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LABORATORIO DE SUELOS CIV- 363 PESO ESPECIFICO DE LOS SUELOS

IMFORME DE LABORATORIO
ENSAYO DE PESO GRANULOMETRIA

DOCENTE: APARICIO BARRIENTOS MARIO


ENRRIQUE
NOMBRE: ALEXIS BLADES BENITEZ
FECHA: 22/03/2016
MATERIA: CIV-363 LABORATORIO DE
MECANICA DE SUELOS
HORARIO: MARTES 10:30 - 12:45 PARALELO I
GRUPO: 2

Ensayo de peso especfico de los suelos

LABORATORIO DE SUELOS CIV- 363 PESO ESPECIFICO DE LOS SUELOS

INDICE
ANTECEDENTES
FUNDAMENTO TEORICO
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECIFICOS
METODO
MATERIALES Y EQUIPO
CALCULOS
PROCEDIMIENTO GRAFICO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

GRANULOMETRIA DE LOS SUELOS


Ensayo de peso especfico de los suelos

LABORATORIO DE SUELOS CIV- 363 PESO ESPECIFICO DE LOS SUELOS

ANTECEDENTES:
Para realizar este ensayo se debe tener previamente conocimientos de
mecnica de suelos y conceptos de mecnica de suelo y as a su vez un
conocimiento general de comportamientos de suelos junto a conocimiento de
un ensayo de un muestreo de suelos y a una muestra representativa de ese
suelo .En los proyectos de Ingeniera, tanto en obras horizontales como en
obras verticales, Se necesita tener informacin veraz acerca de las propiedades
fsico-mecnico de los suelos donde se pretende cimentar la obra por este
motivo estos conceptos son importantes entenderlos.

FUNDAMENTO TEORICO:
Segn sean las caractersticas de los materiales finos de la muestra, el anlisis
por tamices se hace con la muestra entera, o bien, lavado. Si la necesidad del
lavado no se puede determinar por examen visual, se seca a estufa una
pequea porcin hmeda de material y luego se examina su resistencia en
seco, rompindola entere los dedos. Si se puede romper fcilmente y el
material fino se pulveriza bajo la presin de los mismos, entonces el anlisis
con tamices, se puede efectuar sin previo lavado.
El proceso de tamizado no provee informacin sobre la forma de los granos de
suelo, es decir si son angulares o redondeados. Solamente brinda informacin
sobre los granos que pueden pasar, o qu orientacin adecuada pasa, a travs
de una malla de abertura rectangular de cierto tamao. La informacin del
anlisis granulomtrico se presenta en forma de curva; para poder comparar
suelos y visualizar fcilmente la distribucin de los tamaos de grano
presentes y como una masa de suelo tpica puede tener partculas que varen
entre tamaos de dos milmetros y 0.075 mm las ms pequeas.
Lo anterior repercute en utilizar una escala muy grande para poder dar el
mismo peso y precisin de lectura a todas las medidas; por lo que se hace
necesario recurrir a una representacin logartmica para los tamaos de
partcula. Los procedimientos patrones utilizan el porcentaje que pasa como la
ordenada en la escala natural de la curva de distribucin granulomtrica. Es
evidente que una curva de distribucin slo puede aproximar la situacin real,
esto se debe a las razones consideradas anteriormente. Incluyendo las
limitaciones fsicas para obtener muestras estadsticamente representativas, la
presencia de grumos en el suelo, la limitacin prctica impuesta por la
utilizacin de mallas de forma regular para medir partculas de suelo de forma
irregular y nmero limitado de tamices utilizable en el anlisis.
A partir de la curva de distribucin granulomtrica, se pueden obtener
dimetros caractersticos como el D10, D85, D60, etc. La letra D se refiere al

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tamao del grano o dimetro aparente, de la partcula de suelo y el subndice


(10, 85, 60) denota el porcentaje de material ms fino. Por ejemplo, D10 = 0.15
mm, significa que el 10% de los granos de la muestra son menores en dimetro
que 0.15 mm; el dimetro D10 es llamado tamao efectivo de un suelo.
Una indicacin de la variacin o rango del tamao de los granos presentes en
la muestra se obtiene mediante el Coeficiente de uniformidad Cu, definido
como:
Cu = D60/D10
Un valor grande de este parmetro, indica que los dimetros D60 y D10,
difieren en tamao apreciablemente.
No asegura sin embargo, que no exista un vaco de gradacin, como el que se
presenta cuando faltan por completo o solamente existe una muy pequea
cantidad de dimetros de un determinado tamao.
El Coeficiente de curvatura Cc, es una medida de la forma de la curva entre
el D60 y el D10, y se define de la siguiente forma:
Cc = (D30)2/(D60*D10)
Valores de Cc muy diferentes de uno indican que falta una serie de dimetros
entre los tamaos correspondientes al D60 y el D10. Los dimetros
correspondientes al D15 y al D85 pueden utilizarse para determinar la
capacidad del suelo para ser utilizado en diseo de filtros para una presa o
para recubrir los agujeros de tubera perforada como sistema de sub-drenaje
dentro de un suelo.
INTRODUCCION:
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de suelo y


