8 Ds

Mtodo disciplinado de
solucin de problemas con G8 Ds
Primitivo Reyes / Septiembre 2004
Contenido
Acciones correctivas, preventivas e innovaciones
El proceso de las G8Ds
D0. Preparar el proceso de 8 disciplinas (8D)
D1. Establecer el equipo de trabajo
D2. Describir el problema
D3. Desarrollar acciones interinas de contencin
D4. Definir y verificar la causa raz y punto de escape 2
Contenido
D5. Seleccionar y verificar acciones correctivas
permanentes para la causa raz y punto de escape
D6. Implantar y validar acciones correctivas
permanentes (pca`s)
D7. Prevenir la recurrencia
D8. Reconocer al equipo y las contribuciones
individuales
3
Acciones correctivas,
preventivas e innovaciones
Propsito
?
Establecer un sistema de acciones

correctivas y preventivas para eliminar las
causas de no conformidades actuales y
futuras as como mejorar el desempeo a
travs de innovaciones.
A travs de la metodologa 8 Disciplinas.
Acciones Correctivas
?
Son las actividades orientadas a eliminar las

causas raz de las No Conformidades y
prevenir su recurrencia.
Se sigue el proceso de las 8 disciplinas u

otro alterno a travs de mtodos
estadsticos
PROCEDIMIENTO
?
El responsable del rea DESCRIBE LA NO CONFORMIDAD
Se toman ACCIONES INTERINAS DE CONTENCIN
Se identifican las causas potenciales, se prueban las

teoras y se verifican para identificar las CAUSAS RAIZ
PROCEDIMIENTO
?
Se analizan las diferentes ACCIONES CORRECTIVAS, su

impacto, consecuencias y recursos, seleccionado la mejor
Se implanta y VERIFICA LA ACCIN CORRECTIVA para

asegurar su efectividad
Se VALIDA la accin correctiva y se documentan los

cambios.
Acciones Preventivas
y de mejora de desempeo
?
Acciones preventivas
?
Son las actividades orientadas a prevenir No

Conformidades mayores potenciales cuando se detecta
una tendencia desfavorable en el proceso / producto, en
los indicadores operativos
Acciones de mejora de desempeo

?
Son las actividades que permiten pasar de un nivel de

desempeo inferior a otro nivel superior
El proceso de las G8Ds
10
El Proceso de las G8Ds

D0. PREPARAR EL PROCESO DE 8 DISCIPLINAS (8D)
D1. ESTABLECER EL EQUIPO DE TRABAJO
D2. DESCRIBIR EL PROBLEMA
D3. DESARROLLAR ACCIONES INTERINAS DE
CONTENCIN O CONTINGENCIA (ICA)
11

D4. DEFINIR Y VERIFICAR LA CAUSA RAZ Y PUNTO
DE ESCAPE
D5. SELECCIONAR Y VERIFICAR ACCIONES
CORRECTIVAS PERMANENTES (PCA`s) PARA LA
CAUSA RAZ Y PUNTO DE ESCAPE
12

D6. IMPLANTAR Y VALIDAR ACCIONES CORRECTIVAS
PERMANENTES (PCA`s)
D7. PREVENIR LA RECURRENCIA
D8. RECONOCER AL EQUIPO Y LAS CONTRIBUCIONES
INDIVIDUALES
13
D0. Preparar el proceso G8Ds
14

En respuesta a un sntoma evaluar la necesidad del
proceso 8D. Si es necesario, proporcionar una accin de
respuesta de emergencia para proteger al cliente.
1. Se ha evaluado la necesidad de acciones de emergencia?.
2. Se han hecho mediciones para cuantificar los sntomas
(severidad, urgencia y tendencia)?.
3. Se conoce la causa del problema?
4. La complejidad de los sntomas excede la habilidad de una
persona para resolver el problema?
15

Herramientas
?
Carta de tendencias:
?
Despliega cambios direccionales de desempeo en el

tiempo (sntomas)
Hoja de registro:
?
Tipo de fallas vs. tiempo y vs. etapas de lanzamiento del

