UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO E. P.

INGENIERÍA CIVIL

EL EXPEDIENTE TECNICO

1. DEFINICION: Conjunto de documentos que determinan la forma explícita las características,

requisitos y especificaciones necesarias para la ejecución de la edificación. Está constituido por:
planos por especialidades, especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, análisis de precios
unitarios, cronograma de ejecución y memoria descriptiva y si fuese el caso, formulas de reajuste
de precios, estudios técnicos específicos (de suelos, de impacto ambiental, geológicos, etc.), y la
relación de ensayos y/o pruebas que se requieren.

2. TIPOS:

Teniendo en consideración las modalidades de ejecución de obras públicas se clasifican en:

OBRAS POR CONTRATA

TIPOS DE EXPEDIENTE
OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

3. ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO

Se puede elaborar mediante tres modalidades:

POR LA PROPIA ENTIDAD

POR LOS CONSULTORES EXTERNOS

POR EL CONTRATISTA EJECUTOR DE OBRA

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4. EL CONTENIDO DEL EXPEDIENTE TECNICO

Esq uemáticamente el contenido es el siguiente:

Memoria descriptiva

Estudios básicos

Estudios Específicos

Los diseños

Los planos

Especificaciones técnicas

Metrados

Análisis de costos unitarios

Los costos indirectos

Presupuesto de obra

Cronograma de ejecución de obra

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5. ESQUEMA DE UN EXPEDIENTE TECNICO:

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0. NOMBRE DEL PROYECTO

“SISTEMA RED DE DESAGUE PACAJE”

2.0. UBICACIÓN Y VIAS DE ACCESO

Departamento : Puno
Provincia : Carabaya
Distrito : Macusani
Localidad : Centro Poblado de Pacaje

3.0. DESCRIPCION DE LA LOCALIDAD Y POBLACION (Condiciones geograficas, etnias,

dialectos,beneficiarios por genero, servicios basicos, etc. )

El Centro Poblado de Pacaje, se encuentra ubicado en el Distrito de Macusani, Provincia de

Carabaya, Departamento de Puno.

La principal actividad económica que desarrollan las familias del ámbito del proyecto es la
agropecuaria a través de los cultivos anuales de papa amarga, asimismo el sub sector
pecuario: vacunos, alpacas, llamas y equinos este ultimo lo utilizan como transporte de
carga.

Población Beneficiaria:

N° de Familias : 250
N° de Habitantes : 1250
Hombres : 500
Mujeres : 450
Niños y jóvenes : 300

Topografía

La topografia del terreno donde se desarrollara el proyecto es plana con ondulaciones

suaves de 2% al 5%.

Clima y vegetación

El clima de P acaje es frígido seco de 16ºC a -10ºC clima bastante favorable para la crianza
de alpacas, llamas, ovinos y vacunos criollos , existe la agricultura de papa amarga a nivel
consumo .

El escenario vegetal está constituido por una abundante mezcla de gramíneas y otras
yerbas de hábitat perenne.

Educación

La calidad del servicio educativo es regular debido principalmente a las condiciones educativas
inadecuadas, como es el mal estado de las aulas, escaso mobiliario escolar,

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falta de energía eléctrica, no tienen servicios de agua y desagüe los servicios higiénicos
inadecuados los posos se encuentran deteriorados.

Salud.

El Centro Poblado de Pacaje cuenta con un Puesto de Salud, cuya infraestructura es

reducida, donde brindan una limitada atención básica y primaria de salud, y cuentan con
el mínimo personal profesional, el equipamiento del instrumental básico es deficiente y
anticuado. Carecen del servicio de desagüe el abastecimiento de agua es mínimo.

Vivienda.

Las viviendas son construidas con material de la zona, vale decir con adobe en 100%. El
techo de calamina galvanizada y el resto con materiales de la zona (paja).

Cada familia cuenta con un promedio de 4 habitaciones en el medio urbano y 02

habitaciones en el medio rural, los que le sirve de cocina, deposito y dormitorio, donde
padres e hijos habitan en un solo ambiente inclusive en algunos casos con mascotas.

4.0 DESCRIPCION DE LA SITU ACION ACTUAL DE LA LOCALIDAD CON RESPECTO AL

4.0
1.0.
PROYECTO

El centro poblado de Pacaje tiene acceso a los servicios de agua potable limitado para la
atención de 85% de la población, el resto de la población se abastece de agua de los
riachuelos y manantiales. Las que generan enfermedades infecciosas intestinales, por el
mal tratamiento del agua, como consecuencia, la población esta propenso al cólera y/o
enfermedades diarreicas.

El centro poblado de Pacaje no tiene acceso al sistema de desagüe, las viviendas eliminan
directamente las excretas y las aguas servidas a las calles o campos abiertos, y las demás
viviendas cuentan con pozos sépticos en mal estado de mantenimiento, que en épocas de
lluvia se llenan, rebalsan y se convierten en focos contaminantes del medio ambiente.

