Universidad los ngeles de Chimbote

Facultad de Ciencias Contables Financieras y Administrativas

Escuela de Administracin

Asignatura: Administracin de la Produccin

Modelos de Inventario
INTRODUCCIN
Una de las primeras aplicaciones de los mtodos cuantitativos a la toma de decisiones
gerenciales han sido los modelos de inventarios. Esto no es sorpresa, pues los inventarios
representan un porcentaje considerable del capital total invertido en una organizacin,
alcanzando un promedio del 25%, una eficiente administracin y control adecuado de los
inventarios, genera ahorros considerables a una empresa. Los inventarios proporcionan flexibilidad
de operacin, asegurando que las operaciones de una organizacin se realicen sin obstculos y
eficientemente.
El desarrollo del primer modelo de inventario se le acredita a Harris (1915). Raymond (1931)
extendi el trabajo de Harris a comienzos de los aos 1930. Desde all, particularmente desde la
segunda guerra mundial, el desarrollo de la teora y modelos de inventarios ha proliferado a un
punto de alto desarrollo. Los modelos de inventario cubren prcticamente cualquier situacin
imaginable de negocios, y son aplicables logrando reducir los costos de operacin.
El contenido del presente Modelos de Inventario, tiene que ver con los modelos bajo demanda
determinstica, porque las cantidades pedidas son conocidas con certeza o bajo certidumbre, su
desarrollo conceptual y aplicacin practica de las tcnicas cuantitativas de modelos es una
aplicacin de la Investigacin de Operaciones en reas de la Administracin.

LA FUNCIN DE INVENTARIOS
Los inventarios pueden definirse como la cantidad de artculos, mercancas y otros recursos
econmicos que son almacenados o se mantienen inactivos en un instante de tiempo dado.
Los recursos econmicos varan en cantidad con el tiempo en respuesta al proceso de demanda
que opera para reducir el nivel de inventario y el proceso de abastecimiento que opera para
elevarlo dicho nivel de inventario.
Normalmente la demanda es una variable no controlable; pero la magnitud y frecuencia del
abastecimiento es controlable. Los inventarios por ejemplo, pueden comprender:

Inventarios de materias primas: son materias que esperan para ser utilizadas en la
produccin de artculos.

Inventario de trabajo en proceso: productos semi terminados o productos en proceso

almacenados temporalmente durante el proceso de produccin.

Inventario de productos terminados: productos terminados que esperan embarque

desde la fabrica, distribuidores al por mayor o detallistas.

Los inventarios tambin se pueden utilizar con otros fines. Por ejemplo, los inventarios en
vitrina sirven como instrumento promocional. Los inventarios de materias primas y productos
terminados se acumulan frecuentemente para prevenir incrementos de precios, inflacin y
huelgas. Los inventarios sirven para suavizar irregularidades en la demanda.
Se requiere determinar niveles ptimos de inventario en una situacin dada. Esto requiere
balancear un conjunto de costos que suben con los niveles altos de inventarios contra un
conjunto de costos, que bajan con niveles altos de inventarios.

Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

Abril 2009

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Asignatura: Administracin de la Produccin

DECISIONES BSICAS EN INVENTARIOS

Las decisiones bsicas en inventarios (variables de decisin) de cada problema de inventario
responde a las siguientes interrogantes:
1. Qu cantidad se debe pedir?
2. Cundo se debe pedir?
El gerente se enfrenta a un compromiso, l deseara producir en grandes lotes para minimizar el
costo de produccin y almacenamiento. Por otro lado, al gerente le gustara tener el menor
inventario para minimizar costos de su mantenimiento. Esto solo se logra si se produce o se
abastece de lotes pequeos.

CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS DE INVENTARIO

Los elementos bsicos que se necesitan considerar al modelar situaciones de inventario, tienen
las siguientes caractersticas de un sistema de inventarios:

1. Costos de Inventario
El criterio usual considerado en un anlisis de inventarios (es decir, cunto y cundo
pedir) es la minimizacin de una funcin de costo que balancea los costos de pedido, de
mantenimiento y el faltante de inventario o quedarse corto de inventario.
a) Costo de Pedido o de preparacin (Cp).- Los costos de pedir o alistar, son todos los
costos incrementales asociados con el reabastecimiento del inventario; varan con el nmero de
pedidos colocados. Estos costos de pedido comprenden:

Los costos de requisicin,

Los costos de emitir y seguir la orden de compras,
Los costos de inspeccin al recibir y colocar los artculos en inventario,
Pago al proveedor, costos contables, costos administrativos (suministros, papeleras, etc.)
Los salarios de los individuos involucrados en tales actividades constituyen la mayor parte de los
costos de pedir.

b) Costos de Mantenimiento o de almacenamiento (Cm).- Estos costos son los

asociados a mantener un nivel dado de inventario disponible y vara con el nivel y periodo de
tiempo que se mantiene el inventario. Los costos de mantenimientos comprenden:

Costos de oportunidad, inversin comprometida en el inventario (basados en costo de capital).

