Estudio para La Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial para La Producción de Petróleo en Pozos de La Zona Central Del Campo Ancón

UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO
"ESTUDIO
PARA
LEVANTAMIENTO
LA
OPTIMIZACIN
ARTIFICIAL
PARA
DE
LA
SISTEMAS
DE
PRODUCCIN
DE
PETRLEO EN POZOS DE LA ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCNPROVINCIA DE SANTA ELENA"
PROYECTO PARA LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO EN

PETRLEO.
JENNY PATRICIA GUALE RICARDO.
SANTA ELENA, JULIO 2013
UNIVERSIDAD ESTATAL
PENNSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA EN PETRLEO.
CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO
ESTUDIO
PARA
LA
OPTIMIZACIN
DE
SISTEMAS
DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA LA PRODUCCIN DE PETRLEO

EN POZOS DE LA ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCN-PROVINCIA
DE SANTA ELENA
TESIS DE GRADO
Previa a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO EN PETRLEO
AUTOR: JENNY PATRICIA GUALE RICARDO
TUTOR: INGENIERO CARLOS PORTILLA LAZO
LA LIBERTAD ECUADOR
2013-2014
APROBACIN DEL TUTOR
Como Tutor de la tesis: ESTUDIO PARA LA OPTIMIZACIN DE

SISTEMAS
DE
LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
PARA
LA
PRODUCCIN DE PETRLEO EN POZOS DE LA ZONA CENTRAL
DEL CAMPO ANCN-PROVINCIA DE SANTA ELENA", desarrollada por
la estudiante Srta. Jenny Patricia Guale Ricardo egresada de la Carrera de
Ingeniera en Petrleo, Facultad de Ciencias de la Ingeniera de la Universidad
Estatal Pennsula de Santa Elena, previo a la obtencin del Ttulo de Ingeniero en
Petrleo, me permito declarar que luego de haber dirigido, estudiado y revisado,
apruebo en su totalidad este trabajo de investigacin.
Atentamente,
ING. CARLOS PORTILLA LAZO

TUTOR DE TESIS
DECLARACIN
Yo, Jenny Patricia Guale Ricardo, declaro bajo juramento que el trabajo descrito
es de mi autora; que no ha sido previamente presentada para ningn grado o
calificacin profesional; y que he consultado las referencias bibliogrficas que se
incluyen en este documento.
A travs de la presente declaracin cedo mis derechos de propiedad intelectual
correspondiente a este trabajo, a la Universidad Estatal Pennsula de Santa Elena,
segn lo establecido por la ley de Propiedad intelectual, por su reglamento y por la
normativa institucional vigente.
Jenny Patricia Guale Ricardo
AGRADECIMIENTO
Esta tesis, clara expresin de esfuerzo y sacrificio, se concreta
con la oportuna asistencia de seres entraables, a quienes,
exteriorizo mi permanente gratitud ; ellos son:
Dios, quien con su amor infinito me dio luz para guiarme y
fortaleza para sostenerme.
Mis padres y hermanos, porque estuvieron y estn presentes con
su apoyo incondicional en todo lo emprendido en mi carrera
hasta culminarla con xito.
Ingeniero Alamir lvarez Director de la Carrera por su
colaboracin para la elaboracin de este trabajo de grado.
Ing Carlos Portilla por su apoyo y enseanza de asesora para la
culminacin de la tesis.
La empresa Pacifpetrol, y en ella el Ing. Andrs Fraga por las
facilidades, asesora y conocimientos impartidos; y, al personal
de trabajo que tambin se sum para el exitoso desarrollo
demandado por la tesis.
Jenny Guale Ricardo
DEDICATORIA
A mis padres, Jorge Guale Tomal y Betty Ricardo Malav, por
sus consejos, por su confianza, paciencia y amor hacia m, por ser
admirable su ejemplo a seguir, con filial emocin y cario, dedico
este complejo pero al fin logrado fruto.
Definitivamente, creo que si Dios me sigue bendiciendo ellos
estarn presentes en mis futuros proyectos, como tambin
seguirn prestndome su apoyo incondicional.
Jenny Guale Ricardo
TRIBUNAL DE GRADO
______________________________
_____________________________
Ing. Ramn Muoz Surez

DECANO DE LA FACULTAD DE
CIENCIAS DE LA INGENIERA
Ing. Alamir lvarez Loor

DIRECTOR DE LA ESCUELA DE
INGENIERA EN PETRLEO
_____________________________
Ing. Carlos Portilla Lazo

PROFESOR TUTOR
_____________________________
Ing. Tarquino Lpez Cadena

PROFESOR DE REA
_______________________________
Abg. Milton Zambrano Coronado MSc.
SECRETARIO GENERAL - PROCURADOR
NDICE GENERAL
NDICE GENERAL VIII
ANEXOS. XII
NDICE DE FIGURAS........... XIII
NDICE DE TABLAS. XIV
ABREVIATURAS.. XVI
SIMBOLOGA XVII
RESUMEN.. XVIII
INTRODUCCIN....1
CAPTULO I DESCRIPCIN GEOLGICA DEL CAMPO ANCN

1.1
Aspectos generales.. 4
1.1.1 Ubicacin geogrfica del Campo4

1.1.2 Historia de la exploracin del Bloque 2. 5
1.2
Geologa..6
1.2.1 Estructura geolgica....6

1.2.2 Litologa de las Formaciones..6
1.3
Datos histricos.. 10
1.3.1 Historia del desarrollo del Campo................. 10

1.4
Yacimiento. 11
1.4.1 Propiedades de los Fluidos........................ 12

1.4.2 Propiedades de la Roca.. 13
1.4.3 Reservas. 14
CAPTULO II. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EMPLEADOS EN EL CAMPO ANCN
2.1
Descripcin. 18
2.2
Mtodo de extraccin por Herramienta Local 18
2.2.1 Procedimiento operativo. 19

2.2.2 Problemas operacionales............................ 19
VIII
2.3
Mtodo de extraccin por Pistoneo o Swab........... 20
2.3.1 Equipo de superficie....... 20

2.3.2 Equipo de subsuelo. 20
2.3.4 Problemas operacionales de Swab. 22
2.4
Mtodo de extraccin por Bombeo Mecnico 22
2.4.1 Equipo de superficie.. 23

2.4.2 Equipo de subsuelo..... 23
2.4.3 Equipo de transmisin de movimiento........................................... 24
2.4.4 Procedimiento operativo......................................... 24
2.4.5 Problemas operacionales 25
2.5
Mtodo de extraccin por Gas Lift............................ 32
2.5.1 Equipo de superficie....................................... 33

2.5.2 Equipo de subsuelo 33
2.5.4 Problemas operacionales.34
2.5.5 Pozos actualmente intervenidos en el Campo Ancn por el mtodo
de Gas Lift.. 34
2.6
Mtodo de extraccin por Plunger Lift.. 35
2.6.1 Procedimiento de operacin36

2.6.2 Componentes de Plunger Lift. 37
2.6.3 Problemas operacionales 38
2.6.4 Pozos actualmente intervenidos por el mtodo de Plunger Lift. 38
2.7
Produccin por mtodo de Levantamiento Artificial en el Campo.. 39
CAPTULO III CONSIDERACIONES PARA SELECCIN DE UN

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.
3.1
Descripcin. 42
3.2
Caractersticas del pozo.. 42
3.2.1 Rango de profundidad.42

3.2.2 Desviacin de pozos... 43
IX
3.2.3 Dimetros de casing... 43

3.3
Caractersticas del fluido... 43
3.3.1 Fluidos viscosos................................................................................ 43

3.3.2 Presencia de slidos, arenas o sal libre.. 44
3.3.3 Fluidos parafnicos. 44
3.3.4 Fluidos corrosivos y escalas... 45
3.4
Caractersticas del yacimiento 45
3.4.1 Limitacin de sumergencia en la bomba 45

3.4.2 Manejo de gas. 45
3.4.3 Limitaciones de temperaturas. 46
3.4.4 Limitaciones por altos volmenes.. 46
3.5
Caractersticas operativas externas 46
3.5.1 Problemas climticos.. 46

3.5.2 Ubicacin en zonas pobladas. 46
3.5.3 Posibilidad de control de fallas .. 47
3.5.4 Experiencia operativa disponible en el Campo.. 47
3.5.5 Fuentes de energa.. 47
3.5.6 Logstica disponible en el Campo.. 48
3.6
Ventajas y desventajas de Bombeo Mecnico48
3.7
Consideraciones de diseo de Bombeo Mecnico..............................49
CAPTULO IV SELECCIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL A UTILIZAR EN EL PROYECTO DE OPTIMIZACIN
4.1
Descripcin de condiciones de los pozos. 51
4.1.1 Procedimiento para seleccin de pozos para cambio de sistema . 54

4.1.1.1 Restauraciones de nivel de fluido con muestreador. 54
4.1.1.2 Construccin de curvas de restauracin de nivel. 55
4.2
Condiciones de superficie.56
4.2.1 Descripcin de tipos y condiciones de cabezales. 56

4.2.2 Distancia a tanques o subestaciones. 58
CAPTULO V. ANLISIS TCNICO DE POZOS CANDIDATOS

PARA CAMBIO DE SISTEMA
5.1
Criterio inicial de seleccin de pozos. 60
5.1.1 Anlisis tipo para un pozo candidato seleccionado 61

5.1.2 Anlisis de curva de restauracin de nivel..... 62
5.1.3 Anlisis tipo para un pozo candidato no seleccionado.. 64
5.2
Frmulas para el clculo de diseo de Bombeo Mecnico 66
5.3
Pasos para calcular: cargas, esfuerzos, potencia, contrabalanceo

requerido y torque.. 66
5.4
Simulacin e interpretacin del Software QRod 77
5.5
Implementacin del proyecto 77
5.6
Mapas de ubicacin de los pozos seleccionados 79
5.7
Plan de implementacin del proyecto 83
5.7.1 Mapa para el plan de implementacin del proyecto en etapas84
CAPTULO VI ANLISIS ECONMICO

6.1
Procedimiento para Anlisis Econmico87
6.2
Pronstico de Ingresos 89
6.3
Pronstico de Inversiones.. 90
6.4
Pronstico de Gastos por SW. 91
6.5
Pronstico de Gastos de BM.. 92
6.6
Resolucin del flujo de caja de la situacin actual. 94
6.6.1 Particin del proyecto en perodos. 95

6.6.2 Flujo de caja sin implementacin del proyecto.. 95
6.6.3 Flujo de caja implementando el proyecto.. 99
6.6.4 Comparacin entre flujos de caja.. 102
6.6.5 Anlisis comparativos de flujos de caja. 105
CAPTULO VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 Conclusiones 109
7.2 Recomendaciones. 110
XI
BIBLIOGRAFA112
ANEXOS
ANEXO I. DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE LOS SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL DEL BLOQUE 2.
Anexo 1.1
Diagrama de completacin de Herramienta Local.. 116
Anexo 1.2
Diagrama de completacin de Swab o Pistoneo. 117
Anexo 1.2.1 Diagrama de completacin con stading valve fijo.. 117

Anexo 1.2.2 Diagrama de completacin de Swab con cruceta.... 118
Anexo 1.3
Diagrama de completacin de Bombeo Mecnico.. 119
Anexo 1.4
Diagrama de completacin de Gas Lift... 120
Anexo 1.5
Diagrama de completacin de Plunger Lift.121
Anexo 1.5.1 Diagrama de Plunger Lift (Asistido).. 121

Anexo 1.5.2 Diagrama de Plunger Lift 122
Anexo 1.5.3 Diagrama de Plunger Lift Autnomo. 123
ANEXOII. PLANILLAS DE DETALLE Y CARACTERSTICAS DEL

EQUIPO PARA CAMBIO DEL SISTEMA.
Anexo 2.1
Planilla del equipo de superficie del balancn porttil y

caractersticas . 125
Anexo 2.2
Planilla de equipo de fondo y caractersticas.. 127
ANEXO III. MODELO TIPO PARA CAMBIO DE SISTEMA.

Anexo 3.1
Resultados de un pozo candidato 130
Anexo 3.2
Diagrama de completacin actual y futura.. 131
ANEXO IV RESULTADOS DE RESTAURACIONES DE NIVEL.134

ANEXO V. GASTOS DE OPERACIN DE SWAB Y BOMBEO
MECNICO, 2012
Anexo 5.1 Sistema de levantamiento artificial de Bombeo Mecnico.. 149
Anexo 5.2 Sistema de levantamiento artificial por Swab.. 151
XII
NDICE DE FGURAS.
Figura N 1 Ubicacin geogrfica del campo petrolero "Ing. Gustavo
Galindo Velasco"............................ 4
Figura N 2 Primer pozo petrolero explotado en el Campo Ancn,
ANC0001 5
Figura N 3 Columna estratigrfica del Bloque 2.. 7
Figura N 4 Curva de ndice de declinacin del Campo Ancn. 10
Figura N 5 Comportamiento histrico de produccin del Campo Ancn.11
Figura N 6 Sistema de levantamiento artificial por Herramienta Local18
Figura N 7 Sistema de levantamiento artificial por Pistoneo o Swab .. 20
Figura N 8 Sistema de levantamiento artificial por Bombeo Mecnico.. 22
Figura N 9 Carta llena.. 26
Figura N 10 Golpe de gas... 29
Figura N 11 Carta de varilla rota 32
Figura N 12 Sistema de levantamiento artificial por Gas Lift33
Figura N 13 Sistema de levantamiento artificial por Plunger Lift 35
Figura N 14 Produccin porcentual del Campo Ancn. 40
Figura N 15 Equipo de wire line 55
Figura N 16 Curva de restauracin de nivel de fluido.. 56
Figura N 17 Tipo de cabezal apto para Bombeo Mecnico y capatcin de
gas. 57
Figura N 18 Cabezales de pozos de SW.57
Figura N 19 Cabezales de pozos de HL. 58
Figura N 20 Subestacin................................ 58
Figura N 21 Curva de restauracin de un pozo seleccionado62
Figura N 22 Curva de restauracin de un pozo no seleccionado64
Figura N 23 Relacin Adimensional (F1/ SKr). 71
Figura N 24 Relacin Adimensional (F2/SKr)..72
Figura N 25 Relacin Adimensional (2T/S2 Kr).73
Figura N 26 Valor de ajuste (Ta) para corregir torque mximo para
(Wr/SKr 0.3) 74
XIII
Figura N 27 Relacin Adimensional ( F3. /Skr), para calcular la potencia del

motor.. 75
Figura N 28 Relacin Adimensional (Sp/S), Grfica para calcular la carrera
efectiva del pistn.. 76
Figura N 29 Software QRod.................................. 77
Figura N 30 Interpretacin del Software QRod. 77
Figura N 31 Mapa Seccin 66 79
Figura N 34 Mapa Seccin Tigre82
Figura N 35 Mapa de implementacin del proyecto.. 84
Figura N 36 Flujograma de evaluacin econmica del proyecto.. 88
Figura N 37 Programa GSP 92
Figura N 38 Detalle de consumo del GSP .92
Figura N 39 Consumos mensuales de los sistemas a analizar para cambio de
sistema94
Figura N 40 Gastos mensuales de Bombeo Mecnico. Ao 2012. 102
Figura N 41 Diagrama de indicadores de endeudamiento. 104
Figura N 42 Comportamiento del flujo de caja en la situacin actual... 105
Figura N 43 Comportamiento del flujo de caja en la campaa de
optimizacin... 106
Figura N 44 Comparacin de flujos de caja107
NDICE DE TABLAS
Tabla N 1 Coordenadas UTM y Coordenadas Geogrficas... 5
Tabla N 2 Factor volumtrico del Campo Ancn...12
Tabla N 3 Propiedades de la roca del Campo Ancn. 14
Tabla N 4 Reservas del Campo Ancn..16
Tabla N 5 Pozos operativos de Gas Lift en el Campo Ancn.35
Tabla N 6 Pozos operativos por el Mtodo Plunger Lift-Diciembre 2012.38
Tabla N 7 Produccin promedia diaria del Campo Ancn, ao 2012 39
XIV
Tabla N 8 Seleccin de sistema por levantamientos artificiales............53

Tabla N 9 Calendario de swab.. 54
Tabla N 10 Restauracin de nivel de fluido. . 56
Tabla N 11 Pozos actualmente operativos en Swab.. 61
Tabla N 12 Resultados de restauracin de nivel de un pozo seleccionado.62
Tabla N 13 Resultados de restauracin de nivel de un pozo no
seleccionado... 64
Tabla N 14 Datos de bombas y varillas. 67
Tabla N 15 Datos de bombas y varillas 68
Tabla N 16 Tabla de resultados de pozos seleccionados para cambio de
sistema.78
Tabla N 17 Cronograma para ejecucin del proyecto 83
Tabla N 18 Pronstico de Ingresos 89
Tabla N 19 Listado de Inversin. ... 90
Tabla N 20 Gastos mensuales de Swab (promedio 2012).. 91
Tabla N 21 Planilla de gastos de Swab del ao 2012 93
Tabla N 22 Pronstico de gastos operativos por implementacin de BM..93
Tabla N 23 Flujo de caja sin implementacin del proyecto.. 97
Tabla N 24 Flujo de caja implementando el proyecto.. 100
Tabla N 25 Anlisis comparativo de flujo de caja. 103
XV
ABREVIATURAS.
ANC
Ancn.
A/C
Acero al carbono
B.C.P
Bombas de cavidad progresiva
BES
Bombeo Electrosumergible.
BH
Bombeo Hidrulico.
BM
Bombeo Mecnico.
BPPD
Barriles de Petrleo por da.
BSW
Basic sediment water.
CAP
Contacto agua petrleo
CSG
Casing
CM
Carga Mxima.
CO2
Dixido de carbono
CPB
Clay Pebble Beds.
EUR
Enhanced Ultimate Recovery
Formacin.
FY
Fluyente.
GL
Gas Lift.
GOR
Relacin Gas Petrleo
HL
Herramienta Local.
IP
ndice de productividad
MMBLS
Millones de Barriles.
NB
Velocidad de Bombeo
NE
Norte-Este.
NL
Nivel de lquido.
NP
Pozo no productivo
PB
Passage Bed.
PH
Potencial hidrgeno
PL
Plunger lift.
PT
Parado Transitorio.
POES
Petrleo original in situ
Reservas
XVI
Insercin
Tuberas
RWA o RHA Bomba de barril estacionario y anclaje superior

SLA
Sistema de Levantamiento Artificial.
TD
Total Depth.
SCFD
Pies Cbicos Estndar por Barriles de Almacenamiento
STVF
Standing Valve Fijo.
SW
Swab.
UNCE
Unidad de Negocio Centro-Este.
UTM
Sistema de Coordenadas Universal Transversal de Mercator
SIMBOLOGA
API
American Petroleum Institute.
Factor volumtrico
BY
Condiciones de yacimiento
BN
Condiciones normales.
Rata de declinacin
Viscosidad
cp
Centipoise
Densidad
Permeabilidad
Sw
Saturacin de agua.
Porosidad
Qi
Caudal inicial
Qt
Caudal de produccin acumulada
ndice de declinacin
So
Saturacin de petrleo.
Sg
Saturacin de gas
Tiempo
Volumen
ln
Logaritmo natural
XVII
RESUMEN
El propsito de la presente investigacin se concreta en realizar un proceso de
produccin de petrleo exitosa al menor costo posible; para cuyo efecto, se
requiere, previamente; desarrollar planes, establecer presupuestos considerando
inversiones de capital y gastos operativos, cumplir con programas de ejecucin,
reducir costos, y manipular los hidrocarburos con responsabilidad ambiental.
La Empresa Pacifpetrol, objeto de estudio requiere reducir costos, en base a un
proyecto de optimizacin que encuentre alternativas ms rentables a las que
actualmente se practican en el Campo Ancn.
Las causas del problema estn en el alto costo operativo del sistema de
levantamiento artificial por Swab debido al, alto consumo de combustible por las
unidades de extraccin (2 motores para cada unidad); altos costos de
mantenimiento, insumos y lubricantes; vida til corta de motores auxiliares por
excesivas cargas de trabajo; mayor cantidad de operadores; deterioro o dao
acelerado de herramientas; constantes servicios de pulling por fallas operacionales
que afectan la integridad de la instalacin del pozo. Son serios estos problemas
que ocasionan prdidas en horas por la parada obligada de cada unidad.
De esta manera, implementando este proyecto se lograr la disminucin de costos
operativos en la produccin de petrleo y con mnimas afectaciones ambientales.
El Bombeo Mecnico (BM), fue seleccionado como alternativa al cambio de
sistema, porque utiliza una unidad de superficie para transmitir movimiento a la
bomba de subsuelo a travs de una sarta de varillas; este mtodo, es eficiente y
ms fcil de manejar gracias a su diseo; adems el BM es uno de los mtodos
ms utilizados en el Campo Ancn.
Previo los estudios pertinentes se mostrar
una comparacin de gastos e
inversiones entre BM y Swab para la ilustracin necesaria para establecer la

factibilidad de emprender una campaa de cambios de sistema operativo.
El diseo, implementacin y optimizacin del sistema permitir reducir la
cantidad de pozos que se intervienen mediante Swab alcanzando una mayor
rentabilidad en el campo. De acuerdo al cambio de mtodo artificial y a los
estndares, y parmetros de referencia para la operacin y resultados, se
garantizarn mejores beneficios econmicos.
INTRODUCCIN.
Las compaas operadoras encargadas a la exploracin y produccin de petrleo

realizan continuamente grandes esfuerzos para optimizar sus sistemas de
produccin.
La produccin de petrleo requiere levantar el fluido a la superficie. Esto se puede
lograr gracias a la misma energa del yacimiento que expulsa los fluidos
confinados dentro de s (petrleo, gas y agua) de manera surgente. Sin embargo,
a medida que la presin del yacimiento declina, la produccin del pozo decae
hasta llegar a cero; en estos casos, es necesario suministrar energa externa que
conduzca el petrleo a superficie.
Los Sistemas de Levantamiento Artificial proporcionan una flexibilidad
extraordinaria en su instalacin, capacidad y funcionamiento para cumplir una alta
gama requerimientos de extraccin.
En el pas un gran nmero de pozos producen bajo diferentes mtodos de
Levantamiento Artificial. El reservorio cambia a medida que avanza su vida
productiva. Las consecuencias se reflejan en el decremento de las tasas de
produccin. Se vuelve necesario el anlisis de las condiciones de cada pozo para
tomar decisiones que lleven a una mayor recuperacin de petrleo al costo ms
bajo posible.
El presente proyecto tiene como lugar de estudio y aplicacin el Bloque 2 del
campo petrolero "Ing. Gustavo Galindo Velasco", actualmente administrado por
Pacifpetrol S.A. y cuya ubicacin es la pennsula de Santa Elena, parroquia
Ancn. La Empresa tiene como objetivo la optimizacin de la produccin de
petrleo para su posterior transferencia a la refinera La Libertad.
En el Campo Ancn se requiere un estudio de pozos de la Zona Central para
optimizar los Sistemas de Levantamiento Artificial con miras a determinar la
mejor alternativa tcnica y econmica. A continuacin se explica, en breves
captulos, el proyecto.
CAPTULO I: Conocimiento del rea geolgica del Bloque 2; adems, se detalla

las propiedades de las rocas y fluidos de las formaciones, las litologas y
caractersticas estructurales.
CAPTULO II: Descripcin de cada uno de los Sistemas de Levantamiento

Artificial empleados en el Campo, detallando: operacin del equipo, problemas
operacionales, ventajas, limitaciones y, su respectivo diagrama de completacin.
CAPTULO III: Detalle de los parmetros de seleccin de pozos para cambio de

sistema, es decir, las condiciones requeridas para que a un pozo se le pueda
aplicar extraccin por Bombeo Mecnico.
CAPTULO IV: Detalle del procedimiento efectuado para determinar las

caractersticas de los pozos candidatos, niveles de fluido, restauracin de nivel,
reconocimientos de campo, etc.
CAPTULOS V-VI: Anlisis tcnico-econmico de
pozos candidatos para
cambio de sistema, considerando que, para el anlisis tcnico se mencionar el

criterio inicial de seleccin de pozos: anlisis tipo para un pozo candidato
seleccionado y, anlisis tipo para un pozo candidato no seleccionado. Con
respecto al anlisis econmico se realizar un programa de ejecucin: listados de
materiales, presupuestos actuales del equipo, sistema operativo en un futuro y, sus
flujos de cajas respectivos.
CAPTULO VII: Finalmente, formulacin de conclusiones y recomendaciones

necesarias del estudio tcnico-econmico para que un futuro la aplicacin de este
proyecto sea factible y eficiente en la
operacin de extraccin para lograr
excelentes resultados.
CAPTULO I
DESCRIPCIN GEOLGICA DEL
CAMPO ANCN
1.1
Aspectos generales
1.1.1 Ubicacin geogrfica del Campo.

El campo petrolero "Ing. Gustavo Galindo Velasco", se encuentra ubicado en el
Bloque 2 de la pennsula de Santa Elena en el sudeste de la provincia del Guayas.
(Fig.1)
El bloque de produccin de petrleo comprende 1200 km2 de las cuales el 40%
son costa afuera. En l se han perforado, desde principios del siglo pasado,
aproximadamente 2882 pozos, los primeros pozos productores del Ecuador. El
ANC0001 fue perforado en 1911 por la compaa inglesa ANGLO
ECUADORIAN OILFIELDS Ltda. cerca de Anconcito, a una profundidad de
2116 pies, con una escasa produccin de crudo al nivel de la Formacin
Socorro."Informe de geologa y yacimientos de Ancn, pag 4 ".
BLOQUE 2
CAMPO ANCON
Fig.1 Ubicacin geogrfica del campo petrolero "Ing.

Gustavo Galindo Velasco".
Fuente: Pacifpetrol.
El Bloque 2 se encuentra limitado por las siguientes coordenadas geogrficas ver

Tabla N1:
PUNTO
COORDENADAS UTM
COORDENADAS GEOGRFICAS
Lat. N
Long. E
Lat. Sur
Long. Oeste
1
2
3
N9'751.000
N9'747.000
N9'747.000
E515.000
E515.000
E517.000
215'8. 11"
217'17.8"
217'17.8"
8051'53.51"
8051'53.51"
8050'48.65"
N9'751.000
E517.000
215'8.11"
8050'48.65"
Tabla N 1 Coordenadas UTM y Coordenadas Geogrficas

1.1.2 Historia de la exploracin del Bloque 2

En Ecuador se conoci sobre afloramientos naturales de petrleo desde los
tiempos prehispnicos. Los indgenas y conquistadores utilizaban el petrleo
como fuente iluminante, medicinas o para otras aplicaciones.
El inicio de la perforacin se di en 1911 cuando se perfor el primer pozo de
petrleo del Ecuador perteneciente a la Pennsula de Santa Elena (Fig. 2), por la
compaa Anglo . La actividad petrolera en el rea se increment y trajo nuevos
descubrimientos como el Campo Tigre.
En 1961, los operadores suspendieron las actividades de perforacin para solo
concentrarse en la produccin de las zonas desarrolladas del Campo.
Desde el aol 2002 la compaa Pacifpetrol pas a operar el Campo hasta la
actualidad. ."Informe de geologa y yacimientos de Ancn, pag 5 ".
Fig. 2 Primer pozo petrolero explotado en el Campo Ancn, ANC0001.

1.2 Geologa.
El rea petrolera Ancn se encuentra ubicada en el "Levantamiento de Santa
Elena" y comprende la secuencia sedimentaria del Cretcico al Terciario Inferior
(Paleoceno Eoceno), desarrollada sobre corteza ocenica.
El "Levantamiento de Santa Elena" se encuentra delimitado al Nor-Este por la
falla
regional de La Cruz
que la separa de la cuenca de Progreso con
sedimentacin de edad Oligoceno-Plioceno.
1.2.1 Estructura geolgica.

