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Tecnolgico
Superior de
Acayucan
IMPLEMENTACIN DE LAS 9S
PRESENTAN:
LUIS ALBERTO AZPEITIA FRANCISCO
JOSE JUAN CASABON ALEMAN
JAVIER ANTONIO OROPEZA OROZCO
JORGE ARMANDO ARELLANO GARCIA
MAURICIO PINEDA ROBLES
GERARDO JIMENEZ SANTIAGO
CALEB VILLANUEVA LEYVA
INGENERIA INDUSTRIAL
404 A
Materia:
SEGURIDAD E HIGIENE
Facilitador:
ING. MARLEN URIBE ALVARADO
Acayucan ver , 2 de junio del 2014
1
Contenido
IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA DE LAS 9S......................................4
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA DONDE SE VA A APLICAR...............................4
MISIN......................................................................................................................4
VISIN.......................................................................................................................5
VALORES..................................................................................................................5
RESPONSABLES DE LA IMPLEMENTACIN.........................................................6
COMPETENCIA ESPECFICA..................................................................................6
MARCO TERICO....................................................................................................6
Definicin de 9s.....................................................................................................7
Objetivos de las 9s................................................................................................7
Elementos de las 9s..............................................................................................8
AREAS DONDE SE PRETENDE IMPLEMENTAR...................................................9
PROBLEMAS A RESOLVER.....................................................................................9
VARIABLES QUE SE VAN A CONTROLAR...........................................................10
ASIGNACIN DE REA A CADA RESPONSABLE................................................10
ESTABLECER PLAZOS DE OBSERVACION DE MEJORAS DE METAS.........11
PROCEDIMIENTO...................................................................................................11
PASO 1:................................................................................................................11
Diagrama de flujo para la implementacin de las 9s..........................................12
PASO 2.-..............................................................................................................13
primera inspeccin (10 de marzo del 2014).....................................................13
Segunda inspeccin (30 de marzo del 2014)...................................................15
Tercera inspeccin (19 de abril del 2014)........................................................17
Cuarta inspeccin ( 9 de mayo del 2014)........................................................19
Quinta inspeccin ( 29 de mayo del 2014).......................................................21
PASO3.-................................................................................................................22
Tabla Diagnostica de la Situacin Actual.............................................................23
Primera inspeccin da 10 marzo 2014............................................................23
Segunda inspeccin da 30 marzo 2014..........................................................24
2
MISIN
Dar al cliente un servicio excepcional y trato como nuestro amigo, para
satisfacer sus necesidades y superar sus expectativas en:
Gases medicinales
Gases industriales
Gases especiales
VISIN
Ser la empresa lder a nivel nacional debido a nuestro excepcional servicio y
atencin al cliente, en los mercados de:
Gases medicinales
Gases industriales
Gases especiales
VALORES
Servicio al cliente
Honestidad
Lealtad
Trabajo en equipo
Logro de resultados
Ubicacin: Juan de la Luz Enrquez 514. Acayucan
RESPONSABLES DE LA IMPLEMENTACIN
COMPETENCIA ESPECFICA.
MARCO TERICO.
La metodologa de las 9s, inicialmente surgi con 5s; posteriormente, se
agregaron 4s ms, para un mejor desempeo o eficiencia del personal de una
organizacin. Las 9s estn enfocadas a entender, disear, implementar y
mantener un sistema de orden y limpieza. Al disear un Plan haciendo uso de esta
metodologa, se obtienen varios y grandes beneficios, inicialmente mejores
condiciones de trabajo de calidad, tanto higinicas, como de seguridad; asimismo,
otros resultados seran:
1. Una mayor satisfaccin de los trabajadores y/o clientes.
2. Menos accidentes de trabajo.
3. Menos prdidas de tiempo, para buscar herramientas o papeles.
4. Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
5. Disminucin de los desperdicios generados.
6. Disminucin de los costos de fabricacin.
Las herramientas utilizadas en las 9s son las siguientes:
1. Diagrama de Causa- Efecto.
2. Listas de Verificacin.
3. Entrevistas.
4. Instrucciones de trabajo.
5. Grficos (Histogramas de Barras).
8
Definicin de 9s.
