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panadera
II
INDICE
CLASIFICACION DE INGREDIENTES EN PANADERA
1.- Ingredientes bsicos
1.1- Harina
1.1.2.- Gluten
1.1.3.- Variante clasificacin harina
1.1.4.- Elaboracin de la harina
1.1.5.- Composicin qumica de la harina
1.1.6.- caractersticas de calida de la harina
1.1.7.- harinas especiales
1.1.8.- Almacenamiento de la harina
1.2.- Levadura
1.2.1.- Funciones de la levadura
1.2.2.- Presentacin comercial de la levadura
1.2.3.- Cuadro comparativo cualidades & defectos levadura
1.3.- Agua
1.3.1.- Tipos de agua
1.3.2.- Funcin del agua en panadera
1.3.3.- Cuadro comparativo efecto & tratamiento masa
1.4.- Sal
1.4.1.- Funcin de la sal
2.- Ingredientes enriquecedores
2.1.- Azcar
2.2.- Materia grasa
2.3.- La leche
2.4.- El huevo
3.- Ingredientes alternativos
3.1.- Aditivos o mejoradotes
3.2.- Asido ascrbico
3.3.- harina de malta
3.4.- Inhibidores de hongo
3.5.- Emulsionante
3.6.- Aditivos multipropsito
ETAPAS Y MTODOS DE ELABORACIN EN PANADERIA
4.1.- pesaje de los ingredientes
4.2.- Mezcla y amasado
Como se forma la masa?
Que es el amasado mecnico?
Como se desarrolla el mtodo directo?
Ventajas
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III
Desventajas
Como se desarrolla el mtodo Masa- esponja?
Leudo
Que es masa madre?
4.3.- Primera fermentacin inicial o reposo inicial
4.4.- Corte y ovillado
4.4.1.- Corte
4.4.2.-Ovillado
4.5.- Segunda fermentacin o reposo intermedio
4.6.- Modelado o formacin
4.7.- Tercera fermentacin
Que ocurre?
Qu debe hacer el panadero para conducir la fermentacin?
De que se nutren estas levaduras?
Cmo se transforma el almidn en azucares?
Accin de los cidos y el alcohol etlico sobre la masa
Por que esta rpida forma de tomar volumen?
La fermentacin en el horneado
4.8.- Horneado y coccin
Qu ocurre durante la coccin?
Tipos de masas
Standardizacin de receta
Bibliografa
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El TRIGO:
HISTORIA:
El trigo tiene sus orgenes en la antigua Mesopotmica. Las ms antiguas evidencias arqueolgicas
del cultivo de trigo vienen de Siria, Jordania, Turqua e Irak. Hace alrededor de 8 milenios, una
mutacin o una hibridacin ocurri en el trigo silvestre, dando por resultado una planta con semillas
ms grandes, la cual no podra haberse diseminado con el viento. Existen hallazgos de restos
carbonizados de granos de trigo almidnelo (Triticum dicoccoides) y huellas de granos en barro
cocido en Jarro (Irak septentrional), que datan del ao 6700 adC
El trigo produjo ms alimento al ser cultivado por iniciativa de los seres humanos, pues de otra manera
ste no habra podido tener xito en estado salvaje; este hecho provoc una autntica revolucin
agrcola en el denominado creciente frtil. Simultneamente, se desarroll la domesticacin de la oveja
y la cabra, especies salvajes que habitaban la regin, lo cual permiti el asentamiento de la poblacin
y, con ello, la formacin de comunidades humanas ms complejas, como lo demuestra tambin el
surgimiento de la escritura, concretamente la Escritura cuneiforme, creada por los sumerios, y, por
tanto, el principio de la historia y el fin de la prehistoria.
Trigo (Triticum) es el trmino que designa al conjunto de cereales tanto cultivados como silvestres,
que pertenecen al gnero Triticum; son plantas anuales de la familia de las gramneas ampliamente
cultivadas en todo el mundo. La palabra trigo designa tanto a la planta como a sus semillas
comestibles, tal y como ocurre con los nombres de otros cereales.
