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ISOLATION THERMIQUE
Performances
énergétiques
des éléments
opaques et
transparents
ADEME
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques et transparents
Avant-propos
Après une période de relative pause dans l'attention portée à la progression des économies d'énergie, on assiste désormais
à une remontée en puissance des préoccupations liées aux performances énergétiques des bâtiments. La nouvelle étape
de la réglementation thermique pour la construction neuve est significative à cet égard et va constituer une incitation forte
à l'innovation des matériaux, produits et systèmes d'enveloppe.
Dans le même temps, il est aujourd'hui clair que le contexte est nettement différent de ceux qui prévalaient lors des
précédentes étapes de l'évolution réglementaire en matière d'économie d'énergie.
De nouvelles préoccupations se sont faites jour ; on citera par exemple la prise en compte de la protection de
l'environnement, les risques éventuels pour la santé, les conséquences des choix techniques et des hiérarchies d'exigence
sur l'apparition de désordres compte tenu des conditions réelles d'usage.
Dans ces conditions, les acteurs du bâtiment et plus particulièrement les industriels se déterminent de plus en plus en
fonction d'un ensemble élargi de critères dans une vision plus systémique.
Il apparaît donc aujourd'hui indispensable d'examiner quelles sont les évolutions possibles ou probables en termes
d'exigences à prendre en compte afin d'identifier pour les différents matériaux, produits ou systèmes d'enveloppe comment
il sera possible de progresser en matière de performances énergétiques.
Performances énergétiques
des éléments opaques et transparents
S O M M A I R E G É N É R A L
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1. La nouvelle réglementation thermique RT 2000 . . . . . 1
1.1 Consommation d'énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Température intérieure (Tic, Tic-réf) . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Gardes fous ou caractéristiques thermiques
minimales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2. Le confort d'été et l'inertie thermique des bâtiments 5
3. Condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Propriétés de l’air humide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Humidité Absolue W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Humidité relative HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Température de rosée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Humidité absolue dans les locaux d’habitation . . . . . . 6
3.6 L’air humide et les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.7 Condensations superficielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.8 Condensations internes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. Rappels de notion d’acoustique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 L’indice d’affaiblissement acoustique R d’une paroi . . 7
4.2 L’isolement acoustique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 La réglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. Santé et environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1 Inventaire et interprétation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.2 Environnement et santé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3 Rubrique «Santé et environnement» dans
les fiches «Isolants» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Éléments opaques - État de l’art . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Éléments transparents - État de l’art . . . . . . . . . . . . . 1
1. Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1. Rappel des notions d’optique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Préambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.1 Comportement d’un corps face au rayonnement . . . . 1
1.2 Isolant thermique : définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.2 Propriétés lumineuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Procédure d’Avis technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.3 Propriétés énergétiques et facteur solaire g . . . . . . . . . 2
2. Le marché de l’isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 Propriétés géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Les isolants thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.5 Calcul des facteurs optiques lumineux,
2.2 Les autres produits utilisés pour isoler les bâtiments . 4 énergétiques et solaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.6 Glossaire optique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. Domaines d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2. Fiches Baies vitrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. Fiches Procédés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 3. Fiches Composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5. Fiches Isolants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 4. Fiches produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Performances énergétiques
des éléments opaques et transparents
Généralités
S O M M A I R E
1. La nouvelle réglementation thermique RT 2000 . . . 1
1.1 Consommation d'énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 Déperditions à travers l'enveloppe (Ubât et Ubât-rèf) . . . 1
1.1.2 Apports de chaleur à travers l'enveloppe . . . . . . . . . . . 2
1.2 Température intérieure (Tic, Tic-réf) . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Gardes fous ou caractéristiques thermiques minimales . . 3
1.3.1 Isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3.2 Confort d'été . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Le confort d'été et l'inertie thermique
des bâtiments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Propriétés de l’air humide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Humidité Absolue W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Humidité relative HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Température de rosée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Humidité absolue dans les locaux d’habitation . . . . . . . . . 6
3.6 L’air humide et les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.7 Condensations superficielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.8 Condensations internes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. Rappels de notion d’acoustique . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 R : indice d’affaiblissement acoustique d’une paroi . . . . . . 7
4.2 L’isolement acoustique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 La réglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. Santé et environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques et transparents - Généralités - 1. RT2000 1
Performances énergétiques
des éléments opaques et transparents
Généralités HT
U bât =
AT
A.2 Des apports solaires à travers les parois vitrées,
transparents ou translucides, calculés notamment en
1. La Réglementation Thermique 2000 fonction du facteur solaire de ces parois.
B. Le calcul de la température intérieure s'effectue en fonction
de l'inertie et des caractéristiques thermiques et
énergétiques des parois opaques et transparentes.
C. Les gardes fous concernent aussi bien les composants de
Principes l'enveloppe que les systèmes.
Tableau II
Thèmes environnementaux
Flux Santé et
Préservation Préservation Gestion des déchets Préservation
environnement
des ressources des milieux et des effluents du cadre de vie
intérieur
Matières entrantes
Matières sortantes
Déchets Valorisation/élimination
11
Figure I : Structure des grilles INIES - Exemples non axhaustifs d’informations fournies
Isolation Thermique
12 Performances énergétiques des éléments opaques et transparents - Généralités - 5. Santé et environnement
Éléments
opaques
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - Sommaire 1
Performances énergétiques
des éléments opaques
État de l’art
S O M M A I R E
1. Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FICHE Pr 16 Procédé d'isolation par panneaux de façade en bardages
1.1 Préambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 rapportés
1.2 Isolant thermique : définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FICHE Pr 17 Procédé d'isolation par enduits minces ou épais sur
1.3 Procédure d’Avis technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 isolants
1.3.1 Certification ACERMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 FICHE Pr 18 Procédé d'isolation par vétures
1.3.2 Certication NF-Blocs de terre cuite . . . . . . . . . . . . . 3 FICHE Pr 19 Procédé d'isolation de toiture par la méthode "sharking"
1.3.3 Certification NF-Blocs de béton . . . . . . . . . . . . . . . . 3 FICHE Pr 20 Procédé d'isolation des rampants de toiture
2. Le marché de l’isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FICHE Pr 21 Procédé d'isolation par éléments industriels supports de
2.1 Les isolants thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 couverture
2.2 Les autres produits utilisés pour isoler les bâtiments 4 FICHE Pr 22 Procédé d'isolation sous étanchéité de toitures terrasses
2.3 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FICHE Pr 23 Procédé d'isolation sur étanchéité de toitures terrasses
«toitures inversées»
3. Domaines d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 FICHE Pr 24 Procédé d'isolation de toitures terrasses par projection de
mousse polyuréthanne
4. Fiches Procédés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 FICHE Pr 25 Constructions modulaires à ossature bois
FICHE Pr 1 Procédé d'isolation sous dalle de plancher sur terre plein
FICHE Pr 2 Procédé d'isolation sur dalle de plancher sur terre plein 5. Fiches Isolants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
FICHE Pr 3 Procédé d'isolation à l'extérieur du mur de fondation FICHE I1 Laine de roche (MW)
FICHE Pr 4 Procédé d'isolation sous les plafonds de sous sol FICHE I2 Laine de verre (MW)
FICHE Pr 5 Procédé d'isolation en sous couche de dalle flottante FICHE I3 Polystyrène expansé moule en bloc ou en continu
FICHE Pr 6 Procédé d'isolation en sous couche de carrelage FICHE I4 Polystyrène extrudé
FICHE Pr 7 Procédé d'isolation de plancher par entrevous FICHE I5 Mousse de polyuréthanne et mousse phénolique
FICHE Pr 8 Procédé d'isolation par remplissage de plancher bois FICHE I6 Verre cellulaire (CG)
FICHE Pr 9 Procédé d'isolation de combles inaccessibles FICHE I7 Liège expansé pur (ECB)
FICHE Pr 10 Procédé de maçonnerie à isolation répartie FICHE I8 Fibres de bois (WF) ou de cellulose
FICHE Pr 11 Procédé de maçonnerie blocs-coffrages isolants FICHE I9 Perlite (EPB) et vermiculite
FICHE Pr 12 Procédé d'isolation par panneaux de bardages industriels FICHE I10 Béton cellulaire (BCA)
FICHE Pr 13 Procédé d'isolation par éléments de remplissage FICHE I11 Blocs de terre cuite alvéolaire et bétons allégés
FICHE Pr 14 Procédé d'isolation avec contrecloison ou remplissage de FICHE I12 Fibres végétales
lame d'air
FICHE I13 Films minces dits "réfléchissants"
FICHE Pr 15 Procédé d'isolation par complexes de doublage ou
complexes isolants
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 1. Généralités 1
12
11
10
thermique en mW/(m.K)
Ecart de conductivité
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Temps en jours
Figure 1 - Produits contenant un autre gaz que l’air
Variation de l’écart de conductivité thermique en fonction du temps
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 1. Généralités 3
Chaque produit ou procédé, correspondant à une application La certification NF-Blocs de terre cuite est une certification de
non traditionnelle, peut faire l’objet d’un Avis Technique. Une conformité à des normes produits. Elle est destinée aux briques
application est considérée non traditionnelle, si pour le produit creuses de terre cuite selon la norme NF P 13.301 et aux
ou le procédé utilisé, il n'y a pas de référence (normes produits) briques pleines ou perforées et blocs perforés en terre cuite à
ou s'il n'y a pas de règles de mise en œuvre définies par des enduire selon la norme XP P 13.305.
textes codificatifs (Documents Techniques Unifiés). L'Avis Les caractéristiques certifiées sont dans la majorité des cas
Technique contient notamment les différentes caractéristiques des caractéristiques mécaniques et dimensionnelles. La
minimales d'aptitude à l'emploi et, les règles de mise en œuvre, caractéristique thermique spécifique d'un produit (caractéris-
spécifiques du produit ou du procédé pour une application tique complémentaire) peut être certifiée sur la base d'un suivi
particulière. thermique.
Pour certains produits une procédure de certification appelée
CSTBât est associée à l’Avis Technique. Cette certification 1.3.3 Certification NF-Blocs de béton
concerne le produit lors de sa fabrication. L’Avis Technique ne
vaut que pour les fabrications bénéficiant du certificat. Il est La certification NF-Blocs de béton est une certification de
délivré par le CSTB pour des dizaines de produits. conformité à des normes de produits. Elle est destinée aux
D’autre part, la caractéristique thermique est donnée dans blocs de béton de granulats courants ou légers et aux blocs de
l’Avis Technique par le Comité Thermique de l’Avis Technique béton cellulaire.
(CTAT). La caractéristique thermique d’un produit donné peut Les caractéristiques certifiées sont dans la majorité des cas
faire l’objet d’un suivi équivalent à celui exercé dans le cadre des caractéristiques mécaniques et dimensionnelles. La
de la certification des matériaux isolants (voir ci-dessous). caractéristique thermique spécifique d'un produit (caractéris-
tique complémentaire) peut être certifiée sur la base d'un suivi
1.3.1 Certification ACERMI thermique.
3. Domaines d’utilisation
TABLEAU IV - MURS
INDICE
N°
SCHEMA DESIGNATION DU PRESENTATION
DESTINATION MATÉRIAU ISOLANT UTILISE FICHE
ET FICHE PROCEDE DE L’ISOLANT
ISOLANT
PROCEDE
ELEMENTS POUR Pr 10 Système à isolation Multialvéolaire Bloc de terre cuite alvéolaire I11
MAÇONNERIE ISOLANTE répartie
Bloc ou dalle Blocs de béton cellulaire I10
Blocs de béton de bois I11
Blocs de béton de ponce I11
Blocs de béton de laitier I11
Blocs de béton d’argile I11
Blocs de béton de verre I11
expansé I11
Blocs de béton de liège I11
expansé
Béton de polystyrène
Systèmes à isolation Bloc béton avec Polystyrène expansé I3
intégrée isolant côté
intérieur
Bloc avec isolant Polystyrène expansé I3
en partie médiane
Bloc de terre cuite Polystyrène expansé
associé à un isolant I3
Bloc avec isolant Polystyrène expansé I3
côté extérieur Béton cellulaire + polyuréthanne I10+I5
Terre cuite + polystyrène
I3+I11
Pr 11 Systèmes blocs- Bloc de béton Polystyrène expansé I3
coffrages isolants associé à un isolant
Isolation Thermique
8 Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 3. Domaines d’utilisation
TABLEAU V - COUVERTURES
INDICE
N°
SCHEMA DESIGNATION DU PRESENTATION DE MATÉRIAUISOLANT
DESTINATION FICHE
ET FICHE PROCEDE L’ISOLANT UTILISE
ISOLANT
PROCEDE
ISOLATION METHODE Pr 19 Panneau Polystyrène extrudé I4
"SARKING" Polystyrène expansé I3
ISOLATION DES Pr 20 Rouleau Laine de roche I1
RAMPANTS DE Laine de verre I2
TOITURE
Panneau nu associé Laine de roche I1
à un isolant Laine de verre I2
Polystyrène expansé I3
Polystyrène extrudé I4
Polyuréthanne I5
Mousse phénolique I5
Liège expansé pur I7
Panneau avec Laine de roche I1
parement plâtre ou Laine de verre I2
fibragglo ou I3
Polystyrène expansé
panneaux de
particules Polystyrène extrudé I4
Polyuréthanne I5
Mousse phénolique I5
Liège expansé pur I7
ELEMENTS Pr 21 Supports de Panneau sandwich Polystyrène expansé I3
INDUSTRIALISES couverture panneau de Polystyrène extrudé I4
ISOLANTS DE TOITURE particules ou
contreplaqué associé
à un isolant et une
plaques de plâtre ou
de bois
Caisson chevronné Mousse de polyuréthanne I5
ou contre latté Polystyrène expansé I3
Panneau de I1 ou I2
Laine minérale
particules ou
contreplaqué + plâtre Polystyrène extrudé I4
en sous face ou
lambris associé à un
isolant
Isolant porteur à Polyuréthanne I5
liteau intégré Polystyrène extrudé I4
Panneau Polystyrène expansé I3
Éléments porteurs Panneau à 1 ou 2 Polyuréthanne I5
parements
Isolation Thermique
10 Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 3. Domaines d’utilisation
4. Fiches Procédés
Description :
Ce procédé d'isolation consiste à réaliser une isolation sous
la dalle de plancher sur terre plein. Cette isolation peut être
périphérique (couronne d'isolant sur le pourtour du sol sur
terre plein), ou une isolation générale du plancher.
Les isolants utilisés sont, dans la plupart des cas, des
panneaux en plastique alvéolaires. Parfois la laine minérale
peut être utilisée en forte densité.
Les isolants utilisés, pour cette application, doivent être
insensibles à l'humidité et posséder une bonne résistance à
la compression.
Les isolants utilisés dans ce procédé ont pour dimensions :
- longueur de 0,5 à 2,5 m,
- largeur de 0,5 à 0,6 m,
- épaisseur de 20 à 100 mm.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre par des entreprises Lors des travaux les produits suivants sont placés
expérimentées en respectant les règles d'exécution indiquées successivement :
dans les Documents Techniques Unifiés. - une couche de sable bien répartie et aplanie
- une couche d'étanchéité mince,
- l'isolant,
- une barrière de vapeur,
- une dalle en béton armé.
Pour éviter les ponts thermiques une bande d'isolant doit
permettre de désolidariser la dalle de la paroi verticale.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,6 et 4,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
L'isolant pouvant être en contact avec l'humidité venant du sol, il Pour une isolation sur terre plein périphérique il faut limiter en
faut limiter les remontées d'eau et les transferts de vapeur d'eau plus les risques de tassements différentiels générateurs de
venant de l'intérieur de l'habitation. fissurations.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 2
Description :
Ce procédé d'isolation rapportée est constitué, en général,
de deux parement en bois et d'une âme isolante en
polystyrène. Ces panneaux se posent sur la dalle et peuvent
recevoir directement le revêtement de sol.
Les isolants utilisés pour cette application doivent posséder
une bonne résistance à la compression.
Les isolants utilisés dans ce procédé ont pour dimensions :
- longueur de 2,0 m,
- largeur de 0,5 m,
- épaisseur de 15 à 125 mm.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1 et
D.T.U 52.1
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre par des entreprises Le surfaçage et la planéité de la dalle doivent être bien exécutés.
expérimentées en respectant les règles d'exécution indiquées
dans les Documents Techniques Unifiés.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,5 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Le complexe est rapidement mis en place.
Un pont thermique important peut être créé dans le cas d'une
isolation thermique par l'extérieur.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 3
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation à l'extérieur du mur de fondation
Description :
Ce procédé d'isolation est préconisé lorsqu'il est associé à
une isolation par l'extérieur.
Les isolants utilisés pour cette application doivent posséder
une bonne résistance à la compression et un bon
comportement à l'eau.
Le procédé et les produits utilisés doivent permettre une
protection des rejaillissements d'eau, de drainage et
d'étanchéité du sol.
Les isolants utilisés dans ce procédé ont pour dimensions :
- longueur de 0,5 à 1,0 m,
- largeur de 0,5 à 0,6 m,
- épaisseur de 40 à 120 mm.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1
et Fiche Pr 17
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre par des entreprises Cette isolation est réalisée comme suit :
expérimentées en respectant les règles d'exécution indiquées - dégagement du soubassement voulu,
dans les Documents Techniques Unifiés (voir la Fiche Pr 15 - pose par collage ou fixations mécaniques, de l'isolant,
concernant l'isolation par l'extérieur). - mise en place d'une protection mécanique
(plaque de fibro-ciment ou enduit armé),
- application éventuelle d'une couche d'étanchéité,
- mise en place éventuelle d'un drainage,
- remblai au moyen de sable et gravier.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,0 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce procédé est préconisé lorsqu'il y a une isolation par La mise en œuvre doit être minutieuse. Elle requiert une
l'extérieur. entreprise spécialisée.
D'un point de vu thermique il subsiste un pont thermique non
négligeable par les fondations.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 4
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation sous les plafonds de sous sol
Description :
Pour ce type d'isolation il existe trois types de techniques :
- panneaux manufacturés isolant avec parements sur une ou
deux faces fixés mécaniquement,
- panneaux isolants suspendus,
- isolants projetés.
Les panneaux manufacturés sont constitués d'une âme isolante
en plastique alvéolaire ou en laine minérale. Des plaques de
parements sont associées à l'isolant pour assurer une protection
mécanique et éventuellement contre le feu. Les panneaux
isolants suspendus sont en général en laine minérale. Ces
panneaux sont insérés dans un système de suspente.
La technique d'isolation projetée est le plus souvent utilisée pour
obtenir une bonne protection contre l'incendie et elle est bien
adaptée à des sous faces non planes.
Documents de référence :
Les produits isolants utilisés dans cette technique sont :
- des fibres minérales (roche, laitier ou verre) associées à un D.T.U 20.1 à 23.1, 27.1
liant hydraulique (solution traditionnelle), ou sec inorganique et Avis Technique.
(domaine de l'Avis Technique).
Les épaisseurs d'isolant peuvent être comprises entre 20 à
120 mm.
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles - les supports des projections doivent être préparés et
d'exécution indiquées dans les Documents Techniques Unifiés. dépoussiérés pour les techniques de projection de fibre
Lors de l'application il faut veiller à ne pas mettre de barrière de (verre, roche, laitier) avec un liant hydraulique (domaine
vapeur et les produits doivent assurer une protection au feu. traditionnel D.T.U 27.1) ou avec liant organiques (domaine
Avis Technique) ou les projections de mousse de
Suivant les techniques de mise en œuvre des produits isolants polyuréthanne(domaine de l'Avis Technique), ou les
les points particuliers sont les suivants : projections de cellulose avec liant ciment (domaine de l'Avis
- pour les produits suspendus ou fixés mécaniquement le Technique).
choix des vis et des rondelles doit être adapté à la nature du
plancher,
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,5 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce procédé est préconisé lorsque le plancher n'est pas plan. Une attention particulière doit être apportée pour ce qui
Ce procédé associé à une isolation thermique par l'extérieur concerne les transferts de vapeur d'eau (pas de barrière de
entraîne un pont thermique non négligeable . vapeur).
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 5
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation en sous couche de dalle flottante
Description :
Ce procédé consiste à disposer l'isolant sur une dalle
porteuse, puis à couler dessus une chape ou dalle armée ou
non (voir DTU 26.2), destinée à repartir la pression des
charges.
Un feutre bitumineux ou un film plastique peut être posé sur
l'isolant afin d'éviter une pénétration de la laitance.
Les panneaux isolants sont en générale en plastique
alvéolaire parfois en laine minérale.
Les isolants utilisés ont pour dimensions :
- longueur de 0,5 à 2,5 m,
- largeur de 0,5 à 0,6 m,
- épaisseur de 20 à 120 mm.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1,
26.2, 51.3, 52.1
et Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles Lors de l'application il faut s'assurer de l'épaisseur de chape en
d'exécution indiquées dans les Documents Techniques Unifiés fonction des armatures et de l'isolant utilisé. Il faut vérifier que
(DTU 26.2, DTU 52.1, DTU 51.3). des dispositions sont prises au pourtour pour désolidariser les
chapes ou dalles des parois.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,6 et 4,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce procédé est préconisé lorsqu'il est prévu une isolation par
l'intérieur.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 6
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation en sous couche de carrelage
Description :
Ce procédé consiste à poser l'isolant sur une dalle, puis à
disposer un lit de colle pour appliquer le carrelage de finition
directement.
