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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

CDIGO:

SGC-PM-004

EMISIN:

JULIO 2014

ELABORAD:

J. WU

REV:

01

PAGINA:

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE
ARENADO Y PINTURA DE
ESTRUCTURAS METLICAS EN TALLER
Y CAMPO

OBRA:
CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS AUXILIARES DEL PROYECTO
INMACULADA

CLIENTE:
COMPAA MINERA ARES SAC.
JULIO 2014

Elaborado por:
Johan Wu
ING. QA/QC
Firma:

FECHA: 26-07-2014

Revisado por:
Christian Barrantes
Gerente de Proyectos
Firma:

FECHA: 26-07-2014

Aprobado por:
Christian Barrantes
Gerente de Proyectos
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FECHA: 26-07-2014

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

CDIGO:

SGC-PM-004

EMISIN:

JULIO 2014

ELABORAD:

J. WU

REV:

01

PAGINA:

NDICE

OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4

ALCANCE ................................................................................................................................... 4

REFERENCIA ............................................................................................................................. 4

Definiciones ................................................................................................................................. 5

Recursos ..................................................................................................................................... 5

5.1

Mano de Obra ..................................................................................................................... 5

5.2

Equipos y Herramientas ..................................................................................................... 5

5.3

Materiales Consumibles ..................................................................................................... 6

5.4

Kid de Inspeccin de Calidad.............................................................................................. 6

Responsabilidades ...................................................................................................................... 6
6.1

Gerente de Proyecto: ......................................................................................................... 6

6.2

RESIDENTE DE OBRA ...................................................................................................... 6

6.3

Jefe de Oficina Tcnica ...................................................................................................... 7

6.4

Jefe de Sistema de Gestin de Calidad. ............................................................................ 7

6.5

Jefe de Gestin de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental........................................ 7

6.6

Pintor I Ayudante Calificado I Ayudante General: ....................................................... 7

Desarrollo .................................................................................................................................. 7
7.1

Consideraciones Previas ............................................................................................... 7

7.2

Ejecucin ............................................................................................................................ 8

7.2.1

Preparacion de la superficie en taller ............................................................................. 8

7.2.2

Preparacin de la superficie en campo ........................................................................... 9

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Johan Wu
ING. QA/QC
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FECHA: 26-07-2014

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Christian Barrantes
Gerente de Proyectos
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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

7.2.3
8

CDIGO:

SGC-PM-004

EMISIN:

JULIO 2014

ELABORAD:

J. WU

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01

PAGINA:

Sistema de Aplicacin de Pintura en Taller y en Campo. ............................................... 9

Riesgos Potenciales .................................................................................................................. 10


8.1

Equipos de Proteccin Personal (EPPS) utilizado por pintor ........................................... 10

8.2

Equipos de Proteccin Personal (EPP's) utilizado por arenador ..................................... 11

8.3

Equipo de proteccin personal (EPP's) utilizado por el personal que realiza

preparacin mecnica. .................................................................................................................. 11


9

Seguridad .................................................................................................................................. 11

10

Medio ambiente .................................................................................................................... 11

11

Puntos de Control .............................................................................................................. 11

12

Modos de Aceptacion ........................................................................................................... 12

13

ANEXOS ............................................................................................................................... 12

Elaborado por:
Johan Wu
ING. QA/QC
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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

SGC-PM-004

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JULIO 2014

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J. WU

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01

PAGINA:

OBJETIVOS

El presente procedimiento tiene p o r objeto describir las condiciones de trabajo y la metodologa


a utilizar para realizar la preparacin superficial y el pintado de las estructura metlicas y de
los spools de tuberas de diferentes dimetros fabricadas en taller as como el retoque de pintura
de las superficies daadas producto del transporte, montaje y soldadura en campo, este
procedimiento tambin contempla el marcado y rotulado de los sistemas de tuberas para
ayudar en la identificacin de

los

materiales

transportados

por

ellas

para la

CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS AUXILIARES DEL PROYECTO INMACULADA.

