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INFORME FINAL

ESTUDIOS Y DISENOS PROYECTO: IS – 16509 * AGUA POTABLE CASARES – LA BOQUITA *


DIRIAMBA, DEPTO. DE CARAZO

INFORME FINAL

PROYECTO: IS – 16509

ESTUDIOS Y DISEÑOS
PROYECTO DE AGUA POTABLE
CASARES – LA BOQUITA
MUNICIPIO DE DIRIAMBA, DEPTO. DE CARAZO
MEMORIA DE DISEÑO

FINANCIAMIENTO: FONDO DE INVERSION SOCIAL DE EMERGENCIA


(FISE)

DUENO: ALCALDIA MUNICIPAL DE DIRIAMBA

Modificado por:
Ing. Mauricio Martinica O.

Managua, Julio del 2007

mm Ing. Mauricio Martinica


Telefax. 251-0417
Ingeniero Civil
mmartinica@gmail.com
INFORME FINAL
ESTUDIOS Y DISENOS PROYECTO: IS – 16509 * AGUA POTABLE CASARES – LA BOQUITA *
DIRIAMBA, DEPTO. DE CARAZO

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

CAPITULO 1. GENERALIDADES
1.1 Ubicación
1.2 Aspectos Sociales y Económicos
1.3 Servicios e Infraestructuras Existentes
1.4 Diagnóstico del Sistema de Agua Potable

CAPITULO 2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA PROYECTADO


1 2.1 Fuente de Abastecimiento
2.2 Línea de Conducción
2 2.3 Tanque de Almacenamiento
3 2.4 Red de Distribución
4 2.5 Nivel de Servicio

CAPITULO 3. CRITERIOS DE DISEÑO


1 3.1 Período de Diseño
2 3.2 Población de Diseño
3 3.3 Nivel de Servicio
4 3.4 Dotación de Agua
5 3.5 Capacidad de la Fuente de Abastecimiento
6 3.6 Variaciones de Consumo
7 3.7 Volumen de Almacenamiento
8 3.8 Velocidad en Redes
9 3.9 Presión Mínima y Máxima

CAPITULO 4. ESTUDIO DE POBLACIÓN Y CONSUMO DE AGUA


1 4.1 Población Permanente Actual
2 4.2 Crecimiento Histórico de la Población Permanente
3 4.3 Selección de la Tasa de Crecimiento para la Población de Diseño
4 4.4 Población Temporal de Quintas
5 4.5 Población Temporal Visitante
6 4.6 Proyección de la Población Futura
4.7 Consumo Unitario y Proyección de Consumo

CAPITULO 5. ESTUDIO DE FUENTE DE ABASTECIMIENTO


5.1 Estudio Hidrogeologico
5.2 Diseno de Pozo para el abastecimiento de agua.

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CONTENIDO

CAPITULO 6. LINEA DE CONDUCCION


6.1 Dimensionamiento Hidráulico
6.2 Cálculo de la Sobrepresión y Clase de Tubería

CAPITULO 7. TANQUE DE ALMACENAMIENTO


1 7.1 Descripción de la Unidad
2 7.2 Características Relevantes
3 7.3 Accesorios Complementarios

CAPITULO 8. RED DE DISTRIBUCION


8.1 Revisión Hidráulica de la Red de Distribución de Casares Realizado por
ENACAL
1 8.2 Diseño Hidráulico de la Red “La Boquita”
2 8.3 Accesorios

CAPITULO 9. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO


1 9.1 Equipo de Bombeo
2 9.2 Línea de Impulsión
3 9.3 Tanque de Almacenamiento
4 9.4 Línea de Aducción y Red de Distribución

CAPITULO 10. TARIFA DE AGUA


1 10.1 Capacidad de Pago
2 10.2 Disponibilidad de Pago
3 10.3 Costo de Operación y Mantenimiento
4 10.4 Posible Tarifa de Agua

CAPITULO 11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


1 11.1 Conclusiones
2 11.2 Recomendaciones

ANEXO "A": Cálculo y Perfiles Hidráulicos de Líneas de Conducción por


Gravedad y Calculos Hidraulicos de Redes de Distribución.
ANEXO "B": Estudio de Suelos para Tanque de Reserva.
ANEXO "C": Memoria de Cálculo Estructural de Tanque de Reserva.
ANEXO "D": Costos del Proyecto.

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INTRODUCCION

La Alcaldía Municipal de Diriamba con apoyo del Fondo de Inversión Social de


Emergencia (FISE), se propone mejorar el actual servicio de agua potable
brindado por ENACAL en las localidades de Casares y La Boquita, mediante la
construcción de un sistema de abastecimiento de agua potable.

Para la cristalización de este objetivo, en el ano 2005 la Alcaldia Municipal de


Diriamba con financiamiento del FISE, contrato los servicios de Consultoria de
la ingeniero Yalena Navarro C. para realizar los Estudios de Formulacion del
Sistema de Agua Potable de Casares – La Boquita, los que se subdividieron en
dos etapas fundamentales sucesivas; una primera de pre-factibilidad que
comprendio el estudio socio-económico y la pre-factibilidad técnica del
proyecto y una segunda posterior; denominada de diseño, que comprendio los
estudios y diseños finales del proyecto.
Como resultado de las investigaciones de campo en la etapa de factibilidad,
para el estudio de Fuentes de Abastecimiento, según las características de la
zona en estudio, los resultados de aforos, interpretación de los resultados de
los análisis físico, químico, microbiológico y pesticidas practicado a las fuentes
objeto del estudio, selección de la fuente de abastecimiento y el estudio
hidrológico, se selecciono finalmente como Fuente de abastecimiento del
acueducto el aprovechamiento del agua superficial del RIO TEPANO, la que
estaría conformada por: Obra de Captación � Línea de conducción por
Gravedad �Obras de Pre-tratamiento �Estación de Bombeo �Línea de
Conducción por Bombeo �Filtración Lenta y Desinfección �Tanque
Proyectado de 85,000 glns. �Línea de Conducción por Gravedad �Redes de
Distribución de Casares y La Boquita.
El caudal base ofertado por el Río Tepano (75.90 lps) superaba la demanda de
agua para fines del período de diseño (11.05 lps), sin embargo los Costos de
Construccion, Operación y Mnatenimiento del Proyecto superaron ampliamente
la LINEA DE CORTE establecida como requisito por las normas del FISE, por lo
que se tuvo que descartar esta solución y se orientaron los esfuerzos a la
búsqueda de la Fuente de Abastecimiento con agua subterránea.

Cabe destacar que por su validez, una parte importante de los


estudios y diseños realizados por la Ingeniera Yalena Navarro C., han
sido actualizados e incorporados a la nueva alternativa de Fuente de
Abastecimiento con Agua Subterránea.

El presente documento de Memoria de Diseño es expuesto en once capítulos;


que abordan los siguientes aspectos:
En el primer capítulo de Generalidades, se hace una descripción general de la
comunidad, en la que se abarcan sus aspectos físicos, sociales, económicos y
de servicios públicos existentes.
El segundo capítulo brinda la Descripción del Sistema Propuesto de
Abastecimiento de Agua, en el que se expone una visión general del sistema
proyectado, efectuándose una descripción de sus principales componentes.

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Los Criterios de Diseño empleados en la formulación técnica del proyecto se
exponen en el capítulo tres.
El cuarto capítulo presenta el Estudio de Población y Consumo, mostrando un
análisis del crecimiento histórico de la población a nivel municipal y
departamental que ayuda a brindar elementos para correlacionar dichos
resultados con los datos del censo poblacional efectuado en las localidades
dentro de los alcances del presente estudio; con el objetivo de efectuar el
estimado de proyección de población y volumen de agua a ser demandado por
el sistema de abastecimiento proyectado.

El quinto capítulo, resume las características de la Fuente de abastecimiento


de agua a través de los resultados del estudio hidrogeológico, del pozo y del
equipo de bombeo.

Posteriormente, en el capítulo seis, se efectúa el cálculo hidráulico de las


diferentes Líneas de Conducción del sistema.
Las características del Tanque de Almacenamiento proyectado, así como y el
comportamiento hidráulico de las Redes de Distribución, según los
requerimientos del sistema proyectado, son presentados en los capítulos siete
y ocho respectivamente.
Los capítulos noveno y decimo son dedicados al programa de Operación y
Mantenimiento y a lo relativo al Estudio de Tarifas, sugeridas a implementarse
en el nuevo sistema de abastecimiento.
Las conclusiones y recomendaciones del estudio de Formulación, se presentan
en el capítulo onceavo.
Complementando la memoria de diseño, se presenta un juego de 18 hojas de
Planos Constructivos en original, de las cuales se incorporan 5 hojas de planos
del diseño elaborado por la Ingeniero Yalena Navarro C
De igual manera, se presentan una serie de Anexos, que conforman los
Documentos de Contrato en los que se destacan las Especificaciones Técnicas,
Forma de Oferta y el Presupuesto estimado del proyecto, en sus componentes
de Costos Directos, de Administración, Indirectos y Utilidades.

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CAPITULO 1
GENERALIDADES
1.1 UBICACION.
Las comunidades de Casares y La Boquita, se encuentran localizadas a
aproximadamente 75 kilómetros al Sur-Oeste de la ciudad de Managua.
El área de las localidades está enmarcada por las coordenadas geográficas:
- Casares: 860 21´28” de longitud Este; y 110 38´50” de latitud Norte. Hoja
catastral 2951-III (Casares).
- La Boquita: 860 22´´53” de longitud Este; y 110 40´40” de latitud Norte. Hoja
catastral 2950-IV (La Trinidad). (Fig. 1.1).
Fig. 1.1. Microlocalización del Proyecto
1.2 ASPECTOS SOCIALES Y ECONOMICOS.
1 1.2.1 Censo Poblacional

Como parte de los alcances del presente estudio, se efectuó un censo al 100%
de las viviendas de las localidades de Casares y La Boquita, equivalente a 530
domicilios, obteniendo una población actual en ambas comunidades de 2,334
habitantes, de ahí que su densidad poblacional promedio sea de 4.40
hab/vivienda..
Estas viviendas se encuentran distribuidas en zonas o barrios poblacionales,
según se muestra en la Tabla 1.1.
Tabla 1. 1 Consolidado de Censo Poblacional

Zona o Barrio No de Población


vivien Censada
das (hab.)
54 208
Zona No. 1
Zona No. 2 23 125
Zona No. 3 103 470
Zona No. 4 181 740
Milagro de Dios 23 96

Total 384 1,639

Las Riveras 45 212


Ayapal (Buenos 71 344
Aires)
La Bocana 30 139

Total 146 695

Gran Total 530 2,334

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Del total de la población, un 32.82% corresponde a niños (766


habitantes) y el restante 67.18% son adultos.

1 1.2.2 Características Socio-Económicas

Del 67.18% de la población económicamente activa, un 29.31% se


encuentra en desempleo. La actividad económica predominante, es la
pesca artesanal y la realización de trabajos diversos.
Los ingresos promedios mensuales de las 169 familias entrevistadas,
oscilan entre: los C$ 1,000 y C$ 3,000 (35.50%); un 28.40% tienen un
ingreso promedio entre los C$ 600.00 y C$ 1,000.00; igual porcentaje de
familias (28.40%) disponen de ingresos menores a los C$ 600.00; el
restante 7.70% de las familias dispone de ingresos superiores a los C$
3,000.00/mes.

1.3 SERVICIOS E INFRAESTRUCTURAS EXISTENTES.


1.3.1 Educación
En las localidades de Casares y La Boquita existen cuatro centros de estudios;
tres en Casares y uno en la Boquita, en donde se imparten los niveles
educativos de pre-escolar, primaria y 3er. año de secundaria. Para cursar el
4to. y 5to. año de secundaria, los estudiantes tienen que viajar hasta el
instituto de La Trinidad.
En la Tabla 1.2, se expone en detalle información relativa a turnos, cantidad de
estudiantes y maestros de los centros de estudio en las localidades en estudio.

Tabla 1.2. Características de los Centros de Estudios


Nombre Localizaci Población Turno Nivel de Cant.
del centro ón estudiantil enseñanza de
maest
ros
Mesías Casares 52 Matutino Pre- 3
Proyecto escolar,1ro. y
2do. Grado
Simón Casares 502 Matutino Pre-escolar – 17
Bolivar Vespertino 3er. año.
Centro Casares Matutino Pre-escolar
Comunitario
Sedrin Martín1
Jesús de La Boquita 192 Matutino y Pre-escolar y 8
Nazarett vespertino primaria

1.3.2 Salud
Los servicios de salud son brindados por el MINSA a través de un Puesto de
Salud, ubicado en Casares y con aproximadamente 30 años de funcionamiento.
Los pobladores que visitan esta unidad de salud provienen de las siguientes
comunidades: Casares, La Boquita, Santa Rosa, Río Grande, Tepano, Ceniza y
Huehuete2.

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Según información proporcionada por el responsable de enfermería de dicho
centro; las enfermedades más frecuentemente atendidas son las respiratorias
agudas y diarréicas. La Tabla 1.3, mostrada a continuación presenta mayores
detalles al respecto.

Tabla 1.3. Estadísticas de Casos Atendidos Durante el Período Julio-Agosto, 2004

Enferme Rango de Edades


dad (años)
<1 1- 5- 15 – >
5 14 49 50
Respiratorias 37 34 24 3 6
Agudas 0
Diarreas Agudas 5 13 4 2 -

1 1.3.3 Abastecimiento de Agua

En lo referente al abastecimiento de agua, actualmente solo un 10.60%


de las familias de ambas localidades tienen acceso directo al servicio de
agua potable proveído por INTUR y administrado por ENACAL. El resto de la
población utiliza medios indirectos u otras formas, un 74.70% de las familias
tiene que abastecerse mediante la compra de agua que se comercializa en
pipas o cisternas y que es proveniente del acueducto de Diriamba; otro 4.00%
de las familias, se abastece de pozos privados existentes en los alrededores;
un 3.00% utiliza directamente las aguas del Río Grande de Carazo; y el
restante 7.70% se abastece de pequeños ojos de agua aledaños al Río Grande.

1.3.4 Disposición de Excretas


En relación a la disposición de excretas, el 65.30% de las familias disponen de
letrinas para la disposición de sus excretas; 15.10% cuenta con fosa séptica;
10.40% de las familias hace uso de las
letrinas del vecino; y el restante 9.20% no dispone de ningún tipo de sistema
para la disposición final de sus excretas.

1 1.3.5 Disposición de Desechos Sólidos

El 80.60% de las familias encuestadas, hace uso de la práctica de quema para


la disposición final de sus desechos; un 2.30% entierra los desechos y el
restante 17.10% la deposita a cielo abierto.

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1
2 1.3.6 Otros Servicios

El 100% de las familias de las comunidades en estudio cuenta con el servicio


de energía eléctrica domiciliar.
Existe el servicio de la red de comunicación telefónica convencional y el
servicio de telefonía celular brindado por una compañía privada.
En relación al transporte público, el servicio que los usuarios reciben con la
ciudad de Diriamba es de doble vía hasta la 7.00 pm. A partir de dicha hora, se
suspende el servicio de transporte que los comunica con esta cabecera
departamental.

1.4 DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE.

1.4.1 Administración

Desde el año 1997, Casares carece de un sistema formal de suministro de


agua potable por parte de ENACAL3.

Estimaciones realizadas por esta institución, para esa fecha, indicaban


que el 90% de la red se encontraba deteriorada.
El acueducto que abastece a la zona 1 de Casares (quintas de verano) y a La
Boquita, es administrado por la Delegación Regional de ENACAL.
Esta delegación de ENACAL ha dispuesto un responsable de operación del pozo
perforado existente; quien se encarga del encendido diario del equipo de
bombeo para el llenado del tanque de almacenamiento de 110,000 glns.,
propiedad de INTUR.

1.4.2 Descripción del sistema


El funcionamiento del acueducto que actualmente abastece a las comunidades
de Casares y La Boquita es del tipo Fuente �Tanque �Red .

Fuente de abastecimiento y obra de captación


La fuente de abastecimiento del sistema la constituyen las aguas subterráneas
de la zona, captadas mediante un pozo perforado por INAA en el año 1996 e
identificado como A-1-95-INAA., tiene un aproximado de 91.50 metros de
profundidad

Estación de bombeo
El pozo en operación se encuentra equipado con una bomba con motor de eje
vertical accionada con motor eléctrico vertical con una potencia de y 7.5 HP4.
De acuerdo a las investigaciones realizadas, el caudal de operación es de 2.0
lps
Según información proporcionada por el Sr. Manuel García, operario de la
estación de bombeo, dicho equipo se enciende de Domingo a Viernes un
promedio de ocho horas diarias (de 5:00 am – 8:00 am; y de 5:00 pm – 10:00
pm), con el único propósito de efectuar el llenado del tanque de
almacenamiento, lo que apenas se logra en un 75% de su volumen (90,000
glns).