Un feutre bitumineux ou un film plastique peut être posé sur
l'isolant afin d'éviter une pénétration de la laitance.
Les panneaux isolants sont en général en plastique
alvéolaire.
Les isolants utilisés ont pour dimensions :
- longueur de 0,5 à 2,5 m,
- largeur de 0,5 à 0,6 m,
- épaisseur de 20 à 100 mm.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1,
26.2, 51.3, 52.1
et Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles
d'exécution indiquées dans les Avis Technique et les
Documents Techniques Unifiés (DTU 52.1, DTU 51.3).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,6 et 4,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce procédé est préconisé lorsqu'il est prévu une isolation par
l'intérieur.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 7
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation de plancher par entrevous
Description :
Les planchers réalisés suivant ce procédé sont constitués de
poutrelles en béton précontraint ou en béton armé sur
lesquels reposent des entrevous isolants pleins ou perforés
en polystyrène avec languette destinée à assurer la
continuité de l'isolation. En sous face un panneau peut-être
ajouté pour améliorer la protection incendie du plancher.
L'ensemble, poutrelles-entrevous, est ensuite recouvert
d'une chape de finition.
Les entrevous sont soumis à l'Avis Technique ou peuvent
faire l'objet d'une certification CSTBat.
Les entrevous isolants utilisés ont pour dimensions 0,5 à
0,6 m de longueur et 0,5 m de largeur.
Documents de référence :
D.T.U 20.1 à 23.1
et Avis Techniques
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles
d'exécution indiquées dans les Avis Techniques et les
Documents Techniques Unifiés (DTU).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 2,0 et 4,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
L'isolation thermique de ce procédé n'est pas continue. Des Les languettes permettent de réduire notablement cette
distorsions de flux se situent au niveau des poutrelles. distorsion.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 8
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par remplissage de plancher bois
Description :
Les planchers réalisés suivant ce procédé sont constitués de
solives, d'un plafond bois ou de plaques de plâtre, d'un
plancher bois et d'une isolation injectée ou déversée entre
solives avant la pose du plancher.
Le soufflage de laine minérale et de vermiculite est du
domaine traditionnel. Par contre pour certains produits
comme le soufflage de cellulose est du domaine de l'Avis
Technique.
Les isolants utilisés se présentent dans des sacs qu'il faut
déverser ou souffler. Les épaisseurs rencontrées sont
comprises entre 50 et 200 mm.
Documents de référence :
DTU et Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles
d'exécution indiquées dans les Avis Technique et les
Documents Techniques Unifiés (DTU). Une barrière de vapeur
est recommandée. Elle sera placée au-dessus de l'isolant (côté
intérieur).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,0 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
L'isolation thermique de ce procédé n'est pas continue. Il faut
tenir compte des solives dans la détermination de la résistance
thermique. Les caractéristiques thermiques de l'isolant ne seront
pas les mêmes si l'isolant est soufflé ou s'il est déversé.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 9
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation de combles inaccessibles
Description :
Les planchers réalisés suivant ce procédé sont constitués de
solives d'un plafond bois ou plaques de plâtre ou d'un
plancher lourd et d'une isolation en rouleau, panneau, soufflé
ou déversée.
Le soufflage de laine minérale et de la vermiculite est du
domaine traditionnel par contre pour certain produit comme
le soufflage de fibre de cellulose est du domaine de l'Avis
Technique.
Les produits manufacturés en rouleaux ou panneaux
peuvent être certifiés ACERMI. Tous les types de produits
(laines minérales, plastiques alvéolaires, etc.) peuvent être
utilisés mais on retrouve pour cette application généralement
de la laine minérale.
Les isolants utilisés se présentent dans des sacs pour les
produits à déverser ou à souffler et sous forme de panneaux
ou rouleaux pour les autres.
Les épaisseurs sont comprises entre 100 et 250 mm pour Documents de référence :
les produits à soufflés ou déversés et comprises entre 70 et DTU 40.11 à 40.46
300 mm pour les autres. et Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles Lorsqu’une barrière de vapeur est nécessaire, elle sera placée
d'exécution indiquées dans les Avis Technique et les en sous face de l'isolant.
Documents Techniques Unifiés (DTU).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,0 et 6,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Il faut absolument respecter les dispositions décrites dans les Un pont thermique peut subsister dans le cas de plancher lourd
DTU 40.11 à 40.46. et une isolation des murs verticaux par l'intérieur.
Lors de la pose des panneaux ou rouleaux d'isolant il faut veiller
à ne pas créer de lame d'air parasite entre le plafond et l'isolant
et entre les couches d'isolant.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 10
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé de maçonnerie à isolation répartie
Description :
Les murs en maçonnerie d'éléments à isolation répartie sont
constitués d'une seule paroi en briques perforées, blocs de
terre cuite, blocs de béton cellulaire, blocs de béton de
granulats légers, ou composée d'une partie en terre cuite ou
en élément maçonné associé à une isolation. Ces parois
sont, le plus souvent enduites au plâtre côté intérieur et
revêtu d'un enduit côté extérieur. Les blocs sont montés à
joints minces, à joints colles ou à joints traditionnels.
Les briques de terre cuite possèdent des alvéoles en
position horizontale. Les blocs de terre cuite comportent un
nombre important d'alvéoles en position verticale. Ces
derniers blocs sont du domaine de l'Avis Technique
notamment lorsque les joints sont non traditionnels et de la
marque NF Briques de terre cuite pour les autres.
Les blocs de béton cellulaire autoclavé sont des blocs
découpés. Ils sont constitués d'un matériau silico-calcaire.
Ces blocs font l'objet de l'Avis Technique pour des joints Documents de référence :
collés et sont soumis à la marque NF Blocs de béton pour les
joints traditionnels. DTU 20.1, 20.11
Les éléments maçonnés associés à des isolants. Ce sont et Avis Technique
des systèmes dans lesquels la partie porteuse, à base de
terre cuite ou de béton, est associée à un isolant en
polystyrène expansé.
Les dimensions rencontrées sont :
- longueurs et largeurs comprises entre 200 et 600 mm,
- épaisseurs comprises entre 200 et 450 mm.
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles
d'exécution indiquées dans les Avis Techniques et les
Documents Techniques Unifiés (DTU 20.1, DTU 20.11).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante (sans effet de ponts
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels thermiques structurels) obtenue avec ce système est comprise
dégradent la résistance thermique en partie courante de la entre1,0 et 4,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Il faut respecter les dispositions décrites dans les DTU 20.1 et Ce système permet d'éviter les ponts thermiques s'il est bien
20.11 ou dans les Avis Techniques. utilisé et procure une bonne inertie thermique pour le confort
d'été.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 11
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé de maçonnerie blocs-coffrages
Description :
Ce procédé permet la construction d'une paroi par
empilement d'éléments isolants de plus ou moins grandes
dimensions. Ces éléments peuvent être de hauteur d'étage
ou reliés par écarteurs. L'isolant utilisé est dans la plupart
des cas du polystyrène expansé. Ces éléments forment le
coffrage perdu et permettent de couler du béton de
structure. Les enduits sont soit appliqués en finition soit pré-
enduits. Ce procédé est soumis à l'Avis Technique.
Les dimensions rencontrées sont :
- longueurs et largeurs comprises entre 200 et 2500 mm
- épaisseurs comprises entre 200 et 300 mm.
Documents de référence :
Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles
d'exécution indiquées dans les Avis Techniques.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 2,0 et 3,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Il faut absolument respecter les dispositions décrites dans les
Avis Techniques. La mise en œuvre sur chantier est rapide. Ce
système permet d'éviter les ponts thermiques s'il est bien conçu.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 12
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par panneaux de bardages industriels
Description :
Les panneaux de bardages industriels sont des produits en
panneaux de grande longueur pour une largeur de 0.6 à
1.2 m.
Ces grands panneaux sont fixés à l'ossature porteuse (paroi
béton ou armature métallique) par des systèmes vis-chevilles
adaptés.
Les panneaux sont constitués d'un isolant en mousse de
polyuréthanne, ou parfois, en polystyrène expansé, ou en
laine minérale, recouvert sur ces deux faces par un
revêtement épais soit en acier, soit en polyester renforcé.
L'épaisseur de l'isolant varie de 30 à 200 mm. Ce système de
bardage est du domaine de l'Avis Technique.
Documents de référence :
Avis Techniques
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles Il y a lieu de s'assurer du bon traitement des joints de liaison
d'exécution indiquées dans les Avis Techniques. entre panneaux pour éviter toute pénétration de vapeur d'eau.
Les panneaux sont fixés à la paroi ou à l'ossature métallique par
des systèmes vis-chevilles adaptés à la paroi ou à l'ossature.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,8 et 10,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Comme tous systèmes d'isolation thermique par l'extérieur ils Il faut veiller à la bonne exécution des traitements des joints de
permettent de diminuer les ponts thermiques s'ils sont bien liaison entre panneaux.
conçus.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 13
Éléments de remplissage
Performances Énergétiques des Éléments Opaques
Description :
Les éléments de remplissage regroupent deux familles de
produits. La famille dite "CB-E" dont les panneaux sont
constitués d'une âme isolante en plastique alvéolaire ou laine
minérale encadrée bois sur laquelle s'assemblent par
collage une paroi intérieure en tôle métallique et une paroi
extérieure de nature diverse. La famille dite "CB-P" dont les
panneaux sont constitués d'une âme isolante en plastique
alvéolaire encadrée bois sur laquelle s'assemblent par
collage des parois en stratifié mélamine ou des parois en
fibres ciment de type NT.
La paroi intérieure est en tôle d'acier (galvanisée, émaillée ou
inoxydable) ou en tôle d'aluminium.
La paroi extérieure peut être constituée soit de produit
métallique, organique, en fibres ciment, soit de verre émaillé.
Documents de référence :
Avis Technique et Cahier du
CSTB N° 3076 d'octobre 1998
Mise en œuvre :
Les éléments de remplissage doivent être posés conformément Les éléments de remplissage sont des produits finis. Toute
aux Avis Techniques et aux Cahiers du CSTB de telle façon que opération telle découpe et perçage est à exclure. Les éléments
leurs chants soient protégés des intempéries et plus doivent être vérifiés et préparés avant mise en œuvre.
particulièrement de l'humidité.
Les éléments ne doivent pas faire fonction de bâti pour la
façade.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,7 et 3,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Les éléments préfabriqués sont adaptés au système de façade
légère.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 14
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation avec contre cloison
ou remplissage de lame d'air
Description :
Ce procédé est constitué d'une paroi qui permet de soutenir la
structure, d'un isolant thermique et d'une contre cloison.
Cette dernière étant réalisée après avoir inséré l'isolant ou
avant. Dans ce dernier cas l'isolant est injecté.
Le procédé avec contre cloison mise en œuvre après la pose
de l'isolant est du domaine traditionnel (DTU 20.1).
Par contre pour les procédés d'isolation injectée, la présence
d'une lame d'air dans un mur a normalement pour but de
constituer une coupure capillaire. Ces murs ne peuvent être
isolés par injection ou insufflation que lorsque leur
configuration et leur exposition à la pluie le permet.
Les systèmes d'insufflation d'isolant en vrac font l'objet d'Avis
Technique. L'isolant en vrac est insufflé dans la lame d'air à
l'aide de machine. Les matériaux isolants utilisés sont des
copeaux de liège, de polystyrène extrudé, de polystyrène
expansé, des granulats de vermiculite, de fibres de cellulose, Documents de référence :
de verre ou de roche.
Les systèmes par injection d'une mousse isolante font l'objet
DTU 20.1 et Avis Technique
de l'Avis Technique. L'isolant s'obtient par moussage sur
chantier de plusieurs composants au moyen d'un pistolet. Ces
mousses se polymérisent en place dans les minutes qui suivent
l'injection. Depuis le décret et arrêté du 6 mai 1988 relatifs à l'injection de
Les mousses utilisées actuellement sont des mousses de mousse urée-formol, le domaine d'emploi et les conditions de
polyuréthanne ou formophénolique. La mousse urée formol a mise en œuvre sont limités.
été très utilisée en rénovation dans les années 70-80. Les épaisseurs d'isolant peuvent varier de 30 à 120 mm.
Mise en œuvre :
Le système d'isolation par injection doit suivre scrupuleusement éviter les apports trop importants d'eau. Dans les zones très
les procédures de mise en œuvre définies dans les Avis froides une barrière de vapeur de perméance très faible est
Techniques. nécessaire sur la face intérieure.
Il faut veiller aux risques de condensation. Pour s'affranchir de
ce risque, il faut placer, dans certains cas, un pare vapeur et
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,5 et 3,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Le procédé d'isolation par contre cloison permet d’obtenir une Les systèmes par remplissage sont adaptés pour les doubles
inertie plus importante que le système de doublage classique. murs existants et pour une isolation complémentaire. Ils sont
plutôt destinés à la réhabilitation.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 15
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par complexes de doublage
ou complexes isolants
Description :
Dans ce procédé d'isolation par complexes dits aussi
"doublage", l'isolant et son parement sont posés en une seule
opération. Un complexe est constitué d'un isolant collé sur
une plaque de plâtre, revêtue éventuellement en sous-face
d'un pare vapeur. Ce procédé fait l'objet soit d'un Avis
Technique soit de la norme avec suivi et marquage.
Les isolants utilisés sont, dans la plupart des cas, des
panneaux en polystyrène expansé, extrudé, polyuréthanne,
ou laine minérale de forte densité.
Les parements peuvent être de différentes nature. Les
plaques de plâtre cartonnées en épaisseur de 10 ou 13 mm
sont les plus utilisées ensuite les panneaux de particules ou
de contreplaqué.
Les complexes du marché ont les dimensions suivantes :
- longueur de 2 à 3,6 m,
- largeur de 1,2 m,
- épaisseur de 30 à 130 mm. Documents de référence :
DTU XX.2 et XX.3
Mise en œuvre :
Si le mur est sec et sain, et présente une surface plane, l'isolation Les complexes sont appliqués sur le mur en frappant à plat sur
peut se faire par collage de complexes. Les murs anciens toute la surface à l'aide d'une règle.
doivent être exempts de toutes traces d'humidité, sains et ne La liaison, entre deux plaques de complexe, est réalisée à l'aide
sonnant pas creux. d'un enduit associé à une bande de joint en papier kraft. Enduit
Dans le cas contraire, mur humide ou non plan, il est préférable et bande font l'objet de certificats du CSTB.
d'isoler par un autre moyen. Dans les pièces humides (salles de bains, cuisines,...), des
Les murs sont décapés par ponçage ou brûlage des solutions adaptées sont à prévoir en fonction du risque
revêtements (papier-peint, peinture,...) lorsque la colle est d'humidification.
appliquée sur le complexe, ou au gabarit à l'endroit des plots ou
bandes lorsque la colle est appliquée directement sur le mur.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,6 et 4,3 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
L'isolation par l'intérieur permet une mise en œuvre simple et Par contre, les ponts thermiques sont nombreux et l'inertie est
rapide. faible. Le gros œuvre subit l'ensemble des fluctuations de
température.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 16
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par panneaux de façade
en bardages rapportés
Description :
Les systèmes de bardages rapportés sont :
- soit traditionnels, à ossature bois ou métallique et
parement en matériau traditionnel (ardoises, tuiles,
écailles, céramique, bois, zinc, aluminium laqué, pierre
naturelle, …
- soit non traditionnels, du fait de l'isolant, de l'ossature, du
parement ou de la conception. Ces systèmes peuvent
faire l'objet d'Avis Technique.
Le parement peut être constitué selon le cas de petits
éléments ou écailles, de clins ou de lames, de plaques de
grandes dimensions, ou encore d'enduits hydrauliques
projetés sur grillage métallique.
Parmi les matériaux, utilisés en bardages non traditionnels,
figurent notamment les PVC extrudés pleins ou alvéolaires,
les mortiers de polyester ou acryliques, les mortiers de
ciment armés de fibre de verre, les stratifiés mélaminés à
base de cellulose, les sandwiches à parement aluminium ou
acier, les enduits hydrauliques armés, les pierres naturelles Documents de référence :
hors DTU 55.2 ou reconstituées. Ces bardages non Reef spécialisé " Mur manteau "
traditionnels sous Avis Technique ont un classement reVETIR volume 1 et 2,
(voir cahier du CSTB N° 2929 de décembre 1996).
Cahier du CSTB N°1661,
Les isolants utilisés sont, en général, constitués de laine
minérale, ils ont entre 30 et 200 mm d'épaisseur. Classement reVETIR
et les Avis Technique
Mise en œuvre :
Ce système doit être mis en œuvre en respectant les règles Les montants (chevrons bois ou profilés métalliques) verticaux
d'exécution indiquées dans les Avis Technique et les cahiers du sont fixés par des équerres ancrées dans le gros œuvre support.
CSTB N° 2545, 2929, 3491 et 1661 traitant des ossatures L'ancrage est réalisé par des chevilles adaptées à la nature de
support (bois et métal). la paroi support. Le type et la densité de chevilles doivent
prendre en compte le poids propre du bardage et des efforts
maximaux dus au vent.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,7 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système permet d'éviter les ponts thermiques comme les Certains bardages sont sensibles aux chocs de petits corps
autres systèmes d'isolation thermique par l'extérieur s'il est bien durs qui provoquent rupture ou marque.
conçu.
Ce procédé a une bonne durabilité.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 17
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par enduits minces
ou épais sur isolants
Description :
Ce procédé d'isolation est une isolation dite par l'extérieur.
Un isolant thermique est collé ou fixé mécaniquement par
profilés ou chevilles sur une paroi support. L'isolant est
recouvert ensuite d'un enduit mince (organique) ou épais
(hydraulique) armé d'un treillis, le tout est ensuite recouvert
d'un revêtement de finition. Ce procédé est du domaine de
l’Avis Technique.
Les isolants utilisés sont, dans la plupart des cas, des
panneaux en polystyrène expansé. Parfois la laine minérale
peut être utilisée en forte densité.
Les enduits minces sont composés d'un sous enduit dans
lequel est marouflée une armature en fibre de verre protégée
contre l'alcalinité du ciment. Un revêtement fait office
d'enduit de finition. Les parties exposées aux chocs sont
renforcées par une armature supplémentaire.
Les enduits épais (de 10 à 30 mm d'épaisseur), sont à base
de liants hydrauliques renforcés par une armature Documents de référence :
métallique, en verre de Kevlar; ou en fibres de verre
incorporées dans le mortier.
Cahier des prescriptions
Les isolants utilisés dans ce procédé ont pour dimensions :
techniques
- longueur de 0,5 à 1,2 m, Cahier du CSTB N°3035
- largeur de 0,5 à 0,6 m, d'Avril 1998
- épaisseur de 40 à 120 mm.
et Avis Techniques
Mise en œuvre :
Ces systèmes doivent être mis en œuvre par des entreprises - la préparation du support (décapage éventuel, ...),
expérimentées en respectant le cahier des prescriptions - la mise en œuvre (conditions atmosphériques, respect des
techniques du cahier du CSTB N° 3035 et des préconisations temps de séchage des enduits, des épaisseurs et des
décrites dans les Avis Techniques notamment en ce qui quantités d'enduit appliquées, ...).
concerne :
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,0 et 3,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
L'isolation par l'extérieur permet - d'augmenter l'inertie thermique,
- de réduire les variations de température inter saisonniers - de limiter les mouvements différentiels et les contraintes
dans le gros œuvre, d'origine hygrothermique.
- de réduire la plupart des ponts thermiques d'un bâtiment, Par contre, la mise en œuvre doit être effectuée par des
entreprises expérimentées.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 18
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par vêtures
Description :
Ces systèmes possèdent un parement manufacturé en usine
et ne comportent pas nécessairement de lame d'air ventilée,
ni d'ossature. Ils font l'objet d'Avis Technique.
Une vêture est constituée d'un isolant et d'un parement de
dimensions similaires, posés en une seule fois sur le mur, en
général, par fixation mécanique.
Le parement manufacturé peut être en aluminium, en acier,
en PVC, en mortier de résine armé de fibre de verre, ou
chargé en granulat de pierre, de plaquettes de terre cuite ou
de pierre.
Les dimensions des éléments varient de 200 à 3000 mm
pour la largeur et la hauteur.
Les isolants utilisés sont en général des polystyrènes
expansés ou extrudés ayant entre 30 et 120 mm d'épaisseur.
Ces systèmes font l'objet du classement reVETIR (voir cahier
du CSTB N° 2929 de décembre 1996).
