Bifenilo Policlorado

SUBCOMITE TCNICO DE PCBs:
Ing. Alonso Moreno - CONELEC

Ing. Yadira Pilco - Ministerio del Ambiente
Ing. Ana Tello - Ministerio del Ambiente
Ing. Crmen Zambrano - Empresa Elctrica Pblica de Guayaquil
Ing. Pablo Segale - CNEL MATRIZ
Dr. Marcelo Chango - Empresa Elctrica Quito
Ing. Juan Vsquez - Empresa Elctrica Regional Centro Sur C. A.
Ing. Guillermo Ulloa - Empresa Elctrica Regional Sur S. A.
Ing. Pal Burbano - Empresa Elctrica Riobamba S. A.
Blgo. Marco Toscano - Empresa Elctrica Provincial Galpagos S. A.
ndice
Prlogo
Captulo 1
FUNDAMENTOS DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
11
1.1 Introduccin
1.2 Objetivos 14
1.2.1 General
1.2.2 Especficos
1.3 Alcance y Metas
12
14
14
14
Captulo 2
INFORMACIN SOBRE CONTAMINANTES ORGNICOS PERSISTENTES, COPs
17
2.1 Contaminantes Orgnicos Persistentes (COPs)

2.2 Bifenilos Policlorados (PCBs)
18
19
Captulo 3
NORMATIVA VIGENTE
21
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
22
22
24
25
26
Poltica Ambiental y Marco Legal General en el Ecuador.

Marco Legal
Convenio de Estocolmo
Convenio de Basilea
Convenio de Rtterdam
Captulo 4
DETERMINACIN DE CONCENTRACIN DE PCBs EN ACEITES DIELCTRICOS
29
4.1 Placa de identificacin del fabricante

4.2 Pruebas para determinar la presencia de PCBs
30
31
4.2.1 Pruebas Cualitativas.

4.2.2 Pruebas Cuantitativas.
4.3 Procedimiento para clasificacin y anlisis
de equipos que ingresan a mantenimiento
4.3.1 Toma de muestras en transformadores
de distribucin fuera de servicio
4.4 Procedimiento para clasificacin y anlisis
de equipos de distribucin energizados
4.4.1 Toma de muestras en transformadores de distribucin en servicio.
4.5 Procedimiento para clasificacin y anlisis de equipos de potencia energizados
4.5.1 Toma de muestras en subestaciones
4.6 Procedimiento para clasificacin y anlisis de equipos nuevos
4.7 Precauciones que deben tener con muestras
de aceite para anlisis en laboratorio.
31
32
33
33
34
34
35
35
36
37
Captulo 5
SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN ACEITES DIELCTRICOS
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6.1
5.7
Normas de seguridad para el muestreo de

aceites en equipos de potencia energizados
Normas de seguridad para el muestreo de
aceites en transformadores de distribucin energizados
Precauciones para la realizacin de actividades de manejo de PCBs
Primeros auxilios
Equipos de proteccin personal (EPP)
Capacitacin
Niveles de Capacitacin
Plan de contingencias
39
40
41
41
42
43
44
44
45
Captulo 6
ALMACENAMIENTO DE ACEITES Y EQUIPOS CON PCBs
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Caractersticas generales para almacenamiento

de aceites y equipos con PCBs.
Bodega para el almacenamiento de PCBs
Contenedores para almacenamiento de PCBs.
Medidas generales de seguridad
Recipientes de almacenamiento
47
48
49
50
50
51
Captulo 7
OPCIONES TECNOLGICAS PARA LA DESTRUCCIN DE PCBs
53
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
54
56
56
57
57
57
Incineracin
Procesos de decloracin
Sistemas de arco plasmtico
Reduccin qumica en fase gaseosa
Degradacin biolgica
Oxidacin con agua supercrtica
Captulo 8
RELLENADO DE TRANSFORMADORES Y OTROS EQUIPOS
59
8.1 Rellenado de transformadores y equipos

8.2 Aspectos a considerar para el rellenado
8.3 Medidas de control para el rellenado
60
61
62
Captulo 9
INVENTARIO DE ACEITES DIELCTRICOS
65
9.1 Introduccin
9.1.1 Informacin de transformadores de empresas del sector elctrico
66
66
Captulo 10
PLAN DE ACCIN PARA MANEJO DE PCBs
71
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
72
72
73
74
74
75
76
Capacitacin al personal
Adecuacin de un sitio de mantenimiento de transformadores.
Control sobre nuevos transformadores a ser instalados
Adquisicin de equipos de proteccin personal
Adecuacin de instalaciones para almacenamiento temporal de PCBs.
Inventario definitivo de equipos PCBs
Eliminacin de aceites y equipos con PCBs.
Acciones y costos aproximados para
implementacin del plan de manejo de PCBs
10.9 Cronograma para implementacin del plan de manejo de PCBs.
76
78
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
81
GLOSARIO DE TRMINOS
85
BIBLIOGRAFIA
89
LISTA DE ANEXOS
93
Anexo 1:
Propiedades de los bifenilos policlorados (PCBs),

los efectos en la salud y el ambiente.
Anexo 3:
Instructivo para el uso del kit colorimtrico
(contenido de PCBs en aceite dielctrico)
94
108
Anexo 4:
Instructivo para la realizacin de pruebas con el

equipo L2000 analizer chlorinated organic dexsil
117
Anexo 5:
Procedimiento para clasificacin y anlisis

de equipos que ingresan para mantenimiento.
123
Anexo 6:
Formulario de prueba de contenido de PCB's y reingreso a bodega
124
Anexo 7:
Procedimiento para clasificacin y anlisis

de transformadores de distribucin energizados
125
Anexo 8:
Procedimiento para clasificacin y anlisis de

equipos de potencia, interruptores y reguladores energizados
126
Anexo 9:
Procedimiento para clasificacin y anlisis de equipos nuevos
127
Anexo 10:
Plan de contingencias
128
Anexo 11:
Formulario para inventario de transformadores
131
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE PCBs
Prlogo
El Ministerio del Ambiente, con la
participacin de varias instituciones
gubernamentales y privadas, entre
ellos el CONELEC, conform el
Comit Nacional de Manejo de los
Contaminantes Orgnicos Persistentes,
COPs, en cumplimiento del compromiso
establecido por nuestro pas como
suscriptor del Convenio de Estocolmo, el
mencionado Comit funciono entre los
aos 2004 y 2008.
Sin embargo, a partir de la reunin
de trabajo del 18 de febrero de 2010,
convocada por el PNUMA y el Coordinador
Nacional, para evaluar el Plan Nacional
de Implementacin del proyecto GEF/
COPs, en el mismo se determina la
necesidad de que nuevamente el Comit
Nacional, vuelva a funcionar y que se
establezcan subcomits sectoriales.
Siendo el Bifenilo Policlorado (PCBs),

uno de los Compuestos Orgnicos
Persistentes ms conocidos y utilizados
a nivel mundial tanto en transformadores
como disyuntores; el CONELEC como
ente regulador y de control del sector
elctrico, coordina con todas las
empresas elctricas la conformacin de
un Subcomit Tcnico para la Gestin de
PCBs.
El CONELEC, en coordinacin con el
MAE y el Subcomit Tcnico indicado
anteriormente, con el fin de proteger la
salud humana, preservar el ambiente y dar
cumplimiento a la legislacin ambiental
y a los convenios internacionales
de Estocolmo, Basilea y Rtterdam,
ratificados por el Gobierno del Ecuador,
ha desarrollado el presente Manual de
Procedimientos para el Manejo de
bifenilos policlorados (PCBs) en el
Sector Elctrico Ecuatoriano.
El manual, est enmarcado en las condiciones y procedimientos establecidos en

los convenios internacionales, as como
en los lineamientos generales que sealan el Plan Nacional de Implementacin
para la Gestin de los Contaminantes Orgnicos Persistentes en el Ecuador elaborado por el MAE, as tambin contiene
un conjunto de acciones tendientes a
realizar procesos de clasificacin, inventariado y almacenamiento de aceites y
equipos con contenidos de PCBs.
El Ministerio del Ambiente, mediante Oficio No. MAE-SCA-2012-0534 de 16 de
abril del 2012, aprob el contenido del
documento Manual de procedimientos
para el manejo de Bifenilos Policlorados
(PCBs) en el Sector Elctrico Ecuatoriano, presentado por CONELEC.
S U B C O M I T T C N I C O PA R A E L M A N E J O D E P C B s
01.
FUNDAMENTOS
DEL MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS
11
1.1 Introduccin
El CONELEC, en coordinacin con el MAE,
conforma el Comit del sector elctrico
para la gestin de los PCBs, integrado
por los delegados de todas las empresas
elctricas de distribucin, quienes a su
vez designaron un Subcomit Tcnico
integrado por representantes de las
empresas elctricas:, Regional Centro
Sur, Regional Sur, E.E. Riobamba, E.E.
Quito, E.E. Guayaquil, ELEC Galpagos y
la Corporacin Nacional de Electricidad
CNEL, para la elaboracin del Manual
de Procedimientos para el Manejo de
bifenilos policlorados (PCBs) en el
Sector Elctrico Ecuatoriano, a fin de
dar cumplimiento a lo establecido en el
Objetivo 4, Poltica 4.4, literal d) del Plan
Nacional del Buen Vivir.
En este sentido el Ministerio del
Ambiente (MAE), organiz el Taller
12
Nacional de Reestructuracin del Plan

Nacional de Aplicacin del Convenio de
Estocolmo, en el cual como parte de la
eliminacin de los COPs, se consider el
tema de los PCBs, elaborando un plan de
actividades que incluye la ejecucin del
inventario definitivo de transformadores
de potencia y distribucin que las
empresas elctricas disponen en
operacin y en desuso, como paso
previo e indispensable para proceder a la
eliminacin definitiva.
Considerando lo anterior, el presente
manual pretende dar a conocer los
aspectos relevantes sobre el manejo
de PCBs, que incluye aspectos tales
como: informacin relativa a los PCBs
(usos, efectos sobre la salud del ser
humano y el ambiente, etc.), revisin
de la poltica ambiental en el Ecuador,
descripcin de los mtodos empleados
para determinar su presencia en
aceites dielctricos, procedimientos
para la identificacin e inventariado de

equipos, salud ocupacional y seguridad
industrial, emergencias por derrames o
incendios, formas de almacenamiento y
transporte de equipos, as como opciones
tecnolgicas existentes para el proceso
de eliminacin de PCBs. Es decir el
manual considera dos etapas, la primera
que contempla una revisin terica
general de los bifenilos policlorados y la
segunda etapa la elaboracin de un Plan
de Accin para ser implementado en las
empresas elctricas del pas.
del Ambiente con el CONELEC, quienes

definirn los procedimientos a seguir.
En general el plan de accin tiene como

finalidad establecer los procedimientos
para identificar e inventariar los equipos
con y sin PCBs, as como informar y sensibilizar a la sociedad sobre sus riesgos.
Presentar opciones tecnolgicas

para la eliminacin final de las
existencias de aceites y equipos
contaminados con PCBs.
En cuanto a la eliminacin de los PCBs

en el Ecuador, el manual establece
algunos mtodos para conseguir este
objetivo, sin embargo ser el Ministerio
Entre los principales aspectos considerados en este manual estn:

Preparar el inventario definitivo
de equipos y aceites dielctricos
Elaborar procedimientos para el
anlisis, etiquetado, transporte
y almacenamiento de equipos
Revisar la normativa y regulaciones

especficas para el manejo de PCBs.
13
1.2 Objetivos
1.3 Alcance y Metas
1.2.1 General
Dentro del alcance del presente manual

se considera la aplicacin obligatoria de
los procedimientos establecidos en el
mismo, por parte de todos los agentes del
sector elctrico, que en sus instalaciones
posean aceites dielctricos y equipos en
operacin o desuso.
Establecer los lineamientos y

procedimientos para el manejo de
bifenilos policlorados PCBs, de
aplicacin obligatoria en el Sector
Elctrico Ecuatoriano.
1.2.2 Especcos
Identificar aceites dielctricos y

equipos contaminados con bifenilos
policlorados PCBs, en operacin y
desuso.
Preparar el Inventario definitivo
de aceites dielctricos y equipos
Establecer procedimientos para
el anlisis, almacenamiento y
transporte de aceites dielctricos y
equipos contaminados con PCBs.
Ejecutar el plan de accin indicado
en el presente manual, por las
Empresas Elctricas.
Presentar al Ministerio de Ambiente,
el presente manual para su anlisis,
revisin y aprobacin del mismo.
14
Como metas se tienen:

Difusin y capacitacin del
presente manual de PCBs a todos
los agentes del sector elctrico,
durante el ao 2012.
Realizar el seguimiento y evaluacin
del cumplimiento de la aplicacin
del manual, hasta tener el inventario
definitivo.
Disponer el Inventario definitivo de
PCBs hasta el ao 2016, en todo el
Sector Elctrico del pas.
15
02.
INFORMACIN
SOBRE CONTAMINANTES
ORGNICOS PERSISTENTES,
COPs
17
2.1 Contaminantes
Orgnicos Persistentes
(COPs)
Los Contaminantes Orgnicos Persistentes (COPs) son sustancias qumicas
orgnicas que en su estructura contienen carbono, hidrgeno y cloro. Han sido
clasificadas, por el Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD),
como las de mayor toxicidad, causantes
de efectos negativos sobre los seres humanos y los animales, entre los que se
pueden mencionar: alergias, desrdenes
en el sistema nervioso, hipersensibilidad,
anomalas en la reproduccin y perturbaciones en el sistema inmunolgico.
Los COPs, poseen las siguientes
caractersticas:
Toxicidad: Por ser capaces de
producir efectos adversos a un
organismo vivo.
Persistencia: Debido a su capacidad
de permanecer en el ambiente por
perodos de tiempo prolongados y
por ser resistentes a la degradacin
qumica y biolgica.
18
Bioacumulacin: Por baja solubilidad

en el agua y alta en lpidos, tiene la
capacidad de bioacumularse en los
tejidos adiposos de los organismos
vivos.
Transporte a largas distancias:
Debido a su semi-volatilidad, pueden
transportarse en concentraciones
bajas por la circulacin en cursos
de aguas, aire o especies migratorias
hasta reas remotas con relacin a
donde es utilizada o emitida, dando
lugar a una amplia distribucin en
todo el planeta.
Los Contaminantes Orgnicos Persistentes (COPs), se agrupan en tres categoras:
PLAGUICIDAS: Aldrina, Clordano, Dicloro

difenil tricloro etano (DDT), Dieldrina,
Endrina, Heptacloro, Hexacloro benceno
(HCB) *, Mirex, Toxafeno, Lindano (2009),
Alfa hexacloro ciclo hexano (2009) *,
Beta hexacloro ciclo hexano (2009) *,
Clordecona (2009), Endosulfan (2011)
SUSTANCIAS INDUSTRIALES: Bifenilos policlorados (PCBs)*, Hexabromo
bifenilo (2009), Eter, hexabromo bifenilo
(eter heptabromodifenilo, eter) (2009),
Tetra bromo bifenil ter o penta bromo

bifenil ter (2009), Floruro de sulfonil
perfluoro octano PFOS (2009), Pentacloro benceno (2009) *.
SUBPRODUCTOS NO INTENCIONALES:
Dibenzo para dioxinas policloradas
(PCDD), Dibenzo furanos policlorados
(PCDF).
* Pueden producirse de forma no
intencional
2.2 Bifenilos
Policlorados (PCBs)
Los Bifenilos Policlorados conocidos
como PCBs por sus siglas en ingls,
son compuestos qumicos orgnicos
constituidos por tomos de carbono,
hidrgeno y cloro, muy estables y de
difcil degradabilidad. En el ANEXO 1
(Propiedades de los PCBs, los efectos
en la salud, en el ambiente, y sus usos).
19
03.
NORMATIVA
VIGENTE
21
3.1 Poltica Ambiental y

Marco Legal General en el
Ecuador.
La poltica ambiental del Ecuador
est definida en la Ley de Gestin
Ambiental, la que establece que el
Ministerio del Ambiente es la autoridad
ambiental nacional, encargada de
coordinar y regular el sistema nacional
descentralizado de Gestin Ambiental,
sin perjuicio de las atribuciones que en
el mbito de sus competencias y acorde
a las leyes que regulan, ejercen otras
instituciones del Estado.
La aplicacin de las regulaciones
existentes en el campo de las sustancias
qumicas es de carcter multisectorial,
la responsabilidad est distribuida en
diferentes ministerios y gobiernos locales
en base al nivel de su competencia.
Para el caso de los PCBs, se debe
considerar la normas nacionales e
internacionales vigentes, como:
Convenio de Estocolmo, para el
manejo, tratamiento y disposicin
final de los PCBs hasta el ao 2025.
22
Plan Nacional para la Implementacin

de la Gestin de los Contaminantes
Persistentes en el Ecuador,
considera la eliminacin total de los
PCBs hasta el ao 2020.
Plan Nacional para el Buen Vivir, en
la meta 4.4.3. establece Reducir
en un 40% la cantidad de PCBs al
2013.
3.2 Marco Legal

Dentro de los instrumentos legales
disponibles para la gestin de sustancias
qumicas, en orden de importancia se
tienen los siguientes:
Constitucin Poltica de la Repblica
del Ecuador
Convenios internacionales (Convenio
de Estocolmo, Convenio de Basilea,
Convenio de Rtterdam, Convenio
de Viena, Protocolo de Montreal,
Convenio de Biodiversidad, Convenio
de Kioto)
Cdigo Penal, Cdigo de la Salud,
Cdigo del Trabajo y Cdigo de
Procedimiento Civil.
Ley Orgnica de Aduanas

Ley Orgnica de Defensa al
Consumidor
Ley de Rgimen Municipal
Ley de Gestin Ambiental
Ley de Hidrocarburos
Ley de Aguas
Ley de Sustancias Estupefacientes y
Psicotrpicas
Ley de Minera
Ley de Electrificacin
Ley de Plaguicidas
Texto Unificado de Legislacin
Ambiental Secundaria.
Reglamento de Manejo de Desechos
Slidos en los Establecimientos de
Salud de la Repblica del Ecuador
Reglamento de Seguridad y Salud
de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo.
Ley de Rgimen del Sector Elctrico.
Reglamento Ambiental para
Actividades Elctricas.
Reglamento Ambiental para Actividades Mineras en la Repblica del

Ecuador
Reglamento General Sustitutivo al
Reglamento General de la Ley de
Minera
Decreto Ejecutivo 1802 que expide
las Polticas Bsicas Ambientales del
Ecuador
Decreto Ejecutivo 212 que crea el
Rgimen Nacional para la Gestin
de Productos Qumicos Peligrosos
Acuerdo 120 que expide el
reglamento para otorgar el registro
Unificado de Plaguicidas y Productos
de Uso Veterinario
Acuerdo Ministerial 131 para promover
las Buenas Prcticas Ambientales en
entidades del sector pblico.
Ordenanzas Municipales
Normas INEN 2120
Normas INEN 2133
Normas INEN 2266
Normas INEN 2110
Normas INEN 2125
23
3.3 Convenio de Estocolmo

