o
penetrar el material despus de
martillar en la misma posicin durante
30 segundos, cambie el lugar de
trabajo. Si se martilla en la misma
posicin durante un periodo largo se
reduce la eficiencia de trabajo,
aumenta la temperatura de aceite
hidrulico, sobrecalienta la punta de la
herramienta y acelera el desgaste de
la herramienta.

SIEMPRE TRABAJE
ROMPIENDO HACIA UNA
SUPERFICIE LIBRE
El material debe tener algn lugar
para romper. Comience en un borde.

- 23 -

FUNCIONAMIENTO
ATENCIN

TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES

NO DEJE CAER EL
MARTILLO RPIDAMENTE
SOBRE UN OBJETO
Recuerde, el martillo hidrulico es ms
pesado que un cucharn vaco y se
mover ms rpidamente que lo
esperado.

NO UTILICE EL MARTILLO O
LA ESCUADRA PARA
MOVER OBJETOS GRANDES
No utilice la escuadra del martillo para
propsitos diferentes que los de diseo.

EVITE UTILIZAR EL
MARTILLO CON LOS
CILINDROS EN EL EXTREMO
DE LA CARRERA
El funcionamiento continuo con los
cilindros de la pluma totalmente
cerrados o extendidos puede daar los
cilindros hidrulicos.

- 24 -

FUNCIONAMIENTO
ATENCIN

TCNICAS DE MANEJO Y PRECAUCIONES

NO UTILICE EL MARTILLO
BAJO AGUA
No permita que piezas diferentes que
la herramienta sean sumergidas en
agua. El funcionamiento bajo el agua
daar el martillo y permitir que el agua
entre en el sistema hidrulico. El martillo
se puede modificar para funcionamiento
bajo el agua - comunquese con el
concesionario de NPK para ms
informacin.

NO SUMERJA UNA
HERRAMIENTA CALIENTE
EN AGUA!
La punta de la herramienta puede
estar caliente por el funcionamiento. Al
sumergirla en agua se puede hacer
que la punta de la herramienta se torne
quebradiza y se rompa prematuramente.

NO PERMITA QUE LA
HERRAMIENTA DEL
MARTILLO GOLPEE
LA PLUMA
Tenga cuidado al colocar el martillo
ajustado contra la pluma para
transporte.

- 25 -

INSPECCIN Y MANTENIMIENTO PERIDICOS

1. INSPECCIN VISUAL
Detecte un problema potencial lo antes posible.
SUJETADORES
Inspeccione todos los sujetadores. Apriete segn se requiera. Vea los valores de
apriete en la pgina 34.
SOLDADURAS
Busque grietas y reprelas segn se requiera.
TUBERA Y MANGUERAS
Revise si existen fugas, abrazaderas flojas y abrasin en las mangueras.
ACEITE HIDRULICO
MANTENGA EL SISTEMA HIDRULICO LIMPIO
Si utiliza aceite no basado en petrleo, comunquese con el Departamento de
Servicio de NPK para informacin acerca de compatibilidad.
Mantenga las mangueras limpias y tapadas cuando desmonte o almacene el
martillo.
Cambie el aceite y los filtros segn las recomendaciones del fabricante de la
mquina bsica. Se recomienda el muestreo peridico del aceite.
2. LUBRICACIN DE LA HERRAMIENTA DE DEMOLICIN
Importante: Resulta imperativo que se
mantenga grasa en la zona de contacto
del buje de la herramienta en todo
momento. Esto puede requerir un
engrase cada hora dependiendo de las
condiciones del trabajo.
Importante: El martillo debe colocarse
en posicin vertical aplicndole una
fuerza descendente para empujar la
herramienta completamente al interior
del martillo. Esto evita que la grasa
entre en la zona de impacto del
mbolo. Bombee grasa en el martillo
hasta que la grasa se vea saliendo entre la herramienta y el buje de la herramienta
(vea la pgina 13).
UTILICE UNA GRASA DE BUENA CALIDAD, PARA ALTAS TEMPERATURAS EP N
2, QUE CONTENGA ADITIVOS ANTIDESGASTE (VEA LAS PGINAS 13, 14 y 15).
Si la mquina est equipada con un sistema de AUTOLUBRICACIN, revise el depsito
de grasa diariamente.
3. DESGASTE DE LA HERRAMIENTA Y LOS BUJES
Revise la herramienta y los bujes semanalmente en busca de desgaste, daos o
deformacin. Sustituya la herramienta y/o los bujes cuando el desgaste supere el lmite
mximo (vea la pgina 30).