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La estación de bombeo cuenta con todos los aditamentos complementarios
tales como caseta de bombeo, conexión de bomba, instalaciones eléctrica
primaria y secundaria.
La tipología constructiva que presenta esta caseta es bien rústica, carece de
repello y fino, siendo sus paredes de piedra cantera, techo de zinc sobre
estructura de madera y piso de tierra.
En sitio se pudo observar que las conexiones eléctricas de la caseta, del panel
eléctrico y del motor son inseguras y podrían provocar un accidente.
La sarta de bombeo es de 1 ½” H.G., y se encuentra incompleta, pues solo
cuenta con válvulas de compuerta en su descarga y con válvula de retención.
En términos generales, estas instalaciones presentan regular estado de
conservación, pese a que las conexiones de bombas cuyos elementos se
encuentran incompletos, dado que carecen de medición maestra.

Líneas de conducción y red de distribución


La línea de impulsión consiste en tubería de H. G. de 1 ½” de diámetro, la que
extiende en aproximadamente 120 metros de longitud hasta su ingreso al
tanque de almacenamiento existente.
La línea de conducción que sale del tanque de almacenamiento, está
conformada por tubería PVC de 6” de diámetro, la que se extiende en una
longitud aproximada a 4,000 metros.

Conforme a las investigaciones realizadas, que incluyeron inspecciones


visuales y sondeos, se comprobó que el estado físico de esta tubería de 6” se
encuentra en buen estado; y pudiese ser aprovechada en una longitud
aproximada a 2,269.29 metros siempre y cuando la alcaldía municipal de
Diriamba obtenga autorización escrita para ello de parte de INTUR.
La red de distribución de Casares está conformada por tuberías que van desde
1 ½” hasta 3” de diámetro, las que en su totalidad se encuentran en completo
deterioro. Se conoció que dichas tuberías fueron instaladas de manera
deficiente, sin el recubrimiento mínimo y con conexiones defectuosas 5.
Situación que se verificó mediante entrevista realizada al Sr. Manuel García,
operador de la estación de bombeo, y por observación visual durante el
recorrido que se efectúo en las calles que conforman el poblado.
Mientras, la red de distribución de La Boquita cubría una parte de los sectores,
mediante la instalación de aproximadamente 219.87 m de tubería PVC de 4” de
diámetro; habiéndose verificado por sondeos efectuados su lamentable estado
físico.

Almacenamiento

El tanque de almacenamiento en uso actual es de 110,000 galones de


capacidad y pertenece al INTUR; y dispone de una sarta de salida de H:F. de 4”
de diámetro; la que inmediatamente es ampliada a 6” de diámetro
Aparentemente su estructura metálica se encuentra en buen estado físico,
requiriendo sus paredes de limpieza y pintura.
El día Sábado en horario de 6:00 am – 9:00 am.,se abre la válvula de
compuerta del tanque de almacenamiento, a fin de abastecer al complejo

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turístico y a la población perteneciente a las quintas de los poblados de
Casares y La Boquita.

Tratamiento
El agua extraída del pozo es somerita a desinfección como tratamiento
preventivo antipatógeno, efectuándose mediante un dosificador de solución de
cloro, del tipo Pulsatrón, que succiona la solución desinfectante de un balde
plástico de 20 litros, sin tapa, colocado directamente sobre el suelo.

1.4.3 Cobertura del servicio


La cobertura del servicio es tan mínima, que solo alcanza a recibir únicamente
un 10.60% de las familias de ambas localidades.
Por tal razón, un 74.70% de las familias tiene que abastecerse mediante la
compra de agua que se comercializa en pipas o cisternas y que es proveniente
del acueducto de Diriamba; otro 4.00% de las familias, se abastece de pozos
privados existentes en los alrededores; un 3.00% utiliza directamente las
aguas del Río Grande de Carazo; y el restante 7.70% se abastece de pequeños
ojos de agua aledaños al Río Grande.
Por otra parte, es importante destacar que los estudiantes y maestros de los
diferentes centros de estudios, se ven obligados a llevar el agua de consumo
desde sus viviendas; y la administración del puesto de salud compra el agua
para el abastecimiento a pipas procedentes de Diriamba.

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CAPITULO 2
DESCRIPCION DEL SISTEMA PROPUESTO DE ABASTECIMIENTO
DE AGUA POTABLE

A fin de solucionar la problemática del abastecimiento de agua en Casares y La


Boquita, se proyecta un acueducto conformado por:
FUENTE > TANQUE > RED DE DISTRIBUCION
2.1 FUENTE DE ABASTECIMIENTO:

La alternativa seleccionada para la Fuente de abastecimiento de agua, es la


perforación de un pozo de aguas profundas que se localiza a la altura del Km.
47.6 de la carretera Diriamba – La Boquita, en un predio de 30.00 m x 30.00 m.
Las características del pozo son las siguientes:

CARACTERISTICAS DE POZO PROPUESTO

No. CONCEPTO UNIDAD POZO


PROPUESTO
1 Elevación del terreno del predio del pozo Msnm 428.00
2 Nivel Estático de agua en épocas de verano Msnm 330.00

3 Profundidad del nivel estatico del agua Pie 321.44

4 Caudal de diseño Gpm 180.00

5 Descenso regional del acuifero (se calcula con Boquita Pie 13.86
4, que obtenemos que es de 0.21m anual)
6 Descenso estacional pie 14.45

7 Profundidad de nivel de agua de bombeo Pie 387.04

8 Sumergencia de la Bomba Pie 436.24

9 Deposito de Material Fino o arena (fondo) Pie 16.40

10 Diámetro de perforación Plg 12.00

11 Diámetro de encamisado o Ademes Plg 8.00

12 Profundidad total del pozo pie 488.72

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CARACTERISTICAS DE LA SARTA

No. DE No. DE DESCRIPCION


ORDEN UNIDAD
1 1 Codo de 90”x 4”HG
2 1 Niple de 1.00m de largo de x 4” HG. ductil
3 2 Union dresser de HF x 4”
4 2 Niples de 12 veces el diametro de 4”=0.90m h.g.
5 1 Manometro de 100 psi
6 1 Valvula de check de 4” HF con bridas
7 1 Tee de h.g con bridas de 4”x2”
8 1 Valvula de limpieza 4” HF con bridas.
9 1 Niple de 4” h.g. ductil de 1.50m de largo con brida en un extremo
10 1 Valvula de pase de 4” HF con bridas
11 2 Codos de 45x4” HG con bridas
12 1 Niple de 4” HG con brida en un extremo 0.50m de largo
13 Tuberia de linea de conduccion PVC SDR-26

Las características del equipo de bombeo se resumen a continuación:

Tabla Características del Equipo de Bombeo Proyectado

El equipo de bombeo dispondrá de su respectivo panel y circuitos


eléctricos.
Período de
Características Diseño
10 Años
Bomba sumergible marca Berkeley, modelo 1.00
6TS230
De 140 gpm a 436.0 pies de profundidad
Motor sumergible marca Franklin Electric 1.00
25 HP 3 Fases, 460 V.
Panel arrancador marca Siemens 40 HP-3F- 1.00
460V.
Con todas sus protecciones, mediciones y
autotransformador

mm
Columna de 4" cedula 40 HG 380 pies
Cable sumergible, 12/3 Martinica
Ing. Mauricio 400 pies
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2.2 LINEAS DE CONDUCCION.

El agua será conducida desde el Pozo al Tanque de Reserva de 85,000 galones


y de alli hasta los consumidores a través de una tubería de Ø 6", PVC cedula
SDR 26 con una longitud total de 27,700.00. metros.
La trayectoria proyectada a seguir por la línea de conducción desde el tanque
de transición en el predio del pozo hasta las redes de distribución de cada
poblado, es paralela al eje de la carretera.
Los tramos, longitudes y diámetros de toda la trayectoria de tubería a instalar
se resume a continuación:

Tabla 2.4. Diámetros y Longitudes de la Línea de Conducción

Tramo Longitud Diametro(m


(m) m)
Pozo de abastecimiento Tanque de transicion 10.00 100

Tanque de almacenamiento Empalme casares – La 21,372.57 150


Boquita
Empalme Csares- La Boquita PI- 65 (hacia red de 1,146.30 150
Csares)
PI-65 (hacia red de Casares) Red de Distribución La 931.67 150
Boquita
Empalme Casares- La Boquita Red de Distribucion 490.74 150
La Boquita
Longitud Total 23,951.28

1
2 2.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO.

Esta obra estará localizada a pocos metros y en el mismo predio donde se


ubica el Pozo de abastecimiento; consiste en una estructura cilíndrica metálica
de acero, sobre suelo de 9.0 metros de diámetro y una altura útil de 5.05
metros.
La capacidad de esta obra será comercialmente de 85,000 glns., (321.73m 3 ),
equivalente al 50.56% de la Demanda Promedio Diaria esperada al final del
período de diseño; e incluye una reserva en caso de ocurrencia de un incendio
en cualquiera de las dos localidades en estudio correspondiente a 17,506 glns.
(20.60 % de la capacidad de almacenamiento).
1

2 2.4 RED DE DISTRIBUCION.

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Se proyecta un sistema de distribución completamente nuevo, el cual tendrá
una longitud total aproximada de 10,761.33 metros; de los cuales 8,139.08. m
corresponden a la red de distribución de Casares y los restantes 2,622.25 m a
la red de La Boquita.
Las tuberías a instalar en ambas redes presentan diámetros de 6”, 4", 3" y 2";
de los cuales 4,571.86 metros corresponden a tubería de relleno de 2 y 1 ½”
diámetro.

Para el abastecimiento de las 70 viviendas ubicadas en el poblado de San


Francisco de Tepano, se proyecta una tubería de 2” de diámetro..
En la Tabla 2.6 se indican los diámetros y longitudes de la red de distribución.

Tabla 2.6. Descripción de las Tuberías en la Red de Distribución


Diámetro Nueva a
(m) Instalar
(m)
Red de Casares: 8,139.08
0.15 786.82
0.10 1,828.50
0.075 1,883.56
0.05 3,470.20
0.038 170.00
Red La Boquita: 2,622.25
0.15 1,302.30
0.10 148.88
0.075 239.41
0.05 931.66
Poblado de Tepano
0.05
Longitud 10,761.33
Total

Todas las tuberías propuestas serán PVC SDR-26 y tendrán capacidad para
satisfacer la demanda máxima horaria al fin del período de diseño del total de
la población de Casares y La Boquita.
Dicha red ha sido dotada de válvulas reguladoras de flujo que permitan la
operatividad del sistema.

2.5 NIVEL DE SERVICIO.

El servicio será brindado a la población mediante un total de 600 conexiones


domiciliares; de las cuales, 384 corresponderán a la red de Casares; 146 a la
red de La Boquita; y las restantes 70 a las viviendas ubicadas en el poblado de
San Francisco de Tepano.6 Esto permitirá obtener una cobertura del 100 % de
las viviendas de las localidades atendidas con el sistema de agua potable.

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Las conexiones domiciliares serán de ½” y constarán de tuberías y accesorios,
medidor de agua fría y caja de medidor.

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CAPITULO 3
CRITERIOS DE DISEÑO
Los criterios de diseño empleados en la concepción de los diferentes elementos
que componen el acueducto, son los siguientes:
3.1 PERIODO DE DISENO.
� Las obras de Abasteciento de agua a través de la perforación de un pozo,
estan diseñadas para 20 años.
�El equipo de bombeo fue estimado en base a la demanda de máximo día
para el fin del año 10 de vida del proyecto.
�El diseño de las líneas de conducción, red de distribución y tanque de
almacenamiento fue según lo solicitado; es decir para cubrir un horizonte de
vida de 20 años.
1
2 3.2 POBLACION DE DISENO.

La razón de crecimiento empleada para la población permanente fue de 3.06%.


En la proyección de la población permanente se empleó el método geométrico,
según recomendaciones de las normas técnicas de INAA.
La población promedio temporal que habita en quintas es de 10 personas.
Para obtener la población visitante se efectúo una distribución de la población
visitante anual en ocho días, que corresponden a los cuatro fines de semana de
un mes; obteniendo un valor de 377 personas/año.
1 3.3 NIVEL DE SERVICIO.

El servicio de agua potable será brindado mediante el uso de conexiones


domiciliares de ½” de diámetro al 100% de la población de ambas
localidades.
3.4 DOTACION DE AGUA.
Fueron empleados los valores de consumo unitario según las Normas Técnicas
para el Diseño de Abastecimiento y Potabilización del Agua de INAA:
�Población permanente : 75 lppd.
�Población temporal que visitan las quintas : 100 lppd.
�Población temporal o visitante : 45 lppd.
�Un 7% del valor de dotación de la población permanente a fin de
considerar el consumo público o institucional
Al valor del Consumo Promedio Diario, se le afectó por un 20 % en concepto de
pérdidas, según lo establecido por dichas Normas.

3.5 CAPACIDAD DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO


La fuente de abastecimiento se resolverá mediante la perforación de un pozo
con una profundidad estimada de 450 pies y una producción de 170 gpm
estimada para garantizar el consumo de máximo dia para fines del periodo de
diseño.De acuerdo a los resultados del estudio hidrogeológico, este pozo estará
ubicado en el kilometro 47.6 de la carretera Diriamba hacia la Boquita.

3.6 VARIACIONES DE CONSUMO.


�Las líneas de conducción del pozo- al tanque de almacenamiento fueron

mm
diseñadas considerando un factor de 1.5 veces el Consumo Promedio Diario.
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�La líneas de conducción tanque de almacenamiento – redes de distribución
fueron diseñadas para el Consumo de Máxima Hora siendo el factor utilizado
de 2.5.
�Las redes de distribución fueron diseñadas tomando en cuenta el factor
máximo horario, correspondiente a 2.5.

3.7 VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO.


1 �40% del C.P.D., el cual incluye un 25% correspondiente al volumen
compensador y un 15% de reserva ante eventualidades y/o emergencia.
2 �Una reserva para combatir por un período de 2 horas la ocurrencia de
un incendio en cualquiera de las dos localidades. El caudal que saldrá de
cada hidrante corresponderá a 9 lps.

3.8 VELOCIDAD EN LA RED DE DISTRIBUCION.


La velocidad del flujo está entre 0.30 y 2.0 mps.
Para aquellos tramos cuyas velocidades resultaron menores a la mínima
permisible recomendada en las Normas de Diseño, prevaleció el criterio del
diámetro mínimo, estableciéndose el empleo de tuberías de 2” en ramales
terminales de las localidades.

3.9 PRESIONES MINIMAS Y MAXIMAS.


Por sugerencia de la Gerencia de Evaluación del FISE, Las presiones residuales
en las redes de distribución están comprendidas entre 5.0 y 50.0. Este rango
de presiones se encuentra en los valores establecidos en las Normas para el
Diseño de Abastecimiento de Agua en el Sector Rural de INAA.

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CAPITULO 4
ESTUDIO DE POBLACIÓN Y CONSUMO DE AGUA

4.1 POBLACIÓN PERMANENTE ACTUAL.


Como parte de los alcances de la presente consultoría se efectuó un censo
poblacional que abarcó al 100 % de las viviendas de las localidades objeto del
estudio.
De los resultados obtenidos; se conoció que la población actual de Casares es
de 1,639 y de La Boquita es de 695 habitantes; para un total de 2,334
habitantes lo que resulta en una densidad poblacional promedio de 4.40
hab/vivienda.
Asimismo, resultado de las actividades de campo, se identificó que en la
trayectoria de la línea de conducción proyectada (entre el pozo húmedo y la
planta de tratamiento), actualmente se localizan 70 viviendas. Considerando
que la realización de este proyecto conlleva de alguna forma la conexión de
estas familias a la línea de conducción, se ha estimado conveniente adicionar
una población de 308 habitantes7; resultando una población base beneficiaria
del proyecto de abastecimiento de 2,642 habitantes.

4.2 CRECIMIENTO HISTÓRICO DE LA POBLACIÓN PERMANENTE.


El crecimiento histórico de la localidad se analizará en base a los datos
recopilados de los censos nacionales efectuados en los años 1971 y 1995 por
el INEC para la población del municipio de Diriamba y el departamento de
Carazo.

A continuación se presentan los datos de interés de dicha información:


Tabla 4.1. Censo de Población del Departamento y Municipio de Diriamba

Población Total del Población Total del


Añ Departamento de Carazo Municipio de Diriamba
o
197 71,134 25,575
1
199 149,407 51,191
5

En base a los datos anteriores, se determinó el ritmo de crecimiento


geométrico de la población a nivel departamental y municipal.
Los resultados obtenidos son del 3.14 % y 2.93 % respectivamente.

4.3 SELECCIÓN DE LA TASA DE CRECIMIENTO PARA LA PROYECCION DE LA


POBLACIÓN PERMANENTE.
Utilizando como criterio de selección el promedio de los dos ritmos de
crecimiento anteriormente obtenidos; este resulta de 3.06%, valor dentro del
rango establecido en Las Normas Técnicas NTON 09001-99; por lo que se
adopta para el presente estudio una tasa del 3.06 %.

