FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y PRODUCCION

ASIGNATURA:
LABORATORIO DE ENERGIA II

TEMA:
BOMBAS CENTRIFUGAS Y DE PROFUNDIDAD

AUTOR:

ING, ESTEBAN MUNARRIZ ESCALANTE

Ica, noviembre 2006

 INTRODUCCION

Siempre que tratemos temas como

procesos químicos o de cualquier
circulación de fluidos, de alguna manera
estamos entrando en el tema de bombas.
El funcionamiento en sí de la bombas será
el de un convertidor de energía mecánica
en energía cinética generando presión y
velocidad en el fluido.
Los factores más importantes que permiten
escoger un sistema de bombeo adecuado
son: presión ultima, presión de proceso,
velocidad de bombeo, tipo de fluido a
bombear.
La eficiencia de cada bomba varía según el
tipo de fluido.
 BOMBAS
Dispositivo para suministrar energía a un
fluido, a fin de transportarlo de un lugar a
otro.
 CLASIFICACION DE LAS BOMBAS

• Axiales • Rígidas

a) Bombas oscilantes
de émbolo • Radiales
• De Diafragma

1. Bombas de
Desplazamiento positivo • De engranaje
• De émbolo rotativo
b) Bombas rotativas • De aletas
• De Husillos Helicoidales
• De Husillos excéntricos

2. Bombas centrífugas

3. Bombas de profundidad
I. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Entregan una cantidad fija de fluido en cada

revolución del rotor de la bomba
La entrega o capacidad de la bomba no se ve
afectada por los cambios en la presión que esta
debe desarrollar.
Combina el movimiento de rotación de las mismas
con el desplazamiento positivo del fluido
Las eficiencias son mas elevadas que los equipos
centrífugos.
1.1. Bombas de émbolos de desplazamiento
positivo

Alcanzan altas presiones con caudales relativamente

pequeño por su baja velocidad
Impulsan un volumen exacto de fluido en cada carrera del
émbolo

APLICACIONES
Industria de procesos química
En los accionamientos de trenes de laminación, vehiculos
pesados, instalaciones de perforación petrolíferas y
máquina de construcción
En las instalaciones hidráulicas
 1.2. Bombas rotativas
Bombas de engranaje
Trabajan con líquidos viscosos y pesados
Desarrollan altas presiones y no necesitan
ser cebada
En motores de combustión
interna se le conoce como
bomba de aceite
 Bomba de embolo rotativo

Trabajan con fluido con diferentes

viscosidades
Fluido que contengan sustancias en grano o
en fibras como pastas , emulsiones, jugos de
frutas, mostazas, etc.
En la industria alimentaría
 La bomba de émbolo rotativo tipo skk

Para el transporte cuidadoso de

productos en un margen de viscosidad
desde muy fluidos hasta altamente
viscosos y pastosos.
 Bombas de aletas
Como compresor o como bomba
Expulsion de aceites minerales, lacas
y productos similares
En camiones o vagones de cisterna.
 Bombas de Husillos Helicoidales

Características
similares a la bomba de
émbolo rotativo.
Por su impulsión
ampliamente libre de
tensiones cortantes y
de pulsaciones.
Tiene aplicación similar
con fluidos delicados.
 Bombas de Husillos excéntricos

Impulsión de líquidos poco fluidos y

pastosos o con componentes sólidos
como: lodos en fermentación, pasta de
frutas, mosto, pasta dentrífica, pescado en
trozo, para desagüe, etc.
 Bombas de Paletas

Utilizada para proporcionar potencia al

fluido.
Consiste en un rotor excéntrico que
contiene un juego de paletas deslizantes
que se mueven dentro de la estructura.
Un anillo en la estructura controla la
posición radial de las paletas.
El fluido ingresa al punto de succión a la
izquierda y luego se captura en un espacio
entre dos paletas consecutivas y así es
transportado al punto de descarga en el
sistema de presiones.
 CARACTERÍSTICAS:
Bombas positivas rotativas a paletas con sello o empaquetadura o de segmento oscilante herméticas sin
sello mecánico.
Capaces de aspirar, vaciar cañerías, no se dañan por trabajo en seco, capacidad de manejar sólidos y
amplio rango de viscosidades.
APLICACIONES:
Sanitarias y generales de proceso en químicas, petroquímica, siderurgia, etc. Líquidos de viscosidad
variable con algo de sólidos, cuando la hermeticidad es requerida.
 II. Bombas centrífugas

Su campo de acción es amplio y diverso.