No endurezca ni afile la punta de la herramienta con un soplete de corte. El calor

excesivo producido por el soplete o durante la soldadura hace que se torne
quebradiza, se rompa y lance partculas. Afile solamente con un esmerilador de
superficies o una fresadora con enfriamiento adecuado.
Consulte al concesionario autorizado de NPK o el Departamento de Servicio de
NPK para ms informacin.
- 26 -

INSPECCIN SEMANAL
1. SOLDADURAS
Busque grietas y reprelas segn se requiera. Consulte al concesionario autorizado
de NPK o el Departamento de Servicio de NPK para ms informacin.

2. PASADOR DE RETENCIN DE LA HERRAMIENTA

Retire el pasador de retencin e inspeccinelo en
debido al funcionamiento excesivo en vaco. De
hasta que estn lisos, tal como se ilustra en
RETENCIN (vea la pgina 32). El pasador
libremente.

busca de indicaciones de martillado

ser necesario, esmerile los bordes
INSPECCIN DEL PASADOR DE
de retencin debe poder girarse

3. HERRAMIENTA DE DEMOLICIN
Retire la herramienta de demolicin e inspeccinela en busca de indicaciones de
martillado debido al funcionamiento excesivo en vaco. De ser necesario, esmerile los
bordes hasta que estn lisos, tal como se ilustra en INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA
(vea la pgina 33).

4. CARGA DE GAS
Revise y ajuste de ser necesario (vea las pginas 35 a la 40).

- 27 -

HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS ESTNDAR
HERRAMIENTA DE
DEMOLICIN

FORMA

APLICACIONES
Zanjeo
Corte de compuertas de fundicin
Rotura de materiales de
sobretamao
Demolicin general

CINCEL (FX) La
herramienta
perpendicular (FX) corta
en ngulo recto, o
transversalmente,
respecto a la pluma y
brazo de la excavadora.

TIPO LPIZ (P)

Rotura de hormign
Construccin de autopistas
Demolicin general

CHATO (E)

Rotura auxiliar
Rotura de materiales de
sobretamao
Eliminacin de escoria

HERRAMIENTA OPCIONAL
Rotura de hormign
Construccin de autopistas
Demolicin general

NCLEO (PC)
para GH6

ACCESORIOS
HERRAMIENTA ESPECIAL

FORMA

APLICACIONES

CORTADOR DE ESCARCHA
Perpendicular (SX), en lnea (SY) para
GH07 a GH4

Bordes de zanjas
Corte de escarcha

HERRAMIENTA ADAPTADORA
para GH07 a GH4

Para los accesorios

listados ms abajo

PLACA COMPACTADORA
(use con la herramienta adaptadora)
9-1/2 pulg x 9-1/2 pulg para GH07
12 pulg x 12 pulg para GH1 a
GH2/GHS2
16 pulg x 16 pulg para GH3 a GH4

Compactacin del
suelo
Hincado de lminas

HINCAPOSTES e HINCATUBOS
(use con la herramienta adaptadora)
para GH1 a GH4

Hincado de
barandillas
protectoras
Hincado de postes
de cerca

ATENCIN
- 28 -

LAS
HERRA
MIENTA
S PARA
LOS
MARTIL
LOS DE
LAS
SERIES
HYE
NO
PUEDE
N
USARS
E CON
LA
SERIE
GH!

HERRAMIENTAS

- 29 -

HERRAMIENTAS
SUSTITUCIN DE LA HERRAMIENTA
RETIRO
1. Retire el anillo del pasador de retencin (E) utilizando unos alicates o un destornillador
(t22) (vea las Figuras 1 y 2). Saldr fcilmente si se tira en ngulo como se ilustra en la
Figura 2.

