Bab Iv Pbpab

TUGAS BESAR
PERENCANAAN BANGUNAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN

BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN
4.1
Analisis Debit, BOD, dan SS Air Buangan

Data karakteristik air buangan diketahui sebagai berikut:
Tabel 4.1 Fluktuasi Debit
Debit Air
Buangan
BOD
(m3/detik)
(mg/L)
0,45
252
17 - 18
0,43
220
18 - 19
0,41
228
19 - 20
0,37
198
20 - 21
0,34
204
21 - 22
0,34
192
22 - 23
0,35
252
23 - 24
0,39
308
24 -1
0,42
377
1-2
0,42
270
2-3
0,40
216
3-4
0,37
219
4-5
0,23
164
5-6
0,23
134
6-7
0,17
80
7-8
0,13
60
8-9
0,11
50
9 - 10
0,10
75
10 - 11
0,12
99
11 - 12
0,21
159
12 - 13
0,37
192
13 - 14
0,43
240
14 - 15
0,45
237
15 - 16
0,746
242
16 - 17
Jumlah
7,985
4668
Rata-rata
0,33
194,5
Maksimum
0,75
377
Minimum
0,10
50
Qpeak
0,63
450,3
Sumber : Analisis Penulis, 2016
Jam
KELOMPOK 13
1
SS
(mg/L)
277
319
169
202
151
126
122
148
152
147
120
105
144
149
144
195
216
293
230
230
167
218
244
260
4996
207,167
319
144
395,517
IV-
TUGAS BESAR
Berdasarkan data tabel karakterisktik air buangan di atas, dapat dihitung
qmax, qmin, dan qrata-rata. Dimana ketiganya akan digunakan dalam
perhitungan pada unit-unit pengolahan.
Gambar 4.1 Grafik Faktor Peak dengan Debit Rata-rata Air Buangan
Berdasarkan grafik diatas, didapat faktor peak dari debit air buangan
rata-rata dengan 0,33 m3/det sebesar 1,9.
Debit air buangan
Qmaks
: 0,75 m3/det = 750 l/det
Qmin
: 0,10 m3/det = 100 l/det
debit
24 jam
= 0,33 m3/det = 330 l/det
Qrata-rata
Qpeak
: Qrt x fp = 0,33 x 1,9 = 0,63m3/det = 630 l/det
BOD air buangan

BOD maks : 377 mg/l
BOD min
: 50 mg/l
BODrata-rata: 194,5 mg/l

SS air buangan
SS maks
: 319 mg/l
SS min
: 105 mg/l
SSrata-rata
: 188,67 mg/l
KELOMPOK 13
2
IV-
TUGAS BESAR
4.2
Analisis Kualitas Air Buangan Domestik

Debit dan kandungan BOD dan SS dalam air limbah digambarkan
pada grafik berikut ini.
HUBUNGAN BOD, SS dan Debit

400
300
200
100
0
Axis Title
SS
BOD
Debit
Gambar 4.2 Grafik Hubungan Debit, BOD, dan SS

Sumber : Analisis Data, 2016
Pada grafik di atas dapat dilihat bahwa fluktuasi debit terjadi pada jam
16.00-17.00, yaitu sebesar 746 l/detik. Sedangkan kandungan BOD menurun
pada saat debit kondisi maksimum, hal ini terjadi pada jam 16.00-17.00 yaitu
242 mg/L BOD. Lalu pada kandungan SS mulai meningkat saat debit
menurun, terjadi pada jam 9.00-10.00. Sehingga dapat diduga terjadi ketidak
wajaran pada hasil analisis kualitas air buangan yang didapat.
Sebelum melakukan perhitungan dimensi bangunan pengolah air
limbah domestik ini perlu diketahui dahulu kualitas air buangan domestik
yang akan masuk dan akan diolah oleh IPAL yang akan dibangun.
Tabel 4.2 Data Kualitas Air Buangan
Parameter
Solid total
TDS
COD
Amonium
KELOMPOK 13
3
Konsentras
i
550
350
560
50
Satuan
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
IV-
TUGAS BESAR
Konsentras
Parameter
i
Satuan
2
Nitrat
mg/l
0,6
Nitrit
mg/l
7
Phosphat
mg/l
55
Sulfat
mg/l
54
Klorida
mg/l
90
Alkalinitas
mg/l
2
Sampah kasar
mg/l
Sumber : SOP Tugas Besar PBPAB, 2016
Tabel 4.3 Karakteristik Air Buangan Domestik Berdasarkan Literatur
Kontaminan
Satuan
Padatan total (TS)

Padatan terlarut total (TDS)
Padatan tersuspensi total (TSS)
BOD
COD
Nitrogen
Fosfor
Klorida
Sulfat
Lemak
Total Coliform
Sumber : Metcalf & Eddy, 2003
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
Konsentrasi
Maksimum Rata-Rata Minimum
1200
720
350
850
500
250
350
220
100
400
220
110
1000
500
250
85
40
20
15
8
4
100
50
30
50
30
20
150
100
50
7
9
7
9
10 -10
10 -10
106-107
Evaluasi yang dilakukan terhadap air buangan menggunakan dasar 3

peraturan baku mutu air buangan, yaitu:
1. Keputusan MenLH no. 112 Tahun 2003 Tentang Baku Mutu Limbah Cair
bagi kegiatan Domestik
2. Peraturan Pemerintah no. 82 tahun 2001 Tentang Pengelolaan Kualitas Air
dan Pengendalian Pencemaran Air
Tabel 4.4 Analisis Kualitas Air Buangan
Parameter
COD
BOD
SS
Satuan
mg/l
mg/l
mg/l
Konsentrasi
196
156
240
Sungai
6
4
65
Baku Mutu
25 *)
3 *)
50 *)
Sumber : (*) PP No. 82 tahun 2001
KELOMPOK 13
4
IV-
TUGAS BESAR
(**)Perda Jateng No. 5 tahun 2012
Keterangan :
4.3
Parameter yang perlu disisihkan
Perhitungan Konsentrasi Campuran

Konsentrasi pada titik percampuran ditentukan dengan persamaan
sebagai berikut:
Cc
Cab Qab Cs Qs
Qab Qs
dengan
Cc
: konsentrasi pada titik percampuran
Cab
: konsentrasi air buangan
Cs
: konsentrasi air sungai
Qab
: debit air buangan maksimum
Qs
: debit sungai minimum
Hasil perhitungan konsentrasi pada titik percampuran disajikan dalam tabel

4.2
Tabel 4.5 Konsentrasi Air Buangan Pada Titik Pencampuran
Parameter
Satuan
COD
mg/l
BOD
mg/l
SS
mg/l
4.4
Cab
196
156
240
Cs
6
4
65
Qab
L/s
750
750
750
Qs
L/s
4400
4400
4400
Cc
33,67
26,14
90,49
Efisiensi Removal
(Cc Cs tan dar )

x100%
Cc
Keterangan :
Cc
: efisiensi removal ( % )
: konsentrasi campuran
Cstandar : konsentrasi standar baku mutu

Berikut ini merupakan hasil perhitungan efisiensi removal per parameter,
yang diberikan pada tabel 4.6.
Tabel 4.6 Hasil Perhitungan Efisiensi Removal per Parameter
KELOMPOK 13
5
IV-
TUGAS BESAR
C
Baku Mutu
(mg/L)
(mg/L)
COD
196
25
156
3
BOD
240
50
SS
Parameter
4.5
Efisiensi
(%)
87,25
98,08
79,17
Unit Pengolahan
Penentuan unit pengolahan air buangan perlu diperhatikan dua hal
yang mendasar, yaitu karakteristik air buangan dan konsentrasi tiap parameter
yang ingin dicapai berdasarkan evaluasi dengan baku mutu air buangan yang
berlaku.
Unit pengolahan air buangan yang dipilih berhubungan dengan beban
pengolahan yang harus diolah sehingga dapat menghasilkan effluen yang
sesuai dengan baku mutu air limbah yang ditentukan. Berikut kriteria
pemilihan suatu unit pengolahan adalah:
a. Efisiensi Pengolahan
Efisiensi pengolahan berhubungan dengan kemampuan proses tersebut
dalam mengolah air limbah.
b. Aspek Teknis
Aspek teknis meliputi kemudahan dari segi konstruksi, ketersediaan
tenaga ahli, untuk mendapatkan bahan-bahan konstruksi, operasi maupun
pemeliharaan.
c. Aspek Ekonomis
Aspek ekonomis meliputi pembiayaan dalam hal konstruksi, operasi
maupun pemeliharaan dari instalasi bangunan pengolahan air buangan.
d. Aspek Lingkungan
Aspek lingkungan meliputi kemungkinan adanya gangguan terhadap
penduduk dan lingkungan,
yaitu berhubungan dengan keseimbangan
ekologis, serta penggunaan lahan.

