Traitements Et Destinations Finales Des Boues Residuaires

Traitements et destinations finales
des boues rsiduaires

par
Jean-Claude BOEGLIN
Ingnieur chimiste, Docteur s sciences
Prsident dhonneur de lInstitut de recherches hydrologiques (IRH) environnement, Nancy
Conseiller scientifique de lInstitut de promotion industrielle (IPI) environnement industriel,
Colmar
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
Caractrisation des boues rsiduaires...............................................

Origine, nature et composition...................................................................
Caractrisation physique et chimique gnrale........................................
Principales caractristiques de ltat physique .........................................
Caractrisation structurelle. Classification gnrale ................................
2.
2.1
2.2
Aperu des filires. Traitement et destinations finales .................

Mthode dapproche dun problme .........................................................
Objectifs du traitement................................................................................
4
4
4
3.
3.1
3.2
3.3
Traitements de stabilisation .................................................................

Stabilisation chimique.................................................................................
Stabilisation ou digestion arobie .............................................................
Digestion anarobie ....................................................................................
4
5
5
6
4.
4.1
4.2
Traitements dpaississement et de concentration .......................

paississement gravitaire ...........................................................................
paississement dynamique ........................................................................
8
8
8
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
Conditionnement et dshydratation...................................................
Diffrentes techniques de dshydratation. Objectifs viss ......................
Procds de conditionnement....................................................................
Dshydratation mcanique par filtration...................................................
Dshydratation mcanique par centrifugation .........................................
10
10
10
11
16
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
Destinations finales.................................................................................
Considrations gnrales. tat de la rglementation...............................
Valorisation agricole et recyclage ..............................................................
Mise en dcharge.........................................................................................
Incinration ..................................................................................................
18
18
18
20
21
7.
Conclusions ...............................................................................................
23
Pour en savoir plus ...........................................................................................
J 3 944 - 2
Doc. J 3 944
nvitablement, la quasi-totalit des procds dpuration appliqus aux

effluents rsiduaires des secteurs industriel et urbain, quils soient biologiques ou physico-chimiques, aboutissent concentrer les polluants sous forme
de suspension aqueuses ou de boues.
Ces boues constituent des dchets volumineux, puisquelles contiennent
gnralement 95 99 % deau, et sont gnratrices de nuisances dans la mesure
o, souvent, elles contiennent des matires organiques fermentescibles et/ou
des matires toxiques.
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 944 1
TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES ____________________________________________________________________________
Le traitement des boues est une phase difficile de la lutte contre la pollution, un
casse-tte pour lpurateur, pour des raisons multiples : rarfaction des terrains
disponibles pour lpandage et le dpt, ncessits et exigences de lenvironnement et de lhygine publique, etc.
Par ailleurs, limportance conomique de ce problme est illustre par limportance du cot, tant en investissement quen exploitation qui peut reprsenter,
notamment pour les stations dpuration des grandes agglomrations, 40 60 %
de lensemble du traitement des eaux.
Longtemps considr, comme une opration annexe du traitement des eaux,
le traitement des boues ne peut videmment plus tre dfini la lgre .
De plus en plus, le traitement des boues est constitu, pour lessentiel, par llimination, de la manire la plus pratique et la moins coteuse possible, de ces
dchets gnants.
En aval, les possibilits dvacuation ne sont pas nombreuses et sont soumises diverses contraintes, dont des rglementations parfois complexes et en
tout cas volutives.
Pour pouvoir rsoudre convenablement et rationnellement un problme de
boues, il est absolument indispensable de savoir :
caractriser le dchet produit ;
choisir une filire de traitement selon le type de boue et la destination
finale possible.
Dans le cadre du prsent article, on traitera de :
la caractrisation des boues avec un essai de classification gnrale des
dchets issus de lpuration des eaux rsiduaires urbaines et industrielles ;
lexamen, sous un angle aussi bien technique quconomique, des possibilits offertes actuellement par la technologie moderne, en matire de traitement
des boues ( la station dpuration) et dlimination finale de ces dchets.
1. Caractrisation des boues

rsiduaires
1.1 Origine, nature et composition
Pour les diffrentes provenances possibles des boues du traitement de leau, deux grands rseaux peuvent tre retenus :
le rseau urbain, avec la production de boues rsiduaires
urbaines et de boues deaux dadduction ou deaux potables [2]
[25] ;
le rseau industriel, avec production de boues issues du traitement de leau avant utilisation et des boues rsiduaires [1].
Le traitement des eaux (quil soit physico-chimique ou biologique)
fait toujours appel aux procds de sparation liquide-solide :
soit directement sur leau traiter pour lliminer des matires
en suspension dcantables (obtention de boues primaires) ;
soit aprs des ractions de coagulation floculation ou de prcipitation des eaux potables ou industrielles et des eaux rsiduaires
des secteurs urbain ou industriel (obtention de boues physicochimiques) ;
soit pour extraire la biomasse excdentaire produite lors dun
traitement biologique qui assure la mtabolisation de la pollution
organique soluble et collodale au moyen dune culture bactrienne
libre (boues actives) ou fixe (lit bactrien, biofiltre).
J 3 944 2
On obtient donc des boues biologiques du type boues actives ou

lits bactriens qui, mlanges avec les boues primaires, constituent
les boues fraches mixtes des procds dpuration considrs.
Ces boues biologiques ont une composition diffrente selon la
nature du substrat dgrad, de la charge de fonctionnement du
racteur biologique et du traitement de stabilisation ventuellement
pratiqu (boues digres arobies et anarobies).
On doit considrer que le terme gnrique de boues dsigne
le rsidu issu de la sparation liquide-solide, la sortie immdiate
des units de dcantation et de clarification du traitement de leau.
Leur extrme diversit va de pair avec une composition trs htrogne. Pour des raisons voisines de celles expliquant leur htrognit de composition, leur bilan volumique et massique est trs
variable dune boue lautre.
Les quantits de boues produites dpendent de la nature et des
caractristiques physico-chimiques des eaux rsiduaires, du conditionnement chimique appliqu dans le cadre dune puration physico-chimique, du type de traitement biologique mis en uvre
(boues actives ou lits bactriens selon des procds haute,
moyenne ou faible charge), de la stabilisation (chimique ou biologique) utilis des boues et du type dappareil de sparation (dcantation statique, lamellaire ou aroflottation) utilis.
Dans le tableau 1, on trouve les quantits moyennes de boues par
habitant, produites par lpuration deaux rsiduaires urbaines
selon les diffrentes filires gnralement pratiques.
___________________________________________________________________________
TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES
Schmas de traitement
Production
(gMS/hab.j)
Traitement primaire ................................................
40 60
ques analyses en fonction du but recherch, par exemple dans

loptique dune valorisation agricole, la recherche dlments intressants (carbone, azote et phosphore) ou gnants (lments mtalliques potentiellement toxiques, composs organiques tels que
pesticides, dtergents...) ;
de ltat de surface de la matire solide mesur par le potentiel
zta.
Traitement physico-chimique
(sels de fer ou daluminium) ...................................
80 110
Caractristiques de la phase liquide
boues fraches mixtes ...........................................
80 85
La composition du liquide interstitiel peut influer grandement sur

le comportement de la boue (stabilit) tout en intervenant dans
lvaluation des risques potentiels de la mise en dcharge ou de
lpandage des boues (pollution des eaux souterraines).
boues digres anarobies ..................................
50 60
procd daration prolonge .............................
40 50
procd daration prolonge

et dphosphatation simultane ..............................
60 70
Traitement physico-chimique et biologique

avec cultures fixes .................................................
90 120
Traitement tertiaire et dphosphatation ................
20 30
Tableau 1 Bilan des boues urbaines
Traitement biologique (boues actives) :

procd classique :
Les quantits de boues gnres lors du traitement deaux rsiduaires sont fonction dans une large mesure, non seulement du
procd de traitement de leau, mais aussi de lindustrie concerne
et mme du type de fabrication [1] [2].
Pour la production deau potable ou deau industrielle dappoint,
les quantits de boues dpendent largement de la teneur en matires en suspension de leau brute, qui peut aller de moins de
10 mg/L pour un lac, plus de 200 mg/L pour un fleuve trs charg
en priode de crue. Par ailleurs, le type de traitement (coagulation
dcantation et/ou filtration, dcarbonatation... limination du fer, du
manganse etc.) influe de faon notable sur le bilan massique des
boues produites.
On peut dire que la variabilit des boues est telle que leur caractrisation est fondamentale pour le choix de la mthode de traitement,
ainsi que pour la prvision des performances chaque stade du
schma de traitement [9].
1.2 Caractrisation physique et chimique

gnrale
Il sagit de dterminer les caractristiques gnrales relatives
chacune des deux phases constitutives, qui savrent tre dutiles
points de repre [13].
Caractristiques de la phase solide
Il sagit :
de la concentration en matires sches (MS) exprime gnralement en g/L pour des boues liquides et en pourcentage en masse
(siccit) pour des boues solides. Elle est obtenue par schage
105 C dune chantillon de boue ensuite pese. Elle inclut la fois
les matires en suspension totale (MEST) et les sels dissous ;
ensuite pes :
de la concentration en matires volatiles solides ou matires
organiques (MVS) qui se dtermine par calcination 550 C dun
chantillon de boue pralablement sch 105 C ;
de la concentration en matires minrales (MM) qui se calcule
partir de la prcdente
MM (en %) = 100 MVS
de la composition lmentaire pondrale ; sa dtermination
est longue et dlicate. Aussi on se contente gnralement de quel-
Il est donc intressant de mesurer :

le pH, la salinit et lalcalinit ;
la teneur en acides volatils (composs intermdiaires dune
dgradation anarobie des matires organiques) ;
les DBO5 et DCO, grandeurs permettant destimer la pollution
organique ;
certains composs comme, par exemple, les sulfures (indice
dun milieu rducteur).
1.3 Principales caractristiques de ltat

physique
Nous considrons ici les proprits mcaniques des boues plus
ou moins concentres et, plus prcisment, leur consistance [14].
Un certain nombre de notions sont utilisables priori pour dcrire
ltat physique dune boue lorsquon veut en assurer la manutention. Il sagit de :
la liquidit ;
la plasticit (aptitude la compaction) ;
la friabilit ;
ladhrence ;
le comportement lagitation, etc.
Il existe des tests de caractrisation spcifique, permettant de
classer une boue dtermine parmi trois tats physiques conventionnels : liquide, plastique, solide avec retrait (friable).
1.4 Caractrisation structurelle.

Classification gnrale
Du point de vue structurel, les boues doivent tre considres
comme des vritables systmes collodaux dont la forte stabilit est
dtermine par la nature des proprits de surface des collodes et
par les interactions entre particules.
Il apparat que laptitude plus ou moins grande la dshydratation est dfinie par la structure mme des boues, dans la mesure o
les particules lmentaires qui les constituent possdent une capacit dabsorption de leau trs variable, fonction de leur nature et de
leur composition physico-chimique.
On peut valuer les forces de liaison de leau avec les particules
par des tudes thermogravimtriques [9] qui permettent de dfinir
la nature de la rtention de leau dans les boues, cest--dire le taux
deau libre (facilement liminable) et lie (eau capillaire et cellulaire
dont llimination savre difficile).
Il a t prouv que la dshydratation est dautant plus difficile que
le caractre hydrophile de la boue est plus marqu et, plus prcisment, que leau lie, par rapport la matire sche, et lnergie de
liaison, relative de leau absorbe par les particules, sont plus
importantes.
J 3 944 3
Une approche de classification des boues [12] en fonction de leurs

principales caractristiques physico-chimiques et structurelles est
fournie dans Pour en savoir plus ([Doc. J 3 944], tableau A).
2. Aperu des filires.