Figura 1

Figura 2

2. Atornille un perno M12 (AF) en el pasador

de retencin (D) (vea la Figura 3).
3. Retire el pasador de retencin (D). Si el
pasador de retencin (D) est atorado,
utilice un martillo y un punzn desde el lado
opuesto.
4. Vea la pgina 32 para la inspeccin y
reacondicionamiento
pasador de retencin.

adicionales

del

Figura 3

INSTALACIN
1. Limpie la cavidad en la caja del pasador de retencin y la ranura para el anillo de
retencin.
2. Cubra la superficie de la herramienta con grasa y luego instlela.
3. Aplique grasa a la ranura para el anillo de retencin en la caja.
4. Cubra el pasador de retencin con una capa de grasa e instlelo.
5. Coloque el anillo de retencin del siguiente modo:
a. Mientras se deforma el anillo de retencin como se muestra en la Figura 4,
presinelo parcialmente dentro de la ranura.
b. Usando el mango de unos alicates o un destornillador, presione el resto del anillo
dentro de la ranura (vea la Figura 5).

Figura 4

Figura 5
- 30 -

HERRAMIENTAS
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y EL
BUJE
Sustituya el buje de la herramienta (F,G), y/o la herramienta (HH), cuando la separacin
entre la herramienta y el buje alcanza el valor mximo. Siga las instrucciones y las tablas a
continuacin para determinar la necesidad de sustituir el buje o la herramienta:
Paso 1
Mida la separacin (d15) entre la herramienta y el buje con el martillo en posicin
horizontal, tal como se ilustra ms abajo. Si la separacin es igual o mayor al valor mximo
indicado en la tabla, contine con los siguientes pasos.

MODELO
GH06
GH07
GH1
GH2 / GHS2
GH3
GH4
GH6

SEPARACIN MXIMA
pulg (mm) (d15)
1/4 (6,5)
1/4 (6,5)
1/4 (6,5)
1/4 (6,5)
1/4 (6,5)
1/4 (6,5)
3/8 (10)

Paso 2
Retire la herramienta del portaherramienta. Mida el dimetro (d16) de la superficie de
apoyo de la herramienta (HH), la cual se encuentra a cada lado de la ranura del pasador
de retencin. El dimetro mnimo de la herramienta se compara nicamente con un buje de
herramienta Nuevo (F,G) slamente. Si el tamao medido de la herramienta es igual o inferior
al valor indicado en la tabla, debe sustituirse.

MODELO
GH06
GH07
GH1
GH2/GHS2
GH3
GH4
GH6

DIMETRO DE LA
HERRAMIENTA NUEVA
pulg (mm)
1,63 (41,4)
1,83 (46,6)
2,23 (56,6)
2,58 (65,6)
2,98 (75,6)
3,37 (85,6)
4,16 (105,6)
- 31 -

DIMETRO MNIMO DE LA
HERRAMIENTA
pulg (mm)
1,43 (36,4)
1,63 (41,4)
2,02 (51,4)
2,38 (60,4)
2,81 (71,4)
3,2 (81,4)
3,8 (96,4)

HERRAMIENTAS
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y EL
BUJE
Paso 3
Mida el dimetro interior de los bujes inferior y superior de la herramienta. El dimetro interior
mximo del buje de la herramienta se compara nicamente con una herramienta nueva. Si
el tamao del buje de la herramienta es igual o mayor que el valor indicado en la tabla, debe
sustituirse.

MODELO

GH06
GH07
GH1
GH2/GHS2
GH3
GH4
GH6

DIMETRO
INTERIOR DEL
BUJE NUEVO
pulg (mm)

DIMETRO INTERIOR
MXIMO DEL BUJE
pulg (mm)

1,67 (42,4)
1,87 (47,4)
2,26 (57,4)
2,61 (66,4)
3,01 (76,4)
3,40 (86,4)
4,19 (106,4)

1,87 (47,4)
2,07 (52,6)
2,46 (62,6)
2,82 (71,6)
3,21 (81,6)
3,61 (91,6)
4,55 (115,6)

Paso 4
Compare la herramienta y bujes con las tablas de los pasos 2 y 3. Elija el componente nuevo
(herramienta o buje) que resultar en una separacin mxima por debajo del valor indicado
en la tabla del paso 1. Obviamente, la sustitucin de tanto la herramienta como los bujes
resultar en la separacin del componente nuevo.

- 31 -

HERRAMIENTAS
INSPECCIN DEL PASADOR DE RETENCIN
DE LA HERRAMIENTA
El pasador de retencin puede deformarse en la zona de contacto con la herramienta
(AN). Si esta zona se deforma, puede ser difcil retirar el pasador de retencin. Alise las
zonas ilustradas (AN) con un esmerilador.