producto
Diagrama de Pareto:
?
Muestra grficamente las prioridades basadas en

frecuencia o costos
16
A . Agreg cinta de hule espuma

B. Lubricaron Rieles
C. Cinta de hule espuma en conectores
D. Cinta de papel en el Panel de Instr.
E. Agreg topes de hule
F. Revis Manual de Ruidos y Rechinidos
R/1000
50
40
30
20
10
0
B, C
??
E F M A M J
?
??
? E,?F
Carta de tendencias y
Diagrama de Pareto
?
??
A S O N D E F M A M J
RECLAMACIONES DE GARANTA
TABLERO
32
28
24
20
16
12
1.
2.
3.
4.
5.
100%
90%
Rechinido
Sujetadores sueltos
Alineacin
Ajuste de Guantera
Paneles Rotos
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0
1
17
Carta de Paynter
Una carta que puede ser usada para rastrear uno o ms
problemas relacionados a un sntoma y para validar las acciones
asociadas (Accin de Respuesta a Emergencias, Accin Interina
de Contingencia y Accin Correctiva Permanente)
Clasificaciones de
problemas de
Clientes
Desarrollo de
Prototipos
Corrida
De Produccin
1. Accidentes en
despegues
12
26
2. Accidentes en
aterrizajes
16
26
3. Fallas en estacin
de tierra
1
P
0
P
06
4. Prdida de
Comunicaciones
1
P
18
5. Fallas de Energa
1
P
04
6. Accidentes sin
explicacin
4
EI
04
7. Accidentes con
explicacin
1
P
02
8. Accidentes por
prdidas de seal
2
P
17
YTD
18
INCIDENTES POR MES

E= Accin de Respuesta a Emergencia (ARE) I = Accin Interina de Contingencia (AIC) P = Accin Correctiva Permanente (ACP)
D0. Criterios de aplicacin de G8Ds

?
?
?
?
Sntoma definido y cuantificado.

Se identific al cliente que experiment el sntoma
Hay una brecha en desempeo y/o la prioridad del
sntoma (SUT) justifica iniciar el proceso.
La causa es desconocida.
La administracin quiere corregir la causa raz
La complejidad del sntoma excede la habilidad de
una persona para resolver el problema
19
Resumen de la disciplina D0
?
El propsito de D0 es evaluar la necesidad del

proceso G8D
Usar el Criterio de Aplicacin G8D para determinar si
se usa o no el proceso G8D para resolver el
problema.
Usar las Preguntas de Evaluacin en cada paso del
proceso G8D evaluando si se puede proceder al
siguiente paso del proceso.
20
D1. Establecer el equipo de

trabajo
21
D1. ESTABLECER EL EQUIPO
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Formar un pequeo equipo de

personas
que
conozcan
el
proceso/producto,
con
tiempo
asignado, autoridad y habilidad en las
disciplinas tcnicas requeridas para
resolver el problema e implementar
acciones correctivas.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
No
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
El equipo debe tener un Champion

asignado.
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
22
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
El equipo debe tener un Lder

asignado.
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
No
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
23
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
ESTRUCTURA
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
4-10 miembros, con un lider y un

Champion, secretario, facilitador, etc.
El equipo representa a la
organizacin / problema
Tener buen ambiente de solucin
de problemas y Metas claras para el
equipo
No
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
24
D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO - preguntas

Miembros del equipo
?
?
?
Les afecta a las personas el problema?

De qu tamao debe ser el equipo?
Estn de acuerdo los miembros del equipo en la
membresa?
Tiene cada individuo una razn para estar en el
equipo?
Se tienen definidas las responsabilidades de los
miembros?
25
D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO - preguntas

Conocimiento del producto / proceso
? Cul es el asunto sobre el que se debe tomar una
accin?
? Quin est siendo afectado por el problema?
Administracin de equipo
? Est la autoridad adecuada para toma de decisiones?
? Est representado el punto de vista del cliente?
? Cmo se comunica el equipo interna y externamente?
? Se ha designado un Champion para el equipo?
26
D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO

Fases de la reunin
? Tarea: plan de negocio
?
Mantenimiento: poner atencin a las emociones y

como la gente se interrelaciona
Observacin del proceso de equipo: sucede cuando
alguien pregunta Qu est sucediendo aqu?
27

Guas de participacin en las reuniones:
? Hablar de experiencias y ejemplos personales
?
Atender a las personas por nombre
Buscar a la persona con la que se est hablando
Decir Yo no nosotros, tu, la gente, etc.

28

Guas de participacin en las reuniones:
? Hacer afirmaciones antes de preguntas
?
Describir, no juzgar
Expresar lo que se quiere antes de lo que se desea
Reconocer que las emociones afectan a la junta

29
D2. Describir el problema
30
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Especificar el problema del cliente

interno / externo , identificando en
trminos cuantificables los ( 5W - 2H)
Qu est mal con qu?:
es /no es,
quin, qu, cundo,
dnde, por qu, cmo,
cuntos del problema.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
31
D2. Identificar el principal problema a

resolver con Diagrama de Pareto
?
Lo primero es lo primero es el pensamiento detrs del

diagrama de Pareto. Enfocar los recursos al problema
principal desde la izquierda y continuar hacia la derecha.
La lnea acumulativa contesta la pregunta Qu clases de
defectos constituyen el 80%?
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
a
32
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Usar una definicin operacional.