Costos de almacenamientos, comprende: el arriendo, calefaccin, refrigeracin, vigilancia, etc.
Deterioro del producto u obsolescencia
Impuestos, depreciacin y seguros.

Los costos de mantenimiento se expresan como el costo en dlares de mantener una (1)
unidad en inventario por unidad de tiempo (usualmente 1 ao). Otra forma es como porcentaje
del valor del inventario promedio (es decir, 10% del valor del inventario medio).
c) Costos de faltantes, quedarse corto, o agotamiento (Cf).- Estos son los costos de
penalizacin en que se incurre cuando se queda sin la mercadera cuando sta se necesita.
Generalmente comprende costos debido a perdida de clientes, prestigio y perdida potencial de
utilidad debido a prdidas en ventas. La demanda insatisfecha se puede satisfacer en una fecha
posterior, por medio de pedidos pospuestos; estos costos generalmente varan directamente con
la cantidad faltante y el retardo de tiempo.
Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

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d) Precio de Compra (C).- Este parmetro es de inters especial cuando se puede

asegurar descuentos en cantidades o intervalos de precios, o cuando la produccin en grandes
lotes se traduce en la reduccin de costos de produccin. Bajo estas condiciones, la cantidad
pedida debe ajustarse para aprovechar estos intervalos de precios.
Costo total del
inventario

= costo de
pedido

costo de
mantenimiento

costo de
faltantes

costo de
compras

2. La Demanda
Es aquella variable que consume o reduce el nivel de inventario. El patrn de demanda
de una mercadera puede ser determinstico o probabilstico.
a) Demanda determinstica, es cuando las cantidades pedidas sobre los periodos
subsiguientes se conocen con certeza. La demanda sobre periodos iguales de tiempo puede ser
constante (demanda esttica) o puede variar (demanda dinmica).
b) Demanda probabilstica, ocurre cuando la demanda sobre un periodo dado de tiempo
es incierta; pero puede describirse en trminos de una distribucin de probabilidad. Anlogas a
las demandas estticas y dinmicas en el caso determinstico, la distribucin de probabilidad
puede ser estacionaria o no estacionaria sobre el tiempo.

3. Ciclo de Pedido
Un ciclo de pedido se identifica por el periodo de tiempo entre la colocacin de dos
pedidos sucesivos. Este puede iniciarse como: revisin continua o peridica
a). Revisin Continua, el registro de nivel de inventario se monitorea continuamente
hasta que se alcanza un punto de disparo (o de nuevo pedido) especificado en donde se coloca
un nuevo pedido. A esto se le conoce como el sistemas de dos cajones.
El monitoreo continuo puede efectuarse utilizando dos cajones para el inventario. Los artculos
se retiran solamente de uno de ellos y cuando ste queda vaco, se coloca un nuevo pedido.
b). Revisin Peridica, los pedidos se colocan a intervalos regulares de tiempo.

4. Tiempos de Anticipacin
Cuando se coloca un pedido, puede recibirse inmediatamente o puede que tome algn tiempo
antes de que se reciba. El tiempo entre pedir y recibir el pedido es el tiempo de anticipacin.

5. Reabastecimiento del Inventario

El reabastecimiento actual de la mercadera puede ocurrir instantneamente o uniformemente
sobre le tiempo. El instantneo resulta cuando los artculos se compran a proveedores externos.
El uniforme, ocurre cuando el artculo es producido localmente dentro de la organizacin.

6. Horizonte de Tiempo
Es aquella que define el periodo sobre el cual el nivel de inventario debe ser controlado. El
horizonte de tiempo puede ser finito o infinito dependiendo de la naturaleza de la demanda.

7. Nmero de Artculos
Un sistema de inventario usualmente comprende muchas mercaderas diferentes. Generalmente
estas mercaderas compiten por recursos tan limitados como espacio o capital. Cuando esto
sucede, existe interaccin entre los artculos diferentes y los modelos de inventario deben
desarrollarse para esta clase de situacin.

Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

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Los atributos discutidos antes representan los elementos bsicos que se necesitan considerar al
modelar situaciones de inventario, siendo la demanda quizs el ms importante.