Las 9s es una filosofa que enfoca el trabajo en la efectividad en la
organizacin y en los procesos estandarizados de trabajo. Busca mejorar el
ambiente de trabajo, reducir los desperdicios y actividades que no agregan valor y
al mismo tiempo incrementar la seguridad de las personas. (Denton, 2001).
Todo esto con el fin de mejorar la eficiencia de las tareas que se desarrollan
para lograr la calidad.
CLASIFICACI
N
CATEGORA
Japons
Espaol
DESCRIPCI
N
9
Distinguir
Seiri
Clasificacin/Selecci
n
necesario de lo
innecesario.
Identificar
Relacin con
las Cosas.
lo
Seiton
Organizacin
colocar
los
artculos
que
estn fuera de
Seiso
Limpieza
lugar.
Consiste
en
mantener
el
lugar en orden
limpiado
recogiendo
regularmente.
Administracin
Seiketsu
Control visual
de la disciplina
poniendo
en
vigor
actividades
estndar.
Relacin con
uno Mismo.
Shitsuke
Disciplina
Poner
ms
atencin en lo
que
Shikari
Constancia
dice.
Preservar
los
Shitsukoku
Compromiso
hace
Coordinacin
en
buenos
hbitos.
Cumplir con lo
pactado.
Formacin
Seishoo
equipo
de
para
10
lograr objetivos
Realizar
un
Relacin con
la
Seido
Estandarizacin
plan de trabajo
y
Organizacin
normas
especficas que
o Empresa.
identifique
la
tarea de cada
persona.
NOTA: Las categoras que es encuentran de color corresponden a las 5`s que
anteriormente se aplicaban.
PROBLEMAS A RESOLVER
Los resultados que se esperan con la aplicacin de las 9s en el mbito
laboral, que el trabajador desempee su trabajo de manera ms segura, limpia,
confortable y productiva; por ejemplo: menor tiempo perdido en las actividades a
realizar, evitar acciones inseguras en el rea de trabajo y limpiar dichas reas;
finalmente, mejorar
11
Disciplina
Limpieza
Fechas de entrega de material
Disminucin de desperdicios generados
Control visual ( sealizaciones )
Habito de los trabajadores
Constancia
Compromiso
Trabajo en equipo
Calidad de los tanques de gases.
12
PROCEDIMIENTO.
PASO 1:
Interpreta
PROCESO DE
IMPLANTACIN 9 s.
Compromiso de
la direccin.
Elegir el rea de
inicio de
implantacin de las
9 s.
Informar del proceso
al personal de otras
reas.
Definir los problemas
a resolver.
RESOLUCIN DE
UN PROBLEMA.
Identificar problemas
relacionados con las
3s.
*
*Listas de Verificacin.
*Entrevistas.
Priorizar los
problemas.
*Instrucciones de
HERRAMIENTAS
Trabajo.EN LA
UTILIZADAS
IMPLANTACIN DE
*Grficos
LAS 9s.
(Histogramas de
Barras).
*Fotografas del
Antes y Despus.
Determinar las
causas
que plazos
originan
Establecer
losejecucin
problemas.
de
de
las mejoras.
13
Definir
indicadores.
Crear un registro de
las diferentes
acciones
emprendidas.
Asignar
responsables de
las acciones de
mejora.
Seguimiento
del problema.
Visualizar
PASO 2.Elabora una Evaluacin Diagnstica del rea. Cada que se realice una
inspeccin en la empresa es necesario realizar esta evaluacin diagnostica para
checar como estn las cosas y que tan bien se ha logrado la implementacin de
las 9S
primera inspeccin (10 de marzo del 2014)
DIAGNOSTICO PARA
LA EVALUACIN DEL
REA DE TRABAJO.
CATEGORA
CLASIFICAR.
No. de Problemas.
5 o ms.
34
12
Ninguno
Puntos.
