Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Asachi Iasi
Facultatatea Constructii de Masini
Catedra Tehnologia Constructiilor de Masini
Laboratorul proiectarea Tehnologiilor pe Sisteme Flexibile
Obiectiv document: Prezentare activitate si rezultate obtinute in cadrul lucrarii de Laborator Nr.
4
Lista de distributie
Nume si prenume
Prof.Dr.Ing. Petru Dusa
Bosancu Viorel Ovidiu
Calitatea
Titular Disciplina PTSF
Student grupa 4401a2
Aprobat
Semnatura
Prof.Dr.Ing.
Petru Dusa
Verificat
Prof.Dr.Ing.
Petru Dusa
Semnatura
Intocmit
Semnatura
Bosancu
Viorel Ovidiu
Gestiune versiuni
Vesiunea
a
Explicatie versiune
Versiune initiala
Raport
Lucrare Lab nr.
Subiect:
Intocmit de:
1 Subiect/Obiective .................................................................................................................... 2
2 Iesiri/Rezultate ........................................................................................................................ 2
3 Concluzii................................................................................................................................. 7
4 Probleme deschise .................................................................................................................. 9
5 Materiale support pentru desfasurarea lucrarii .................................................................... 10
6 Anexe .................................................................................................................................... 10
1 Subiect/Obiective
-
2 Iesiri/Rezultate
Pentru proiectarea tehnologiei n sistemele flexibile de fabricaie i pentru a crea posibilitatea
modelrii procesului se definesc operaii unificate n raport cu fiecare pies.
Alocarea cu resurse se face conform cu destinaia sau scopul urmrit de activitate n sistem.
Activitile n sistem sunt unificate i asociate fluxurilor prin sistem. ntr-un sistem se pot pune
n eviden urmtoarele fluxuri:al materialelor, a energiei, a informatiilor (v. fig.1.15).
Explicaie:Se observ c n sistem intr trei fluxuri: ale substanei (sau
materialelor), al energiei i al informaiei.
Din sistem ies trei fluxuri - al produselor (scontat), al rebuturilor (nedorit) i
al pierderilor (nedorit). n sistem ca structur transformatoare opereaz o mulime de operaii
elementare {T, Tf, C}, alctuit la rndul ei din submulimea operaiilor de transport,
transformare i submulimea operaiilor de control.
Bosancu Viorel Ovidiu
Intocmit 28/03/2011
C:\Users\Ovidiu\Desktop\Obiective_Lucrare_4.doc
Pagina 2 din 11
Fig. 1.15 Schema bloc a unui sistem flexibil cu prezentarea fluxului de intrri, ieiri i operaii
elementare
Legend:
SFF - sistem flexibil de fabricaie
S - flux de substan, material
E - flux de energie
I - flux informaional
P - flux de producie
R - flux de rebuturi
p - pierderi n sistem
{T,Tf,c} - mulimea operaiilor de
transport, transformare, control
Dac se reprezint matriceal pe coloane operaiile iar pe linii fluxurile
material, energetic i de informaie, interseciile liniilor cu coloanele permit
definirea sistemelor tehnice particulare
Legend:
OT - operaii de transformare
OTf - operaii de transfer (transport)
OC - operaii de control
TTS, TTfS, TCS = mulimea
tehnicilor de transport, transferare,
transformare i control a substanei
TTE, TTfE, TCE = mulimea
tehnicilor de transport, transferare,
transformare i control a energiei
TTI, TTfI, TCI = mulimea
tehnicilor de transport, transferare, transformare i control a informaiilor.
Bosancu Viorel Ovidiu
Intocmit 28/03/2011
C:\Users\Ovidiu\Desktop\Obiective_Lucrare_4.doc
Pagina 4 din 11
COD
Tipul operatiei
operatie
Incarcarea sculei in STS
1.
2.
Transportul sculei
3.
4.
5.
6.
Transport piesa
7.
Descarcare piesa
8.
Incarcare
9.
9.01
9.02
9.03
9.04
9.05
Prelucrare
10.
Descarcare
Caracterizarea operatiei
O scul particular este transferat din magazinul
central de scule sau din magazia M.U. la STS i
fixat pe el.
O scul particular este distribuit la destinaie de
ctre STS.
O scul particular este transferat din STS n
mag. central de scule sau n magazia M.U., unde
este depozitat.
O M.U. este pornit (inializat, reglat, testat) n
vederea nceperii operaiei de prelucrare.
O pies dintr-un depozit temporar este montat pe
STP.
O pies este transportat ctre destinaia cerut
prin intermediul STP.
O pies este transferat de pe STP ntr-o zon de
depozitare tampon.
O pies este ncrcat de pe o M.U. n scopul
prelucrrii
O pies este prelucrat pe o M.U.
