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PDVSA N
MDP02P11
NOV.97
REV.
FECHA
APROB.
E PDVSA, 1983
TITULO
APROBADA
16
DESCRIPCION
FECHA NOV.97
L.R.
PAG. REV.
APROB.
L.R.
APROB. APROB.
FECHA NOV.97
ESPECIALISTAS
PRACTICAS DE DISEO
PDVSA
.Men Principal
ACCIONADORES DE BOMBAS Y
REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS
INDUSTRIALES
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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 MOTORES ELECTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 TURBINAS HIDRAULICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
9 TRANSMISIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
11 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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ALCANCE
Esta subseccin presenta la base para la seleccin del tipo de accionador y
presenta los requerimientos de servicio de las unidades de bombas.
REFERENCIAS
Prcticas de Diseo (Adems de otros documentos de este captulo)
Compresores
Seguridad en el Diseo de Plantas
PDVSA
H251R
G203R
G201R
N201
N268
N269
N271
Otras Referencias
API, Standard 611, General Purpose Steam Turbines for Refinery Services
NEMA SM 20, Mechanical Drive Steam Turbines
ANTECEDENTES
La mayora de los servicios de bombeo en las plantas de proceso requieren
accionadores de bombas en el rango de 7 a 300 kW (10 a 400 HP). Las bombas
de carga de crudo y las bombas de carga de producto a tanqueros frecuentemente
caen en el rango de 525 a 1500 kW (700 a 2000 HP), pero otros servicios para
hidrocarburos muy pocas veces exceden los 525 kW (700 HP). Los servicios de
agua de alimentacin a calderas y de agua de enfriamiento de planta en refineras
y plantas qumicas comnmente requieren accionadores en el rango de 300 a
1100 kW (400 a 1500 HP), con ejemplos ocasionales de 1500 a 2100 kW (2000
a 2800 HP).
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DEFINICIONES
Para las definiciones de los trminos de clasificacin de turbina a vapor, ver
Manual de Diseo de Proceso, Subseccin 11M, versin 1986, PDVSA
G203R y PDVSA G201R.
2.
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2.
3.
4.
Los factores que usualmente no influyen sobre la seleccin del tipo de accionador
son:
1.
2.
3.
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MOTORES ELECTRICOS
Generalidades
Los motores elctricos de induccin normalmente usados como accionadores de
bomba se construyen en un rango de fracciones de kW (<1) hasta 16400 kW
(22000 HP). A continuacin se presentan las bases para dimensionar el motor con
la siguiente ecuacin:
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PF requerida mnima,
del accionador
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Clasificacin de
Reaceleracin
XXX
A, B, o C
(1)
(2)
F6
Ec. (1)
En unidades
mtricas
En unidades
inglesas
1000
1714
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Reaceleracin
Los servicios de bombeo en una unidad de proceso se deben clasificar de acuerdo
a sus necesidades para reaceleracin automtica en el caso de un cambio
temporal de voltaje que causa un retraso o una parada de la bomba. Las
clasificaciones son las siguientes:
Clasificacin
Necesidad para
Reaceleracin Automtica
Bases
Necesario
Deseable
Innecesario
Las bombas accionadas por motores con bombas auxiliares con turbinas de vapor,
especificadas con arranque automtico se deberan incluir en la clasificacin A
como proteccin contra la contingencia de la necesidad de mantenimiento de la
bomba auxiliar, su turbina o el sistema de arranque automtico, cuando haya una
reduccin de voltaje.
PDVSA N201 Obras Elctricas, especifica como las clasificaciones de
reaceleracin se deben implementar durante el diseo de detalles del sistema. Se
deben establecer prioridades relativas entre los servicios de bombeo, y entre los
servicios de bombeo y otros equipos con motores en la planta (intercambiadores
de aire, compresores, etc.) para implementar la secuencia de reaceleracin.
Tipos Especiales de Motores
Circunstancias no usuales ocasionalmente justifican investigacin de los tipos de
motores especiales para servicios de accionadores de bombas:
1.
2.
3.
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TURBINAS DE VAPOR
Propsitos Generales
El tipo de turbina de vapor usada para manejar bombas se define en API Standards
como Propsitos Generales. Esta clase de turbina es limitada nominalmente a
las condiciones de entrada del vapor de 4100 kPa man. (600 psig) y 400C (750F)
y 100 rps (6000 rpm). Los modelos comerciales disponibles son tan altos como
4800 kPa man. (700 psig) para el vapor de entrada y presin de descarga entre
vaco total y 5202600 kPa man. (75 a 375 psig), tamaos de bridas de entrada
de vapor hasta 150 mm (6 pulg), y caudales de flujo de vapor hasta 12.6 kg/s
(100000 lb/h). La potencia para turbinas est usualmente por debajo de 1120 kW
(1500 HP), pero puede ser tan alta como 22003000 kW (3000 a 4000 HP).
Las turbinas de propsitos generales tienen vlvulas de admisin de vapor de
modulacin simple y 1 2 etapas de expansin. Estas son equipadas con vlvulas
separadas de cierre rpido para disparo por alta velocidad, pero normalmente no
se proveen vlvulas reguladoras manuales con las turbinas. Tiene sistemas de
lubricacin simples y autocontenidos.
Condiciones de Vapor de Descarga
Normalmente se selecciona vapor de 860 a 4100 kPa man. (125 y 600 psig) para
turbinas de vapor accionadoras de bombas. Los accionadores de las bombas
auxiliares frecuentemente descargan a la atmsfera porque la pequea cantidad
de vapor no usada no justifica su recuperacin. Los accionadores de bombas en
operacin normal descargan a lneas de vapor de 100860 kPa man. (15 a 125
psig).