Traitement et destinations
finales
2.2 Objectifs du traitement

Quils sagissent de boues urbaines ou industrielles, on sappuie,
dans la conception dun schma de traitement de boues, sur les
mmes principes, dans la mesure o lon poursuit en ralit deux
objectifs principaux :
la rduction des nuisances olfactives, ce qui implique videmment, la stabilisation des boues riches en matires organiques
fermentescibles ;
la rduction du volume des boues, afin de faciliter leur manutention et diminuer leurs frais dlimination finale.
Une filire de traitement et dlimination finale des boues comprend une suite doprations lmentaires assurant une fonction
bien dtermine [7] [17], et pour laquelle il existe un grand nombre
doptions possibles ; parmi elles doit tre fait le meilleur choix, en
tenant compte des contraintes en amont (nature, caractristiques et
quantits de boues) et en aval (possibilits locales dlimination
finale) et cela au meilleur cot.
2.1 Mthode dapproche dun problme
On procde gnralement en deux stades, afin dassurer une limination plus ou moins pousse de lhumidit des boues :
1er stade : paississement (sdimentation centrifugation
flottation) ;
2e stade : dshydratation mcanique selon les principes de
centrifugation (dcanteuses continues) ou de filtration (filtres sous
vide, sous pression ou bandes presseuses).
Pour llimination finale des boues dshydrates, on peut envisager, en fonction de leur composition physico-chimique, trois destinations, principales :
la mise en dcharge contrle ;
La figure 1 illustre la mthode dapproche mettre en uvre,

pour rsoudre rationnellement un problme de boues.
La meilleure voie impliquera :
lincinration.
la caractrisation de la boue (valuation de la composition

physico-chimique et structurelle des boues et de leurs caractristiques en rapport avec leur traitabilit) ;
le choix, aprs une valuation technico-conomique des diffrents procds de traitement envisageables, dune filire aboutira
un dchet dont llimination finale est possible au meilleur cot.
Recensement
des contraintes
d'amont et d'aval
Recensement
des possibilits
de traitement
Examen critique des procds

unitaires et de leur assemblage
en filires
Filires techniquement
adaptes
Dimensionnement
Filires techniquement
inadaptes
En ralit, cest la destination finale possible de la boue dshydrate qui orientera, dans une large mesure, le choix du traitement des
boues.
Il faut particulirement souligner, par ailleurs, lincidence de la
filire de traitement des effluents sur la traitabilit des boues produites et, par consquent, sur le cot du traitement, tant en investissement quen exploitation.
Il en rsulte la ncessit doptimiser lensemble des chanes de
traitement eau et boues et pas seulement la seule filire de
traitement des boues.
3. Traitements
de stabilisation
Filires conomiquement
inadquates
Filire
retenue
Figure 1 Mthodologie pour le choix rationnel dune filire

de traitement des boues
J 3 944 4
Comme le montre le schma gnral de la figure 2, tabli aussi

bien pour les boues urbaines que du secteur industriel, il existe de
nombreuses options, si bien quun nombre important de filires
sont thoriquement utilisables pour rsoudre un problme donn.
Seule une tude pralable srieuse du problme pos et la prise en
compte, en fonction des objectifs viss, de considrations aussi bien
techniques quconomiques permettent de dgager une filire
rationnelle et fiable.
Exclusion
valuation
conomique
Slection
dfinitive
la valorisation agricole ou autres types de valorisation pour

certaines boues industrielles ;
Le rle assign la stabilisation est dassurer la rduction du

caractre fermentescible des boues organiques, pour viter les nuisances, notamment lmission de mauvaises odeurs lors de leur
stockage et de leur traitement de dshydratation. La destruction des
germes pathognes peut parfois tre aussi un objectif.
Les boues produites ltat liquide peuvent tre stabilises par
des procds de traitement chimiques ou biologiques (arobies ou
anarobies) [26].
___________________________________________________________________________
Boues provenant
de l'puration des eaux
paississement
gravitaire
Digestion
anarobie
Boues liquides
du traitement des eaux uses
Flottation
Digestion
arobie
Conditionnement
thermique
Sparation
centrifuge
paississement
Stabilisation
chimique
Conditionnement chimique
par polylectrolyte
Schage thermique
ou atmosphrique
Filtration
sous vide
Mise en dcharge
contrle
Valorisation
agricole
Stabilisation
par sels minraux
Filtration
sous pression
Filtre
bandes
Autre type
de valorisation
Conditionnement
Centrifugation
Incinration
Dshydratation
limination finale
Figure 2 Filires de traitement des boues dpuration
3.1 Stabilisation chimique

Elle est obtenue par adjonction massive de chaux aux boues.
Llvation de pH a pour effet de bloquer les fermentations et dviter ainsi le dgagement de mauvaises odeurs. On procde gnralement ladjonction de chaux teinte (sous forme de lait de chaux)
soit en amont dun paississeur de boues pour y stopper les fermentations, soit sur les boues liquides paissies avant valorisation agricole.
Mme avec des fortes doses de chaux allant jusqu 30 % en
masse de la matire sche, il ne sagit en ralit que dune stabilisation temporaire, qui nautorise pas un stockage de longue dure.
Cest pourquoi, on prfre, trs souvent, employer des procds
biologiques de stabilisation, qui liminent la matire organique facilement biodgradable, laide de bactries spcifiques arobies ou
anarobies.
charge volumique en matires sches volatiles introduites exprime

en kg MVS/j rapporte au volume (en m3) du bassin de stabilisation.
Pour le dimensionnement, on utilise gnralement des charges de
1,5 2 kg MVS/(m3 j) pour les boues actives et de 3 4 kg MVS
(m3 j) pour les boues fraches.
Pour utiliser au mieux le volume disponible du bassin, on a intrt
maintenir une concentration en boue la plus leve possible (de
faon augmenter le temps de stabilisation). Une concentration de
20 25 g/L est idale. Il est toujours plus facile dpaissir les boues
avant stabilisation quaprs.
Les systmes daration utiliss sont soit des diffuseurs grosses
ou moyennes bulles, soit des arateurs de surface.
Lalimentation en boues des bassins de stabilisation doit tre la
plus rgulire possible ; la forme des ouvrages doit tre conue de
telle sorte que le balayage hydraulique soit parfait (vitesse de fond
de 0,15 0,25 m/s).
3.2.2 Performances obtenues
3.2 Stabilisation ou digestion arobie

Ce procd consiste arer la boue pendant une priode prolonge, au cours de laquelle les microorganismes arobies, placs en
phase de respiration endogne, dgradent les matires organiques
libres ou stockes dans la masse bactrienne. La disparition de la
masse active suit une loi exponentielle :
M = M0 exp bt
avec b 0,18 si t est exprim en jours.
Comme tout processus biologique, la stabilisation est fortement
influence par la temprature. La dure daration des boues est au
minimum de 10 jours 20 C et 14 jours 12 C.
3.2.1 Mise en uvre

La digestion arobie peut se mettre en uvre dans le bassin
daration lui-mme dans les procds dpuration en aration
prolonge , soit dans un bassin amnag cet effet avec les boues
en excs ou les boues fraches (boues primaires + boues actives).
Il faut noter que lobtention dune bonne stabilisation des boues
ne dpend pas seulement du temps de sjour, mais aussi de la
La stabilisation arobie [10] ncessite une consommation nergtique non ngligeable. Le dimensionnement des dispositifs daration est gnralement conditionn par les ncessits de brassage et
de turbulences plutt que par les besoins en oxygne.
Pour assurer une homognit suffisante, il faut prvoir, avec une
aration par turbine, une puissance installe de 30 W/m3 ; lapport
doxygne dans les bassins de stabilisation est gnralement ralis
par un fonctionnement priodique des arateurs. Dans le cas dune
aration par air surpress (moins utilis), on adopte souvent un
dbit dair de 5 6 Nm3/h par m3 de bassin (Nm3 = normomtre
cube).
Le taux de rduction des matires organiques est fonction de la
dure de stabilisation, en relation troite avec la charge volumique
dans le bassin de stabilisation, de la temprature et de la nature de
la boue. Il varie ainsi entre 15 25 % (valeur maximale).
La stabilisation arobie thermophile a t rcemment remise
lhonneur dans certains pays. Elle utilise le caractre exothermique
des ractions doxydation pour porter la temprature du racteur
biologique des valeurs de 45 60 C, ce qui, avec un temps de
sjour suffisant, permet de dgrader la matire organique dans des
proportions plus leves (proche de la digestion anarobie) et
dassurer, en outre, une bonne limination des germes pathognes.
Les inconvnients sont une mise en uvre dlicate, une forte
J 3 944 5
dpense nergtique et une certaine sensibilit aux variations de

charges.
3.3.2 Conditions dune bonne digestion

Plusieurs paramtres influent sur le rendement de la digestion
anarobie [11] :
3.3 Digestion anarobie

La digestion anarobie, qui se ralise par fermentation mthanique des boues dans des cuves fermes, labri de lair, nommes
digesteurs, permet datteindre un taux de rduction des matires
organiques de 45 50 % en masse.
3.3.1 Mtabolisme anarobie

On distingue, dans le mcanisme de la dgradation des matires
organiques par voie anarobie, deux phases qui coexistent lorsque
le digesteur est aliment en continu (figure 3) :
une phase de liqufaction, pendant laquelle les matires organiques (protines, graisses, glucides) sont dgrades par des enzymes extra et intracellulaires scrtes par certaines bactries et
converties en molcules plus simples : acides amins, acides gras et
surtout acides volatils (formique, actique, propionique, butyrique...) ;
une phase de gazification, o les acides volatils sont consomms par dautres micro-organismes (bactries mthaniques) et
transforms, par lintermdiaire denzymes intracellulaires, dioxyde
de carbone et mthane, produits ultimes de la digestion.
Une bonne digestion des boues se caractrise par :
un pH de la masse boueuse compris entre 6,8 et 7,8 ;
une concentration en acides volatils dissous infrieure 1 g/L ;
une bonne production de gaz contenant 70 % en volume de
mthane, qui constitue en fait le vritable baromtre dune installation de digestion.
On estime, dans le cas des eaux uses urbaines et dans de bonnes
conditions de marche du digesteur, la production :
800 1 000 NL de gaz par kilogramme de matire organique
dtruite (NL = normolitre) ;
ou encore 400 500 NL de gaz par kilogramme de matire
organique introduite.
Les bactries mthaniques, qui sont les plus sensibles aux conditions du milieu (temprature, pH, prsence de toxiques) et les plus
lentes se reproduire, rglent la vitesse globale de la digestion.
Tout dsquilibre se traduira par une accumulation, dans le digesteur dacides volatils qui, aprs avoir neutralis lalcalinit du milieu,
provoqueront une baisse de pH entranant larrt de la fermentation
mthanique.
la temprature de la masse de boues qui doit tre suffisante et

la plus constante possible ;
le temps de sjour des boues dans le racteur de digestion qui
est fonction de la charge de fonctionnement du digesteur exprime
en kg MVS de boue introduite par jour et par m3, et de la temprature de la masse boueuse ;
une concentration leve des boues lalimentation pour limiter le volume, et par suite le prix du digesteur, et surtout pour acclrer les ractions biochimiques et faciliter le dmarrage de la
digestion grce laugmentation de la concentration en bactries
mthaniques ;
un brassage puissant et efficace de faon homogniser le
contenu du digesteur. Il peut tre pratiqu par une agitation purement mcanique mais la meilleure solution consiste assurer un
brassage hydraulique (recirculation de la boue, rinjection du gaz de
digestion) ;
la rgularit de lalimentation, cest--dire de lapport en boues
fraches, et du soutirage des boues digres pour viter de perturber
le dveloppement des micro-organismes.
3.3.3 Moyens mis en uvre

La digestion peut tre ralise en une ou deux tapes avec des
charges de fonctionnement plus ou moins leves. La dure de
rtention des boues dans les ouvrages est fonction de la conception
des installations et de la temprature qui y est maintenue.
On trouvera dans le tableau 2 les bases de dimensionnement des
installations de digestion anarobie en une ou deux tapes schmatises dans les figures 4 et 5.
La digestion anarobie prsente un intrt vident, particulirement pour la stabilisation effective et le dimensionnement de la
chane de traitement des boues : moins de boue traiter et
meilleure aptitude la dshydratation. De plus, il y a production
dnergie noble (biogaz base de mthane). Cependant, son cot
dinvestissement et la ncessit dune exploitation attentive la font
rserver plutt aux stations de grande et moyenne capacit.
Tableau 2 Valeurs des critres de dimensionnement

et de fonctionnement dune installation
de digestion anarobie
Digesteur primaire
Digestion
H2
Matires
organiques
complexes
(30 %)
Acides gras
organiques volatils
(AGV)
Alcool (thanol)
Acide actique
Hydrolyse - fermentation
Actogense
Charge
en matires
volatiles
Temps
de sjour
Temps
de sjour
[kg MVS /
(m3 j)]
(j)
(j)
CH4 + CO2
Digestion moyenne
charge (chauffage
25 C) ...........................
0,8 1,2
30 40
(70 %)
Digestion moyenne
charge (chauffage
35 C) ...........................
1,5 2
20 25
Digestion forte
charge (chauffage
35 C) ...........................
23
12 16
34
Mthanogense
Figure 3 Les diffrentes tapes du mtabolisme anarobie
J 3 944 6
Digesteur
secondaire
___________________________________________________________________________
Dpart de gaz
Brise-chapeau
vacuation
du chapeau
Limiteur
de pression
et antivide
P1 Pompe de circulation d'eau chaude

P2 Pompe de circulation de boue pour rchauffage
P3 Pompe de circulation de boue pour brise-chapeau
Vase
d'expansion
Limiteur
de pression
et antivide
Vers gazomtre
Vers schage
changeur
de chaleur
Thermomtre
Arrive boues
fraches
Thermomtre
Chaudire
eau chaude
P1
P2
Gaz
Prises
d'chantillons
Vers schage
vacuation des boues
digres
P3
Depuis gazomtre
Figure 4 Digesteur unique moyenne charge (doc. Degrmont)
Gazomtre
Pompe
de circulation
des boues
Chaudire
Vers chaufferie
et surpresseurs
Torchre
changeur
de chaleur
Pompe eau chaude
Digesteur
primaire
Digesteur
secondaire
Pots
de purge
Pots
de
purge
Tropplein
Compresseur
de gaz
Arrive des boues
fraches
Vers traitement terminal
Vers lagunage
Figure 5 Schma de digestion en deux tapes brassage par le gaz (doc. Degrmont)
J 3 944 7
4. Traitements
dpaississement
et de concentration
Groupe motorducteur
Jupe de rpartition
Alimentation
Cest le premier stade dune rduction importante du volume des

boues issues des traitements biologiques ou physico-chimiques des
effluents urbains et industriels. Pour pouvoir optimiser aussi bien le
dimensionnement que la fiabilit, la scurit et la rgularit
dexploitation des postes de traitement situs en aval (stabilisation
et dshydratation mcanique), le stade de concentration prliminaire de la boue va jouer un rle primordial et il faut obtenir le taux
dpaississement le plus lev possible. Diffrentes techniques sont
utilises pour paissir des boues [8] [17] :
la dcantation ou sdimentation gravitaire ;
la flottation ;
et degr moindre, la dcantation centrifuge (ou centrifugation) et les tamis et grilles dgouttage.
4.1 paississement gravitaire