Documents de référence :
Avis Technique
Mise en œuvre :
L'isolant thermique est posé par collage ou fixé mécaniquement,
puis le parement est fixé mécaniquement au mur au travers de
l'isolant, en général par vis chevillées ou clous chevillés.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 0,8 et 4,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ces systèmes présentent en général une bonne durabilité, peu Ces systèmes permettent d'éviter les ponts thermiques comme
de risques d'aléas de chantier, une pose rapide et pas ou peu les autres systèmes d'isolation thermique par l'extérieur s'ils sont
d'entretien. bien conçus.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 19
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation de toiture par la méthode "sarking"
Description :
Ce procédé d'isolation thermique de toitures en pente par
l'extérieur consiste à mettre en place sur une charpente un
parement formant plafond, une isolation thermique en
continu, un réseau de contre bois, un support de couverture
et la couverture.
Les isolants utilisés sont en polystyrène extrudé de 30 à
120 mm d'épaisseur.
Ce système est du domaine de l'Avis Technique.
Documents de référence :
DTU 40.11 à 40.45
et Avis Technique
Mise en œuvre :
La charpente est constituée de pannes et de chevrons de 60 mm Enfin les supports et la couverture sont posés suivant les
de largeur minimale. Le plafond est fixé sur les chevrons suivant prescriptions des DTU de la série des 40 ou suivant les Avis
les DTU correspondants. Techniques des couvertures non traditionnelles.
L'isolant est posé en décalé. Les premiers panneaux sont
bloqués en bas de la pente par des cales. Les contre bois sont
cloués à travers l'isolant (veiller à l'enfoncement minimal des
clous sur les chevrons).
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entreentre 1,0 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système permet d'assurer une isolation thermique continue Ce système permet de gagner du volume sous les combles.
sans pont thermique, de contribuer à l'étanchéité à l'air, de Il faut veiller à la bonne fixation de l'ensemble.
protéger la charpente thermiquement et contre l'humidité.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 20
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation des rampants de toiture
Description :
Ce procédé d'isolation thermique de toitures en pente est
destiné à isoler les combles aménagés. Il ne faut pas isoler
les rampants d'un comble perdu non chauffé.
L'isolation peut être réalisée entre chevrons ou fermettes ou
sous les chevrons et fermettes en une ou plusieurs couches
d'isolant.
Différents systèmes de fixation existent.
De nombreux types de produit isolant peuvent être utilisés,
rouleaux de laine minérale, panneaux rigides ou semi-
rigides, plaques de polystyrène, d'extrudé ou de
polyuréthanne.
Les épaisseurs d'isolants rencontrées vont de 50 à 200 mm.
Documents de référence :
DTU 40.11 à 40.45
Mise en œuvre :
Les rouleaux de laine de verre associés à un pare vapeur se Il faut absolument ménager une lame d'air sous les liteaux ou
posent par embrochage sur des suspentes vissées sur les support de couverture de 2 à 4 cm selon le cas (voir DTU 40.11
chevrons. Des lattes de bois ou des profilés métalliques viennent à 40.45).
se fixer sur les suspentes pour poser le revêtement de finition. L'isolation n'est utile que si la paroi obtenue est étanche à l'air ;
L'isolation, entre chevrons ou fermettes, est réalisée au moyen pour ce faire, on utilisera des feutres de largeur adaptée aux
de feutres de laine minérale, munis de languettes, et agrafés sur ossatures.
les chevrons. Le parement intérieur est ensuite fixé aux
chevrons.
Caractéristique thermique :
PLe coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,2 et 6,5 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système est le plus usité pour la maison individuelle. La pose Pour l'isolation entre chevrons, la caractéristique thermique doit
de l'isolant est facile. tenir compte des ponts thermiques créés par les chevrons.
Il faut veiller à la bonne étanchéité à l'air, à la bonne ventilation
de la couverture et il faut s'affranchir des transferts de vapeur
d'eau.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 21
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation par éléments industriels
supports de couverture
Description :
Pour ce type de procédé il existe des panneaux sandwiches,
des caissons chevronnés et des panneaux isolants à
supports incorporés.
Ce sont des produits manufacturés qui permettent une
diminution des tâches lors de la mise en œuvre sur chantier.
Ces éléments intègrent le plafond et les chevrons ou les
supports de couverture. Après fixation des panneaux il n'y a
plus qu'à poser les liteaux et la couverture.
Tous ces éléments font l'objet d'Avis Technique.
Les types d'isolant que l'on rencontre sont des plaques de
polystyrène, d'extrudé ou de polyuréthanne.
Les caissons chevronnés et les panneaux sandwiches
comprennent une sous face en contre plaqué, en panneau
de particules, en plaque de plâtre ou du lambris. Les
dimensions rencontrées sont de 0,6 m de largeur par des
longueurs pouvant atteindre 8 m.
Les épaisseurs d'isolants rencontrées vont de 50 à 200 mm.
Documents de référence :
Avis Technique et DTU
40.11 à 40.45
Mise en œuvre :
Les panneaux sont, en général, livrés aux dimensions de la
toiture. Les panneaux sont fixés suivant les indications décrites
dans l'Avis Technique correspondant. Puis les liteaux sont
cloués pour poser la couverture. La lame d'air de ventilation de
la toiture est assurée en général directement par les panneaux.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,5 et 8,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système permet de limiter les interventions sur le chantier et Il faut veiller à la bonne étanchéité à l'air, à la bonne ventilation
la pose de l'isolation est rapide. de la couverture et il faut s'affranchir des transferts de vapeur
d'eau.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 22
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation sous étanchéité de toitures terrasses
Description :
Une toiture terrasse est une toiture lourde en béton armé ou
à base de poutrelles et entrevous.
L'ensemble des travaux doit être conçu et réalisé
conformément au DTU 43. Sa mise en œuvre est délicate et
nécessite l'intervention d'une entreprise spécialisée.
L'isolation est réalisée par des panneaux isolants posés en
une ou deux couches, qui servent de support continu, sur
lequel est appliqué le revêtement d'étanchéité.
Le procédé d’isolation doit faire l'objet d'un Avis Technique.
L'étanchéité est soit traditionnelle (DTU 43), soit visée par
l'Avis Technique.
L'isolant le plus employé est le polyuréthanne. Mais on peut
rencontrer des panneaux de laine de roche, de polystyrène,
de verre cellulaire.
Ces panneaux font en général 0,3 à 1,2 m de largeur et entre
0,6 et 1,2 m de longueur.
Les épaisseurs d'isolants rencontrées vont de 50 à 200 mm.
Documents de référence :
Avis Technique et DTU 43
Mise en œuvre :
Sur la dalle de toiture une barrière de vapeur est posée, puis Il faut veiller à la hauteur des relevés d'étanchéité sur les reliefs.
l'isolant, ensuite l'étanchéité est appliquée et enfin une Pour les toitures accessibles, une protection lourde doit être
protection est ajoutée. réalisée (DTU 43), et pour les toitures terrasses jardins des
Le choix de l'isolant est fonction des sollicitations dues, dispositions particulières sont à prendre (voir Avis Technique).
notamment, à l'utilisation de la toiture (inaccessible, technique,
accessible ou destinée à un usage en terrasse jardin), de la
nature de l'élément porteur et de la nature de l'étanchéité.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,3 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système doit être réalisé par une entreprise spécialisée.
Un pont thermique important subsiste en général au niveau de
l'acrotère.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 23
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d'isolation sur étanchéité de toitures terrasses
Description :
L'ensemble des travaux doit être conçu et réalisé
conformément au DTU 43. Sa mise en œuvre est délicate et
nécessite l'intervention d'une entreprise spécialisée.
L'isolant est posé directement sur l'étanchéité. Une
protection lourde (gravillons ou dallettes) est posée sur
l'isolant.
L'isolant est directement en contact avec l'eau de pluie. Le
système doit faire l'objet d'un Avis Technique.
L'étanchéité est soit traditionnelle (DTU 43), soit visée par
l'Avis Technique.
L'isolant le plus employé est le polystyrène extrudé.
Ces panneaux font en général 0,5 à 0,6 m de largeur et entre
0,6 et 1,2 m de longueur.
Les épaisseurs d'isolants rencontrées vont de 50 à 140 mm.
Documents de référence :
Avis Technique et DTU 43
Mise en œuvre :
Sur la dalle de toiture une barrière de vapeur est posée, puis Il faut veiller à la hauteur des relevés d'étanchéité sur les reliefs
l'étanchéité est appliquée, ensuite l'isolant est posé et enfin une qui doivent tenir compte de l'épaisseur de l'isolant. Pour les
protection lourde est ajoutée. toitures accessibles, une protection adaptée doit être réalisée
Le choix de l'isolant est fonction des sollicitations dues, (DTU 43).
notamment, à l'utilisation de la toiture (inaccessible, technique,
accessible), de la nature de l'élément porteur.
Caractéristique thermique :
Le coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,5 et 5,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système doit être réalisé par une entreprise spécialisée.
Un pont thermique important subsiste en général au niveau de
l'acrotère.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 24
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Procédé d’isolation de toitures terrasses
par projection de mousse polyuréthanne
Description :
Le procédé consiste à projeter sur la toiture les constituants
d'un polyuréthanne alvéolaire rigide.
L'expansion in situ conduit à un revêtement adhérent
continu, simultanément étanche et isolant.
Le procédé comporte une protection contre la lumière par
épiderme mince.
Cette technique doit être mise en œuvre strictement comme
spécifié dans l'Avis Technique. Elle ne s'emploie que sur
terrasses non accessibles ou techniques.
L'ensemble des travaux doit être conçu et réalisé
conformément au DTU 43. Sa mise en œuvre est délicate et
nécessite l'intervention d'une entreprise spécialisée.
Les épaisseurs d'isolants rencontrées vont de 40 à 60 mm.
Documents de référence :
Avis Technique et DTU 43
Mise en œuvre :
La mise en œuvre présente une grande souplesse d'adaptation, - ne s'applique que sous certaines conditions atmosphériques,
mais : et nécessite un matériel de projection adapté.
- relève d'une double compétence d'étancheur et de Il faut veiller aux relevés d'étanchéité sur les reliefs.
projecteur,
- requiert une préparation rigoureuse des supports,
Caractéristique thermique :
PLe coefficient de transmission surfacique U de ce procédé est paroi, leur mode de calcul sont donnés dans les règles Th-U,
fonction de la résistance thermique de la paroi en partie fascicule "parois opaques".
courante et des ponts thermiques structurels (ossature porteuse, La résistance thermique en partie courante de l’isolant (sans
dispositifs de fixation, …). Les ponts thermiques structurels effet de ponts thermiques structurels) obtenue avec ce système
dégradent la résistance thermique en partie courante de la est comprise entre 1,3 et 2,0 m2.K/W.
Avantages et inconvénients :
Ce système doit être réalisé par une entreprise spécialisée.
Un pont thermique important subsiste en général au niveau de
l'acrotère.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 4. Fiches Procédés Pr 25
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Constructions modulaires à ossature bois
Description :
Cette construction légère à ossature porteuse en bois est
formée d'éléments modulaires tridimensionnels, entièrement
fabriqués en usine. L'assemblage de ces éléments permet
de réaliser des constructions modulaires à rez-de-chaussée
ou à un étage.
L'ossature principale est formée de poutres ou poteaux en
bois. Des panneaux en bois sont fixés à l'ossature principale
une âme isolante et un pare vapeur étant insérés entre ces
deux panneaux préalablement. Ensuite des revêtements
intérieur et extérieur sont appliqués sur l’ossature en bois.
Documents de référence :
Avis Technique et DTU 31.2
Mise en œuvre :
L'assemblage de chaque élément est réalisé en usine. Les Les modules sont posés et éventuellement ancrés sur le
éléments murs et planchers sont préalablement assemblés en soubassement. Sont réalisés les liaisons horizontales entre
usine. modules, puis les liaisons entre planchers, les habillages des
La construction est érigée sur un soubassement maçonnerie baies et enfin les joints entre modules.
formant vide sanitaire ou sous-sol ou sur plots béton.
Caractéristique thermique :
Pour répondre à la réglementation en vigueur et à la RT2000 le Les résistances thermiques obtenues avec ce système sont
procédé est adapté. Il suffit de prendre des épaisseurs d'isolant comprises entre 1,0 et 6,0 m2.K/W.
suffisants pour atteindre la résistance thermique nécessaire au
respect de la réglementation.
Avantages et inconvénients :
Les modules sont entièrement fabriqués et montés en usine ce Il faut soigner la mise en œuvre du pare vapeur, des liaisons et
qui limite les opérations sur le chantier. La mise en œuvre des joints entre modules.
nécessite des remorques spéciales et un matériel de
manutention spécifique.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - État de l’art - 5. Fiches Isolants 51
5. Fiches isolants
Présentation et conditionnement :
Les produits en laine de roche se présentent soit sous forme de Le conditionnement est soit en paquets, en rouleaux ou en
panneaux, rouleaux ou en vrac. sachets. Les paquets et rouleaux peuvent être rassemblés sur
une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de Laine de roche
ces produits sont indiquées soit dans le Règles variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
Th-Bât, sauf pour les produits en vrac, soit dans les
certificats délivrés par l'ACERMI.
Les résultats de mesure de conductivités
thermiques obtenues dans le cadre de la
certification ACERMI sont donnés ci-contre.
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m 3 Conductivité thermique
I S O L E
en W/(m.K)
18 à 25 0,047 - 0,035 1 4 1-2 1-2 1-5
25 à 35 0,041 - 0,034 1 4 1-2 1-2 1-5
35 à 45 0,038 - 0,033 1 4 1-2 1-2 1-5
45 à 60 0,038 - 0,032 1 4 1-2 1-2 1-5
60 à 100 0,039 - 0,032 1 4 1-2 1-2 1-5
100 à 140 0,041 -0,032 1-3 4 1-2 1-2 1-5
140 à 220 0,045 - 0,034 1-3 4 1-2 1-2 1-5
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets • Informer du risque
- les déchets de fabrication sont recyclés dans le procédé - les précautions d'utilisation sont indiquées dans les brochures
(fusion). d'information et sur des pictogrammes sur les emballages des
- les déchets de mise en œuvre en quantités dispersées sont produits.
généralement mis en décharge de classe III (code : • Diminuer le risque d'apparitions
17.06.02.01). - l'utilisation de laines sans liant dont les fibres sont fixées
- la dépose sélective et le tri sont difficiles. Les déchets en mécaniquement est possible.
mélange avec d'autres matériaux sont stockés en décharge de - l'utilisation de liant sans formaldéhyde est possible.
classe III (code : 17.07.01.02). - l'introduction d'agents inhibiteurs de poussière (huile) est
• Impacts sanitaires possible.
- la manipulation de ces produits peut entraîner des irritations • Diminuer le risque d'exposition
des voies respiratoires, de la peau et des yeux. - l'utilisation de laine préemballée est possible.
- les fibres de roche provoquent des fibroses pulmonaires chez - une technique de pose avec encapsulage évite le contact
l'animal d'expérience aux forts taux d'exposition. direct avec les fibres.
- un dégagement de formaldéhyde est possible lors d'une - ue port d'équipement de protection individuelle (masque,
première élévation de température au-dessus de 200°C lunettes, gants) évite les irritations lors des manipulations.
(incendie). • Diminuer les conséquences
• Confort - l'utilisation de produits sans découpe et la collecte et reprise
- ces fibres minérales sont rêches au toucher. des chutes de pose par le fabricant favorisent la gestion des
• Références : déchets.
- FILMM - Laines minérales et Santé - Livre blanc - Novembre - de nouvelles fibres de dimensions et compositions différentes
1997 sont proposées.
- INRS - Fibres minérales artificielles et amiante - Rapport du
Groupe Scientifique pour la surveillance des atmosphères de
travail (G2SAT)DMT 69 TE 46 (1997)
- INRS - Matériaux Isolants formés de fibres minérales artificielles
- Cahiers de Notes documentaires n° 150 (1993)
- INSERM - Rapport expertise collective (synthèse) : effet sur la
santé des fibres de substitution à l'amiante - Établi pour le
Ministère de l'Emploi et de la Solidarité - Paris (1998)
Utilisations :
Les produits en laines de roche peuvent se rencontrer dans les Les utilisations les plus importantes sont :
planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux non - l'isolation des toitures et combles perdus et des rampants de
chauffés, dans les planchers de combles, dans les panneaux de toitures,
façade (éléments porteurs), dans les procédés d'isolation par - les complexes de doublage.
l'intérieur (isolant avec contre-cloison, complexe isolant et Dimensions courantes des panneaux:
remplissage de lame d'air), dans les procédés d'isolation par - longueur : 1 à 2,5 m,
l'extérieur (bardage rapporté, enduits sur isolant, vêtures,), dans - largeur : 0,3 à 1,2 m,
les isolations de rampant de toiture, dans les éléments - épaisseur : 20 à 220 mm.
industrialisés isolants de toiture et dans l'isolation sous étanchéité.
Évolution à venir :
Les produits sont sans cesse améliorés pour coller à l'application
à laquelle ils sont destinés. Les fabricants sont aussi vigilants à
l'évolution européenne dans le cadre de la normalisation et de la
certification.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I2
Présentation et conditionnement :
Les produits en laine de verre se présentent soit sous forme de Le conditionnement est soit en paquets, en rouleaux ou en
panneaux, rouleaux ou en vrac. sachets. Les paquets et rouleaux peuvent être rassemblés sur
une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques Laine de verre
thermiques de ces produits sont variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
indiquées soit dans le Règles Th-Bât,
sauf pour les produits en vrac, soit dans
les certificats délivrés par l'ACERMI.
Les résultats de mesure de conductivités
thermiques obtenues dans le cadre de la
certification ACERMI sont donnés ci-
contre.
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m3 Conductivité thermique
I S O L E
en W/(m.K)
Utilisations :
Les produits en laines de verre peuvent se rencontrer dans les Les utilisations les plus importantes sont :
planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux non - l'isolation des toitures et combles perdus et des rampants de
chauffés, dans les planchers de combles, dans les panneaux de toitures,
façade (éléments porteurs), dans les procédés d'isolation par - les complexes de doublage.
l'intérieur (isolant avec contre-cloison, complexe isolant et Dimensions courantes des panneaux:
remplissage de lame d'air), dans les procédés d'isolation par - longueur : 1 à 10 m,
l'extérieur (bardage rapporté, enduits sur isolant, vêtures), dans - largeur : 0,3 à 1,2 m,
les isolations de rampant de toiture, dans les éléments - épaisseur : 20 à 260 mm.
industrialisés isolants de toiture et dans l'isolation sous étanchéité.
Évolution à venir :
Les produits sont sans cesse améliorés pour coller à l'application
à laquelle ils sont destinés. Les fabricants sont aussi vigilants à
l'évolution européenne dans le cadre de la normalisation et de la
certification.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I3
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Polystyrène expansé moule en bloc ou en continu
Description de la fabrication :
Le polystyrène expansé moulé est obtenu par expansion de bille
de styrène renfermant du pentane. Ces billes sont ensuite
collées entre elles par thermofusion pour former des blocs ou
des panneaux. Ces blocs ou panneaux sont ensuite découpés
pour obtenir le produit que l'on rencontre sur le marché.
Présentation et conditionnement :
Les produits en polystyrène expansé se présentent sous forme
de plaques. Ces plaques sont conditionnés en paquets. Les
paquets peuvent être rassemblés sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques
Polystyrène expansé moulé en blocs ou en continu
thermiques de ces produits sont
variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
indiquées soit dans les Règles Th-Bât
soit dans les certificats délivrés par
l'ACERMI.
Les conductivités thermiques obtenues
par mesure dans le cadre de la
certification ACERMI sont données ci-
contre.
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
Conductivité thermique
en kg/m3 I S O L E
en W/(m.K)
>10 0,055 - 0,045 1-2 1-4 1-2 2 1-3
10 à 13 0,050 - 0,037 1-2 1-4 2 2-3 2-3
13 à 15 0,047 - 0,035 2-3 1-4 2-3 2-3 2-3
15 à 19 0,044 - 0,033 2-4 1-4 2-3 2-4 2-3
19 à 24 0,040 - 0,032 2-5 1-4 2-3 2-4 2-3
24 à 30 0,037 - 0,032 3-5 1-4 2-3 2-4 2-3
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux
• Gestion des déchets • Informer du risque
- les déchets de fabrication sont recyclés dans le procédé. - il existe un risque d'incendie pour les nuances M4
- les déchets de mise en œuvre sont mis en décharge ou • Diminuer le risque d'apparition
incinérés. - il est préférable d'utiliser des produits ignifugés et des
- la dépose sélective de plaques de plâtre collées à l'isolant polystyrènes expansés sans solvant.
entraîne une difficulté du tri des matériaux.
• Impacts sanitaires
- aucun impact sanitaire n'est à signaler, excepté les poussières
qui sont produites à la découpe des panneaux.
- en cas d'incendie, des émissions gazeuses peuvent apparaître
du polystyrène sous forme de CO et de fumées.
• Confort
- les produits se présentent sous la forme de panneaux rigides
faciles à manipuler.
Utilisations :
Les panneaux de polystyrène expansé peuvent se rencontrer Les utilisations les plus importantes sont :
dans les planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux - les complexes de doublage,
non chauffés, dans les planchers de combles, dans les murs - l'isolation intégrée dans les planchers.