con estos datos construir su curva granulomtrica

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Elaborar la grfica de granulometra y calcular los coeficientes de


uniformidad y curvatura.
Determinar el porcentaje de finos, y el contenido de humedad de la
muestra

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METODOS

Procedimiento para realizar la prueba con lavado

1. Obtener una muestra representativa del suelo (mayor a 500 g, pero


muestras mayores son estadsticamente ms representativas), colocar en el
horno para que el contenido de humedad que exista desaparezca.
2. Sacar la muestra del horno y colocarlo en el tamiz No. 200 de lavado, lavar
cuidadosamente el material a travs del tamiz utilizando agua comn hasta
que el agua que pasa a travs del tamiz mantenga su transparencia. Es
necesario ser cuidadoso en este proceso para evitar daos en el tamiz y la
prdida de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del tamiz.
3. Verter cuidadosamente el residuo, con ayuda de agua, en un recipiente de
secado y permitir por un perodo de tiempo suficiente hasta lograr que el agua
en la parte superficial de la suspensin se vuelva transparente.
Botar tanto como se pueda de esta agua transparente y colocar el recipiente
con la suspensin suelo agua en el horno de secado.
4. Al da siguiente, pesar el residuo secado al horno (PBS). Hacer pasar la
muestra a travs de una serie de tamices que varen desde los dimetros
mayores hasta los dimetros inferiores en un agitador elctrico automtico.
Como el objetivo de la prctica es lograr una curva semilogartmica del
porcentaje de material ms fino contra el tamao de las partculas, ser
necesario obtener una distribucin razonable de puntos a lo largo del rango
potencial de dimetros presentes en la muestra.
Nota: Si hay gravas pequeas en la muestra se puede utilizar el tamiz de 1
plg antes del tamiz de plg en la serie. Para muestras con grava de gran
tamao, debera utilizarse una muestra mayor en conjuncin con una
adecuada serie de tamices. El tamao de la muestra vara entre 1,500 g, para
gravas con partculas mximas de 19 mm hasta 5,000 g para materiales cuya
partcula mxima tenga 75 mm.
5. Retirar la serie de tamices del agitador mecnico y obtener el peso del
material que qued retenido en cada tamiz. Sumar estos pesos y comparar el
total con el peso obtenido en el paso cuatro (el residuo de material procedente
del secado al horno con el cual se comenz). Esta operacin permite detectar
cualquier prdida de suelo durante el proceso de tamizado mecnico. Si se
tiene una prdida ms del dos por ciento con respecto al peso original se
considera no satisfactorio.
6. Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno
de ellos por el peso de la muestra original obtenido en el paso uno, esto es
vlido ya que el material que haya pasado a travs del tamiz No. 200 pasara
cualquier otro por encima del mismo en la serie.

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7. Calcular el porcentaje que pasa (o el porcentaje ms fino) comenzando por


100% y sustraer el porcentaje retenido en cada tamiz como un proceso
acumulado. Como se muestra en el ejemplo siguiente.
8. Trazar la curva granulomtrica, colocando en el eje de las abscisas en escala
semilogartmica el dimetro en milmetros y en el eje de las ordenadas en
escala aritmtica el porcentaje que pasa.
Nota: Si menos del 12% del material pasa a travs del tamiz No. 200, es
necesario calcular el Cu y el Cc. Pero si ms del 12% del material pasa a travs
del tamiz No. 200, es necesario hacer un anlisis por sedimentacin sobre el
suelo y en este caso guardar los datos del mismo para poder completar la
curva granulomtrica.