4.1.1 Description. Mise en uvre
Cest, dune faon gnrale, la technique de concentration des
boues la plus utilise. Elle consiste faire sjourner des boues dans
des bassins de forme cylindro-conique. Jusqu 5 m de diamtre, on
peut utiliser le type statique, simple cuve cylindrique fond conique
(45 70 sur lhorizontale). Au-del de cette dimension, on munit des
cuves radier pente faible dun systme de raclage et dagitation
lente dont le rle est double :
faciliter le glissement des boues vers la fosse centrale do
elles sont extraites ;
permettre le dgagement de leau interstitielle et des gaz
occlus dans les boues au moyen dune herse verticale accroche au
dispositif tournant.
Lensemble du dispositif mcanique de raclage est le plus souvent
entranement central avec double bras diamtral. Ce systme est
constitu dune srie de racleurs monts en jalousie afin dviter
le blocage de la boue au cours de son transfert vers la fosse centrale
dextraction (figure 6).
On a toujours intrt construire des paississeurs de hauteur
suffisante, afin de faciliter le tassement de la boue sous le seul poids
de la masse solide. Une hauteur de 3,5 4 m, tenant compte du
volume de stockage, est prconise.
4.1.2 Dimensionnement et performances

Laptitude lpaississement des boues urbaines et industrielles
varie beaucoup dune boue lautre et dpend, dans une large
mesure, de la composition et des caractristiques physico-chimiques et structurelles des boues paissir.
Les rsultats dexploitation, enregistrs sur un large ventail de
stations urbaines franaises, permettent de bien connatre les taux
dpaississement pouvant tre obtenus avec les diffrentes catgories de boues urbaines (primaires, fraches mixtes, digres arobies ou anarobies...).
Pour les boues industrielles, lapproche exprimentale est indispensable. Seuls des essais, dont les rsultats exploits la lumire
des thories de lpaississement [27] de Kynch, Talmage et Fitch...,
permettent de dterminer les paramtres fondamentaux de dimen-
J 3 944 8
Bras racleur
Vers pompe
d'extraction
Figure 6 paississeur racl entranement central
sionnement de lpaississeur (charge spcifique en [kg MS / (m2 j)]

et dvaluer les performances susceptibles dtre obtenues sur le
plan du taux dpaississement (concentration des purges en % MS).
Le tableau 3 fournit, titre indicatif selon la typologie des boues,
les charges spcifiques pouvant tre adoptes pour le dimensionnement de la surface des paississeurs, ainsi que les concentrations
possibles de la boue paissie lextraction.
Les avantages de lpaississement gravitaire, ralis gnralement dans des dcanteurs racls, rsident dans la simplicit du procd, caractris par une dpense dnergie modre, qui permet
davoir un effet tampon non ngligeable dans la chane de traitement des boues, en augmentant la scurit et la rgularit de
lexploitation.
Linconvnient majeur est, dans bien des cas, la surface et le
volume importants des ouvrages dpaississement.
4.2 paississement dynamique

Au classique paississement par dcantation statique sont
venues sajouter, depuis quelques annes, trois techniques dpaississement dynamiques qui, en particulier avec les boues lgres
(comme les boues biologiques en excs), permettent dobtenir des
meilleurs taux dpaississement au prix, il est vrai, dune plus forte
dpense dnergie lectrique et ventuellement de ractifs floculants. Il sagit de la flottation, de la dcantation centrifuge et, plus
rcemment, des grilles et tamis dgouttage.
4.2.1 paississement par flottation (*)
Il prsente un grand intrt pour la concentration de suspensions

boueuses flocs lgers, de faible dcantabilit (boues dhydroxydes mtalliques, boues biologiques en excs titre indicatif...). Le
procd gnralement mis en uvre en traitement des boues est
laroflottation, qui produit des microbulles dair selon la technique
de pressurisation dtente (dtente du fluide pralablement mis en
contact avec lair comprim une pression comprise entre 3 et
6 bar).
___________________________________________________________________________
Flottateur
Tableau 3 paississement gravitaire de diffrents types

de boues
Charges
spcifiques
[kg MS /
(m2 j)]
Concentration
de boues
paissies
(% MS)
primaires ..................................
80 120
8 10
fraches mixtes
(primaires + actives) .................
40 60
46
stabilises arobies
ou aration prolonge ................
20 25
2 2,5
Boues physico-chimiques
urbaines .......................................
60 100
6 10
Types de boues
Boues
paissies
Boues biologiques urbaines :
Boues biologiques
industrielles :
Ballon
de saturation
Air
comprim
Boues
paissir
puration ER
agro-alimentaires .......................
15 25
2 2,5
puration ER textiles ................
20 25
23
Circuit normal
Boues physico-chimiques :
dcarbonatation deau
dappoint .....................................
250 350
15 20
dpuration dER gaz

de hauts-fourneaux ....................
300 400
20 25
25 30
2,5 3
Boues physico-chimiques
de traitements de surface
(hydroxydes Fe, Cu, Zn, Cr)
ER : eaux rsiduaires
La pressurisation peut tre de deux types :

directe : pressurisation totale ou partielle de la boue ellemme ;
indirecte : pressurisation le plus souvent deau clarifie rinjecte immdiatement aprs dtente, dans la phase boueuse.
Le principe de lpaississement des boues par flottation, ralis
dans des ouvrages circulaires ou rectangulaires, est rsum par la
figure 7.
Pour de plus amples informations sur la thorie et technologie de
sparation par flottation se rfrer aux articles spcifiques de ce
trait.
Lexprience acquise ces dernires annes en paississement par
flottation de boues biologiques permet de dgager les conditions de
fonctionnement et les bases de dimensionnement ci-aprs :
concentration dalimentation en boues actives du flottateur :
6 10 g/L de MEST ;
charges spcifiques : 4 5 kg MEST/(m2 h) ;
charge hydraulique : < 5 m3 / (m2 h) ;
concentration de la boue flotte : 3,5 5 % (masse/volume) de
MS, selon que lon ralise ou pas une floculation pralable de la
boue par des polymres organiques ;
rendement de sparation : gnralement suprieur 90 %
voire 95 %, aprs un conditionnement polymrique de la boue.
Organe
de dtente
Circuit en variante
Figure 7 Principe dpaississement par flottation
Alfa-Laval ; ils sont susceptibles de traiter des dbits importants de

50 100 m3/h. Peu utilise jusqu prsent, en raison essentiellement de problmes de colmatage, cette technique parat cependant
assez bien adapte lpaississement des boues actives sans conditionnement polymrique pralable.
Des rsultats trs prometteurs ont t obtenus galement avec
des machines du type dcanteuse continue axe horizontal
lorsquelles sont conues avec un bol plein cylindro-conique dangle
de conicit trs rduit (de lordre de 4 pour certains modles).
Lobtention de rendements dextraction suprieurs 90 % ncessite,
le plus souvent, un conditionnement polymrique pralable des
boues.
Lpaississement centrifuge prsente lavantage dobtenir, en
gnral, dune concentration leve de la phase boueuse par la mise
en uvre dappareillages dont le faible encombrement permet la
conception dune unit dpaississement trs compacte. Linconvnient majeur vient de frais dexploitation trs importants en nergie.
4.2.3 paississement ralis par des systmes

drainants (grilles et tamis dgouttage)
Il a connu un dveloppement rcent dans les stations dpuration
biologique de petite et moyenne capacit, pour obtenir un taux
dpaississement consquent pour la valorisation agricole des
boues sous forme liquide.
4.2.2 paississement par centrifugation
Les quipements mis en uvre sont de conception simple et

robuste ; ils fonctionnent en continu pour raliser un paississement acclr des boues pralablement flocules laide de polymres de synthse suivant le principe dgouttage naturel et de
raclage.
Il peut tre ralis avec succs au moyen dappareils centrifuges

quips dun bol assiettes, pour la version autodbourbeur, ou
buses, commercialiss par certaines firmes telles que Westfalia et
Le tableau 4 situe les performances et les cots dexploitation en

nergie, des diffrentes techniques dpaississement, mises en
uvre sur des boues biologiques.
J 3 944 9
Tableau 4 Mthodes dpaississement des boues

biologiques
ConcentraConditionnetion boue
ment par
paissie
polymres
[% (masse/
volume) MS]
Type dpaississement
nergie
(kWh/t MS)
Statique gravitaire .......
10 20
non
1,5 2,5
Aroflottation ...............
60 100
non en gnral
3,5 5
Centrifugation ..............
150 300
oui
46
Tamis ou grilles
dgouttage ..................
30 60
oui
4,5 6
5. Conditionnement
et dshydratation
5.1.2 Dshydratation mcanique

Pour les stations dpuration physico-chimique ou biologiques
des eaux rsiduaires urbaines et industrielles, produisant des volumes de boues importants, on est videmment conduit rechercher
des techniques de schage plus labores, permettant daboutir
plus rapidement un rsultat.
On a recours pour cela la dshydratation mcanique, avec mise
en uvre de moyens artificiels procurant une amlioration sensible
du rendement productif par rapport aux moyens naturels.
Il faut cependant noter que la prsence, dans la plupart des boues
urbaines ou industrielles, dune fraction leve de collodes organiques ou minraux caractre hydrophile ne permet pas toujours de
bien sparer solide et liquide au moyen de la seule nergie mcanique.
Pour rendre alors les boues aptes la dessiccation mcanique, il
est ncessaire de conditionner au pralable ces suspensions, concentres en matires solides plus ou moins htrognes, dans le but
de rompre leur stabilit collodale.
5.2 Procds de conditionnement
5.1 Diffrentes techniques

de dshydratation. Objectifs viss
La rupture de la stabilit collodale des boues peut tre obtenue

en appliquant plusieurs principes de nature physique, chimique ou
thermique, ou leurs combinaisons. Les techniques les plus souvent
mises en uvre sont les conditionnements chimique et thermique.
La dshydratation constitue la seconde tape de rduction du

volume des boues au cours de laquelle on ralise sur les boues
paissies, stabilises ou non, une limination plus ou moins pousse de leur humidit rsiduelle de faon les amener ltat solide
ou tout au moins pelletable (siccit minimale de 18 20 % en
masse MS en fonction de la nature et des caractristiques physicochimiques de la boue).
5.2.1 Conditionnement chimique
On peut avoir recours pour cela :

une dshydratation par drainage naturel ;
une dshydratation mcanique relevant de deux principes, la
filtration et la centrifugation dont les techniques principales sont : la
filtration sous vide, la filtration sous pression leve (15 bar), la filtration sous pression progressive et la dcantation centrifuge.
lectrolytes minraux polycations

Les lectrolytes minraux polycations, cest--dire les sels ferriques [FeCl3, FeSO4Cl, Fe2(SO4)3] et daluminium [Al2(SO4)3 18H2O,
AlCl3), gnralement utiliss conjointement avec la chaux, restent
les plus efficaces et les plus couramment utiliss dans la dshydratation des boues organo-collodales par filtration sous vide ou sous
pression leve. Les doses sont rapportes, en produit pur, la
teneur en matires sches de la boue.
Exemple : pour les boues biologiques, le conditionnement varie
suivant la teneur en matires organiques des boues entre 3 et 10 % en
masse de FeCl3 et 6 30 % de Ca(OH)2.
Polymres de synthse
5.1.1 Dshydratation naturelle