2.0.5.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO A EJECU TARSE

BUZONES

Los buzones de inspección son del tipo standard de 1.20 mts de diámetro interior y de
diferentes profundidades con tapas de fierro fundido; se construirán con concretos flc=140
kg/cm2 y flc=210 kg/cm2, tanto en el fondo y muro y techos respectivamente. El espesor del
fondo y los muros son de 0.20 Y 0.15 mts. Respectivamente; mientras en el techo son de
0.15 mts de espesor. Estos se construirán de acuerdo a los planos adjuntos.

RED DE COLECTORES Y EMISOR.

Las tuberías de la red de colectores son de CSN de diámetro 6" y 8”; mientras que el emisor
es de 8".
Las tuberías son de tipo humo, de resistencia 10 lbs/pulg2, los mismos que se conectarán
con anillos de caucho de diámetros respectivos.

CAMARA DE REJAS.

La cámara de rejas tiene las dimensiones interiores de 1.20 x 1.80 m. y con una altura de

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muro interior de 1.38 m.; losa .fondo muros serán de concreto armado de fc = 175 kg/cm2 y
acero fy = 4200 kg/cm2.

LAGUNAS DE ESTABILIZACION.

Las lagunas de oxidación consta de 01 lagunas primarias con dimensiones de 24 m. de

ancho y 54 m. de largo medidas que corresponden al fondo, incluye además 3.80 mts de
taludes laterales (2:1), con una profundidad de 1.50 mts. de altura de agua, con borde libre
de 0.40 m.
Asi mismo tiene 01 lagunas secundarias con dimensiones de fondo de 9m. de ancho por 24
m. de largo, con taludes laterales de 4.40 mts y una profundidad de altura de agua de 1.50
mts, con borde libre de 0.40 mts.. El revestimiento de las. lagunas son de arcilla de./
espesor 10 cm. de toda la área mojada.

CAJ AS DE VERTEDERO.

Las cajas de vertedero tienen dimensiones de 0.60 x 1.30 mts de medidas interiores, con
altura de muro variable de 0.60 y 0.90 mts. de acuerdo a los planos. Estas cajas se
construirán con concreto simple f'c=140 kg/cm2 (muro y fondo) y armado con f' c=175
kg/cm2 y Fy=4,200 kg/cm2 (techo), y éstas se ejecutarán en las salidas y entradas de
tuberías entre lagunas. De acuerdo a los planos del proyecto.

ESTRUCTURAS DE INGRESO DE TUBERIA.

Así mismo en los lugares de ingreso de tuberías se construirá estructuras de concreto

armado. de f'c=175 kg/cm2 y acero Fy=4,200 kg/cm2, con el fin de evitar la erosión del
revestimiento de las entradas de las lagunas.

ESTRUCTURA DE SALIDA DE LAGUNA DE OXIDACION

La salida de la laguna de oxidación de las aguas tratadas será mediante un canal de

sistema de salida, se construirá de concreto armado. de f'c=175 kg/cm2 y acero Fy=4,200
kg/cm2, el mismo que se encuentra en los planos planos

Todos estos trabajos se realizarán de acuerdo a los planos del proyecto.

Las metas físicas previstas en el presente proyecto son como sigue:

-------------------------------------------------------------------------------------------------------
DESCRIPCION UNIDAD METRADO
-------------------------------------------------------------------------------------------------------

Buzones de concreto D= 1.20m Un 67.00

Tubería C.S.N D=8 ml 600.00
Tubería C.S.N. D=6” ml 4156.95
Lagunas de Oxidación
Lagunas primarias 24x54mts Und 1.00
Lagunas secundarias Und 1.00
Cajas de vertedero Und 1.00
Estructura de ingreso tub Und 1.00
Camara de rejas Und 1.00
Estructura de salida (canal) Und 1.00
Construcción de cachimbas Und 250.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------

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1.0.
6.0. DISEÑO:

DIAMETRO MINIMO.

De acuerdo a las especificaciones técnicas del reglamento nacional vigente, el diámetro.

mínimo de los colectores de desagüe es de 200 mm. (8"). En nuestro caso los caudales son
pequeños por lo tanto todas las tuberí as del proyecto serán de 6" y 8” en colectores y 8" en
emisores según la topografía del terreno.

VELOCIDAD ADMISIBLE.
La velocidad mínima de flujo en las tuberías de alcantarillado debe ser mayor de 0.60 mis,
para evitar la sedimentación de los sólidos su spendidos en las aguas residuales y as! evitar
la acumulación de sólidos en las tuberías, que provocarían atoros en el sistema.

FORMULAS EMPLEADAS.
La relación que se adopta que comportamiento hidrúlico de lo flujo, tuberí as que trabajan
como canal; Manning.

se adopta en el transportadas por es la fórmula de

V = R2/3 * S1/2/n

V = Velocidad en m /s.
R = Radio hidráulico en m.
S = Pendiente de fondo mimo n = Coeficiente de Manning (n=0.01 0)

PLANTA DE TRATAMIENTO.