ALCANCE

Este procedimiento aplica para los trabajos que involucran la preparacin superficial y pintado de
estructura metlicas, tuberas por la parte externa, tuberas por la parte interna
confinado)

tuberas

enterradas

de

acero

al

(espacio

carbono para la CONSTRUCCIN DE

EDIFICIOS AUXILIARES DEL PROYECTO INMACULADA.


En caso de conflicto con cualquier otro documento

aplicable se resolver atendiendo

los documentos contractuales del Proyecto, salvo excepciones que expresamente seale el
Cliente de manera oficial en CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS AUXILIARES DEL PROYECTO
INMACULADA.

REFERENCIA

Especificaciones del Proyecto

Plan de Calidad.

Hoja tcnica de pintura a utilizarse.

SSPC-PA1: Shop, Fied, and maintenance painting Council of Steel - 2008.

SSPC-PA2: Measurement

SSPC-AB1: Specification for mineral and Slag Abrasive - 2010.

ASTM E337-02: Standard Test Method for Measuring Humidity with a

o dry Coating thickness with Magnetic Gauge -2011.

Psychrometer - 2007.

SSPC-SP1: Limpieza con solvente.

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

SSPC-SP2: Limpieza manual motriz.

SSPC-SP3: Limpieza con heJramientas elctricas o neumticas.

SSPC-SP5: Limpieza con chorro de abrasivo grado metal blanco.

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SGC-PM-004

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PAGINA:

Definiciones

Arenado: Se denomina Arenado a l impacto de arena a alta velocidad contra una


superficie que se desea tratar. S u e l e ser utilizado para la eliminacin de xido,
pinturas en mal estado o Cualquier tipo de corrosin. Tambin como acabado
superficial de revestimientos.

Aplicacin de Pintura: Cumple con su objetivo de proteger la superficie metlica del


xido y otros agentes aqresivos que puedan corroerla, su aplicacin se hace por medio
de capas.

Recursos

5.1

Mano de Obra

5.2

Mano de Obra
Supervisor.
Operario Pintor.
Ayudante Calificado.
Ayudante General
Equipos y Herramientas

Compresora.
Tolva de arenado.
Equipo de arenado puntual.
Equipo para aplicacin de pintura.
Esptulas de bronce.
Amoladoras.
Andamios.
Cable de acero para lnea de vida 3/8" Dimetro.
Carpas para proteccin contra lluvias.
Arns con la lnea de vida.

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

5.3

SGC-PM-004

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PAGINA:

Materiales Consumibles

5.4

Lijas #80, 100, 120.


Trapo industrial.
Cinta maskingtape.
Escobillas manuales.
Escobillas radiales y/o copa de bronce.
Brochas de diferente medida.
Pinceles.
Kid de Inspeccin de Calidad.

CDIGO:

Medidor de espesores seco.


Medidor de espesores hmedo.
Psicrometro.

Responsabilidades

6.1

Gerente de Proyecto:

Garantizar la correcta ejecucin de l a presente actividad en los plazos


programados, con la calidad especificada y con los estndares de seguridad y de manejo
ambiental de VyP ICE y el Cliente.

Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos


de seguridad necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se ejecuten de
acuerdo al cronograma establecido.

6.2

Hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.


RESIDENTE DE OBRA

Seleccionar el personal que laborara en la ejecucin de la actividad de acuerdo a lo


planificado

Hacer cumplir las actividades sealadas en el presente procedimiento.

Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean registrados
correctamente.

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Johan Wu
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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

6.3

CDIGO:

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PAGINA:

Jefe de Oficina Tcnica

Proporcionar la documentacin tcnica (planos, especificaciones, manuales, catlogos)


debidamente aprobados por el cliente para los trabajos a ejecutarse.

Ser responsable de la distribucin del presente procedimiento as como hacer cumplir las
actividades sealadas que garanticen la correcta ejecucin de los trabajos durante el
proyecto.

6.4

Jefe de Sistema de Gestin de Calidad.

