SECONDARY

PROCESSING :
THERMAL
CONVERSION
CATALYTIC
CONVERSION
1

SECONDARY PROCESSING :
Adalah proses lanjutan terhadap
produk dari fraksi minyak bumi (hasil
distillasi),
bertujuan
untuk
meningkatkan nilai tambah maupun
meningkatkan
konversi
Jenis-jenis Proses
: dan recovery
minyak bumi.

Thermal Conversion Processes

Catalytic Conversion Process

THERMAL CONVERSION PROCESSES

Adalah
proses
de-komposisi
(cracking)
hydrocarbon
pada
temperatur
tinggi
sehingga
terbentuk material dengan Berat
CATALYTIC
CONVERSION
PROCESSES
Molekul yang
lebih rendah.
Adalah proses perubahan jumlah
carbon (cracking maupun reforming)
hydrocarbon melalui mekanisme
reaksi dengan bantuan catalyst.
3

THERMAL CONVERSION PROCESSES

Jenis proses yang termasuk thermal
conversion :
Thermal cracking
Visbreaking
Coking

THERMAL CONVERSION PROCESSES

Thermal cracking
o steam cracking
Visbreaking
o Conventional visbreaking
o Soaking visbreaking
Coking :
o Delayed Coking
o Fluid Coking
o Flexi Coking

THERMAL CONVERSION PROCESSES

Proses
Steam
cracking

Action

Tujuan

Bahan
Baku

Produk

Decompositio Crack large Atmospheric

n
molecules tower heavy
fuel/distillat
e

Cracked
naphtha,
coke,
residuals

Visbreaking

Decompositio
n

Reduce
viscosity

Atmospheric
tower
residual

Distillate

Coking

Polymerizatio
n

Convert
vacuum
residuals

Residual,
heavy oil,
tar

Naphtha,
gas oil, coke

VISBREAKING :
Proses ini bertujuan untuk menurunkan viscositas
dan pour point bahan baku.

COKING :
Proses ini bertujuan untuk menghasilkan coke
(kokas) dari reaksi polimerisasi kondensasi.

THERMAL CONVERSION PROCESSES

Reaksi pada Thermal conversion/cracking :

Cn H2n+2

Cn 2H2n 3 + C2 H5

Cracking Reactivity :
n-Paraffin > Isoparaffin > cycloparaffin > Aromatic > Naphtene
8

THERMAL CRACKING :

Gasoline
Gasoil

Deskripsi Proses
:
Pemanasan feed

Hvy Distilate

LR
Furnace

Furnace
Cr. Residu

Fraksinasi produk
Kondisi Operasi :
T = 450 500 C

Cr. Residu
Gasoline

Yield, %v.
L. Res.

S. Res

C5 165 C

8.5

165 350 C

23.5

12

Bott. Sprtr

45

Bott. Fract.

19

82

C1 C4

Gasoil

SR
Furnace

Cr. Residu
9

CONVENTIONAL VISBREAKING :
Deskripsi Proses :
Pemanasan feed
Soaking dg perforated plate
Fraksinasi vapour produk
Yield, %v.
Gas

1.7

Naphta

3.1

LGO

13.2

HGO

27.0

Residue

55.0

Kondisi Operasi :
T = 470 490 C
P = 15 22 kg/cm2g
10

SOAKER VISBREAKING :
Deskripsi Proses :
Pemanasan feed
Soaking dg perforated plate
Fraksinasi vapour produk
Kondisi Operasi :
T = 440 460 C
Yield, %v.
Gas

1.7

Naphta

3.1

LGO

13.2

HGO

27.0

Residue

55.0
11

SOAKER VISBREAKING :

12

COKING :
Reaksi : 1. Thermal cracking : C10H22 -> C8H17* + C2H5*
2. Polimerisasi condensasi :
x C4H8 + y C2H6 + z C3H6 ->

Aromatic tar

Deskripsi Proses :
Pemanasan feed
Thermal cracking
Polimerisasi
Yield, %v.
Gas

13.2

Naphta

11.1

LGO

31.4

HGO

Coke

44.3

Kondisi Operasi :
T = 480 520 C
P = 14 26 kg/cm2g

13

COKING :