El siste ma de tratamiento de las aguas residuales a emplearse para esta localidad' será a
través de las lagunas de estabilización, ya que con ésto aseguramos tener un efluente de
parámetros aceptables para la no
contaminación del medio ambiente y as i evitar enferm edades hídricas. Este tipo de
tratamientos nos garantiza reducir mediante procesos microbiológicos el número de éstos,
mediante la degradación de la materia orgánica. En nuestro diseño lograremos un efluente
de coliformes fecales por 100 mililitros de solu ción (NMP/100ML.) .

La laguna de estabilización será de dos procesos; primario y secundario, con una unidad
cada uno; ocupando una área de 3573.53 m2 . La ejecución de la laguna será de una sola
etapa.

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1.0.
7.0. AC CESO

Desde A: Tipo de Vía Medio de Km. Tiempo Frecuencia

Transp.

PUNO JULIACA ASFALT. MOTORIZ. 42 0.75 Diario

MOTORIZ.
JULIACA MACUSANI ASFALT. 220 6.00 Diario
MOTORIZ.
MACUSANI AYAPATA AFIRM. 54 2.00 Diario
MOTORIZ.
AYAPATA PACAJE TROCHA 15 0.75 Semanal

331 9.50

8.0.
2.0. CROQUIS DE UBIC ACIÓN DE BOTADERO DE DESMONTE

El material procedente de las excavaciones para las estructuras será vuelto a reponer como
relleno con material propio.

9.0.
3.0. CENTRO DE AB ASTECIMIENTO DE MATERIALES

Todos los materiales de construcción se abastecerán desde la ciudad de Juliaca.

10.0 ESPECIFIC ACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PARA
INSTALACIONES DE COLECTORES DE
DESAGUE

CAPITULO I

1.0TRAZO Y REPLANTEO

1.1.-.El trazo de colectores se hará evitando en lo posible la rotura de los pavimentos existentes,
especialmente los de concreto. Se procurará llevarlos por zonas que correspondan a jardines,
adoquinados o fajas laterales de tierra. El espacio mínimo libre entre la linea de propiedad y el
borde de la zanja previsto será de 2.00 m.

1.2.- El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a
los planos y perfiles del proyecto oficial. Se hará replanteo previa revisión de la nivelación de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación oficial.

1.3.- Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m. de distancia de las tuberías
de agua, ni a menos de la línea de propiedad.

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CAPlTULO II

2.0 EXCAVACION DE ZANJAS

La clasificación de terrenos considerados para excavación de zanjas es la siguiente:

2.1.- TERRENO NATURAL

Es aquella de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillosa, arenosa, cascajo-arenosa y en general aquel
de características blando o compacto, sean secas o con agua.

TERRENO SATUR ADO

Es aquel cuyo drenaje exig e un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo
por" diez metros lineales de zanja o por diez metros cuadrados de superficie.

TERRENO CONGLOMERADO

Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes volúmenes
en cuya excavación se hace necesario el empleo de herramientas adecuadas para este fin.

El Ing. Residente verificará en el terreno la clasificación y los metrados para confeccionar los
análisis de costos unitarios y su presupuesto.

2.2.- La profundidad mínima de excavación para la colocación de la tubería será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.

2.3.- El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un ancho de 0.15 m., como mínimo y
0.30 m. como máximo entre la cara exterior de la campana y la pared de la zanja. Las dimensiones
estándares son las siguientes:

Cm. 15 20 25 30 38 46 53 61 68 76 84
DIÁMETRO

pulg. 6 8 10 12 15 18 21 24 27 30

Con Entibado 60 600 100 10 120 130 140 150 165 175 185
Sin Entibado 60 70 70 80 90 100 110 120 135 145 155

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que
sea necesaria si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará. los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo.

2.4.- En general el Ing. Residente podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo

autorizase expresamente el Ing. Supervisor, pero la circunstancia de habérsele otorgado esa
autorización no le eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de
su cargo.

2.5.- Los entibados apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento, que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal así como
las' estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ing. Supervisor.

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2.6.- El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos como fundación
para recibir el tubo (ver las Fig. 1,2,3 ).

2.7.- En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la .profundidad requerida y el
material removido será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormig ón
arenoso apisonado, de 0.30 m. de espesor de concreto f'c= 80 Kgjcm2. de 20 m., según lo requiera
las condiciones del terreno o lo determine el Ing. Supervisor y será ejecutado conforme al diseño
(ver Fig. No. 4). Los gastos extraordinarios que se produzcan, por esta operación serán valorizadas
aparte, previa constatación por los Ing. Supervisores, si estas circunstancias no fueran
consideradas en las partidas correspondientes del metrado o en la memoria del proyecto. El fondo
de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente, del proyecto aumentada con el espesor del tubo respectivo y los 0.30 m. de la
base de hormigón. Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Ejecutor
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear
hormigón del río, apisonado por capas, no mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente..