El trigo es uno de los tres cereales ms producidos globalmente, junto al maz y el arroz y el ms
ampliamente consumido por el hombre en la civilizacin occidental desde la antigedad. El grano del
trigo es utilizado para hacer harina, harina integral, smola, cerveza y una gran variedad de productos
alimenticios.
La palabra trigo proviene del vocablo latino triticum, que significa quebrado, triturado o
trillado, haciendo referencia a la actividad que se debe realizar para separar el grano de trigo de la
cascarilla que lo recubre.
La semilla de trigo fue introducida a la civilizacin del antiguo Egipto para dar inicio a su cultivo en el
valle del Nilo desde sus primeros periodos y de all a las civilizaciones Griega y Romana. La diosa
griega del pan y de la agricultura se llamaba Demter, cuyo nombre significa seora, por derivacin
latina se transform en Ceres y de all surge la palabra cereal.
En Roma, el gobierno aseguraba el mantenimiento de los ciudadanos sin posibilidades econmicas
abasteciendo trigo a un bajo precio y regulando la molienda y fabricacin del pan, ya que era una
prctica comn su racionamiento. La molienda y la coccin eran actividades que se realizaban en
forma conjunta, de tal forma que se diseaban en la antigua Roma molinos - hornos con una alta
capacidad de produccin.
El consumo del trigo y de pan en el Imperio Romano revisti una gran importancia que tambin se
confirma en la Biblia, ya que de acuerdo con las traducciones ms exactas es posible contar en su texto
40 veces la palabra trigo, 264 veces la palabra pan y 17 veces la palabra panes, acepciones
estas ltimas que pueden referirse a pan de trigo o pan de cebada (como era comn en aquella poca),
aunque en las citas bblicas son frecuentemente utilizadas para referirse al concepto ms amplio del
conjunto de cosas que se requieren para vivir, como en la expresin ganarse el pan. En la parbola
del sembrador se hace referencia a la adulteracin de los granos, enfrentando el trigo (la bondad) con
la cizaa (la maldad).
PLANTA:
A su vez estos tipos de trigo se subdividen en cinco grupos: Los tipos de trigo, caractersticas y usos se
muestran en el Cuadro.
1.
La semilla de trigo es parte de un fruto llamado caripside, en el cual las paredes del ovario
(pericarpio) y la testa, estn estrechamente unidas siendo inseparables. El fruto contiene nmeros
determinados de cromosomas de cdulas vegetativas. Se reconocen tres series: diploides (14
cromosomas) tetraploides (28) hexaploides (42).
La forma de la semilla es ovoide, algo aplastada en un extremo y provista de pilosidades cortas en el
otro, siendo acanalada en toda su longitud. En la extremidad no aguzada se aloja el embrin o germen,
se encuentra en estrecho contacto con el endospermo amilceo; este ltimo, que ocupa la mayor parte
de la semilla, corresponde a la fuente de obtencin de harina
a)
Pericarpio
Comprende una serie de capas que conforman la envoltura del grano y que comnmente se
conoce como salvado.
Esta envoltura representa aproximadamente un 14% a 16% del grano. Es rica en sales
minerales y contiene adems protenas, materias grasas y vitaminas del complejo B.
b)
Endospermo
Representa aproximadamente un 81% a 83% del grano. De aqu se obtiene la harina. Tiene un
alto contenido en almidn y materias proteicas especiales.
c)
Germen
Corresponde a un 2.5% a 3% del grano. Es la parte viva de la semilla, la que posteriormente
dar origen a una nueva planta. Es rico en materias grasa, azcares y vitaminas del complejo B y E.
Durante la molienda se separa de la harina ya que por su alto contenido de grasas puede
producir olores y sabores desagradables en la harina y el pan.
etc., pan de leche, pan de molde, etc. Tambin existe el pan cimo, muy tpico de Israel, que no es otra
cosa que un pan sin levadura qumica, ms parecido al que hacan nuestros antepasados.
LA HARINA:
1.
Harina:
Se entiende por harina al polvo fino que se obtiene del cereal molido y de otros alimentos ricos en
almidn.
Se puede obtener harina de distintos cereales. Aunque la ms habitual es harina de trigo, elemento
imprescindible para la elaboracin del pan, tambin se hace harina de centeno, de cebada, de avena, de
maz o de arroz.