De acuerdo a la interpretacin de lneas ssmicas y correlacin de perfiles
elctricos se elabor el modelo estructural de la Pennsula y se definieron los
principales rasgos estructurales vinculados a los campos.
A grandes rasgos se puede decir que las secuencias, Cretcica y los niveles
inferiores de la Formacin Azcar, experimentaron esfuerzos compresivos. Los
niveles superiores de la Formacin Azcar y el Grupo Ancn fueron afectados por
tectnicas de desplazamiento de rumbo; mientras que, los niveles altos del Grupo
Ancn y la secuencia Negena (Progreso, Golfo de Guayaquil) experiment una
tectnica distensiva.
El estado de esfuerzo transgresivo determin la activacin de distintos tipos de
fallas; dependiendo de su orientacin es posible encontrar fallas inversas normales
al esfuerzo principal. Otras posibilidades son fallas de desplazamiento de rumbo,
oblicuas a la compresin principal y fallas normales sub paralelas a dicha
compresin principal.
1.2.2 Litologa de las Formaciones

A continuacin se describen brevemente las principales caractersticas
litolgicas presentes en la Pennsula (Fig. 3).
Fig. 3 Columna estratigrfica del Bloque 2

Formacin Tablazo (Pleistoceno).
Son areniscas gruesas y calizas arenosas con bancos de conchillas. Son niveles de
terraza marina de edad Pleistocena que descansan en fuerte discordancia erosiva
(y angular) sobre las rocas cretcicas y palegenas de la pennsula de Santa Elena.
Grupo Ancn (Eoceno).
Este grupo de formaciones toma el nombre del campo petrolero de Ancn,
comprende las rocas silicoclsticas y est compuesto por las siguientes
formaciones: Formacin Clay Pebble Beds, que contiene a su vez la arenisca
Santo Toms, Formacin, Passage Beds, Formacin Socorro y, Formacin Seca.
Formacin Seca (Eoceno Medio).
Esta formacin constituye la roca sello de los reservorios de la Formacin

Socorro en el campo Ancn, est constituida por arcillitas grises verdosas con
raras intercalaciones de areniscas finas que hacia el techo obtienen un color
amarillento rojizo.
Formacin Socorro (Eoceno Medio Temprano).
Comprende
areniscas turbidticas y pelitas que recubren la Formacin Clay
Pebble Beds, son de lutitas grises hasta negro y de areniscas turbidticas delgadas
verdosas.
Formacin CPB -Clay Pebble Beds (Eoceno Inferior).
Constituye una secuencia de matriz arcillosa, originada por el deslizamiento sinsedimentario del tipo de flujos de barro densos submarinos e interestratificado con
turbiditas.
Formacin Santo Toms.
Consiste de un banco de areniscas de potencias modestas conocida solamente en

el subsuelo en el sector homnimo, en el extremo NE del campo petrolero de
Ancn. Constituye en la culminacin del ciclo turbidtico de la Formacin
Passage Beds.
Formacin Passage Bed PB-(Capas De Transicin).
Esta constituida por duros estratos delgados de areniscas, que incluyen

intercalaciones de areniscas calcreas.
Formacin Atlanta (Paleoceno).
Es el principal reservorio del campo Ancn, reconocido en las perforaciones. La

formacin est constituida por una arenisca gris dura con textura media a gruesa
que representa el principal reservorio por sus fracturas.
Formacin Santa Elena (Cretcico).
Esta formacin consiste en depsitos turbidticos finos de aguas profundas,

deslizamientos y flujos de detritos, representados por niveles finamente
estratificados de pelitas silceas y radiolaritas con participacin de tobceas de
colores blanquecinos. El conjunto se caracteriza por una intensa deformacin de
tipo dctil con desarrollo de clivaje penetrativo que determina pliegues y
fallamientos.
Formacin Cayo (Cretcico).
Est constituida por sedimentos marinos (lutitas bituminosas y turbiditas finas),

volcnicos (lavas almohadilladas) y volcano clsticos (tobas).
Consiste de una espesa secuencia volcnica y volcano-sedimentaria cuya
localidad
tipo
se
encuentra
en
los
alrededores
de
Guayaquil,
con
aproximadamente 3000m de espesor que no aflora en la Pennsula.
Formacin Pin (Jursico- Cretcico Medio)..
Est constituida por basaltos afanticos almohadillados, doleritas intrusivas y

algunas intrusiones gabroides y ultramficas. La edad ha sido determinada como
Aptiano Superior-Albiano. "Informe de geologa y yacimientos de Ancn, pag
11".
1.3 Datos histricos.

Al pasar de los aos, el campo ha experimentado declinaciones de produccin
debido a paradas de operaciones ya sea por daos en los equipos, fenmenos
climticos, falta de inversin u otras razones.
En el siguiente tem se observa
la variacin de
produccin del campo
anualmente.
1.3.1 Historia del desarrollo del Campo.
En la fig. 4 se muestra la curva de declinacin de la produccin del campo a partir
del ao 1922. Desde el ao 2002 hasta 2012 se observa la produccin de la
compaa actualmente operadora. Tambin se ha hecho una proyeccin de la
produccin hasta 2022 bajo las condiciones actuales de inversin.
10
Oil Rate (Cal. Day), bbl/d
PACIFPETROL S.A.
4
10
Working Forecast Parameters

Phase
: Oil
Case Name
: Case1
b
:0
Di
: 0.0967402 A.e.
qi
: 1226.34 bbl/d
ti
: 04/30/2012
te
: 04/30/2022
Final Rate
: 443.404 bbl/d
Cum. Prod.
: 126228 Mbbl
Cum. Date
: 04/30/2012
Reserves
: 2810.64 Mbbl
Reserves Date : 04/30/2022
EUR
: 129038 Mbbl
10
10
10
b: Punto burbuja
Di:ndice de declinacin
Qi:Caudal de produccin inicial
ti: Tiempo inicial
te: Tiempo estabilizada
1922 26 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90 94 98 02 06 10 14 18 22
Date
Fig. 4 Curva de ndice de declinacin del Campo Ancn.

Fuente: Pacifpetrol./Programa OFM.
En la grfica anterior podemos observar un ndice de declinacin de 0.0967,con
un caudal inicial de 12266.34 BPPD.
10
La produccin acumulada es 126228 Mbl podemos observar en la Fig. 5 como ha

sido el comportamiento durante la vida productiva del Campo Ancn.
Water Rate (Cal. Day) ( bbl/d )
Oil Rate (Cal. Day) ( bbl/d )
12500
10000
7500
5000
2500
0
1922 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 200003 06 09 12
150000
40
120000
30
90000
20
60000
10
30000
Cumulative Oil Production ( Mbbl )
Water Cut ( % )
Date
50
0
1922 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 200003 06 09 12
Cumulativ e Oil Production ( Mbbl ) Current Filter (2882)

Date
Water Cut ( % ) Current Filter (2882)
Fig. 5 Comportamiento histrico de produccin del Campo Ancn.

Fuente: Pacifpetrol./Programa OFM
1.4 Yacimiento.
Se entiende por yacimiento una unidad geolgica de volumen limitado, poroso y
permeable que contiene hidrocarburos en estado lquido y gaseoso. Un
yacimiento
de
hidrocarburos
debe
tener
una
roca
fuente,
roca
almacenadora/porosidad, Migracin, Trampa, Permeabilidad.(''Fundamentos de

ingeniera de yacimiento Freddy H. Escobar, Ph.D. pag. 13 '').
El principal yacimiento del Campo Ancn produce reservorios de edad Terciaria,
habiendo acumulado una produccin total de 110 MMBLS (95% de la produccin
11
acumulada total de la Pennsula). El 5% restante (6 MM bls) proviene de un

conjunto de pequeos yacimientos de edad Cretcica (Santa Paula, Petropolis,
Carolina, y Cautivo) . Informe de geologa y yacimientos de Ancn, datos
histrico del ao 1999.
1.4.1 Propiedades de los fluidos.

Para la determinacin de las propiedades de los fluidos de los yacimientos, es
necesario tomar muestras de fluidos de fondo representativas a condiciones de
confinamiento, de tal forma que los resultados sean valores confiables para
posteriores estudios de los reservorios.
-
Factor volumtrico, (o)

El factor volumtrico del petrleo se define como la razn entre el
volumen de petrleo ms su gas en solucin, a condiciones de yacimiento,
respecto al volumen de un barril de petrleo producido medido a
condiciones de superficie. El factor volumtrico del petrleo, (o), de los
yacimientos del Campo Ancn, se ilustra en el tabla N 2.
o =
Campo
,[
Yacimiento
API
Bo
By/Bn
SOCORRO
36.8
1.200
CLAY PEBBLE BEDS
39
1.200
SANTO TOMAS
38.8
1.200
PASSAGE BEDS
39
1.200
ATLANTA
40
1.200
SANTA ELENA
33.6
1.200
ANCN
Tabla N 2 Factor volumtrico del Campo Ancn.

Fuente: RED. (Ralph E. Davis) Associates. Inc. Estudio realizado en
12
diciembre del 2009

Densidad.
La densidad, (), denota la relacin correspondiente de peso especfico y de
fluidez de los crudos con respecto al agua.
Densisdad API
La gravedad API, de sus siglas en ingls American Petroleum Institute, es una
medida de densidad que describe que tan pesado o liviano es el petrleo
comparndolo con el agua. Si los grados API son mayores a 10, es ms liviano
que el agua, y por lo tanto flotara en esta. La gravedad API es tambin usada para
comparar densidades de fracciones extradas del petrleo.
La frmula usada para obtener la gravedad API es la siguiente:
API = (141,5/GE) - 131,5

1.4.2 Propiedades de la Roca.
Las rocas almacenadoras de fluidos tienen varias caractersticas petrofsicas,
como, porosidad, permeabilidad, saturacin de fluidos, presin capilar,
mojabilidad.
Porosidad.
Es la capacidad de las rocas para contener fluidos y es el resultado de la
relacin entre el volumen de espacios vacos sobre el volumen total de la
roca.
, es expresada en trminos porcentuales.
Permeabilidad. Se define como la habilidad de un yacimiento para

permitir el flujo de un fluido a travs de los espacios vacos
interconectados. La permeabilidad depende fundamentalmente de: tamao
13
y abertura de los poros, grado de conectividad y tipo de cemento entre los

granos. La permeabilidad se mide en darcys.
Saturacin de fluidos de una roca. Es la relacin del volumen del fluido
dentro del volumen total poroso. Est expresada como un porcentaje del volumen
poroso.
En la Tabla N 3 se presentan los valores de cada una de las propiedades de la
roca de los yacimientos productores del Campo Ancn.
Campo
Yacimiento
(Frac)
k
(md)
Sw
Frac
API
Vol. Roca
Acre/pie
Socorro
0.250
82
0.45
36.8
267.808
CPB
0.100
55
0.50
39
72.808
Santo Tomas
0.110
0.64
38.8
521.001
PB
0.075
0.64
39
480.034
Atlanta
0.100
0.64
40
3.963.844
Santa Elena
0.110
7.7
0.60
33.6
220.360
ANCN
Tabla N 3 Propiedades de la roca del Campo Ancn.

del 2009
diciembre
1.4.3 Reservas.
Son aquellos volmenes estimados de hidrocarburos lquidos y gaseosos (petrleo
crudo, condensado, gas natural y lquidos provenientes del gas natural), que se
pueden recuperar comercialmente de acumulaciones conocidas. Las reservas se
clasifican en: COMPROBADAS Y NO COMPROBADAS.
Reservas comprobadas o probadas.
Las Reservas Probadas son los volmenes de hidrocarburos estimados con
razonable certeza y recuperables de yacimientos conocidos, de acuerdo con la
14
informacin geolgica y de ingeniera disponible y bajo condiciones

operacionales.
El trmino "razonable certeza" indica un alto grado de confianza de las cantidades
estimadas que sern recuperadas.
Reservas no comprobadas.
Estas reservas tienen menor certeza en la recuperacin que las reservas
comprobadas y pueden adems clasificarse en reservas probables y reservas
posibles, denotando progresivamente incrementos en el grado de incertidumbre en
la recuperacin de las mismas.
Reservas probables.
Son aquellas reservas que se encuentran hacia el lmite del reservorio, son los
volmenes estimados de hidrocarburos asociados a acumulaciones conocidas, en
los cuales la informacin geolgica, de ingeniera, contractual y econmica, bajo
las condiciones operacionales prevalecientes, indican (con un grado menor de
certeza al de las reservas probadas) que se podrn recuperar.
Reservas posibles.
Las Reservas Posibles son los volmenes de hidrocarburos, asociados a
acumulaciones conocidas, en los cuales la informacin geolgica y de ingeniera
indica (con un grado menor de certeza al de las reservas probables) que podran
ser recuperados bajo condiciones operacionales y contractuales prevalecientes.
Son aquellas reservas que se pueden calcular con datos geofsicos y geolgicos,
sin perforar un pozo.
A continuacin se muestra en la Tabla N 4 los valores estimados de reservas del
Campo Ancn al ao 2009 .
15
Reservas del Campo "Ing. Gustavo Galindo Velasco."

Campo
Yacimiento
POES
MMBls
FR
(%)
RESERVAS
TOTALES
(MMBLS)
R. PROBADAS
TOTALES (MMBls)
R.
PROBABLES
(MMBls)
R.
Posibles
(MMBls)
Socorro
238.1
13%
31.47
0.21
0.01
0.01
CPB
23.3
10%
2.33
0.50
0.02
0.01
Santo T.
133.4
9%
12.17
0.47
0.01
0.01
PB
83.8
3%
2.42
1.10
0.03
0.01
Atlanta
922.5
8%
73.53
0.10
0.67
Santa E.
62.7
10%
6.43
0.32
128.35
2.71
ANCN
TOTAL
1463.7
0.74
Tabla N4 Reservas del Campo Ancn.

del 2009.
diciembre
16
CAPTULO II
DESCRIPCIN
DE
LOS
SISTEMAS
DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EMPLEADOS

EN EL CAMPO ANCN.
2.1 Descripcin.
La produccin de fluidos genera disminucin de presin del reservorio,
incremento de produccin de agua y decremento de la fraccin de gas. Todos
estos factores reducen o anulan la produccin de fluidos de un pozo hasta la
superficie. Por esta razn es que surgen los mtodos artificiales de extraccin, que
aanden energa al fluido acumulado en el fondo del pozo para que llegue hasta
superficie a tasas econmicamente rentables. A continuacin se detalla los
mtodos de Sistemas de Levantamiento Artificial, (SLA), empleados en el Campo
Ancn operado por la compaa PACIFPETROL S.A.
2.2 Mtodo de extraccin por Herramienta Local.
Fig. 6 Sistema de levantamiento artificial por Herramienta Local.

El mtodo ms sencillo en el proceso de extraccin de crudo en el Campo Ancn
es el sistema de Herramienta Local (Ver Fig. 6).
Para este sistema se utiliza una unidad mvil cuyos componentes principales son:
pluma, cable, motor principal (camin), motor auxiliar, polea, y, sistema
hidrulico de estabilizacin.
La herramienta principal de extraccin de crudo es una botella tambin conocida
como cuchara; se trata de un cilindro de material acerado o fibra de vidrio, cuyas
dimensiones son: 3, 4 o 6 pulgadas de dimetro dependiendo del dimetro del
18
casing de los diferentes pozos y de 6 a 10 m de longitud, con una vlvula de

retencin en su parte inferior.
2.2.1
Procedimiento operativo.
El camin o unidad mvil se ubica en una posicin adecuada para tener una
buena operacin, y se estabiliza mediante dos gatos de accionamiento hidralico.
La botella se sumerge en el casing por gravedad (observar diagrama de
completacin en el ANEXO 1.1 ), hasta alcanzar el nivel de fluido en el fondo; la
vlvula inferior se abre e ingresa el petrleo hasta que la botella se llene. Luego,
la botella es levantada mediante la traccin generada por el motor auxiliar y la
vlvula se cierra por el peso del fluido, llega a la superficie y se descarga el crudo
en un embudo que lo canaliza a un tanque de almacenamiento adaptado a la
unidad. Este proceso se repite varias veces hasta lograr recuperar la produccin
acumulada en el fondo del pozo.
2.2.2 Problemas operacionales.

Los problemas operativos del sistema de levantamiento artificial por Herramienta
Local son:
La botella puede quedar presa en el pozo por rotura de cable desgastado.
La botella puede quedar presa por sumergirse en residuos o lodo en el
fondo del pozo.
Botellas atascadas por casing colapsado.
Botellas atascadas por mal manejo de los operadores en la unidad.
Estos problemas generan un alto costo de operacin por intervencin al pozo por
servicio de pulling; este SLA es costoso en el Campo Ancn por consumo de
combustibles.
19
2.3 Mtodo de extraccin por Pistoneo o Swab.

Esta operacin consiste en succionar la columna de fluido petrleo o petrleoagua que se encuentra en la tubera de produccin, desde una profundidad
determinada hasta la superficie utilizando un cable de acero enrollado o winche.
Una desventaja que presenta este mtodo de levantamiento artificial a la empresa
PACIFPETROL es el alto costo de operacin por barril producido.(Ver Fig. 7).
Fig.7 Sistema de levantamiento artificial por Pistoneo o Swab.

2.3.1 Equipo de superficie.
Los componentes principales de la unidad son: El motor a diesel, un malacate,
una pluma, sistema hidrulico de estabilizacin, cable 9/16, lubricador, manguera
de produccin y tanque de almacenamiento.
2.3.2 Equipo de subsuelo.

Los principales componentes del equipo de subsuelo son los siguientes:
Copas de Swab.
Las copas de Swab, generalmente de caucho y algunas combinadas con
metal, son utilizadas con el propsito de extraer o succionar el fluido de la
tubera de produccin y ejercer un sello con las paredes del tubing.
20
Portacopas.
Son acoples donde se ubican las copas, van colocados en el extremo
inferior del varilln y estn disponibles al dimetro de la tubera de
produccin.
Standing valve.
Es una vlvula de control de flujo asentada en una cruceta o asiento de bomba, no
permite que el fluido retorne hacia el pozo. El standing puede ser asentado por
medio de un cable de acero, o soltndolo de la superficie para que baje libremente
hasta la profundidad de la cruceta.(Reacondicionamiento de pozos Kleber Kiroga
pag. 109).
2.3.3 Procedimiento operativo.
La unidad de extraccin por pistoneo se ubica en la locacin, es estabilizada por
unos mandos hidrulicos, una vez cuadrada se levanta la pluma para iniciar la
operacin de extraccin. Luego se coloca una reduccin para que el fluido que se
recuperar del pozo se dirija al tanque de almacenamiento de la unidad.
El siguiente paso es soltar el standing valve por cada libre hasta la cruceta, si el
pozo no tuviera standing fijo, esto ahorra significativamente tiempo en las labores
de produccin. (Ver diagrama de completacin ANEXO 1.2). Luego se baja el
cable, que incluye el varilln copas y portacopas.
Una vez alcanzado el nivel de fluido, se efectan carreras
ascendentes y
descendentes que generan succin permitiendo al fluido que entre por la vlvula
de retencin (standing) y luego sobre las copas. El peso del fluido hace que las
copas se hinchen y produzcan un sello para que el petrleo no retorne al fondo.
Cuando el operador considere oportuno, levantar el conjunto de Swab hasta la
superficie y la produccin se canaliza por la manguera de produccin hasta el
tanque de almacenamiento.
21
2.3.4 Problemas operacionales de Swab.

Cuando se interviene un pozo
podemos encontrarnos con cualquier tipo de
problema que dificulta la intervencin. A continuacin se menciona algunos

problemas operacionales:
Tubos 2 3/8" colapsados (no se calibr o se colaps por excesivo torque
aplicado por la tenaza o llave hidrulica) que pueden aprisionar el conjunto
de Swab o no permitir que baje hasta el nivel de fluido.
Presencia de parafina suave o dura.
Rotura del tubo (por el rozamiento de la bajada del conjunto de swab, o
deteriorado por la presencia de carbonato).
Presencia de lodo de perforacin.
Herramientas presas.
Daos en el lubricador hidrulico (prdida de tiempo).
Desgaste y rotura de cable.
Este sistemas es el ms costoso en el campo por excesivos usos de repuestos,

combustible y operadores y, por servicio de pulling al pozo.
2.4 Mtodo de extraccin por Bombeo Mecnico.
Fig. 8 Sistema de levantamiento artificial por Bombeo Mecnico.

22
Es el mtodo de extraccin ms utilizado por su bajo costo operativo, facilidad de

operacin y bajos riesgos de derrame por ser una operacin a baja presin. Sin
embargo, existen lmites fsicos para la aplicacin en cuanto a la profundidad y
caudales a levantar. Debido a su simplicidad, es factible utilizarlo en casi todos
los pozos que requieren de levantamiento artificial. (Ver Fig. 8).
Los componentes de superficie del Bombeo Mecnico son:
-
Unidad de bombeo. Es la mquina que ejerce el movimiento reciprocante

para levantar y bajar la sarta de varillas que estn conectadas con la bomba
de subsuelo.
Motor. Suministra la fuerza requerida para la operacin de la unidad.

-
Reductor de engranaje. La funcin de la caja de engranaje es convertir el

torque bajo y alta velocidad provedos por el motor en torque alto y baja
velocidad necesarios para operar la unidad de bombeo.
Cabezal y conexiones superficiales. Est constituido por una serie de

vlvulas que permiten el paso del fluido del pozo a la lnea de produccin.
2.4.2 Equipo de subsuelo. Es el que constituye la parte fundamental de todo el

sistema de bombeo. Los componentes principales son:
Bomba de subsuelo. Es una bomba de pistn de desplazamiento positivo
funciona por diferencial de presin mediante bolas y asientos para permitir
la entrada y sellar la salida de los fluidos durante la operacin.
Componentes de la bomba:
Barril.- Tambin conocido como camisa, es un cilindro de superficie
completamente lisa o pulida; dentro de l, se mueve el pistn; la longitud
del barril o cmara es de 6, 8, 12, 16 pies.
23
Pistn o mbolo.- Es el mbolo de la bomba y su dimetro determina la

capacidad de desplazamiento.
Mandril.- El cuerpo del mandril hace sello y anclaje a la bomba; el sello
no permite que el fluido regrese al yacimiento; y, el anclaje es para que la
bomba quede justamente fija dentro de la tubera.
Vlvula fija.- Est formada por un sistema de bola y asiento ubicadas al
extremo inferior del barril de la bomba. Permite la entrada del fluido del
pozo al interior de la bomba.
Vlvula mvil o viajera.- Es tambin un sistema de bola y asiento
ubicados en el extremo inferior del pistn que permite la descarga de
fluido desde la bomba hacia la tubera de produccin. Por estar acoplada al
pistn, viaja durante el ciclo del bombeo.
2.4.3 Equipo de transmisin de movimiento.

Varilln pulido. Es el que soporta el peso de las varillas, la bomba y el
peso del fluido en la carrera ascendente del balancn. En la parte superior
va sujeta por medio de una grampa que descansa sobre el elevador del
balancn.
Sarta de varillas. Es el enlace que proporciona la conexin entre la
unidad de bombeo que se encuentra instalada en la superficie y la bomba
en la profundidad de la arena productora en el pozo. Mediante sta se
transmite movimiento ascendente y descendente a la bomba para el
desplazamiento de fluido.

Este mtodo de extraccin levanta el fluido desde el fondo del pozo hasta
superficie y luego lo impulsa hacia el tanque de recoleccin. La bomba de
24
subsuelo es accionada por el movimiento reciprocante de la Unidad de Bombeo

transmitido por una sarta de varillas.
La Unidad de Bombeo en su movimiento tiene dos puntos muy bien definidos,
muerto superior y muerto inferior. Cuando el balancn est en el punto muerto
inferior, las vlvulas fijas y viajeras
estn cerradas. Al comenzar la carrera
ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin del pistn permiten la

apertura de la vlvula fija; por tal motivo, el fluido pasa del pozo hacia el interior
de la bomba. Al mismo tiempo la columna de fluido ejerce una presin sobre la
vlvula viajera y permanecer cerrada durante la carrera ascendente. El fluido
contina llenando la bomba hasta llegar a punto muerto superior; la vlvula fija se
cierra y comienza la carrera descendente; el pistn se mueve hacia abajo y
produce el efecto de compresin, al chocar con el fluido, la presin interna abre la
vlvula viajera; el pistn continua su carrera descendente, mientras el fluido es
transferido a la tubera de produccin hasta llegar al punto muerto inferior; y, se
repite el ciclo.
La toma de cartas dinamomtricas es til para detectar los problemas que existen
en el Campo cuando el sistema de Bombeo Mecnico no trabaja adecuadamente y
el pozo no produce; y tambin, para encontrar las posibles soluciones.
La interpretacin consiste en un anlisis cualitativo de la carta; antes de
mencionar los modelos de problemas operacionales se muestra (Fig. 9) una
interpretacin de la carta llena (sin problema) del pozo.
Interpretacin de carta llena.
Descripcin del punto A.- posicin del punto muerto inferior, ambas vlvulas
estn cerradas.
Punto B.- Al iniciarse la carrera ascendente, la vlvula viajera permanece cerrada,
porque la carga de la columna de fluido es transferida de la tubera de produccin
a la sarta de varillas. La vlvula fija abre tan pronto como la presin fluyente del
25
pozo exceda al interior de la bomba; las varillas sufren un estiramiento y el pistn

no se mueve hasta llegar al punto B.
Punto C.- El pistn se mueve de B a C (final de la carrera ascendente),
provocando una succin debajo de l, y permite la entrada de fluido de la
formacin hacia la bomba. La vlvula viajera contina cerrada.
Punto D.- Al llegar al punto muerto superior C, inmediatamente comienza la
carrera descendente, la vlvula fija cierra debido al incremento de presin que
resulta por la compresin de los fluidos entre las vlvulas. La vlvula viajera
abrir dependiendo del porcentaje de gas libre existente o llenado de la bomba; es
decir, cuando la presin interna sea mayor a la ejercida por la columna de fluido
sobre el pistn punto D.
El fluido pasa a travs de la vlvula viajera (segmentos D-A), mientras el peso de
la columna es ahora soportado por la tubera de produccin y la vlvula fija, la
cual permanece cerrada. Luego se llega nuevamente al punto inicial (A), lo cual,
completa el ciclo de bombeo registrado en una carta dinagrfica mostrada a
continuacin.(Fig. 9)
C
D
Fig. 9 Carta llena

Fuente: Pacifpetrol .
26
Golpe de fluido (Fluid Pound).
Cuando en la carrera ascendente la cmara inferior de la bomba no se llena

completamente con lquido, queda en la parte superior de la misma una zona de
gas de baja presin entre el nivel de fluido y la vlvula mvil.
En la correspondiente carrera descendente, la vlvula mvil permanece cerrada
por efecto del peso de la columna de petrleo, hasta que el pistn hace impacto en
la superficie del fluido. A esta condicin se le llama Golpe de fluido, el mismo
que, produce efectos negativos en todo el sistema de bombeo.
Hay condiciones que pueden producir el golpe de fluido:
Restriccin a la entrada de la bomba: se produce cuando alguna causa

impide o dificulta la entrada de fluido, independientemente del nivel de
fluido en el pozo. En este caso, aunque detengamos el bombeo unos
minutos, al iniciar la operacin, inmediatamente se produce el golpe de
fluido.
Nivel agotado (pump off): ocurre cuando el nivel de fluido no es suficiente

para llenar la bomba. Se puede reconocer este estado deteniendo el
bombeo unos minutos, y luego comenzando a bombear nuevamente.
Si el llenado de la bomba es satisfactorio durante un lapso de tiempo y
luego se vuelve a producir el golpe de fluido, esto confirma que se trata de
un caso de nivel agotado.
Viscosidad y elevados golpes por minuto: El llenado incompleto de la

cmara de la bomba se produce debido a la resistencia al pasaje de fluido
por la vlvula y el caudal exigido por el ritmo de bombeo.
La presencia de golpe de fluido durante la operacin de bombeo es indeseable.

