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1) FUNDAMENTO TEORICO:

MODULO DE POISSON

Se conoce a la relacin de Poisson, cuando un cuerpo se somete a una fuerza,


este siempre se deformara en direccin a esta fuerza. Sin embargo, siempre
que se producen deformaciones en direccin de la fuerza aplicada, tambin se
producen deformaciones laterales. Las deformaciones laterales tienen una
relacin constante con las deformaciones axiales, por lo que esta relacin es
constante, siempre que se el material se encuentre en el rango elstico de
esfuerzos, o sea que no exceda el esfuerzo del lmite proporcionalidad; la
relacin es la siguiente:

longitudinal
transversal

Donde es la deformacin unitaria y es el coeficiente de Poisson, llamado as


en honor de Simon Denis Poisson el que propuso este concepto en 1828. El
coeficiente de Poisson depende indirectamente del mdulo de elasticidad o
mdulo de Young (E), del mdulo de rigidez o de (G), la cual se puede expresar
de esta manera:

E=2G +1)
Coeficiente de Poisson de algunos materiales:

Cabe recalcar que el

rango de valores

para el coeficiente es

muy pequeo, oscila

dentro 0,25 y 0,35;

habiendo

excepciones, muy bajos como para algunos concretos (=0,1), o muy altos como lo es para el
hule (=0,5), el cual es el valor ms alto posible.

Obtencin del coeficiente de Poisson :

Hay dos formas de determinarlo, por mtodo directo o por mtodo indirecto.
Ambos se obtienen por la prueba de tensin y compresin. La ASTM (American
Society for Testing and Materials), ha publicado guas para efectuar estas
pruebas y proporcionan lmites para los que el uso de un material particular se
considera aceptable. Para dichas pruebas se usan maquinas, un ejemplo es la

modelo 810 de la empresa MTS (Material Test System), que se muestra en la


figura 2.

En nuestro caso
maquina
muestra en la

hemos diseado una


compresora la cual se
figura 3.

FOTO DEL TRABAJO TERMINADO

Tambin se usan instrumentos convencionales de medicin, como lo son el


calibrador Vernier y el micrmetro. El calibrador se usa para la medicin de
dimensiones interiores, exteriores y profundidades con precisin de 0,1 mm. El
micrmetro se usa para la medicin de dimensiones exteriores con precisin de
0,01 mm.

Figura 4. Calibrador vernier (izquierda), y micrmetro (derecha).

PRUEBA EXPERIMENTAL:
METODO DIRECTO

Como se mencion anteriormente se usa la prueba de tensin y compresin,


en la cual se usan probetas cilndricas del material que se desea probar y sacar
diferentes conclusiones a partir de las pruebas y resultados.
Este se realiza a partir de la ecuacin:

longitudinal
transversal

Al colocar una probeta en la mquina de pruebas, se aplica una fuerza de


traccin (tensin) o compresin esta hace que la probeta se alargue o encoja
axialmente, por consiguiente tambin habr un cambio de dimensiones
transversales y longitudinales, y con los instrumentos convencionales de
medicin se pueden medir estos cambios, como lo son el calibrador Vernier y el
micrmetro, para la medicin de deformaciones laterales.

METODO INDIRECTO

Este consiste en obtener varios parmetros, para luego usarlos en una frmula
matemtica, el primero de estos es el valor del mdulo de Young (Y), que se
averigua a travs de un diagrama de esfuerzo-deformacin. Este se construye
a partir de pruebas de tensin y compresin. El mdulo de Young puede
determinarse de tres maneras:

1. Mdulo medio

E M , o pendiente de la porcin recta de la curva.

Figura 5
2. Modulo tangente

ET

o pendiente de la curva en un punto determinado de

la misma (generalmente al 50% de la resistencia de pico).