La harina de trigo la cual nosotros nos referiremos, posee constituyentes aptos para la formacin de
masas (protena gluten), pues la harina y agua mezclados en determinadas proporciones, producen
una masa consistente. Esta es una masa tenaz, con ligazn entre s, que en nuestra mano ofrece una
determinada resistencia, a la que puede darse la forma deseada, y que resiste la presin de los gases
producidos por la fermentacin (levado con levadura, leudado qumico) para obtener el levantamiento
de la masa y un adecuado desarrollo de volumen.
El gluten se forma por hidratacin e hinchamiento de protenas de la harina: gliadina y glutenina.
El hinchamiento del gluten posibilita la formacin de la masa: unin, elasticidad y capacidad para ser
trabajada, retencin de gases y mantenimiento de la forma de las piezas.
La cantidad de protena es muy diferente en diversos tipos de harina. Especial influencia sobre el
contenido de protenas y con ello sobre la cantidad de gluten tiene el tipo de trigo, poca de cosecha y
grado de extraccin.
Por lo comn se aplica el trmino harina para referirse a la de trigo y se refiere indistintamente a la
refinada como a la integral, por la importancia que esta tiene como base del pan que a su vez es un
pilar de la alimentacin en la cultura occidental. El uso de la harina de trigo en el pan es en parte
gracias al gluten, que surge al mezclarla con agua. El gluten es una protena compleja que le otorga al
pan su elasticidad y consistencia.
Para la panificacin normal se precisa harina de una mezcla de trigos con gran proporcin de trigo
fuerte; el producto de la molienda del endospermo del grano de trigo, tiene color marfil claro, es fina y
suave al tacto.
Fotos desarrollo Gluten
posibilita la formacin de gluten y se consigue un buen leudado sin que las piezas pierdan su forma.
La harina 0000 es ms refinada y ms blanca, al tener escasa formacin de gluten no es un buen
contenedor de gas y los panes pierden forma. Por ese motivo slo se utiliza en panes de molde y en
pastelera, en batido de tortas, hojaldres, etc.
Una buena harina debe contener:
protena en cantidad y calidad adecuada para que cuando hidrate produzca un gluten satisfactorio
respecto a la elasticidad, resistencia y estabilidad.
propiedades satisfactorias de gasificacin y actividad amilsica.
porcentaje de humedad adecuada, no puede superar el 16% para tener seguridad en el ensilaje, y color
satisfactorio.
Elaboracin de la harina
La harina se obtiene moliendo los granos entre piedras de molino o ruedas de acero. En la actualidad
se muele con maquinaria elctrica, aunque se venden pequeos molinos manuales y elctricos.
En el proceso de la molienda se separa el salvado y por lo tanto, la harina de trigo se hace ms
fcilmente digerible y ms pobre es fibra, adems se separa el embrin o germen, por lo que se pierden
protenas y lpidos, principales causantes del enranciamiento de la harina
El polvo de harina en suspensin es explosivo, como cualquier mezcla de sustancia inflamable
finamente pulverizada y aire. Algunas de las peores tragedias civiles por explosiones se han dado en
molinos de harina.
Composicin qumica de la harina:
Componentes
Porcentajes (%)
Humedad
12,0 - 14,0
Carbohidratos
65,0 - 70,0
Protena
7,0 - 15,0
Grasa
1,5 - 2,5
Fibra
2,0 - 2,5
Ceniza
1,5 - 2,0
Tolerancia:
Se refiere a la capacidad para soportar fermentaciones largas.
Absorcin:
Se relaciona con la capacidad para absorber y retener agua.
Tipos de harinas:
De acuerdo al uso a que se destinen las harinas se clasifican bsicamente segn el porcentaje
de protenas que posean.
En esta clasificacin tiene especial importancia una sustancia llamada gluten.
El gluten se forma por la unin de dos protenas que posee la harina, estas son la Gliadina y la
Glutenina. Esta unin se verifica durante el proceso de amasado.
El gluten es de gran importancia, ya que su cantidad y calidad depender en gran medida la calidad de
la harina y el uso al cual se destinar.
