Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
CAMPUS DE GUARATINGUET
DEPARTAMENTO DE MATERIAIS E TECNOLOGIA
PRTICA 9
Conformao por Colagem de Barbotina (Slip Casting)
Alunos:
Giovanni Faus Salussolia
Lucas Furlan
Marco Aurelio Heluany Jnior
Marcos Vincius Dobies Nvia
131321765
12071-6
131322257
131321706
Professor Responsvel
Prof Dr. Miguel A. Ramirez Gil
1. Introduo
1.1. Barbotina
Barbotina uma suspenso de partculas argilosas, com dimetro de normalmente 0,1
micrometros, em gua. A barbotina ainda conta com a adio de aditivos como
desaglomerantes e defloculantes, necessrios para aprimorar o processo e a qualidade do
produto final, e dessa forma deve ser desenvolvido uma formulao adequada para as
quantidades de p cermico e aditivos de moldagem [1].
Na preparao da barbotina foi utilizada alumina, ou xido de alumnio (Al2O3). Esse
composto principal componente da bauxita, um mineral que contm tambm slica, xido de
ferro, dixido de titnio, silicato de alumnio e impurezas em quantidades menores. Para
transformar bauxita em alumina, feita a moagem e mistura do minrio com cal e soda
custica. Em seguida, essa mistura bombeada para recipientes de alta presso, onde o
minrio aquecido. O xido de alumnio que procuramos dissolvido pela soda custica e
depois precipitado para fora dessa soluo, lavado e aquecido, para eliminar gua. O produto
resultante um p branco, a alumina.
Pode-se encontrar a alumina em vrias formas. No entanto, a -alumina a forma
estvel desta, constituda de cristais hexagonais incolores ou rmbicos e apresenta partculas
de forma arredondada e tamanho mdio de patcula d50=90m.
1.2. Tcnica de Colagem
A tcnica de colagem de barbotina, ou slip casting baseada no derramamento ou o
bombeamento da barbotina, em um molde poroso, comumente feito de gesso. A agua da
suspenso ento absorvida pelos poros do molde, por capilaridade, e ento uma camada de
material cermica que estava em suspenso comea a se formar na parede do molde. Quando
a parede assume a espessura desejada a barbotina retirada do molde, e ao atingir a
consistncia necessria a pea retirada do molde e est pronta para passar pelo processo de
sinterizao [1].
A conformao de materiais cermicos a partir de suspenses apresenta potenciais
vantagens, tais como a obteno de uma microestrutura mais homognea, isenta de defeitos.
Essas caractersticas resultam em produtos com melhores propriedades mecnicas se
comparados aos mtodos de prensagem ou extruso [4]. Alm disso, dentre as tcnicas de
conformao fluida, a colagem de barbotina se destaca pela facilidade de processamento e
baixo custo envolvido [2].
A tcnica de colagem de barbotina prove corpos a verde com alta densidade,
principalmente em se tratando de um p formado por partculas pequenas, pois as foras
capilares existentes atuam fortemente, formando uma parede compacta de partculas
sobrepostas [3].
O processo de colagem de barbotina pode ser obrservado no esquema da Figura 1 e
na Figura 2, onde o p cermico modo e misturado com o solvente e aditivos (dispersante e
plastificante) formando a barbotina, para depois sofrer os processos de colagem, secagem e
sinterizao.
(1)
ao de uma presso externa, variando entre 1,7 e 10,8 MPa. Uma vez conformadas, estas
so sinterizadas.
A conformao por torneamento (conformao plstica) consiste na produo de uma
pea na forma desejada a partir de uma massa plstica constituda pelo p e aditivos, a qual
deformvel sobre presso. Para sistemas constitudos de materiais plsticos, como as argilas,
a mistura ocorre com a adio de gua e, em alguns casos, alguns tipos de aditivos. No
entanto, para materiais no plsticos, como xidos puros ou materiais covalentes,
necessria adio de um componente orgnico para desenvolver a plasticidade na massa. A
maior dificuldade para sistemas no plsticos a remoo do material orgnico (aditivo) antes
da queima, alm da adequao da sua quantidade para proporcionar uma elevada densidade
verde.
Para o processamento de massas plsticas cermicas so necessrios alguns
requisitos mecnicos, como fluidez, plasticidade suficiente durante o processamento e
resistncia a mido, paradepois de moldado, o material ser resistente o suficiente para no se
deformar devido ao seu prprio peso ou tenses devido ao manuseamento.