(système à isolation intégrée, système blocs coffrant), dans les Dimensions courantes des panneaux:
panneaux de façade (éléments porteur et bardage industriel), - longueur : 1 à 2,5 m,
dans les procédés d'isolation par l'intérieur (isolant avec - largeur : 0,5 à 1,2 m,
contrecloison, complexe isolant et remplissage de lame d'air), - épaisseur : 20 à 200 mm.
dans les procédés d'isolation par l'extérieur (bardage rapporté,
enduits sur isolant, vêtures, bardures et vêtages), dans les
isolation de rampant de toiture, dans les éléments industrialisés
isolants de toiture, dans l'isolation sous étanchéité et dans
l'isolation sur étanchéité.
Évolution à venir :
Les produits sont sans cesse améliorés pour coller à l'application
à laquelle ils sont destinés. Les fabricants sont aussi vigilants à
l'évolution européenne dans le cadre de la normalisation et de la
certification.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I4
Présentation et conditionnement :
Les produits en polystyrène extrudé se présentent sous forme
de plaques. Ces plaques sont conditionnés en paquets. Les
paquets peuvent être rassemblés sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques Famille de produit - Polystyrène exrudé
thermiques de ces produits sont variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
indiquées soit dans le Règles Th-Bât soit
dans les certificats délivrés par
l'ACERMI.
Les conductivités thermiques obtenues
par mesure dans le cadre de la
certification ACERMI sont données ci-
contre.
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m3 Conductivité thermique
I S O L E
en W/(m.K)
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux
• Gestion des déchets • Informer du risque
- les déchets de fabrication sont recyclés dans le procédé. - il existe un risque d'incendie pour les nuances M4
- les déchets de mise en œuvre sont mis en décharge ou - une émanation de l'agent gonflant peut se produire à la
incinérés. découpe du panneau pour certaines variantes de polystyrène
- la dépose sélective de plaques de plâtre collées à l'isolant extrudé.
entraîne une difficulté du tri des matériaux. • Diminuer le risque d'apparition
• Impacts sanitaires - il est préférable d'utiliser des produits ignifugés
- aucun impact sanitaire n'est à signaler, excepté les poussières
qui sont produites à la découpe des panneaux.
- en cas d'incendie, des émissions gazeuses peuvent apparaître
du polystyrène sous forme de CO et de fumées.
• Confort
- les produits se présentent sous la forme de panneaux rigides
faciles à manipuler.
Utilisations :
Les panneaux de polystyrène extrudé peuvent se rencontrer dans L'utilisation la plus importante est :
les planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux non - l'isolation intégrée dans les planchers.
chauffés, dans les planchers de combles, dans les murs, dans Dimensions courantes des panneaux:
les procédés d'isolation par l'intérieur (isolant avec contrecloison, - longueur : 1 à 2,5 m,
complexe isolant et remplissage de lame d'air), dans les - largeur : 0.5 à 1,2 m,
procédés d'isolation par l'extérieur (bardage rapporté, enduits sur - épaisseur : 20 à 140 mm.
isolant, vêtures), dans les isolations de rampant de toiture, dans
les éléments industrialisés isolants de toiture, dans l'isolation sous
étanchéité et dans l'isolation sur étanchéité.
Description de la fabrication :
Les mousses de polyuréthanne et phénolique sont obtenues à Le mélange pulvérisé est réparti sur un revêtement. Le mélange
partir d'un polymère (mélange d'isocyanate et de polyol pour le s'expanse puis est entraîné vers un four de polymérisation.
polyuréthanne) et d'un gaz d'expansion. Le polymère est Ensuite le produit est découpé.
mélangé aux additifs. Ce mélange est acheminé jusqu'à la tête
de pulvérisation où le gaz est ajouté. Le gaz utilisé est soit un
HCFC 141b, soit un HCFC 142b, soit un pentane.
Présentation et conditionnement :
Les produits en mousse de polyuréthanne ou phénolique se
présentent sous forme de plaques. Ces plaques sont
conditionnés en paquets. Les paquets peuvent être rassemblés
sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits Les conductivités thermiques obtenues par mesure dans le
sont indiquées soit dans leS Règles Th-Bât soit dans les cadre de la certification ACERMI sont données ci-après.
certificats délivrés par l'ACERMI.
Famille de produit - Mousse de polyuréthanne
variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m3 Conductivité thermique I S O L E
en W/(m.K)
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets • Informer du risque
- les déchets de fabrication sont recyclés dans le procédé ou - il existe un risque d'incendie pour les nuances M4
servent à la fabrication d'autres produits isolants. - une émanation de l'agent gonflant peut se produire à la
- les déchets de mise en œuvre sont mis en décharge ou découpe du panneau pour certaine variante de mousse.
incinérés. - il faut veiller au risque d'allergie aux amines.
- la dépose sélective de plaques de plâtre collées à l'isolant • Diminuer le risque d'apparition
entraîne une difficulté du tri des matériaux dans le cas d'une - il est préférable d'utiliser des produits ignifugés M1 ou des
collecte en vue du recyclage. mousses expansées au CO2.
• Impacts sanitaires
- aucun impact sanitaire n'est à signaler, excepté les poussières
qui sont produits à la découpe des panneaux.
- en cas d'incendie, il faut penser à une émission possible de
fumées et de gaz comme CO et HCN.
• Confort
- les produits se présentent sous la forme de panneaux rigides
faciles à manipuler.
Utilisations :
Les panneaux de polyuréthanne peuvent se rencontrer dans les Les utilisations les plus importantes sont :
planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux non - l'isolation de toitures terrasses,
chauffés, dans les planchers de combles, dans les murs, dans - l'isolation de toiture.
les procédés d'isolation par l'intérieur (isolant avec contre cloison, Dimensions courantes des panneaux:
complexe isolant et remplissage de lame d'air), dans les - longueur : 1 à 2,5 m,
procédés d'isolation par l'extérieur (bardage rapporté, enduits - largeur : 0.5 à 1,2 m,
sur isolant, vêtures), dans les isolations de rampant de toiture, - épaisseur : 20 à 120 mm.
dans les éléments industrialisés isolants de toiture, dans
l'isolation sous étanchéité et dans l'isolation sur étanchéité.
Description de la fabrication :
Le verre cellulaire est obtenu à partir de verre en fusion mélangé A la sortie des fours les produits sont démoulés et découpés aux
à un agent chimique qui permet d'expanser le verre. dimensions définitives.
Le mélange est déposé dans des moules qui sont ensuite
stabilisé dans des fours.
Présentation et conditionnement :
Les produits en verre cellulaire se présentent sous forme de Le conditionnement est en paquets. Les paquets peuvent être
plaques de petites dimensions. rassemblés sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits Les résultats de mesure de conductivités thermiques obtenues,
sont indiquées soit dans les Règles Th-Bât, soit dans les à l'état sec, dans le cadre de la certification ACERMI, sont
certificats délivrés par l'ACERMI. donnés ci-après.
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m3 Conductivité thermique I S O L E
en W/(m.K)
100 à 180 0,035 – 0,055 5 2 3 4 3-5
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets - la dépose et le tri sélectif amélioreront la gestion des déchets.
- les déchets de fabrication sont vraisemblablement recyclés - le port d'équipement de protection (masques, lunettes) limitent
dans le procédé. les effets des poussières éventuelles à la mise en œuvre.
- les déchets de mise en œuvre en quantité dispersées s'ils sont - le port de gants est conseillé.
assimilés à des déchets de verre devraient être mise en
décharge de classe II, s'ils sont assimilés à des déchets
inertes, ils peuvent être mis en décharge de classe III. Il en est
de même pour les déchets de démolition en mélange.
• Impacts sanitaires
- l'émission de poussière est possible à la mise en œuvre et lors
de la découpe (absence de données).
• Confort
- les produits se présentent sous la forme de panneaux rigides
faciles à manipuler.
Utilisations :
Les produits en verre cellulaire peuvent se rencontrer dans les Dimensions courantes des panneaux :
planchers sur terre plein, dans les planchers sur locaux non - longueur : 0,5 à 1,0m,
chauffés, dans les planchers de combles, dans les procédés - largeur : 0,3 à 0,6 m,
d'isolation par l'intérieur et dans l'isolation sous étanchéité. - épaisseur : 20 à 150 mm.
Les utilisations les plus importantes sont :
- l'isolation sous étanchéité,
- dans les planchers.
Description de la fabrication :
Le liège expansé pur est obtenu à partir d'écorce de chêne Ces blocs sont ensuite refroidis et stabilisés. Ils sont ensuite
liége. Cette écorce est broyé. Les copeaux sont insérés dans un découpés pour former les panneaux que l'on trouve dans le
moule. Par l'effet de la vapeur d'eau et de la température les commerce.
copeaux subissent une expansion et se collent entre eux grâce
à la sève qu'ils renferment.
Présentation et conditionnement :
Les produits en liège expansé pur se présentent soit sous forme Le conditionnement est en paquets. Les paquets peuvent être
de plaques. rassemblés sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées soit dans les Règles Th-Bât, sauf pour les conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
produits en vrac, soit dans les certificats délivrés par l'ACERMI. facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’umidité.
Les résultats de mesure de conductivités thermiques obtenues,
à l'état sec, dans le cadre de la certification ACERMI, sont
donnés ci après.
Famille de produit - Liège expansé pur
variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
CARACTÉRISTIQUES
Masse volumique
en kg/m3 Conductivité thermique
en W/(m.K) I S O L E
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets - l'utilisation de format limitant les découpes, la collecte et le tri
- les déchets de fabrication sont vraisemblablement recyclés des déchets favorisent la gestion des déchets.
dans le procédé.
- les déchets de mise en œuvre en quantité dispersées sont
assimilés à des déchets de bois (code 17020199) et mis en
décharge de classe II ou incinérés en centre agréés. Les
déchets de démolition en mélange sont stockés en décharge
de classe II.
• Impacts sanitaires
- aucun liant n'étant utilisé aucun impact n'est identifié (absence
de données).
• Confort
- les produits se présentent sous la forme de panneaux souples
ou rigides faciles à manipuler.
Utilisations :
Les produits en liège peuvent se rencontrer dans les planchers Les utilisations les plus importantes sont :
sur locaux non chauffés, dans les planchers de combles, dans - l'isolation des toitures et combles perdus et des rampants de
les procédés d'isolation par l'intérieur, dans les isolations de toitures.
rampant de toiture. Dimensions courantes des panneaux:
- longueur : 1 à 2 m,
- largeur : 0,3 à 1,2 m,
- épaisseur : 20 à 250 mm.
Description de la fabrication :
Le bois est la matière première de ces produits. Le fibres sont destinés à limiter les risques de dégradation à l'eau
réalisées suivant plusieurs principes. Ces fibres sont assemblées (moisissures), d'inflammabilité et augmenter leurs durabilités.
et liées entre elles pour former des panneaux qui sont découpés Ces fibres peuvent être vendues en sac pour l'épandage de
aux dimensions voulues. Elles sont enrobées de produits produit en vrac.
Présentation et conditionnement :
Les produits en fibres de bois ou de cellulose se présentent conditionnés en paquets ou en sachets. Les paquets ou sachets
sous forme de plaques ou en vrac. Ces produits sont peuvent être rassemblés sur une palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées soit dans les Règles Th-Bât soit dans les conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
certificats délivrés par l'ACERMI. facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’humidité
Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec, utile.
dans le cadre de la certification ACERMI, sont données ci après.
Famille de produit - Fibre de cellulose ou de bois
variation de la conductivité thermique en fonction de la masse volumique
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets - la dépose sélective et le tri amélioreront la gestion des déchets.
- les déchets de fabrication ne sont vraisemblablement pas - les protections individuelle sont à adapter au type de matériau.
recyclables.
- les déchets de mise en œuvre en quantité dispersées peuvent
être assimilés à des déchets de bois (code 17020199) et
stockés en décharges de classes II ou incinérés
- les déchets de démolition sont en mélange et ne contiennent
pas de déchets dangereux (code 17070199). Ils doivent être
stockés en décharge de classe II.
• Impacts sanitaires
- les effets potentiels sont probablement dépendants de la
nature du liant utilisé.
Utilisations :
Les panneaux de fibres de bois peuvent se rencontrer dans les Les utilisations les plus importantes sont :
planchers sur locaux non chauffés, dans les planchers de - les planchers de combles.
combles, dans les procédés d'isolation par l'intérieur, dans les Dimensions courantes des panneaux :
isolations de rampant de toiture. - longueur : 0,5 à 1,2 m,
- largeur : 0,5 à 1,2 m,
- épaisseur : 20 à 100 mm.
Évolution à venir :
Les produits sont sans cesse améliorés pour coller à l'application
à laquelle ils sont destinés. Les fabricants sont aussi vigilants à
l'évolution européenne dans le cadre de la normalisation et de la
certification.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I9
Présentation et conditionnement :
Les produits se présentent sous forme de plaques ou en vrac.
Ces plaques sont conditionnés en paquets ou en sachets. Les
paquets ou les sachets peuvent être rassemblés sur une
palette.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées soit dans les Règles Th-Bât soit dans les conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
certificats délivrés par l'ACERMI. facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’humidité
Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec, utile.
dans le cadre de la certification ACERMI, sont données ci
après.
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets - d'éventuelles précautions d'utilisation sont à indiquer dans
- les déchets de fabrication sont vraisemblablement recyclés les brochures d'information et sur les pictogrammes des
dans le procédé. emballages.
- les déchets de mise en œuvre des éléments en plaque en - le port d'équipement de protection individuelle (masques,
quantité dispersées peuvent être assimilés à des déchets de lunettes) évite les risques prévisibles lors des manipulations.
matériaux d'isolation en laines minérales (code 17060201) et
stockés en décharge de classe III.
- les déchets de démolition en mélange avec d'autres
matériaux sont stockés en décharge de classe III (code
17070102).
• Impacts sanitaires
- la manipulation ou la mise en œuvre de ces matériaux peut
provoquer l'émission de poussière dont les effets sont à
préciser (absence de données).
Utilisations :
Les panneaux peuvent se rencontrer dans les planchers sur L'utilisation la plus importante est :
locaux non chauffés, dans les planchers de combles, dans les - l'isolation des planchers de combles.
procédés d'isolation par l'intérieur, dans les isolations de Dimensions courantes des panneaux:
rampant de toiture et dans l'isolation sous étanchéité. - longueur : 0,5 à 1,2 m,
- largeur : 0,5 à 1,2 m,
- épaisseur : 20 à 100 mm.
Description de la fabrication :
Le béton est obtenu à partir de mélange de sable, de chaux et Les blocs de béton sont découpés. Ils sont ensuite mis dans des
de ciment. Un agent spécifique permet une réaction chimique. autoclaves pour durcir le produit.
Lors de cette réaction des cellules se forment dans le béton. Le Les blocs sont assemblés en palette pour l'expédition.
mélange est disposé dans des moules. Une stabilisation est
nécessaire pour permettre cette réaction.
Présentation et conditionnement :
Les produits se présentent en blocs de 250 mm de hauteur, de plaques sont conditionnés en paquets. Les blocs sont
600 mm de longueur et de 50 à 350 mm d'épaisseur. Ces rassemblés sur des palettes.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées soit dans les Règles Th-Bât, soit dans les conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
certificats NF Blocs de béton. facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’humidité
Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec, utile.
dans le cadre de la normalisation européenne, sont données ci-
après.
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets - la collecte des déchets de mise en œuvre par le fabricant
- les déchets de fabrication peuvent être recyclés dans le favorise la gestion des déchets.
procédé ou stockés en décharge de classe III. - la dépose sélective et le tri favorisent la gestion des déchets.
- les déchets de pose en quantité dispersées peuvent être - le port d'équipement de protection (masques, lunettes) limite
stockés en décharge de classe III (code 17010100) les effets des poussières éventuelles à la mise en œuvre.
- les déchets de démolition en mélange peuvent être stockés en
décharge de classe III (code 17010102).
• Impacts sanitaires
- l'émission de poussière est possible lors de la mise en œuvre
(découpe)
Utilisations :
Les blocs de béton cellulaire peuvent se rencontrer dans les Dimensions courantes des panneaux:
planchers sur locaux non chauffés, dans les murs à éléments - longueur : 0,6 m,
pour maçonnerie isolante et dans l'isolation de toitures terrasses - hauteur : 0,25 m,
par éléments porteurs isolants. - épaisseur : 50 à 350 mm.
Les utilisations les plus importantes sont : Il existe aussi des blocs de grandes dimensions.
- l'isolation de murs verticaux,
- l'isolation de toitures terrasses.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I 11
Performances Énergétiques des Éléments Opaques Blocs de terre cuite alvéolaire et bétons allégés
Description de la fabrication :
Les blocs de terre cuite sont obtenus à partir de mélange de Les produits en béton allégés sont obtenus à partir de béton
terre et notamment d'argile. Ce mélange est ensuite extrudé à dans lequel a été rajouté une agent ou un adjuvant (sciure,
travers une filière pour obtenir la forme et les alvéoles du produit polystyrène, ponce, etc…) permettant de réduire la masse
fini. Le produit est découpé à la hauteur ou à la longueur voulues. volumique du produit fini. Ce procédé permet d'améliorer les
Les blocs sont ensuite séchés dans des étuves avant une performances thermiques du produit fini.
éventuelle rectification. Ils sont cuits puis palettisés et recouverts Ce mélange est coulé dans des moules aux dimensions des
d'un film plastique avant expédition. blocs. Ils sont séchés et palettisés avant expédition.
Présentation et conditionnement :
Les produits se présentent en blocs de 200 à 250 mm de d'épaisseur. Les blocs sont rassemblés sur des palettes.
hauteur, de 500 à 600 mm de longueur et de 50 à 350 mm
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées soit dans les Règles Th K-Bât, soit dans les Avis conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
Techniques. facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’humidité
Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec, utile.
dans le cadre de la normalisation européenne, sont données
ci-après.
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets la dépose et le tri sélectif favorisent la gestion des déchets.
- les déchets de fabrication de certains produits peuvent être
recyclés dans le procédé ou valorisés dans d'autres usages
(terre cuite).
- les déchets de mise en œuvre en quantité dispersées sont mis
en décharge de classe III (code 17010100, 17010200)
- les déchets de démolition en mélange sont stockés en
décharge de classe III.
• Impacts sanitaires
- aucun impact sanitaire connu (absence de données).
Utilisations :
Les blocs de terre cuite ou de béton allégé peuvent se rencontrer Dimensions courantes des blocs :
dans les planchers sur locaux non chauffés, dans les planchers - longueur : 0,5 à 0,6 m,
de combles et dans les murs à éléments pour maçonnerie - hauteur : 0,20 à 0,25 m,
isolante. - épaisseur : 50 à 350 mm.
Les utilisations les plus importantes sont : Il existe aussi des blocs de grandes dimensions.
- l'isolation de murs verticaux.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaques - États de l’art - 5. Fiches isolants I 12
Description de la fabrication :
Ce sont des produits à base de végétaux, en général sous forme Ces fibres peuvent être vendues en sac pour l'épandage de
de fibres soit en vrac soit assemblées par un liant. Des agents produit en vrac.
ignifugeant et anti-moisissures sont rajoutés.
Présentation et conditionnement :
Les produits se présentent sous forme de plaques ou en vrac. paquets ou sachets peuvent être rassemblés sur une palette.
Ces produits sont conditionnés en paquets ou en sachets. Les
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits La conductivité thermique utile est obtenue à partir de la
sont indiquées dans les Avis Techniques. conductivité thermique sèche ci-dessous, multipliée par un
Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec, facteur compris entre 1,02 et 1,3 en fonction du taux d’humidité
dans le cadre de la normalisation européenne, sont données, utile.
ci-après.
Santé et environnement :
A - Impacts environnementaux et sanitaires fréquemment B - Solutions innovantes et modes de gestion des impacts
mentionnés environnementaux :
• Gestion des déchets • Informer du risque
- les déchets de culture des végétaux utilisés sont valorisables. – les limitations dues au comportement au feu doivent être
- les données sur les déchets de fabrication et de dépose sont signalées.
insuffisantes.
- la fabrication de fibres cellulosiques peut générer des " boues • Diminuer le risque d'apparition
de papeterie ". - des traitements d'ignifugation et de préservation sont
possibles.
• Impacts sanitaires
- les fibres végétales peuvent poser problème de comportement • Diminuer le risque d'exposition
au feu. - l'utilisation de matériaux en vrac est à éviter.
- des maladies respiratoires liées à certaines fibres ont été - l'insuffisance des données conduit à préconiser le port
identifiées dans l'industrie textile. d'équipement de protection individuelle lors de la manipulation.
– un caractère pro-inflammatoire par inhalation est signalé. Les
données sont à préciser.
• Confort
– les fibres végétales sont généralement douces au toucher.
• Références
- A.A. HODGSON - Alternatives to Abestos The Pros and Cons -
Critical Reports on Applied Chemistry n° 26 - John Wiley (1989)
- J.P. HOUDAER - Les principales matières premières verrières -
Verre, vol. 4, n° 6, 1998
Utilisations :
Description de la fabrication :
Ce sont des produits associant plusieurs film en polyéthylène, ou
polyéthylène et aluminium avec des fibres polymères ou des
bulles d'air.