Produk Coke dari Process coking selanjutnya

diproses di Calcining Unit untuk menghasilkan
green coke yang banyak digunakan pada industri
14
electroda, filler, dll

CATALYTIC CONVERSION PROCESSES

Adalah proses perubahan jumlah carbon
(cracking) hydrocarbon melalui mekanisme
reaksi dengan bantuan catalyst.
Jenis proses yang termasuk catalytic conversion :
Catalytic Cracking
Hydro Cracking

15

CATALYTIC CONVERSION PROCESSES

Proses

Action

Tujuan

Bahan
Baku

Produk

Catalytic
cracking

Alteration

Upgrade
gasoline

Gas oil, coke

distillate

Gasoline,
petrochemical

Hydrocracking

Hydrogenation

Convert to
lighter
hydrocarbon

Gas oil,
cracked oil,
residuals

Lighter,
higher quality
products

16

Cracking Catalyst :
Adalah bahan padat dengan sifat asam.
Reaksi terjadi pada permukaan sehingga
diperlukan porositas tinggi
Komposisi Catalyst :
Katalis natural : terdiri dari silica dan alumina
serta bahan lain dalam jumlah kecil. Sebagian
bahan tersebut bisa merusak dalam kondisi
lingkungannya.
Katalis sintetik : terbuat dari bahan-bahan murni
dan dikontrol
ketat:
Bentuk
Catalyst
Berbentuk pelet dengan diameter 4 mm
Bend (manik-manik), serta powder (bubuk)

17

Peracunan & Deactivasi Catalyst :

Diracuni oleh logam (organometal) yang
terdapat dalam bahan baku
Deactivasi oleh garam (NaCl)
Catalyst Aging :
Kehilangan keaktifan catalyst akibat terkena
langsung steam (uap) pada temperatur tinggi.
Handling Catalyst :
1. Fixed Bed (unggun tetap)
2. Moving bed (unggun bergerak)
3. Fluidized Bed (unggun terfluidisasi)
4. Once through
18

KARAKTERISTIK PENTING FEED CAT.

CRACKING:
Sg (specific gravity) : semakin tinggi oAPI feed
akan lebih mudah direngkah
Boiling range : semakin besar BM lebih mudah
direngkah, lebih cenderung membentuk olefin.
Carbon residue : kenaikan carbon akan
menyebabkan kenaikan temperatur regenerator
Metals : kenaikan jumlah gas hydrogen dan
olefin.
19

CATALYTIC CRACKING :
Deskripsi Proses :
Cracking & Regenerasi
Fraksinasi vapour produk
Light End Separation
Yield, %v.
C1 C4

22.9

Crack Naphta

45.8

LCO & HCO

15.8

Clarified Oil

7.5

Coke

8.0

Temp, C
Press, kPa

Rx

Rg

470 - 540

590 610

232

272
20

CATALYTIC CRACKING :

21

HYDRO CRACKING :
Adalah proses yang mempunyai feksibilitas
tinggi dan dapat memproduksi produk-produk
dengan selang yang lebar dan yield tinggi
Hydrocracking digunakan untuk memproses
bahan dasar yang murah, yang tak dapat
dgunakan untuk feed Catalytic Cracking dan
reforming karena kandungan logam, nitrogen
dan belerang yang tinggi

22

REAKSI HYDRO CRACKING :

Reaksi hydrocracking Paraffin :
R CH2 CH2 R + H2 R CH3 + R-CH3
Reaksi hydrodealkilasi :
- CH2-R + H2

+ R CH3

Reaksi Hydrodesiklisasi
+ H2 CH3 CH2 CH2 - CH2 CH2 CH2

Reaksi Samping :
a. Dekomposisi :
RSH + H2

RH + H2S

RNH2 + H2

RH + NH3

RCH2OH + H2 RCH3 + H2O

b. Hydrogenasi :
CC=CC

+
+

H2
H2

CCCCC

23

HYDRO CRACKING :
Deskripsi Proses :
Pemanasan feed
Reaksi hydrocracking
Fraksinasi vapour produk
Yield, %v.
Gas

2.8

3.73

C1 C4

6.3

4.79

Naphta

19.9

17.83

Kero

73.8

77.34

Gasoil

Kondisi Operasi :
T = 260 427 C
P = 30 - 200 Kg/cm2
24

HYDRO CRACKING :

25