Algunas veces se manifiesta con vibraciones y golpes detectables en superficie; en
otros casos, sobre todo, en pozos profundos, se visualiza slo en las cartas
dinamomtricas (depende de la intensidad).
El golpe de fluido puede producir los siguientes problemas al sistema de Bombeo
Mecnico:
27
Falla por fatiga en la estructura de la unidad de bombeo.
Falla por fatiga en dientes de la caja de cojinetes.
Falla por fatiga en la estructura de la unidad.
Falla por fatiga en las varillas, especialmente en la zona inferior de la

sarta, por efecto de los esfuerzos alternativos de compresin y traccin.
Acelerado deterioro de la vlvula mvil, rotura de vstago y barril, y fallas

en el funcionamiento de la vlvula de pie.
Acelerado desgate de las roscas del tubing produciendo filtraciones y hasta

la rotura del tubing.
Para lograr la disminucin de los efectos del golpe de fluido, o la eliminacin del
mismo, se puede adoptar algunas o todas las acciones que se indican a
continuacin:
-
Dimensionar la instalacin de manera tal que con un rendimiento del 80%

extraiga del pozo la cantidad de produccin.
En el caso que el equipo est trabajando con un rendimiento mayor, lo cual

es poco probable, el golpe de fluido que ocurre en el primer 20% de la
carrera descendente no tiene por lo general grandes consecuencias debido
a la magnitud del mismo, excepto que est combinando con una
profundidad crtica de instalacin.
Interferencia por gas.

Cuando la presin de fondo de pozo disminuye a valores suficientemente bajos, en
la mayora de los casos se liberan burbujas de gas presentndose as una fase
gaseosa a la entrada de la bomba.
La consecuencia inmediata de este fenmeno es la prdida de eficiencia de la
bomba debido a que parte de su cmara se ocupa con gas en cada embolada.
28
Golpe de gas ( Gas Pound).
Fig. 10 Golpe de gas.

Si se incrementa el ingreso de gas libre a la bomba en cantidades suficientes, se
pueden producir situaciones indeseables como la de Golpe de gas (observar Fig.
10), que puede daar partes de la bomba.
En situaciones como estas, la utilizacin de controladores de pozo optimizar la
produccin y evitar el dao de las partes de la bomba. Tambin se recomienda la
utilizacin de piezas especiales para el bombeo de gas, tales como vlvulas
antibloqueo de gas.
Bloqueo por gas. (Gas Lock).
Si se contina incrementando el ingreso de gas libre a la bomba, puede darse la
situacin que se interrumpa la produccin. Esto se debe a que la presin mxima
del gas alcanzada durante la carrera descendente no es suficiente como para abrir
la vlvula viajera. A su vez, durante la carrera ascendente, la presin dentro de la
bomba no reduce lo suficiente como para que abra la vlvula estacionaria. Por
ende, dentro de la bomba slo se comprime y descomprime gas en cada embolada,
habindose suspendido la produccin.
29
Dispositivos especiales utilizados en la bomba pueden evitar este fenmeno.

La utilizacin de controladores, a su vez, permiten detener el bombeo hasta que la
presin en el anular logre abrir la vlvula estacionaria y as reiniciar el bombeo.
De no recuperarse las condiciones para reiniciar y mantener la produccin, el
controlador detendr el bombeo para evitar el dao de la bomba.
Arena e incrustaciones
Cuando junto al fluido producido entra arena al pozo, se pueden presentar
numerosos problemas en los equipos de produccin. Para evitar estos
inconvenientes es necesario tener en consideracin no slo materiales y diseos
especiales para las bombas, sino tambin experiencia y conocimiento de la zona
donde se encuentran los pozos:
Para analizar las posibles soluciones, es necesario conocer la viscosidad del
petrleo, granulometra y cantidad de arena por unidad de volumen.
Es conveniente, en estos casos, trabajar por encima de los punzados para permitir
que se decante la arena en el fluido ascendente a travs del tubing y, antes de la
entrada a la bomba.
Las luces de los pistones dependern del tamao de grano de la arena y de la
viscosidad del fluido.
En las bombas de barril estacionario es recomendable reemplazar la gua del
vstago por alguna vlvula del tipo antibloqueo de gas; lo cual, evita que durante
la carrera descendente, ante cualquier parada del sistema de bombeo, reingrese la
arena al interior del barril.
Tambin, se suelen usar en las bombas, extensiones cuyos dimetros son un tanto
mayores que el del barril. La longitud de las extensiones, barril y pistn, estn
calculadas para que en cada carrera el pistn se desplace un trecho fuera del barril
produciendo un lavado y evitando que se aprisione por problemas de arena e
incrustaciones.
En ciertos lugares, donde se producen agitaciones del fluido o cadas de presin,
se pueden formar depsitos e incrustaciones que tapan tanto la entrada como las
diferentes partes de la bomba.
30
Usualmente, este inconveniente se resuelve con tratamientos qumicos que

previenen o disuelven la formacin de estos depsitos.
Corrosin.
La corrosin es un serio problema cuando se trata de producir petrleo, en
especial, si es necesario utilizar mtodos artificiales de extraccin.
Con el paso de los aos, los pozos en produccin comienzan a aumentar su
contenido de agua, ya sea por causas naturales o por inyeccin para recuperacin
secundaria, y asociada con esta se presentan los primeros signos de corrosin.
Actualmente, se han desarrollado nuevas tecnologas que permiten aumentar la
profundidad de los pozos; esto ocasiona que, cada vez sea ms dificil controlar la
corrosin por mtodos qumicos o, mediante la utilizacin de materiales
resistentes a la corrosin y capaces de admitir las tensiones impuestas a las
bombas por las nuevas profundidades.
Cuando hay corrosin, no es posible eliminarla totalmente; en todo caso, se trata
de reducir el dao a valores aceptables en trminos tcnico-econmicos. En
general, la corrosin depender del PH y del porcentaje de contenido de agua.
Tambin, intervienen factores como: la temperatura de fondo de pozo y la
posibilidad de contaminacin con gases cidos tales como CO2 / H2S.
Cuando se est en presencia de un pozo corrosivo, lo primero a tener en cuenta es
el desarrollo de un programa de aplicacin de inhibidores.
En el sistema de extraccin por Bombeo Mecnico, la bomba de profundidad es
una de las partes ms difciles de proteger mediante el uso de inhibidores porque:
en el exterior existen problemas asociados a la velocidad de circulacin del fluido,
a la erosin y a la cavitacin que afectan, negativamente, la performance del
producto qumico.
Varilla rota.
Este problema se produce principalmente en casos de mala operacin. Es comn
que los balancines se hagan trabajar con golpe de fluido (para maximizar la
extraccin) o con golpe de bomba (para evitar bloqueos de gas). Los golpes de
31
fluidos o de bomba generan esfuerzos anormales en la sarta de varillas que

merman su resistencia y terminan rompindolas con el tiempo.
En la Fig. 11
se muestra una carta dinamomtrica tomada en un balancn
trabajando con varilla rota. Ntese la tendencia horizontal de la grfica, debido a

que no hay diferencia de carga durante todo el ciclo de bombeo, porque el
balancn solo soporta la porcin de varillas en la parte superior de la rotura.
Fig.11 Carta -Varilla rota

Todos estos problemas causan prdida de horas para la produccin de petrleo;
pero, el campo cuenta con la disponibilidad del equipo de mediciones fsicas y la
experiencia de personal.
2.5 Mtodo de extraccin por Gas Lift.
El levantamiento a gas es apropiado para casi cualquier tipo de yacimiento
petrolfero, aunque, es de mayor ventaja en pozos con alta produccin o con altos
valores de gas en solucin. Se define como un proceso de levantamiento de
fluidos desde las perforaciones del pozo, mediante la adicin de gas relativamente
a alta presin hacia la columna de fluido.
Para la aplicacin del levantamiento artificial por gas es muy importante tomar en
cuenta la profundidad del pozo y las caractersticas del crudo, puesto que, estos
parmetros afectarn, directamente, el clculo de la presin de inyeccin.
32
En la siguiente Fig. 12 se muestra un diseo tpico de las instalaciones de

superficie de un pozo en produccin por Gas Lift intermitente en el Campo
Ancn.
Fig. 12 Sistema de levantamiento artificial por Gas Lift.

Los componentes principales del equipo de superficie del sistema por Gas Lift
son:
Controlador de inyeccin: Se encarga de controlar por tiempo la apertura y
cierre de la vlvula motora.
Vlvula motora: Permite el ingreso del gas inyectado hacia el fondo del pozo ya
sea a travs de la tubera o casing.
Estrangulador de flujo: Regula el pase de gas a travs del macarroni o casing en
el anular.
Vlvula maestra: Nos permite el control del pozo.
2.5.2 Equipo de subsuelo.

El equipo de subsuelo del mtodo por Gas Lift es el siguiente:
El mandril de Gas Lift.
Niple de asiento.
Standing valve.
Tubo perforado + tapn.
33

El sistema de Gas Lift es un mtodo que consiste en inyectar gas desde un
compresor a una presin determinada; encausarlo hacia la parte inferior de la
columna de fluido en la tubera del pozo, con el fin de disminuir el peso de la
misma, para que el fluido llegue a superficie.
En el Campo Ancn, se aplica la inyeccin de gas por perodos de tiempo; es
decir, Gas Lift Intermitente. Despus de la inyeccin de gas, el fluido del
yacimiento alcanza la superficie; se debe contar con suficiente presin en el
cabezal del pozo para mover los fluidos hasta el separador. Una cantidad de gas
adicional podra causar un incremento en la presin y reducir la produccin del
fluido del yacimiento. Ver diagrama de completacin (ANEXO 1.4).
Este ciclo se repite cuantas veces sea necesario para optimizar la produccin de
petrleo.
Entre los problemas operativos, se registran:
-
Bloqueo de lneas de inyeccin de gas por formacin de hidratos slidos y

condensacin de agua.
Prdida de integridad del casing debido a uso de gases corrosivos para

levantamiento.
Taponamiento de tubera por acumulacin de slidos (arena), parafina.
Daos en compresores.
El personal operativo del Campo Ancn tiene experiencia en la operacin de este

sistema; sin embargo no es la seleccin adecuada para la implementacin del
proyecto en el rea debido al alto costo de compresores que requiere esta unidad.
2.5.5 Pozos actualmente intervenidos en el Campo Ancn por el mtodo de

Gas Lift.
En la Tabla N5 se muestran los pozos operativos en el Campo Ancn por el
Sistema de Levantamiento Artificial por Gas Lift.
34
POZOS OPERATIVOS POR EL MTODO DE GAS LIFT

POZO
ZONA
SECCIN
POTENCIAL
CICLO
ANC0130
NORTE
73
ANC0132
NORTE
73
ANC0020
NORTE
73
12
Tabla N 5 . Pozos operativos de Gas Lift en el Campo Ancn.

2.6
Mtodo de extraccin por Plunger Lift

Lubricador
Controlador
Elctrico
Ctcher
Vlvula Maestra
Fluido
Casing
mbolo o Pistn Viajero

Tubing
Resorte
Standing Valve
Niple De Asiento
Fig. 13 Sistema de levantamiento artificial por Plunger Lift.

Elaborado por: Jenny Guale.
35
Este sistema consiste en un mbolo que viaja a travs de la tubera de produccin

de manera cclica, arrastrando el fluido hasta la superficie, impulsado por la
presin de gas del pozo o de una fuente externa. (Ver Fig. 13).
2.6.1 Procedimiento de operacin.

En funcionamiento de operacin del sistema Plunger Lift en el Campo Ancn se
realiza mediante dos mecanismos que son: Plunger Lift Autonmo y Asistido
Plunger Lift Autnomo.
En el campo Ancn el sistema de levantamiento artificial Plunger Lift Autnomo,

utiliza la energa del yacimiento para la produccin de los fluidos del pozo; el
mtodo se basa en una secuencia de aperturas y cierres controlados en la
superficie para que la acumulacin de gas proporcione la energa suficiente para
hacer viajar un pistn en la tubera de produccin que lleva los fluidos a la
superficie. (Observar diagrama de completacin, ANEXO 1.5.3).
El ciclo comienza con un periodo de cierre con el fin de permitir que el pozo
acumule suficiente presin en el espacio anular; la vlvula de produccin se cierra
automticamente para detener el flujo a travs de la tubera de produccin; en ese
momento, el pistn cae desde el lubricador en superficie hasta el Bumper Spring
en el fondo de la sarta de tubera.
Una vlvula abierta en el pistn permite el paso de fluido a travs de l, mientras
cae hasta llegar al fondo del pozo. Cmo la vlvula de produccin est cerrada, la
presin en el interior del pozo aumenta, progresivamente, por la acumulacin de
petrleo, agua y especialmente gas.
Despus que la presin en el anular ha alcanzado un valor determinado, la vlvula

de produccin en superficie se abre, el gas del anular sale por el tubing hacia la
lnea de produccin e impulsa en su salida al pistn que, a su vez, arrastra todo el
lquido que se ha depositado sobre l.
36
Plunger Lift Asistido.
En cambio en este sistema la produccin de petrleo llega a la superficie mediante

la inyeccin de gas generada por un compresor. Esta ingresa por una tubera de
inyeccin colocada a lado del tubing. El funcionamiento consiste en la apertura de
la vlvula automtica proporcionado por un rango de tiempo; es decir, la vlvula
se abre en el tiempo determinado, en 1 minuto descansa y a los 5 minutos la
vlvula se abre e inyecta gas; esto, ocasiona una despresurizacin en el pozo, el
pistn sube por el tubing ocasionando que el fluido llegue a la superficie y sea
almacenado en el tanque de recoleccin. (ANEXO 1.5.1)
2.6.2 Componentes del Plunger Lift.

1. Controlador: Abre y cierra de manera controlada las vlvulas neumticas,
basndose en parmetros de tiempo y presin.
2. Bumper Spring o resorte: Es un resorte que se fija en el fondo del tubing en

el niple de asiento, tiene la finalidad de amortiguar el golpe en el descenso del
pistn, en su parte inferior tiene un Standing Valve que impide el paso de fluido
del tubing hacia el pozo durante los periodos de cierre.
3. Plunger o Pistn: Es la interfase slida entre el gas de levantamiento y nivel

de fluido acumulado durante el periodo de flujo; ste viaja libremente dentro del
tubing produciendo de manera intermitente.
4. Ctcher: Este dispositivo sirve para retener el pistn cuando llega a superficie.
5. Lubricador: Dispositivo instalado en la boca de pozo, encima de la vlvula
maestra; tiene por objetivo alojar al pistn cuando este se encuentre en superficie;
internamente, tiene un pequeo resorte que amortigua la llegada del pistn.
37
6. Sensor de arribo: Este dispositivo va colocado en el lubricador y tiene la

finalidad de detectar la llegada del pistn; cuando lo hace, le enva una seal al
controlador para que comience el perodo.
7 Vlvula Neumtica: Esta vlvula se conecta en la salida de la produccin y es

el dispositivo que realiza el cierre y la apertura del pozo, gobernada por el
controlador electrnico
2.6.3 Problemas operacionales
En el sistema tambin se presentan problemas como:
Roturas en el tubing (igualdad entre la presin de tubing y casing)
Prdidas en vlvula neumtica originadas por erosin del asiento.
No apertura de la vlvula neumtica por baja presin en el gas de
instrumento a causa de la formacin de hidratos o presencia de lquido.
Mal funcionamiento en los sensores de presin.
Problemas en el sensor de arribo, imposibilitando el comienzo del periodo
debido a una no deteccin del pistn.
No arribo del pistn por excesivo desgaste del mismo.
Configuracin incorrecta de las variables de operacin.
2.6.4 Pozos actualmente intervenidos por el mtodo de Plunger Lift.

En la tabla N 6 se muestran los pozos operativos en el Campo Ancn por el
sistema de levantamiento artificial por Plunger Lift.
POZOS OPERATIVOS POR EL MTODO DE PLUNGERT LIFT
POZO
ANC0070
ANC0099
ZONA
NORTE
NORTE
SECCIN
73
73
POTENCIAL
3
CICLO
6
1
SANTA P0233
NORTE
SANTA PAULA
SANTA P0228
NORTE
SANTA PAULA
Tabla N 6 Pozos operativos por el Mtodo Plunger Lift- Diciembre 2012.

Fuente: Pacifpetrol
38
2.7
Produccin por mtodo de Levantamiento Artificial en el Campo.
En la tabla N 7 se muestra la produccin promedio al ao 2012 de todos los

sistemas de extraccin empleados en el Campo Ancn. Para una mejor
administracin el Campo se divide en tres zonas y estas son: Zona Norte, Zona
Sur , Zona Central.
CAMPO ANCN
PRODUCCIN
CENTRAL
SUR
BPPD
SISTEMA
NORTE
BM
133
99
57
644,11
PORCENTAJE
DE
PRODUCCIN
51,9%
SW
65
88
99
293,14
23,6%
252
HL
285
220
386
282,68
22,8%
891
GL
2,49
0,2%
PL
8,57
0,7%
FY
9,16
0,7%
SUBT
TOTAL
496
408
543
1240,16
100,0%
1447
597
428
409
1093
836
952
PT
TOTAL
DE
POZOS
TOTAL
POZOS
289
1434
1240,16
100,0%
2881
Tabla N 7. Produccin promedio diaria del Campo Ancn, ao 2012.

En la siguiente figura N14, se muestra la produccin del Campo Ancn de
acuerdo a los mtodos de levantamiento artificial. La mayor produccin de
petrleo es por el mtodo de Bombeo Mecnico, como podemos observar tiene
50% de produccin diaria.
En la siguiente figura N14, se halla graficado el resumen de la Tabla N 7.
39
Fig. 14. Produccin porcentual del Campo Ancn.

40
CAPTULO III
CONSIDERACIONES PARA SELECCIN DE
UN
SISTEMA
DE
LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL.
3.1 Descripcin.
Cuando los reservorios no tienen la presin suficiente para levantar los fluidos
producidos desde el fondo de los pozos hasta la superficie, las compaas buscan
alternativas de levantamiento artificial. En ciertas ocasiones se acostumbra a
estudiar las condiciones de cada pozo, para luego, recomendar qu tipo de
levantamiento artificial es el ms apropiado. Pero, en la mayora de casos de la
vida prctica, el objetivo es buscar pozos cuyas condiciones permitan aplicarles
un sistema de Levantamiento Artificial especfico, que ya fue predeterminado por
la compaa. Este es el caso del presente estudio de optimizacin. La mejor
opcin a utilizar en una campaa de optimizacin de sistemas en el Campo Ancn
es el Bombeo Mecnico debido a la amplia experiencia mecnica, operativa,
logstica y gerencial.
Son muchas las condiciones que se deben estudiar antes de recomendar la
implementacin de un SLA para un determinado pozo. A continuacin se detallan
varias de ellas clasificadas de acuerdo a su naturaleza:
3.2 Caractersticas del pozo.
Entre las caractersticas de los pozos constan los rangos de profundidad, dimetros
de casing entre otros, con esta informacin se puede obtener el rendimiento o la
capacidad de fluido que contiene el pozo en sus instalaciones de fondo.
3.2.1 Rangos de profundidad.
La profundidad de un pozo puede constituirse como una limitante en la aplicacin
de ciertos sistemas. Aunque, en la actualidad la tecnologa ha ampliado el espectro
de aplicacin de todos los SLA, todava existen restricciones para los casos de
Bombeo Cavidad Progresiva y Bombeo Mecnico. En todo caso, conociendo que
la profundidad de los pozos productivos del Campo Ancn no supera los 5000 ft y
que los requerimientos de produccin son bajos, la profundidad no es un problema
y cualquier SLA ( Bombeo Mecnico, Bombeo Cavidad Progresiva ,Bombeo
Electrosumergible, Bombeo Hidrulico, Gas Lift o Plunger Lift ) se podra aplicar
si solo considera la variable profundidad .
42
3.2.2 Desviacin de pozos.

Los pozos desviados generan problemas de operacin para los SLA que emplean
sartas de varillas como elemento de transmisin de movimiento entre el equipo de
superficie y el equipo de subsuelo. Desviaciones mayores a 15 por cada 100 ft
causan severo desgaste de varillas y desembocan en problemas de taponamiento,
embastonamiento de bombas de subsuelo y rotura de tubera.
Los pozos del Campo Ancn, salvo mnimas excepciones, fueron perforados
verticalmente, por esta razn la limitante desaparece y se pueden aplicar todos los
sistemas
(Bombeo
Mecnico,
Bombeo
Cavidad
Progresiva,
Bombeo
Electrosumergible, Bombeo Hidrulico , Gas Lift o Plunger Lift).
3.2.3 Dimetros de casing.

Los dimetros de casing reducidos son un problema cuando se requiere bombas de
gran capacidad para producir mucho fluido.
En el Campo Ancn se conoce que el lmite mximo de produccin de un pozo es
de 100 BPD (agua+petrleo), por lo que las bombas a utilizar siempre tendrn
dimetros convencionales.
3.3 Caractersticas del fluido.

Es muy importante saber el comportamiento de un fluido del yacimiento, para
definir el material del equipo a utilizar a fin de adoptarlo convenientemente a su
operacin del campo. Al respecto, debemos tomar encuenta las respectivas
caractersticas, como presencia de slidos o fluidos viscosos que a continuacin se
definen cada una de ellas:
3.3.1 Fluidos viscosos

La baja viscosidad del petrleo producido en el Campo Ancn nos permite
concluir que no habr problemas para el funcionamiento de ningun SLA.
43
3.3.2 Presencia de slidos, arenas o sal libre

Los slidos pueden generar efectos indeseables en la bomba, llegando al punto de
paralizar el movimiento del pistn en el barril y, a su vez, crear incrementos de
esfuerzos en sartas de varillas.
La presencia de arena ocasiona un rpido desgaste, provocando un dao
permanente en la bomba.
La experiencia en el Campo nos indica que menos del 10% de pozos tienen
problemas de depositacin de slidos en bombas y en el ingreso de fluido hacia el
tubing.
En los pozos con produccin de slidos no se podr aplicar
Bombeo
Electrosumergible ,y Bombeo Hidrulico Reciprocante; a su vez, se tendr

problemas para Bombeo Mecnico, Bombeo Hidrulico Jet y Gas Lift.
En todo caso, el Campo cuenta con unidades de pulling que inmediatamente
estaran disponibles para realizar servicios en los pozos y solucionar tales
problemas.
3.3.3 Fluidos parafnicos

Los fluidos parafnicos en el reservorio reducen la permeabilidad de la roca y
obstruyen el paso del crudo en la cara de la formacin.
Dichos fluidos parafnicos en el pozo causan daos al equipo de subsuelo y
reducen el dimetro efectivo de las tuberas de produccin en las facilidades; sin
embargo, en estos casos, no son un gran problemas porque su presencia en el
campo es mnima.
La experiencia en el Campo Ancn nos indica que menos del 5% de los pozos
que, actualmente, trabajan con bombeo mecnico tienen problemas de
depositacin de parafina.
En todo caso, el campo cuenta con unidades de pulling y puede realizar
tratamientos parafnicos con aceite caliente para solucionar los problemas.
Si se encontraran pozos parafnicos, no se podra aplicar, ni Bombeo Cavidad
Progresiva, ni Bombeo Electrosumergible; las opciones, en este caso, seran
Bombeo Mecnico, Bombeo Hidrulico, Gas Lift o Plunger Lift.
44
3.3.4 Fluidos corrosivos y escalas

Como los fluidos corrosivos en el Campo Ancn no existen, cualquier SLA se
podra aplicar si se considera solo ese parmetro.
Las depositaciones de escala en bombas de subsuelo en el Campo Ancn se da en
un nmero muy reducido de pozos y despes de largos perodos sin
intervenciones de pulling.
3.4 Caractersticas del yacimiento.
Las caractersticas que se presentan en un yacimiento, tales como: volumen total
de fluido, produccin de gas, y temperatura, nos sirven para estimar la aplicacin
de un sistema de extraccin. A continuacin se describe lo mencionado
anteriormente.
3.4.1 Limitacin de sumergencia en la bomba
Es de vital importancia el aporte del fluido del yacimiento. Un pozo de nivel corto
(baja presin de fondo) no es recomendable para ningn sistema de extraccin con
excepcin de Swab. El Bombeo Mecnico require menores presiones de intake y
niveles de sumergencia respecto a todos los otros sistemas.
Esta condicin convierte al Bombeo Mecnico como la opcin ms atractiva en el
Campo Ancn si se toma en cuenta que la baja presin de los reservorios
permitir alcanzar niveles dinmicos y estticos bastante bajos en los pozos.
3.4.2 Manejo de gas

Siempre que se extrae petrleo, se producen tambin fluidos asociados como el
agua y el gas, Por lo tanto, al disminuir la presin en el fondo del pozo, mayor
cantidad de gas saldr y, puede llegar a existir mayor volumen de gas que de
lquido en la succin de la bomba de subsuelo. Bajo estas condiciones la
eficiencia volumtrica de la bomba se ve severamente afectada. En el Campo
Ancn la produccin de gas
no generara mayores inconvenientes para la
operacin de ningn SLA.
45
Actualmente existen pozos con alta produccin de gas > 20000 SCFD y GOR >
500 que operan sin mayores problemas por Bombeo Mecnico.
3.4.3 Limitaciones de temperaturas

La temperatura de fondo no es un problema que puede afectar a los equipos de
subsuelo en el Campo Ancn. De todos modos, las bombas de subsuelo de
Bombeo Mecnico soportan mayores temperaturas que cualquier otro tipo de
bomba.
3.4.4 Limitaciones por altos volmenes.

El aporte del fluido del yacimiento al pozo es un parmetro importante para tomar
en cuenta al momento de elegir un SLA. Si se tuviera que levantar altos caudales
de produccin se debera elegir a sistemas como BCP, BES, Bombeo Hidrulico o
Gas Lift.
Por tener bajos caudales de produccin en el Campo Ancn, opciones como el
Bombeo Mecnico, Plunger Lift o Inyeccin Intermitente de Gas Lift seran las
ms apropiadas.
3.5 Caractersticas operativas externas.

En este tem se definen las caractersticas operativas que existen en el Campo
Ancn para la evaluacin de cambio de sistema.
3.5.1 Problemas climticos.
Los fenmenos climticos no generan dificultad en las operaciones que se realizan
diariamente en el campo debido a que el clima es moderado.
3.5.2
Ubicacin en zonas pobladas
Esta condicin no dificulta el uso de ningn SLA debido que los lugares de
implementacin estn en las secciones 66,67,74 y Tigre que son alejadas de
cualquier asentamiento urbano.
46
3.5.3 Posibilidad de control de fallas.

En el Campo Ancn se cuenta con equipos para toma de niveles acsticos y cartas
dinamomtricas de bombas de subsuelo que proveen un anlisis confiable de las
fallas que se pueden producir solo en pozos de Bombeo Mecnico.
3.5.4 Experiencia operativa disponible en el Campo.