No caso do torneamento, essa presso aplicada por uma ferramenta de corte que
pode girar em torno da massa cermica para dar a forma desejada a ela, ou ento, a massa
cermica geral em torno do seu prprio eixo, enquanto a ferramente de corte se mantm
parada.
2. Objetivos
O objetivo desta prtica fabricar cadinhos de alumina (Al 2O3) atravs da tcnica de
colagem de barbotina, utilizando os moldes de gesso fabricados na prtica anterior, e variando
a espessura dos cadinhos a fim de verificar diferenas de propriedades fsicas aps a
sinterizao.
3. Procedimento experimental
Primeiramente, com as densidades dos materiais da literatura, foram calculadas as
quantidades de p cermico (alumina), gua, ligante (PVA) e defloculante, atravs das
equaes abaixo:
100%
% %
+
= .
= % .
= % .
= 0,0125 .
= 0,01 .
E ento foram utilizadas as seguintes quantidades, para obter 600g de barbotina:
400,2 g de alumina;
199,8 ml de gua destilada;
5 gotas de ligantes PVA;
4 gotas de defloculante Disperlan.
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Consistncia
(%)
70
75
80
Espessura
verde
(mm)
Espessura
Tempo (min)
(mm)
(-P)/C
Espessura
depois de
sinterizada
(mm)
Retrao
(%)
3,43
11,76
11,76
3,12
9,04
4,29
18,40
9,20
3,77
12,12
3,87
14,98
14,98
3,42
11,63
4,67
21,81
10,91
4,27
8,57
3,23
10,43
10,43
2,99
7,43
4,58
20,98
10,49
4,34
5,24
floculao das partculas, pois as foras de repulso entre elas passam a ser maiores que as
foras de atrao.
Em relao s diferentes consistncias utilizadas para fabricao dos moldes de gesso,
pode-se perceber claramente sua direta ligao com o processo de colagem de barbotina, com
grande influncia na qualidade final da pea.
A reduo da consistncia, e consequentemente da quantidade de gua na fabricao
do molde, causa uma diminuio do tamanho dos poros, e ento a presso de suco do
molde aumente, devendo aumentar a taxa de colagem e a densidade a verde, diminuindo
tambm a retrao aps a sinterizao. No entanto, por essa velocidade de deposio ser
muito elevada pode levar a formao de uma camada compacta de baixa permeabilidade, e
assim diminui a capacidade de absoro de gua pelo molde, diminuindo a velocidade da
colagem.
Ao trabalhar com poros maiores (maior consistncia), mesmo que inicialmente a taxa
de suco seja menor, ao longo do processo a taxa de colagem ser maior. Logicamente, que
poros de dimetro muito elevado tambm no promovero uma colagem adequada, podendo
inclusive acarretar grande quantidade de defeitos na pea. Existe, portanto, um dimetro timo
dos poros, e assim uma consistncia tima para o molde de gesso.
Para definir melhor essa consistncia tima seria necessrio um maior nmero de
ensaios, a fim de obter resultados mais precisos, mas com os dados analisados neste
experimento, pode-se afirmas que a melhor consistncia utilizada foi a 80, pois promoveu a
colagem mais rpida e com a melhor densidade a verde do cadinho, observada nas baixas
porcentagens de retrao.
5. Concluso
[4] REED, J. S., Principles of Ceramics Processing, John Wiley & Sons, Inc., NY (1995).
[5] MATTOS, U.,et al. Anais do 36 Congresso Brasileiro de Cermica, Caxamb, MG, 2 (1992)
816.
[6] Dachamir Hotza. Apostila: Conformao e Colagem de Cermicas Avanadas.
Universidade Federal de Santa Catarina SC.
[7] J. M. Keller, R. R.Ulbrich, R. A. Haber, Am. Ceram. Soc. Bull. 76, 3 (1997) 87.
[8] ROCHA, R. R.. Estudo do comportamento reol[ogico de suspenses argilosas da formao
Corumbata. Dissertao de mestrado Universidade Estadual Paulista, Instituto de
Geocincias e Cincias Exatas, Rio Claro, 2007.
[9] BRAGANA, S. R. Apostila Colagem de barbotina, DEMAT-E-UFRGS, 2013.