MODELOS DE MARTILLO
GH06, GH07, GH1, GH2 / GHS2, GH3, GH4, GH6

- 32 -

HERRAMIENTAS
INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA
1. La herramienta puede deformarse en la zona de contacto con el pasador de retencin
(15) en la superficie de empuje (31). Si estas zonas se han deformado, puede ser difcil
retirar la herramienta del portaherramienta. Alise con un esmerilador.

2. El martillado excesivo en vaco causar el desprendimiento de partculas (16) de la

zona de contacto del pasador de retencin (15). Si se descuida, este desprendimiento
puede reducir la vida til de la herramienta. Alise con un esmerilador (55).

3. Si se encuentran zonas de desprendimiento (16) en la parte superior de la herramienta,

reemplcela. Si se descuida, la superficie de impacto del mbolo se daar (AM es la
vista normal, AL es la vista con indicaciones de desprendimiento).

- 33 -

VALORES DE APRIETE DE SUJETADORES

DE MARTILLO
Utilice las tablas a continuacin si se encuentran sujetadores sueltos en el martillo o en la
escuadra del martillo. Si se van a efectuar reparaciones, consulte el manual de servicio del
martillo hidrulico NPK.
Deber utilizarse un adhesivo de roscas de resistencia mediana en todos los pernos del
conjunto de vlvula y la vlvula de carga de gas. Los dems pernos deben lubricarse con
un compuesto antiagarrotamiento.

CAJA DE VLVULA
MODELO
DIM. DE
PERNO

PAR DE
APRIETE
lb-pie
(Nm)

TAPAS SUPERIOR E
INFERIOR DE
VLVULA
DIM. DE PAR DE
PERNO
APRIETE
lb-pie (Nm)

ADAPTADOR
GIRATORIO
DIM. DE
PERNO

PAR DE
APRIETE
lb-pie
(Nm)

GH06

M12

110 (150)

M10

65 (85)

No
corresponde

No
corresponde

GH07

M12

110 (150)

M10

65 (85)

No
corresponde

No
corresponde

GH1

M12

110 (150)

M10

65 (85)

No
corresponde

No
corresponde

GH2/GHS2

M12

110 (150)

M12

110 (150)

No
corresponde

No
corresponde

GH3

M16

270 (365)

M16

270 (365)

M8

30 (40)

GH4

M18

370 (500)

M16

270 (365)

M8

30 (40)

GH6
M20
525 (710)
M18
370 (500)
M12
110 (150)
*NOTA: EL TORQUE DE TODAS LAS TUERCAS MOSTRADAS, ES CON LA ROSCA
LUBRICADA.

MODELO

GH06
GH07
GH1
GH2/GHS2
GH3
GH4
GH6

ESCUADRA DEL
MARTILLO
DIM. DE PAR DE
PERNO
APRIETE
lb-pie (Nm)
1 pulg
500 (678)
1 pulg
500 (678)
1 pulg
500 (678)
1 pulg
500 (678)
1-1/4 pulg
1000 (1356)
1-1/2 pulg
1250 (1695)
1-1/2 pulg
1250 (1695)

- 34 -

ESCUADRA
ADAPTADORA
DIM. DE PAR DE
PERNO
APRIETE
lb-pie (Nm)
5/8 pulg
165 (225)
5/8 pulg
165 (225)
5/8 pulg
165 (225)
5/8 pulg
165 (225)
5/8 pulg
165 (225)
5/8 pulg
165 (225)
1 pulg
550 (745)

CARGA DE GAS
PRESIN DEL GAS NITRGENO
La presin de gas nitrgeno debe medirse sin imponer una carga en la herramienta. Quite
la herramienta o posicione el martillo con la herramienta totalmente extendida contra el
pasador de retencin de la herramienta. El martillo no debe apoyarse verticalmente sobre
la herramienta. La presin de gas dentro del martillo variar de acuerdo con la temperatura
del gas.

MTODO PREFERIDO
El mtodo preferido para medir o cargar la presin de gas nitrgeno es con la temperatura
del sistema hidrulico estabilizada a la temperatura de funcionamiento mxima. Debe usarse
la tabla que muestra valores para Temperatura de funcionamiento (vea ms abajo).

MTODO ALTERNATIVO
La presin de gas nitrgeno se puede medir o cargar a temperatura ambiente (fro) antes
de hacer funcionar el martillo. Consulte la tabla Temperatura ambiente a continuacin.

ATENCIN

NO SOBRECARGUE EL MARTILLO!