El personal operativo, tcnico, de mantenimiento, de compras, de seguridad
industrial e, incluso, de medio ambiente, est ampliamente familiarizado con el
sistema de levantamiento por Bombeo Mecnico. Esta es la razn fundamental
por la que se elgira al Bombeo Mecnico, sobre cualquier otro SLA, como la
mejor opcin en una campaa de optimizacin.
3.5.5 Fuentes de energa.
Con excepcin de Plunger Lift todos los SLA requieren de fuentes de energa
externas para dar marcha a motores, compresores o bombas. Los principales tipos
de energa son electricidad, gasolina, diesel, y gas. La realidad del Campo Ancn
nos obliga a buscar alternativas baratas para la generacin de energa. El gas
producido en los pozos puede ser aprovechado directamente para mover motores a
gas o indirectamente para generar electricidad, y mover motores elctricos.
La principal limitante al utilizar motores elctricos es la necesidad de tender lneas
de transmisin.
Tomando en cuenta todo lo expuesto, los motores Arrow a combustin interna
que se utilizan para las unidades de bombeo mecnico son la alternativa mas
viable a utilizar en el Campo Ancn porque emplean el gas del pozo directamente.
En caso de que los pozos no produzcan gas, se puede tender lneas de gas desde
otros pozos o se puede utilizar tanques de gas que son llenados en la planta de gas
natural vehicular del Campo a bajo costo.
47
3.5.6 Logstica disponible en el campo.

Para la aplicacin de ciertos sistemas como Gas Lift y Bombeo Hidrulico se
necesita Compresores, bombas, manifolds de alta presin, lneas de inyeccin y
lneas de produccin, que la empresa no dispone. Para BCP o BES, se necesita
energa elctrica en cada pozo. El campo cuenta con balancines, tanques,
cabezales, lubricadores, vlvulas y otros equipos que se podran utilizar para
Bombeo Mecnico y Plunger Lift,
3.6 Ventajas y desventajas de Bombeo Mecnico

Hay dos premisas a tener en cuenta: a) Ningn sistema es capaz de cubrir todos
los requerimientos simultneamente; b) Como cualquier otro mtodo de
levantamiento artificial, el Bombeo Mecnico tiene sus ventajas y contras que son
importantes cuando se determina que mtodo de levantamiento se va ha utilizar
para una aplicacin en particular.
El sistema de extraccin por Bombeo Mecnico tiene las siguientes ventajas y
desventajas.
Ventajas
Diseo simple.
Facilidad de cambiar la unidad de superficie entre pozos a un costo
minmo.
Eficiencia aceptable y facilidad de operacin en campo.
Confiabilidad y bajo mantenimiento.
Capacidad de bombear en pozos con baja presin de fondo.
Tolerancia de altas temperaturas (crudos pesados y livianos).
Capacidad de aplicar motores a gas o elctricos.
Facilidad de tratamiento de corrosin y escala.
Desventajas
Capacidad de bombear caudales relativamente bajos.
48
Problemas en pozos desviados mayor a 15.

Necesidad de gran espacio en superficie, no recomendable en plataformas
costa afuera y locaciones urbanas.
Baja tolerancia a la produccin de slidos.
Baja eficiencia volumtrica en pozos con alta produccin de gas.
Susceptibilidad a la formacin de las parafinas.
Poca resistencia al contenido de H2S.
3.7 Consideraciones de diseo de Bombeo Mecnico

Una vez bien definidas las profundidades, el nivel de fuido, las caractersticas de
fluido (API, slidos, escala, parafina), el aporte del yacimiento y, las profundidad
de los punzados productivos, el Ingeniero de Petrleo, predice los requerimientos
de:
Carga
Potencia del motor
Contrabalance necesario
Relaciones de esfuerzos
Torque mximo en la caja reductora
Tasa de produccin esperada, etc.
Finalmente selecciona el equipo de subsuelo (bomba, varillas, y tubera) y el de
superficie (Unidad de Bombeo Mecnico).
49
CPITULO IV
SELECCIN
DEL
SISTEMA
DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL A UTILIZAR

EN EL PROYECTO DE OPTIMIZACIN.
4.1 Descripcin de condiciones de los pozos.

Una vez bien definidas las caratersticas de los pozos, fluidos, yacimiento y las
condiciones operativas externas, se evalu la factibilidad que tendra cada sistema
para ser aplicado en el presente proyecto. A continuacin se enumeran las
limitantes que cada sistema tiene:
Bombeo por Cavidad Progresiva (BCP).

Las razones por las que no se eligi BCP son:
-
En pozos parafnicos se tendra problemas.
Falta de experiencia operativa en el Campo Ancn.
No existe energa elctrica para los motores de superficie; utilizar diesel

sera muy costoso.
Bombeo Elctrico Sumergible (BES).

Las razones por las que no se eligi BES son:
Los niveles de sumergencia de la bomba seran demasiado bajos en todos

los pozos.
El volumen de produccin total sera muy bajo en todos los pozos.
En ciertos pozos podra haber presencia de slidos o arenas que daaran

las bombas electrosumergibles.
En ciertos pozos podra haber presencia de fluidos parafnicos
El personal del campo no est familiarizado operativamente con el

sistema.
No existe energa elctrica dentro del campo para poner en marcha las
bombas.
51
Bombeo Hidrulico (BH).

El Bombeo Hidrulico no es recomendable para la implementacin en el proyecto
del Campo Ancn porque:
Todos los pozos proporcionaran muy bajos niveles de sumergencia a las

bombas.
El volumen de produccin total sera muy bajo en todos los pozos.
El personal del campo no est familiarizado operativamente con el

sistema.
En el campo no se cuenta con separadores, bombas ni una serie de

elementos especficos de alto costo que se requieren para poner en marcha
un Sistema de Bombeo Hidrulico.
Plunger Lift (PL).
El sistema de Plunger Lift no se considera como una opcin viable porque se

requiere pozos que acumulen altas presiones de cabeza para su operacin.
Gas Lift (GL).
A pesar de que existen pozos en el campo Ancn trabajando por Gas Lift, su
implementacin a gran escala en el proyecto se estima muy complicada porque se
requerira de plantas compresoras y lneas de inyeccin para gas a altas presiones,
lo cual, sera muy costoso y tomara mucho tiempo.
Bombeo Mecnico (BM).

El sistema de Bombeo Mecnico es el que mejor se acopla a la realidad del
campo; su uso es comn actualmente; y, su aplicacin no se halla limitada por
caractersticas de fluido, de pozo, del yacimiento o de la operacin.
52
En la siguiente tabla se resume el proceso de seleccin para implementar en el

proyecto. Para el efecto, se realiz un contraste individual de cada opcin para el
levantamiento artificial con la realidad del Campo Ancn. De este modo se
determin el SLA que mejor se acomoda a las condiciones del Campo. (Ver Tabla
N 8)
Tabla N8 Seleccin de sistema por levantamientos artificiales.

Realizado por: Jenny Guale.
53
4.1.1 Procedimiento para seleccin de pozos para cambio de sistema.

Los indicadores econmicos que se manejan en la compaa ponen en evidencia
que el costo por barril producido por Swab es mucho mayor al costo por barril
producido por Bombeo Mecnico. A diferencia de los pozos de Herramienta
Local, los pozos de Swab poseen tubera por lo que sera ms barato instalar
Bombeo Mecnico en pozos de Swab. Estas son las principales razones por las
que se decide eliminar pozos de Swab cambindolos a Bombeo Mecnico. Para
elegir los pozos de Swab ms idneos a cambiar se llev a cabo el siguiente
procedimiento.
4.1.1.1 Restauraciones de nivel de fluido con muestreador.

Una vez determinado el pozo a estudiarse, se realiza una programacin diaria para
medir la profundidad de nivel de petrleo y agua dentro del pozo. (Ver Tabla N
9)
SEGUIMIENTO DE PRODUCCION - SWAB
PM PM PM PM PM PM GP GP GP GP GP GP GP MG MG MG MG MG MG MG PM PM PM PM PM PM PM
2 3/8 1888,3 STVF

2 3/8 2372,9 STVF
2 3/8 1770,11 CRUCETA
2 3/8 1868,2 STVF
2 3/8 2804,1 ASIENTO
2 3/8 1889,5 STVF
2 3/8 2864
STVF
2 3/8 2014,1 STVF
2 3/8 2649,11 STVF
2 3/8 2463,7 CRUCETA
2 3/8 2932,8 STVF
2 3/8 2360
STVF
2 3/8 906,2
STVF
2 3/8 3105,6 ASIENTO
2 3/8 2118,6 CRUCETA
Tabla N 9 Calendario de Swab.

11-oct-12
6-oct-12
6-oct-12
11-oct-12
10-oct-12
11-oct-12
11-oct-12
22-sep-12
10-oct-12
11-sep-12
10-oct-12
11-oct-12
11-oct-12
10-oct-12
10-oct-12
0
0
0
0
0
2
1
L
0
0
0
0
0
L
0
D
N
D
D
N
N
N
N
N
D
N
N
N
N
N
2,5
2,5
3,5
27-oct - jue
24-oct - lun
26-oct - mi
3
2
2
4
3,5
3,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
2
25-oct - mar
21-oct - vie
23-oct - dom
22-oct - sb
3
2
20-oct - jue
2,5
2
17-oct - lun
19-oct - mi
18-oct - mar
14-oct - vie
16-oct - dom
13-oct - jue
15-oct - sb
12-oct - mi
10-oct - lun
11-oct - mar
07-oct - vie
09-oct - dom
06-oct - jue
08-oct - sb
03-oct - lun
05-oct - mi
04-oct - mar
DIA
NOCHE
DIA
DIA
NOCHE
NOCHE
NOCHE
NOCHE
NOCHE
NOCHE
NOCHE
DIA
NOCHE
NOCHE
NOCHE
01-oct - sb
14:41
19:00
9:08
15:57
22:17
23:50
0:30
22:37
21:40
5:12
21:15
14:51
22:40
19:42
21:02
02-oct - dom
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
CENTRAL
AGUA
ZONAS
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
66
66
74
FECHA
ACOPIO
1920
2800
2290
2150
3050
2110
3401
2392
3000
3400
3248
3271
910
3200
3382
JORNADA
TD (PIES)
0,33
0,57
0,43
0,67
1,50
1,00
1,25
0,38
1,00
0,25
1,50
0,80
0,83
1,50
0,56
HORA
BPPD
6
7
7
3
2
4
2
8
2
20
2
5
3
2
8
HERRAMIENTA
CICLO
2
4
3
2
3
4
2,5
3
2
5
3
4
2,5
3
4,5
TUBERIA
POTENCIAL
ANC0064
ANC0065
ANC0084
ANC0087
ANC0104
ANC0120
ANC0144
ANC0145
ANC0146
ANC0150
ANC0151
ANC0153
ANC0162
ANC0163
ANC0171
PROFUNDIDAD
HERRAMIENTA
POZO
P P P P M M M M M M M M M P P P P P M M M M M M M M M
2
1 1,5 1
30
3
2,5
3
3
3
4
3
3
3
4
3
3
2,5
0
3
3
4
3
3
0
2,5
3
3
4
3
3
3
3
El equipo de mediciones fsicas, cumpliendo con la programacin proporcionada

por Ingeniera, realiza tomas peridicas en campo de la siguiente forma:
Se coloca un carrete con cabo en la llanta de una camioneta que acta como
malacate para bajar y subir el cabo.
54
2
3
3
Con el trpode se procede a ubicar en una posicin cntrica del contrapozo para
lograr estabilizacin. (Ver Fig. 15).
BARRIL
CARRETE
TRIPODE
PIOLA
POZO DE SWAB.
POZO DE HL.
Fig. 15 Equipo de wire line

Fuente: Pacifpetrol
Se pasa la piola por una polea en el trpode; con ella se amarra un barrilito toma
muestras y, se deja que la piola con el barril baje por gravedad dentro del pozo. La
piola estar marcada para conocer la profundidad a la que detecte cualquier
novedad. Si el barril chocara en su descenso con colapsos de casing, cambios de
casing o nivel de fluido, se observar una perturbacin en la polea del trpode.
Una vez que se ha detectado nivel de fluido, el operador pone en marcha el carro
para levantar el barril muestreador y observar el tipo de fluido que recupera. El
proceso se repetir cuantas veces sea necesario hasta determinar el nivel de
petrleo, el contacto agua petrleo (si hubiere) y el fondo del pozo.
4.1.1.2 Construccin de curvas de restauracin de nivel.

Despus que el equipo de mediciones fsicas haya realizado las tomas diarias de
nivel de fluido, se recopilan los datos y mediante frmulas se las convierte en
volumen para generar tablas y grficos que describen el comportamiento de
afluencia de cada pozo.(Ver Tabla N10 y Fig.16)
55
ANC0120 (4/4)
DAS DESPUS DE CASING 1 CASING 2 NIVEL CAP Prof. Instalacin
BLS
INTERVENCIN
in
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
11/06/2012
21:00
8,625
5,75
12/06/2012
21:00
8,625
5,75
13/06/2012
8:40
8,625
5,75
14/06/2012
20:10
8,625
5,75
15/06/2012
19:57
8,625
5,75
16/06/2012
19:40
8,625
5,75
17/06/2012
18:05
8,625
5,75
1800 1870
1750 1870
1890
5,1
1890
6,7
1720
1690
1670
1660
1660
1890
7,6
1890
8,6
1890
9,2
1890
9,6
1890
9,6
1870
1870
1870
1870
1870
COMENTARIO
Su mximo nivel es 210' = 9.6
bls. Normalmente, se recupera
4 bls cada 4 das pero para
esta restauracin se dej al
pozo durante 7 das y acumul
9 bls. Se recuper 9 bls por
SW.
Tabla N 10 Restauracin de nivel de fluido.

BARRILES
12.0
10.0
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
Restauracin ANC0120.
7.6
6.7
8.6
9.2
9.6
9.6
20:10
19:57
19:40
18:05
5.1
21:00
21:00
8:40
11/06/2012 12/06/2012 13/06/2012 14/06/2012 15/06/2012 16/06/2012 17/06/2012

FECHA
Fig. 16. Curva de restauracin de nivel de fluido.

Fuente: Pacifpetrol
4.2 Condiciones de superficie.
En recorrido de campo, se verificaron las condiciones actuales de todos los pozos
candidatos y se indentificaron los trabajos de acondicionamiento en cabezales y
locaciones que se requieren para implementar Bombeo Mecnico.
4.2.1 Descripcin de tipos y condiciones de cabezales.

El cabezal del pozo es el conjunto de vlvulas y otros accesorios que conforman el
equipo de superficie de los pozos.
Hay diferentes tipos, tamaos, series y marcas, y estn diseados para soportar
las presiones mximas esperadas una vez concluida la perforacin.
56
En el Campo Ancn se practica la medicin de caudal de gas de los pozos con el

fin de determinar aquellos que puedan ser captados para la produccin de gasolina
natural. El cabezal ms apto para medicin de caudales o implementacin de
Bombeo Mecnico debe estar hermticamente sellado y debe tener dos salidas de
casing para en el futuro alimentar el motor de la Unidad Bombeo Mecnico y para
poder despresurizar o captar el gas del pozo. (Ver Fig. 17).
Fig. 17 Tipo de cabezal apto para

Bombeo Mecnico y captacin de
gas.
En la Fig. N 18, muestran los tipos de cabezales que pertenecen a pozos que son
intervenidos por el mtodo de Swab; en este caso, se observa en la figura una
lnea de gas que sale del cabezal debido a que este pozo alimenta gas al motor de
un pozo cercano.
Fig. 18 Cabezales de pozos de SW.

Fuente: Pacifpetrol
En la Fig. 19, los pozos, ANC0194 y ANC0191, intervenidos por el mtodo de
extraccin por Herramienta Local, se observa que se necesitara fabricar y colocar
cabezales hermticos con salidas y vlvulas para poder implementar sistemas de
Bombeo Mecnico.
57
ANC0194
ANC0191
Fig. 19 Cabezales de pozos de HL.

4.2.2 Distancia a tanques o subestaciones.

Antes de seleccionar un pozo candidato se debe tomar en cuenta su situacin
geogrfica con respecto a tanques o subestaciones existentes (Ver Fig. 20).
Fig. 20 Subestacin
La presin a la salida de la lnea de produccin depende del nivel de sumergencia
de la bomba. Es bien conocido que en el Campo Ancn los niveles de
sumergencia son bajos, por esta razn, se vuelve complicado llevar la produccin
de pozos de Bombeo Mecnico a tanques demasiado lejanos. En todo caso, se
realizaron varios recorridos de campo para identificar los puntos de recoleccin
ms idneos para los pozos en los que se implementar Bombeo Mecnico.
58
CAPTULO V
ANLISIS TCNICO DE POZOS CANDIDATOS
PARA CAMBIO DE SISTEMA.
5.1 Criterio inicial de seleccin de pozos.

Recapitulando lo antes mencionado, el SLA por Bombeo Mecnico fue escogido
como la mejor opcin para emprender una campaa de optimizacin. El siguiente
reto consistira en seleccionar aquellos pozos que reunan las mejores condiciones
para que se les aplique dicho SLA. Un grupo de pozos de Swab fueron elegidos
inicialmente para ser estudiados porque tienen la ventaja de contar con tubera de
produccin, si se los compara con los de Herramienta Local. En resumen, el
criterio inicial de los pozos candidatos objeto del estudio es el siguiente:
Pozos actualmente en Swab, ubicados en la Zona Central del Campo Ancn, con
produccin mayor o igual a 3 bls por intervencin y ciclo de trabajo mayor a 2
das. Se elimin de la lista a los pozos ANCDD01, ANC0150, ANC0180 y
ANC1949 por tener locacin en malas condiciones, trabajar con nivel corto o por
malas condiciones de casing.
Aplicando el criterio inicial de seleccin a los pozos del Campo Ancn, se obtuvo
el siguiente listado de pozos de los que fueron evaluados:
60
Tabla N 11 Pozos actualmente operativos en Swab

Fuente:Pacifpetrol.
5.1.1 Anlisis tipo para un pozo candidato seleccionado.
Todos los pozos del
listado de la Tabla N11 fueron objeto de estudio de
restauracin de nivel. Adems, se realizaron inspecciones de campo para

evidenciar las condiciones actuales de cabezal, la disponibilidad de gas en el pozo
o en pozos cercanos, condiciones de acceso y locacin y distancia a tanques o
susbestaciones existentes.
61
5.1.2 Anlisis de curva de restauracin de nivel

Zona: UNCE
Seccin: 74
Pozo: ANC0175
Potencial /Ciclo: 4.5/5
ANC0175 (4.5/5)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE CASING NIVEL CAP Prof. Instalacin

BLS
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
24/07/2012 20:09
8,625
2370 2370
2370
0,0
25/07/2012 19:10
8,625
2370
2,2
26/07/2012 20:45
8,625
2340 2370
2330 2370
2370
2,9
27/07/2012 19:35
8,625
2320 2370
2370
3,6
28/07/2012 21:05
8,625
2320 2370
2370
3,6
28/07/2012 20:20
8,625
2370 2370
2370
0,0
COMENTARIO
Al 4 da ya alcanz
su mximo nivel
(esttico), 50' = 3.6
bls. El da 28 se
intervino el pozo
recuperando 4 bls.
Tabla N 12 Resultados de restauracin de nivel de un pozo seleccionado.

Fuente: Pacifpetrol
BARRILES
RESTAURACIN ANC0175.
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
3.6
3.6
2.9
2.2
2
1
0.0
20:09
19:10
20:30
20:55
19:15
24/07/2012
25/07/2012
26/07/2012
27/07/2012
28/07/2012
Fig. 21. Curva de restauracin de un pozo seleccionado.

Fuente: Pacifpetrol
En la Fi. 21 se muestra el anlisis de curva para un pozo factible de la seccin
74; se trata del pozo: ANC0175 con potencial de 4.5 bls y su ciclo de 5 das
actualmente operativo en Swab. En el anlisis de una curva de restauracin tpica,
se determina el punto de inflexin de la curva generada, que es el punto en el cual
62
la pendiente tiende a cero y se establece un mximo tiempo ptimo requerido para

dejar al pozo en reposo, el cual, se conoce como tiempo ptimo de restauracin.
En la primera medicin realizada (punto 0), el pozo ha agotado nivel de fluido
debido a que la unidad de Swab extrajo la totalidad de la columna de petrleo, es
decir, en el punto 0. No se detecta nivel de fluido, solamente se top el fondo de la
instalacin.
NL = profundidad de instalacin profundad del tope de fluido.
NL = 2370-2370
NL= 0 pies.
En la segunda medicin (punto 1), el pozo ha recuperado nivel hasta 2340, es
decir, que el nivel de fluido ha subido 30 pies desde el da anterior..
NL = Prof Inst Prof NLfluido.
NL = 2370 2340
NL = 30 pies.
V bls
V bls
= 2.16 bls
El la tercera y cuarta medicin (puntos 2 y 3), el pozo contina recuperando nivel.

En la quinta medicin (punto 4), el pozo ha alcanzado su mximo nivel de
restauracin (nivel esttico); all, su presin de fondo es igual a la presin
hidrosttica de la columna de fluido que es igual a 50 o 3.6 bls de petrleo.
La curva de restauracin de nivel es una gua del comportamiento de cada pozo.

En este caso la curva tiene un comportamiento positivo donde nos muestra una
recuperacin de nivel. En la tabla N12, ndica que el calendario establecido a
este pozo, donde podemos observar que el trmino de la restauracin es al 4 da y
el volumen mximo de fluido es 3.6 bls de petrleo.
63
5.1.3 Anlisis tipo para un pozo candidato no seleccionado.

La aplicacin del sistema de extraccin por Bombeo Mecnico en un pozo nuevo
se ve limitada por:
Bajos niveles estticos de fluido.
Zonas lejanas, de difcil acceso o locaciones problemticas.
Falta de gas en el pozo o pozos cercanos para alimentar motores.
En la siguiente tabla, se observa el seguimiento de restauracin del pozo
ANC0301.
Zona: UNC
Seccin: 74
Pozo: ANC0301
Potencial /Ciclo: 6/8
ANC0301(6/8)
BLS OIL
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
BLS AGUA
03/10/2012
4:00
7,5
973 983
983
0,5
0,0
04/10/2012
4:35
7,5
968 978
983
0,5
0,3
05/10/2012
1:30
7,5
963 978
983
0,8
0,3
06/10/2012
00:10
7,5
958 978
983
1,1
0,3
07/10/2012
2:50
7,5
953 978
983
1,4
0,3
COMENTARIO
Para esta restauracin se

dejo que el pozo recupere su
nivel por 5 das , por lo tanto
alcanzo un nivel de 25' es
decir 1,4 bls.
Tabla N 13 Resultados de restauracin de nivel de un pozo no seleccionado

Fuente: Pacifpetrol
Restauracin AN0301
1.4
1.5
BARRILES
1.1
0.8
1.0
0.5
0.5
0.5
0.0
03/10/2012
4:35
1:30
00:10
2:50
04/10/2012
05/10/2012
06/10/2012
07/10/2012
FECHA
Fig. 22 Curva de restauracin de un pozo no seleccionado.

Fuente: Pacifpetrol
64
En los puntos 0 y 1, el nivel de fluido en el pozo es mnimo debido a que la

unidad de Swab extrajo la totalidad de la columna de petrleo.(Ver Fig. 22)
El pozo tiene una profundidad de instalacin 983 pies, CAP: 983 y nivel del
fluido 973 con un casing de 7 1/2" (Ver Tabla N13).
El procedimiento de calcul se muestra a continuacin:
NL = profundidad de instalacin profundad del tope de fluido.
NL = 983-973
NL= 10 pies.
En el punto 2, el nivel de petrleo del pozo ha subido hasta 963 y el de agua a
978 es decir hay 15 pies de nivel de petrleo, y 5 pies de agua.
NL = Prof Inst Prof NLCAP.
NL =983 978 = NL = 5 pies.
V bls
V bls
= 0.3bls de agua
NL = Prof Inst Prof NLpetrleo.

NL =983 963 = NL = 20 pies.
V bls
V bls
= 1.09 bls de agua
En el 4 y 5 das de restauracin, el nivel de fluido sigue subiendo, pero a tasas

muy pequeas, logrndose alcanzar un nivel mximo de 25 pies.
65
La recuperacin de nivel es muy baja, por lo que, el pozo no se considera idneo

para bombeo mecnico.
5.2 Frmulas para el clculo de diseo de Bombeo Mecnico.
La norma estndar para el diseo de Bombeo Mecnico es API RP 11L, para el
procedimiento de clculo se requiere de los siguientes datos:
-
Unidad de bombeo
Longitud de carrera en superficie
Combinaciones de varillas
Profundidad de la Bomba
Dimetro del pistn
Velocidad de bombeo
Gravedad especfica del fluido
Tubera de produccin
5.3 Pasos para calcular: cargas, esfuerzos, potencia, contrabalanceo

requerido y torque.
Para una bomba con pistn de 1.25 pulg, de dimetro y una combinacin de 5/8'' y
3/4'' el mtodo API sugiere las siguientes distribucin por tamao de varillas.
Porcentaje 5/8'' : 37.3%
(Ver Tabla 14, columna 10)
Porcentaje 3/4'' : 62.7%
(Ver Tabla 14, columna 9)
Si se requiere una profundidad de la bomba a 2240, cuntos pies de varillas

de 5/8 y , cada varilla: 25', necesito?
= (Profundidad de asiento de la bomba * porcentaje de tamao de varillas

= (2240 x 37.3% ) = 835 pies de varillas, 33 varillas 3/4''
= (2240x 62.7% ) = 1400 pies de varillas, 56 varillas 5/8''
66
TABLA 14
DATOS DE BOMBA Y VARILLAS
DISEO API RPIIL
1
VARILLA
N
3
PESO
VARILLAS
LBS/PIE
(Wr)
0.726
4
CONSTANTE
ELSTICA
PULG/LBS-PIE
Er
1,99
5
FACTOR
FRECUENCIA
44
2
DIMETRO
PISTN,
PULG
D.
Todos
54
54
54
54
54
54
54
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
0.908
0.929
0.957
0.990
1.027
1.067
1.108
1.668
1.633
1.584
1.525
1.460
1.391
1.318
1.138
1.140
1.137
1.122
1.095
1.061
1.023
44.6
49.5
56.4
64.6
73.7
83.4
93.5
55
Todos
1.135
1.270
1.000
100.0
64
64
64
64
1.06
1.25
1.50
1.75
1.164
1.211
1.275
1.341
1.382
1.319
1.232
1.141
1.229
1.215
1.184
1.145
33.3
37.2
42.3
47.4
33.1
35.9
40.4
45.2
65
65
65
65
65
65
65
65
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
1.307
1.321
1.343
1.369
1.394
1.426
1.460
1.497
1.138
1.127
1.110
1.090
1.070
1.045
1.018
0.990
1.098
1.104
1.110
1.114
1.114
1.110
1.099
1.082
34.4
37.3
41.8
46.9
52.0
58.4
65.2
72.5
65.6
62.7
58.2
53.1
48.0
41.6
34.8
27.5
Fuente: Kermit E. Brown
Fc
1.000
10
11
5/8''
1/2''
SARTA DE VARILLAS, % POR TAMAO

1 - 1/8''
1''
7/8''
3/4''
100.0
55.4
50.5
43.6
35.4
26.3
16.6
6.5
33.5
26.9
17.3
7.4
TABLA 15
DATOS DE BOMBA Y VARILLAS
DISEO API RPIIL
1
VARILLA
N
2
DIMETRO
PISTN,
PULG
D.
3
PESO
VARILLAS
LBS/PIE
(Wr)
10
11
3/4''
5/8''
1/2''
65
3.25
1.574
0.930
1.037
88.1
11.9
66
Todos
1.534
0.883
1.000
100.0
75
75
75
75
75
75
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
1.566
1.604
1.664
1.732
1.803
1.875
0.997
0.973
0.935
0.892
0.847
0.801
1.191
1.193
1.189
1.174
1.151
1.121
27.0
29.4
33.3
37.8
42.4
46.9
27.4
29.8
33.3
37.0
41.3
45.8
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.75
3.75
1.802
1.814
1.833
1.855
1.880
1.903
1.934
1.967
2.039
2.119
0.816
0.812
0.804
0.795
0.785
0.774
0.764
0.751
0.722
0.690
1.072
1.077
1.082
1.088
1.093
1.096
1.097
1.094
1.078
1.047
28.5
30.6
33.8
37.5
41.7
46.5
50.8
56.5
68.7
82.3
71.5
69.4
66.2
62.5
58.3
53.5
49.2
43.5
31.3
17.7
77
Todos
2.224
0.649
1.000
100.0
4
CONSTANTE
ELSTICA
PULG/LBS-PIE
5
FACTOR
FRECUENCIA
Fc
SARTA DE VARILLAS, % POR TAMAO

1 - 1/8''
1''
7/8''
45.6
40.8
33.3
25.1
16.3
7.2
Peso total de varillas en el aire, Wr (Lbs).

