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Exposition aux fibres cramiques

rfractaires lors de travaux


dentretien et de maintenance

LInstitut national de recherche et de scurit (INRS)


Dans le domaine de la prvention des risques
professionnels, lINRS est un organisme scientique
et technique qui travaille, au plan institutionnel,
avec la CNAMTS, les CARSAT-CRAM-CGSS et plus
ponctuellement pour les services de ltat ainsi que
pour tout autre organisme soccupant de prvention
des risques professionnels.
Il dveloppe un ensemble de savoir-faire pluridisciplinaires
quil met la disposition de tous ceux qui, en entreprise,
sont chargs de la prvention : chef dentreprise,
mdecin du travail, CHSCT, salaris. Face la complexit
des problmes, lInstitut dispose de comptences
scientiques, techniques et mdicales couvrant
une trs grande varit de disciplines, toutes
au service de la matrise des risques professionnels.
Ainsi, lINRS labore et diffuse des documents
intressant lhygine et la scurit du travail :
publications (priodiques ou non), afches,
audiovisuels, site Internet Les publications
de lINRS sont distribues par les CARSAT.
Pour les obtenir, adressez-vous au service prvention
de la Caisse rgionale ou de la Caisse gnrale
de votre circonscription, dont ladresse
est mentionne en n de brochure.
LINRS est une association sans but lucratif (loi 1901)
constitue sous lgide de la CNAMTS et soumise
au contrle nancier de ltat. Gr par un conseil
dadministration constitu parit dun collge
reprsentant les employeurs et dun collge
reprsentant les salaris, il est prsid alternativement
par un reprsentant de chacun des deux collges.
Son nancement est assur en quasi-totalit
par le Fonds national de prvention des accidents
du travail et des maladies professionnelles.

Les Caisses dassurance retraite et de la sant au travail (CARSAT),


les Caisses rgionales dassurance maladie (CRAM)
et Caisses gnrales de scurit sociale (CGSS)
Les Caisses dassurance retraite et de la sant
au travail, les Caisses rgionales dassurance
maladie et les Caisses gnrales de scurit sociale
disposent, pour participer la diminution des
risques professionnels dans leur rgion, dun service
prvention compos dingnieurs-conseils
et de contrleurs de scurit. Spciquement
forms aux disciplines de la prvention des risques
professionnels et sappuyant sur lexprience
quotidienne de lentreprise, ils sont en mesure
de conseiller et, sous certaines conditions,
de soutenir les acteurs de lentreprise (direction,
mdecin du travail, CHSCT, etc.) dans la mise en
uvre des dmarches et outils de prvention
les mieux adapts chaque situation.
Ils assurent la mise disposition
de tous les documents dits par lINRS.

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de lauteur ou de ses ayants droit ou ayants cause, est illicite.
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et dune amende de 300 000 euros (article L. 335-2 et suivants du code de la proprit intellectuelle).
INRS, 2010. Graphisme, mise en page : oxygenemultimedia.fr

Exposition aux fibres cramiques


rfractaires lors de travaux
dentretien et de maintenance
Guide de prvention

ED 6084

dcembre 2010

Ce guide a t labor par un groupe de travail compos de reprsentants des caisses dassurance retraite et de la sant au travail
(CARSAT) Bretagne, Nord-Est et Normandie, de la Confdration franaise de lencadrement - Confdration gnrale des cadres (CFECGC), de lINRS et des organisations professionnelles suivantes :
Association europenne reprsentant lindustrie des laines disolation haute temprature (ECFIA) ;
Fdration franaise de lacier (FFA) ;
Fdration franaise du btiment (FFB) ;
Fdration des services nergie environnement (FEDENE) ;
Fdration franaise des tuiles et briques (FFTB) ;
Fdration franaise des chambres syndicales de lindustrie du verre ;
Fondeurs de France ;
Socit franaise de cramique (SFC).
Coordination : Myriam Ricaud, INRS, dpartement Expertise et conseil technique

Sommaire
Objectifs

......................................................................... 5

1 Prsentation des fibres cramiques rfractaires (FCR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1. Dnition et composition des bres cramiques rfractaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6


1.2. Caractristiques des bres cramiques rfractaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.3. Production et utilisation des bres cramiques rfractaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2 Rglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Effets sur la sant

10

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4 Mesures dexposition professionnelle

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5 Produits et installations susceptibles de contenir des FCR . . . . . . . . . . . . .

5.1. Fibres cramiques rfractaires en vrac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


5.2. Fibres cramiques rfractaires sous forme de nappes, de panneaux et de modules . . .
5.3. Fibres cramiques rfractaires sous forme de papiers et de feutres . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4. Fibres cramiques rfractaires sous forme de tresses, de cordons, de bourrelets
et de textiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5. Fibres cramiques rfractaires incorpores dans des liants divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6. Fibres cramiques rfractaires sous forme de pices moules sous vide
(pices de forme) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Oprations de maintenance pouvant exposer aux FCR

17
17
17
19
19
19
19

. . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.1. Oprations gnrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20


6.2. Oprations spciques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.3. Oprations de n de chantier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

7 Recherche du danger

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

8 Mesures de prvention

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
24
24
27
28
30
34
38
38
38
39

8.1. Suppression des risques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


8.2. valuation des risques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3. Substitution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4. Mesures organisationnelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5. Moyens de protection collective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.6. quipements de protection individuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.7. Traitement des dchets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.8. Hygine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.9. Information et formation des salaris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10. Surveillance mdicale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 Dossiers techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

Annexe 1

Les diffrentes appellations commerciales de produits base de FCR . . . . . . . . . 50

Annexe 2

Rcapitulatif des lments prendre en compte pour prvenir les risques


lis aux FCR lors des oprations dentretien et de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 60

Abrviations

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Objectifs
Ce document est destin informer et donner des rponses pratiques
et des conseils de prvention pour la ralisation de travaux dentretien
et de maintenance pouvant exposer aux fibres cramiques rfractaires
(FCR) sur sites industriels, tertiaires ou dhabitat.
Il sadresse la totalit des professionnels concerns par des interventions sur des produits ou des installations susceptibles de contenir des
fibres cramiques rfractaires (matres douvrage, donneurs dordre,
matres duvre, entreprises, employeurs, mdecins du travail, salaris,
prventeurs, CHSCT, etc.).
Lvaluation des risques par chacun des acteurs impliqus dans lopration
doit conduire au choix de procds et de mthodes de travail propres
rduire lensemble des risques, en matrisant en particulier les missions de fibres. Elle doit aussi permettre la dfinition non seulement
des mesures de prvention collective et individuelle les mieux adaptes
la protection des travailleurs intervenant, mais galement des rgles
de protection des personnes en activit proximit du chantier ainsi
que de celles qui frquenteront les locaux aprs les travaux. Les FCR
en place dans les installations ou les locaux doivent, par ailleurs, faire
systmatiquement lobjet dune dmarche de substitution par un autre
produit moins dangereux.
Les solutions prsentes dans ce guide seront ajustes, combines ou
adaptes en fonction de chaque situation prcise et de lvaluation
des risques qui aura t faite.
Les travaux de pose, de retrait et de maintenance lourde de fibres
cramiques rfractaires en milieu industriel ne sont pas traits dans
cette brochure et font lobjet dun second guide intitul Fibres cramiques
rfractaires. Isolation et protection thermique en milieu industriel
(ED 6085).

Prsentation des bres


cramiques rfractaires
1.1. Dfinition et composition des fibres
cramiques rfractaires
Les fibres cramiques rfractaires sont, selon la directive europenne n 97/69/CE du
5 dcembre 1997, des fibres (de silicate) vitreuses artificielles orientation alatoire et dont
le pourcentage doxydes alcalins et alcalino-terreux ([Na2O] + [K2O] + [CaO] + [MgO] + [BaO])
est infrieur 18 %. Elles appartiennent la famille des fibres inorganiques synthtiques et
sont plus prcisment classes dans la catgorie, nomme par convention, fibres minrales
artificielles (voir tableau de la figure 1). Les FCR sont des fibres de silicate daluminium
commercialises depuis les annes cinquante aux tats-Unis puis en Europe au dbut des
annes soixante et conues pour des applications comprises entre 800 et 1 450 C.
Elles sont labores par fusion trs haute temprature (entre 1 540 et 2 090 C) dune
combinaison dalumine et de silice en Europe ou par fusion dun mlange de kaolinite (argile)
en Asie et aux tats-Unis. La masse vitreuse fondue est ensuite transforme en fibres par
centrifugation ou par soufflage dair. Le refroidissement rapide des fibres leur confre
un caractre amorphe. Les FCR contiennent gnralement entre 47 et 54 % de silice et entre
35 et 51 % dalumine. Dautres oxydes comme le dioxyde de zirconium (0-17 %), le trioxyde de
bore, le trioxyde de chrome ou le dioxyde de titane peuvent tre incorpors en fonction des
proprits physiques recherches, la composition des fibres pouvant notamment modifier
la temprature dutilisation.
Une dfinition des fibres cramiques rfractaires, prcisant leur composition, a galement
t donne par lEuropean Chemicals Agency (ECHA) (http://echa.europa.eu/chem_data/
candidate_list_en.asp).

Fibres synthtiques inorganiques


Figure 1
Les diffrentes
familles de fibres
synthtiques
inorganiques

Fibres siliceuses
Fibres minrales artificielles (FMA) :
Fibres cramiques rfractaires
Laines minrales disolation : laines
de verre, de roche et de laitier
Laines AES 1 (Alkaline Earth Silicates)
Fibres de verre usage spcial
Filaments continus de verre

Fibres non siliceuses


Carbone
Alumine
Whiskers

Autres fibres siliceuses :


Mullite
Silice

1. Les laines AES sont des bres de silicate dont les teneurs en oxydes alcalins et alcalino-terreux, variables, sont suprieures 18 %.
Elles prsentent une biopersistance faible et, de ce fait, elles ne sont pas classes cancrognes de catgorie 3 daprs la note Q de
la directive 67/548/CEE. Elles peuvent galement tre appeles laines de silicates de calcium et de magnsium (laines CMS) et bres
de verre aux oxydes.

1.2. Caractristiques des fibres cramiques rfractaires


Daspect blanc et cotonneux, les FCR prsentent un diamtre moyen compris entre 1 et
3 m et une longueur pouvant atteindre plusieurs cm. Elles ne peuvent pas se scinder en
fibrilles de diamtres infrieurs (contrairement aux fibres damiante) mais peuvent se couper
transversalement. Les fibres sont positionnes de manire
alatoire les unes par rapport aux autres. Des particules
non fibreuses (nommes shots), qui peuvent reprsenter
entre 40 et 60 % en poids du matriau, sont par ailleurs
invitablement produites lors de leur fabrication.

INRS

Les FCR possdent des caractristiques thermiques


remarquables et notamment une excellente rsistance
aux tempratures leves (jusqu 1 450C pour les fibres
contenant du dioxyde de zirconium), une faible conductivit
thermique et une faible capacit calorifique, ce qui en fait
un matriau de choix pour lisolation thermique haute
temprature. Elles dmontrent de surcrot une bonne
rsilience, une bonne flexibilit, une rsistance chimique
leve aux acides et une bonne aptitude au faonnage (voir
tableau de la figure 4 page 8).
Figure 2
Fibres cramiques
rfractaires observes
en microscopie
lectronique
balayage

Comme tout matriau rfractaire siliceux, au del de 1 000C, les fibres cramiques
rfractaires peuvent former de la cristobalite (la silice cristalline inhale sous forme de
quartz ou de cristobalite de source professionnelle est classe cancrogne de catgorie
1 par le CIRC2 , agent cancrogne pour lhomme et fait lobjet du tableau de maladies
professionnelles n 25) et de la mullite. Les teneurs en silice cristalline forme lors de leur
utilisation dpendent des conditions de fonctionnement des installations (fours industriels,
hauts-fourneaux, etc.).

1.3. Production et utilisation des fibres


cramiques rfractaires
La production de fibres cramiques rfractaires en Europe a dbut au milieu des annes
1960. La production franaise de FCR stablissait 21 500 tonnes en 1991, elle ntait plus
que de 7 000 tonnes en 20043.

CARSAT Aquitaine

Lutilisation des FCR a augment au cours des annes soixantedix encourage par les crises nergtiques successives avant de
dcliner progressivement durant les annes quatre-vingt-dix. En
1991, lutilisation des FCR en Europe slevait approximativement
46 000 tonnes par an issues principalement des sites anglais
et franais. Le march des FCR semble ainsi sinscrire dans un
contexte local, la majorit des entreprises utilisatrices en France
sapprovisionnant auprs de producteurs europens. Lutilisation
des FCR ntait plus que de 23 000 tonnes en 2001, les FCR

Figure 3
Isolation en fibres cramiques rfractaires
dun four et de wagonnets

2. IARC Monograph on the Evaluation of Carcinogenic Risks to Humans. Silica, Some Silicates, Coal Dust and para-Aramid Fibrils,
Lyon, Centre international de recherche sur le cancer, 1997, vol. 68, p. 149-242.
3. Les bres minrales articielles siliceuses bres cramiques rfractaires, bres de verre usage spcial, valuation de lexposition
de la population gnrale et des travailleurs, AFSSET, avril 2007, 288 p.

Proprits

Fibres
cramiques
rfractaires

Laines AES

Laines
minrales
disolation

Fibres
dalumine

Fibres
de mullite

Amiante
chrysotile

Diamtre
moyen des
fibres (m)

1-3

2-4

2-8

3-10

3-6

0,1-1

Longueur
des fibres

Quelques
m
quelques cm

Quelques
m
quelques cm

Quelques
m
quelques cm

Quelques cm Quelques cm Quelques


m
quelques cm

Fibrilles

Pas de
fibrilles

Pas de
fibrilles

Pas de
fibrilles

Pas de
fibrilles

Pas de
fibrilles

Fibrilles de
diamtre
0,02 m

Type de cassure
de la fibre

Transversale

Transversale

Transversale

Transversale

Transversale

Longitudinale

Temprature
de classification
(C) (EN1094-1)4

1 250
1 450

1 100
1 300

< 7005

Temprature
maximum
dutilisation
en continu (C)6

1 150
(1 300 si
zircone)

900 1 150

250 800
(en fonction
du type
de laine)

1 600

1 600

600

Masse volumique 2,6-2,7


(g/cm3)

2,5

2,5-2,7

3,3-3,9

2,9-3,3

2,5

Chaleur massique 1,13


(kJ/kg*K)

1,13

0,84

1,1

1,08

1,05

Conductivit
thermique

Faible

Faible

Faible

Faible

Faible

Faible

Rsistance
chimique

Bonne
rsistance
aux acides

Bonne
rsistance
aux acides

Bonne
rsistance
aux acides

Bonne
rsistance
aux acides

Bonne
rsistance
aux alcalins

Rsistance
limite
aux alcalins

Rsistance
limite
aux alcalins

Bonne
rsistance
aux acides
faibles

Rsistance
limite
aux alcalins

Rsistance
limite
aux alcalins

Rsistance
limite
aux alcalins
Sensible
lhumidit

Bonne
Rsistance aux
chocs thermiques

Bonne

Bonne

Bonne

Bonne

Bonne

Rsilience

Trs bonne

Bonne

Trs bonne
en dessous
de 600 C

Bonne

Bonne

Trs bonne

Flexibilit

Trs bonne

Trs bonne

Trs bonne

Bonne

Bonne

Trs bonne

N CAS7

142844-00-6 329211-92-9 Laine de roche : 1344-28-1


436083-99-7 194718-72-4
308084-09-5 Laine de verre :
65997-17-3

1302-93-8

12001-29-5
132207-32-0

Figure 4 Les proprits physico-chimiques des diffrentes laines et fibres disolation

4. Temprature de classication suivant la norme NF EN 1094-1 : temprature laquelle le retrait observ lors de lessai de variation
linaire permanente ne dpasse pas 2 % pour les panneaux et les pices prformes et 4 % pour les nappes, feutres, matelas et
papiers.
5. Temprature de classication suivant la norme AGI Q 132.
6. Temprature dutilisation en continu en atmosphre oxydante sans contamination chimique.
7. Les numros CAS ne permettent pas dobtenir la classication des laines et bres disolation sur les bases de donnes europennes
(IHCP, ex-ECB ou ECHA).

tant essentiellement remplaces par les laines AES faible biopersistance8. En 2004,
2 200 tonnes de FCR ont ainsi t utilises en France dont 99 % pour des applications
industrielles, moins de 1 % ont t mises en uvre pour des usages domestiques (notamment
dans les chaudires au sol).