4.4 POBLACION TEMPORAL DE QUINTAS.

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Ambas localidades se caracterizan por disponer entre las viviendas de un
determinado número de quintas que son habitadas por sus dueños durante los
fines de semana o en períodos de vacaciones.
Como resultado del censo poblacional efectuado, se contabiliza un total de 93
quintas; de las cuales 70 se encuentran ubicadas en Casares y 23 en La
Boquita.
En base a información proporcionada por los encargados del cuido de estas
quintas, se conoce que aproximadamente un promedio de 10 personas las
habitan en temporada de vacaciones.
Otra información de interés obtenida de los pobladores entrevistados es que
aproximadamente cada año se construye una nueva quinta.
4.5 POBLACION TEMPORAL VISITANTE.
Considerando que La Boquita y Casares, se caracterizan por ser balnearios de
la costa del océano Pacífico y que por consiguiente recibe la visita de miles de
personas durante la temporada de verano (en las vacaciones de semana
santa), se investigó con el Departamento de Centros Turísticos de INTUR, las
estadísticas del total de personas que visitaron La Boquita durante el período
2001-2003. (ver Tabla 4.2).
Con el propósito de obtener un valor promedio anual representativo del
número de visitantes de La Boquita, se estima conveniente no considerar los
valores máximos y mínimo para cada año registrado; obteniéndose un
promedio anual de 2,012 personas.
En relación al total de personas que visitan Casares, se nos informó que éste es
administrado por la Alcaldía Municipal de Diriamba, institución que nos
manifestó no disponer de estadísticas anuales sobre los visitantes.
No obstante, el Arq. Oscar Pérez, responsable de Centros Turísticos de INTUR,
nos recomendó utilizar para Casares un 50% de la población que visita
anualmente La Boquita. Resultando una población de 1,006 personas; para un
total de 3,018 personas/año.
En base a las estadísticas de INTUR, se puede observar que durante el año
cinco meses corresponden al período en que son más visitados los balnearios
de Casares y La Boquita; por lo que se consideró prudente efectuar una
distribución uniforme de la población anual visitante en este período,
obteniéndose un total de 1,258 personas/año.
Tabla 4.2. Total de Personas que Visitan La Boquita8

Meses 2001 2002 2003

Enero 3156 3064 3890

Febrero 1118 1500 1352

Marzo 3286 27265 2208

Abril 19481 3213 20236

Mayo 3032 3644 6778

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Junio 608 560 1054

Julio 1182 1102 2290

Agosto 1192 1164 2366

Septiembre 980 1124 1286

Octubre 544 646 1152

Noviembre 792 610 1286

Diciembre 2346 2240 1756

Total 37717 46132 45654

El criterio y resultado anterior, fue presentado a los técnicos de evaluación del


FISE, quienes orientaron mantener el criterio establecido en reunión técnica
efectuada el 26 de Noviembre del 2004. En donde el Sr. Alcalde Municipal
expresó ser más representativo el efectuar una distribución de la población
visitante anual en ocho días, que corresponden a cuatro fines de semana que
tiene un mes.
En conclusión, el valor de población visitante a emplear en la estimación de la
demanda de agua, corresponde a 377 personas/año.
4.6 PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN FUTURA DE LAS LOCALIDADES A
BENEFICIAR.
Para el cálculo de la proyección de población se hará uso del método de
proyección geométrica, por ser éste el recomendado en las Normas.
La expresión utilizada es:
Pn = Po (1 + r)n
En donde:
Po : Población del año base.
Pn : Población futura en el año "n"
r : Razón de crecimiento

Con el valor adoptado de razón de crecimiento, se procede a estimar la


población futura de la localidad para el período de diseño considerado ( 20
años).
Tabla 4.3. Población Futura de Diseño
Añ Pperm.- Pperm.- PQuint PVivisan
o Base Proyec. as te
(Hab) (Hab) (Hab (Hab)
)
200 2642 2642 930 377
7
201 2723 3166 990 377
0

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201 3166 3681 1040 377
5
202 3681 4279 1090 377
5
202 4279 4975 1140 377
7

4.7 CONSUMO UNITARIO Y PROYECCIÓN DE CONSUMO.

En base a la información recabada durante el censo poblacional y las


encuestas socio-económicas, se ha considerado brindar una cobertura de
servicio mediante conexión domiciliar al 100% de la población permanente
durante todo el período de diseño.
Según las Normas Técnicas para el Diseño de Abastecimiento y Potabilización
del Agua de INAA, se adoptarán un valor de dotación correspondiente a 75
lppd.
La dotación asignadas para la población de las quintas, se basa en la
consideración de que estos pobladores provienen de la ciudad y por ende las
costumbres en relación al consumo de agua son diferentes a la de los
pobladores permanente de Casares y La Boquita. Por lo que se considera
conveniente adoptar un valor de 100 lppd.
En relación a la estimación del consumo comercial que representan las
instalaciones turísticas existentes en ambas localidades objeto de estudio
(Casares y La Boquita), el criterio utilizado fue hacer uso de los valores
establecidos para zonas comerciales en bibliografía especializada9; el valor de
dotación recomendado varía desde 15 hasta 90 lppd.
El criterio expresado en el párrafo anterior, se fundamente en que las Normas
Técnicas para el Diseño de Abastecimiento y Potabilización del Agua de INAA,
no específica valores de dotación de agua para el caso particular de
restaurantes y bares; estableciendo considerar el consumo comercial como un
7% del Consumo Promedio Diario Doméstico, lo que en este caso particular
consideramos no representativo, dado a que la capacidad hidráulica de la red
de las diferentes obras que conformarán el acueducto estarían posiblemente
subdiseñadas.
Si a lo anterior se le agrega, el contar con registro estadístico de parte de
INTUR de la población visitante a estos centros turísticos, consideramos que el
obtener el consumo comercial partiendo de un valor de dotación es más
representativo y conservador. Por lo que se adopta una dotación de 45 lppd
para la población visitante, valor que es equivalente al 60% del consumo
unitario de la población permanente.
Por otra parte, se considera adecuado adoptar un consumo institucional
equivalente al 7% del consumo promedio diario doméstico que representa la
población permanente a fin de atender la demanda del puesto de salud y
centros escolares existentes.
También se ha considerado aplicar un factor del 20% del consumo promedio
total que representan las pérdidas que se pudiesen generar a lo largo del
período de diseño en el sistema.
Los factores de máximo día y máxima hora a utilizar corresponden a 1.5 y 2.5
el consumo promedio diario respectivamente.

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A continuación se presenta la Proyección de Demanda de Agua.

Tabla 4.4.Proyeccion de Demanda de Agua Total

Año Pper P P C.P.D C.P.D C.P. C.P. C.P.D C.M.D C.M.H


m.- quint visitant perm quinta D D Total
proy as es . s Com Inst. (lps) (lps)
(Hab) . (lps) (gpm) (gpm
(Hab) (Hab) (lps) (lps) (lps) (gpm) )
(lps)
200 930 377 2.29 1.08 0.20 0.16 4.47 6.71 11.18
7 2642 70.89 106.3 177.2
4 2
200 940 377 2.36 1.09 0.20 0.17 4.58 6.86 11.44
8 2723 72.54 108.8 181.3
1 5
201 990 377 2.75 1.15 0.20 0.19 5.14 7.71 12.85
0 3166 81.47 122.2 203.6
0 6
201 1040 377 3.20 1.20 0.20 0.22 5.78 8.67 14.46
5 3681 91.66 137.5 229.1
0 6
202 1090 377 3.71 1.26 0.20 0.26 6.52 9.78 16.30
5 427 103.34 155.0 258.3
9 1 6
202 4975 1140 377 4.32 1.32 0.20 0.30 7.36 11.05 18.41
7 116.74 175.1 291.8
1 5

Tabla 4.5.Proyeccion de demanda de Agua de Casares.

Año Pper P P C.P.D C.P.D C.P. C.P. C.P.D C.M.D C.M.H


m.- quint visitant perm. quinta D D Total
proy as es s Com Inst. (lps) (lps)

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(Hab) (lps) . (lps) (gpm) (gpm
(Hab) (Hab) (lps) (lps) (gpm) )
(lps)
200 1855 700 252 1.61 0.81 0.13 0.11 3.20 4.80 7.99
7 50.68 76.01 126.6
9
200 1912 710 252 1.66 0.82 0.13 0.12 3.27 4.91 8.19
8 51.91 77.87 129.7
8
201 2223 760 252 1.93 0.88 0.13 0.14 3.69 5.54 9.23
0 58.51 87.76 146.2
7
201 2584 810 252 2.24 0.94 0.13 0.16 4.16 6.24 10.41
5 65.98 98.97 164.9
5
202 3004 860 252 2.61 1.00 0.13 0.18 4.70 7.05 11.75
5 74.51 111.7 186.2
6 7
202 3492 910 252 3.03 1.05 0.13 0.21 5.31 7.97 13.28
7 84.23 126.3 210.5
5 8

Tabla 4.6. Proyección de Demanda de Agua de La Boquita

Año Pper P P C.P.D C.P.D C.P. C.P. C.P.D C.M.D C.M.H


m.- quint visitant perm. quinta D D Total
proy as es s Com Inst. (lps) (lps)
(Hab) (lps) . (lps) (gpm) (gpm
(Hab) (Hab) (lps) (lps) (gpm) )
(lps)
200 787 230 126 0.68 0.27 0.07 0.05 1.28 1.91 3.19
7 20.22 30.34 50.56
200 811 230 126 0.70 0.27 0.07 0.05 1.30 1.95 3.26
8 20.65 30.98 51.63
201 943 230 126 0.82 0.27 0.07 0.06 1.45 2.17 3.62
0 22.98 34.47 57.46
201 1097 230 126 0.95 0.27 0.07 0.07 1.62 2.43 4.05
5 25.69 38.54 64.23
202 1275 230 126 1.11 0.27 0.07 0.08 1.82 2.73 4.55
5 28.85 43.27 72.12
202 1483 230 126 1.29 0.27 0.07 0.09 2.05 3.08 5.13
7 32.51 48.77 81.28

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CAPITULO 5 : ESTUDIO DE FUENTE DE ABASTECIMIENTO

5.1 Estudio Hidrogeologico del Sector

CONDICIONES HIDROGEOLOGICAS
PARA EL DISEÑO Y EXPLOTACION DE UN CAMPO DE POZOS
DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
PARA LAS LOCALIDADES DE LA BOQUITA Y CASARES
MUNICIPIO DE DIRIAMBA.

I.- INTRODUCCION

1.1 Antecedentes

Un estudio de prefactibilidad técnica y económica ha señalado la conveniencia del


abastecimiento de agua potable para las localidades de La Boquita y Casares
mediante la explotación de agua de acuíferos subterráneos de la región.
El área propuesta en el estudio está ubicada al suroeste de la cabecera municipal,
entre las localidades de Jobo Dulce y Casares y La Boquita, estas últimas vecinas a
la costa del Oceano Pacífico.
Para el abastecimiento constante y seguro de estas localidades se ha tomado la
decisión de ubicar un campo de explotación de pozos de agua que permita perforar
y explotar un acuífero que garantice el abastecimiento seguro y constante de agua
potable para la población usuaria, para toda la vida proyectada.
La ubicación del campo de pozos se realiza mediante una investigación
hidrogeológica que se desarrolla, de acuerdo a la prefactibilidad, a lo largo de la
carretera Diriamba-La Boquita-Casares, cuya extensión comprende su desarrollo.
(Ver Anexo # 1, Mapa de Ubicación de la investigación).

Puntualmente la investigación hidrogeológica tiene el propósito de 1) Reconocer las


condiciones hidrogeológicas de la región del proyecto, 2) Evaluar la existencia de
un cuerpo de agua en el sub-suelo del sitio, 3) Definir el tipo de rocas y sus
características hidrogeológicas, 3) Conocer la composición de las rocas, 4)
Determinar la profundidad del nivel freático, 6) Definir las características
hidráulicas de las rocas que componen el sub-suelo y definir las características
hidrogeológicas del acuífero y 7) Diseñar uno, o algunos pozos, que permitan el
abastecimiento de las comunidades en forma segura con agua de buena calidad.

1.2 Características del usuario

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Se proyecta abastecer un complejo hotelero, de primera categoría, compuesto por
una comunidad cuyo consumo de agua, al finalizar la etapa de construcción, será de
116.400 galones por día o un equivalente a 18 m3/h. (González, 2002).

Se ha proyectado un sistema de abastecimiento de agua consistente en bombeo de


los pozos a un reservorio elevado (Tanque sobre tierra) y el abastecimiento por
gravedad a los usuarios. De esta manera será suficiente llenar la capacidad del
reservorio para satisfacer convenientemente las necesidades de los usuarios.
Por lo tanto se requiere de uno o más pozos con una capacidad de 23 m3./h. (100
gpm.) para llenar adecuadamente los rerservorios y mantener un margen de
seguridad adecuados para el abastecimiento de la población y sus sistemas contra-
incendios.

1.3.- ESTUDIOS ANTERIORES

Existen algunas investigaciones geológicas de carácter regional sobre el municipio


de Diriamba y alrededores, en las cuales se describen en forma generalizada las
unidades litológicas, estos son:

- PARSON CORPORATION, 1972. THE GEOLOGY OF WESTERN


NICARAGUA.

- KUANG JUAN, 1971. ESTUDIO GEOLOGICO DEL AREA DEL PACIFICO.


Mas recientemente, en 1985, se llevó a cabo una extensa investigación de piedra
cantera como material de construcción que incluyó perforaciones y abundantes
ensayos físicos y químicos incluyendo un cálculo de reservas de material en un sitio
vecino a Apompuá, objeto de extracción industrial en el presente.

Este trabajo se titula: "Investigación Geológica con cálculo de reservas de piedra de


mampostería en la zona de Apompuá, Diriamba." (Moreno, 1985).
La información básica generada por estos trabajos se han utilizado como referencia
para la presente investigación.

II.- METODOLOGIA DE TRABAJO

2.1. Metodología de trabajo de gabinete

Después de visitar el sitio de la investigación y localizar los linderos de la finca de


acuerdo al plano topográfico a escala 1: 10.000 levantado instrumentalmente, el lote
fue ubicado en las hojas topogeodésicas 2950-II, La Virgen Morena a escala
1:50.000 y en el Mapa Geológico 2950-II, Edición de 1973.
La recopilación y análisis de la bibliografía resultó en la ubicación de
investigaciones generales, directamente relacionadas con el entorno hidrogeológico
y geográfico del sitio (Ver Capítulo VIII, Bibliografía).

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Se obtuvo una copia del Plano Topográfico Instrumental a escala 1:10.000, del
ortofotomapa a escala 1:10.000 y de las hojas topogeodésicas a escala 1:50.000, se
obtuvo una ampliación de las fotografías aéreas de los vuelos de 1996, a escala 1:
10.000.
Con base en esta cartografía se realizó la interpretación geológico-estructural de la
zona. (Ver Anexo # 2).

2.2.- Metodología de trabajo de campo

Levantamiento geológico

El levantamiento geológico incluyó el examen de los accidentes topográficos en y


en los alrededores de la finca, especialmente en los cortes de los caminos situados
en el interior de la finca y sus alrededores. Recorrido de todo el terreno de la finca y
alrededores para familiarizarse con la morfología, nivel de exposición de las rocas y
condiciones generales.
Seguidamente se procedió al análisis e interpretación de los resultados.

Excavación de pozos someros

Para la complementación del levantamiento geológico, de las observaciones


superficiales y la descripción y examen de la estratigrafía del sitio se excavó diez
pozos estratigráficos que permitieron la exploración de situaciones especiales
estratigráficas.
Con base en las observaciones superficiales y los pozos estratigráficos, se construyó
una columna estratigráfica y una sección (Corte) del terreno. (Ver Anexo # 3).

Inventario de pozos y prueba de bombeo

Con el propósito de identificar las parámetros básicos del acuífero presente en la


zona se realizó un inventario físico de los pozos existentes en la finca (cuatro
perforados y dos excavados) y una prueba de bombeo controlada.. El inventario
incluyó la medición de la profundidad total, profundidad del nivel estático y
recopilación de los datos de explotación de los pozos.

III.- GEOMORFOLOGIA

3.1 Geomorfología regional


La región de estudio se localiza en la subprovincia geomorfológica de Nicaragua
denominada Cuestas de Diriamba.
Fisiográficamente el área de estudio eatá ubicada en el sector sur de la provincia
de la Serranías del Pacífico de Nicaragua, caracterizada por un conjunto irregular
de macizos montañosos, alineados en sentido noroeste-sureste.

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Morfológicamente las unidades se presentan como extensas cadenas montañosas
cuyos límites visibles están constituídos por la meseta de Carazo, por el Este y
los límites marinos del Oceano Pacífico por el Oeste.

El drenaje es particularmente rectilíneo en dos direcciones: en sentido noreste-


suroeste y casi norte-sur, condicionados tectónicamente y litológicamente.
El área estudiada en su cercanía a la costa del Oceano Pacífico posee una cota
mínima cercana a la costa de 2,0 m. snm y máxima de 630 m snm. en un plateau
al noreste del área.
El elemento morfológico más relevante en la zona son los valles de los ríos
Amayo y Grande que poseen rumbo suroeste-noreste, en forma sub-paralela a
todos los valles aluviales de la zona, con evidencias de control tectónico.

Los valles están conformados por tres elementos concurrentes: un amplio


encajonamiento de perfil en “V”, excavado en las rocas cretácico-terciarias, con
elevaciones del orden de 180.00 msnm., una amplia terraza aluvial de perfil
peneplenizado de edad plio-pleistocénica, con una elevación promedio de 20.00
msnm y un conjunto de meandros modernos holocénicos por los cuales
transcurren los meandros actuales de los ríos, con una altura absoluta de 4.0 a
10.0 msnm.