La dshydratation naturelle des boues lair libre sur des lits de
sable drains reste, en raison essentiellement des frais dinvestissement rduits, la technique de dessiccation la plus utilise dans les
stations dpuration modestes, malgr les sujtions notables de
place et de main duvre quelle entrane. On utilise des lits de
schage comportant un massif drainant (de 25 cm dpaisseur),
constitu de pierrailles et de stable, sur lequel on ralise un gouttage naturel des boues. On dimensionne gnralement laire de
schage pour une capacit de production de 0,2 0,6 kg MS/(m2 j)
fortement influence par le climat et la nature des boues, qui font
que la dure de schage, normalement, denviron 4 6 semaines,
peut atteindre 3 4 mois dans des conditions dfavorables. Lenlvement des boues sches 35 40 % (masse/volume) de matires
sches est ralis le plus souvent manuellement. Une amlioration
notable des rendements des lits peut tre obtenue par un conditionnement polymrique pralable de la boue dont lgouttage se trouvera acclr.
J 3 944 10
Ces dernires annes, est apparue sur le march une large

gamme de produits polymriques de synthse qui, suivant le caractre ionique de leurs groupements actifs (neutre, cationique, anionique) en solution aqueuse, font intervenir deux modes daction
diffrents. Pour les polylectrolytes cationiques, la stabilit collodale des boues est rompue, comme pour les lectrolytes minraux,
par simple neutralisation des charges lectriques des collodes
(annulation de leur potentiel zta par un processus de coagulation).
Dans le cas des polymres non ioniques et anioniques, les boues
sont dstabilises par floculation, procd qui permet lunion des
particules lmentaires par pontage par un processus dadsorption, puis de rticulation conduisant la formation dun floc tridimensionnel de structure fibreuse.
Dune faon gnrale, les polymres cationiques sont des ractifs
essentiellement utiliss dans le traitement des boues organiques
(notamment pour lessorage centrifuge avec des doses de 3 8 kg
de produit sec par tonne de matires sches).
Les polymres anioniques et non ioniques sadaptent plus facilement aux boues minrales caractre hydrophobe ou hydrophile
dont lessorage par filtration ou centrifugation peut tre assur avec
___________________________________________________________________________
des doses comprises entre 0,5 et 3 kg de produit sec par tonne de

matires sches selon la nature de la boue.
5.3 Dshydratation mcanique

par filtration
5.2.2 Conditionnement thermique

Il consiste traiter les boues organocollodales par cuisson par
des procds technologiquement diffrents (procds Porteous,
Farrer, Von Roll) [19].
Si la boue est chauffe une temprature variant entre 160 et
210 C sa structure est irrversiblement transforme en librant la
majeure partie de leau lie ou combine. Le temps de cuisson varie
de 30 90 min.
Le conditionnement thermique est particulirement adapt aux
stations importantes quipes de digesteurs. Le gaz produit peut
alors tre utilis directement dans les chaudires fournissant la chaleur ncessaire au conditionnement. Les dpenses de fonctionnement sont alors rduites.
Linstallation comporte toujours des changeurs de prchauffage
contre-courant. De multiples schmas de circuits thermiques peuvent tre utiliss. Les changeurs peuvent tre du type bouesboues ou mettre en uvre un fluide auxiliaire, de leau le plus souvent ou un fluide caloporteur haut point de vaporisation. Un
schma de fonctionnement souvent adopt est celui du prchauffage contre-courant boues-boues suivi dun apport thermique
complmentaire sous forme de vapeur vive (figure 8).
Le traitement en autoclave prsente de nombreux avantages :
universalit du conditionnement de toute boue, provenant
de lpuration deaux uses urbaines ou industrielles ;
pas de consommation de ractifs ;
paississement naturel trs important des simples boues
cuites [concentration pouvant dpasser 15 % (masse/volume) de
matires sches] ;
dshydratation mcanique trs aise : on obtient une siccit de lordre de 5 10 % plus leve que celle obtenue avec un
conditionnement chimique dans les mmes appareils dessorage. On peut viser par exemple une siccit de 50 % en masse en
filtration sous pression ;
prennit de la floculation quelle que soit la dure du
stockage ;
production de boues striles.
Dun autre ct, les inconvnients du procd, trs sduisant
dans son principe, ne sont pas ngligeables :
on ne peut encore prdire rigoureusement les performances sur une boue quelconque, notamment pour la resolubilisation des matires organiques et la capacit des appareils de
dessiccation en fonction des paramtres de marche. Pour une
boue donne, la capacit et la siccit croissent avec la temprature et, moindre degr, avec la dure de cuisson, mais la solubilisation crot galement ;
on doit considrer que la masse de matires resolubilises
engendre 10 20 % de la charge polluante (en DBO5) entrant
dans les bassins daration. Il convient donc den tenir compte
dans le calcul de ces derniers ;
les odeurs provoques par la cuisson sont importantes,
aussi bien lpaississement qu la dshydratation et lvacuation finale. Elles le sont dautant plus que la temprature des
boues (sortie des changeurs) est leve. Le meilleur moyen de
les combattre est de mettre lensemble de ces appareils en
dpression, de traiter lair pollu ou de lenvoyer dans le four
dincinration lorsque celui-ci existe.
Le conditionnement thermique ne sapplique en ralit quaux
boues issues des stations dpuration des grandes agglomrations
urbaines.
5.3.1 Caractrisation structurelle des boues

par rapport leur aptitude la filtration
On peut dterminer exprimentalement, au laboratoire, la plus ou
moins grande aptitude la filtration par la mesure de paramtres
fondamentaux du comportement de la boue en filtration, comme :
la rsistance spcifique la filtration (), qui mesure la filtrabilit de la boue dans les conditions de lessai ;
la compressibilit du gteau de filtration (s), qui caractrise
lvolution de la filtrabilit en fonction du gradient de pression
appliqu ;
la siccit limite SL, qui indique le terme ultime de la dshydratation par filtration sous une pression dtermine.
Pour de plus amples informations sur les aspects thoriques de la
filtration sur support se rfrer larticle [J 3 501].
Laptitude la dshydratation par filtration est trs variable dun
type de boues lautre, selon sa composition physico-chimique et
sa structure. En effet, certaines boues industrielles de type minral,
caractre particulaire, seront dshydrates facilement, toutes les
boues organiques ou minrales hydrophiles et collodales sont, par
contre, peu ou pas filtrables, dans ltat brut o elles sont produites.
Pour les rendre aptes la filtration industrielle, il faut raliser un
conditionnement appropri.
5.3.2 Recherche dun conditionnement en vue

de lamlioration de laptitude la filtration
On doit, pour cela, faire des essais en laboratoire.
Les essais de floculation, du type jar test, sont insuffisants pour
dfinir le mode de conditionnement chimique le plus appropri, car
il faut se garder de croire quune excellente floculation assure forcment une bonne filtrabilit de la boue.
Dans un premier stade, pour permettre la slection des meilleurs
adjuvants de conditionnement (surtout pour les ractifs polymriques) ou dfinir les meilleures conditions dautoclavage (temprature, dure ce cuisson), on pourra utiliser avec succs le test de
filtrabilit par succion capillaire (mise en uvre de lappareil Triton
Electronics) [16].
Ce test trs rapide permet, en conditionnant la boue avec une
large gamme de floculants, dtablir des courbes (voir figure 9), qui
traduisent labaissement du temps de succion capillaire en fonction
dun ajout croissant de ractifs, et dont la comparaison facilite le
choix du floculant.
On devra ensuite, afin doptimiser le conditionnement dfini pralablement (cest--dire les dosages appliquer) et dvaluer lamlioration des performances de filtration (cest--dire de la production
des filtres), effectuer obligatoirement des essais de filtration au
laboratoire pour dterminer les paramtres de filtrabilit qui permettront de suivre lvolution de ltat collodal de la boue dstabilise dans des conditions de floculation bien dfinies.
J 3 944 11
Entre
Boue traiter
Boue traite froide
Stockage de
la boue brute
Dcanteur
intermdiaire
Liqueur recycler
Vanne
de dcharge
automatique
Boue brute
froide
Racteur
thermique
Pompe
haute
pression
Filtre-presse
Boue paissie
changeur
de chaleur
Boue brute
chaude
Boue traite chaude
Pompe de filtration
Boue traite
Vapeur
Boue brute chaude
Chaudire
vapeur
Figure 8 Schma du traitement thermique selon procd Portous (doc. Degrmont)
Temps de succion
capillaire (s)
Productivit
horaire de filtration
kg / (m2.h)
(s2/g)
150
100
B
C
109
100
108
75
107
50
106
25
50
25
50
75
100
(mg /L)
Figure 9 Courbes exprimentales dvaluation de lefficacit

de divers floculants commerciaux A, B, C, D, E
Exemple : le graphique de la figure 10, relatif une boue primaire

de station dpuration urbaine, indique laugmentation progressive de
la capacit industrielle de filtration en corrlation avec la diminution
rgulire de la rsistance spcifique la filtration, avec un ajout croissant de ractif polymrique. Le conditionnement optimal, au plan technico-conomique, se situe entre 2 et 4 kg/t MS de la boue.
Il convient de prciser cependant quune exprimentation une
chelle pilote est toujours souhaitable pour dimensionner une installation de filtration, car elle permet dvaluer les capacits de filtration et de prciser avec plus de rigueur les conditions de
fonctionnement (en particulier deffectuer un choix appropri du
mdia filtrant).
5.3.3 Technologies dessorage par filtration

5.3.3.1 Dshydratation par filtration sous vide
La filtration sous vide constitue le procd dessorage traditionnel, dont on matrise parfaitement le fonctionnement dans la
mesure o les units en service se comptent par milliers, surtout
dans le secteur urbain.
J 3 944 12
Primafloc C7 (kg / t MS)

Figure 10 Dtermination exprimentale du conditionnement
polymrique optimal des boues
Les filtres couramment utiliss sont du type ouvert tambour

rotatif, cest--dire constitus de cylindres tournant autour dun axe
horizontal, dont le secteur infrieur, immerg dans une auge recevant les boues, est constamment sous vide au moyen de distributeurs internes et dune pompe vide externe.
Leau interstitielle du mlange liquide-solide, qui traverse les toiles filtrantes recouvrant les cylindres, est collecte, puis limine
par une pompe dextraction, tandis que les solides se dposent en
un gteau de filtration, sch au fur et mesure de la rotation du
tambour, puis dcoll de la toile, avant une nouvelle immersion de
celle-ci dans la boue.
Il existe de nombreuses varits de ces filtres, qui se diffrencient
non par leur principe de fonctionnement, mais par un certain nombre de critres purement technologiques concernant :
le tambour du filtre avec ou sans cellules, toile laque, boudins mtalliques ou toile sortante ;
___________________________________________________________________________
Bac
d'alimentation
Arrive
des boues
Trop-plein
et vidanges
Filtrats
Eaux sous-pression et lavage
Air comprim
Filtre
Eaux
sous-pression
et lavage
Cassevide
Ballon
sparateur
vacuation
l'air libre
Boue
presse
Transporteur
Silencieux
Vers dcanteur
En effet cette technique de filtration prsente des inconvnients notables :

encombrement important de linstallation de filtration ;
frais dexploitation levs, surtout si lon considre les consommations dnergie (on table sur 1,5 kW par m2 de surface
filtrante) ;
productivit moyenne des filtres, malgr un conditionnement, souvent onreux, donnant des gteaux de filtration la
limite de la pelletabilit .
Dune manire gnrale, la filtration des boues organiques
hydrophiles (cas des boues biologiques urbaines ou industrielles)
ncessite un conditionnement minral pralable. Ce dernier consiste en laddition dune combinaison de sels ferriques (FeCl3 gnralement) et de chaux dans des proportions de 3 10 % en masse
FeCl3 + 6 30 % en masse de Ca(OH)2, selon la nature et les caractristiques physico-chimiques de la boue biologique.
On peut viser des capacits horaires de filtration de 15 35 kg MS /
(m2 h) et une siccit pour les gteaux de filtration de 18 25 %
(masse/volume) de matires sches (MS).
Dans le domaine des boues minrales hydrophobes, aprs, si
ncessaire, un conditionnement polymrique pralable, le filtre
sous vide permet datteindre une capacit de filtration intressante
[plus de 50 kg MS/(m2 h)] et une siccit relativement leve pour
les gteaux 30 70 % (masse / volume) MS, mais il est maintenant
de plus en plus supplant par le filtre-presse.
Lutilisation dun filtre sous vide pour les boues huileuses ncessite une prcouche pour protger la toile contre une action hydrofugeante, la toile devenant alors le support pour le mdia rel de la
filtration (gnralement des cendres ou de la farine de bois). Les
capacits de production restent assez faibles, car il sagit dun procd de filtration discontinu.
Pompe
vide
Pompe
filtrat
Filtrats
Le filtre sous vide nest gnralement gure adapt lessorage

des boues minrales hydrophiles ; les capacits de filtration, malgr
un conditionnement minral base de chaux trs important, restent
faibles [10 15 kg MS/(m2 h)] et la siccit des gteaux peu leve
(16 25 % (masse/volume) de MS).
Figure 11 Filtre rotatif sous vide sortie de toile. Schma de

fonctionnement
5.3.3.2 Dshydratation par filtration sous pression
et surtout la dcharge du gteau essor par soufflage au

moyen dair comprim et dun racloir par nappe de ficelles ou de
chanes, par rouleau presseur ou par sortie de toile.
La filtration sous pression met essentiellement en uvre un filtrepresse, appareil constitu dun grand nombre dlments filtrants
en forme de plaques, recouverts de toiles mtalliques en acier ou en
tissus synthtiques, sur lesquels la boue est plaque par des pressions leves pouvant aller de 5 15 bar [3] [17].
Le filtre vide moderne le mieux adapt la filtration des boues