Tabel 4.7 Unit Pengolahan
Tingkat Pengolahan
Pre Treatment
KELOMPOK 13
6
Unit Pengolahan
Bar Screen
Comminutor
Grit Chamber
Equalization
IV-
TUGAS BESAR
Tingkat Pengolahan
Unit Pengolahan
Mixing Tank
Primary Treatment
Primary Sedimentation
Kontak Stabilisasi
Secondary Treatment Secondary Clarifier
Chlorination
Pengolahan Lumpur Sludge Drying Bed
Sumber: Analisis Penulis, 2016
Tabel 4.8 Efisiensi Removal Unit Operasi dan Unit Proses
Unit Pengolahan
Bar racks
Grit chambers
Primary sedimentation
Kontak Stabilisasi
Activated sludge
Rotating biological
BOD
0-5
30-40
85
80-95
contractors
80-85
Secondary sedimentation
30-40
Penambahan lime
Air Stripping
Chlorination
Sumber : Metcalf & Eddy, 2003
Efisiensi Removal (%)

COD
SS
P
Org-N NH3-N
0-5
0-10
30-40
50-65
10-20
85
90
10
80
80-85
80-90
10-25
80-95 80-95
80-85
30-40
-
80-85
50-65
-
10-25
10-20
30-50
-
80-85
-
80-85
>90%
-
Alternatif I (Kontak Stabilisasi)
Tabel 4.9 Efisiensi
Removal
Unit Pengolahan
Unit
Pengolahan
Bar Screen
Perhitungan Efisiensi Removal
KELOMPOK 13
7
BOD
Konsentrasi BOD = 196 mg/L (196 x0%) = 196 mg/L
COD
Konsentrasi COD = 156 mg/L (156x0%) = 156 mg/L
IV-
TUGAS BESAR
Unit
Pengolahan
Perhitungan Efisiensi Removal
Grit Chamber
Primary
Sedimentatio
n
Kontak
Stabilisasi
Secondary
Clarifier
TSS
Konsentrasi TSS = 240 mg/L (240 x0%) = 240 mg/L
BOD
Konsentrasi BOD = 196 mg/L (196x5%) = 186,2 mg/L
COD
Konsentrasi COD = 156 mg/L (156x5%) = 148,2 mg/L
TSS
Konsentrasi TSS = 240 mg/L (240x10%) = 228 mg/L
BOD
Konsentrasi BOD = 186,2 mg/L (186,2 x40%) = 111,8 mg/L
COD
Konsentrasi COD = 148,2 mg/L (148,2x40%) = 88,9 mg/L
TSS
Konsentrasi TSS = 228 mg/L (228 x70%) = 68,4 mg/L
BOD
Konsentrasi BOD = 111,8 mg/L (111,8x85%) = 16,7 mg/L
COD
TSS
Konsentrasi TSS = 68,4 mg/L (68,4x80%) = 13,7 mg/L
BOD
Konsentrasi BOD = 16,7 mg/L (16,7x40%) = 10 mg/L
COD
TSS
Konsentrasi TSS = 13,7 mg/L (13,7 x70%) = 4,11 mg/L
Kandungan effluent yang telah diolah:
BOD = 10 mg/L
COD = 8,04 mg/L
SS
= 4,11 mg/L
Tabel 4.10 Efisiensi Removal Unit Operasi dan Unit Proses Pada Alternatif I
KELOMPOK 13
8
IV-
TUGAS BESAR
Unit Pengolahan
Efisiensi Removal (%)

BOD
COD
SS
196
156
240
mg/L
mg/L
mg/L
Bar Screen
Communitor
Grit Chamber
5%
186,2
5%
148,2
10%
228
40%
111,8
80%
16,7
40%
10
40%
88,9
80%
13,4
40%
8,04
70%
68,4
85%
13,7
70%
4,11
Equalization
Mixing Tank
Primary Sedimentation
Kontak Stabilisasi
Secondary Clarifier
Chlorination
SDB
4.6
Mass Balance
Dari unit pengolahan yang digunakan maka dilakukan perhitungan
mass balance.
Mass Balance Dengan kontak stabilisasi
Gambar
4.3 Diagram Alir Proses Pengolahan
kontak
stabilisasi
4.8 Perhitungan
Unit
Pengolahan
4.8.1
Sump Well dan Screw Pump
a. Sump Well
Fungsi
KELOMPOK 13
9
IV-
TUGAS BESAR
Fungsi Sump Well adalah untuk menampung air buangan dari ujung pipa induk
air buangan (riol) yang terletak di bawah permukaan tanah untuk kemudian dialirkan
ke unit pengolahan berikutnya.
Kriteria Desain
Time Detention (td) harus <= 10 menit (Parker, 19780) dengan tujuan supaya
tidak terjadi pengendapan dan dekomposisi air buangan.
Panjang sumur disesuaikan dengan pamjang ruang pompa yang dibutuhkan.
Lebar sumur tergantung dari tergantung dari kedalaman dan ketinggian air
buangan sesuai pemompaan yang direncanakan.
Tinggi muka air sumur harus berada di bawah ujung pipa induk air buangan agar
tidak terjadi aliran balik.
b. Screw Pump
Fungsi
Fungsi Screw Pump adalah untuk menaikkan air buangan dari sumur
pengumpul dan mengalirkannya ke unit pengolahan berikutnya.

Pemilihan jenis pompa Screw Pump ini dilakukan dengan pertimbangan.
Screw Pump dapat memompakan cairan dengan kapasitas yang berfluktusi sesuai
dengan muka air pada muka air sumur pengumpul.
Pompa ini dapat mengangkat benda-benda kasar yang ada dalam air buangan
serta cairan yang banyak mengandung pasir dan lumpur.
Kriteria Desain
- Kapasitas max, Q
= 265 m3/det
- Head total, H
=9m
- Sudut kemiringan,
= 22 - 38
- Putaran screw, n
= (20 100)rpm
- Efisiensi,
= (70 78)%
(Torishima Pump MFC. Co. Ltd. Srew Pump, Japan)
Tabel 4.19 Karakteristik Screw Pump
KELOMPOK 13
10
IV-
TUGAS BESAR
Sudut
kemiringan
Spesifikasi
= 300
Q
Putaran
(m3/m
Diameter
N (rpm)
nt)
400
1.62
92
450
2.1
85
500
2.82
80
550
3.54
75
600
4.26
70
700
6.3
64
800
8.52
58
900
11.34
54
1000
14.34
50
1100
17.52
47
1200
21.84
44
1250
23.34
43
1300
25.92
42
1400
31.56
40
1500
36.18
38
1600
42.96
36.5
1700
49.44
35
1800
57.00
34
1900
65.04
33
2000
73.56
32
2100
82.50
31
2200
91.80
30
2300
101.40
29
2400
111.94
28
2500
121.26
27
= 350
Hl
(m)
4.5
5.6
6.8
7.4
Q
Putaran
(m3/m
n (rpm)
nt)
1.41
92
1.8
85
2.4
80
3.06
75
3.6
70
5.4
64
7.32
58
9.72
54
12.3
50
14.94
47
18.72
44
19.86
43
22.08
42
27.00
40
30.90
38
36.78
36.5
42.30
35
48.78
34
55.68
33
63.00
32
70.62
31
78.60
30
86.82
29
95.22
28
103.80
27
= 380
Hl
(m)
5.2
6.4
7.8
8.4
Q
Putaran Hl
(m3/m
n (rpm) (m)
nt)
1.32
92
1.56
85
2.1
80
2.7
75
5.5
3.38
70
4.74
64
6.42
58
8.52
54
10.8
50
13.08
47
16.44
44
6.9
17.3
43
19.32
42
23.7
40
27.00
38
32.28
36.5
37.14
35
8.4
42.84
34
48.90
33
55.26
32
61.98
31
69.00
30
76.20
29
9.1
83.58
28
91.08
27
Gambar 4.4 Sketsa Screw Pump