3.2.- Geomorfología local

La cuenca hidrográfica de la quebrada del río Amayo, elemento geomorfológico


principal de la zona de interés, es drenada por un sistema de avenamiento
formado por numerosas quebradas, cárcavas, cañadas y cañones. En general, casi
todas ellas muestran cabeceras abruptas, costados empinados y secciones
transversales en forma de “V”.
Las quebradas, cárcavas, cañadas y cañones, de orientación Noreste-Suroeste, tienen
indudablemente controles estructurales y litológicos; en cambio, las de orientación
Norte - Sur, presentan un control litológico y es notorio en ellas la evidencia de
procesos de erosión retrocedentes. Casi todo el sistema de avenamiento de la cuenca
es de tipo paralelo.
Aproximadamente un kilómetro al noreste de la desembocadura, el río adquiere las
características de un estuario con la formación de amplios meandros y lagunas
naturales bajo la influencia de las mareas que contribuyen a la mezcla de agua dulce
y salada.
En este punto, vecino a la confluencia del río con la bocana, en la época estival el
río pierde su caudal superficial manteniendo permanentemente un flujo subterráneo
considerable.
Hacia el sureste las riberas del río están limitadas por potentes acumulaciones
aluvial-coluviales de hasta 30.00 m. de espesor, que poseen una extensión
perpendicular al río de hasta 3.000 m. caracterizadas por un relieve peneplenizado
con pendiente hacia el curso actual del río. La edad de estos depósitos ha sido
inferida al Plio-Pleistoceno.
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3.3 Clima

El clima es del tipo tropical de sabana, con dos estaciones características: La


estación seca que se extiende de Noviembre a Abril y la estación lluviosa de
Mayo a Octubre. Se trata de un clima de trópico seco con temperaturas promedio
de 28°C y precipitaciones anuales de 1.300 mm. (Mapas Sinópticos, INETER,
2004).

IV.- CONDICIONES HIDROGEOLOGICAS

4.1.- Geología regional

El área de estudio está ubicada en la Provincia geológica del Pacífico de Nicaragua,


caracterizada por la presencia de gruesas acumulaciones sedimentarias y volcánicas
de más de 8 Km. de espesor que abarcan un extenso período de actividad geológica
desde el Cretáceo Superir (Paleoceno) al Holoceno (Reciente).
Estas acumulaciones rocosas han determinado la morfología de la región de
estudio, distinguiéndose claramente el predominio de las rocas más antiguas en el
relieve quebrado y la presencia de las rocas sedimentarias aluviales del Plio-
Pleistoceno y Reciente en los valles de los ríos.
En la zona dentro de la cual se encuentra las cuencas hidrográficas de los ríos
Grande y Amayo son predominantes las rocas sedimentarias marinas y
sedimentario-volcánicas con edades que van desde el Cretáceo-Paleoceno al
Cuaternario Reciente.

Las formaciones presentes en la zona de estudio son las siguientes:


- Formación Brito (Teb); Terciareio Eoceno.
- Formación Masachapa (Tom); Terciario Oligoceno.
- Formación El Fraile (Tmf); Terciario Mioceno.
- Formación El Salto (Tps); Terciario Plioceno.
- Grupo las Sierras (Tqps); Plio-Pleistoceno (Terciario-Cuaternario).

Afloramientos característicos de la mayoría de estas formaciones pueden ser


observados tanto en la carretera que une Diriamba-Lajitas de Apompuá-La Boquita,
como en los demás caminos vecinales que poseen un recorrido paralelo. La
extensión característica de las formaciones es norte-sur.
A continuación una breve caracterización de cada una de estas formaciones (de más
antiguo a más joven) (según Kuang, J. 1971).

4.1.1.- Formación Brito (Teb)

La formación Brito es una de las formaciones sedimentarias más extensas de


la Provincia del Pacífico, hacia el sur de la zona de estudio en el área de
Nandaime la extensión este-oeste de la formación, supera los 36 Km. El
espesor de la columna litológica de esta formación se ha calculado en 2.500
m. Está integrada fundamentalmente por areniscas, Grauwacas, areniscas
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arcillosas y lutitas. Localmente en la parte superior se presentan flujos
lávicos Andesítico-Basálticos, acompañados siempre por lentes de caliza y
tobas sedimentarias. El contacto con la suprayacente Fm-Masachapa es
discordante con la presencia de un conglomerado basal con clastos calcáreos.
A la fm. Brito se le ha asignado una edad Eocénica superior aunque algunos
autores determinan su edad como Oligoceno.

4.1.2.- Formación Masachapa (Tom)

Se extiende en la zona de estudio de preferencia en dirección noroeste. Está


representada por alternancia fina de areniscas y lutitas color pardo
chocolatado con una potencia de 1680 m.
Su contacto con la suprayacente formación El Fraile es concordante aunque
es frecuente observar contactos discordantes con las formaciones El Salto y
Las Sierras en las quebradas de la región.
Su edad precisa no puede ser determinada, aunque por algunos antecedentes
paleontológicos y de correlación se le ha asignado una edad Oligoceno.
4.1.3.- Formación El Fraile (Tmf)

Esta formación de importancia restringida en la zona de estudio, aflora como


una delgada franja en la carretera de Diriamba - La Boquita, al Oeste de los
terrenos estudiados.
Está integrada por areniscas gruesas y conglomerados con intercalaciones de
Lutitas y Calizas masivas. Es frecuente la presencia de Xilópalo en gruesos
troncos y fragmentos.
El espesor de la formación alcanza 1.300 m.
4.1.4.- Formación El Salto

Esta formación a manera de faja angosta muy interrumpida, se extiende hacia


el norte y noroeste de la zona de estudio.
Esta integrada por dos miembros, uno inferior compuestos de coquinas y otro
superior de areniscas con una potencia general de 110 m.
Los contactos con las subyacentes formaciones Masachapa y Brito son
discordantes.
Diferentes estudios paleontológicos asignan esta formación al Plioceno.

4.1.5.- Grupo Las Sierras (Tqps)


Bajo esta denominación se agrupa una gran variedad de materiales
piroclásticos del Plio-Pleistoceno, depositados en un ambiente costero o de
aguas someras que cubren una extensa zona de la provincia del pacífico de
Nicaragua.
En la zona de estudio estos materiales piroclásticos poseen gran difusión
formando el relieve característico de las "Cuestas de Diriamba" que se
extiende hacia el norte más allá de Sn. Rafael del Sur y hasta Nandaime por
el sur.

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Litológicamente el grupo Las Sierras se encuentra integrado por una gran
variedad de materiales piroclásticos provenientes de erupciones de tipo
explosivo. Los niveles más inferiores observados corresponden a tobas
aglomerádicas poco cementadas, integradas por un 20 % de pómez. Este
material en un espesor de más de 60 m. se intercala localmente con areniscas
de la formación El Salto; por la presencia de fósiles de lamelibranquios es
indudable que las tobas fueron depositadas en un ambiente marino playero,
aunque este fenómeno tiene carácter local.
Sobre esta secuencia basal, se observan aglomerados tobáceos con menos
cantidad de pómez y hacia el techo alternancia de tobas y aglomerados con
algunos horizontes conteniendo grandes fragmentos de basalto y bombas.

Hacia el techo del grupo se presentan capas gruesas de tobas de color claro
con intercalaciones de lapili basáltico de color oscuro, el espesor total del
grupo es de alrededor de 650 m.
Los contactos con las formaciones más antiguas es siempre discordante con
la presencia de un conglomerado Basal, aunque han sido descritos contactos
interdigitados con la Fm. El Salto con base en lo cual al grupo se le asigna
una edad Plio-Pleistocénica.

4.2.- ROCAS INTRUSIVAS


Las únicas rocas intrusivas conocidas en la zona de estudio corresponden al
denominado Stock de la Serranía del Gallo al sureste de la zona. Corresponde a un
pequeño cuerpo intrusivo de carácter intermedio a básico (Diorítico - Gabro -
Porfírico). En los contactos del cuerpo no se observan efectos de metamorfismo o
alteración.

4.3.- TECTONICA

La zona estudiada se ubica tectónicamente en el área de influencia del denominado


Anticlinal de Rivas que con un rumbo noroeste-sureste afecta las formaciones
terciarias. Los afloramientos de estas formaciones situadas a lo largo de la franja
costera del pacífico aparecen como formando un monoclinal denominado por
algunos autores como Monoclinal de la Costa del Pacífico y que corresponde al
flanco occidental del Anticlinal de Rivas.
El flanco oriental del anticlinal se encuentra casi totalmente cubierto por las
acumulaciones del grupo Las Sierras, que cubren sub-horizontalmente las
formaciones más antiguas.
Los rasgos tectónicos más importantes que se originaron en la zona están
relacionados con el sistema de fracturas que dieron origen a la depresión de
Nicaragua y que presentan rumbo Regional Noroeste-Sureste y los consecuentes
sistemas de fracturas secundarias.
Una de las fallas más notables es la de Sn. Pablo que extendiéndose por más de 40
Km. con rumbo noroeste-sureste desde el norte, termina en la Serranía del Gallo al
sur de la zona de estudio.

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Corresponde a una falla normal cuyo bloque levantado es el oriental.

4.4.- Estratigrafía del Subsuelo del Área Investigada

El estudio de los antecedentes bibliográficos para la búsqueda de investigaciones


geológicas en búsqueda de aguas subterráneas en los alrededores del área y las
observaciones directas del área estudiada, permiten definir la estructura geológica y
estratigráfica del sector.
La secuencia estratigráfica del área está representada por depósitos Cuaternarios
sedimentarios del Pleistoceno depositados sobre los sedimentos marinos antiguos.
Estos depósitos cuaternarios se presentan firmes en el área investigada.

De abajo hacia arriba:


4.4.1.- Formación Brito (Teb)

20,0 – 30,0 m. (eventualmente > de 50 m.) Corresponde a lutitas de color gris


amarillento a gris parduzco, con estratificación perfecta en capas no mayores de 1-2 cm.
Eventuales intercalaciones de areniscas de estratificación ligeramente más gruesa. La
estratificación yace con rumbo norte-noreste de 160° y buzamiento al oeste de 3 a 7°.
4.4.2.- Grupo Las Sierras (Tqps)

El horizonte más superficial y ampliamente deistribuído en la zona corresponde


genéricamente a una toba piroclástica aglomerádica, medianamente consolidada a
compacta, probablemente originada por una deposición de material volcánico
proveniente de una erupción de tipo "Nube Ardiente" mezclado con mayores o
menores proporciones de material existente en el ámbito sedimentario.
La composición característica de la roca corresponde a abundantes litoclastos de
colores abigarrados (negro, azul, gris, ocre, rojo) y de aspecto redondeado a sub-
redondeado de dimensiones variables oscilantes entre fracciones de milímetro y 10-
15 mm. ocasionalmente mayores. El 80% - 90% de los Litoclastos están
compuestos por rocas porfíricas y/o afaníticas y la menor proporción corresponde a
los fragmentos pumíticos. Estos son exclusivamente de color negro o gris muy
oscuro. La matriz, generalmente escasa, es vítrea.
El color de la toba es muy variable y depende fundamentalmente del grado de
alteración de la roca.

En los horizontes superiores es de color ocre amarillento a ocre rojizo, derivando a


los tonos gris-verdosos en profundidad, en los grados medios de intemperismo. Los
horizontes más profundos poseen coloración azul oscura a gris azulada,
generalmente con grandes "manchas" amarillentas.
Los grados de intemperismo se reflejan en primer lugar en el grado de oxidación de
la matriz y en segundo lugar en el grado de oxidación de los clastos:

Los horizontes meteorizados presentan aspecto friable por descomposición


(arcillización) de la matriz y "liberación" de los clastos, proporcionando

mm
características arenosas a la roca. Los grados más avanzados de intemperismo
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afectan a los clastos en orden de tamaño siendo los grandes (7-15 mm.) y de
composición basáltica los más resistentes.
La roca generalmente está mal clasificada, lo que confirma también su origen.

4.4.3.- Suelos (Hs).

Prácticamente toda el área de la zona se encuentra cubierta superficialmente por un


espesor variable (varios centímetros a dos metros) de suelo areno-arcilloso a franco-
arenoso de color pardo rojizo a negro perteneciente al tipo pedológico denominado
"Duros-Tolls" rico en Montmorillonita.

• Terraza de aluvios-coluvios. (Qal.)


30 a 50 m. de gravas arcillosas de color gris parduzco, los clastos tabulares
provenientes del basamento, están constituidos por lutitas y areniscas duras. La
matriz, plástica y arenosa. El conjunto constituye un sedimento firme a duro.
Constituyen las terrazas aluvial-coluviales en los flancos del río y en las quebradas
adyacentes afluentes del río desde los terrenos situados al sureste.

• Acumulaciones aluviales modernas. (Qal-2).


Corresponde a los niveles más superficiales de sedimentos aluviales de los ríos,
integrados por aluvios arenosos y gravelíticos gruesos, migrantes, con fragmentos
de las rocas del basamento presente río arriba.

4.5.- Relaciones Estructurales

Toda la secuencia estratigráfica descrita posee carácter sedimentario, contactos bien


definidos y continuos en deposición secuencial sin mostrar deformaciones sino
ligeras ondulaciones de los contactos, debidos al proceso erosivo de la deposición.
Las capas de sedimentos marinos cretácico-terciarios posen buzamiento de 3 a 7° O
y marcada discordancia angular con los depósitos volcánicos y aluvio-coluviales.

4.6.- Rasgos Tectónicos

Los sedimentos perfectamente estratificados descubiertos en los afloramientos y el


análisis e interpretación de las imágenes aéreas, permiten determinar un patrón
tectónico-estructural marcadamente noreste-suroeste con influencia en el
comportamiento de los meandros del río Amayo y las quebradas vecinas.
La disposición del drenaje de las quebradas refuerza la conclusión de un sistema de
fracturamientos marcadamente noreste-suroeste.

4.7.- Distribución geográfica de los distintos tipos de rocas

• Formación Brito (Teb)


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Las lutitas de color gris amarillento a gris parduzco corresponden al 50% del
territorio analizado, ocupando siempre los terrenos bajos, fondo de quebradas, de
pendientes de suave a escarpado. Se caracterizan por taludes de ángulo elevado y
su coloración característica pardo amarillenta.

 Grupo Las Sierras (Tqps)

Las tobas piroclásticas aglomerádicas coresponden aproximadamente al 40% del


territorio.

• Las terrazas de aluvios-coluvios. (Qal.) y las acumulaciones aluviales

modernas. (Qal-2) corresponden al 10% del territorio.

V.- CLIMATOLOGiA

5.1.- General
Los elementos climáticos que contribuyen directamente sobre los recursos de
agua de la cuenca hidrográfica del río Amayo son las precipitaciones, la
escorrentía, la infiltración y la evaporación. Hay además otros factores como la
temperatura, humedad relativa, radiación solar y velocidad del viento que
intervienen sobre la evaporación y sobre el uso consuntivo de las plantas, pero
que no ejercen influencia directa sobre las disponibilidades de aguas
superficiales o subterráneas.

Las condiciones pluviométricas de la cuenca, aquí referida, se establecieron a


partir de los registros plasmados en el conjunto de Mapas Sinópticos de
INETER, 2004.

5.2.- Precipitación

Dentro de la cuenca, los promedios mensuales de precipitación varían entre 6


mm (Marzo) y 285 mm (Septiembre).
Los meses de mayor precipitación son: junio, agosto, septiembre, y octubre,
siendo septiembre y octubre, con promedios de 285 y 271 mm respectivamente,
los meses donde cae más lluvia.
Los meses de menor precipitación son: enero, febrero, marzo y abril con valores
promedios mensuales de 12mm, 17mm, 6mm, y 14mm, correspondientemente.
La precipitación anual, en el período 1964-2000 (37 años), ha variado entre 781
mm (1976) y 2114 mm, (1970), siendo 1300 mm, el valor promedio.

En la cuenca estudiada, como en toda la región del Pacífico, la distribución de las


precipitaciones en el año, da origen a dos estaciones, de seis (6) meses de
duración cada una.
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La estación húmeda o lluviosa, comienza a mediados de mayo y termina a
mediados de noviembre, en ella cae casi el 92% de la precipitación total anual.
La estación seca, se inicia a mediados de Noviembre y finaliza a mediados de
Mayo, y en ella ocurren lluvias esporádicas de poca intensidad y corta duración y
la cantidad de lluvia caída es un 8% de la precipitación total anual.

Dentro de la estación lluviosa, las precipitaciones son abundantes en los meses de


mayo a junio; en los meses de julio y agosto se reducen considerablemente
durante un período de 20 días, conocido localmente con el nombre de canícula, y
en los meses de septiembre y octubre vuelven a incrementarse.
La estación lluviosa termina alrededor del 10 al 20 de noviembre, siguiendo la
estación seca, casi sin precipitación hasta mayo.