La definicin debe tener un
significado comn para todos los
que la lean.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
Con frecuencia se usan los mismos

sntomas
para
describir
un
problema.
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
33

DEFINICIN DEL PROBLEMA
1. Se ha contestado la pregunta que est mal con
qu?
2. Se ha hecho varias veces la pregunta sabemos con
certeza porqu est ocurriendo esto?.
3. Se ha definido el problema en trminos de OBJETO
y DEFECTO?
34

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA (Pg. 1 de 4 PSW)
4. Se ha hecho el anlisis ES / NO ES (qu, dnde, cundo y
cunto)?
5. Se ha definido el flujo del proceso y si ha habido
cambios?
6. Se ha identificado en que paso del proceso aparece el
problema?
7. Se ha revisado si los componetes similares tienen el
mismo problema?
8. Se han colectado y analizado todos los datos?
9. Se ha obtenido evidencia fsica del problema?
35
HOJA DE TRABAJO DE SOLUCIN DE PROBLEMA
1 de 4
Descripcin del Problema

Declaracin de Problema:
(Qu esta mal con qu)
QU
Descripcin del
Problema
ES
NO ES
Obtener
Informacin
Objeto
DNDE
Defecto
QU TANTO
CUNDO
Detectado Primero
36
D2. DEFINICIN DEL PROBLEMA

PREGUNTAS: Qu est saliendo mal?. Sabemos
porqu est sucediendo? Si la respuesta es SI volver
a preguntar. (Pg. 1 de 4 PSW)
ES
QU:
NO ES
QU:
Nombrar el objeto que tiene la falla Nombrar objetos similares que

pudieran tener la falla pero no la
tienen
Nombrar la falla o problema que est Nombrar otras fallas o
teniendo
problemas que el
objeto pudiera tener pero no tiene
37

ES
NO ES
(Pg. 1 de 4 PSW)
DNDE:
DNDE:
Lugar donde se encuentra

el objeto con falla
Otros lugares donde el objeto

puede ser encontrado sin falla
Lugar donde primero se muestra

la falla
Otros lugares donde el objeto

pudiera mostrar falla pero pero no tiene
Otros lugares donde el problema

ocurre o ha ocurrido
Lugares similares donde el problema

nunca ha ocurrido
Donde en el objeto ocurre el problema

(dentro, fuera, parte sup., inf., etc.)
Donde en el objeto pudiera

haber ocurrido
el problema, pero no ocurre
38

ES
NO ES
(Pg. 1 de 4 PSW)
CUNDO:
CUNDO:
En que momento ocurro el problema

(da, mes, ao, hora, etc.)
Cuando pudo haber ocurrido

el problema, pero no ocurri
Cundo el proceso ocurro el problema
Cundo en el proceso el
problema pudo
haber ocurrido pero no ocurri
Cundo ocurri el problema dentro del

del ciclo de vida del producto
ocurrido el problema
Cundo dentro del ciclo de vida

producto pudo haber
pero no ocurri
39

ES
NO ES
(Pg. 1 de 4 PSW)
CUNTO:
CUNTO:
Describir el tamo del problema

defecto
Describir los lmites del

problema, falla o
defecto
Cuntos objetos tienen o han tenido

problema, falla o defecto
Cuntos objetos podran

haber tenido el
problema, pero no lo tienen
Describir
qu pudo
haber sido pero no es.
Describir qu pudo haber objeto y
sido pero no lo es
incluyendo las dimensiones fsicas
Determinar la magnitud del problema

trminos de %, rendimiento, etc.
Describir el nmero de defectos por
sus dimensiones fsicas
falla o
40
D3. Implementar y verificar

acciones interinas de
contencin (ICA)
41
ENTERESE DEL
PROBLEMA
D3. IMPLEMENTAR Y VERIFICAR

ACCIONES INTERINAS DE
CONTENCIN (ICA)
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Definir e implantar acciones de

contencin para aislar el efecto del
problema de cualquier cliente
interno / externo hasta que se
implemente la accin correctiva.
Verificar la efectividad de la accin
de contencin.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
42
ENTERESE DEL
PROBLEMA

ACCIONES INTERINAS DE
CONTENCIN (ICA)
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Minimizar los efectos del problema

en el cliente implementando
acciones de contencin.
Arreglos rpidos / prcticos.
- 100% de inspeccin.
Verificar la efectividad de esas
acciones evaluando en trminos
cuantificables.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
43

ACCIONES INTERINAS DE CONTENCIN
ACCIONES DE CONTENCIN
1.Cules acciones de contencin se han identificado?
2.Se ha asegurado que la implementacin de la accin
de contencin no va a crear otros problemas?
3.Podrn aguantar todas las acciones interinas
mientras se implementan las acciones correctivas
permanentes?
4.Ha coordinado el plan de accin con el cliente?
44

ACCIONES DE VERIFICACIN
1.Se han tenido pruebas para evaluar la efectividad de

las acciones?
2.Puede efectuar experimentos controlados para
predecir el resultado de las acciones?
45

ACCIONES DE VERIFICACIN
3.Puede probar las acciones en una escala menor para

probar si son efectivas?
4.Se est recopilando informacin actualizada para
asegurarse que las acciones sern efectivas?
46
D4. DEFINIR Y VERIFICAR CAUSA