Frezare
Gurire
Alezare
Tarodare
Rotire
etc.
O pies este descrcat de pe o M.U. ntr-un
depozit tampon.
COD
operatie
0.
1.
Simbol
Ecuatii si restrictii
1.
2.
Incarcare piesa pe STP in prima orientare folosind
dispozitivul1 pe M.U.
Transport piesa 3 in prima orientare folosind dispozitivul 1
O51/2,
-(3,1)
2.
O62, -(3,1)
3.
O72, -(3,1)
4.
O42, -(3,1)
5.
O82, -(3,1)
6.
O91/2, -(3,1)
7.
O102, -(3,1)
8.
O51/2, -(3,2)
9.
O62, -(3,2)
10.
O72, -(3,2)
11.
O42, -(3,2)
12.
O82, -(3,2)
13.
O91/2, -(3,2)
14.
O102, -(3,2)
O52, -(3,3)
15.
16.
O62, -(3,3)
17.
O72, -(3,3)
18.
O42, -(3,3)
19.
O82, -(3,3)
20.
O91/2, -(3,3)
21.
O102, -(3,3)
Conform acestei proceduri, programul de prelucrare este transmis total la CN, care ateapt
pn pe band sau n sistemul de transport apare piesa asociat programului.Atunci este selectat
i distribuit MU.
Aceasta metoda are specific urmatoarele:
- necesit un schimb de informaii mai mic cu UCC ;
- permite asocierea secvenelor de prelucrare a pieselor cu anumite maini din SFF ;
- personificarea paletei este mai simpl i ca atare mai ieftin ;
- este o procedur specific sistemelor cu grad de flexibiliate mai redus.
O51/2, -(2,1)
O51/2, -(3,1)
O1/6 2, (1,1)
O62, -(2,1)
O62, -(3,1)
O1/7 2, (1,1)
O72, -(2,1)
O72, -(3,1)
O1/4 2, (1,1)
O42, -(2,1)
O42, -(3,1)
O82, -(2,1)
O82, -(3,1)
O91/2, -(2,1)
O91/2, -(3,1)
O102, -(2,1)
O102, -(3,1)
O51/2, -(2,2)
O51/2, -(3,2)
O1/6 2, (1, 2)
O62, -(2,2)
O62, -(3,2)
O1/7 2, (1, 2)
O72, -(2,2)
O72, -(3,2)
O42, -(2,2)
O42, -(3,2)
O82, -(2,2)
O82, -(3,2)
O91/2, -(2,2)
O91/2, -(3,2)
O102, -(2,2)
O102, -(3,2)
O1/6 2, (1, 3)
O52, -(2,3)
O52, -(3,3)
O1/7 2, (1, 3)
O62, -(2,3)
O62, -(3,3)
O72, -(2,3)
O72, -(3,3)
O42, -(2,3)
O42, -(3,3)
O82, -(2,3)
O82, -(3,3)
O91/2, -(2,3)
O102, -(2,3)
O91/2, -(3,3)
O102, -(3,3)
5
O1/
2, (1,1)
8
O1/
2, (1,1)
9
O1/
2, (1,1)
10
O1/
2, (1,1)
5
O1/
2, (1, 2)
8
O1/
2, (1, 2)
9
O1/
2, (1, 2)
10
O1/
2, (1, 2)
5
O1/
2, (1, 3)
8
O1/
2, (1, 3)
9
O1/
2, (1, 3)
10
O1/
2, (1, 3)
9
O 1/2, -(1,3)
O102, -(1,3)
3 Concluzii
Dezvoltarea / reducerea sistemului , restructurarea, metamorfoza sistemului nu poate fi
efectuata decat din exteriorul acesteia.
Sistemul poate indeplini sarcinile :
- reglarea echipamentelor M.U. ;
- schimbarea-comutarea / programarea de comanda pentru masini ;
- corelarea itinerariilor de fabricatie ;
- incadrarea in parametri exteriori ai sistemului.
4 Probleme deschise
Interfatarea fluxului :
Apelarea fluxului informaional prin intermediul piesei
Conform acestei metode(v.fig. 2.7), o palet personificat i caut o main unelat liber, pregtit pentru prelucrare i
capabil s execute frecvena de operaii necesare.
Aceasta se realizeaz prin compararea codului paletei cu numrul mainii unelte din sistem.
Operaiile care au loc sunt cele din legenda figurii.
Observaie : Personificarea paletei - inscripionarea (de regul pe un cip)
paletei avnd n vedere tipul piesei, seria piesei, starea piesei (faza, operaia etc.)
Precizare operatiile de tip 9 sunt gestionate pe masina unealta comandata numerioc printr-un cod
generat intr-un mediu CAM :l Solid Cam , catia , power mill etc.
6 Anexe
Piesa 3.