Convenio de Estocolmo sobre
El Convenio
contaminantes orgnicos persistentes,
es el instrumento internacional legal que
regula el tratamiento de las sustancias
txicas, auspiciado por el Programa de
Naciones Unidas para el Medio Ambiente
(PNUMA). El objetivo de este Convenio
es proteger la salud humana y el
ambiente a travs de diferentes medidas
y acciones que los pases firmantes
debern instrumentar.
El Convenio tiene como meta principal
la eliminacin de los contaminantes
orgnicos persistentes peligrosos.
Los pasos establecidos en el Convenio
de Estocolmo para eliminar los COPs
son:
Asegurarse de que no se generen
nuevos productos qumicos con
propiedades de contaminantes
orgnicos persistentes y que no
se abran nuevas instalaciones que
generen y liberen COPs de forma
no intencionada.
Una vez que se evite la liberacin al
24
ambiente de los COPs, el Convenio

centra la atencin en la eliminacin
progresiva de stos y las fuentes de
COPs que ya existen.
El Convenio de Estocolmo fija un plazo
hasta el ao 2025 para que los pases
tomen las medidas tendientes a eliminar
los equipos que estn instalados y
que contengan PCBs, tales como
transformadores y condensadores.
Establece como plazo mximo hasta el
ao 2028 la destruccin y eliminacin
total de los PCBs.
Este Convenio ha sido el resultado de
largos aos de negociacin para obtener
compromisos legales de los pases, que
obligue de manera urgente la eliminacin
de todos los Compuestos Orgnicos
Persistentes (COPs). El Convenio fue
adoptado oficialmente el 23 de mayo de
2001 en Estocolmo, Suecia.
El 18 de febrero de 2004, Francia fue el
pas nmero 50 en ratificar el Convenio
de Estocolmo, con lo cual el 17 de mayo
de 2004 entr en vigor y se convirti
en un mandato legal. Hasta el da 19 de
agosto de 2004 han ratificado 76 pases
de los 151 firmantes.
El Ecuador ratific este Convenio el 07

de junio de 2004, con lo cual asumi la
responsabilidad de la eliminacin de los
contaminantes orgnicos persistentes
(COPs), entre los que se encuentran los
PCBs. Para el cumplimiento del Convenio,
el Ministerio del Ambiente elabor el
Plan Nacional de Implementacin para la
Gestin de los Contaminantes Orgnicos
Persistentes en el Ecuador.
3.4 Convenio de Basilea

Suscrito el 22 de marzo de
1989, en el que se establecen los
procedimientos para el Control de los
Movimientos Transfronterizos de los
Desechos Peligrosos y su eliminacin,
estableciendo que cada pas miembro
debe tomar las medidas necesarias. Fue
adoptado por la Conferencia Diplomtica
en Basilea (Suiza) el 22 de marzo de
1989, elaborado bajo los auspicios del
Programa de las Naciones Unidas para
el Medio Ambiente (PNUMA) y entr en
vigor el 5 de mayo de 1992.
Los principales objetivos del Convenio
de Basilea son:
Reducir los movimientos transfronterizos de desechos peligrosos y

otros sometidos al Convenio de Basilea a un mnimo compatible con su
manejo ambientalmente racional.
Tratar y eliminar los desechos
peligrosos y otros desechos lo
ms cerca posible de su fuente
de generacin de una manera
ambientalmente racional.
Reducir la produccin de desechos
peligrosos al mnimo desde el punto
de vista de la cantidad y peligros
potenciales.
Prohibir los transportes de
desechos peligrosos haca pases
carentes de capacidades jurdicas,
administrativas y tcnicas para
manejarlos y eliminarlos de manera
ambientalmente racional.
Ayudar a los pases en desarrollo
y de economas en transicin a
manejar de manera ambientalmente
racional los desechos que producen.
En resumen, el objetivo del Convenio
es ayudar a reducir el nmero de
movimientos transfronterizos y la
cantidad de desechos peligrosos a un
mnimo, y al manejo y eliminacin de
25
estos desechos en una forma tcnica y

ambiental.
El Convenio es la respuesta de Basilea
a la comunidad internacional, por
problemas causados por la produccin
mundial anual de 400 millones de
toneladas de desechos peligrosos para
el hombre y para el ambiente debido a
sus caractersticas txicas, venenosas,
explosivas, corrosivas, inflamables o
infecciosas.
Para lograr estos principios, la Convencin pretende, a travs de su Secretara,
controlar los movimientos transfronterizos de desechos peligrosos, monitorear y prevenir el trfico ilcito, proveer
asistencia en el manejo ambientalmente
adecuado de los desechos, promover la
cooperacin entre las Partes y desarrollar Guas Tcnicas para el Manejo de los
Desechos Peligrosos.
3.5 Convenio de Rtterdam

El convenio de Rtterdam es un acuerdo multilateral, cuyo objetivo es de promover la responsabilidad compartida y
los esfuerzos conjuntos de las Partes
26
en la esfera del comercio internacional

de ciertos productos qumicos peligrosos, a fin de proteger la salud humana
y el ambiente frente a posibles daos y
contribuir a su utilizacin racional, facilitando el intercambio de informacin
acerca de sus caractersticas, estableciendo un proceso nacional de adopcin
de decisiones sobre su importacin y
exportacin y difundiendo esas decisiones a las Partes.
En otras palabras, este Convenio permite
a la comunidad mundial vigilar y controlar
el comercio de determinados productos
qumicos peligrosos.
Este Convenio se aprob en la
Conferencia
de
Plenipotenciarios
celebrada en Rtterdam el 10 de
septiembre de 1998 y entr en vigor
el 24 de febrero de 2004. El Ecuador
suscribi el Convenio de Rtterdam el
11 de septiembre de 1998, con lo cual
permite controlar la importacin de
ciertos plaguicidas y productos qumicos
peligrosos y, de esta manera, evitar los
posibles accidentes.
27
04.
DETERMINACIN
DE CONCENTRACIN
DE PCBs EN ACEITES
DIELCTRICOS
29
Es importante conocer si un equipo que

se encuentra en funcionamiento o fuera
de servicio contiene PCBs, informacin
que servir para establecer las medidas
a tomar para el adecuado tratamiento y
evitar la contaminacin.
Los contenidos o concentraciones de
PCBs se determinan en partes por milln
(ppm), en miligramos por kilogramo (mg/
Kg) o en porcentaje en peso (%). Las
equivalencias entre stas se indican a
continuacin:
1 ppm = 1 mg/Kg
1000 ppm = 1 por mil en peso =
0.1% en peso
La legislacin nacional no establece una
norma para concentraciones de PCBs en
aceites dielctricos, por lo que se toma
como referencia la norma de la EPA
de los Estados Unidos (Environmental
Protection Agency), la que establece lo
siguiente:
Mayor a 500 ppm: Sustancia pura
de PCBs
Mayor a 50 a 500 ppm: Sustancia
contaminada con PCBs
30
De 5 a 50 ppm: Sustancia no
contaminada con PCBs
Menor a 5 ppm: Sin PCBs.
Existen varios mtodos para identificar
y determinar si un equipo contiene
bifenilos policlorados (PCBs), entre los
cuales podemos indicar:
4.1 Placa de identicacin

del fabricante
Una de las formas para determinar si
un equipo contiene PCBs es mediante
la placa de identificacin colocada por
el fabricante, pues en parte de stos
se indica el tipo y/o caractersticas
del aceite dielctrico utilizado, con lo
cual se podr saber si contiene o no
este compuesto, as como el peso y
volumen del dielctrico. Adems ser
de utilidad obtener todos los datos de
la placa.
Varios fabricantes de transformadores
tienen en la placa de identificacin la
indicacin que no contienen PCBs,
pero si es antiguo es probable que el
aceite haya sido cambiado o rellenado
con otro que contiene PCBs. Adems
existen transformadores sin placa de

identificacin que determine el tipo de
aceite que contiene. En ambos casos, se
debe partir del supuesto que contiene
PCBs hasta que se demuestre lo
contrario, por lo que se deben tomar las
precauciones correspondientes. ANEXO
2 (Foto de placa de transformador)
Si el equipo no tiene placa de
caractersticas o si dispone pero no
indica el tipo de aceite, se deben obtener
muestras del dielctrico con personal
debidamente capacitado para el efecto
y realizar pruebas correspondientes
siendo las que a continuacin se
describen.
4.2 Pruebas para

determinar la presencia
de PCBs
Es importante identificar correctamente
los aceites dielctricos que contienen
PCBs en transformadores y otros
equipos. Una vez obtenidas las muestras
es necesario realizar las pruebas, las que
pueden ser cualitativas y cuantitativas,
mediante anlisis simples de campo o en
laboratorio.
4.2.1 Pruebas Cualitativas.
Prueba de densidad.- Los aceites

que contienen PCBs son ms
pesados que el agua por tener
tomos de cloro, pudiendo llegar su
densidad a 1.56 g/ml, en tanto que
los aceites minerales generalmente
son inferiores a 1 g/ml. En base a
este principio un mtodo prctico
consiste en agregar unas gotas
de aceite en recipiente con agua y
si el aceite se va al fondo tiene la
posibilidad de contener PCBs.
Prueba del cloro.- La presencia de

cloro puede detectarse mediante
un sencillo anlisis qumico. Si se
enciende un compuesto que contiene
cloro en presencia de cobre, se
producir una llama verde, ya que
se forman pequeas cantidades de
cloruro de cobre en la superficie del
cobre y esta sustancia al volatilizarse
produce una caracterstica llama
verde. Este procedimiento se realiza
colocando aceite en un pedazo de
cobre para establecer la posible
presencia de PCBs.
Utilizacin de kits de prueba rpida.Este mtodo consiste en el uso
de un kit de ensayo colorimtrico
31
(Colorimetric Test Kit), denominado

Clor-N-Oil de la fbrica Dexsil
Corporation, trabaja por el principio
de determinacin de cloro, con el
que se puede identificar PCBs en
los aceites dielctricos.
en aceites dielctricos, agua, o suelo.

Existen varios mtodos, dependiendo
del grado de precisin, generalmente
se realizan en laboratorios, siendo entre
los principales los que a continuacin se
describen:
Los kits de prueba que se fabrican

son Clor-N-Oil 20, Clor-N-Oil 50,
Clor-N-Oil 100 y Clor-N-Oil 500,
para determinar si la muestra
puede tener valores superiores o
inferiores a 20, 50, 100 y 500 ppm
de PCBs respectivamente. Para
determinar la presencia de PCBs
en aceites dielctricos se utilizar el
Kit colorimtrico Clor-N-Oil 50. Ver
ANEXO 3 (Instructivo para el uso del
kit colorimtrico y etiquetado)
Anlisis con equipo L2000DX

ANALYZER
La prueba trabaja por el principio

de deteccin de cloro. Por lo tanto,
la contaminacin con sal (cloruro
de sodio), agua de mar, sudor
(transpiracin) etc, podra dar como
resultado un falso positivo y sern
necesarias pruebas de laboratorio
adicionales.
4.2.2 Pruebas Cuantitativas.
Mediante este tipo de pruebas se pueden

determinar las concentraciones de PCBs
32
Este equipo es porttil y puede ser

utilizado en el campo o en el laboratorio
y es efectivo en un rango de 5 a 5000
ppm de PCBs. El equipo es de marca
DEXSIL, modelo L2000 Analyzer
Chlorinated Organics, de procedencia
USA, cumple con la norma US EPASW-846-9078. Sirve para realizar
pruebas de contenidos de PCBs en
aceites, agua, suelo y desechos.
Su funcionamiento se basa en el principio
electroqumico de in cloro. Para las
pruebas se utilizan reactivos que dependen
del tipo de muestra que se vaya a analizar
(aceite, agua, suelo, etc.). Todos los reactivos,
tubos de ensayo, filtros y ampolla de vidrio
para el anlisis son proporcionados por el
fabricante del equipo. ANEXO 4 (Instructivo
para la realizacin de pruebas con el
Equipo L2000 ANALIZER CHLORINATED
ORGANIC DEXSIL).
Anlisis por Cromatografa

Este tipo de anlisis se realizan en
laboratorios especializados, existiendo
diferentes tipos de cromatografa, para el
caso del sector elctrico, ser necesario
para la prueba el volumen de 30 cm3,
para los anlisis con los Arocloros 1242,
1254 y 1260.
Los anlisis son indispensables si se
requiere cuantificar con alta precisin
dosificaciones de PCBs, siendo sus
costos relativamente elevados.
4.3 Procedimiento para

clasicacin y anlisis de
equipos que ingresan a
mantenimiento
El objetivo de este procedimiento es
determinar cada uno de las actividades
que se deben desarrollar para clasificar
e identificar si el equipo ingresado para
mantenimiento posee o no PCBs.
En el procedimiento se incluye
el formulario de prueba de PCBs
y reingreso a bodega, formato
sugerido para la base de datos de
transformadores, instructivos para

el uso de los kit colorimtricos y
etiquetado de transformadores. Ver
ANEXOS 3 (Instructivo para el uso de
kit colorimtrico y etiquetado), ANEXO
5 (Procedimiento para clasificacin y
anlisis de equipos que ingresan para
mantenimiento), ANEXO 6 (Formulario
de prueba de PCBs y reingreso a
bodega).
4.3.1 Toma de muestras en
transformadores de distribucin
fuera de servicio
Existen transformadores de distribucin

que se encuentran almacenados en
bodegas, los que pueden estar en
buen estado para ser instalados en el
sistema, requieren de reparacin para
su utilizacin o pueden tener fallas
irreparables por lo que no podrn ser
utilizados.
Estos transformadores generalmente
estn ubicados en el piso, siendo fcil
tomar la muestra siguiendo uno de los
siguientes procedimientos:
Para transformadores monofsicos
que disponen de vlvula de
sobrepresin, se procede a inclinar
33
el transformador y se jala la vlvula

de forma que el aceite caiga sobre
el frasco recolector de la muestra.
En caso de que no disponga de esta
vlvula, se procede a abrir la tapa
superior del transformador y el aceite
se recoge con una pipeta o jeringa
desechable. La pipeta succionadora
forma parte de los kits para pruebas
del equipo colorimtrico as como
del Dexsil L2000, posee en su
parte superior un apndice que al
apretarlo permite succionar el aceite
del interior del transformador para
extraer poco a poco la cantidad de
5ml segn la seal que contiene el
tubo de ensayo del kit.
Para los transformadores trifsicos,
la muestra es tomada abriendo el
tapn ubicado en la parte inferior,
si no es posible se proceder a
abrir una tapa ubicada en la parte
superior.
De igual forma para los equipos de las
subestaciones, se deben anotar los datos
de placa y etiquetar adecuadamente el
frasco para identificar el transformador
muestreado. As mismo, se proceder a
limpiar los goteos de aceite que se hayan
producido.
34

clasicacin y anlisis de
equipos de distribucin
energizados
Fundamentalmente la prueba es la
misma que se desarrolla para el caso de
equipos fuera de servicio, sin embargo
se deber tomar en cuenta todos los
cuidados elctricos correspondientes
antes de realizar la toma de la muestra.
Ver ANEXO 7 (Procedimiento para
clasificacin y anlisis de equipos de
distribucin energizados).
transformadores de distribucin
en servicio.
Los transformadores de distribucin que

se encuentran en servicio generalmente
estn instalados en postes, existiendo
unos pocos en cabinas o cmaras.
El muestreo de aceite de estos
transformadores resulta complicado,
especialmente en aquellos ubicados en
postes, siendo necesario que el personal
que tome las muestras sea totalmente
entrenado y capacitado en operacin
y mantenimiento de lneas de media
tensin a fin de prevenir accidentes.
Para el caso de
de transformadores
monofsicos y que disponen de vlvula
de sobrepresin, el aceite puede ser
extrado sacando la tapa de la vlvula e
insertando la pipeta, siendo necesario
realizar la desconexin de los equipos
y por consiguiente la suspensin del
servicio a los clientes. Este proceso
requiere de precauciones, ya que
existe el riesgo de accidentes para el
personal que realiza la actividad. Cuando
los transformadores no disponen de
vlvula de sobrepresin, para la toma de
muestras se deben deconectar y abrir la
tapa superior.
Luego de obtener la muestra de aceite, se
debe volver a colocar la tapa asegurando
su hermeticidad, evitando el ingreso
de humedad, para finalmente proceder
a reponer el servicio elctrico. Antes
de la ejecucin de este trabajo, ser
indispensable comunicar a los clientes
sobre la suspensin del servicio.
Cuando se trata de transformadores
trifsicos, las muestras deben ser
tomadas abriendo el tapn que se ubica
en la parte inferior, trabajo que se podra
realizar sin desconectar y tomando las
precauciones necesarias.
Al igual que en los casos descritos

anteriormente, se deben anotar los
datos de placa del equipo y etiquetar
adecuadamente el frasco que contiene
la muestra.
muestra.

clasicacin y anlisis
de equipos de potencia
energizados
Se deber
deber tomar en cuenta todos los
cuidados elctricos correspondientes
antes de realizar la toma de la muestra.
Ver ANEXO 8 (Procedimiento para
clasificacin y anlisis de equipos de
potencia energizados).
energizados).
subestaciones
Para tomar
tomar las muestras de aceites en
subestaciones, el personal debe estar
acompaado por el operador o una
persona capacitada en la operacin y
mantenimiento de los equipos instalados,
cumpliendo con las normas de seguridad
y usando el equipo de proteccin
personal (guantes, casco, mandil, gafas
de proteccin), precauciones que se
35
deben tomar por cuanto estos se

encuentran energizados y hay puntos
vivos con tensin, existiendo el peligro
de electrocucin.
Las muestras deben ser tomadas
de los transformadores de potencia
e interruptores, usando para el
efecto herramientas menores (llaves,
destornilladores, playos), una bandeja
para receptar goteos de aceite, trapos y
franelas para limpiar los derrames.
Antes de extraer el aceite se debe
anotar los datos de placa del equipo
en un formulario establecido para el
efecto, adems es necesario etiquetar
adecuadamente el frasco en donde
se recoger la muestra de forma que
identifique al equipo que pertenece.
Para tomar la muestra se debe buscar
la llave o vlvula ubicada en la parte
inferior del equipo, se procede a abrirla
lentamente y se deja derramar unos 500
ml sobre la bandeja y a continuacin
se acerca el frasco para recoger el
aceite. Luego se procede a cerrar la
vlvula o tapn, asegurndose que est
hermticamente sellada y que no existan
goteos de aceite. Finalmente se cierra el
36
frasco y se limpia el lquido derramado

en el piso o en la vlvula.
Los frascos que contienen las muestras
tomadas de los diferentes equipos de
la subestacin, deben ser guardados
en una maleta que en su interior
tenga separaciones de espuma de
polipropileno y ser trasladados al
laboratorio para su anlisis.
anlisis.
4.6 Procedimiento
para clasicacin y
anlisis de equipos
nuevos
Este procedi
procedimiento
miento considera la
clasificacin y anlisis de PCBs en
equipos nuevos, siendo su aplicacin
de tipo comprobatorio y aleatorio
en equipos nuevos adquiridos por la
empresa elctrica. El procedimiento
plantea el anlisis en un 10% de equipos
nuevos, sin embargo, cada empresa
podra modificar este porcentaje
segn sus necesidades. Ver ANEXO
9 (Procedimiento para clasificacin y
anlisis de equipos
equipos nuevos).
4.7 Precauciones que

deben tener con muestras
de aceite para anlisis en
laboratorio.
Las muestras deben ser colocadas
en frascos limpios y libres de
contaminantes que pudieran alterar
sus caractersticas.
Se recomienda disponer de una

muestra de respaldo en un frasco de
vidrio o en el equipo con la finalidad
de ratificar anlisis de presencia o
no de PCBs, en el futuro.
En el caso de anlisis in situ se
deben utilizar los equipos de succin y
recoleccin suministrados en los kits
colorimtricos y en el L2000DX.
Estos aceites deben ser considerados

como contaminados con PCBs hasta
que la prueba determine lo contrario.
Los desechos derivados de la
recoleccin de muestras deben ser
tratados como slidos contaminados
con PCBs, y tendrn que ser
almacenados en contenedores
especiales para su tratamiento.
Evitar el ingreso de tierra, grasa o
cualquier otro material al interior del
frasco.
Inspeccionar que las tapas y roscas
de los frascos no tengan rajaduras ni
roturas.
Trasladar inmediatamente el frasco
al laboratorio, ya que puede absorber
agua del ambiente.
37
05.
SALUD OCUPACIONAL
Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL EN ACEITES
DIELCTRICOS
39
Las precauciones sanitarias y de

seguridad empleadas al manipular
equipos y materiales con PCBs, son
de primordial importancia y estn
orientadas a reducir los riesgos de
accidentes, proteger la salud humana y
prevenir la contaminacin ambiental. En
este sentido, a continuacin se sealan
las instrucciones y recomendaciones
generales que se deben tomar en cuenta
por parte del personal involucrado en el
manejo de PCBs.
5.1 Normas de seguridad

para el muestreo de aceites
en equipos de potencia
energizados
Para realiza
realizarr los anlisis de contenidos
de PCBs en equipos elctricos que
se encuentran en funcionamiento,
como transformadores de potencia,
interruptores, reguladores, etc., es
necesario tomar las muestras de aceites,
sin desconectar para no suspender el
servicio elctrico, trabajo que debe ser
realizado siguiendo las instrucciones
bsicas que a continuacin se detallan:
40
Tener especial cuidado de trabajar