RAIZ Y PUNTO DE ESCAPE
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Identifique todas las causas potenciales

que podran explicar por qu ocurri el
problema
Asle y verifique la causa raz probando

cada causa potencial ante la descripcin
del problema y la informacin de
prueba.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
Identifique
las
posibles
acciones
correctivas para eliminar la causa raiz.
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
47

RAIZ Y PUNTO DE ESCAPE
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Identifique causas potenciales

-Analice por qu cuantas veces sea
necesario para llegar a la causa raz.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
Tenga una lluvia de ideas utilizando un

diagrama de causa - efecto.
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
Si el problema es nuevo, establezca

una lnea cronolgica.
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
48
Mapa del Proceso Cmo Es

Solicitud
de cambio
del Cliente
Reunin
con Ventas
No
Calcular
Impacto
Crear
Bsquejo
Impacto
OK?
Si
No
Crear
paquete de
archivos
Es el inicio de tu viaje
hacia la mejora.
Dibujo
OK?
Cambiar
Dibujo
Enviar al
Cliente
Es la condicin base
del proceso.
Es la oportunidad para
la estrategia de
impacto de Six Sigma.
Cliente recibe
archivos CAD
49
Diagrama de variacin
Ejemplo: Bsqueda de fuentes de variacin con el diagrama sistemtico.
Dimetro de Flecha
(0.150" +/- .002)
Variacin
de
proceso
Pieza a
pieza
Lote a lote
Programa
Dentro de
la pieza
Mquina
Variacin de
sist. medicin
Mquina a
mquina
Accesorios
Turno a
turno
Tiempo a
tiempo
Operador a
operador
50
Tormenta de ideas
?
Permite obtener ideas de los participantes
51
Diagrama de Ishikawa
Medio
ambiente
Clima
hmedo
Distancia de
la agencia al
changarro
Clientes con
ventas bajas
Malos
itinerarios
Mtodos
Frecuencia
de visitas
Posicin de
exhibidores
Falta de
supervi
Falta de
cin
motivacin
Elaboracin
de pedidos
Seguimiento
semanal
Conocimiento
de los
mnimos por
ruta
Descompostura
del camin
repartidor
Maquinara
Personal
Medicin
Rotacin de
personal
Ausentismo
Qu
produce
bajas ventas
Calidad del de
Tortillinas
producto
Ta Rosa?
Tipo de
exhibidor
Materiales
52
Diagrama de relaciones
No hay flujo
efectivo de mat.
Por falta de
programacin
de acuerdo
a pedidos
Constantes
cancelaciones
de pedidos
de marketing
Influencia de la
situacin econ del
pas
No hay control
de inv..... En proc.
Falta de prog. De
la op. En base a
los pedidos
Programacin
deficiente
Capacidad
instalada
desconocida
Falta de control de
inventarios en
compras
Falta de
coordinacin al fincar
pedidos entre
marketing y la op.
Las un. Reciben

ordenes de dos
deptos diferentes
Duplicidad
de funciones
Altos
inventarios
Compras
aprovecha
ofertas
Mala prog. De
ordenes de compra
Perdida de mercado
debido a la
competencia
Falta de com..... Entre

las dif. reas de
la empresa
No hay coordinacin
entre marketing
operaciones
Compra de material
para el desarrollo de
nuevos productos por
parte inv..... Y desarrollo
No hay coordinacin
entre la operacin y las unidades
del negocio
Demasiados deptos
de inv..... Y desarrollo
Falta de coordinacin
entre el enlace de compras
de cada unidad con compras
corporativo
No hay com..... Entre

las UN y la oper.
Marketing no
tiene en cuenta
cap de p.
No hay com..... Entre compras
con la op. general
Influencia directa de
marketing sobre
compras
Falta de comunicacin
entre las unidades
del negocio
53
Diagrama de rbol o sistemtico

Meta
Medio
Meta
Primer
nivel
Segundo
nivel
Medio
Meta
Medio
Tercer
nivel
Medios
Cuarto
nivel
Medios
Medios
Medios
o planes
Meta u
objetivo
Medios
o planes
54
Correlacin de la informacin de las X y las Y

Correlacin Negativa
Evidente
25
20
20
15
15
10
Correlacin Positiva
Evidente
25
5
0
10
15
20
Sin Correlacin
0
25
10
0
0
10
25
15
20
25
20
15
25
Correlacin
Positiva
10
0
0
20
10
15
20
25
25
20
15
15
10
Correlacin
Negativa
10
5
0
0
10
15
X
20
25
0
0
10
15
20
25
55

RAZ Y PUNTO DE ESCAPE
DIAGRAMA DE FLUJO DE PUNTO DE ESCAPE
Establecer la necesidad de un sistema de control nuevo o mejorado
SALIDA: Necesidad establecida para un sistema mejorado de control
ALGO CAMBIO
Gradualmente
Abruptamente
Se requiere nuevo
nivel de desempeo
56