Partiendo del hecho, que la precipitación anual haya sido igual o menor del 15%;
mayor o menor del 15%, que el promedio multianual, se reconocen tres tipos
años, ellos son: normales, húmedos y secos respectivamente.
Empleando el criterio antes señalado, dentro del período 1964-2000 (37 años),
los años 1974-75, 1979-80, 1983-84, 1986 y 1989-91, han sido años normales;
los años 1964, 1966, 1968-71, 1973, 1981-82, 1988, 1993-96 y 1998-99,
húmedos y los años 1965, 1967, 1972, 1976-78, 1985, 1987, 1992, 1997 y 2000,
secos.
De los años húmedos, el más húmedo fue 1970, donde cayeron 2114 mm,
equivalentes al 144% del promedio multianual y el año más seco, 1976, donde se
precipitaron 781 mm, equivalentes al 53.2% del promedio multianual.
Las distribuciones de las precipitaciones en el espacio y en el tiempo son
notablemente irregulares; observándose variaciones acentuadas, de un año a otro
y de un mes a otro, aún para un mismo año.

5.3.- Evaporación

Los valores promedio mensuales de evaporación han variado desde 121mm


(Septiembre) hasta 234 mm (Marzo).
En general, la evaporación mensual alcanza sus valores máximos en la estación
seca, en los meses de Marzo, Abril y Mayo oscilando entre 227 mm y 234 mm, y
los mínimos, en los meses de Septiembre, Octubre y Noviembre, variando entre
121mm y 127 mm.

5.4.- Infiltración
Las aguas de precipitación se infiltran en mayor o menor proporción de acuerd a
las características y pendientes de los suelos y al tipo y densidad de la cobertura
vegetal.
La recarga proveniente de la lluvia caída dentro de la cuenca del río Amayo es
alta gracias a la alta tasa de infiltración que caracteriza a las unidades geológicas
(Sedimentos volcánicos altamente porosos) que afloran en la cuenca estudiada.
De estos datos se desprende que la tasa de infiltración es de 20% de la
precipitación.

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5.5.- Escorrentía

Las medidas de escorrentía hechas durante el período 7/7/92-30/9/92 por


Kokusai-Kogyo, indicó que el mencionado coeficiente varía entre 0,27 y el 10,9
de la lluvia caída, siendo el 1,97 % el valor promedio.

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VI.- CALIDAD DEL ACUIFERO

6.1.- Transmisibilidad

Basamento de rocas marinas


Las rocas cretácico-terciarias (Fm. Brito) que constituyen el basamento rocoso poseen
una permeabilidad extremadamente baja y en consecuencia no constituyen reservorios
ni acuíferos de importancia, sobre todo por su incapacidad de permitir el movimiento
del agua a través de su estructura (transmisibilidad).

La única posibilidad del movimiento del agua en estas rocas es en función de una
permeabilidad secundaria producto del fracturamiento tectónico. Y esta particularidad
fue utilizada en la presente investigación con el propósito de ubicación de la fuente. No
es posible calcular el valor de la transmisibilidad sin la realización de pruebas de
bombeo directo. Por similitud con escenarios similares la Transmisividad puede
corresponde a 50-100 m2/día.
Sedimentos volcánicos terciario-cuaternarios
Las potentes acumulaciones de tobas terciario-cuaternarias (TQps) presentes en la
región en ambos flancos de las riberas actuales del río Amayo, entre lajitas de
Apompuá y Diriamba, constituyen cuerpos permeables y con transmisibilidades
calculadas de entre 100–150 m2/día.

En estos sedimentos se alimentan los seis pozos perforados hasta la fecha,


denominados P-1 (código ENACAL 1-A-75, Regina), P-2 (código ENACAL A-1-78,
La Viña), Boquita 3 (código ENACAL A-3-75) y 4 (código ENACAL 2-B-75), Zona
Franca Guanica, San Ramón y Finca San Francisco, entre las comarcas Lajitas de
Apompuá y Jobo Dulce.
Los depósitos volcánico-sedimentarios representan para el proyecto una importanta
fuente de aguas subterráneas.

6.2.- Capacidad de Almacenamiento


Las medidas de escorrentía hechas durante el período 7/7/92-30/9/92 por Kokusai-
Kogyo, indicó que la Capacidad de Almacenamiento del acuífero es del orden de
27x10 .

6.3.- Calidad del agua

El carácter químico de las aguas de la zona es bicarbonato cálcica.De acuerdo al


contenido de sólidos totales disueltos las aguas subterráneas del área estudiada, son de
salinidad media (200-600 ppm). Las mismas aguas, con relación al pH, son
ligeramente ácidas, (pH 6.70) y con respecto a la dureza total, expresada como
carbonato, se clasifican entre aguas duras (654 ppm).
Las cifras de dureza, están por arriba del límite máximo deseable (100-106ppm).

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6.4.- Profundidad del nivel freático

Investigaciones realizadas para el presente proceso en los cinco (5) pozos actualmente
en producción (excepción del pozo de la finca San Francisco) demuestran que la
profundidad del nivel estático de las aguas subterráneas (NEA) yace entre 240.00 m.
(Pozo # P-1) y 90.00 msnm. (Pozo # San Ramón) por debajo de la superficie actual del
terreno, mostrando una tendencia hacia la superficie en dirección suroeste, alcanzando
un gradiente hidráulico de 1,76%.

VII.- BALANCE HIDRICO

7.1.- Consideraciones generales


El balance hídrico se fundamenta en una serie de consideraciones e hipótesis que, en
forma breve, se mencionan enseguida.

La profundidad del suelo donde tiene lugar la pérdida de agua por evapotranspiración,
viene definida por la profundidad del sistema radicular de la vegetación. La capacidad
de almacenamiento de agua de la capa de suelo y que es susceptible a la evaporación,
está definida por la capacidad de campo y el punto de marchitez, propiedades que están
íntimamente relacionadas con la textura del suelo.
Cuando la capa de suelo tiene un contenido superior al correspondiente a la capacidad
de campo, el exceso de agua (agua gravitacional) se percola hacia estratos más
profundos por efectos de la gravedad. Posteriormente, esta agua gravitacional
alimentará al depósito de agua subterránea (Acuífero).

Restando de la precipitación la evapotranspiración potencial, se observa que existen


meses a lo largo del año en los que la primera es superior a la última. En estos meses,
la evapotranspiración real coincide con la potencial, y la diferencia con la precipitación
se distribuye así: una parte, en forma de humedad equivalente a su capacidad de
campo y el sobrante, por percolación profunda, irá al depósito de aguas subterráneas o
bien escurrirá por sobre la superficie del terreno o en capas próximas a éstas.
Por el contrario, en los meses en que la precipitación es inferior a la evapotranspiración
potencial, ésta es generalmente superior a la real. La cantidad de agua que se
evapotranspira, engloba a la totalidad de la precipitación, además parte de la humedad
almacenada por el suelo en el mes anterior.
Para valorar la cantidad de agua que el suelo cede a la vegetación cuando la
precipitación es inferior a la evapotranspiración potencial, se considera actuando sobre
él una extracción equivalente a la diferencia entre la evapotranspiración potencial y la
precipitación correspondiente al mes considerado.
Ahora bien, experimentalmente, se ha visto que la cesión es inferior a la
evapotranspiración potencial considerada, siendo menor cuando más seco esté el suelo.
Existe pues, para cada mes, una pérdida potencial y una pérdida real.
Algunos autores, para pasar de la pérdida potencial a la real, proporcionan valores de

mm
retención real que son función del tipo de suelo y de la evapotranspiración potencial.
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Para cada suelo, y partiendo de un contenido de humedad equivalente a la capacidad de


campo, dichos valores dan directamente el agua que queda retenida según el valor de la
evapotranspiración potencial.
Con tales valores, fácilmente puede deducirse la cantidad de agua que realmente queda
en el suelo, partiendo de un contenido de humedad inferior a la capacidad de campo,
para diferentes pérdidas potenciales.

Todo esto tiene por objeto poder evaluar después los cambios mensuales de
almacenamiento en el suelo, por efecto de la precipitación como aporte y la extracción
vegetativa como pérdida.

VIII.- DISEÑO DEL POZO

8.1.- Ubicación del pozo

El pozo será ubicado, en lo posible a mediación entre los pozos San Ramón y San
Francisco.
Esta situación garantiza una distancia mínima de 500.00 m. de los pozos mencionados,
a una altura absoluta de 428.00 msnm. evitando cualquier alternativa de interferencia
entre ellos y al mismo tiempo un espesor de toba permeable de 200.00 m. garantizando
un espesor saturado del acuífero de 40.00 m.

8.2.- Caudal de bombeo

Para satisfacer las necesidades del usuario y de acuerdo a la capacidad estimada del
acuífero será necesario la instalación de un equipo de bombeo de 140 gpm.
8.3.- Profundidad total del pozo

Dado que la profundidad del nivel estático ha sido determinada aproximadamente en


90.00 m. medidos a partir de la superficie actual del terreno destinado a la perforación
del pozo y a un descenso teórico de 20.00 m. con un caudal de bombeo de 140 gpm y
considerando una eficiencia del pozo de alrededor de 70%, la profundidad total del pozo
deberá alcanzar definitivamente una profundidad minima de 150.00 m. y la bomba
deberá ser instalada a 133.00 m. de profundidad para abastecer la demanda de agua del
usuario.
8.4.- Diámetro del ademe
El caudal de 140 GPM exige la utilización de una bomba de 6” de diámetro. Una medida
nominal mayor que 6” indica un diámetro mínimo de 8” para el diámetro del ademe que
permita el normal funcionamiento de la bomba.

8.5.- Diámetro del pozo


Un ademe de 8” y el espacio anular para la instalación del filtro grava (2”= 5,0 cm.)

mm
indican la necesidad de la perforación del pozo con un diámetro mínimo de 12”.
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8.6.- Rejilla

Con base en los análisis granulométricos de la formación geológica presente entre 90.0 y
130.0 m. de profundidad (Tobas gruesas, lutitas, areniscas) y las caracteristicas químicas
del agua subterránea (bicarbonato cálcico) deberá instalarse una rejilla de acero
inoxidable de 13.0 m. de longitud (25% de penetración del acuifero), entre los 115.00 y
130.00 m. de profundidad.
Para un caudal de 140 GPM y una velocidad recomendada de 3 cm/segundo se instalará
una rejilla de ranura 0,75 mm. (0,030” – N°30).

8.7.- Filtro grava

Con base en los análisis granulométricos de la formación geológica presente el tamaño


mínimo de los elementos del filtro grava serán de 0,63 mm. con un Coeficiente de
Uniformidad de 2,5 o menos.
Informacion general del pozo

No. CONCEPTO UNIDAD POZO


PROPUESTO
1 Elevación del terreno del predio del pozo Msnm 428.00
2 Nivel Estático de agua en épocas de verano Msnm 330.00

3 Profundidad del nivel estatico del agua Pie 321.44

4 Caudal de diseño Gpm 180

5 Descenso regional del acuifero (se calcula con Boquita Pie 13.86
4, que obtenemos que es de 0.21m anual)
6 Descenso estacional Pie 14.45

7 Profundidad de nivel de agua de bombeo Pie 387.04

8 Sumergencia de la Bomba Pie 436.24

9 Deposito de Material Fino o arena (fondo) Pie 16.40

10 Diámetro de perforación Plg 12.00

11 Diámetro de encamisado o Ademes Plg 8.00

12 Profundidad total del pozo Pie 488.72

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8.8.- Equipo de bombeo

En el pozo se instalará un equipo de bombeo eléctrico consistente en una bomba y motor


sumergibles. El equipo de bombeo será instalado a 130.00 m. (426.40 pies) de
profundidad.

IX.- CONCLUSIONES

1.- La secuencia estratigráfica del área investigada está representada por depósitos
terciario-cuaternarios sedimentario-volcánicos depositados sobre los sedimentos
marinos antiguos. Estos depósitos cuaternarios se presentan ampliamente
distribuídos en el sector noreste del área investigada, entre Lajitas de Apompuá y
la ciudad de Diriamba.

2.- Las lutitas de color gris amarillento a gris parduzco corresponden a los
depósitos marinos antiguos que corresponden al 50% del territorio analizado,
ocupando siempre los terrenos bajos, fondos de quebradas de pendientes de
suave a escarpado. Se caracterizan por taludes de bajo ángulo y su coloración
característica pardo amarillenta.

3.- Los depósitos terciario-cuaternarios están integrado por una gran variedad de
materiales piroclásticos provenientes de erupciones de tipo explosivo. Los niveles
más inferiores observados corresponden a tobas aglomerádicas poco cementadas,
integradas por un 20 % de pómez. Este material en un espesor de más de 60 m. se
intercala localmente con areniscas de la formación El Salto; por la presencia de
fósiles de lamelibranquios es indudable que las tobas fueron depositadas en un
ambiente marino playero, aunque este fenómeno tiene carácter local. Poseen entre
20 a 600 m. de espesor. Corresponden al 50% del territorio analizado.

4.- Los elementos climáticos que contribuyen directamente sobre los recursos de
agua de la cuenca hidrográfica de río Amayo son las precipitaciones, la
escorrentía, la infiltración y la evaporación. Hay además otros factores como la
temperatura, humedad relativa, radiación solar y velocidad del viento que
intervienen sobre la evaporación y sobre el uso consuntivo de las plantas, pero
que no ejercen influencia directa sobre las disponibilidades de aguas
superficiales o subterráneas.
5.- Las rocas cretácico-terciarias (Fm. Brito) que constituyen el basamento rocoso
poseen una permeabilidad extremadamente baja y en consecuencia no constituyen
reservorios ni acuíferos de importancia, sobre todo por su incapacidad de permitir
el movimiento del agua a través de su estructura (transmisibilidad). La única
posibilidad del movimiento del agua en estas rocas es en función de una
permeabilidad secundaria producto del fracturamiento tectónico

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6.- Las potentes acumulaciones sedimentario-volcánicas (TQps) presentes en las
terrazas plio-pleistocénicas en ambos flancos de las riberas actuales del río Amayo
constituyen cuerpos permeables y con transmisibilidades calculadas de entre 100 –
150 m2/día.
7.- Investigaciones de campo ya realizadas para el presente proceso en los cinco (5)
pozos actualmente en producción en el sector, de los depósitos sedimentario
volcánicos, demuestran que la profundidad del nivel estático de las aguas
subterráneas (NEA) yace entre 240 m. por debajo de la superficie actual del
terreno, en el extremo noreste del área, mostrando una tendencia hacia la
superficie en dirección suroeste, alcanzando 90 m. en el pozo excavado en la finca
San Ramón.

9.- El volúmen de agua bombeada por el proyecto en las condiciones actuales no


supera los 45.000 m3 por año.

X.- RECOMENDACIONES
1.- Se recomienda la perforación de un pozo de prueba de 150.00 m. de profundidad,
a mediación entre los pozos San Ramón y San Francisco, en las coordenadas UTM, Datum
NAD27, 1 306 526.92 N y 579 800 E, a una altura absoluta de 428.00 msnm. y realizar las
pruebas de bombeo controladas hasta por un periodo de 24.0 horas .

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CAPITULO 6 : LINEA DE CONDUCCIÓN

En el acueducto se consideran las siguientes líneas de conducción:


�  Una línea de impulsión que conducirá el agua desde el pozo hasta el tanque
de Reserva.
�La tubería que comunicará el tanque de reserva de 85,000 glns., hacia el
sitio de bifurcación que se deriva hacia las redes de cada uno de los poblados
�La línea que une el sitio de bifurcación con el inicio de la red de Casares
�La línea que conduce la demanda de la red de La Boquita
Del total de líneas de conducción mencionadas anteriormente, sólo una
operará por bombeo, las restantes funcionan aprovechando la energía de
posición.

1 6.1 DIMENSIONAMIENTO HIDRÁULICO DE LA LINEA POR BOMBEO.


2
0 6.1.1 Criterios de Diseño

1 �El gasto de diseño lo consideramos con respecto a la demanda máxima


diaria para el período de recuperación de la inversión inicial que es de 10
anos (8.67 lps).
2 �Se hará uso de la expresión de diámetro económico, presentada en las
Normas NTON 09001-99.
3 �El diámetro de la tubería se determinará en base al criterio del diámetro
más económico.
4 �La velocidad del flujo no deberá ser superior a 1.5 m/s.
5 �Considerando que el abastecimiento de agua es un proyecto social, se
adopta una tasa de interés del 12%.
6 �El período de recuperación de la inversión inicial es de 10 años.
7 �Los costos de operación anual se efectuaron en base a la potencia del
equipo de bombeo de 10 años calculado en 25 HP.
8 �El número de horas en que operará la bomba será de 12 a 16 horas
continuas.