0
4
7
10
DESARROLLO / DETALLE.
10 7
4
0
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es
necesario.
Equipo inutilizado, herramientas,
0
muebles, etc. (en el rea).
Elementos innecesarios sobre las
4
paredes.
Elementos que obstruyan los 10
14
ORGANIZAR.
LIMPIAR.
ESTANDARIZA
R.
15
DISCIPLINA.
entrenados en el programa?
Por cunto tiempo a la semana no
aplicaron las S?.
Cuntas veces las personas no
almacenaron correctamente las
cosas?
Cuntas veces las ayudas visuales
para el trabajo no estuvieron
disponibles?
Cuntas veces, en la ltima
semana no se utilizo la inspeccin
del programa?
TOTALES.
PROMEDIO (SUMA DE LOS
TOTALES / 25).
4
4
4
0
40
131
5.2
4
35
56
DIAGNOSTICO PARA
LA EVALUACIN DEL
REA DE TRABAJO.
CATEGORA
CLASIFICAR.
No. de Problemas.
5 o ms.
34
12
Ninguno
Puntos.
0
4
7
10
DESARROLLO / DETALLE.
10
7
4
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es
necesario.
Equipo inutilizado, herramientas,
4
muebles, etc. (en el rea).
Elementos innecesarios sobre las
7
paredes.
Elementos que obstruyan los 10
pasillos, escaleras, cartn, tubos,
lmparas, etc.
Inventario en forma peridica (Diario,
7
Semanal o Mensual).
Riesgos de peligro en el rea 10
(cableado, extensiones, etc.).
16
ORGANIZAR.
LIMPIAR.
ESTANDARIZA
R.
DISCIPLINA.
4
4
149
5.9
6
DIAGNOSTICO PARA
LA EVALUACIN DEL
REA DE TRABAJO.
CATEGORA
CLASIFICAR.
No. de Problemas.
5 o ms.
34
12
Ninguno
Puntos.
0
4
7
10
DESARROLLO / DETALLE.
10
7
4
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es
necesario.
Equipo inutilizado, herramientas,
7
muebles, etc. (en el rea).
Elementos innecesarios sobre las 10
paredes.
Elementos que obstruyan los 10
pasillos, escaleras, cartn, tubos,
lmparas, etc.
Inventario en forma peridica (Diario,
7
Semanal o Mensual).
Riesgos de peligro en el rea 10
(cableado, extensiones, etc.).
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
Elementos que no estn en su lugar 10
18
ORGANIZAR.
LIMPIAR.
ESTANDARIZA
R.
DISCIPLINA.
disponibles?
Cuntas veces, en la ltima
semana no se utilizo la inspeccin
del programa?
TOTALES.
PROMEDIO (SUMA DE LOS
TOTALES / 25).
202
8.0
8
DIAGNOSTICO PARA
LA EVALUACIN DEL
REA DE TRABAJO.
CATEGORA
CLASIFICAR.
No. de Problemas.
5 o ms.
34
12
Ninguno
Puntos.
0
4
7
10
DESARROLLO / DETALLE.
10
7
4
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es
necesario.
Equipo inutilizado, herramientas, 10
muebles, etc. (en el rea).
Elementos innecesarios sobre las
7
paredes.
Elementos que obstruyan los 10
pasillos, escaleras, cartn, tubos,
lmparas, etc.
Inventario en forma peridica (Diario,
7
Semanal o Mensual).
Riesgos de peligro en el rea 10
(cableado, extensiones, etc.).
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
20
ORGANIZAR.
LIMPIAR.
ESTANDARIZA
R.
DISCIPLINA.
226
9.0
4
DIAGNOSTICO PARA
LA EVALUACIN DEL
REA DE TRABAJO.
CATEGORA
CLASIFICAR.
ORGANIZAR.
No. de Problemas.
5 o ms.
34
12
Ninguno
Puntos.
0
4
7
10
DESARROLLO / DETALLE.
10
7
4
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es
necesario.
Equipo inutilizado, herramientas, 10
muebles, etc. (en el rea).