Perhitungan
Digunakan 3 buah pompa ulir (2 operasi dan 1 cadangan) dengan kemampuan
yang sama dengan tujuan untuk memelihara kontinuitas aliran bila terjadi kerusakan
dan 1 lagi untuk cadangan.
KELOMPOK 13
11
IV-
TUGAS BESAR
Data perencanaan:
Debit puncak
: 0,82 m3/det = 820 L/det
Debit maksimum
: 0,75 m3/det = 750 L/det
Debit rata-rata
: 0,43 m3/det = 430 L/det
Debit minimum
: 0,10 m3/det = 100 L/det
Berdasarkan table karasteristik Screw Pump diperoleh data karakteristik pompa

sebagai berikut:
Debit puncak = 0,82 m3/det = 49,2 m3/mnt.
Debit tiap pompa = 49,2 /2 = 24,6 m3/mnt.
c. kapasitas pemompaan maksimum (Q) = 21,84 m3/mnt.
d. Head maksimum pompa
(H) = 5.6 m
e. Diameter pompa
(D) = 1200 mm = 1,2 m
f. Sudut kemiringan
() = 30o
g. Putaran
(n) = 44 rpm
h. Efisiensi pompa
() = 75%
i. Berat jenis air buangan
() = 1,02724 kg/L
PERHITUNGAN SCREW PUMP

Tinggi muka air minimum pada sumur pengumpul (h1):
h1
= 3/4 . D . cos
h1
= 3/4 . 1,2 . cos 30o
h1
= 0,78 m
Tinggi air maksimum pada outlet screw pump (h)

h
= D/3
= 1200 mm/3 = 400 mm =0,4 m
Total Head (H)

H
= H + h1 + h
= 5.6 + 0.78 + 0.4 = 6.78 m
Daya pompa yang dibutihkan (P)

P
0,163 x x Q x H
KELOMPOK 13
12
IV-
TUGAS BESAR
P
0,163 x 1.02724 x 21 x 6.78

0.75
P = 31,79 KW
4.8.2
Sumur Pengumpul
Desain yang direncanakan :
Detention time
= 1 menit
Lebar sumur untuk memuat 2 pompa dan tangga pemisah pompa = 4 m.
Perhitungan
Qpeak
= 0,82 m3/dt
Qmin
= 0,10 m3/dt = 6 m3/menit
Volume sumur pengumpul saat minimum

= 6 m3/menit x 1 menit
= 6 m3
panjang saluran pengumpul= volume minimum / (lebar x tinggi min (h1))

= 6 / (4 x 0,295) = 5,08 m
tinggi muka air maksimum:

H=
Vpeak 0,82 x 60
=
=2, 4 m
lx p
4 x 5, 08
kedalaman sumur pengumpul:

tinggi muka air maksimum + freeboard (15% x tinggi air muka maksimum)
= 2,4 m + (15% x 2,4 m) = 2,76 m
Diameter pipa inlet

Qpeak = V x A
0,82 = 1.5 . D2
D = 0,916 m = 916 mm = 950 mm
4.8.3
Saluran Pembawa
Kriteria desain
KELOMPOK 13
13
IV-
TUGAS BESAR
Kecepatan aliran disamakan dengan criteria bar screen karena saluran pembawa
langsung berhubungan dengan bar screen. V = (0.3-0.6) m/dtk. Kecepatan aliran pada
saluran tidak kurang dari 0.3 m/dtk. (Iskandar, 1990)
Perhitungan
- Debit maksimum
: 0,75 m3/det = 750 l/det
- Debit rata-rata
: 0,43 m3/det = 430 l/det
- Debit minimum
: 0,10 m3/det = 100 l/det
- Debit puncak
: 0,82 m3/det = 820 l/det
- koefisien kekasaran Manning untuk beton : n = 0.013 (Triatmodjo, 1995)

- Slope
: S = 0.005
- Bentuk saluran
= segi empat
- Tinggi (d) : lebar(b)
= 1 : 2 (Chow, 1959)
Luas penampang saluran
Ac d b d 2d 2d 2
P b 2 d 2d 2 d 4 d
Keliling basah
Ac 2d 2
P
4d
1
1 23
R S 2
n
Jari-jari hidrolis
Kecepatan aliran
1 2d 2
Q A v 2d
n 4d
2
Debit AB dalam saluran
Untuk Q = 0,82 m3/det

4
2d 2 1,59 d 3
0.82
0,071
0,013 2,52 d 2 3
0,82 6.89 d
d 0,45m 0,5m
b 2 x0.5 1m
v min
Q min 0,82
1,64m / det OK
A min 0,5 1
Kontrol kecepatan maksimum
KELOMPOK 13
14
IV-
TUGAS BESAR
Kontrol untuk Q = 0,10 m3/det
4
2d 2
1,59 d 3
0.10
0,071
0,013 2,52 d 2 3
0.10 6.89 d
d 0,20m
b 2 xd 0,4m
v min
Kontrol kecepatan minimum
Q min
0.10
1,25m / det OK
A min 0.4 0.20
Dimensi saluran pembawa:
4.8.4
tinggi, d
= 1 m = 100 cm
lebar , b
= 2 m = 200 cm
Freeboard, f
= 15% x d = 15% x 100 cm = 15 cm
Bar Screen
Kriteria Desain :
-
Kecepatan aliran saat melalui batang > 0,3 m/det
Jarak antar batang b = 1-2 (2.54 5.08 cm)
Tebal batang, w = 0.8 1 (2.032 cm 2.54 cm)
Kemiringan dasar vertical = (30 -60o)
Panjang penampang batas = (1-1.5) inc
Headlosse maksimum ( 6 inc) = 0.1524 (Metcalf & Eddy, 1991)

Tabel 4.20 Kriteria Desain Bar Screen
No
Parameter
1 Jarak bukaan antar batang
2 Lebar penampang batang
3 Panjang penampang batang
4 Sudut kemiringan batang
5 Kecepatan aliran
6 Volume material
7 Maksimum head loss
Sumber : Design, Elwyn E.Seelye
Simbol
D
W
P
Vs
V
hL
Satuan
mm
mm
mm
derajat
m/det
m3/106m3
mm
Besaran
25 50
< 25,4
25 - 50
25 - 75
0.3 1
3.5 - 8
150
Tabel 4.21 Faktor Krischmer
KELOMPOK 13
15
IV-
TUGAS BESAR
No
1
2
3
4
5
Bentuk Penampang Batang
Persegi
2.42
Persegi, sisi depang lingkaran
2.83
Lingkaran
1.79
Persegi, sisi belakang lingkaran
1.67
Bulat telur
0.76
Sumber : Metcalf Eddy, Waste Water Treatment Disposal Reuse
Desain terpilih:
Lebar saluran (L) = 200 cm (sesuai dengan lebar saluran pembawa)
Tebal batang (w) = 2,54 cm
Kemiringan bar () = 60
Bentuk penampang batang lingkaran
= 1,79
Jarak antar batang (b) = 5,08 cm
Dasar saluran beton
Koefisien Manning n = 0,013
Perhitungan
Jumlah batang
L
= n . w + (n + 1). b
200
= n (2,54) + 5,08 n + 5,08
200
= 2.54 n +5.08 n +5.08
194,92
= 7.62 n
= 25,58 buah = 26 buah
Jumlah bukaan antarbatang
s n 1 26 1 27
Lebar bukaan total
L
= n.w + (n+1) b
(untuk mencari lebar bukaan yang sebenarnya)
200 = 26 .2.54 + 27. b

b
= 4,96 cm
Lebar bukaan total = s x b = 27 x 4,96 cm = 133,96 cm = 1,33 m

Panjang batang terendam
- Pada saat maksimum
Ymaks = Qpeak/sin 60 = 0,82/sin 60 = 0,946 m
- pada saat minimum
Ymin = Qmin/sin 60 = 0.10/sin 60 = 0,12 m
Dimensi saluran sebelum melalui Bar screen
KELOMPOK 13
16
IV-
TUGAS BESAR
Luas total bukaan batang =
Qpeak
Vbar
0,82m 2
0. 6 m
= 1,37 m2
A
Luas bukaan bersih = kedalaman aliran =
1.37m 2
1m
= 1,37 m
Kecepatan air melalui saringan bar screen /bar screen bersih

- pada saat maksimum
Vbar maks=
Vbar min=
Qpeak Qpeak
0,82
=
=
=0,65
Amaks y 1 x b 0,946 x 1,33
m/s (OK)
Qpeak Qmin
0,10
=
=
=0, 6 m /s (OK)
Amaks y 1 x b 0,127 x 1,33
Velocity head (tinggi kecepatan)