ECFIA

Les FCR sont ou ont t employes pour lisolation thermique de fours industriels, de hautsfourneaux, dappareils de chauffage industriel ou domestiques, de moules de fonderie, de
tuyauteries, de cbles, pour la fabrication de joints, et galement
dans des applications automobiles, aronautiques et ferroviaires
et dans la protection incendie. Lisolation des fours industriels
regroupe les secteurs de lacier et des mtaux non ferreux, du verre
et de la cramique, de la chimie, de la ptrochimie, de lnergie, etc.

Figure 5
Bourrelets en
fibres cramiques
rfractaires

Les FCR sortent des usines de production soit en vrac soit sous
forme de nappes aiguilletes gnralement livres en rouleaux.
Ces deux matriaux concernent respectivement 20 % et 50 % des
ventes de FCR en France. Les fibres en vrac sont des fibres brutes
qui peuvent tre utilises en ltat pour boucher des trous ou
des fissures. Les nappes aiguilletes sont des matelas de fibres
brutes convertis par aiguilletage en nappes gnralement sans
liants. Les nappes peuvent servir de revtements isolants pour des
parois de fours, de racteurs, dincinrateurs, etc. Elles sont ainsi
gnralement mises en place directement sans transformation. Des produits drivs haute
valeur ajoute peuvent galement tre labors partir des fibres en vrac et des nappes :
des modules, structures plus ou moins complexes servant directement lisolation ;
des panneaux, composites constitus de fibres, de charges
et de liants inorganiques ou organiques ;
des feutres, composites flexibles contenant gnralement
des rsines ;
des papiers, contenant gnralement des rsines ;
des formes moules sous vide (pices de forme), articles
prts linstallation base de fibres et de charges ;
des ciments et des mastics ;
des textiles (tresses, tissus, cordes, bourrelets et fils).

8. Source ECFIA.

Rglementation
Les fibres de silicates vitreuses artificielles orientation alatoire figurent dans la liste des
substances dangereuses de la directive europenne 97/69/CE du 5 dcembre 1997 transpose
par larrt du 28 aot 1998 et sa circulaire DRT 99/10 du 13 aot 1999.
Les fibres cramiques rfractaires sont classes cancrognes par lUnion europenne. La
classification et ltiquetage des FCR sont indiqus dans le tableau de la figure 6.
LUnion europenne a supprim le classement irritant pour la peau des FCR. Cette dcision
est applicable de faon obligatoire depuis le 1er dcembre 2010.

Systme prexistant

Nouveau systme
applicable
depuis le 1er dcembre 2010

Figure 6
Classification et
tiquetage des
FCR

Classification

Cancrogne catgorie 2

Cancrogne catgorie 1B

Symbole /
Pictogramme
de danger

T - TOXIQUE

DANGER

Phrases de risque /
Mentions de danger

R49 Peut causer le cancer


par inhalation.

H350i Peut provoquer


le cancer par inhalation.

Conseils
de prudence

S53 viter lexposition, se


procurer des instructions
spciales avant utilisations.

Conseils pertinents choisir


en fonction de lutilisation
parmi la liste :

S45 En cas daccident


ou de malaise, consulter
immdiatement
un mdecin.

P201 Se procurer
les instructions avant
utilisation.
P202 Ne pas manipuler
avant davoir lu et compris
toutes les prcautions
de scurit.
P281 Utiliser lquipement
de protection individuel
requis.
P308+P313 En cas
dexposition prouve
ou suspecte : consulter
un mdecin.
P405 Garder sous clef.
P501 liminer le contenu/
rcipient dans

10

La classification et ltiquetage relatifs au nouveau systme devront tre appliqus aux


prparations contenant plus de 0,1 % en poids de FCR au plus tard au 1er juin 2015.
Les FCR ont t ajoutes sur la liste des substances extrmement proccupantes candidates
autorisation de mise sur le march. Linscription des substances candidates sur lannexe
XIV du rglement REACH (liste des substances soumises autorisation) sera quant elle
dcide ultrieurement.
En France, il est conseill dappliquer les rgles dtiquetage nonces ci-dessus tous les
articles contenant des FCR, ds lors que leur utilisation peut entraner un risque dmission
de fibres dans latmosphre des lieux de travail (circulaire DRT 99/10)9. La mise sur le march
de FCR ou de produits en contenant doit tre accompagne dune fiche de donnes de
scurit qui mentionne les dangers.

Classification europenne des substances cancrognes


Systme prexistant

Nouveau systme

Catgorie 1

(rglement CLP n 1272/2008 du 16 dcembre 2008),


obligatoire depuis le 1er dcembre 2010

Substance que lon sait tre cancrogne pour lhomme.


On dispose de suffisamment dlments pour tablir lexistence dune relation de cause effet entre
lexposition de lhomme une telle substance et
lapparition dun cancer.

Substance dont le potentiel cancrogne pour ltre


humain est avr ; la classification dans cette catgorie
sappuyant largement sur des donnes humaines.

Catgorie 2

Catgorie 1 B

Substance devant tre assimile une substance cancrogne pour lhomme. On dispose de suffisamment
dlments pour justifier une forte prsomption que
lexposition de lhomme une telle substance peut
provoquer un cancer. Cette prsomption se fonde
gnralement sur des tudes appropries long terme
chez lanimal ou dautres informations appropries.

Substance dont le potentiel cancrogne pour ltre


humain est suppos ; la classification dans cette catgorie sappuyant largement sur des donnes animales.

Catgorie 1 A

Catgorie 2
Substance suspecte dtre cancrogne pour lhomme.

Catgorie 3
Substance proccupante pour lhomme en raison
deffets cancrognes possibles, mais pour laquelle
les informations disponibles ne permettent pas une
valuation satisfaisante. Il existe des informations
issues dtudes adquates sur les animaux mais
elles sont insuffisantes pour classer la substance en
catgorie 2.

Par ailleurs, toute activit susceptible de prsenter un risque dexposition une substance
ou une prparation cancrogne, mutagne ou toxique pour la reproduction de catgorie
1 ou 2 doit faire lobjet des rgles particulires de prvention prescrites par les articles
R. 4412-59 R. 4412-93 du code du travail. Ces rgles spcifiques, explicites dans la circulaire
DRT n 12 du 24 mai 2006, sappliquent donc aux FCR.
En France, la valeur limite de moyenne dexposition rglementaire contraignante pondre
sur 8 heures de travail est de 0,1 fibre/cm3 depuis le 1er juillet 2009.

9. Certains articles ne sont pas tiquets ou comportent un tiquetage informatif non rglementaire.

11

Obligations rglementaires vis--vis des salaris


Les obligations rglementaires concernant les salaris sont
les suivantes :
aptitude mdicale tablir au moins une fois annuellement
par le mdecin du travail ;
information et formation du personnel sur le risque FCR, les
modes opratoires, les moyens de prvention et le port des
quipements de protection individuelle (voir chapitre 8) ;
notice de poste tablir pour chaque poste de travail afin
dinformer les salaris sur les risques ce poste et indiquer
les mthodes et quipements de travail employer ainsi
que les quipements de protection individuelle ;
liste des travailleurs exposs aux FCR ;
fiche dexposition pour chaque salari, dont la copie est
transmise au mdecin du travail, chaque salari ayant
accs aux informations le concernant ;
contrle annuel de lexposition ;
surveillance mdicale renforce (voir chapitre 8.10) ;
conservation pendant 50 ans du dossier mdical ;
attestation dexposition remettre au salari lors de son
dpart de lentreprise.

12

La fiche dexposition doit comporter :


la nature du travail ralis ;
les caractristiques des produits
manipuls ;
les priodes dexposition ;
les autres risques ou nuisances
dorigine chimique, physique
ou biologique ;
les dates et les rsultats des contrles
dexposition au poste de travail ;
la dure et lintensit des expositions
accidentelles.

Effets
sur la sant
Les dimensions des fibres, leur composition chimique, leurs proprits de surface et leur
capacit persister en milieu biologique jouent un rle dans les mcanismes toxiques. Pour
produire un effet pathogne, les fibres doivent pntrer dans les alvoles pulmonaires.
Chez lhomme, seules les fibres de diamtre infrieur 3 m atteignent cette zone de
lappareil respiratoire.
La biopersistance des FCR est prsente dans le tableau de la figure 7.
Laines
minrales
disolation

Fibres
de mullite
ou dalumine

Amiante
chrysotile

Cancrogne de Non classes en


catgorie 2
application de la
note Q

Cancrogne
de catgorie 3
ou non classes
en application
de la note Q

Non value

Cancrogne
de catgorie 1

Biopersistance essai
court terme par
inhalation
vie (jours)

45-55

7-5810

Pas de donnes
disponibles

1-107

Figure 7

Les FCR ont fait lobjet dune valuation toxicologique dans le cadre dune expertise
collective conduite par lINSERM en 1998 et par le CIRC en 2002. Il a t dmontr que les
fibres cramiques rfractaires peuvent provoquer des irritations mcaniques. Elles peuvent
induire des dermites irritatives.

Proprits

Fibres
cramiques
rfractaires

Classification
europenne
prexistante

Classification
et biopersistance
des diffrentes laines
et fibres disolation

Laines AES

5-9

Un risque daltration de la fonction respiratoire (obstruction des voies ariennes chez les
fumeurs) et de survenue de plaques pleurales a galement t rapport chez les salaris des
usines de production aux tats-Unis. Les tudes pidmiologiques nont pas mis en vidence
dexcs de fibroses pulmonaires, car les expositions cumules aux fibres taient faibles.
Nanmoins, en exprimentation animale (exposition par inhalation, par injection intracavitaire et par instillation intra-trachale), les fibres cramiques rfractaires ont montr
un potentiel fibrosant et un pouvoir cancrogne (msothliomes, cancers bronchopulmonaires, etc.).
Chez lhomme, les tudes pidmiologiques publies ce jour nont pas mis en vidence
dexcs de risque de cancers, elles sont toujours en cours.

Exonration de la classification cancrogne


Une exonration de la classification cancrogne est
possible pour les fibres de silicate vitreuses dont la
teneur en oxydes alcalins et alcalino-terreux ([Na2O]
+ [K2O] + [CaO] + [MgO] + [BaO]) est suprieure 18 %
(laines minrales disolation, laines AES, etc.).
Selon la note Q de la directive 67/548/CEE, la classification comme cancrogne ne sapplique pas sil
peut tre tabli que la substance remplit lune des
conditions suivantes :
un essai de biopersistance court terme par inhalation
a montr que les fibres dune longueur suprieure
20 m ont une demi-vie pondre infrieure dix jours ;

ou un essai de biopersistance court terme par


instillation intra-trachale a montr que les fibres
dune longueur suprieure 20 m ont une demi-vie
pondre infrieure quarante jours ;
ou un essai intrapritonal appropri na montr
aucune vidence dexcs de cancrognicit ;
ou un essai long terme par inhalation appropri
a conduit une absence deffets pathognes significatifs ou de modifications noplasiques.
Les FCR ne sont pas concernes par cette disposition
car leur teneur en oxydes alcalins et alcalino-terreux
est infrieure 18 %.

10. 58 jours pour les laines antrieures la classication europenne de 1997.

13

Mesures dexposition
professionnelle

INRS

Par convention, les niveaux dexposition professionnelle sont mesurs en utilisant une
mthode normalise (norme XP 43-269) par microscopie optique contraste de phase
(MOCP). Ils sont exprims en fibres par cm3 et peuvent seuls tre compars la valeur
limite dexposition professionnelle rglementaire contraignante fixe 0,1 fibre/cm3. Pour
lapplication de ces dispositions, seules sont prises en
compte les fibres de longueur suprieure 5 m, de
diamtre infrieur 3 m et dont le rapport longueur/
diamtre excde 3.

Figure 8
Fibres cramiques
rfractaires observes
en microscopie
lectronique
balayage

La valeur limite dexposition professionnelle aux fibres


cramiques rfractaires est le seuil de concentration
en fibres cramiques rfractaires qui ne doit jamais
tre dpass dans lair inhal par un travailleur, en
moyenne sur 8 heures. Elle dcoule des donnes
scientifiques actuelles dont disposent les spcialistes
sur la toxicit des fibres cramiques rfractaires ; elle
vise limiter lempoussirement dans les ambiances
de travail. En raison de lvolution incessante de ltat
des connaissances scientifiques et des incertitudes qui
demeurent sur leffet des faibles doses, elle ne saurait
constituer une garantie de ne pas dvelopper une
pathologie. Cette valeur limite dexposition professionnelle est un objectif minimal, il convient
donc de choisir les pratiques et les quipements visant abaisser les niveaux dexposition
des valeurs aussi basses que possible.
Il est demand dvaluer lexposition par des mesures dempoussirement par
prlvement individuel ralises sur diffrents groupes dexposition homognes11 .
La priodicit des prlvements est dfinie par le chef dentreprise en liaison avec le
mdecin du travail, le CHSCT (comit dhygine, de scurit et des conditions de travail)
ou dfaut les dlgus du personnel et lorganisme accrdit pour le prlvement. Elle
sera redfinie en fonction des modifications du mode opratoire et de lactivit. Larticle
R. 4412-76 exige de vrifier au moins une fois par an le respect de
la VLEP par un organisme accrdit. Larrt du 26 octobre 2007, le
dcret n 2009-1570 du 15 dcembre 2009 et larrt du 15 dcembre
2009 prcisent les modalits de prlvement et de mesure.

CARSAT Aquitaine

Le tableau de la figure 10 et la figure 11 fournissent quelques


exemples de concentrations en fibres cramiques rfractaires
mesures lors de certaines oprations dentretien et de maintenance.
Les mesures ont t effectues par prlvement individuel ralis
sur oprateur au niveau des voies respiratoires. Elles expriment ce
que pourrait tre lexposition de loprateur sil ntait pas protg.

Figure 9 Briques rfractaires garnies de FCR

14

11. Norme NF EN 689:1995, Atmosphre des lieux de travail. Conseil pour lvaluation de lexposition aux agents chimiques aux ns de
comparaison avec des valeurs limites et stratgie de mesurage, chapitre 5.2.1. Choix de travailleurs pour les mesurages dexposition .

Travaux

Nombre de
rsultats

Moyenne
arithmtique
fibre/cm3

tendue
fibre/cm3

Retrait dun joint FCR sur un four de formage


dans une entreprise de construction de cellules daronefs
(sans aspiration) [1]

0,82

0,63-1

Garnissage puis dcochage de moules avec du tissu de FCR


dans une fonderie la scie ruban et au marteau
(avec aspiration, l'humide pour le dcochage) [1]

10

0,026

0,007-0,04

Dcoupe de cartons FCR avec une scie ruban


dans une verrerie au cours de la fabrication de lustres
(sans aspiration) [1]

4,9

Dcoupe avec une scie rubans de nappes de FCR destines


lenrobage de moules cire perdue (avec aspiration) [1]

1,17

0,49-1,7

Dcoupe de panneaux FCR au massicot et nettoyage du lieu


de travail : utilisation de cartons FCR comme protection
thermique (sans aspiration) [1]

0,085

0,08-0,09

Nettoyage des soles des fours et des tunnels contenant


de la poussire de FCR (aspirateur et chiffon humide) [1]

0,23

0,13-0,44

Dcoupe au ciseau et pose de joints FCR sur des conduits


de chemines dans une entreprise de fabrication de
conduits [1]

0,08

0,06-0,1

Dcoupe au cutter et pose de nappes FCR dans un espace


confin dans une fumisterie (sans aspiration) [1]

>> 1,7

>> 1->> 2,7

Dcoupe au couteau et pose de textile FCR sur des gaines


dair dans un atelier dune entreprise de fabrication
de housses et de couvertures (sans aspiration) [1]

0,2

0,16-0,23

Nettoyage et garnissage laide dun cutter et dune


truelle de lingotires avec du feutre FCR dans une usine
sidrurgique (sans aspiration) [1]

11

0,2

0,09-0,45

Dcoupe et collage de nappes FCR sur des plaques de pltre


ou feuilles daluminium dans une entreprise de fabrication
de matriaux de construction (sans aspiration) [1]

0,22

0,14-0,3

Pose de rfractaires non fibreux avec joints en FCR [2]

0,10

0,02-0,20

Dmontage sur wagonnets [3]

0,16-8,75

Montage sur wagonnets [3]

0,02-0,47

Grattage et dmontage de FCR dans un four

2,02

0,18-5,32

Ramassage aprs grattage dans four

2,05

0,01-4,14

[1] Donnes issues des CARSAT/CRAM.