Elementos innecesarios sobre las
7
paredes.
Elementos que obstruyan los 10
pasillos, escaleras, cartn, tubos,
lmparas, etc.
Inventario en forma peridica (Diario,
7
Semanal o Mensual).
Riesgos de peligro en el rea 10
(cableado, extensiones, etc.).
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
Elementos que no estn en su lugar 10
correcto y que no se ven.
22
LIMPIAR.
ESTANDARIZA
R.
DISCIPLINA.
235
9.4
REA: ALMACEN
FECHA:10 MARZO
2014
ORGANIZACIN.
DIAGNSTICO
(Situacin actual)
a)Tanques de oxgeno estn mal clasificados
b)Herramientas para medir presin del gas estn
por varias partes del almacn es difcil
encontrarlas
c)Gran cantidad de tubos tirados en los pasillos
d)cable de corriente mal instalados
a)Varillas para soldar no estn acomodadas por
medidas
b) Barmetros estn por donde sea.
c)Extintor tirado en el piso
d)Escaleras tiradas
24
LIMPIEZA.
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
CONTROL VISUAL
CONSTANCIA.
COMPROMISO.
COORDINACIN.
25
REA: ALMACEN
FECHA:30 MARZO
2014
ORGANIZACIN.
LIMPIEZA.
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
DIAGNSTICO
(Situacin actual)
a) Algunos tanques de helio estn mal ubicados
b) Las herramientas estn en el mismo lugar pero
no clasificadas respecto a su utilizacin
c) Sigue habiendo obstruccin en los pasillos
d) Los cables de luz no se han compuesto
a)Varillas organizadas pero no todas solo una
parte
b) 3 overoles estn por donde sea.
c) El extintor sigue tirado en el piso.
d) Las maquinas soldadoras estorban en los
pasillos del almacn
e) los anaqueles con los discos de desbaste ya
estn bien organizados
a) Ya tienen botes de basura pero estn llenos
b) Se nota una mejora en cuanto a polvo y
suciedad en el almacn
c)Los artculos de limpieza ya estn ordenados en
una sola parte
d) Sigue habiendo grasa en una rea del almacn
pero se nota que se est limpiando
a) En coordinacin con el dueo se pusieron
algunos sealamientos en el rea de los tanques
con diferentes gases
b) Los trabajadores ya estn ms informados de
que hacer en caso de emergencia
c) Organizaron una lista de las tareas de
mantenimiento que se est dando en el almacn
d)No tienen un manual de seguridad e higiene.
a) 1 trabajador sigue mostrando poco inters
b) Ya portan su uniforme
c) No almacenan correctamente las cosas.
d)El dueo ya les dio la orden de tener mejor
ordenado y en buen estado el almacn eso
muestra un cambio en la misma disciplina del
26
CONTROL VISUAL
CONSTANCIA.
COMPROMISO.
COORDINACIN.
dueo
a) Ya tienen indicaciones de que hacer en caso de
emergencia.
b) Falta de seal de donde van colocados los
extinguidores
c) Falta seales para clasificar los tanques por
tipo de gas
d) ya tienen su ruta de evacuacin bien
establecida
a) Se estn volviendo ms puntuales en cuanto a
su horario de llegada debido a un registro de
entrada y salida.
b) 2 de los 3 trabajadores ya se ven con nimos de
experimentar con la metodologa de las 9S
c) Se les dio un plan de trabajo que tienen que
mantener al margen
d) Se les estableci una meta en cuanto a ventas
a) 1 trabajador falta mucho
b) Con un poco de msica se est tratando de
generar un buen ambiente de trabajo
c) El desinters por aprender a implementar esta
metodologa se est perdiendo poco a poco estn
interesndose con las 9S
d) 2 de los 3 trabajadores ya ponen ms atencin a
la hora de explicarle los avances de la semana
a) Se est implementando un plan de coordinacin
para tener un almacn ms ordenado
b) Se organizaron en equipos para que trabajen
mejor y se cansen menos.
c) Se les puso como meta tener el almacn mas
ordenado para la inspeccin del 19 de abril del
2014
d) Se les motivo con un premio sorpresa si tienen
en orden su almacn para la prxima inspeccion
REA: ALMACEN
FECHA:19 abril
2014
CLASIFICACIN.
