Вы находитесь на странице: 1из 10

Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г.

 
 
ПРОЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА 
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО и НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА 
«ТРИ БОГАТЫРЯ»  

(Тульская обл.Алексинский район ) 

www.ciliq.com
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г. 
 
Идея проекта 
 

Настоящий Проект состоит из следующих составляющих подпроектов на площадях производственного 
участка «Никулинская шахта» Тульского угольного бассейна: 

     первичная переработка лёгкой нефти; 
     первичная переработка газового конденсата; 
     рафинация полициклопентадиена (ПДЦПД). 

Стратегией проекта является: 

1. успешная конкуренция по удовлетворению спроса на товарную продукцию с 
учётом безусловного выполнения экологических норм и требований; 

2. производство товарной продукции не продающейся как топливо для 
автотехники; 

3. производство сырья для создания современных технических полимеров 
(частичное производство изделий). 

™ Технологические блоки подпроекта первичной переработки нефти и газового конденсата совмещены 

  2 
 
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г.  
 
Географическое и логистическое расположение проекта 

Алексинский район- население 75,4 тыс.чел.


Участок (Красная звезда на карте) обладает
возможностью логистики автотранспорта по
автомагистрали Е-105 Москва-Юг и по
рокадной автодороге на г. Алексин.
Железнодорожная ветка подведена
непосредственно к производственному
участку с выходом на станцию Суходел-1.5
км. Производственный участок оснащён
электроподстанцией 35 кВ, артезианским
водозабором, системой ливневой
канализации (осталась от шахты), кирпичной
дымовой трубой. 3 
.
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г. 
 
ПЛАНИРУЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 

1. Нефрас П 4 30/80 по ГОСТ 26377‐84, используемый как лёгкий растворитель в том 
числе для лесотехнической отрасли. 
2. Нефрас‐С2‐80/120 ГОСТ 26377‐84, используемый как углеводородный 
растворитель для лакокрасочной продукции. 
3. Керосин осветительный КО‐25 по ТУ 38.401‐58‐10‐2001. 
4. Бензин прямогонный для промышленной переработки. 
5. Печное топливо светлое (дизельная фракция) по ТУ. 
6. Котельное топливо «Мазут топливный М‐40 улучшенный» в соответствии с ТУ. 
7. Полидеципентадиен ‐ рафинат. 

Вся товарная продукция проекта снабжается паспортами. 
 ОСТ и ТУ предприятия разрабатываются на первом этапе в специализированной 
лаборатории, а затем, в лаборатории предприятия. 
  4 
 
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г.  

ТОВАРНАЯ ПРОДУКЦИЯ 
ГОДОВОЙ ПЛОТ-СТЬ, ЦЕНА,
№ ОБЪЁМ кг/см3 Руб/т
НАИМЕНОВАНИЕ ТОВАРА
ПОДПРОЕКТА ПОСТАВКИ, (тара бочка/авто)
т
1;2 Нефрас П 4 30/80 22600 680 -/26500
1;2 Нефрас С 2 80/120 37050 720 41600/23000
1;2 Керосин осветительный КО-25 31100 795 36100/21500
1;2 Печное топливо светлое 16350 820 -/18000
1;2 Мазут топливный М-40, улуч. 18400 950 -/7500
1;2 Бензин прямогонный для пром.
49900 770 12200(Ж/Д)
переработки
3 ПДЦПД - рафинат 10000 990 -/133350

В настоящее время товарная продукция подпроектов № 1, № 2 и №3 потреб-


ляется следующими группами, отраслями:
9 крупные фабрики по производству лакокрасочной продукции,
резинотехнических изделий, машиностроения, производства стеклянной
посуды;
9 фирмы, фасующие целый ряд химических продуктов, в том числе и
продукцию подпроектов № 1 и № 2, в тару от 0,5 л до 217 л (стальные
бочки) включительно, и реализующие данные продукты через розничную
сеть (строительные рынки, супермаркеты, малые магазины) и мелким
оптом - небольшим производственным и бытовым предприятиям;
9 предприятия строительного комплекса для производственных нужд.
9 ПДЦПД – рафинат, автомобильные производства, нефтяная отрасль.5 
 
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г 
 
 ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОБЪЕКТЫ 
 
 

 
1. Технологическая перерабатывающая установка состоит из следующих крупных узлов 
подпроектов №1 и №2: 
a. атмосферная ректификационная колонна; 
b. нагревательная печь; 
c. трансферная линия между печью и ректификационной колонной; 
d. система теплообменников; 
e. насосной. 