[2] Donnes issues du Syndicat national des entrepreneurs et constructeurs en thermique industrielle (SNECTI).
[3] Donnes issues du guide pratique Matrise des expositions aux FCR lors de travaux de rfection de fours et de
wagons dans les tuileries et les briqueries, Association europenne reprsentant lindustrie des laines disolation haute
temprature (ECFIA) et Fdration franaise des tuiles et briques (FFTB), 2004, 34 p.

Figure 10
Exemples de concentrations en FCR gnres par certaines oprations

15

Mthodes de dtection et de dtermination dans lair


La technique habituellement utilise pour le mesurage de la concentration en nombre
de fibres dans lair est la technique du filtre membrane. Larosol est prlev sur une
membrane filtrante qui est ensuite transparise pour permettre le comptage des fibres
par microscopie optique en contraste de phase.
La norme AFNOR X43-269 prvoit de compter les fibres de longueur suprieure 5 m,
de rapport longueur/diamtre suprieur 3 en distinguant les fibres dont le diamtre
est infrieur 3 m de celles dont le diamtre est suprieur 3 m. Pour la comparaison avec la valeur limite moyenne dexposition, seule la classe de fibres de diamtre
infrieur 3 m est prise en compte pour le calcul de la concentration. Cette mthode
est voisine de celle publie par lOMS12 .
La microscopie optique contraste de phase ne permet pas didentifier les fibres et dobserver celles de diamtre infrieur quelques diximes de micron. Si une caractrisation
est ncessaire lutilisation du microscope lectronique balayage (MEB) telle que dcrite
dans la norme ISO 14966 permet de classer les fibres en fonction de leur composition.

f/cm3

10

0,1

0,01
C1
Fabrication
de FCR

Figure 11
Exposition aux FCR
par catgorie
de travaux

16

C3
C5
C7
Oprations
Finition lors
Installation
de la production
auxiliaires
de pices
en FCR
C4
C2
C6
C8
Oprations
Fabrication
Enlvement
Autres
dassemblage
de pices
oprations
en FCR

12. Dtermination de la concentration des bres en suspension dans lair. Mthode recommande : la microscopie optique en contraste de
phase (comptage sur membrane ltrante), Organisation mondiale de la Sant, Genve, 1998.

Produits et installations
susceptibles de contenir des FCR
Les fibres cramiques rfractaires sont des produits disolation haute temprature destins
des applications spcifiques avec un volume annuel mondial produit demeurant relativement
faible (1 % des FMA utilises en Europe en 2001). Nanmoins, compte tenu de leurs proprits
thermiques remarquables, elles sont ou ont t utilises sous des formes diverses et varies
pour des applications industrielles dans de multiples secteurs dactivit (mtaux ferreux
et non ferreux, acier, verre, ciment, cramique, briques et tuiles, chimie, aronautique,
nergie et cognration, ferroviaire, maritime, ptrolire, automobile, dfense, construction,
valorisation nergtique, etc.), ainsi que pour des applications domestiques (notamment
dans les appareils de chauffage type chaudires au sol).

5.1. Fibres cramiques rfractaires en vrac


Colmatage des portes et des couvercles de fours industriels
Remplissage des silencieux de turbines gaz dans les chaudires de centrale nergtique
Matires premires pour les pices moules sous vide (pices de forme), les tresses, les
cordons, les btons, les panneaux, etc.

5.2. Fibres cramiques rfractaires sous forme


de nappes, de panneaux et de modules
Garnissage des portes, des couvercles, des votes et des parois internes et externes de
fours industriels (chimie, ptrochimie, mtallurgie, sidrurgie, fonderie, verrerie, valorisation
nergtique, cimenterie, cramique, tuiles et briques, laboratoires de recherche, etc.) :
fours de traitement thermique, fours de forge, fours de porcelaine, fours de verrerie, etc.
Bouchage des fissures de fours industriels
Joints de dilatation
Poches de coules : sous-couches et couvercles
Garnissage des wagonnets et rouleaux de fours industriels
Garnissage des moules, des louches et des creusets
Garnissage des parois et des plafonds de scheurs
Couvertures des chenaux de coule
Garnissage des chambres de combustion et des portes des chaudires industrielles et
domestiques
Calorifugeage des tuyauteries, des feeders, des conduits de chemines et dchappement,
des distillateurs, etc.
Calorifugeage des caissons de chauffe et de climatisation
Portes et cloisons coupe-feu (dans les industries ferroviaire et maritime notamment)
Trappes de ramonage
Protection de certains composants thermiques tels que les blocs brleurs
crans de protection thermique pour les interventions chaud
Panneaux radiants pour le chauffage ou le schage

17

SFC

ECFIA

Figure 13

Garnissage dun four industriel avec des modules


en fibres cramiques rfractaires (porte, vote
et intrieur du four)

Garnissage de la paroi interne dun four industriel


avec des modules en fibres cramiques rfractaires
(avant la premire cuisson)

SFC

Saint-Gobain

Figure 12

18

Figure 14

Figure 15

Garnissage dun four industriel sans rouleaux avec


des modules en fibres cramiques rfractaires

Fibres cramiques rfractaires sous forme


de panneaux et nappes utilises avant rparation
chaud dune vote

5.3. Fibres cramiques rfractaires sous forme


de papiers et de feutres
Garnissage des moules, des godets et des lingotires
Batteries
Joints de dilatation et disolation thermique, joints pour laluminothermie
Pots catalytiques
Masselottage

5.4. Fibres cramiques rfractaires sous forme


de tresses, de cordons, de bourrelets
et de textiles
Joints des portes, des couvercles et des brleurs dans les fours industriels et les chaudires
de centrale nergtique et domestiques
Joints de dilatation, dtanchit, de bourrage, de calorifugeage, etc. (canalisations de
chauffage, conduites dchappement, distillateurs, etc.)
Joints pour les portes, les clapets et les volets coupe-feu
Manchons pour la protection thermique dchappement dengins agricoles

5.5. Fibres cramiques rfractaires incorpores


dans des liants divers
Peintures intumescentes (antifeu)
Mastics
Ciments pour filtres particules
Btons rfractaires
Revtements base de ciment
Plaquettes de frein13, etc.

5.6. Fibres cramiques rfractaires sous forme de pices


moules sous vide (pices de forme)
Garnissage des portes de chaudires industrielles
Manchons
Coules aluminium

13. Actuellement, les FCR employes dans les plaquettes de frein reprsentent une trs faible part (infrieure 0,1 % par an en Europe)
des bres de renforcement utilises pour cette application. Elles sont, de plus, incorpores dans des plaquettes de frein destines
uniquement des engins spciaux, et notamment des engins blinds. Les plaquettes de frein des vhicules lgers et des camions qui
sortent, ce jour, des chanes de production franaises ne contiennent plus de FCR. Depuis 2006 en France, les fabricants de plaquettes
de frein ne font plus appel aux FCR que ce soit pour la premire monte ou pour le march de la rechange.

19

Oprations de maintenance pouvant


exposer aux bres cramiques rfractaires
6.1. Oprations gnrales
Secteurs concerns : chimie, fumisterie, ptrochimie, mtallurgie, sidrurgie, fonderie,
verrerie, valorisation nergtique, nergie et cognration, cimenterie, cramique, tuiles
et briques, nuclaire, laboratoires de recherche
Magasinage/manutention/contrle (produit emball film et/ou carton)
Prparation :
dcoupe avec outil manuel
perage de blocs (poinon)
manipulation
assemblage
Stockage intermdiaire : soit des composants (blocs, nappes, etc.), soit des sous-ensembles
assembls
Pose/montage :
mise en place dans ou sur le support garnir (porte de chaudire, vote de four, etc.)
dcoupe (ajustement)
application de coating
Dgarnissage, dpose (dcoupe, dmontage, etc.)

6.2. Oprations spcifiques


Travaux et mesurages dans et sur des fours industriels
et des chaudires de centrale nergtique
Secteurs concerns : chimie, ptrochimie, fumisterie, mtallurgie, sidrurgie, fonderie,
verrerie, valorisation nergtique, cimenterie, cramique, tuiles et briques, nuclaire,
laboratoires de recherche
Changement de modules, de joints, de tresses et de nappes, colmatage et bouchage de
fissures, etc.
Changement et vrification de brleurs, dquipements, dinstrumentations, etc.
Contrles et soudures sur quipements
Utilisation de protection thermique (en FCR) lors de soudure, de grenaillage des soles,
de rparation douvrages, de placage de cuves, dendoscopies, de mesures et analyses
diverses, etc.

Travaux sur des wagons et des rouleaux de fours industriels


et sur des poches de coule
Secteurs concerns : mtallurgie, sidrurgie, fonderie, cramique, fumisterie, verrerie,
tuiles et briques
Changement de modules, de matriaux rfractaires et de pices mcaniques
Garnissage avec des FCR en vrac
Rfection de poches

20

Travaux sur des chaudires domestiques


Secteurs concerns : nergie et cognration
Entretien annuel, rparation et maintenance

Travaux sur des installations de production et de transformation de FCR


(dcoupe, presse)
Secteur concern : production et transformation de FCR
Maintenance, entretien et nettoyage des installations

Travaux sur des plaquettes de frein et des pots catalytiques


Secteur concern : rparation et dconstruction automobiles
Changement de plaquettes de frein
Dmantlement de pots catalytiques

Travaux sur des navires


Secteur concern : entretien des navires
Retrait de joints, de calorifugeages, de garnissages de portes de chaudires

6.3. Oprations de fin de chantier


Secteurs concerns : chimie, ptrochimie, fumisterie, mtallurgie, sidrurgie, fonderie, verrerie,
valorisation nergtique, cimenterie, cramique, tuiles et briques, nuclaire, laboratoires de
recherche, maintenance de chaudires domestiques, production et transformation de FCR
Nettoyage chantier et/ou zone de travail
Conditionnement et vacuation des dchets

21

Recherche du danger
Des fibres cramiques rfractaires en tant que matriau ou constituant de matriau, sur
un quipement ou une structure de btiment ou dinstallation constituent un danger. Le
risque pour loprateur lui-mme comme pour les personnes travaillant proximit existe
ds lors que des fibres cramiques rfractaires sont libres et mises en suspension dans
lair, sans que des mesures soient prises pour viter quelles soient inhales.
Tous les professionnels amens intervenir sur les produits lists dans le chapitre 5 ou
concerns par les diffrentes oprations dentretien et de maintenance numres dans
le chapitre 6 doivent sinterroger a priori sur la prsence de FCR.
La prsence de FCR dans un btiment ou sur une installation ncessite lors de la ralisation
de travaux la prise de mesures particulires. Il est donc primordial didentifier et de reprer
la prsence de FCR dans tous les produits et quipements sur lesquels des intervenants
sont amens raliser des oprations dentretien et de maintenance. chaque fois que
les professionnels sont confronts un matriau inconnu, susceptible de contenir des FCR,
ils devront sinformer de la prsence ou de labsence de FCR en consultant les documents
disponibles (documents de chantier ou de linstallation dtenus par le propritaire, cahiers
des charges engineering, documents commerciaux, etc.), en contactant les fournisseurs
ou fabricants et en questionnant le mdecin du travail. En cas de doute sur la prsence
ou labsence de FCR dans un matriau ou un produit, les professionnels doivent consulter
un laboratoire spcialis pour procder des analyses chimiques et physiques sur des
chantillons. Cette recherche a priori est contraignante mais libre des consquences que
pourrait avoir, sur le droulement du chantier, la dcouverte de FCR pendant les travaux.
Cette procdure doit tre mene quelle que soit la nature des travaux raliser. Lorsque la
prsence de FCR est suspecte, il est prfrable de supposer lexistence de FCR et dadopter
des mesures de prvention adaptes. La dmarche complte visant dtecter la prsence de
FCR dans lenvironnement de travail doit tre structure ; elle peut en particulier sarticuler
autour dun certain nombre dinterrogations qui vont conduire dterminer si la situation
de travail peut exposer aux FCR :
Lappel doffres ou lordre de maintenance concernant les travaux prcise-t-il de manire
explicite quil y a ou, au contraire, quil ny a pas de prsence de FCR ?
La situation de travail prvue laisse-t-elle penser que lon peut tre confront un matriau
contenant des FCR ?
Lexcutant des travaux a-t-il interrog le propritaire du btiment ou de linstallation sur
la prsence de matriaux contenant des FCR et sur leur localisation (documents, rsultats
danalyses) ?
A-t-on repr lors dune visite commune un matriau, une installation ou une structure
suspect(e) demandant un complment dinformation ?
Des procdures sont-elles en place pour le cas o un matriau ou une installation contenant
des FCR serait dcouvert par surprise au cours des travaux ?

22

Prsence de FCR avre

Mesures de prvention spcifiques adaptes


Pas danalyse

Prsence de FCR souponne

FCR

Analyse dchantillon(s)
Pas de FCR

Absence de FCR confirme

Mesures de prvention ordinaires

Figure 16
Dmarche schmatique de recherche du danger

Reprage des installations et quipements


contenant des FCR
La prsence de FCR dans ou sur un quipement ou
une installation constitue un risque ds lors quune
intervention entrane la dispersion dans lair de fibres
exposant ainsi les oprateurs et toute personne prsente dans lenvironnement du chantier linhalation
de fibres. Il convient donc deffectuer sur les lieux de
travail un reprage des installations et quipements
susceptibles de contenir des FCR.
Pour effectuer la recherche des FCR, il convient de
raliser une visite systmatique de tous les locaux pour
identifier la prsence dinstallations ou dquipements
susceptibles de contenir des FCR. La connaissance de
lhistorique des locaux et quipements peut apporter
une aide prcieuse dans la recherche des FCR. Des
prlvements de matriaux peuvent tre effectus
et analyss pour confirmer ou infirmer la prsence de
FCR. Lanalyse est recommande pour statuer sur labsence effective de FCR dans un matriau ou un quipement susceptible den contenir. Pour procder aux

prlvements, il y a lieu de prparer lintervention pour


dfinir les mesures mettre en uvre (quipement
des intervenants, limitation du nombre de personnes
prsentes lors de ces prlvements, chantillonnage
sur toute lpaisseur du matriau puis projection dun
fixateur sur et autour des zones de prlvements et
mise en place dune procdure de nettoyage).
Les rsultats de ce reprage seront consigns dans un
rapport. Celui-ci devra tre conserv et fourni tout
intervenant amen intervenir sur le site.
Ce rapport peut galement prciser les zones inaccessibles ou masques qui nont pas pu tre visites
et pour lesquelles il sera ncessaire deffectuer une
recherche complmentaire avant travaux les concernant.
En complment de ce reprage, cet inventaire abordera galement la faisabilit de la substitution des
FCR en place.

23

Mesures de prvention
Lensemble des mesures de prvention du risque chimique sappuie sur les principes gnraux
de prvention dfinis larticle L. 4121-2 du code du travail qui consistent :
viter les risques ;
valuer les risques qui ne peuvent pas tre vits ;
combattre les risques la source ;
adapter le travail lhomme [] ;
tenir compte de lvolution de la technique ;
remplacer ce qui est dangereux par ce qui nest pas dangereux ou par ce qui est moins
dangereux ;
planifier la prvention [] ;
prendre des mesures de protection collective en leur donnant la priorit sur les mesures
de protection individuelle ;
donner des instructions appropries aux travailleurs.
Les FCR appartenant la catgorie des agents cancrognes, les rgles spcifiques
supplmentaires nonces dans les articles R. 4412-59 R. 4412-93 du code du travail
sappliquent. Elles sont synthtises dans la figure 17.
Un rcapitulatif des lments prendre en compte pour prvenir les risques lis aux FCR
sur un chantier est donn en annexe 2.

8.1. Suppression des risques


Avant toute intervention de maintenance ou dentretien au cours de laquelle un salari
peut tre confront des fibres cramiques rfractaires, la premire mesure de prvention
devra porter sur la recherche de solutions permettant de raliser la mme opration en
contournant le risque dexposition aux fibres cramiques rfractaires.

8.2. valuation des risques


Lvaluation des risques permet la mise en place de mesures de prvention et de protection
propres les supprimer ou dfaut les amener leur niveau le plus bas possible. Si le
niveau atteint nest pas satisfaisant, les options organisationnelles et techniques sont
reconsidres.
Pour toute opration sur les FCR, une analyse des risques portant sur lensemble des phases
de lopration est ralise. Chaque acteur (donneur dordre, chefs dentreprises utilisatrices
et extrieures) ralise la sienne pour la partie le concernant. Elle tient notamment compte :
a) des contraintes lies la situation, comme les caractristiques :
du site dintervention : intrieur, extrieur, activits proximit, coactivits, tat
dencombrement, accs,
de lemplacement de lintervention sur les FCR : accs, temprature, caractristiques
dimensionnelles, ventilation, lectricit, machines,
etc. ;
b) des options techniques prises sur :
la planification du chantier (une ou plusieurs phase(s), dlais),
lorganisation du travail,
les modes opratoires incluant les oprations lmentaires accomplir,
les quipements de travail et de protection,
la formation du personnel aux techniques envisages,

24

valuation du risque
(renouvele rgulirement)

NON
Risque
avr ?