Harinas Extra Fuertes:
Son aquellas que tienen un alto porcentaje de protenas (sobre 13%). Se obtiene de trigos duros y se
destinan principalmente a la elaboracin de pastas y fideos.
Harinas Fuertes:
Tienen porcentajes de protenas entre un 10 a 13%. Se destinan a panificacin.
Harinas Dbiles:
Tienen porcentajes de protenas entre un 7 a 8%. Se usan en la elaboracin de productos de
bizcochera y galletas. No son aptas para panificacin.
Harinas Especiales:
a) Harinas Morenas
Tienen porcentajes de extraccin superior al 85% por lo cual tienen un color mas oscuro por la
presencia de partculas de salvado de trigo.
b) Harina Integral
Es aquella que contiene todas las partes del grano, incluido el germen, por lo cual es un alimento muy
nutritivo.
c) Harina de Centeno:
Se obtiene del trigo-centeno y se emplea en la elaboracin de algunas variedades de panes especiales y
regionales.
Almacenamiento de la Harina
El almacenamiento de la harina permite que sta mejore su color y sus caractersticas para
panificacin. Las harinas recin molidas por lo general dan masas muy pegajosas y difciles de
manipular.
El almacenamiento debe hacerse en sitios frescos y ventilados, con temperaturas promedio de 20 a 23
grados Celsius.
Los sacos deben colocarse sobre tarimas de madera para evitar que absorban humedad y facilitar la
limpieza.
Levaduras
La historia de la levadura para panificacin comienza con los egipcios 2000 aos antes de nuestra era.
La historia de la levadura para panificacin comienza con los egipcios.
Para conseguir el leudado le aadan restos de masa a la nueva masa, ahora conocida como: masa
madre, lo cual se ha ido aplicando a lo largo de los siglos.
Son organismos, unicelulares y microscpicos, que pertenecen a la familia de los hongos. Se
encuentran ampliamente distribuidos en la naturaleza y para uso industrial se seleccionan razas
especiales para su uso en panificacin, industria cervecera, etc.
En 1674 Antoni van Leeuwenhoek, cientfico holands lo observ por microscopio (de su invencin).
En 1850 Louis Pasteur descubri los grnulos como plantas vivas unicelulares y comprendi que las
clulas utilizan azcares (hidratos de carbono) para su desarrollo y que liberan adems substancias en
el medio que las rodea.
En 1870, se empez a fabricar en Holanda la levadura para panificacin en la fbrica holandesa de
levadura y alcoholes. La empresa, fundada por el seor J.C. Van Marken, dedic gran atencin a una
investigacin bsica concerniente al aumento de calidad en la levadura para panificacin.
En 1945, se introdujo al mercado la levadura deshidratada destinada especialmente a la exportacin,
constituy un concepto de calidad para los panaderos de todo el mundo.
En 1972 se introdujo la levadura instantnea (una segunda generacin de fermentos en estado seco)
que ofrece al panadero una ptima facilidad en su uso y constante poder fermentativo.
Imagen divisin de una clula de levadura
Funciones de la Levadura:
Transforma los azcares presentes en la harina, en gas carbnico, alcohol y una serie de sustancias
aromticas. Este proceso se denomina fermentacin y es el que permite el aumento de volumen de la
masa. Acondiciona la masa, aumenta el valor nutritivo al proporcionarle al pan protenas de muy
buena calidad. Convierte la harina cruda en un producto ligero que al hornearse es 100% digerible.
:
:
Cualidades
Defectos
color
olor
gusto
textura
utilizacin
3.
El Agua
El agua es un elemento esencial para la formacin de la masa. Es a la vez, proporcionalmente el
ingrediente mas barato de la receta.
Tipos de Agua:
Aguas Blandas:
Tienen pocos minerales en disolucin (hasta 50 p.m.). Producen un debilitamiento del gluten tornando
la masa suave en pegajosa. Una forma de contrarrestar este efecto negativo es aumentando el
porcentaje de sal en las recetas.
Ej.: Agua de lluvia, agua destilada.
Aguas Duras:
4.
EFECTO
Ablanda el gluten,
Masa suave y pegajosa.
