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LA INGENIERIA DE PROCESOS EN LA
INDUSTRIA MINERO METALURGICA
II
LEYENDA
III
ENVIO DE MINA
CHANCADORA PRIMARIA ALLIS CHALMERS 54" x 74" (01)
RUMA ALMACENAMIENTO DE GRUESOS 30,000 TM.
ZARANDAS VIBRATORIAS TYLER 2 PISOS 7" x 20 (04)
CHANCADORA SECUNDARIA SIMON'S SH 7"(01)
CHANCADORAS TERCIARIAS SYMON'S SH 7" (02)
RUMA ALMACENAMIENTO DE FINOS 16,000 TM.
MOLINOS DE BOLAS ALLIS CHALMERS 16" x 20" (02)
MOLINO DE BOLAS NORDBERG 16" x 24.5" (01)
CICLONES KREBS D-26 (04)
A TANQUE N 1
A CELDAS
A INSTRUMENTOS
A MOLINOS
SALA DE COMPRESORAS
SALA DE SOPLADORES
BHP
TINTAYA S.A.
SUPERINTENDENCIA DE PROCESOS
Ruma de Gruesos
152
100
100
88
50
76
25
56
12
43
BULK DENSITY = 1.6 t/cu.m.
1
1000
t/h
Zaranda Banana
MS 10 X 24 DD
#38 mm/E97 %
#13 mm/E97 %
461
229
1000
Size, mm % Passing
310
Chancadora Secundaria
690
2.7
3
Symons 7' st
Setting 29 mm
92 %
690
#20 mm/E79 %
#14 mm/E94 %
N7x20 DD
690
861
100 m3
SILO 1
5
485
430
52
152
8
430
2.8
430
101 %
430
7
Symons 7' sh
Setting 10 mm
2.8
101 %
10
79
84
268
430
N7x20 DD
#16 mm/E86 %
#12 mm/E81 %
430
430
N7x20 DD
#16 mm/E86 %
#12 mm/E81 %
9
79
84
268
4
100 %
10/12mm
998
t/h
SECCION CHANCADO
CONMINUCION .- Proceso de reduccin de tamao de un mineral para
lograr la liberacin de la parte valiosa de la ganga .
CHANCADO
CONMINUCION
MOLIENDA
El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra
variada, desde partculas de menos de 1 mm hasta fragmentos
mayores que 1 m de dimetro, por lo que el objetivo del
chancado es reducir el tamao de los fragmentos mayores hasta
Ing. EDWIN PACHECO P
obtener un tamao uniforme mximo de pulgada (1,27 cm).
ARADA
CHANCADO :
Etapa inicial de la reduccin de tamao del mineral
Las chancadoras son equipos mecnicos
elctricos de grandes dimensiones. En estos
equipos, los elementos que trituran la roca
mediante movimientos vibratorios estn
construidos de una aleacin especial de
acero de alta resistencia.
M
A
Q
U
IC
N
A
D
E
C
H
A
N
A
D
O
A
L
IM
E
N
T
O
P
R
O
D
U
C
T
O
(F
) del tamao (P
)
Reduccin
a rangos de 1/4-1/2
OBJETIVOS
DEL
CHANCADO
Inicio de la liberacin
Reducir el consumo de la
Ing. EDWIN PACHECO
P en la Molienda
energa
ARADA
CHANCADO PRIMARIO
ETAPAS DE
CHANCADO
CHANCADO SECUNDIARIO
CHANCADO TERCIARIO
Las chancadoras primarias se dan por una aplicacin de fuerza con baja velocidad a
partculas que se ubican entre dos superficies o mandbulas casi verticales, que son
convergentes hacia la parte inferior de la mquina y que se aproximan y alejan entre si
con un movimiento de pequea amplitud que est limitado para evitar el contacto entre
mandbulas.
MINERAL
CHANCADO
DE MINA
PRIMARIO
PRODUCTO
CHANCADO 6 - 8
Los chancadores son alimentados por la parte superior y descarga el mineral chancado
por la parte inferior a travs de laIng.
abertura
graduada
de acuerdo
al dimetro requerido.