Tipos de Modelos de Inventario

Es imposible formular un modelo de inventario general que tenga en cuenta todas las variaciones
que se encuentran en un sistema real de inventarios. Por consiguiente, se presenta un conjunto
de modelos de cantidad econmica de pedido (CEP) de diversos tipos de inventarios.
Estos modelos se basan en la suposicin de que la demanda del producto es conocida
(determinstica) y constante. Los modelos siguientes se presentan procediendo del caso ms
simple al ms complejo:

Modelo clsico CEP cuando no se permiten faltantes.

Modelo CEP cuando se permiten faltantes.

Modelo CEP con descuentos por cantidad.

Modelo CEP para lotes de produccin: un solo producto.

Modelo CEP para lotes de produccin: productos mltiples.

Modelo CEP con restriccin de recursos (almacenamiento, capital).

Modelo Clsico de CEP (Cantidad Econmica de Pedido)

Es un modelo simplificado de decisin de inventarios ms fundamental, realista y mejor
conocido. Las suposiciones bsicas del Modelo clsico de CEP, son las siguientes:

La demanda (consumo) se conoce con certeza, y su tasa es constante

El inventario se reabastece cuando su nivel est exactamente en cero
No hay faltantes ni sobrantes del inventario
El tiempo de anticipacin es constante e igual o mayor que cero
El precio unitario, costos de pedido y los costos de mantenimiento son constantes.

El modelo clsico, es base para la toma de decisiones, puede conducir a determinar cantidades
de pedido y los costos que sean bastante ptimo. Las cantidades de pedido mas grande indican
un mayor nivel de inventarios, con colocacin de pedido menos frecuentes, y viceversa.

Formulacin del modelo clsico CEP

El primer paso en la formulacin del modelo de inventario, es definir sus variables y parmetros:

Q = Cantidad de pedido del artculo (unidades).

Cp = Costo de pedido o de preparacin ($ / pedido)
Cm = Costo de mantenimiento o de almacenamiento ($ / unidad / tiempo)
D = Demanda del artculo por periodo (unidades / mes, unidades / ao)
L = Tiempo de anticipacin (tiempo entre pedir y recibir un pedido)
to = Ciclo de pedidos o periodo de tiempo entre pedidos
N = Nmero de pedido o lotes fabricados por periodo (semana, mes, ao, etc.)
CT = Costo total (unidades monetarias: $, S/.)
El periodo de tiempo puede ser semana, mes, ao, etc.

Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

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Funcin Objetivo
Minimizar el costo total CT del inventario (suma de costos de pedir Cp y mantener el inventario
Cm ). La variable de decisin es Q y nos determina la cantidad ptima de pedido.
CT = ( Q ; Cp , Cm )

Luego:

CT = Costo de mantenimiento
o almacenamiento

Costo de pedido
o preparacin

Costo de mantenimiento = ( Q/2 ) Cm

por unidad por ao

Costo de mantener
el inventario

Inventario
promedio

Costo de pedir/ao

(costo/pedir) (nmero de pedido/ao)

Cp (D / Q )

El costo total CT del modelo clsico sera:

CT

(Q / 2) Cm +

Cp (D / Q )

Costos del Modelo Clsico de Inventario

4.500
Costo de mantenim.

4.000

Costo de pedido

Costo Total

3.500

Costo ( $ )

3.000
2.500
2.000
1.500
1.000

2.500

2.400

2.300

2.200

2.100

2.000

1.900

1.800

1.700

1.600

1.500

1.400

1.300

1.200

1.100

1.000

900

800

700

600

500

400

500

Q (Unidades)
El problema del inventario es determinar la frecuencia con la que debe hacerse una serie de
produccin y cual debe ser el tamao del lote, de modo que el costo por unidad de tiempo sea
mnimo.

Cantidad Econmica de Pedido CEP ( Q )

Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

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Denominado tambin lote econmico, nos indica cunto debemos pedir. El valor de Q que
minimiza el costo total se expresa por la siguiente frmula:

Q = ( 2 Cp * D )/ Cm
Nivel de Inventario promedio Q

Q =

Q/2

(unidades)

Numero ptimo de pedidos o lotes de produccin ( N )

N

D/Q

(pedidos / ao)

Duracin del ciclo de pedidos ( to ) o tiempo entre pedidos:

to

Q/D

1/N

(ao / pedido)

Punto de reorden ( Pr ) o nivel de inventario para efectuar el pedido :

Pr

Te * D

Te

L - n * to

n <

Tiempo efectivo de entrega del pedido

L / to (menor entero)

Costo total ptimo CT* es el CT mnimo:

Q = 2 Cp * Cm * D

Elaborado por: Lic. Adm Richard Martnez Chvez

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