En cantidades excesivas
retarda la fermentacin,
endurece el gluten.
Alteracin del sabor
Retarda la fermentacin, en
exceso debilita el gluten.
Reduce la fermentacin
TRATAMIENTO
Utilizar alimentos para la
Levadura o aumentar la sal
en la frmula.
Utilizar ms levadura ,
Reducir el alimento para la
levadura.
Reducir la sal en la formula
Ms levadura
Usar cidos ( vinagre)
La Sal
INGREDIENTES ENRIQUECEDORES
Son aquellos que se agregan a la masa para mejorar caractersticas de sabor, color, aroma, volumen,
crocancia, conservacin, valor nutritivo, etc.
1.
Azcares:
Los tipos mas empleados son la sacarosa o azcar de caa y la maltosa que se encuentra en la harina
de malta y en el extracto de la malta.
Funciones del Azcar:
Sirve de alimento a la levadura.
Mejora el sabor del pan.
Mejora el color de la cscara.
Ayuda a la conservacin.
Aumenta el valor nutritivo.
2.
Materias Grasas:
Constituyen la principal fuente de energa en la dieta humana, pues son el alimento que suministra el
mayor nmero de caloras por grano (9 cal. por grano).
Se denomina mantecas o aceites segn se presenten en estado slido o lquido.
Se clasifican de acuerdo a su origen animal o vegetal.
Grasas animales: Manteca de cerdo, mantequilla, cebo de res.
Aceites vegetales: Se obtienen del prensado de ciertas semillas como girasol, coco,
man, soya, etc.
En panificacin se usan principalmente la manteca hidrogenada, mantequilla y margarina (masas
dulces y pastelera.
Hidrogenacin de las Grasas:
Es un procedimiento empleado principalmente en aceites vegetales. Este consiste en hacer circular gas
hidrgeno a travs del aceite con lo cual se consigue que ste se endurezca, adoptando la consistencia
de una manteca.
Las mantecas hidrogenadas presentan buenas caractersticas de conservacin, resistencia a la rancidez,
plasticidad, aroma y sabor suave o neutro.
Funciones de las materias grasas:
Aumenta el valor alimenticio.
Mejora el sabor y aroma.
Mejora el volumen.
Mejora la conservacin.
Proporciona una textura ms fina y suave a la miga.
3.
La Leche:
Huevos:
INGREDIENTES ALTERNATIVOS
Dentro de los ingredientes alternativos se pude mencionar fruta confitada, pasas, nueces, semilla de
ans, ssamo, amapolas, especias, ajo, cebolla, esencias, cremas de relleno, etc.
Se emplean para mejorar las caractersticas de las harinas (aditivos), o para impartir caractersticas
especiales de presentacin, sabor, aroma, etc., en panes tpicos regionales o relacionados con
festividades populares (frutas, esencias, especias, etc.).
Aditivos o mejoradores:
Existe una amplia gama de aditivos tanto del tipo bsico como del tipo multipropsito. Se
emplean para mejorar caractersticas de absorcin de agua,
reforzar el gluten, conservacin, mejorar el color, etc. En este apunte slo se mencionarn los de uso
mas frecuente en panaderas.
Max Eleven 20x400 grs.
Mejorado para Pan Frances completo
duras y blandas en especialidades
Experto 12x1kg
Mejorador semi completo para masas
MC Stndar 20x400grs
Pluspan 20x400grs
Mejorador semicompleto para masas duras Mejorador completo para especialidades
Panaderas y pasteleras
cido Ascrbico:
Se usa para mejorar las caractersticas del gluten de la harina, con lo cual se obtiene mayor
absorcin de agua, mejor tolerancia al amasado y los tiempos largos de fermentacin, mejor retencin
de los gases de la fermentacin, mejor volumen y presentacin del pan.
Se recomienda su uso especialmente en masa francesa, blanda especial y masas dulces.
Dosis :
1 a 3 grs. Por 50 kg. de Harina.
Harina de Malta:
Se usa bsicamente para proporcionarle a la levadura una provisin extra de alimento (azcares
como maltosa y glucosa), con el cual se intensifica y vigoriza la produccin de gas durante la
fermentacin, mejorando con esto el volumen del pan. Tambin se obtiene un mejor color de la
cscara al producirse una mayor cantidad de azcares residuales que caramelizan durante el horneo.