Responsable de la implementacin, seguimiento y cumplimiento de los estndares


de calidad incluidos en este procedimiento.

Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles


establecidos.

Archivar los registros que se generen de la aplicacin de este procedimiento,


debidamente firmados en seal de aceptacin.

6.5

Jefe de Gestin de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental.

Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos, de acuerdo al Plan se Salud Seguridad y medio Ambiente.

Verificar el uso correcto de EPP.

Supervisar el uso y cumplimiento del ATS (Anlisis de Trabajo Seguro).

6.6

Pintor I Ayudante Calificado I Ayudante General:

Son los encargados de realizar las actividades de acuerdo a este


procedimiento

Desarrollo

7.1

Consideraciones Previas

La pintura no ser aplicada en lluvia, vientos fuertes, niebla. Se debe verificar que la
humedad relativa no est sobre el 85 por ciento o cuando la temperatura ambiente este
por debajo de 50F (10C).

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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

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PAGINA:

Cuando la pintura deba aplicarse en tiempo hmedo o fro, el acero se pintara bajo
cubierta. En tales casos, las condiciones de temperatura y humedad debe ser segn lo
expresado lneas arriba. Las superficies trabajadas de esta forma permanecern bajo
cubierta y protegidas hasta estar secas o hasta que las condiciones atmosfricas
permiten su exposicin.

Se debe llevar un registro de la pintura recepcionada: lote, color, cantidad.


Verificar que s e cuente con los certificados de calidad de la pintura a emplear.

Verificar las condiciones en que llega el material (Envases que se encuentren


daados debido al transporte se verificar el grado de dao, debiendo separarse de ser
necesario).

La pintura se debe almacenar sobre parihuelas de madera, bajo techo, a temperaturas


que no excedan de 10 a 38 C y con suficiente ventilacin.

Antes de iniciar los trabajos de preparacin superficial y pintura se debe proteger de la


limpieza abrasiva, lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)

7.2

Superficies Maquinadas
Superficies en contacto con empaquetaduras
Conexiones roscadas
Superficies que son lubricadas
Rodamientos
Cilindros
Filtros
Instrumentos
Equipo Mecnico
Recipientes
Reservorios de aceite
Placas-orificio
Vlvula de Macho
Vlvulas de Alivio
Mallas
Vlvulas.

Ejecucin

7.2.1

Preparacion de la superficie en taller


Esta etapa termina cuando se alcance una superficie metlica libre de contaminantes
visibles (grasa, aceite, combustible), contaminantes no visibles (sales), corrosin.

Elaborado por:
Johan Wu
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FECHA: 26-07-2014

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Christian Barrantes
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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

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pintura y cualquier material extrao al acero, similar a la especificada como Limpieza


con chorro de abrasivos a presin al grado segn norma SSPC-SP5.

El abrasivo a utilizar ser arena y se debe verificar que el material al ingresar a la tolva
este completamente seco.

Se debe asegurar que la zona donde se va arenar debe estar debidamente


cubierta para evitar que el polvo se esparza por el ambiente.

Antes del inicio de la actividad se debe realizar la inspeccin de equipos y la adecuada


infraestructura del taller para la aplicacin. Se debe verificar antes de poner en
funcionamiento el compresor:

Filtros de entrada al comprensor se encuentren en buen estado.

Las mangueras y elementos de acople deben encontrarse en buen estado.

El perfil (patrn de anclaje) deber estar dentro del siguiente rango: 25 a 50 micrones.
Para mediresto se utilizara un Perfilmetro.

Una vez terminado el arenado se deben eliminar los restos de abrasivo y polvo
remanente de la I preparacin de superficie, con esto se pasa inmediatamente a la
fase de pintado, no se debe dejar superficies arenadas para pintar al da siguiente.
El tiempo entre arenado y pintado no debe ser mayor a 08 horas.

7.2.2

Preparacin de la superficie en campo


Limpie las superficies deacero de acuerdo con SSPC-SP2 Limpieza con Herramienta .de
Mano o SSPS-SP3 Limpieza con Herramienta Elctrica donde se aplique.

