COMPORTAMIENTO MECANICA DE LAS ROCAS

2.PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas definen la capacidad del material para resistir
acciones externas o internas que implican la aplicacin de fuerzas sobre el mismo.
Esencialmente, estas fuerzas son decompresin, tensin (o extensin), flexin y
de impacto.

2.1.RESISTENCIA A LA COMPRESION
La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea a la que el
material falla (se rompe) por fracturacin por cizalla o extensional (Figura 6). Esta
propiedad es muy importante en la mecnica de materiales, tanto en situacin no
confinada (i.e., uniaxial) como confinada (i.e., triaxial). Dado que los materiales cerca
de la superficie terrestre, incluyendo los edificios, suelen estar sometidos a
condiciones no confinadas, consideraremos exclusivamente esta situacin. En este
caso, la resistencia a la compresin uniaxial (i.e., longitudinal) se mide en una
prensa hidrulica que registra el esfuerzo compresor (l) aplicado sobre una probeta
de material en una direccin del espacio, y la deformacin lineal (l) inducida en esa
misma direccin.

Figura 6. Desarrollo de fracturas extensionales y de cizalla como resultado de

compresin.
Es importante indicar que los resultados obtenidos en los experimentos de
resistencia a la compresin para un mismo material depende de la forma y tamao de
la probeta. As, los prismas y cilindros largos presentan menores resistencias a la
compresin que los cubos con la misma rea de seccin, y estos a su vez menores que
los prismas y cilindros cortos (con alturas menores que sus lados o radios).
Igualmente, la resistencia a la compresin depende de la tasa de aplicacin de la
carga, de forma que a mayores velocidades de compresin mayor es el valor de la

resistencia. La metodologa experimental puede seguir la norma ASTM D3148-86,

segn la cual las probetas de muestra sern cilndricas, con una relacin
altura/dimetro comprendida entre 2.5 y 3 (e.g., 10 cm de altura por 4 cm de
dimetro). Deben ensayarse al menos 5 probetas por cada tipo de material,
manteniendo la tasa de aplicacin de la carga constante (entre 0.5 y 1 MPa/s). Por
otra parte, hay que evitar una mala colocacin de la probeta en la prensa, para
asegurar una distribucin homognea del esfuerzo compresor.
El esfuerzo es igual a la fuerza aplicada por seccin o superficie:

donde: Fl es la fuerza aplicada longitudinalmente, expresada en newtons en el

sistema mks (N=kgms-2), dinas en el sistema cgs o kilogramos-fuerza en el
sistema tcnico
S es la seccin de la probeta (m2) y
l es el esfuerzo lineal expresado en Pa (N/m2), dinas/cm2 o kg/m2 (las
dimensiones del esfuerzo son las mismas que las de presin).
Dado que la fuerza es un vector, tambin lo es el esfuerzo. As, dado que el signo
de la fuerza se toma negativo por convenio cuando es compresiva, y positivo cuando
es tensional, el esfuerzo compresor es negativo y el tensor es positivo.
La deformacin lineal es igual al cambio de longitud experimentado por la
longitud original de la probeta:

donde: l0 (m) es la longitud original

l1 (m) es la longitud final
l (m) es el incremento de longitud de la probeta.
Puesto que al comprimir l0 es siempre mayor que l1, l y l son negativos (positivos para el
caso de tensin). El valor de l (que es adimensional) es generalmente muy pequeo
para materiales ptreos (del orden de 0.01 y menores).
La deformacin inducida sobre un cuerpo debida a la accin de un campo de
fuerzas exteriores puede ser elstica o plstica. La deformacin es elstica cuando el
cuerpo recupera su forma y volumen iniciales una vez cesada la accin de las fuerzas
externas. En caso contrario, la deformacin es plstica (esto es, si la deformacin
persiste en parte). El que la deformacin sea elstica o plstica depende de la
naturaleza del cuerpo, de la temperatura, y del grado y tasa (velocidad) de deformacin
al que ha sido sometido. A temperatura constante, los materiales se comportan
normalmente como elsticos cuando los esfuerzos aplicados son pequeos, si bien se
tornan plsticos cuando los esfuerzos superan un cierto lmite.
Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se recurre a la
experimentacin sometiendo a los mismos a esfuerzos progresivos y registrando la
deformacin resultante. Estos datos se expresan en diagramas l-l como los de la
Figura 7, donde toma la forma de curvas similares (en forma) a las obtenidas en los
ensayos de succin capilar. En la Figura 7 puede apreciarse un tramo de la curva ll donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin. Este

comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo para pequeas

deformaciones, hasta un lmite denominadolmite de proporcionalidad,
representado en la Figura 7 por el punto a. En este tramo, el comportamiento del
material es elstico, esto es, si se disminuye el esfuerzo aplicado lentamente, se
recorre el mismo tramo de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el punto de
origen donde el esfuerzo y la deformacin son nulos. La proporcionalidad entre el
esfuerzo y la deformacin en el tramo de la ley de Hooke permite definir el mdulo
de Young o mdulo de elasticidad (E). Este mdulo es la constante de
proporcionalidad, de manera que:

donde el mdulo de elasticidad E es positivo (l y l son negativos) y presenta las

mismas dimensiones que el esfuerzo ya que l es adimensional. El valor del mdulo
de Young es caracterstico para distintos materiales, por lo que puede utilizarse para
comparar las caractersticas mecnicas de los mismos.

Figura 7. Curva esfuerzo-deformacin para compresin, con ilustracin de los tramos

elstico y plstico.

Para deformaciones superiores al lmite de proporcionalidad, existe un cierto

tramo de la curva l-l donde el comportamiento del material es elstico, aunque no
existe proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin. El lmite en el que el
comportamiento del material deja de ser elstico se denomina lmite elstico,
representado por el punto b de la curva en la Figura 7.
Al aumentar el esfuerzo y superarse el lmite elstico (punto b), la deformacin
aumenta rpidamente y es en parte permanente. As, si se disminuye el esfuerzo
aplicado lentamente a partir del punto c de la curva, se recorrer el trayecto indicado
por una flecha de puntos hasta alcanzar el punto donde el esfuerzo es nulo, pero
existe una cierta deformacin permanente (el cuerpo no recupera su longitud original).
Al aumentar el esfuerzo se llega finalmente al punto d, denominado punto de
ruptura, donde el cuerpo experimenta una fracturacin catastrfica por cizalla
o fisuracin extensional. Este punto de ruptura define, en trminos del esfuerzo
compresivo, la resistencia a la compresin (R).
La resistencia a la compresin de los materiales de construccin es muy
variable, oscilando desde materiales:

muy dbiles (<70 kg/cm2)

dbiles (70-200 kg/cm2)
moderadamente resistentes (200-700 kg/cm2)
fuertes (700-1400 kg/cm2) hasta
muy fuertes (>1400 kg/cm2).

Las rocas naturales son relativamente resistentes a la compresin (no tanto a la

tensin y flexin), aunque las rocas sedimentarias son las ms dbiles debido sobre
todo a su mayor porosidad y variable grado de cementacin, al igual que los
hormigones (Tabla 3). Aunque no puede generalizarse el efecto del tamao de grano,
puede decirse que, en general, la resistencia a la compresin aumenta a medida que
aumenta el tamao de grano de los materiales, a igualdad de otras variables como
composicin mineral, estructura, porosidad, cementacin, etc.
Tabla 3. Resistencia a la compresin de algunas rocas y
materiales de construccin (modificado de Winkler, 1973).
(Mpa)
kg/m2106
kg/cm2103
Granito
97 310
10
32
1.0 3.2
Sienita
186 434
19
44
1.9 4.4
Gabro, diabasa
124 303
13
31
1.3 3.1
Basalto
110 338
11
34
1.1 3.4
Caliza
14 255
1
26
0.1 2.6
Arenisca
34 248
4
25
0.4 2.5
Gneiss
152 248
15
25
1.5 2.5
Cuarcita
207 627
21
64
2.1 6.4
Mrmol
69 241
7
25
0.7 2.5
Pizarra
138 207
14
21
1.4 2.1
Hormign
5.5
69
1
7
0.1 0.7