Si se exceden las especificaciones de la precarga de gas, se puede daar los

componentes del martillo. La GARANTA NPK no cubre las fallas que resultan de exceder
la presin de gas nitrgeno especificada.

PRECARGA DE GAS NITRGENO

MODELO

A TEMPERATURA AMBIENTE
(en fro, antes del funcionamiento)
psi (bar)
(ms 0, menos 25)

A TEMPERATURA DE
FUNCIONAMIENTO
psi (bar)
(ms 0, menos 25)

GH06

350 (24)

405 (28)

GH07

350 (24)

405 (28)

GH1

350 (24)

405 (28)

GH2 / GHS2

350 (24)

405 (28)

GH3

350 (24)

405 (28)

GH4

375 (26)

435 (30)

GH6

390 (27)

450 (31)

ADAPTADOR DE CARGA DE GAS

MODELOS GH06, GH07, GH1, GH2/GHS2
Los martillos hidrulicos NPK modelos GH06, GH07, GH1 y
GH2/GHS2 tienen un adaptador de carga de gas en la
cmara de gas que es diferente de todos los otros martillos
hidrulicos NPK. Despus de retirar el tapn existente (g12),
el adaptador (N/P 30604100) (g13) se enrosca en el
adaptador de carga de gas existente. Este adaptador est
incluido en el kit de carga de gas que se provee con el
martillo y permite utilizar la vlvula de carga de gas estndar
de NPK (N/P 30604040) (g1) (vea la pgina siguiente).
- 35 -

CARGA DE GAS
KIT DE CARGA DE GAS
Todos los MARTILLOS HIDRULICOS NPK se proporcionan con el siguiente kit de carga de
gas. Adems, se requieren un tanque de nitrgeno y una vlvula reguladora de presin (no
suministrados con el martillo). Los mismos pueden obtenerse de un proveedor local de
materiales de soldadura. Una vlvula reguladora opcional, nmero de pieza 21101050, puede
conseguirse de NPK.

g1.
g3.
g4.
g5.
g6.
g7.

ADAPTADOR DE CARGA (N DE PIEZA 30604040)

TAPN (N DE PIEZA 30102050)
MANGUERA (N DE PIEZA 20118010)
CAJA DE KIT DE CARGA (N DE PIEZA 35001030)
TAPA (N DE PIEZA 30100500)
VLVULA REGULADORA OPCIONAL
(N DE PIEZA 21101050)

Tenga presente que cuando se utiliza el

adaptador de carga especial (g13) para permitir
la utilizacin de la vlvula de carga de gas
estndar de NPK (g1), es importante
asegurarse que el pasador (g14), ilustracin
inferior, no se doble ni se dae de ninguna
manera. Si el pasador (g14) est doblado o
daado, puede no ser posible revisar la carga
en el martillo. Cuando la vlvula de carga de
gas estndar de NPK est acoplada al

1/8 pulg (3,175 mm)

adaptador (g13), el pasador (g15) debe moverse hacia abajo 1/8 pulg
aproximadamente a medida que la manija en T (g2) se gira en sentido horario.
NOTA:

Si el pasador (g14) en el centro de la vlvula de carga de gas NPK (g1)

est doblado, puede no ser posible revisar la carga y cargar el martillo.

- 36 -

CARGA DE GAS
REVISIN DE LA PRESIN DE GAS
Revise la presin de gas nitrgeno cada 100 horas. Nota: La carga de gas determina la
potencia de impacto del martillo. Si la carga de gas es baja, la energa producida por el
martillo ser baja.
PROCEDIMIENTO
1. La precarga de gas se mide sin imponer una carga en la herramienta. Retire la
herramienta o posicione el martillo con la herramienta totalmente extendida. EL
MARTILLO NO DEBE APOYARSE SOBRE LA PUNTA.

2. Quite la tapa de la vlvula de carga

(M1).

3. Gire la manija en T (g2) del adaptador

de carga NPK completamente en
sentido contrahorario.

4. MODELOS GH06, GH07, GH1,

GH2/GHS2
Retire el tapn (g12). Instale el
adaptador (g13), nmero de pieza
30604100, en la lumbrera hembra en la
cmara de gas. Instale el adaptador de
carga NPK (g1).

4. MODELOS GH3, GH4 y GH6

solamente
Coloque el adaptador de carga NPK
(g1) en la vlvula de carga del martillo
(M).