2.8.- En la apertura de las zanjas se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener el

funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas
telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el ejecutor deberá reparar por su cuenta, los
desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos
no le son imputables.

2.9.- En ningún caso se excavará con maquinarias, tan profunda que la tierra de la línea de asiento
de los tubos sea aflojado o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será
removida con pico y pala, y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los
dibujos y especificaciones en el momento en que vayan a colocar los tubos, mampostería o
estructuras.

2.10.- El material proveniente de las excavaciones deberá ser, retirado a una distancia no menor de
1.50 m. de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se
permitirá ocupar las ve redas con material proveniente de la excavación u otros materiales de
trabajo.

2.11.- Para la excavación en roca se entenderá por roca cualquier material que se encuentre por
los límites de la excavación q ue no pueda ser aflojada por los métodos ordinarios en uso, tales
como pico, pala o máquinas excavadoras; sino que para removerlo se haga indispensable a juicio
del Supervisor, el uso de explosivos, martillos mecánicos etc.

2.12.- No se pagará como roca aquel material, que ha juicio del Supervisor no exija
necesariamente explosivos, martillos mecánicos, etc., aunque el ejecutor considere más expedito
su empleo. .

2.13.- Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerarán como tal aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor que 250 dm3.

Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en sitio formen
parte de macizos que no tengan que ser extra idos para erigir las estructuras. Los pedazos que se
excaven dentro de los límites permitidos, serán considerados como rocas aunque su volumen sea
menor de 250 dm3.

2.14.- Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15m. por debajo del asiento

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del tubo y se rellenará luego con arena y hormigón fino. En el caso que la excavación se pasará
mas allá de los límites indicados anteriormente el hueco resultante de esta remoción de roca será
rellenado con un material adecuado aprobado por el Ing. Supervisor.

Este relleno se hará a expensas del ejecutor si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra
causa a e: imputable.

2.15- El ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas las
estructuras. personas; y será el único responsable de los daños en personas o cosas provocadas
por el uso de los explosivos.

2.16.- Los explosivos serán almacenados, manejados y usado según se prescribe en la ley
pertinente.

2.17.- No debiera ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería
necesaria.

CAPlTUL0 III

3.0 DRENAJE DE LA ZAN JA

3.1.- En la operación del drenaje se empleará el método normal de depresión de la napa mediante
bombeo directo, para la construcción de todo los colectores q ue así lo exijan o bien en los casos
que lo que req uiera se usará la depresión indirecta (Well-Point).

3.2.- Se tendrá especial cuidado de contar con el número y capacidad suficiente de unidades de
bombeo para que en el momento de instalación y prueba de los tubos, estos se encuentren
completamente libre respecto de la napa de agua deprimida, igualmente se cuidará de efectuar
bombeos continuos diurnos y nocturnos para evitar la inundación continuada. de las zanjas que
lavaría el solado i destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.

3.3.- El contratista tomará medidas necesarias para asegura que el agua proveniente del bombeo
no produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades. vecinas.

3.4.- Es terminantemente, la prohibición de lanzar el agua bombeada del drenaje de zanjas, hacia
los buzones del sistema de alcantarillado existentes.

CAPITULO IV

4.-TRANSPORTE Y MANIPULEO DE LA TUBERIA

4.1.- Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los
golpes y trepidaciones.

4.2.- Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica para constatar que no tiene defectos visibles ni
presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se consideran en
buenas condiciones. siendo desde ese momento de responsabilidad de éste su conservación.

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4.3.- Durante la descarga y colocación dentro de la zanja los tubos no dejarán dejarse caer; los
tubos dañados aunque estuviesen instalados deberán retirarse de la obra.

CAPITULO V

5.- RELLENO DE ZANJAS

5.1 .- Se comenzara el relleno a las 12 horas de ejecutados las juntas calafateadas de los tubos.
5.2.- Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido
zarandeado y colocado en capas de 15cms. compactadas, para evitar desplazamientos laterales
de la tubería, luego se rellenara hasta cubrir una altura de 30cms. Sobre la tubería con el material
extraído finamente pulverizado, libre de piedras raíces y terrones grandes, por capas de 15cms.
regadas y compactadas con pisón mecánico (neumático).

5.3.- Se emplearan rodillos, aplanadoras, apisonadoras tipo rana u otra maquinas apropiadas de
acuerdo con el material y condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse tantas
veces como sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor de 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo del proctor modificado.

5.4 No debe de emplearse en el relleno tierra que contenga material orgánico, no debe emplearse
material cuyo peso seco sea menor de 1,600kg/m3.

5.5 Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente
durante la ejecución de la obra.

5.6.- Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería debe ir tendida sobre la superficie del terreno
o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1.00m. Deberá ser protegida mediante
un terraplén de material selecto y adecuado, apisonado, su sección será trapezoidal, con la base
en la superficie y de acuerdo al diámetro del tubo, su altura será de 60cms. Sobre la clave y el
ancho en la coronación será igual al diámetro del tubo mas 60 cms. Solución que se adoptará en
tramos largos y fuera del radio urbano.