W= H x Wr
H= Profundidad de asiento de la bomba ( pies).
W = Peso total de varillas en el aire, (Lbs)
Wr = ver tabla 14 columna 3
Peso total de varillas en flotacin, Wrf (Lbs).

Wrf= W((1-0.128)(G))
G = Gravedad especfica del fluido, adimensional.
La carga del fluido sobre la bomba ( Fo), depende de la gravedad

especfica del fluido (G), la profundidad de asentamiento (H),y el dimetro
del pistn.
Fo =0.340 x G x D2 x H
El clculo del estiramiento de varillas (Fo/ Skr), es una de las relaciones

claves para determinar una carta dinagrfica parecida. La constante
elstica de la sarta de varillas ( Er) se obtiene de la tabla 12 columna 4, S;
Longitud de carrera en superficie (pulgs).
Er = 1127x10-6 pulgs/ Lbs-pie
Las propiedades de estiramiento total de la sarta de varillas, estn
relacionadas con su constante Kr, cuyo recproco es ( 1/Kr) = Er x L
Carrera del pistn

SP = S x-(Fo/SKr)
La otra relacin importante es la velocidad de bombeo adimensional ( N/

N'o ). Este factor es el cociente entre la velocidad de bombeo y la
69
frecuencia natural de las varillas, la cual, indica la sarta de varillas sin

friccin, si estuviera fija en el tope y libre en el fondo.
-
Frecuencia Natural
N'o = ( 245000/H) x Fc ( ciclos/minutos)
Fc = Factor frecuencia (Ver Tabla N 14 columna 5)
Fc > 1 (cuando se utiliza una combinacin de dimetros de varillas)
En caso de utilizar varillas de un solo dimetro, la velocidad de bombeo

adimensional sera: NB( Velocidad de bombeo).
=
En caso de utilizar varillas combinadas, la velocidad de bombeo
adimensional sera:
=
En
la Fig. 23 se muestra una grfica que permite obtener una relacin
adimensional ( F1/SKr), para calcular la carga mxima en la barra pulida,

utilizando los factores adimensionales base conocida: ( N/ N'o ), y Fo/SKr.
70
Grfica para calcular la carga mxima en la barra pulida
Fig. 23 Relacin Adimensional (F1/ SKr)

71
Para el calcular la cara minma en la barra pulida ( F2/SKr) utilizar la Fig. 24,
utilizando los mismo factores base.
Fig. 24 Relacin Adimensional (F2/SKr).

72
El torque mximo en la carga de engranaje, es otro parmetro importante en la

seleccin de la unidad de bombeo. La Fig. 25, muestra una grfica para calcular
una relacin adimensional de torque ( 2T/S2 Kr) usando los valores, tambin
adimensionales, de velocidad y estiramiento de varillas, mencionados en los pasos
anteriores.
Grfica para calcular torque mximo en la caja de engranaje.
Fig. 25 Relacin Adimensional (2T/S2 Kr)

73
Si el fluido del pozo bajo anlisis es diferente a est relacin ( Wrf/SKr), es

necesario hacer una correccin de torque, debido a que ( Wrf/SKr) 0.3 y se
utiliza la Fig. 26
Fig. 26. Valor de ajuste (Ta) para corregir torque mximo (para
Wr/SKr 0.3)
Entonces el valor de ajuste (Ta) calculado es:
Ta = 1 + v tabla (
74
Torque mximo corregido es, PT

PT = (Ta)(T)
La cantidad de peso necesario para el contrabalance de la unidad de bombeo,
tambin debe ser considerado en el diseo. El API , utilizan la siguiente ecuacin
para determinar el contrabalanceo efectivo ( CBE);
CBE =1.06( Wrf + 0.5F)
La potencia requerida para mover la carga en la barra pulida (PRHP) La relacin
adimensional ( F3. /Skr) se obtiene de la Fig. 27 a travs de la siguiente ecuacin.
PRHP = ( F3. /Skr) x Skr x S x N x 2.53x10 6
Fig. 27 Relacin Adimensional ( F3. /Skr), para calcular la potencia del

motor.
75
La carrera del pistn de la bomba de subsuelo, gobierna la tasa de produccin,

conjuntamente con la velocidad de bombeo, el tamao de la bomba y la capacidad
misma de produccin del pozo. La relacin ( SP/S), se obtiene de la Fig. 28
Fig. 28 Relacin Adimensional (Sp/S). Grfica para calcular la carrera

efectiva del pistn
El desplazamiento de la bomba es calculada por la siguiente ecuacin:
N : Velocidad de la bomba
P = 0.1166 (Dp)2 x Cp x N
76
5.4 Simulacin e interpretacin en Sotfware QRod .

El diseo de Bombeo Mecnico puede ser interpretada mediante una simulacin
rpida y precisa utilizando el Software QRod; ingresando los parmetros: tipo del
balancn, profundidad de la bomba, carrera del balancn, dimetro del pistn y
otros parmetros necesarios, podemos tener como resultados: eficiencia de la
bomba, porcentaje de varillas, carga de varillas ,capacidad mnima de potencia del
motor, y potencia de la barra pulida. (Ver Figs. 29 y 30)
Fig. 29 Software QRod

Fuente: Pacifpetrol
Fig. 30 Interpretacin del Software QRod

Fuente: Pacifpetrol
5.5 Implementacin del proyecto.
De los anlisis tcnicos se pudo identificar 22 pozos idneos para aplicar Bombeo
Mecnico (tabla N 16).
77
POZOS SELECCIONADOS PARA CAMBIO DE SISTEMA

POZOS
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
18
POZO.
ACOPIO
ZONA FORMACIN MTODO POTENCIAL CICLO
BLSo
BLSw
1 ANC0655
66
Central
SW
4
4
7
0
2 ANC1256
67
Central SANTO TOMAS
SW
3
3
5,1
0
3 ANC1552
Tigre
Central CPB/PB/AT
SW
6
3
6,6
0
4 ANC0084
74
Central ATLANTA
SW
3
7
3,7
0
5 ANC0120
74
Central ATLANTA
SW
4
4
9,6
0
6 ANC0153
74
Central PB/ATLANTA
SW
4
5
3,3
0
7 ANC0171
74
Central PB/ATLANTA
SW
8
8
6,5
0,4
PB/ATLANTA
8 ANC0175
74
Central
SW
4,5
5
3,6
0
ST/ATLANTA
9 ANC1273
67
Central
SW
4
5
3
0
10 ANC1555
Tigre
Central SO/CPB/PB
SW
3
4
2,2
0
SO/CPB
11 ANC1836
67
Central
SW
3
5
4,9
0,7
12 ANC1266
67
Central ST/PB/AT
SW
3
3
5,9
0
13 ANC1295
67
Central ST/PB/AT
SW
5
2
4,4
1,7
14 ANC1288
67
Central CPB/ST/PB/AT
SW
6
8
8,8
0
PB/ATLANTA
15 ANC0173
74
Central
SW
8
4
5,2
0
CPB/PB/AT
16 TIG0048
Tigre
Central
SW
3
2
3,3
0
17 ANC0796
Tigre
Central CPB/ST/AT
SW
9
4
7,1
3,8
18 TIG0030
Tigre
Central SO/CPB/PB/AT
SW
5
4
1,7
9,6
19 ANC0558
67
Central ST/PB/AT
SW
10
4
7,1
10,9
20 ANC1276
67
Central ST/ATLANTA
SW
3
4
9,6
0
21 TIG0012
Tigre
Central PB/ATLANTA
SW
3
2
7,6
0,7
22 TIG0025
Tigre
Central PB/ATLANTA
SW
4
2
9,6
0
Tabla
N
16
Tabla
de
resultados
de
pozos
seleccionados
para
cambio
de
sistema.
23
24 Elaborado por: Jenny Guale
25
26
27
BARRILES DE PETROLEO
125,8
27,8
PB/ATLANTA
ft
Tubing
in
CSG
in
100
145
270
80
230
102
95
50
100
90
230
200
209
300
160
45
230
265
380
75
115
225
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 7/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
8,625
6
5
6-8,625
5,75-8,625
8,625
8,625
8,625
5,5
5
5
5,5
5,5
5,5
5,758
8,625
7
6,625
7
11,5
8,625
6,625
RESTAURACIN maxima FT NIVEL max (INSTA-NL)
Coordenadas
X
Y
519757
9743643
523121
9743217
521495
9747023
517139
9742400
517529
9742749
517618
9741717
518197
9742410
518260
9742202
522307
9743603
521339
9747390
520778
9744082
522705
9743844
523145
9744633
521499
9743909
517883
9742289
522242
9746283
521069
9747258
522378
9746241
521591
521178
521631
522297
9745320
9743279
9745930
9746033
MES
RESTAURACIN
Mayo
Mayo
Mayo
Junio
Junio
Junio
Julio
Julio
Julio
Julio
Julio
Agosto
Septiembre
Septiembre
Octubre
Octubre
Octubre
Octubre
Diciembre
Diciembre
Diciembre
Diciembre
CAPTACIN
GAS
captacin
no cap
captacin
no cap
no cap
no cap
no cap
no cap
captacin
no cap
no cap
captacin
no cap
captacin
no cap
captacin
capatacin
no cap
5.6 Mapas de ubicacin de los pozos seleccionados

Como se puede ver en los siguientes mapas, se seleccion 1 pozo de la seccin 66, 8 pozos de la seccin 67 y 6 pozos de la seccin 74 y,
7 pozos de la seccin Tigre.
POZOS SELECCIONADOS DE LA SECCIN 66- ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCN
POZOS SECC-66
POZOS
SELLECCIONADOS
VA PRINCIPAL
VA SECUNDARIA
Fig. 31 Mapa seccin 66

Elaborado por: Jenny Guale R. /Geographix.
79
POZOS SECC-67
POZOS
SELLECCIONADOS
VA PRINCIPAL
VA SECUNDARIA

POZOS SECC-74
POZOS
SELLECCIONADOS
VA PRINCIPAL
VA SECUNDARIA

POZOS SELECCIONADOS DE LA SECCIN TIGRE- ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCN
POZOS SECC-Tigre
POZOS
SELLECCIONADOS
VA PRINCIPAL
VA SECUNDARIA
Fig. 34 Mapa seccin Tigre

Elaborado por: Jenny Guale R. /Geographix
5.7
Plan de implementacin del proyecto.
La implementacin del proyecto tomar 6 etapas, de 1mes cada una; cada etapa
comprende las instalaciones de superficie y subsuelo para bombeo mecnico en un
grupo de pozos y la puesta en marcha de 1 balancn y 1 carreta de recoleccin.
Como se dijo anteriormente, se ha logrado seleccionar 22 pozos que alcanzaran
para las 4 primeras etapas, faltaran 14 pozos ms que se incluiran en 2 etapas
finales. En la Tabla N 17 se muestra los pozos seleccionados y en cul etapa del
proyecto entraran.
POZOS
SECCIN 66
ANC0655
SECCIN 67
ANC1256
ANC1273
ANC1836
ANC1266
ANC1295
ANC1288
ANC0558
ANC1276
SECCIN 74
ANC0084
ANC0120
ANC0153
ANC0171
ANC0175
ANC0173
SECCIN TIGRE
ANC0796
ANC1552
ANC1555
TIG0012
TIG0025
TIG0030
TIG0048
PROF NL Fluido
ETAPA 1
BALANCINES
ETAPA 2
ETAPA 3
2240
2563,8
2921
1196,5
3775
3117,7
3683,8
3915
2335
1770,11
1889,9
2360
2218,6
2372,1
2953,8
ETAPA 4
3
1
1
3
1
1
1
3
3
2
2
2
2
2
2
3890,6
1600,7
1546,8
3236,1
2502,9
2146,3
2904,8
4
4
4
3
4
4
4
Tabla N 17. Cronograma para ejecucin del proyecto.

83
5.7.1 Mapa para el plan de implementacin del proyecto en etapas.
MAPA DE IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO
POZO
SELECCIONADOS
IDENTIDAD DEL POZO
656,TI-48 ..
ETAPAS DE
BALANCINES
Fig. 35 Mapa de implementacin del proyecto.

Etapa 1.- Primer balancn porttil a trabajar con 5 pozos de la seccin 67 con
rangos de profundidad de 2500 a 3700 .
Etapa 2. Segundo balancn porttil a trabajar con 6 pozos de la seccin 74 con

rangos de profundidad de 1700 a 2900.
Etapa 3. Tercer balancn porttil a trabajar con 1 pozo de la seccin 66, 3 pozos
de la seccin 67 y 1 de la seccin Tigre con rangos de profundidad de 1200 a
3800.
Etapa 4. Cuarto balancn porttil a trabajar con 6 pozos de la seccin Tigre con
rangos de profundidad de 1600 a 3900.
85
CAPTULO VI
ANLISIS ECONMICO.
6.1 Procedimiento para Anlisis Econmico.

En el presente estudio hay que recalcar que el proyecto para Optimizacin de
Sistemas de Extraccin no es productivo ni de desarrollo. El objetivo del proyecto
es generar una corriente futura de ahorros, y no, precisamente, de ingresos.
Partiendo de esa premisa, para realizar una evaluacin econmica efectiva, se

requiere plantear dos escenarios:
El escenario 1, que mostrara el desempeo econmico de la compaa hacia un
tiempo futuro sin implementar el proyecto, es decir, si las actividades continuaran
tal como estn, sin realizar inversiones ni cambios.
El escenario 2, que mostrara el desempeo econmico de la compaa hacia un
tiempo futuro si se realizaran todas las inversiones requeridas para llevar a cabo al
proyecto, con los consiguientes ahorros en gastos operativos por Swab e
incrementos en gastos operativos por Bombeo Mecnico.
El objetivo final del anlisis econmico sera generar dos flujos de caja, uno sin
implementar el proyecto y otro implementando el proyecto, para compararlos y
determinar si se da un beneficio econmico y en qu tiempo.
En la Fig. 36 se muestra de forma esquematizada el procedimiento utilizado para

evaluar la Factibilidad Econmica del Proyecto.
87
FLUJOGRAMA DE EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO.

ORIGEN DE
DATOS
DATOS
RECOLECTADOS
RUBRO FINAL
EN FLUJO DE
CAJA
- BASE DE DATOS PRODUCCIN PACIFPETROL

- INFORMACIN YACIMIENTOS PACIFPETROL
- INFORMACIN FINANCIERA PACIFPETROL
- INFORMACIN FINANCIERA PACIFPETROL (PROFIT)

- DETALLES DE CONSUMO DE BODEGA PACIFPETROL (BAAN).
- DETALLES DE CONSUMO DE BODEGA PACIFPETROL (BAAN).
- PRECIOS ACTUALIZADOS PROPORCIONADOS POR BODEGA PACIF.

- COSTOS PROPORCIONADOS POR REA MANTENIMIENTO PACIF.
- PRECIOS PROPORCIONADOS POR PROVEEDORES EXTERNOS.
- PRODUCCIN
- TASA DE DECLINACIN
- PRECIO POR BARRIL PARA LA VENTA
- SUELDOS, BENEFICIOS, SEGURIDAD SOCIAL Y HORAS .

EXTRAS PARA OPERACIN.
- CONSUMO DE MATERIALES Y REPUESTOS PARA OPERACIN
- CONSUMO DE COMBUSTIBLES PARA OPERACIN.
- CONSUMO DE MATERIALES Y REPUESTOS PARA MANTENIMIENTO.
- COSTO DE MANO DE OBRA PARA MANTENIMIENTO.
- CONSUMO DE GRASAS Y LUBRICANTES.
- CONSUMO DE MATERIALES Y REPUESTOS PARA OPERACIN

- CONSUMO DE COMBUSTIBLES PARA OPERACIN.
- CONSUMO DE MATERIALES Y REPUESTOS PARA MANTENIMIENTO.
- COSTO DE MANO DE OBRA PARA MANTENIMIENTO.
- CONSUMO DE GRASAS Y LUBRICANTES.
- COSTOS DE BALANCINES PORTTILES.

- COSTOS DE CARRETAS DE RECOLECCIN.
- COSTOS DE PUENTES DE PRODUCCIN.
- COSTOS DE STUFFING BOXES, GRAMPAS Y VARILLONES.
- COSTOS DE VARILLAS, NEPLOS, BOMBAS Y NIPLES DE ASIENTO.
PRONSTICO DE INGRESOS
PRONSITICO DE GASTOS GENERADOS POR UNIDAD DE SWAB
ESCENARIO 1: FLUJO DE CAJA

SIN IMPLEMENTAR EL
PROYECTO.
PRONSTICO DE GASTOS GENERADOS POR IMPLEMENTACIN DE

BOMBEO MECNICO
ESCENARIO 2: FLUJO DE CAJA

IMPLEMENTANDO EL
PROYECTO.
DETERMINACIN DE BENEFICIO
ECONMICO.
Fig. 36 Flujograma de evaluacin econmica del proyecto.
PRONSTICO DE INVERSIN.
6.2 Pronstico de Ingresos.

El pronstico de ingresos se hizo asumiendo que la produccin inicial de los
pozos que entraran en el proyecto es de 50 BPPD o 1500 BPP/mes. A esta
produccin se le aplic una tasa de declinacin de 0.25% mensual (declinacin
normal del campo) y se la proyect a 48 meses. Por ltimo, se multiplic la
proyeccin mensual en barriles estimada en 60 dlares que el Estado le paga a la
Empresa por cada barril producido; as, se obtuvo el ingreso mensual respectivo.
(Ver Tabla N 18).
PERODO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
PRODUCCIN
DIARIA BPD
(Declinacin
PRODUCCIN
MENSUAL BPD
(Declinacin
0,25% mensual)
0,25% mensual)
50
49,88
49,75
49,63
49,50
49,38
49,25
49,13
49,01
48,89
48,76
48,64
48,52
48,40
48,28
48,16
48,04
47,92
47,80
47,68
47,56
47,44
47,32
47,20
47,08
46,97
46,85
46,73
46,62
46,50
46,38
46,27
46,15
46,04
45,92
45,81
45,69
45,58
45,46
45,35
45,24
45,12
45,01
44,90
44,79
44,67
44,56
44,45
1.500,00
1.496,25
1.492,51
1.488,78
1.485,06
1.481,34
1.477,64
1.473,95
1.470,26
1.466,59
1.462,92
1.459,26
1.455,61
1.451,97
1.448,34
1.444,72
1.441,11
1.437,51
1.433,92
1.430,33
1.426,75
1.423,19
1.419,63
1.416,08
1.412,54
1.409,01
1.405,49
1.401,97
1.398,47
1.394,97
1.391,48
1.388,01
1.384,54
1.381,07
1.377,62
1.374,18
1.370,74
1.367,32
1.363,90
1.360,49
1.357,09
1.353,69
1.350,31
1.346,93
1.343,57
1.340,21
1.336,86
1.333,51
INGRESOS
90.000,00
89.775,00
89.550,56
89.326,69
89.103,37
88.880,61
88.658,41
88.436,76
88.215,67
87.995,13
87.775,14
87.555,71
87.336,82
87.118,48
86.900,68
86.683,43
86.466,72
86.250,55
86.034,93
85.819,84
85.605,29
85.391,28
85.177,80
84.964,85
84.752,44
84.540,56
84.329,21
84.118,39
83.908,09
83.698,32
83.489,07
83.280,35
83.072,15
82.864,47
82.657,31
82.450,66
82.244,54
82.038,93
81.833,83
81.629,24
81.425,17
81.221,61
81.018,55
80.816,01
80.613,97
80.412,43
80.211,40
80.010,87
Tabla N 18 Pronstico de Ingresos.

Elaborado por: Guale Ricardo Jenny.
89
6.3 Pronstico de Inversiones.

Se considera inversin a todos aquellos desembolsos necesarios para crear la
infraestructura.
En la Tabla N19 se muestra el listado general de inversiones en equipos y
materiales de superficie y subsuelo para la instalacin de Bombeo Mecnico en
36 pozos de SW.
Tabla 19. Listado De Inversiones

Proyecto: "Ahorro Operativo"
rea:
Zona Central del Campo Ancn
Proyecto: Cambio de sistema Swab a Bombeo Mecnico.

Pozos:
Inversin para 36 pozos.
COSTO DE INVERSIN DEL PROYECTO

DESCRIPCIN
Balancin portatil
Carreta de almacenamiento
Puente de produccin
Stuffing box
Grampa
637648,43
PRECIO
CANTIDAD
UNITARIO
EQUIPO DE SUPERFICIE
und
23000
6
und
10000
6
und
700,35
36
und
600
36
und
500
36
UNIDAD
PRECIO
TOTAL
FUENTE DE
INFORMACIN
138000,00 Mantenimiento
25.212,69 Mantenimiento
21600,00 Consulta de stok de bodega
18.000,00 Consulta de stok de bodega
$
DESCRIPCIN
PRECIO
CANTIDAD
UNITARIO
EQUIPO DE FONDO
UNIDAD
Asiento 2 3/8" , 8RD, EUE,bomba de subsuelo.und

Tub perforado + tapn 2 3/8" x 8H
und
bomba de 8
und
varillas de subsuelo 5/8"x25' A/C
ft
ft
neplo de varillas; 3/4"x10' Lng. ;acero al carbono
und
varilln pulido 1 1/4" x 3/4x
und
PRECIO
TOTAL
262.812,69
FUENTE DE
INFORMACIN
121,67
36
98,72
36
2032,4
36
3
61763,280 185.289,84 Consulta de stok de bodega
3,2
30420,72
115,72
36
192,6
36
$
374.835,74
Tabla N19 Listado de Inversin.

Nota: La inversin total del proyecto ser de $637648.43 repartida en 6 etapas de
$106274.74 cada una.
90
6.4 Pronstico de Gastos por SW.

Se considera gastos aquellos desembolsos necesarios para operar y mantener en
funcionamiento
la
infraestructura
productiva
creada
por
la
inversin.
Inversamente a lo que ocurre con sta, los gastos se componen de bienes y

servicios que se consumen en forma inmediata. Pero financieramente, ambos son
desembolsos y juegan el mismo rol, en la ecuacin de flujo de caja.
En la tabla 20 se muestra el detalle de gastos mensuales generados por todas las
unidades de SW en promedio para el ao 2012.
DESCRIPCIN
OPERACIN Y PRODUCCION SWAB
Aportes a la seguridad social
Beneficios sociales e indem.
Combustible
Consumo de Repuestos
Horas Extras
Sueldos y salarios
Alimentacion
Capacitacion Personal
MONTO
MENSUAL
FUENTE DE
INFORMACIN
63.53,21
11.592,64
15.739,63
16.840,19
10.168,98
20.814,49
160,36
2.175,73
Inf. Financiera Pacifpetrol

Detalle de consumo- BAAN
MANTENIMIENTO
Equipos pesados
Grasas y lubricantes
15.323,31
1.516,22

Alquiler de la unidad
GASTOS DE OPERACIN DE SWAB.
8.516,93
109.201,68
Tabla N 20 Gastos mensuales de Swab (promedio 2012).

Elaborado por: Jenny Guale
Los gastos totales de operacin por Swab son $109 201,68 para 4 unidades.
Tomando en cuenta que uno de los objetivos del proyecto es eliminar 1 unidad de
SW, se calcula el costo por unidad dividiendo los $109201,68 para 4. El costo por
unidad es entonces de $ 27300,42.
La fuente de informacin de los consumos de materiales, combustibles, grasas
lubricantes y repuestos, etc, del proceso de operaciones de cada seccin del
campo, fue el programa GSP, en el que se carga diariamente toda la informacin
91
opertativa, financiera, logstica, administrativa y ambiental del campo. (Ver Figs

37 y 38).
Fig. 37. Programa GSP

Fuente: Pacifpetrol
Fig. 38. Detalle de consumo del GSP.

Fuente: Pacifpetrol
6.5 Pronstico de Gastos por BM.

En base a detalles de consumo de bodega del ao 2012 se estim los gastos
mensuales por Bombeo Mecnico para el total de 272 pozos del campo.
92
DESCRIPCIN
EXTRACCION Y PRODUCCIN BM
Combustible
MANTENIMIENTO.
Mantenimiento y Reparaciones
Mantenimiento Equipo y
Talleres
COSTO DIRECTO (PARA 272 POZOS)
MONTO
MENSUAL
FUENTE DE
INFORMACIN
1.913,71
4.796,93
Detalle de consumo BAAN

Detalle de consumo BAAN
20.563,17
3.419,10
6.799,68

1.108,78
38.601,37
Tabla N 21 Planilla de gastos de BM del ao 2012

En la Tabla 21 se puede observar que los gastos operativos totales de 272 pozos
de Bombeo Mecnico son de $ 38601,37. Esto quiere decir que el gasto mensual
operativo por pozo es de $141,92.
Si la implementacin del proyecto se hiciera en 6 etapas de 6 pozos cada una, el
pronstico de gastos por Bombeo Mecnico sera segn detalla la tabla 22.
GASTOS OPERATIVOS POR IMPLEMENTACIN DE BM

ETAPA 1 (6 POZOS IMPLEMENTADOS).
851.50
1.703,00
2.554,50
3.406,00
4.257,50
ETAPA 6 HACIA ADELANTE (36 POZOS IMPLEMENTADOS).
5.109,00
Tabla N 22 Pronstico de gastos operativos por implementacin de BM

Fuente: Pacifpetrol
La Fig. 39 ilustra grficamente la diferencia de gastos que se tuvo entre Bombeo
Mecnico y Swab para los rubros de combustible y consumo de repuestos en el
ao 2012.
93
COMBUSTIBLE
20000.00
15000.00
10000.00
SWAB
COMBUSTIBLE
5000.00
BOMBEO MECNICO
0.00
COMBUSTIBLE
CONSUMO Y REPUESTOS.
25000
SWAB
20000
CONSUMOS DE
REPUESTOS
15000
10000
BOMBEO MECNICO
DICIEMBRE
NOVIEMBRE
CONSUMOS DE
REPUESTOS
OCTUBRE
AGOSTO
JULIO
JUNIO
MAYO
ABRIL
MARZO
FEBRERO
ENERO
SEPTIEMB
5000
Fig. 39 Consumos mensuales de los sistemas a analizar para cambio

de sistema.
Nota: Para calcular el pronstico de gastos por implementacin de pozos de
Bombeo Mecnico no se consider rubros de Salarios, Beneficios, Horas Extras,
Seguridad Social, Capacitacin ni Alimentacin, porque se tiene planeado utilizar
al personal volante para operar y no contratar a nadie.
6.6 Resolucin del flujo de caja de la situacin actual.