Présentation et conditionnement :
Ces produits se présentent sous forme de rouleaux.
Caractéristiques thermiques :
Actuellement les caractéristiques thermiques de ces produits ne Les conductivités thermiques obtenues, par mesure à l'état sec,
sont pas référencées dans un document normatif. Mais ces par différents laboratoires Français, Européens ou Américains,
procédés peuvent faire l'objet de la procédure d'Avis Technique sont données ci après.
produits et procédés d'isolation dits "spéciaux". Actuellement
seul l'Avis Technique peut permettre une évaluation correcte
des caractéristiques d'aptitude à l'emploi du produit ou procédé
en œuvre.
Schéma de principe
Résistance thermique
0,2 à 0,5 0,5 à 1,0 1,0 à 1,5
en m2.K/W
Performances énergétiques
des éléments opaques
Perspectives et prospective
S O M M A I R E
Préambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. Les progrès réalisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Les conséquences des évolutions réglementaires
en cours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Vers des sauts technologiques . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1 Les matériaux super-isolants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2 Les matériaux à changement de phase . . . . . . . . . . . . 10
Performances énergétiques
des éléments opaques
Perspectives et prospective
Préambule
Depuis 1985 les fabricants ont fait des progrès sur leurs
produits, leurs process pour améliorer leurs produits, leurs
dispersions de fabrication, et tenir compte des évolutions
réglementaires.
Les ponts thermiques les plus délicats à améliorer sans Les ponts thermiques "structurels" sont d'autres formes de
changer les systèmes constructifs sont entre autres : ponts thermiques. Ils correspondent aux ponts thermiques
– les planchers intermédiaires en isolation par l'intérieur, engendrés par des systèmes d'attaches de l'isolant et (ou) du
– les balcons que ce soit en isolation par l'intérieur comme revêtement intérieur. Ils existent mais ne sont pas forcément
par l'extérieur, pris en compte actuellement dans le calcul des déperditions.
– les acrotères des toitures terrasses que ce soit en isolation Dans la NRT ces ponts thermiques seront pris en compte.
intérieure ou extérieure,
– les planchers hauts ou bas en isolation par l'extérieur,
– les seuils de porte fenêtre sur balcon quelque soit le type
d'isolation.
Vitrage
Isolant
Structure métallique
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments opaque - Perspectives et prospective - 3. Vers des sauts technologiques 7
cavités de la structure.
Mais la réalisation d'un saut technologique; comme par
3. Vers des sauts technologiques exemple la réduction de 50 % de la conductivité thermique
pour atteindre des valeurs inférieures à 10 mW/mK ; ne peut
être obtenue que par une action sur la contribution du transfert
par conduction dans l'air emprisonné par une matrice. En effet,
comme il n'est pas possible d'éliminer totalement la partie
solide, déjà très réduite (environ 10 % en volume) d'un isolant
3.1 Les matériaux super-isolants monolithique, il ne reste qu'un seul moyen d'action : agir sur le
gaz.
La réduction de la consommation énergétique reste le moyen Pour réduire la contribution de la phase gazeuse, il existe au
le plus efficace pour réduire la pollution générée par les sites moins trois options :
de production d'énergie (émission de CO2, déchets en tout A. Changer de gaz pour un gaz lourd "autorisé",
genre ...). Or, le secteur du bâtiment (ensemble du résidentiel peu conducteur de la chaleur et qui reste dans la
et du tertiaire) est le premier consommateur d'énergie avec structure.
45 % de la consommation totale d'énergie, soit 95,89 Mtep en
1998. Dans ce cas, on ne modifie pas la structure du matériau mais
on remplace l'air par un "gaz lourd", tel que l'argon, le krypton
Par ailleurs, la meilleure façon de diminuer les besoins
ou le xénon dont les conductivités thermiques sont
énergétiques d'un bâtiment est de réduire les pertes et par
respectivement de 17,9, 12,3 et 5,5 mW/mK.
conséquent d'améliorer l'isolation thermique des parois.
lgaz < lair
Depuis, la crise pétrolière de 74, un effort important a été
réalisé pour développer des matériaux isolants performants. Les obstacles essentiels au développement de tels produits
Les meilleurs d'entre eux, les mousses polyuréthannes sont :
gonflées aux CFC ont atteint la limite de 20 mW/mK. Mais – la nature du gaz qui devra respecter la réglementation
depuis l'interdiction des CFC, la conductivité thermique de la concernant les gaz et leur coût,
plupart des isolants varie entre 23 et 44 mW/mK. La valeur seuil – la pérennité du pouvoir isolant, car le gaz piégé peut diffuser
de 23 mW/mK devraient par ailleurs remonter légèrement avec à travers les cellules ou les parois,
l'application au cours des prochaines années de la – le coût des gaz rares.
réglementation sur les substituts des CFC (HCFC, HFC, Des produits de ce type ont déjà été testés en laboratoire, en
HFA, ...). particulier pour des applications dans le domaine automobile
On peut donc prévoir un regain d'intérêt pour le où le poids et le volume des produits sont des paramètres
développement de produits nouveaux ayant des performances essentiels.
fortement améliorées. La satisfaction des réglementations B. Diminuer les pressions partielles des gaz dans le produit.
thermiques ou acoustiques ainsi que la satisfaction aux
exigences liées à la santé et environnement serviront de Dans ce cas, on modifie peu la structure du matériau mais on
stimulateurs à l'amélioration des performances mécaniques et "élimine" le gaz en créant un vide partiel.
thermiques. P intérieur du matériau < Patmosphérique
En ce qui concerne les performances acoustiques, il ne reste Les problèmes essentiels rencontrés sont les suivants :
que les produits en polystyrène extrudé pour lesquels aucune – la nature et les propriétés du matériau "cœur" : XPS, PU,
solution simple n'est à l'étude. Comme pour les fibres minérales, silice, ...
polyuréthannes, les extrudés pourraient envisager de créer des – les propriétés du procédé d'emballage et sa durabilité
produits à cellules ouvertes. (perméabilité aux gaz),
Pour améliorer les impacts sur la santé et l'environnement, les – la maîtrise du rayonnement thermique.
mousses de polyuréthannes devraient utiliser un substitut du Des produits de ce type sont déjà proposés par certains
pentane qui serait plus performant thermiquement et qui aurait industriels pour des applications dans le domaine des basses
un impact sur l'environnement moins important. Les fibres températures (cryogénie) et des produits "blancs"
végétales utilisent, des produits pour lier ces fibres, des (réfrigérateurs hauts de gamme). Les conductivités annoncées
adjuvants pour limiter les reprises d'humidité et de sont de l'ordre de 5 à 7 mW/mK avec un vide partiel de l'ordre
dégradations (moisissures,…) et des agents ignifugeants. Ces ou inférieur au millibar.
adjuvants devraient être modifiés pour limiter les impacts sur
l'environnement. C. Soit réduire fortement la taille des cellules afin
d'atteindre une taille inférieure au libre parcours moyen
Quant aux propriétés thermiques, les évolutions à venir devront du gaz.
permettre la réduction des transferts par rayonnement et par
conduction dans les produits. Dans ce cas, on modifie fortement la structure pour confiner
Pour cela plusieurs voies sont possibles : l'air dans des cellules dont la taille caractéristique δ est
– la réduction des échanges par rayonnement des produits de inférieure au libre parcours moyen de l'air lm.
faibles masses volumiques en rendant le squelette solide δ < lm
plus opaque aux rayonnements ou en introduisant des films Pour l'air, l'ordre de grandeur de lm est 0,1 µm.
opaques au rayonnement ; Les matériaux actuellement étudiés qui répondent à ce critère
– la réduction des échanges par conduction en diminuant les sont les aérogels et kérogels de silice.
transferts par la structure solide du produit ou en réduisant
la conduction par le gaz contenu dans les cellules ou
Isolation Thermique
8 Performances énergétiques des éléments opaques - Perspectives et prospective - 3. Vers des sauts technologiques
La conductivité thermique d'un isolant peut-être représentée Le libre parcours moyen des molécules est défini par la formule
comme la somme des contributions des deux mécanismes de suivante : σ⋅T
lm =
transfert de la chaleur suivant : 2 ⋅ π ⋅ dg 2 ⋅ P
– la conduction dans le solide (s) et dans le gaz (g).
– le transfert par rayonnement (r) T est la température (K), P la pression (Pa),
λe = λs + g + λr dg le diamètre de collision de la molécule (3,53 . 10-10 m)
σ la constante de Boltzman (1,38066.10-23).
La conductivité équivalente résultant du transfert par
conduction dans les deux phases (solide, gaz) peut être A 23 °C, lm =0,073 µm.
décrite par une combinaison linéaire (modèle parallèle) de leur La taille caractéristique δ des cavités peut être estimée par la
contribution respective pondérée : relation suivante : ε
λs + g = ελg + (1 − ε)λs δ=
ρ ⋅ Sa
ε est la porosité du matériau. ε est la porosité
La porosité des isolants étant très élevée, proche de 90 %, la Sa la surface spécifique (m²/g)
contribution de la phase gazeuse est dominante. ρ la masse volumique du matériau (kg/m3).
La conductivité d'un gaz dépend d'une part de la pression En intégrant les équations précédentes, on obtient :
totale P et d'autre part de son confinement dans des cavités λg 0
dont la taille caractéristique d est inférieure au libre parcours λg =
T
moyen (effet Knudsen). 1 + 2A
δ⋅P
La contribution du transfert par conduction gazeuse lg dans les
milieux confinés est décrite par la relation de KNUDSEN : Cette formulation a l'avantage de faire apparaître les trois
λg0 paramètres importants vis-à-vis du transfert de chaleur :
λg = – la pression,
1 + 2AK n – la taille caractéristique des cavités.
l
K n = m est le nombre de KNUDSEN et A une constante. – la température
δ La contribution de la phase gazeuse peut donc être réduite,
λg0 est la conductivité du gaz en régime moléculaire. soit en diminuant la pression, soit en réduisant la taille des
δ est la taille caractéristique des cavités cavités. Quant à l'effet de la température, il est plus difficile à
lm est le libre parcours moyen des molécules d'air dans les utiliser, car il est contrebalancé par le transfert radiatif.
cellules. Sur la figure 1, nous constatons que pour atteindre une
A est une constante proche de 1 conductivité équivalente de 10 mW/mK avec les isolants
actuels (cavités de 100 µm environ), il faut appliquer un vide
La conductivité λg du gaz est corrigée pour tenir compte des
partiel inférieur à 0,001 bar, ce qui est très difficile et coûteux.
interactions gaz/paroi ; si Kn augmente, la conduction gazeuse
Pour des matériaux ayant des cavités de 1 µm ; le vide partiel
diminue.
nécessaire n'est plus que de l'ordre de 0,05 bar. Enfin avec des
cavités de 0,1 µm, la valeur de 15 mW/mK est atteinte à la
pression atmosphérique, dans ce cas il n'y a pas de risque de
vieillissement par diffusion de l’air par l’intérieur.
0.03
0.025
0.02
1 cm
1 mm
100 µm
0.015
10 µm
1 µm
0.1 µm
0.01
0.005
0
0.00001 0.00010 0.00100 0.01000 0.10000 1.00000
Pression (bar)
Figure 1. Conductivité thermique de l’air en fonction de la taille des cavités qui l’emprisonnent
Guide technique
ISOLATION THERMIQUE
Éléments
transparents
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - État de l’art - Sommaire 1
Performances énergétiques
des éléments transparents
État de l’art
S O M M A I R E
1. Rappel des notions d’optique . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Fiche C-3.1 Menuiserie bois
1.1 Comportement d’un corps face au rayonnement . . . . . 1 Fiche C-3.2 Menuiserie PVC
1.2 Propriétés lumineuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Fiche C-3.3 Menuiserie aluminium
1.3 Propriétés énergétiques et facteur solaire g . . . . . . . . 2 Fiche C-3.4 Menuiserie acier
1.4 Propriétés géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Fiche C-3.5 Menuiserie mixte
1.5 Calcul des facteurs optiques lumineux, Fiche C-4 Fermetures, stores et coffres
énergétiques et solaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Fiche C-4.1 Fermetures
1.6 Glossaire optique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Fiche C-4.2 Stores
Fiches C-4.3 Coffres de volets roulants
2. Fiches Baies vitrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4. Fiches produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Fiche B-1 Fenêtres Fiche P-1.1 Verre clair
Fiche B-1.1 Fenêtres de façade Fiche P-1.2 Verre Teinté
Fiche B-1.2 Fenêtres de toit Fiche P-1.3 Verre à couches
Fiche B-2 Fenêtres à isolation pariéto-dynamique Fiche P-1.4 Verre extra-clair
Fiche B-3 Blocs baie Fiche P-1.5 Verre émaillé
Fiche B-4 Façades légères Fiche P-1.6 Verres opacifiés
Fiche B-4.1 Façades légères classiques Fiche P-2 Couches : Techniques de fabrication
Fiche B-4.2 Systèmes constructifs VEP et VEC Fiche P-3.1 Films de protection solaire
Fiche B-4.3 VEA - Verre Extérieur Attaché Fiche P-3.2 Films de "sécurité"
Fiche B-4.4 Façade double peau Fiche P-3.3 Films anti-décoloration
Fiche B-4.5 Façade respirante Fiche P-3.4 Films basse émissivité
Fiche B-4.6 Verre profilé ou moulé Fiche P-4 Gaz
Fiche B-5 Verrières Fiche P-5 Intercalaires
Fiche B-6 Éclairants de toit
Fiche B-7 Vérandas
3. Fiches Composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Fiche C-1.11 Vitrage simple
Fiche C-1.12 Vitrage simple - Verre feuilleté
Fiche C-1.13 Vitrage simple - Cristaux liquides
Fiche C-1.21 Vitrage isolant- double vitrage
Fiche C-1.22 Vitrage isolant- triple vitrage verre
Fiche C-1.23 Vitrage isolant- double vitrage + films tendus
Fiche C-1.24 Vitrage isolant transparents
Fiche C-1.3 Vitrage Chauffant
Fiche C-1.4 Vitrage Organique
Fiche C-1.5 Produits en polyester renforcé verre (PRV)
Fiche C-1.6 Éléments de remplissage vitrés opaques
Fiche C-3 Menuiseries
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - État de l’art - 1. Notions d’optique 1
Performances énergétiques
des éléments transparents
État de l’art
2000
U.V. Visible Proche Infrarouge
1500
Intensité du rayonnement (W/m²)
1000
500
Les milieux transparents, comme les vitrages, sont caractérisés 1.3 Propriétés énergétiques et
par trois propriétés : la transmission, la réflexion et l'absorption.
facteur solaire g
La réflexion est une propriété qui dépend de l'interface entre le
matériau et le milieu dans lequel il se trouve. L'absorption est
Comme dans le domaine lumineux, les caractéristiques
une propriété intrinsèque du matériau. La transmission est la
énergétiques sont déterminées à partir des données spectrales
partie restante du rayonnement incident. En effet, une loi simple
en transmission (τe), réflexion (ρe) et absorption (αe) mais en
réunit ces trois propriétés :
considérant le spectre solaire. L'énergie absorbée est
transmission + absorption + réflexion = 1 redistribuée de part et d'autre du vitrage (qe et qi) (figure 3).
τ+α+ρ=1 Le facteur solaire g est défini comme étant la proportion du flux
Pour les produits à couches, on parle de réflexion face couche énergétique que le vitrage laisse passer par rapport au flux
ou réflexion face verre car il y a dissymétrie. La transmission énergétique incident. Le facteur solaire est la somme de la
reste inchangée, quel que soit le sens de l'incidence, mais la partie transmise du flux énergétique et de la partie absorbée
réflexion et l'absorption sont affectées par le sens de réémise vers l'intérieur du local (qi).
l'incidence.
Les caractéristiques fonctionnelles d'un vitrage dans le
domaine thermo-optique sont au nombre de trois :
1 la transmission lumineuse τv : c'est-à-dire la fraction de
lumière naturelle qui traverse le vitrage, elle intervient dans ρe τe
le calcul des besoins en éclairage artificiel du bâtiment. qe qi
2 le facteur de transmission totale de l'énergie solaire ou αe
facteur solaire g (somme de la transmission solaire directe
et de la fraction d'énergie réémise vers l'intérieur) est Figure 3 : Propriétés énergétiques.
déterminant pour le calcul des charges de chauffage et de
climatisation.
3 le coefficient de transmission thermique U (quantité de 1.4 Propriétés géométriques
chaleur transmise par unité de surface pendant une unité de
temps en régime stationnaire pour une différence de Pour comparer les propriétés lumineuses et énergétiques des
température de 1.K) est la caractéristique traditionnelle vitrages, les mesures sont réalisées avec un éclairage incident
permettant le calcul des déperditions thermiques. normal à la surface du vitrage à étudier. L'utilisation d'une
sphère d'intégration permet de recueillir tout le flux qui traverse
le vitrage (hémisphérique). Ce flux transmis peut être séparé en
1.2 Propriétés lumineuses flux direct et flux diffus. Cette notion de flux diffus est
importante pour quantifier les vitrages comme le verre dépoli
A partir des caractéristiques spectrales du domaine visible, et où le flux en transmission est principalement composé de
en prenant en compte la sensibilité de l'œil humain, on diffus.
détermine les caractéristiques lumineuses en transmission (τv), Direct + Diffus = Hémisphérique
réflexion (ρv) et absorption (αv) (figure 2).
Diffus
Direct
ρv αv
τv Hémisphérique
∑λ 2 Dλ ∆λ τ λ
nh
λ 1
τ nh
v =
∑λ 2 Dλ ∆λ
λ1
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - État de l’art - 1. Notions d’optique 3
∑λ 2
1
Sλ ∆λ
Matériaux :
Profils Remplissage
- Bois - Simple vitrage
- Acier - Vitrage isolant
- Aluminium
- PVC
Performances thermiques :
Selon les Règles TH-U, le coefficient Uw de la fenêtre est obtenu Pour un même type de vitrage, la fenêtre est d'autant plus
par : performante que sa menuiserie est plus isolante. Dans l'ordre
des performances croissantes :
Ug A g + Uf A f + Ψg lg - menuiseries métalliques sans coupure thermique
Uw =
Ag + Af [W/(m².K)] Uf = 7 à 8 W/(m².K)
avec - menuiseries métalliques avec coupure thermique
Ug : coefficient surfacique en partie centrale du vitrage, Uf = 3 à 5 W/(m².K)
- menuiseries bois Uf = 1,8 à 2,8 W/(m².K)
en W/(m2.K)
Uf : coefficient surfacique moyen de la menuiserie, en - menuiseries PVC Uf = 1,5 à 2,5 W/(m².K)
W/(m2.W) Les menuiseries métalliques sans coupure thermique sont
Ψg : coefficient linéique dû a l’effet thermique combiné de progressivement abandonnées en raison de déperditions
l’intercalaire du vitrage et du profilé, en (W/m.k) excessives et de condensations superficielles en hiver.
Ag : plus petite des aires visibles du vitrage, vues des deux L'influence directe du coefficient Uf de la menuiserie est
côtés de la paroi, en m2 légèrement tempérée par celle du rapport de clair du vitrage.
Af : plus grande aire projetée de la menuiserie, prise sans Ce rapport est d'autant plus grand que les dimensions du vantail
recouvrement, vue des deux côtés de la paroi, en m2 sont plus importantes, et que le matériau constitutif des profils
lg : plus grande somme des périmètres visibles du vitrage, vus est plus rigide.
des deux côtés de la paroi, en m.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées
Métal avec
Nature de la menuiserie Bois coupure PVC
thermique
Fenêtres et portes-fenêtres battantes :
- fenêtres 0,66 0,66 0,62
- portes-fenêtres avec soubassement 0,60 0,57
- portes-fenêtres sans soubassement 0,71 0,71 0,65
Fenêtres et portes-fenêtres coulissantes :
- fenêtres 0,74 0,69
- portes-fenêtres sans soubassement 0,71 0,80 0,74
Vérandas 0,74 0,80
Fenêtres et châssisde bâtiments industriels 0,80
· Le type d'ouvrant influe sur les performances thermiques : les châssis coulissants, donc les déperditions accrues.
largeurs développées des profils sont plus importantes pour les
• Avec les dimensions et les types de menuiseries les plus courantes, en inclinaison < 60° :
- double vitrage clair Uw = 2,80 à 3,50 W/(m².K)
- double vitrage peu émissif Uw = 1,80 à 2,70 W/(m².K)
Depuis 1977 sont apparus des composants fenêtres dits Fenêtre à isolation pariéto-dynamique
"à isolation pariéto-dynamique".
Le principe consiste à faire circuler l'air entrant entre les
vitrages, au moyen d'orifices aménagés dans la menuiserie.
Dans les versions les plus performantes de ces composants, la
menuiserie est en PVC, et la partie vitrée constituée d'un simple
vitrage et de deux survitrages ouvrants côté intérieur,
ménageant ainsi deux lames d'air ventilées.