EDWIN
PACHECO
P
ARADA
CHANCADO SECUNDIARIO
PRODUCTO DE
CHANCADO PRIMARIO
( 8- 10 )
CHANCADO
SECUNDARIO
PRODUCTO DE
CHANCADO
SECUNDARIO (2 - 3)
TRITURACIN
La trituracin es una operacin en el procesamiento de
minerales que consiste en la reduccin de tamao de
rocas grandes a mas pequeas, utilizando fuerzas de
compresin y en menor proporcin fuerzas de friccin,
flexin, u otras.
Se realiza en mquinas que se mueven a velocidad
media o baja en las cuales se consume una apreciable
proporcin de energa produciendo calor y sonido.
La trituracin es ms eficiente que la molienda, ya que
optimiza el tamao de mineral para reducir consumos
de energa. La finalidad es liberar el material valioso.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
corte
comprensin
impacto
friccion
atriccion
Virtualmente en todas las mquinas las fuerzas de fracturas son aplicadas por
compresin o impacto
CHANCADORAS DE MANDIBULA
CHANCADORA DE DOBLE
EFECTO
CHANCADORA DE SIMPLE
EFECTO O BIELA SIMPLE
Chancadoras Dodge
- Chancadora Blake
- Chancadora Kuen Ken
- Chancadora Accionamiento
directo
Los productos
en cada caso son similares y la diferencia entre las mquinas est
asociada principalmente con los aspectos mecnicos de aplicacin de la fuerza a
los varios tamaos de partculaIng. EDWIN PACHECO P
ARADA
TRITURADORAS DE MANDBULAS.
En este tipo de mquinas la reduccin de tamao se
efecta entre dos mandbulas, una mvil y otra fija,
situadas en forma divergente. La mandbula mvil se
mueve a una velocidad que depende del tamao de
la mquina (menor en mquinas de gran tamao y
mayor en las de menor tamao) acercndose a la
mandbula fija, provocando la fractura del mineral
contenido entre ellas. Luego, la mandbula mvil se
aleja de la fija, permitiendo el avance del material
triturado hacia la zona inferior que es ms estrecha,
repitindose este ciclo hasta que el mineral
abandona la mquina por la abertura de descarga.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
TRITURADORA DE MANDBULAS:
(1) Bastidor
(2) Mandbula fija
(3) Mandbula mvil
(4) Toggles
(5) Descarga
(6) taco regulador
Recibe ese nombre por analoga con una mandbula. Esta constituida por dos
placas, una mvil y otra fija, y al oscilar la placa mvil esta aprisiona a las partculas
contra la placa fija. Los esfuerzos aplicados mediante este movimiento fracturan a
Ing. EDWIN PACHECO P
las partculas.
ARADA
E
D
Dr
Y
C
L2
L1
J
A
C
E
H
K
L1
Dr
C
O
U
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
U
Q
Zona de Trituracin
B : Mandbula fija
Mandbula Mvil
D : Paredes paralelas fijas
Polea
F : Centro del eje del motor
Excntrica
J : Biela
Varilla de transmisin
K : Resorte
Placa riostra anterior
L2 : Placa riostra posterior
Pared posterior del Bastidor principal
Encastre de la riostria
J : Pieza mvil
Ing. QEDWIN
P
Punzn de acero
: PlacaPACHECO
de apoyo
forros
ARADA
CHANCADORA KUEN-KEN
CHANCADORA DE
ACCIONAMIENTO DIRECTO
CAPACIDAD DE LA TRITURACIN PRIMARIA
0,62. A
T
R
W AV
*
CosQ
3x
1000
W
T .C.H
Wi
J
10
10
P80
F 80
Trituradoras Giratorias
Las trituradoras giratorias son equipos que reducen de
tamao durante el 100 % de su tiempo de operacin,
pero solo en una fraccin del volumen de su cavidad
triturante. Puede decirse que son trituradoras de una
mandbula que gira alrededor de un eje vertical,
aunque esta mandbula es reemplazada por un cono
que rota y oscila excntricamente alrededor de un eje
axial. Este movimiento de oscilacin, es el que
determina la comprensin de las rocas entre el cono y
la pared triturante, determinando la reduccin del
tamao del material, el que caer hacia la descarga en
el lapso comprendido entre dos etapas de
comprensin.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
CHANCADORA
GIRATORIA
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
CHANCADORA GIRATORIA
motor de 500 HP
Ing.TRITURADORA
EDWIN PACHECO P GIRATORIA
ESQUEMA DE UNA
ARADA
3
Entrada de
lubricacin
secundaria
2
Entrada Aire
1.1/4-1.1/2
de agua
4
7
Entrada y salida
aceite
hidroset
Ing.