difficile essorer est incontestablement le filtre sortie de toile, qui
permet un rendement constant par suite du lavage continu des toiles filtrantes ralises en fibres synthtiques (figure 11).
Si lon dsire absolument se passer du conditionnement pralable de la boue, il est ncessaire de renouveler en continu le mdia
de filtration, qui peut tre constitu dune couche filtrante en terre
de diatomes ou en cendres.
Cest le cas des filtres prcouche que lon peut considrer
comme de vritables passe-partout , mais auxquels on reproche,
outre leur discontinuit oprationnelle exigeant une main-duvre
importante, leur faible capacit industrielle de filtration.
Les dimensions de tambour des filtres rotatifs industriels varient
de 10 60 m2, pour des diamtres et des longueurs allant respectivement jusqu 3,5 et 6 m.
Les filtres tambour rotatif, surtout dans leur version perfectionne sortie de toile rendant possible le lavage continu du mdia filtrant, ont connu un grand essor, mais ils semblent nanmoins
actuellement en nette perte de vitesse.
Les inconvnients bien connus de ce procd dessorage rsident

notamment dans la discontinuit du traitement, la ncessit dune
importante main-duvre, aussi bien pour la conduite des oprations que pour le nettoyage des toiles, qui se colmatent plus ou
moins rapidement.
Ces dsavantages du filtre-presse ont cependant t considrablement rduits par les amliorations technologiques apportes ces
dernires annes, comme par exemple une alimentation mieux tudie des chambres, la rduction des temps morts par mcanisation
et automatisation du dbtissage et rebtissage, et, enfin, emploi de
tissus synthtiques plus appropris.
On pourrait penser que lessorage des boues biologiques par filtration sous pression nest gure judicieuse du fait de la forte compressibilit des matires organiques qui les constituent. Des
pressions leves namliorent gure la vitesse de filtration et, par
consquent, le rendement du filtre.
Cependant, si on souhaite obtenir des gteaux de filtration autocombustibles, cest--dire dune siccit optimale pour viter
lappoint de combustible, lutilisation du filtre-presse se justifie alors
pleinement. Il est indiscutablement le seul procd permettant
datteindre cet objectif.
J 3 944 13
Boue
paississeur
Stockage
de chaux
Stockage
Fe Cl3
chantillon
Pompe
doseuse
Fe Cl3
Prparation
du lait
de chaux
Pompe volumtrique
extraction
Conditionnement Stockage boue conditionne
Pompes
injection
de chaux
Fe Cl3 Ca (OH)2
chantillon
Pompe HP
Eau de ville
Pompe HP
de boue
Laveur
Filtre presse
Cuve
de stockage
Lavage du filtre
Air comprim
Purge
noyau central
Sonde fin
de filtration
Compresseur
Transport secondaire
Transport primaire
Boue
presse
Figure 12 Schma gnral de filtration sous pression. Boues organiques hydrophiles
Les filtres-presses modernes sont gnralement du type plateaux chambrs, plus faciles mcaniser pour la dcharge des
gteaux, par rapport aux filtres cadres dont lautomatisation est
plus complique. De plus, ces filtres sont bien adapts aux paisseurs de gteaux habituelles de 20 30 mm. Les temps de presses
sont directement proportionnels lpaisseur des gteaux. Des
paisseurs suprieures 30 mm ncessiteraient des temps de presse trop long.
Les dimensions des plateaux vont de 0,3 x 0,3 1,5 m x 1,5 m ;
dans ce dernier cas, le volume utile pour 100 120 chambres peut
atteindre 10 m3, ce qui correspond une surface totale de filtration
de 400 450 m2.
Suivant le type de boues, ses caractristiques physico-chimiques
et leur conditionnement, les temps de presses varient de 1 6 h
mais est le plus souvent limit 2-3 h. Les capacits de filtration se
situent entre 1,25 et 15 kg MS/(m2 . h).
Quoique tant presque toujours lappareil le plus coteux en
investissement, le filtre-presse est, dans sa version moderne, de
plus en plus utilis (figure 12).
J 3 944 14
Le filtre-presse apparat en effet incontestablement comme le

moyen technique le plus sr et le plus fiable pour :
obtenir des gteaux de siccits leves, permettant leur
autocombustion en incinration ;
faire face aux exigences de plus en plus svres de mise en
dcharge ;
le cas chant, limiter de faon notable les frais de transport des boues essores loin des dcharges.
La dshydratation mcanique sur filtre peut tre utilise avec succs sur la quasi-totalit des boues.
Sur les boues minrales hydrophiles, le filtre-presse permet
dobtenir des gteaux de forte siccit (30 40 % (masse/volume)
MS), condition de procder un chaulage important qui a un effet
trs favorable sur leur structure (notamment pour les boues
dhydroxydes mtalliques). Les capacits de filtration restent
modestes 2 3 kg MS/(m2 . h).
Dans le cas des boues minrales hydrophobes, la meilleure
capacit de production et la siccit la plus leve sont obtenues avec
des boues denses dont la granulomtrie sera dterminante. La filtration est effectue gnralement sans agent de conditionnement, ce
qui est videmment un avantage important par rapport au filtre
___________________________________________________________________________
vide et au filtre bande presseuse. On peut viser des capacits de

filtration de 10 15 kg MS/(m2 . h) avec des siccits pour les gteaux
de 60 75 % (masse/volume) de MS.
Sur les boues huileuses, o les huiles et les graisses sont mulsionnes ou absorbes sur les particules, lutilisation du filtrepresse reste possible : il ny a pas deffet hydrofuge grce aux pressions leves, mais une addition de chaux 20 % de MS est souvent
requise pour obtenir des capacits de production suffisantes [1,5
2 kg MS/(m2 . h)] pour des siccits de gteaux de 30 35 % (masse/
volume) de MS.
Enfin avec les boues organiques hydrophiles (boues biologiques de stations dpuration urbaines ou industrielles), lobtention
de bonnes performances en filtration sous pression implique gnralement un conditionnement minral (utilisation de la combinaison
FeCl3 + chaux) qui permet datteindre, pour des productivits horaires de 1,5 3 kg MS/(m2 . h), des siccits de gteaux de 35 45 % de
MS selon la nature des boues. Les doses de ractifs sont particulirement importantes de 6 10 % en masse de FeCl3 et 10 30 % en
masse de Ca(OH)2, par rapport aux matires sches.
Le conditionnement thermique, presque exclusivement appliqu

aux boues fraches ou digres dimportantes stations dpuration
deaux urbaines, fournit une boue extrmement facile dshydrater. Les siccits des gteaux obtenues peuvent atteindre prs de
50 % (masse/volume) de MS et les capacits de production 3 5 kg
MS/(m2 . h).
Il est important de noter, le regain dintrt pour le conditionnement polymrique, quon avait tendance viter cause du
caractre collant des boues quil produisait, rendant ainsi le
lavage et le dbtissage trs contraignants. Il semble que lapparition sur le march de nouvelles formulations de produits, ainsi
quune meilleure matrise de ladjonction aux boues du ractif polymrique (asservissement au dbit massique et localisation de
linjection) permettent denvisager la mise en uvre de ce conditionnement ( raison de 5 8 kg/t de MS de la boue) sur des boues
souvent prconditionnes avec du chlorure ferrique. Lavantage
important qui en rsulte est la rduction, parfois trs consquente,
du bilan massique des boues produites dont la siccit (30 35 %
(masse/volume) de MS) permet lautocombustibilit.
5.3.3.3 Dshydratation par filtration sous pression
progressive (utilisation de filtres bande presseuse)
La technique de filtre bande a connu un intrt croissant ces dernires annes, surtout pour le traitement des boues issues de stations urbaines ou industrielles de petite et moyenne importance.
Elle doit essentiellement son dveloppement aux progrs accomplis
dans la floculation des boues par lemploi mesur des polymres
organiques de synthse les mieux adapts.
De par son principe figure 13 il sagit de lessorage progressif [15]
[17] en trois temps de boues bien flocules :
dans un premier temps, un simple gouttage de leau interstitielle libre par la floculation, sorte de drainage selon le principe de
la filtration sous trs faible pression ;
dans un second stade, un pressage, ce qui rend le gteau filtrant compact, selon le principe mme de la filtration sous pression
( 2 ou 4 bar) ;
enfin, le cisaillement de la masse, pour en extraire le maximum deau libre et lie par combinaison les techniques de pression
et de cisaillement.
Rouleaux
presseurs
Rouleaux
d'entranement
Toiles
Boue
Rouleau
d'entranement
Toiles
Zone
de drainage
Rouleaux
support
Zone
de pressage
Boue
presse
Zone
de cisaillement
Figure 13 Schma de principe dun filtre bande presseuse
France : Presse Omega (Emo) Pressdeg et Superpress Degrmont.

Se prsentant comme un appareil horizontal ou vertical, ou bien
en combinaison horizontale-verticale, cette technique comprend
une bande unique (pour les appareils horizontaux) ou double (appareil vertical ou combin), la pression tant exerce par une bande
auxiliaire presseuse et non filtrante (cas de la bande filtrante unique).
La bande presseuse emprisonnera la boue, dj suffisamment
consistante, sur la premire partie de la bande filtrante et lessorage
se poursuivra par lapplication de pressions progressivement plus
fortes, laide de rouleaux agissant sur la bande presseuse.
Lutilisation de cette filtration implique obligatoirement :
une floculation adquate de la boue drainabilit maximale,
pour favoriser lgouttage, avec une rpartition sur toute la largeur
de la bande ;
une bonne cohsion de la boue goutte, de faon viter son
fluage lors du pressage, puis du cisaillement du gteau.
Les essais raliss sur diffrents modles de filtres ont montr que les performances de lessorage (capacit de production
des appareils exprime en kg MS/h par mtre de largeur de
bande ; rendement de filtration ; siccit des gteaux) dpendaient dans une large mesure :
des caractristiques physico-chimiques et structurelles des
boues traiter ;
de la technologie du matriel de filtration : les filtres bandes de la premire gnration sont totalement dpasss
prsent ;
des conditions dexploitation en loccurrence le rglage
des paramtres machine (vitesse linaire, tension des toiles
et intensit de pressage) et ladaptation des paramtres oprationnels (dbit dalimentation, concentration en MS, choix judicieux du conditionnement polymrique).
Le procd de filtration existe sur le march sous diffrentes

variantes suivant les constructeurs :
En utilisant les matriels performants de la dernire gnration,

on peut sur les boues organiques hydrophiles (boues biologiques
urbaines et industrielles) obtenir une siccit de gteau de 20 25 %
(masse/volume) de MS, selon la nature des boues, pour des capacits de production des filtres de 200 400 kg MS/h par mtre de largeur de bande. La consommation de floculants cationiques varie de
5 8 kg/t MS de la boue.
Allemagne : Siebbandpresse et S-Presse Klein, Winkelpresse

Bellmer ;
Autriche : filtre Andritz ;
Scandinavie : Suction-Filter-Press Apag ;
Suisse : Rollpresse (Von Roll) ;
Angleterre : Filtre Smith-Loveless ;
Les boues minrales caractre hydrophile (boues dhydroxydes

mtalliques par exemple) se comportent de faon analogue aux
boues organiques. Elles savrent difficiles dshydrater. Pour un
conditionnement polymrique anionique, des doses de 0,2
0,3 %, il convient de noter les faibles taux de production [150
200 kg MS/(h m)] et les faibles siccits des gteaux obtenus (entre
J 3 944 15
Disperseurs
Boues dshydrates
(sdiment)
Prparation
des floculants
Agitateur
Alimentation
en boues
liquides
Agitateur
Boues
Dbitmtres
Bacs
de mise
en solution
Pompe
doseuse
Pompe
doseuse
Alimentation
des boues
du filtre
bandes
Centrat
(liquide)
contre-courant alimentation centrale
Bac
de stockage
Bac
de stockage
Alimentation
en boues
(liquides)
Floculateur
Boues
dshydrates
(sdiment)
Centrat
quicourant alimentation tangentielle
Alimentation
en boues
(liquides)
Boues
dshydrates
Filtrat
Eau Air
comprim + lavage
Figure 14 Schma gnral dune filtration sous pression
progressive (doc. Degrmont)
Centrat
Boues
dshydrates
(sdiment)
16 et 25 % (masse/volume) MS). Le chaulage forte dose permet

damliorer ces performances.
c
Avec les boues de nature particulaire hydrophobe, des capacits

et des siccits leves sont obtenues ; il en est de mme sur les
boues fibreuses de lindustrie papetire. Avec un conditionnement
polymrique anionique nexcdant pas 0,2 % on peut atteindre des
productivits de 300 500 kg MS/(h m) avec des siccits pour les
gteaux de filtration de 30 35 % (masse/volume) de MS.
La technique dessorage par filtres bande presseuse (voir le
schma gnral, figure 14) prsente de nombreux avantages :
robustesse, simplicit de construction et de conduite des
appareillages, qui peuvent tre monts sur plate-forme mobile ;
procd de dshydratation continu, fiable condition de
raliser une bonne floculation des boues avec des polymres
appropris ;
frais dexploitation trs faibles en ce qui concerne la
consommation lectrique (5 20 kWh/t MS boue).
Quelques inconvnients cependant :
consommation non ngligeable deau neuve pour le
lavage des toiles filtrantes (les eaux de lavage renfermant des
teneurs de 100 500 mg/L en matires en suspension) ;
cot dinvestissement encore assez lev pour les filtres
les plus performants ;
impossibilit datteindre, par cette technique, des siccits
de gteaux aussi leve quavec un filtre-presse.
J 3 944 16
quicourant alimentation centrale
Figure 15 Diffrents types de dcanteuses continues
5.4 Dshydratation mcanique

par centrifugation
La centrifugation, applique pour lessorage des boues, met en
uvre des machines du type dcanteuse continue axe horizontal,
constitues dun bol plein tournant grande vitesse, sparant les
phases solides et liquides (on peut atteindre 3 500 g), et dune vis
racleuse hlicodale coaxiale au bol, qui permet lextraction en continu des boues dshydrates [18].
Sous des appellations diverses, de nombreuses centrifugeuses
type dcanteuses sont proposes par des constructeurs (voir Pour
en savoir plus [Doc. J 3 944].
Toutes ces machines possdent des paramtres de construction
qui leur sont propres (figure 15) et dont dpendent videmment les
performances de centrifugation pouvant tre obtenues, savoir :
le rendement dextraction des matires solides ;
la siccit du produit vacu de lappareil.
___________________________________________________________________________
Tableau 5 Paramtres de construction et opratoires

dune dcanteuse continue
Paramtres de construction
paississeur racl
Pompe
boues Centrifugeuse
Paramtres opratoires
de procd
Gomtrie du bol
Dbit lalimentation
L
longueur du bol
Rapport ---- = --------------------------------------------D
grand diamtre
Concentration de la boue
en matires sches
Angle de conicit
de la boue par des ractifs
polymriques (floculants)
Vitesse absolue du bol

ou acclration centrifuge
Boues
paissies
Sdiment
Boues (sdiment)
dshydrates
Centrat
Bande
transporteuse
Rcupration
du sdiment
Circuit
de dilution
secondaire
Vitesse relative du racleur