RAZ Y PUNTO DE ESCAPE
?
Hojas de solucin del problema (PSW):

?
Pg. 1 de 4 Declaracin y Descripcin del problema
Pg. 2 de 4 Anlisis comparativo
Pg. 3 de 4 Teoras de la causa raz
Pg. 4 de 4 Corridas de prueba de las teoras de la

causa raz
57
Pag. 1 Declaracin y descripcin del problema

?
Revisin de la Declaracin del problema

Describir el problema (Qu, Dnde, Cundo,
Cunto)
Respuestas en Es / No Es deben ser hechos
Informacin contrastante en el Es / No similar
58

Descripcin del Problema para Marcador Rojo de Punta de Fieltro
1 de 4
Declaracin de Problema: Fugas en marcador rojo con punta de fieltro

(Qu esta mal con qu)
Descripcin del
Problema
QU
1.
ES
Marcador de fieltro azul, negro, verde o

de otros colores
3.
Punta
Barril (costado)
Fondo (base)
DNDE
4.
En nuestro lugar y con los

vecinos
Slo nosotros/ Slo los vecinos
5.
Todos los lugares de los

clientes
6.
Detectado Primero Hace dos

semanas
7.
Diariamente
Slo algunos d as
8.
Continuamente
En intervalos
Todos los marcadores rojos de

punta de fieltro
Slo algunos marcadores rojos de punta

de fieltro (< 100%)
QU
TANTO
Totalmente seco
CUNDO
Defecto
Fugas
11.
Obtener
Informacin
Objeto
Marcador rojo con punta de
fieltro
2.
NO ES
En ning n lugar de los clientes
Antes de hace dos semanas
59
Pag. 2 Anlisis comparativo

Diferencias
Son hechos nicos al ES
Hechos que no han sido establecidos en la columna
del ES, preguntar:
Qu es diferente, nico, peculiar, especial o
verdadero slo en el ES cundo se compara al NO
ES?
Guas: Listar todos los hechos sin prejuicio, que sean
causa o causa potencial, considerar las 6Ms, gente,
mtodos, materiales, mquinas, mediciones y medio
ambiente.
60
Pg. 2 Anlisis comparativo

Cambios
Son hechos relacionados con las diferencias,
preguntar:
Qu ha cambiado dentro, fuera, alrededor o en
relacin con la diferencia y cundo ocurri el
cambio?
Guas: Listar todos los cambios ocurridos en relacin
con las diferencias sin importar la fecha o su
potencialidad como causa, considerar las 5 Ms.
61

Anlisis Comparativo para Marcador Rojo de Punta de Fieltro
Diferencias
Cambios
2 de 4
Fechas
1 Plstico Rojo
1 Tinta Roja
1 Olor a Fresa
a) Nuevo Proveedor de Plstico

c) Se increment el Polvo
Hace 5 semanas
Hace 2 semanas
Hace 2.5 semanas
3 Material de Fieltro
3 Dimetro ms Pequeo
3 Punta con forma de cincel
d) Nuevo Proveedor de Fieltro

Sin Cambio
Sin Cambio
Hace una semana
6 Nueva asidera en el exterior del Empaque
b) Nueva asidera en el exterior del

Empaque
Hace 2 semanas
62
Pg. 3 Teoras sobre la causa raz

? Son una forma limitada de tormenta de ideas, son
afirmaciones sobre las formas en que los cambios
pudieron haber creado las fallas
? Son afirmaciones de las formas para lograr un nivel de
desempeo mejorado, preguntar:
?Cmo o de qu forma pudo este cambio haber causado

el efecto en el objeto?
?Cmo podra mejorar el nivel de desempeo, esta
diferencia identificada o cambio sugerido al producto,
proceso o sistema?
63
Pg. 3 Teoras sobre la causa raz

? Listar cada teora en forma individual, sin rechazarla
por su probabilidad o no prctica
? Iniciar con las de cambios de variabilidad simple y
despus seguir con la de variabilidad compleja
? Motivar al grupo a que siga generando teoras
? Dejar la crtica de las teoras para el siguiente paso
64

Teoras de Causa Raz para Marcador Rojo de Punta de Fieltro
3 de 4
a. Nuevo Proveedor de Plstico

1 El plstico es muy poroso,..... la tinta fuga
2 El plstico reacciona con la tinta causando fisuras
b. Nueva Manija Exterior (Color Nuevo)

1 Aplasta los marcadores de punta de fieltro
c. Incremento de polvo
1 Cambia la Viscosidad
2 Ataca al plstico
3 Ataca el fieltro provocando canales
d. Nuevo Proveedor de Fieltro

1 La tinta se escurre por el fieltro
2 El fieltro no est lo suficientemente apretado (en el barril)
e.
f.
65
Pg. 4 Prueba de teoras y causa raz

