UNIVERSI DA D SURCOLOM BI A NA

F ACULTAD DE INGENIE RI A
PROGRAM A DE INGENIE RI A AGRICOLA

SECADO DE PRODU CT O S AGROPE CU A RI OS

A-2010

EXTRACCIÓN Y CARACTERIZACIÓN
DE ACEITES ESENCIALES DE LA SEMILLA
DE LA GUANÁBANA (Annona Muricata)
POR MEDIO DE SOXHLET

ANA MARÍA VILLANUEVA CHÁVARRO

C F PEREZ
 AGRADECIMIENTOS

 Los autores expresan sus agradecimientos a:

Elmo José Tierradentro, Coordinador del Laboratorio de Yacimientos y Lodos

de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Surcolombiana.

Érica Lorena Garzón, Coordinadora del Laboratorio de Química de la

Facultad de Licenciatura de la Universidad Surcolombiana.

Jennifer Katiuska Castro, Ingeniera Agrícola.

José Duban Henao Cuellar, Ph.D. en Ingeniería Agrícola y Director de la

Investigación.

Luis Javier Narváez Zamora, Docente de Biología y Química de la Facultad

de Licenciatura de la Universidad Surcolombiana.

María Fernanda Durán Meneses, Monitora del Laboratorio de Control de

Calidad de la Facultad de Ingeniería Agrícola de la Universidad
Surcolombiana.

Nelson Gutiérrez Guzmán, Ph.D. en Tecnología de Alimentos y profesor del

área de Agroindustria de Ingeniería Agrícola de la Universidad
Surcolombiana.
PRESENTACIÓN
 OBJETIVOS

GENERAL

 Extraer los aceites esenciales de la semilla de la Annona Muricata

en la etapa final de su proceso fisiológico y caracterizar sus
propiedades sensoriales.

ESPECÍFICOS

 Evaluar la eficiencia del despulpado mecánico de Guanábana.

 Determinar humedad de la semilla de Guanábana.
 Determinar los índices químicos de madurez de la pulpa de
Guanábana.
 Procesar la pulpa de la guanábana en productos alimenticios.
 Extraer los aceites esenciales mediante el método de soxhlet
basándose en la relación solido – liquido.
 Evaluar el rendimiento de la extracción de aceites esenciales a
través del soxhlet.
 Caracterización organoléptica para un posible nicho de mercado.
 METODOLOGÍA

Tabla 1. Composición química de la Guanábana

INGREDIENTES CONTENIDO EN 100 UNIDADES
gr de parte comestible
• PLANTEAMIENTO DE TESIS
Calorías
Agua
Proteínas
Grasas
52,00
83,40
1,10
0,20
Un
g
B
g
1 Y OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN.

Carbohidratos 13,00 g

2
Fibra 1,60 g
Cenizas 0,70 g • REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.
Calcio 22,00 Mg
Fosforo 28,0 Mg
Hierro 0,40 Mg
Vitamina A 20,00 U.I
• DESARROLLO PARTE

3
Tiamina 0,04 Mg
PRACTICA.
Riboflavina 0,07 Mg
• DESARROLLO PARTE
Niacina 0,09 Mg
TEÓRICA, PROCESAMIENTO
Acido Ascórbico 25,00 Mg Y ANÁLISIS DE DATOS.
Fuente: FAO. Fichas técnicas productos frescos procesados, 2006
 TRANSFORMACIÓN DE LA
PULPA DE GUANÁBANA