con el equipo de proteccin personal
(EPP) para realizar maniobras con
equipos energizados como zapatos,
guantes dielctricos, gafas, casco,
ropa de trabajo.
Prohibir el uso de mangas, anillos
de proteccin o de relojes metlicos
que sirvan de conductores de
electricidad.
Se debe utilizar herramientas con
aislamiento, las que deben estar
dentro del bolso de herramientas y
nunca dentro de la vestimenta.
Si existen condiciones de extrema
humedad, lluvias, etc., no trabajar en
la toma de muestras, pues aumenta
el riesgo de accidentes.
Todo conductor deber ser
considerado como vivo (energizado)
hasta comprobar lo contrario.
Verificar que el equipo elctrico a
manipular est puesto a tierra.
Tener cuidado en mantener las
distancias adecuadas a las fases
conductoras, pues podra ocasionar
arco elctrico.
5.2 Normas de seguridad

para el muestreo de aceites
en transformadores de
distribucin energizados
Para la toma de muestras
muestras de aceites
dielctricos en transformadores de
distribucin en operacin, el trabajo
debe ser realizado siguiendo los
procedimientos que se indican:
Disponer de la autorizacin correspondiente para proceder a desconectar el transformador a muestrear.
Utilizar el equipo de proteccin
personal (EPP) para realizar
maniobras con equipos energizados
en altura, tales como calzado
dielctrico, cinturn de seguridad,
guantes dielctricos, gafas, casco,
ropa de trabajo.
Antes de tomar la muestra, se
debe desconectar el transformador,
verificar la ausencia de tensin,
colocar la puesta a tierra y delimitar
el rea de trabajo.
Prohibir el uso de mangas, anillos de
proteccin o de relojes metlicos que
sirvan de conductores de electricidad.
Se debe utilizar herramientas con

aislamiento, las que deben estar
dentro del bolso de herramientas y
nunca dentro de la vestimenta.
Si existen condiciones de extrema
humedad, lluvias, etc., no trabajar en
la toma de muestras, pues aumenta
el riesgo de accidentes.
Todo conductor deber ser
considerado como vivo (energizado)
hasta comprobar lo contrario.
Tener cuidado en mantener las
distancias adecuadas a las fases
conductoras, pues podra ocasionar
arco
rco elctrico.
5.3 Precauciones para la

realizacin de actividades
de manejo de PCBs
Debido a las propiedades txicas de los
PCBs y a su habilidad para bioacumularse,
se deben aplicar las medidas de
proteccin y seguridad estrictas durante
el manejo, almacenamiento y uso de los
productos, siendo
siendo necesario:
41
Advertir al personal de los riesgos

presentes en estos productos, las
precauciones necesarias y las medidas
a tomar en caso de accidentes.
La apertura de los transformadores
y equipos elctricos, as como
la ejecucin de actividades de
mantenimiento que incluyen el
drenado de sus fluidos, solo se
realizar por parte del personal
capacitado para este propsito.
Prohibir el uso de artefactos
productores de llamas en presencia
de PCBs o de aquellos que aumenten
la temperatura en la superficie
metlica a niveles altos, debido a
los riesgos de descomposicin y
emisiones de sustancias txicas.
No realizar soldaduras ni cortes
mediante oxi-acetileno en equipos
con PCBs.
Garantizar que el rea de trabajo con
aceites dielctricos tenga ventilacin
suficiente.
Tomar medidas de seguridad y utilizar medios de proteccin individual:
overol impermeable, guantes, botas
impermeables, mascarilla y gafas
protectoras.
42
No fumar en el rea donde se

manipulen PCBs.
En caso de derrames de PCBs,
se deben contener con materiales
absorbentes, que sern depositados
en recipientes para su posterior
eliminacin.
Los fluidos con contenido de PCBs,
no sern mezclados con otros
aceites de desecho.
5.4 Primeros auxilios

Si existe contacto de PCBs con la
piel, debe procederse de inmediato
a quitar la ropa contaminada, lavarse
con abundante agua fra y jabn
neutro. No se debe utilizar solventes,
detergentes o abrasivos.
De producirse contacto de PCBs
con los ojos, hay que enjuagarlos
de inmediato con abundante agua
corriente, por lo menos durante 15
minutos.
En caso de ingestin, enjuagarse la
boca varias veces con agua limpia y
tomar agua.
En caso de inhalacin, retirarse del

lugar a un rea de aire fresco. Cuando
se produzca intoxicacin aguda, utilizar una mscara de oxgeno.
En todos los casos, luego de
practicados los primeros auxilios, se
debe acudir al
al mdico.
mdico.
Ningn material es cien por ciento impermeable a los PCBs, por lo tanto es necesaria la sustitucin peridica de todo el EPP.
El equipo mnimo que el personal deber utilizar, para la toma de muestras consiste en:
Ropa de trabajo
trabajo adecuada
Overol impermeable con capucha y
cierre delantero tipo TYVREK
5.5 Equipos de proteccin

personal (EPP)
Guantes de trabajo
Casco
Guantes de nitrilo
El mayor riesgo de los PCBs es la

absorcin cutnea, por lo tanto se
debe tener especial cuidado al elegir la
vestimenta de proteccin. El equipo de
proteccin personal (EPP) se disea
para reducir la exposicin del usuario a
los PCBs.
Los PCBs pueden penetrar casi todos
los materiales, pero existen algunos
como el caucho natural, que son
particularmente permeables y por eso
no sirven como equipo de proteccin,
son ms adecuados los cauchos o
elastmeros fluorados a prueba de
productos qumicos y los materiales
laminados son los que ofrecen la mejor
proteccin contra
contra estos compuestos.
Mascarilla con filtro de partculas

Gafas de seguridad
Calzado di
dielctrico
elctrico
El equipo mnimo que el personal que
analiza las
las muestras
muestras en el laboratorio:
Over
Overol
ol impermeable
impermeable con capucha y
cierre delantero tipo TYVREK
Guantes de nitrilo
Guantes quirrgicos
Mascarilla con filtro para vapores
orgnicos
Gafas de seguridad
Calzado imp
impermeable
rmeable
43
Independientemente del Equipo de

Proteccin Personal (EPP) que se use,
los trabajadores deben observar buenas
prcticas de proteccin, a fin de reducir
el riesgo de exposicin al contacto con los
aceites mezclados con PCBs, por ejemplo:
Al quitarse el EPP, se debe tener
cuidado de retirar el equipo que
est contaminado, de manera que
se prevenga el contacto de la piel
con los aceites probablemente
Los trabajadores deben lavarse
bien con agua y jabn despus de
trabajar con aceites dielctricos.
Los trabajadores deben abstenerse
de fumar, beber o comer mientras
se trabaja con PCBs, a fin de reducir
el riesgo de ingestin.
ingestin.
5.6 Capacitacin
La capacitacin
capacitacin ser dirigida en
tres niveles (Gerencias, Direcciones
operativas y personal operativo),
siendo responsabilidad del CONELEC,
su organizacin y seguimiento, en
coordinacin con el Comit Tcnico y las
Empresas del sector elctrico.
44
5.6.1 Niveles de Capacitacin
Nivel: Primero
Participantes: Gerentes o
Presidentes Ejecutivos
Objetivo: Lanzamiento del manual. Dar
a conocer conceptos general de PCBs.
Difundir el plan de accin. Formalizar el
compromiso
Periodicidad: Una vez
Contenido de capacitacin:
Aceite Dielctricos
Qu son los PCBs
Peligros de los PCBs para la salud
y el ambiente.
Marco Legal vigente
Lineamientos del Plan de Accin
Financiamiento y responsabilidades
en la ejecucin del Plan de Accin
Nivel: Segundo
Participantes: Directores reas
operativas, Planificacin, Salud y
Seguridad en el trabajo, Gestin
Ambiental y otros involucrados.
Objetivo: Informar sobre el compromiso
adquirido por las Empresas. Difundir el
manual y su respectivo plan de accin.
Periodicidad: Una vez (Mnimo 4 talleres)
Aceite Dielctricos
Qu son los PCBs
y el ambiente.
ambiente.
Marco Legal vigente

Plan de Accin y responsabilidades
en su ejecucin.
Nivel: Tercero
Participantes: Personal tcnico en
general, personal de cuadrillas y
principalmente a las personas que trabajan
directamente en el mantenimiento de
transformadores y equipos que contienen
aceites dielctricos.
Objetivo: Capacitar y formar al personal
calificado en el manejo de los PCBs.
Periodicidad: Una vez (Mnimo 4 talleres)
Informacin general de los PCBs,
propiedades fsico qumicas, usos.
humana y el ambiente.
Poltica ambiental y marco legal
general en el Ecuador.
Mtodos para determinar la
presencia de PCBs.
Salud Ocupacional y Seguridad
Industrial
Uso de equipo de proteccin
personal.
Respuesta a emergencias
ante derrames e incendios.
Almacenamiento adecuado de PCBs.
Opciones tecnolgicas para la
destruccin
destruc
cin de PCBs.
5.7 Plan de contingencias

Las instalaciones en donde se
almacenen equipos y aceites que
contengan PCBs debern contar con
planes de contingencia, que permitan
responder a situaciones de emergencias
en caso de derrames del dielctrico
o incendios. Estos planes debern ser
parte de los procedimientos operativos
de cada instalacin, deben ser puestos
en conocimiento de todo el personal
involucrado. En el ANEXO 10 (Plan de
contingencias).
Se debern efectuar simulacros
peridicos de situaciones de emergencia
a fin de verificar la practicidad de los
planes de contingencia. Se deber llevar
registros de los simulacros efectuados.
Las instalaciones en donde se almacenan
PCBs contarn con los equipos de
contencin contra derrames de aceites
dielctricos, as como equipos de
proteccin personal para hacer frente a
ese tipo de contingencias.
45
06.
ALMACENAMIENTO
DE ACEITES Y EQUIPOS
CON PCBs
47
Una vez que los equipos

equipos con contenidos
de PCBs, son dados de baja por distintos
motivos, es necesario almacenarlos para
su futura eliminacin en lugares seguros.
Junto con los equipos se pueden
encontrar tambores que contengan
aceites, ropa, botas, guantes, tierra y
otros residuos contaminados con PCBs,
los cuales pasan a constituir desechos
peligrosos, por lo que se deben tomar
medidas de seguridad en el manejo,
transporte, almacenamiento temporal,
disposicin y eliminacin.
El objetivo principal del almacenamiento
temporal de los PCBs es prevenir que se
escapen al ambiente y su contacto con
las personas, hasta el momento en que
puedan ser debidamente eliminados. Unas
buenas instalaciones de almacenamiento
permitirn mantener el control adecuado
y llevar el inventario de todos los equipos,
aceites y desechos con PCBs.
6.1 Caractersticas
generales para
almacenamiento de aceites
y equipos con PCBs.
Estar situadas por lo menos a
100 metros de puntos sensibles
como cuerpos de agua, acequias,
48
quebradas, alimentos y reas de

preparacin de los mismos, escuelas,
hospitales, plantas de tratamiento o
almacenamiento de agua, etc.
Estar ubicados en terrenos no
inundables y que no sean pantanosos.
Debe disponer de ventilacin
suficiente para evitar la acumulacin
de posibles emisiones de gases
contaminantes.
Disponer de la sealizacin conforme
a la norma NTE INEN 439:1984 y
NTE INEN 2266:2009 y restringir
el ingreso al rea solamente para
personal autorizado y capacitado.
El sitio debe estar ventilado
adecuadamente y protegido del mal
tiempo y de los riesgos de incendio.
Bajo ningn concepto debe haber
productos inflamables en el sitio o
en los alrededores.
Contar con iluminacin, extintores y
sistemas de deteccin de incendios.
Se debe considerar lo indicado en
el Acuerdo Ministerial N161, sobre
el Reglamento para la Prevencin
y Control de la Contaminacin por
Sustancias Qumicas Peligrosas,
Sustancias peligrosas, Desechos
Peligrosos y Especiales del 31 de
agosto ddee 2011.
6.2 Bodega para el

almacenamiento de PCBs
Una de las opciones
opciones para el almacenamiento de equipos, aceites y materiales
que contengan PCBs, es la construccin
de una bodega de caractersticas similares a las siguientes:
El local ser de una sola planta
y contar con pasillos interiores
apropiados para transporte.
Contar con un techo apropiado a fin
de evitar la incidencia directa de la
radiacin solar y el ingreso de agua
sobre los elementos almacenados.
Tendr ventilacin natural por medio
de aberturas en la parte superior e
inferior del depsito y contar con
ventanas.
La altura de las paredes ser tal que
impida la incidencia del sol y/o la
proyeccin de agua de lluvia sobre
los elementos almacenados.
El piso del rea de almacenamiento
estar construido de manera
tal que no permita que ante un
derrame o prdida del lquido, ste
se expanda fuera de la bodega. Por
tanto el piso ser perfectamente

impermeabilizado, sin grietas ni
hendiduras, con barreras selladas
en todos los flancos, con canaletas
colectoras, con pendiente hacia un
tanque colector de PCBs. El tanque
colector debe tener una capacidad
de contencin de por lo menos el
25% de todo el lquido almacenado.
Para el caso de equipos de potencia
instalados en subestaciones o centrales de generacin (transformadores,
condensadores, interruptores, reguladores), y que no pueden ser almacenados, deben contar con un cubeto
impermeable que tenga una capacidad de contencin de por lo menos el
110% del volumen de aceite.
Las paredes, el piso, los muros de
contencin y canaletas de evacuacin
sern impermeabilizados.
En el exterior y prximo al acceso de
este depsito se construir un cuarto
de vestuario, el que deber contar con:
1. Instalacin sanitaria.
2. Ducha y lavaojos para casos de
emergencia.
3. Armarios que deben poseer los
elementos de proteccin personal,
material absorbente y ropa
49
desechable para los trabajadores

que realicen tareas en el lugar.
6.3 Contenedores para

almacenamiento de PCBs.
Otra de las alternativas para el
almacenamiento de aceites y equipos
con PCBs son los contenedores
para embarque martimo de acero
con cerrojos. Al contenedor, se debe
adaptar una bandeja de derrame de
acero, para contencin temporal. Debe
incorporarse alguna forma de ventilacin
al contenedor. La ventaja de esta forma
de almacenamiento, es que el mismo
contenedor servir para el transporte de
los desechos para su eliminacin final.
El contenedor (bodega porttil) para
almacenamiento de PCBs debe cumplir
con lo estipulado en el numeral 6.1 y adems
debe contar con los siguientes elementos:
Recubrimiento externo anticorrosivo
y pintura.
Sistema de bandeja de contencin,
con tapa frontal removible, que
brinda proteccin contra derrames.
50
Ventana
Ventanass de aireacin con proteccin
contra salpicadura de agua lluvia,
para evitar la acumulacin de los
vapores de solventes.
Sistema de extraccin de vapores, el
cual debe colocarse en servicio 30
minutos antes de realizar cualquier
tipo de inspeccin interna.
Sealizacin conforme a la norma
NTE INEN 439:1984 y NTE INEN
2266:2009.
Extintor
Extintor clase 3.
6.4 Medidas generales de

seguridad
Las bodegas
bodegas y reas en general utilizadas
para el almacenamiento temporal de
PCBs, deben cumplir con medidas de
seguridad, siendo las que a continuacin
se describen:
Ser sealizado en la entrada con
la leyenda: Entrada prohibida a
personal no autorizado. Peligro.
El depsito estar permanentemente
cerrado, impidiendo la entrada de
intrusos. El ingreso del personal
autorizado se har con el equipo de

proteccin acorde a las actividades a
desarrollarse en el interior.
Dentro del depsito estar
terminantemente prohibido fumar,
comer o beber.
No se permitir trabajos que
impliquen generacin de fuego
o calor, tales como: soldadura,
oxicorte y otros, sin autorizacin del
responsable.
La movilizacin de los equipos y/o
envases se har a travs de guinches,
autoelevadores o montacargas
apropiados, operados por personal
capacitado.
Los equipos y/o envases sern
movidos sobre pallets siempre en
posicin vertical y amarrados, a fin
de evitar posibles derrames.
Los envases (tanques) que contienen
lquidos dielctricos sern colocados
sobre pallets y no deben apilarse en
ms de dos niveles.
Para el rea de almacenamiento
se designar un responsable, quien
realizar inspecciones visuales para
detectar anomalas y llevar un
registro de:
1. Fecha de entrada del equipo y/o

envases.
2. Si fuese un equipo, constar el tipo
(ejemplo: transformador, capacitor) y
la cantidad de aceite con PCBs que
contiene.
3. Si fuera un envase, constar el
contenido y la cantidad.
4. Registro de inspecciones, con la
firma del responsable.
5. Estadsticas de derrames,
prdidas y otros accidentes.
accidentes.
6.5 Recipientes de
almacenamiento
Los aceites dielctricos deben ser
guardados en recipientes de una
capacidad no mayor a 55 galones,
de doble orificio con tapa, calibre 18 o
superior.
Los desechos slidos contaminados
con PCBs, tales como tierra, guaipes,
trapos, madera, cartones, etc., deben ser
depositados en recipientes de 55 galones
de parte superior abiertas con tapas
asegurables mediante brida.
Los recipientes de almacenamiento
sern identificados y rotulados conforme
a la norma NTE INEN 2266: 2009.
51
07.
OPCIONES
TECNOLGICAS
PARA LA DESTRUCCIN
DE PCBs
53
Las posibilidades de eliminacin

eliminacin de los
PCBs, dependern de la concentracin de
este producto en el material que se trate,
constituyendo un tema sobre el que se
han realizado mltiples investigaciones y
que an sigue en estudio. Algunos pases
industrializados basan su eliminacin
mediante procesos de incineracin a
altas temperaturas, aprovechando que
disponen de un nmero considerable de
este tipo de instalaciones.
Como proceso previo a la eliminacin de
estos compuestos, primero se drena el
aceite de los equipos y ste se almacena
adecuadamente antes de ser destruido. A
continuacin se procede a un lavado con
solventes, para retirar cualquier residuo
de PCBs. Los componentes metlicos
descontaminados son retirados y enviados
para su reciclaje, en tanto que la madera y
papel que probablemente queden con ms
de 50 ppm de PCBs son almacenados hasta
que sean destruidos junto con el aceite.
Para la eliminacin de PCBs existen
numerosas tecnologas que ya se estn
aplicando a toda una serie de materiales
y equipos que los contengan, en
particular transformadores, capacitores
y aceites. En el presente trabajo se
trata de presentar en forma resumida
las tecnologas disponibles para la
eliminacin de stos compuestos.
compuestos.
54
7.1 Incineracin
En la actualidad
actualidad,, los desechos
desechos con PCBs
se destruyen en su gran mayora por
incineracin a altas temperaturas, debido
a que es una tecnologa bien establecida
y fcilmente disponible en muchos
pases industrializados. La mayor parte
de stas instalaciones se encuentran en
Europa y Norte Amrica. No todas fueron
construidas con miras a la destruccin
de PCBs y compuestos halogenados,
pues muchas de ellas tenan como objeto
el tratamiento de los propios desechos
de las compaas de productos qumicos.
Una forma de incineracin es la
utilizacin de hornos de cemento, que
destruyen sobre todo desechos lquidos
con PCBs, los que se introducen en
el horno junto con el combustible, de
manera que el desecho lquido reemplaza
en parte al combustible convencional.
Normalmente, las condiciones de
funcionamiento de los hornos de
cemento que queman desechos clorados
son objeto de un estricto control por
parte de las autoridades competentes,
a fin de que las concentraciones de
dioxinas y furanos que puedan hallarse
en los gases de salida se mantengan
dentro de las normas reglamentarias.
La incineracin es un proceso que
requiere grandes cantidades de energa
para poder destruir la molcula de

