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Para eliminar a folga entre a vlvula e o rolete, enquanto a vlvula no est sendo acionada, a
mola pressiona o mbolo para cima at que o balancim se apoie no came. Isso faz com que a
presso na cmara inferior diminua. Assim, a vlvula de nica via se abre para permitir que
entre leo na camara inferior. A vlvula se fecha quando a presso de leo da cmara inferior
se igualar com a presso da cmara superior, que a mesma do circuito de lubrificao.
Quando o came pressiona o rolete ocorre a elevao da presso na cmara inferior. Como o
leo no compressvel, o calo hidrulico formado no permite que o mbolo ceda
suportando a presso. Desta forma o elemento hidrulico de apoio atua como componente
rgido sobre o qual se apoia o balancim.
O elemento hidrulico de apoio faz o ponto de giro para o movimento do balancim. O came
atua sobre o rolete e comprime o balancim para baixo. O outro extremo da vlvula aciona a
vlvula. Devido a alavanca entre o rolete e o elemento hidrulico de apoio, se consegue um
grande deslocamento da vlvula com uma fora relativamente pequena.
A lubrificao entre o came e o rolete feita entre o elemento hidrulico de apoio e o balancim
roletado, assim como entre o came e o rolete do balancim, atravs de um duto de leo no
elemento hidrulico de apoio. Assim, o leo projetado para o rolete do balancim atravs de
um orifcio localizado na parte superior do elemento hidrulico de apoio.
A rvore comando das vlvulas est montada no cabeote e fixada pela prpria tampa das
vlvulas que tem a funo de mancal superior. Na parte traseira do comando de vlvulas
existem quatro dentes que geram o pulso do sensor de fase do sistema de gerenciamento do
motor.
Devido a usinagem dos mancais de fixao e centralizao da rvore de comando das vlvulas estarem na
prpria tampa, no possvel usinagens devido a empenamentos na tampa e to pouco a substituio da
tampa independente do cabeote
Ateno: ao remover e instalar a tampa de vlvulas dos motores EA 111 de 8 vlvulas deve-se
utilizar, para vedar as superfcies, a junta lquida original AMV 1888001.02. Atente para que a
junta lquida fique somente na superfcie de vedao.
Nos motores EA 111 de 16 vlvulas os comandos das vlvulas ficam incorporados tampa,
portanto, ao remover a tampa de vlvulas remove-se tambm os comandos formando um
subconjunto do cabeote j com os retentores, polias, bobina e sensor de fase. Isto faz com
que na montagem tambm seja evitado o aperto das 10 capas de mancais posterior.
Nos motores de 16 vlvulas a verificao deve ser feita na prpria tampa de vlvulas com os
retentores das rvores dos comandos removidos. Neste caso a folga axial mxima deve ser de
0,40mm.
Para realizarmos este procedimento nos motores 8 e 16V da Volkswagen, importante lembrar
que estes devero estar com temperatura ambiente, no mximo morno. Outra importante
condio certificar-se de que os pistes no se encontrem em PMS.
Ateno: Girando a rvore de comando das vlvulas, as vlvulas podem bater nos pistes que
se encontrarem no PMS.
Motor de 8 vlvulas
Para efetuarmos o processo de sincronismo, devemos inicialmente colocar a engrenagem da
rvore de comando das vlvulas conforme marca A da imagem abaixo. Em seguida, posicione
a rvore de manivelas no PMS do cilindro 1.
Nesta etapa, o dente chanfrado na engrenagem da rvore de manivelas dever coincidir com a
marcao 2V no flange/bomba de leo conforme marca B da imagem.
Se for mantida a mesma correia dentada (pea no substituda), instale-a mantendo o mesmo
sentido de giro anterior. Para isso marque o sentido de giro com uma seta antes da
desmontagem.
Agora, aperte o parafuso de fixao da polia tensora da correia com a mo. Ento, o entalhe da
placa da base (1) dever alcanar acima do parafuso de fixao (2), conforme figura.
Agora, estique a correia dentada girando a polia tensora da correia na direo da seta
esquerda da figura abaixo, at que o ponteiro (3) esteja sobre a marca na placa de base,
conforme seta direita da mesma figura.
Em seguida, aperte o parafuso de fixao da polia tensora da correia com torque de aperto de
20Nm. Aps o aperto, gire a rvore de manivelas duas vezes no sentido de giro normal do
motor, at que a mesma esteja novamente no PMS do cilindro 1.
