MINERA FRESNILLO S.

A
DE C.V.

AMPLIACIN
DE 4500 A 7000 T.P.D. OCTUBRE 2004
8000 T.P.D NOVIEMBRE 2008
8300 T.P.D. OCTUBRE 2013
8500 T.P.D. SEPTIEMBRE 2014

ALMACEN DE MINERAL

+20 TRITURAR CON MARTILLO NEUMTICO

30

MINERAL DE RAMPA CANDELARIA Y

SAN ALBERTO

PARRILLA A 12
PARRILL
20
- 12
QUEBRADORA
DE QUIJADA

TIRO GENERAL

MANTEO

ACARREO
SUPERFICIE
TIRO SAN
CARLOS Y TIRO
SAN LUIS

RECEPCIN DE MINERAL
* OBJETIVO :
Asegurar la disponibilidad del mineral en patios de gruesos.
EXTRACCION

MINERAL
TIRO GENERAL
SAN CARLOS
CANDELARIA
SAN ALBERTO
TIRO SAN LUIS
TOTAL EXTRACCION

TRANSPORTE

%
50.0
31.0
13.0
4.0
2.0
100.0

RECEPCIN

T./D.
4,250
2,635
1,105
340
170
8,500

T./M.
118,750
73,625
30,875
9,500
4,750
237.500

RECEPCIN DE MINERAL

El mineral extrado de la mina llega en camiones y por bandas

transportadoras hasta el almacn. El mineral que se extrae por los tiros
previamente es triturado en el interior de la mina, el mineral de la rampa es
triturado en superficie para luego almacenarse.

ALMACEN DE MINERAL

El mineral almacenado contiene una humedad del 4% y un tamao mximo

de 6 pulgadas. Se utiliza un cargador frontal para dosificar mineral
continuamente a los 6 alimentadores.

ALIMENTACIN DE MINERAL AL MOLINO SAG.

En la parte inferior del almacn de mineral se hallan 6 huecos por donde

fluye el mismo a travs de un alimentador de placas cuya velocidad es
variable, el cual descarga el mineral en una banda que lo conduce hasta el
molino SAG.

DIAGRAMA DE FLUJO 2015

8,500 T.P.D.
MANTEO

ACARREO
SUPERFICIE

ALMACEN
DE
MINERAL
MOLIENDA
BOLA

BOLA

CICLN
BOLA

BOLA

BOLA

BOLA

Molino
5

BOLA

Molino
SAG
8
AGUA

Molino
7

AGUA

AGUA

Molino
SAG
9
AGUA

AGUA

CRIBA

FINOS DE CICLN A
FLOTACIN
90 % a -74 micras.
28 % de slidos.

Molino
10

MOLIENDA
* OBJETIVO :
Asegurar la liberacin de los minerales econmicos.

DIAGRAMA DE FLUJO MOLIENDA

CLASIFICACIN

MOLIENDA

CUARTO DE
CONTROL
La planta concentradora procesa diariamente 8,500 toneladas mtricas con
una capacidad anual de 2,850,000 toneladas mtricas.

DIMENSIONES DE LOS MOLINOS.

TYPE

MARK

DIMENSIONS

MILL No. 5
Balls

MARCY

12.5 X 15

1200

MILL No. 7
Balls

DOMINION

13.5 X 22

2750

MILL No. 8
SAG

NORDBERG

20 x 13

190

2750

MILL No. 9
SAG

OUTOKUMPU

20 x 13

170

2750

MILL No. 10
Balls

METSO

13.5 X 22

T.P.H.(hum)

HP

2750

CONSUMO DE ACERO 1.311 Kg./Ton.

MOLIENDA

El sistema continuamente monitorea las variables clave del proceso que

son medidos por instrumentos puestos en campo y que constantemente
estn mandando informacin, si existiera alguna desviacin fuerte el
sistema trata de corregir y si no pudiere presenta alarmas avisando del
problema.

Cuarto de control molienda:

El operador continuamente observa los grficos de las especificaciones del

producto terminado de molienda que son en base a tamao por lo que se
est midiendo constantemente por medio de un equipo de medicin de
tamao de partcula PSI.

 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO:

La etapa de molienda debe entregar un
producto que cumpla con las
especificaciones que requiere el siguiente
proceso, que son:
88 a 90% a 74 micras (-200 mallas)
354 Ton/hora de Mineral
28% Slidos

CONCENTRACIN
OBJETIVO

Asegurar la mxima recuperacin de los minerales econmicos en los

concentrados producidos de Plata-Plomo y Plata-Zinc, con la mejor calidad.
CONCENTRACIN PLATA-PLOMO

Kg./Mes
Kg./Ao
Onzas/Mes
Onzas/Ao

103

54,762.58

1238

657,151

3,311.5 1760,660.8
39,738 21127,929

CONCENTRACIN PLATA-ZINC

Tons./Mes

2,289

Tons./Ao

27,469

2,428
29,142

Lb/Mes

5035,976

5342,700

Lb/Ao

60431,712

64112,400

FLOTACIN DE PLATA-PLOMO

CABEZA FLOTACION

BANCO PRIMARIO

AGOTATIVO
CABEZA
DE ZINC

2a LIMPIA

1a. LIMPIA

TANQUE ESPESADOR
DE PLOMO

FLOTACIN DE PLATA-ZINC

FLOTACIN
FLOTACIN

CABEZA
DE ZINC

BANCO PRIMARIO

AGOTATIVO

C
AL TANQUE
ESPESADOR
COLAS

2a LIMPIA

3a LIMPIA
1a. LIMPIA

TANQUE ESPESADOR
DE ZINC

EQUIPO DE FLOTACIN
No. Celdas circuito de Plomo

ETAPA

TAMAO

HP

Celda Tanque Outokumpu

PRIMARIA

6,000 ft3

250

Celda Tanque Outokumpu

AGOTATIVA

6,000 ft3

250

Celdas Convencionales

1. Limpia.

1,000 ft3

75

Celdas Convencionales

2. Limpia.

1,000 ft3

75

ESTAPA

TAMAO

HP

No. Celdas circuito de Zinc.