PCBs, por lo cual deben emplear
combustibles suplementarios, equipos
de limpieza y contencin de gases,
cmaras de combustin especiales, las
cuales deben alcanzar una temperatura
de 1200 C para as obtener una
eficiencia del 99.99% segn las
normas internacionales, adems de una
cmara de postcombustin. El proceso
de incineracin debe ser realizado
cuidadosamente, pues temperaturas
inferiores a los 1200 C en el horno
puede dar lugar a la formacin de
dibenzodioxinas y dibenzofuranos que
pueden ser liberados al medio ambiente,
elementos que son perjudiciales para
la salud humana y dems seres vivos
debido a que son un milln de veces ms
txicos que los cianuros.
Los principales productos de la
incineracin a alta temperatura son el
dixido de carbono y el agua, as como
una ceniza inorgnica. El cloro presente
se convierte en cloruro de hidrgeno
gaseoso, que se extrae junto con otros
componentes que pueden formarse como
productos secundarios de la combustin,
utilizando un equipo de control de
la contaminacin atmosfrica. La
efectividad de la incineracin es funcin
del tiempo de residencia, la temperatura,
la turbulencia y la concentracin de
oxgeno. Para mantener esos parmetros
en el punto deseado y asegurar la

eficacia del sistema de depuracin del
gas, es preciso mantener un riguroso
control del proceso.
La incineracin puede realizarse en
instalaciones especiales diseadas
especficamente para los PCBs y otros
desechos clorados, o bien pueden
aprovecharse instalaciones previstas
para el termotratamiento de otros
materiales, por ejemplo hornos de
cemento que pueden ser autorizados
a aceptar como combustible una cierta
proporcin de desechos clorados. Las
instalaciones de incineracin ms
importantes son:
Incineradores de horno rotatorio

Incineradores de inyeccin lquida
Incineradores de horno fijo
Incineradores de cama fluidizada
Hornos de cemento
En el Ecuador no existen ese tipo de

instalaciones para la eliminacin de PCBs,
siendo necesario exportar los desechos a
pases industrializados que disponen de
incineradores con tecnologa adecuada.
Todo el proceso de manipulacin, embalaje
y transporte de PCBs se debe realizar
de acuerdo a la normativa internacional,
especialmente el Convenio de Basilea, que
regula el movimiento transfronterizo de
residuoss peligrosos.
residuo
55
7.2 Procesos de decloracin

Con los procesos
procesos de
d decloracin se trata
de poder reutilizar (reciclar) el aceite libre
de cloro, existiendo los siguientes mtodos:
a. Decloracin qumica: que cosiste

en procesos qumicos que estn ya
bien sistematizados y se utilizan
comercialmente para el tratamiento
de PCBs lquidos y de aceites
contaminados. El contenido de cloro
se convierte en sales inorgnicas
que pueden extraerse de la fraccin
orgnica por filtracin o centrifugacin.
Las reacciones se realizan en
atmsfera inerte (para evitar todo
riesgo de incendio) y en ausencia de
agua (los desechos se deshidratan
previamente por calentamiento).
b. Decloracin con sodio metlico:
La tecnologa ms frecuente se basa
en el uso de sodio metlico para
declorar las molculas de PCBs y
dar un aceite que puede reutilizarse
en el transformador o de cualquier
otra manera. Este mtodo permite
recuperar y reutilizar el aceite. El
sodio es un metal reactivo que
se oxida con facilidad; reacciona
violentamente con el agua dando gas
hidrgeno y con riesgo de incendio,
56
tiene fuerte afinidad por ciertos

elementos, incluido el cloro. En base
a esta propiedad qumica, el sodio
reacciona con los tomos de cloro
de las molculas de PCBs dando
cloruro sdico.
c. Hidrotratamiento: es el tratamiento
de los aceites con gas hidrgeno a
alta temperatura y en presencia de
un catalizador. Los hidrocarburos
clorados se descomponen en metano
y cido clorhdrico, que se convierten
en una solucin salina mediante
escobillado con sosa custica.
7.3 Sistemas de arco

plasmtico
Los sistemas de aarco
rco plasmtico crean
un campo de plasma trmico dirigiendo
una corriente elctrica a travs de una
corriente de gas a baja presin para
el tratamiento de materias orgnicas
cloradas y otros desechos. El proceso
alimentado elctricamente se puede
cortar o iniciar en pocos segundos.
El desecho se piroliza en iones y tomos
a una temperatura superior a 3000 C.
Entre los productos finales figuran gases
(argn, dixido de carbono y agua) y una
solucin acuosa de sales de sodio.
La complejidad ddee esta tecnologa implica

que los costos del tratamiento pueden ser
relativamente elevados y, por consiguiente
an no se ut
utiliza
iliza am
ampliamente.
pliamente.
7.4 Reduccin qumica

en fase gaseosa
La reduccin qumica
qumica en fase gaseosa
es una tecnologa desarrollada y utilizada
por Eco Logic, que incluye la reduccin
qumica en fase gaseosa de compuestos
orgnicos mediante el hidrgeno a
temperaturas de 850 C o superiores.
En el proceso, en un nivel menor de
eficiencia, se produce adems una
reaccin incidental de agua (como vapor)
con metano, formando monxido de
carbono y dixido de carbono. El vapor
se utiliza en el reactor del proceso para
la transferencia de calor.
De acuerdo con la empresa, ciertos
componentes orgnicos como los PCBs
se reducen en ltimo trmino a metano,
cloruro de hidrgeno y pequeas
cantidades de hidrocarburos de bajo
peso molecular (benceno y etileno). El
cido clorhdrico se neutraliza mediante
la adicin de sosa custica durante la
refrigeracin inicial de
dell gas del proceso.
7.5 Degradacin biolgica

La tendencia a biodegradarse de los
PCBs vara en funcin del grado de
cloracin y posicin de los tomos
de cloro. No obstante, existen
investigaciones que demuestran que
los tomos de cloro de las molculas
de PCBs pueden ser eliminados por
procesos anaerobios seguidos por
la oxidacin por bacterias aerobias,
resultando en la degradacin de la
mayora de las estructuras de PCBs.
7.6 Oxidacin
con agua supercrtica
Por encima de su punto crtico el agua
se transforma en un medio nico de
reaccin donde los hidrocarburos y el
oxgeno molecular tienen una solubilidad
infinita. Los principales productos de
oxidacin son: cido actico, alcoholes,
xidos de carbn y residuos orgnicos.
El agua en condiciones supercrticas es
efectiva en la oxidacin de los bifenilos
policlorados. Para lograr una oxidacin
completa se han utilizado catalizadores
en este sistema.
57
08.
RELLENADO
DE TRANSFORMADORES
Y OTROS EQUIPOS
59
La meta final del plan de manejo de

PCBs es su eliminacin total, es decir
que todo equipo que contenga o est
contaminado con estos compuestos
debera ser destruido; sin embargo, si
por aspectos econmicos es preciso
analizar otras alternativas para
enfrentar el problema, o se detecta que
un equipo tiene contenido de PCBs que
rebasa los niveles aceptables (mayor
a 50 ppm), se pueden optar por la
siguiente alternativa:
Cambio de lquido (rellenado), cuando
el equipo an se encuentra en buenas
condiciones elctricas y mecnicas que
justifican su utilizacin.
8.1 Rellenado de
transformadores y equipos
Rellenar un eequipo
quipo significa vaciar el
fluido dielctrico y reemplazarlo con un
nuevo aceite sin PCBs. Este proceso
implica el drenaje cuidadoso del aceite
contaminado hacia un tanque grande
para su almacenamiento y posterior
tratamiento o elim
eliminacin.
inacin.
60
Los transfo
transformadores
rmadores contienen componentes de madera y de papel, representando un problema serio por cuanto
estos materiales son porosos y conservan el aceite contaminado, resultando
imposible eliminar todo el PCB en poco
tiempo. El resultado es que al verter un
aceite nuevo y limpio en el transformador, los PCBs residuales salen filtrndose de los componentes porosos, por lo
que durante unas semanas el nivel de
concentracin en el nuevo aceite puede
poco a poco volver a elevarse, existiendo la posibilidad de rebasar los niveles
mximos permitidos.
Despus del rellenado, en el
transformador ocurre un fenmeno que
se conoce como contra lixiviado, que es
el movimiento de las molculas de PCBs
desde los materiales porosos (papel,
madera) en el transformador hacia el
aceite limpio de reemplazo, hasta llegar
a un equilibrio entre la concentracin en
el material poroso y en el lquido.
Despus de noventa das o ms de
realizado el rellenado, se analiza el aceite
del transformador para determinar el
grado de concentracin de PCBs. Si
los resultados de la prueba determinan
menos de 50 ppm, el transformador se

puede clasificar como no contaminado,
pero si este valor es superior ser
necesario repetir el proceso de rellenado.
Con un drenaje cuidadoso y un solo
rellenado con aceite limpio, se puede
suponer que un transformador con el
lquido contaminado en menos de 500
ppm., se convierte en un transformador
libre de PCBs (concentracin menor
a 50 ppm) despus de noventa das
en servicio, siendo necesario verificar
mediante el anlisis correspondiente.
Para los transformadores con aceites
que tienen concentraciones de PCBs
mayores o iguales a 500 ppm, es
probable que con un solo rellenado no
resulte menor a 50 ppm en el fluido
despus de 90 das. Para mejorar los
resultados, se pueden utilizar mltiples
rellenados, con intervalos de 30 a 90
das, la prueba del lquido final se debe
realizar a los 90 das a fin de verificar el
xito del proceso.
Se debe tomar en cuenta que no se
realizar rellenado en transformadores
de distribucin que contengan aceites
con ms de 500 ppm.
8.2 Aspectos a considerar

para el rellenado
Antes de tomar la decisin de
efectuar la operacin de rellenado
de transformadores que tienen
aceites contaminados con PCBs, se
deben considerar los factores que a
continuacin se detallan:
Los equipos que se utilizan para este
proceso tendrn que ser para uso
exclusivo de estas operaciones, con
la finalidad de evitar la contaminacin
cruzada.
En general los equipos elctricos
con aceites dielctricos tienen una
utilidad de aproximadamente 30
aos, por lo que se debe tomar en
cuenta la edad que tiene el equipo,
para determinar si por la vida til
restante justifica el rellenado.
Se debe tomar en cuenta las
condiciones tcnicas en que se
encuentra el equipo elctrico con
aceite dielctrico, pues uno que est
en mal estado no justificara realizar
el proceso
proceso de
de rellenado.
61
Hay que establecer cul ser el

momento oportuno para dejar de
utilizar el equipo y las consecuencias
que se tendrn por el consiguiente
cese de suministro elctrico al
realizar el rellenado de aceite. As
mismo, se debe analizar cul ser el
impacto en la suspensin temporal
del servicio elctrico.
Es necesario analizar si se dispone
de la tecnologa para la operacin
de rellenado, si se puede contar con
el equipo cerca del transformador o
habr que transportar la unidad a
un taller.
La eliminacin total de PCBs del
interior de un transformador puede
ser un proceso largo, debido a que
tiene componentes porosos que
conservan el aceite contaminado;
por lo tanto, el tiempo puede ser un
factor importante que tendr que
tomarse en consideracin.
Se debe tener presente que
los desechos generados por la
operacin de rellenado (ropa,
material absorbente, guaipes, etc.)
deben ser almacenados en la bodega
de pasivos ambientales que cada una
de las empresas posee.
62
8.3 Medidas de control para

el rellenado
El cambio de aceite dielctrico es una
operacin delicada, presenta riesgo de
derrames hacia el medio ambiente, por lo
que se deben tomar las precauciones y los
cuidados que a continuacin se sealan:
Utilizar siempre equipo de proteccin
personal (EPP).
El aceite dielctrico que contiene
PCBs tiene que ser transferido
a recipientes de caractersticas
adecuadas para el transporte al lugar
de almacenamiento.
Durante el vaciado se debe prevenir salpicaduras, derrames, y desbordamientos.
Se recomienda mantener siempre
material absorbente para ser
utilizado en caso de derrame.
El vaciado y rellenado debe
realizarse en un rea con piso liso
e impermeable, con rebordes para
retener derrames y no debe estar
conectada a ningn sistema de
drenaje o alcantarillado pblico.
La operacin de rellenado no debe

hacerse en cercanas de combustibles
o materiales inflamables.
Evitar el contacto directo entre
la piel y el aceite. Si esto ocurre,
lavarse
inmediatamente
con
abundante agua.
El cambio de aceite debe ser
realizado por personal capacitado
para esta actividad y consiente
del manejo adecuado de aceites
Desde el punto de vista tcnico, se
recomienda realizar el rellenado de
aceite en equipos (transformadores
de potencia, interruptores o
reguladores de voltaje) que
contengan aceites contaminados
con PCBs, siempre que el equipo
se encuentre en condiciones
de seguir operando en forma
adecuada. El lquido contaminado
deber ser almacenado en tanques
de 55 galones, adecuados para el
transporte hasta su disposicin final.
Todos los equipos en mal estado
y que no podrn ser reparados,
debern ser almacenados para su
posterior eliminacin.
63
09.
INVENTARIO
DE ACEITES
DIELCTRICOS
65
9.1 Introduccin
El objetivo de esta seccin es establecer
el inventario de transformadores de
distribucin y potencia tanto operativos
como fuera de servicio, existentes a nivel
nacional, y luego emitir los lineamientos
bsicos para que las empresas elctricas
realicen la clasificacin y reporte de equipos
que se encuentren contaminados con PCBs.
ITEM
66
EMPRESA DISTRIBUIDORA
9.1.1 Informacin de
transformadores de empresas
del sector elctrico
En los siguientes cuadros se presenta

un resumen de los transformadores
de distribucin y potencia operativos
reportados por las diferentes empresas
elctricas de distribucin y generacin,
registrados hasta diciembre 2011.
TRANSFORMADORES
DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
POTENCIA
CNEL-BOLVAR
647
CNEL-EL ORO
9.064
24
CNEL-ESMERALDAS
5.218
17
CNEL-GUAYAS LOS ROS
34.870
26
CNEL-LOS ROS
5.493
CNEL-MANAB
20.705
34
CNEL-MILAGRO
6.733
14
CNEL-STA. ELENA
5.335
15
CNEL-STO. DOMINGO
11.449
15
10
CNEL-SUCUMBOS
3.988
22
11
E.E. AMBATO
11.238
24
12
E.E. AZOGUES
1.427
13
E.E. CENTRO SUR
16.002
21
14
E.E. COTOPAXI
5.132
18
15
E.E. GALPAGOS
562
23
16
E.E. NORTE
13.440
27
ITEM
EMPRESA DISTRIBUIDORA
TRANSFORMADORES
DISTRIBUCIN
TRANSFORMADORES
POTENCIA
17
E.E. QUITO
33.313
51
18
E.E. RIOBAMBA
8.531
20
19
E.E. SUR
12.112
22
20
ELCTRICA DE GUAYAQUIL
30.3 20
47
230.361
436
Total Transformadores
ITEM
EMPRESAS GENERADORAS
Y PARTICULARES
TRANSFORMADORES
POTENCIA
CELEC ELECTROGUAYAS
CELEC HIDROAGOYN C
ELEC TERMOESMERALDAS
CELEC TERMOPICHINCHA
CELEC TRANSELECTRIC
56
CELEC HIDROPAUTE
12
ADELCA
AGIP
14
AJECUADOR
10
ANDES PETRO
11
CARTOPEL
12
CERVECERIA NACIONAL
13
CRIDESA
14
EBC GUAYAQUIL
15
ECO ELECTRIC
16
ECO LUZ
17
ECUDOS
67
ITEM
68
Y PARTICULARES
TRANSFORMADORES
POTENCIA
18
EL CAF
19
ELECAUSTRO
12
20
ELECTROQUIL
21
EPMAPS (QUITO)
22
EMPESEC
23
ENERMAX
24
EOLICSA
25
EXPALSA
26
FAMIPRODUCT
10
27
GENEROCA
28
GUAPAN
29
HIDROABANICO
30
HIDRONACIN
31
HIDROPASTAZA
32
HIDROSIBIMBE
33
HOLCIM
34
INTERAGUA
35
INTERVISA TRADE
36
LAFABRIL-LA FAVORITA
37
LAFARGE
Y PARTICULARES
ITEM
TRANSFORMADORES
POTENCIA
38
MANAGENERACIN
39
MODERNA ALIMENTOS
40
OCP
41
PAPELERA NACIONAL
42
PERLAB
43
PETROPRODUCCIN
21
44
PICA
45
PLASTIEMPAQUES
46
PLASTIGAMA
47
PLASTILIT
48
PROMARISCO
49
PROQUIMSA
50
REPSOL
10
51
SLICA
52
SAN CARLOS
53
TERMOGAS MACHALA
54
TERMOGUAYAS
55
ULYSSEAS
56
UNIDAD ELECTRICA GUAYAQUIL-GENERACIN

Total Transformadores
12
277
Fuentes: Direccin de Planificacin del CONELEC y Boletn Estadstico Sector Elctrico Ecuatoriano
CONELEC 2010-2011
69
10.
PLAN DE ACCIN
PARA MANEJO DE PCBs
71
Luego de haber validado

validado y difundido
el Manual de Procedimientos para el
Manejo de Bifenilo Policlorados (PCBs),
para el Sector Elctrico Ecuatoriano, en
todas las empresas elctricas del pas,
estas debern implementar un Plan de
Accin para el manejo de PCBs con
base a este documento, el mismo que
deber tomar en cuenta
cuenta lo siguiente:
10.1 Capacitacin al
personal

humana y el ambiente.
Poltica ambiental y marco legal
general en el Ecuador.
Mtodos para determinar la
presencia de PCBs.
Salud Ocupacional y Seguridad
Industrial
Uso de equipo de proteccin
personal.
Respuesta a emergencias ante
derrames e incendios.
El personal capacitado por el CONELEC

de las empresas elctricas debe realizar
talleres dirigidos al personal tcnico
en general, personal de cuadrillas
y principalmente a las personas
que trabajan directamente en el
mantenimiento de transformadores
y equipos que contienen aceites
dielctricos.
Entre los temas a tratarse para la
capacitacin se podran considerar las
siguientes:
siguie
ntes:
Informacin general de los PCBs,
propiedades fsico qumicas, usos.
72
Almacenamiento adecuado de PCBs.