- Pada saat minimum
hv=
Vbar 2 0,6 x 0,6

=
=0,0 18=18 m m
2g
2 x 9,81
- Pada saat Maksimum
hv
v2
0 .6 2
0,018m 18mm
2 g 2 9,81
Headloss (DH)
w
hL
b
0.0254
hv sin 0,615
0.0508
0,018 sin 60 0.04m 40mm
- Pada saat minimum

w
hL
b
0.0254
hv sin 0,615
0.0508
KELOMPOK 13
17
0,018 sin 60 0.04m 40mm
IV-
TUGAS BESAR
Kedalaman air setelah melewati bar screen
y2maks = y1min - hL = 0,946 0,04 = 0,906 m
- Pada saat minimum
y2maks = y1min - hL = 0,127 0,04 = 0,087 m
Kecepatan aliran setelah bar screen
-
Pada saat maksimum

V=
Qpeak
0,82
=
=0,6 8 m
y 2maks x b 0,9 06 x 1,33
- Pada saat minimum

V=
Qmin
0,10
=
=0,86 m
y 2maks x b 0,087 x 1,33
Tinggi freeboard Diasumsikan bahwa freeboard dapat mengatasi luapan air pada
saat clogging: 50 %, sehingga pada saat clogging, luas bar screen berkurang 50 %.
Pada saat maksimum
Luas (A)
= 50 % . 0,906 . 1,37 m2 = 0.62 m2
= Q/A = 0,62/0,40 = 1,55 m/dtk
hL
= 1.79 . (0.0254/0,397)4/3.(2,282/2x9,81) sin 600 = 1,29

m
Tinggi freeboard
= 50 %. 1,140 = 0,57
Tinggi total bar screen = 1,140 + 0,57 = 1,71 m

Jadi, dimensi bar screen:
Lebar saluran : 2 m dan tinggi : 1,71 m
Gambar 4.5 Sketsa Bar Screen
KELOMPOK 13
18
IV-
TUGAS BESAR
4.8.5 Comminutor
Fungsi
Communitor berfungsi sebagai pemotong partikel-partikel kasar yang lolos dari
bar screen, sehingga mempunyai ukuran partikel yang halus dan seragam sehingga
tidak emngganggu operasi dan proses pengolahan selanjutnya
Desain Kriteria
Tabel 4.22 Kapasitas dan Ukuran Comminutor
Kapasitas dan Ukuran Comminutor
Ukuran motor
Over-all Capacities (mgd)
Controlled Discharge
Free Discharge
7B
0 - 0,35
0 - 0,3
10A
0,17 - 1,1
0,17 - 0,82
15M
0,4 - 2,3
0,4 - 1,4
25M
1
16
1 - 3,6
25A
1
1 11
1 - 6,5
36A
2
1,5 25
1,5 - 9,6
54A
Separately designed for each job
Sumber : Elwyn E. Seelye, Design 3rd, John Willey and Sons. Inc., New York
No.
Perhitungan
Q peak
= 0,82 m3/det = 820 L/det
Q maks
= 0,75 m3/det = 750 L/det
Qmin
= 0,10 m3/det = 100 L/det
Qrata-rata = 0.43 m3/det = 430 L/det

Comminutor yang digunakan adalah jenis controlled discharged. Pemilihan
berdasarkan pertimbangan karena jenis ini tidak memperhitungan headloss,
berhubung headloss telah ditentukan oleh pabrik pembuatnya.
Qpeak = 0,82 m3/det
= 0,82 m3/det x 86400 dtk/hr x 0.2642 mgl/m3 = 18,72 mgd
Dari tabel di atas dapat dilihat bahwa comminutor yang digunakan adalah
jenis controlled discharged type 36 A dengan ukuran motor 2 dan kapasitas
pengolahan (1.5-25) mgd.
4.8.6 Grit Chamber
KELOMPOK 13
19
IV-
TUGAS BESAR
Fungsi
Fungsi grit chamber adalah untuk memisahkan partikel padat (pasir, kerikil,
biji-bijian) yang mempunyai kecepatan pengendapan atau specific gravity lebih besar
daripada partikel organic agar tidak emngganggu proses pengolahan berikutnya.
Tujuan pemisahan pasir:
a. melindung peralatan mekanik dan pompa dari abrasi
b. mencegah terjadinya clogging pada pipa
c. mencegah efek pengapuran pada dasar sludge sigester dan bak pengendap I
d. Mengurangi akumulasi dari material inert pada bak aerasi dan sludge digester
Kriteria Desain
Grit chmber yang digunakn adalah grit chamber horizontal.
- Waktu detensi (td)
= 2 - 5 mnt
- kecepatan horizontal
= 0.8 1.3 ft/s = (0.24 0.39) m/det
- kecepatan pengendapan
= 0.6-1.3 m/mnt
- perbandingan P : L
= 3:1 5 :1
- Perbandingan Lebar : Dalam = 1:1 = 5:1

- Kedalaman
=25m
- specific grafity untuk grit kurang dari 2.65 (Metcalf & Eddy, 1991)
Tabel 4.23
Distribusi Partikel
Kecepatan mengendap
(m/menit)
% berat partikel
0.7
3.4
2.3
0.5
2.3
0.45
1.9
0.34
1.2
0.23
0.7
0.16
Sumber: Data Tugas PBPAB, 2016
KELOMPOK 13
20
IV-
TUGAS BESAR
Gambar 4.6 Grafik Kurva Distribusi Berat Partikel

Sumber: Analisis Data, 2016
Dari grafik di atas dengan Vs = 0.7 m/mnt maka fraksi berat partikel adalah
16%. Hal ini menunjukan efisiensi yang diperoleh dengan menggunakan unit grit
chamber sebesar 84 %. Partikel dengan kecepatan pengendapan lebih besar dari 0.7
m/menit akan disisihkan 100% (mengendap).
Settleble solid sisa = (100-84)% x 45 mg/L = 7.2 mg/l.
a.
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
= 0.05
= 1.25
= 9.81 m/s2
= 0.025
- Vs = 3.4 m/mnt
Vh = 10 Vs = 10 x 3.4 = 34 m/mnt = 0.567 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.567 = (39.24 x d)1/2

0.32 = 39.24 x d
KELOMPOK 13
21
IV-
TUGAS BESAR
d = 8.193 x 10-3 m = 8.193 mm
- Vs = 2.3
Vh = 10 x 2.3 = 23 m/mnt = 0.38 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.38 = (39.24 x d)1/2

d = 3.745 x 10-3 m = 3.745 mm
- Vs = 2.3
Vh = 10 x 2.3 = 23 m/mnt = 0.38 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.38 = (39.24 x d)1/2

d = 3.745 x 10-3 m = 3.745 mm
- Vs = 1.9 m/mnt
Vh = 10 x 1.9 = 19 m/mnt = 0.316 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.316 = (39.24 x d)1/2

d = 2.55 x 10-3 m = 2.55 mm
- Vs = 1.2 m/mnt
Vh = 10 x 1.2 = 12 m/mnt = 0.2 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.2 = (39.24 x d)1/2

d = 1.019x 10-3 m = 1.019 mm
- Vs = 0.7 m/mnt
KELOMPOK 13
22
IV-
TUGAS BESAR
Vh = 10 x 0.7 = 7 m/mnt = 0.116 m/s
Vh =
8k ( s 1) gd
1/ 2
8.0.05(1.25 1)9.81.d
0.025
1/ 2
0.116 = (39.24 x d)1/2

d = 3.469 x 10-4 m = 0.3469 mm
Yang diremoval dalam grit chamber adalah semua partikel dengan diameter diatas 0.2
mm
Tabel 4.24 Kecepatan Mengendap Partikel
Kind of
Specifi
Particle
Quartz sand
Sewage
c
Gravity
2,65
1,01-
Diameter ( mm )
1
330
1-80
0,5
170
0,2-40
0,2
54
0,01-
0,1
16
0,01-2
0,05
4
<
0,01
0,2
< 0,02
0,005
0,04
<
solids
1,2
12
0,5
0,005
rd
Sumber: Elwyn E. Seelye, Design 3 , John Willey and Sons. Inc., New York
Desain terpilih
-Direncanakan 3 buah bak grit chamber (2 bak beroperasi, 1 cadangan)
- Kecepatan horizontal = 0.8 ft /s = 0.24 m/det
- Kecepatan pengendapan = 0.6 m/mnt = 0.01 m/det
- P:L = 4 :1
- td = 2 mnt = 120 dtk
Perhitungan
Q peak = 0,82 m3/det = 820 L/det
Q maks = 0,75 m3/det = 750 L/det
Qmin = 0,10 m3/det
= 100 L/det
Qrata-rata = 0,43 m3/det = 430 L/det