Un volet roulant PVC peut ménager, de nuit, une troisième lame
d'air améliorant l'efficacité du système.
L'air neuf entrant, sous l'effet de la ventilation mécanique,
récupère une partie des déperditions thermiques au travers du
vitrage, et est donc préchauffé.
Le vitrage peut être considéré comme un échangeur sur l'air,
dont l'efficacité dépend du débit surfacique traversant le
vitrage.
En contrepartie, les déperditions thermiques au travers du verre
intérieur sont sensiblement accrues, par rapport au cas du
même vitrage sans circulation d'air.
Un avantage du système est la diminution des courants d'air
froids dus aux entrées d'air.
La méthode de calcul des déperditions est en cours
d’adaptation aux règles Th-C.
Le fonctionnement permanent de la ventilation mécanique est
nécessaire pour éviter l'apparition de condensations à l'intérieur
du vitrage.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-3
Bloc baie
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-4
Par opposition aux façades traditionnelles constituées Les façades légères sont séparées en trois types, selon leur
d'éléments porteurs lourds (béton ou maçonnerie), dans position par rapport au nez de planchers :
lesquelles les éléments transparents sont du type fenêtre - façade rideau, située entièrement en avant des nez de
précédent, la façade légère est constituée d'éléments non planchers
porteurs fixés sur une structure métallique. - façade semi-rideau, multi-paroi dont la paroi intérieure est
située entre deux planchers, et la paroi extérieure en avant
des nez de planchers.
- façade panneau, située entièrement entre les planchers.
Façades panneaux Dans le système " grille ", le plus courant, la façade est
Elles sont réalisées à partir d'un bâti dormant, très généralement composée de profils montants rigides et de traverses délimitant
métallique, fixé sur le gros œuvre. Les cadres ainsi réalisés sont les éléments de remplissage, fixés sur ces profils.
destinés à recevoir tous types de châssis ouvrants, fixes ou Plusieurs systèmes constructifs sont utilisés en façade rideau
éléments de remplissage. La technologie de ces panneaux de grille
façades est identique à celle des fenêtres métalliques vues - système classique dit " à capot et serreur "
dans la fiche B1. - système à trame marquée dit " VEP : Verre Extérieur
Façades rideaux Pareclosé "
Deux systèmes sont utilisés : le système de type " panneaux " et - système à façade lisse dit " VEC : Verre Extérieur Collé "
le système de type " grille ". - façade en verre structurel dit " VEA : Verre Extérieur Attaché"
Le système " panneaux ", aujourd'hui peu utilisé, se compose
d'éléments de façade cadre et remplissage intégralement
fabriqués en usine, et fixés sur les planchers.
Façades panneau
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées
Calcul du coefficient U moyen des façades Protection solaire des façades légères
Le coefficient de transmission thermique moyen d'un élément de trame Les stores extérieurs - qui sont les plus performants - sont très
d’une façade rideau est calculé par : rarement utilisés en France sur les façades légères.
Ucwi = ∑U A g g + ∑ Uf Af + ∑ Up Ap + ∑ Ψg lg + ∑Ψ l p p
Il est fait appel à trois systèmes de protection solaire :
∑ (Ag + Af + Ap ) a) Vitrage isolant réfléchissant + stores intérieurs
b) Vitrages isolants ou respirants avec store intégré, vénitien ou à
où enroulement
Ag : est la plus petite aire visible du vitrage, vue des deux côtés de la c) Façade double peau - verre extérieur et vitrage isolant -, avec store
intégré dans l'espace compris entre la peau extérieure et le vitrage.
paroi, en m2;
Af : est le plus grande aire projetée de la menuiserie prise sans Un facteur solaire inférieur ou égal à 0,20 est réalisable avec ces
différentes techniques.
recouvrement, vue des deux côtés de la paroi, en m2;
Ap : est la pluspetite aire visible du panneau opaque, vue des deux Cependant, les vitrages fortement réfléchissants sont actuellement
moins prisés des architectes, ce qui limite l'efficacité de systèmes de
côtés de la paroi, en m2; type a).
Ug : est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage, en
W/(m2.K);
Uf : est le coefficient surfacique de la menuiserie, en W/(m2.K);
Up : esr le coefficient surfacique en partie centrale du panneau
opaque, en W/(m2.K);
lp : est le plus grand périmetre visible du panneau, vu des deux
côtés de la paroi, en m;
lg : est le plus grand périmetre visible du vitrage, vu des deux côtés
de la paroi, en m;
Ψg : est le coefficient linéique dû à l’effet thermique combiné de
l’intercalaire du vitrage et du profilé, en w/(m.K);
Ψp : est le coefficient linéique dû à l’effet thermique combiné de
l’espaceur du panneau et du profilé, en w/(m.K);
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-4.1
De conceptions assez voisines, les systèmes VEP (Verre ils sont maintenus par collage sur toute leur périphérie sur les
extérieur Pareclosé) et VEC (Verre Extérieur Collé) se cadres dormants fixés à l'ossature; des organes ponctuels de
distinguent par l'aspect et le mode de fixation des volumes sécurité sont obligatoires en cas de défaillance du collage ; la
verriers : façade est lisse
en VEP : (fig. B-4.2.1)
ils sont maintenus par des pattes d'attache et une pareclose
extérieure sur toute leur périphérie : la façade apparaît tramée
en VEC : (fig. B-4.2.3)
Performances thermiques :
Bien que la plus grande partie de la masse métallique soit du On distingue les vitrages VEC dits " bordés "( fig. B-4.2.3), où le
côté intérieur, les jonctions entre volumes verriers présentent cadre se prolonge jusqu'à la face extérieure du vitrage, et " non
des points faibles thermiques : bordés " (fig B-4.2.4), ces derniers étant plus favorables sur le
- dans le système VEP, la tranche des vitrages isolants est plan thermique.
"shuntée" thermiquement par le cadre dormant, en continuité Les profils destinés à recevoir des vitrages respirants de forte
métallique plus ou moins directe avec la pareclose extérieure épaisseur présentent des déperditions linéiques plus
- dans le système VEC, la tranche des vitrages isolants est importantes.
généralement directement exposée à l'ambiance extérieure, via
cependant des interstices réduits où les échanges thermiques
sont limités; un profilé d'étanchéité limitant la profondeur de
pénétration de l'air extérieur entre les vitrages joue un rôle
favorable.
Exemples de performances :
Profil VEC classique, sans dispositions particulières Les performances moyennes de la façade dépendent largement
Uf = 7 à 9 W/(m2.K) de celle des remplissages et des ouvrants.
Profil VEC avec protection thermique vinylique Il est de plus en plus fait appel à des vitrages performants (peu
Uf = 2,4 à 4,5 W/(m2.K) émissifs type B avec Air ou Argon, Ug = 1,6 à 1,2 W/(m².K).
Isolation Thermique
Performances énergétiques des
Fiche B-4.2.2 - Système VEP - Coupe horizontale sur façade rideau VEP (Doc. Seplumic)
Figure B-4.2.4 -Système VEC non bordé- Coupe horizontale sur façade rideau VEC (Doc. Seplumic)
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-4.3
Le VEA est une technique de mise en œuvre de produits verriers Le coefficient de transmission thermique surfacique d'un élément
constituant l'enveloppe extérieure de bâtiments et qui fait de VEA est obtenu par :
intervenir, pour ces éléments verriers, au moins un dispositif de U = Ug + (n.χ + Ψ.P)/A [W/m².K]
fixation mécanique ponctuel, traversant ou non.
χ étant le coefficient de transmission ponctuel d'une attache
Il s'agit de façades généralement entièrement vitrées, [W/K]
constituées de panneaux verriers munis de garnitures n le nombre d'attaches
d'étanchéité entre vitrages. Ψ le coefficient de transmission thermique linéique périphérique
La technique VEA s'applique fréquemment en simple vitrage. dû à l'intercalaire, comme pour les vitrages isolants
Dans le cas de vitrages isolants, les points singuliers sont classiques
constitués essentiellement par les attaches traversantes. Un P le périmètre du vitrage
élément verrier comporte en général 4 ou 6 points d'attache, qui
constituent un pont thermique structurel. Exemples de valeurs du coefficient de transmission ponctuel
Des verres à couche faiblement émissive peuvent être utilisés en d'une attache :
VEA. Les applications actuelles sont réalisées avec des couches
de type pyrolitique.
- simple vitrage
e = 8 à 15 mm χ = 0,020 W/K
e > 15 mm χ = 0,025 W/K
- double vitrage
χ = 0,03 à 0,04 W/K
Souvent implantée en façade de type semi-rideau, la façade Sa protection solaire est assurée par un store vénitien ou à
double peau est constituée de deux vitrages indépendants, enroulement, soit tendu dans l'espace entre vitrages, soit
généralement : intégré au vitrage isolant intérieur.
- un simple vitrage extérieur
- un vitrage isolant intérieur
L'espace entre vitrages (inter-espace) peut être de 0,30 m à 1 m.
Ses avantages sont une isolation améliorée par la présence du Les performances thermiques de la double peau dépendent
vitrage extérieur, ainsi qu'une bonne capacité de récupération fortement de celles du vitrage intérieur.
des apports solaires en hiver. Avec un vitrage isolant intérieur classique (Ug = 2,7 W/(m².K)),
Ses contraintes particulières sont les risques de condensations le coefficient Udp de la double peau serait de l'ordre de
pouvant être engendrés par des fuites de l'air intérieur vers
2,2 W/m².K sans ventilation de l'inter-espace, et d'environ
l'inter-espace, ainsi que les risques de surchauffe d'été des
2,4 W/m².K avec ventilation.
surfaces situées dans l'inter-espace.
On peut considérer que la double peau apporte une résistance
Il est donc en général nécessaire de ventiler, l'inter-espace sur
thermique additionnelle de l'ordre de 0,10 m².K/W si l'espace
l'extérieur, de manière naturelle ou mécanique, la peau
est ventilé.
intérieure devant être la plus étanche possible pour éviter les
risques de condensation. Le facteur solaire d'une double peau peut être très performant,
la ventilation permettant d'éliminer en grande partie
Cette ventilation, très favorable à la protection solaire en été,
l'échauffement de l'inter-espace dû à la présence du store.
réduit légèrement l'isolation thermique due à la peau extérieure.
Elle est de préférence réglable en fonction des besoins. Un facteur solaire inférieur ou égal à 0,15 peut être obtenu avec
ce système.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-4.5
Le vitrage respirant constitue une conception alternative à celle Les verres peuvent être revêtus de couches faiblement
du vitrage isolant scellé. émissives uniquement de type pyrolitique, plus résistantes aux
L'espace d'air entre les verres est mis en communication avec effets de l'humidité.
l'extérieur par de petits orifices calibrés, situés à un seul niveau
(bas ou haut), assurant un équilibre avec la pression de vapeur Le vitrage respirant, avec couche faiblement émissive
extérieure. La durée de vie de ce vitrage est donc indéfinie. pyrolitique, peut présenter un coefficient Ug de l'ordre de
Le vitrage n'est pas ventilé, et ses performances sont 1,5 W/(m².K). La présence d'un store intégré déployé le réduit à
équivalentes à celles d'un vitrage scellé, il est seulement 1,4 W/(m².K), ou moins si le store présente lui-même une face
"respirant ". faiblement émissive.
En contre-partie, il subsiste un risque d'embuage, au moins
momentané, si les orifices d'équilibrage sont insuffisants.
Les menuiseries associées aux vitrages respirants peuvent être
Un avantage du vitrage respirant est de ne pas se mettre en en PVC ou en aluminium à coupure thermique. Les profilés
pression sous l'effet de l'échauffement. Il permet donc de correspondants sont plus volumineux que ceux utilisés en
réaliser de petits volumes, avec un espace d'air important, vitrage isolant, et se situent dans les gammes hautes des
même avec des verres épais, et d'intégrer un store entre les valeurs de Um associées à ces produits.
verres.
Performances thermiques :
Le vitrage respirant, avec couche faiblement émissive Les menuiseries associées aux vitrages respirants peuvent être
pyrolitique, peut présenter un coefficient Ug de l'ordre de en PVC ou en aluminium à coupure thermique. Les profilés
1,5 W/(m².K). La présence d'un store intégré déployé le réduit à correspondants sont plus volumineux que ceux utilisés en
1,4 W/(m².K), ou moins si le store présente lui-même une face vitrage isolant, et se situent dans les gammes hautes des
faiblement émissive. valeurs de Um associées à ces produits.
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-4.6
Le verre profilé ou moulé appartient à la gamme des systèmes Leur avantage est de présenter une forte résistance aux
architecturaux traditionnels de façade. contraintes mécaniques (résistance aux chocs, au vent, au feu).
Il s'agit de verres coulés, profilés généralement en U, dont une Le verre profilé peut être assemblé en double paroi, en
face peut être granitée. associant symétriquement deux profils (Ug de l'ordre de
2,7 W/(m².K)).
Les verrières sont des ouvrages inclinés associés à la Le remplissage, initialement fréquemment réalisé en verre armé
construction, généralement de grandes dimensions. Les pans simple, est actuellement généralement en double vitrage. Le
des verrières, constitués de montants (chevrons), sont divisés verre intérieur doit être feuilleté.
par des traverses. Les verres sont plus épais qu'en façade, pour assurer la
A l'origine, les verrières étaient réalisées en acier et en verre. résistance à la charge de neige.
Elles sont aujourd'hui généralement montées en aluminium, en Toutes les couches peu émissives peuvent être utilisées.
raison de sa légèreté et de sa durabilité, associé ou non à une La position inclinée du vitrage accroît le coefficient de
structure porteuse en acier. transmission thermique :
La technologie utilisée est celle des façades légères, type capot - double vitrage clair
et serreur ou VEC, avec des profilés de forte inertie.
6+8+44.2 Ug = 3,5 W/(m².K)
Les profils sont de plus en plus systématiquement à coupure
thermique. 6+12+44.2 Ug = 3,4 W/(m².K)
Ils doivent assurer l'évacuation des eaux de pluie et de - double vitrage
condensation. 6+12+44.2
La présence d'une verrière introduit différents types de profils peu émissif type A Ug = 2,6 W/(m².K)
de raccordement au gros-œuvre ou aux murs-rideaux, ainsi
qu'entre éléments de verrière situés dans des plans différents, peu émissif type B Ug = 2,3 à 2,4 W/(m².K)
qui présentent des déperditions supplémentaires relativement
importantes.
Il s'agit ici essentiellement des lanterneaux, ponctuels ou filants, Les coefficients U des parties claires sont d'environ :
dont la technique est différente de celle des verrières. - 3,1 W/(m².K) pour les plaques polycarbonate alvéolaires de
Ces lanterneaux sont le plus souvent constitués : 10 mm
- soit de plaques planes ou cintrées en polycarbonate - 2,4 W/(m².K) pour les plaques polycarbonate alvéolaires de
alvéolaire, à double ou triple paroi 16 mm
- soit d'une double paroi en polycarbonate associées à une - 3,0 W/(m².K) pour les doubles parois polycarbonate
structure ouvrante ou fixe en aluminium ou PVC
- fixée sur une costière sablière en aluminium ou acier
galvanisé en raccord de toiture
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - États de l’art - 2. Fiches baies vitrées B-7
La véranda est un ensemble menuisé et vitré accolé au Elle comporte de multiples profils parfois massifs : angles,
bâtiment, permettant de créer un espace tampon entre pannes sablière et faîtières, traverses. Ces profils sont
l'intérieur et l'extérieur utilisable en permanence. actuellement réalisés avec coupure thermique pour réduire les
Cet espace peut être chauffé ou non. Il doit être correctement risques de condensations.
ventilé pour éviter les condensations: ventilations naturelles Les remplissages peuvent être :
haute et basse, ventilation mécanique associée ou non à celle - des doubles vitrages, fixes ou en ouvrants
du bâtiment. - des plaques en polycarbonate alvéolaires
Avec l'utilisation du matériau aluminium, ces constructions sont - des éléments de remplissage opaques
à nouveau en plein essor, avec un marché en croissance En tant qu'espace tampon, la véranda contribue à réduire les
constante. déperditions du logement.
La structure porteuse est généralement en aluminium, parfois en Protection solaire des vérandas
PVC. Espace presque totalement vitré, la véranda nécessite des
protections solaires bien adaptées pour être utilisable en été et
même en demi-saison.
Des produits spécifiques existent sur le marché :
- store extérieur de véranda avec système de tension
- store banne de véranda à bras télescopiques
- stores intérieurs métallisés, plissés ou plans
- stores velum à lames orientables aluminium ou bois
3. Fiches Composants
Le vitrage simple est caractérisé par un seul type de verre Les caractéristiques acoustiques des vitrages simples sont
(simple ou à couche) associé à une menuiserie. présentées dans le tableau C-1.1.1.2 ci-dessous. Pour les
verres teintés ou à couches montés en simple vitrage, les
caractéristiques acoustiques sont identiques à celle d'un simple
vitrage.
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 65-80 5,6
29-88 35-75 5-8 5-7 5-8 5-7 7-62 12-55 30-38 32-42
Caractéristiques Caractéristiques
Facteur solaire g R (dB(A)
Type lumineuses (%) énergétiques (%)
(%)
τ ρ1 τ ρ1 α1 Route Rose
33.2 clair 6.8 mm 88 8 76 7 17 80 30 33
33.2 bronze 6.8 mm 29 5 34 5 61 50 30 33
444.2 12.8 mm 85 8 66 6 28 73 33 35
666.2 19.5 mm 82 7 57 6 37 67 35 39
Tableau C-1.1.2.2 - Caractéristiques spectrophotométriques et acoustique de verre feuilleté
transmission
Verre
Figure C-1.1.3.1 - Représentation schématique d'un vitrage Cristaux
à cristaux liquides liquides Electrode
transparente
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 69-61 5
48-76 53-77 18-27 14-20 18-27 14-20 25-34 20-33 30 32
1.0
0.6
0.4
0.2
0.0
0 500 1000 1500 2000 2500
Longueur d'onde (nm)
0.6
Transmission
0.4
0.2
0.0
Figure C-1.1.3.3 - Principe des films NCAP et PDLC Figure C-1.1.3.5 - Spectre de transmission d’un système PDLC
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-1.1.3
Tableau C-1.1.3.2 - Caractéristiques optiques d'un système PDLC. (feuilleté de deux verres de 3 mm).
PDLC τv (%) τe (%) ρv (%) ρe (%)
120 Volts 0 Volt 120 Volts 0 Volt 120 Volts 0 Volt 120 Volts 0 Volt
76 48 77 53 18 27 14 20
ε1 ε2
Figure C-1.2.1.1
ε3 ε4
Représentation schématique d'un double vitrage
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84-0,05 0,84-0,05 25-66 2,8-1,1
20-75 15-55 7-40 8-45 7-40 8-45 10-60 10-60 28-40 33-46
Tableau C-1.2.1.1 - Caractéristiques thermo-optiques et acoustiques d’un double vitrage à base de verre clair de 4 mm
v : lumineux - e : énergétique
3.5
3.0
La figure C-1.2.1.3 donne la variation du facteur U au centre du gaz du verre intérieur ε3 à 0,05 et on fait varier l'émissivité de la
double vitrage en fonction des émissivité de surface des verres. face coté gaz du verre extérieur ε2 de 0,84 à 0,05. Dans ces
Il est rappelé que la position respectivement en face 2 ou en conditions, le facteur U au centre du double vitrage n'évolue
face 3 de la couche faiblement émissive n'affecte pas la valeur que de 1,65 W/m²K à 1,59 W/m²K.
de U mais modifie le facteur solaire du vitrage.
Dans la première partie de la courbe, on fixe l'émissivité de la
face coté gaz du verre extérieur à ε2=0,84 et on fait varier Vitrage 4mm /air 12 mm / 4
l'émissivité ε3 de la face coté gaz du verre intérieur de 0,84 à 3.0
0,05. Le facteur U varie de 2,8 W/(m²K) à 1,65 W/(m²K). Dans la
2.8
seconde partie de la courbe, on fixe l'émissivité de la face coté
2.6 ε2=0.84 ε3=0.05
0.84>ε3>0.05 0.84>ε2>0.05
2.4
U (W/m²K)
2.2
2.0
1.8
1.6
Figure C-1.2.1.3 1.4
Évolution du facteur U en fonction 5 10 15 25 30 35 40
des émissivités des deux verres. 1/ε2 +1/ε3 -1
Le tableau C-1-2.1.2 résume les variations du facteur U au centre du vitrage en fonction de la nature du gaz et des émissivités corrigées des
faces internes du double vitrage.