9 6.1.2 Cálculo Hidráulico de la línea por bombeo


- Diámetro teórico (D):
Para determinar el mejor diámetro (más económico) se aplicó la fórmula
siguiente, ampliamente usada en los Estados Unidos de Norte América (similar
a la de Bresse, con K = 0.9 y n = 0.45).
D = 0.9 (Q)0.45
Donde :
D : Diámetro (m)
Q : Caudal (m3/s)

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Para Q = 0.00867 m3/s ; se requiere un diámetro de 0.10 m; por lo que se
efectúa el análisis económico comparando el costo que representa construir
toda la línea de impulsión con tubería de 0.10 m (4”).
- Revisión de la velocidad del flujo (v):
Haciendo uso de la expresión de continuidad, v = (4 * Q)/(π* (D) 2),
reemplazando los valores de los diámetros en estudio, se obtiene que:
1 a) Para el diámetro de 0.10 m, la velocidad del flujo es 1.09 m/s

El valor obtenido cumple con el máximo establecido en las Normas de Diseño


para líneas de conducción por bombeo.
- Anualidad:
Para el diámetro en estudio se estima el costo de inversión inicial en base al
costo unitario de la tubería más los impuestos (25%).
La expresión utilizada para estimar la anualidad es:
Anualidad = (Costo de inversión * i)/{(1+i)n - i}
Donde :
i : Tasa de interés empleada = 12%
n : Período de recuperación de la inversión = 10 años
Reemplazando los valores se obtienen los siguientes resultados:

Diametro Anualidad Costo de Costo Total


(m) (C$/año) Operación Anual
(C$/año) (C$/año)

0.10 6,960.98 328,064.18 335,025.16

- Costos de operación anual (C.O.A.):

C.O.A. = (Potencia HP/1.34 HP/kilowatt-hora)* (horas/día) * (días/año) *


(C$/kilowatt-hora)
Para un costo de C$ 3.011/kilowatt-hora y una potencia de 25 HP, se
obtienen los siguientes costos:

COA: (25/1.34) * 16*365*3.011


COA: C$ 328,064.18 / ANUAL = C$ 27,338.68 / MES

- Costo total anual (C.T.A): C$ 335,025.16 donde: C.T.A = Anualidad + C.O.A

6.1.3 Cálculo de la Sobrepresión y Clase de Tubería


La sobrepresión en las tuberías lo muestra la fórmula aproximada:
P =146 *V / (1+Kf)^0.50
Donde :
P : Exceso de presión (m).
V : Velocidad del agua (mps); V = 1.09 m/s .
K : Relación entre el módulo de elasticidad del agua y el material que
está construida la tubería; para tubería de plástico K = 0.70

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F : Relación entre el diámetro de la tubería y el espesor de la misma =
26
Entonces,
P = {146 (1.09 m/s)} / {1+(0.70 * 26)}0.50 = 36.31 m
Para un valor de carga estática de 38.10 m, se obtiene una presión total
de trabajo de 74.41 m. Considerando que la presión de servicio ofrecida
por la tubería SDR-26 es de aproximadamente 113.0 m de columna de agua,
se concluye que es factible el usar tubería PVC SDR-26 en la línea de impulsión.

1 6.2 LINEAS DE CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD.


2
0 6.2.1 Criterios de Diseño

1 • El caudal de diseño es el correspondiente a la demanda máxima diaria


para el fin del período de diseño (11.05 lps), para el tramo de línea de
Conduccion.
2 • Los tramos de líneas de conducción desde el tanque – inicio de redes de
distribución, tienen capacidad para conducir la demanda máxima horaria
del fin del período de diseño (18.41 lps)
3 • La velocidad del flujo no será menor a 0.30 mps, ni excederá de 3.0
mps.
4 • Se hará uso de la expresión de Hazen William para la estimación del
diámetro teórico requerido.
5 • El coeficiente de Hazen William es de 150 para tubería PVC; y 130 para
H.G.
6 • Se aprovechará la carga estática disponible.

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CAPITULO 7
TANQUE DE ALMACENAMIENTO

7.1 DESCRIPCION DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO.

Esta obra estará localizada en el mismo predio donde se ubica el pozo; será
una estructura cilíndrica, de fondo y tapa cónica, metálica de acero, sobre
suelo.
Las principales características del tanque proyectado son:
- Capacidad : 321.73 m3
- Tipo : Sobre suelo
- Material : Acero
- Forma : Cilíndrica de 9.0 metros de diámetro y 5.55 m de altura total.
A fin de asegurar la estabilidad estructural de la obra a construir, se
recomienda construir las obras adicionales de protección mostradas en los
planos constructivos.
En el Anexo “B”, se presenta el informe del estudio de suelos efectuado y el
Anexo “F”, incluye la memoria de diseño estructural del tanque proyectado de
85,000 glns.
1
2 7.2 CRITERIOS DE DISEÑO.

1 �El volumen compensador representa el 25% del Consumo Promedio


Diario correspondiente al final del período de diseño.
2 �El volumen para emergencia corresponde al 15% del Consumo Promedio
Diario esperado para el año 20 del proyecto.
3 �Para combatir incendio se proyecto un hidrante en cada una de las
localidades en estudio; el caudal por toma es de 9 l/s.
4 �La reserva para combatir incendio se proyecto para 2 horas de
almacenamiento para cada hidrante.
0
1 7.3 CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO.

En base a los criterios establecidos, se requiere de una unidad de 85,000


galones de capacidad (321.73 m3); de los cuales 17,506 glns.,
aproximadamente el 20.60% del almacenamiento total, están destinados a
enfrentar la ocurrencia de incendio que pudiese presentar en cualquiera de las
localidades objeto de estudio.
La Tabla 9.1, muestra la proyección del almacenamiento requerido por
quinquenio.

La Tabla 7.1, muestra la proyección del almacenamiento requerido por


quinquenio.

Año C.P.D Total Vincend Vcompensador+emerge VAlmac.-Total(galones)


io ncia (gpd)

2007 (lps) (gpd) (30%.) (35%.) (40%.) (30%.) (35%.) (40%.)

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(gpm)
2008 4.47 70.89 8507 30624 35729 40833 39131 44236 49340
2010 4.58 72.54 12202 31337 36560 41783 43539 48762 53985
2015 5.14 81.47 13272 35195 41061 46927 48467 54333 60199
2020 5.78 91.66 14496 39597 46197 52796 54093 60693 67292
2025 6.52 103.3 15898 44643 52083 59524 60541 67981 75422
4
2027 7.36 116.7 17506 50432 58837 67242 67938 76343 84748
4

7.4 ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS.


� Tubería de llegada
La tubería de llegada al tanque proyectado de 85,000 glns. es de 0.15 m (6“)
PVC., que previo a su entrada es convertida mediante un adaptador a tubería
de H.G. de igual diámetro, contando además con válvulas de control de flujo.
�Tubería de salida
La tubería de salida del tanque proyectado de 85,000 glns., es de H.G. de 0.25
(10”) provista de una válvula de compuerta del mismo diámetro.
�Tubería de limpieza
Es de 6” H.G. y está ubicada en el fondo de la unidad de almacenamiento.
Cuenta para su operación con una válvula de compuerta del mismo diámetro.
�Tubería de ventilación
Consiste en tubería de material H.G. de 8”, formando con codos del mismo
material, una “U” invertida. La entrada será protegida con cedazo fino. Este
tubo de ventilación será colocado al centro de la tapa superior del tanque.
�Tubería de rebose
Consiste en tubería 8” de diámetro H.G., unida a la tubería de limpieza a través
de un codo de 90 grados y una tee del mismo diámetro y material.

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CAPITULO 8
RED DE DISTRIBUCIÓN
1 8.1 CRITERIOS DE DISEÑO

1 �El diámetro mínimo proyectado en las redes de distribución es de 2”


pulgadas (50 mm). Prevaleciendo este criterio sobre el criterio de velocidad
mínima.
2 �El coeficiente de Hazen William empleado es 150.
3 �La presión mínima residual en las redes en situación normal de trabajo
(C.M:H) es de 14.26 m; y la presión máxima es de 44.22 m; en el caso del
consumo coincidente (C.M.D. + Incendio), la presión mínima ocurre en la red
de La Boquita con un valor de 5.46 m y la presión máxima se presenta en la
red de Casares (43.94 m).
4 �El diseño de las redes de distribución se realizó para las condiciones más
desfavorables, con el fin de asegurar su correcto funcionamiento para el final
del período de diseño.
5 �El 100% de la población será abastecida mediante conexión domiciliar.
6 �La concentración de la demanda de agua, se realizó en base al criterio de
longitud contribuyente.
7 �Toda la tubería tendrá una cobertura de 1.20 m sobre la corona en toda su
longitud.

1 8.2 REVISION HIDRAULICA DEL DISEÑO DE LA RED DE CASARES POR


PARTE DE ENACAL.

Con el propósito de optimizar los diseños realizados por ENACAL para la


localidad de Casares en el año 1997, se procedió a revisar la capacidad
hidráulica de la red de distribución proyectada.
8.2.1 Concentración de Demanda de Agua
La demanda en los nodos se estimó en base al criterio de longitud
contribuyente a cada nodo (ver Tabla 8.1).
1 8.2.2 Revisión Hidráulica

En base a las demandas concentradas, se procedió a efectuar el análisis


hidráulico del sistema, utilizando el programa para balance de redes de agua
potable “LOOP”. Las condiciones de análisis fueron:
1 �Consumo Máximo Horario al final del período de diseño; y
2 �Consumo Máxima Diaria con incendio coincidente ubicado en el PI
topográfico 13.

Los resultados de ambos análisis hidráulicos y sus esquemas se presentan en


el Anexo “C”.
Tabla 8.1. Demanda concentrada en Nodos – Red de Casares.

PI.Topog. Nodo Elevac. Lcontribuy. Peso C.P.D. Nodo


(m) (m)
15 1 9.60 304.00 0.0828 0.44
13 2 10.76 174.50 0.0475 0.25
8 3 9.76 143.50 0.0391 0.21
12 A 4 7.00 165.50 0.0451 0.24

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1 5 4.99 315.32 0.0858 0.46
21 6 9.79 235.05 0.0640 0.34
23 7 10.54 167.30 0.0455 0.24
25 8 9.42 483.00 0.1315 0.70
33 9 2.93 164.25 0.0447 0.24
48 10 14.74 554.00 0.1508 0.80
52 11 30.07 428.50 0.1166 0.62
14 12 10.52 126.00 0.0343 0.18
55 14 9.57 163.00 0.0444 0.24
6 15 10.11 249.50 0.0679 0.36
Total 3673.42 1.0000 5.31

Con el objeto de analizar la posibilidad de utilizar los tramos de tubería en los


cuales ENACAL proyecto tuberías paralelas, se procedió a valorar su
dimensionamiento hidráulico según los requerimientos del sistema proyectado.
Dichos resultados son presentados a continuación:

Tabla 8.2. Requerimiento de Tuberías en Paralelo


Tramo ∅requerid ∅
o 2-Tubos-Paralelos-
(m) Req.
(m)
PI-1 al PI-6 0.10 0.076
PI-13 al PI- 0.15 0.100
21

El sistema de distribución proyectado, comprende una distribución de


diámetros y longitudes por sector, conforme al detalle siguiente:

Tabla 8.3. Diámetro y Longitud de la Red de Distribución de Casares


Ø Lprincipal Lrelleno Ltotal
(m) (m) (m)
0.150 786.82 786.82
0.100 1,828.50 1,828.50
0.076 1,883.56 1,883.56
0.050 1,120.00 2,350.20 3,470.20
0.038 170.00 170.00
Total 5,618.88 2,520.20 8,139.08

La totalidad de la red de distribución proyectada está conformada por


tubería PVC SDR-26.

1 8.3 DISEÑO HIDRAULICO DE LA RED “LA BOQUITA”.

8.3.1 Concentración de Demanda de Agua


La demanda en los nodos para la red de La Boquita se estimó en base al
criterio de longitud contribuyente a cada nodo. Es necesario mencionar que se
consideraron todos aquellos sectores sensibles a futuro desarrollo (ver Tabla
8.4).

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Tabla 8.4. Concentración de Demanda de Agua en Nodos Red “La Boquita”

PI.Top No Lcontrib Elev Pes C.P.D.d C.P.D.c C.P.D.i C.P.D.N


og. do uy. ac. o om om nst. odo
(m) (m) (lps) (lps) (lps) (lps)
90 200 2,301
107 1 1,591.75 18.69 0.5 1.00 0.08 1.08
34
108 2 83.58 23.63 0.0 0.05 0.05
28
109 3 57.26 24.64 0.0 0.04 0.04
19
110 4 82.59 25.82 0.0 0.05 0.05
28
114 5 79.18 23.91 0.0 0.05 0.05
27
112 6 52.58 27.86 0.0 0.03 0.03
18
115 7 39.89 27.21 0.0 0.03 0.03
13
116 8 43.62 31.33 0.0 0.03 0.10 0.13
15
118 A 9 37.37 34.70 0.0 0.02 0.02
13
119 10 348.92 36.33 0.1 0.22 0.22
17
130 11 107.46 18.47 0.0 0.07 0.07
36
POT 12 175.15 19.46 0.0 0.11 0.011
59
129 A 13 166.96 15.83 0.0 0.10 0.010
56
109 B 14 113.07 8.19 0.0 0.07 0.07
38
2,979.35 317.40 0.08 0.10 2.05
1.00 1.87

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1
2
3
4 8.3.2 Análisis Hidráulico

Para el análisis hidráulico de la red se utilizó el programa para balance de


redes de agua potable "LOOP", valorando las mismas condiciones de trabajo
que la red de Casares.
Los resultados de este análisis hidráulico y sus esquemas se presentan en el
Anexo "L".
La red de distribución proyectada comprende una longitud total de 3,276.22
metros de tubería PVC SDR-26 con una distribución de diámetros y longitudes
conforme al detalle siguiente:

Tabla 8.5. Diámetro y Longitud de la Red de Distribución “La Boquita”

Ø Lprincipal Lrelleno Ltotal


(m) (m) (m) (m)
0.15 1,302.30 1,302.30
0.10 148.88 148.88
0.076 239.41 239.41
0.05 390.57 541.09 931.66
Total 2,081.16 541.09 2,622.25

8.4 ACCESORIOS.
Tanto para la red de Casares como la red de La Boquita fueron proyectadas la
ubicación de las siguientes válvulas:
�Válvulas de pase
Se ubicaron válvulas de compuerta en las tuberías de menor diámetro, con el
objeto de dividir la red de distribución en sectores en caso de presentarse
fallas, y no interrumpir el servicio en el resto de la población. Estas están
ubicadas en longitudes de no más de 400 m. y pueden operarse cerrando
como máximo cuatro llaves.
�Válvulas de limpieza
Están ubicadas en los puntos bajos de la red de distribución y en aquellos
sectores en donde la velocidad de flujo está por debajo del valor recomendado
en las normas de INAA.
�Conexiones
El servicio de agua será brindado a la población en cada una de las viviendas
beneficiadas a través de un total de 600 conexiones domiciliares; de las cuales,
384 corresponden a la red de Casares, 146 a la red de La Boquita; y las
restantes 70 a igual número de familias ubicadas en el poblado de San

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Francisco de Tepano. Todas las conexiones estarán dotadas conexiones de
patio, dotadas de su respectivo medidor de consumo domiciliar de ½ ".
�Anclajes
Se proyectaron anclajes de concreto simple en las válvulas, topes y en los
cambios de dirección del flujo, para soportar las fuerzas internas de la presión.

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CAPITULO 9
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
A continuación se presenta un programa de operación y mantenimiento
recomendado a realizarse en el sistema mejorado.

9.1 EQUIPOS DE BOMBEO.


En la caseta de bombeo se deberá tener a la vista un tablero con la siguiente
información:
�Lista de acciones previas que deben realizarse para poner en
funcionamiento el equipo.
�Diagrama indicando válvulas que estarán abiertas y cerradas cuando el
equipo opera para el servicio o para limpieza.
�Remitirse al manual del fabricante del equipo de bombeo.

9.2 LINEA DE IMPULSIÓN.


Puesta en Marcha
�Cerrar la válvula de compuerta ubicada en la línea de impulsión y abrir la
válvula de compuerta ubicada en la línea de desagüe.
�Una vez que el equipo inicie operaciones, se deberá abrir lentamente la
válvula de compuerta ubicada en la línea de impulsión y cerrar lentamente la
válvula de compuerta ubicada en la línea de desagüe.
Semanal
�Inspeccionar la línea para detectar fugas y proceder a su reparación.
Anual
�Pintar los elementos metálico en la línea.

9.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO.


�Abrir la válvula de entrada y salida a la red de distribución, cerrar la de
desagüe. Esta operación se realizará para limpieza y desinfección de la unidad.
�Al inicio de su operación, se deberá proceder a la desinfección de la unidad
de la siguiente manera:
�Cerrar la válvula de salida y entrada, luego abrir la válvula de desagüe.
Verificar si el reservorio está vacío.
�Limpiar con una escobilla las paredes y el fondo de la unidad.
�Preparar una solución de hipoclorito de calcio al 30 % con una
concentración de 50 ppm.
�Cerrar la válvula de salida y desagüe, abrir la válvula de entrada dejando
que se llene la unidad. Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada de agua y
agregar la solución de hipoclorito de calcio, procurando que se mezcle bien.
�Dejar la solución de hipoclorito de calcio en el reservorio durante 4 horas
por lo menos; transcurrido ese tiempo vaciar el reservorio a la red si se tiene
que desinfectar el sistema de distribución, o en su efecto drenar por el
desagüe.

9.4 LINEA DE ADUCCION Y RED DE DISTRIBUCION.

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�Para la operación de la línea de conducción del tanque hacia las redes de
distribución es necesario abrir la válvula de salida del reservorio a la red.
�Cuando se requiera efectuar limpieza y desinfección en las tuberías
correspondientes a la red de distribución deberán efectuarse las siguientes
acciones:
�Notificar a la población que se va a realizar la limpieza y desinfección de la
red y que no dispondrán del servicio mientras dure esta labor. Cerrar la válvula
de pase localizada en la obra de captación o el tanque de almacenamiento.
�De preferencia llevar a cabo esta acción en horas de la tarde para no causar
incomodidad al usuario.
�Abrir la válvula de purga o limpieza hasta que se vacíe totalmente el agua
contenida en las tuberías. En la red de distribución también se puede hacer uso
de las conexiones localizados en los puntos bajos del sistema.
�Preparar la solución de hipoclorito de calcio según el volumen a desinfectar
con una concentración de 50 ppm.
�Dejar la solución durante 4 horas retenida en las tuberías.
�Vaciar totalmente la red abriendo las válvulas.
�Poner en servicio la red cuando no se perciba olor a cloro o cuando el
residual medio en el comparador no sea mayor de 0.5 mg/l. Abrir la válvula de
pase.

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CAPITULO 10

TARIFA DE AGUA

La formulación del Proyecto de Agua Potable Casares – La Boquita en razón


de su carácter, ha tomado en cuenta el cumplimiento de la política de
autosuficiencia, que establece la necesidad de generar los ingresos propios
mediante la aplicación de una tarifa que permita la recuperación de los
costos de operación y mantenimiento y obedezcan al criterio social de
distribuir el precio del servicio entre todos los usuarios de acuerdo con su
capacidad económica.
En base a lo expuesto en el párrafo anterior, el valor a cobrar a cada usuario
por parte de ENACAL, deberá tomar en cuenta los aspectos sociales, de modo
que las tarifas sean las más adecuadas al poder adquisitivo de la población
abastecida.

10.1 CAPACIDAD DE PAGO.

La capacidad de pago se determinó en base al método indirecto, el cual se


fundamenta en el ingreso promedio mensual de las familias con base a la
información suministrada en las encuestas socio-económicas.
La expresión utilizada es:
CP = IPM * %
Donde :
CP : Capacidad de Pago
IPM : Ingreso Promedio Mensual, según resultados del estudio socio-económico
este valor asciende a C$ 1,500/mes.
% : Corresponde al porcentaje estimado del IPM que puede ser destinado al
pago del servicio correspondiente a la servicio de agua potable. A nivel
internacional se considera que la Capacidad de Pago representa un valor
entre el 3 y 5 % de los ingresos promedios mensuales del usuario.
Entonces,
CPmínima = {C$ 1500.0/ usuario/mes} * 0.03 = C$ 50.0/usuario/mes
CPmedia = {C$ 1500.0/ usuario/mes} * 0.04 = C$ 60.0/usuario/mes
CPmáxima = {C$ 1500.0/ usuario/mes} * 0.05 = C$ 75.0/usuario/mes

1 10.2 DISPONIBILIDAD DE PAGO.

Durante el desarrollo del estudio socio-económico, el 90.54% de la


población manifestó estar dispuesta a pagar, entre C$ 80.00 y C$
100.00/mes.

10.3 COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Los rubros considerados en la estimación de costos operativos de la alternativa


técnica seleccionada son:
1 �Requerimiento de hipoclorito de calcio durante un año.

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2 �El salario de dos operadores, quienes se encargarán de efectuar labores
en la estación de bombeo, cobro y algunas reparaciones menores.
3 �El consumo y costo de energía eléctrica anual, en base a las
características del equipo de bombeo.

En la estimación de los costos por mantenimiento, se consideraron:


1 �Trabajo de mantenimiento menor al equipo de bombeo, expresado como
el 0.5 % del costo de operación del equipo.
2 �Mantenimiento mayor del equipo de bombeo, trabajo a realizarse cada 5
años y representa el 20 % del costo de operación del equipo.
3 �Para el mantenimiento del tanque de almacenamiento, se considera el
5% del costo total directo del mismo.
4 �Para el mantenimiento de las tuberías se ha considerado el 2% del costo
de inversión de las mismas.

En la Tabla 10.1 se resumen los costos de operación y mantenimiento


obtenidos a lo largo de todo el período de diseño del proyecto.

Tabla 10.1. Costos de Operación y Mantenimiento del Proyecto

Costo(C$/año) O&Mto. Producci Costo por m³


Año Operacion Manten. Total (C$/mes) on (C$)
(m³/año) (US$)
2007 335,025. 96,392.8 431,417. 35,951.5 211,544. 2.04 0.11
10 5 95 0 47
2008 338,375. 97,356.7 435,732. 36,311.0 216,336. 2.01 0.108
25 8 03 0 96
2010 345,142. 164,916. 510,059. 42,504.9 243,142. 2.10 0.11
75 70 45 5 56
2015 362,399. 166,565. 528,965. 44,080.4 273,417. 1.93 0.10
90 86 75 8 12
2025 380,519. 168,231. 548,751. 45,729.3 308,422. 1.78 0.096
90 45 35 0 08
2028 399,545. 169,913. 569,459. 47,454.9 348,472. 1.63 0.087
85 30 15 3 80

1 10.4 POSIBLE TARIFA DE AGUA.

En base a la Resolución No. CD-RE-016-03 del Consejo de Dirección del Instituto


Nicaragüense de Acueductos y Alcantarillados (INAA) en sesión del día 17 de
Enero de 2003, resolvió que las tarifas indexadas que se aplicarán a los
clientes de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario, servidos por ENACAL,
corresponden a las presentadas a continuación:

Tabla 10.2. Tarifas Indexadas, Córdobas a Febrero de 2002, Resto del País

Tipo de Cargo Fijo por Cargo


Usuario/Rango de Cliente Variable
Consumo m3 C$/mes/Conexion C$/m³
Grupos Subsidiados
0 a 20 1.06 2.83

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+ 1.06 3.83
Domiciliares
0 a 20 4.24 4.85
21 a 50 4.24 6.20
+ 4.24 12.04
Generadoras de Subsidios
0 a 50 9.46 7.72
+ 9.46 14.68

34
Considerando que los pobladores que habitan en las viviendas permanentes y
las instituciones existentes (centros escolares y de salud) de ambas
comunidades, representan grupos subsidiados; las quintas existentes usuario
domiciliar de cargo variable; y los establecimientos comerciales ubicados en
los centros turísticos como generadores de subsidios, se efectúo un estimado
de los posibles ingresos que pudiesen ser recaudados por ENACAL (ver Tabla
10.3), en base a las siguientes posibles tarifas:

3
� Viviendas permanentes C$ 3.00/m
3
�Quintas de verano : C$ 8.94/ m
3
�Instituciones públicas C$ 5.17/ m
3
�Establecimientos turísticos: C$ 10.64/ m

Al comparar el posible monto de recaudación mensual que representa el


aplicar la tarifa diferenciada en el proyecto, se puede observar que los montos
están muy cerca de los costos de operación y mantenimiento estimados
durante todo el período de diseño del proyecto.
Es oportuno aclarar que a estos costos de recaudación mensual habrá que
sumarle los ingresos que representa el cobro por el servicio de agua en el área
turística – comercial de ambas localidades, lo que hace atractiva la
administración de acueducto de Casares – La Boquita.

Tabla 10.3. Proyección de la Recaudación Mensual en Concepto de Tarifa

Añ Cantida Cantida C.P.Me C.P.M C.P.Mes Recolección Sub-


o d d s es Institucio C$/mes total
Viviend Quintas Viviend Quint nes Viviendas (C$/me
as Benefic as as (m³) Quintas s)
Benefic iar (m³) (m³) Instit.
iar
200 531 93 13.41 36.12 99.53 21,3 30,0 514. 51,907.5
7 62 31 57 7
200 547 94 13.42 36.13 105.75 22,0 30,3 546. 52,879.7
8 22 11 73 3
201 636 99 13.45 36.13 118.20 25,6 31,9 611. 58,250.0
0 62 77 09 9
201 739 104 13.47 35.89 136.86 29,8 33,3 707. 63,879.5
5 63 69 57 7
202 859 109 13.43 35.96 161.74 34,6 35,0 836. 70,486.2
5 09 41 20 0
202 999 114 13.45 36.02 186.62 40,3 36,7 964. 77,983.8
8 09 10 82 2

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CAPITULO 11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
13.1 CONCLUSIONES
El sistema de abastecimiento propuesto estará conformado por: Estación de
Bombeo Tanque Proyectado de 85,000 glns. Línea de Conducción por
Gravedad Redes de Distribución de Casares y La Boquita.
Con el propósito de optimizar la inversión que representa el proyecto de agua
potable para las localidades en estudio, se han proyectado las obras de
captación, para un período de 20 años. El tanque de almacenamiento ha sido
proyectado para 20 años al igual que la capacidad hidráulica de las líneas de
conducción y redes de distribución.
El servicio será brindado a la población mediante un total de 600 conexiones
domiciliares de ½”; de las cuales, 384 corresponderán a la red de Casares, 146
a la red de La Boquita; y las restantes 70 a igual número de viviendas
existentes en el poblado de San Francisco de Tepano. Esto permitirá obtener
una cobertura del 100 % de las viviendas de las localidades atendidas con el
sistema de agua potable.
Los indicadores económicos del proyecto son:

Tabla 11.1. Indicadores Económicos del Proyecto

Indicador C$ US $
Costo de Inversión 16,794,98 898,12
Total 6.93 7.64

Indicador C$ US $
Valor Actual Neto (VAN) 5,381,163 289,309.
.30 86

Costo Per cápita (año base del 2,036,77 109.50


estudio)
Costo Per cápita(año 10 del período 1,461.87 78.59
de diseño)
Costo Per cápita (fin del período de 1,082.08 58.18
diseño)
Costo de Producción (C$/m3) 1.92 0.10
Posibles Costos de Operación y 36,004.42 1,935.72
Mto./mes
Posible Recaudación Mensual 62,564.50 3,363.68

El estudio socio-económico, indica que la capacidad de pago de la


población permanente es de C$ 75.00/mes. No obstante, la población
manifestó tener disponibilidad de pagar entre C$ 80.00 y C$
100.00/mes.

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1 11.2 RECOMENDACIONES.

Se recomienda que ENACAL como entidad responsable de la administración del


acueducto proyectado, aplique tarifas diferenciadas según el caso. Una
propuesta de tarifa puede ser:

Tabla 11.2 Propuesta Tarifaria

Tipo de Usuario C$/


m3
Familias que habitan en viviendas permanentes de ambas 3.00
localidades
Familias que habitan o visitan las quintas existentes en 8.94
ambas localidades
Instituciones públicas (escuelas, iglesias y centro de 5.17
salud)
Establecimientos turísticos y comercio en general 10.6
4

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ANEXOS

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INFORME FINAL

PROYECTO: IS – 16509

ESTUDIOS Y DISEÑOS
PROYECTO DE AGUA POTABLE
CASARES – LA BOQUITA
MUNICIPIO DE DIRIAMBA, DEPTO. DE CARAZO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

FINANCIAMIENTO: FONDO DE INVERSION SOCIAL DE EMERGENCIA


(FISE)

DUEÑO: ALCALDIA MUNICIPAL DE DIRIAMBA

Modificado por:
Ing. Mauricio Martinica O.

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Managua, Julio del
2007

CONTENIDO

SECCION “A”. ESPECIFICACIONES GENERALES

A.1 Definiciones
A.2 Limitaciones del trabajo
A.3 Interpretación de documentos, planos y especificaciones
A.4 Cumplimiento del contrato
A.5 Protección al público
A.6 Facilidades para el tránsito de vehículos y peatones
A.7 Suministro de agua
A.8 Limpieza
A.9 Materiales y equipos
A.10 Rótulos
SECCION “B”. ESPECIFICACIONES TECNICAS
B.1 Requisitos generales
B.2 Alcances de obras
B.3 Obras preliminares
B.4 Excavación
B.5 Instalación de tuberías
B.6 Instalación de válvulas y accesorios
B.7 Relleno y compactación
B.8 Suministro e instalación de conexiones domiciliares
B.9 Concreto, acero de refuerzo y mampostería
B.10 Equipo electromecánico para estación de bombeo
B.11 Sistema eléctrico
B.12 Equipo de cloración
B.13 Tanque de acero sobre suelo
B.14 Trabajos misceláneos
SECCION “C”. FORMA DE OFERTA

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SECCION “A”: ESPECIFICACIONES GENERALES


A.1 DEFINICIONES.
En cualquier parte de estos documentos que se usen los términos que se
describen a continuación, su intención y significado deben ser interpretados de
la manera siguiente:
Alcaldía de Diriamba Municipalidad para quien se harán los trabajos que se
describen en los Formatos de Oferta.
Ingeniero: El ingeniero designado por la Municipalidad de Diriamba para la
supervisión de las obras, actuando dentro del marco de las atribuciones que le
serán confiadas.
Contratista: El Oferente a quien la Municipalidad de Diriamba, ha adjudicado la
ejecución de las obras.
Fiador: La compañía debida y legalmente autorizada para operar en Nicaragua,
la cual adquiere obligación con y por el Contratista y quien es primariamente
responsable por el pago de todas las obligaciones relativas con y para el
desarrollo aceptable del trabajo requerido por el contrato.
Laboratorio: Cualquier laboratorio aprobado por el ingeniero para efectuar
pruebas en los materiales que serán incorporados a la obra.
Planos: Los dibujos, planos, cortes, esquemas suplementarios o que muestren
reproducciones exactas de ellos suplidos por la Municipalidad y/o aprobados
por el ingeniero, que muestren la ubicación, carácter, dimensiones y detalles
del trabajo que se ha de efectuar.
Especificaciones: Las direcciones, disposiciones y estipulaciones comprendidas
en los documentos de contrato que establecen los métodos constructivos y
calidad de insumos, bienes y servicios que serán suministrados por el
contratista.
Orden de cambio: Un convenio escrito entre la Municipalidad de Diriamba y el
Contratista, aprobado por el Ingeniero, el cual una vez debidamente ejecutado
pasa a formar parte del contrato. Ordenes de cambio, pueden comprender un
aumento o disminución de obras, cambios en la ubicación de los elementos del
sistema y/o en los pagos que se harán bajo el contrato.
Aprobado, Dirigido, Requerido: En cualquier parte de las especificaciones o
planos donde se usen las palabras “aprobado”, “dirigido” u otras palabras que
tengan el mismo significado, deberá ser entendido que se necesita la
aprobación, dirección o requerimiento del Ingeniero.
A.2 LIMITACIONES DEL TRABAJO.
La Alcaldía de Diriamba proveerá derechos de vía o servidumbre para la
construcción de las instalaciones que componen el trabajo especificado en este
documento. El Contratista no ocupará ninguna propiedad privada fuera del
derecho de vía sin el consentimiento del Propietario.
Se entiende que el derecho de vía aquí referido significa solamente el permiso
de usar o pasar a través de propiedades públicas o privadas, en las cuales el
Contratista va a llevar a efecto el trabajo.

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A.3 INTERPRETACION DE DOCUMENTOS, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.
El propósito de estos documentos es la de orientar al Contratista en los
aspectos técnicos y legales de El Contrato, de manera que pueda realizar el
trabajo de conformidad con los planos y especificaciones. Los documentos de
Contrato son complementarios y lo consignado en uno se considerará como en
el otro. Si se encuentran discrepancias entre los planos y las especificaciones,
deberán prevalecer los requerimientos de las especificaciones a menos que el
Ingeniero disponga otra cosa.
El Contratista no deberá aprovecharse de errores u omisiones en los planos y
especificaciones suministrados por La Alcaldía deDiriamba, y deberá informar
al Ingeniero, a la mayor brevedad, de tales errores u omisiones y discrepancias
que pudiere encontrar. El Ingeniero hará las correcciones e interpretaciones
necesarias para el cumplimiento del propósito de los documentos y su
resolución será final.
Si el Contratista hubiese procedido a efectuar trabajos que requieran
aclaraciones, consultas y/o cambios, sin haber recibido la autorización del
Ingeniero para proceder, será al riesgo y responsabilidad del Contratista.

Todos los materiales y equipos suministrados deberán ser nuevos, de diseño


corriente, hechura y calidad de primera clase. Trabajos de montaje y
construcción deberán ser nítidos y de primera clase. Tanto los materiales como
los equipos, deberán ser productos fabricados por manufactureros de
reconocida experiencia y habilidad en el ramo y de la calidad, clase y tipos
especificados.
Cuando de manera específica los planos indiquen materiales, artículos o
normas, se considerará la posibilidad de usar materiales, artículos o normas
substitutas, siempre que sean de igual naturaleza y función. Si fuese el caso de
efectuar tales cambios, los datos técnicos concernientes a dichos substitutos
deberán ser sometidos a la aprobación del Ingeniero.
Cualquier aclaración al Contratista de parte de la Alcaldía de Diriamba, relativa
a cualquiera de las partes de este Contrato, será mediante comunicación
enviada a éste con un mensajero por correo certificado o entregada a su
representante autorizado en el trabajo.
A.4 CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO.
Ningún acto y omisión de la Alcaldía Diriamba, de sus agentes o
representantes, será considerado como razón o excusa para que El Contratista
no cumpla con las obligaciones contraídas, ni será motivo para que la Alcaldía
de Diriamba renuncie a ninguno de sus derechos para el cumplimiento de los
términos, convenios y condiciones del Contrato.
La Alcaldía de Diriamba podrá rescindir el Contrato por la ocurrencia de los
siguientes casos:
- Abandono del Trabajo por el Contratista; violación intencional de condiciones
o estipulaciones de El Contrato; atrasos substanciales del Programa de
Trabajo sin causa justificada de fuerza mayor.
- Ante el incumplimiento manifiesto del Contrato, el Supervisor podrá exigir al
Contratista discontinuar todo trabajo o parte de éste y el Contratista deberá a
los cinco (5) días de habérsele entregado nota escrita, paralizar el trabajo.