Q peak dan Qmin untuk 1 bak grit chamber
- Qpeak untuk 1 bak = Qpeak total / 2 = 0,82 m3/det :2 = 0,41 m3/det
- Qmin untuk 1 bak = Qmin total / 2 = 0,10 m3/det :2 = 0,050 m3/det
Overflow Flowrate (OR) (dengan Vs untuk d = 0.2 mm jenis pasir kuarsa adalah
54 inch/mnt)
KELOMPOK 13
23
IV-
TUGAS BESAR
OR = 900 x Vs = 900 x 54 inch/mnt
= 48600 ga/day/ft2
= 0.07 fps = 0.022 m3/m2/dtk
ZONA PENGENDAPAN
Luas Permukaan (A surface)
Qpeak
OR
- Saat Maksimum, As =
- Saat Minimum, As =
Q min
OR
0,41
0,022
= 18,6 m2
0,050
0,022
= 2,3 m2
Panjang Bak (L)

Saat maksimum
P: L
= 4:1
= 4L
As
= 4L2
18,6
= 4 L2
= 2,15 m
= 4 x 2,15 = 8,6 m = 9 m
H=
= Q x td = P x L x H
Qpaekxtd
PxL
0,41 x 120
9 x 2,16
= 2,53m OK! (memenuhi kriteria desain)
Freeboard = 0.6 m
Ho = 2.53 + 0.6 = 3,13 m
Volume Bak Aktual
V = p x b x d = 9 x 2,36 x 3,13 = 66,48 m3
Waktu detensi
Vol
Qmaks
td =
66,48
0,75
=
= 88,64 dtk (OK)
KONTROL BILAGAN REYNOLDS
e. Vh =
Q
LxH
0,41
2,16 x 3,13
KELOMPOK 13
24
= 0.06 m/dtk
IV-
TUGAS BESAR
LxH
L 2H
f. R =
2,16 x 3,13
2,16 +2. 3,13
Vs.d
R
g.
= 0,8
0,01m / dt.0,2 x10 3 m

1.003x1 6m 2 / dt
= 1 1 ( ok )
Bilangan Fraude
NFr
Vs.d
0,064 x 0,064
4,85 x10 4
9,81x0,86
=
10-5 (ok)
VOLUME ZONA LUMPUR

Diasumsikan kedalaman ruang pengumpul pasir = 0.4 m
Lebar dan panjang saluran ruang pasir sama dengan lebar dan panjang saluran grit
chamber.
Volume ruang pasir
= p x l x t = 9 m x 2,16 x 0,4 m = 7,776 m3
Lumpur yang dihasilkan
= ( 35-4,2) mg/L x 31104000 l/hari x 10-6kg/mg

= 958 kg/hari
volume Lumpur/hari pada grit chamber

958kg / hr
18,6m 3 / hari
0,05 g / g 1030kg
=
Periode pengambilan pasir =
volume ruang pasir

volume pasir perhari = 9,95/18,6 = 0,5 = 2 kali
/hari
4.8.7
Tangki Aliran Rata-rata
Fungsi
Fungsi Tar adalah untuk menghindari masalah-masalah operasi akibat adanya
perubahan atau fluktuasi aliran dan konsentrasi dalam 24 jam.
Data Perencanaan
KELOMPOK 13
25
IV-
TUGAS BESAR
Digunakan TAR sistem on-line, yaitu TAR langsung diletakkan sebagai bagian
dari flow diagram karena debit aliran minimum sangat kecil.
Perhitungan
Perhitungan volume TAR
Tabel 4.25 Perhitungan Volume TAR
KELOMPOK 13
26
IV-
TUGAS BESAR
Volume pada Setiap Jam
Vi = Qi x t
Dimana:
Vi
= volume jam ke-i
Qi
= debit jam ke-i
= waktu 1 jam = 3600 dtk
Contoh:
Pada jam 17.00-18.00
V = Q x t = 0,58 m3/dtk x 3600 dtk = 2088 m3
Volume akumulasi
Contoh:
= V(17-18) + V(18-19) = 2088 + 2124 = 4212 m3
V(18-19) akum
Grafik Perbandingan Waktu dan Volume TAR
Volume
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
Akm. Volume rata

Akm. Volume
Waktu
Gambar 4.7 Grafik Perbandingan Waktu dan Volume TAR

a. Perhitungan BOD Mass Loading
KELOMPOK 13
27
IV-
TUGAS BESAR
Grafik Perbandingan Waktu dan Debit
Debit
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
Debit masuk
Debit Rata-Rata
Waktu
Gambar 4.8 Grafik Perbandingan Waktu dan Debit

Dari grafik di atas dapat diketahui TAR dalam kondisi kosong yaitu pada
periode 12.00-13.00 (pertemuan antara QTAR dan Qrata-rata).
Tabel 4.26 Perhitungan BOD Mass Loading
KELOMPOK 13
28
IV-
TUGAS BESAR

Diambil periode awal ketika TAR masih kosong pada pukul 13.00-14.00
Volume storage
Vsc
= Vsp + Vin Vrata-rata
= 0 + 1620 1563
= 57
Volume storage yang paling besar adalah diambil sebagai volume TAR, hasil
perhitungan didapat volume = 6156 m3

a. Konsentrasi BOD hasil equalisasi
X oc=
( Vic x Xic )+ ( Vsp x Xsp )

Vic +Vsp
Dimana,
Xoc
= Konsentrasi BOD, g/m3
Vic
= Volume debit masuk tiap jam, m3
Xic
= Konsentrasi BOD tiap jam, g/m3
Vsp
= Volume storage sebelumnya, m3
Xsp
= Konsentrasi BOD hasil equalisasi sebelumnya, g/m3
Perhitungan pada jam 18.00-19.00

Tanpa Equalisasi
KELOMPOK 13
29
IV-
TUGAS BESAR
=180 g/m3
Xoc
Hasil Equalisasi
Xoc
( 1620 x 350 )+ ( 48 x 400 )

1620+48
(2124 x 220) + (2913 x 246)
(2124 + 2913)
= 235 m
b. Massa BOD
Massa BOD = konsentrasi x debit x 3600 : 1000
Tanpa Equalisasi
Massa BOD
= 220 x 0,59 x 3600 : 1000
= 467 kg/jam
Hasil Equalisasi
Massa BOD
= (235 x 0,43 x 3600) / 1000
= 363 kg/jam
Mass Loading BOD
Massa
700
600
500
400
300
200
100
0
TAR
Tanpa TAR
Rata-rata
Waktu
Gambar 4.9 Grafik Mass Loading BOD

b. Perhitungan SS Mass Loading
Perhitungan SS Mass Loading sama dengan perhitungan BOD mass
loading.
KELOMPOK 13
30
IV-
TUGAS BESAR
Tabel 4.27 Perhitungan SS Mass Loading
Mass Loading SS
Massa
500
400
300
200
100
0
Tanpa TAR
TAR
Rata-rata
Waktu
Gambar 4.10 Grafik Mass Loading SS

c. Perbandingan BOD Mass Loading dan SS Mass Loading Sebelum dan Sesudah
Equalisasi
KELOMPOK 13
31
IV-
TUGAS BESAR
Tabel 4.28 Perbandingan BOD Mass Loading dan SS Mass Loading Sebelum
dan Sesudah Equalisasi
BOD Mass
Loading
Ratio
Tanpa TAR
max / ratarata
min / ratarata
max / min
0,09
1,65
0,06
SS Mass Loading
TA
R
0,5
1
0,6
9
0,7
4
Tanpa TAR
0,56
2,13
0,26
TAR
1,1
8
1,5
0
0,7
8
Perhitungan Dimensi TAR