EDWIN
PACHECO P
ARADA
Salida
lubricacin
Entrada
lubricacin
(Primaria o
Prioritaria)
W
J
T .C.H
Wi
10
10
P80
F 80
A = Amperaje Real = 50
Q = Angulo de desfase entre V y A = 0.9
T.C.H = Toneladas cortas hora = 77.71
V = Voltaje = 440 V.
Ing. EDWIN PACHECO P
P80 = 37000
ARADA
F80 = 83000
Trituradoras Cnicas
La trituracin secundaria comprende la reduccin de
tamao del producto entregado por la primaria hasta
un producto final, o como etapa intermedia para pasar
luego a un chancado terciario para un producto final
ms fino.
las chancadoras cnicas estndar, muy raras veces
se utilizan las de cabeza corta, siendo el uso mas
difundido de estas ltimas el chancado terciario.
Las trituradoras cnicas, si bien son giratorias difieren
en varios aspectos de las estudiadas anteriormente y
que denominamos chancadoras giratorias. Una de las
diferencias es que la disposicin de los conos es
paralelo, mientras que en las giratorias primarias los
Ing. EDWIN PACHECO P
conos son divergentes.
ARADA
Una de las diferencias con la giratoria es que en la cnica secundaria la disposicin del
cono en paralelo, mientras que en la giratoria primaria el cono es divergente. Igualmente
el cono esta sujeto a la parte inferior de la trituradora, no existiendo el crucero
caracteristico de las giratorias primarias. Esto permite una boca de admisin totalmente
libre.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
En la trituradora cnica, la trituracin tambin ocurre por compresin, pero el cono gira
cerca de cinco veces mas rpido que el cono de una giratoria. Igualmente la amplitud
de oscilacin del cono puede llegar a sobrepasar 4 veces el valor de la abertura de
descarga en posicin cerrada.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
a.- Luego de una compresin, el cono se separa hacia abajo con una aceleracin de
la gravedad. Por esto, el material comprimido entre el concavo y el cono puede caer
libremente.
b.- En una segunda fase el cono reduce su velocidad y es alcanzado por el material,
el cual se desliza a lo largo de su pared.
c.- El cono se mueve en la tercera fase aceleradamente hacia arriba y proyecta el
mineral hacia el concavo.
d.- Se inicia una nueva fase de compresin entre el cono y el concavo. Este
Ing. EDWIN
PACHECO
mecanismo origina un mayor tiempo
de retencion
en laPtrituradora y produce
ARADA
reduccion de tamao por efectos
secundarios,.
ANILLOS
ZONA DE TRITURACION
PARTE CONCAVA
RESORTES
CONO TRITURADOR
ENGRANAJE
BASTIDOR PRINCIPAL
EJE
EXCENTRICA
PION CONICO
CONO TRITURADOR
SYMONS SHORT HEAD
SET DE DESCARGA
Es la abertura minima la que se
cierra la chancadora con el objeto
de graduar el grado de reduccion.
Considerando que la fuerza de
compresin o de rotura es
transmitido por un eje excentrico
es necesario comprender que al
set se le contrapone una abertura
mayor o punto muerto, por lo tanto,
el tamao maximo de trituracin ,
estaria definido por el punto
muerto, pero en la practica se
trabaja ejerciendo control del set.
CHANCADORA ROLLERCONE
STANDARD
TRITURADOR CALIBRATOR
PRINCIPIO DE OPERACIN
En una chancadora conica
convencional, el mineral se
chanca entre una cabeza
chancadora (manto o mantle )
y un tazon curvo (taza o
bowl). La cabeza (o cono
chancador) va completamente
apoyada en el cojinete de un
receptculo generico. El eje
conico de la cabeza encaja en
un orificio de la excentrica (un
cilindro giratorio vertical que
esta perforado en forma
excentrica y en angulo con
respecto a la vertical). El buje
se hace girar (mediante un
motor) a traves de un
contraeje y una disposicin
biselada de engranajes de
corona y pion. A medida que
va girando, imparte un
Ing. EDWIN PACHECO Pmovimiento giratorio a la
cabeza.