2. Технологическая перерабатывающая установка состоит из следующих крупных узлов 
подпроекта  №3: 
a. вакумно‐атмосферные ректификационные колонны; 
b. система нагрева и охлаждения через теплообменники. 

3.   Резервуарный парк. 

4.   Грузовой фронт (Ж/Д, А/Тр). 

5.   Котельная, азотная станция, насосные, офисное здание. 
 


Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г.  
 
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА 
 
 


Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г 
 
 
 ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ ПРИРОДНУЮ СРЕДУ 

  Технология предприятия специально проектируется с целью полного исключения 
технологических сбросов. 
  На территории предприятия возможны сбросы загрязненных вод: 
™ связанные с проливами углеводородов на площадках слива / налива на железной дороге; 
™ связанные с проливами углеводородов на площадке слив / налива в автотранспорт; 
™ связанные с аварийными проливами на площадке технологических перерабатывающих установок; 
™ аварийные сбросы из остального оборудования предприятия. 
  Первые два источника сбросов являются нерегулярными, объем которых трудно оценить. 
Остальные источники сбросов являются аварийными. 
™ Фронт слива / налива на железной дороге и слива / налива в автотранспорт защищаются окружным 
улавливающим дренажом. Таким же образом защищена площадка перерабатывающей установки. 
Выбросы 
Организованными источниками выбросов на территории предприятия являются: 
¾ «большое дыхание» при заполнении железнодорожных цистерн товарными нефтепродуктами, 
¾ «большое дыхание» при заполнении автотранспорта товарными нефтепродуктами, 
¾ «большое дыхание» сырьевых резервуаров при погрузке‐выгрузке сырья, 
¾ «большое дыхание» товарных резервуаров при их погрузке‐выгрузке, 
¾ отходящие газы от сжигания топлива в печи , 
¾ отходящие газы от котельной. 
 
 

Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г 
 
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА 
 
Проектно‐финансовая ведомость проекта, построенная на основании: 
™ ставка – 4 % годовых с каникулами по выплате тела кредита в течение двух лет; 
™ период кредита – 10 лет; 
™  проценты выплачиваются в каждом периоде;  
™ возврат кредита производится равными долями в течение 8 лет. 
™ в качестве ставки дисконта при расчёте экономической эффективности проекта использовано значение инфляции в РФ 
Экономико‐финансовый расчет показал:  

9 проект имеет чрезвычайно высокую норму доходности, очень высокий индекс увеличения капитала и 
короткий период дисконтированной окупаемости инвестиций – 35,5 месяцев с начала проекта (год 
промышленной эксплуатации проекта) 

9 Дисконтированный кредит составляет   1 064 000 тыс. руб. 

9 IRR =  157% 

9 IP  = 5,8 
 

www.ciliq.com 9 
Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»    2010 г 
 
В Ы В О Д Ы 
 

1. Проект по переработке лёгкой нефти и газового конденсата в традиционные товарные продукты и новые, 
высокотехнологические полимерные материалы показывает высокую экономическую состоятельность. 

2. Общая потребность в кредитовании составляет 1 064,0  млн. руб. Экономическая оценка проекта выполнена 
с использованием принципа проектного финансирования. 

3. Срок строительства основных средств проекта составляет 24 месяца. Полная дисконтированная окупаемость 
проекта проходит за 35,5 месяцев с начала проекта. 

4. Проценты, начисляемые за привлечение инвестиционных средств составляют 
243,6 млн. руб. на периоде возврата кредита. 

5. Проект имеет достоверную рыночную аргументацию по товарным продуктам на внутренних рынках РФ. 

6. Проект показывает высокие экономические параметры с учётом минимизации сбытовых рисков. 

  КОНТАКТЫ: 
  Проектоустроитель  ЗАО «НПО «ПОЖ»  
Тел/факс смотрите на сайте компании. 
  Адрес сайта:    http://www.ciliq.com/ 
  Председатель Совета Директоров       Президент 
  Кощеев Владимир Андреевич       Задов Ефим Александрович 
  e‐mail:  vladimkov@ciliq.com        e‐mail:  ezadov@ciliq.com  
 
 
10