Opciones tecnolgicas para la
destruccin de PCBs.
10.2 Adecuacin de un
sitio de mantenimiento de
transformadores.
Los transformadores nuevos a ser
instalados en el sistema, as como
aquellos retirados para ser revisados y
reparados llegan al taller o laboratorio de
transformadores de cada empresa, en
los que deben realizarse las actividades

que se sealan a continuacin:
Separacin y delimitacin de reas
de trabajo especficas, teniendo una
a la cual ingresen los transformadores, otra para el almacenamiento
temporal de equipos con PCBs, una
tercera para la ejecucin de trabajos de mantenimiento o reparacin
y una ltima para el almacenamiento
de aceites dielctricos. A los equipos
que ingresen a la primer rea se
extraern muestras de aceites para
realizar los anlisis, dependiendo de
los resultados, estos pasarn al rea
de contaminados o a la de mantenimiento, evitando de esta forma la
contaminacin y precautelando la
salud de los trabajadores.
Impermeabilizacin del piso y construccin de diques de contencin
(canaletas), para evitar que el aceite
contaminado o no, se fugue al exterior del rea.
Sealizacin adecuada de todas las
reas de trabajo.
Ubicar bandejas metlicas rectangulares en donde se colocarn los equipos y tanques de 55 galones para
el almacenamiento de aceite usado,

separando los que tienen PCBs de
los que no tienen PCBs.
10.3 Control sobre nuevos

transformadores a ser
instalados
Al tener conocimiento de los efectos
negativos de los PCBs sobre el ambiente
y la salud humana, con el fin de evitar
el incremento en la cantidad de aceites
contaminados, es indispensable que las
nuevas unidades que se instalen en el
sistema as como los aceites dielctricos
que se adquieran, sean libres de estos
compuestos.
En las especificaciones tcnicas para
la adquisicin de transformadores por
parte de las empresas, siempre se debe
sealar que stos sern sin PCBs. Para
el caso de las obras particulares que
son realizadas por los profesionales en
libre ejercicio, ser necesario que los
transformadores a ser instalados sean
libres de PCBs. Como medida adicional,
en cada lote de transformadores
adquiridos se realizar muestreos
73
para verificar el cumplimiento de las

especificaciones.
Las Empresas Elctricas debern exigir
a los proveedores de equipos con
aceites dielctricos, la presentacin
de un certificado que garantice la no
presencia de PCBs, a travs de anlisis
por cromatografa de gases.
El Ministerio del Ambiente como
autoridad nacional, controlar que las
industrias nacionales de fabricacin
de transformadores, utilicen aceites
dielctricos, cumpliendo lo establecido
en los convenios internacionales, la
norma EPA, sobre la presencia de
PCBs.
10.4 Adquisicin de
equipos de proteccin
personal
Para el manejo de PCBs se debe dotar
de equipos de proteccin personal de las
caractersticas sealadas en el numeral
5.5 del presente manual. Este equipo
debe ser renovado peridicamente para
de esta forma proteger la salud de los
trabajadores.
74
El equipo de proteccin personal (EPP)

ser entregado a cada trabajador de
acuerdo a la tarea a realizar en el equipo
elctrico. Es importante instruir al
personal sobre el buen uso del EPP y el
cuidado de su integridad.
10.5 Adecuacin de
instalaciones para
almacenamiento temporal
de PCBs.
Luego de ser identificados los equipos
elctricos, materiales y aceites dielctricos contaminados con PCBs, stos deben ser almacenados transitoriamente en
forma segura hasta su eliminacin final.
Las instalaciones en donde se deben
almacenar estos productos sern
adecuadas de forma que evite que
los PCBs contaminen el ambiente,
existiendo como opciones la construccin
de una bodega exclusivamente para este
fin o la colocacin de contenedores
para embarque martimo (bodega
porttil), dotados de recipientes de
almacenamiento y los accesorios para
evitar fugas y derrames de PCBs,
conforme lo seala el captulo 6.
10.6 Inventario denitivo

de equipos PCBs
El inventario definitivo consistir en
clasificar todos los equipos que contienen
aceites dielctricos, obtener los datos
de placa, extraer muestras de aceite y
realizar los anlisis correspondientes.
Luego de conocer los resultados, se
proceder a etiquetar los equipos,
indicando si contienen o no PCBs.
Los resultados que se obtengan sern
registrados adecuadamente en una base
de datos para el control correspondiente.
Se recomienda iniciar con la revisin de los
equipos instalados en las subestaciones,
tales como transformadores de potencia,
interruptores y reguladores de voltaje,
debido a que estos contienen volmenes
mayores de aceite dielctrico y por
cuanto las muestras pueden obtenerse
sin necesidad de desenergizarlos. Luego
se debe continuar con el inventario de
los transformadores de distribucin,
dando prioridad a aquellos que estn
localizados en sitios de alto riesgo, como
fuentes de agua (plantas de tratamiento
y potabilizacin, sistemas de bombeo,
etc), reas protegidas, hospitales, clnicas,
centros mdicos, centros educativos en

general. Es importante indicar que deben
ser analizados los aceites de todos los
transformadores usados que ingresen al
laboratorio para mantenimiento.
El plan de accin y cronograma para
ejecutar el inventario definitivo ser
de responsabilidad absoluta de cada
empresa elctrica y el mismo deber
ser presentado ante el CONELEC para
su conocimiento y aprobacin. Una vez
que se encuentren en ejecucin los
planes de accin, el CONELEC remitir
la informacin pertinente a la Autoridad
Ambiental Nacional (MAE).
Para el inventario de los transformadores
de distribucin que estn en operacin,
se recomienda realizar las labores en
coordinacin con personal del rea
tcnica, ya que se requiere desenergizar
el equipo para tomar la muestra del
aceite. Esta actividad debe ser realizada
con personal debidamente preparado y
entrenado para el efecto.
En las redes de distribucin de todas
las empresas elctricas se encuentran
instalados transformadores particulares,
siendo su mantenimiento responsabilidad
de los propietarios. Los costos para la
75
ejecucin de las pruebas de PCBs y

disposicin final, deben ser asumidos
por el propietario bajo la supervisin
y coordinacin de las empresas
elctricas correspondientes. El costo por
disposicin final de los transformadores
sean stos de distribucin o potencia,
ser asumido por los propietarios.
El propietario del equipo deber cubrir
los costos de almacenamiento temporal
en las bodegas de las Empresas
Elctricas correspondientes y su
disposicin final, de aquellos equipos que
tienen concentraciones sobre los 50
ppm de PCBs.
Con el fin de cumplir con los
procedimientos establecidos en este
Manual, en lo referente a los equipos
que contengan aceites dielctricos,
instalados en propiedades particulares,
el CONELEC en coordinacin con el
Ministerio del Ambiente, emitirn el
mecanismo de control correspondiente,
que obligue a particulares contar con la
identificacin de PCBs en sus equipos.
Para el caso de transformadores de
distribucin y potencia pertenecientes a
las empresas elctricas, los costos de las
pruebas sern asumidos por las mismas.
76
10.7 Eliminacin de aceites

y equipos con PCBs.
La etapa final de todo el programa
propuesto consiste en la eliminacin o
destruccin de todos los equipos, aceites
y desechos contaminados con PCBs,
existiendo varias opciones tecnolgicas
como se seala en el captulo 7 del
presente documento.
Si bien es cierto que en la actualidad el
mtodo ms conocido y ms difundido
es la destruccin por incineracin a altas
temperaturas, en el futuro otras opciones
pueden resultar ms adecuadas desde
el punto de vista ambiental, tcnico y
econmico; por lo tanto, la decisin debe
ser tomada en el momento oportuno
en coordinacin con el Ministerio del
Ambiente.
10.8 Acciones y costos

aproximados para
implementacin del plan de
manejo de PCBs
Para determinar las acciones y costos
que implica la implementacin del
programa de manejo
manejo adecuado de los
PCBs hasta su eliminacin, se deben
tomar en cuenta los siguientes aspectos:
Elaboracin del inventario definitivo
y pruebas en equipos con aceite
dielctrico, se estima un valor
de USD 20.00 por cada unidad
con el Kit colorimtrico, de USD
35.00 con el mtodo de In Cloro,
y por cromatografa de gases de
alrededor de USD 55.00, precios
que incluyen mano de obra y
materiales necesarios.
Gastos administrativos y otros, que

incluye la capacitacin que se debe
realizar durante todo el perodo que
dure el plan de manejo de los PCBs,
materiales e insumos menores, etc.,
valor considerado en un 10% de los
anteriores.
Cada una de las Empresas establecer
un Presupuesto Referencial para el
cumplimiento del Plan de Accin y
cronograma, para el manejo de PCBs,
en funcin de la cantidad de equipos e
infraestructura existente.
Adquisicin de equipos de proteccin

personal y adecuacin de reas para
mantenimiento de transformadores
en cada empresa.
Adecuacin del rea para almacenamiento temporal de PCBs.
Transporte de los PCBs, que incluye
la manipulacin y embalaje de
acuerdo al convenio de Basilea y
dems normativa internacional.
Eliminacin de PCBs, de acuerdo a
las disposiciones que en su momento lo determine el Ministerio del Ambiente, como Autoridad
Autoridad Nacional.
77
10.9 Cronograma para implementacin

del plan de manejo de PCBs.
ACTIVIDAD
AO 2012
I
II
III
AO 2013
IV
II
III
AO 2014
IV
II
III
IV
Presentacin del Manual de PCBs de Aplicacin Nacional

Presentacin del Manual de PCBs de Aplicacin Nacional
Capacitacin a los responsables de la implementacin del manual
Presentacin al CONELEC del Plan de Accin y Presupuesto
Referencial de cada una de las Empresas reguladas
Aprobacin del Plan de Accin de las Empresas por parte del
CONELEC
Elaboracin del presupuesto referencial por cada Empresa
Implementacin de controles para adquisciones de equipos
libres de PCBs
Fijacin del presupuesto anual para la ejecucin del Plan
Adquisicin de equipos de proteccin personal
Adquisicin de elementos para pruebas de PCBs
Adecuacin de reas para almacenamiento de equipos con PCBs
Adecuacin de instalaciones para almacenamiento temporal de PCBs
Ejecucin del inventario definitivo de equipos que contienen
aceites dielctricos
Almacenamiento de equipos y aceites contaminados con PCBs
Sistematizacin y reporte del manejo de PCBs al CONELEC
Eliminacin y/o disposicin final de los equipos y aceites con PCB`s
Esta actividad se incluir en el cronograma una vez

que el Ministerio del Ambiente defina las polticas de
eliminacin de PCBs a nivel Nacional
Nota: El Subcomit Tcnico, es responsable de la revisin y actualizacin de este manual.
78
AO 2015
I
II
III
AO 2016
IV
II
III
AO 2017
IV
II
III
AO 2018
IV
II
III
AO 2019
IV
II
III
AO 2020
IV
II
III
IV
79
CONCLUSIONES
Y RECOMENDACIONES
81
1. Este Manual de Pr
Procedimientos
ocedimientos para
el Manejo de PCBs, es producto
de la iniciativa de CONELEC, MAE
y las Empresas Elctricas del
Ecuador, en cumplimiento de los
Convenios de Estocolmo y Basilea
y del Plan Nacional del Buen Vivir,
para el manejo de equipos y aceites
dielctricos contaminados con PCBs,
en el sector elctrico ecuatoriano.
2. Es un documento basado en la
normativa ambiental nacional, en
los instructivos del PNUMA y en
la experiencia nacional de trabajos
implementados en varias empresas
elctricas, que estn manejando y
elaborando el inventario definitivo
de equipos y aceites contaminados
con PCBs, utilizando metodologas
de anlisis recomendadas por la
Subsecretaria de Calidad Ambiental
del MAE.
3. El Manual de Procedimientos para
el Manejo de PCBs, una vez que ha
sido aprobado por el Ministerio del
Ambiente, ser difundido a todo el
personal involucrado en el manejo
de equipos y aceites dielctricos de
todas las Empresas Elctricas de Generacin, Transmisin y Distribucin,
Distribucin,
82
as como de los diferentes

diferentes agentes
del sector elctrico e industrial.
4. Las acciones que se detallan en el

presente Manual de Procedimientos
y en sus respectivos anexos, son de
aplicacin obligatoria dentro de todas
las Empresas Elctricas de Generacin, Transmisin y Distribucin, as
como a los diferentes agentes del
sector elctrico e industrial.
5. Cada Empresa Elctrica designar un
responsable para la Implementacin
del Manual de Procedimientos, l cual
elaborar el Presupuesto Referencial
correspondiente.
6. El rea responsable de cada empresa,
ser la encargada de difundir y
capacitar internamente a todo el
personal involucrado en el presente
Manual.
7. Las Empresas Elctricas debern
elaborar y/o completar, segn el
caso, el inventario definitivo de
equipos y aceites contaminados
con PCBs, teniendo como gua el
presente Manual.
asignar anualmente los recursos
necesarios para desarrollar las
actividades
descritas
dentro
del Manual, de acuerdo a los
cronogramas establecidos, esta
planificacin deber incluir la
reposicin de los equipos que salgan
contaminados con PCBs y que
estn en operacin.
9. El Ministerio del Ambiente, una

vez aprobado el presente Manual de
Procedimientos, apoyar a la difusin
del mismo, definir la metodologa
de eliminacin final de los equipos
y aceites contaminados con PCBs,
y gestionar los recursos para este
efecto.
10. Las Empresas Elctricas de Generacin, Transmisin y Distribucin
as como a los diferentes agentes
del sector elctrico e industrial,
debern implementar los controles internos que aseguren la adquisicin de equipos y aceites libres
de PCBs.
adquirir los equipos de proteccin
personal (EPP), detallados en este
Manual, para el manejo de equipos
y aceites dielctricos, contaminados
con PCBs.
12. Las Empresas Elctricas adecuarn

las reas para el mantenimiento de
equipos con aceite dielctrico, y las
instalaciones para almacenamiento
temporal de equipos y aceite
con PCBs, de acuerdo con los
lineamientos establecidos en el
presente manual.
13. Cada empresa ser la responsable
de la sistematizacin y reporte de
las acciones desarrolladas para
la implementacin del Manual de
Procedimientos y del inventario
definitivo de los equipos y aceites
dielctricos contaminados con
PCBs, hasta diciembre de 2015.
14. Una vez que se disponga del
inventario definitivo con la cantidad
de equipos y aceites dielctricos
contaminados con PCBs, cada
Empresa Elctrica entregar el
reporte final al CONELEC, para
que se elabore un consolidado
total y se remita al Ministerio del
Ambiente, con la finalidad de aplicar
la eliminacin final.
Especial atencin deber darse al
levantamiento de informacin en las
Islas Galpagos, se sugiere practicar
anlisis en todos los transformadores y
equipos que contengan
contengan aceite.
83
GLOSARIO
DE TRMINOS
85
Contaminantes Orgnicos
Persistentes (COPs):
Los Contaminantes
Contaminantes orgnicos persistentes (COPs) conocidos internacionalmente por sus siglas en ingls, POPs
(Persistent Organic Pollutants) son un
conjunto de compuestos orgnicos
fabricado artificialmente por el hombre muy txicos, que tiene un tiempo
de persistencia en el ambiente muy
largo. Al ser un compuesto artificial,
las bacterias y dems organismos no
pueden descomponerlo y degradarlos
fcilmente. Muchos tienen efectos
acumulativos, ya que se almacenan en
los tejidos grasos fijndose en la cadena alimenticia y pueden tener efectos
hormonales.
horm
onales.
Bifenilos Policlorados (PCBs)
Los PCB o bifenilos

bifenilos ppoliclorados
oliclorados
(polychlorinated biphenyls) son una
serie de compuestos organoclorados,
que constituyen una serie de 209
congneres, los cuales se forman
mediante la cloracin de diferentes
86
posiciones del bifenilo, 10 en total. Cada

posicin puede ser sustituida por un
tomo de cloro. Si las posiciones 2,2,6
y 6 no tienen ningn cloro los bifepitos
se mantienen coplanares,
coplanares, hablando por
tanto de PCBs coplanares o no-orto. Si
tenemos una posicin sustituida en cada
lado, son PCBs mono-orto sustituidos, y
el resto son los PCBs no
no coplanares
Decloracin:
La decloracin es la prctica que consiste

en la eliminacin de la ttotalidad
otalidad del cloro.
Electrodo:
Un electrodo
electrodo es una placa de membrana
rugosa de metal, un conductor utilizado
para hacer contacto con una parte no
metlica de un circuito, por ejemplo un
semiconductor, un electrolito, el vaco
(en una vlvula termoinica), un gas (en
una lmpara de nen), etc. La palabra fue
acuada por el cientfico Michael Faraday
y procede de las voces griegas elektron,
que significa mbar y de la que proviene
la palabra electricidad; y hodos, que

significa ca
camino
ino
Aceite dielctrico:
Los transformadores
transformadores requieren aceite
especial que transmite el calor para
enfriar el transformador mientras acte
como aislant
aislantee elctrico.
Pirolizar:
Es el proceso de inducir un cambio

qumico en una sustancia, simplemente
por la accin del calor. En este proceso
se producen una o ms sustancias
nuevas, qumicamente diferentes del
material de partida, por la redistribucin
de la estructura molecular original.
Kit colorimtrico:
La realizacin de los test con este kit

de despistaje de PCB, puede evitar el
recurrir a caros anlisis de laboratorio
y demoras en fluidos ... Mtodo de
Deteccin: Titulacin colorimtrica. La
concentracin de PCB, la extensin y
localizacin del local contaminado son

factores crticos para determinar las
decisiones futuras. El test de despistaje
de PCB Clor-N-Soil puede ayudarlo a
tomar esas decisiones in situ en una
cuestin de minutos.
Cromatografa de Gases:
La cromatografa de gases es una tcnica

cromatogrfica en la que la muestra se
volatiliza y se inyecta en la cabeza de
una columna cromatogrfica. La elucin
se produce por el flujo de una fase mvil
de gas inerte. A diferencia de los otros
tipos de cromatografa, la fase mvil no
interacta con las molculas del analito;
su nica funcin es la de transportar el
analito a travs de la columna.
Existen dos tipos de cromatografa de
gases (GC): la cromatografa gas-slido
(GSC) y la cromatografa gas-lquido
(GLC), siendo esta ltima la que se
utiliza ms ampliamente, y que se puede
llamar simplemente cromatografa de
gases (GC).
87
BIBLIOGRAFA
89
Programa de las Naciones Unidas par

paraa el Medio Ambiente (PNUMA). Transformadores
y condensadores con PCBs: desde la gestin hasta la reclasificacin y
eliminacin.
Convenio de Basilea. Manual de capacitacin para la preparacin de un plan nacional
de manejo ambientalmente adecuado de los bifenilos policlorados (PCB) y
equipos contaminados con PCB.
Ministerio del Ambiente del Ecuador. Plan Nacional de Implementacin para la
Gestin de los Contaminantes Orgnicos Persistentes.
Ministerio del Ambiente del Ecuador. Plan de accin de PCBs
Ministerio del Ambiente y Recursos Humanos de la Repblica de Guatemala. Gua
Tcnica para el Manejo de Equipos Elctricos con Bifenilos Policlorados (PCBs)
Corporacin Alternativa para el desarrollo COLADES. Inventario Preliminar de
Bifenilos Policlorados PCBs.
Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA). Gobierno de
Chile, Comisin Nacional del Medio Ambiente. Manual de Chile Sobre el Manejo
de Bifenilos Policlorados
Policlorados (PCBs, Askareles).
90
Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA). Encuestas

Sobre Tecnologas Actualmente Disponibles para la Destruccin de PCB sin
Incineracin.
Centro de Informacin, Gestin y Educacin Ambiental de Cuba. Inventario Nacional
de PCBs, Metodologa de Trabajo.
Margie Zorrilla Velazco. La gestin de aceites contaminados con PCB en pases con
bajo desarrollo qumico tecnolgico.
Flix L. Prez V. Lo que Usted debe saber sobre el Askarel sus caractersticas y
peligrosidad
Lic. Nlida Harrac. Qu es el PCB?
TRECA (Tratamiento, Revalorizacin y Eliminacin de Contaminantes Ambientales).
Eliminacin de PCBs.
Proyecto CERI SCDI COLOMBIA. Manual de Manejo de PCBs para Colombia
http://argentina.indymedia.org/news/2006/07/421758.php. Muertes por PCB, un
drama con el que muchos conviven a diario
www.conelec.gob.ec
91
LISTA DE ANEXOS
ANEXO 1.- Propiedades de los
PCBs, los efectos en la salud
y el ambiente.
ANEXO 6.- Formulario de prueba

de PCBs y reingreso a bodega
ANEXO 2.- Foto de placa de

transformador.
ANEXO 7.- Procedimiento para

clasificacin y anlisis de equipos
de distribucin energizados
ANEXO 3.- Instructivo para

el uso del kit colorimtrico
y etiquetado

de potencia energizados
ANEXO 4.- Instructivo para la

realizacin de pruebas con el equipo
L2000 ANALIZER CHLORINATED
ORGANIC DEXSIL

nuevos

que ingresan
ingresan para mantenimiento
ANEXO 10.- Plan de contingencias

ANEXO 11.- Formulario para
inventario de transformadores
93
LOGO
Elaborado por:
ANEXO No 1: PROPIEDADES DE LOS

BIFENILOS POLICLORADOS (PCBs), LOS EFECTOS
EN LA SALUD Y EL AMBIENTE.
Revisado por:
Los Bifenilos Policlorados

Policlorados conocidos
como PCBs por sus siglas en ingls,
son compuestos qumicos orgnicos
constituidos por tomos de carbono,
hidrgeno y cloro, muy estables y de
difcil degradabilidad. La frmula qumica
es C12H(10-n)Cln en donde n es el
nmero de tomos de Cloro y puede
variar entre 1 y 10. El nmero y la posicin
de los tomos de cloro determinan
la clasificacin y propiedades de las
distintas molculas, llegando a tener de
esta forma 209 posibles congneres.
La volatilidad de las distintas molculas
vara segn el grado de cloracin.
En general, los congneres con bajo
contenido de cloro son lquidos que
fluyen libremente y se hacen ms
viscosos y menos voltiles al aumentar
el contenido de cloro. Las preparaciones
comerciales generalmente contienen
una mezcla de congneres y se clasifican
segn su contenido de cloro. Se estima
que hay alrededor de 130 congneres en
las mezclas comerciales.
comerciales.
94
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
1.- PROPIEDADES FSICO