Pas du racleur hlicodal
Profondeur ou volume
de lanneau liquide
Il convient, ce qui est assez dlicat effectuer priori, de procder

au choix de la machine selon les proprits physico-chimiques et
structurelles de la boue traiter.
Par ailleurs, il est important de signaler que les performances
optimales de centrifugation sont obtenues par un rglage judicieux
des paramtres machine et une adaptation rigoureuse des paramtres oprationnels la nature des matires boueuses dshydrater.
Dans le tableau 5, on trouve les facteurs influant gnralement
sur lefficacit dune dcanteuse continue.
Il faut noter les grands progrs raliss ces dernires annes dans
la construction des appareils de centrifugation pour rechercher des
performances satisfaisantes pour un cot dinvestissement
acceptable :
adoption dune meilleure gomtrie du bol (gnralement
cylindro-conique faible angle de conicit : 4 8) ;
une meilleure utilisation des variations de lanneau liquide (en
quicourant ou contre-courant) ;
Pompe
doseuse
Prparation
polylectrolyte
Figure 16 Schma de fonctionnement dune installation

de centrifugation
Tableau 6 Performances et conditions de fonctionnement

dune installation de centrifugation
Consommation en
ractif
polymre
(anhydre)
(kg/t MS)
Capacit de
production
Siccit du
sdiment
(kg MS/h)
[% (masse/
volume) MS]
Boue urbaine mixte

frache ..........................
35
300 500
20 26
Boue urbaine mixte

digre anarobie .......
56
250 400
18 23
Boue urbaine
daration prolonge
ou de stabilisation
arobie .........................
68
200 300
14 18
Boue urbaine issue

dune puration
physico-chimique ........
23
400 600
26 30
Nature et origine
de la boue urbaine
alimentation axiale dans presque tous les cas, avec peu ou pas
de restriction de passage.
En outre, lutilisation, de faon beaucoup plus rationnelle, dadjuvants polymriques de plus grande efficacit a permis daugmenter
notablement les performances de centrifugation. Un conditionnement optimal dune boue centrifuger est essentiel et doit conduire
la formation de flocs volumineux et lourds, rsistant au cisaillement.
Les machines industrielles de centrifugation ont, selon leurs
dimensions (diamtre du bol compris gnralement entre 300 mm
et 1 000 mm), les caractristiques physico-chimiques des boues
centrifuger et le conditionnement polymrique appliqu (nature et
dosage), des capacits de production de 200 kg MS/h ( bol
300 mm) 3 000 kg MS/h ( bol 1 000 mm).
La figure 16 donne le principe de fonctionnement dune installation industrielle de centrifugation.
Dans le tableau 6 sont rsumes les performances moyennes
obtenues pour les grandes catgories de boues urbaines par une
dcanteuse de 430 mm de diamtre de bol.
Les avantages de la centrifugation sont rsums ci-aprs :

il sagit dune technique particulirement adapte aux boues
difficiles traiter (cas des boues urbaines huileuses par exemple,
quelle dcante bien, tout en assurant une sparation quasi totale
des insolubles) ;
le faible encombrement des machines, permet de raliser des
units dessorage trs compactes do une conomie importante en
surface de btiments ;
lexploitation de la machine ne ncessite aucune supervision
directe et, comme la centrifugation seffectue en enceinte ferme,
les conditions de travail sont parfaitement hyginiques ;
capacit de production horaire gale, le cot dinvestissement actuel savre trs comptitif par rapport celui des installations de filtration.
Quelques inconvnients notoires cependant :
obtention de sdiments dextraction parfois de faible consistance, difficiles pelleter ;
ncessit de certaines prcautions dans la prparation de la
boue (par exemple dessablage), pour viter lusure prmature de
J 3 944 17
Filire
eau
Boue liquide
dilue
paississement
Stabilisation (digestion)
Conditionnement
Du liquide
au solide
Post-traitement
Dshydratation
mcanique
Chaulage
Compostage
Schage
Incinration
(avec ou sans
ordures mnagres)
Destination
finale
Agriculture
Cendres
Dcharge
Figure 17 Voies dlimination des boues de station dpuration
la vis dextraction des solides par des matires abrasives (recharge

ou remplacement priodique prvoir) et lobstruction de la
machine lalimentation (dilacration de la boue indispensable en
cas de prsence de matires grossires et fibreuses) ;
frais dexploitation (incluant nergie et ractifs) gnralement
infrieurs ceux dun filtre tambour rotatif sous vide, mais suprieurs ceux dun filtre-presse ou dun filtre bande.
mise en uvre, facilit et souplesse dexploitation) sans ngliger

pour autant des raisons cologiques et psychologiques, qui peuvent
faire abandonner un schma dlimination, mme sil est viable sur
le plan technique et conomique.
6. Destinations finales
Dans pour en savoir plus ([Doc. J 3 944], le tableau B) on trouvera les principaux textes de la rglementation franaise et europenne.
6.1 Considrations gnrales. tat

de la rglementation
La destination finale des boues dpuration des eaux rsiduaires
urbaines et industrielles est souvent affaire de circonstances.
Le cheminement des boues des stations dpuration, de leur production leur destination finale est schmatis sur la figure 17.
Actuellement trois destinations ultimes sont possibles et pratiques lchelle industrielle :
la valorisation quand elle est possible des boues :
rutilisation agricole (par pandage des boues liquides, aprs
compostage ou aprs schage thermique sous forme de
granuls) ;
recyclage des boues industrielles ;
la mise en dcharge, en respectant les nouvelles directives
europennes ;
lincinration des boues seules ou ventuellement combines
aux ordures mnagres.
Il convient videmment, pour guider le choix du schma dlimination finale des boues adopter, de tenir compte dimpratifs technico-conomiques (conomie en nergie, fiabilit des diffrentes
oprations unitaires de la chane de traitement et de lorganisation
J 3 944 18
Le choix de la destination des boues devra tre fait, en outre,

dune manire compatible avec la prservation de lenvironnement
et avec les impratifs de la rglementation en vigueur qui est assez
complexe et dense [5] [6].
6.2 Valorisation agricole et recyclage

La rutilisation agricole des boues est une voie dlimination intressante qui doit tre prioritaire chaque fois quelle est rglementairement techniquement et conomiquement possible. Elle est
largement pratique pour les boues urbaines, mais aussi sur certaines boues industrielles (agroalimentaires, papeterie).
Le tableau 7 rcapitule les lments contenus dans les boues susceptibles de prsenter de lintrt pour les cultures [22].
Lintrt des divers composants est fortement dpendante des
types de cultures et de la nature des sols.
On recherchera, dans certains cas, les lments fertilisants (surtout azote et phosphore), dans dautres plutt la matire organique
ou encore le calcium pour les terrains tendance acide. Par ailleurs,
lutilisation agricole des boues suppose la ralisation dune bonne
stabilisation biologique (par voie arobie ou anarobie) afin de supprimer les risques dodeurs nausabondes et dviter leffet
dpressif sur les cultures en diminuant le rapport carbone assimilable/azote assimilable.
___________________________________________________________________________
Tableau 7 Critres agronomiques des boues

(en % en masse de la matire sche)
Eau rsiduaire urbaine
Critres
Matires
organiques ...........
Dcantation
primaire +
puration
biologique
Boues
digres
65 80
45 60
55 65
45 50
24
35
0,3 0,4
2 2,5
Potassium (en K) . 0,2 0,3

Calcium (en Ca) ...
Dcantation
primaire
Boues
fraches
mixtes
Azote (en N) ......... 3,5 4,5

Phosphore (en P) .
puration
biologique
en
aration
prolonge
Eau
rsiduaire de
papeterie
5 10
12
1,5 2
0,1 0,15
0,2 0,3
0,2 0,3
0,15
5 10
5 10
5 10
Sans ngliger compltement les possibles obstacles dordre psychologique, le plus souvent, le manque de dbouchs des boues
organiques sexplique par des raisons dhygine publique et de distribution en terrain agricole et par le manque dintrt des cultivateurs pour un produit moins facile utiliser et de moindre valeur par
rapport aux engrais chimiques forte teneur en azote et phosphore.
Pour pouvoir susciter lintrt des utilisateurs, il est indispensable
de mettre ces boues sous une forme plus approprie qui facilite leur
mise en place.
6.2.2 Compostage et le schage thermique

Ils constituent des solutions techniques trs intressantes la
condition indispensable videmment davoir un march payant couvrant les frais dexploitation et damortissement de lquipement
complmentaire qui peut savrer coteux.
Le compostage peut tre appliqu sur des boues urbaines dshydrates, mais se pratique de prfrence conjointement avec
dautres dchets organiques, soit des matriaux secs carbons
(ordures mnagres, paille, sciures, corces et dchets forestiers),
soit des matriaux humides et azots (matires de vidange, vinasses, lisiers, etc.) [21] [23].
Le compostage revient essentiellement une dcomposition
arobie thermophile des matires organiques grce lactivit de
micro-organismes trs divers.
6.2.1 pandage
Les boues peuvent tre pandues sous forme liquide (aprs
paississement prliminaire), soit sous forme plus ou moins dshydrate ltat pteux ou solide. Ce sont les boues liquides qui permettent la meilleure valorisation agronomique, dans la mesure o
lon peut les pandre facilement avec des matriels bien connus du
type citerne vidange ou lisier. De plus, elles permettent dapporter au sol simultanment de la matire organique, de lazote assez
rapidement assimilable, du phosphore et des oligolments. Toutefois, lpandage liquide requiert des quipements de stockage
importants et appropris, ainsi que des terrains proches du lieu de
production pour rduire les frais de transport.
Par opposition, les boues pteuses (issues de filtres bande presseuse ou de centrifugeuses) posent quelques problmes pratiques
tant pour le stockage que pour lpandage proprement dit, mais
elles permettent de rduire les cots de transport.
Les boues ltat solide (lit de schage, filtre-presse) permettent
un stockage en tas et sont pandables avec des pandeurs fumier
habituels.
Les boues doivent tre pandues selon la bonne pratique agricole, car les quantits de boues apporter dpendent essentiellement des besoins du sol et des cultures.
La limitation de lpandage agricole peut provenir :
du risque dodeurs se dgageant de boues insuffisamment
stabilises ;
des risques bactriologiques, qui ne doivent cependant pas
tre surestims, car laction microbienne du sol est importante ;
de la contamination des boues par des mtaux lourds (Zn, Cd,
Cu, Pb, Ni, etc.). Ce risque nest craindre que pour les boues des
zones fortement urbanises (ruissellement) et industrialises.
Lpandage agricole des boues est soumis un certain nombre de
contraintes, dont la premire est le respect de la rglementation
franaise, concrtise par la norme NF U 44-041, qui fixe les teneurs
en mtaux lourds ne pas dpasser dans les boues, pour un apport
maximal de 30 tonnes de matires sches par hectare en 10 ans.
Pour des informations complmentaires, il convient de se rfrer
au dcret du 8/12/1997 et larrt du 8/1/1998 relatifs lpandage
des boues aux sols agricoles (Pour en savoir plus [Doc. J 3 944],
tableau C).
Le mlange soumis au compostage doit avoir une humidit de 50

