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Profesor:
ALFONSO DURN
Grupo: 3IV82
Fecha: 06/JUNIO/2016
Especificaciones bsicas de
diseo
Se desea disear una planta que pueda producir entre 1000 y 1500 kg/da de
mermelada de mora, de 65% de slidos, como mnimo, partiendo de la pulpa
homogeneizada de la fruta.
La proporcin entre la pulpa y el azcar debe ser de 1 a 0.4, en masa.
Para fines de la evaluacin econmico financiera se considerar que la mora y el
azcar pueden adquirirse a $ 2.75/kg, y $0.71/kg, respectivamente, vigentes al
7/5/16.
Para fines de evaluacin se considerar que el producto puede venderse al por
mayor a razn de $25.95 por caja de 12 frascos de contenido neto de 250 g de
mermelada; que el costo de los frascos para el proyecto es de $ 115.2 por cada
144 frascos de vidrio; y que el proyecto recupera el 15% de los frascos que salen
de la instalacin.
Sub-proceso de alimentacin de
materias primas a la marmita
grfico puede apreciarse una representacin de lo que podran ser los flujos de
descarga hacia la marmita MA-100; y del flujo de trasiego, que pasa por la vlvula
SV-129, constituyendo la corriente 13, como se puede apreciar en el P&ID.
El conjunto de estos grficos permite que se aprecie la relacin entre el nivel, la
presin, y los flujos de descarga, y de trasiego, del tanque TK-101. Las anotaciones
permiten apreciar la secuencia de cierre y apertura de las vlvulas, y los tiempos
relativos en que los eventos all referidos ocurren.
La presurizacin es necesaria para garantizar flujos razonables de descarga, y de
trasiego en el caso de TK-101; y en el caso del tanque TK-102, porque -hasta
probar lo contrario- se presume que una descarga por gravedad no es viable. Esto
debe comprobarse por simulacin, as como el valor de la presin que deba usarse.
Al respecto de los flujos, y presiones, se debe indicar que mientras mayor sea el Kv
de la vlvula SV-120, menor ser la presin que se requiera para descargar el
tanque, ms cara ser la vlvula; y que mientras mayor sea la presin y menor el
tamao de la vlvula menor ser la controlabilidad del proceso.
Se debe remarcar que la propuesta debe validarse por simulacin, y que ella est
referida al P&ID del proceso, y a los estados normales de las vlvulas, y a las
acciones de los controladores que se indican en la Figura 3.
Es pertinente, as mismo, enfatizar la importancia de la relacin entre el
funcionamiento del proceso, su configuracin, y la configuracin del sistema de
control; y en que se debe tener presente que el funcionamiento de la instalacin
que el diseador haya concebido determina la configuracin de la planta, y que la
configuracin determina el sistema de control.
Tambin se debe tener presente el corolario de lo anteriormente indicado: Esto es:
que es muy importante que la configuracin de control ha de ser consecuente con
la configuracin de la planta, y que sta ltima depende de la modalidad de
operacin de las vlvulas (ATO, ATC, NO, NC, etc.), y de la de los controladores.
Debe indicarse aqu que la trazabilidad logstica del proceso se establece mediante
el peso que se mide mediante los strain gages SG1, y SG2, instalados en la parte
inferior de los tanques. Esto permite registrar los pesos iniciales de la pulpa de
frutas, y del azcar, los pesos finales; totalizar los pesos de los batchs producidos,
y relacionar lo producido con el identificador del batch.
Estos datos se registran en una base de datos, para fines de seguimiento, control
de calidad, y descarga de inventarios, mediante data logging, cumpliendo as con
lo que establece la Norma ISO 9000.
Sub-proceso de produccin de
mermelada
El objeto de este sub-proceso consiste en el aumento del porcentaje de slidos en
base a la evaporacin del agua de la mezcla formada por la pulpa y el azcar, y en
la respectiva coccin de la misma. El contenido de slidos vara desde el contenido
inicial sealado en la tabla de la Figura 5, hasta un contenido final que en las
especificaciones de diseo se ha fijado, de manera referencial, en 65%.