OUI

viter le risque
Remplacement par
substance ou procd

Substitution
possible ?

NON

OUI

A
Mesures
organisationnelles
et techniques
Limitation des quantits sur le
lieu de travail
Limitation du nombre de travailleurs exposs ou susceptibles
de l'tre
Mise au point de processus de
travail et de mesures techniques
permettant d'viter ou de minimiser le dgagement de FCR
vacuation des FCR, notamment au moyen de captage au
plus prs de leur source d'mission
Utilisation de mthodes appropries de mesure des FCR,
en particulier pour la dtection
prcoce des expositions anormales rsultant d'un vnement
imprvisible ou d'un accident
Application de procdures et
de mthodes de travail appropries
Mesures de protection collectives ou, lorsque l'exposition
ne peut tre vite par d'autres
moyens, mesures de protection
individuelles
Dlimitation des zones risque
et utilisation de signaux adquats
d'avertissement et de scurit,
y compris les signaux dfense
de fumer dans les zones o les
travailleurs sont exposs des
FCR ou susceptibles de l'tre
Mise en place de dispositifs
pour les cas d'urgence susceptibles d'entraner des expositions
anormalement leves, en particulier lors d'ventuelles ruptures
du confinement des systmes
clos
Utilisation de moyens permettant le stockage, la manipulation
et le transport sans risque des
FCR, notamment par l'emploi de
rcipients hermtiques tiquets
de manire claire et visible
Collecte, stockage et vacuation srs des dchets

Systme
clos ?

OUI

qui, dans ses conditions d'emploi,


n'est pas ou est moins dangereux
pour la sant ou la scurit
des travailleurs

Contrle rgulier
de la fiabilit du systme

NON

Rduction de l'exposition
des travailleurs un niveau aussi bas
que techniquement possible

B
Contrle et gestion
des procds
mis en uvre
Respect des valeurs limites
vrifier par contrle technique
au moins une fois par an
Gestion des incidents et accidents susceptibles d'entraner
une exposition anormale
Gestion des activits d'entretien
Accs restreint des zones o
se droulent les activits

C
Mesures d'hygine
Interdiction de manger, de
boire et de fumer dans les zones
de travail concernes
Gestion des vtements de
travail
Mesures d'hygine, notamment de nettoyage rgulier des
sols, murs et autres surfaces

tablissement d'une fiche


d'exposition par travailleur
expos, remise au mdecin du
travail et accessible au salari

D
Formation
et information
des travailleurs
Formation la scurit et
information des travailleurs
susceptibles d'tre exposs
Vrification des dispositions
par les membres du CHSCT ou,
dfaut, par les dlgus du
personnel
Information des membres du
CHSCT, ou, dfaut, par les
dlgus du personnel, ainsi
que du mdecin du travail, des
expositions anormales
Tenue par l'employeur d'une
liste actualise des travailleurs
exposs
Formation au port des EPI

E
Mdecine du travail
Examen pralable par le mdecin du travail (fiche d'aptitude),
renouvel au moins une fois par
an
Examen mdical pour le personnel expos, l'apprciation
du mdecin du travail, en cas de
maladie ou d'anomalie susceptible de rsulter de l'exposition
aux FCR
Tenue d'un dossier individuel
par le mdecin du travail, conservation de ce dossier 50 ans aprs
la fin de l'exposition

Attestation d'exposition remise


au salari son dpart de l'tablissement

Figure 17
Prsentation des dispositions des articles R. 4412-59 R. 4412-93 du code du travail

25

les niveaux dexposition attendus loccasion des diffrentes phases de lopration :


mission de poussires, production de dchets,
etc. ;
c) des risques autres que ceux lis aux FCR :
la charge physique lie la pnibilit du port des EPI, aux positions de travail, aux
manutentions, la chaleur,
les chutes de hauteur, de plain-pied,
les risques chimiques, mcaniques, lectriques,
les risques rsiduels ou conscutifs lopration (limination des dchets, travaux
ultrieurs de maintenance),
etc.
Les situations dentretien et de maintenance qui sont susceptibles de mettre un professionnel
au contact de fibres cramiques rfractaires sont multiples et varies. Le niveau de risque
et, par consquent, le choix des mesures de protection collective et/ou individuelle en
rapport avec ce risque vont ainsi dpendre la fois :
de la nature du matriau ;
de ltat de conservation du matriau ;
de la nature de lopration (tendue, dure) ;
de loutillage utilis ;
de lenvironnement gnral du poste (et notamment de lexigut de la zone de travail).
Les travaux dentretien et de maintenance ncessitant la dpose des FCR doivent inciter
une vigilance accrue. Les FCR peuvent en effet se transformer partiellement, au cours de
diffrents cycles de chauffe et de refroidissement, en silice cristalline, dont la cristobalite,
classe, par le CIRC, cancrogne pour lhomme en situation dexposition professionnelle.
Dautres isolants (laines minrales disolation, etc.) peuvent galement tre rencontrs,
notamment lors de travaux de maintenance et dentretien sur des fours industriels.

Travaux rpts dusinage (notamment de dcoupe) de matriaux

Figure 18
Exemples de travaux
exposant aux FCR

RISQUE CROISSANT

(modules, nappes, feutres, etc.) avec des outils rotatifs vitesse leve

Oprations limites de perage dans des nappes ou des panneaux


Manipulation de nappes et de panneaux
Manipulation de tresses, de cordons, de bourrelets et de textiles ;
oprations sur des papiers et feutres avec des outils manuels

Travaux sur des matriaux incorporant des FCR dans des liants
(mastics, btons, etc.) avec des outils manuels

Travaux proximit de fibres cramiques rfractaires en vrac


Manipulation de matriaux incorporant des FCR dans des liants
(mastics, peintures, etc.)

Le document unique
Le chef dentreprise a lobligation de prserver la sant physique et mentale de ses
salaris. Cette obligation de sant et de scurit consiste notamment identifier,
valuer et transcrire les risques dans le document unique (article R. 4121-1 du
code du travail). Cette dmarche, qui doit tre renouvele rgulirement, conduit
la mise en place dun plan dactions de prvention. Les risques lis lexposition aux
FCR doivent donc figurer dans ce document.

26

8.3. Substitution
Lorsque le retrait de fibres cramiques rfractaires est ncessaire, la question du choix
du matriau de remplacement techniquement quivalent doit tre pose. La substitution
des fibres cramiques rfractaires par des matriaux moins dangereux ou des procds
vitant leur mise en uvre doit tre en effet systmatiquement envisage. Les FCR ne
doivent tre utilises que dans des cas o elles sont techniquement indispensables. Le
critre de temprature est gnralement prpondrant dans ce choix mais galement
la tenue mcanique, la rsistance aux attaques chimiques et au type datmosphre et
dautres critres suivant les applications. Il existe sur le march des alternatives aux fibres
cramiques rfractaires sous forme fibreuse et non fibreuse (voir tableau de la figure 19).

Alternatives techniques
aux FCR

Temprature
maximum
indicative
dutilisation
en continu (C)

Cot par rapport


aux FCR

Formation de
silice cristalline
possible

Laines disolation haute


temprature (AES, CMS,
etc.)

900 1 150

Oui

Fibres polycristallines :
fibres dalumine

1 600

++

Non

Fibres polycristallines :
fibres de mullite

1 600

+++

Non

Fibres polycristallines :
fibres de zircone

1 800

+++++

Non

Fibres polycristallines :
fibres daluminebore-silice Nextel

1 200

++++

Non

Wollastonite

1 000

Non

Fibres de silice tire

1 050

+++

Oui

Fibres de silice lixivie

980

Oui

Fibres de silice

1 000

++++

Oui

Laines minrales (verre,


roche, laitier, basalte)

250 800

Non

Briques rfractaires
isolantes

1 100 1 650

Oui

Btons rfractaires
isolants

1 700

Oui

Vermiculite

1 100

Non

Silicate de calcium

1 000 1 100

Non

Mousses cramiques

1 600

+++

Non

Matriaux microporeux

1 000 1 200

+++

Oui

Prsentation
spcifique

Nexiste que sous


forme de tissu

Plaques

Figure 19
Exemples de matriaux de substitution
aux fibres cramiques rfractaires

27

Les laines minrales disolation telles que les laines de verre, de roche et de laitier peuvent
tre considres comme des alternatives techniques possibles aux FCR pour des applications
allant jusqu' 800 C environ. Entre 800 et 1 200 C, les principales fibres de substitution
aux FCR sont les laines AES mais dautres alternatives telles que la wollastonite peuvent
galement convenir dans de nombreuses applications. Au-del de 1 200 C, les substituts sont
par exemple les briques et les btons rfractaires isolants ainsi que les fibres polycristallines.
Il convient de prendre en compte que certains produits de substitution peuvent gnrer
lors de leur utilisation de la silice cristalline (voir tableau de la figure 19).
Des renseignements plus dtaills sur les produits de substitution en fonction du domaine
d'activit sont dcrits dans un rapport de l'AFSSET14 .
Les applications haute temprature sont trs varies et souvent
spcifiques au sein dune mme branche industrielle. Il nest donc
pas possible de dfinir un domaine o la substitution peut tre
gnralise. Les caractristiques des FCR comme leur rfractarit,
leur faible conductivit thermique, leur faible inertie thermique et
leur stabilit chimique ainsi que leur grande flexibilit dutilisation
peuvent rendre leur substitution difficile dans certains cas
particuliers.
Il convient, par ailleurs, de prendre en considration les caractristiques spcifiques de chaque application et den valuer la
compatibilit avec le produit de substitution envisag. Les donnes
disponibles sur la dangerosit du produit de substitution doivent
galement tre prises en compte.
ELTI

Les principaux paramtres considrer lors de la dmarche de


substitution sont les suivants :
Figure 20

temprature de classification ;

Four isol avec


des laines AES

temprature maximum dutilisation en continu ;


conductivit thermique ;
inertie thermique ;
point de fusion ;
densit ;
tenue mcanique ;
tenue aux changements de tempratures (chocs thermiques) ;
contact flamme ;
atmosphre du four (humidit, atmosphre agressive, rductrice ou oxydante) ;
type dnergie ;
type dutilisation (cyclique, continue) ;
conomie dnergie ;
missions de gaz effets de serre et autres polluants.

8.4. Mesures organisationnelles


Des mesures doivent tre prises avant toute intervention pouvant librer des FCR. Il sagit
en particulier, avant le dbut des travaux :
pour le propritaire du btiment ou de linstallation ou son reprsentant :
dinformer les occupants habituels du local de la nature prcise des oprations qui vont
tre entreprises,
de transfrer temporairement ces occupants vers un autre local si ncessaire, ou vers
une zone non contaminable ;

28

14. Les bres minrales articielles siliceuses bres cramiques rfractaires, bres de verre usage spcial, valuation de l'exposition
de la population gnrale et des travailleurs, AFSSET, avril 2007, 288 p.

pour les intervenants externes ou internes :


de mettre au point des processus de travail et des modes opratoires permettant dviter
ou de minimiser le dgagement de FCR,
de programmer les travaux pour limiter les interventions postrieures la pose des FCR
qui conduiraient leur dplacement ou leur dtrioration (exemple : passage de tubes),
de coordonner lintervention des diffrents corps de mtier pour
viter leur prsence simultane sur le site, de faon limiter le
nombre de personnes susceptibles d'tre exposes,
de dlimiter et disoler la zone de travail,
de baliser et signaler la zone de travail, restreindre laccs toute
personne non concerne par les travaux, en utilisant des signaux
adquats d'avertissement et de scurit, dans les zones o des
personnes sont exposes ou susceptibles d'tre exposes des
fibres cramiques rfractaires,
de limiter les quantits de fibres sur les lieux de travail,
CARSAT Aquitaine

de dballer les FCR au dernier moment et au plus prs de la zone


de travail, de maintenir ltiquette en place sur les contenants,
dinterdire lusage de la soufflette,
de choisir de prfrence des matriaux revtus sur leur surface
externe (encapsulage plastique, feuille de carton),
Figure 21

dinterdire de boire ou de manger dans la zone de travail,

Wagonnet entour
de nappes en FCR

de dterminer la dure maximale de travail avec port ininterrompu d'un appareil de


protection respiratoire ainsi que le temps de pause aprs le port d'un appareil de protection
respiratoire (voir chapitre 8.6).

Organisation de la prvention lors des oprations


comportant des travaux de traitement de FCR
1 Oprations impliquant plus dune entreprise
Pour toute opration incluant des travaux sur les FCR
et impliquant au moins deux entreprises, entreprises
participant aux travaux proprement dits et entreprises
du site lintrieur ou proximit duquel sont raliss les travaux, le matre douvrage doit organiser la
coordination en matire de scurit et de protection
de la sant tant au cours de ltude, de llaboration
du projet quau cours de la ralisation des travaux.
Cette organisation doit permettre de dfinir lensemble
des sujtions et mesures propres prvenir les risques
dcoulant de linterfrence ou de la succession des diverses activits sur ou proximit du site des travaux.
Elle prend aussi en compte les travaux et activits
faisant suite un traitement de FCR lorsque ce dernier
peut laisser subsister des risques pour les travailleurs
et l'environnement.
Dans ces situations, sont appliqus soit les textes
relatifs la coordination des oprations de btiment
et de gnie civil (loi du 31 dcembre 1993, articles
R. 4532-1 R. 4532-98 du code du travail, arrt du
25 fvrier 2003), soit ceux relatifs aux travaux effectus dans un tablissement par une entreprise extrieure (articles R. 4511-1 R. 4515-1 du code du travail,

arrt du 19 mars 1993), avec laboration d'un plan


de prvention.
Quels que soient les textes dapplication, les FCR tant
classs cancrognes, lensemble de la dmarche
est obligatoirement formalis par des documents
crits.
Dans tous les cas, les documents prennent en compte
le fait que ces travaux et interventions sont susceptibles dexposer au risque FCR lensemble des personnes se trouvant lintrieur ou proximit du site
o sont effectus les travaux et jusqu llimination
des dchets.
a) Travaux raliss dans le cadre des textes relatifs
la coordination des oprations de btiment et de
gnie civil
Ds la phase dtude, il est tabli, linitiative du
matre douvrage, un plan gnral de coordination
de scurit et de protection de la sant (PGCSPS) qui
est joint aux documents dappel doffres. Ce plan
doit inclure toutes les informations sur la prsence
de fibres cramiques rfractaires.
Chaque entreprise ralisant les travaux rdige partir
de ce PGCSPS et de sa propre analyse de risques son
plan particulier de scurit et de protection de la sant

29

(PPSPS) traitant de ses propres risques et des risques


quelle peut faire encourir autrui.
b) Travaux raliss dans le cadre des textes relatifs aux interventions excutes par des entreprises
extrieures
Pralablement lexcution des travaux, le chef de
lentreprise utilisatrice (ayant son activit industrielle,
commerciale, tertiaire, etc., sur le site des travaux)
dune part et celui ou ceux des entreprises extrieures
dautre part organisent une visite commune des lieux
et des installations objets des travaux, afin de procder lvaluation des risques. Un plan de prvention
est arrt dun commun accord entre les chefs de
lentreprise utilisatrice et de la ou des entreprise(s)
extrieure(s). Sous la responsabilit du chef de lentreprise utilisatrice, coordonnateur des mesures de
prvention, ce plan dfinit les mesures prises par
chaque entreprise pour prvenir les risques lis ses

interventions en particulier le risque FCR. Le chef de


lentreprise intervenante informe par crit l'inspection
du travail, la CARSAT, lOPPBTB de l'ouverture des travaux en rgle gnrale pour tout chantier occupant
au moins dix salaris pendant plus dune semaine.
2 Autres cas
Dans les cas o aucun des deux groupes de textes
relatifs soit la coordination, soit lintervention
dune entreprise extrieure ne sapplique, comme des
travaux raliss par du personnel dune entreprise
pour son compte propre, cest lemployeur des salaris
susceptibles dtre exposs qui dtermine la prsence
dun danger, en value les risques et met en uvre
les rgles de protection adaptes.