La resitencia a la compresin de rocas utilizada en monumentos granadinos son

(valores obtenidos en seco por Guardia Olmedo et al., 1986, Arte y Deterioro en los
Monumentos Granadinos. Catedral, Chancillera y Palacio de Carlos V. Universidad de
Granada, 140 p.)
Tabla 4. Resistencia a la compresin de rocas utilizadas en
monumentos granadinos (Guardia Olmedo et al., (1986).
Calcarenita:
75-500 kg/cm2
Travertino:
400-700 kg/cm2
Conglomerados:
200kg/cm2
Caliza de Sierra Elvira:
600-900kg/cm2
Mrmol de Macael:
680-980 kg/cm2
Serpentinita:
400-700 kg/cm2

Las relaciones entre esfuerzo y deformacin ilustradas en la Figura 7 son

ideales, ya que representan un comportamiento estrictamente elstico para el material
en el tramo lineal de la curva correspondiente a la ley de Hooke. No obstante, los
materiales reales muestran relaciones esfuerzo-deformacin ms complicadas, no
siguindose estrictamente la relacin de linearidad. Esto significa que las curvas
esfuerzo-deformacin pueden presentar tramos elsticos, casi-elsticos, semielsticos y no-elsticos (o plsticos). Los tipos de curvas para materiales casielsticos, semi-elsticos y no-elsticos se representan en la Figura 8.
Por otro lado, los materiales pueden clasificarse como frgiles y dctiles (Figura
9). Los materiales frgiles (como el vidrio) se rompen cuando se supera el lmite
elstico, (b y d son muy cercanos), mientras que los materiales dctiles (como el
acero o el cobre) presentan un tramo de comportamiento plstico amplio.
Los materiales ptreos pueden caracterizarse, en general, como frgiles bajo
condiciones de temperatura ambiental (si bien a altas presiones y temperaturas
presentan tramos plsticos ms amplios, Figura 9). La deformacin permanente entre
el lmite elstico y el punto de ruptura en los materiales heterogneos como los ptreos
se
verifica
a
bajas
temperaturas
mediante
una microfracturacin frgil.
Esta microfracturacin se produce sobre todo en el interior de los minerales que
forman las rocas, a favor de sus sistema de exfoliacin, o entre microporos. El grado
de microfracturacin, que es controlado por las caractersticas texturales y
estructurales
de
los
materiales
(e.g.,
tamao
de
grano,
porosidad,
razn clastos/matriz, cementacin, etc.), define en gran medida la forma de la curva
esfuerzo-deformacin. As, puede generalizarse que los materiales ptreos con tamao
de grano fino tienden a ser casi-elsticos, mientras que los de grano grueso tienden a
ser semi-elsticos, siempre a igualdad de otros factores. Respecto de la porosidad,
materiales compactos y poco porosos tendern a un comportamiento casi-elstico
o semi-elstico, mientras los materiales muy porosos y poco o moderadamente
coherentes
(esto
es,
escasamente
cementados,
como
las calcarenitas bioclsticas utilizadas en la construccin de edificios histricos de
Granada o morteros de cal) tienden a un comportamiento semi-elstico o plstico. El
comportamiento semi-elastico o plstico indica un rpido aumento de la deformacin
en los primeros incrementos de esfuerzo, lo cual se explica por acomodo de la carga
por el movimiento relativo de los granos (gruesos) del entramado y/o deformacin de