Kriteria Desain :
a. Kemiringan talud, tg = (1/3 )

b. Kedalaman minimum = (5-6) ft = (1.5 -2) m
c. Freeboard = (0.5-1) m, tergantung pada kondisi dan luas permukaan.
(Metcalf & Eddy, 1991)
Data Perencanaan:
d. Bentuk tangki yang direncanakan adalah limas terpasung dengan IN
LINE SISTEM
e. Kemiringan talud = 1:3
f. Kedalaman minimum = 2 m
g. Freeboard = 1m
h. Volume akumulatif tangki = selisih volume maksimum selisih volume
minimum = 22968 (828) = 22140 m3
i. Permukaan tangki berbentuk bujur sangkar.
Perhitungan:
Volume total limas
Vt
= 1/3 . luas alas. Tinggi.
Vt
= 1/3 (2a)2. t
Kemiringan talud = t : a = 1:3

a = 3t
Maka Vt = 1/3 (6t)2 . t = 12 t3
a. Jika tinggi limas yang dipasung = x m maka t = x + 2
KELOMPOK 13
32
IV-
TUGAS BESAR
b. Maka di sisi atas limas yang dipasung = a = 3t = 3.2 = 6
c. 2a = 12
d. Volume limas yang terpasung = 1/3 . luas alas . tinggi = 1/3 . (12)2. 2 =
96 m3
Dimensi TAR
Volume TAR
= Volume limas total volume limas terpasung
6156
= 12 (x+2)3 12 x3
6156
= 12 (x3+ 6x2 + 3x . 4 + 8)- 12 x3
6156
= 72 x2 + 144 x + 96
= 72 x2 + 144 x - 6060
= (3x-22,47) (2x+22,47)
= 7,5
maka panjang TAR masing-masing = 2a = 2(3t) = 6 t = 6 (7,5+2) = 57

m
t = 57 m
Perhitungan waktu tinggal TAR (td)
V
Qr
td =
= 6156 m3
0,43 m3/s
= 14316 dtk
= 4 jam
Untuk menghindari pengendapan dipasang aerator berupa paddle.
4.8.7
Primary Clarifier
1.
Kriteria desain
Efisiensi penurunan SS
: (50-70) %
Efisiensi penurunan BOD
: (25-40) %
Efisiensi penurunan COD
: (25-40) %
Waktu detensi (td)
: (1 - 2) jam
Overflow rate (OR)
(30-50) m3/m2 hari pada aliran rata-rata

(80-120) m3/m2 hari pada aliran maksimum.
KELOMPOK 13
33
IV-
TUGAS BESAR
Beban pelimpahan
: (125 500) m3/m2 hari
Kedalaman (H)
: (3 5) m
Kandungan lumpur
: (4 6) %
Panjang : Lebar
: (3 5) : 1
Slope dasar
: (1 2) %
(Tchobanoglous, 1993)
2.
Data perencanaan
Bak sedimentasi I ini direncanakan berbentuk persegi panjang tipe
horizontal flow. Lumpur yang terkumpul dikeluarkan dan diolah bersamasama dengan lumpur dari RBC. Direncanakan 2 buah bak (1 operasi, 1
cadangan)
Debit rata-rata
= 0,52 m3/detik
P:L
=4:1
Overflow rate
= 120 m3/m2.hari
Bentuk bak
= rectangular
Konsentrasi TSS
= 36 mg/L = 36 g/m3
Spesific gravity
= 1,03
Kandungan solid
=4%
Kedalaman
=5m
Faktor keamanan untuk good performance ( n ) = 1/3 (Fair et al.,1962)

3.
Perhitungan
a. Menentukan Dimensi Bak

Q = 0,430 m3/detik = 37152 m3/hari
Luas Permukaan (As)
= Q / Overflow rate
= 37152 m3/hari /120 m/hari
= 309,6 m2
Perbandingan panjang dan lebar bak = 4 : 1
PxL
= 309,6 m2
4L x L
= 309,6 m2
4L2
= 309,6 m2
L2
= 77,4 m2
KELOMPOK 13
34
IV-
TUGAS BESAR
L = 8,8 m
P = 4 x 8,8 m = 35,2 m
A aktual = 35,2 m x 8,8 m = 309,76 m2
Cek over flow rate :
= 0,430 m3/dt / 309,76 m2
= 1,38 x 10-3 m/detik
= 120 m/hari (memenuhi rentang (80-120) m3/m2.hari)
Cek waktu detensi :
Volume bak
= 35,2 m x 8,8 m x 5 m
= 1548,8 m3
Waktu Detensi =
1548,8
0,43
= 3601,86 detik
= 1,00 jam (memenuhi) (1-2 jam)
Zona inlet
V rencana 3 m/s ( Darmasetiawan, 2001 )
Diambil Vi = 0,2 m/s
Lubang influen direncanakan berjumlah 2 buah.
Panjang saluran = lebar bak = 8,8 m
Q tiap Lubang = Q/2 = 0,430 m3/detik/ 2 = 0,215
Luas lubang ( Ai ) = 0,215/ 0,2 = 1,075 m2
1,615
Tinggi lubang =
0.26
= 0,46 m
Lebar saluran = tinggi lubang = 0,46 m

Kontrol Kecepatan horizontal :
Vh =
Q
LxH
0,215
8,8 x 0,46
= 0,053 m/s
Jari-jari hidrolis :
KELOMPOK 13
35
IV-
TUGAS BESAR
R=
8,8 x0,46
LxH
0,416
L 2 H 8,8 2 x0,46
Vh .R 0,037.0,416
17957,177
0,8581.10 6
NRE =
(103-104 sehingga memenuhi)
Zona Outlet
Vo
Vo
=0,7=
=0,7
Q
0,43
A
8,8 0,46
( )
Vo = 0,074 m/detik
Sistem outlet menggunakan pelimpah v-notch, x = 0,2 m
Jumlah v-notch (n) = 4/0,2 = 20 buah
Jumlah Pelimpah menurut huisman
Q
5.H .Vo
n.L
0,430
=5 0,5 0,154
n 8,8
n = 0,127 1
Debit tiap gutter
Qg
= Q/n
= 0,430/1
= 0,430 m3/detik
Zona lumpur
Spesific gravity
: 1,03
Prosentase lumpur
: 4 % (dari ketentuan 4% - 6%)
TSS influen
: 200 mg/l
% Removal TSS pada Bak Pengendap I : 60%

Removal rate lumpur tiap bak :
0,6 200 mg /l 86400
100 0,520
4
1000
= 134784 mg/hari
KELOMPOK 13
36
IV-
TUGAS BESAR
Produksi lumpur total = 2 x 134784 mg/hari
= 269568 mg/hari
= 269,568 g/hari
Volume sludge=
269568
0,001=261,71m 3
1,03
Dimensi ruang lumpur (ruang lumpur berbentuk trapesium)

Panjang bagian atas
: 35,2 m (sesuai panjang bak)
Panjang bagian bawah rencana
:7m
Lebar bagian atas
: 8,8 m (sesuai lebar bak)
Lebar bagian bawah rencana
:1m
Kedalaman ruang lumpur rencana : 0,5 m

Perhitungan kualitas efluen bak pengendap I
BOD removal = 40 %
COD removal = 40 %
TSS removal = 65 %
Konsentrasi BOD influen
= 194,5 mg/l
Konsentrasi COD influen
= 560 mg/l
Konsentrasi TSS influen
= 200 mg/l
Produksi BOD efluen perhari

= 194,5 mg/l x 10-6 kg/mg x (1 0,4) x 0,430 m3/detik x 1000 L/m3 x 86.400
= 4335,6 kg/hari
Produksi COD efluen perhari
= 560 mg/l x 10-6 kg/mg x (1 0,4) x 0,430 m3/detik x 1000 L/m3 x 86.400
= 12483 kg/hari
Produksi TSS efluen perhari
= 200 mg/l x 10-6 kg/mg x (1 0,65) x 0,430 m3/detik x 1000 L/m3 x 86.400
= 2600,6 kg/hari
Debit efluen
= debit masuk debit lumpur
Debit masuk
= 0,430 m3/detik x 86.400 detik/hari

= 37152 m3/hari
Debit lumpur=
KELOMPOK 13
37
kg / hari1000 g /kg
=27,5939m /hari
( 1136,87
0,04 1,03 1 g /cm 10 )
3
IV-
TUGAS BESAR
Debit efluen = 37152 m3/hari 27,5939 m3/hari
= 37124,4 m3/hari
Konsentrasi BOD efluen=
4335,6 kg /hari 1000 g /kg

=116,78 mg/l
37124,4 m3 /hari
Konsentrasi COD efluen=
12483 kg /hari1000 g /kg

=336,25 mg/l
37124,4 m3 / hari
2600,6 kg 1000 g
hari
kg
Konsentrasi TSS efluen=
=70,05 mg/l
3
m
37124,4
hari
4.8.8 Kontak Stabilisasi

Proses kontak stabilisasi merupakan salah satu modifikasi dari proses
Activated Sludge yang memanfaatkan mekanisme adsorpsi sepat dari bahan organik
terlarut maupun patikulatnya, serta manggunakan pengoksidasian secara lambat atas
bahan-bahan organik tersebut oleh biomassa. Proses adsopsi dan oksidasi dilakukan
secara terpisah pada tangki yang berbeda.
Proses kontak stabilisasi menahan air buangan sekitar 1 jam untuk proses
adsorpsi, keudian memisahkan lumpur dari air buangan yang telah diolah, dan
menahan konsentrat lumpur untuk waktu antara 3 6 jam pada tangki terpisah untuk
proses oksidasi.
Gambar 4.11 Diagram Pengolahan dengan Kontak Stabilisasi