QUMICAS DE LOS PCBs:
Las propiedades de los PCBs varan de
acuerdo al contenido de cloro, siendo ms
persistentes y ms peligrosos al ser ms
clorados. En general las caractersticas
de stos son las siguientes:
Son lquidos de viscosidad variable,
aumentando cuando se incrementa
el contenido de cloro.
Son ms pesados que el agua, pues la
densidad vara entre 1.182 y 1.56 g/ml.
La densidad es ms elevada cuando
el contenido de cloro es mayor.
Los PCBs comerciales (mezclas de
congneres) son de color amarillo
claro u oscuro. Los congneres
individuales son incoloros.
Baja solubilidad en el agua y alta en
aceites y solventes orgnicos.
Son rpidamente absorbidos por

tejidos grasos.
Alta resistencia al envejecimiento,
no se deterioran con el uso.
Alta estabili
estabilidad
dad frente al calor y
solamente se descomponen a muy
altas temperaturas (1.000 C). Cuando
se calientan y arden pueden producir
Dibenzofuranos policlorados, con
mxima produccin entre los 550 y
700 C.
Alto punto de inflamacin (entre 170
C y 380 C), no explosivos.
Alta estabilidad qumica bajo condiciones normales, son resistentes a
la oxidacin, cidos, bases y otros
agentes qumicos.
Baja presin de vapor (semivoltiles),
forman vapores ms pesados que
el aire, pero no forman mezclas
explosivas con el aire.
Excelentes aislantes elctricos, pues
tienen alta constante dielctrica y
baja conductividad elctrica.
Estas caractersticas han hecho que los
PCBs sean ideales como fluidos dielctricos para transformadores, condensa-
dores e interruptores, sin embargo hoy

en da las desventajas se consideran
significativas por tener las siguientes
propiedades:
propi
edades:
No son biodegradables.
Son persistentes en el medio
ambiente.
Son bioacumulativos.
No metabolizantes.
Pueden acumularse en los tejidos
adiposos del cuerpo.
Los efectos en los seres humanos
pueden ser graves.
2.- FABRICACIN
DE LOS PCBs:
Los PCBs fueron identificados en el
siglo diecinueve (aproximadamente en
1880) y su fabricacin comercial se inici a finales de 1920. Por sus propiedades fsicas y qumicas, los PCBs fueron
producidos a gran escala entre 1929 y
1977, como alternativas aceptables para
aplicaciones industriales y comerciales.
95
Los PCBs han sido reconocidos como

una amenaza para el hombre y el medio ambiente desde finales de 1960.
A mediados de 1970 cesaron algunas
aplicaciones en ciertos productos, pero
siguieron utilizndose en transformadores, condensadores, termopermutadores
y equipos hidrulicos. En 1979 se prohi-
Se estima que desde 1930 se han

producido 1.2 millones de toneladas
de PCBs en todo el mundo, siendo
producidos ms de la mitad en las plantas
de Monsanto en los Estados Unidos, con
PORCENTAJES DE TONELADAS DE ACEITE

DIELCTRICO CON PCBs POR PASES.
700
650
Grco N 1
bi su fabricacin tras comprobarse su

peligrosidad.
600
300
227
400
300
500
200
23
100
0
96
ESTADOS UNIDOS
57,17%
ALEMANIA
25%
ITALIA, ESPAA,
INGLATERRA, JAPN
18,94%
RUSIA, CHECOSLOVAQUIA,
POLONIA
1,89%
el aporte de otros pases. La distribucin

de la produccin mundial es la siguiente:
Estados Unidos 650 mil toneladas,
Repblica Federal de Alemania 300
mil ton., Rusia y Checoslovaquia 22 mil
ton, Polonia 700 toneladas y el resto se
reparti entre Italia, Espaa, Reino Unido
y Japn.
Grco N 2
En 1982, de la produccin total de PCBs,

48 mil toneladas fueron destruidos,
780 mil toneladas seguan en uso,
almacenados o en rellenos, 372 mil
toneladas no se sabe que pas y estn
dispersos en el medio ambiente, siendo
motivo de preocupacin los efectos a
largo plazo de estos compuestos.
DESTINO DE LOS PCBs HASTA EL AO

1982 (Miles de ton.)
NO SE SABE QUE PASO

48 / 4%
DESTRUIDO
372 / 31%
EN USO O ALMACENADO
780 / 65%
97
3.- FABRICANTES Y MARCAS

Los fluidos dielctricos con contenidos
de PCBs fueron fabricados en diversos
pases por varios fabricantes, a los que se
han dado varios nombres comerciales,

(ver cuadro No.1).
Cuadro No. 1: FABRICANTES Y MARCAS COMERCIALES DE PCBs
NOMBRE
COMERCIAL
98
FABRICANTE/PAIS
NOMBRE
COMERCIAL
FABRICANTE/PAIS
Abuntol
Aceclor
Acooclor
Adine
Apirolio
American Corp., EEUU

Francia
AGEC, Blgica
Francia
Italia
DK (difenilo de-o-cloro)
DP3,4,5,6,5
Ducanol
Dykanol
EEC-IS
Caffaro, Italia
Apirolio
Caffaro, Italia
E(d)ucaral
Electrical Utilities Corp.

EEUU
Aplrolio
Apirorlio
Aroc (h) lor 1221,
1232/1248
Caffaro, Italia
Italia
Monsanto, EEUU
Elaol
Electrophenyl
Electrophenyl T-60
Bayer, Alemania
PCT, Francia
Francia
1254, 1260, 1268

1270, 1342
PR Mattory 4 Go, EEUU
Elemex
McGraw Edison, EEUU
2565/4465/5460
Aroclor
Asbestol
Askarel
Auxol
Bakola 131
Bakolo (6)
Reino Unido, Japn

Reino Unido, EEUU
Monsanto, EEUU
Reino Unido, EEUU
Monsanto, EEUU
EEUU
Monsanto, EEUU
Eucarel
Fenchlor
Fenclor 42,54,54,70
Firemaster
Flammex
HFO 101
Hywol
EEUU
Italia
Caffaro, Italia
EEUU
Reino Unido
Reino Unido
Arovoc, Italia/EEUU
Reino Unido
Cornell Dubilier, EEUU
Power Zone
Transformer, EEUU
NOMBRE
COMERCIAL
NOMBRE
COMERCIAL
FABRICANTE/PAIS
FABRICANTE/PAIS
Bromkal
Alemania
Inclar
C (h) lophen A30
Bayer, Alemania
Inclor
C (h) lophen A50
Bayer, Alemania
Inerteen 300,
400,600
Westinghouse, EEUU
Chloresll*
Caffaro,Italia
Italia
Kanechlor
Japn
Chlorextol
Allis - Chalmers, EEUU
Kaneclor
Japn
Chorinol
EEUU
Leromoll
Alemania
Chlorintol
Sprayue Electric Cos,

EEUU
No-Flamol
EEUU
Choresil
Phenoclor
Francia
Chlorextol
Allis -Chalmers, EEUU
Plastivar
Reino Unido
Chlorphen
Jard Corp, EEUU

Bayer, Alemania
Pydraul
EEUU
Clophen
Pyralene
Francia
Cloresil
Italia
Pyranol
EEUU
Clorinol
Pyroclor
Reino Unido
Delor
Saft-Kuhl
EEUU
Diachlor
Sangano Electric
Santothern
Francia, Reino Unido
Diaclor
EEUU
Solvol
Federacin Rusa
Diaclor
EEUU
Therminol
Francia, EEUU
Dl (a) conal
99
4.- USOS DE LOS PCBs
Reguladores de tensin
Condensadores
Los PCBs se utilizaron en una variedad

muy amplia de aplicaciones industriales y
de consumo. Los usos o aplicaciones de
los PCBs se clasifican segn su presencia
en sistemas cerrados, parcialmente cerrados y abiertos, de acuerdo a su facilidad de
escape al medio ambiente. Generalmente
los sistemas cerrados y parcialmente
cerrados contienen PCBs en aceites o
fluidos. Los PCBs en sistemas abiertos
toman la forma del producto donde han
sido utilizados como un ingrediente.
4.1.- Usos cerrados:
En una aplicacin o uso cerrado,

los PCBs se mantienen dentro del
equipo y bajo ningn concepto deben
estar expuestos al usuario o al medio
ambiente; sin embargo, pueden ocurrir
emisiones de PCBs durante la etapa
de mantenimiento o reparacin. A
continuacin se indican ejemplos de
aplicaciones cerradas:
Antiguos electrodomsticos como

televisores, heladeras, equipos de
aire acondicionado, ventiladores de
techo, hornos de microondas, freidoras industriales, equipos electrnicos.
Motores elctricos
Balastos para equipos de iluminacin
Electroimanes
4.2.- Usos parcialmente cerrados:
En aplicaciones parcialmente cerradas, el

aceite con PCBs no est directamente
expuesto al medio ambiente, pero puede
llegar a estarlo durante su uso. Estos usos
pueden liberar PCBs a travs del aire o
por descarga al agua. Como ejemplos de
sistemas parcialmente cerrados incluyen
sistemas de transferencia de calor e
hidrulicos y bombas de vaco. Entre los
usos parcialmente cerrados podemos citar:
Fluidos hidrulicos
Fluidos dielctricos
Transformadores
Interruptores
100
Fluidos de transferencia de calor

Sistemas hidrulicos y lubricantes
en equipos de minas y barcos.
Interruptores
Interruptores
Copias sin ppapel

apel carbn
Bombas de vaco
Barras de detergentes.
Cables elctricos
elctricos
Agentes desempolvantes.
4.3.- Usos abiertos:
Corresponden a las aplicaciones en las

Corresponden
cuales los PCBs se encuentran en contacto directo con lo que les rodea y as pueden
ser fcilmente transferidos al medio ambiente. Las aplicaciones son las siguientes:
Lubricantes
Tintas
Ceras
Adhesivos
Revestimientos
Materiales aislantes
Pesticidas y agroqumicos
Pinturas epxicas y marinas
Materiales de construccin: asfaltos,
filtros aislantes de ruido, paneles aislantes de techo, selladores, retardantes de fuego.
Plastificantes (selladores de empaquetaduras, PVC,
PVC, sellos de goma)
Lquidos para anlisis de viscosidad.

Barnices, parafinas, resinas sintticas y otro
otross usos.
4.4.- Distribucin segn usos:
La produccin
produccin mundial de los PCBs se
ha distribuido de la siguiente forma:
Sistemas abiertos: 29%
Sistemas cerrados elctricos: transformadores (28%); condensadores,
interruptores y reguladores (16%);
arrancadores y otros sistemas elctricos (11%).
Sistemas cerrados y parcialmente
cerrados no elctricos: 14%
Otros usos: 2%
De esto se puede determinar que
336 mil toneladas se han utilizado en
transformadores ya sea de potencia o
de distribucin, siendo la mayor cantidad
respecto a otros
otros usos.
101
250
132
200
168
300
192
CANTIDAD (miles de ton.)
350
DISTRIBUCIN DE TONELADAS DE PCBs
336
400
348
Grco N 3
150
100
24
50
0
SISTEMAS ABIERTOS
29%
TRANSFORMADORES
28%
CONDENSAD.,
INTERRUP.,REGULAD.
16%
SIST. CERR Y PARC.

CERR.NO ELCTRICO
14%
ARRANCADORES Y
OTROS SIST. ELECT.
14%
VARIOS
5.- EFECTOS DE LOS PCBs

EN EL MEDIO AMBIENTE:
Las caractersticas de los PCBs que
los hicieron valiosos para la industria,
tambin los convierten en un problema
102
cuando se liberan al ambiente. Cuando

hay un derrame de PCBs estos pueden
migrar al suelo, al agua subterrnea y al
aire, siendo arrastrados a otras regiones,

pases o continentes, contaminando
grandes extensiones.
pueden generar altas concentraciones de

dioxinas y furanos que son mucho ms
txicos, contaminando de esta forma
grandes reas de aire, agua y tierra. Las
dioxinas son las sustancias ms dainas
que se conocen, son cinco millones de
veces ms txicas que el cianuro y se ha
comprobado que son cancergenas.
Se ha determinado que un litro de

PCBs en el agua, crea una capa
superficial de ms de 8.000 m2 y
contamina aproximadamente un milln
de litros de agua potable. De esta forma
puede ser contaminada el agua de los
mares, ros, lagos, lagunas, afectando a
la fauna presente.
Los PCBs que son liberados al medio

ambiente, pueden entrar al cuerpo
humano y al de los animales a travs
de la inhalacin, contacto cutneo o por
ingestin. El proceso se indica en el
siguiente grfico.
Cuando existe un incendio de equipos

con PCBs, el humo y las emanaciones
Aire al
Aire Libre
Aire al Interior
Suelo Superficial
Plantas
Inhalacin
Ingestin
Suelo Profundo
Animales
Contacto
Cutneo
Agua Subterrnea
Agua Superficial
Pescado
103
Al entrar
entrar los PCBs
PCBs en el cuerpo humano y de los animales, se resisten a la
descomposicin y no son expulsados
mediante procesos de excrecin o secrecin, sino que quedan en los tejidos
grasos y en los rganos del cuerpo, acumulando cada vez ms concentraciones
de estos elementos en su organismo.
Este efecto de concentracin es llamado
bio-acumulacin.
Otro efecto importante es el conocido
como bio-ampliacin. Esto ocurre cuando
las especies contaminadas ubicadas
en los niveles ms bajos de la cadena
alimenticia (por ejemplo el plancton en
el ocano o los gusanos en el ro) son
consumidos por seres ms altos de la
cadena alimenticia (peces, animales y los
humanos), con lo que las concentraciones
de PCBs que se producen son ms
elevadas en los seres vivos que se ubican
un nivel ms alto de esta cadena. De esta
forma, lo que comenz como una baja
concentracin de PCBs en el aire o en el
agua, se concentra ms y ms a medida
que stos van subiendo por la cadena
alimenticia, llegando a ser mayor en el
ser humano por encontrarse en la parte
superior de la cadena.
cadena.
104
6.- EFECTOS DE LOS PCBs

EN EL SER HUMANO:
Estudios realizados en seres humanos
demuestran que los envenenamientos
comienzan entre 800 y 1.000 ppm, y
los primeros sntomas inician en la piel
y ojos. Las maneras de exponerse a los
PCBs son por ingestin, inhalacin y
absorcin cutnea, siendo los efectos los
siguientes:
Efectos agudos: Son reacciones fisiolgicas que ocurren despus de la exposicin, como por ejemplo:
Irritaci
Irritacinn cutnea (cloracn, hiperpigmentacin, etc.)
Irritacin ocular por hipersecrecin
en las glndulas lagrimales
Dolor de cabeza, mareos y/o fiebre
Irritacin del tracto respiratorio
Depresin, nerviosismo
Prdida de memoria
Fatiga e impotencia
Desrdenes
Desrdenes del hgado
Efectos crnicos: Son reacciones que

ocurren despus de la exposicin prolongada:
pulmones, cerebro, corazn y piel. En

personas expuestas profesionalmente
se han encontrado hasta 700 mg/kg
almacenado en el tejido adiposo.
Trastornos del sistema inmunolgico

Trastornos hepticos
Efectos sobre la reproduccin y el
desarrollo
Posible cancergeno
Trastorno del desarrollo neurolgico
Efectos toxicolgicos:
Desrdenes en la piel
Desrdenes en el hgado
Efectos neuromusculares
Desrdenes viscerales
Desrdenes metablicos
Problemas de reproduccin y anormalidades fetales
En el cuerpo humano pueden penetrar
a travs de la piel, pulmones y tracto
gastrointestinal. Despus de la absorcin
los PCBs son llevados a los tejidos grasos
a travs de la sangre y depositados
en rganos como los riones, hgado,
7.- MECANISMOS DE
DISPERSIN DE LOS PCBs
La dispersin de los PCBs en la
naturaleza se debe principalmente
al manejo inapropiado que dan las
empresas pblicas y privadas de los
sectores energtico e industrial a
los equipos y aceites contaminados,
siendo las causas principales las que a
continuacin se sealan:
Derrames de aceites de los equipos que los utilizan, en especial
transformadores, debido al deterioro de stos y/o su inadecuado
mantenimiento.
Derrame intencional para la
reutilizacin de recipientes que
contienen aceites.
Deterioro de los recipientes en
los que se almacenan aceites
dielctricos.
dielctric
os.
105
Mezcla de los aceites contaminados con aceites limpios (contaminacin cruzada), producida principalmente durante los procesos de
regeneracin.
Relleno de equipos con aceites de
dudosa procedencia, sin realizar las
pruebas de contenido de PCBs.
Utilizacin de tambores contaminados para almacenar aceite limpio o
mezclarlo con aceite contaminado.
Explosin e incendio de transformadores, generando la formacin de
dioxinas y furanos.
Estas acciones se dan principalmente
durante los procesos de mantenimiento
de transformadores, por lo cual es
indispensable una supervisin estricta
y tomar las precauciones necesarias.
Se debe siempre tener presente que
cualquier equipo que entre en contacto
con PCBs, incluyendo mangueras,
baldes, embudos, tambores y vestimenta,
quedar contaminado.
Otras formas de dispersin de los
PCBs son ocasionadas por desecho
al ambiente y el mal manejo de varios
equipos y materiales que contienen estos
106
compuestos, incineracin de desechos

con contenidos de PCBs al aire libre
o en incineradores no adecuados para
el efecto. La liberacin de los PCBs
contamina el suelo, el agua, e incluso las
aguas subterrneas, no slo de un barrio
sino de toda la zona porque una de las
caractersticas es que se dispersan
con facilidad. Por estos motivos, los
PCBs pueden llegar hasta los hogares
en forma de leche y productos lcteos,
pollo, carnes rojas, huevo, pescado y
moluscos, empaques contaminados, etc.
Transformador de potencia
Placa que indica el tipo de dielctrico
107
LOGO
Elaborado por:
ANEXO 3: INSTRUCTIVO PARA EL USO DEL KIT

COLORIMTRICO (CONTENIDO DE PCBs EN
ACEITE DIELCTRICO)
Revisado por:
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
1.- INTRODUCCIN:
3.- ALCANCE:
El presente documento
documento desarrolla
un instructivo para realizar la prueba
de contenido de PCBs, mediante la
utilizacin del kit colorimtrico de
evaluacin DEXSIL: CLOR-N-OIL
50 en equipos sumergidos en aceite
dielctrico.
dielctri
co.
Analizar y clasificar el contenido de

PCBs en el aceite dielctrico de
los equipos sumergidos en aceite
dielctrico.
4.- DEFINICIONES:
Utilizar adecuadamente el kit de

evaluacin.
PCBs: Policloruros bifenilos,

estructura de bifenilo con dos
anillos de benceno entrelazados
entre s y clorados en distintos
grados, tienen alta estabilidad
qumica, alta capacidad calorfica,
baja conductividad elctrica y
alta constante dielctrica, no son
biodegradables.
Identificar y clasificar los equipos

que contienen
contienen PCBs.
Kit colorimtrico de evaluacin:

DEXSIL: CLOR-N-OIL
CLOR-N-OIL 50
2.- OBJETIVOS:
Identificar equipos de proteccin
necesarios para utilizar el Kit colorimtrico.
108
5.- PRUEBA DE ANLISIS DE

CONTENIDO DE PCBs EN
ACEITES DIELCTRICOS
La presente gua est

est basada en las instrucciones de uso del kit DEXSIL: CLORN-OIL 50, que utiliza el Mtodo: EPA
9070, para el anlisis correspondiente.
CONTENIDO DEL KIT:

Tubo # 1-Un tubo de ensayo de plstico
con dispensador y tapa negra, que
contiene en su interior dos ampolletas
una de color gris (Superior) y otra con
un punto azul (Inferior).
Tubo # 2 - Un tubo de ensayo de plstico
con taba blanca que
que contiene 7 ml de una
solucin transparente, adems contiene

dos ampolletas una de color naranja
(arriba) y otra con un punto verde (abajo).
Una pipeta de plstico.
Una ampolla protegida con una cobertura
de cartn y un tubo de plstico designado
como DISPOSAL AMPULES.
6.- INSTRUCCIONES PARA

