Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos

Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Tema10.Lacausarazdelafalladeun
componente
Sesin10:sextaparte
Mtodosyherramientasparael
anlisisdefalla

Mtodosyherramientasparaelanlisis
defalla
1. Latcnicadelos5PORQU
2. EldiagramadeIshikawa
3. EldiagramadePareto
4. Elrboldefallas

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Latcnicadelos5PORQU
SistemadeproduccinToyota(1970)
Aplicaralproblemaidentificado:
Ejemplo Falladepernosdeun
tanqueapresin
1.Porqu fallaronlospernosen
servicio?
Rpta. #1 Porque las roscas se
deformaron
severamente
liberando, de forma violenta los
pernos.

Latcnicadelos5PORQU
2. Por qu las roscas de los
pernos
se
deformaron
severamente?
Rpta. #2 Porque el material del
perno no pudo soportar los
esfuerzosenservicio.
3. Por qu el material no pudo
soportar los esfuerzos en
servicio?

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Latcnicadelos5PORQU
3.Porquelmaterialnopudo
soportarlosesfuerzosenservicio?

Rpta.#3.1.Porquela
resistenciadelmaterial
erainferioralos
valoresestablecidos
porlasnormas.

Rpta.#3.2.Porquela
presininternadel
tanqueseelev
excesivamente,
provocandosobrecarga
enlospernos.

Latcnicadelos5PORQU
Sepuedecontinuardeestamaneravariasveces
ms(seadoptacomo referenciapreguntar unas
5veces).
Puede llevarnos a determinar incluso la(s)
causa(s)latentesdelaorganizacin.
PuedeusarseconeldiagramaCausa/Efecto.

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)

Ishikawa(1953).Diagramadeespinade
pescado.

Creadaparalasreasdelaindustriay
posteriormenteparalasdeservicios,con
objetodefacilitarelanlisisdeproblemasy
sussolucionesenmbitoscomolacalidadde
losprocesos,losproductosyservicios.

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)
Mtodo:
1. Dibujaundiagramaenblanco.
2. Escribedeformabreveelproblema.
3. Escribelascategorasmsapropiadasalproblema
Ej:
mquina,
personas,
materiales,
procedimientos. Estos son los ms comunes y
aplicanen muchosprocesos.
4. Realizaunalluviadeideas(brainstorming ) de
posiblescausas relacionadasacada categora.

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)
Mtodo:
5. Pregntarporqu?acadacausa,nomsde
dosotresveces.
6. Valorizacadaunadelascausasseleccionadas
segncriterios:gradodeimplementacinynivel
deimpacto.
7. Eligelascausasmsfcilesdeimplementary
conaltoimpacto.

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)
Equipos y componente (problemas o causas debidas a
equipos,componentesyherramientasrelacionadasconla
pieza fallada: acciones de mantenimiento, obsolescencia,
cantidad,operacin,eficiencia,etc.).
Personas (problemas o causas originadas en las
personas: experiencia, grado de entrenamiento,
creatividad, motivacin, habilidad, estado de nimo,
salario).
Entorno (contaminacin, temperatura del medio
ambiente,alturadelaciudad,humedad,ambientelaboral,
etc.).

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)
Procedimientos (problemas o causas que se deben a
normas escritas o no, procedimientos y formas de hacer
lascosas).
Materiales (problemas o causas relacionadas con el
materialdelcomponenteoequipofallado).
Mediciones
(problemas
relacionados
con
descalibraciones en equipos, fallas en instrumentos de
medicin,erroresenlecturas,deficienciasenlossistemas
decomunicacindelossensores,etc.).

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Diagramacausaefecto(diagramade
Ishikawa)

EldiagramadePareto
Esungrficodebarras.
FueenunciadoporWilfredoPareto.
Permitevisualizarlascausasconmayorcantidad
deocurrencias.
El80%delosproblemasquesepresentan
provienedesoloun20%delascausas.

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

EldiagramadePareto
Seusapara:
Identificar y dar prioridad a los problemas
mssignificativosdeunproceso.
Evaluar el comportamiento de un problema,
comparando los datos entre el " antes" y el
" despus" .

EldiagramadePareto
45
frecuenciadefalla%

40
35
30
25
20
15
10
5

O
t ro
s

p
e
er
ia
l

M
at

i
n

pe
rn

rn
o

rn
o
a
pe

or
ro
s

ci
C

st
en

es
i
R

ac
i
pe
r
O

To

rq
u

e
in
ad

ec

n
e
xt
re

ua
d

m
a

Posiblescausasderoturadeperno

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Elrbollgicodefallas
Desarrollado inicialmente para proyectos donde
los errores eran intolerables (ej.: en plantas
nucleares). Bell Telephone Laboratories inicia el
desarrollo de esta metodologa aplicada a los
sistemas de control de los misiles de la FA
norteamericana.
Se usa para identificar potenciales causas de
falladeunsistemahastallegaralacausaraizde
lamisma.

Elrbollgicodefallas
Puerta O
Condicinenlacualel
eventosuperiorocurrir
solamentesiunoo
cualquierdeloseventos
inferioresocurre.

Puerta Y
Condicinenlacualtodos
loseventosinferiores
tienenqueestar
presentesparaqueocurra
eleventosuperior.

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Elrbollgicodefallas

Elrbollgicodefallas
Falladecajadetransmisin
Falladepinconductor
Cmoseprodujo?

desgaste

fatiga

impacto

sobrecarga

Cmoseprodujo?
Porflexinen
eldiente

Fatigade
contacto

Fatiga
trmica

Porqu?
Problemade
diseo

Problemade
fabricacin

Problemade
operacin

Problemade
mantenimiento

10

Fundamentosdelanlisisdefallaencomponentesmecnicos
Dr.Ing.CarlosFoscaPastor

Comparacindealgunasherramientasy
mtodosparaelanlisisdefallas
Define
Proveeuna
todaslas
rutahaciala
relaciones
causaraz
causales

Explica
cmose
puede
evitar

Mtodo

Defineel
problema

5PORQU

No

No

Diagrama
Ishikawa

Limitado

No

No

Diagrama
Pareto

No

No

No

rboldefallas

11