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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA


MECNICA Y ELCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
ING. MECNICA

PRACTICA 3
ROLADO

PERZ RESNDIZ CARLOS ALBERTO


6MV4

Fecha de entrega: 30/03/2016

3.1 OBJETIVO DE LA PRCTICA.

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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECNICA Y ELCTRICA UA
INGENIERIA MECANICA
INGENIERIA DE LA MANUFACTURA I
PEREZ RESENDIZ CARLOS ALBERTO 6MV4 BOLETA: 2014361197
PRACTICA 3 ROLADO

Conocer el proceso de rolado de lminas, el tipo de mquinas existentes


empleadas en el rolado mecnico, metales que pueden rolarse, dimensiones de
los cilindros que pueden rolarse en un determinado tipo de mquina velocidades
de rolado; as tambin, saber cmo determinar la fuerza de rolado, emplear
nomogramas y sacar conclusiones de ensayos de rolado realizados en la roladora
del laboratorio.
3.2 EQUIPO Y MATERIAL DE TRABAJO.

Roladora manual, marca FASTI.


Lmina negra calibre 17 de 100 x 200 mm.
Lmina negra calibre 23 de 100 x 200 mm.
Escala de 300 mm.

3.3 GENERALIDADES.
Formado de lminas.
Es la operacin manual o mecnica que consiste en deformar permanentemente
una lmina, por lo tanto, el trabajo se realiza dentro de la zona plstica del material
y debajo de su temperatura de recristalizacin (trabajo en fro), la cual, para los
aceros es de aproximadamente 510C.
Formado manual.
Para el trabajo manual, la lmina se coloca sobre dos apoyos fijos dispuestos
paralelamente, se golpea con un martillo de cabeza redonda siguiendo lneas
paralelas a los apoyos, hasta lograr el radio de curvatura deseada.
Formado mecnico.
En el formado mecnico, la lmina se hace pasar varias veces entre rodillos y en
cada operacin sufre una flexin bajo esfuerzo cortante que provoca un curvado
progresivo. Se obtiene as una reparticin uniforme de tensiones y compresiones
que evitan fuerzas anormales susceptibles de provocar desgarraduras del metal.
Con una velocidad lenta de rotacin de los rodillos inferiores, la lmina se empuja
bajo el cilindro superior y se curva progresivamente sin que tenga tendencia a
recobrar su forma inicial.
Metales que se pueden formar.
Cualquier metal lo suficientemente dctil para formarse por otros procesos puede
formarse en una mquina de rolado. Los aceros que tienen un contenido mximo
de carbono de 25 puntos, comprenden la mayor parte del tonelaje formado por

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rolado. Algunas veces se usan laminas o placas de acero de la categora


NOM1010 a NOM-1020, pero la mayor parte de los aceros formados por este
proceso son aceros al carbono o aceros de baja aleacin, tales como ASTM A515
grado 60, A1515 grado 70, A516 grado 70, A288, A283, A306 y A36. Para obtener
mejores resultados en el rolado, se prefieren los aceros que tengan un
alargamiento mnimo de 18%. Los aceros inoxidables, las aleaciones resistentes al
calor, las de aluminio y cobre, tambin pueden formarse por rolado con buenos
resultados.
3.4 CUESTIONARIO
1.- Explicar en qu consiste el formado de lminas.
Es la operacin manual o mecnica que consiste en deformar permanentemente
una lmina, por lo tanto, el trabajo se realiza dentro de la zona plstica del material
y debajo de su temperatura de recristalizacin (trabajo en fro), la cual, para los
aceros es de aproximadamente 510C.
2.- Explicar en qu consisten los formados manual y mecnico.
Formado manual.
Para el trabajo manual, la lmina se coloca sobre dos apoyos fijos dispuestos
paralelamente, se golpea con un martillo de cabeza redonda siguiendo lneas
paralelas a los apoyos, hasta lograr el radio de curvatura deseada.
Formado mecnico.
En el formado mecnico, la lmina se hace pasar varias veces entre rodillos y en
cada operacin sufre una flexin bajo esfuerzo cortante que provoca un curvado
progresivo. Se obtiene as una reparticin uniforme de tensiones y compresiones
que evitan fuerzas anormales susceptibles de provocar desgarraduras del metal.
Con una velocidad lenta de rotacin de los rodillos inferiores, la lmina se empuja
bajo el cilindro superior y se curva progresivamente sin que tenga tendencia a
recobrar su forma inicial.
3.- Explicar cmo funciona la roladora de dos rodillos.
En este grupo existen dos tipos, los ms antiguos, usados nicamente para
lminas delgadas, emplea dos rodillos y una zapata contra la cual se empuja la
lmina, producindose el formado. El tipo ms reciente comprende un rodillo
inferior de acero cubierto con uretano, y un rodillo superior de acero. Este ltimo
presiona la lmina contra el uretano, proporcionndole su forma. Ambos sistemas
son poco eficientes.
4.- Explicar el funcionamiento de la roladora de tres rodillos.