ARADA
Chancadora Primaria
CHANCADORA PRIMARIA
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
CEDAZOS INDUSTRIALES
FAJAS TRANSPORTADORAS
EQUIPOS
AUXILIARES
TOLVAS
CEDAZOS INDUSTRIALES
-
CEDAZOS VIBRATORIOS
(Zarandas)
INCLINACION SIMPLE
DOBLE INCLINACION
TRIPLE INCLINACION
MULTIPLE INCLINACION
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista frontal )
GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista de Planta )
CEDAZOS INCLINADOS
CEDAZOS
VIBRATORIOS
CEDAZOS VIBRATORIOS
CEDAZOVIBRATORIO
INCLINADO
(de cuatro apoyos )
CEDAZO VIBRATORIO
HORIZONTAL
CRIBA CURVA
CRIBAS GIRATORIAS
1) DESCRIPCIN GENERAL
2) ESQUEMA TPICO
2.1) ZARANDA CLASIFICACIN MINERAL DE COBRE GRUESO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ZARANDA CLASIFICACIN MINERAL DE COBRE GRUESO
Aplicacin: Zaranda de Clasificacin mineral de Cobre Grueso
Peso Esttico Zaranda: 33.700 KG. Aprox.
Paneles:
Deck Superior: Paneles Polydeck de Goma de 2x1, de 80/65 mm altura,
suministrados con sistema de fijacin a travs de pines, guarderas laterales,
paneles ciegos en la zona de alimentacin y descarga del equipo.
Aberturas Parrilla Superior: 80mm x 140mm en el sentido del flujo (96)
75mm x 75mm Zig-Zag (60)
Deck Inferior: Paneles Polydeck de Goma de 2x1, de 65/45 mm altura,
suministrados con sistema de fijacin a travs de pines, guarderas laterales,
paneles ciegos en la zona de descarga del equipo.
Aberturas Parrilla Inferior: 50mm x 100mm en el sentido del flujo (72)
50mm x 45mm en el sentido del flujo ( 84)
Transmisin: La transmisin comprende un motor Toshiba, que acciona a travs
de poleas y correas un eje universal ensamblado a uno de los excitadores el que
a su vez va un eje rgido con discos flexibles- se conecta al otro excitador.
Velocidad de los excitadores:
957
RPM. PACHECO P
Ing.
EDWIN
ARADA
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
Motor: Toshiba TEFC 93 kW, Frame Nema B 444T, 4 polos, 460 V, 3 PH, 60 Hz, 240%
FLT, IP 55 derrateado para altura.
Excitadores: Provisto de (2) excitadores tipo Honert, modelo HE150LS, con tres
insertos slidos de acero tipo HE150-010 en cada contrapeso.
Torque: 1472 Nm
Fuerza Centrifuga: 655 KN (@ 957 RPM)
Angulo de Instalacin: 45
Peso: 1.812 Kg. (excluyendo las protecciones)
Montaje de Resortes: La zaranda esta montada sobre 16 resortes de acero, con placa
base para ser apernadas a la estructura de soportacin.
Amplitud de Vibracin: 8.1 MM @ 957 RPM
Aceleracin: 40.7 M/Seg2 (4.15 G)
Tratamiento de la Superficies: Segn especificaciones standard Honert BRU 1522
hoja 4. La cara superior y superficies frontales de las vigas transversales son
revestidas con goma natural de 10 mm. Las caras superiores de los largueros son
revestidas con Wear Resist . Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ESTRATIFICACIN Y PROBABILIDAD
ESTRATIFICACIN
PROBABILIDAD
Su
pe
Za rf
ra ci
nd es
eo de
Producto
pasante
1) La Estratificacin
2) La Probabilidad
Producto
retenido
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ZARANDEO : LA ESTRATIFICACIN
Debido la vibracin, la camada de material segrega. Los finos van para la parte
inferior y entran en contacto con la malla.
