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papel y cartón

Obtención y procesamiento de materias primas

Aunque se pueden utilizar todas las fibras de origen vegetal, la


principal fuente de fibra para la producción del papel es la
PROCESOS DE RECICLAJE

madera de los bosques, lo que desplaza peligrosamente hacia


la deforestación mundial, perdiendo además todos los
organismos ecológicamente asociados a los árboles.

La madera se lava, se desfibra y se hierve a gran temperatura,


dependiendo de la calidad y características del papel que se
requiera se le agregan químicos; luego se lava la masa con
agua caliente. La pasta se agita en unas tinas, se cuela, se
gradúa el espesor de la pasta, se deja escurrir eliminando la
espuma, se entrelazan las fibras y se aplana. Después se seca
y se alisa el papel dándole brillo. Finalmente se pliega en rollos
o se corta.

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El proceso de reciclaje comienza remojando y agitando el papel convirtiéndolo en pulpa;
se retira del agua, y se limpia, se le quita la tinta; con sosa cáustica y jabón. Después, la
pulpa se coloca en camas planas, se secan y aplanan y finalmente se enrollan y pueden
reutilizarse. Cabe mencionar que la mayoría del papel reciclado requiere cierto nivel de
material virgen que debe agregarse a la mezcla, para asegurar su calidad.
metales
Obtención y procesamiento de materias primas

Ej. el aluminio se obtiene de un mineral llamado bauxita, que


regularmente forma en minas en depósito abierto o estratos a
PROCESOS DE RECICLAJE

mas de 12 metros abajo del suelo o una cubierta de


vegetación. Esta cubierta se quita, se remueve la bauxita y se
transporta a la refinería. La bauxita se lava y se disuelve en
sosa cáustica a una presión y temperatura alta, resultando un
licor con una solución de aluminato de sodio y residuos de
bauxita, hierro, silicio y titanio (barro rojo), que se remueven.
La solución es bombeada a un tanque muy grande y se
agregan partículas finas de alúmina mientras se enfría, se
pasa una corriente eléctrica y se funde el aluminio que es
depositado revolviéndose periódicamente, se lleva a un horno.

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El reciclado de este material ahorra hasta el 95% de la energía. Una vez que se recolecta
el metal de desecho, se fragmenta para su refinación. Este proceso retira las impurezas por
medio de un proceso costoso en el que se separan fácilmente los metales ferrosos y no
ferrosos. El acero es atraído al imán y retirado, mientras el aluminio continúa el proceso, los
fragmentos de aluminio restantes se tratan con calor aproximadamente a 500° C (pirolisis),
retirando impurezas, como pintura, adhesivos, papel, etc. Después el material se funde,
adopta una forma liquida y se reconstruye en lingotes, para almacenarse antes de la
remanufactura, después se convierten en hojas de aluminio, para nuevos productos.
PROCESOS DE RECICLAJE plástico

Obtención y procesamiento de materias primas

Los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen


vegetal, el algodón, la cáscara de la avena, etc. Actualmente el
petróleo es extraído, refinado y fraccionado, aprovechando los
gases etileno y propileno y se utiliza comúnmente en la
producción de plásticos.

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El primer paso para el reciclaje del plástico es la separación y clasificación de acuerdo
con sus características físicas. Después el material se lava y se retiran se separa el material
ligero del material más pesado por ejemplo en una banda transportadora o inmersión en
agua o haciéndolo girar dentro de un tambor. Aunque las técnicas más modernas usan
radiación infrarroja. Una vez separados los materiales podrán remanufacturarse a través de
extrusión, moldeado por soplado o inyección, y reutilizarse en muchas aplicaciones
diferentes.
vidrio

Obtención y procesamiento de materias primas


PROCESOS DE RECICLAJE

El vidrio se obtiene por la fusión de arena silícea, potasa,


carbonato de sodio y caliza, esta mezcla se funde en hornos
especiales para convertirse en vidrio, para esto se usan un
promedio de 1.240 kg. de materias primas por tonelada de
vidrio producido y una gran cantidad de energía y recursos
naturales.

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El reciclaje del vidrio depende de la adecuada separación por color, además deben
retirarse otras impurezas como porcelana, cerámica, corcho, focos, jeringas, etc. que causan
problemas en el proceso de manufactura. El material se transporta a una planta de
reprocesamiento, donde se trituran, se retiran los metales, papel y madera. El material puro,
separado y triturado, posteriormente se calienta y se fundición, antes de volver a soplarse o
moldearse para obtener productos nuevos.

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