Figura 6

3. Mdulo secante Es, o pendiente de la lnea recta que une el origen con la
resistencia de pico.

Figura 7

En estos diagramas la resistencia de pico est conformada por el esfuerzo de


lmite de proporcionalidad (p), en donde el material se comporta
elsticamente. Con el valor de E del material, solo es necesario sacar el
coeficiente de cizalladura (G), el cual se hace tomando un cubo del material y
aplicndole una fuerza cortante.

Figura 8

A partir de este ensayo se puede hacer la relacin entre tensin y distorsin


angular, de esta manera calculando G.

F
A
X
)
h
T
G= =

Teniendo estas dos constantes propias de cada material, se puede determinar


el coeficiente de Poisson () con la siguiente formula.

( 2GE )1
MATERIALES:

2)
-

1) 2
cm

Para

2) Una gata manual Nissan de acero inoxidable

la
fabricacin
de
la
maquina a compresin:
placas de acero de 15x9
espesor de 9 mm

3)

tornillos de 1cm de dimetro

4) 4 reglillas de acero de 30x3.1 cm y 4 reglillas de 11x3.1 cm

Para

efectuar cortes, agujeros y mediciones:

5) Vernier calibrador de 0.02 mm de tolerancia

6) Un taladro elctrico KR504CRE-QS

7) Un esmeril

8) Una Wincha mtrica (Power


Tape)

Material para la compresin:

9) Una probeta cilndrica de Nylon

FOTO DE LA MUESTRA

3) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
a)En nuestro caso, utilizamos la forma directa para hallar el
coeficiente de Poisson del material el cual segn nuestro criterio el
ms conveniente fue el Nylon ya que posee tenacidad regular y
resistencia a la compresin.
b) Lo siguiente fue formar una probeta cilndrica para efectuar la
prueba de compresin y as sacar diferentes conclusiones.

FOTO DE LA MUESTRA
c)Para efectuar la prueba a compresin fue necesario disear un
instrumento que sea fcil de transportar y sea capaz de ejercer
compresin sin que rompa o quiebre el material.
d) Se necesit una barra delgada de acero, dos placas de acero de
un espesor aproximadamente de 9 mm, una gata manual y dos
tornillos.
e)Lo siguiente fue hacer dos agujeros en una de las placas de acero
como se muestra en la figura.

f)

Luego cortamos la
barra delgada de acero en 4 partes de 30x3.1 cm y 4 partes de
11x3.1 cm

g)

Lo siguiente
fue soldar la placa con agujeros en la base de la gata manual,
para luego colocar los dos tornillos en los agujeros y sirvan de
soporte.
h) A continuacin soldamos dos barras pequeas debajo de la placa
para luego soldar las dos barras largas en cada extremo de la
placa que sirve como base de la gata.
i) Luego soldamos la placa que no tiene agujeros en la parte superior
de las barras delgadas, la cual servir para soportar la muestra
que ser sometida a compresin.
j) Finalmente pulimos el material para quitar las impurezas que dejo
la soldadura para luego pintar el instrumento y proceder a hacer
las pruebas correspondientes.

FOTO DEL TRABAJO TERMINADO

k)Colocamos la probeta en la mquina de pruebas y aplicamos la


fuerza de compresin, esta fuerza hace que la probeta se encoja
transversalmente, por consiguiente habr un cambio de
dimensiones transversales y longitudinales las cuales sern
medidas usando el vernier o micrmetro y as hallar las
deformaciones para luego encontrar su coeficiente de Poisson.

4) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
-

Elegir bien los materiales a utilizar teniendo en cuenta las


dimensiones y las propiedades que se necesiten para la prueba
experimental.
Tener mucho cuidado al momento de realizar los cortes, agujeros o
soldaduras a realizarse con los distintos instrumentos como el
esmeril, taladro, soldadura, etc.
Revisar el estado y calibre de los instrumentos antes de utilizarlos.
Conocer bien el fundamento terico antes de efectuar la operacin
experimental.
Realizar las mediciones con materiales altamente sensibles.
Realizar ms de 5 pruebas experimentales para confirmar la
efectividad del instrumento fabricado.

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