Antes de la aplicacin e n superficies previamente recubiertas, verifique que las


superficies estn secas, limpias, y libres de polvo, suciedad, aceite, cera, grasa,
mezcla u otros contaminantes. Remueva el aceite, la grasa y la cera y limpie con el
solvente del fabricante que no forme pelcula .Donde existanl1condiciones de oxidacin,
retire el xido de acuerdo al SSPC- SP-3 y retoque con una capa de imprimante antes de
agregar la capa de acabado.

Para la preparacin s u p e r f i c i a l de las tuberas por la parte interna se proceder


tambin con Ilas especificaciones SSPC-SP2 Limpieza con Herramienta de Mano o
SSPS-SP3 Limpieza con Herramienta.

7.2.3
7.2.3.1

Sistema de Aplicacin de Pintura en Taller y en Campo.


Sistemas de Recubrimiento - Acero Fabricado en Taller

Elaborado por:
Johan Wu
ING. QA/QC
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FECHA: 26-07-2014

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Christian Barrantes
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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

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JULIO 2014

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J. WU

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01

PAGINA:

10

Sistema 1
a) Prep. Superficie: SSPC SP5. Limpieza por arenado Comercial.
Imprimante:(Aplicado en Taller).
b) Retoque : SSPC SP3 limpiar las manchas con herramienta elctrica

7.2.3.2

Sistemas de Recubrimiento Acero Estructural

y Acero Fabricado en el Campo

Sistema 2
a) Prep. Superficie: SSPC ~SP5Limpieza por Arenado Comercial.
Imprimante:(Aplicado en Taller).
b) Retoque:

7.2.3.3

Con herramienta Elctrica limpie las manchas.

Sistemas de Recubrimiento Tuberas


Sistema 3

a) Prep. Superficie SSPC :pP3 Limpieza por Herramienta elctrica.


Imprimante:(Aplicado en el Campo).
b) Retoque:

Limpie con herramienta Elctrica y Retoque.

Para tubera enterrada se proceder de la siguiente manera:


a) Para tubera nueva se tendr que realizar un arenado al blanco segn norma
SSPC-SP5.
b) Para retocar zonas daadas producto del transporte, montaje y soldadura de
tubera entradas tanto por la parte exterior como interior se realizar una
preparacin de la superficie segn la norma SSPC SP3 Limpieza por
Herramienta elctrica.

Riesgos Potenciales

8.1

Equipos de Proteccin Personal (EPPS) utilizado por pintor

Guantes para pintura (Neoprene, nitrilo, jebe).


Ropa de trabajo para arenado.
Botn de seguridad.
Casco.
Protector auditivo tipo copa y de silicona.
Respiradores para pintura (cartucho para vapores orgnicos). 3M 6002.

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Johan Wu
ING. QA/QC
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FECHA: 26-07-2014

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SGC-PM-004

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

8.2

SGC-PM-004

EMISIN:

JULIO 2014

ELABORAD:

J. WU

REV:

01

PAGINA:

11

Equipos de Proteccin Personal (EPP's) utilizado por arenador

8.3

Ropa de trabajo para arenado (casco con inyeccin de aire para respiracin del
operador.
Filtros para arenado 3M para polvo P-100.
Equipo de proteccin personal (EPP's) utilizado por el personal que realiza
preparacin mecnica.

CDIGO:

Guantes de cuero
Lentes de seguridad.
Respiradores con Cartuchos de polvo 3M P-100
Careta Transparente.
Casco.
Protector Auditivo
Mandil de Cuero.

Seguridad

Los trabajos en altura debern ser realizados por personal que haya llevado el
curso de trabajos en altura.

Para realizar estos trabajos se deber contar con un viga en todo momento, quien
serl encargado de verificar y estar en constante comunicacin con el Arenador, que
la cuerda y/o manguera no se enrriede esto con la finalidad de no crearle
obstculos al arenador y evitando tropiezos, cadas, etc.