Tableau C-1.2.1.2 - Facteur U au centre d'un double vitrage en fonction de la nature du gaz et de l'émissivité
Ug (W/(m²K)) Ug (W/(m²K))
Vitrage 4/12/4 mm
ε2=ε3=0,84 ε2=ε3=0,05
Air 2,8 1,7
Argon 2,7 1,4
Krypton 2,6 1,2
Air (44%)
Argon (22%) 2,7 1,5
Krypton (34%)
Performance Énergétique des Éléments transparents Vitrage isolant- triple vitrage verre
ε1 ε2 ε5 ε6
Figure C-1.2.2.1 ε3 ε4
Représentation schématique
d'un triple vitrage
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε2-ε3 ε4-ε5 g (%)
(W/m²K)
v e v e v e v e
0,84-0,05 0,84-0,05 25-60 1,9-0,6
20-75 15-55 7-40 8-45 7-40 8-45 10-60 10-60
Tableau C-1.2.2.1 - Caractéristiques thermo-optiques d’un triple vitrage à base de verre clair de 4 mm
v : lumineux - e : énergétique
4.0
3.5
3.0
U (W/m ²K)
2.5
2.0
1.5
5
10
5 15
10
15 20
Epaisseur lame 1 (mm) Epaisseur lame 2 (mm)
20
Figure C-1.2.2.2 - Représentation 3D de l'influence de l'épaisseur des lames d'air dans le cas d'un triple vitrage
La figure C-1.2.2.3 présente l'évolution du facteur U au centre du On remarque dans cette courbe deux parties ou le facteur U, au
triple vitrage en fonction de l'émissivité des différents verres. Le centre du triple vitrage, décroît rapidement. Ces deux parties
triple vitrage étudié se compose de trois feuilles de verres de 4 mm correspondent à la variation de l'émissivité de 0,84 à 0,05 d'un verre
séparées par une lame d'aie de 12 mm d'épaisseur. La variation du dans uns des deux lames d'air. Comme pour un double vitrage, la
facteur U au centre du vitrage en fonction de l'épaisseur de lame variation de l'émissivité du deuxième verre de la même lame de gaz
d'air est présenté sur la figure C-1.2.2.2. Comme dans le cas du a peu d'effet sur la réduction du facteur U.
double vitrage, on fixe dans un premier temps les émissivités des
faces des verres les plus éloignés de la surface extérieure et on fait
varier l'émissivité du verre intérieur.
2.0
0.84< ε 4 <0.05
1.4
ε 2 , ε 3 , ε 4 =0.05
1.2
0.84< ε 5 <0.05
1.0
0.8
0 10 20 30 40 50 60 70
U (W/m²K) U (W/m²K)
Vitrage 4/12/4/12/4 mm
ε2 = ε3 = ε4 = ε5 = 0,84 ε2 = ε3 = ε4 = ε5 = 0,05
Air 1,9 0,9
Argon 1,8 0,7
Krypton 1,7 0,6
Air (44%)
Argon (22%) 1,8 0,7
Krypton (34%)
Tableau C-1.2.2.2 - Facteur U au centre d'un vitrage en fonction de la nature du gaz et de l'émissivité
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-1.2.3
Performance Énergétique des Éléments transparents Vitrage isolant- double vitrage + films tendus
Pour les doubles vitrages à films tendus comme dans le cas des
doubles vitrage, la diminution du facteur U peut être obtenue en
limitant le rayonnement (ε) et la convection (épaisseur et nature Extérieure Intérieure
de la lame de gaz). L'avantage de ce système est de pouvoir
obtenir des caractéristiques thermiques équivalentes à celles
d'un triple vitrage en conservant l'encombrement et le poids
d'un double vitrage. Il existe également des systèmes à deux
films tendus dans le double vitrage.
Dans ce type de montage, les couches basses émissivités sont
généralement placées sur le film tendu. La figure 1-2.3.1
présente le schéma d'un film tendu dans un double vitrage
symétrique (les épaisseurs de lames de gaz sont identiques).
Figure C-1.2.3.1
Représentation schématique
d'un double vitrage à films tendus
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84-0,05 0,84-0,05 25-80 2,9-0,7
40-85 20-75 8-40 8-35 8-40 8-35 35-50 12-70 28 33
Caractéristiques Caractéristiques
Type Facteur solaire g U
lumineuses (%) énergétiques (%)
(%) (W/m²K)
τ ρ1 τ ρ1 α
4/15/4 Standard 85 8 74 8 18 79 2,9
4/15/4 1 film 38-71 18-41 19-48 8-10 42-73 26-53 1,5-1,2
4/7/3/7/4 2 films Krypton 64 20 32 33 12 44 0,7
Quasi homogène
Fibres de verre
Figure C-1.2.4.1 - Classification géométrique
des isolants transparents
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v- e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 25-80 2,9-0,7
14-85 15-80 5-25 2-25 2-25 5-25 10-50 10-50 / /
0 85 95 80
15 85 89 80
30 85 85 78
45 80 78 75
60 68 68 68
75 39 46 56
Tableau C-1.2.4.2 - Caractéristiques optiques de transmission énergétique des absorbeurs
Le tableau C-1.2.4.3 présente différentes compositions chimiques
pour les absorbeurs verticaux constitués de tubes cylindriques de
différents diamètres. Sur des structures de ce type, l'angle
d'incidence pour la mesure et le calcul des facteurs de transmission
lumineux et énergétiques est important.
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,05 0,10 51 1,1 à 1,6
69 44 16 27 / / 15 28 26 30
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 0,7-0,4 2,9
74-22 / / / / / / / 20 20
Tableau C-1.4.1 - Caractéristiques thermo-optiques et acoustiques d'un vitrage organique triple parois
v : lumineux - e : énergétique
Propriétés mécaniques
Caractéristiques à 20°C PMMA PC
Résistance à la traction (daN/mm²) 500 - 800 560 – 700
Allongement de rupture (%) 2 - 10 60 – 130
Module d’élasticité en traction (daN/cm²) 260 – 320 210 – 250
Températures limites d’utilisation (°C) 80 120
Masse volumique(kg/dm3) 1.17 – 1.20 1.20
Résistance au choc Moyenne Excellente
Tableau C-1.4.2
Performance Énergétique des Éléments transparents Produits en polyester renforcé verre (PRV)
Éléments de remplissage :
Ces éléments sont un cas particulier des EdR (éléments de Ces éléments sont normalement conçus pour être pris en
remplissage) des façades rideau. Leur mise en œuvre est feuillure. Certains panneaux spécifiques développés par les
proche de celle des produits verriers. fabricants d'EdR en association avec les gammistes aluminium
Ils constituent un sandwich composé de deux peaux collées sur sont destinés aux façades VEP et VEC.
un cadre rigide en bois ou assemblées par un cadre métallique
et comportant une âme isolante d'au moins 25 mm:
- peau extérieure :
glace émaillée trempée
glace trempée traitée réfléchissante
- isolant thermique :
polystyrène expansé
polystyrène extrudé
mousse rigide en PVC
mousse rigide polyuréthane
laine minérale
- peau intérieure
tôle en acier galvanisé
tôle en aluminium anodisé ou prélaqué
Il s'agit ici plus précisément d'une double peau, comportant : Les vitrages utilisables pour les éléments opaques des façades
- un vitrage simple ou parfois isolant en peau extérieure, collé VEC sont des verres trempés ou durcis de 6 ou 8 mm, pouvant
sur la structure secondaire être opacifiés ou émaillés réfléchissants.
- une lame d'air ventilée ( voir fiches produits P-1.5 et P-1.6)
- un élément de remplissage (EdR) ou un panneau isolant en
laine minérale
- inséré dans un caisson en tôle, ou une paroi béton.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-2
Un survitrage est un châssis rapporté sur le vantail d'une fenêtre La fenêtre existante doit pouvoir supporter le poids du
existante. survitrage (12 à 15 kg/m²).
Il est constitué d'un cadre rigide en métal ou PVC enchâssant Cette technique de réhabilitation n'est actuellement plus très
une vitre, et ménageant par rapport au vitrage existant une lame fréquemment utilisée.
d'air de 1 à 4 cm. L'étanchéité à l'air est assurée par un joint
entre le cadre et l'ouvrant de la fenêtre qui est comprimé lorsque
Les performances thermiques sont analogues à celle d'un
le survitrage est fermé.
double vitrage classique de même épaisseur.
L'étanchéité à la vapeur d'eau du joint périphérique étant
généralement imparfaite, le survitrage doit être aisément
démontable pour essuyer les condensations pouvant apparaître
sur la vitre extérieure.
Les survitrages ouvrants sont articulés au moyen de paumelles
ou charnières placées du côté des paumelles de la fenêtre.
Survitrage ouvrant
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-3
Performances thermiques :
Les menuiseries bois sont caractérisées par leur coefficient de
transmission thermique surfacique Uf [W/(m².K)].
Celui-ci dépend de l'épaisseur de la menuiserie, et de l'essence
utilisée qui conditionne la conductivité thermique utile du bois :
- 0,13 W/(m.K) pour les essences très légères (sapin) ,
230 ≤ ρs < 500 kg/m3
- 0,15 W/(m.K) pour les essences légères (pin) ,
500 ≤ ρs < 650 kg/m3
- 0,18 W/(m.K) pour les essences mi-lourdes (bouleau)
650 ≤ ρs < 700 kg/m3
- 0,23 W/(m.K) pour les essences très lourdes (chêne),
700 ≤ ρs
Elle est fabriquée par extrusion en continu et son pouvoir isolant Cependant ces renforts métalliques indispensables pour les
ne nécessite aucune opération en post-extrusion. En effet ces performances mécaniques des profilés viennent dégrader ses
profilés sont constitués de parois minces en PVC séparées par performances thermiques, l'ampleur de leur impact étant
une multitude de chambres d'air. fonction de la position et de la forme du renfort.
Un des inconvénients du PVC est sa faible résistance mécanique Les fenêtres PVC occupent 37 % de la part du marché en
par rapport à l'aluminium ou l'acier. Pour remédier à cet constructions neuves et 59 % en réhabilitation.
inconvénient les concepteurs prévoient des renforts métalliques
dans les chambres d'air dans le but de rigidifier le profilé.
Performances thermiques :
Les menuiseries PVC sont caractérisées par leur coefficient de Les coefficients de transmission thermiques surfaciques Um
transmission thermique surfacique Uf [W/(m².K)]. des menuiseries PVC actuelles sont compris entre 1,5 et
2,5 W/m².K.
La performance dépend du nombre de chambres dans
l'épaisseur, et de la présence éventuelle de renforts métalliques.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-3.3
Performances thermiques :
Pour les menuiseries métalliques sans coupure thermique, on Exemples de valeurs de coefficients Uf (menuiserie à rupture de
considère un coefficient de transmission thermique surfacique pont thermique) :
Uf compris entre 7 et 8 W/m².K .
Fenêtre à la française :
Les performances des profilés à coupure thermique sont Montants Uf1 = 3,4 W/(m2.K)
également exprimées en termes de coefficient de transmission
thermique surfacique, en accord avec la méthode de calcul des Traverses Uf2 = 3,4 W/(m2.K)
règles Th-U. Sur une même fenêtre, les différents éléments
constitutifs de la menuiserie peuvent avoir des coefficients Uf Noeud central Uf3 = 3,7 W/(m2.K)
très différents les un des autres, en fonction de leurs reliefs Fenêtre coulissante :
(influence des longueurs développées extérieure et intérieure) Montants Uf1 = 4,9 W/(m2.K)
et de leurs dimensions, ainsi que de l'efficacité réelle de la
coupure thermique. Traverses Uf2 = 4,9 W/(m2.K)
Le cas le plus défavorable est celui des montants et traverses Noeud central Uf3 = 4,5 W/(m2.K)
des fenêtres et portes-fenêtres coulissantes, qui présentent des
développés importants.
Vis-à-vis des risques de condensations, la présence de grands Les coefficients de transmission thermiques surfaciques
développés extérieurs est un facteur défavorable, les moyens Uf des menuiseries aluminium à coupure thermique
développés intérieurs jouant un rôle favorable. pour fenêtres se situent entre 3 et 5 W/(m2.K)
La menuiserie aluminium est utilisée de manière systématique
en façade légère, avec des profils plus massifs se situant
davantage dans la fourchette haute des valeurs de Uf.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 3. Fiches composants C-3.4
Typologie :
Volets battants
Persiennes
Jalousies
Volets coulissants
Volets roulants
Volets battants :
Produits les plus traditionnels du marché, les volets battants, en bois Épaisseurs courantes et résistances thermiques
ou en PVC, équipent toujours une grande partie de l'habitat Tablier bois :
individuel en France.
e = 22 à 34 mm Rf = 0,15 à 0,28 ∆R = 0,19 à 0,26 m².K/W
La classe de perméabilité des volets battants pleins est
Tablier PVC :
habituellement de 3 avec ajustement à l'encadrement de baie.
e = 13 à 24 mm Rf = 0,15 à 0,18 ∆R = 0,19 à 0,21 m².K/W
Les valeurs supérieures sont obtenues , d'une part avec les volets
en sapin de 34 mm,
d'autre part avec les tabliers PVC de 24 mm, ou de 13 mm avec
remplissage de mousse.
Persiennes :
Les persiennes présentent en position fermée un tablier plan. Les Épaisseurs courantes et résistances thermiques
interstices usuels sont de l'ordre de 10 mm haut et bas. Elles situent Persiennes classiques
en classe de perméabilité 2 (forte). Certains produits (persiennes
Tablier acier :
coulissantes) ont des interstices très réduits, et se situent en classe
3. e = 1,5 mm Rf = 0 ∆R = 0,09 m².K/W
Tablier bois :
e = 13 à 14 mm Rf = 0,09 ∆R = 0,11 m².K/W
Tablier PVC :
e = 14 à 15 mm Rf = 0,15 à 0,16 ∆R = 0,13 m².K/W
Persiennes coulissantes
Tablier PVC :
e = 15 mm Rf = 0,16 ∆R = 0,20 m².K/W
Jalousies :
Les jalousies présentent en position fermée un tablier non plan, avec Leur résistance thermique additionnelle est de :
de larges interstices haut et bas. Elles sont donc de classe de ∆R = 0,08 m².K/W,
perméabilité 1 (très forte). quelle que soit la nature de leur tablier.
Volets coulissants :
Assez peu répandus sur le marché français, les volets coulissants Épaisseurs courantes et résistances thermiques
sont usuellement en bois, et se situent en classe de perméabilité 2 Tablier bois :
(forte).
e = 13 à 14 mm Rf = 0,09 ∆R = 0,11 m².K/W
Volets roulants :
Très utilisés dans l'habitat collectif mais également dans l'habitat Tablier aluminium :
individuel, en particulier en rénovation (produits minces), les volets Rf = 0 ∆R = 0,14 m².K/W
roulants, initialement réalisés en bois, sont le plus souvent en PVC
Tabliers PVC :
ou en aluminium.
e = 8 à 9 mm Rf = 0,06 à 0,08 ∆R = 0,19 à 0,20 m².K/W
Les volets roulants bois, généralement non pourvus de joints en
coulisses, sont de perméabilité 3 (moyenne). e = 13 à 15 mm Rf = 0,08 à 0,13 ∆R = 0,20 à 0,25 m².K/W
La majorité des volets roulants PVC et aluminium actuels se situent PVC 13 avec mousse polyuréthane
en classe 4. Rf = 0,18 ∆R = 0,28 m².K/W
Certains produits, dont l'étanchéité est renforcée par des joints bas id en classe 5 ∆R = 0,35 m².K/W
et haut en coffre, peuvent atteindre la classe 5. Il s'agit alors de Des résistances additionnelles de 0,20 à 0,25 m².K/W peuvent donc
produits étanches, non compatibles avec des entrées d'air être obtenues normalement avec des volets battants pleins bois ou
incorporées aux châssis des fenêtres. PVC, des persiennes PVC coulissantes, des volets roulants à tablier
Épaisseurs courantes et résistances thermiques PVC.
Tablier bois : Des valeurs de ∆R atteignant ou dépassant 0,30 peuvent être
e = 13 à 14 mm Rf = 0,09 ∆R = 0,16 m².K/W obtenues avec des tabliers PVC de 13 à 15 mm avec remplissage
de mousse polyuréthane.
Typologie :
Stores extérieurs : Stores intérieurs
- Stores vénitiens rigides - Stores vénitiens
- Stores bannes - Stores verticaux
- Stores à projection - Stores à enroulement
- Stores à enroulement - Stores plissés
- Stores de véranda
Stores incorporés au vitrage
- Stores vénitiens
- Stores à enroulement
Les coffres de volets roulants destinés à être intégrés à la paroi Le coefficient Uc exprime l’ensemble des déperditions par unité
extérieure en imposte de la baie sont généralement réalisés en de surface projetée du coffre et par un Kelvin d’écart de
PVC. température entre les ambiances interieure et extérieure.
Il est difficile d'obtenir des solutions performantes en coffres Les performances se situent dans les fourchettes suivantes :
aluminium. Coffres non isolés : U = 4,0 à 6,5 W/(m².K)
Les coffres sont constitués de profilés PVC sur toutes leurs Coffres isolés : U = 1,5 à 3,5 W/(m².K)
faces, avec le cas échéant un renfort métallique en sous-face et
une isolation thermique/phonique côté intérieur.
La performance thermique d’un coffre de volet roulant s’exprime
sous la forme d’un coefficient surfacique Uc qui inclu l’effet des
joues latérales.
4. Fiches Produits
1.0
0.8
Transmission
0.6
0.4
3 mm
6 mm
0.2 12 mm
25 mm
0.0
500 1000 1500 2000 2500
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 42-74 5,9
21-82 24-67 4-7 4-6 4-7 4-6 11-75 27-72 27 29
0.8
Transmission
0.6
Figure P-1.2.1
0.4 Transmission spectrale de verre teinté
(épaisseur 6 mm)
clair
bronze
0.2 vert
gris
0.0
Longueur
Longueurd'onde
d’onde( (µm)
m)
Glace clair 88 81
Tableau P-1.2.2
Glace teintée bronze 50 50
Caractéristiques optiques de glace teintée dans la masse (6 mm)
Glace teintée verte 73 42
Glace teintée grise 43 46
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 35-60 5,9
20-43 23-50 30-35 25-30 10-25 8-20 20-50 20-50 27 29
Tableau P-1.3.1.1 - Caractéristiques thermo-optiques et acoustiques du verre avec couche réfléchissante (6 mm)
v : lumineux - e : énergétique
1.0
0.8
Transmision/Réflexion
0.6
Transm ission
0.0
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
4 44 31 23 52 25 18 23 30 58 60
5 44 31 22 50 25 18 25 32 57 59
6 43 31 22 49 25 17 26 24 56 58
8 43 31 22 46 25 16 29 38 54 56
10 42 31 21 44 25 15 31 41 52 55
Tableau P-1.3.1.2 - Caractéristiques thermo-optiques de verre clair avec couche réfléchissante
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
4 29 30 12 37 25 11 38 52 47 50
5 26 30 11 33 24 10 43 57 44 48
6 24 30 10 29 24 9 47 62 41 45
8 19 30 8 24 24 7 52 69 37 42
Tableau P-1.3.1.3 - Caractéristiques thermo-optiques de verre teinté bronze avec couche réfléchissante
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
5 24 30 10 33 24 9 43 58 44 48
6 21 30 8 29 24 8 47 63 41 45
8 16 30 7 23 24 7 53 70 37 41
Tableau P-1.3.1.4 - Caractéristiques thermo-optiques de verre teinté gris avec couche réfléchissante
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
4 33 34 20 30 28 13 42 57 40 44
5 31 34 20 26 28 12 46 62 37 42
6 30 34 19 23 28 11 49 66 35 40
8 28 34 17 19 28 9 53 72 32 37
Tableau P-1.3.1.5 - Caractéristiques thermo-optiques de verre teinté vert avec couche réfléchissante
Il existe une gamme très étendue de verre clair ou teinté génération permet d'atteindre des émissivité de 0,15-0,17.
recouvert d'une couche basse émissivité. La première Actuellement des produits avec des émissivités inférieures à
génération de verre à couches basse émissivité permettait 10 %, voir inférieures à 5 % sont disponibles sur le marché.
d'obtenir des émissivité de l'ordre de e= 0,30. La deuxième
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e 0,045 Route Rose
0,84 / 5,9
50-80 25-60 2-15 25-45 7-15 15-40 5-48 5-45 -0,84 27 29
Tableau P-1.3.2.1 - Caractéristiques thermo-optiques du verre à couche basse émissivité
1 .0
T ra n sm issio n
0 .8 R é fle x io n F a c e 1
R é fle x io n F a c e 2
T ransm ision/R éflexion
0 .6
Figure P-1.3.2.1
0 .4
Transmission spectrale
de verre clair basse émissivité
0 .2 (ε = 0,17, épaisseur 6 mm)
0 .0
Tableau P-1.3.1.3 - Caractéristiques thermo-optiques de verre clair et teinté avec couche basse émissivité (ε=0,124)
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 4. Fiches produits P-1.3
Tableau P-1.3.1.4 - Caractéristiques thermo-optiques de verres clairs et teintés avec couche basse émissivité (ε = 0,045)
Les couches basse émissivité sont des couches qui Ce type de couches permet d'obtenir les meilleures
réfléchissent les longueurs d'onde comprises entre 5 et 50 µm. performances en basse émissivité. Généralement, ces couches
Deux matériaux sont disponibles pour obtenir ces propriétés : ne résistent pas à la trempe thermique. Ces couches sont
- les métaux qui sont de bons réflecteurs dans l'infrarouge, fragiles et elles sont considérées comme tendre.