El flujo de caja es una ecuacin financiera, lo que significa que suma
algebraicamente cantidades de dinero percibidas (efectivamente cobradas o
pagadas).
Flujo de caja = Ingresos Desembolsos.
94
Como puede apreciarse la frmula es muy sencilla desde el punto de vista

matemtico, ya que se trata de una simple resta, o mejor an de una suma
algebraica.
Como se indic en la seccin 6.1, la forma ms efectiva para constatar ahorro es
resolver ecuaciones de flujo de caja futuros para dos escenarios; uno, en el que no
se implemente; y otro, en el que si se implemente el proyecto;
luego,
compararlos.
6.6.1
Particin del Proyecto en Perodos.
Para proceder al anlisis de un proyecto, se acostumbra a dividirlo en perodos. La

duracin de estos depender de las caractersticas del proyecto, del grado de
precisin que se pretenda en la evaluacin y de la confiabilidad que se tenga en la
exactitud de los datos.
Una vez bien definidas las planillas de gastos e inversin, (Tablas N19 y 20), se
dividi el proyecto en perodos, para luego aplicar el flujo de caja.
La Compaa requiere optimizar el sistema de levantamiento artificial en la zona
central del Campo donde considerara un horizonte de 4 aos (48 meses). El
estudio tcnico del proyecto indica que se requiere de 36 pozos para cambio de
sistema de levantamiento artificial. A partir del 4to mes se iniciar el cambio de
sistema.
6.6.2
Flujo de caja sin implementar el proyecto.
En el caso de que no se implementara el proyecto, la ecuacin de flujo de caja

tendr dos nicos componentes:
FLUJO DE CAJA SIN PROYECTO = INGRESOS GASTOS POR SW
Para el primer mes el flujo de caja ser:
FLUJO DE CAJA SIN PROYECTO = (1500 bls * $ 60 / bls) ($ 27300.42)
FLUJO DE CAJA SIN PROYECTO = $ 62.699,58
95
La Tabla 23 muestra la resolucin de la ecuacin de flujo de caja sin implementar

el proyecto para 48 perodos futuros equivalentes a 48 meses. A cada flujo de caja
se le aplic actualizacin. La actualizacin se utiliza para evaluar propuestas de
inversiones de capital, mediante la determinacin del valor presente de los flujos
netos futuros de efectivo, descontando a la tasa de rendimiento requerida por la
empresa.
El valor actual neto se entiende a la diferencia entre los ingresos y egresos
actualizados al precio actual. Es un procedimiento que permite calcular el valor
presente de un determinado de flujo de caja futuro, originado por una inversin.
La tasa de inters que se usa para actualizar se denomina " tasa de descuento". La
tasa de descuento va ser fijada por la persona que evalua el proyecto de inversin.
En este caso el inters de la compaa Pacifpetrol es de un 15% anual, 1.25%
mensual.
Para el clculo del valor actual neto se utiliz una tasa de inters del 1.25%
mensual. El flujo de caja sin la implementacin del proyecto del Campo Ancn
di como resultado un valor actual neto de $ 2088100.66 con una tasa de inters
de 1.25% empleando la siguiente frmula:
Para el primer mes, el valor actualizado del flujo de caja ser:
Finalmente se calcul el valor actual neto total sumando los valores actualizados
de los 48 perodos. El VAN final fue de $ 2765241.17 .Lo que quiere decir que
todos los flujos de caja que se efectuarn en el futuro sin ejecutar el proyecto
equivalen a que la compaa tenga $ 2765241.17 en el tiempo 0.
96
PRODUCCIN
DIARIA BPD
PERODO (Declinacin
PRODUCCIN
MENSUAL BPD
IGRESOS
INGRESOS
(Declinacin
ACTUALIZADOS
GASTOS
DE SWAB($)
FLUJO
FLUJO
GASTOS DE
GASTOS DE
EGRESOS EGRESOS
DE CAJA
DE CAJA
BOMBEO MECNICO ($) OPERACIN ($) INVERSIN ($)
ACTUALIZADOS
($)
ACUMULADO
0,25% mensual) 0,25% mensual)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
50
49,88
49,75
49,63
49,50
49,38
49,25
49,13
49,01
48,89
48,76
48,64
48,52
48,40
48,28
48,16
48,04
47,92
47,80
47,68
47,56
47,44
47,32
1.500,00
1.496,25
1.492,51
1.488,78
1.485,06
1.481,34
1.477,64
1.473,95
1.470,26
1.466,59
1.462,92
1.459,26
1.455,61
1.451,97
1.448,34
1.444,72
1.441,11
1.437,51
1.433,92
1.430,33
1.426,75
1.423,19
1.419,63
VALOR
ACTUAL
NETO
($)
90.000,00
89.775,00
89.550,56
89.326,69
89.103,37
88.880,61
88.658,41
88.436,76
88.215,67
87.995,13
87.775,14
87.555,71
87.336,82
87.118,48
86.900,68
86.683,43
86.466,72
86.250,55
86.034,93
85.819,84
85.605,29
85.391,28
85.177,80
88.875,00
88.652,81
88.431,18
88.210,10
87.989,58
87.769,60
87.550,18
87.331,30
87.112,98
86.895,19
86.677,96
86.461,26
86.245,11
86.029,49
85.814,42
85.599,88
85.385,88
85.172,42
84.959,49
84.747,09
84.535,22
84.323,88
84.113,07
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
Tabla N 23. Flujo de caja sin implementacin del proyecto.

0,00
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-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
0,00
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0,00
0,00
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
62.699,58
62.474,58
62.250,14
62.026,27
61.802,95
61.580,19
61.357,99
61.136,34
60.915,25
60.694,71
60.474,73
60.255,29
60.036,40
59.818,06
59.600,26
59.383,01
59.166,30
58.950,13
58.734,51
58.519,42
58.304,87
58.090,86
57.877,38
62.699,58
125.174,16
187.424,31
249.450,57
311.253,52
372.833,71
434.191,70
495.328,05
556.243,30
616.938,01
677.412,74
737.668,03
797.704,43
857.522,48
917.122,74
976.505,75
1.035.672,05
1.094.622,18
1.153.356,69
1.211.876,11
1.270.180,98
1.328.271,84
1.386.149,21
61.925,51
60.941,52
59.972,93
59.019,50
58.081,00
57.157,19
56.247,85
55.352,75
54.471,68
53.604,41
52.750,74
51.910,45
51.083,33
50.269,19
49.467,81
48.679,00
47.902,58
47.138,33
46.386,08
45.645,65
44.916,84
44.199,47
43.493,38
PRODUCCIN
DIARIA BPD
PERODO (Declinacin
PRODUCCIN
MENSUAL BPD
IGRESOS
(Declinacin INGRESOS ACTUALIZADOS
GASTOS
DE SWAB($)
FLUJO
GASTOS DE
GASTOS DE
EGRESOS EGRESOS
DE CAJA
BOMBEO MECNICO ($) OPERACIN ($) INVERSIN ($)
ACTUALIZADOS
($)
0,25% mensual) 0,25% mensual)

24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
47,20
47,08
46,97
46,85
46,73
46,62
46,50
46,38
46,27
46,15
46,04
45,92
45,81
45,69
45,58
45,46
45,35
45,24
45,12
45,01
44,90
44,79
44,67
44,56
44,45
1.416,08
1.412,54
1.409,01
1.405,49
1.401,97
1.398,47
1.394,97
1.391,48
1.388,01
1.384,54
1.381,07
1.377,62
1.374,18
1.370,74
1.367,32
1.363,90
1.360,49
1.357,09
1.353,69
1.350,31
1.346,93
1.343,57
1.340,21
1.336,86
1.333,51
FLUJO
DE CAJA
ACUMULADO
VALOR
ACTUAL
NETO
($)
84.964,85
84.752,44
84.540,56
84.329,21
84.118,39
83.908,09
83.698,32
83.489,07
83.280,35
83.072,15
82.864,47
82.657,31
82.450,66
82.244,54
82.038,93
81.833,83
81.629,24
81.425,17
81.221,61
81.018,55
80.816,01
80.613,97
80.412,43
80.211,40
80.010,87
83.902,79
83.693,04
83.483,80
83.275,09
83.066,91
82.859,24
82.652,09
82.445,46
82.239,35
82.033,75
81.828,66
81.624,09
81.420,03
81.216,48
81.013,44
80.810,91
80.608,88
80.407,36
80.206,34
80.005,82
79.805,81
79.606,29
79.407,28
79.208,76
79.010,74
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Acontinuacin de la Tabla N 23 Flujo de caja sin implementacin del proyecto.
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-27300,42
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-26959,16
57.664,43
57.452,02
57.240,14
57.028,79
56.817,97
56.607,67
56.397,90
56.188,65
55.979,93
55.771,73
55.564,05
55.356,89
55.150,25
54.944,12
54.738,51
54.533,41
54.328,83
54.124,75
53.921,19
53.718,14
53.515,59
53.313,55
53.112,01
52.910,98
52.710,45
2.765.241,17
1.443.813,65
1.501.265,67
1.558.505,81
1.615.534,60
1.672.352,56
1.728.960,24
1.785.358,14
1.841.546,79
1.897.526,72
1.953.298,45
2.008.862,50
2.064.219,39
2.119.369,64
2.174.313,76
2.229.052,26
2.283.585,67
2.337.914,50
2.392.039,25
2.445.960,44
2.499.678,58
2.553.194,17
2.606.507,72
2.659.619,73
2.712.530,71
2.765.241,17
42.798,37
42.114,29
41.440,97
40.778,22
40.125,90
39.483,84
38.851,87
38.229,85
37.617,62
37.015,03
36.421,92
35.838,15
35.263,57
34.698,05
34.141,43
33.593,59
33.054,38
32.523,68
32.001,34
31.487,24
30.981,25
30.483,24
29.993,10
29.510,69
29.035,90
2.088.100,66
6.6.3
Flujo de caja implementando el proyecto.
En el caso de que se implementara el proyecto, la ecuacin de flujo de caja se

vuelve un poco ms compleja porque se deber incluir: inversiones, gastos nuevos
por implementacin de pozos con BM y, eliminar los gastos de SW en un tiempo
determinado.
FLUJO DE CAJA CON PROYECTO = INGRESOS GASTOS POR SW
GASTOS POR BM INVERSIN
Como se puede ver en la Tabla 24, que corresponde al flujo de caja en los mismos
48 perodos, pero, con el proyecto en implementacin: la columna de ingresos no
vara porque como se indic, el proyecto no generar mayor produccin; en la
columna de Gastos por Swab, en el mes 7, los gastos se reducen de $27300,42 a
0, debido a que en este perodo se saca de operacin a la unidad de SW
responsable de extraer los 50 bls que generan los ingresos. Por otro lado, en la
columna de inversiones, se observa que a partir del perodo 4 hasta el 9 la
compaa invierte $ 637648.43 para crear la infraestructura que requerir el
proyecto: en el mes 10, la inversin se ha completado y vuelve a ser 0; por ltimo,
en la columna de gastos de operacin por Bombeo Mecnico, a partir del perodo
4, cuando comienza la inversin, el gasto por Bombeo Mecnico se incrementa
mensualmente $,851.50 que es el costo de operacin por cada 6 pozos de bombeo
mecnico, hasta llegar a $ 5109.01 y se estabilizar en ese valor, este es el costo
de operacin de los nuevos 36 pozos de Bombeo Mecnico.
Se actualizaron todos los valores de flujos de caja y se calcul el valor actual neto
total sumando los valores actualizados de los 48 perodos. El VAN final
implementando el proyecto fue de $2'167192.47 . Lo que quiere decir que todos
los flujos de caja que se efectuarn en el futuro sin ejecutar el proyecto equivalen
a que la compaa tenga $ 2'167192.47 en el tiempo 0 que es un nmero mayor a
$ 2088100.66 que era el VAN final sin implementar el proyecto. Esto demuestra
la factibilidad econmica de llevar a cabo el proyecto.
99
PRODUCCIN PRODUCCIN
INGRESOS
GASTOS DE
FLUJO
FLUJO
FLUJO
VALOR
DIARIA BPD MENSUAL BPD
POR
INGRESOS
GASTOS BOMBEO GASTOS DE INVERSIN
EGRESOS
DE CAJA
DE CAJA
DE CAJA ACTUAL
PERODO (Declinacin 0,25% mensual) PRODUCCIN ($) ACTUALIZADOS DE SWAB($) MECNICO OPERACIN
($)
EGRESOS ACTUALIZADOS
($)
ACTUALIZADO ACUMULADO NETO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0,25% mensual) (Declinacin

50
1.500,00
49,88
1.496,25
49,75
1.492,51
49,63
1.488,78
49,50
1.485,06
49,38
1.481,34
49,25
1.477,64
49,13
1.473,95
49,01
1.470,26
48,89
1.466,59
48,76
1.462,92
48,64
1.459,26
48,52
1.455,61
48,40
1.451,97
48,28
1.448,34
48,16
1.444,72
48,04
1.441,11
47,92
1.437,51
47,80
1.433,92
47,68
1.430,33
47,56
1.426,75
47,44
1.423,19
47,32
1.419,63
($)
90.000,00
89.775,00
89.550,56
89.326,69
89.103,37
88.880,61
88.658,41
88.436,76
88.215,67
87.995,13
87.775,14
87.555,71
87.336,82
87.118,48
86.900,68
86.683,43
86.466,72
86.250,55
86.034,93
85.819,84
85.605,29
85.391,28
85.177,80
88.875,00
88.652,81
88.431,18
88.210,10
87.989,58
87.769,60
87.550,18
87.331,30
87.112,98
86.895,19
86.677,96
86.461,26
86.245,11
86.029,49
85.814,42
85.599,88
85.385,88
85.172,42
84.959,49
84.747,09
84.535,22
84.323,88
84.113,07
Tabla N 24 Flujo de caja implementando el proyecto.
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
($)
($)
0,00
0,00
0,00
-851,50
-1.703,00
-2.554,50
-3.406,00
-4.257,50
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-27.300,42
-27.300,42
-27.300,42
-28.151,92
-29.003,42
-29.854,92
-3.406,00
-4.257,50
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
($)
0,00
-27300,42
0,00
-27300,42
0,00
-27300,42
-106.274,74 -134426,66
-106.274,74 -135278,16
-106.274,74 -136129,66
-106.274,74 -109680,74
-106.274,74 -110532,24
-106.274,74 -111383,74
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
0,00
-5109,01
-26959,16
-26959,16
-26959,16
-132746,33
-133587,18
-134428,04
-108309,73
-109150,59
-109991,45
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
-5045,14
62.699,58
62.474,58
62.250,14
-45.099,97
-46.174,79
-47.249,05
-21.022,33
-22.095,48
-23.168,07
82.886,13
82.666,14
82.446,70
82.227,81
82.009,47
81.791,67
81.574,42
81.357,71
81.141,55
80.925,92
80.710,83
80.496,28
80.282,27
80.068,79
61.915,84
61.693,65
61.472,02
-44.536,22
-45.597,61
-46.658,44
-20.759,55
-21.819,29
-22.878,47
81.850,05
81.632,81
81.416,12
81.199,96
80.984,35
80.769,28
80.554,74
80.340,74
80.127,28
79.914,35
79.701,95
79.490,08
79.278,74
79.067,93
62.699,58
125.174,16
187.424,31
142.324,33
96.149,54
48.900,49
27.878,16
5.782,68
-17.385,39
65.500,73
148.166,87
230.613,57
312.841,39
394.850,86
476.642,53
558.216,95
639.574,67
720.716,21
801.642,13
882.352,97
962.849,25
1.043.131,52
1.123.200,31
61925,51
60941,52
59972,93
-42913,72
-43394,01
-43855,38
-19271,51
-20005,21
-20717,37
73203,45
72107,81
71028,54
69965,40
68918,14
67886,53
66870,33
65869,32
64883,27
63911,95
62955,14
62012,63
61084,21
60169,66
PRODUCCIN PRODUCCIN
INGRESOS
GASTOS DE
DIARIA BPD MENSUAL BPD
POR
INGRESOS
GASTOS BOMBEO GASTOS DE INVERSIN
EGRESOS
PERODO (Declinacin 0,25% mensual) PRODUCCIN ($) ACTUALIZADOS DE SWAB($) MECNICO OPERACIN
($)
EGRESOS ACTUALIZADOS
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
0,25% mensual) (Declinacin

47,20
1.416,08
47,08
1.412,54
46,97
1.409,01
46,85
1.405,49
46,73
1.401,97
46,62
1.398,47
46,50
1.394,97
46,38
1.391,48
46,27
1.388,01
46,15
1.384,54
46,04
1.381,07
45,92
1.377,62
45,81
1.374,18
45,69
1.370,74
45,58
1.367,32
45,46
1.363,90
45,35
1.360,49
45,24
1.357,09
45,12
1.353,69
45,01
1.350,31
44,90
1.346,93
44,79
1.343,57
44,67
1.340,21
44,56
1.336,86
44,45
1.333,51
($)
84.964,85
84.752,44
84.540,56
84.329,21
84.118,39
83.908,09
83.698,32
83.489,07
83.280,35
83.072,15
82.864,47
82.657,31
82.450,66
82.244,54
82.038,93
81.833,83
81.629,24
81.425,17
81.221,61
81.018,55
80.816,01
80.613,97
80.412,43
80.211,40
80.010,87
83.902,79
83.693,04
83.483,80
83.275,09
83.066,91
82.859,24
82.652,09
82.445,46
82.239,35
82.033,75
81.828,66
81.624,09
81.420,03
81.216,48
81.013,44
80.810,91
80.608,88
80.407,36
80.206,34
80.005,82
79.805,81
79.606,29
79.407,28
79.208,76
79.010,74
4.024.715,52
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
($)
($)
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
-5.109,01
Acontinuacin de la Tabla N 24 Flujo de caja implementando el proyecto.
FLUJO
DE CAJA
($)
FLUJO
FLUJO
VALOR
DE CAJA
DE CAJA
ACTUAL
ACTUALIZADO ACUMULADO NETO
($)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5109,01
-5045,14
79.855,85
-5045,14
79.643,44
-5045,14
79.431,55
-5045,14
79.220,20
-5045,14
79.009,38
-5045,14
78.799,08
-5045,14
78.589,31
-5045,14
78.380,07
-5045,14
78.171,35
-5045,14
77.963,14
-5045,14
77.755,46
-5045,14
77.548,30
-5045,14
77.341,66
-5045,14
77.135,53
-5045,14
76.929,92
-5045,14
76.724,82
-5045,14
76.520,24
-5045,14
76.316,17
-5045,14
76.112,60
-5045,14
75.909,55
-5045,14
75.707,00
-5045,14
75.504,96
-5045,14
75.303,43
-5045,14
75.102,40
-5045,14
74.901,87
-1005851,37 3.057.077,62
78.857,65
78.647,89
78.438,66
78.229,95
78.021,76
77.814,10
77.606,95
77.400,32
77.194,20
76.988,61
76.783,52
76.578,95
76.374,89
76.171,34
75.968,30
75.765,76
75.563,74
75.362,21
75.161,20
74.960,68
74.760,67
74.561,15
74.362,14
74.163,62
73.965,60
1.203.056,16
1.282.699,60
1.362.131,15
1.441.351,35
1.520.360,73
1.599.159,82
1.677.749,13
1.756.129,20
1.834.300,55
1.912.263,69
1.990.019,15
2.067.567,46
2.144.909,12
2.222.044,65
2.298.974,57
2.375.699,40
2.452.219,64
2.528.535,80
2.604.648,41
2.680.557,96
2.756.264,96
2.831.769,92
2.907.073,35
2.982.175,75
3.057.077,62
59268,78
58381,36
57507,20
56646,11
55797,89
54962,34
54139,29
53328,53
52529,90
51743,20
50968,26
50204,91
49452,97
48712,26
47982,63
47263,91
46555,93
45858,54
45171,58
44494,88
43828,30
43171,69
42524,90
41887,78
41260,18
2167192,47
En la siguiente grfica, se puede visualizar que el Bombeo Mecnico se encuentra

en ventaja, desde el punto de vista econmico con respecto al otro mtodo de
levantamiento artificial debido a los gastos operativos relativamente bajos. Es
clara la tendencia de la curva en la Fig. 40. La produccin mensual es 619.7
barriles por da y el costo de barril $ 19.
El mtodo de Swab tiene un costo operativo superior como podemos observar en
la Fig. 40, (Ver descripcin de la grfica en el anexo V), tiene una produccin
diaria de 302.9 y su costo por barril es $ 24; este, es uno de los mtodos con
mayor costo de produccin, es preferible utilizar otro sistema de levantamiento
como el de Bombeo Mecnico que es la mejor opcin; por esta razn, se decidi
hacer un estudio de pozos para realizar el anlisis econmico de los gastos que
consume esta unidad, El mtodo de Swab no desarrolla ingresos econmicos a la
Empresa.
CURVAS DE GASTOS DE OPERACIN- 2012

25000
20000
15000
10000
5000
0
0
10
12
14
16
18
-5000
DESCRIPCIN
BM
SWAB
Fig. 40 Gastos mensuales de Bombeo Mecnico. Ao 2012
6.6.4
Comparacin entre flujos de caja.
Los valores de flujo de caja de los dos escenarios fueron tabulados y comparados
para obtener ciertos indicadores econmicos importantes en la evaluacin del
proyecto.(Ver Tabla N 25)
102
FLUJO
DE CAJA
PERODO EN LA SITUACIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
FLUJO
DE CAJA
IMPLEMENTANDO
ACTUAL ($)
EL PROYECTO ($)
62.699,58
62.474,58
62.250,14
62.026,27
61.802,95
61.580,19
61.357,99
61.136,34
60.915,25
60.694,71
60.474,73
60.255,29
60.036,40
59.818,06
59.600,26
59.383,01
59.166,30
58.950,13
58.734,51
58.519,42
58.304,87
58.090,86
57.877,38
57.664,43
57.452,02
57.240,14
57.028,79
56.817,97
56.607,67
56.397,90
56.188,65
55.979,93
55.771,73
55.564,05
55.356,89
55.150,25
54.944,12
54.738,51
54.533,41
54.328,83
54.124,75
53.921,19
53.718,14
53.515,59
53.313,55
53.112,01
52.910,98
52.710,45
62.699,58
62.474,58
62.250,14
-45.099,97
-46.174,79
-47.249,05
-21.022,33
-22.095,48
-23.168,07
82.886,13
82.666,14
82.446,70
82.227,81
82.009,47
81.791,67
81.574,42
81.357,71
81.141,55
80.925,92
80.710,83
80.496,28
80.282,27
80.068,79
79.855,85
79.643,44
79.431,55
79.220,20
79.009,38
78.799,08
78.589,31
78.380,07
78.171,35
77.963,14
77.755,46
77.548,30
77.341,66
77.135,53
76.929,92
76.724,82
76.520,24
76.316,17
76.112,60
75.909,55
75.707,00
75.504,96
75.303,43
75.102,40
74.901,87
BENEFICIO
BENEFICIO
ECONMICO ECONMICO
PERIDICO
ACUMULADO
0,00
0,00
0,00
-107.126,24
-107.977,74
-108.829,24
-82.380,32
-83.231,82
-84.083,33
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
22.191,41
0,00
0,00
-107.126,24
-215.103,98
-323.933,22
-406.313,55
-489.545,37
-573.628,69
-551.437,28
-529.245,87
-507.054,45
-484.863,04
-462.671,63
-440.480,21
-418.288,80
-396.097,38
-373.905,97
-351.714,56
-329.523,14
-307.331,73
-285.140,31
-262.948,90
-240.757,49
-218.566,07
-196.374,66
-174.183,24
-151.991,83
-129.800,42
-107.609,00
-85.417,59
-63.226,17
-41.034,76
-18.843,35
3.348,07
25.539,48
47.730,89
69.922,31
92.113,72
114.305,14
136.496,55
158.687,96
180.879,38
203.070,79
225.262,21
247.453,62
269.645,03
291.836,45
Tabla N 25 Anlisis comparativo de flujo de caja.

En la columna de beneficio econmico peridico consta la diferencia entre el flujo
de caja de cada perodo implementando el proyecto y sin implementar el proyecto.
Este es un indicador del ahorro que se produce en cada perodo debido a la
implementacin del proyecto. Si estos valores son negativos como en los primeros
103
meses, la empresa cae en perjuicio econmico, principalmente porque son meses

de altos desembolsos debido a la inversin. A partir del mes 10 se ve valores
positivos que indican un beneficio real en cada perodo igual a $ 22191.41 debido
a que la inversin cesa y la unidad de SW deja de operar.
En la columna de beneficio econmico acumulado se puede ver el desempeo
econmico del proyecto en trminos acumulados. Hasta el perodo 9 el perjuicio
econmico de la empresa se incrementa. En el mes 10 el perjuicio econmico
comienza a reducirse lentamente pero permanece negativo hasta el mes 34. En el
mes 35 se comienza a tener valores positivos debido a que la acumulacin de
ahorros ha superado por primera vez a la acumulacin de desembolsos y de ah en
adelante todo ser beneficio. La mxima exposicin del proyecto fue de $
573628.69 y se da en el perodo 9. El tiempo de repago del proyecto se da en el
mes 35 como se ve en la Fig. 41.
BENEFICIO ACUMULADO ECONMICO

400000
Flujos Acumulados
300000
200000
100000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
-100000
-200000
1ERA
-300000
INVERSIN
-400000
Tiempo de Repago
-500000
-600000
Mxima Exposicin
Fig. 41 Diagrama de indicadores de endeudamiento.

104
6.6.5 Anlisis comparativo de flujos de caja.

La comparacin de las grficas de los flujos de caja nos permite visualizar e
interpretar la diferenciacin entre la situacin actual y la situacin en realizar la
implementacin del proyecto en un futuro.
En la Fig. 42 podemos observar el comportamiento actual si no se realizara
ninguna campaa de optimizacin.
GRFICO DE FLUJO DE CAJA PROYECTADO EN LA

SITUACIN ACTUAL.
100000
80000
60000
40000
20000
0
0
10
20
30
40
50
60
-20000
-40000
Ingresos por produccin.
Gastos de Swab
Flujo de caja
Fig. 42. Comportamiento del flujo de caja en la situacin actual.

En cambio, implementando el proyecto podemos observar en la Fig. 43 la
tendencia de la lnea azul es igual al flujo de la situacin actual; esto, se debe a
que el cambio de SLA, beneficiar un ahorro operativo, mas no se incrementar la
produccin; es decir, que si se produca 50BPD actualmente, en la
implementacin del proyecto tendramos los mismos 50BPD.
La tendencia roja indica los gastos de Swab; en los seis primeros meses tenemos
los mismos gastos que en la situacin actual; apartir del sptimo mes los gastos
tienden a cero debido a que, en ese perodo, se elimin la unidad.
105
La lnea morada indica gastos primarios de Bombeo Mecnico que fueron

necesarios para iniciar la implementacin. En el primer perodo, la lnea se
mantiene constante hasta el tercer mes debido a que en esos perodos no es el
arranque del proyecto; es decir, se mantiene en cero. La tendencia de la lnea
comienza apartir del cuarto mes cuandose inician los primeros gastos al cambiar
los 6 primeros pozos de SW a BM; este costo es de $ 851.50; la tendencia se
incremeta hasta el noveno mes, perodo en el que culminan los 36 pozos
seleccionados para el cambio de SLA.
La lnea verde indica el comportamiento del flujo de caja donde podemos
observar el beneficio econmico comparndolo con la figura anterior.
GRFICO DE FLUJO DE CAJA PROYECTADO

IMPLEMENTANDO EL PROYECTO.
100000.00
80000.00
60000.00
40000.00
20000.00
0.00
-20000.00
10
20
30
40
50
60
-40000.00
-60000.00
-80000.00
Ingresos por produccin.