10 Medio ambiente

Los residuos generados en funcin de esta actividad sern dispuestos segn el Plan
de Salud Seguridad y Medio Ambiente de VyP ICE.

11

Verificar un rea adecuada para el Proceso de arenado.

Puntos de Control

Despus de aplicado la Pintura se proceder al control del espesor seco, se empleara


para tal fin un instrumento debidamente calibrado.

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD MECNICO

CDIGO:

SGC-PM-004

EMISIN:

JULIO 2014

ELABORAD:

J. WU

REV:

01

PAGINA:

12

Se verificar la adherencia entre la pelicula seca y la superficie aplicada. Esto se


realizar segn el mtodo de corte en cruz. Sobre la superficie pintada seca se
efectuarn dos cortes cruzados de longitud de 1.5 pulg (el ngulo de interseccin debe
ser entre 3;00 a 45), se verificar que la pelcula haya sido cortada, en caso no se
haya producido el corte completo se escoger otra zona para realizar el ensayo Se
recubrir la zona cortada con una cinta maskingtape, la direccin del pegado de la
cinta es en la misma direccin del ngulo menor de la cruz, una vez efectuado esto
se desprender con un movimiento rpido.

Se realizar una inspeccin visual comprobando el acabado de la superficie, libre de


polvo, grasa o cualquier otra contaminacin

12 Modos de Aceptacion
Si se cumple con las pautas del procedimiento.

13 ANEXOS

Registro de Pintura Base y Acabado.

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Johan Wu
ING. QA/QC
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FECHA: 26-07-2014

Revisado por:
Christian Barrantes
Gerente de Proyectos
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SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

CDIGO:

SGC-PL-01

EMISION:

JULIO 2014

ELABORADO:

REGISTRO DE ESPESOR DE PINTURA EN SECO

01

PAGINA:

01

1. IDENTIFICACIN
PROYECTO:
CLIENTE:

REGISTRO N:

OBRA:

FECHA:

FRENTE:
DESCRIPCIN:

2.INFORMACION DE PINTURA
MARCA DE PINTURA:

COLOR ANTICORROSIVO:

TIPO ANTICORROSIVO

LOTE DEL PRODUCTO:

COLOR FINAL:

RAL:

CATALIZADOR:

REALIZADO POR:

3.DATOS DE INSTRUMENTO DE MEDICIN


TIPO:

MODELO:

4.CONDICIONES AMBIENTALES
FECHA:

HORA:

TEMPERATURA AMBIENTAL:

HUMEDAD RELATIVA:

TEMPERATURA DE SUPERFICIE:

5. PREPARACIN SUPERFICIAL
TIPO DE ABRASIVO:
GRADO DE PREPARACIN:

6. APLICACIN DE PINTURA
EQUIPO DE PINTURA:
APARENCIA DE SUPERFICIE ACABADO:

7. ESQUEMA

8. MEDICIN DE ESPESOR DE PINTURA ( 5 POTS CON 3 MEDIDAS CADA UNA POR C/M3 )
PINTURA BASE ANTICORROSIVA
ITEM

SPOT 1

SPOT 2

SPOT 3

SPOT 4

SPOT 5

VALOR MIN

VALOR MAX

PROMEDIO

APROBACIN

FECHA

PROMEDIO

APROBACIN

FECHA

OBSERVACIONES

PROMEDIO GENERAL
PINTURA DE ACABADO SUPERFICIAL
ITEM

SPOT 1

SPOT 2

SPOT 3

SPOT 4

SPOT 5

VALOR MIN

VALOR MAX

OBSERVACIONES

PROMEDIO GENERAL
9. NOTAS / COMENTARIOS / OBSERVACIONES

SUPERVISOR DE CONSTRUCCIN G&T

SUPERVISOR AMG

SUPERVISOR QA/QC G&T

NOMBRE:

NOMBRE:

NOMBRE:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

FIRMA:

FIRMA:

FIRMA:

J.WU

REV:

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