Imagen 1. Separación Imagen 2. Pelado Imagen 3. Clasificación

Imagen 4. Despulpado Imagen 5. Semilla Imagen 6. Pulpa

 TRANSFORMACIÓN DE LA
PULPA DE GUANÁBANA

Imagen 7. Prueba de Acidez Imagen 8. Grados Brix Imagen 9. Prueba pH

Imagen 10. Producto Pulpa Imagen 11. Secado Semilla

 ANALISIS DE
RESULTADOS
Tabla 2. Características de la Guanábana del Ensayo
GUANÁBANA 1° GUANÁBANA 2° GUANÁBANA TOTAL
PESO (g) 1828,80 1497,40 929,50
VOLUMEN (cm³) 2007,3 1777,9 1147,0
DENSIDAD RELATIVA
0,911 0,842 0,811
(g/cm³)
GRADOS BRIX 7,1 11,9 15,3
PH 4,64 4,63 4,10
ACIDEZ 0,800 0,819 0,830
CLASIFICACION Categoría II Categoría II Selecta
Tabla 3. Características del Contenido de la Guanábana
GUANÁBANA MEZCLA 1-2
PESO PULPA (g) 1013,60 1322,10
PESO SEMILLAS (g) 72,95 150,51
PESO CASCARAS (g) 179,87 334,97
PESO RESIDUOS (g) 299,74 255,58
TOTAL 1566,2 2043,5
Imagen 12. Perdidas
Tabla 4. Eficiencia del Proceso y Manejo de la Guanábana al Despulpar
DESPULPADO DESPULPADO 1-2 TOTAL (%)
PORCENTAJE
85,64 84,20 84,92
FINAL (%)
EFICIENCIA DEL
14,36 15,80 15,08
PROCESO (%)
 PROCESO DE LA PULPA DE
GUANÁBANA
Tabla 5. Composición Tabla 6. Ingredientes para los Tabla 7. Ingredientes para la
Nutricional de Mermelada Helados Mermelada
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
RECETA DE HELADOS RECETA DE MERMELADA (1-2)
DE MERMELADA. (324,50 g)
PESO PULPA (g) 1013,6 PESO (g) 1322,10
Calorías 96,096
LECHE PUREZA (ml) 900 PECTINA (g) 26,45
Agua 139,104 gr AZUCAR (g) 1176,40
AZUCAR (g) 176,4
Carbohidratos 24,578 gr
GRADOS BRIX 13,7
TOTAL HELADOS 25
PH 4,10
Grasas 1,63 gr

Proteínas 1,68 gr

Fibras 1,33 gr

Cenizas 1,01 gr

Calcio 17,3 mg

Fosforo 46,54 mg

Hierro 1,08 mg

Tiamina 0,19 mg

Riboplavina 0,084 mg

Niacina 2,15 mg

A. Ascórbico 49,73 mg Imagen 13. Prueba de Consistencia

Imagen 14. Prueba de Degustación
 ANALISIS DEL PROCESO

MERMELADA

 Hizo falta más consistencia.

 Color Pardo agradable, aunque si se desea puede utilizarse un colorante artificial.

 No hubo homogeneidad de consistencia entre las diferentes capas de la

mermelada.

 Presentó altos contenidos de sólidos solubles.

 Se debió comparar con una mermelada comercial.

 Hizo falta realizar análisis sensorial con métodos estadísticos de análisis para
posteriores conclusiones más acertadas y serias.

HELADOS

 El contenido de sólidos solubles fue de agrado para los evaluadores.

 No llegaron a su punto de congelación, se considera que la alta concentración

de la pulpa incidió en ello.

 Presentaron un alto nivel de aceptación por parte de los evaluadores.

 E XTRACCIÓN DE ACEITE CON
SOXHLET
Salida de agua

Refrigerante

Entrada de agua Imagen 16. Semilla Imagen 17. Preparación de

molida la muestra

Sifón Membrana Porosa

Imagen 18. Extracto de Imagen 19. Semilla

semilla Deshidratada

Solvente

Calentador

Imagen 20. Cantidad de Imagen 21. Muestra en

la muestra la Retorta
Imagen 15. Extracción del Aceite con
Soxhlet
 ANALISIS DEL PROCESO

 Como solvente se utilizó agua, esto generó complicaciones en la

separación de las fracciones específicas (acetogeninas).

 Se tenía como fuente de comparación una investigación de

Robledo et al., donde por cada 40g de harina de semilla se
obtuvieron 8ml de extracto aceitoso.

 Se tomo una muestra de 30 ml del extracto para analizarlo en la

Retorta, pero los resultados mostraron agua pura.

 Se pensaba utilizar el Oleato de metilo, Linoleato de Metilo,

Palmitato de Metilo ácidos grasos de mayor proporción en la
Annona Muricata (Ocampo et al.,2007) para caracterizarlos en un
posible nicho de mercado.

 No se tuvo en cuenta el calor especifico del solvente.