Prueba o crtica de las teoras sobre la causa raz
? Hacer una evaluacin crtica de las teoras contra las
tablas de ES / NO ES
? Probar la plausibilidad no posibilidad de cada teora
? Hacer una prueba de la probabilidad de la teora
? Hacer un proceso de eliminacin La teora de la
causa raiz explica ambos el ES y NO ES?
66

Guas:
? Probar la teora contra TODOS los grupos individuales
de ES / NO ES
? Si la teora pasa en ambos el ES y NO ES, marcarla
con un signo (+), en caso contrario marcarla con un
signo (-). Si hay incertidumbre marcarla con ?.
? Probar las teoras simples primero y despus las
complejas
67

Corrida de Prueba de las Teoras de Causa Ra zpara Marcador Rojo de Punta de Fieltro
4 de 4
Prueba la Causa Ms Probable (+) (-) (?)

a1. El plstico es muy poroso,.....
la tinta fuga
c1. El incremento de polvo,

cambia la Viscosidad
e.
b.
d.
f.
1.
a1.
-
b.
c1.
+
2.
3.
4.
+
+
5.
6.
7.
8.
9.
+
+
+
+
+
+
10.
11.
12.
+
+
+
+
13.
14.
+
-
+
+
d.
e.
f.
68
CORRIDA DE PRUEBA PARA LAS TEORAS DE CAUSA RAZ

Razn para las Respuestas (-) y (?) para Marcador Rojo de Punta de Fieltro
ES/ NO ES #
TEORA DE CAUSA RAZ

(A1.) El nuevo proveedor de plstico suministra un plstico que es muy poroso
por lo que la tinta fuga
1.
(-) mismo proveedor de plstico para todos los marcadores de punta de

fieltro, por lo tanto debera haber fugas en los marcadores de punta de fieltro
de otros colores
2.
(-) si el plstico es poroso, se deben poder ver otro tipo de defectos (p.e.
fisuras)
3.
6.
(-) si el plstico es poroso, se deben ver fugas en el costado y en la base, no

solo en la punta
(-) Se debieron haber presentado las fugas en el marcador de punta de fieltro
y otros problemas, cuando el nuevo proveedor inici el surtido d e material
14.
(-) Si el plstico es poroso, debera haber una fuga continua de tinta
69
Verificacin de la causa raz

?Describir el mtodo ptimo para que primero
en forma pasiva y despus en forma activa se
verifique la causa raiz.
70
D5. Seleccionar y verificar

acciones correctivas
permanentes (PCA)
71

CORRECTIVAS PERMANENTES
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Seleccionar la mejor alternativa de

accin correctiva
Por medio de una prueba o preproduccin confirmar
cuantitativamente que las
seleccionadas resolvern el
problema del cliente, y no
tendrn consecuencias
indeseables.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
72

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Verificar los mejores enfoques
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
- Pruebas de laboratorio
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
- Manufactura, indicadores de la
planta
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
- Grficas de control para cambios

en la manufactura
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
Auditorias
desperdicio.
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
reportes
de
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
73

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Preparar un plan de accin que

identifique quin va a hacer qu
acciones y cundo (5W 2H)
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
Verificar la solucin con el cliente.
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
Hacer un anlisis de decisin como

parte de la consideracin de costo y
tiempo, para resolver el problema.
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
74

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Pasos del proceso de toma de

decisiones:
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
Pgina 1 de 3 (DMW):
1. Describir el resultado final
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
2. Listar los criterios de decisin

(obligatorios y deseados).
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
3. Decidir la importancia relativa de

los desedos
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
75
HOJA DE TRABAJO TOMA DE DECISIONES
1 de 3
? RESULTADO FINAL:
? CRITERIO
OBLIGATORIOS: (Mandatorio, Medible, Realstico)
a.
b.
c.
d.
e.
NECESARIOS: (Objetivo o Subjetivo)
?
QU TAN
IMPORTANTE
(1-10)
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
76

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS

decisiones:
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
Pgina 2 de 3 (DMW):
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
4. Identificar alternativas
5.
Comparar seleccin
criterios de decisin
contra
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
77

?
2 de 3
OPCIONES DISPONIBLES (INNOVAR)
B
INFORMACIN DE OBLIGATORIOS ?
S/N
INFORMACIN DE OBLIGATORIOS
a.
a.
b.
b.
c.
c.
INFORMACIN DE
NECESARIOS
?
QUE
TAN
BUENO CALIF
(0-10)
INFORMACIN DE NECESARIOS
a.
a.
b.
b.
c.
c.
MRITO RELATIVO
(Calificacin Total)
S/N
?
QUE TAN
BUENO
(0-10)
CALIF
MRITO RELATIVO
(Calificacin Total)
78