ORGANIZACIN.
LIMPIEZA.
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
(Situacin actual)
a) El principal problema que era la clasificacin
los diferentes tipos de tanques ya est
solucionado
b) Ya no hay elementos innecesarios en las
paredes.
c) Se est implementando inventarios en forma
peridica principal mente en cuanto a
comparacin de entradas y salidas
d) Los principales riesgos que se clasificaron ya
fueron solucionados esto incluye las instalaciones
elctricas
a)Se buscaron elementos que no estn en su lugar
en todo el almacn y se ubicaron en su respectivo
lugar
b) Los trabajadores por conocimiento propio
acomodaron elementos que an estaban en
lugares equivocados ejemplo: los discos de
desbaste ya estaban almacenados por cdigos de
venta.
c) Todos los extintores ya estn en su lugar
d) Se les asigno un sitio en el almacn para ubicar
las mquinas de soldar que no tenan un lugar
asignado
a) Los botes de basuras se mantienen con poca
basura debido a que se mantiene un control de a
quienes les toca tirar la basura diariamente
b) Los equipos estn libres de polvo
c)Los artculos de limpieza ya estn ordenados en
una sola parte
d) Sigue habiendo grasa en dos paredes del
almacn
a) En coordinacin con el dueo se pusieron
algunos sealamientos en el rea de los tanques
con diferentes gases
b) Se implementaron por varias partes del almacn
algunas normas establecidas y se pusieron en
letreros a la vista en todo el almacn
c) Se est cumpliendo con la lista de limpieza y
mantenimiento del almacn
d)No tienen un manual de seguridad e higiene.
a) Debido a que ven avances todos los
trabajadores empiezan a seguir al pie de las letras
las indicaciones de la metodologa
b) Ya portan su uniforme
28
CONTROL VISUAL
CONSTANCIA.
COMPROMISO.
COORDINACIN.
REA: ALMACEN
FECHA:9 MAYO
29
2014
RESPONSABLE DEL DIAGNSTICO:GERARDO JIMENEZ SANTIAGO
CALEB VILLANUEVA
LEYVA
CATEGORAS
DIAGNSTICO
(Situacin actual)
a) Los pasillos del almacn ya estn libres de
riesgos
CLASIFICACIN.
b) Ya no hay elementos innecesarios en las
paredes.
c) Los inventarios que se realizaron de forma
correcta
d) Los tanques de todos los diferentes gases
estn clasificados y acomodados en su lugar
e)Se repararon algunas mquinas de soldar que
estaban inservibles
f)Gran espacio en el almacn debido a cosas que
ya no servan y se tiraron
a)Se buscaron elementos que no estn en su lugar
en todo el almacn y se ubicaron en su respectivo
ORGANIZACIN.
lugar
b) Los trabajadores por conocimiento propio
acomodaron elementos que an estaban en
lugares equivocados ejemplo: los discos de
desbaste ya estaban almacenados por cdigos de
venta.
c) Todos los extintores ya estn en su lugar
d) Se les asigno un sitio en el almacn para ubicar
las mquinas de soldar que no tenan un lugar
asignado
f) Las herramientas ya estn en un lugar visible y
listas para utilizarse
g) Las cosas ms utilizadas estn a la mano para
ser seleccionadas
a) Los botes de basuras se mantienen con poca
basura debido a que se mantiene un control de a
LIMPIEZA.
quienes les toca tirar la basura diariamente
b) Los equipos estn libres de polvo
c)Los artculos de limpieza ya estn ordenados en
una sola parte
d) La pared con grasa fue limpiada y esta en orden
e)Los pisos estn limpios y trapeados
f) Las maquinas soldadoras utilizadas estn libres
de polvo
a) En coordinacin con el dueo se pusieron
30
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
CONTROL VISUAL
CONSTANCIA.