8.5. Moyens de protection collective


Il convient de privilgier les moyens de prvention collective aux mesures de protection
individuelle. Les quipements de protection individuelle doivent tre utiliss uniquement
en complment des protections collectives ou dfaut de protections collectives efficaces.
La mise en uvre de mesures de protection collective vise limiter la dispersion et
laccumulation des fibres dans latmosphre des lieux de travail. Il importe de rechercher
le niveau d'exposition le plus bas possible.
Pour les travaux dentretien et de maintenance, la dmarche gnrale conseille est la suivante :
isolement de la zone de travail ;
calfeutrement de la zone de travail ;
mise en place du confinement statique (pose de films en matire plastique) ;
oprations dentretien et de maintenance ;
vacuation des dchets de la zone de travail ;
nettoyage ;
restitution de la zone.
Les situations les plus missives telles que l'utilisation de fibres en vrac, les dcoupes avec
des outils tournant vitesse rapide sans aspiration adapte ou le nettoyage laide dune
soufflette doivent tre proscrites.
Une des mesures primordiales pour matriser lempoussirement est de mettre en place des
dispositifs dassainissement et de renouvellement de lair, laide par exemple de systmes
de captage la source.

Mesures disolement de la zone de travail (zone dmission des fibres


et des poussires)

1. Lisolement de la zone de travail a pour objectif :


de limiter la dispersion des fibres et poussires ;
de crer une sparation physique entre le lieu o se droulent les oprations dentretien
et de maintenance et les zones avoisinantes (de matrialiser la zone de chantier) ;
de dlimiter la zone dans laquelle des mesures de protection collective et individuelle
des salaris sont mises en uvre en fonction de la nature des travaux.

30

Bernard Floret pour lINRS

Si la zone o il existe un risque dmission de fibres cramiques


rfractaires est trs limite (quelques dm2) et si cette technique
est applicable, il peut tre envisag disoler compltement la zone
dans une enveloppe tanche de taille correspondante fixe sur
les supports adjacents, qui permettra loprateur de travailler
au travers de celle-ci. Des sacs manches, quil convient de
fixer de faon tanche sur les supports adjacents, sont ainsi
commercialiss. Cette solution est particulirement adapte
aux oprations effectues sur des structures horizontales type
conduit.

Figure 22
Enceinte de hauteur
dtage

Si la zone de travail est tendue et si cela savre ncessaire,


une enceinte, permettant de sparer la zone traiter des zones
avoisinantes, peut tre construite partir dune ossature modulable
(bois, tubes mtalliques, etc.) et de parois (voir figure 22). La
constitution de sparations de zone peut tre ralise avec des films
en matire plastique fixs entre eux et aux structures du btiment
de la manire la plus tanche possible en prenant en considration les risques de dchirure
et darrachement de ces films. Cette enceinte pourra comporter un compartiment daccs
servant notamment dpoussirer et retirer les vtements de travail. Lenceinte devra tre
soigneusement dpoussire avant son dmontage. Ces enceintes peuvent ventuellement
tre mises en lgre dpression par rapport lextrieur du chantier
afin dviter la propagation des fibres lextrieur de la zone de
travail et de rduire les niveaux dempoussirement lintrieur.

2.

Le calfeutrement de la zone de travail, entrepris aprs


lisolement, consiste crer une enceinte la plus tanche possible
en oprant un bouchage des entres dair. Le calfeutrement peut
tre ralis par :

Gal Kerbaol/INRS

lobstruction des grilles daration et le bouchage des trous


existants laide de mousses expansibles, de bandes pltres,
denduits, etc. (voir figure 23), au niveau des passages des cbles,
des tuyauteries, etc. ;
la pose de rubans adhsifs autour des fentres et portes ou dun
film en matire plastique recouvrant compltement louverture.
Figure 23
Calfeutrement
d'entres d'air l'aide
de mousse expansible

3. Le confinement de la zone traiter permet une dcontamination facile de la zone en


fin dopration. Gnralement, le confinement consiste, aprs un nettoyage des surfaces
recouvrir, en la pose de films en matire plastique fixs par des rubans adhsifs ou agrafs
sur les parois rigides (existantes ou cres) ainsi que sur le sol.

Gal Kerbaol/INRS

Les parois sont recouvertes dun film en matire plastique afin de limiter les risques de
pollution accidentelle et de faciliter les travaux futurs. Les sols, plus sollicits que les parois,
reoivent deux films en matire plastique ou un film en matire plastique renforc dont
lpaisseur est dfinie en fonction des risques de poinonnement
pendant le chantier. Le film qui est au contact du sol peut tre
remplac par des produits dune autre nature prsentant des
caractristiques au moins quivalentes de rsistance, dtanchit
et de dcontamination sils sont rutilisables, par exemple du
linolum (voir figure 24). Les quipements de chantier qui sont
difficilement dcontaminables doivent tre soigneusement
protgs (recouverts dun film en matire plastique) au dbut
du chantier (il convient en particulier de boucher les tubes
dchafaudage avec un film en matire plastique).

Figure 24
Protection de la sole
d'un four

La mise en place dune partie ou de lensemble des mesures dcrites ci-dessus (isolement,
calfeutrement et confinement) dpendent de la nature du chantier (type et dure de
lopration ralise, nature et quantit de FCR manipules, etc.) et de lvaluation des
risques associe.

31

Mesures de rduction des missions de fibres et de poussires


Les situations de travail les plus missives doivent faire l'objet de mesures particulires :

1. Afin dviter la remise en suspension de fibres et de poussires diverses, il convient


deffectuer un nettoyage pralable de la zone de chantier laide dun aspirateur quip
de filtres air trs haute efficacit.
2. Pour la dpose, il est ncessaire dhumidifier localement le matriau contenant des FCR
(cartons, feutres, nappes, tresses, etc.) avec de leau
ou de leau additionne de savon liquide et si possible
dans toute son paisseur afin de diminuer de faon
significative lmission et la dispersion des fibres et
des poussires notamment lors des oprations de
dmontage.

3.

Pierre Berenger pour lINRS

Il faut choisir, chaque fois que cela est


techniquement possible, des outils manuels
(couteaux, cutters, massicots, ciseaux, etc.) ou
des outils lectriques vitesse lente. Lutilisation
doutils rotatifs vitesse leve doit tre proscrite
(notamment ceux ne disposant pas dun dispositif
de captage des poussires intgr dot de filtres
air trs haute efficacit).

4. Une ventilation locale par captage la source


Figure 25
Nettoyage dun four
garni de FCR laide
dun aspirateur quip
de filtres air
trs haute efficacit

doit tre mise en place. La ventilation locale consiste


capter les produits dgags au fur et mesure de leur production, au plus prs de leur
source dmission, et aussi efficacement que possible en tenant compte de la nature, des
caractristiques et du dbit des polluants ainsi que des mouvements dair. Lentre du
dispositif de captage doit tre bien positionne et une vitesse de captage adquate doit tre
continuellement maintenue. Lefficacit des dispositifs de captage la source est troitement
lie leur conception et leur dimensionnement, la mise en place dune compensation
efficace de lair extrait mais galement leur entretien ainsi quaux mthodes de travail.
La ventilation gnrale ne peut tre envisage en tant que technique principale
d'assainissement de l'air que si le recours une ventilation locale est techniquement
impossible.
La ventilation locale par captage la source doit rpondre neuf principes simples :
envelopper au maximum la zone de production des polluants ;
capter au plus prs de la zone d'mission ;
placer le dispositif de manire ce que l'oprateur ne soit pas entre celui-ci et la source
de pollution ;
utiliser les mouvements naturels des polluants ;
induire une vitesse d'air suffisante ;
rpartir uniformment les vitesses d'air au niveau de la zone de captage ;
compenser les sorties d'air par des entres d'air correspondantes ;
viter les courants d'air et les sensations d'inconfort thermique ;
rejeter l'air pollu en dehors des zones d'entre d'air neuf.
Pour plus de prcision, on se reportera aux guides de ventilation de lINRS n 0 15 et n 116.

32

15. Principes gnraux de ventilation. Guide pratique de ventilation n 0, Paris, INRS, ED 695.
16. Lassainissement de lair des locaux de travail. Guide pratique de ventilation n 1, Paris, INRS, ED 657.

Dans les cas dutilisation doutils manuels ou vitesse lente, les fibres et poussires peuvent
tre captes au moyen dun aspirateur quip de filtres air trs haute efficacit. Les
outils lectriques portatifs doivent tre munis dun dispositif de captage des poussires
intgr dot de filtres air trs haute efficacit. Lemploi dune table aspirante, avec une
vitesse de captage de 0,5 m/s au point dmission du polluant, doit galement tre envisag,
lors, par exemple, des oprations de dconditionnement, de droulement ou de dcoupe
manuelle de nappes FCR.
Conduit
d'extraction

Gal Kerbaol/INRS

Fentes

Caisson
d'aspiration

Figure 26

Figure 27

Schma d'une table


aspirante

Dcoupe dune nappe en FCR sur une table


dosseret aspirant

5. Doivent tre privilgis les produits faon (aux dimensions de la pice isoler),

J.-F. Certin

J.-F. Certin

prdcoups et/ou encapsuls, les pices de forme, les blocs emballs et les matriaux
revtus sur leur surface externe, plutt que des fibres en vrac (dans les cas o des FCR doivent
tre utilises lors de travaux dentretien et de maintenance). Il convient de se rapprocher au
pralable des fabricants pour dimensionner les pices et de veiller privilgier les produits
conditionns individuellement.

Figures 28 et 29
Blocs emballs sur cinq faces

33

Gal Kerbaol/INRS

6. la fin du chantier, il convient de dpoussirer et nettoyer les

Figure 30
Aspirateur
quip de
filtres air
trs haute
efficacit

surfaces de travail et les outils laide dun aspirateur quip de filtres


air trs haute efficacit, dits absolus et/ou dune ponge ou dun
chiffon humide (considr en fin dopration comme un dchet de
FCR). Les soufflettes, les balais et les aspirateurs de type domestique
doivent tre formellement interdits. Tous les outils ou quipements
qui ont t en contact avec des FCR doivent tre nettoys avant dtre
rangs. La plupart des outils peuvent tre lavs leau (dans un seau
deau par exemple). Les outils qui ne peuvent tre humidifis doivent
tre dpoussirs laide dun aspirateur muni de filtres air trs
haute efficacit. la fin de chaque utilisation de laspirateur quip
de filtres trs haute efficacit, il est conseill daspirer lextrieur de
lappareil et tous ses accessoires, de le laisser fonctionner au moins
pendant une minute afin de vider le tuyau, dter le tuyau pour le
placer dans un sac en matire plastique ferm, et de sassurer que
lorifice est correctement bouch avant larrt de lappareil. Les sacs
daspirateurs contenant des FCR sont enlevs avec soin, si possible sur
des tables aspirantes ou dfaut lextrieur des btiments ; ils sont ensuite traits comme
des dchets de FCR. Les oprateurs amens ouvrir les aspirateurs (pour changer les sacs
par exemple) doivent porter des quipements de protection individuelle (voir chapitre 8.6).

8.6. quipements de protection individuelle


Les dispositions particulires pour l'utilisation des EPI sont fixes par les articles R. 4323-91
R. 4323-106 du code du travail, notamment en matire de conditions d'utilisation,
d'information et de formation des travailleurs, dentretien et de vrifications priodiques
des quipements.
L'aptitude mdicale du travailleur au poste de travail prvue l'article R. 4412-44 doit
prendre en compte le port des EPI.
Le port d'un appareil de protection respiratoire et dune combinaison de protection impose
une contrainte physiologique et parfois psychologique au salari. La temprature l'intrieur
du vtement et l'humidit relative sont nettement suprieures celles de l'air ambiant. Les
salaris peuvent, par ailleurs, tre amens travailler en ambiance chaude. La pnibilit
du travail et l'astreinte physique induites ainsi que la ncessit de satisfaire des besoins
physiologiques (boire) exigent de limiter le temps de port des EPI. Les dures de port et
de rcupration doivent tre adaptes aux contraintes des chantiers. Dans des conditions
normales, un temps de rcupration d'au moins vingt minutes est conseill toutes les
deux heures. Pour dfinir ces dures, le mdecin du travail, le CHSCT ou les dlgus du
personnel peuvent tre consults.

Protection respiratoire
Il convient d'utiliser des appareils de protection respiratoire17 lorsque les moyens de
protection collective dcrits au chapitre 8.5 sont insuffisants. Lors de la manipulation de FCR,
la classe de filtration sera toujours 3. Le type de protection dpend ensuite de l'importance
des missions de fibres, du temps estim du port de l'quipement et des conditions de
travail (effort physique important, travail la chaleur, etc.). Le tableau de la figure 31 donne
quelques indications pour le choix d'une protection adapte.
Les concentrations maximales en FCR ne pas dpasser au poste de travail sont calcules
en multipliant le facteur de protection par la VLEP. Il est rappel que pour un agent
cancrogne, il convient de choisir les pratiques et les quipements visant abaisser les
niveaux dexposition des valeurs aussi basses que possible.

34

17. Les appareils de protection respiratoire, Paris, INRS, ED 98.

Type
de masque

Dure du
travail
recommande

Facteur de
protection

Avantages
et contraintes

Exemples
doprations

Pice faciale
filtrante FFP3

1 heure
maximum

10

Doit tre chang chaque


utilisation

Remplacement d'une
tresse en FCR

Demi-masque
filtre P3

1 heure
maximum

10

Ncessite une
dcontamination
aprs chaque usage

Remplacement d'une
tresse en FCR

Masque
complet
filtre P3

1 heure
maximum

30

Bonne efficacit mais


faible champ de vision

Intervention pour
une rparation
ponctuelle d'un
garnissage de four

Ncessite une
dcontamination
aprs chaque usage
Pnibilit

Cagoule
ventilation
assiste TH3 P

40

Masque
complet
ventilation
assiste TM3 P

60

Masque
complet
adduction
dair

250

Large champ de vision

Dcoupe de nappes

Confort de travail
Ncessite une
dcontamination
aprs chaque usage
Bonne efficacit mais
faible champ de vision
Confort de travail

Enlvement
du garnissage
d'un four

Ncessite une
dcontamination aprs
chaque usage
Bonne efficacit mais
faible champ de vision,
dplacements limits

Enlvement
du garnissage
d'un four

Confort de travail
Ncessite une
dcontamination
aprs chaque usage

Figure 31
Protection respiratoire, lments de choix

Les appareils ventilation assiste standards fonctionnent avec un dbit de 120 l/min. Il
est recommand d'utiliser des appareils ventilation assiste fournissant un dbit dair de
160 l/min pour assurer un maintien de la pression positive lintrieur du masque.
Pour des missions de fibres plus importantes et/ou exigeant un effort physique important,
le recours un masque complet adduction d'air la demande pression positive s'avre
indispensable.
Dans tous les cas, les salaris doivent tre forms au port, la mise en place et au choix de
lappareil, la protection apporte, aux contraintes et aux limitations demploi.
Les pices faciales filtrantes usages et les filtres seront considrs comme des dchets de
FCR et traits comme tels (voir chapitre 8.7).
Pour plus d'informations sur les appareils de protection respiratoire, le guide de l'INRS Les
appareils de protection respiratoire, choix et utilisation18 peut galement tre consult.

18. Les appareils de protection respiratoire, choix et utilisation, Paris, INRS, ED 780.

35

Attention ! Un trs bon ajustement des pices faciales (masques ou demimasques) sur le visage est indispensable pour obtenir le meilleur niveau de
protection ; la protection apporte, en particulier par les appareils filtrants, peut
tre extrmement faible si la pice faciale est mal ajuste. Lutilisateur prendra
soin en particulier que des cheveux, des poils de barbe, des branches de lunettes
ou dautres objets (comme la capuche du vtement) ne traversent pas le joint
facial. La taille de la pice faciale devra tre adapte au porteur.
Pour vrifier l'ajustement correct d'une pice faciale en contrle pralable
chaque utilisation, l'essai le plus simple, appel pression ngative , consiste :
mettre le masque conformment aux instructions du fabricant ;
obturer le filtre ou la surface filtrante avec les mains ou une feuille plastique ;

DR

inspirer lentement et vrifier que le masque tend s'craser sur le visage. Si le


masque fuit, le repositionner et modifier le serrage des sangles.

DR

Figure 32 Pice faciale filtrante antipoussires FFP3

Figure 34

DR

Masque complet muni de filtres


antipoussires P3

Figure 33 Demi-masque muni de filtres antipoussires P3

36

Gal Kerbaol/INRS
Gal Kerbaol/INRS

Figure 36 Cagoule ventilation assiste TH3 P

Figure 35

Xavier Renauld pour lINRS

Masque complet ventilation


assiste TM3 P

Figure 37 Masque complet adduction d'air

Vtements de protection

Gal Kerbaol/INRS

Afin d'viter le dpt des FCR sur les vtements de travail et leur
dissmination ultrieure, le port d'un vtement de protection contre
le risque chimique de type 5 est ncessaire. Le choix doit se porter sur
des combinaisons capuche tanches aux poussires usage unique
avec serrage au cou, aux poignets et aux chevilles, dpourvus de plis ou
de revers, avec des poches rabats. En fin dopration, les vtements
de protection doivent tre considrs comme des dchets de FCR et
traits comme tels (voir chapitre 8.7).