En longitudinales cortas y dentro del radio urbano, la tubería será de acuerdo al diseño del
proyecto y de ser requerido será de concreto armado, sugeridos por el propietario y aprobado por
el Ing. supervisor.

CAPITULO VI

6.- BUZONES.

6.1.- El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinan la
nivelación y alineamiento de las tuberías, se dejaran las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalme previstos.

6.2.- Los buzones serán de tipo estándar con 1.20mts. de diámetro interior determinado,
construidos con concreto simple de f,c= 140kg/cm2. para los muros y fondo, y de 15cms de
espesor respectivamente. En suelos saturados de agua o en los que a juicio de Ing. Inspector sea
necesarios. el fondo será de concreto armado de un f, c=175kgcms2. De 30cms de espesor asi
como los muros según los planos. Llevarán tapa y marca de fierro fundido de primera calidad,

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125kgs. De peso toral provista de charnela y con abertura circular de 60cms. de diámetro; el peso
de la tapa será de 70 kgs. Mínimo en el marco 55kgs.
6.3.- Los buzones de mas de 3.00 mts. de profundidad llevará de escalones de perfiles de aluminio.
El proceso del llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca en forma
inversa.
6.4.- Sobre el fondo, se construirá las “medias cañas” o canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y salidas de buzón. Las canaletas serán de igual diámetro
que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón su sección será semicircular la parte
inferior y luego las paredes laterales se hará verticales hasta llegar ala altura del diámetro de la
tubería; el falso o fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia el o los ejes de los
colectore4s. Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del
escurrimiento.
6.5.- Para diámetros grandes y acciones especiales, o cuando se prevean disturbios en el régimen
hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc., se sustituirán las bases de las
bocas de visita por las estructuras especiales para empalmes, que se indiquen en los dibujos de los
proyectos.
6.6.- La cara anterior de los buzones serán enlucidos en acabado fino, con una capa de mortero en
proporción1:3 de cemento de arena y de media pulgada de espesor todas las esquinas y aristas
vivas serán redondas.
6.7.- El techo será de concreto Armado de fc=210kg/cm2. y con los refuerzos necesarios en la boca
de ingreso (según planos) los buzones de más de 1.80mts. De altura podrán construirse con
secciones tronco-cónico. En cuyo caso el marco y tapa de fierro fundido se asentará directamente
sobre la sección abovedada. En los casos que se adopte este tipo de buzones su diseño serán
sometidos a la aprobación del Ing. supervisor.
6.8.- En los buzones en q ue las tuberías no lleguen a un mismo nivel se podrá colocar CAIDAS.
Cuando sean de más de 1.20mts. De altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical de caída
y un codo “y” o “T” de fierro fundido. Para “media Presión”. En los casos que se indique en los
planos o lo que indique el Ing. Inspector, la bajada tendrá una envoltura de f, c= 80kg/cm2.

CAPITULO VII

7.-COLOCACION Y CALAFATEO DE TUBERIAS

7.1.- Colocados los tubos en la zanja se enchufarán las tuberías convenientemente debiendo mirar
las campanas hacia aguas arriba, se les centrará y alineara perfectamente.

7.2.- El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.
7.3.- La tubería y sus respectivas campanas deben cuidarse que estén completamente limpias,
afín de que la adherencia de la mezcla del calafateo con la junta sean más perfecto posible.
En el calafateo de la unión se usaran mortero de cemento arena proporción de dos 1:2, la arena
debe ser limpia y de rió. Se usara una cantidad de agua que apenas humedezca la mezcla en
seco; se prepara la cantidad necesaria para el calafateo de una sola cabeza; no deberá usarse la
mezcla humedecida que tenga más de media hora preparada.
Exteriormente los bordes de la unión deberán ser terminados en bisel con mortero, hasta formar
un anillo tronco-cónico, con generatriz inclinada de 45º sobre el eje del tubo.
7.4.- El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad y residuos de
mortero a medida que progrese el trabajo, y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionados a aprobados, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo
que impidan el progreso de tierra, y de otras materias extrañas.
7.5.- El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirán en ninguna circunstancia, si
no han transcurrido 12 horas de su ejecución.

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7.6.- En las juntas con anillos de jebes, las superficies de la espiga así como las del interior de las
campanas deben tener un acabado perfecto en cuanto a dimensiones y terminando (pulidas) de
acuerdo al diseño del fabricante y aprobados por el Ing. Inspector debe cuidarse de lubricar
perfectamente el anillo y la superficie para evitar la torsión del anillo; de producirse la torsión del
anillo, pues queda deformado.