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS

decisiones:
Pgina 3 de 3 (DMW):
6. Analizar el riesgo
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
7. Hacer una seleccin final

balanceada
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
79
3 de 3
? ANLISIS DE RIESGOS:
Si hacemos esto, qu podra pasar contrario a nuestro inters?
FUENTES
? OPCIN ATRACTIVA
P
(OPCIN)
2. RIESGO Qu elementos o
caractersticas de esta OPCIN
comprometen o amenazan un NECESARIO
importante?
3. UNIVERSAL
Anticipa problemas con esta
opcin en cualquiera de las siguientes
categoras?
Gente, Organizacin, Influencias Externas
Facilidades, Equipo, Ideas Polticas
Procesos, Materiales, Dinero Economa
Habilidad, Calidad, Tiempo, Interferencias
Personales
Estime la posibilidad de ocurrencia

(Probabilidad 1-10)
10 = Suceder definitivamente
1 = Muy poco probable que suceda
Declare las consecuencias si ocurre
(Severidad 1-10)
10 = Extremadamente crtica
1 = Poca consecuencia
Liste cada consecuencia individualmente y evale
la seriedad de cada consecuencia
individualmente.
PROCEDIMIENTO: Investigue una opcin a

la vez. Toda la evaluacin de riesgos ser
realizada por el mismo individuo o grupo.
Aplique el formato Sientonces .
80

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Definir las acciones de contingencia

si es necesario,
basado en
estimaciones de riesgo.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
Verificar acciones correctivas antes

de que estas se implanten.
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
81
D6. Implantar y validar

82
D6. IMPLANTAR Y VALIDAR

ACCIONES CORRECTIVAS
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Defina e implemente las acciones

correctivas permanentes.
Escoja controles continuos para
asegurarse que la causa raz se
elimine.
Una vez en produccin, monitore
los efectos a largo plazo e
implemente
acciones
de
contingencia, si es que son
necesarias.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
83

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Establezca un plan de accin para

todas las acciones permanentes.
Establezca controles continuos en el
proceso.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
Inicie un plan estadstico para medir

la efectividad de las acciones
correctivas.
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
84
HOJA DE TRABAJO DE PREVENCIN DE PROBLEMA

Caso de Aviacin Beaman - Halcn
1 de 2
Objetivo del Plan: Sustancia de desalojo en todos los Halcones Sospechosos

(Incluye fecha de trmino) en las localidades de los clientes dentro de 30 das
PASOS CLAVE
PRIORIDAD
POSIBLES BARRERAS/
CAUSAS DE PROBLEMA
P
S
PXS
Paso de Accin # 3
Definir en detalle los pasos de accin
para el procedimiento de reparacin
A) Los pasos clave podran no ser

claros
2
10
B) Pasos Importantes omitidos
C) El procedimiento no es
adecuado
Paso de Accin # 8A
A) Los Pasos de Accin Claves

son confusos
Entrenar al cliente para conducir el

procedimiento de reparacin
(DESALOJO) y validar los resultados
10
50
Use su experiencia para identificar

pasos de su plan que sean
complejos, fechas apretadas, que
sean de alto impacto, nuevas, etc.
Determine que
paso(s) necesita la
mayor atencin/
recursos.
B) Subjetividad al Leer los

Resultados de Prueba
Identifique posibles barreras para
terminar los pasos clave. Puede
haber ms de un paso clave.
Intente en las reas de problema
de gente, mtodos, materiales,
mquinas, medicin y medio
ambiente.
85
HOJA DE TRABAJO DE PREVENCIN DE PROBLEMA
2 de 2
Caso de Aviacin Beaman - Halcn
CLAVES
FECHA O
EVENTO
PREVENCIONES
PROTECCIN
QUIN
A) Proporcionar instrucciones
en video
B) Probar lo completo del
procedimiento y corrida de
prueba con personal sin
experiencia
A1 Beaman nmero 800 para

proporcionar respuestas
A2 Personal de Beaman va al
cliente y lo hace
Llamada de
cliente
Llamada de
cliente
B1 Redisear procedimiento
Prueba falla
C) Corrida de prueba con una

clula de combustible
severamente daada
C1 Abandonar Opcin de
sustancia de desalojo,
seleccionar otra opcin
Procedimiento
no consistente
Campen
A) Procedimiento
complementario con ayudas
para entrenamiento
A1 Personal de Beaman
conduce la reparacin
Corrida de
prueba de
muestra o
reqs.de cliente
Gerencia
Alta de
Beaman
(Presidente)
B) Proporcionar mediciones
del procedimiento de prueba
ms objetivas
B1 Personal de Beaman
conduce pruebas en la
localidad del cliente
No se puede
eliminar la
subjetividad
Presidente
Cmo puede evitar que

suceda o se desarrolle cada
causa de problema?. Qu
se puede hacer para proteger
el objetivo de sus planes?
Cul es su plan de contingencia si se desarrolla un problema?