Gastos de SW
Flujo de caja
Gastos por BM
Fig. 43 Comportamiento del flujo de caja en la campaa de optimizacin.
Finalmente, en la Fig. 44 se proyecta la comparacin de flujos de caja. Si no se

implementara el proyecto, el ingreso a la empresa, a partir del dcimo mes, sera
$60694.71; implementando la campaa de optimizacin tendremos una gran
106
diferencia en el ingreso que ascendera a $ 82886.13; en el consiguiente beneficio

econmico perodico de $22191.42.
COMPARACIN DE FLUJOS
DE CAJA
100,000.00
80,000.00
Flujo de caja sin

proyecto
60,000.00
40,000.00
Flujo de caja con

proyecto
20,000.00
,0.00
1 3 5 7 9 11131517192123252729313335373941434547
-20,000.00
-40,000.00
-60,000.00
Fig. 44 Comparacin de flujos de caja.
107
CAPTULO VII
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES.
7.1 CONCLUSIONES
-
Los sistemas de levantamiento artificial actualmente en la zona Central

del campo Ancn presenta un alto costo operativo, por: utilizacin de
maquinarias pesadas, servicios de pulling, alto costo de combustibles,
repuestos, y herramientas.
No se realiz trabajos de mediciones de niveles de fluido en la zona

central del Campo, a los pozos con potencial de 1 barril y ciclo 1 a 2 das
por la produccin de petrleo muy baja.
Los niveles de fluidos cortos en el pozo ocasiona golpe de fluido, debido a

que no se llena el barril de la bomba.
Fueron evaluados 41 pozos pertenecientes a la seccin Tigre, seccin 66,

seccin 67 y seccin 74, de las cuales 22 de ellos cumplieron con las
condiciones requeridas para el cambio de sistema de Pistoneo a Bombeo
Mecnico.
La unidad de Pistoneo produce contaminacin ambiental por la

intervencin continua en los pozos de cada una de las secciones de la zona
Central.
Embastonamientos continuas en las bomba de subsuelo por falta de

lubricacin de los Stuffing Box.
Excesivo torque aplicado a la llave hidrulica al momento de manipular el

control de tubing y cupla
El uso de Herramienta Local para extraer el petrleo es altamente

contaminante.
109
No existe informacin para realizar el diseo API para determinar el

clculo del porcentaje de varillas para la seleccin aceptable del diseo
de Bombeo Mecnico.
En la auditoria mensual de enero a diciembre del 2012 se determin un

valor promedio de los costos operativos, para el Bombeo Mecnico es $
68997.57, comparndolo con el sistema de Pistoneo es $ 109201.68
mensual para 4 unidades.
7.2 RECOMENDACIONES.
-
Continuar con las evaluaciones a los pozos de Pistoneo en la zona Norte y

Sur para desarrollar futuros proyectos.
La seleccin de los pozos es necesario que tengan un rango de produccin

mayor o igual a 3 barriles por intervencin y ciclo de trabajo de 2 das
para obtener una operacin aceptable en la bomba de subsuelo.
Realizar un control perodico a las unidades de Bombeo Mecnico para

evitar que la variacin de Golpes por minuto afecte el funcionamiento de
extraccin .
Efectuar mediciones de caudales de gas a los pozos seleccionados para que

estos sean contabilizados en la produccin de gas.
En la operacin de pulling, las varillas deben manipularse con cuidado

para evitar cualquier golpe que pueda daarlas, y antes de enroscar las
varillas para ser bajadas al pozo, debe lubricarse el pin con una pequea
cantidad de grasa especial.
Eliminar la extraccin por Herramienta Local por su alto costo operativo.
110
Colocar tanques en las locaciones de los pozos seleccionados para evitar

prdidas de presin en las lneas de transferencia.
Utilizar el programa QRod para el diseo del equipo de Bombeo

Mecnico.
111
BIBLIOGRAFA.
-
Diseo de instalaciones de levantamiento artificial por bombeo mecnico

PDVSA CIE Centro Internacional de Educacin y Desarrollo (CIED).
Cdigo: Primera
EZEQUIEL ANDER-EGG. Grupo Editorial Lumen. Buenos. Mtodos y

Tcnicas de Investigacin Social III . Cmo Organizar Un Trabajo De
Investigacin .
FREDDY HUMBERTO ESCOBAR MACUALO PhD. "Fundamentos de

Ingeniera de yacimiento". Editorial Universisad Surcolombiana, Primera
edicin.
Editor-in-Chief HOWARD B. BRADLEY Professional /Technical

Training Consultant "Petroleum Engineering Handbook "Vol. IV /Society
of Petroleum Engineers.ISN I-55563-010-3.ao 1987.
JOE CLEGG- J.R. BLANN, "Exploration & produccin departament

American Petroleum Institute" Third edition, 1994.
JUAN A. ROSBACO, "Evaluacin de proyectos: Teora general y su

aplicacin a la explotacin de hidrocarburos" Segunda edicin Buenos
Aires : EUDEBA, 1988.
KERMIT
E.
BROWN,
"The
Technology
of
Articial
Lift"
Methods.Volumen 2, The university of Tulsa.1980

-
KLEBER H. QUIROGA, "Pruebas de Reacondicionamientos de pozos

petroliferos" Quito-1991.
112
MARCELO ARTIGAS, Programa de Fortalecimiento de escuelas

tcnicas, "Exploracin y produccin de petrleo: Bombeo Mecnico",
(2010). 1era Edicin.
PATRICIO MALONE, FERNANDO FANTIN, FERNANDO TUERO.

"Informe Geolgico y de reservorios del Campo Ancn" .
Pan American Energy Unidad de Gestin Golfo San Jos "Manual de

Producin", Escuela de Petrleo de la Patagonea. 2002.
Weatherford Sucker Rods. Choices in technology www.weatherford.com
CPTDC China Petroleum Technology & Development Corporetion A

CNPC. Comprehensive Catalog of Chinese Petroleum Material And
Equipment.2008-2010.
113
ANEXOS
ANEXO I
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE LOS
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
DEL BLOQUE 2.
ANEXO 1.1
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE HERRAMIENTA LOCAL.
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS:
POZO:
ANC0467
POTENCIAL/CICLO: 4,5/4 BPPD
ZONA:
CENTRAL
DIAGRAMA:
X: 519207
Y: 9742819
HERRAMIENTA LOCAL
ELABORADO POR: JENNY GUALE R.
FORMACIN: SO/CPB/PB/AT
TOPE LOWER SOCORRO @326'
TOPE CPB @ 885'
CSG 8 5/8" API

0-2717'
GUIA
PUNZADOS SELECTIVOS
(403'-407');(475'-479');(587'-591')
(627'-631');(690'-694');(798'-802')
(844'-848');(864'-868');(1006'-1010')
(1042'-1046');(1082'-1086');(1206'-1210')
(1230'-1234');(1283'-1287');(1458'-1462')
(1487'-1491');(1616'-1620');(1856'-1860')
(1861'-1865');(1873'-1877');(1934'-1938')
(2050'-2054');(2142'-2146');(2540'-2544')
(2606'-2610');(2886'-2890');(2998'-3002')
(3150'-3154')
PUNZADOS
(3156'-3740')
TOPE PB @ 1833'
TOC
2717'
CSG 7"
2717'-3156'
TOPE ATLANTA @ 3168'
3156'
CSG 5 9/16" DRILLE PIPE
LINER RANURADO
3156'-3740'
FONDO @ 3520'
3740'
TD 3740'
116
ANEXO 1.2
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE SWAB O PISTONEO.
ANEXO 1.2.1 DIAGRAMA DE COMPLETACIN CON STADING
VALVE FIJO
CAMPO :
ANCN
POZO:
TIG0010
ZONA:
CENTRAL
COORDENADAS: X: 521271
SECCIN: TIGRE
POTENCIAL/CICLO: 7/5
DIAGRAMA:
Y: 9746046
BPPD
SWAB
FORMACIN: ST/PB/AT
TOPE SOCORRO @ 70'
CSG 11 3/4"
0-443'
TOPE CPB @ 430'

443'
CSG 8 5/8"
0-2814'
TOPE SANTO TOMS @ 1362'
90 TL 2 3/8" 8H EUE
1 TC 2 3/8" 8H EUE
TOPE SANTO TOMS @ 1450'
PUNZADOS SELECTIVOS
(1224'-1228');(1282'-1286')
(1326'-1340');(1344'-1346')
(1489'-1493');(1534'-1538')
(1544'-1548');(1608'-1612')
(1644'-1648');(1791'-1795')
(1487'-1491');(1616'-1620');(1856'-1860')
(1861'-1865');(1873'-1877');(1934'-1938')
(2050'-2054');(2142'-2146');(2540'-2544')
(2606'-2610');(2886'-2890');(2998'-3002')
(3150'-3154')
CRUCETA+STVF+ASIENTO
@ 2660,9'
2769'
2814'
LINER RANURADO 6 5/8"

2794'-4002'
TD:4002'
4002'
117
ANEXO 1.2.2
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE SWAB CRUCETA
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS: X: 522307
POZO:
ANC1273 SECCIN: 67
POTENCIAL/CICLO: 4/5 BPPD
ZONA:
CENTRAL
DIAGRAMA:
SWAB-CRUCETA
ELABORADO POR:
JENNY GUALE R.
FORMACIN: ST/AT
Y: 9743603
CSG 9 5/8" 40lb/ft

0-469'
477'
TOPE LOWER SOCORRO @ 782'
CSG 5 1/2" API 17 LB/FT

0-4608'
PERFORADO
4445' -4608'
ZAPATA @ 4608'
TOPE CPB @ 1504'
90 TL 2 3/8" 8H EUE
6 2 3/8"C 8H EUE
TOPE SANTO TOMS @ 2140,51'
TOPE PB @ 2512,08'
ASIENTO @ 2921,9'
TOPE ATLANTA @ 3670,17'

3739'
4445'
TD:4889'
4608'
118
ANEXO 1.3
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE BOMBEO MECNICO
CAMPO:
POZO:
ANCN
COORDENADA:
ANC0153
ZONA: CENTRAL
/SECCIN: 74
FORMACIN:
X: 517618 Y: 9741717
POTENCIAL/CICLO:
4/5
DIAGRAMA:
SWAB
ELABORADO POR:
JENNY GUALE R.
VARILLN PULIDO
TOPE SOCORRO @ 59,8'
LOWER SOCORRO @ 381,6'
81 2 3/8"C 8H EUE
16 2 3/8" L 8H EUE
CSG 8 5/8" API LB/FT

0 - 2409'
TOPE CPB @ 491,23'
31 VARILLAS DE 3/4'' X 25'

TOPE PB @ 1418,87'
TOPE ATLANTA @ 2355,35'
ASIENTO DE BOMBA 2 3/8 " @ 2360'
2357'
BOMBA DE SUBSUELO
2409'
1 TUBO PERFORADO CORTO + TAPN
CSG 5 3/4" API

PREPERFORADO
(2357' - 3271')
TD: 3271'
119
ANEXO 1.4
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE GAS LIFT
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS: X:517651 Y:9743059
POZO:
ANC0132/ SECC: 73
POTENCIAL/CICLO: 4/3
ZONA:
NORTE
DIAGRAMA:
BPPD
GAS LIFT
FORMACIN: AT
GAS DE INYECCION
COLGADOR DE MACARRONI
LIQUIDO
GAS
TOPE SOCORRO
CSG 13" HGC

0 - 1364'
TOPE CPB @ 641'
828'
TOC - SIN REFERENCIAS
TOPE PASSAGE BEDS @ 1311'

1364'
CSG 10 3/4" HGC
828 - 2028'
PREPERFORADO
1671 - 2028'
RIPPED
1580 - 1671'
64 TL 2 3/8" 8H EUE
1 TC 2 3/8" 8H EUE
TUBERIA DE 2 3/8" 8H EUE = 2014.3'
97 TUBOS 1" @ 2033.4'
BOTELLA DE 4 1/2"
24.4'
STVF + ASIENTO @ 2039.7'
2028' PERFORADO + TAPON @ 2068.1'
TD: 2100'
120
ANEXO 1.5
DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE PLUNGER LIFT.
ANEXO 1.5.1 DIAGRAMA DE PLUNGER LIFT (ASISTIDO)
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS:
POZO:
ANC0070/ SECC: 73
POTENCIAL/CICLO:
ZONA:
NORTE
DIAGRAMA:
SISTEMA PLUNGER LIFT BLT (ASISTIDO)
FORMACIN: SO/CPB
DIAGRAMA:
JENNY GUALE R.
INYECCIN DE GAS SECO
X: 517496 Y: 9743120
3/6 BPPD
LIQUIDO + GAS
TOPE SOCORRO
42'
CSG 15 1/2" HGC

0 - 42'
CSG 12" OBX

0 - 20'
CSG 13" HGC
20 - 602'
TOPE CPB @ 546'

553'
602'
709'
CSG 10 3/4"
533 - 709' - API BLANK
PREPERFORADO
709 - 1193' - API
36 TL 2 3/8" 8H EUE
3 TC 2 3/8" 8H EUE
MACARRONI 1"
PISTON MACIZO
BUMPER SPRING + STVF @ 1168'
PERFORADO + TAPON @ 1172'

TD:12130
1193'
121
ANEXO 1.5.2
DIAGRAMA DE PLUNGER LIFT.
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS:
POZO:
ANC0099/ SECC: 73
POTENCIAL/CICLO:
ZONA:
NORTE
DIAGRAMA:
FORMACIN:SO/CPB
X: 517550 Y: 9743207
0,5/1
BPPD
PLUNGER LIFT

LIQUIDO PRODUCIDO
GAS DE INYECCIN
GAS DEL POZO
CSG 13 3/8" API

0 - 346'
PREPERFORADO 13 3/8" HGC MANNESMANN
346 - 889'
346'
TOPE CPB @ 362'
27 TL 2 3/8" 8H EUE
1 TC 2 3/8" 8H EUE
TUBERIA DE 2 3/8" 8H EUE = 867'

42 TUBOS 1" MACARRONI
PISTON MACIZO DE 1"
BOTELLA DE 10" X 13'
STVF + ASIENTO @ 881'
889' PERFORADO + TAPON @ 884'
TD:910'
122
ANEXO 1.5.3
DIAGRAMA DE PLUNGER LIFT AUTNOMO
CAMPO :
ANCN
COORDENADAS:
POZO:
SPA0233
POTENCIAL/CICLO:
ZONA:
NORTE
DIAGRAMA:
FORMACIN:SE
LUBRICADOR
X: 508626,9
5/1
Y:9751233,9
BPPD
PLUNGER LIFT AUTNOMO

VALVULA GLOBO + VALVULA REGULADORA
LIQUIDO + GAS
VALVULA MASTER
CSG 13 3/8" API 54.5#

0 - 309'
309'
TOPE ATLANTA @ 411'
CSG 9 5/8" API 40#

0 - 1480.11'
TOC @ +/- 1190'

150 SXS
1480.11'
TOC @ +/- 1600'

CSG 6" API 18#
0 - 2490'
PREPERFORADO
2275 - 2490'
82 TL 2 3/8" 8H EUE
1 TC 2 3/8" 8H EUE
TOPE SANTA ELENA @ 1870'
PISTON MACIZO
DISPAROS SELECTIVOS
SEPTIEMBRE 21 1954 (4 DPP)
2150 - 2162' (48 SHOTS)
2162 - 2186' (96 SHOTS)
ASIENTO + BUMPER SPRING @ 2236.1'

FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
PERFORADO + TAPON @ 2250.7'

CEMENTADO @ 2275'
JULIO 9 1997
Interv. fract. con 602 bls. de gel +
876 sxs de arena 12/20.
Pprom=900 psi. ; Qprom=19.2 bpm
FONDO @ 2400'
TD:2500'
PULLING MAYO 2011
2490'
123
ANEXO II.
PLANILLAS DE DETALLES Y
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO PARA
CAMBIO DE SISTEMA
ANEXO 2.1
PLANILLA DEL EQUIPO DE SUPERFICIE DEL BALANCN PORTTIL
Y CARACTERTICAS.
PLANILLA DE EQUIPO DE SUPERFICIE

DESCRIPCIN
Balancin portatil
Carreta de almacenamiento
Puente de produccin
Stuffing box
Grampa
PRECIO
CANTIDAD
UNITARIO
EQUIPO DE SUPERFICIE
und
23000
6
und
10000
6
und
700,35
36
und
600
36
und
500
36
UNIDAD
PRECIO
TOTAL
FUENTE DE
INFORMACIN
25.212,69 Mantenimiento
$
262.812,69
CARACTERSTICAS
Stuffing Box
Compact T Modelo SB 2" -7/8 X 1 1/4" 1 1/2"
Conexin if: 2 " 7/8 EUE M
Conexin sup: Tapa stuffing Box
Presin mx:2000 psi
Temp mx.: 120C
Vstago: 1 "- 1 "
125
Copas de stuffing box

Goma de alta temperatura y cordn de cierre de 250 C grados.
Ahorra dinero y no remplaza el empaque con tanta frecuencia.
Previene los daos ambientales
Se adapta en todo de estilo de cono, la corona y tipo X de
prensaestopas.
Ahorra cambios en la barra pulida debido al desgaste.
PUENTE DE PRODUCCIN
SEPARARDOR
CODOS 2"
VLVULA CHECK
VLVULA PURGA
NEPLOS 2"
UNION UNIVERSAL
Elaborado por: Jenny Guale R./ AUTOCAD
PLANILLA DE PUENTE DE PRODUCCIN

unidad
ITEM
CDIGO
B0012676
und
P0000935
und
und
de medida
P0002425
4
5
6
7
8
9
10
B0011449
P0000719
B0011413
P0000719
B0011410
und
und
und
und
und
m
horas
DESCRIPCIN
Precio
Cantidad
Precio
Fuente de
Unitario
Estimada
Total
Informacin
Valve check 2" , tipe y THRD 200 wog( red white- toyo
200 wg)
Vlvula de bola 2" roscada de bronce cromado, 150 PSI
Valve ball 1/2", 1440 MIN CWP, CS Body, THR`D Full
Port, Solid 316SS Ball&Stem, Levere
50
77,28
Consulta de stok de bodega

90
Unin universal 2" 150psi A/C

tee 2" 11H
TEE: 2" 8H, 150LBS, ACERO AL CARBONO
codo 90 de 2"
Bushing 1"-1/2" ACERO/NEGRO
tubo de 2"
mano de obra
8,24
8,00
4,87
8,00
0,75
7,25
10
3
1
1
2
1
2,33
18

180 Consulta de stok de bodega
700,35
COSTO TOTAL DE PUENTE DE PRODUCCION PARA 36
50,00
POZOS
25.212,69
126
CARACTERSTICAS
Vlvula de retencin
Material: cast Steel
Estructura: check
Connection forma:Flange
Standard: ISO, CE, API, ASME
Size: 2
Pressure rating class: 150lbs 1500 lbs
ANEXO 2.2
PLANILLA DE EQUIPO DE FONDO Y CARACTERSTICAS
DESCRIPCIN
Asiento 2 3/8" , 8RD, EUE,bomba de subsuelo.
Tub perforado + tapn 2 3/8" x 8H
bomba de 8
neplo de varillas; 3/4"x10' Lng. ;acero al carbono
varilln pulido 1 1/4" x 3/4x
PRECIO
CANTIDAD
UNITARIO
EQUIPO DE FONDO
und
121,67
36
und
98,72
36
und
2032,39
36
ft
3
61763,280
ft
3,2
30420,72
und
115,72
36
und
192,6
36
UNIDAD
PRECIO
TOTAL
4.380,12
3.553,92
73166,04
185.289,84
97.346,30
4.165,92
6.933,60
FUENTE DE
INFORMACIN
$
374.835,74
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO DE SUBSUELO

Bomba RWAC
La bomba ms utilizada en el Campo es RWAC
Se les usa para pozos con arena, pozos gaseosos.
R: tipo de bomba insertable
W: tipo de barril de pared fina
A: anclaje superior
C: tipo de copas.
Varillas de subsuelo " y 5/8"

El grado de varillas de bombeo (Sucker rod) utilizadas en
el Campo es; grade rods D; son para cargas pesadas en
pozos no corrosivos o inhibido eficazmente AISI 4142
cromo-molibdeno de aleacin de acero
127
Grado
D
Composicin qumica
Acero al carbono o aleado
Resistencia a la rotura traccin

Mnimo (psi)
115000
Mximo (psi)
140000
Dimetro de las varillas

Dimetro
Peso (lbs/pie)
Cuerpo
Pin
Relacin
5/8"
1.135
197.83 mm2
316.20mm2
1.60
3/4"
1.634
284.88mm2
423.98mm2
1.49
Planilla de varillas de subsuelo

POZO
ANC0655
ANC1256
ANC1552
ANC0084
ANC0120
ANC0153
ANC0171
ANC0175
ANC1273
ANC1555
ANC1836
ANC1266
ANC1295
ANC1288
ANC0173
TIG0048
ANC0796
TIG0030
ANC0558
ANC1276
TIG0012
TIG0025
-
PROF D INST
actual
2240
2595
1640
1770
1890
2357
2218
2370
2921
1540
1200
3775
3109
3684
2954
2903
3887
2145
3915
2335
3233
2503
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
CAP
NL
2240
2595
1640
1770
1870
2300
2213
2370
2921
1540
1170
3775
3050
3684
2954
2903
3807
1920
3685
2335
3223
2503
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2140
2450
1370
1690
1660
2255
2123
2320
2821
1450
970
3575
2900
3384
2794
2858
3657
1880
3535
2260
3118
2278
2450
2450
-
FT -NIVEL D profundidad
PRF DE NIVEL
FLUIDO de inst futura INST DE VARILLAS
100
2264,5
2240
145
2619,5
2595
270
1664,5
1640
80
1794,5
1770
230
1914,5
1890
102
2381,5
2357
95
2242,5
2218
50
2394,5
2370
100
2945,5
2921
90
1564,5
1540
230
1224,5
1200
200
3799,5
3775
209
3133,5
3109
300
3708,5
3684
160
2978,5
2954
45
2927,5
2903
230
3911,5
3887
265
2169,5
2145
380
3939,5
3915
75
2359,5
2335
115
3257,5
3233
225
2527,5
2503
50
2524,5
2500
50
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
2524,5
2500
FT
FT
VARILLAS DE 3/4" VARILLAS 5/8"
60,032
739,2
1500,8
69,546
856,35
1738,65
43,952
541,2
1098,8
47,436
584,1
1185,9
50,652
623,7
1266,3
63,1676
777,81
1579,19
59,4424
731,94
1486,06
63,516
782,1
1587,9
78,2828
963,93
1957,07
41,272
508,2
1031,8
32,16
396
804
101,17
1245,75
2529,25
83,3212
1025,97
2083,03
98,7312
1215,72
2468,28
79,1672
974,82
1979,18
77,8004
957,99
1945,01
104,1716
1282,71
2604,29
57,486
707,85
1437,15
104,922
1291,95
2623,05
62,578
770,55
1564,45
86,6444
1066,89
2166,11
67,0804
825,99
1677,01
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
67
825
1675
2470,5312
30420,72
61763,28
VARILLAS 3/4" VARILLAS 5/8"

29,568
34,254
21,648
23,364
24,948
31,1124
29,2776
31,284
38,5572
20,328
15,84
49,83
41,0388
48,6288
38,9928
38,3196
51,3084
28,314
51,678
30,822
42,6756
33,0396
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
1216,8288
Nota: Para realizar el clculo de las varillas el Campo Ancn considera que el
porcentaje de las varillas de 5/8'' es 67%, y las varillas de 3/4'' es 33%.
128
ANEXO III
MODELO TIPO PARA CAMBIO DE SISTEMA
ANEXO 3.1
RESULTADOS DE UN POZO CANDIDATO
RESTAURACIN DE NIVEL DEL POZO ANC1836
ANC1836 (3/5)
CASING NIVEL CAP Prof. Instalacin
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
06/09/2012
20:05
1130 1200
07/09/2012
20:30
08/09/2012
19:45
09/09/2012
21:10
10/09/2012
11/09/2012
12/09/2012
13/09/2012
BLS
OIL
BLS
AGUA
1200
1,7
0,0
1100 1200
1200
2,4
0,0
1090 1200
1200
2,7
0,0
0,0
1200
1200
3,2
19:05
1070 1200
1030 1200
4,1
0,0
19:30
1015 1200
1200
4,5
0,0
21:00
990 1175
1200
4,5
0,6
970 1170
1200
4,9
0,7
20:45
COMENTARIO
el ltimo de dia de la
restauracin se midi de
nivel 130' , csg=5", con 5
bls de petrleo y 1/2 de
agua.
CURVA DE RESTAURACIN
2.4
19:45
08/09/2012
3.0
2.7
20:30
07/09/2012
4.0
4.5
4.5
21:00
12/09/2012
4.1
4.9
3.2
1.7
2.0
1.0
19:20
14/09/2012
20:45
13/09/2012
19:05
10/09/2012
21:10
09/09/2012
20:05
06/09/2012
0.0
19:25
05/09/2013
BARRILES
5.0
19:30
11/09/2012
6.0
FECHA
130
ANEXO 3.2
DIAGRAMA DE COMPLETACIN ACTUAL Y FUTURA
DIAGRAMA DE COMPLETACIN ACTUAL DEL POZO ANC1836
CAMPO:
ANCN
COORDENADA:
POZO:
ANC1836
POTENCIAL/CICLO:
ZONA: CENTRAL
FORMACIN:
/SECCIN: 767
SO/CPB
DIAGRAMA:
X:520778
Y: 9744082
3/5
SWAB
TOPE SOCORRO
2 3/8"C 8H EUE
38 2 3/8" L 8H EUE
TOTAL DE TUBERIAS 1196,5'
CSG 5" API 11,5 LB/FT

0 - 1246,55'
PREPERFORADO (17 LB/FT)
509,56' - 1246,55'
CEMENTADO @ 513'
ZAPATA @1250'
TOC
682'
TOPE CPB @ 961,67'
CRUCETA @1196,5'
TD: 1250 '
131
DIAGRAMA DE COMPLETACIN FUTURA DE POZO ANC1836

CAMPO:
POZO:
ANCN
COORDENADA:
ANC1836
ZONA: CENTRAL
X: 520778 Y: 9744082
POTENCIAL/CICLO:
/SECCIN: 67
DIAGRAMA:
FORMACIN: SO/CPB
3/5
SWAB
VARILLN PULIDO
TOPE SOCORRO
1 2 3/8"C 8H EUE
38 2 3/8" L 8H EUE
TOTAL DE TUBERIAS 1196,5'
CSG 5" API 11,5 LB/FT

0 - 1246,55'
PREPERFORADO (17 LB/FT)
509,56' - 1246,55'
CEMENTADO @ 513'
ZAPATA @1250'

TOC
682'
TOPE CPB @ 961,67'
ASIENTO DE BOMBA 2 3/8 " @ 2360'