Dosis :
100 a 150 grs por 50 kg. de Harina
Un exceso de harina malteada puede producir masas pegajosas y difciles de
manipular,
adems durante el horneo la corteza del pan adquirir rpidamente una coloracin muy oscura.
Inhibidores de Hongos:
Se emplean para retardar la aparicin de hongos en productos envasados, como pan de Molde, pan de
Pascua, Pre Pizzas, etc.
Los de mayor uso son a base de propianato de sodio o propianato de calcio.
Dosis :
50 a 100 grs por 50 kg. de Harina.
Emulsionantes:
Mejora la retencin de humedad y por lo tanto aumenta el perodo de conservacin del pan. Muy
recomendable para productos, Ej.: Pan Molde, Pan Hamburguesas, Pan para Hot Dog, Pan de
Pascua, etc.Dosis : 10 a 15% sobre la cantidad de materias grasas de la receta.
Aditivos Multipropsito
La industria panadera dispone en la actualidad de una gran variedad de aditivos
multipropsitos, que tienen una accin mejorante sobre el gluten, contienen nutrientes para la
levadura, mejoradores para color de la corteza en algunos casos emulsionantes, etc.
Tienen gran facilidad de uso ya que se presentan en bolsas dosificadas para uno o dos quintales
de harina.
Dentro del proceso de panificacin podemos distinguir varias etapas, cuales requiere la mxima
atencin y control para la obtencin de un producto final de buena calidad.
1.
Mezcla y Amasado:
Imagen formacin volcn
Aireado de masa
harina contenga al menos un 7% de glten para poder envolver en la masa todos los grnulos de
almidn.
La segunda etapa del amasado sirve para airear la masa y estirar el glten a fin de suavizarlo
(flexibilizarlo), las burbujas de aire se localizan sobre todo en la materia grasa de la harina. El aire
constituye un 20% del volumen de la masa.
La fermentacin comienza durante el amasado, pero la masa en movimiento no permite observarlo
Que es el amasado mecnico?
Existen muchas variantes de amasado mecnico. Este sigue todas las fases del amasado manual y las
hace confluir en un slo movimiento de aceleracin (1 y 2 velocidad). El amasado mecnico se
divide en dos partes:
1) Mezcla de los ingredientes necesarios para la masa, se efectua en 1 velocidad y se prolonga durante
5 minutos, aprox.
2) El estirado. Se efectua en 2 velocidad y su duracin es de 10 a 20 mn, el glten es estirado y
suavizado. Gracias a la posicin particular de los brazos, el aire entra en gran cantidad.
Los mtodos ms empleados son el directo y la esponja-masa.
Como se desarrolla el mtodo Directo?
Cuando hablamos del mtodo directo nos referimos a un proceso de un solo paso donde se mezclan
todos los ingredientes juntos, incluso la levadura que es incorporada al inicio del amasado.
Normalmente con este sistema se aade un 10% ms de levadura que en el mtodo de esponja. Se
mantiene el amasado hasta que todos los ingredientes han formado un solo cuerpo produciendo una
masa de carcter suave y elstica. La temperatura final de la masa depende del proceso de fabricacin
de pan oscilando entre los 21C para procesos rpidos y 25C en procesos artesanales, e influye
mucho si la zona de amasado est climatizada o no. Algunos tcnicos calculan la subida de la
temperatura de un grado en la reduccin del tiempo de fermentacin en 10 minutos, pero esto no es
una ciencia exacta.
Las ventajas son:
se requiere menos mano de obra
se reduce el tiempo general de produccin al recortar el tiempo de fermentacin
se reducen los mrgenes de error al tener menos manipulacin y menos pasos a realizar.
Desventajas son:
tenemos menos flexibilidad, pues es ms difcil aadir algn ingrediente del que carezca la masa,
siendo muy poca la ayuda para componer las masa directas.
Adems, se producen panes de sabor inspido, textura spera y menor volumen, aunque esto depende
de la cantidad de mejorante o mejorador.