REALIZAR LA PRUEBA DE
CONTENIDO DE PCBs
Verificar que el equipo est desenergizado.
Antes de realizar la prueba la persona
deber equiparse con el Equipo bsico
de proteccin personal detallado en el
numeral 5.5 de este Manual.
REVISION: Compruebe que los componentes del kit estn completos e

intactos (Numeral 5). Coloque los dos
tubos de plstico en las perforaciones existentes, en la parte delantera
de la caja.
109
PREPARACIN DE LA MUESTRA:
Retire la tapa negra del Tubo # 1.
Usando la pipeta de plstico, transfiera al Tubo # 1 exactamente 5 ml
(hasta la lnea) de aceite del equipo
que debe someterse a la prueba. Asegrese de tapar bien el tubo con la
tapa negra retirada anteriormente.
REACCIN: Una vez verificado que

se encuentre tapado correctamente
el Tubo # 1, aplicando presin en los
dos lados del tubo proceda a romper
la ampolla identificada con el punto
de color azul (Inferior) en el interior
del tubo. Proceda a mezclar agitando
el tubo fuertemente durante 10
segundos aproximadamente.
110
Rompa la ampolla de color gris

(Superior) en el interior del tubo
y agite fuertemente durante unos
10 segundos. (Asegrese, de que
la ampolla de color azul se rompa
en primer lugar y que la ampolla
de color gris sea roto en segundo
lugar). Dejar que la reaccin proceda
por un perodo adicional de 50
segundos (un total de un minuto),
mientras se agita intermitentemente
varias veces.
EXTRACCIN: Retire las tapas de

ambos tubos y vierta la solucin
transparente del Tubo # 2 en el
interior del Tubo # 1. Vuelva a
colocar la tapa negra en el Tubo
# 1 y agite fuertemente durante 10

segundos aproximadamente. Purgue
el tubo cuidadosamente mediante
el dispensador ubicado en la tapa
negra. Cierre el dispensador y agitar
el contenido por un perodo adicional
de 10 segundos. Purgue nuevamente
y coloque el tubo boca abajo sobre
su tapa. La mezcla del aceite ya no
ANLISIS: Retire la tapa del Tubo

#2. Coloque el Tubo # 1 con su
dispensador abierto sobre el Tubo
# 2, asegrese que la boquilla del
dispensador est lejos del personal
que realiza la prueba. En la posicin
anterior dispense 5 ml de la solucin
debera aparecer de color gris. Deje

que se separen las fases por un
perodo de dos minutos. Si la capa de
aceite est por debajo de la capa de
agua, se debe proceder a suspender
la prueba ya que en este caso el
aceite contiene PCBs (Askarel). Si la
capa de aceite est por encima de la
capa de agua, continuar la prueba.
clara en el Tubo # 2 (hasta la lnea)

apretando los lados del Tubo # 1. Si
se requiere apretar por segunda vez
el Tubo # 1 para obtener la muestra
de 5 ml, permitir que la mezcla se
separe antes de volver a apretar
el Tubo # 1. Cierre la boquilla del
dispensador del Tubo # 1. Vuelva
a colocar la tapa en el Tubo # 2.
Rompa la ampolla identificada con el
punto de color verde (Inferior) en el
interior del tubo y agite durante 10
segundos. Luego rompa la ampolla
de color naranja (Superior) y agite
durante 10 segundos.
111
Less than 50 ppm
over
50 ppm
CLOR-N-OIL 50 IS A TRADEMARK OF THE DEXSIL CORPORATION AND

IS COVERED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING PATENTS:
4,873,056, 4,686,192, 5,013,667. OTHER PATENTS APPLIED FOR.
RESULTADOS: Observar el color

resultante y de inmediato compararlo
con la tabla de determinacin de
cloro provista en cada kit (Ver
fotografa: 1). Si la solucin aparece
de color prpura, la muestra de
aceite contiene menos de 50 ppm
de PCBs. Si la solucin aparece
de color amarillo o incoloro, podra
contener ms de 50 ppm de PCBs,
y debera realizarse otra prueba
con un mtodo ms especfico de
evaluacin de PCBs. Haga caso
omiso de cualquier color que se
puede desarrollar en una fina capa de
aceite que podra formar en la parte
superior de la solucin.
112
Los niveles sealados como 1, 2, 3 o

4 indican que tan cercano al lmite de
contenido de PCBs se encuentra la
muestra analizada.
ELIMINACIN: Proceda a retirar las

protecciones de la ampolla identificada como DISPOSAL AMPULES y
luego su contenido colquelo dentro
del Tubo # 2. Vuelva a colocar el
tapn en el tubo de ensayo. Rompa la
ampolla apretando los lados del tubo.
Agite durante 5 segundos. Este reactivo inmoviliza el mercurio a fin de
que al realizar la prueba EPA TCLP
pueda ser superada.
USO DEL KIT DE PRUEBA
o la punta de la pipeta, ya que puede

contaminar la prueba.
El kit de prueba Clor-N-Oil se basa en

el principio de determinacin de cloro,
por lo que es capaz de detectar PCBs
en materiales que contienen cloro. Sin
embargo, la prueba no puede distinguir
los compuestos triclorobenceno que
tambin pueden encontrarse en el
aceite dielctrico de los equipos. Estos
compuestos pueden causar un resultado
conocido como un falso positivo,
es decir, que en el aceite se detecta
presencia de ms de 50 ppm de PCBs,
pero cuando se analicen por el mtodo
de cromatografa de gases o el anlisis
fsico - qumico podran mostrar un valor
inferior a 50 ppm.
Al abrir el kit debe examinarse que todos

los componentes estn presentes y que
las cinco (5) ampollas estn en su lugar y
no tenga fugas. La solucin transparente
en el Tubo # 2 (tapa blanca) debe estar
aproximadamente 1/2 pulgada por
encima de la lnea de 5ml.
El kit Clor-N-Oil no est destinado
para realizar anlisis en muestras que
contienen agua. Si el Tubo # 1 se siente
caliente, se acumula la presin, o pierde
su color gris en el Paso 3, la muestra
probablemente contiene agua y no
debe continuarse con la prueba, podra
tentativamente realizarse otra prueba,
siempre y cuando el aceite de la muestra
sea previamente secado.
7.- SUGERENCIAS PARA EL
La prueba se basa en el principio de

cloruro de deteccin, por lo tanto, la
contaminacin de sal (cloruro sdico),
agua de mar, sudor etc, dar un resultado
positivo falso, por lo que requiere de la
realizacin de nuevas pruebas en un
laboratorio calificado.
Nunca toque las ampollas que se
encuentran en el interior de los tubos,
Realizar la prueba en un lugar temperado

y seco con suficiente luz. En climas fros,
se puede realizar la prueba en un lugar
cerrado, si una zona temperada no est
disponible, el paso 3 se debe realizar
mientras se calienta el Tubo #1 en la
palma de la mano.
Cuando se tome la muestra de aceite en la
pipeta, evitar sumergirla profundamente,
ya que esto har que se presente goteo.
113
Al introducir la pipeta de plstico en el

tubo #1, introdzcalo hasta la lnea de
5 ml. Esto evita que el aceite llegue a
las paredes del tubo y se acumule
demasiado aceite.
Siempre romper primero la ampolla incolora en cada tubo, si esta secuencia no
se ha seguido, detener la prueba inmediatamente y empezar de nuevo usando
otro kit completo. Cuando se realiza una
secuencia incorrecta, se puede generar un
falso negativo, ocasionando que una muestra contaminada pase sin ser detectada.
En el paso 4, colocar el tubo # 2 a un
ngulo de 45, con el objetivo de prevenir
el deslizamiento de las ampollas.
Esta prueba se usa exclusivamente con
aceite dielctrico de origen petrolfero, y
no est destinado para la realizacin de
pruebas de otros tipos de fluidos.
En el paso 4 (EXTRACCIN), si la capa
de aceite se destina a la parte inferior
(tal como se muestra en la fotografa: 2),
suspender la prueba en este momento
ya que el aceite analizado contiene
principalmente PCBs puro (Askarel).
Si continua con la prueba al trasladar
el aceite al Tubo # 2 se registrarn
resultados falsos.
114
8.- PRECAUCIN
Cuando se procede a romper las ampollas, presione firmemente en el centro
del Tubo por una sola vez. Nunca intente
presionar nuevamente en el mismo sitio
ya que existen vidrios rotos que pueden
atravesar el tubo y cortar los dedos.
En caso de rotura accidental o derrame en
la piel o la ropa, lavar inmediatamente con
grandes cantidades de agua. Todas las ampollas son venenosas y no deben injerirse.
No transporte los kits usados en aviones
de pasajeros.
STEP 4
OIL CONTINUE
ASKAREL STOP TEST
Deshgase correctamente de los kits

utilizados, como se indica en el punto 10.
Los Tubos # 1 y # 2 pueden contener
PCBs si el resultado de la prueba es
positiva por lo que deben ser tratados
como residuos peligrosos. El mercurio
en el tubo # 2 se hace insoluble cuando
se coloca la ampolla denominada
DISPOSAL AMPOLES.
9.- ETIQUETADO DE EQUIPOS:

Luego de realizada la prueba se
proceder a colocar un adhesivo en una
parte visible del equipo, de acuerdo a lo
indicado en el siguiente modelo:
La ampolla gris en el tubo # 1 contiene

sodio metlico. Sodio metlico es un
slido inflamable y reactivo en el agua.
Use guantes de goma y gafas de
seguridad mientras realiza la prueba.
Leer el instructivo antes de realizar la
prueba. Mantener fuera del alcance de
los nios.
ADVERTENCIA
CONTIENE
Atencin
AGENTE TXICO: Contaminante
NOCIVO SI ES INHALADOO
INGERIDO: Usar solamente con
ventilacin adecuada y proteccin
personal.
CAUSA IRRITACIN: Evitar contacto con los

ojos, la piel y la ropa.
Instrucciones En Caso De Contacto O Exposicin

OJOS: Enjuagar inmediatamente con abundante agua por lo menos durante 15
minutos.
PIEL: Lavar con abundante agua tibia y jabn neutro.(Lavar la ropa antes de un
nuevo uso).
INHALACIN: Trasladar al afectado a un sitio airado y si es necesario aplicar
oxgeno.
INGESTIN: Inducir al vmito a la persona afectada, introduciendo el dedo hasta
el fondo de la garganta.
LLAMAR AL MDICO INMEDIATAMENTE EN CUALQUIERA DE LOS CASOS
115
Las dimensiones normalizadas para este

tipo de etiquetas son:
Contiene PCBs
Ancho: 10 cm
Largo: 20 cm
Libre
Largo: 10 cm
Ancho: 8 cm
La simbologa utilizada cumple tanto con

la norma INEN 2266 /2010 Transporte,
Almacenamiento y Manejo de Materiales
Peligrosos. Requisitos, as como con
la norma INEN 439 Colores, seales y
smbolos de Seguridad, indicndose que el
amarillo escogido, es el que ms se utiliza
en aplicaciones industriales a nivel mundial
Adicionalmente se sugiere colocar los
telfonos de emergencia que podran
ser de las reas que manejan planes
de emergencia y contingencia en las
empresas elctricas.
10.- ALMACENAMIENTO
DE LOS KITS UTILIZADOS:
Luego de realizada la prueba de anlisis
de contenido de PCBs:
116
Si el resultado es de menor a 50 ppm, el

kit empleado ser sellado con adhesivo
de color amarillo reflectivo, adems
se anotar los datos de identificacin
del equipo que proviene, entre otros:
la Potencia, Nmero de serie, Nmero
de Empresa, marca, y se mantendr
almacenado adecuadamente hasta su
entrega a un gestor ambiental calificado.
Si el resultado es de mayor a 50
ppm, el kit empleado ser sellado con
adhesivo de color rojo reflectivo, adems
se anotar los datos de identificacin
del equipo que proviene, entre otros:
la Potencia, Nmero de serie, Nmero
de Empresa, marca, y se mantendr
almacenado adecuadamente hasta su
entrega a un gestor ambiental calificado
11.- DISPOSICIN DE LOS

DESECHOS:
Una vez que se decida no continuar
almacenado los Kits utilizados, se
recomienda realizar un proceso de
encapsulamiento en depsitos metlicos
de 55 galones, en un lugar que no est
a la intemperie hasta que se pueda
entregar a un gestor ambiental calificado.
LOGO
ANEXO 4: INSTRUCTIVO PARA LA REALIZACIN

DE PRUEBAS CON EL EQUIPO L2000
ANALIZER CHLORINATED ORGANIC DEXSIL
Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
1.- OBJETO
de in especfico para cuantificar la

contaminacin de la muestra.
Determinar la metodologa para desarrollar un adecuado mantenimiento del equipo L2000 Analizer Chlorinated Organics
DEXSIL (L2000 DX), utilizado para determinar el grado de concentracin de
Bifenilos Policlorados (PCBs).
El L2000 DX puede ser usado en el

campo y laboratorio, y es efectivo en un
rango de 5 a 5000
5000 ppm de PCBs.
3.1. CUIDADO GENERAL DEL
ANALIZADOR.
2.- ALCANCE
Es importante mantener todas las

fuentes de cloro alejadas del Analizador.
Este instructivo tiene aplicacin para el

equipo L2000 DX, utilizado en la determinacin del grado de concentracin de
PCBs en los aceites dielctricos.
Tener extra precaucin cuando se trabaja

cerca de agua salada o bajo condiciones
muy clidas por contaminacin por la
transpiracin.
3.- INSTRUCTIVO
DE CUIDADO Y
MANTENIMIENTO
El Equipo L2000 DX (Analizador
Digital de Cloruros), utiliza un electrodo
No mojar el equipo ni colocar en

ambientes hmedos y siempre
permanecer en el portafolio mientras no
tenga uso.
No derramar ninguna sustancia sobre el
equipo.
equip
117
Si la solucin ssee reg, limpie rpidamente

con un pao semi hmedo.
No almacene los reactivos junto al
Analizador, puesto que si existe alguna
fuga de las botellas de los reactivos,
empezarn a volatilizarse en el aire.
Cargar la batera del analizador: introducir
el adaptador, en la parte posterior del
equipo y dejar por una noche entera
(6-8 horas). As podr trabajar 3 das de
8 horas.
3.2. MANTENIMIENTO Y
CUIDADO DEL ELECTRODO
El electrodo es la parte ms sensible

del equipo. Si se daa o se contamina se
puede realizar lo siguiente:
3.2.1. Someter al electrodo a un
pulido/limpieza.
Elimine la membrana del electrodo

mediante un pulido delicado.
Coloque 1-2 gotas de Solucin Rinse
(Enjuague) o Agua Destilada.
Proteger el Analizador de cargas

elctricas estticas por ejemplo cuando
utilizamos franelas, limpiones, etc.
Con el electrodo perpendicularmente

limpie con movimientos circulares la
punta con cuidado.
Si el Analizador va a estar almacenado

por largo tiempo (3-6-9 meses) es importante cargar la batera peridicamente, esto prolongar la vida de la batera y
asegura que el Analizador est listo para
el uso.
Terminando, humedezca el electrodo por

5 minutos en Solucin Rinse.
Nunca se regresa los residuos de

Reactivos a los mismos frascos. Se debe
tener frascos y/o botellas estriles para
ir almacenndolos y deben estar alejados
siempre de los Reactivos Nuevos.
Drene/elimine la solucin de Llenado del

electrodo.
118
3.2.2 Cuando el electrodo no

sea utilizado por un perodo
de 1 semana o por un tiempo
indenido:
Lave el interior del electrodo una o ms

veces con agua destilada.
Almacene este seco con la tapa negra

protectora de la membrana.
Para volver a utilizar hay que restaurar
el electrodo (evitar que la Solucin de
Llenado se evapore, y se produzca la
cristalizacin de la Solucin).
3.2.3 Para cortos periodos de
tiempo (alrededor 1 semana)
entre anlisis de muestras.
Mantener en el electrodo con Solucin

de Llenado.
Almacenar el electrodo en la Solucin
Rinse.
3.3. RESTABLECIMIENTO DEL
ELECTRODO DESPUS DE UN
EXTENDIDO ALMACENAMIENTO
Coloque la tapa blanca en la Solucin

de Llenado y por el orificio lateral del
electrodo rellene con dicha solucin.
Luego drene el electrodo, sobre el
vaso de residuos mientras sostiene
verticalmente.
Sujete el electrodo firmemente con una
mano, y con la otra empuje hacia abajo la
tapa negra de proteccin.
Conecte el electrodo al equipo BNC

etiquetado con electrodo en la parte
posterior.
Rellene el electrodo otra vez y asegrese
que la Solucin de llenado est haciendo
contacto entre el cono negro y el tubo
plstico. Sino hace contacto con todos
los puntos, drene el electrodo otra vez y
vuelva a llenar.
Para comprobar el restablecimiento
del electrodo, prenda el analizador,
presionando la tecla <ENTER ON>,
ON>,
hasta que avance un poco el papel de la
impresora.
Seleccione Men OPTIONS de la primera
pantalla y presione la tecla <OPTION>
<OPTION>.
Seleccione la tecla <6 DIAGNOSTICS>
DIAGNOSTICS>:
Esto despliega: los Milivoltios y la
Temperatura. Coloque el electrodo en la
Solucin RINSE
Agite suavemente con el Electrodo la
solucin y asintelo
El electrodo debe alcanzar 140 mV o
ms, dentro de 1 minuto.
119
Si el Electrodo no alcanza por lo

menos 140 mV, vace la solucin Rinse
y enjuague con Solucin Rinse. Si no
mejora, rellene con Solucin de Llenado
y revise otra vez
Observar que la solucin est adherida

a las paredes del Electrodo, sino, repetir
la accin.
Una vez que el Electrodo marque

ms de 140 mV, el Electrodo funciona
correctamente y es seguro para proceder
con las mediciones
Comprobar, presionando <ENTER/ON>

<ENTER/ON>.
3.4. CALIBRACIN
El lugar donde se calibrar el Analizador,

debe ser un lugar donde las condiciones
ambientales sean controladas (temperatura, H. Relativa), por la volatilidad de los
reactivos y el equipo mismo.
3.4.1. Calibracin del Electrodo
(nuevo).
Remover la tapa negra protectora del

electrodo (protege membrana).
Con una pipeta introducir por el orificio
lateral del electrodo agua destilada.
Lavar y eliminar el agua destilada.
Llenar el Electrodo con la Solucin de
llenado.
120
Conectar el Electrodo al BNC.
OPTION.
Seleccionar OPTION
Seleccionar DIAGNOSTICS (desplegar: Temperatura en (C) y los milivoltios (mV).
3.4.2 Calibracin del Analizador.
Seleccionar el lugar donde se trabajar

la temperatura que aparecer ser la
misma.
Seleccionar CALIBRATION
CALIBRATION.
Se observar en pantalla: CALIBRATION
FOR method name (seleccionar el
mtodo). Esto indica que el mtodo est
correctamente seleccionado.
Presionar la tecla <ENTER/ON> o
<YES>;; la pantalla indicar que el elec<YES>
trodo debe ser colocado en la Solucin
de Calibracin.
Se observa en la pantalla:
IS CALIBRATION/ SOLUTION READY.
Retirar el electrodo de la solucin
Rinse, suavemente limpiar el cuerpo del
electrodo con un CLEAN WIPE.
Introducir la punta del electrodo dentro
de la Solucin CALIBRACIN. Nota: no
hay que limpiar la punta del electrodo,
porque esto podra daarlo.
Agitar suavemente el electrodo por unos
pocos minutos.
Presionar <ENTER/ON> o <YES> .
Permita que el electrodo permanezca en
la solucin de Calibracin y el Analizador
mostrar este mensaje:
MEASUREMENT IN PROGRESS (Medicin en Progreso).
Siempre que el electrodo est dentro
del rango aceptable y la temperatura
ambiente esta tambin dentro, el proceso
de Calibracin est completo cuando el
programa muestra:
CAL TEMP
TEMP = xxc
MV = XX
Los res
resultados
ultados de Calibracin podran ser
enviados a la impresora, si la impresora
ha sido prendida.
prendida. Se imprime lo siguiente:
Calibraction:
Calibraction:
Version:
Methodo:
mV= xxx.x
A = xxx.x
Offset = x.x
hh:mm mm / dd/yyyy
xxxx
Methodo Name
Temp= xx.xC
B = xx.xxx
Si la temperatura
temperatura est fuera del rango
aceptable aparecer
aparecer un mensaje:
Temperature
Temperature
ERROR XX.X C.
Un error en la temperatura
temperatura indica que las
condiciones ambientales no son aceptables para la medicin. Seguidamente,
guardar todos los Extractos (reactivos) y
cambiar de lugar donde la temperatura
este dentro del rango aceptable.
Si el electrodo est fuera del rango
aceptable, un mensaje
mensaje se desplegar as:
CAL ERROR
mV: xx
121
Presionando <ENTER/ON> puede

mover el programa para regresar al
inicio y empezar el anlisis.
3.5. DETERMINACIN
DEL BLANCO
Todos los mtodos pre programados

tienen la opcin de sustraer un reactivo
en blanco construido dentro del mtodo.
Si la sustraccin es habilitada en el
mtodo seleccionado, esta opcin puede
presentarse despus de cada Calibracin:
USE BLANK
YES/NO
Si escoge NO, el programa se mover
al prximo paso en el mtodo como se
describe en Anlisis.
USE PREVIOUS
BLANK YES/NO
Si escoge YES, una opcin aparecer
para cambiar los blancos almacenados o
para ingresar un valor fijo en:
USING BLANK OF
0.00
Este nmero, en ppm de Cloro, puede ser editado o aceptar presionando
<ENTER/ON>
122
El programa luego contina al prximo

paso como se describe en Anlisis.
Si escoge NO, la pantalla le propondr
una Solucin Blanca.
PUT PROBE INTO
BLANK <ENTER>
Inserte el electrodo dentro de la solucin,
muvalo suavemente por unos pocos
segundos y asintelo.
Con el electrodo en la solucin, presione
<ENTER/ON> o YES
YES.
Despus que la medida se ha realizado,
la resultados del Blanco se mostrar as:
BLANK READING
01.2
Despus presione <ENTER/ON> el
programa contina al prximo paso.
Una medida Blanco no puede ser
editada, solamente los valores blancos
almacenados pueden ser editados.
ANEXO 5.- PROCEDIMIENTO PARA