CAPITULO VIII

8.-CONSTRUCCION DE EMPOTRAMIENTOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

8.1.-Los empotramientos para conexiones domiciliarias se colocarán frente a toda casa o parcela
donde puede existir una construcción futura. Los ramales de tubería se llevaran hasta la cerca y su
eje estará a 45º al del alcantarillado
8.2.- La conexión entre la tubería principal de la calle y del ramal de empotramiento se ejecutará
por medio de piezas especiales. Cuando el colector de la calle sea de un diámetro menor o igual de
450mm. (18”) se ejecutará con una T. Estos accesorios pueden ser vaciados en el sitio o
prefabricados.
8.3.- La pendiente del ramal no será nunca menor de 1.5% ni mayor de 10% y deberá tener la
Profundidad necesaria para que la parte superior del tubo de empotramiento pase por cualquier
tubería de agua potable y con una separación mínima de 20cms. La profundidad mínima del tubo
la máxima será de 2.00mts.
8.4.- Cuando la profundidad de la tubería de la calle sea tal que aun colocando el ramal del
empotramiento con la pendiente máxima admisible, de acuerdo con estas especificaciones, se
llegue a la cerca de una profundidad mayor a 2.00cms. Se usará tubería de concreto armado con
empotramientos de concreto armado con bajantes construida con tubería.

CAPITULO IX

9.- PRUEB A DE TUBERIAS

Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de zanja se realizarán las pruebas de
pendiente, de alineamiento e hidráulica de las tuberías,
9.1.- La prueba del pendiente se efectuará nivelando fondos, terminando los buzones y nivelando
las claves de la tubería cada 10mts. Cuando la pendiente de la línea es de mas de 3% cada 5mts.
9.2.- La prueba de pendiente se realizará haciéndose pasar por todo los tramos una pieza o “bola”
de sección transversal circular cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro
de las tuberías:

DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA BOLA

8” 19cms
10” 24cms
12” 29cms
14” 34cms
16” 39cms
18” 45cms
21” 52cms

Podrá reemplazarse esta prueba por la del “espejo” según lo disponga el Ing. Inspector de obra.
9.3.- La prueba hidráulica se realizará enrazando la superficie libre de liquido con la parte superior
del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponeado la tubería, de salida en el buzón aguas
abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el liquido por

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saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de lo tubos y
tener las lecturas correctas, en el nivel de ag ua del buzón de prueba.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración mas de la cantidad a continuación
expresada en cm3/min./metros según relación siguiente.

F.L.
k=------
p
V
Donde : P= -----
T

V = Volumen perdido en la prueba en (cm3)

L = Longitud probada (metros)
T = Tiempo de duración de la prueba en minutos
después de 8 horas de llenado el tramo en
prueba.
P = Perdida en el tramo (cm3/min)
K = Coeficiente de prueba.

TABLA DE VALORES DE F Y K

Diámetro Filtración Tolerada en cm3/ min/mts.

Pulg. mm.

08” 200 25
10” 250 32
12” 300 38
14” 350 44
16” 400 50
18” 450 57
21” 533 63
24” 600 76

INTERPRETACION DE LOS VALORES

Si K> 1 Es una prueba buena

Si K> 1 Es una prueba tolerable
Si K> 1 Es una prueba mala

En los dos últimos casos de k>1 y k>1, el constructor deberá por su cuenta localizar la fuga y
repararla a su costo.

9.5.- Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el
relleno de la zanja y se expedirá por el Ing. Inspector el certificado respectivo en el que constatará
prueba satisfactoria lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.

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CAPITULO X

11.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

11.1.- Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deber160n
colocar barreras, señales linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el
progreso de la obra hasta que la calle este segura para el trafico y no ofrezca ningún peligro.
Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el constructor deberá colocar puentes apropiados
para peatones y vehículos según sea el caso. Los grifos contra incendios, válvulas, tapas de
buzón, etc., deberán dejarse libre de obstrucciones durante la obra.

11.2.- Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y
drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante la construcción.

11.3.- Deberá protegerse todos los árboles, cercas, postes, o cualquier otra propiedad, y solo podrá
moverse en caso que sea esto autorizado por el Ing. Inspector y repuestos ala terminación del
trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el constructor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

LAGUNAS DE ESTABILIZACION

CAPITULO I

1.0 ALCANCE

Las presentes especificaciones cubren la ejecución de las obras civiles movimientos de tierras, y
acabados correspondientes ala construcción de lagunas de estabilización.

No comprende el subministro ni la instalación de equipos del sistema de tratamiento: medidores,

arreadores, clorinadores, equipo de laboratorio, subestaciones de energía, etc., así como tampoco
los recintos o estructuras donde se instalarán dichos eq uipos.

El contratista realizará toda obra especificada y proporcionará toda la mano de obra, materiales,
equipos de construcción y todas las demás facilidades que sean necesarias para ejecutar
adecuadamente la obra contratada: siempre en concordancia con las condiciones generales del
contrato y reglamento único de licitaciones y contratos de obras publicas (RULCOP).

CAPITULO II

2.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

2.1. LIMPIEZA Y DESFORESTACION

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Las aéreas que deben ser limpiadas y/o desforestadas serán aquellas que se indiquen en los
planos y que específicamente serán estacadas en el terrero por el contratista y aprobadas por el
Ingeniero Inspector; esta será extendida hasta 3m. Mas allá del p ie del talud exterior del
ensamblaje, si los planos no indican otra cosa.