Las Masas
Masa madre del amasado del da anterior, o sencillamente se retira un trozo de la mas principal o
inical.
Otro mtodo puede que sea el que se utiliza con mayor frecuencia. Consiste en hacer una ltima
amasada para el trabajo de maana.
Un buen mtodo de trabajo tiene que tener como prioridad la preparacin de una buena masa madre, la
ventaja ser notoria y dar a nuestros productos un aroma, un gusto y un aspecto inmejorables.
El proceso de maduracin natural de la masa madre y de la pasta, depende esencialmente de los
efectos tpicos de un pan hecho con masa madre, esto ser lo que nos de un producto diferente y
caracterstico en nuestro mtodo de trabajo.
La flora microbiana en la masa madre
La presencia de ciertos microorganismos en la masa madre, hace que los productos elaborados con el
uso de la misma, ofrezcan unas caractersticas especiales muy apreciadas por el consumidor.
Ahora bien, cuando la masa madre lleva muchas horas fermentando, se hace vieja, se producen otros
microorganismos que dan a la masa unas caractersticas no deseables, tales como acidez excesiva, olor
y gusto demasiado fuerte. Para evitar estos inconvenientes, es recomendable renovar cada da la masa
madre.
4.
Corte y Ovillado:
Corte:
Una vez la masa ha alcanzado el punto de acondicionamiento adecuado, ya est lista para ser
trabajada. El trabajo de la masa consta en la divisin de sta en pequeos bastones con un peso
determinado.
Esta operacin tiene por objeto el fraccionamiento de la masa en pequeos bastones como hemos
sealado, con un peso determinado segn la pieza.
Finalmente los bastones de masa se corta de acuerdo al gramaje deseado o establecido.
Ovillado:
Tambin llamado boleado, y consiste en formar piezas aproximadamente esfricas. Al salir los
bastones de la divisora, stos tienen forma irregular y superficies de corte pegajoso, a travs de las
cuales el gas puede escaparse fcilmente, a mano o a mquina, se cierran las superficies, dando a los
pastones un exterior liso y "seco", y adems una "corteza" relativamente lisa y contina alrededor del
bastn. Tambin se consigue la reorientacin de la estructura del glten al dar la forma de bola a la
mquina o manual, que adems ser de ms fcil manejo en las operaciones siguientes.
Antes de llevar a cabo el ovillado es necesario dejar que los trozos reposen tapados co bolsa plstico o
tela hmeda durante un cierto tiempo, no muy largo, en el que la masa sigue fermentando, y por lo
tanto aumentando su grado de madurez. Si el reposo ha sido excesivo, el boleado tendr que ser flojo.
Imagen ovillado masa
5.
Una vez se ha boleado la pieza, conviene que repose unos minutos para que adquiera flexibilidad, para
darle su forma definitiva. Generalmente la flexibilidad se consigue dejando que la masa repose,
recorriendo un circuito de una cmara durante unos minutos. La duracin de este proceso depende de
las caractersticas de maduracin de la masa necesarias en cada caso, segn el tipo de proceso de
elaboracin.
Los ovillos se colocan a reposar en bandejas o tablas, adecuadamente protegidos de corrientes de aire
y en un lugar tibio de preferencia en cmaras de fermentacin. Este reposo puede durar un promedio
de 25 a 50 minutos.
Imagen piezas masa cortadas durante la segunda fermentacin
Moldeado o Formacin:
Tambin llamado modelado de la pieza. Consiste en dar a la pieza su forma concreta y definitiva, por
ejemplo barra; sta es la forma ms habitual e implica tres acciones:
- Laminar la masa para producir una estructura uniforme.
- Plegar la masa laminada en forma de capas para preparar la estructura del pan.
- Unir entre s las capas plegadas.
Si el tiempo de madurez de la masa al empezar este estadio es excesivo, el plegado tendr que ser
flojo. Por el contrario, si la masa llega poco madura, se requerir ms prieto, es decir, un mayor
enrollado de la barra.
En sntesis es otorgar a la pieza de masa, la forma definitiva que caracteriza las diferentes variedades
de pan.
26
7.
Tercera Fermentacin:
Qu ocurre?