Los factores que influyen en la Estratificacin
son:
1. Humedad del material
2- Movimiento del equipo:
2.1 . Amplitud X Frecuencia ;
2.2. Tipo de movimiento;
2.3 . Direccin del movimiento;
2.4. Inclinacin del equipo
3- Movimiento del material
3.1. Espesor de la camada;
3.2. Formato de la partcula;
3.3 . Grado de adherencia (pegajoso) ;
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
MOVIMIENTOS VIBRATORIOS
alimentacin
CLASIFICACIN CLSICA
1) a - b: estratificacin de la alimentacin
2) b - c: estratificacin mxima - zarandeo saturado
3) c - d: separacin por constantes intentos
deck de la
zaranda
ZARANDA BANANA
ZARANDA BANANO
Velocidad decrescIente
26
20
16
Material pasante
Material retenido
Material de over no pasante
Ing. EDWIN
PACHECO
P
Material
de underno
retenido
ARADA
LA MALLA
MALLA
MATERIAL
DE LA MALLA:
APERTURA
DE LA MALLA
% DE AREA
ABIERTA
TIPO
ACERO
ESPESOR
GOMA
ESTRUCTURA
PU
FORMATO AGUJERO
ALIMENTACIN
ALIMENTACIN
MATERIAL
TAZA DE ALIMENTACION
COMPOSICIN
FORMATO
OVERSIZE
HUMEDAD
UNDERSIZE
DENSIDAD
HALF SIZE
RUGOSIDAD
PARTCULAS
CRTICAS
ZARANDAS
Pisos de la zaranda
Zaranda en operacin
FAJAS TRANSPORTADORAS
Son equipos de transporte mas usados y se componen de una banda sin fin,
construida de jebe con estructura tejida de nylon, que se desplaza sobre una serie
de rodillos alineados a lo largo de un chasis. Se fabrican en una amplia gama de
tamaos y materiales. Pueden disearse para trabajar horizontalmente o con
cierta inclinacin, ya sea en sentido ascendente o descendente.
Para que un diseo de una faja transportadora satisfaga a una necesidad en
particular, tiene que determinarse las propiedades del material a transportar, estas
propiedades son:
La densidad global.
La temperatura.
Angulo de reposo.
Las fajas transportadoras se usn comnmente para trasladar material grueso y
relativamente seco. El diseo y configuracin de las fajas transportadoras varia
significativamente.
El mineral es transportado sobre una faja fabricada generalmente con capas de tela,
cuerdas de acero y goma adherida o vulcanizada. Las capas superior e inferior
son de goma de un espesor adecuado para resistir la abrasin. La faja
transportadora se mueve sobre polines planos, o mas comnmente, sobre polines
concavos.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
Y DE PLACAS
ELEVADOR DE CANGILONES.
Esta constituido por
cangilones (baldes)
montados sobre bandas
o cadenas articuladas.
De esta forma la correa
continua queda en
condiciones de elevar
materiales por
pendientes de 60 a 90
sobre la horizontal.
La totalidad de la
estructura va, confinada
por un envolvente para
evitar la salida de polvo
o salpicaduras, segn
sea el caso.
ALIMENTADORES DE MINERAL
El mineral relativamente seco puede desplazarse a traves de chutes que tengan
suficiente angulo para permitir un facil y espontaneo deslizamiento, la humedad del
mineral y la presencia de arcilla afectan el libre deslizamiento obligando a inclinar
excesivamente los chutes, lo que a su ves, puede ocasionar problemas por lo difcil
que resulta el control de la caida de rocas grandes.
ALIMENTADOR DE CADENAS ROSS
Usado para control suave y parejo de la descarga de una tolva que hace las veces de
una cortina en la que se retiene un mineral.
Faja Alimentadora:
Las fajas alimentadoras son fajas transportadoras cortas, anchas y de movimiento
lento que transportan materiales voluminosos desde debajo de tolvas y stockpiles a
una tasa controlada. Una faja alimentadora arrastra el mineral desde su punto de
extraccin y lo traslada hacia el chute donde, generalmente, lo deja caer a una faja de
mayor velocidad o un chancador. Para efectuarlo, la faja alimentadora debe separar
continuamente una capa de material desde la parte inferior del punto de extraccin.