La limpieza y deforestación consistirá en limpiar el área designada. Se eliminaran los árboles,

obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo el material inconvenientemente,
incluye el desenraigamiento y el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza y deforestación. Se removerá de 30 a 40cms. del suelo natural existente y e l espesor
necesario hasta encontrar arcilla cuya calidad será aprobada por el Ingeniero Inspector, quedando
un rasante que se considerará como fundación del embalse o laguna.

2.2.- TRAZO Y REPLANTEO

Antes de construir la laguna, el terreno debe ser estacado por el contratista y obtener el visto bueno
del Ing. Inspector.

Todas las obras construidas de acuerdo con los trazos gradientes y dimensiones mostrados en los
planos. La responsabilidad completa por el alineamiento y gradientes de diseños recae sobre el
Ing. Residente,
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos.
Para el trabajo de replanteo, se deberá contar con personal especializado en trabajos de
topografía.
Los topógrafos, mantendrán informado al Ing. Residente, de sus necesidades para trazos y
gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarios.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeado y necesarios.

CAPITULO III

3.0. EXCAVACIONES Y RELLENOS.

3.1. CORTES

Este ítems consiste en la excavación y explanación de las lagunas de estabilización, hasta

conformar la plataforma hasta el nivel superior de la corona de las lagunas; incluyendo cunetas,
zanjas, espacio de estacionamiento, cruces, accesos y entradas particulares i otras obras que
fueren necesarios, de acuerdo a las instrucciones del Ing. Inspector.

El material proveniente de los cortos y/o excavaciones, será eliminado fuera del aérea de trabajo
de las lagunas, El material que se considera conveniente para la conformación de rellenos,
revestimientos, etc., será guardado y utilizado para los fines que designará el Ing. Residente, previa
autorización del Ing. Inspector.

El trabajo podrá realizarse con maquinaria y/o en forma manual según las consideraciones del
contrato.

3.2. EXCAVACION MASIVAS

Conformada la plataforma de acuerdo a los niveles, se procede a la excavación de las lag unas de
estabilización en forma anual. Se deberá excavar hasta llegar a los niveles indicados en los
planos.

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El material proveniente de estas excavaciones, será eliminado fuera del área del trabajo de las
lagunas. El material que se considere conveniente para la construcción de corona, rellenos,
revestimientos, etc., será guardado y utilizado para los fines que designara el Ing. Residente,
previa autorización del Ing. Inspector. Tanto el fondo de Talud de las lagunas, será acabada hasta
presentar una superficie llana y uniforme. Tal como indiquen los cortes de los planos. El grado de
acabado en la excavación de fondo y taludes será aquel que pueda obtenerse ordinariamente
mediante el uso de una moto niveladora de cuchilla o una trilla o con palas de mano, según elija el
contratista.

3.3. RELLENOS COMPACTADOS

3.3.1. Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de los materiales de corte o Préstamo para formar los
terraplenes o rellenos de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles transversales indicados en los planos y
como sea indicado por el Ing. Inspector.

3.3.2. Materiales

El material para formar el terraplén o relleno (corono), deberá ser de un tipo adecuado por el Ing.
Inspector, no deberá contener escombros, tocones ni restos vegetales alguno y estar exento de
materia orgánica.

El material humado excavado y destinado al rellenos será utilizado cuando este seco.

Todos los materiales de corte en general que satisfacen las especificaciones y que han sido
considerados aptos por el Ing. Inspector, sean utilizados para el relleno.

Todo material blando o inestable que no es factible de compactar o que no sirven para el
propósito señalado será removido como se ordene.
Donde estipula en los planos y especificaciones de metrado el contratista deberá colocar y
compactar una capa en parte superior y en los taludes del terraplén ya sea en corte o en relleno,
empleando, empleando materiales de afirmado, el que deberá consistir en suelo granular de baja
plasticidad, piedras mayores de 10cms. o 2/3 de espesor de la capa que se coloque serán
eliminados; terrones de arcilla ni de materiales orgánicos serán aceptados.

El material afirmado estará formado por partículas o fragmentos de piedra o grava dura y
durables y rellenados de arena u otro material retenido en una malla Nº 4 será llamado agregado
grueso y aq uella porción que pase por la malla Nº 4 será llamada rellenado.

3.3.3. Métodos de construcción

El área del terreno donde se va construir el terraplén y relleno deberá ser sometido al trabajo de
limpieza y roce eliminándose toda materia orgánica. Será escarificado o removido de manera q ue
el material de relleno se adhiera a la superficie del terreno.
Cuando indique los planos, la capa superior del suelo natural deberá compactarse en el mismo
grado que del material de relleno.
El contratista deberá evitar que el material del relleno escape mas allá de la línea de las estacas
del talud, construyendo de tal efecto cunetas en la base de estos levantando barreras de
contención de roca canto rodado, tierra de tablones, en el pie del talud, pudiendo emplear otro
método adecuado para ello siempre que sea aprobado por el Ing. Inspector.
cuando se disponga de material sobrante, este será utilizado en ampliar uniformemente el
terraplén o en la reducción de la pendiente de los taludes o en rellenos fuera de las estacas del
talud; es decir rellenar en los agujeros proveniente de la extracción de los troncos e irregularidades

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causadas por el contratista, de modo que ofrezca una superficie regular.