El fluido ingresa a la misma en el centro del impulsor o
rodete que es empujado hacia fuera por la fuerza científica.
En la periferie el fluido adquiere una gran velocidad y por
tanto gran energía cinética.
La transformación de esta energía cinética en energía de
presión proporciona diferencias de presión entre la zona de
succión y la zona de descarga.
La pérdida de energía a las turbulencias en el punto donde
el flujo pasa de radial a tangencial, puede disminución
utilizando bombas de turbina.
Bombas centrífugas
 CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS
CENTRIFUGAS

Según el sentido del flujo:

De flujo radial
De flujo axial
De flujo mixto
Según el número de tapas:
Monoetápicas (una sola tapa)
Multietápicas (más de una tapa)
Según la posición de la instalación:
Horizontales
verticales
CARACTERISTICAS VENTAJOSAS DE
UNA BOMBA CENTRÍFUGA

Caudales hasta 40 000l/seg

Altura de elevación hasta 4000 m.
Potencia hasta 65, 000 Hp
Velocidad hasta 10, 000 rpm.

Nota: el elemento más importante de una bomba centrífuga

es el impulsor o rodete.
 Ventajas
Su construcción es simple, su
precio es bajo.
El fluido es entregado a presión
uniforme, sin variaciones bruscas
ni pulsaciones.
Puede acoplarse directamente al
eje del motor.
La línea de descarga puede
reducirse e interrumpirse
completamente sin dañar la
bomba.
Pueden utilizarse con líquidos que
contienen grandes cantidades de
sólidos en suspensión.
No hay punto de cierre donde dos
piezas metálicas deben ajustarse.
Las bombas trabajan sin válvulas.
El costo de mantenimiento es
inferior de los otros tipos de
bombas.
Desventajas
No pueden trabajar con
grandes diferencias de
presión.
La bomba nunca debe
rodar sin estar el rodete o
impulsor lleno de líquido,
por que de lo contrario
puede producirse
rozamiento en los aros de
cierre y agorratamiento
generalmente deben
cebarse.
La eficiencia máxima de
una bomba dada solo se
obtiene en un intervalo muy
estrecho en condiciones
operativas.
No pueden operar
eficientemente con líquidos
muy viscosos.
PARAMETROS FUNDAMENTALES EN
DISEÑO DE SISTEMA DE BOMBEO

Características del fluido:

Peso específico y viscosidad
porcentaje de sólido
pH (acido o alcalino)
Caudal a Bombaer (GPM; l/s;m3/h)
Velocidad del fluido
Diámetro inferior de la tubería
Altura dinámica total (m, pie)
Altura estática
longitud y material de tubería
accesorios (válvulas, codos, tee, yee, etc)
CARACTERISTICAS DEL FLUIDO

Peso específico y viscosidad

Mayor peso específico : Pulpas
Menor peso específico : Gasolina
Mayor viscosidad : Aceite lubricante
Menor viscosidad : Gasolina
Porcentaje de sólidos
pH (grado de acidez del fluido)
Ejemplo: Agua de Tajo Mina
Peso específico y viscosidad:
Peso específico : 1000 kg- f/m2
Viscosidad : 1,046 x 10-6 m2/s
Porcentaje de sólido
Menor a 5%
pH (grado de acidez del fluido)
pH aproximadamente neutro
Velocidad del fluido (V)
Valores entre 1.5 a 5 m/s
De ser mayor – mas rápido desgaste
Área interior de tubería (A)
Mediante especificaciones de diámetro
nominal y código de espesor
Q=V.A
 Caudal de Bombeo
100 l/s (1585,26 PM)
Altura dinámica total (TDH)
Altura total a vencer por la bomba;
consta de:
Altura estática (Z2 – Z1)
Pérdida por fricción en tubería
depende del material y longitud
Perdida por accesorio
Expresado en la longitud equivalente
Otras perdidas
 CURVA DEL SISTEMA (REQUERIDO)