Gants
Figure 38
Oprateur quip dune combinaison
usage unique de type 5, de gants
et dun masque complet ventilation
assiste TM3 P

Afin de prvenir lapparition de dermites irritatives, le port de gants


est ncessaire. Un compromis doit tre trouv entre l'tanchit des
gants et les autres types de protection recherche (coupure, rsistance
aux agents chimiques, etc.).

37

8.7. Traitement des dchets


Les dchets de FCR (les surplus, les chutes, les matriaux rsultant de la maintenance,
les conditionnements, les filtres des installations de ventilation, les sacs daspirateur,
les quipements de protection respiratoire et cutane jetables, les linges de nettoyage
contamins, etc.) sont des dchets dangereux.
Ils doivent tre tris et conditionns dans des sacs ferms, tanches et tiquets (emballages
doubls en matire plastique par exemple) puis vacus de la zone de travail au fur et
mesure de leur production. Ltiquetage peut tre identique celui des emballages neufs.
dfaut et a minima, indiquer sur les sacs : Contient des fibres cramiques rfractaires.
Par la suite, les dchets doivent tre envoys dans une installation de stockage de dchets
dangereux (classe 1) ou limins en centre d'inertage. Si les dchets contiennent dautres
polluants, la prsence de ces contaminants doit tre galement mentionne dans le
bordereau de suivi des dchets.
Pour connatre les installations de stockage de dchets dangereux acceptant les FCR, il est
conseill de sadresser aux prfectures ou aux dlgations rgionales de lADEME ou la
Fdration nationale des activits de la dpollution et de lenvironnement (FNADE).

8.8. Hygine
Linstallation de vestiaires doubles contigus la zone dactivit doit tre envisage afin
de sparer les vtements de ville et les vtements de travail et dviter tout risque de
contamination lextrieur des aires de travail.
Le linge souill, et notamment les vtements de travail (qui ne sont pas jetables), ne doit
pas tre apport au domicile.
La prsence sur les lieux de travail dviers et de douches est ncessaire pour la dcontamination
des rgions cutanes qui ont pu ventuellement tre exposes aux FCR. En outre, la fin de
chaque poste, une douche doit tre prise notamment afin dattnuer les effets irritants et
dviter une ventuelle remise en suspension des fibres dposes sur la peau.
Afin dviter lingestion de fibres, il doit tre dfendu de boire ou de manger sur les lieux
de travail.

8.9. Information et formation des salaris


Linformation et la formation des salaris rpondent aux objectifs suivants :
donner aux salaris travaillant au contact des FCR une reprsentation la plus juste possible
des risques qu'ils encourent ;
les former la mise en uvre des moyens de prvention collective ;
les former l'utilisation (port, retrait et entretien) des quipements de protection
individuelle mis leur disposition.
Le contenu doit tre modulaire et adapt au public et aux conditions particulires de
l'entreprise. Les thmes suivants doivent a minima tre abords :
dfinitions (fibres cramiques rfractaires, danger, exposition, risque, cancrogne, temps
de latence, etc.) ;
contexte rglementaire ;
facteurs de risques professionnels ;
facteurs de risques non professionnels ;
moyens collectifs mis en place dans l'entreprise, rle et utilisation ;
bonnes pratiques de travail ;
moyens de protection individuelle, rle et utilisation ;
mesures d'hygine ;
mesures prendre en cas d'incident, d'accident, de dversement accidentel

38

La formation est sous la responsabilit du chef d'entreprise. Elle peut tre labore par
l'encadrement avec la participation du service mdical, des agents des CARSAT, du CHSCT
ou des dlgus du personnel.
Elle peut tre dispense avec, le cas chant, la participation du service mdical par :
l'encadrement ;
l'animateur de scurit
Une justification de la formation est remise au salari.

8.10. Surveillance mdicale


Les modalits de cette surveillance sont dfinies dans les articles R. 4412-44 R. 4412-53
du code du travail ; son contenu nest pas fix par la rglementation. La premire approche
consiste faire l'valuation la plus prcise possible des expositions actuelles et passes. La
recherche de coexpositions passes lamiante doit tre systmatique puisque lamiante
peut avoir t utilis dans les mmes secteurs. Dans ce cas, le suivi mdical mettre en
uvre est celui prconis pour les expositions lamiante.
Compte tenu des effets potentiels de ces fibres, les salaris justifient dune surveillance
mdicale renforce. Un bilan de rfrence au dbut de lactivit associant une radiographie
pulmonaire standard de face et une spiromtrie pourrait tre propos. Par la suite, la
rptition de la spiromtrie permettra de rechercher linstallation dun trouble ventilatoire
obstructif. Si des anomalies sont dpistes, elles devraient tre confirmes par la ralisation
dexplorations fonctionnelles respiratoires plus compltes en consultation spcialise.
tant donn le temps de latence des pathologies lies aux fibres, il est recommand dtablir
un calendrier professionnel dtaill partir de 50 ans. En fonction des dures dexposition,
de leur frquence et de leur intensit, la ralisation dexamens complmentaires tels qu'un
scanner thoracique pourra galement tre envisage.
Les modalits du suivi mdical devront tre adaptes en fonction de lvolution des
connaissances.

39

Dossiers techniques
La mesure de prvention prioritaire est le remplacement des fibres cramiques rfractaires
par des matriaux moins dangereux. Les FCR ne doivent tre utilises que dans des cas o
elles sont techniquement indispensables. Il existe sur le march des substituts aux fibres
cramiques rfractaires sous formes fibreuse et non fibreuse. Il convient donc, avant de
dbuter des travaux de retrait de FCR, de considrer ces diffrentes alternatives techniques :
laines AES, laines minrales disolation, briques rfractaires, etc.

Dossier technique
q 1

Remplacement dun cordon en FCR


sur des portes dune chaudire industrielle
1

Dlimiter, signaler et restreindre laccs


de la zone aux alentours du poste de travail.

10 Nettoyer soigneusement leau les outils


qui ont servi au retrait du cordon.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter au tableau
de la figure 31 pour le choix de lappareil
de protection respiratoire).

11 Conditionner la combinaison, le film en matire


plastique et les lingettes de nettoyage
dans un sac dchets renforc tanche,
qui sera ferm et tiquet.

Dposer un film en matire plastique sur le sol.

Humidifier par plusieurs applications deau


successives le cordon en FCR.

Retirer le cordon laide par exemple


dun crochet ou dun grattoir.

Conditionner le cordon dans un sac dchets


tanche, qui sera ligatur et tiquet.

Dcouper le nouveau cordon au cutter


sous aspiration (sur une table aspirante
ou sous un bras aspirant ou dfaut devant
la buse dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit).

Dposer le reste de la bobine de cordon


dans un sac tanche, ferm et tiquet.

Nettoyer la zone de travail laide


dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit et de lingettes
humides.

Compte tenu des possibilits de substitution (laines


AES), lutilisation des FCR nest plus justifie pour
cette application.

FEDENE

12 Nettoyer lappareil de protection respiratoire


et les gants leau ou laide de lingettes
humides.

Figure 39
Chaudire industrielle

40

Dossier technique
q 2

Remplacement de FCR sur un couvercle


de prchauffage de poche de coule
1

Dlimiter, signaler et restreindre laccs


de la zone aux alentours du poste de travail.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire muni de filtre
de classe 3 et de gants adapts en sus des EPI
habituels (se reporter au tableau de la
figure 31 pour le choix de lappareil de
protection respiratoire).

Fixer sous le couvercle une plaque


de contreplaqu bien humidifie.

Dcrocher le couvercle, le retourner au moyen


dun dispositif appropri, puis le transporter
un poste de travail ddi tel quune table
dosseret aspirant.

Retirer la plaque de contreplaqu et la laver


(emplacement adapt).

Humidifier par plusieurs applications deau


successives les FCR remplacer.

Retirer les FCR manuellement avec prcaution


laide dune spatule ou dune truelle.

Conditionner les FCR dans un sac dchets


renforc tanche, qui sera ligatur et tiquet.

Laver le couvercle et le laisser scher.

12 Dposer les chutes dans un sac dchets


renforc tanche, qui sera ligatur et tiquet.
13 Retirer les housses des blocs avec un cutter
sur le poste ddi.
14 Nettoyer soigneusement leau les outils
qui ont servi au retrait et la dcoupe des FCR.
15 Rquiper le couvercle de sa contreplaque
humide, le ramener au poste de prchauffage
et procder son retournement.
16 Poser le couvercle sur la poche, dmonter
la contreplaque.
17 Rcuprer la contreplaque, la transporter
au poste de lavage, la laver puis la stocker
pour un usage futur.
18 Conditionner la combinaison dans un sac
dchets renforc tanche, ferm et tiquet.
19 Nettoyer lappareil de protection respiratoire
et les gants leau ou laide de lingettes
humides.
Pour la conception et le dimensionnement des tables
ventiles, se reporter aux prconisations nonces
dans les guides de ventilation publis par lINRS et se
rfrer aux spcialistes en ventilation des CARSAT/
CRAM et de lINRS.

Fondeurs de France

10 Placer les blocs entiers emballs sur cinq faces


sans retirer leur housse. Privilgier les produits
faon qui vitent les dcoupes.

11 Sinon, dcouper laide dun couteau grande


lame bien aiguis en un seul trait les morceaux
ncessaires au comblement des vides
dans des blocs entiers. Effectuer la dcoupe
sur une table aspirante.

Figure 40

Figure 41

Couvercle de prchauffage garni de fibres cramiques rfractaires dispos sur une poche de coule

41

Dossier technique
q 3

Maintenance et entretien (avec ou sans remplacement)


dun set isolant corps-de-chauffe en FCR
dans une chaudire domestique
1

Fermer les portes et les fentres de la pice


o se trouve la chaudire (viter les courants
dair).

Restreindre laccs de la pice pendant


lopration.

42

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
(se reporter au tableau de la figure 31
pour le choix de lappareil de protection
respiratoire).

Dposer un film en matire plastique


sur le sol ainsi que sur le mobilier situ
proximit immdiate de la chaudire.

Retirer le set isolant avant dlicatement


la main (en vitant de le gratter et de le
casser).

Retirer dlicatement la main les pices


ncessitant un remplacement
(en vitant de les casser).

Conditionner les pices dtriores


dans un sac dchets renforc tanche,
qui sera ligatur et tiquet (ne pas laisser
le sac dchets chez le particulier).

Nettoyer le corps-de-chauffe et le brleur


laide dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit. Proscrire l'utilisation
de l'aspirateur domestique.

Poser ventuellement le nouveau set.

10 Nettoyer la zone de travail laide


dun aspirateur quip de filtres trs haute
efficacit et ventuellement laide
de lingettes humides. Proscrire l'utilisation
du balai et de l'aspirateur domestique.
11 Conditionner la combinaison, le film en
matire plastique et les lingettes de nettoyage
dans un sac dchets renforc tanche,
qui sera ferm et tiquet.
12 Arer la pice aprs nettoyage.

Dossier technique
q 4

Entretien de brleurs dans une chaudire


industrielle
1

Dlimiter, signaler et restreindre laccs


de la zone aux alentours du poste de travail.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter au
tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Dposer un film en matire plastique


sur le sol.

Dposer le brleur.

Humidifier par plusieurs applications


deau successives les joints et/ou tresses
en FCR.

Retirer les joints et/ou tresses la main


ou avec un grattoir.

Conditionner les joints et/ou tresses


au fur et mesure de leur retrait
dans un sac dchets tanche,
qui sera ferm et tiquet.

Poser les nouveaux joints et/ou tresses.

Si ncessaire, dcouper les nouveaux


joints et tresses au cutter sous aspiration
(sur une table aspirante ou sous un bras
aspirant ou dfaut devant la buse dun
aspirateur quip de filtres trs haute
efficacit).

11 Nettoyer la zone de travail laide


dun aspirateur quip de filtres trs
haute efficacit et de lingettes humides.
12 Nettoyer soigneusement les outils
et les ventuels moyens de manutention
laide dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit et de lingettes
humides.
13 Conditionner la combinaison, le film
en matire plastique et les lingettes
de nettoyage dans un sac dchets
renforc tanche, qui sera ferm et tiquet.
14 Nettoyer lappareil de protection respiratoire
et les gants leau ou laide de lingettes
humides.

FEDENE

10 Dposer le reste de la bobine de tresse


dans un sac tanche, ferm et tiquet.
Figure 42
Chaudire industrielle

43

Dossier technique
q 5

Intervention (visite) larrt dans une chaudire


industrielle
1

Dlimiter, signaler et restreindre laccs


de la zone aux alentours du poste de travail.

quiper les oprateurs de combinaisons


capuche jetable de type 5, dappareils
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter
au tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Dposer un film en matire plastique


sur le sol.

Ouvrir la porte de la chaudire.

Inspecter ltat de conservation des FCR


prsentes sur la porte de la chaudire.

Si les FCR sont dtriores, procder


leur retrait.

Dposer le brleur, les sondes


et les capteurs.

Humidifier par plusieurs applications


successives deau les FCR.

Retirer les FCR manuellement


l'aide d'un crochet ou d'un grattoir.

12 Procder aux diffrentes oprations


de maintenance (ramonage, nettoyage, etc.),
prendre les mesures de prvention collective
et individuelle adaptes ces tches
en fonction de lvaluation des risques
pralablement ralise.
13 Poser une pice de forme moule sous vide
sur la porte.
14 Remonter le brleur (voir fiche n 4).
15 Nettoyer la zone de travail et les outils laide
dun aspirateur quip de filtres trs haute
efficacit et de lingettes humides.
16 Conditionner la combinaison, le film
en matire plastique et les lingettes
de nettoyage dans un sac dchets renforc
tanche, qui sera ferm et tiquet.
17 Nettoyer lappareil de protection respiratoire
et les gants leau ou laide de lingettes
humides.

10 Conditionner les dchets au fur


et mesure de leur retrait
dans un sac dchets tanche,
qui sera ferm et tiquet.

FEDENE

11 Nettoyer la zone de travail


laide dun aspirateur quip
de filtres trs haute efficacit.

Figure 43
Chaudire industrielle

44

Dossier technique
q 6

Travaux dentretien sur des installations


de transformation de FCR
Exemples de travaux : changement dun moule sur une presse, changement dune lame de scie,
maintenance dune tresseuse, dune encolleuse ou dune fraiseuse, etc.
Travaux de maintenance effectus lorsque les machines et lignes sont arrtes et consignes.
Dlimiter, signaliser et restreindre la zone
aux alentours du poste de travail.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter
au tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Dpoussirer soigneusement
les installations laide dun aspirateur
quip de filtres trs haute efficacit.
Proscrire le balai et la soufflette.

Procder lentretien des installations.

Nettoyer la zone de travail laide


dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit.

Nettoyer les outils qui ont servi


lentretien leau et les pices
laide de lingettes humides.

Conditionner la combinaison, le film


en matire plastique et les lingettes
de nettoyage dans un sac dchets renforc
tanche qui sera ferm et tiquet.

Nettoyer lappareil de protection respiratoire


et les gants leau ou laide de lingettes
humides.

DR

Figure 44
Aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit

45

Dossier technique
q 7

Travaux de maintenance sur une installation


de dpoussirage
Dlimiter, signaliser et restreindre la zone
aux alentours du poste de travail.

Forcer le dcolmatage.

Dposer un film en matire plastique au pied


de linstallation.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter
au tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Nettoyer soigneusement
l'installation et son
environnement laide dun
aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit.
Proscrire le balai
et la soufflette.

Retirer les manches


ou les panneaux filtrants
usags et les dposer
dans des sacs dchets
renforcs et tanches
qui seront ferms
et tiquets.

Nettoyer les sacs dchets et la zone


de travail laide dun aspirateur quip
de filtres air trs haute efficacit.

Conditionner la combinaison et le film


en matire plastique dans un sac dchets
renforc tanche sui sera ferm et tiquet.

Nettoyer lappareil de protection respiratoire


et les gants leau ou laide de lingettes
humides.

fournir

Figure 45
Nettoyage pralable l'aide d'un aspirateur
quip de filtres trs haute efficacit

46

Dossier technique
q 8

Changement dun ou deux modules en FCR


dans une chaudire industrielle
Maintenir linstallation en dpression
(si elle est quipe dun tirage mcanique).