 SECADO DE SEMILLA

Curva de Secado a 70°C

50
40

Humedad %
1 - 32,21
30
20 9,8 -14,40
7,65
10
17 - 12,44
0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0
Tiempo (h)
Grafica 1. Curva de Secado a 70°C

Velocidad de Secado
80 0,5 - 76,149
Velocidad de Secado (%/h)

60

40
Imagen 22. Balanza infrarroja MB-45
20

0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0
Tiempo (h)

Grafica 2. Razón de Humedad

 DATOS DE SECADO DE
LA SEMILLA
Tabla 8. Datos Razón de
Tabla 9. Datos de Humedad
Humedad
TIEMPO (h) HUMEDAD (%)
RAZ´ÓN DE
TIEMPO (h)
HUMEDAD (%/h) 0,0 42,88
0,0 0 0,5 38,07
0,5 76,149 1,0 32,21
1,0 32,211 1,5 31,19
1,5 20,796 2,0 30,15
2,0 15,073 2,5 28,94
2,5 11,574 3,0 27,68
3,0 9,227 3,5 26,80
3,5 7,658 4,0 25,91
4,0 6,476 4,5 24,74
4,5 5,497 5,0 23,84
5,0 4,768 5,5 22,81
5,5 4,148 6,2 21,33
6,2 3,459 6,7 20,35
6,7 3,052 7,2 19,23
7,2 2,683 7,7 18,07
7,7 2,357 8,2 17,13
8,2 2,097 8,8 15,91
8,8 1,801 9,3 15,16
9,3 1,625 9,8 14,40
9,8 1,465 10,3 13,63
10,3 1,319 17,0 12,44
17,0 0,732 17,5 11,09
17,5 0,634 18,4 10,11
18,4 0,549 20,5 8,97
20,5 0,438 24,4 8,09
24,4 0,331 29,3 7,80
29,3 0,266 34,8 7,65
34,8 0,220 40,7 7,65
40,7 0,188
 ROTAVAPOR

Imagen 23. Solución extracto

Imagen 23b. Tablero de control

Imagen 24. Rotavapor
 DESTILACIÓN

Termómetro

Entrada de agua

Imagen 26. Solvente y extracto Imagen 27. Extracto

Extracto

Salida de
Mechero
Solvente

agua

Imagen 15. Semilla

molida

Imagen 28. Solvente y extracto

Imagen 25. Destilador (NTC 2686)
 CONCLUSIONES

 El agua tiene un alto valor de Calor Específico y ebullición, por

lo tanto no sirve como solvente para extraer aceites esenciales a
través del Soxhlet.
.

 Los índices químicos de madurez determinados estuvieron dentro

de los parámetros establecidos por la FAO, siendo Grados
Brix:17.65º, Acidez: 0.858% (ácido cítrico) y pH: 4
.

 Se hace necesario replantear el cálculo de la formulación de

ingredientes para la mermelada ya que los grados Brix 67,3 final
estuvieron altos.

 No se pudo evaluar los rendimientos de extracción por Soxhlet.

 En la curva de secado de la semilla se puede apreciar 3 puntos

de inflexión; el primero (Tiempo 1h, 32,21% Humedad), el segundo
(Tiempo 9,8h, 14,40% Humedad) y el tercero (Tiempo 17h, 12,44%
Humedad), en los cuales se debe dar reposo al secado de la
semilla.
 CONCLUSIONES

 La humedad de Equilibrio del secado de la semilla de Guanábana

a 70°C fue de 7,65% a las 41 Horas.

 La forma como se está manejando los materiales y el laboratorio

de Poscosecha y Control de la Facultad de Ingeniería de la
Universidad Surcolombiana, es inadecuado para este tipo de
investigación ya que no permite continuidad en los procesos y
limita el uso de los materiales al investigador.
 RECOMENDACIONES

 Se hace necesario un examen químico y físico del producto

terminado (mermelada).

 Se hace necesario el Test Sensorial de la Mermelada y el

Helado y el posterior análisis con métodos estadísticos.

 Se debe considerar el punto de ebullición del posible aceite a

extraer, ello para poder escoger el solvente mas adecuado para
la extracción.

 Los subproductos (cascaras y residuos), obtenidos en la

transformación de la Guanábana pueden ser utilizados en la
elaboración de Compost, donde se puede varias la concentración
de este para posteriores evaluaciones.
 REFERENCIAS

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