27
Las levaduras de la harina han degradado los azcares contenidos en sta harina (recordar que la
harina contiene entre 1 y 2% de azcares) en gas carbnico y el alcohol, acompaados de cidos.
En este caso, la masa no es un elemento lquido sino elstico e impermeable, por ello el gas carbnico
no puede atravesarla y permanece en su interior en forma de pequeas burbujas, por ello la masa se
hincha.
De su interior se desprende un olor a cido, provocado por el alcohol y los cidos producidos en la
fermentacin.
Qu debe hacer el panadero para "conducir" la fermentacin?
Como acabamos de ver, la harina contiene pocas levaduras salvajes, las cuales son insuficientes para
"levantar" la masa, por lo que es necesario aadir otras. 1 gr de levadura contiene de 10 a 12 millones
de clulas, stas tienen el mismo papel que las contenidas en la harina, o sea, produccin gaseosa,
formacin de alcohol etlico y de cidos (lctico y actico).
De qu se nutren estas levaduras?
A fin de producir gas carbnico y alcohol, stas levaduras deben degradar una cierta cantidad de
azcar, absorber el azcar proveniente de partculas de almidn durante la molienda.
Cmo se transforma el almidn en azcares?
La harina contiene un nmero variable de enzimas llamadas amilasas; stas tienen el poder de
transformar el almidn en azcares.
Accin de los cidos y el alcohol etlico sobre la masa
La elasticidad de la masa es debida a un componente de la harina llamado glten.
Recordemos que durante el repuntado, la masa se vuelve menos flexible y toma tenacidad.
Durante este tiempo la levadura produce sobretodo alcohol y un poco de gas carbnico, el alcohol va
acompaado de cidos, los cuales se fijan en el glten y le dan tenacidad. Esta tenacidad tiene como
consecuencia la impermeabilizacin y aprieto del gas carbnico (si mordemos un limn sentiremos
como los msculos de la mandbula se contraen bajo el efecto del cido ctrico). La segunda etapa de
la fermentacin es la toma de volumen, que se produce bajo la accin del gas carbnico producido por
la levadura.
Por qu esta rpida toma de volumen?
Durante la segunda parte de la fermentacin, los papeles son inversos, la levadura produce menos
alcohol, pero ms gas carbnico que se encuentra aprisionado bajo la forma de burbujas por las
fibrillas de glten que constituyen un verdadero tejido impermeable. La capacidad que posee el glten
para retener el gas carbnico se llama retencin gaseosa.
La fermentacin en el horneado
Durante la coccin, el glten se coagula bajo el efecto del calor a la vez que los grnulos de almidn
forman un engrudo. El gas carbnico producido por la accin de la levadura permanece "atrapado" en
el interior de la masa y forma los futuros alveolos de la miga. As se comprende porque el volumen
final del pan depende sobretodo de la conducta de la fermentacin.
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STANDARIZACIN DE RECETA
Rendimiento de una receta
El rendimiento de una receta se puede expresar en unidad de medida (Kg.) o en nmero de
unidades. El rendimiento expresado en kilos, est directamente relacionado con la perdida de humedad
que experimenta la masa cruda durante todo el proceso de fabricacin, especialmente durante el
horneado.
La perdida promedio se sita entre un 10 a un 15 %. Aquellas recetas en ingredientes (marraquetas,
baguette) sufren un mayor porcentaje de perdida que aquellas recetas ricas en ingredientes ( pan
molde, pan de hamburguesa)
Rendimiento por peso: Para calcular el rendimiento es necesario establecer el peso de la masa cruda
(peso de todos los ingredientes mezclados en la mesa) y el peso del pan luego de una hora salida del
horno. Ejemplo:
82 Kg.
=
70 Kg.
=
12 Kg (perdida) = 15 % de perdida.
Rendimiento en unidades: Para este efecto se divide el peso total de la masa cruda con el peso del
corte de cada unidad. Ejemplo.
Peso de la masa cruda
Tamao del corte
82 kg.
=
60 grs. c/u
Por lo tanto :
=
82.000 grs
1.365 unidades
60 gramos
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Bibliografas Recomendada:
Bibliografa:
Manuel Morales
Henrich Buskens
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