Tabel 4.29
Kriteria Desain Kontak Stabilsasi
KELOMPOK 13
38
IV-
TUGAS BESAR
Perhitungan
Diketahui :
So
= 603,2 mg COD/L
Se
= 80 mg COD/L; (So)p = 746,8 mg COD/L
Xc
= 2000 mg /L (Typical Concentration = 1000-3000
mg/L)
(td)R
= 5 jam = 2,5 hari
Qrata-rata = 0,324 m3/detik = 27993,6 m3/hari

COD = 1,6 x BOD
Menghitung Microbial Mass Concentration in the underflow from the
secondary clarifier
KELOMPOK 13
39
IV-
TUGAS BESAR
Gambar 4.12 Variation in Reaeration Tank MLSS Concentration as a Function

of Contact Tank SVI and Reaeration Tank Detention Time
= 106/250
Xu
= 4000 mg VSS/L
Menghitung Microbial Mass Concentration in the Reaeration Tank
XR=(4000+0,6(746,
8))/((0,05.2,5) +1)
= (4448/1,125)
= 3953,85 mg VSS/L
1.
Menghitung Volume Kontak
VC
= (3600).0,324
= 1166,4 m3
2.
Menghitung Volumetric Recycle Ratio
KELOMPOK 13
40
IV-
TUGAS BESAR
= (0,05.1166,42 + 27993,6 - 0,6.0,05.80.1166,4).2000/ 27993,6

(3953,85 -2000)
= 50505122/54695295,36
= 0,923
RQ
= (0,923).(0,324) = 0,3 m3/detik
Menghitung Volume Tangki Reaerasi
VR
= 0,3. 27993,6 [4000-3953,85 + 0,6(746,8)]/0,05. 3953,85

= 2099,51 m3
3.
Menghitung Volumetric Sludge Wasting Rate
QW
= ((1166,4.2000)+(2099,51. 3953,85 mg)-(27993,6.2,87.10)) /

10(4000-2,87)
KELOMPOK 13
41
IV-
TUGAS BESAR
= 245,93 m3/hari
4.
Menghitung Kebutuhan O2
Pada Tangki Kontak
(OO2)c
=( 746,8 mg COD/L 80 mg COD/L/0,04) -1,4 (0,6(746,8

mg COD/L 80 mg COD/L)/0,04 - 0,05.2000)
= 11670 12742,8
= 3927,2 mgO2 /L/day
WC
= (3927,2).(0,04).(27993,6)/1000
= 4397,46 kgO2/hari
Pada Tangki Reaerasi
(OO2)R = (746,8 mg COD/L /0,208)- 1,4((0,6(746,8) / 0,208) - 0,05. 3953,85)

= 3590,38 2739,15
= 851,23 mgO2 /L/day
WR
= (851,23 mgO2 /L/day)(0,208)(1,13)( 27993,6)/1000
KELOMPOK 13
42
IV-
TUGAS BESAR
= 4956,43 kgO2/hari
4.8.9 Secondary Clarifier

1. Kriteria desain
Over flow rate V0
Weir loading
= 125-500 m3/m2/hari
Kedalaman, H
= 3 - 4,9 m
Diameter, D
= 3-6 m
Slope dasar saluran, S = 40-100 mm/m
Waktu detensi, td
Kadar lumpur
= 25-35 m3/m/hari
= 2-4 jam
= 4-6%
(Tchobonoglus, 1991)
2. Desain terpilih
Direncanakan 1 bak pengendap
Q tiap bak
V0
= 30 m3/m2hari
=3m
= 60 mm/m
Bentuk clarifier
= lingkaran tipe centre feed
Efisiensi y/yo
= 50%
Performasi, n
= 1/3
Free board
= 0,5 m
Koefisien viskositas dinamik, = 0,8581.10-6 m2/det
Kadar SS dalam lumpur
Berat jenis lumpur,
= 0,43 m3/detik
= 5%
= 1,03 kg/l = 1,03.103 kg/m3
3. Perhitungan
a.
Over flow
Menentukan Dimensi Bak
Digunakan 1 bak, maka Q masing-masing bak
KELOMPOK 13
43
IV-
TUGAS BESAR
= 37152 m3/hari
= 0,43 m3/detik
Luas Permukaan (As):
= Q / Overflow rate
= 37152 m3/hari : 30 m/hari
= 1238,4 m2
Perbandingan panjang dan lebar bak = 3 : 1
PxL
= 1238,4 m2
3L x L = 1238,4 m2
3L2
= 1238,4 m2
L2
= 412,8 m2 L = 20,31 m
= 3 x 20,31 m
= 60,93 m
A aktual = 20,31 m x 60,93 m = 1237,8 m2

Cek over flow rate:
=
37124,4 m3 /hari
=29,97 m/hari
2
1238,4 m
= 3,47 x 10-4 m/detik

2
V 1238,4 m x 3 m
Waktu detensi, td= Q = 37124,4 m3 /hari =0,1 hari=2,4 jam (OK)
Htot H f 3 0,5 3,5m OK
Kedalaman bak,
Vh =
Q
LxH
0,43m /detik
=0,007 m/detik
20,31 m x 3 m
Jari-jari hidrolis, R =
20,31 m x 3 m
=2,315m
20,31 m+2 x 3 m
Kontrol Bilangan Reynold :
NRE =
Vh.R
0,007 x 2,315
0,8581x10 6
KELOMPOK 13
44
= 18884,75
IV-
TUGAS BESAR
Bilangan Froude :
NFR
V02 (3,47x104)2
5,2x109
gR
.
9,81x2,34
<10-5 ( tidak memenuhi )

Karena bilangan froud tidak memenuhi kriteria desain maka di beri plate settler.
Plate settler
Rencana :
Tinggi plate (H)
= 0,5 m
Jarak antar plate (L)
= 10 cm
Sudut kemiringan plate ()
= 60o
Tebal plate (t)
= 0.5 cm
Perhitungan:
Jarak horizontal antar plate ( x ) =
w
10
11,55cm 0,1155m
sin sin 60 o
P
74,7m
646,75buah 647buah
x 0,1155m
Jumlah plate n =
Q 0,43m 3 / det
6,65 x10 4 m 3 / det ik

n
647
Debit tiap settler =

Q
=Vo x sin
A
6,65 x10 4 m 3 / det
Vo
15,35 x10 4 m 3 / det
sin 60
LxH
0,1x0,5
0,045m
L 2 H 0,1 2 x 0,5
Jari-jari hidrolis R =
2
Nre
Vo .R 15,35 x10 4 x 0,045
8,9m
7,75 x10 6
< 2000 (memenuhi)

Bilangan Froude :
KELOMPOK 13
45
IV-
TUGAS BESAR
2
V
(15,35 x10 4 ) 2
Nfr o
0,533 x10 5
gR
9,81x0,045
> 10-5 (memenuhi)

zona inlet
Vrencana 3 m/s ( Darmasetiawan, 2001 )
Diambil Vi = 0,2 m/s
Lubang influen direncanakan berjumlah 2 buah.
Panjang saluran = lebar bak = 24,9 m
Q 0,43
0,215
2
2
Qperlubang =
m3/dt
Luas lubang ( Ai ) = 0,215/0,2 = 1,075 m2

Tinggi lubang = 1,075= 1,037 m
Lebar saluran = tinggi lubang = 1,037 m
Vh =
Q
LxH
0,215
0,2
1,037 * 1,037
m/detik
Jari-jari hidrolis :
R=
LxH
L 2H
1,037 * 1,037
0,562
1,037 2 * 1,037

Vh .R
0,2 * 0,562
0,8581x10 6
NRE =
= 130987
Zona Outlet
Jumlah Gutter menurut huisman
Vo = 1,1x10-3 m/detik
Q
5.H .Vo
n.L
0,215m 3 / det
5 x3 x1,1x10 3
nx 24,9
n = 0,52 ~ 1
KELOMPOK 13
46
IV-
TUGAS BESAR
Debit tiap gutter
Qg =
Q 0,215m 3 / det
n
1
= 0,215
Dimensi gutter
Kemiringan Gutter direncanakan 450
Panjang gutter = panjang bak 74,7 m
Qg = 2,49 x Lg x Ho3/2
Asumsi Lg = 1,5 Ho maka :
0,26 m/detik = 2,49 x 1,5Ho5/2
Ho
= 0,23 m
Lg
= 1,5 x Ho = 1,5 x 0,23 m = 0,345 m
sistem outlet menggunakan sistem pelimpah V-notch, jarak antar V-notch, x =