No esquea de conferir novamente o ajuste da correia dentada e a posio da polia tensora
da correia.
Motor de 16 vlvulas verificao do sincronismo
Para verificao do sincronismo nos motores de 16 Vlvulas recomendamos que, primeiro a
rvore de manivelas seja colocada na posio de PMS do primeiro cilindro fazendo com que a
marca da polia coincida com a marca 0 da carcaa plstica da correia
Nesta condio, os furos de referncia das polias das rvores de comando das vlvulas,
devero coincidir com os furos de encaixe existentes na tampa do cabeote. Observe:
Quando esta posio de sincronismo mecnico for atingida, deve ser possvel instalar os 2
pinos de conferncia sem nenhuma dificuldade.
Nesta condio, a posio de sincronismo deve coincidir com os furos de referncia entre as
polias dos comandos e a tampa das vlvulas e a marca da polia da rvore de manivelas
apontando para a posio 0 da carcaa plstica de proteo da correia dentada.
rendimento termomecnico do motor, porm, esta taxa tem limitaes geradas pelo tipo de
material de construo do bloco (ferro, alumno, etc.), pelo limite detonao/pr-ignio do
combustvel, pelo limite de temperatura/presso suportado ou pela durabilidade do motor.
Pensando nisso, vejamos quais so os valores de compresso desta gerao de motores e
quais so as principais dicas para medio e anlise dos valores encontrados.
Verificao
Devemos iniciar o processo de conferncia removendo o filtro de ar do motor. Em seguida,
deve-se desconectar os conectores e remover as bobinas de ignio do motor (motor CPBA).
Agora, desconecte o conector de 3 plos do sensor Hall G40 conforme seta da imagem
abaixo.
Ateno: Lembre-se que ao remover este fusvel, a alimentao eltrica dos injetores
interrompida.
Agora, pea a ajuda de outro reparador para que ele pise no pedal do acelerador, de forma que
a vlvula borboleta de acelerao seja completamente aberta quando o motor de partida for
acionado. Acione-o at que no se verifique mais nenhum aumento de presso no aparelho de
teste. (Ver tabela Valores de Compresso).
Aps conferncia dos valores, instale as velas de ignio e as aperte com 30Nm de torque.
Finalizando o processo, consulte a memria de falhas e elimine quaisquer que estiverem
presentes e, em seguida, apague a memria das falhas.
O cabeote deste motor derivado do motor EA111 1.6l do Golf, como j dissemos
anteriormente.
Nesta evoluo, a eficincia trmica foi ampliada atravs da taxa de compresso, possvel
devido ao desenho da cmara de combusto, ao adequado valor de TUMBLE, que nada mais
do que o movimento da mistura dentro do cilindro em torno de seu eixo, e tambm ao sistema
de arrefecimento dos pistes por jato de leo.
Todas estas melhorias permitiram que o desempenho em plena carga fosse melhorado, e
tambm que este motor oferea reduo do consumo de combustvel em cargas parciais.
Os dutos de escape do cabeote, diferentemente do que ocorrem com os de admisso, formam
canais convergentes e, sua caracterstica mais importante a baixa restrio passagem do
gs proveniente da queima.
Fundida em alumnio, a tampa do cabeote incorpora as capas dos mancais da rvore de
comando de vlvulas. Dessa forma, o sistema permite que em uma s operao, ocorra a
montagem dos mancais e da prpria tampa, sendo a usinagem dos mancais realizada com a
tampa montada no cabeote.
Ateno!
Deve-se sempre substituir as porcas auto-travantes e parafusos submetidos a torque angular.
Ao se montar um cabeote, lubrifique todas as superfcies de contato entre os elementos de
apoio, e as sedes de vlvula, antes da instalao do cabeote.
Os calos plsticos fornecidos para proteo das vlvulas nas peas originais, s devem ser
removidos imediatamente antes da instalao no cabeote.
Todas as vezes que for substitudo o cabeote, deve-se obrigatoriamente trocar todo o lquido
de arrefecimento.
Sempre que o cabeote for removido, utilize a placa de suporte para cabeotes para mant-lo
livre de acidentes e impactos.
1. Parafuso da polia da rvore de comando das vlvulas. Sempre substitudo aps cada
remoo.
Torque: 20Nm mais 90.
Trave sempre a polia para solt-lo.
2. Polia da rvore de comando de vlvulas. Requer ateno na fixao durante a montagem,
pois deve-se atentar para a posio de sincronismo da correia dentada.
