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Cules son las limitaciones y desventajas del proceso de fundicin?

Proceso

Ventajas

Limitaciones

Arena

Se puede colar prcticamente Se requiere algo de


cualquier metal; no hay limite de acabado
tamao, forma o peso; costo de tolerancias amplias.
herramental bajo.
Moldeo
en Buena precisin dimensional y Restricciones en el
cscara
acabado superficial; alta velocidad tamao de
de produccin.
pieza, se requieren
modelos y
equipos costosos.
Modelo
La mayor parte de los metales Los modelos tienen
consumible
pueden ser fundidos sin limite de baja resistencia y son
tamao; formas complejas.
costosos.
Molde de Yeso
Formas
complicadas;
precisin Limitado a metales no
dimensional y acabados buenos; ferrosos
porosidad baja.
Molde Cermico
Formas complejas; piezas de Tamao limitado.
tolerancias estrechas; buen acabado
superficial.
Fundicin por
Formas complejas; acabado y El tamao de la pieza
revestimiento
precisin excelentes;
se puede es limita modelos y
fundir cualquier metal.
moldes costosos.
Molde permanente Acabado superficial y precisin Costo elevado del
dimensional buenos; porosidad baja; molde; no adecuado
velocidad de produccin alta.
para metales con alto
punto de fusin.
Troquel
Precisin dimensional y acabados Costo de matriz alto;
excelentes;
tamao
velocidad de produccin elevada.
limitado.
Centrfugo
Grandes piezas cilndricas; alta Equipo costoso; forma
velocidad de produccin.
de la pi
limita
Cules son los efectos no deseados que hay que controlar en la fundicin?

La mayora de fundiciones generan residuos diversos que varan grandemente


en su composicin, pero que constituyen slo un pequeo porcentaje del total
de residuos. Estos residuos incluyen materiales de soldadura, aceites
residuales de montacargas y dispositivos hidrulicos, cilindros de aglomerantes
vacos y cal del lavador de gas.
Una parte de los contaminantes ambientales expulsados por estas industrias
son
dixido de azufre
partculas de materia (particulate matter)
xidos de nitrgeno
monxido de carbono
hidrocarburos reactivos
metales pesados
compuestos orgnicos
En la atmsfera, estos contaminantes se pueden encontrar en cualquiera de las
tres formas: gaseosas, lquidas, y slidas; sin embargo, las formas fsicas
generalmente consideradas para contaminacin ambiental son:
(a), partculas (particulate) que son pequeas masas discretas de materia
slida o lquida, como son el polvo, los humos, la neblina, y la ceniza flotante
(fly ash)
(b), gases bajo la forma de molculas ampliamente separadas entre s que
poseen un movimiento muy rpido y no tienen ni una forma ni un volumen
definitivos.
Las emisiones de partculas producidas en la industria de fundicin son las
siguientes:
(1).- Combustible no quemado, lo que incluye aceite volatilizado y los finos del
coque. Esta fraccin contaminante, cuando no se le controla, es la que produce
la aparicin de humos negros.
(2).- Partculas Slidas, que normalmente son de tamaos mayores a 44 m y
corresponden a partculas de arena quemada adheridas a chatarra propia
refundida, finos de piedra caliza, y suciedad adherida a la superficie de la
chatarra comprada. Esta fraccin contaminante rpidamente cae sobre la
planta de fundicin y en las reas vecinas a la chimenea del cubilote.
(3).- Partculas finas, entre 2 y 44 m, que es material finamente dividido
proveniente de las mismas fuentes de la fraccin gruesa. Este contaminante se
mantiene en suspensin durante mayor tiempo y de manera gradual se va
precipitando en grandes regiones de la comunidad vecina.

(4).- Oxidos Metlicos, que son partculas submicroscpicas formadas por


oxidacin de la carga. Las partculas de xido de hierro produce los penachos
rojizos tpicos de los procesos metalrgicos ferrosos. Estas partculas
permanecen es suspensin durante largos perodos de tiempo antes de
precipitar, a menos que haya corrientes locales o condiciones inversas de
temperatura que conduzcan a que el humo alcance el nivel del suelo.
Estos contaminantes primarios a menudo se combinan en la atmsfera para
producir, en muchos casos, contaminantes secundarios que son muy nocivos
para la salud ambiental. Los contaminantes primarios producen los siguientes
efectos (11):
Irritacin en los ojos,
Dificultades respiratorias,
Problemas cardacos,
Dolores de cabeza, en los seres humanos;
En los edificios y monumentos histricos;
As como tambin sobre los cinturones vegetales que rodean a las ciudades.

Mencione los dos tipos de molde usados en la fundicin y las ventajas


y desventajas de cada uno.

Moldes desechables.

Ventajas

Desventajas

Para la fabricacin de moldes


sin mquinas de moldeo se
requiere menos tiempo.
No requieren de tolerancia
especiales

El modelo es destruido en el
proceso de fundicin

El acabado es uniforme y liso

No se puede utilizar equipo


de moldeo mecnico

Los modelos son ms


delicados en su manejo

No requiere de piezas sueltas y No se puede revisar el


complejas.
acabado del molde. vaciado

.No requiere de corazones


El moldeo se simplifica
notablemente

Cules son las desventajas de los mtodos de metalurgia de polvos?


Describa los efectos de la velocidad de deformacin en el formado de
metales?
Describa la relacin que existe entre el trabajo en fro y el trabajo en
caliente con las operaciones de formado de metales.
Porque es indeseable la friccin en las operaciones de formado de
metales? Cul es la diferencia fundamental entre extrusin directa y
extrusin indirecta? Porque en una operacin de trefilado, el
esfuerzo de estirado nunca debe exceder el esfuerzo de fluencia del
metal de trabajo?
Identifique y explique los parmetros de una operacin de maquinado
que se incluyen en el conjunto de las condiciones de corte. Que es
una operacin de corte octogonal? Explique la ecuacin de vida de la
herramienta de Taylor En que se diferencia un torno revlver de un
torno mecnico? Porque tienden a incrementarse los costos cuando
se requiere un mejor acabado superficial en una parte maquinada?
Explique el concepto de maquinabilidad
Mencione alguna de las propiedades fsicas o mecnicas importantes
que afectan la maquinabilidad de un material de trabajo Cules son
los factores en que se debe basar la seleccin del avance en una
operacin de maquinado?
Dirjase al entorno de aprendizaje prctico e ingrese al vnculo Moldeo
por inyeccin, observe la animacin presentada y luego explique en el
documento la secuencia de actividades que observ