3.3.4. Compactación

Si no esta especificado de otra manera en los planos o las disposiciones Especiales, el terraplén
será compactado a una densidad de noventa (90% ) por ciento de la máxima densidad obtenida por
la designación AASH TO- T-180-57- Relación de humedad densidad de suelo, utilizando un
apisonador de 10 libras y con una caída de 45cms. hasta 30cms. por debajo de la subrasante. El
terraplén que esta comprendido dentro de los 30cms. Inmediatamente debajo de la subrasante
será compactada a noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima. El campo para
determinar el grado de densidad obtenido.

CAPÍTULO IV

4.0 ESTABILIZADO.
4.1 Estabilizado

4.1.1. Donde el material existente no tenga la resistencia adecuada o requerida por los planos o
disposiciones especiales, el contratista deberá construir una capa o lecho mezclado, un material
estabilizado con el material natural existente de la excavación o préstamo.

4.1.2. Los materiales estabilizadores deben ser suelos de alto poder de sustentación como grava,
tamizados de piedra, cemento, cal o cualquier otro material que en el opinión del Ing. Inspector es
apropiado para estabilizar.
En general, el material que contenga apreciable cantidad de materia orgánica o que tenga alta
plasticidad no es conveniente para ser usado como estabilizado.

4.1.3. Los materiales para la estabilización serán colocados en capas de 15cms. bien compactado
y mezclados Los materiales se mezclan con cuchillas, discos o arados.

4.1.4. Cuando sea necesarios el contratista deberá secar el material mojado o añadir agua al
material seco para extraer la mezcla estabilizada al contenido humedad adecuada para la
compactación, la que deberá ejecutarse hasta que toda la profundidad afirmada o estabilizada
tenga una densidad determinada por pruebas echas en cada capa de no menor de 92% de la
máxima densidad determinada por el método de compactación del estado de California de las
cinco capas o de 95% de la máxima determinada por el método del proctor modificado.

4.2. TERMINADO

4.2.1. Todas la áreas que forman el trabajo de la laguna, excava ción taludes, aereas de
transmisión serán uniformemente terminadas. tal como se indican en los cortes de los planos. El
terminado será razonablemente alisado, compactado y libre de toda irregularidad y será el que se
obtiene con moto niveladora u otro equipo similar, El terminado no variara en 3cms. del indicado
para en los planos.

CAPITULO V

5.0 ACAB ADOS.

5.1 PAVIMENTOS.

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En algunos casos se podrá especificar la pavimentación de los taludes, mediante la colocación de

piedra escogida o pedraplen (rip-rap) en el espesor que indiquen los planos. La piedra usada
como rip rap debe ser dura, densa y durable.

5.1.1. El tamaño de la piedra será la que tenga un peso de 500grs. y el tamaño máximo la que
tenga un peso de 1kg. El espesor y ancho de las piedras no debe ser menor que la tercera parte
de su longitud. Se permitirá el uso de hasta el 15% en peso de piedras que pasen por la mallas de
tres(3”) pulgadas y no se permitirán mas de 5% de tierra, arena o polvo de roca.

5.1.2. El pedraplen o rip-rap se colocara en forman estable sin tendencias al deslizamiento y no

deberán haber espacios grandes sin rellenar dentro de rip-rap.

5.2 IMPERMEABILIZAC IÓN

5.2.1. En los casos donde se especifique la impermeabilización de las lagunas, estas se

ejecutaran mediante la colocación de una capa de arcilla ( tipo adobe) de 5 a 10cms de espesor,
según lo especifiquen los planos o lo ordene el Ing. Inspector. Se deberá llevar estricto control
sobre la calidad de material de arcilla y cumpla con los requisitos de límites de ATTERBERG.
Control de compactación, peso unitario y otros necesarios para la buena ejecución de la obra.

La arcilla para impermeabilización debe estar libre de materia orgánica o basura, además estará
pulverizada de tal modo que este graduada en la forma siguiente:

Tamiz porcentaje de pasa

½” 100%
1/4” 80%

5.2.2. También puede emplearse como impermeabilización una capa de terracemento de 5cms. de
espesor. en la proporción 1:5, preparada con agua a razón de 6 galones por saco de cemento.
Una vez terminada la capa impermeable será curada por un tiempo no menor de 15 días.

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BIBLIOGRAFÍA :

ELABORACIÓN DE EXPEDIENTES TÉCNICOS, ING. Miguel Salinas Seminario

EXPEDIENTE TÉCNICO DE LA OBRA DE RED DE DESAGÜE PACAJE

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