60 %, un rapport C/N nexcdant pas 35 et doit tre exempt de
substances toxiques.
La digestion thermophile engendre une lvation de temprature
45-70 C, qui dtruit les germes pathognes ventuellement prsents dans les boues ; le compostage apporte donc un effet de strilisation ou dhyginisation.
Pour assurer une digestion continue, il faut recycler une fraction
de la matire composte. La dure de compostage varie (entre 23 jours 3 semaines) selon la nature des matires alimentes,
lintensit et la technologie du traitement. Il faut prvoir une priode
de postdigestion ou de maturation. Le pH doit tre maintenu autour
de 7 et les conditions arobies sont assurer par une aration
approprie.
Deux techniques de compostage sont utilisables :
le compostage lent en tas sur aires, avec retournement priodique des tas ;
le compostage acclr en enceinte close, avec contrle de la
temprature, de lhumidit et de la composition de latmosphre
ambiante.
On utilise souvent des tambours rotatifs ou des racteurs verticaux superposs dans lesquels la matire est retourne et vhicule
par des bras racleurs. Le compost obtenu se prsente sous forme
solide, environ 35 % en masse dhumidit ; cest un produit stable
et facilement stockable. Avant de lutiliser en agriculture, il est prfrable de le faire mrir pendant deux trois mois. Cette priode de
maturation, pendant laquelle le compost est priodiquement
retourn, permet de transformer en humus une partie de la matire
organique rsiduelle.
Une seconde solution pour aboutir un produit fertilisant parfaitement strile livr sous forme de granuls ( 85-90 % de siccit) est
apporte par le schage thermique des boues [17].
Cest une opration purement physique par laquelle une partie
plus ou moins importante de leau contenue dans la boue est vapore. Cest pourquoi les capacits des scheurs sont exprimes en
masse deau vapore lheure. La chaleur ncessaire lvaporation est apporte par un fluide qui peut tre ou non au contact de la
boue. Dans le premiers cas, le schage est appel direct, sinon on
parle de schage indirect.
J 3 944 19
Il existe une grande varit de modles de scheurs dans lindustrie, qui ne sont, loin sen faut, pas toujours adapts aux boues rsiduaires de composition trs htrogne avec des variations
ponctuelles dhumidit difficilement matrisables, des viscosits leves aux alentours de 50 % de siccit, do des risques de collage et
souvent la prsence dlments volatils nausabonds.
Le type de scheur devra tre choisi en tenant compte de critres qui sont essentiellement au nombre de quatre :
Critre 1 : Types de boues, caractristiques et composition de
celle-ci.
Critre 2 : Destination des produits schs (utilisation en agriculture, sylviculture, mise en dcharge ou incinration).
Critre 3 : Qualit du produit obtenir en fonction des objectifs atteindre (siccit de 85 90 % frquemment exige pour
lutilisation agricole, de 35 45 % dans le cas dun prschage
avant incinration, de 60 % pour une coincinration avec les
ordures mnagres) :
tat physique et structure (obtention de granuls ou de
matires pulvrulentes) ;
stabilisation ou qualit hyginique dsire pour les produits schs.
Critre 4 : Degr dautomaticit dsire pour le mode de
schage et scurit du procd, compte tenu du risque potentiel
du phnomne de pyrolyse des matires organiques dans les
boues.
Sur le plan technique, les scheurs actuellement les plus rpandus sont :
les scheurs directs :
scheurs rotatifs tubulaires,
scheurs fash et lit fluidis,
le procd Centridry (systme combin de dshydratation par
centrifugation et de schage) ;
les scheurs indirects :
scheurs disques,
turboscheurs couche mince,
scheurs palettes malaxeurs.
On ne peut prsenter ici en dtail les caractristiques, avantages
et inconvnients des diffrents types de scheurs.
Pour simplifier, on peut dire que :
les scheurs directs ont souvent la capacit de produire des
boues sches bien granules, leur principal inconvnient est la relative complexit du circuit des bues, source frquente de dysfonctionnement et dmission dodeurs nausabondes ;
pour les scheurs indirects, ceux disques offrent un temps de
sjour assez lev permettant de lisser les petites variations dhumidit lentre. Leur faible vitesse de rotation les protge correctement de labrasion, mais les risques dencrotage et dempaillassonnage sont rels, car les espaces rservs la boue sont relativement troits.
re ne peut, lheure actuelle, tre envisage que par une collectivit ou un groupement de collectivits dune certaine importance
( 200 000 habitants) ou pour des productions importantes de
boues industrielles.
Par ailleurs, une installation de schage ne peut se concevoir qu
partir dun traitement de boue intgrant une unit de dshydratation
mcanique des boues la plus efficace possible et si lon dispose,
pour la production de la chaleur requise pour le schage, dun combustible au cot le plus bas possible, le plus directement utilisable et
ce dans un procd nengendrant pas de nuisances particulires (il
sagit par exemple du biogaz issu dune digestion anarobie des
boues fraches).
6.3 Mise en dcharge

Cest la solution qui a t la plus pratique en France puisque
45 % des boues produites par les stations dpuration franaises
avaient cette destination finale en 1992.
La mise en dcharge des boues implique obligatoirement une
tude dimpact pralable permettant une valuation des risques prsents pour lenvironnement.
En particulier, pour liminer les risques de contamination des
eaux superficielles et souterraines et les risques sanitaires lis aux
micro-organismes (parasite, virus...), il est indispensable davoir une
bonne connaissance :
des facteurs lis au site de dcharge envisag (configuration
gologique du site, caractristiques pdologiques et gologiques du
sol et du sous-sol, conditions locales diverses relatives la topographie, lenvironnement dmographique et les conditions
atmosphriques) ;
des facteurs caractrisant le dchet sur le plan de sa nature et
de sa composition, de sa stabilit chimique et biologique et, enfin,
de son aptitude la manutention et au stockage.
Cette solution dlimination des boues sest heurte trs
rapidement :
la saturation des sites de dcharge proximit des grandes
agglomrations rendant ncessaires des transports de plus en plus
longs et coteux ;
au refus par le public douverture de nouvelles dcharges
proximit des zones urbanises, voire en milieu rural et, par ailleurs,
au refus de bon nombre dexploitants daccepter en dcharge des
dchets insuffisamment dshydrats, les outils de manutention
tant inadapts.
La rglementation des dcharges contrles, ou plutt des
centres denfouissement technique , est en pleine volution.
Dans lancienne rglementation, encore partiellement en
vigueur, les dcharges sont classes en trois catgories en fonction
du coefficient de permabilit de leur sol :
les dcharges de classe 1, dites impermables (coefficient de
permabilit < 109 m/s sur une paisseur de 5 m) prvues pour les
boues industrielles ;
les dcharges de classe 2, semi-permables (coefficient de permabilit entre 109 et 106 m/s) o seules les boues urbaines ou
assimiles sont admises ;
les dcharges de classe 3, dites permables (coefficient de permabilit > 106 m/s), qui ne peuvent recevoir de boues.
Par ailleurs, les boues sches 85-90 % se prsentent sous

forme de poussires, ce qui rend indispensable lutilisation dun
quipement de granulation ou de pelletisation et augmente les risques de feu lintrieur de ces appareils. Pour ces raisons, on limitera lemploi de ces scheurs aux cas de prschage avant
incinration, ou des siccits suprieures 45 % ne sont pas requises. Les scheurs malaxeurs prsentent les mmes avantages que
les scheurs disques pour le temps de sjour et la rsistance
labrasion, mais grce la priorit apporte la fonction de
malaxage dans leur conception, ils ne craignent pas lempaillassonnage, conservent en permanence un coefficient de transfert optimal,
tout en produisant directement une forte proportion de granuls.
Linstruction technique ministrielle du 11 mars 1987 fixe les

conditions de mise en dcharge des boues dpuration, notamment
pour la siccit qui doit tre dau moins 30 %.
La mise en place dun systme de schage implique, ds lorigine

du projet, une tude approfondie du dbouch ou de la destination
du produit fini. Compte tenu de limportance des investissements et
des conditions dexploitation des units, cette technique trs labo-
Lobtention de cette siccit minimale souvent trs difficile obtenir avec des boues trs organiques, dshydrates sur filtres bande
presseuse ou par centrifugation, implique souvent un post-traitement de ces dernires. On procde ladjonction de chaux vive
J 3 944 20
___________________________________________________________________________
(souvent des doses importantes de 20 40 % en messe par rapport

aux matires sches) dans la boue pteuse qui permet daugmenter
la siccit grce deux phnomnes : la raction chimique dextinction de la chaux par leau interstitielle de la boue et lvaporation
provoque par lexothermie de la raction, dans un laps de temps de
lordre de 30 min aprs le mlange.
La boue chaule, trs bien stabilise peut prsenter, par ailleurs,
un intrt pour le monde agricole comme amendement calcique des
terrains acides.
La philosophie de la nouvelle rglementation en cours de mise
en place est double :
dune part, rduire le volume des dchets mis en dcharge, en
rservant ces dernires aux dchets ultimes ;
dautre part, amliorer la protection de lenvironnement des
dcharges.
Cest larrt ministriel du 18/12/1992 et de dcret du 15/5/1997
qui fixent les nouvelles rgles applicables aux dcharges de
classe 1.
Ces dcharges sont destines stocker les dchets industriels
spciaux ultimes, cest--dire des dchets solides, minraux, peu
volutifs, peu solubles, parmi lesquels deux catgories sont
distingues :
les rsidus de stations dpuration, deaux industrielles (sauf
traitement de surface) et les rsidus de lincinration ;
les boues issues de lpuration deffluents de traitement de
surface (notamment hydroxydes mtalliques) faibles teneurs en
chrome hexavalent et cyanure.
Ces dchets devront satisfaire aux contraintes gnrales ci-aprs :
siccit minimale 30 % de MS, puis 35 % brve chance ;
pH compris entre 4 et 13 ;
caractre minral et non fermentiscible, avr si ncessaire
par un COT (carbone organique total) infrieur 10 g/kg de dchet
brut mesur dans le liquide issu de trois lixiviations selon la norme
AFNOR X 31-210.
Ils seront soumis une procdure dacceptation pralable et un
contrle larrive sur le site.
Ils devront tre stabiliss et respecter les valeurs pour les diffrents critres dfinis dans pour en savoir plus ([Doc. J 3 944],
tableau D).
Cest larrt du 9/9/1997 qui dfinit les catgories de dchets
admissibles dans les dcharges de dcharges mnagres et assimils (classe 2) ainsi que les rgles gnrales dexploitation applicables aux dcharges existantes et aux nouvelles installations de
stockage.
Dans tous les cas, les modalits de construction et dexploitation
des dcharges vont dans le sens dune protection accrue de lenvironnement. Les contraintes, imposes progressivement aux exploitants des dcharges, vont conduire la fermeture de nombreux
sites et une forte augmentation des cots de cette solution dlimination.
6.4 Incinration
Il sagit en gnral de la solution dlimination considre comme
le dernier recours, nutiliser que si les autres voies sont techniquement ou rglementairement impossibles (boues non valorisables,
car non conformes la norme NF U 44-041 ; mise en dcharge interdite ou trop coteuse, car site trop loign du lieu de production).
Lincinration est souvent utilise pour les stations des grandes
agglomrations urbaines, pour lesquelles se pose le problme des
surfaces disponibles dgager dans les plans durbanisme pour
lpandage ou la dcharge des dchets boueux. Elle ne se justifie sur
les boues organiques industrielles que si les installations de traite-
ment deaux rsiduaires produisent dimportantes quantits de

boues (> 20 t MS/j) dont le bilan thermique nest pas trop dfavorable.
Lincinration offre deux avantages essentiels [17] :
la rduction maximale du volume et de la masse des boues,
par suite de la transformation des matires organiques par combustion en H2O, CO2, SO2 ;
la mise disposition dun produit strile, rduit aux cendres
constitues uniquement de matires minrales, qui reprsentent
cependant environ 10 % de la masse initiale dune boue de siccit
25 % 60 % de matires organiques comme le traduit le bilan simplifi de lencadr 1.
Encadr 1 Bilan massique simplifi
Hypothses :
Siccit boue : ....................................................... 25 % de MS
MVS/MS .......................................................................... 60 %
1 000 kg de boue :
eau ...................................................750 kg vaporation
MVS .................................................150 kg combustion
MM ..............................................100 kg cendres 100 kg
Il convient de noter que lincinration nest pratique gnralement que sur des boues ayant dj subi un premier stade de dshydratation pouss (par filtration ou centrifugation), car llimination
dune tonne deau est beaucoup moins chre par des procds
mcaniques que par vaporation.
Les besoins nergtiques ncessaires la combustion des boues
aux environs de 800 C correspondent essentiellement lenthalpie
de vaporisation de leau rsiduelle. Les matires organiques contenues dans les boues, qui prsentent un PCI (pouvoir calorifique infrieur) de lordre de 5 000 kcal/kg ( 21 000 kJ/kg), constituent la
seule source de chaleur rcuprable.
Suivant la teneur en eau de la boue brler et la teneur en matires volatiles des matires sches qui la constitue, les boues peuvent
tre autocombustibles ou ncessiter, pour leur incinration, une
chaleur dappoint.
La figure 18 indique la zone dautocombustibilit des boues en
fonction de leur siccit et du rapport MVS/MS (teneur en matires
organiques), ainsi que les consommations de fioul (en kg/100 kg
MS) ncessaires, le cas chant, pour leur incinration.
Lautonomie thermique de linstallation dincinration dpend
galement de son rendement thermique proprement dit. Celui-ci est
fonction du type de four, de limportance de la rcupration thermique sur les gaz chauds et de la dsodorisation plus ou moins pousse des fumes.
6.4.1 Fours dincinration