Identifique la persona o posicin responsable de iniciar la
accin de proteccin. Tambin identifique la clave que le
indica a esa persona que debe iniciar la(s) accin(es) de
proteccin.
Rep. de
servicio
Rep. de
ventas
Beaman
Servicio/Lab.
86

ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Implemente
cambios
entrenamiento apropiados.
de
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
Corrija las partes defectuosos ya

producidas.
Identifique
las
contingencia.
acciones
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
de
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
87
D7. Evitar recurrencia
88
ENTERESE DEL
PROBLEMA
D7. EVITAR RECURRENCIA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Modificar
los
sistemas
de
administracin,
sistemas
de
operacin,
prcticas
y
procedimientos
para
evitar
recurrencias de ste y otros
problemas similares.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
89
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Describir las razones por las que

ocurri este problema.
- Diagrama de causa - efecto
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
- Diagrama de flujo de proceso
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
- Anlisis estadsticos
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
90
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Ayude a los gerentes a comprender

por qu su sistema permiti que se
desarrollara un problema.
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
Revise
los
sistemas
de
administracin, las prcticas y los
procedimientos, si es necesario.
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
91
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
Documente nuevos procedimientos

obsoletos
y
revise
normas
anteriores.
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
De entrenamiento adicional si se
requiere
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
92
D8. Felicitar al equipo de

trabajo
93
ENTERESE DEL
PROBLEMA
D8. FELICITAR AL EQUIPO
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DE TRABAJO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
Dar un reconocimiento a
esfuerzos colectivos del equipo.
los
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
Reconocer el significado y valor que

tiene el solucionar un problema
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
94
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DE TRABAJO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
Documentar lo que se aprendi al

resolver el problema.
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
Escribir reportes
estudio.
de
casos
de
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
95
ENTERESE DEL
PROBLEMA
USE ENFOQUE DE
EQUIPO
DE TRABAJO
DESCRIBA EL
PROBLEMA
IMPLEMENTE Y
VERIFIQUE ACCIONES
INTERINAS
IDENTIFIQUE CAUSAS
POTENCIALES
SELECCIONE CAUSAS
PROBABLES
Dar un reconocimiento a
esfuerzos colectivos del equipo.
los
ES LA CAUSA
POTENCIAL UNA
CAUSA RAZ ?
S
IDENTIFIQUE
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
VERIFIQUE
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTE
ACCIONES
CORRECTIVAS
PERMANENTES
PREVENGA
RECURRENCIAS
FELICITE A SU
EQUIPO!
96

8 Ds

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Mtodo disciplinado de

solucin de problemas con G8 Ds

Primitivo Reyes / Septiembre 2004

Establecer un sistema de acciones

A travs de la metodologa 8 Disciplinas.

Son las actividades orientadas a eliminar las

Se sigue el proceso de las 8 disciplinas u

El responsable del rea DESCRIBE LA NO CONFORMIDAD

Se toman ACCIONES INTERINAS DE CONTENCIN

Se identifican las causas potenciales, se prueban las

Se analizan las diferentes ACCIONES CORRECTIVAS, su

Se implanta y VERIFICA LA ACCIN CORRECTIVA para

Se VALIDA la accin correctiva y se documentan los

Son las actividades orientadas a prevenir No

Acciones de mejora de desempeo

Son las actividades que permiten pasar de un nivel de

El proceso de las G8Ds

El Proceso de las G8Ds

El Proceso de las G8Ds

El Proceso de las G8Ds

D0. Preparar el proceso G8Ds

D0. Preparar el proceso G8Ds

D0. Preparar el proceso G8Ds

Despliega cambios direccionales de desempeo en el

Tipo de fallas vs. tiempo y vs. etapas de lanzamiento del

Muestra grficamente las prioridades basadas en

A . Agreg cinta de hule espuma

INCIDENTES POR MES

D0. Criterios de aplicacin de G8Ds

Sntoma definido y cuantificado.

El propsito de D0 es evaluar la necesidad del

D1. Establecer el equipo de

D1. ESTABLECER EL EQUIPO

Formar un pequeo equipo de

El equipo debe tener un Champion

D1. ESTABLECER EL EQUIPO

El equipo debe tener un Lder

D1. ESTABLECER EL EQUIPO

4-10 miembros, con un lider y un

D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO - preguntas

Les afecta a las personas el problema?

D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO - preguntas

D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO

Mantenimiento: poner atencin a las emociones y

D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO

Atender a las personas por nombre

Buscar a la persona con la que se est hablando

Decir Yo no nosotros, tu, la gente, etc.

D1. USAR ENFOQUE DE EQUIPO

Expresar lo que se quiere antes de lo que se desea

Reconocer que las emociones afectan a la junta

D2. Describir el problema

D2. DESCRIBIR EL PROBLEMA

Especificar el problema del cliente

D2. Identificar el principal problema a

Lo primero es lo primero es el pensamiento detrs del

D2. DESCRIBIR EL PROBLEMA

Usar una definicin operacional.

Con frecuencia se usan los mismos

D2. DESCRIBIR EL PROBLEMA

D2. DESCRIBIR EL PROBLEMA

HOJA DE TRABAJO DE SOLUCIN DE PROBLEMA