3. Parafusos de fixao da cobertura posterior da distribuio mecnica.
Sempre que removido e instalado deve aplicar trava qumica original D 000 600 A2
4. Cobertura posterior da correia dentada.
5. Tampa do cabeote. Atente para que no sejam retificadas as superfcies de vedao.
Ateno:
A tampa e o cabeote formam um par. A gravao deste par est no lado do coletor de
escapamento prximo ao Sensor Hall.
Sempre remova todos os restos da juntra lquida para motores. No momento da montagem,
aplique o vedador lquido original AMV 188 001 02 ou D 154 103 A1.
No momento da montagem do cabeote, importante coloc-lo na vertical, por cima com
pinos nos furos do cabeote.
6. Parafusos do cabeote do motor. Devem ser substitudos a cada remoo do cabeote.
Ateno:
Nunca reaproveite estes parafusos. Devido a deformao plstica destes parafusos aps o
primeiro uso, o torque aplicado no garantir a reteno do cabeote.
7. Defletor de leo. Atente para a posio de montagem
8. Tampa de abastecimento de leo.
9. Guarnio da tampa de abastecimento de leo
10. Parafusos de fixao da tampa das vlvulas. Substituir sempre que removido.
Torque: 6 Nm + 90
11. Parafuso do suporte auxiliar dos cabos de ignio
Torque: 10 Nm
12. Suporte dos cabos de ignio
13. Pino guia
14. Balancins com roletes (RSH)
Ateno:
Examine o mancal de rolamentos quanto a folgas e danificaes
Sempre que for novamente instalado, lubrifique a superfcie do rolamento com leo
Para instalao, coloque a presilha de reteno no elemento de apoio
Identificao dos fornecedores:
INA: gravao 030 na lateral prximo a regio esfrica
GTT: gravao S3011 na parte superior prxima a regio esfrica
Nunca misture as peas dos diferentes fornecedores.
15. Elemento de apoio
Ateno:
Nunca mude sua posio de trabalho.
Sempre que for novamente instalado, lubrifique a superfcie do rolamento com leo
Identificao dos fornecedores:
INA: gravao I na parte inferior do elemento de apoio
GTT: gravao GT na parte inferior do elemento de apoio
Nunca misture as peas dos diferentes fornecedores.
16. Junta de vedao do cabeote
Ateno:
A junta original confeccionada em metal.
Sempre que removida deve ser substituda.
Sempre que o cabeote for removido, deve-se substituir o lquido de arrefecimento
17. Cabeote
Ateno:
No existe tolerncia para retficas na superfcie de vedao entre o lado comando de
vlvulas e o cabeote.
Cabeote e tampa formam um par: a gravao de identificao do par est no lado do coletor
de escape prximo ao sensor Hall.
Os parafusos de fixao devem ser substitudos por peas originais
18. Tubulao
19. Parafuso do tubo
Torque: 25 Nm
20. rvore de comando das vlvulas
Verifique detalhes e tolerncias nos respectivos captulos
21. Vedador da rvore comando das vlvulas
Ateno:
Sempre que removido deve ser substitudo por uma pea original.
Vedador com mola
Na instalao da pea nova lubrifique moderadamente o lbio do anel de vedao
Vedador sem mola
No necessrio lubrificar o lbio do anel de vedao
Motores de prefixo CPBA s devem receber o vedador sem mola
Montagem do Cabeote
Para este trabalho atente que as peas estejam limpas e isentas de impurezas e resduos de
massa vedante para motores no cabeote.
No deixe de conferir se as superfcies de vedao do cabeote e bloco esto limpas e isentas
de leo ou graxa.
Instale o cabeote sempre com a rvore de comando das vlvulas com os cames do cilindro 1
voltados para cima
Na instalao do cabeote, nunca mantenha os pistes em PMS.
Procedimento
Sequncia de teste
Coloque uma vlvula nova na guia com a extremidade da vlvula dever coincidindo com a
guia. Em razo dos diversos dimetros das guias das vlvulas, indicado utilizar apenas uma
vlvula de admisso na guia de admisso e uma de escapamento na guia de escapamento.
Determine ento a folga basculante, onde se o desgaste ultrapassar 0,8mm, recomendada a
substituio do cabeote do motor.
0,15mm.
Dimenses da vlvula
Para se certificar das dimenses corretas de cada uma, confira a tabela abaixo: