TRABAJO PRÁCTICO

MAQUINAS HIDRAULICAS

Asignatura: Instalaciones Industriales

Alumno: León Eduardo Córdoba Suppicich

Profesor/a: Florencia Gonzáles

Curso: 6º 2ª

Colegio: EPET Nº9

Ciclo Lectivo: 2010

Fecha de Entrega:
Córdoba Suppicich, León Eduardo 2010
Instalaciones Industriales – Gonzáles. F
TRABAJO PRACTICO: MAQUINAS HIDRAULICAS

Índice
Introducción......................................................................................................................................pg3
Maquinas Hidráulicas.......................................................................................................................pg4
Turbinas......................................................................................................................................pg4
Perdidas................................................................................................................................pg5
Turbina Francis.....................................................................................................................pg5
Turbina Hélice y Kaplan......................................................................................................pg6
Turbina Pelton......................................................................................................................pg7
Bombas Hidráulicas....................................................................................................................pg8
Conclusión......................................................................................................................................pg10
Bibliografía.....................................................................................................................................pg11

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Introducción

El presente trabajo práctico es una recopilación de material bibliográfico

obtenido de distintas fuentes. Tiene como objetivo, simplificar la búsqueda
de información sobre el tema seleccionado y resumir la información de
modo que sea sencilla su comprensión.
El tema tratado son la maquinas hidráulicas, junto con sus
correspondientes subdivisiones, las turbobombas y las turbinas. Dado la
gran cantidad de material disponible, se ha realizado un resumen de los
conceptos básicos que refieren a estos temas.

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MAQUINAS HIDRAULICAS

Las máquinas hidráulicas son aquellas en las que se transforma la energía que transporta un fluido
incompresible1.Según su principio de funcionamiento se diferencia entre:
Turbomáquinas: aquellas que intercambian energía cinética y de presión siguiendo los principios
de la ecuación de Euler.
Máquinas volumétricas: aquellas que emplean la variación de un volumen para
interactuar con el fluido según el principio de desplazamiento positivo.

TURBINAS
Las turbomáquinas hidráulicas utilizan una serie de alabes situados sobre una rueda para
transformar la energía cinética y de presión de un líquido en energía mecánica de rotación o a la
inversa.
Para convertir la energía contenida en el fluido, las turbinas emplean una serie de órganos, entre los
que destaca el rodete.
El rodete o rotor, es el órgano móvil de toda turbina y es el encargado de intercambiar energía a
través de los alabes, que al estar fijados a una rueda provocan que este rote. La curvatura de los
alabes permite controlar la dirección de circulación del fluido a su través en todo momento, y así
aprovechar su energía de forma eficiente.
Además, formando parte del estator de la máquina, pueden estar presentes el distribuidor y el
difusor.
El distribuidor (distribuidor Fink) es una corona fija de alabes convergentes dispuestos en pares que
se mueven de forma síncrona para regular el caudal y direccionar el flujo de entrada al rodete,
permitiendo de este modo la regulación de potencia de la máquina. Para alimentarlo de forma
simétrica, se emplea la cámara espiral, voluta o caracola, que es el conducto generalmente circular y
de diámetro decreciente que envuelve al rotor describiendo una espiral, con la finalidad de
alimentar de forma simétrica la superficie de entrada del distribuidor.
Finalmente, el difusor o tubo de aspiración, es el conducto encargado de dar salida al agua del
rodete, y por medio de un ensanchamiento progresivo, permitir la recuperación de parte de la
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energía cinética, al provocar una disminución de presión hasta la atmosférica de modo que se
produzca una ganancia de carga estática.

Perdidas
En toda máquina real se producen una serie de pérdidas que, en turbinas hidráulicas, pueden ser
agrupadas en:
Pérdidas hidráulicas: pérdidas de carga debidas al rozamiento del agua en la turbina,
movimientos turbulentos, viscosidad y rugosidad de las paredes.
Pérdidas volumétricas: pérdidas de caudal debidas a las fugas entre el estator y el rotor.
Pérdidas mecánicas: pérdidas producidas por el rozamiento mecánico en los órganos de
transmisión, tales como cojinetes y pivotes, por ventilación y por arrastre de los aparatos auxiliares.

TURBINA FRANCIS
La turbina Francis es una turbina de reacción de flujo diagonal, dado que el agua entra de forma
radial y se acerca al eje en su recorrido a través del rotor hasta salir de forma axial, para de este
modo, gracias al flujo centrípeto, conseguir un aumento de la velocidad de rotación del eje.
Esta máquina ofrece gran robustez y un alto rendimiento a caudal nominal, lo que la convierte
en la más empleada en saltos medios (de entre 5 y 100 m), cuando se dan condiciones de caudal
constante.
El agua llega a la cámara espiral, voluta o caracola, encargada de distribuir de forma uniforme el
caudal por medio de un conducto circular de diámetro decreciente que envuelve al rotor
describiendo una espiral y de este modo alimenta el distribuidor de forma simétrica. En el
distribuidor el agua se orienta y el caudal se regula por medio de una corona fija de alabes
convergentes dispuestos en pares que se mueven de forma síncrona. Así, el flujo de
entrada en el rodete presenta unas características determinadas, y además se logra el control de la
potencia de la máquina por medio de la regulación del caudal que permite la apertura o cierre de
distribución, quedando definido el grado de apertura por medio de la reducción de sección del área
útil.
Una vez llega el agua al rodete, tras pasar por la voluta y el distribuidor, donde parte de la energía
de presión se ha transformado en energía cinética, la energía del agua se intercambia a través del los
alabes, que al estar fijados a una rueda provocan que esta rote.
La curvatura de los alabes permite controlar la dirección de circulación del fluido a través del rotor
en todo momento, y así aprovechar su energía de forma eficiente. Como en las turbinas se pretende
alcanzar una determinada velocidad de rotación en el eje, el flujo es centrípeto, o sea se va

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acercando al eje de giro en su avance a través del rodete, lo que provoca un aumento de la velocidad
de giro, dado que a una velocidad tangencial constante, cuanto menor sea el radio mayor será la
velocidad de giro.
Finalmente, se da salida al agua del rodete por medio del difusor o tubo de aspiración, cuyo
ensanchamiento progresivo permite la recuperación de parte de la energía cinética, al provocar
una disminución de presión hasta la atmosférica de modo que se produzca una
ganancia de carga estática.

TURBINA HELICE Y KAPLAN

La turbina hélice y la turbina Kaplan son máquinas de eje vertical y flujo axial que
presentan un rotor con la forma de la hélice de un barco.
Son adecuadas para saltos de baja altura (menos de 10 m) con caudales constantes en el caso de la
hélice, y con caudal variable en el caso de la Kaplan.
La diferencia entre ambas turbinas estriba en que las palas de la turbina Kaplan son
orientables para poder ajustar el ángulo de ataque del alabe y de este modo conseguir el máximo
aprovechamiento ante distintas condiciones de caudal.
Esta variación de orientación de los alabes del rotor viene dada por el ángulo de desviación respecto
a las condiciones de diseño, donde el giro de las palas buscará que el agua incida de forma que se
obtenga la máxima acción con el caudal disponible. Con esto se logra mantener un rendimiento
elevado bajo diferentes condiciones de caudal disponible y de este modo solventar la fuerte caída de
rendimiento que se produce en las turbinas de hélice de alabe fijo, cuando la incidencia del agua
sobre el borde de ataque se produce bajo ángulos inapropiados, debido a la producción de
separación o choques entre fluido y alabe.

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TURBINA PELTON
La turbina Pelton es una turbomáquina de acción dado que sólo intercambia energía
cinética, por lo que su empleo se reduce a los saltos de gran altura, de más de 50 m. Además,
normalmente presentan eje horizontal y velocidades de rotación de entre 375 y 750 rpm, siendo de
máquinas de admisión parcial, dado que su rotor no se encuentra totalmente inundado.
Esta turbina presenta un flujo tangencial, dado que el chorro, proveniente de una tobera, incide
tangencialmente al rodete, que se encuentra formado por una rueda en cuya periferia se encuentran
una serie de alabes en forma de doble cuchara. Esta doble cuchara posee entre ellas una arista
diametral sobre la que incide el agua produciéndose una desviación simétrica en dirección axial,
con lo que se logra el equilibrado dinámico de la máquina en esa dirección. Las dimensiones de
la máquinas vienen caracterizadas por medio del diámetro característico (D) de la
circunferencia con centro en el eje y tangente al chorro. Además, para permitir un máximo
aprovechamiento de la energía del chorro, la tobera se encuentra muy próxima a los alabes.

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BOMBAS HIDRAULICAS
Las turbobombas o bombas hidráulicas son máquinas de reacción, dado que provocan un
aumento de la velocidad y la presión de un fluido entre la entrada (admisión) y la salida
(impulsión), pudiendo ser radiales, axiales, o mixtas (diagonales).
En las radiales, más conocidas como bombas centrífugas, el fluido llega a la admisión en dirección
axial, de tal modo que es dirigido bruscamente para entrar en dirección radial en el rodete, debido a
esto se suele considerar que la componente tangencial de la velocidad absoluta es nula a la entrada
(c1u=0), y así se consigue la máxima carga. Además, el agua circula del centro hacia afuera, lo que
hace que al girar el rotor el fluido absorba la energía generada por efecto centrífugo.
Para transformar en presión, parte de la velocidad adquirida por el fluido, se da salida al rotor por
medio de una parte estacionaria de la bomba conocida como difusor. Su forma es la de un canal
en espiral cuya superficie transversal aumenta de forma gradual para reducir la
velocidad. Además, puede estar dotada de aletas de guía (corona directriz) para reducir poco a poco
la velocidad del líquido.
La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base:
Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas, en las que el principio de funcionamiento está
basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el empuje de las
paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo de bombas, en cada ciclo el órgano
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propulsor genera de manera positiva un volumen dado o cilindrada, por lo que también se
denominan bombas volumétricas. En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se
habla de bombas de volumen variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la
bomba es de volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en
• Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de
volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas máquinas, el
movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por
válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas son
la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de
accionamiento axial.
• Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas, en las que una masa fluida es confinada en
uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión)
hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este tipo de
máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la bomba
de tornillo o la bomba peristáltica.
Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado en el intercambio de
cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de
bombas hay uno o varios rodetes con alabes que giran generando un campo de presiones en el
fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo. Estas turbomáquinas hidráulicas
generadoras pueden subdividirse en:
• Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular
al eje del rodete impulsor.
• Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los alabes siguiendo una trayectoria
contenida en un cilindro.
• Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra dirección
entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.
Como otra clasificación se considera el tipo de accionamiento:
• Electrobombas. Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor eléctrico, para
distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por motores de combustión
interna.
• Bombas neumáticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la energía de
entrada es neumática, normalmente a partir de aire comprimido.
• Bombas de accionamiento hidráulico, como la bomba de ariete o la noria.
• Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancín.
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Conclusión
El estudio de las turbomaquinas, al igual que muchas áreas de la fuidica y
la mecánica, es de gran extensión y su estudio es de gran utilidad para el
desarrollo de grandes tecnologías.
Durante la clase del 27/9/10, se hablo del impacto ambiental producido
por la utilización de represas para la generación de energía. Es mi
pensar, que a pesar de ser una energía sumamente limpia, no debemos
proseguir el estudio en el área de generación energética con represas, ya
que hoy día existen tecnologías mucho mas limpias que faltan desarrollar.
Aun así, considero también que mientras el desarrollo de estas nuevas
tecnologías no este completo, la utilización de embalses para la
generación de energía eléctrica con turbinas, es indispensable. Considero
que se deben hacer todos los estudios necesarios para evitar desastres
ecológicos en la mayor medida posible; sin embargo, no creo que se deba
superponer el orden medioambiental, ante las necesidades energéticas de
los seres humanos. Por tanto, es mi pensar que la utilización de turbinas
en embalses y represas, su instalación y preservación debe continuar
hasta tanto halla otra forma de solucionar la necesidad energética del ser
humano.
Con la realización de este trabajo, damos por finalizado el tema de
MAQUINAS HIDRAULICAS, teniendo como resultado un mínimo
concepto de lo que es una Bomba o una Turbina. Recomiendo proseguir el
estudio de esta clase de tecnologías a quien le interese esta temática, ya
que la información para enriquecimiento personal y realización de
trabajos es sumamente amplia.
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Bibliografía

 Carpeta “Instalaciones Industriales” de León Eduardo Córdoba Suppicich. Sexto Año,

EPET Nº9, 2010.

 ORLANDO Audisio A., Laboratorio de Maquinas hidráulicas, UNCO. PDF

(http://fain.uncoma.edu.ar/La.M.Hi/textos/Pequenas%20centrales/UNIDAD%207.PDF)

 TESIS PUCP
(http://tesis.pucp.edu.pe/files/PUCP000000000854/Grupo%20de%20generacion
%20Kaplan%20tubular%20para%203%20Kw%20de%20capacidad.pdf)

 Wikipedia
(http://es.wikipedia.org/wiki/Maquinas_hidraulicas)

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