- les semi-conducteurs renforcés en conductivité électrique
(dopage).
P-1.3.2.2 Les couches semi-conductrices
Certains oxydes métalliques transparents sont semi-
conducteurs. Pour des raisons économiques, c'est l'oxyde d'étain dopé au
fluor qui est très développé. Les couches d'oxydes d'étain,
sous forme cristalline sont très dures et très stables
P-1.3.2.1 Les couches métalliques chimiquement. Elles ne nécessitent pas de couches de
protection. L'adhérence est très forte, en particuliers si la
Les métaux, bons conducteurs de l'électricité, sont également méthode de fabrication est la pyrolyse. Pour des modifications
bons réflecteurs dans l'infrarouge et généralement bon de propriétés optiques, il peut exister une sous couche de silice
réflecteur de la partie visible du spectre solaire si l'épaisseur est (SiO2).
suffisamment élevée (miroir). Pour conserver une bonne
L'émissivité des couches semi-conductrices est un peu plus
transmission lumineuse mais obtenir une forte réflexion dans
élevé que celle des couches métalliques. Elles supportent les
l'infrarouge, les épaisseurs ne doivent pas dépasser une
opérations de trempe. La grande durabilité permet de les traiter
centaine d'Angstrom. Cette fine couche est très vulnérable, il est
comme les verres de base obtenus par le procédé de flottage.
nécessaire de la protéger par une sur-couche dure et résistante
Ces couches sont considérées comme dures.
à la corrosion.
Les métaux n'adhèrent pas au verre, une couche d'accrochage
est donc nécessaire. La basse émissivité à partir des métaux
impose donc un système multicouche. La pulvérisation
cathodique à magnétron est bien adaptée à cette fabrication. Le
tableau P-1.3.2.2 donne quelques exemples de couches basse
émissivité.
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 89-91 5,9
91-90 85-91 7-8 6-8 7-8 6-8 <2 1-4 27 29
Tableau P-1.4.1 - Caractéristiques thermo-optiques et acoustiques du verre extra clair.
v : lumineux - e : énergétique
1.0
0.8
Figure P-1.4.2 :
Transmission/Réflexion
0.4 Transmission
Réflexion Face 1
Réflexion Face 2
0.2
0.0
Le verre émaillé est un produit fabriqué à partir d'un verre Il existe plusieurs type de produits émaillés de translucides à
trempé dont une face est revêtue d'un émail ou de plusieurs opaques. Les transmissions lumineuses et énergétiques
émaux pour donner un aspect monochrome ou polychrome. peuvent être très variées, pour cette raison nous ne donnons
Dans cette famille de produit, on trouve également les verres aucune valeur, il en est de même pour les réflexions optiques.
émaillés par sérigraphie. Du point de vue thermique et de l'affaiblissement acoustique les
valeurs sont identiques à celle d'un simple verre.
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,84 / 5,9
27 29
Tableau P-1.5.1 - Caractéristiques thermo-optiques et acoustiques du verre émaillé de 4 mm
v : lumineux - e : énergétique
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 4. Fiches produits P-1.6
Il s'agit d'un traitement réalisé sur la couche réfléchissante en Pour les applications en VEC, il s'applique sur un verre à couche
face 2 d'un verre. trempé ou durci afin de résister aux chocs thermiques.
L'opacification du verre est obtenue par dépôt d'une couche de Ce verre est destiné à être utilisé en remplissage opaque devant
peinture, généralement une laque cuite à 200°C environ. des parties pleines pour obtenir une façade ayant une parfaite
Le but de ce traitement est de rendre opaque le verre à couche homogénéité de teinte.
afin qu'il garde, vu de l'extérieur, le même aspect de couleur Les épaisseurs des verres vont de 6 à 10 mm.
que celui qu'il a sans traitement. Ils ont généralement une absorption énergétique très élevée.
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%) R dB(A)
(W/m²K)
v e v e v e v e Route Rose
0,84 0,89 / /
0 0 5-45 5-37 5-45 5-37 55-94 63-95 / /
P-2.1Pyrolyse :
Dans le procédé par pyrolyse, la matière à déposer sur le - pyrolyse en phase liquide (Spray)
substrat de verre est mise en contact sur le verre. Sous l'action Un liquide est pulvérisé sous forme d'un aérosol sur le verre. Le
de la température, il se produit une transformation de la matière gaz vecteur peut être également réactif et intervenir dans le
sur le verre pour donner une couche. On distingue deux types processus.
de procédure, à partir du substrat chaud ou froid.
- pyrolyse en phase solide (Powdering)
Des poudres sont projetées sur le verre par un gaz vecteur.
P-2.1.1 Substrat chaud Ces formes de pyrolyse sont particulièrement adaptées à un
procédé en continue sur ligne de fabrication de verre flotté. Au-
Le verre est à une température d'environ 600°C et on distingue delà de deux couches superposées, le procédé devient difficile.
trois types de pyrolyse suivant l'état de phase de la matière
première à déposer (Figure P-2.1.1)
- pyrolyse en phase gazeuse (CVD, Chemical Vapor Deposition)
Un gaz est dirigé vers la surface du verre et à son contact, se
dissocie thermiquement.
Décomposition
Films
Verre
+ 100 V
- 800 V GAZ
+ +
DC Cible
e-
Ions +
Plasma
Vide
10-3 mbar
Verre
Verre
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%)
(W/m²K)
v e v e v e v e
0,6-0,84 0,6-0,84 / 5,9
10-45 10-70 5-60 5-75 5-60 5-75 10-45 10-45
1.0
0.8
Transmision/Réflexion
0.6
0.2
0.0
Figure P-3.1.1 - Exemple de spectres de transmission et de réflexion de film de protection solaire (épaisseur de 0.038 mm)
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
Neutre
8 3 4 49 5 6 46 45 / /
(0,038 mm)
Ambre
35 4 4 62 6 6 32 32 / /
(0,025 mm)
Bronze
33 7 8 39 10 10 51 51 / /
(0,038 mm)
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%)
(W/m²K)
v e v e v e v e
0,84 0,84 / 5,9
30-90 30-85 10-20 10-20 10-20 10-20 3-10 5-10
1.0
0.8
Transmision/Réflexion
0.2
0.0
Facteur solaire g
Épaisseur Caractéristiques optiques (%) Caractéristiques énergétiques (%)
(%)
(mm)
τ ρ1 ρ2 τ ρ1 ρ2 α1 α2 g1 g2
Neutre
33 19 17 31 19 17 50 52 / /
(0,076 mm)
Clair
(0,051 mm) 88 8 8 86 7 8 7 6 / /
Clair
(0,102 mm) 87 9 9 84 9 9 7 7 / /
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%)
(W/m²K)
v e v e v e v e
0,84 0,84 / 5,9
/ 75 / 9 / / / 16
Les couches basse émissivité peuvent être déposées sur un substrat souple de type plastique (PET).
U
τ (%) ρ1 (%) ρ2 (%) α (%) ε1 ε2 g (%)
(W/m²K)
v e v e v e v e
0,02-0,84 0,02-0,84 / 5,9
21-88 10-65 10-70 10-80 10-70 10-80 10-20 10-20
Tableau P-3.4.1 - Caractéristiques thermo-optiques des films avec couche basse émissivité
v : lumineux - e : énergétique
Tableau P-3.4.2 - Facteurs optiques et thermiques de trois revêtements basse émissivité sur film plastique
(0.076 mm) Technique D/M/D.
1.0
0.8
Transmission/Réflexion
0.6 A
B
C
0.4
0.2
0.0
1 10
Figure P-3.4.1 - Spectres de transmission et de réflexion de trois couches basse émissivité sur films plastiques.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 4. Fiches produits P-4
Dans le cas des doubles vitrages, l'utilisation de gaz dans la transferts thermiques de convection et de conduction. Le
cavité entre les feuilles de verre peut améliorer les tableau ci-dessous résume les caractéristiques physiques des
caractéristiques thermiques d'un vitrage isolant en réduisant les principaux gaz utilisés pour les double vitrages.
Tableau P-4.1 - Caractéristiques physiques des principaux gaz de remplissage des vitrages.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 4. Fiches produits P-5
Outre la résistance de la lame d'air, le coefficient linéique d'un Les déperditions dues au scellement périphérique d'un vitrage
système de scellement dépend de sa constitution. Les isolant peuvent atteindre 10 % des déperditions globales à
systèmes de scellement organiques, qui ne contiennent pas travers le vitrage.
d'intercalaire métallique, ont un coefficient linéique inférieur de
30 % environ à celui d'un scellement courant.
Règlement Thermique 2000
Performances énergétiques des éléments transparents- États de l’art - 4. Fiches produits
Performances énergétiques
des éléments transparents
Perspectives et prospective
S O M M A I R E
1. Conséquences des évolutions réglementaires . . 1 2 Vers des sauts technologiques . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Vitrages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.1 Vitrages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.1 Vitrages à gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.1.1 Couches chromogéniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.2 Vitrages à couches multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.1.2 Dispositifs géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2 Menuiseries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.1.3 Gain énergétique sur le facteur U . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2.1 Menuiseries PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.1.4 Exemple de solution optique et thermique . . . . . . . 11
1.2.2 Menuiseries bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2.2 Menuiseries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.2.3 Menuiseries aluminium et acier . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Les protections solaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.1 Habitat individuel et collectif . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.2 Secteur non résidentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Isolation Thermique
Performances énergétiques des éléments transparents - Perspectives et prospective - 1. Conséquences des évolutions réglementaires 1
Performances énergétiques
des éléments transparents
Perspectives et prospective
1.2 Menuiseries
1. Conséquences des évolutions
Le principal moteur d'évolution des performances est
réglementaires
l'élévation du niveau des exigences réglementaires, concrétisé
par la RT2000.
I
T
τ S
τv
∆t = 100 s
I
Photochromisme
τ T
τv
τ S
∆t = 10-9 s
θc
Thermochromisme Τ
T
τ
τv
S
∆t = 10-3 s
V
Vc V
Cristaux liquides
encapsulation et dispersion dans un polymère
T
τv
τ S ∆t = 10 s
V ∆Q
Electrochromisme
Isolation Thermique
4 Performances énergétiques des éléments transparents - Perspectives et prospective - 2. Vers des sauts technologiques
A. Photochromisme B. Thermochromisme
Les matériaux photochromes changent leurs propriétés La principale caractéristique des matériaux thermochromes est
optiques lorsqu'ils sont exposés à la lumière et retrouvent leurs que leurs caractéristiques optiques changent avec une
caractéristiques originales dans l'obscurité. Ce changement de variation de température. Ils retrouvent leurs propriétés
caractéristique se produit par absorption de la lumière qui les optiques initiales lorsque la température diminue.
traverse. Ce phénomène est connu depuis 1880. Ce sont généralement des couches minces déposées sur un
Ce phénomène est observé aussi bien dans les matériaux substrat verre ou plastique (PET). Le changement de
organiques qu'inorganiques. Une des applications les plus caractéristiques optiques se traduit par une modification de la
connues est les verres de lunettes en ophtalmologie. transmission lumineuse et énergétique sans modifier la vision
(reconnaissance des formes) à travers le vitrage. Ce
phénomène se traduit par une variation du facteur d'absorption
du vitrage.
Les matériaux en couches minces sont généralement des
oxydes métalliques (VO2, Fe3O4, V2O3 et NbO2) déposés sur
des substrats de verre par la technique de sputtering
magnétron. Les matériaux thermochromes en couches minces
passent d'un état semi-conducteur à un état métallique lorsque
une température critique est dépassée (figures 4 et 5).
Transmission
e- H+ H+ e-
Conducteur Contre
WO3 HxWO3 ionique Electrode
Décoloration
e- H+
e- H+ H+ e-
Des composés de structures nanocristallines comme TiO2 et Un exemple de spectre de transmission est donné figure 1.11.
NbO2 ont également été étudiés. La figure 12 présente une représentation 3D de l'évolution de la
Un système électrochrome est fabriqué par une succession transmission n/h d'un système électrochrome en fonction de la
d'au moins cinq couches comprenant ; des conducteurs longueur d'onde et de la tension appliquée.
électroniques transparents de part et d'autre du système, un Tableau II : Facteur de transmission lumineux d'un système
électrolyte ou transporteur d'ions et d'électrons, d'une électrochrome
électrode pour le stockage des ions et d'une électrode τv(%)
électrochrome ou électrode de travail. Un schéma du montage
Etat décoloré 50-65
est donné figure 10.
Etat coloré 10-25
Substrat
0.8
Conducteur
électronique
transparent 0.6
0.0 V
0.5 V
1.0 V
Electrolyte
Transmission n/h
1.5 V
0.4
Electrode
électrochrome 0.2
Contre électrode
(stockage d'ions) 0.0
Le tableau II présente des valeurs de facteur de transmission Figure 11 : Spectres de transmission d'un système électrochrome
lumineuse pour un système électrochrome dans les états de l'état incolore (0.0 V) à l'état coloré (1.5 V)
colorés et décolorés. Des niveaux plus faibles de transmission Les spectres de transmission sont obtenus après stabilisation
aux alentours de 1 %, peuvent être obtenus, mais pour des de la coloration sous application d'une tension électrique
applications spécifiques. Il est difficile d'obtenir des facteurs de donnée. La diminution de la transmission est entièrement
transmission lumineux supérieurs à 60 % dans l'état décoloré, compensée par l'augmentation de l'absorption car la réflexion
car il faut rappeler qu'un système électrochrome est constitué ne varie pas.
par un empilement d'un minimum de cinq couches sans le On remarque sur la figure 12, que la variation de transmission
substrat. n'est obtenue que sur la partie visible du spectre. Certaines
formes d'oxydes de tungstène
(WO3) peuvent être modulées
1.0
dans la gamme du proche
e /hé misph ériqu
Pour tous ces matériaux, il est difficile de donner des valeurs de Certains polymères semis-cristallins présentent les mêmes
facteur de déperditions thermiques et des facteurs solaires. caractéristiques. En effet ces polymères semis-cristallins
Ces produits sont généralement absorbants. Pour limiter possèdent un certain ordre de régularité dans les chaînes de
l'échauffement et la pénétration de chaleur, ils seront placés molécules. Ces films polymères sont généralement diffusants
dans des systèmes verriers à double vitrage. L'élément et blanchâtres. Pour augmenter leur transparence, ces films
"commandable" sera toujours placé sur la face externe du sont étirés et orientés. La valeur de l'angle choisi peut être
double vitrage et associé à un verre basse émissivité. Le adaptée par les conditions de polymérisation pour obtenir une
tableau III présente la comparaison entre un double vitrage structure lamellaire.
(6/12/6 mm) et un double vitrage constitué par un système Une autre possibilité pour avoir une transmission directe ou
électrochrome et un verre basse émissivité. diffuse est la superposition de films polymères avec des
Tableau III : Comparaison entre un double vitrage classique indices de réfraction croissants ou décroissants. La figure 15
et un double vitrage électrochrome. schématise ce type de procédé.
U (W/m²K)
τv ρv g
(%) (%) (%) Glace 1 Glace 2
claire basse ε
Double vitrage 6/12/6 76 23 69 2,8 1,9
Double vitrage Décoloré 64 16 55
1,5
E.C.+basse ε Coloré 20 14 16
150
( Si O Si ) m
60
OR3 OR4 100
où R1, R2, R3 et R4 peuvent être -C2H5 ou -H.
A la fin de l'étape de préparation des gels qui sont des 30
squelettes de silice tridimensionnels dans une matrice de
solvant. Ensuite il faut extraire le solvant sans endommager le
support rigide. 0 12 24
Temps (heures)
A.2 Séchage
Figure 16 : Diagramme de températures et pressions lors d'une
L'évacuation du solvant hors du gel par séchage produit des extraction supercritique.
matériaux poreux constitués d'une phase solide et d'air
contenu dans les pores. Plusieurs techniques de séchage (A : Montée en température et pression, B : Etape de stabilisation,
C : Dépressurisation isotherme, D : Balayage avec courant d'azote,
permettent d'obtenir des matériaux différents. E : Refroidissement)
Isolation Thermique
10 Performances énergétiques des éléments transparents - Perspectives et prospective - 2. Vers des sauts technologiques
Les caractéristiques morphologique des aérogels et des Tableau VII : Caractéristiques optiques d'un aérogel obtenu à l'aide
carbogels de silice sont présentées dans le tableau VI. Il faut de précurseur PEDS-Px.
noter que ces valeurs dépendent de la nature du précurseurs ( τ nh
v
: facteur de transmission lumineux normale/hémisphérique,
nd
ainsi que des concentrations lors de la préparation des gels. τ v : facteur de transmission lumineux normale/directe).
Tableau VI : Caractéristiques morphologiques des aérogels et
carbogels préparés à partir des PEDS-Px A.3 Caractéristiques thermiques de l'aérogel de silice
Aérogels Carbogels
Les aérogels de silice font parti des cette classe de matériaux
Densité apparente (g/cm3) 0.12-0.37 0.08-0.28
maintenant appelée : nanomatériaux ou matériau
Porosité (%) 89-95 89-96
nanostructuré, car la taille caractéristique de leurs composants
Surface spécifique (m²/g) 251-1183 401-833 de base est inférieure au micron. Dans le cas des aérogels
Rayon des pores (Å) 25-35 50-120 poreux, on rencontre donc des cavités (pores) entre 10 et
Un exemple de spectre de transmission est donné figure 17. 100 nm.
Comme ce type peut être plus ou moins diffusant suivant le Les transferts thermiques dans ce type de matériaux sont
mode de préparation, il est important de donner les décrits dans l'annexe du rapport sur les éléments d'enveloppe
transmissions directe et diffuse. opaques.
1.0 La figure 18 présente l'évolution de la conductivité thermique
d'un aréogel en fonction de la pression.
0.8 On constate que la conductivité équivalente décroît très
rapidement et atteint des valeurs inférieures à 10 mW/mK pour
Transmission
Normal / Hémisphérique
0.4 Normal / Diffus
20
Normal / Direct
0.2 18
16
0.0
500 1000 1500 2000 2500
14
Longueur d'onde (mm)
l'ensemble à une température d'environ 450 °C dans un four et 2.1.4 Exemple de solution optique et
refroidi lentement jusqu'à la température
Soudure ambiante.
sur les bords du vitrage thermique
Verres
Tous les vitrages que nous avons mentionnés précédemment
ne sont pas disponibles sur le marché à l'exception d'un vitrage
électrochrome récemment commercialisé.
Nous présentons deux exemples qui intègrent les solutions
techniques exposées précédemment. Le vitrage de demain
devra cumuler les évolutions en optique et en thermique. Les
figures 20 et 21 présentent deux exemples.
intercalaire Raccord de la pompe à vide
Elément chromogénique
Aérogel de silice
monolithique
Intérieur
Ce vitrage ne nécessite pas de couche basse émissivité parce La figure 22 représente la position de différents éléments
que l'aérogel de silice est en contact avec le verre. Le verriers selon le facteur de déperdition thermique et le facteur
coefficient U d'un tel vitrage est évalué à 0.66 W/(m².K). Cette solaire g. Du double vitrage clair au triple vitrage composé de
valeur peut être encore améliorée en réduisant la conductivité deux verres basse émissivité, les éléments sont directement
thermique de l'aérogel de silice monolithique en diminuant la comparables. Les deux zones oblongues grisées définissent
pression partielle de gaz dans le squelette de silice. les domaines de la fenêtre de demain. En effet, si la modulation
de la transmission devient possible, le facteur solaire pourra
fluctuer entre ces deux valeurs. Le coefficient de déperdition
Elément chromogénique
thermique U devrait rester inférieur à 1 W/(m².K).
De tous les vitrages présentés qui permettent d'améliorer les
Vide propriétés optiques et thermiques, un seul est actuellement
commercialisé : le vitrage électrochrome. Il est très difficile de
donner des indications précises sur les dates de mise sur le
Elément marché des différentes autres solutions techniques que nous
transparent/diffusant avons évoquées.
Pour les vitrages à faibles déperditions thermiques, les produits
qui apparaîtront le plus rapidement sur le marché sont ceux qui
Couche basse ε permettront de réaliser une chute importante du facteur U.
Certains assemblages de produits permettent aujourd'hui
Couche anti-réflexion d'obtenir des coefficients U proche de 1W/(m².K). La seule
possibilité connue à ce jour qui réduise le facteur de
déperdition thermique U de moitié (U < 0,5 W/(m².K)) est
l'utilisation d'aérogel de silice en dépression. Il semble
néanmoins difficile d'envisager un délai inférieur à cinq ans
environ pour la mise sur le marché de ce type de solutions.
Extérieur Intérieur
Enfin, pour ce qui concerne les vitrages sous vide, une
première mise sur le marché pourrait se concrétiser dans un
Figure 21 : Composition schématique du vitrage S2
délai d'un à deux ans.
– élément transparent/diffusant. 70
2.2 Menuiseries
Différents matériaux sont à l'étude pour éviter la présence de
chlore, présentant des dangers vis-à-vis du comportement au
feu :