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TOLERANCIA
Diferencia entre los valores permisibles
max y min de una u otra medida.
Se dividen en:
Tolerancias de Medidas.- Referidas a
los tamaos de partes de un elemento
o componente de maquina.
Tolerancias geometricas:
Tolerancias de Posicin.- Referidas
a la localizacin de partes de una
pieza o componente de maquina.
TOLERANCIA
Tolerancias de Forma.-Referidas a
la geometra de lneas o superficies
de las diferentes partes de una
pieza o componente de maquina.
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Eje, pieza cilindrica o prismtico que se
acopla dentro de otro.(fig) (fig)
Presenta contactos externos.
Agujero, pieza a donde va introducido
el eje. (fig)
Presenta contactos internos.
Linea cero, o Linea de diferencia,
lnea recta determinada por el valor
nominal de la dimensin del elemento.
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Desviaciones se toman siempre a partir
de lnea cero, hacia arriba +; y hacia
abajo -.
Cota o medida nominal, medida que
se acota en plano, a la cual se aaden
las tolerancias numrica y simblica.
Es la dimensin exacta calculada.
Se la representa por: (fig) (fig)
*CN para agujeros
*cN para ejes
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Cota real, medida determinada por
medicin.
*CR para agujeros *cR para ejes
Cota maxima, medida max admisible
*CM para agujeros *cM para ejes 1 2
Cota minima, medida min admisible
*Cm para agujeros *cm para ejes 1 2
Desviacion, discrepancia, diferencia
entre cota (real, max, etc) y la cota
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Desviacion superior, diferencia entre
cota mxima admisible y cota nominal.
Puede ser: +, o , DS= CM CN para los agujeros. 1
dS= cM - cN para los ejes.
2
Desviacion inferior, diferencia entre la
cota mnima admisible y cota nominal.
Puede ser: +, o - .
DI = Cm CN para los agujeros. 1
dI = cm cN para los ejes.
2
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Desviacion real o efectiva, diferencia
entre la cota real y la cota nominal.
DR = CR CN para los agujeros.
dR = cR cN para los ejes
Tolerancia, diferencia entre la cota mxima
admisible y la cota mnima admisible.
Siempre es positiva.
T = C M Cm
para los agujeros. 1
T = cM cm
para los ejes
2
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
ZONA DE TOLERANCIA
Es la zona comprendida entre las cotas
mxima y mnima. 1 2
ESCALONES.
Para el calculo de tolerancias se usan
formulas empricas cuya variable es la
dimensin nominal.
Para evitar la aplicacin de formulas a
cada dimensin y conceder una misma
tolerancia a un elemento pequeo y a
otro grande, ISO agrupo las
dimensiones en escalones o campos, y
efectu los clculos sobre las medias
geomtricas de las dimensiones
extremas (que designaremos por D). F
UNIDAD DE TOLERANCIA
UNIDAD DE TOLERANCIA
30 x 50 0,001.
30 x 50 1,56 micras
CALIDAD
GRADO DE TOLERANCIA, GRADO
DE CALIDAD, GRADO DE ACABADO,
es la mayor o menor amplitud de la
tolerancia, que referida a la dimensin
nominal, determina la precisin de la
fabricacin.
Para uniformizar criterios en cuanto a
precisin de fabricacin de piezas, ISO
ha establecido 20 grados de acabado
para cada escaln de med nominales.
CALIDAD
Las calidades se designan IT 01, IT 0,
IT1, IT2, ...... IT 18 (IT es ISO
Tolerancia),
El smbolo IT 01 indica la calidad ms
precisa y el smbolo IT 18 la calidad
ms basta.
Las calidades 14, 15, 16, 17 y 18 slo
estn previstas para dimensiones
superiores a 1 mm.
CALIDAD
Para las calidades 0.1, 0 y 1 la amplitud de
la tolerancia se calcula las frmulas abajo
indicadas, estando D en milmetros y los
valores en micras.
IT01 = 0.3 + 0.008 D IT0 = 0.5 + 0.012 D
IT1 = 0.8 + 0.020 D
IT5 = 7i
IT6 = 10i
IT7 = 16i
IT8 = 25i
IT9 = 40i
IT10 = 64i
IT 11 = 10 IT 6
IT 12 = 10 IT 7 etc
CALIDAD
Calcular las tolerancias correspondientes a
las calidades 01, 0, 1, 2, ..... 18 para un
grupo de dimensiones comprendido entre
30 y 50 mm.
D
30
50
38
.