Quite nicamente la tapa de la vlvula, no el conjunto de

vlvula de carga!

5. Apriete la tapa del adaptador de carga

(g6).

- 37 -

CARGA DE GAS
REVISIN DE LA PRESIN DE GAS

6. Gire la manija en T (g2) en sentido horario. Al atornillar la manija en T se produce algo

de resistencia. Si se sigue girando la manija en T, la presin de gas nitrgeno
aparecer indicada en el manmetro (g8). Deje de girar la manija en T cuando el
manmetro indique la presin. No apriete demasiado.
7. Compare la presin del manmetro con la de la TABLA DE PRESIN DE GAS
NITRGENO (vea la pgina 35). Si la presin de gas est 25 psi (2 bar) o ms debajo
del valor especificado, lleve a cabo el PROCEDIMIENTO DE CARGA DE GAS
NITRGENO. Si la presin es correcta, contine con el paso siguiente.
8. Gire la manija en T (g2) en sentido contrahorario hasta que se pare, como en el paso 3.
9. Afloje lentamente la tapa del adaptador de carga para dejar salir la presin atrapada en
la vlvula de carga.
10. Retire el adaptador de carga de la vlvula de carga del martillo.
11. Retire el adaptador NPK nmero de pieza 30604100.

12. Vuelva a instalar el tapn existente.

- 38 -

CARGA DE GAS
CARGA DEL MARTILLO
UTILICE NICAMENTE
GAS NITRGENO.
MANTNGASE ALEJADO DE LA HERRAMIENTA
MIENTRAS SE CARGA EL MARTILLO CON GAS.
La herramienta puede ser golpeada por el mbolo
y salir bruscamente.

PROCEDIMIENTO
1. Efecte los pasos 1 al 4 de la REVISIN DE LA PRESIN DEL GAS (vea la pgina 37).
2. Retire la tapa del adaptador de carga.
Quite nicamente la tapa de la vlvula no el conjunto de
vlvula de carga!

3. Instale un regulador de
presin en un tanque
de gas nitrgeno.

4. Conecte
una
manguera 6. Gire la manija (g7) del
desde el regulador de presin
regulador del tanque en
del tanque de nitrgeno (g9) al
sentido contrahorario hasta
adaptador de carga (g1).
que est totalmente cerrado.
5. Gire la manija en T (g2) en el 7. Abra la vlvula (g10) en el
adaptador de carga (g1) en
tanque de nitrgeno girando
sentido horario.
la manija en T en sentido
contrahorario.

8. Ajuste lentamente el regulador del tanque de nitrgeno a la

presin correcta, girando en sentido horario. Vea la TABLA DE
PRESIN DE GAS NITRGENO o la etiqueta (g11) en el
martillo.
9. Cargue el gas nitrgeno hasta que el manmetro (g8) del
adaptador de carga (g1) indique la presin correcta y entonces
gire la manija en T (g2) completamente en sentido contrahorario.
10. Cierre la vlvula del tanque de nitrgeno y luego retire la
manguera del adaptador de carga (g1).
Puede haber gas nitrgeno atrapado en la manguera. Afloje
los adaptadores lentamente para aliviar la presin.
11. Retire el adaptador de carga (g1) de la vlvula de carga del martillo.
12. Vuelva a instalar el tapn existente.
- 39 -

CARGA DE GAS
DESCARGA DE LA PRESIN DE GAS
PROCEDIMIENTO

1. Quite la tapa de la vlvula de carga

(M1).

2. Gire la manija en T (g2) del adaptador de

carga NPK en sentido contrahorario
hasta que tope.

3. Los martillos hidrulicos NPK GH06,

GH07, GH1 y GH2/GHS2 tienen un
adaptador de carga de gas en la cmara
de gas que es diferente de todos los
otros martillos hidrulicos NPK. Despus
de retirar el tapn existente (g12), el
adaptador (g13), nmero de pieza
30604100, se enrosca en el adaptador
de carga de gas existente de los GH06,
GH07, GH1 y GH2/GHS2. Este
adaptador est incluido en el kit de carga
de gas que se provee con el martillo y
permite utilizar la vlvula de carga de
gas NPK estndar (g1), nmero de pieza
30604040.

4. Coloque el adaptador de carga NPK (g1)

en la vlvula de carga del martillo (M).