Sur le plan technologique, les principaux fours utiliss pour lincinration des boues urbaines sont : les fours soles, lits fluidiss
et, un degr moindre, les fours scheurs rotatifs.
6.4.1.1 Fours soles tages (Nichols, Lurgi, Humboldt...)
Ils sont constitus (figure 19) dune srie de plateaux (ou soles)
parcourus de haut en bas par la boue dshydrate. Le passage
dune sole lautre est obtenu au moyen de racleurs rotatifs mus
par un arbre central vertical coupl un groupe dentranement
extrieur au four. Les fours travaillent contre-courant avec, par
suite, un bon rendement thermique.
La temprature de sortie des gaz est voisine de 350 C et celle de
la boue humide natteint jamais plus de 70 C dans les tages suprieurs de schage, de sorte quil y a peu dvaporation de matires
J 3 944 21
Teneur en MS des boues (%)

25
30
35
40
45
50
55
Cyclone
Au
to
60
co
bu
m
n
io
st
0
50
kg
l/
0
10
kg
Air
k
15
kg
20
kg
25
g
30 k
g
35 k
g
40 k
30
Laveur
humide
Air
u
fio
5k
40
changeur
Fumes
Brleur
de
dmarrage
k
10
Teneur en MVS des boues (%)
70
Chemine
Alimentation
des boues
Brleur
Cendres
Cendres
Consommation de fioul (kg de fioul / 100 kg MS)

Figure 18 Courbes dfinissant la zone dautocombustibilit
des boues et des consommations de fioul dappoint
Air
de refroidissement
Cendres
Eau humides
Figure 20 Schma de fonctionnement dun four lit fluidis
Chemine
Alimentation
des boues
Air
Fumes
Ce type de four, particulirement bien adapt lincinration des

boues urbaines, fournit des gaz de combustion peu chargs en cendres volantes. Dexploitation aise et conomique, son cot dinvestissement est, par contre, relativement lev ce qui ne le rend
comptitif que pour lincinration dun tonnage lev de boues, correspondant des populations suprieures 300 000 habitants.
6.4.1.2 Fours lits fluidiss (Cerchar, Dorr-Oliver, Esslingen)
Laveur
humide
Brleur
Brleur
Les matires boueuses introduites sont maintenues dans le lit

pendant un temps relativement bref, mais suffisant pour le schage
immdiat et le dbut de leur calcination, qui sachve dans la zone
de revanche situe au-dessus, o la temprature atteint 800
850 C.
Cendres
Eau
Air
de refroidissement
Cendres
humides
Figure 19 Schma de principe dun four soles tages
organiques malodorantes et quil ny a pratiquement pas de problme odeurs.

La boue prsche, 50-60 % (masse/volume) de MS dans les tages suprieurs, tombe sur la sole de combustion, o la temprature
de 760 870 C, en atmosphre oxydante, permet linflammation
complte de la matire organique.
La combustion se termine sur les soles infrieures. Les cendres,
refroidies au contact de lair frais comburant, sont le plus souvent
dverses sous forme pulvrulente dans une capacit dextinction
remplie deau.
J 3 944 22
Le principe de fonctionnement de ces fours (figure 20) consiste

introduire les boues incinrer dans un lit de matriaux auxiliaires
(gnralement du sable de quelques millimtres), port une temprature de 700 800 C et tenu en suspension (ou fluidis) par un
courant dair ascendant inject la base du lit, travers une grille
approprie (hauteur du lit : 0,5 0,8 m) une vitesse de 1 2 m/s.
Lair de combustion (et de fluidisation) est introduit dans linstallation au moyen dun ventilateur aprs avoir t rchauff, dans un
changeur de chaleur, une temprature de lordre de 450 C.
En fonction de la chaleur apporte par les boues, la temprature
du lit fluidis est rgule par un appoint en eau ou en combustible
(fioul).
Le grand avantage de ce systme de combustion [27] est de
dtruire compltement toutes les matires organiques volatiles
dans les gaz, en raison du rchauffage, en atmosphre oxydante, de
tous les gaz et manations des tempratures de 800 C ; il ny a
donc aucun problme dodeur.
Cela a cependant deux consquences aux points de vue thermique et technique :
les gaz de fumes et les cendres sont ncessairement rejets
une temprature leve (500 600 C), do une perte considrable
de chaleur et un faible rendement thermique (de lordre de 40
45 %) ;
___________________________________________________________________________
les gaz de combustion contiennent pratiquement toutes les

cendres produites, ce qui ncessite un dpoussirage efficace, qui
est ralis par un cyclonage sec, suivi dune sparation humide
(lavage leau) ou lectrostatique.
Les fours lits fluidiss, dun cot dinvestissement nettement
infrieur aux fours soles, sont particulirement bien adapts pour
des installations moyennes (de 100 300 000 habitants).
6.4.1.3 Fours tournants (Venot Pic, Buttner, etc.)
Trs rpandus dans lindustrie, ils sont surtout utiliss lorsquon
dsire combiner, dans le mme appareil (de forme cylindrique lgrement incline sur lhorizontale), le schage et lincinration des
boues urbaines. Le four peut fonctionner soit en scheur, soit en
incinrateur. Le rendement thermique de ces units, fonctionnant le
plus souvent contre-courant, est excellent.
Lincinration, considre priori comme la solution radicale pour
llimination des boues et dchets urbains, se heurte au double problme des cots dinvestissement et dexploitation, au renforcement des normes de pollution atmosphrique et certainement
terme au problme du devenir des rsidus solides ultimes.
La protection de lenvironnement exigera en particulier le respect
de certaines normes pour les fumes rejetes latmosphre, qui
sont rcapitules dans pour en savoir plus ([Doc. J 3 944],
tableau E ).
Lpuration des fumes comportera essentiellement en aval de la
rcupration de chaleur :
le dpoussirage par cyclone ou, de plus en plus, par filtre
lectrostatique ;
le lavage pour la neutralisation et la captation des mtaux
lourds ;
la dispersion, par une chemine correctement dimensionne
en hauteur et vitesse djection et, dans certains cas, prcde dun
changeur de rchauffage pour viter le panache de condensation.
6.4.2 Co-incinration avec les ordures mnagres

Lide de profiter de fours dincinration dordures mnagres,
pour y traiter les boues de station dpuration, peut paratre sduisante, si lusine dincinration dordures mnagres (UIOM) est
une distance raisonnable de la station dpuration (STEP), ainsi que
le transport des boues dun site lautre naugmente pas de faon
exagre les cots dexploitation de lopration. Il faut, en outre,
quil y ait un espace suffisant lUIOM pour stocker les boues (gnralement sur 2 3 jours) et mettre en place linstallation dinjection
des boues dans le four. La co-incinration permet de profiter du traitement des fumes en place et de rentabiliser ainsi lusine dincinration dordures mnagres.
Sur le plan technique, les boues peuvent tre introduites dans un
four dordures mnagres sous forme brute (pteuse) aprs une
dshydratation mcanique sur la STEP, ou sous forme de boues prsches. Il est souhaitable que les rsidus de boues se retrouvent
principalement dans les mchefers et non dans les cendres volantes
de lUIOM, dont les cots dvacuation des cendres qui seront
encore accrus dans le futur par leur inertage avant mise en

dcharge.
Pour la co-incinration avec des boues sches, il est ncessaire
dajuster leur siccit des teneurs > 65 % de matires sches ; ainsi
elles reprsentent un combustible voisin des ordures et on peut
alors les injecter dans la trmie du four.
Le problme des boues brutes de consistance pteuse est leur
introduction et leur rpartition dans le four.
Le procd IC850 de Degrmont-Novergie semble apporter une
solution fiable et particulirement efficace dans la mesure o il permet dinjecter directement dans le four des boues de siccit comprise entre 12 et 40 % dans une proportion de 15 25 % de la masse
dordures, selon le PCI des ordures et la nature des boues (il est souhaitable que ces dernires aient un taux de matires organiques
dau moins 40 %). La boue est file au travers dinjecteurs, au
moyen dune pompe haute pression et est ainsi rpartie sur toute la
largeur de la grille dincinration, dans sa partie amont. Le procd
est exploit de faon trs satisfaisante dans lUIOM de la Principaut
de Monaco, sans aucune perturbation de la combustion des ordures, sans modification du bilan thermique du four et avec une augmentation ngligeable des teneurs en poussires et mtaux dans
les fumes et des imbrls dans les mchefers.
La coincinration peut tre ralise dans des conditions satisfaisantes techniquement et conomiquement car, en plus du tonnage
inchang dordures mnagres, on peut incinrer jusqu 20 % de
boues brutes pteuses et 8 10 % de boues sches.
7. Conclusions
Loptimisation dun schma de traitement des boues relve
obligatoirement dune analyse systmatique approfondie dans le
contexte local considr, qui seule permet dapporter les lments
de rflexion la fois techniques, financiers et rglementaires.
On peut affirmer que lexigence de la qualit et de la fiabilit du
traitement de leau se rpercute directement sur la gestion des
boues qui savre particulirement onreuse et doit tre optimise
en tenant compte plus particulirement des destinations finales possibles pour les boues.
En premire approche, on situe le cot dinvestissement du traitement des boues, en fonction de la complexit et de la taille des installations, entre 30 et 50 % de linvestissement global des stations
dpuration estim entre 125 et 185 euros par quivalent habitant.
Les cots dexploitation annuels des stations dpuration incluant
frais dnergie, de main-duvre, de ractifs, de renouvellement et
dentretien des matriels, dvacuation des boues... reprsentent,
en fonction du type de traitement et de ses performances, de la taille
des installations, entre 10 et 20 % de linvestissement ; la proportion
des cots dexploitation relevant du traitement et de llimination
des boues pouvant atteindre 50 60 %.
J 3 944 23

Traitements Et Destinations Finales Des Boues Residuaires

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Traitements Et Destinations Finales Des Boues Residuaires

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Traitements et destinations finales

des boues rsiduaires

Caractrisation des boues rsiduaires...............................................

Aperu des filires. Traitement et destinations finales .................

Traitements de stabilisation .................................................................

Traitements dpaississement et de concentration .......................

Pour en savoir plus ...........................................................................................

nvitablement, la quasi-totalit des procds dpuration appliqus aux

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES ____________________________________________________________________________

1. Caractrisation des boues

On obtient donc des boues biologiques du type boues actives ou

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES

Traitement primaire ................................................

ques analyses en fonction du but recherch, par exemple dans

Caractristiques de la phase liquide

boues fraches mixtes ...........................................

La composition du liquide interstitiel peut influer grandement sur

boues digres anarobies ..................................

procd daration prolonge .............................

procd daration prolonge

Traitement physico-chimique et biologique

Traitement tertiaire et dphosphatation ................

Tableau 1 Bilan des boues urbaines

Traitement biologique (boues actives) :

1.2 Caractrisation physique et chimique

Il est donc intressant de mesurer :

1.3 Principales caractristiques de ltat

1.4 Caractrisation structurelle.

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES ____________________________________________________________________________

Une approche de classification des boues [12] en fonction de leurs

2. Aperu des filires.

2.2 Objectifs du traitement

2.1 Mthode dapproche dun problme

La figure 1 illustre la mthode dapproche mettre en uvre,

la caractrisation de la boue (valuation de la composition

Examen critique des procds

Figure 1 Mthodologie pour le choix rationnel dune filire

Comme le montre le schma gnral de la figure 2, tabli aussi

la valorisation agricole ou autres types de valorisation pour

Le rle assign la stabilisation est dassurer la rduction du

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES

Figure 2 Filires de traitement des boues dpuration

3.1 Stabilisation chimique

charge volumique en matires sches volatiles introduites exprime

3.2.2 Performances obtenues

3.2 Stabilisation ou digestion arobie

3.2.1 Mise en uvre

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES ____________________________________________________________________________

dpense nergtique et une certaine sensibilit aux variations de

3.3.2 Conditions dune bonne digestion

3.3 Digestion anarobie

3.3.1 Mtabolisme anarobie

la temprature de la masse de boues qui doit tre suffisante et

3.3.3 Moyens mis en uvre

Tableau 2 Valeurs des critres de dimensionnement

Figure 3 Les diffrentes tapes du mtabolisme anarobie

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES

P1 Pompe de circulation d'eau chaude

Figure 4 Digesteur unique moyenne charge (doc. Degrmont)

TRAITEMENTS ET DESTINATIONS FINALES DES BOUES RSIDUAIRES ____________________________________________________________________________

Cest le premier stade dune rduction importante du volume des

4.1 paississement gravitaire

4.1.2 Dimensionnement et performances

Figure 6 paississeur racl entranement central