La faja misma tiene una cubierta gruesa (capa superior de goma) para reducir el dao
y aumentar su vida util.
ALIMENTADOR DE PLACAS(APRON FEEDER):
El alimentador de placas se ubica directamente debajo de una tolva de sobre carga
(surge pocket) de la chancadora primaria. Su funcion es extraer el mineral chancado,
para transferirlo a una faja transportadora para descargar su carga en un stockpile de
alimentacin a chancado secundario.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ALIMENTADOR DE CINTA
Estos pueden ser de dos tipos, de
placas o de correa. Son los equipos
empleados comnmente para controlar
la descarga de las tolvas con tamao
lmite inferiores a 15 cm. Estos
alimentadores son sencillamente
transportadores cortos y lisos, que se
disponen de tal modo con respecto a
un silo o una tolva, que, cuando se
encuentran en reposo, es imposible
que, por efecto de la gravedad, el
mineral se derrame a travs de ellos,
debido al ngulo de reposo del material
fragmentado
Alimentador de placas
El alimentador de placas puede constituir el fondo, y comnmente lo es, de la
seccin convergente adecuada del silo o de la tolva, ya que no tiene tendencia a
desgastarse, como la correa. La posicin del tambor anterior tiene las mismas
limitaciones que la polea de cabeza de la figura. Ambos tipos requieren de falderas
laterales de guarda para evitar los derrames. Los alimentadores de placas que
constituyen el fondo de canales provistos de paredes fijas, se emplean para el
transporte desde tolvas cargadas
con
camiones,
baldes-grampa,
etc.
Ing.
EDWIN
PACHECO
P
ARADA
Alimentador de Placas
Este equipo opera usando dispositivos hidraulicos que permiten un alto par de
torsin para el arrastre de las orugas cargadas de mineral. El alimentador esta
equipado con interruptores de parada de emergencia (cordones de emergencia o
pull cord ). Todos estos interruptores, cuando estan activados, hacen que el
alimentador se detenga por enclavamiento.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ALIMENTADOR DE PLACAS
Estn compuestos por una sucesin de placas metlicas unidas entre s por cadenas
de arrastre, constituyendo as un tablero articulado, que permite por su robustez,
ser utilizados como alimentadores de otras mquinas
Un alimentador de faja
de velocidad variable
extrae el mineral
chancado de la boca
de descarga del
chancador giratorio.
Este alimentador de
faja funciona con un
motor elctrico de
velocidad variable. El
nivel de mineral
grueso en la boca de
descarga, medido por
dos sensores de nivel,
se controla
modificando la
velocidad de vaciado
de camiones para que
coincida con la
velocidad de
extraccin de mineral
desde la boca de
descarga.
Todo metal en la faja transportadora tiene una conductividad mayor que el mineral que
se transporta; por lo tanto, el detector es capaz de detectar la presencia de metales en
movimiento debido a que el metalIng.
causa
un cambio
de la P
seal electromagnetica que se
EDWIN
PACHECO
trnsmite desde arriba de la faja transportadora
y se recibe debajo de esta.
ARADA
El pesmetro
detecta la tasa con
la que el mineral va
pasando (toneladas
por hora) y calcula
tambin, la cantidad
total de mineral que
ha pasado por la
balanza. Tomando
lecturas peridicas
de esta ltima cifra,
es posible
determinar el
tonelaje total
tratado por turno,
da o mes.
.- PROBLEMA
Se tiene una trituradora primaria giratoria superior donde :
Tamao : 30 * 55
Abertura de admision : 30 * 78 .Hallar su capacidad
G = 30
S = 3
L = 2R = 2(39) = 245
T = 0.75 * 3 (245 - 30)
T = 339 ton/hr
1
3
F WiSg
K Cs D
B = tamao de bola
Wi = Work index (potencia especifica que requiere el mineral)
Cs = porcentaje de velocidad critica en que trabjale molino
D = dimetro interior del molino incluyendo forros
K = constante del molino
Sg = Densidad de rea
Velocidad del molino
B
Nc
76.69
Di
F Wi
R 80
K1 Cs D
Arqueo
Formacin de tubo
Segregacin de partculas