TECNOLGICO NACIONAL DE

MXICO
Instituto Tecnolgico de
Oaxaca

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA

REPORTE DE VISITA

PLANTA DE DOSIFICACIN DE CONCRETO ROMASA

MATERIA:

TECNOLOGA DEL CONCRETO

PRESENTA:

ISA MARTN MARTNEZ MARTNEZ

NOMBRE DEL MAESTRO:

Ing. Antonia Lpez Snchez

Noviembre / 2015

INTRODUCCIN

El presente informe se realiz con la visita a la planta de dosificacin ROMASA

el da viernes 30 de octubre a las 8:30 hrs, como complementacin al curso de
Tecnologa del Concreto.

ACTIVIDADES REALIZADAS
En la primer etapa, pasamos a conocer la tolva de transportacin de agregado,
en este proceso nos explicaron cmo es que se agregan los materiales con el
cargador frontal y nos expusieron tienen diferentes tipos de agregados, gruesos
y finos segn el requerimiento del concreto a elaborar. Despus pasamos a un
costado de la planta y se pudo apreciar cmo es que se va depositando los
materiales la planta en la proporcin correcta y pudimos aprender que el primer
material que se le agrega al mixer u hormigonero es el agua acompaada del
aditivo, despus nos comentaron que va la grava, seguido de la arena, y por
ltimo el cemento y el agua restante para enjuagar las aspas y no se le pegue
el concreto.
El arquitecto que nos guiaba nos dijo el peso de un cilindro de concreto que
usan para hacer sus pruebas y las velocidades que debe de tener el mixer en
los diferentes modos a usar. En ese momento aprendimos varias cosas sobre
el mixer.

En la segunda etapa nos llevaron a conocer el cuarto en donde se tienen los

cilindros clasificados segn su tiempo de elaboracin, estos se encuentran en unos
tanques de agua a temperaturas que van de 23 a 25 grados centgrados. Los periodos
en los que se deben someter los cilindros en esos tanques son 7, 14, 21 y 28 das
para ensayarlos en el laboratorio segn se especifique, tambin el empleado nos
explic cmo es que se hacen las pruebas que se hacan a los cilindros o vigas

segn se requiera para conocer si pasaban las pruebas de calidad.

Para la siguiente etapa pasamos al cuarto de control de la planta y ah,

el encargado de ese departamento (departamento de dosificacin) nos explic
y nos mostr como se emplea el rack de control de la planta cerebro de la

planta. Despus nos mostr el software que ellos ocupan para dosificar
correctamente. Nos indic tambin cmo se maneja el software. Dijo adems
que primero se coloca el mixer, y el primer paso es seleccionar el pedido a
elaborar; una vez seleccionado, la maquina le va a poner las basculas para
pesar las proporciones antes de depositar. Una vez pesados los materiales otro
medidor mide el agua al depositarla al mixer, y finalizado el periodo de
agregado de agua se agrega la grava y despus la arena. Por ltimo el
cemento almacenado en los silos que tiene instalada la
planta se pesan y se depositan en el mixer, y listo! El concreto est en
condiciones para transportarlo a la obra.

Los camiones concreteros tienen una capacidad de 7 metros cbicos, pero

cuando son obras grandes les pueden poner hasta 8 metros y no hay ningn
problema. Para finalizar, lo ltimo que se vio en el departamento de
dosificaciones fue la ficha tcnica. Se imprime y se entrega al conductor del
camin as como un cinturn para asegurar el control de la olla y no violarla hasta que
llegue a donde se va a depositar, en la ficha va el nombre de la empresa, el tipo de
concreto que se enva, el tiempo en cuanto sali de la planta, y las

caractersticas del producto.

CONCLUSIONES
En esta visita guiada pudimos observar el funcionamiento de una planta de
premezclado, su proceso, operacin y pudimos conocer ms de cerca las
pruebas requeridas para el volumen y calidad del concreto premezclado

entregado en obra, de acuerdo con los procedimientos y especificaciones de

las normas mexicanas.