COMPROMISO.
COORDINACIN.
REA: ALMACEN
FECHA:29 MAYO
2014
DIAGNSTICO
(Situacin actual)
a) A simple vista ya no se observan riesgos en el
almacn
b) Ya no hay elementos innecesarios en las
paredes.
c) Los inventarios que se realizaron de forma
correcta
d) Los tanques de todos los diferentes gases
estn clasificados y acomodados en su lugar
e)Se repararon algunas mquinas de soldar que
estaban inservibles
32
ORGANIZACIN.
LIMPIEZA.
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
CONSTANCIA.
COMPROMISO.
COORDINACIN.
34
Herramientas para medir presin del gas estn por varias partes
del almacn es difcil encontrarlas.
Mucho polvo.
35
CLASIFICACI
CATEGORA
MEJORAS ( ACCIONES
PROPUESTAS)
Espaol
En conjunto con el equipo de
trabajo y empleados se llevara
a cabo una clasificacin en
general de cada uno de los
Relacin con
Clasificacin/Selecci
las Cosas.
sitios
para
cada
de
cosa
( herramientas ,mquinas y
mercanca)
Identificar
Organizacin
colocar
los
asignar
la
limpieza
mantenimiento
del
almacn
Realizar
Relacin con
generar
uno Mismo.
evacuacin
almacn.
Trabajar
Disciplina
trabajos
una
ruta
correcta
y
para
de
en
explicarles
el
los
Constancia
la
estrategia
Aprender haciendo
Implementar
inspecciones
contantes con el fin de que vea
Compromiso
Coordinacin
el
trabajo
en
equipo.
Relacin con
Generar un ambiente de
la
trabajo ms cmodo.
Realizar un plan de trabajo y
Organizacin
o Empresa.
Estandarizacin
normas
especficas
que
ATEGORA.
ASIFICACIN
persona.
Capacitar al
personal y
convencerlos
que
la
En
equipo
coordinacin
de
con
el
los
trabajo
metas
para
los
que
se
motiven y se adapten ms
fciles a la metodologa.
PASO 7.Aplica la tcnica de 5W/1H, en base al punto anterior sobre las acciones o
estrategias propuestas.
Anlisis de las Propuestas de Mejora, utilizando la Tcnica 5W/1H.
ACCIN O
PROPUESTA.
QU
a) Clasificacin
en general de
todos los
elementos que
se encuentran
en el almacn.
COMO
CUNDO
Mediante la
utilizacin de las
listas de cdigo
de ventas.
A partir del
trmino de la
primera
inspeccin.
Ubicando cada
A partir del
trmino de la
DNDE
QUIN
CUNTO
GANIZACIN
.
LIMPIEZA.
TANDARIZAR
.
b) Determinar
sitios de
ubicacin para
cada cosa.
(Herramientas,
mquinas y
mercanca).
cosa en los
respectivos
lugares
correspondiente
s en el almacn.
primera
inspeccin
el
almacn.
de rea en
coordinacin
con
trabajadores.
despus solo
encargarse qu
siempre las
cosas al trm
de su uso se
coloquen en s
respectivo siti
a) Identificar y
colocar los
elementos que
estn fuera de
su sitio.
Ubicando cada
cosa en los
respectivos
lugares
correspondiente
s en el almacn
A partir de
que se
establezcan los
sitios para
cada cosa.
En todo Los
el
trabajadores
almacn. para que se
familiaricen
con la
ubicacin de
cada cosa.
Una sola ve
despus solo
encargarse qu
siempre las
cosas al trm
de su uso se
coloquen en s
respectivo siti
b) Detectar lo
necesario y lo
que ya no se
utiliza tirarlo.
Mediante un
anlisis de lo
que sirve y lo
que no sirve y no
tiene utilidad.
a) Implementar
una lista para
asignar la
limpieza del
almacn.
Asignar a cada
trabajador para
que realice la
limpieza y
mantenimiento
un da he irse
rotando los das.