BOMBA DE SUBSUELO
1 TUBO PERFORADO CORTO + TAPN
TD: 1250'
ITEM
DESCRIPCION
UNIDAD
CANTIDAD
va ri l l a s de s ubs ue l o 3/4"
und
15
va ri l l a s de s ubs ue l o 5/8"
und
32
bomba 8
und
tube ra pe rfora da 2 3/8"
und
ta pn
und
OBSERVACIONES
132
ANEXO IV
RESULTADOS DE RESTAURACIONES DE
NIVEL
POZO: ANC0084
ANC0084 (3/7)
DAS DESPUS
CASING 1 CASING 2 NIVEL
DE
FECHA
FECHA - HORAINTERVENCIN
in
in
ft
HORA
19/06/2012
16:30
8,625
20/06/2012
12:55
8,625
21/06/2012
14:05
8,625
22/06/2012
14:40
8,625
23/06/2012
16:40
8,625
24/06/2012
25/06/2012
8:50
6
0
6
6
8,625
8,625
16:00
1745
1740
1735
1730
1700
1690
1770
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
1770
1770
1770
1770
1770
1770
1770
1770
0,9
1770
1,0
1770
1,2
1770
1,4
1770
2,9
1770
1770
3,7
BLS
0,0
El pozo tiene CSG de 8 5/8'' de 0 -1778', y de 1713'-2290' tiene CSG de 6''. Se

midi 80' = 3.7 bls de petrleo con un ciclo de trabajo de 6 das.
BARRILES
Curva de restauracin
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
3.7
2.9
1.4
1.2
1.0
0.9
0.0
16:30
12:55
14:05
14:40
16:40
8:50
16:00
19/06/201220/06/201221/06/201222/06/201223/06/201224/06/201225/06/2012
FECHA
POZO: ANC0120
ANC0120 (4/4)
CASING 1 CASING 2 NIVEL CAP Prof. Instalacin
BLS
in
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
11/06/2012
21:00
8,625
5,75
12/06/2012
21:00
8,625
5,75
13/06/2012
8:40
8,625
5,75
14/06/2012
20:10
8,625
5,75
15/06/2012
19:57
8,625
5,75
16/06/2012
19:40
8,625
5,75
17/06/2012
18:05
8,625
5,75
1800 1870
1750 1870
1890
5,1
1890
6,7
1720
1690
1670
1660
1660
1890
7,6
1890
8,6
1890
9,2
1890
9,6
1890
9,6
1870
1870
1870
1870
1870
Su mximo nivel es 210' = 9.6 bls. Normalmente, se recupera 4 bls cada 4 das
pero para esta restauracin se alargo su ciclo de trabajo a 7 das y acumul 9 bls.
134
12.0
BARRILES
10.0
7.6
6.7
8.0
8.6
9.2
9.6
9.6
19:57
19:40
18:05
5.1
6.0
4.0
2.0
0.0
21:00
21:00
8:40
20:10
11/06/201212/06/201213/06/201214/06/201215/06/201216/06/201217/06/2012
FECHA
POZO: ANC0153
ANC0153 (4/5)
DAS DESPUS DE CASING 1 NIVEL CAP Prof. Instalacin
BLS
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
11/06/2012
23:45
8,625
12/06/2012
20:40
8,625
13/06/2012
10:34
8,625
14/06/2012
19:19
8,625
15/06/2012
20:21
8,625
2300
2290
2280
2270
2255
2300
2300
2300
2300
2300
2357
0,0
2357
0,7
2357
1,4
2357
2,2
2357
3,3
El nivel se encuentra en csg 8 5/8'' desde 0-2409' alcanzando 45' de nivel de

fluido en este caso se recupero 3 bls de petrleo.
BARRILES
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0.0
0.7
1.4
3.3
2.2
23:45
20:40
10:34
19:19
20:21
11/06/2012
12/06/2012
13/06/2012
FECHA
14/06/2012
15/06/2012
135
POZO: ANC0173
ANC0173 (8/4)
BLS OIL
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
BLS
AGUA
FECHA
HORA
03/10/2012
4:00
5,758
2949 2954
2954
0,2
0,0
04/10/2012
2:20
5,758
2944 2954
2954
0,3
0,0
05/10/2012
0:35
5,758
2834 2954
2954
3,9
0,0
5,758
2794 2954
2954
5,2
0,0
06/10/2012
El ciclo de trabajo de restauracin de nivel de este pozo fue por 3 das. En el cual
se recuper 5 barriles, alcanzando un nivel del fluido a 160'.
BARRILES
Restauracin ANC0173
6.0
5.2
3.9
4.0
2.0
0.2
0.3
4:00
2:20
0:35
03/10/2012
04/10/2012
05/10/2012
0.0
06/10/2012
FECHA
POZO: ANC0175
ANC0175 (4.5/5)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
24/07/2012
20:09
25/07/2012
19:10
26/07/2012
20:45
27/07/2012

in
BLS
ft
ft
ft
8,625
2370
2370
2370
0,0
8,625
2340
2370
2370
2,2
8,625
2330
2370
2370
2,9
19:35
8,625
2320
2370
2370
3,6
28/07/2012
21:05
8,625
2320
2370
2370
3,6
28/07/2012
20:20
8,625
2370
2370
2370
0,0
El ciclo de esta restauracin de este pozo fue por 5 das. En el cual se recuper 3.6
barriles, alcanzando un nivel estatico del fluido de 50'
136
Curva de restauracin.
BARRILES
3.6
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
3.6
2.9
2.2
0.0
0.0
20:09
19:10
20:45
19:35
21:05
20:20
24/07/2012 25/07/2012 26/07/2012 27/07/2012 28/07/2012 28/07/2012

FECHA
POZO:ANC0558
ANC0558 (10/4)
DAS DESPUS DE CASING
INTERVENCIN
in
NIVEL
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
ft
3615
3655
3610
11:45
11:20
FECHA
HORA
07/12/2012
0:30
08/12/2012
1:15
09/12/2012
10/12/2012
BLS OIL
BLS AGUA
3915
1,9
12,4
3655
3915
2,1
12,4
3545
3655
3915
5,2
12,4
3535
3685
3915
7,1
10,9
El ciclo de trabajo del pozo fue de 4 das, en la restauracin se recupero 7 bls de

petrleo.
BARRILES
Restauracin ANC0558
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
7.1
5.2
1.9
2.1
0:30
1:15
11:45
11:20
07/12/2012
08/12/2012
09/12/2012
FECHA
10/12/2012
137
POZO: ANC0655
ANC0655 (4/4)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
30/04/2012
15:30
01/05/2012
12:40
02/05/2012
12:40
03/05/2012

in
BLS
ft
ft
ft
8,625
2230
2240
2240
0,7
8,625
2230
2240
2240
0,7
8,625
2215
2240
2240
1,8
11:20
8,625
2190
2240
2240
3,6
04/05/2012
11:30
8,625
2170
2240
2240
5,1
05/05/2012
8:05
8,625
2145
2240
2240
6,9
06/05/2012
8:00
8,625
2140
2240
2240
7,2
Para esta restauracin se duplic el ciclo de 4 a 8 das. Despus de los 8 das, el

pozo acumul 7.2 bls,
BARRILES
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
6.9
7.2
8:05
5.1
3.6
1.8
0.7
0.7
15:30
12:40
12:40
11:20
11:30
30/04/201201/05/201202/05/201203/05/201204/05/201205/05/201206/05/2012
FECHA
POZO:ANC0796
ANC0796(9/4)
BLS OIL
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
BLS AGUA
23/10/2012
0:00
3787 3827
3887
1,9
2,9
24/10/2012
19:00
3727 3827
3887
4,8
2,9
25/10/2012
19:20
3657 3807
3887
7,1
3,8
El ciclo de trabajo de este pozo fue de 3 das como podemos observar en la tabla
acumulo 7 barriles de petrleo.
138
BARRILES
Restauracin ANC0796
10.0
1.9
5.0
7.1
4.8
0.0
0:00
19:00
19:20
23/10/2012
24/10/2012
FECHA
25/10/2012
POZO: ANC1256
ANC1256 (3/3)
BLS
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
FECHA
HORA
30/04/2012
13:30
01/05/2012
12:15
02/05/2012
11:40
03/05/2012
11:35
04/05/2012
11:10
2595 2595
2540 2595
2595
0,0
2595
1,9
2595
2,6
2520 2595
2490 2595
2595
3,7
2450 2595
2595
5,1
Para la restauracin se duplic el ciclo de 3 a 6 das. Despus de 5 das, el pozo

acumul 5 bls
BARRILES
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
5.1
3.7
1.9
2.6
0.0
13:30
12:15
11:40
11:35
11:10
30/04/2012
01/05/2012
02/05/2012
FECHA
03/05/2012
04/05/2012
139
POZO: ANC1266
ANC1266 (3/3)
INTERVENCIN
in
NIVEL
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
ft
5,5
3605
3775
5,5
3575
5,5
5,5
11:20
9:20
FECHA
HORA
23/08/2012
13:55
24/08/2012
9:20
25/08/2012
10:40
26/08/2012
9:40
27/08/2012
28/08/2012
BLS OIL
BLS AGUA
3775
5,0
0,0
3775
3775
5,9
0,0
3575
3775
3775
5,9
0,0
3575
3775
3775
5,9
0,0
5,5
3575
3775
3775
5,9
0,0
5,5
3575
3775
3775
5,9
0,0
Este pozo tiene un buen nivel de fluido de 200' aporta un buen volumen de bls
.puede ser alpicable para BM.cuando intervino la unidad saco 4 bls 3 de petrleo y
1 agua
BARRILES
Restauracin ANC1266
.
6.0
5.8
5.6
5.4
5.2
5.0
4.8
4.6
4.4
5.9
5.9
5.9
5.9
5.9
9:20
10:40
9:40
11:20
9:20
5.0
13:55
23/08/2012 24/08/2012 25/08/2012 26/08/2012 27/08/2012 28/08/2012

FECHA
POZO:ANC1273
ANC1273 (4/5)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
11/07/2012
22:35
5,5
12/07/2012
22:35
5,5
13/07/2012
19:20
5,5
14/07/2012
19:01
15/07/2012
20:00
in
ft
ft
ft
BLS
2911 2921
2891 2921
2921
0,3
2921
0,9
2921
1,5
5,5
2871 2921
2846 2921
2921
2,2
5,5
2821 2921
2921
2,9
A los cinco das acumul 100' = 2.9 bls, ese da lo intervino SW y report que
recuper 3 bls de petrleo. La curva de restauracin de nivel indica que no ha
llegado a su nivel mximo a los 5 das y que se podra extender su ciclo.
140
BARRILES
4.0
2.9
3.0
2.2
1.5
2.0
1.0
0.9
0.9
0.3
0.0
22:35
22:35
19:20
19:01
20:00
21:21
11/07/2012 12/07/2012 13/07/2012 14/07/2012 15/07/2012 16/07/2012

FECHA
POZO:ANC1276
ANC1276(3/4)
FECHA
HORA

INTERVENCIN
in
NIVEL
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
ft
BLS OIL
BLS AGUA
05/12/2012
9:45
11,5
2290
2335
2335
5,8
0,0
06/12/2012
13:40
11,5
2285
2335
2335
6,4
0,0
07/12/2012
10:15
11,5
2270
2335
2335
8,3
0,0
08/12/2012
9:15
11,5
2260
2335
2335
9,6
0,0
09/12/2012
9:40
9:44
8:00
5
6
7
11,5
2260
2260
2260
2335
2335
2335
2335
2335
2335
9,6
0,0
9,6
0,0
9,6
0,0
10/12/2012
11/12/2012
11,5
11,5
El pozo aporto 9.6 barriles de petrleo alcanzando un nivel de 75'

Curva de Restauracin
BARRILES
Restauracin ANC1276
12.0
10.0
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
8.3
5.8
6.4
9:45
13:40
10:15
9.6
9.6
9.6
9:15
9:40
9:44
05/12/2012 06/12/2012 07/12/2012 08/12/2012 09/12/2012 10/12/2012

FECHA
141
POZO:ANC1288
ANC1288 (6/8)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
04/09/2012
20:00
1
2
05/09/2012
06/09/2012
CASING NIVEL CAP

in
10/09/2012
11/09/2012
3684
1,5
0,0
3684
3,8
0,0
3684
6,2
0,0
3684
6,5
0,0
3684
7,3
0,0
3684
7,9
0,0
3684
8,8
0,0
3684
1,3
0,0
5,5
3634
3684
5,5
3554
3684
5,5
3474
3684
5,5
3464
3684
5,5
3434
3684
5,5
3414
3684
5,5
3384
3684
5,5
3640
3684
09/09/2012
BLS AGUA
ft
08/09/2012
BLS OIL
ft
07/09/2012
Prof. Instalacin
ft
El ciclo de trabajo fue de 7 das el pozo alcanzo un nivel de 300' se recupero 8 bls
de petrleo.
Curva de restauracin.
10.0
8.8
7.3
8.0
BARRILES
6.2
7.9
6.5
6.0
3.8
4.0
1.5
2.0
1.3
0.0
20:00
21:00
19:30
18:50
20:10
20:50
21:15
20:05
04/09/2012
05/09/2012
06/09/2012
07/09/2012
08/09/2012
09/09/2012
10/09/2012
11/09/2012
POZO:ANC1552
ANC1552 (6/3)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
30/04/2012
14:20
01/05/2012
10:10
02/05/2012
10:15
03/05/2012
10:53
04/05/2012
10:37
in
ft
ft
ft
BLS
1600 1640
1570 1640
1640
1,0
1640
1,7
1560 1640
1440 1640
1640
1,9
1640
4,9
1370 1640
1640
6,6
Para la restauracin se duplic el ciclo de 3 a 6 das. Despus de 5 das, el pozo

acumul 6 bls.La unidad de swab Report 6 bls.
142
Curva de Restauracin
6.6
BARRILES
8.0
4.9
6.0
4.0
1.7
1.9
14:20
10:10
10:15
10:53
10:37
30/04/2012
01/05/2012
02/05/2012
FECHA
03/05/2012
04/05/2012
1.0
2.0
0.0
POZO:ANC1555
ANC1555 (3/4)
FECHA
HORA

BLS
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
19/07/2012
0:10
1530 1540
1540
0,2
20/07/2012
23:30
1525 1540
1540
0,4
21/07/2012
23:53
1490 1540
1540
1,2
22/07/2012
23:20
1475 1540
1540
1,6
23/07/2012
23:10
1450 1540
1540
2,2
24/07/2012
1450 1540
1540
2,2
Para la restauracin se duplic el ciclo de 4 a 8 das. Aunque se tiene solo lecturas

slo hasta e 6 da, se pudo ver que el pozo acumul unos 90' = 2.2 bls. El pozo se
intervino posteriormente recuperando 3 bls. El pozo no acumula.
Curva de Restauracin de nivel
BARRILES
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
2.2
1.2
0.2
0.4
0:10
23:30
2.2
1.6
0.0
23:53
23:20
23:10
21:15
19/07/201220/07/201221/07/201222/07/201223/07/201224/07/201226/07/2012
FECHA
143
POZO: ANC1836
ANC1836 (3/5)
CASING
NIVEL
CAP
Prof. Instalacin
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
06/09/2012
20:05
1130
1200
07/09/2012
20:30
1100
1200
08/09/2012
19:45
1090
09/09/2012
21:10
10/09/2012
19:05
11/09/2012
19:30
12/09/2012
21:00
13/09/2012
20:45
BLS
OIL
BLS
AGUA
1200
1,7
0,0
1200
2,4
0,0
1200
1200
2,7
0,0
1200
1200
1200
1200
3,2
0,0
1070
1030
4,1
0,0
1015
1200
1200
4,5
0,0
990
1175
1200
4,5
0,6
970
1170
1200
4,9
0,7
El ciclo de resaturacin se alargo a 8 das el ltimo de dia de la restauracin se

midi de nivel 130' , csg=5", con 5 bls de petrleo y 1/2 de agua.
2.7
4.5
4.5
21:00
12/09/2012
2.4
19:45
08/09/2012
4.1
19:30
11/09/2012
20:30
07/09/2012
4.9
3.2
20:45
13/09/2012
19:05
10/09/2012
1.7
21:10
09/09/2012
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
20:05
06/09/2012
BARRILES
Curva de Restauracin de nivel
FECHA
POZO: TIG0012
TIG0012(3/2)
DAS DESPUS DE CASING NIVEL
INTERVENCIN
in
ft
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
FECHA
HORA
BLS OIL
BLS AGUA
06/12/2012
23:00
8,625
3213
3233
3233
1,4
0,0
07/12/2012
22:15
8,625
3188
3233
3233
3,3
0,0
08/12/2012
0:40
8,625
3163
3223
3233
4,3
0,7
09/12/2012
22:40
8,625
3118
3223
3233
7,6
0,7
El pozo TIG0012 se realizo la restauracin con ciclo de trabajo de 4 dias, el pozo

recupero 7 barriles de petrleo y de agua.
144
Curva de restauracin de nivel.
Restauracin TIG0012
7.6
BARRILES
8.0
6.0
4.3
3.3
4.0
1.4
2.0
0.0
23:00
22:15
0:40
22:40
06/12/2012
07/12/2012
08/12/2012
09/12/2012
FECHA
POZO: TIG0025
TIG0025 (4/2)
INTERVENCIN
in
NIVEL
CAP
Prof. Instalacin
ft
ft
ft
6,625
2378
2503
2503
5,3
0,0
6,625
2303
2503
2503
8,5
0,0
6,625
2278
2503
2503
9,6
0,0
FECHA
HORA
04/12/2012
9:15
05/12/2012
13:40
06/12/2012
10.15
BLS OIL BLS AGUA
Este pozo en 3 das de trabajo recuper 9 barriles de petrleo con un nivel de 225'
Curva de restauracin de nivel.
Restauracin TIG0025
BARRILES
15.0
10.0
8.5
9.6
9:15
13:40
10.15
04/12/2012
05/12/2012
FECHA
06/12/2012
5.3
5.0
0.0
145
POZO:TIG0048
TIG0048 (3/2)
FECHA

BLS OIL
INTERVENCIN
in
ft
ft
ft
HORA
03/10/2012
BLS AGUA
8,625
2878 2903
2903
1,8
0,0
04/10/2012
9:25
8,625
2878 2903
2903
1,8
0,0
05/10/2012
10:30
8,625
2858 2903
2903
3,3
0,0
06/10/2012
8:00
8,625
2858 2903
2903
3,3
0,0
El nivel de fluido se encuentre en el csg 8 5/8'' acumulo 3 barriles de petrleo

alcanzando un nivel de 45'.
Curva de restauracin de nivel
BARRILES
Restauracin TIG0048
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
1.8
3.3
3.3
9:25
10:30
8:00
04/10/2012
05/10/2012
06/10/2012
1.8
03/10/2012
FECHA
POZO: TIG0030
TIG0030 (5/4)
FECHA
HORA
DAS DESPUS DE
INTERVENCIN
25/10/2012
8:40
6,625
1880 1900
26/10/2012
9:35
6,625
27/10/2012
8:15
6,625
in
BLS OIL
BLS AGUA
2145
0,9
10,4
1880 1910
2145
1,3
10,0
1880 1920
2145
1,7
9,6
ft
ft
ft
146
Curva de Restauracin de nivel.
Restauracin TIG0030
1.7
BARRILES
2.0
1.5
1.0
1.3
0.9
0.5
0.0
8:40
9:35
8:15
25/10/2012
26/10/2012
FECHA
27/10/2012
147
ANEXO V
GASTOS DE OPERACIN DE SWAB Y
BOMBEO MECNICO, 2012.
ANEXO 5.1
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL DE BOMBEO
MECNICO
Ojo de izaje de
cabeza de mula
Viga del balancn
Cabeza de mula
Cojinete
central
Manivela
Biela
Escalera
Polea
Palanca
del freno
Contrapeso
Fuente: "2- Exploracin y produccin de petrleo: Bombeo Mecnico, pag 10".
PLANILLA DE GASTOS DE BOMBEO MECNICO

DESCRIPCIN
MONTO
MENSUAL
FUENTE DE
INFORMACIN
EXTRACCION Y PRODUCCION BM
Combustible
Horas Extras
Sueldos.salarios.demas remune.
Alimentacion
4.142,53
5.669,21
1.913,71
4.796,93
5.048,09
15.166,79
369,58
Reportes profit
Reportes profit
Detalle de consumo -BAAN
Detalle de consumo -BAAN
Reportes profit
Reportes profit
Reportes profit
MANTENIMIENTO.
Mantenimiento Equipo y Talleres
20.563,17
3.419,10
6.799,68
1108,78

GASTOS DE OPERACIN BM.
68.997,57
149
GASTOS MENSUALES DE EXTRACCIN DE CRUDO DE BM DEL 2012
MES
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIMBRE
PROMEDIO
MES
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIMBRE
PROMEDIO
BOMBEO MECNICO
COMBUSTIBLE CONSUMOS DE REPUESTOS
1780,99
2655,45
1809,3
1933,51
1630,9
1373,99
1788,2
3162,5
1695,2
6543,63
2253,5
3587,3
1830,7
5339,77
2001,65
5348,84
1727,2
4315,84
2333,31
11363
1816,9
4669,2
2296,7
7270,14
1913,7125
4796,93
MANTENIMIENTO BOMBEO MECNICO

CONSUMOS DE REPUESTOS GRASAS Y LUBRICANTES MANT EQUIPOS Y TALLERES
11363,22
3758,858
2560,85
20650,1
3161,75
915,23
24218,17
3682,81
515,12
23005,97
3132,17
1795,11
29908,45
3844,37
488,64
29684,49
3658,72
1733,53
25259,91
3822,26
1592,86
12903,92
3286,2
917,3
15406,43
2895,81
1332,63
18660,45
3858,11
766,59
16056,33
2730,03
543,51
19640,56
3198,15
143,98
20563,16667
3419,103167
1108,779167
150
ANEXO 5.2
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR SWAB.
PLANILLA DE GASTOS DE SWAB

DESCRIPCIN
OPERACIN Y PRODUCCION SWAB
Combustible
Horas Extras
Alimentacion
MANTENIMIENTO
Equipos pesados
GASTOS DE OPERACIN DE SWAB.
MONTO
MENSUAL
FUENTE DE
INFORMACIN
6.353,21
11.592,64
15.739,63
16.840,19
10.168,98
20.814,49
160,36
2.175,73
Reportes Profit
Reportes Profit
Reportes Profit
Reportes Profit
Reportes Profit
Reportes Profit
15.323,31
1.516,22

8.516,93
109.201,68
151
GASTOS MENSUALES DE EXTRACCIN DE CRUDO DE SW DEL 2012.

MES
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
PROMEDIO
SWAB
COMBUSTIBLE CONSUMOS DE REPUESTOS
16251,94
13996,83
14428,33
13506,46
16283,14
16524,06
17286
17455,7
16082,2
17605,14
14292
11587,31
14409
19197,71
14373,96
21609,04
13713
16304,79
17582
14640,99
17730
19307,24
16444
20347,04
15739,63083
16840,1925
MANTENIMIENTO DE EQUIPO PESAD EQUIPENINSULA

CONSUMOS Y REPUESTOS
GRASAS Y LUBRICANTES
ENERO
21208,54
1438,16
FEBRERO
18922,68
1852,88
MARZO
20693,08
1437
ABRIL
18761,94
1634,72
MAYO
20950,59
1513,53
JUNIO
10899,37
1433,76
JULIO
17407,57
1433,55
AGOSTO
19634,64
1278,82
SEPTIEMBRE
10624,01
1454,19
OCTUBRE
7684,79
1127,75
NOVIEMBRE
6347,99
1153,83
DICIEMBRE
10744,57
2436,4
PROMEDIO
15323,31417
1516,215833
MES
DESCRIPCIN
EXTRACCION Y PRODUCCION
Combustible
Horas Extras
Alimentacion
MANTENIMIENTO.
Equipos pesados
Mantenimiento Equipo y Talleres
GASTOS DE OPERACIN
BM
SWAB
DIFERENCIA
4.142,53
5.669,21
1.913,71
4.796,93
5.048,09
15.166,79
369,58
6.353,21
11.592,64
15739,63
16840,1925
10.168,98
20.814,49
160,36
2.175,73
2.210,68
5.923,43
12043,26
12.043,26
5.120,89
5.647,70
-209,22
2175,73
15323,31417
15.323,31
-20.563,17
-1.902,89
-6799,68
-1.108,78
8.516,93
20.563,17
3.419,10
6.799,68
1108,78
68.997,57
1516,215833
8.516,93
109.201,68
NOTA: El gasto mensual de consumo de las operaciones de Swab y Bombeo

Mecnico fueron filtrados mediante la tabla modelo que se muestra acontinuacin
cabe recalcar que estos datos fueron obtenidos del programa GSP (Tabla 41-42
152
Tabla Modelo de consumo mensual del Campo Ancn.
153

Estudio para La Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial para La Producción de Petróleo en Pozos de La Zona Central Del Campo Ancón

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Estudio para La Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial para La Producción de Petróleo en Pozos de La Zona Central Del Campo Ancón

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UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

PETRLEO EN POZOS DE LA ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCNPROVINCIA DE SANTA ELENA"

PROYECTO PARA LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO EN

JENNY PATRICIA GUALE RICARDO.

SANTA ELENA, JULIO 2013

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA LA PRODUCCIN DE PETRLEO

APROBACIN DEL TUTOR

Como Tutor de la tesis: ESTUDIO PARA LA OPTIMIZACIN DE

ING. CARLOS PORTILLA LAZO

Jenny Patricia Guale Ricardo

Jenny Guale Ricardo

Jenny Guale Ricardo

Ing. Ramn Muoz Surez

Ing. Alamir lvarez Loor

Ing. Carlos Portilla Lazo

Ing. Tarquino Lpez Cadena

CAPTULO I DESCRIPCIN GEOLGICA DEL CAMPO ANCN

1.1.1 Ubicacin geogrfica del Campo4

1.2.1 Estructura geolgica....6

1.3.1 Historia del desarrollo del Campo................. 10

1.4.1 Propiedades de los Fluidos........................ 12

Mtodo de extraccin por Herramienta Local 18

2.2.1 Procedimiento operativo. 19

Mtodo de extraccin por Pistoneo o Swab........... 20

2.3.1 Equipo de superficie....... 20

Mtodo de extraccin por Bombeo Mecnico 22

2.4.1 Equipo de superficie.. 23

Mtodo de extraccin por Gas Lift............................ 32

2.5.1 Equipo de superficie....................................... 33

Mtodo de extraccin por Plunger Lift.. 35

2.6.1 Procedimiento de operacin36

Produccin por mtodo de Levantamiento Artificial en el Campo.. 39

CAPTULO III CONSIDERACIONES PARA SELECCIN DE UN

Caractersticas del pozo.. 42

3.2.1 Rango de profundidad.42

3.2.3 Dimetros de casing... 43

Caractersticas del fluido... 43

3.3.1 Fluidos viscosos................................................................................ 43

Caractersticas del yacimiento 45

3.4.1 Limitacin de sumergencia en la bomba 45

Caractersticas operativas externas 46

3.5.1 Problemas climticos.. 46

Ventajas y desventajas de Bombeo Mecnico48

Consideraciones de diseo de Bombeo Mecnico..............................49

CAPTULO IV SELECCIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

Descripcin de condiciones de los pozos. 51

4.1.1 Procedimiento para seleccin de pozos para cambio de sistema . 54

4.2.1 Descripcin de tipos y condiciones de cabezales. 56

CAPTULO V. ANLISIS TCNICO DE POZOS CANDIDATOS

Criterio inicial de seleccin de pozos. 60

5.1.1 Anlisis tipo para un pozo candidato seleccionado 61

Frmulas para el clculo de diseo de Bombeo Mecnico 66

Pasos para calcular: cargas, esfuerzos, potencia, contrabalanceo

Simulacin e interpretacin del Software QRod 77

Implementacin del proyecto 77

Mapas de ubicacin de los pozos seleccionados 79

Plan de implementacin del proyecto 83

5.7.1 Mapa para el plan de implementacin del proyecto en etapas84

CAPTULO VI ANLISIS ECONMICO

Procedimiento para Anlisis Econmico87

Pronstico de Gastos por SW. 91