3

Celda Tanque Wemco

PRIMARIA

4,500 ft3

200

Celda Tanque Wemco

AGOTATIVA

4,500 ft3

200

Celdas Convencionales

1. Limpia.

1,000 ft3

75

Columna Piramide

2. Limpia

8 X 30

Columna Piramide

3. Limp.

8 X 30

REACTIVOS DE FLOTACIN
CONSUMO EN GR./TON.

FLOTACIN DE VALORES Ag-Pb

El instalar equipos de mayor volumen reducen las horas-hombre por mantenimiento, se ocupa menor
rea y se aprovecha la ltima tecnologa desarrollada en los equipos ayudndonos a tener mejores
resultados metalrgicos.

La flotacin de plata-plomo consiste en deprimir los valores de zinc y

activar los valores de plata-plomo ya liberados al tamao ptimo para su
recuperacin mediante reactivos qumicos y aire.

FLOTACIN

En esta rea se tiene instalado un sistema experto que por medio de la

informacin que nos proporciona el analizador continuo de pulpas COURIER6 SL ordena realizar cambios necesarios a las celdas de flotacin para
cumplir con las especificaciones del cliente en grado de concentrado y
recuperacin de los minerales econmicos.

FLOTACIN DE CONCENTRADOS
Ag-Pb y Ag-Zn
El concentrado final de plataplomo debe tener un grado de
concentrado de aproximadamente
10 kg de plata/ton y 30% de plomo
con recuperaciones de 84.5% y
90% respectivamente.

El concentrado final de plata-zinc

debe tener una ley de concentrado
de aproximadamente 1.1 kg de
plata/ton y 52% de zinc con
recuperaciones de 6% y 62%
respectivamente.

ESPESAMIENTO Y
FILTRADO

TANQUE ESPESADOR
DE PLOMO
EMBARQUE DE
CONCENTRADO

CONCENTRADO
DE PLOMO

LAROX

TANQUE ESPESADOR
DE ZINC
LAROX
CONCENTRADO
DE ZINC

EMBARQUE DE
CONCENTRADO

ESPESAMIENTO Y FILTRADO DE CONCENTRADOS

Ag-Pb y Ag-Zn.

Los concentrados finales de plata-plomo y plata-zinc son enviados cada uno a un

tanque espesador para eliminarle una parte del agua antes de pasar al filtro de
presin Larox, el cual le elimina la ltima parte del agua. Los concentrados finales
de plata-plomo y plata-zinc llevan una humedad promedio de 13% y 9%
respectivamente.

EMBARQUE DE CONCENTRADOS
Ag-Pb y Ag-Zn.

Los concentrados de plata-plomo y plata-zinc, se transportan por separado

a la fundicin de Met-Mex Peoles en Torren, Coah. para su separacin y
refinacin de los metales de valor.

ESPESAMIENTO COLA FINAL

Los minerales sin valor econmico se le denomina cola final o jal, ste producto antes de
depositarlo en la presa de jales es enviado a un tanque espesador cuyo objetivo es recuperar
parte del agua que tra por medio de una separacin slido-lquido ayudndonos de un reactivo
que incrementa la velocidad de sedimentacin del jal.

RECUPERACIN DE AGUA

Un 60% del agua que va con el jal procedente de flotacin es recolectada por dos tanques espesadores de 80 y 85. Esta agua
se regresa al proceso almacenndola en un tanque. El 40% restante se enva a la presa donde se sedimenta el slido y el agua
se enva nuevamente al proceso. Las prdidas de agua son por la que se queda atrapada en el jal y por evaporacin.

RECUPERACIN DE AGUA

El agua recolectada en los tanques espesadores debe estar libre de

slidos ya que es bombeada al tanque de almacenamiento del agua
recuperada para luego entrar nuevamente al proceso.

CONSUMO DE AGUA 3.6 M3/TON.

AGUA TRATADA

AGUA RECUPERADA

PRESA DE JALES

LOS JALES SON ENVIADOS POR MEDIO DE BOMBEO A LA PRESA DE JALES

POR TUBERA DE ESTRU-PACK DE POLIPROPILENO DE 10.
EL JAL SE DISTRIBUYE UNIFORMEMENTE EN LOS BORDOS PARA CENTRAR
EL AGUA EN EL CHINO.

PRESA DE JALES
COLA FINAL

ESPESOR DE AGUA
ENTRE 20 Y 40 cm.
CHINO O TORRE DE
DECANTACIN

SI EL NIVEL DE AGUA ES SUPERIOR

AL ESTNDAR QUITE TAPONES A LA
TORRE

BORDO

PRESA DE JAL
PIEZMETRO

CHINO

SI EL NIVEL DE AGUA ES
INFERIOR
AL
ESTNDAR
COLOCAR TAPONES A LA TORRE

BORDO

NIVEL FRETICO

El manejo de jales es por bombeo del tanque espesador a la presa de jales, se

utiliza tubera de polipropileno de alta densidad de 10 pulgadas de dimetro.

PRESA DE JALES

Al final de su vida til las presas de jales son reforestadas y algunas se han
convertido en parques recreativos.