Dlimiter, signaliser et restreindre la zone


aux alentours du four ou de la chaudire.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants (se reporter
au tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Dposer un film en matire plastique devant


lentre de linstallation (matrialiser la zone
dapprovisionnement des matriaux ncessaires :
modules, colles, ancrages, etc.).

Humidifier par plusieurs applications deau


successives les modules
en FCR retirer.

Retirer les modules


la main (humidifier
au fur et mesure de
larrachement les modules).

Conditionner les modules


dans un sac dchets (type
big-bag) tanche qui sera
ligatur et tiquet.

Poser les nouveaux modules


la main (se rfrer aux
prescriptions du fournisseur).

Nettoyer la zone de travail laide dun


aspirateur quip de filtres trs haute
efficacit.

10 Conditionner la combinaison et le film


en matire plastique dans un sac dchets
renforc tanche qui sera ferm et tiquet.
11 Nettoyer lappareil de protection respiratoire
et les gants leau ou laide de lingettes
humides.
Cette fiche technique se rapporte des oprations
dentretien et de maintenance ponctuelles
et limites. Pour des travaux plus lourds, il convient
de se rfrer la brochure INRS Fibres cramiques
rfractaires. Isolation et protection thermique en
milieu industriel (ED 6085).

FEDENE

Figure 46
Chaudire industrielle

47

Dossier technique
q 9

Colmatage et bouchage de quelques fissures


avec des FCR en vrac dans un four industriel
Maintenir linstallation en dpression
(si elle est quipe dun tirage mcanique).

Dlimiter, signaliser et restreindre la zone


aux alentours du four.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni de filtre
de classe 3 et de gants (se reporter au tableau
de la figure 31 pour le choix de lappareil
de protection respiratoire).

Dposer un film en matire plastique devant


lentre de linstallation (matrialiser la zone
dapprovisionnement des matriaux ncessaires :
FCR, colle, ancrages, etc.).

Ouvrir au dernier moment et au plus prs


du poste de travail le sac contenant les FCR
en vrac.

Raliser le garnissage la main.

Fermer avec prcaution le sac


contenant les FCR en vrac (maintenir
ltiquette en place).

Nettoyer lintrieur du four laide


dun aspirateur quip de filtres
trs haute efficacit.

Dpoussirer la combinaison
et les gants la sortie du four
laide dun aspirateur quip
de filtres air trs haute efficacit.

10 Conditionner la combinaison et le film en


matire plastique dans un sac dchets
renforc tanche qui sera ferm et tiquet.
11 Nettoyer lappareil de protection respiratoire
et les gants leau ou laide de lingettes
humides.
Cette fiche technique se rapporte des oprations
dentretien et de maintenance ponctuelles
et limites. Pour des travaux plus lourds, il convient
de se rfrer la brochure INRS Fibres cramiques
rfractaires. Isolation et protection thermique en
milieu industriel (ED 6085).

CARSAT Centre-Ouest

Figure 47
FCR dans un four industriel

48

Dossier technique
q 10

Dmontage dun tronon limit de calorifugeage


en FCR sur un conduit de chemines
Dlimiter, signaliser et restreindre la zone
aux alentours du poste de travail.

Dposer un film en matire plastique


sous le conduit.

quiper loprateur dune combinaison


capuche jetable de type 5, dun appareil
de protection respiratoire filtrant muni
de filtre de classe 3 et de gants adapts
en sus des EPI habituels (se reporter
au tableau de la figure 31 pour le choix
de lappareil de protection respiratoire).

Humidifier par plusieurs applications deau


successives les FCR retirer.

Mettre en place laide de rubans adhsifs un


sac manches contenant
les ventuels outils.

Retirer les FCR au travers


du sac manches. Brosser
le conduit et le pulvriser
deau.

Mettre en dpression
le sac laide dun aspirateur
quip de filtres trs haute
efficacit. Dtacher le sac
et le fermer.

Les outils sont isols


dans une manche retourne,
ligature puis coupe
pour tre rcuprs dans
de leau ou sous aspiration.

Nettoyer la zone de travail laide


dun aspirateur quip de filtres air
trs haute efficacit.

10 Conditionner la combinaison et le film


en matire plastique dans un sac dchets
renforc tanche qui sera ferm et tiquet.
Cette fiche technique se rapporte des oprations
dentretien et de maintenance ponctuelles
et limites. Pour des travaux plus lourds, il convient
de se rfrer la brochure INRS Fibres cramiques
rfractaires. Isolation et protection thermique en
milieu industriel (ED 6085).

Bernard Floret pour lINRS

Figure 48
Sac manches

49

Annexe 1
Les diffrentes appellations commerciales
de produits base de FCR

Appellation
1010

Fabricant
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Bton BAP 620 BAP 623 BAP 626

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Beton CG 93 CG 94

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Bton Fibral

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Bton K1200

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Bton K1210

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Bton KUB

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Boulmix

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Bourrelet Fibral

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Bourrelet K45

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 2001

Braid FIBERFRAX

Unifrax depuis 2001

Carbolane Acoustic AC

Carborundum de 1999 2001

Carbolane Blown Bxxx

Carborundum de 1999 2001

Carbolane DS

Carborundum de 1995 2001

Carbolane KUB

Carborundum de 1999 2001

Carbolane SPMAT

Carborundum de 1999 2001

Carbolane Spun Sxxx

Carborundum de 1999 2001

Cartodur

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985

Cartolane

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

50

Cerablanket

Thermal Ceramics depuis 1975

Cerablok 800, 1000, 1100

Thermal Ceramics depuis 1980

Ceraboard 75, 85, 100, 115

Thermal Ceramics depuis 1980

Ceracarton

Thermal Ceramics depuis 1971

Appellation

Fabricant

Cerachem

Thermal Ceramics depuis 1965

Cerachem blanket

Thermal Ceramics depuis 1975

Cerachrome blanket

Thermal Ceramics depuis 1975

Cerachrome fibre

Thermal Ceramics depuis 1965

Cerafelt

Thermal Ceramics depuis 1965

Cerafiber

Thermal Ceramics depuis 1963

Ceraform

Thermal Ceramics depuis 1971

Cera-Kote

Thermal Ceramics depuis 1971

Ceramill 60

Thermal Ceramics de 1982 1994

Cerarope

Thermal Ceramics de 1965 1998

Cloth Fiberfrax MR MRT GR

Unifrax depuis 2001

Coating Pyrocoat

Unifrax depuis 2001

Cord Fiberfrax

Unifrax depuis 2001

Durablanket Fiberfrax

Carborundum de 1995 1999

Durablanket Fiberfrax S

Carborundum de 1995 1999

Duraboard 1010

Unifrax depuis 2001

Duraboard 1300

Unifrax depuis 2001

Duraboard 1500

Unifrax depuis 2001

Duraboard 1600

Unifrax depuis 2001

Duraboard CT

Unifrax depuis 2001

Duraboard DS

Unifrax depuis 2001

Duraboard KT

Unifrax depuis 2001

Duraboard LD

Unifrax depuis 2001

Duraboard MD

Unifrax depuis 2001

Duraboard SP128

Unifrax depuis 2001

Durafelt 1500

Unifrax depuis 2001

Durafelt HD

Unifrax depuis 2001

Durafelt Z

Unifrax depuis 2001

E + n de mlange

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Enduit pour clips

Kerlane de 1986 1995

Enfil Engineered Fibres (Z Fibres, HP Fibres)

Thermal Ceramics depuis 2003

Feutre Carbolane 1500

Carborundum de 1995 2001

Feutre Carbolane HD

Carborundum de 1995 2001

Feutre Carbolane Z

Carborundum de 1995 2001

Feutre humide

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Fiberfax

Unifrax depuis 2001

Fiberfax Blown Bxxx

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Bonded 1500 Module

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Bonded MX

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Bonded S

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Bonded Z

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Durablanket AC

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Durablanket SF

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Durablanket WR

Unifrax depuis 2001

51

Appellation

Fabricant

Fiberfrax HD Mastic

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax KUB

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Maxlane

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Prismo Block MX

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Prismo Block S

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Prismo Block Z

Unifrax depuis 2001

Fiberfax S

Kerlane de 1986 1995


Unifrax depuis 2001

Fiberfax SP Mat

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Spun Sxxx

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Variform B

Unifrax depuis 2001

Fiberfrax Z

Unifrax depuis 2001

Fibral

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Fibral R

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Fibre D46

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Fibre EBG

Kerlane de 1986 1995

Fibre K45 Kertec

Kerlane de 1986 1995

Flexiform HD

Unifrax depuis 2001

Flexiform Z

Unifrax depuis 2001

Fraxfil

Unifrax depuis 2001

Joint Fiberfrax

Unifrax depuis 2001

Kalfeu

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 1999

Kalfeu M

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 1999

Kaoclad

Thermal Ceramics depuis 1970

Kaofil

Thermal Ceramics depuis 1995

Kaowool

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Kaowool 1260 Ceramic Felt

Thermal Ceramics de 1970 2003

Kaowool 1260 Paper

Whatman de 1975 1987


TFP depuis1987

Kaowool 1260 Waterproof Paper

Whatman de 1975 1987


TFP depuis1987

Kaowool 1400 Paper

Whatman de 1975 1987


TFP depuis1987

Kaowool 1600 Paper

Whatman de 1975 1987


TFP depuis1987

Kaowool blanket S

Thermal Ceramics depuis 1994

Kaowool blanket SZR

Thermal Ceramics depuis 1994

Kaowool Board VF 1400

Thermal Ceramics depuis 1967

Kaowool Bulk Fibre

Thermal Ceramics depuis 1967

Kaowool Cement

Thermal Ceramics jusqu'en 1990


Clinotherm depuis 1990

52

Kaowool Flexi-Felt

Thermal Ceramics depuis 1995

Kaowool Mastic

Thermal Ceramics depuis 1994

Kaowool Rope

Thermal Ceramics depuis 1975

Appellation

Fabricant

Kaowool Shapes

Thermal Ceramics depuis 1967

Kaowool Textiles

Thermal Ceramics de 1975 2006


Yingtelai Morgan Thermal Ceramics depuis 2006

Kaowool veneering cement

Thermal Ceramics jusqu'en 1990


M. H. Detrick (Heatrek) depuis 1990

Kapywool Board VF 1400

Thermal Ceramics depuis 1967

Katiss et Katiss A

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 1999

Keranap 30

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Keranap 40

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Keranap 50

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Keranap 50F

Kerlane de 1986 1995

Keranap 50M

Kerlane de 1986 1995

Keranap 60

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Keranap 60F

Kerlane de 1986 1995

Keranap 70

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Keranap 200 et 200 WA

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Keranap 211

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Keranap SP128

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Kerasil

Kerlane de 1986 1995

Kerasil MI

Kerlane de 1986 1995

Carborundum de 1995 2001


Carborundum de 1995 2001
Keratec

Kerlane de 1986 1995

Kerbloc

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Kercal

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Kerinsul

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

53

Appellation

Fabricant

Kerinsul 30

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Kerlajoint K 45 (cordon, tresse, bande tisse)

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 2001

Kervac 50, 60, 70, 100

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 2001

Kervac 50F

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 2001

Kervac 50S

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 2001

M + n de mlange

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Mastic Carbolane HD
Mastic K45

Carborundum de 1995 2001


SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974
Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Maxlane Block Modules( RX2, RX3, WA)

Carborundum de 1999 2001

Micaflex

Thermal Ceramics depuis 1995

Module HP1500 Carbolane

Carborundum de 1999 2001

Module HP Max

Carborundum de 1999 2001

Module HPS

Carborundum de 1999 2001

Module HPZ

Carborundum de 1999 2001

Modules coller K45

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Modules coller K50

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Modules coller Zirlane

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Module HP 150

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Modules HP 1500

Carborundum de 1995 2001


Unifrax depuis 2001

54

Moistpak HD

Unifrax depuis 2001

Nappe Carbolane

Carborundum de 1999 2001

Nappe Carbolane H

Carborundum de 1999 2001

Appellation

Fabricant

Nappe Carbolane S

Carborundum de 1999 2001

Nappe Carbolane SF

Carborundum de 1999 2001

Nappe Carbolane SF2

Carborundum de 1999 2001

Nappe Carbolane WR

Carborundum de 1999 2001

Nappe Carbolane Z

Carborundum de 1999 2001

Nappe Durablanket AZS

Carborundum de 1995 1999

Nappe HD

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Nappe K45

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Nappe K45 DS

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Plaques K45 HD

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Nappe K50

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Carborundum de 1995 1999

Nappe K60

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Nappe Maxlane

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 2001

Nappe Zirlane

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Panneau Carbolane 1010

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane 1500

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane 1600

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane CT

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane SP 128

Carborundum de 1995 201

Panneau Carbolane HD

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane KT

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane LD

Carborundum de 1995 2001

Panneau Carbolane Z

Carborundum de 1995 2001

Papier Carbolane 50 DS

Carborundum de 1995 2001

Papier Carbolane Z

Carborundum de 1995 201

Papier Fiberfrax DS

Unifrax depuis 2001

Papier Fiberfrax FT

Unifrax depuis 2001

Papier Fiberfrax Z

Unifrax depuis 2001

Papier Kerlane 45

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Papier Kerlane 50

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

55

Appellation
Papier Kerlane 60

Fabricant
SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Plaques DS

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

PM 111

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Pre fired modules

Thermal Ceramics depuis 1996

Prismo Block S

Carborundum de 1999 2001

Prismo Block Z

Carborundum de 1999 2001

Prismo RX (K45, K50 ou Zirlane)

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Procelit

Thermal Ceramics de 1980 2004


Rath depuis 2004

Pyro 10 Papier

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Pyro-Blok Modules

Thermal Ceramics depuis 1985

Pyrocoat

Carborundum de 1995 2001

Pyrogaine ou gaine tresse

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Pyro-Log

Thermal Ceramics depuis 1985

Pyronap 50

Kerlane de 1986 1995

Pyronap 70

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Pyronap 200

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Pyronap 200 D

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974

Pyronap D

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Pyronap K45

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985

Pyronap K60

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Pyronap Z

Kerlane de 1986 1995

Pyro Stack Modules

Thermal Ceramics depuis 1985

Pyrovac 50, 60

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 2001

56

Rigiform 100

Unifrax depuis 2001

Rigiform 1500

Unifrax depuis 2001

Rigiform HD

Unifrax depuis 2001

Appellation

Fabricant

Rigiform LD

Unifrax depuis 2001

Rigiform Z

Unifrax depuis 2001

Rope Fiberfrax

Unifrax depuis 2001

Sleeving Fiberfrax

Unifrax depuis 2001

Superamosil

SGPR - Kaolin de Bretagne avant 1974

Superfibrasil

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Tape Fiberfrax

Unifrax depuis 2001

Texlane

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 1999

Texlane A

Kerlane de 1986 1995


Carborundum de 1995 1999

Tissu K45 101

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Tissu K45 161

SGPR Kaolin de Bretagne avant 1974


Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981

Tissu K45 CI CIT ou CS

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 2001

Thermatex 500 Paper

TFP depuis 1997

Thermo-Bloc

Thermal Ceramics depuis 2000

Ultrafelt Paper

Thermal Ceramics depuis 1980

Unifelt Board

Thermal Ceramics depuis 1970

Unifelt Modules

Thermal Ceramics depuis 1970

Uunifelt shapes

Thermal Ceramics depuis 1970

Variscast Carbolane

Carborundum de 1999 2001

Vrac A3PO4

Kerlane de 1986 1995

Vrac Fiberfrax H

Kerlane de 1986 1995

Vrac Fiberfrax Pxxx

Kerlane de 1986 1995

Vrac K45 Type A

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Vrac K45 Type AF

Kerlane de 1986 1995

Vrac K50 type A

Carborundum de 1995 1999

Vrac K50 type AS

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Vrac K45 Type E

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995
Carborundum de 1995 1999

Vrac K50 type E

Carborundum de 1995 1999

Vrac K50 type ES3

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

57

Appellation
Vrac K50 type ES4

Fabricant
Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Vrac K60 type A

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Vrac K60 type E

Kaolin de Bretagne SEPR de 1974 1981


Lafarges de 1981 1984
Lafarges fibres cramiques en 1985

Vrac Zirlane type AS

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Vrac Zirlane type ES3

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

Vrac Zirlane type ES4

Lafarges de 1981 1984


Lafarges fibres cramiques en 1985
Kerlane de 1986 1995

58

Wetpac HD

Carborundum de 1995 2001

Z-Blok 1 Modules

Thermal Ceramics depuis 1991

Z-Blok 3 Modules

Thermal Ceramics depuis 1996

Z-Blok Refractory Fibre Modules

Thermal Ceramics depuis 1991

Annexe 2
Rcapitulatif des lments prendre en compte
pour prvenir les risques lis aux FCR lors des oprations
dentretien et de maintenance
1. Prparation du travail effectuer
Nature des isolants fibreux retirer
Connat-on la nature et ltat de conservation des isolants fibreux dmonter ?
Dautres polluants (silice cristalline, chrome, zircone, huiles, produits chimiques dgags
lors du procd) peuvent-ils tre prsents ?
Sous quelle forme se prsentent les isolants fibreux, quel est leur mode de fixation ?
Une rflexion sur la substitution des FCR retirer a-t-elle t mene ?
Configuration du chantier
Quel est la taille du chantier ?
Quelles sont les surfaces concernes par lopration ?
Certains lments (porte, wagon) sont-ils dmontables ou transportables ?
Lenvironnement de lquipement et son accessibilit ont-ils t valus ?
La prsence dquipements connexes en fonctionnement a-t-elle t recherche ?
Les possibilits disolement du chantier ont-elles t identifies ?