73
mm
Media geomtrica:
Calidad 01
IT 01 = 0.3 + 0.008 . 38.73 0.6
F
Calidad 0
IT 0 = 0.5 + 0.012 . 38.73 1
Calidad 1
IT 1 = 0.8 + 0.020 . 38.73 1.5
CALIDAD
Calidades 5,6,...........18
Unidad de tolerancia: i 0.45 38.75 0.001 38.73 1.56
IT 5 = 7i = 7 . 1.56 11
IT 6 = 10i = 10 . 1.56 16
IT 7 = 16i = 16 . 1.56 25
IT 8 = 25i = 25 . 1.56 39
IT 9 = 40i = 40 . 1.56 62
IT 10= 64i = 64 . 1.56 100
IT 11= 10 IT 6 = 10 . 16 = 160 ; o = 100i =
100 . 1.56 = 160
F F
3
Diferencia de referencia
Es la diferencia ms prxima a la lnea de
referencia.
La posicin de la tolerancia, que se
encuentra en la zona positiva, queda
determinada por la deferencia inferior y la
que se encuentra en la zona negativa, por
la diferencia superior. F
Ajuste
La unin del eje y agujero se llama
ajuste o acoplamiento y puede
determinar un juego o un aprieto F F F
Juego, J. Diferencia entre la medida
del agujero y la del eje, cuando aqul
es mayor que ste. F F
Juego mximo, J mx. Diferencia
entre la medida mxima del agujero y
la medida mnima del eje.
Ajuste
Juego mnimo, J mn. Diferencia entre
la medida mnima del agujero y la
mxima del eje. F F
Aprieto, A. Diferencia entre la medida
del eje y la del agujero, cuando aqul
es mayor que ste, antes de hacer el
acoplamiento.
Aprieto mximo, A mx. Diferencia
entre la medida mxima del eje y la
mnima del agujero.
Ajuste
Aprieto mnimo, A. mn. Diferencia
entre la medida mnima del eje y la
mxima del agujero. F F
Tipos de ajuste.
1 Ajuste mvil. Cuando presenta un
juego, an en el caso de que el eje
tenga la dimensin mxima y el agujero
la mnima. F F
Ajuste
2 y 3 Ajuste indeterminado.
Cuando, segn las dimensiones que
tomen el eje y el agujero, dentro de sus
tolerancias respectivas, el ajuste puede
quedar con juego o con aprieto. F F
4 Ajuste fijo. Cuando presenta un
aprieto, aunque el eje tenga la
dimensin mnima y el agujero la
mxima.
Tolerancias de un ajuste
Es la suma de las tolerancias del eje y
del agujero.
T = t' + t = 20 + 15 = 35
En los ajustes de juego, es igual a la
diferencia entre el juego mximo y el
mnimo. F
En los ajustes o asientos de aprieto, es
igual a la diferencia entre el aprieto
mximo y el mnimo. F
Tolerancias de un ajuste
En los asientos indeterminados, es la
suma del juego mximo y el aprieto
mximo. F
Las oscilaciones del juego o del aprieto
entre las piezas, a consecuencia de las
tolerancias de medida, se llaman
tolerancias de ajuste y pueden
representarse mediante campos o
zonas de tolerancia. F F F
Sistema de ajustes
Es una serie sistemtica de ajustes,
con diversos juegos y aprietos.
Sistema eje nico o eje base
Es el sistema en el que, para todas las
clases de ajustes, la medida mxima
del eje coincide con la nominal, es
decir, la diferencia superior es cero,
representada por la letra h. F
Los agujeros sern mayores o
menores, para lograr los juegos o
aprietos necesarios. F F F
Sistema de ajustes
Sistema de agujero nico o agujero
base
Es el sistema en el cual, para toda
clase de ajustes, la medida mnima del
agujero coincide con la nominal; es
decir, la diferencia inferior es cero
representada por la letra H.
Los ejes sern mayores o menores,
para lograr los aprietos o juegos
necesarios. F F F
Consignacin de la tolerancia de un
agujero. F
Consignacin de la tolerancia de un eje
F
Consignacin de la tolerancia de un
ajuste F
EJE
EJE
AGUJERO
MEDIDAS NOMINALES
SERIE DE TOLERANCIAS
VALOR DE LA MAGNITUD DE LA
ZONA DE TOLERANCIA
POSICIONES DE LAS
TOLERANCIAS DE EJES
POSICIONES DE LAS
TOLERANCIAS DE AGUJEROS
Ajuste - Juego
Ajuste- Aprieto
Ajuste
Ajuste
Tipos de Ajuste
Tipos de Ajuste
Tipos de Ajuste
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE EJE UNICO O EJE BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE EJE UNICO O EJE BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE EJE UNICO O EJE BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE EJE UNICO O EJE BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE AGUJERO UNICO O BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE AGUJERO UNICO O BASE
SISTEMAS DE AJUSTES
SISTEMA DE AGUJERO UNICO O BASE