los poros, pasndose a continuacin a una situacin en que la tasa de deformacin es

menor, esto es, de recuperacin mecnica, en la que el esfuerzo y la deformacin
aumentan ms o menos proporcionalmente una vez el entramado de granos ha
adquirido cierta compactacin (Figura 8).
Como puede deducirse de lo anterior, el mdulo de Young slo puede definirse
en rigor cuando los materiales elsticos, ya que la proporcionalidad lineal entre
esfuerzo y deformacin no se verifica en los materiales casi-elsticos, semi-elsticos y
plsticos. A pesar de ello, este mdulo puede calcularse para partes determinadas de
las curvas esfuerzo-deformacin, aunque sin el conocimiento de sus formas este dato
sirve de poco. No obstante, cuando los materiales son frgiles, y su comportamiento es
elstico o casi elstico, el mdulo de Young y la resistencia a la compresin nos
permiten tener una idea bastante aproximada de las curvas esfuerzo-deformacin, ya
que en estos materiales el lmite de proporcionalidad, el lmite elstico y el punto de
ruptura casi son coincidentes. En estos casos, el mdulo de Young ser muy util para
evaluar el comportamiento mecnico de los materiales ante la accin de esfuerzos
compresivos de tipo uniaxial.
Las anisotropas estructurales de los materiales, tales como superficies de
estratificacin o foliacin, introducen lgicamente anisotropas mecnicas. Dado que
estas superficies introducen debilidades mecncias (i.e., los materiales se fracturan
por extensin y cizalla ms fcilmente a favor de las mismas), la resistencia a la
compresin y el mdulo de elasticidad disminuyen si el esfuerzo principal mayor (i.e.,
compresor, 1) es paralelo u oblicuo (cercano a 45) a tales superficies. La
resistencia a la compresin de materiales anistropos es mxima cuando las
superficies estn orientadas perpendicularmente al esfuerzo principal mayor. Esto es
importante en la estabilidad de las estructuras en los edificios y en los trabajos de
restauracin que impliquen sustitucin de piezas por materiales estructuralmente
anistropos.

Figura 8. Curvas esquemticas esfuerzo-deformacin para materiales casi-elsticos

(e.g., basaltos, granitos de grano fino), semi-elsticos (e.g., calizas, areniscas, mrmoles)
y plsticos (morteros de cal, morteros de yeso).

Figura 9. Deformacin frgil y dctil bajo compresin, torsin y extensin (1, 2 y 3, son
los esfuerzos principales mayor, intermedio y menor, respectivamente). Las flechas
marcan las tendencias en el comportamiento de los materiales al variar la presin, la
temperatura, la presin de fluidos localizados en los poros y la tasa de deformacin.
Como se ha indicado ms arriba, la presencia de agua en el interior del sistema
poroso de un material altera sus propiedades mecnicas. Este efecto se debe dos
causas: 1) al desarrollo de presiones hidrulicas en los poros rellenos de agua que
afectan a los esfuerzos intergranulares (i.e., contactos de granos), y 2) a la alteracin
de las propiedades de superficie de los granos (minerales). Esto puede causar

inestabilidad a lo largo de superficies ms dbiles y disminuir la resistencia a la cizalla

o friccin, producindose una reduccin ms o menos significativa de su resistencia a
la compresin.
La razn entre los coeficientes de resistencia a la compresin del material
saturado en agua y seco, denominado coeficiente de ablandamiento, es una medida
del efecto del agua sobre la resistencia a la compresin:

donde: Ks es el coeficiente de ablandamiento (adimensional)

Rs (Pa) es la resistencia a la compresin del material saturado en agua y
Rd (Pa) es la resistencia a la compresin del material seco.
Para algunos materiales muy porosos fcilmente empapables, este coeficiente
tiende a 0, ya que Rs tiende a 0, mientras que otros materiales poco porosos como
vidrios o aceros el coeficiente de ablandamiento tiende a 1, esto es, retienen sus
propiedades mecnicas ante la presencia de agua. Los materiales con coefientes de
ablandamiento mayores de 0.8 se califican de resistentes mecnicamente respecto de
la accin del agua. Los materiales con coeficientes menores de 0.8 nunca deben
exponerse a la accin de la humedad (e.g., zcalos de elementos constructivos que
sufren infiltracin capilar), y en caso de exponerse, deben aislarse de la humedad con
barreras impermeables o tratarse con productos hidrofugantes.