0,1m
Jumlah v-notch yang diperlukan (n) :
n
= P/x = 74,7 m/0,1m = 747 buah
Debit tiap inlet V-noth, Qv :
Qv
Qg
n
0,215m 3 / det
747
= 2,87 x 10-4 m/dtk
Tinggi air pada V-notch ,H :

Qv = 8/15 x (Cd x 2g x tan /2)5/2
H=
Qv
8 / 15 xCdx2 gx tan / 2
2/5
2,87 x10 4 m 3 / det

8 / 15 x0,584 x 2 x9,81x tan 45 / 2
= 0.01 m
Dimensi V-notch
freeboard
= 0,5 x Ho = 0,5 x 0,23 = 0,115 m
lebar muka air notch (lw)= 2 Ho x tg 45o

= 2 x 0,23 tg 45o = 0,46 m
lebar pintu v-notch (lp)
= 2 (Ho + fw) tg 45o
= 2 (0,23 + 0,185) tg 45o = 0,83 m
arak gutter dari tepi

J
KELOMPOK 13
47
L 24,9m
12,45m
2
2
IV-
TUGAS BESAR
Karena gutter hanya berjumlah 1, sehingga terletak ditengah-tengah bak
pengendap.
Ruang Lumpur
Konsentrasi SS yang diendapkan
Konsentrasi SS effluent BPI = 200 mg/l
Efisiensi Pengolahan Clarifier = 70 %
C = 70% x 200 = 140 mg/l
C = 140 mg/l x 561600 L/hari x 10-6kg/L = 78,6 kg/hari
Volume lumpur dengan spesifik gravity 1,03 & kandungan air 95%
78,6 kg/ hari

1526,6L/ hari 1,526 m3 / hari
(1,03)(0,05)
Direncanakan periode pengambilan lumpur 7 kali sehari

Volume lumpur selama 7 hari = 1,526 m3/hari x 7 hari
= 10,68 m3 11 m3
Luas Alas = (1,5 x 1,5) m2 & bidang atas (3 x 3) m2
3
T
x
t
1,5
t=
(1,5)2
1
1
T =0,25 T V = (3)2 . T 0,25 T 4,3 = (3 0,1875)T
2
3
3
3
4,3 = 2,8125 T
T
T
= 1,53 m
= 0,25 T =0,25 x 1,53=0,383 m
KELOMPOK 13
48
IV-
TUGAS BESAR
X = kedalaman lumpur = T t = (1,53 0,383) m = 1,147 m 1,15 m
a.
Sistem inlet
Menggunakan pipa PVC
Direncanakan kecepatan aliran dalam pipa, V = 1,5 m/det
V
Maka,
Q 1
Q
. . D2
A 4
V
4.Q
4 . 6,5 x10 -3 m 3 / dt
D
0,074 m 74 mm
.V
.1,5
b.
Sistem outlet
Menggunakan V notch 900 dengan tinggi 8 cm
Diasumsikan jarak antar pelimpah, b = 30 cm = 0,3 m
keliling bak . D . 7
73,26 74 buah
b
b
0,3
Jumlah pelimpah,
Debit pelimpah
Q 8,903x10 -3 m 3 / det
q
1,203 .10 -4 m 3 / det
n
74
Tinggi muka air pada pelimpah

q
h
1,4
c.
2/5
1,203 . 10 -4

1,4
2/5
0,024 m 2,4 cm
Saluran Penampang Effluen (supernatan) atau Gullet

Direncanakan berbentuk persegi panjang, dengan asumsi:
Koefisien kekasaran saluran, n = 0,013
Lebar saluran penampung, b = 0,15 m
Kecepatan pada saluran, V = 1,5 m/det

A
Q 6,5x10 -3 m 3 / det
4,33x10 -3 m 2
V
1,5 m/det
Luas penampang basah,

Y
A 4,33x10 -3 m 2
0,029m
b
0,15 m
Kedalaman air pada saluran,
KELOMPOK 13
49
IV-
TUGAS BESAR
R
A
6,5x10 -3 m 2
0,031 m
b 2.Y 0,15 m ( 2 x 0,029m )
Jari-jari hidrolis,
V.n
S 2/3
R
Kemiringan saluran,
1,5 x 0,013
2/3
(0,031)
0,039 0,04 4%
4.8.10 Pengolahan Lumpur ( Sludge Drying Bed )
a.
Kriteria Disain
Tebal lapisan lumpur = 200 - 300 mm
Tebal bed
P:L
Waktu pengeringan
Kadar air lumpur hasil pengeringan = 60%
b.
= 30 - 60 cm
=2:1
= 7 hari
Perencanaan
c.
Tebal lapisan lumpur = 200 300 mm
Perhitungan
o Jumlah lumpur yang masuk = volume lumpur yang keluar dari
digester
1,175 m 3 / hari
=
1,175 m 3 / hari
Lumpur yang masuk selama 7 hari, (Vt) =
x 7 hari
= 8,225 m3 = 8,2 m3
Volume bed,
(V)
= p x l x tebal lumpur
8,2 m3 = 2l x l x 0,2
41
= 2l2
= 4,527 4,5 m
=9m
= 9 x 4,5 x 0,2 = 8,2 m3
Jumlah bed yang diperlukan = 1 bak
Luas Bidang Pengeringan (A)= v/h

= 8,2 /0,2 = 41 m2
KELOMPOK 13
50
IV-

Bab Iv Pbpab

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Bab Iv Pbpab

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

TUGAS BESAR

PERENCANAAN BANGUNAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN

Analisis Debit, BOD, dan SS Air Buangan

: 0,75 m3/det = 750 l/det

: 0,10 m3/det = 100 l/det

: Qrt x fp = 0,33 x 1,9 = 0,63m3/det = 630 l/det

BOD air buangan

BODrata-rata: 194,5 mg/l

Analisis Kualitas Air Buangan Domestik

HUBUNGAN BOD, SS dan Debit

Gambar 4.2 Grafik Hubungan Debit, BOD, dan SS

Padatan total (TS)

Evaluasi yang dilakukan terhadap air buangan menggunakan dasar 3

Sumber : (*) PP No. 82 tahun 2001

Parameter yang perlu disisihkan

Perhitungan Konsentrasi Campuran

: konsentrasi pada titik percampuran

: konsentrasi air buangan

: konsentrasi air sungai

: debit air buangan maksimum

: debit sungai minimum

Hasil perhitungan konsentrasi pada titik percampuran disajikan dalam tabel

(Cc Cs tan dar )

Cstandar : konsentrasi standar baku mutu

yaitu berhubungan dengan keseimbangan

ekologis, serta penggunaan lahan.

Efisiensi Removal (%)

Alternatif I (Kontak Stabilisasi)

Tabel 4.9 Efisiensi

Perhitungan Efisiensi Removal

Perhitungan Efisiensi Removal

Efisiensi Removal (%)

Sump Well dan Screw Pump

Panjang sumur disesuaikan dengan pamjang ruang pompa yang dibutuhkan.

pengumpul dan mengalirkannya ke unit pengolahan berikutnya.

Tabel 4.19 Karakteristik Screw Pump

Gambar 4.4 Sketsa Screw Pump

: 0,82 m3/det = 820 L/det

: 0,75 m3/det = 750 L/det

: 0,43 m3/det = 430 L/det

: 0,10 m3/det = 100 L/det

Berdasarkan table karasteristik Screw Pump diperoleh data karakteristik pompa

(D) = 1200 mm = 1,2 m

i. Berat jenis air buangan

PERHITUNGAN SCREW PUMP

= 3/4 . 1,2 . cos 30o

Tinggi air maksimum pada outlet screw pump (h)

= 1200 mm/3 = 400 mm =0,4 m

Total Head (H)

= 5.6 + 0.78 + 0.4 = 6.78 m

Daya pompa yang dibutihkan (P)

0,163 x 1.02724 x 21 x 6.78

Desain yang direncanakan :

Lebar sumur untuk memuat 2 pompa dan tangga pemisah pompa = 4 m.

= 0,10 m3/dt = 6 m3/menit

Volume sumur pengumpul saat minimum

panjang saluran pengumpul= volume minimum / (lebar x tinggi min (h1))

tinggi muka air maksimum:

kedalaman sumur pengumpul:

Diameter pipa inlet

: 0,75 m3/det = 750 l/det

: 0,43 m3/det = 430 l/det

: 0,10 m3/det = 100 l/det