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Conocidas como mquinas de disposicin piramidal, pues los rodillos estn


dispuestos en un tringulo simtrico. Este es el primer tipo de roladora que se
desarroll y representa al grupo ms simple y barato de todos.
5.- Explicar la clasificacin de la roladora de tres rodillos.
Es por el movimiento de sus rodillos y se clasifican en:
Disposicin piramidal simple
Disposicin piramidal normal
Disposicin piramidal verstil
Roladoras de sujecin inicial (rodillos asimtricos)
La roladora combinada
6.- Cules son las tcnicas que se desarrollaron para contrarrestar las
desventajas de las roladoras?
Para rolar un cilindro de dimetro ms pequeo al del rodillo superior, la lmina se
rola alrededor de una pieza de madera, tal como un poste telefnico.
Debido a la curvatura de los rodillos, falta de compensacin de velocidad entre el
rodillo superior y los inferiores, y si los tres rodillos son motores, es imposible
frecuentemente rolar material cuyo grueso es menor a la capacidad de la mquina.
Esta dificultad puede resolverse colocando piezas gruesas de cartn sobre
cualquiera de los lados del metal a rolar, esto proporciona una superficie sobre la
cual los rodillos pueden deslizar suavemente sin distorsionar el metal. Puede
emplearse papel encerado en lugar de cartn sobre cualquiera de los lados del
metal a rolar, esto proporciona una superficie sobre la cual los rodillos pueden
deslizar suavemente sin distorsionar el metal.
7.- Explicar el funcionamiento de la roladora de sujecin inicial.
En esta mquina, los rodillos en vez de estar simtricamente dispuestos como en
la roladora piramidal, estn en forma de asimtrica, existen mquinas de sujecin
inicial en las que los rodillos superior e inferior estn alineados verticalmente. No
se han construido muchas de estas mquinas debido a sus diversas desventajas.
Este grupo de roladoras son mejores que las que emplean el sistema piramidal
simtrico. Dan buenos resultados para talleres donde se tiene produccin limitada.
Ninguna de ellas es adecuada para trabajos de alta produccin.
8.- En qu consiste la roladora combinada?
Esta tiene la posibilidad de trabajar con sujecin inicial y con disposicin simtrica
de los rodillos, el rodillo superior se mueve verticalmente y los inferiores

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horizontalmente, este sistema es ideal, ms rpido, ms flexible y mejor que los


sistemas simtricos y asimtricos (de sujecin inicial).

9.- En qu consiste la roladora de cuatro rodillos?


La lmina a rolar se introduce entre los cilindros superior A e inferior B; y al
principio, se sujeta mediante ajustes del cilindro B. El ajuste del cilindro lateral C
indica el curvado del borde de la lmina. Luego una vez puesto en marcha los
cilindros, la pieza es doblada por el cilindro lateral C convenientemente ajustado.
Para iniciar el curvado de la otra extremidad de la lmina, se ajusta al cilindro
lateral D y se invierte el sentido del movimiento de los cilindros figura 18 a y 18 b.

10.- Explicar cul es la velocidad que se utiliza comnmente en el rolado en fro,


en lminas gruesas.
La velocidad ms comnmente empleada para el rolado en fro para lminas
gruesas vara de 3,6 a 6 m/min. (De 12 a 20 pies/min.).
11.- Anotar cuales son las relaciones para determinar la fuerza de rolado.

DONDE:
F = Fuerza de rolado sobre el rodillo superior, en daN.
Z = mdulo de seccin de la placa, mm3
R = resistencia de ruptura a tensin; del metal, daN/mm.
U = relacin correspondiente a un valor del ngulo de 0 a 90.
r = radio del rodillo superior, en mm.

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12.- Calcular cual es la velocidad angular en RPM de un rodillo si la velocidad de


salida de la placa es de 15m/min. Y el dimetro del rodillo es de 250mm.
15 m
)
1000 V
min
n=
=
=21.2206 rpm
d
(225 mm)
1000 (

13.- Calcular la fuerza de rolado que es necesaria si la semidistancia entre los ejes
de los rodillos inferiores es de 300mm, el radio de la pieza cilndrica a rolar es de
70mm, el radio del rodillo superior es de 150mm, el radio de los rodillos inferiores
es de 200mm, la resistencia a la ruptura de 35Kg. /cm2 y el ngulo de rolado de
45.
a
2 cos
ZRU
X = ; U=
; F=
r
X sen
r

X=

300 mm
2 cos 45
=2 ; U =
=1.0938 ; F=
150 mm
2sen 45

Z (.35

kg
)(1.0938)
mm2
3
=2.5522 x 10 Z
150 mm

3.5 CONCLUSIONES
En esta prctica se nos explic el funcionamiento de una roladora de tres cilindros
adems se explic el proceso de rolado de lminas, el tipo de mquinas existentes
empleadas en el rolado mecnico, metales que pueden rolarse, las dimensiones
de los cilindros que pueden rolarse en un determinado tipo de mquina
velocidades de rolado; as tambin, saber cmo determinar la fuerza de rolado
En el laboratorio con la roladora igual se explic la forma correcta de su utilizacin,
para poder realizar distintos tipos de rolado dependiendo del producto que se
quiera obtener as como las medidas previsorias para asegurar la integridad del
operador y de la mquina.
3.6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
RIEG, A.H. Plate Bending Machines; Widder Corporation. New York USA 1970.
SCHERER,L. Le ciintrage ou Roulage;La societe de publications
Mecaniques.Paris,France.1954.
AYERICAN SOCIETY FOR METALS, FORMING ; American Society For
Metals.Ohio, USA. 1969.

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