2.2.RESISTENCIA A LA TENSION
La resistencia a la tensin es el esfuerzo tensional por unidad de rea a la que el
material falla (se rompe) por fracturacin extensional. Esta propiedad, que es una
indicacin del grado de coherencia del material para resistir fuerzas tirantes,
depende de la resistencia de los minerales, del rea interfacial entre granos en
contacto y del cemento intergranular e intragranular.
Existen distintas tcnicas para medir la resistencia a la tensin, tanto en
materiales ptreos como en morteros, cementos y hormigones. En el ensayo de
traccin directa, quizs el ms apropiado, se utilizan probetas cilndricas con una
razn longitud/dimetro de 2 a 2.5. Los extremos de las probetas se introducen (y
pegan con resina epoxi) en unas cpsulas que estn unidas a cadenas que transmiten
el esfuerzo tensional sin introducir componentes de torsin. La norma ASTM D2936
regula los mtodos y condiciones experimentales este ensayo.
Los conceptos, definiciones y controles de la deformacin introducidos
anteriormente para la resistencia a la compresin pueden ser extendidos sin ms
problema a la resistencia a la tensin. Respecto de los materiales ptreos de
construccin, puede generalizarse que, para un material dado, la magnitud de la
resistencia a la tensin suele ser de un orden de magnitud menor que la resistencia a
la compresin. En la Tabla 5 se presentan valores de resistencia a la tensin para
algunas rocas medidos con la tcnica de traccin directa.

Tabla 5. Resistencia a la tensin

(Mpa)
de
algunas
rocas
(deTouloukian y Ho, 1981).
Basalto
8.6
Conglomerado
29.7
Calizas
4.2
5.8
Arenisca
1.1
1.7
Arenisca calcrea
4.3
Esquistos
3.1

2.3.RESISTENCIA A LA FLEXION
La resistencia a la flexin, o mdulo de ruptura, es la resistencia de un material
a ser doblado (plegado) o flexurado. La medida de esta propiedad se realiza con barras
de material asentadas sobre dos pivotes y aplicando carga sobre el centro de la barra
(norma ASTM C99-52). La resistencia a la flexin (Sm) viene dada por la expresin:

donde: P (Pa) es la carga aplicada

l (m) es la distancia entre los pivotes y
d3 (m) es el dimetro de la probeta
si la probeta es cilndrica, y por la expresin:

donde: b (m) es el ancho de la seccin de la probeta y

h (m) es el largo de la probeta
si la probeta es prismtica.
Para un material ptreo dado, el valor de resistencia a la flexin es cercano al
doble de su resistencia a la tensin medida con el mtodo de traccin directa.

2.4.FATIGA
Cuando los materiales sufren esfuerzos de forma cclica sin llegar al punto de
ruptura, se observa un debilitamiento mecnico de los mismos con el tiempo. Esto
implica una prdida de sus propiedades mecnicas, que puede dar lugar a
la fracturacin bajo esfuerzos mucho menores que los apropiados para los materiales
frescos que no han sido sometidos a esfuerzos. A esta caracterstica de los materiales
se le denomina fatiga.
Se ha encontrado que la causa fundamental del fallo por fatiga de los materiales
ptreos es la microfracturacin. Los experimentos llevados a cabo sugieren una
evolucin
episdica
para
la
fatiga.
Inicialmente,
se
produce
una microfracturacin entre los contactos de grano y en el interior de los cristales a
favor de los planos de exfoliacin y superficies de particin de los mismos. A

continuacin, existe un periodo de aquiescencia, con escasa deformacin adicional. En

el ltimo estadio, las microfracturas coalescen, perdindose coherencia e inicindose
el fallo (fracturacin) del material. No obstante, tambin parece que la fatiga es un
proceso continuo, disipndose la energa en forma de microfracturas hasta el punto en
que se supera un nivel crtico en el que ocurre el fallo.
La mayor parte de los procesos de deterioro de tipo mecnico que sufren los
materiales ptreos en los edificios se deben al fallo por fatiga, ya que los esfuerzos
generados no suelen superar la resistencia a la compresin, tensin o flexin de los
materiales frescos. No obstante, tambin hay que tener en cuenta el efecto de otros
procesos fsicos y qumicos de alteracin, que modifican las propiedades mecnicas
originales de los materiales, generalmente reduciendo sus propiedades mecnicas.
Las rocas son materiales con elevada resistencia a la compresin y en menor
medida a la flexin y la tensin. Por esta razn son materiales apropiados para
elementos constructivos tales como muros, paramentos, columnas, etc., que sufren
importantes cargas compresivas, y no tanto para elementos constructivos que sufren
importantes
esfuerzos tensionales y
de
flexin,
como
los
generados
en
estructuras adinteladas o arquitrabadas. Por esta razn, la luz de los arquitrabes no
puede ser elevada.
La resistencia a la tensin es una propiedad particularmente importante desde
el punto de vista de los procesos de alteracin de materiales ptreos de construccin.
Esto es debido tanto a la existencia de procesos de alteracin cclicos que generan
importantes esfuerzos tensionales capaces de producir fallos mecnicos (fracturacin)
por fatiga en los materiales, como al hecho de ser la propiedad mecnica
cuantitativamente ms deficiente en los mismos. Entre los procesos de deterioro
mecnico por generacin de esfuerzos tensionales cabe destacar los cambios
volumtricos que sufren los materiales al sufrir variaciones de temperatura, la
formacin de hielo y la cristalizacin e hidratacin/deshidratacin de sales solubles
en el interior del sistema poroso de los materiales.

Figura 10. Acciones mecnicas en el sistema adintelado (modificado de Ortega Andrade,

1993)

2.5.DUREZA
La dureza es la resistencia de los materiales para resistir la penetracin de otro
cuerpo. Para el caso de minerales, la dureza se ha considerado clsicamente como la
resistencia que presenta un mineral a ser rayado por otro mineral o material. F. Mohs
dedujo empricamente una escala cualitativa basada en las durezas relativas de
distintos minerales que ha sido muy utilizada como criterio de clasificacin y de
determinacin. Esta escala es como sigue:
Dureza

Mineral

Dureza

Mineral

1__________ Talco

6__________ Ortosa

2__________ Yeso

7__________ Cuarzo

3__________ Calcita

8__________ Topacio

4__________ Fluorita

9__________ Corindn

5__________ Apatito

10_________ Diamante

Cada uno de estos minerales es capaz de rayar a los situados antes que l en la
escala, y a su vez es rayado por los que vienen despus. La medida de la dureza suele
ser cualitativa (aunque hay mtodos de determinacin precisa) establecindose en una
primera aproximacin en base a los siguientes criterios: si la ua raya al mineral la
dureza es menor de 2.5; si una navaja raya al mineral la dureza es menor de 5.5; si el
mineral raya al vidrio la dureza es igual o mayor de 7. As, el cuarzo se diferencia de la
calcita en que aquel raya al vidrio y sta no.
Esta propiedad es vectorial, es decir, depende de la direccin en que se aplique
en un mineral, debido a la diferente distribucin de enlaces cristalinos en las
estructuras minerales. As por ejemplo, la distena (Al2SiO5) es un mineral de hbito
prismtico que presenta una dureza de 4 a lo largo de su elongacin mayor y de 6.5
perpendicularmente a la misma. En general, los minerales presentan durezas ms
bajas en superficies de exfoliacin respecto de otras direcciones. En cualquier caso, la
dureza depende del tipo de enlaces atmicos presentes, de la estructura y de la
composicin. A igualdad de otros factores, los minerales con estructuras ms densas
son ms duros (e.g. el aragonito tiene una dureza de 4 y la calcita de 3), y los que
presentan elementos ms pequeos son ms duros (e.g. el corindn (Al 2O3) tiene una
dureza de 9 y la hematites (Fe2O3) de 6, presentando el Al +3 un radio inico de 0.57
y el Fe+3 de 0.67 ). En general, los minerales que presentan molculas de (OH) o de
agua (H2O) tienen durezas bajas, lo cual es debido a que en las estructuras hidratadas
existen enlaces dbiles entre estas molculas y el resto de los tomos, como en el caso
del yeso (CaSO42H2O) y el talco (Mg3Si4O10(OH)2).
Aplicadas a los materiales ptreos, esta propiedad es importante para evaluar
la trabajabilidad, con utensilios de impacto y abrasivos, de los materiales en la cantera
y en la obra. Existen muchos mtodos de evaluar la dureza: la resistencia al rayado, a
la indentacin, a la abrasin, al rebote y al impacto. La gran complejidad de los
materiales ptreos no permite una correlacin clara entre los distintos parmetros de
resistencia mecnica y de dureza, aunque en general, la dureza de los materiales
aumenta a medida que la resistencia a la compresin aumenta. Dado que las rocas
son materiales frgiles, presenta dbil o moderada resistencia al impacto, por lo que
son materiales trabajables con herramientas de impacto. Esto permite en la mayor
parte de los casos un buen acabado. Lo mismo puede decirse de su
buena trabajabilidad por pulido, particularmente en rocas como calizas y mrmoles,

aunque existen rocas relativamente duras (i.e., aquellas que presentan abundante
cuarzo, como cuarcitas y granitos) que resisten bien la raya y la abrasin.