2. Mesures organisationnelles et hygine


La dure du chantier a-t-elle t estime ?
Les modes opratoires rduisant les concentrations en fibres ou en autres polluants ont-ils
t tudis ?
Le nombre doprateurs exposs a-t-il t limit ?
La zone de chantier est-elle balise ?
La zone de chantier est-elle isole, calfeutre et confine ?
La dcontamination des salaris est-elle prvue ?
La gestion des dchets a-t-elle t prvue ?
Un local propre est-il prvu pour les repas et les pauses ?
Des installations sanitaires adquates (notamment des douches) sont-elles mises
disposition des oprateurs ?

3. Mesures pour rduire les niveaux de concentrations de fibres


durant les travaux de dmontage
Nettoyage pralable
Le nettoyage de la zone de travail et des structures a-t-il t effectu avant le dbut des
travaux ?
Le balai, les systmes dair comprim et aspirateurs ordinaires sont-ils interdits sur le
chantier ?
Le nettoyage seffectue-t-il avec un aspirateur muni dun filtre trs haute efficacit ?

60

Enlvement disolants fibreux


Lhumidification des produits contenant des FCR est-elle ralisable ?
Un abattement lhumide est-il possible ?
Des moyens spcifiques pour le conditionnement et le transport des FCR ont-ils t prvus ?
Un nettoyage rgulier avec un aspirateur muni dun filtre trs haute efficacit lors de
lopration de dmontage est-il entrepris ?
Ventilation locale
Un renouvellement dair peut-il tre assur sur le chantier ?
Un groupe mobile de captage peut-il tre plac prs des sources dmission ?
Les quipements dextraction sont-ils munis dun filtre trs haute efficacit ?
Lutilisation de ces appareils est-elle bien connue des oprateurs ?

4. Mesures pour rduire les niveaux de concentrations de fibres


durant les travaux de montage
Limitation des oprations poussireuses
Les isolants peuvent-ils tre prpars dans un local ddi ?
Ce local est-il muni dun systme daspiration ou dune table aspirante ?
Lutilisation de produits prfabriqus a-t-elle t tudie ?
A-t-on cherch limiter les quantits prsentes sur le lieu de travail ?
Les isolants composs de fibres sont-ils transports sur le site dans un emballage plastique ?
Des outils manuels ou faible vitesse de rotation sont-il prconiss ?
Une humidification pralable des matriaux base de fibres est-elle ralise ?
Ventilation locale (notamment pour les travaux de dcoupe rptitifs)
Un systme de ventilation locale peut-il tre install dans le chantier ?
Le systme de ventilation est-il muni dun filtre haute efficacit ?
Lutilisation de ces appareils est-elle bien connue des oprateurs ?

5. quipements de protection
Protection respiratoire
Les appareils de protection respiratoire sont-ils adapts :
pour les concentrations de poussires qui pourront tre gnres ?
pour tre ports pendant de longues priodes, si ncessaire ?
pour les oprateurs avec barbe ou portant des lunettes ?
Chaque oprateur a-t-il reu la formation sur lutilisation des appareils de protection
respiratoire ?
A-t-on prvu le ncessaire pour changer les filtres et entretenir les appareils ?
Surveillera-t-on le port des quipements ?

61

Vtements de protection
Des vtements jetables seront-ils utiliss ?
Les oprateurs laissent-ils les vtements souills au travail ?
Des casiers spars sont-ils prvus pour les vtements de travail et les vtements de ville ?
Un aspirateur filtre trs haute efficacit est-il mis disposition pour le dpoussirage
des vtements ?
Des installations sanitaires adquates (notamment des douches) sont-elles mises
disposition des oprateurs ?

6. Information et formation des oprateurs


Tous les oprateurs intervenant sur le chantier ont-ils t informs des risques potentiels
associs aux matriaux prsents ?
Les oprateurs ont-ils eu connaissance de la fiche didentification des sources dexposition
et des fiches de donnes de scurit des produits utiliss ?
Les oprateurs ont-ils t forms au mode opratoire permettant de rduire les
concentrations de fibres ?
Le suivi et le contenu des formations sont-ils bien enregistrs ?
Les oprateurs respectent-ils linterdiction de fumer, de boire et de manger sur le lieu de
lopration ?

7. valuations des concentrations de fibres


Une valuation des concentrations en FCR sur chaque poste expos est-elle ralise au
minimum annuellement ?
La stratgie de prlvement a-t-elle t revue par un hyginiste industriel ?
Des prlvements dambiance sont-ils envisags ?
Lvaluation de lefficacit des moyens de protection collective et individuelle est-elle
envisage ?

8. Surveillance mdicale
La fiche daptitude est-elle jour ?
La fiche dexposition individuelle aux FCR et autres produits de type CMR a-t-elle t
renseigne ?

9. limination des dchets


Les procdures dlimination des dchets ont-elles t dfinies ?
Les sacs sont-ils tiquets contenant des FCR et placs sur un lieu de stockage ddi ?
La mise en dcharge des dchets est-elle effectue conformment la rglementation
en vigueur ?
Llimination des dchets est-elle confie une entreprise agre ?
La nature des dchets et les prcautions prendre ont-elles t ports la connaissance
de lentreprise agre ?

62

Abrviations
ADEME
AES

Agence de l'environnement et de la matrise de l'nergie


Alkaline Earth Silicate

AFNOR

Association franaise de normalisation

AFSSET

Agence franaise de scurit sanitaire de l'environnement et du travail

CARSAT

Caisse dassurance retraite et de la sant au travail (anciennement CRAM ;


seules lle-de-France et lAlsace-Moselle conservent lappellation de CRAM)

CEE
CHSCT
CIRC
CLP

Communaut conomique europenne


Comit d'hygine, de scurit et des conditions de travail
Centre international de recherche sur le cancer
Classification, Labelling and Packaging (classification, tiquetage et emballage)

CRAM

Caisse rgionale dassurance maladie (remplace par CARSAT )

ECFIA

Association europenne reprsentant lindustrie des laines disolation haute


temprature

ECHA

European Chemicals Agency

EPI

quipement de protection individuelle

FCR

Fibres cramiques rfractaires

FMA
INSERM
MOCP

Fibres minrales artificielles


Institut national de la sant et de la recherche mdicale
Microscopie optique contraste de phase

MEB

Microscopie lectronique balayage

OMS

Organisation mondiale de la sant

VLEP

Valeur limite dexposition professionnelle

63

Achev dimprimer par Corlet, Imprimeur, S.A. - 14110 Cond-sur-Noireau


N dImprimeur : 134425 - Dpt lgal : dcembre 2010 - Imprim en France

Les bres cramiques rfractaires (FCR) sont des produits


disolation haute temprature. Elles sont ou ont t utilises
sous des formes diverses et varies pour des applications
industrielles dans de multiples secteurs dactivit (acier
et mtaux non ferreux, verre, cramique, brique et tuile,
chimie et ptrochimie, aronautique, ferroviaire, maritime,
automobile, nergie, etc.) ainsi que pour des applications
domestiques (notamment dans les appareils de chauffage
type chaudires). Les bres cramiques rfractaires
sont classes cancrognes possibles pour lhomme
et doivent faire lobjet de rgles particulires de prvention.
Ce guide est destin informer et donner des rponses
pratiques et des conseils de prvention pour la ralisation
de travaux dentretien et de maintenance pouvant exposer
aux bres cramiques rfractaires sur sites industriels,
tertiaires ou dhabitat.
Il sadresse la totalit des professionnels concerns
par des interventions sur des produits ou des installations
susceptibles de contenir des bres cramiques rfractaires
(matres douvrage, donneurs dordre, matres duvre,
entreprises, employeurs, mdecins du travail, salaris,
prventeurs, CHSCT, etc.).
Les solutions prsentes dans ce guide devront tre ajustes,
combines ou adaptes en fonction de chaque situation
et de lvaluation des risques qui aura t ralise.

Institut national de recherche et de scurit


pour la prvention des accidents du travail et des maladies professionnelles
30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris cedex 14 Tl. 01 40 44 30 00
Fax 01 40 44 30 99 Internet : www.inrs.fr e-mail : info@inrs.fr

dition INRS ED 6084


1re dition dcembre 2010 5 000 ex. ISBN 978-2-7389-1874-1

Pour commander les lms (en prt), les brochures et les afches de lINRS,
adressez-vous au service prvention de votre CARSAT, CRAM ou CGSS.
Services prvention des CARSAT et des CRAM
CRAM ALSACE-MOSELLE

CARSAT BRETAGNE

14 rue Adolphe-Seyboth
CS 10392
67010 Strasbourg cedex
tl. 03 88 14 33 00
fax 03 88 23 54 13

236 rue de Chteaugiron


35030 Rennes cedex
tl. 02 99 26 74 63
fax 02 99 26 70 48

(67 Bas-Rhin)

(22 Ctes-dArmor, 29 Finistre,


35 Ille-et-Vilaine, 56 Morbihan)

prevention.documentation@cram-alsacemoselle.fr
www.cram-alsace-moselle.fr

drpcdi@carsat-bretagne.fr
www.carsat-bretagne.fr

(57 Moselle)

(18 Cher, 28 Eure-et-Loir, 36 Indre,


37 Indre-et-Loire, 41 Loir-et-Cher, 45 Loiret)

3 place du Roi-George
BP 31062
57036 Metz cedex 1
tl. 03 87 66 86 22
fax 03 87 55 98 65

CARSAT CENTRE

36 rue Xaintrailles
45033 Orlans cedex 1
tl. 02 38 81 50 00
fax 02 38 79 70 29

(68 Haut-Rhin)

CARSAT CENTRE-OUEST

CARSAT AQUITAINE

(24 Dordogne, 33 Gironde,


40 Landes, 47 Lot-et-Garonne,
64 Pyrnes-Atlantiques)

80 avenue de la Jallre
33053 Bordeaux cedex
tl. 05 56 11 64 36
fax 05 57 57 70 04

documentation.prevention@carsataquitaine.fr
www.carsat.aquitaine.fr

CARSAT AUVERGNE

Avenue du Grand-Cours, 2022 X


76028 Rouen cedex
tl. 02 35 03 58 22
fax 02 35 03 60 76

CRAM LE-DE-FRANCE

CARSAT PAYS DE LA LOIRE

cirp@carsat-centreouest.fr
www.carsat-centreouest.fr

prevention@carsat-bfc.fr
www.carsat-bfc.fr

(14 Calvados, 27 Eure, 50 Manche,


61 Orne, 76 Seine-Maritime)

prevention@carsat-normandie.fr
www.carsat-normandie.fr

(75 Paris, 77 Seine-et-Marne,


78 Yvelines, 91 Essonne,
92 Hauts-de-Seine, 93 Seine-Saint-Denis,
94 Val-de-Marne, 95 Val-dOise)

17-19 place de lArgonne


75019 Paris
tl. 01 40 05 32 64
fax 01 40 05 38 84

(44 Loire-Atlantique, 49 Maine-et-Loire,


53 Mayenne, 72 Sarthe, 85 Vende)

2 place de Bretagne
44932 Nantes cedex 9
tl. 0821 100 110
fax 02 51 82 31 62

prevention@carsat-pl.fr - www.carsat-pl.fr

CARSAT LANGUEDOC-ROUSSILLON

ZAE Cap-Nord, 38 rue de Cracovie


21044 Dijon cedex
tl. 08 21 10 21 21
fax 03 80 70 52 89

bedprevention@carsat-nordpicardie.fr
www.carsat-nordpicardie.fr

4 rue de la Reynie
87048 Limoges cedex
tl. 05 55 45 39 04
fax 05 55 45 71 45

48-50 boulevard Lafayette


63058 Clermont-Ferrand cedex 1
tl. 04 73 42 70 76
fax 04 73 42 70 15

(21 Cte-dOr, 25 Doubs, 39 Jura,


58 Nivre, 70 Haute-Sane,
71 Sane-et-Loire, 89 Yonne,
90 Territoire de Belfort)

(02 Aisne, 59 Nord, 60 Oise,


62 Pas-de-Calais, 80 Somme)

CARSAT NORMANDIE

prevention.atmp@cramif.cnamts.fr
www.cramif.fr

CARSAT BOURGOGNE
et FRANCHE-COMT

CARSAT NORD-PICARDIE

(16 Charente, 17 Charente-Maritime,


19 Corrze, 23 Creuse, 79 Deux-Svres,
86 Vienne, 87 Haute-Vienne)

(03 Allier, 15 Cantal, 43 Haute-Loire,


63 Puy-de-Dme)

preven.carsat@orange.fr
www.carsat-auvergne.fr

81 85 rue de Metz
54073 Nancy cedex
tl. 03 83 34 49 02
fax 03 83 34 48 70

11 alle Vauban
59662 Villeneuve-dAscq cedex
tl. 03 20 05 60 28
fax 03 20 05 79 30

prev@carsat-centre.fr
www.carsat-centre.fr

www.cram-alsace-moselle.fr

(08 Ardennes, 10 Aube, 51 Marne,


52 Haute-Marne, 54 Meurthe-et-Moselle,
55 Meuse, 88 Vosges)

service.prevention@carsat-nordest.fr
www.carsat-nordest.fr

www.cram-alsace-moselle.fr

11 avenue De-Lattre-de-Tassigny
BP 70488
68018 Colmar cedex
tl. 03 88 14 33 02
fax 03 89 21 62 21

CARSAT NORD-EST

(11 Aude, 30 Gard, 34 Hrault,


48 Lozre, 66 Pyrnes-Orientales)

29 cours Gambetta
34068 Montpellier cedex 2
tl. 04 67 12 95 55
fax 04 67 12 95 56

prevdoc@carsat-lr.fr - www.carsat-lr.fr

CARSAT MIDI-PYRNES

(09 Arige, 12 Aveyron, 31 Haute-Garonne,


32 Gers, 46 Lot, 65 Hautes-Pyrnes,
81 Tarn, 82 Tarn-et-Garonne)

2 rue Georges-Vivent
31065 Toulouse cedex 9
tl. 0820 904 231 (0,118 /min)
fax 05 62 14 88 24

doc.prev@carsat-mp.fr - www.carsat-mp.fr

CARSAT RHNE-ALPES

(01 Ain, 07 Ardche, 26 Drme, 38 Isre,


42 Loire, 69 Rhne, 73 Savoie,
74 Haute-Savoie)

26 rue dAubigny
69436 Lyon cedex 3
tl. 04 72 91 96 96
fax 04 72 91 97 09

preventionrp@carsat-ra.fr - www.carsat-ra.fr

CARSAT SUD-EST

(04 Alpes-de-Haute-Provence,
05 Hautes-Alpes, 06 Alpes-Maritimes,
13 Bouches-du-Rhne, 2A Corse Sud,
2B Haute-Corse, 83 Var, 84 Vaucluse)

35 rue George
13386 Marseille cedex 5
tl. 04 91 85 85 36
fax 04 91 85 75 66

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www.carsat-sudest.fr

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CGSS GUADELOUPE

CGSS LA RUNION

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4 boulevard Doret, 97704 Saint-Denis Messag cedex 9


tl. 02 62 90 47 00 - fax 02 62 90 47 01

CGSS GUYANE

CGSS MARTINIQUE

tl. 05 94 29 83 04 - fax 05 94 29 83 01

prevention972@cgss-martinique.fr
www.cgss-martinique.fr

Espace Turenne Radamonthe, route de Raban,


BP 7015, 97307 Cayenne cedex

Quartier Place-dArmes, 97210 Le Lamentin cedex 2


tl. 05 96 66 51 31 - 05 96 66 51 32 - fax 05 96 51 81 54

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