- 40 -

CARGA DE GAS
DESCARGA DE LA PRESIN DE GAS
PROCEDIMIENTO
Quite nicamente la tapa de la vlvula no el conjunto de
vlvula de carga!

5. Apriete la tapa del

adaptador de carga (g6).

6. Gire la manija en T (g2)

en sentido horario. Al
atornillar la manija en T
se produce algo de
resistencia. Si se sigue
girando la manija en T
(g2), la presin de gas
nitrgeno aparecer
indicada en el manmetro
(g8). Deje de girar la
manija en T cuando el
manmetro indique la
presin. No apriete
demasiado.

- 41 -

7. Afloje MUY LENTAMENTE la

tapa del adaptador de carga
(g6). La presin de gas se ir
reduciendo gradualmente
hasta cero; entonces
RETIRE LA TAPA.
8. Retire el adaptador de carga
(g1) del martillo.
9. Retire el adaptador NPK
nmero de pieza 30604100.
10. Instale el tapn existente.

REGISTRO DE LA GARANTA PARA UNIDADES

NUEVAS
Complete y enve a NPK despus de la instalacin o complete en lnea en
www.npkce.com.
El registro en lnea de la garanta puede ser hecho por el concesionario o el usuario.
El registro puede ser hecho en cualquiera de las maneras siguientes.
1. Envo por correo a:
NPKCE
7550 Independence Dr.
Walton Hills Ohio 44146 EE.UU.
2. Envo por fax a: 440-232-6294 (EE.UU.) (+1) (440) 232-6294 (fuera de EE.UU.)
3. En lnea en:
www.npkce.com
El registro en lnea puede ser hecho por el concesionario o el usuario.
Concesionarios:
En la barra de herramientas haga clic en DEALERS (concesionarios).
Con su nombre de usuario y contrasea, inicie una sesin en el sistema.
A la izquierda de la pgina siguiente haga clic en REGISTRATION (registro).
Complete los campos con un diamante anaranjado adyacente a ellos.
En la parte inferior de esta zona, haga clic en la caja START REGISTRATION
(comenzar el registro) y contine.
Si el registro se completa en lnea, no es necesario enviar por correo o por fax el
registro de la garanta.
Usuarios / concesionarios no de NPK
En la barra de herramientas haga clic en DEALERS (concesionarios)
NO es necesario llenar el nombre de usuario y contrasea.
En la columna de la izquierda haga clic en REGISTRATION (registro).
Complete los campos con un diamante anaranjado adyacente a ellos.
En la parte inferior de esta zona, haga clic en la caja START REGISTRATION
(comenzar el registro) y contine.
Si el registro se completa en lnea, no es necesario enviar por correo o por fax el
registro de la garanta.

- 42 -

DECLARACIN DE GARANTA

- 43 -

ALMACENAMIENTO DEL MARTILLO

HIDRULICO
Para el almacenamiento a corto plazo entre trabajos, coloque el martillo en posicin
horizontal sobre bloques de madera (t20). Asegrese que la herramienta est bien engrasada
y que las mangueras hidrulicas tengan sus tapas puestas (AO). Cubra con una lona
impermeable (t21) (no se ilustra).

Si el MARTILLO HIDRULICO NPK no se va a utilizar durante un perodo prolongado

(meses), se recomienda descargar la presin de gas (M). La herramienta (HH) debe
quitarse y el mbolo debe empujarse a fondo. Asegrese que las mangueras hidrulicas
estn taponadas y engrase el extremo expuesto del mbolo (N). Engrase e instale la
herramienta. Cubra con una lona impermeable (t21) (no se ilustra).

- 44 -

NOTAS Y REGISTROS
NMERO DE MODELO DE MARTILLO
HIDRULICO NPK
NMERO DE SERIE
NMERO DEL KIT DE INSTALACIN NPK

FABRICANTE DE LA MQUINA BSICA

NMERO DE MODELO
SERIE
NMERO DE SERIE

FECHA DE INSTALACIN
REGISTRO DE GARANTA ENVIADO

FECHA DE INSPECCIN DE 20 HORAS

- 45 -

7550 INDEPENDENCE DRIVE

TELFONO: 440-232-7900
2009 NPK Construction Equipment, Inc. www.npkce.com
Operators Manual.doc 03/09

WALTON HILLS, OHIO 44146 EE.UU.

FAX: 440-232-6294
SPH050-9640A 03-09 ES Spanish Sm GH