RESPUESTA ANTES ESFUERZOS

Respuestas De Los Materiales Ante Los

Esfuerzos
Se denomina deformacin al cambio de posicin , forma
o volumen que experimentan las rocas sometidas a
esfuerzos. Las rocas, al igual que cualquier otro
material, se deforman ante la accin de esfuerzos
externos. Estudiando la deformacin de una roca, se
pueden saber cmo han sido los esfuerzos que la
produjeron y, por tanto, reconstruir la actividad
tectnica pasada en una regin.

Tipos de Deformaciones
Los materiales pueden experimentar tres tipos de deformaciones:

Elstica: Deformacin elastica o reversible el cuerpo recupera

su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin.
En este tipo de deformacin, el slido, al variar su estado tensional

y aumentar su energa interna en forma deenerga potencial elstica,

solo pasa por cambios termodinmicos reversibles.

Plstica: Deformacin plstica o irreversible. Modo de

deformacin en que el material no regresa a su forma original despus
de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformacin
plstica, el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles
al adquirir mayor energa potencial elstica. La deformacin plstica
es lo contrario a la deformacin reversible.

Por rotura: Una deformacin, por rotura, discontinua e

irreversible, cuando se supera cierto valor. Las fallas representan el
ejemplo mayor de deformacin rgida.

Cambios en el comportamiento de las rocas

Un trozo de granito, de mrmol o de caliza tienen un comportamiento
rgido, y si se someten a un esfuerzo suficientemente alto, se
fracturan. La mayora de las rocas no parecen tener un comportamiento
plstico.
Sin embargo, cualquier tipo de roca puede encontrarse plegada en la
naturaleza, por tanto las rocas tambin tienen un comportamiento
plstico siempre que se den ciertas circunstancias.
Como todos los materiales, las rocas se comportan de manera diferente
al cambiar las condiciones fsicas o qumicas en las que se encuentra:
temperaturas o presiones altas, presencia de agua, etc.
En conclusin; a altas temperaturas y en presencia de agua, las rocas
pueden tener un comportamiento plstico.
Comportamiento plstico
Se denomina comportamiento plstico perfecto o de Saint Venant, al de
los materiales que no se deforman en absoluto hasta que el esfuerzo
aplicado alcanza un cierto valor. Una vez alcanzado ese valor o
esfuerzo de cesin, el cuerpo se deforma de manera continua hasta que
el esfuerzo sea retirado o disminuya, en cuyo caso, la deformacin
alcanzada permanece, es decir, el cuerpo no se recupera en absoluto.
En el comportamiento plstico, la deformacin no es proporcional al
esfuerzo, si no al tiempo; al contrario que en otro tipo de
comportamiento, la deformacin no es totalmente recuperable, sino que
es permanente.

Montaas Zagros (Irn).

Las formaciones salinas, debido a su baja densidad y a su
comportamiento plstico, tienden a ascender hacia la superficie
arqueando e incluso perforando las rocas suprayacentes, dando lugar a
estructuras diapricas.

Direccin y buzamiento
Los esfuerzos a los que se ven sometidas las rocas hacen que los
estratos abandonen su disposicin horizontal original. Para indicar la
orientacin de un estrato que ha perdido la horizontalidad se utilizan
dos medidas: la direccin y el buzamiento

Direccin: es el ngulo que forma una lnea horizontal que est

incluida en la superficie del estrato (horizontal de plano), con el
norte geogrfico. Forma una horizontal contenida en el estrato con la
lnea norte-sur. Por ejemplo si este ngulo mide 45 se indicar
N45E(norte 45 este)

Buzamiento: es el ngulo que forma la lnea de mxima pendiente

de un estrato con un plano horizontal; esta lnea de mxima pendiente
es perpendicular a la horizontal de plano. Es necesario indicar el
sentido del buzamiento. Es el espacio en el que se desplazara una
bola situada sobre el estrato.