Procedimiento para realizar la prueba sin lavado

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1. Este procedimiento obedece a muestras que contengan apreciable cantidad


de gravas y muy pocos finos; dichas muestras deben ser mayores a 500 g (un
kilogramo se considera representativo). Colocar en el horno para que el
contenido de humedad que exista desaparezca.
2. Al da siguiente, pesar el residuo secado al horno (PBS). Hacer pasar la
muestra a travs de una serie de tamices que varen desde los dimetros
mayores hasta los dimetros inferiores en un agitador elctrico automtico.
Como el objetivo de la prctica es lograr una curva semilogartmica del
porcentaje que pasa contra el tamao de las partculas, ser necesario obtener
una distribucin razonable de puntos a lo largo del rango potencial de
dimetros presentes en la muestra.
Nota: Utilizar el tamiz de tres pulgadas antes del tamiz de 1 plg en la serie.
Para muestras con grava de gran tamao, debera utilizarse una muestra
mayor en conjuncin con una adecuada serie de tamices. El tamao de la
muestra vara entre 1,500 g, para gravas con partculas mximas de 19 mm
hasta 5,000 g para materiales cuya partcula mxima tenga 75 mm.
3. Retirar la serie de tamices del agitador mecnico y obtener el peso del
material que qued retenido en cada tamiz. Sumar estos pesos y comparar el
total con el peso obtenido en el paso dos (el residuo de material procedente del
secado al horno con el cual se comenz). Esta operacin permite detectar
cualquier prdida de suelo durante el proceso de tamizado mecnico. Si se
tiene una prdida ms del dos por ciento con respecto al peso original se
considera no satisfactorio.
4. Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno
de ellos por el peso de la muestra original obtenido en el paso uno, esto es
vlido ya que el material que haya pasado a travs del tamiz No. 200 pasara
cualquier otro por encima del mismo en la serie.
5. Calcular el porcentaje que pasa (o el porcentaje ms fino) comenzando por
100% y sustraer el porcentaje retenido en cada tamiz como un proceso
acumulado. Como se muestra en el ejemplo siguiente
6. Trazar la curva granulomtrica, colocando en el eje de las abscisas en escala
semilogartmica el dimetro en milmetros y en el eje de las ordenadas en
escala aritmtica el porcentaje que pasa.
Nota: Si menos del 12% del material pasa a travs del tamiz No. 200, es
necesario calcular el Cu y el Cc. Pero si ms del 12% del material pasa a travs
del tamiz No. 200, es necesario hacer un anlisis por sedimentacin sobre el
suelo y en este caso guardar los datos del mismo para poder completar la
curva granulomtrica.

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MATERIALES Y EQUIPO:
Juego de tamices (1 , 3/4, No. 4, No. 10, No. 40, No. 200 y fondo); de
arriba hacia abajo en ese orden.
Mquina tamizadora.
Balanza de 20 kg de capacidad y aproximacin de 1 g o una de 35 lb
de capacidad y aproximacin de 0.01 lb
Martillo, formn, cepillo.
. Mquina tamizadora con juego de tamices

. Tamices tipo U.S. Standard

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FOTOS

Procedimiento para realizar la prueba con lavado

Procedimiento para realizar la prueba sin lavado

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CONCLUSION:
Un material bien gradado debe cumplir la condicin de que el
Coeficiente de uniformidad (Cu) sea mayor de cuatro para gravas y
mayor de seis para arenas y que el Coeficiente de curvatura (Cc) est
comprendido entre uno y tres.
Cuando el Coeficiente de uniformidad Cu es menor que los intervalos
indicados, ello significa que el material no es gradado sino
prcticamente uniforme en el dimetro de sus partculas.
nicamente en los suelos gruesos cuya composicin granulomtrica
puede ser determinada por medio de mallas, puede la distribucin de
tamaos indicar relativamente las propiedades fsicas del material; as
por ejemplo, los suelos bien gradados tienen mejor comportamiento
ingenieril que aquellos de granulometra uniforme
Sin embargo, en los suelos finos sus propiedades tanto mecnicas como
hidrulicas dependen de su estructura, plasticidad e historia geolgica.
Esto hace que la determinacin de la granulometra de dichos suelos no
conduzca a obtener, por s sola, datos muy tiles sobre ellos.
RECOMENDACIONES:
Mientras menos mallas se tienen no tan acomodada a una curva
granulomtrica saldr el ensayo.
Los lmites granulomtricos expresados mediante el porcentaje que pasa
cada malla, tienen la desventaja de que si se permiten tolerancias
amplias en dichos porcentajes es muy posible que falten totalmente
algunas de las fracciones. Por lo anterior, es conveniente especificar,
adems del porcentaje que pasa cada malla, el mnimo que debe quedar
retenido entre cada par de mallas sucesivas.

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CALCULOS:

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