Investigando
las normas
correspondiente
sy
implementando
todas las 9S.
Informndoles
y
convencindolos
de que la
metodologa de
las 9S les ser
de utilidad.
Analizando los
a) Realizar un
plan de trabajo
y normas
especficas.
b) Capacitar al
personal.
c)
A partir del
trmino de la
primera
inspeccin.
A partir del
trmino de la
primera
inspeccin.
A partir del
trmino de la
primera
inspeccin.
Antes de que
se realice la
inspeccin.
Cada 20 das.
A partir de la
En todo
Una sola ve
el
Responsables despus solo
almacn. de rea en
encargarse qu
coordinacin
siempre las
con
cosas al trm
trabajadores.
de su uso se
coloquen en s
respectivo siti
En todo Responsables Realizar lo
el
de rea.
establecido en
almacn.
lista todos los
das dependie
del trabajador
que le toque.
ISCIPLINA.
CONTROL
VISUAL
ONSTANCIA.
MPROMISO
Inspecciones.
avances y el
cumplimiento de
la metodologa.
Establecer
metas de venta
para que se
motiven a
realizar sus
actividades de
mejor manera.
Mediante la
capacitacin y
fomento de
estos.
primera
inspeccin.
A partir de la
primera
inspeccin.
En todo
el
almacn.
Responsables
de rea en
coordinacin
con el dueo.
b) Implementar
estrategia
Aprender
Haciendo
Esta estrategia
se implementa
mediante del
ejemplo.
A partir de la
primera
inspeccin.
En todo
el
almacn.
a) Asignar
letreros.
Enfocados a
las normas que
deban cumplir al
hacer su trabajo.
A partir de la
primera
inspeccin.
En todo
el
almacn
b) Visualizar
ruta de
evacuacin.
Mediante un
anlisis del
almacn se
evaluara la
mejor ruta en
caso de
emergencia,
A partir de la
primera
inspeccin.
Responsables
de rea en
Los
coordinacin
trabajadores l
con el dueo
tienen que
implementar
todos los das
Responsables Una vez, los
de rea.
empleados de
de ponerla en
prctica todos
das.
Responsables Los letreros
de rea.
debern estar
disponibles y
vista todos los
das.
a) Implementar
inspecciones
constantes.
Mediante la
simple
observacin de
todo el almacn
A partir del
primer de
implementaci
n de las 9S
En todo
el
almacn
Responsables Llegar
de rea.
sorpresivame
una vez en el
lapso de los 2
das de cada
inspeccin de
avance.
a)
Informndole
A partir del
En su
d)Motivacin
a) Implementar
los valores de
la empresa.
almacn.
En todo
el
almacn.
En todo
el
almacn.
.
finales.
Responsables Motivacin p
de rea en
ventas al mes
coordinacin
con el dueo
40
Los
trabajadores l
tienen que
implementar
todos los das
ORDINACIN
.
Comprometer
al dueo con la
metodologa.
a) Fomentar el
trabajo en
equipo.
b) Generar un
ambiente de
trabajo
cmodo.
primer da.
oficina.
de rea.
dialogue con
Antes del
inicio de la
segunda
inspeccin.
En todo
el
almacn.
Haciendo que
se lleven bien
todos y realizar
labores
grupales.
Antes del
inicio de la
segunda
inspeccin.
En todo
el
almacn.
Responsables Diariamente
de rea en
coordinacin
con el dueo.
41
ANTES
ANTES
DESPUES
DESPUES
ANTES
ANTES
DESPUES
DESPUES
RESULTADOS.
CONCLUSIN.
Luego de la implementacin de la metodologa de trabajo 9s en la
empresa INFRA DEL SUR especficamente en el almacn, Se logr
incrementar progresivamente la productividad y la eficiencia laboral de la
misma gracias al buen trabajo y compromiso de los empleados, alcanzando
niveles altos de organizacin y ventas.
Se analiz la situacin actual de empresa antes mencionada a travs de la
Recoleccin de la informacin mediante observacin directa,
encuestas a
Seguridad en el Trabajo.