Instalaciones de condensacin no son prcticas para turbinas por su pequeo
tamao y su localizacin dispersa en el rea de la unidad de proceso.
La temperatura de descarga se puede estimar con el diagrama de Mollier y la
eficiencia obtenida de la Subseccin 11M de la versin 1986 del Manual de
Prcticas de Diseo.
Las turbinas de vapor de propsitos generales pueden tolerar hasta1112% de
humedad en la descarga sin requerimientos excesivos de mantenimiento.
Eficiencia y Consumo de Vapor
La eficiencia global de una turbina de vapor es la relacin entre el trabajo de eje
y la energa del vapor tericamente disponible a entropa constante calculada con
el diagrama de Mollier. Esta eficiencia global es el producto de las eficiencias
mecnicas y trmicas. Las prdidas de turbinas se debe en parte a las prdidas
por friccin mecnica del eje de la turbina sobre sus cojinetes, pero mayormente
se debe a las prdidas termodinmicas ya la turbulencia. Estimados de las
eficiencias globales de las turbinas de vapor se presentan en la subseccin de
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API 611, requiere que la turbina sea diseada para una potencia nominal a
condiciones de entrada mnima y mxima descarga de vapor. Esto da como
resultado una capacidad extra de potencia a las condiciones normales de
vapor.
2.
3.
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Arranque Automtico
Ver MDP02P10.
TURBINAS HIDRAULICAS
Situaciones de Aplicacin
Las unidades de proceso que operan con lquido a altas presiones
(hidrocraqueadores, plantas de amonaco, etc.) frecuentemente requieren de
reduccin de presin de las corrientes de lquido de caudales grandes a niveles
de presin atmosfrica. Esta situacin se presenta en oportunidades para
recuperacin de energa de la corriente de lquido despresurizado. La mquina
aplicada para la recuperacin de energa es la turbina hidrulica del tipo de
proceso. Los modelos se construyen casi idnticamente a las bombas centrfugas
de proceso, pero el lquido se pasa a travs de la mquina en la direccin opuesta
a la de la bomba centrfuga, y se extrae potencia del eje, generalmente para
manejar una bomba.
Los lmites comunes de aplicacin son como sigue:
Caudal de flujo: 13230 dm3/s (200 a 3600 gpm) Presin de entrada: 140014500
kPa man. (200 a 2100 psig) Capacidad de potencia: 110970 kW (150 a 1300
BHP)
El incremento de inversin para la instalacin de una turbina hidrulica sobre un
motor elctrico o una turbina de vapor requiere justificacin en base de la potencia
ahorrada. El ahorro potencial disponible para unidades menores de 110 kW (150
HP) es demasiado baja para justificar un nmero significativo de instalaciones, y
por lo tanto, raramente garantiza estudios especficos de ingeniera. Los ahorros
de potencia por encima de 110 kW (150HP) justifican el estudio del caso. El
potencial de recuperacin de potencia para una corriente de lquido en
despresurizacin se puede estimar con la ecuacin (1).
PF +
(Q) DP) (E 0)
F6
Ec. (2)
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TRANSMISIONES
Velocidad Constante
Las unidades de engranaje se usan entre los accionadores y las bombas para
cambiar el nivel de velocidad en 5 a 10% de las unidades de la bomba usada en
servicio de planta de procesos.
Excepto para bombas centrfugas sofisticada de alta velocidad, el cambio de
velocidad es usualmente una reduccin de velocidad. El cambio de velocidad se
produce para igualar la velocidad ptima de la bomba con la velocidad ptima del
accionador. La necesidad de cambio de velocidad se desarrolla durante la procura
de equipos.
En los tamaos aplicados a los accionadores de la bomba, las unidades de
engranaje consumen de 3 a 5% de la potencia transmitida; por ejemplo,tienen una
eficiencia mecnica de 95 a 97%. La potencia perdida aumenta la temperatura del
aceite lubricante en la unidad de engranaje y frecuentemente necesita suministro
de agua de enfriamiento a un enfriador de aceite lubricante.
El uso de correas es un segundo mtodo para alcanzar una velocidad en la bomba
diferente de la velocidad del accionador. No son normalmente permitidas para
servicios dentro de refineras, pero se usan ocasionalmente en plantas qumicas
y servicios fuera de planta. Tienen la desventaja de la necesidad de
mantenimiento frecuente y mayor peligro para la seguridad del personal, pero
tienen la ventaja de un costo bajo y un ajuste fcil de velocidad con el reemplazo
de una polea.
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Velocidad Variable
Se pueden aplicar cuatro tipos de transmisin de velocidad variable para
accionadores de bombas, pero se utilizan con muy poca frecuencia:
1.
Acople hidrulico
2.
Acople electromagntico
3.
4.
Las dos principales razones para usar accionadores de velocidad variable son la
de ahorrar potencia en el control de flujo, desarrollando slo la presin de
descarga de la bomba que el servicio requiere y para mantener la velocidad de la
bomba tan baja como sea posible para evitar la erosin o la fractura de partculas
slidas. El acople hidrulico y el electromagntico desperdician una parte de la
energa que ahorran en calor y por lo tanto requieren agua de enfriamiento. Ambos
factores tienen un efecto adverso en la economa de la aplicacin. Se
recomiendan estudios de casos de aplicacin para muchos servicios de refinera
cuando el nivel de energa exceda 370 kW (500 HP) y para servicios con
requerimientos de presin de descarga por encima de 220 kW (300 HP).
El alto mantenimiento es la principal desventaja de la unidad con correa variable.
Los especialistas de mquinas deberan ser consultados en servicios donde se
consideran transmisiones de velocidad variable.
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11 NOMENCLATURA
(Ver MDP02P02)
>63
ninguno
0.25 dm3/s
0.38 dm3/s
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