Esta en función de todos

los parámetros H
anteriormente descritos (m)

(en especial de la
H = f/Q)
velocidad del fluido)
No tiene nada que ver
con las curvas de
Z – Z1 Q
operación de bombas 2

(l/s)
(Fabricante)
 BOMBA A COLOCARSE

Debe satisfacer
los requerimientos H
(m)
del sistema para 800 rpm

ello, cada bomba 700 rpm

600 rpm
tiene su curva de 500 rpm
operación
Q
(l/s)
 PUNTO DE OPERACIÓN

Suponiendo:
Q = 100 l/s
TDH = 250 m

Verificando este punto en los dos

gráficos expuestos.
 H
800 rpm
(m)
700 rpm
260
250 600 rpm

500 rpm

400 rpm

Q
100 105
(l/s)
 Puntos de operación de bombas
Q = 105 l/s (100)
TDH = 260 m (250)

ADEMAS
η =75% (Eficiencia de la bomba)

Valor asumido arbitrariamente

POTENCIA TEORICA DE BOMBEO
P = (Pe x Q x TDH) / η
P = 357 KW = 479 HP
Es decir:
La bomba en sus constituyentes internos (impulsor) consume 479 HP
POTENCIA EN EL EJE DE LA BOMBA
Pe = P
ηb
Eficiencia de la Bomba en conjunto
Ηb = (Eficiencia volumétrica e hidráulica)

Ηb = 0,90 Pe = 532 HP

Potencial ideal en motor eléctrico

Pm = P
(ηt x ηe)
ηt = eficiencia de transmisión mecánica (0,95)
ηe = eficiencia eléctrica (0,97)
Pm = 577 HP
MOTOR ELECTRICO O DEFINIDO
De 600 HP de potencia y 150 A de corriente nominal

Observación:
El motor tendrá 600 HP de potencia nomina ; sin embargo el
consumo real al 100% de carga será de 577 HP
Resumen

POTENCIA POTENCIA EN EJE POTENCIA MOTOR MOTOR

TEORICA DE DE BOMBEO ELECTRICO ELECTRICO
BOMBEO DESIGNADO
479 532 577 600

Expresado en HP
 BOMBEO EN OPERACIÓN
NOMINAL REAL REAL
(100% (60%
de carga) de carga)
POTENCIA
(HP) 600 577 346

AMPERAJE
(A) 150 144 86
BOMBAS CONECTADAS EN SERIE

Para alcanzar altura dinámica total (TDH) que no se

alcanza con una sola bomba.
Se conecta la descarga de la primera bomba a la
succión de la segunda bomba.
No es necesariamente cierto que se duplica el TDH,
depende las curvas del sistema y de las bombas.
Las bombas deben arrojar un caudal
aproximadamente igual para que sean conectadas
en serie.
Las bombas no necesariamente deben ser idénticas,
pueden ser una vertical y la otra horizontal.
Bombas centrífugas en serie
 BOMBAS CONECTADAS EN
PARALELOS
Para alcanzar un caudal (Q) que no se alcanza
con una sola bomba.
Se conectan las descargas de las dos bombas
en una misma tubería.
No es necesariamente cierto que se duplica el
caudal, depende de las curvas del sistema y de
las bombas.
Las dos bombas deben ser idénticas, de lo
contrario una de ellas “genera” a la otra, la cual
no trabajará o trabajará con mayor esfuerzo.