CLASIFICACIN Y ANLISIS DE EQUIPOS QUE
INGRESAN PARA MANTENIMIENTO.
LOGO
Elaborado por:
Revisado por:
ACTIVIDAD / RESPONSABLE
Inicio
Entrega/Recepcin del 10% de equipos que contienen aceite

dielctrico en zona destinada para pruebas / Bodegueros;
Personal designado para ejecutar pruebas en aceites
Registro de transformadores en base de datos para

clasificacin de equipos PCB's / Personal designado para
ejecutar pruebas en aceites
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
REGISTRO / OBSERVACIONES
FLUJOGRAMA
INICIO
Base de datos de transformadores / La base de datos

debe incluir por lo menos: Fecha de ingreso a zona
de pruebas, Nmero de Empresa, Propietario, Ao
de fabricacin, Marca, Potencia, Calidad de aceite
(glns), Nde Fases, Nde serie, Bodega de la cual
proviene, as como un casillero que indique si el
contenido de PCB's es mayor o menor a la Norma
vigente, mtodo de anlisis
Anlisis de Acites con Kit colorimtrico y/o equipos

electroqumicos ION-CLORO / Personal designado para
Instructivo para la utilizacin de Kits colorimtricos,

instructivo para realizar pruebas con el equipo
DEXSIL L2000
La prueba determina que el acite analizado tiene una

concentracin > a 50 ppm de PCB's? / Personal designado
para ejecutar pruebas en aceites
LLenar datos en el Formulario de Prueba de PCBs

y Reingreso a Bodega / Registrar resultados en la
base de datos de transformadores
Etiquetado de Equipos con nomenclatura "No Contaminado" /

El equipo presenta fugas de aceite? / Personal designado

Regresar el equipo al proveedor/Personal designado para

ejecutar mantenimiento y pruebas elctricas
Realizar pruebas elctricas de funcionamiento / Personal

designado para ejecutar pruebas elctricas
10
El equipo puede ser reutilizado? / Personal designado

11
Reingreso a Bodegas de Equipos usados en buen estado /

Formulario de Prueba de PCBs y Reingreso a

Bodega / Sistema de Inventarios, Base de datos
de transformadores
12
Reingreso a Bodegas de Baja / Personal designado para


de transformadores
13
Etiquetado de Equipos con nomenclatura "Contaminado" /

14
Procedimiento de baja bienes entregados a un gestor calificado.
Transaccin de Reingreso
15
Destino final Almacenamiento en Bodega de Materiales

Peligrosos / Bodeguero; Auxiliar de Bodega y Auxiliar de
Inventario
Formulario de Pruebade PCBs y Reingreso a

de transformadores
16
Fin
Pruebas elctricas de funcionamiento / Jefe de
Laboratorio de Transformadores.
SI
6
SI
8
9
SI
10
11
NO
12
13
14
15
FIN
Registro en base de datos de transformadores
123
Cdigo:
ANEXO 6.- FORMULARIO DE PRUEBA

DE CONTENIDO DE PCBs Y
REINGRESO A BODEGA
LOGO
Elaborado por:
Revisado por:
Revisin:
Fecha:
Aprobado por:
Autorizado por:
DATOS DEL EQUIPO
TRANSFORMADOR
INTERRUPTOR
NUMERO DE
EMPRESA
POTENCIA
KVA
MARCA
SECCIONALIZADOR
CAPACITOR
VOLTAJE
KV
NUMERO
FASES
AO
FCA
RECONECTADOR
OTROS
PROTECCION
CONTENIDO DE PCBs
CONV AUTO <50 ppm *NIVEL >50 ppm
DATOS DE ORIGEN DEL EQUIPO
EQUIPO INSTALADO
EQUIPO RETIRADO
ALIMENTADOR:
COORDENADAS:
EQUIPO EN BODEGA
A
Material peligroso
X:
Equipo nuevo
Y:
Equipo para la baja
Equipo usados-reutilizables
ALIMENTADOR:
X:
COORDENADAS:
Y:
DIRECCION:
DIRECCION:
DATOS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO
FECHA DE ENTREGA DEL EQUIPO
RESPONSABLE DE ENTREGA DEL EQUIPO
CAUSA DE RETIRO DEL EQUIPO
DATOS DE REINGRESO A BODEGA
INGRESAR A LA BODEGA
CODIGO DE BODEGA
A
PERSONAL DESIGNADO PARA

EJECUTAR LAS PRUEBAS
EN ACEITE
RESPONSABLE DEL INGRESO A BODEGA
FECHA DE INGRESO A BODEGA
124
NUMERO DE CUENTA
ESTADO DEL EQUIPO
FECHA DE ENTREGA DEL FORMULARIO
OBSERVACIONES:
LOGO
Elaborado por:
ANEXO 7.- PROCEDIMIENTO PARA

CLASIFICACIN Y ANLISIS DE TRANSFORMADORES
DE DISTRIBUCIN ENERGIZADOS
Revisado por:
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
INICIO
Inicio
Identifcar el equipo a realizar el anlisis de PCBs /

Personal de mantenimiento; Personal designado
Base de datos de transformadores / La base de

datos debe incluir los parmetros indicados
en los anexos 6.
Toma de muestras de aceite del equipo por parte de

personal calificado para trabajos en lnea energizada /
Personal calificado designado para toma de
muetras
Etiquetar el frasco con la muestra tomada / En

caso de requerir para confirmacin de
resultado, guardar la muestra
Anlisis de Aceites con KITs de prueba o equipos

DEXSIL / Personal designado para ejecutar
pruebas en aceites
Instructivo para la utilizacin de Kits (ANEXO 3)

colorimtricoso del equipos DEXSIL (ANEXO 4)
La prueba determina que el aceite analizado tiene

una concentracin > a 50 ppm de PCB's? /
Personal designado para ejecutar pruebas en
aceites
LLenar datos en el Formulario de Prueba de

PCBs / Registrar resultados en la base de
datos de equipos
Etiquetado de Equipos con nomenclatura "Aceite libre

de PCB's" y notificar a los responsables del
mantenimiento de los equipos para que tomen las
medidas que ameriten para la correcta operacin del
transformador / Personal designado para ejecutar
pruebas en aceites.
Llevar registros de mantenimiento del equipo /

Evitar fugas de aceite, contar con EPP y
elementos para contencin de derrames.
7
8
FLUJOGRAMA
SI
NO
6
Etiquetar el equipo indicando "CON PCBs" Notificar a

mantenimiento para que tome las precauciones /
Personal encargado de realizar las pruebas.
El equipo presenta fugas deaceite? / Personal

designado para toma de muestras
NO
8
SI
Comunicar al personal dematenimiento / Personal

designado para ejecutar pruebasen aceites
LLenar formulario de reporte para

mantenimiento / Indicar los datos del
transformador y su ubicacin
10
Realizar el remplazo del transformador/ Personal

designado para realizar mantenimiento
Actualizar formulario de registro de PCBs. / En

caso de el equipo salga de servicio, realizar el
almacenamiento temporal para su posterior
eliminacin
10
11
FIN
125
LOGO
Elaborado por:
ANEXO 8.- PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICACIN

Y ANLISIS DE EQUIPOS DE POTENCIA,
INTERRUPTORES Y REGULADORES ENERGIZADOS
Revisado por:
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
FLUJOGRAMA
INICIO
Inicio
Seleccin de la instalacin en donde se realizar los

anlisis de PCBs / Personal de mantenimiento;
Personal designado para ejecutar pruebas en
aceites
Registrar la cantidad de equipos a analizar /

Solicitar al personal de mantenimiento datos
de equipos
Registro de equipos en base de datos para

clasificacin de equipos PCB's / Personal designado
Base de datos de equipos / La base de datos

debe incluirlos parmetros indicados en e los
anexos 6.
Toma de muestras de aceite del equipo por parte de

personal calificado para trabajos en lnea energizada /
Personal calificado designado para toma de
muetras
Etiquetar el frasco con la muestra tomada / En

caso de requerir para confirmacin de
resultado, guardar la muestra
Anlisis de Aceites con KITs de prueba o equipos

DEXSIL / Personal designado para ejecutar pruebas
en aceites
Instructivo para la utilizacin de Kits (ANEXO 3)

colorimtricos o del equipos DEXSIL (ANEXO 4)
La prueba determina que el aceite analizado tiene

una concentracin >a 50 ppm de PCB's? / Personal
designado para ejecutar pruebas en aceites
LLenar datos en el Formulario de Prueba de

PCBs / Registrar resultados en la base de
datos de equipos
Etiquetado de Equipos con nomenclatura "Aceite libre

de PCB's" y notificar a los responsables del
mantenimiento de los equipos para que tomen las
medidas que ameriten para la correcta operacin del
equipo / Personal designado para ejecutar pruebas
en aceites.
Llevar registros de mantenimiento del equipo /

Evitar fugas de aceite, contar con EPP y
elementos para contencin de derrames.
Realizar prueba adicional mediante metodologa de

cromatografa de gases / Personal designado para
ejecutar las pruebas de aceites
La prueba confirma que el aceite analizado tiene una

concentracin > a 50 ppm de PCB's? / Personal
10
Etiquetar el equipo indicando "CON PCBs" Notificar a

mantenimiento para que tome las precauciones /
Personal encargado de realizar las pruebas.
11
Construccin de cubetos decontencin de acuerdo a

normativa y revisar que estos estn siempre
operativos, monitorear al equipo / Personal
designado para el control de equipos con PCBs
12
126
SI
NO
7
NO
9
SI
10
Actualizar formulario de registro de PCBs. / En

caso que el equipo se retiro del servicio,
realizar el almacenamiento temporal para su
posterior eliminacin
11
FIN
ANEXO 9.- PROCEDIMIENTO

PARA CLASIFICACIN Y ANLISIS DE
EQUIPOS NUEVOS
LOGO
Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
Cdigo:
Revisin:
Fecha:
Autorizado por:
FLUJOGRAMA
Inicio
Entrega/Recepcin del 10% de equipos nuevos entregados a

la Empresa que contienen aceite dielctrico / Bodegueros;
Registrar lote de compra, fecha y proveedor /

Solicitar al proveedor certificado de aceite libre
de PCBs
Registro de transformadores en base de datos para

clasificacin de equipos PCB's / Personal designado para
Base de datos de transformadores / La base de

datos debe incluir por lo menos: Fecha de
ingreso a zona de pruebas, Marca, Potencia, Nde
Fases, Nde serie, Bodega de la cual proviene,
Casillero que indique si el contenido de PCB's es
mayor o menor a la Norma vigente.
Anlisis de Acites con KITs de prueba / Personal

Instructivo para la utilizacin de Kits colorimtricos
La prueba determina que el acite analizado tiene una

concentracin > a 50 ppm de PCB's? / Personal designado
LLenar datos en el Formulario de Prueba de PCBs y

Reingreso a Bodega / Registrar resultados en la
base de datos de transformadores
Etiquetado de Equipos con nomenclatura "Acite libre de

PCB's" / Personal designado para ejecutar pruebas en
aceites
El equipo presenta fugas de aceite? / Personal designado

Regresar el equipo al proveedor/Personal designado para

Realizar pruebas elctricas de funcionamiento / Personal

designado para ejecutar pruebas elctricas
10
El equipo aprob todas las puebas elctricas y de

funcionamiento? / Personal designado para ejecutar
pruebas en aceites
11
Ingreso a Bodegas de Equipos nuevos / Personal designado

INICIO
6
SI
9
SI

Bodega / Sistema de Inventarios, Base de datos de
transformadores
Regresar el equipo al proveedor / Personal designado para

13
Realizar prueba adicional mediante metodologa de

cromatografa de gases / Personal designado para ejecutar
mantenimiento y pruebas elctricas
El costo de las pruebas debe ser asumido por el

proveedor
Regresar el equipo al proveedor / Personal designado para

Formulario de Pruebade PCBs y Reingreso a

de transformadores
15
12
14
SI
10
NO
11
12
13
14
FIN
127
Cdigo:
LOGO
ANEXO 10: PLAN DE CONTINGENCIAS
Revisin:
Fecha:
Elaborado por:
Revisado por:
Debido a los efectos negativos que causan

los PCBs al ambiente y a la salud humana,
es necesario realizar el control adecuado
y vigilancia para evitar derrames, fugas o
incendios de estos compuestos; en caso
de que esto ocurriera, se tomarn de
inmediato las medidas para responder
a la contingencia, por lo que se deber
evitar que se acerquen al rea afectada,
personas no autorizadas.
Es de vital importancia que las brigadas
o el personal designado para la atencin
de emergencia deben ser entrenadas
peridicamente.
Medidas generales:
El personal de las brigadas establecidas
para atencin de emergencias, debe
contar con el equipo de proteccin
personal establecido en el manual,
segn el tipo de incidente (derrame y/o
incendio).
Evacuar al personal cercano al rea.
128
Aprobado por:
Autorizado por:
Estimar y determinar las reas afectadas.

Considerar los criterios de la Gua de
respuesta emergencia (manuales del
MAE).
Acordonar el rea afectada con cintas
de peligro, a fin de evitar el acceso de
personas no autorizadas.
Dar aviso a las autoridades de la empresa
y del Cuerpo de Bomberos.
Medidas a tomar ante la ocurrencia de
derrames en el almacenamiento:
En caso de ocurrir un derrame de
aceites con PCBs existe alto riesgo
de contaminacin, por lo que se deben
tomar las siguientes acciones:
Poner en aviso a las autoridades
correspondientes y un grupo de trabajo
debe responder inmediatamente a esta
contingencia.
Asegurarse de que el personal que
trabaje en la limpieza del derrame use el
equipo de proteccin personal adecuado.

Evitar que los derrames de fluidos con
PCBs alcancen los canales de aguas
pluviales, desages o cualquier otro lugar
por donde fluya el agua.
Se debern colocar elementos de
contencin alrededor de las reas
contaminadas, para evitar la dispersin
del producto, prohibir el ingreso de
personas y vehculos antes de que el
material haya sido recogido y retirado.
Se debe esparcir material absorbente
sobre toda la superficie donde se ha
producido el derrame, y esperar unos
minutos hasta que el material esparcido
absorba el fluido derramado.
Limpiar los pisos contaminados siguiendo
los siguientes procedimientos:
- Si es impermeabilizado, limpiar
completamente y usar biodegradables
para absorber los PCBs. No se
deben usar solventes clorados, sino
nicamente detergentes suaves
como por ejemplo detergente lquido
lavavajillas.
- Si no es impermeable, remover todo
el material contaminado.
- Si existe riesgo de contaminacin de

aguas subterrneas, se deben tomar
inmediatamente medidas apropiadas
para limitar la contaminacin.
Una vez absorbidos los fluidos
derramados, los materiales absorbentes,
el suelo contaminado, vestimenta y
dems elementos contaminados, deben
almacenarse para
para su
su disposicin final.
Medidas a tomar ante la ocurrencia

de derrames o fuga durante el
Transporte:
El transpor
transporte
te ddee los aceites con contenido
de PCBs, es una de las actividades con
mayor riesgo, por lo que en caso de
emergencia, el conductor deber:
Aplicar lo establecido en la Tarjeta
de Emergencia, elaborada en base a
los lineamientos de la norma tcnica
NTE- INEN 2266:2010.
Ejecutar las medidas generales
detalladas en el numeral 1.
Localizar el sitio de la fuga.
Contener el avance del material
derramado, en lo posible.
Utilizar el equipo y materiales para
control de derrames.
derrames.
129
Medidas generales en caso de

incendios
En general, los PCBs no son materiales
que pueden considerarse inflamables
o de fcil combustin; sin embargo,
los elementos secundarios liberados
(dioxinas y furanos) son altamente
txicos y contaminantes.
Si se presenta un incendio en pequeas
proporciones, se debe procurar utilizar
todos los medios bsicos con que
cuente la empresa para el control de
incendios. Los procedimientos deben
estar detallados en el plan general de
emergencia de la propia empresa, sin
embargo a continuacin se dan algunas
recomendaciones generales:
Siempre que se presente un incendio de
cualquier magnitud, se deber alertar en
forma prioritaria al cuerpo de bomberos.
Verificar que el personal que trabaje en
el control de incendios utilice siempre
su uniforme de bomberos completo, el
equipo de respiracin auto contenida se
considera un elemento obligatorio.
Si se trata de un lugar abierto, el personal
debe acercarse al fuego a favor del
130
viento (el viento siempre a su espalda),

evitando en todo momento entrar en
contacto con el humo.
De preferencia se debe usar materiales
extintores como el CO2 o polvo qumico
solvente (PQS), evitando en lo posible
usar agua si es que no existe un sistema
de contencin que sea capaz de contener
todo el residuo que se generar. Si solo
existe agua como medio extintor se debe
usar racionalmente, la alta presin del
agua podra esparcir aun ms los PCBs
que se hubiesen derramado.
Seguir lo establecido en la Tarjeta de
Emergencia, elaborado en base a la
Norma INEN 2266:2010.
Cdigo:
ANEXO 11: FORMULARIO PARA
INVENTARIO DE TRANSFORMADORES
LOGO
Revisin:
Fecha:
Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
Autorizado por:
NUMERO
PROPIEDAD
FORMULARIO PARA EL INVENTARIO DE TRANSFORMADORES
POTENCIA
3135
1585
OWN-BOVERY
130066
90.0
6.3
121/210
Conversion
EEQSA
61.00
CONTIENE PCBs
3039
5788
ECUATRAN
3272693
25.0
22860/13200
120/240
Conversion
EEQSA
8.99
LIBRE DE PCBS
NUMERO NUMERO
PLACA EMPRESA
MARCA
NUMERO
SERIE
VOLTAJE
A/T
TIPO DE
VOLTAJE
Ao
B/T Fabricacin CONEXION
CONTENIDO
PCBs
ppm
DICTAMEN
131

Bifenilo Policlorado

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SUBCOMITE TCNICO DE PCBs:

Ing. Alonso Moreno - CONELEC

2.1 Contaminantes Orgnicos Persistentes (COPs)

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4.1 Placa de identificacin del fabricante

4.2.1 Pruebas Cualitativas.

Normas de seguridad para el muestreo de

Caractersticas generales para almacenamiento

8.1 Rellenado de transformadores y equipos

Propiedades de los bifenilos policlorados (PCBs),

Instructivo para la realizacin de pruebas con el

Procedimiento para clasificacin y anlisis

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Identificar aceites dielctricos y

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