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- Rescindiendo El Contrato, la Alcaldía de Diriamba hará efectiva la Garantía de
Cumplimiento de El Contrato y procederá a realizar nuevas contrataciones
para la terminación del trabajo.
A.5 PROTECCION AL PUBLICO.
El Contratista siempre desarrollará el trabajo en tal manera que asegure la
menor obstrucción del tráfico y proteja la seguridad del público. Los materiales
que se encuentran en el lugar del trabajo serán colocados de tal manera que
causen la menor obstrucción posible al público. El Contratista proveerá y
mantendrá bajo su costo, todas las barreras necesarias, señales luminosas,
letreros de peligro y todas las precauciones del caso.

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A.6 FACILIDADES PARA EL TRANSITO DE VEHICULOS Y PEATONES.
El Contratista deberá realizar la instalación de la tubería por tramos completos
con el objeto de disminuir las molestias a la ciudadanía. Se entiende por
instalación de tubería, todas las actividades que comprende, para dejar el
tramo completamente terminado.
Los trabajos se realizarán con la menor interrupción del tránsito posible. Antes
de empezar los mismos, El Contratista deberá obtener de la Alcaldía Municipal,
el permiso correspondiente para trabajar en las calles y mantener el tránsito
abierto a los vehículos, sin que ello interfiera con las labores constructivas. El
Contratista deberá construir y mantener, sin costo adicional, puentes
adecuados y seguros sobre las excavaciones, en los sitios donde se considere
necesario o sea ordenado por el Ingeniero, con el propósito de facilitar el
tránsito de peatones o vehículos. Todas las estructuras temporales construidas
con este propósito deberán ser removidas al terminar el trabajo, a menos que
el Ingeniero lo especifique de otra manera, y todo daño causado a la propiedad
pública o privada deberá ser reparado bajo su costo por el Contratista.
A.7 SUMINISTRO DE AGUA.
Toda el agua utilizada en la construcción y prueba de las obras, como los
medios de transporte de la misma, deberán ser suministrados por el
Contratista y estar incluidos en los precios unitarios.
A.8 LIMPIEZA.
A medida que el trabajo progresa, el Contratista deberá quitar del lugar del
trabajo toda clase de desperdicios y materiales sobrantes, a fin de mantener el
área limpia y en condiciones originales.
A.9 MATERIALES Y EQUIPOS.
Todos los materiales y equipos requeridos para los trabajos comprendidos en
este Contrato serán suministrados por cuenta del Contratista.
A.10 ROTULOS.
El Contratista deberá erigir y mantener en la obra un rótulo de estructura
metálica y forro de zinc liso nítidamente construidos y pintados con
dimensiones de 1.20 m por 2.40 m. La Alcaldía de Diriamba en su oportunidad,
brindará la información relativa al enunciado que llevarán dichos rótulos.

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SECCION “B”: ESPECIFICACIONES TECNICAS
B.1 REQUISITOS GENERALES.
El Contratista deberá considerar para la ejecución de la obra, los siguientes
requisitos obligatorios:
1.- El Contratista programará la obra a ejecutar con la aprobación del Ingeniero
y la Alcaldía de Diriamba.
2.- El Contratista planeará la ejecución de sus trabajos en coordinación con la
Alcaldía Municipal de Diriamba y las organizaciones y/o comités de ayuda para
la construcción del acueducto.
3.- El Contratista obligatoriamente deberá utilizar señales con leyendas
aprobadas por el Ingeniero, para prevenir accidentes que puedan causar
daños, tanto materiales como humanos. Por las noches, las señales tendrán
que ser luminosas y de ser necesario, asignar un vigilante en el sitio. El 4.-
Contratista será responsable de cualquier daño causado a terceros debido a
descuido imputable al mismo, durante estén vigentes la ejecución de la obra y
la garantía de vicios.
5.- El Contratista deberá suministrar todo el material a utilizar en la obra, el
cual al momento de ser ingresado a bodega, deberá ser revisado y aprobado
por el Ingeniero, para que éste pueda ser incorporado al proyecto.
6.- El Contratista deberá cubrir la tubería y accesorios instalados, previa
aceptación del Ingeniero, una vez verificada su correcta instalación y efectuada
todas las pruebas de la misma.
No se permitirá al Contratista mantener en cada frente más de 100.00 metros
de zanja abierta sin tubería instalada.
7.- El Contratista será responsable de la conservación de la obra en ejecución,
hasta la fecha que se le extiende el Certificado de Recepción definitiva de
parte del Ingeniero.
8.- El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para
prevenir daños a las estructuras existentes sobre o bajo tierra, y respetará la
propiedad dentro y en áreas adyacentes a los trabajos.
Los cambios de alineamiento o niveles de la tubería, cuando se considere
necesario, deberán ser autorizados por el Ingeniero.
9.- El Contratista deberá restaurar a su condición original, la superficie de
rodamiento, que haya sido removido durante ejecución de las obras.
10.- El Contratista deberá instalar o colocar las facilidades necesarias, para no
bloquear la entrada de personas y vehículos a las viviendas y cualquier
institución.
B.2 ALCANCES DE OBRAS.
Los trabajos de construcción de obras comprenden el suministro de todos los
recursos de materiales, herramientas, equipos, mano de obra y administración
técnica necesarios para la ejecución de las obras definidas en el Formato de
Oferta y que se describen de forma general según lo siguiente:

� Obras Preliminares
�Construcción de un pozo.
�Suministro e instalación de una bomba y motor; cada una de 8.67 lps de
capacidad y de 25 HP de potencia.

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�Suministro e instalación de 20,065.92 m., de tubería de Polivinilo de Cloruro
(PVC) con la siguiente distribución por cédula y diámetros: DN250 (10”) SDR 26
(3,273.71 m), DN200 (8”) SDR 26 (1,637.04 m), DN150 (6”) SDR 26 (3,420.28
m), DN100 (4”) SDR 26 (3,194.40 m), DN75 (3”) SDR 26 (2,122.97 m), DN50 (2”)
SDR 26 (6,247.52 m) y DN38 (1 ½”) SDR 26 (170.00 m), se incluirán los
accesorios y bloques de reacción.
�Suministro e instalación de 144.91 m., de tubería de HF, correspondiente a
60 m de 10”, 37.7 de 6”, 38.61 m de 4”, y 8.60 m de 2”.
�Suministro e instalación de 2 hidrantes de barril seco modelo AVK-2700 de
4” o similar aprobado (se adjunta hoja técnica).
�Suministro e instalación de 1 válvulas de retención de 2”.
�Suministro e instalación de: 57 válvulas de compuerta con diámetros desde
2” hasta 10”, según detalles presentados en planos constructivos, 6 válvulas
de limpieza de 2” diámetro, 5 válvulas de aire de ¾” de diámetro, 1 válvula
flotador de 6” de diámetro y 2 válvulas mariposa de 10” y 6” de diámetro
respectivamente.
�Suministro e instalación de una unidad dosificadora de solución con sus
accesorios; y recipientes plásticos para el almacenamiento y preparación de la
solución desinfectante.
�Construcción de un tanque de almacenamiento de .acero con un volumen
útil de 321.17 m3, sobre suelo con sus respectivas conexiones y válvulas de
control de flujo.
�Cercado del predio de la estación de bombeo.
�Instalación de 600 conexiones domiciliares de ½” de diámetro.

B.3 OBRAS PRELIMINARES.


B.3.1 Trazo, Replanteo y Nivelación
Este inciso cubre todo lo relacionado con el replanteo, trazo y nivelación de
tuberías y estructuras, verificación de referencias topográficas dejadas en el
sitio durante la fase de estudios y elaboración de nuevas referencias en caso
de que se requieran.

Por lo tanto, el Contratista, partiendo de los BM mostrados en los planos,


replanteará las referencias de campo necesarias para las obras a construirse.
Antes del inicio de los trabajos el Contratista verificará la localización de los BM
y BTM y comprobará coordenadas y niveles, quedando el cuidado y
conservación de los mismos bajo su responsabilidad. Si se prevé que durante la
construcción de las obras, algunos puntos de referencia (PR), a los cuales están
referenciados los Puntos de Intersección (PI), serán destruidos, el Contratista,
deberá previamente a los trabajos, ubicar nuevos puntos de referencia (PR)
que sirvan de referencia para la construcción de las obras.
En caso de necesidad, el Contratista establecerá mojones o BM secundarios de
referencia, comúnmente conocidos como TBM, los cuales podrán servir para
mediciones de partidas ejecutadas. Estos mojones serán construidos de
hormigón simple en forma de pirámide truncada, con la base menor hacia
arriba, de 50 centímetros de altura y bases de 30 x 30 cm la mayor y de 15 x
15 cm la menor, con un clavo de bronce o zinc de 30 cm de largo empotrado
en el centro de la base menor que irá hacia arriba, sobresaliendo 10 cm del

mm
suelo natural.
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El Contratista verificará y utilizará con los datos de las libretas de topografía de
diseño que serán facilitadas por la Alcaldìa Municipal de Diriamba, las
referencias fundamentales expresadas en función
de la posición y elevaciones de bancos de nivel o P-I. El Contratista deberá
colocar niveles espaciados convenientemente para el control de los
alineamientos horizontales y verticales. Antes de proceder con las siguientes
actividades de instalación de tubería, construcciones horizontales y verticales,
el Ingeniero examinará y aprobará el replanteamiento topográfico.
En caso de falla de las mediciones, el Contratista deberá corregir tales
desviaciones, para obtener la aprobación del Ingeniero. Así mismo, el
Contratista deberá mantener en su sitio todas las referencias fundamentales
mientras dure la labor de instalación de tubería en el tramo. Una vez
construido el sistema, el Contratista entregará a la Alcaldía de Diriamba las
libretas de topografía en el mismo estado de conservación con que se le fueron
entregadas.
B.3.2 Limpieza y Desbrozo
Este inciso cubre todo lo relacionado con la limpieza inicial, remoción, desalojo
y disposición de los materiales producto de estas actividades, para las cuales,
el Contratista deberá suministrar los equipos necesarios y la mano de obra
requerida para tal fin. Este rubro no incluye la remoción de la capa vegetal, ya
que esta se extraerá de una sola vez junto con la excavación.
Aunque los trabajos se desarrollarán principalmente en las vías de la carretera
Diriamba-Casares-La Boquita, obras como la construcción de unidades de pre-
tratamiento, pozo húmedo, estación de bombeo, filtros lentos y tanque de
almacenamiento de 85,000 galones, requiere la eliminación de arbustos,
troncos, matorrales, hojarasca, etc., con el fin de facilitar los trabajos a realizar,
especialmente para el replanteo y la nivelación y la circulación del personal
que trabaja en las obras.
Se deberá efectuar de una sola vez los trabajos de limpieza y desbrozo en toda
el área de ejecución de las obras, antes de proceder con el movimiento de
tierras.
Los equipos y procedimientos a utilizar para estas labores serán aprobados por
el Ingeniero, por lo que el Contratista deberá presentar con anticipación el
programa de trabajo con la descripción de la metodología y equipos a emplear.

B.3.3 Disposición de los Materiales


Los materiales provenientes de los trabajos de las obras preliminares, serán
dispuestos por el Contratista en un sitio aprobado por el Ingeniero, se
recomienda que este sitio sea el basurero municipal de la ciudad, para ello, se
deberá pedir autorización a las entidades correspondientes y presentar al
Ingeniero, dicha autorización, de no poder utilizar el sitio recomendado, el
Contratista deberá proponer a el Ingeniero uno nuevo para su aprobación.
Se permitirá la quema de estos desechos, una vez que están depositados en el
basurero antes mencionado, sin embargo, el Contratista deberá realizar esta
operación tomando todas las medidas de seguridad y control para este tipo de
actividad. El Contratista será el único responsable por daños y perjuicios que se
pudiera causar a terceros, y deberá responder ante las demandas de los
perjudicados.
B.3.4 Medición y Pago

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Las actividades preliminares se medirán y pagarán como un rubro
independiente.
El trazo y nivelación se deberá medir y pagar por metro lineal; la limpieza y
desbroce se pagarán por m2. El precio de ambas deberá ir incluido dentro de
los rubros principales del proyecto, tales como construcción de tanque de
almacenamiento.
B.4 EXCAVACION.
B.4.1 Trabajo Comprendido
El trabajo comprendido en esta sección, incluye el suministro de mano de obra,
equipos y materiales necesarios para la ejecución de la excavación normales y
adicionales, ya sea en tierra normal o especial, para la conformación del fondo
de zanjas, niveles de cimentación, excavaciones estructurales, y taludes, de
acuerdo a lo indicado en los planos, a lo que ordene el Ingeniero y a lo que aquí
se especifica.
B.4.2 Dimensiones de la Excavación
Las excavaciones de cualquier tipo, se efectuarán de acuerdo con la alineación,
niveles y dimensiones indicados en planos o por el Ingeniero.
B.4.3 Para Zanjas
El ancho de la zanja será igual al diámetro nominal de la tubería a instalar más
un máximo de 0.45 metros. Los costados de las zanjas deberán ser verticales.
No se reconocerá al Contratista en la forma de pago, la ampliación de las
zanjas hechas sin autorización del Ingeniero.
El fondo de la zanja deberá quedar perfectamente nivelado sin protuberancias
que afecten a la tubería a instalarse, de manera que el tubo descanse sobre el
terreno en toda su longitud y uniformemente, por tanto, el fondo de la zanjas
será excavado a mano, usando un azadón de forma curva de tal manera que
se obtenga un apoyo firme, uniforme y continuo para el cuadrante inferior del
tubo. Se deberán dejar depresiones excavadas para acomodar las campanas o
juntas.
En caso de que en la excavación, se presentaran terrenos de poca consistencia
(muy húmedo, suelos orgánicos, etc.) como el sonsocuite, la zanja deberá
profundizarse como lo indique el Ingeniero, pero no más de 15 centímetros
debajo del fondo previsto y el material excavado, deberá reponerse con
material granular que será apisonado en capas que no excedan los 10
centímetros hasta un nivel que corresponda a ¼ de diámetro del tubo. Al
terminar el apisonamiento del fondo de la zanjas, se procederá a la
conformación de las depresiones para las juntas.
La excavación de zanjas no se debe adelantar sustancialmente con respecto a
la instalación de tuberías, no debiendo exceder de 100.00 metros o el
equivalente a una cuadra en cada frente de trabajo.
En ningún caso se permitirá al Contratista excavar adelante de la instalación
de tubería, cuando haya más de 300 metros de superficie de rodamiento que
no haya sido restaurada y aceptada por el Ingeniero, en cada frente de trabajo.
Todas las excavaciones deberán ser realizadas en seco, en caso de presencia
de agua en las excavaciones, el Contratista deberá proceder de acuerdo al
acápite “Baldeo y Remoción de Aguas” de estas mismas especificaciones.
B.4.4 Para Estructuras de Concreto
El Contratista realizará todos los cortes necesarios que se indiquen en los
planos o que el Ingeniero indique, para llevar a cabo la ejecución de las obras

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de acuerdo a los alineamientos, elevaciones, niveles y secciones que muestren
los planos, así como su ubicación.
Si al excavar hasta los niveles indicados en los planos, se encontrasen
materiales inestables, estos deberán excavarse adicionalmente 0.20 metros,
los cuales se repondrán con material selecto el que deberá compactarse a una
densidad de 95% PROCTOR.
El Contratista podrá utilizar equipos para la excavación siempre y cuando el
Ingeniero apruebe dicha metodología, sin embargo, los últimos 10 centímetros
de excavación antes de alcanzar el nivel de la rasante, deberán ser excavados
siempre a mano, con el fin de no aflojar o remover el fondo de la excavación.
Todas las excavaciones deberán ser realizadas en seco, en caso de presencia
de agua en las excavaciones, el Contratista deberá proceder de acuerdo al
acápite “Baldeo y Remoción de Aguas” de estas mismas especificaciones.
B.4.5 Restricción y Calidad del Trabajo
No se permitirán zanjas abiertas por períodos mayores de tres (3) días, antes
de la colocación de la tubería, y las zanjas deberán ser rellenadas dentro de las
24 horas después que la tubería haya sido probada y aceptada por el
Ingeniero.
Los materiales de cualquier tipo de excavación, deberán ser colocados al lado
donde no se obstaculice el tránsito y que, en todo caso, causen el mínimo
inconveniente, y permitan el acceso apropiado y seguro a la propiedad pública
y privada, y además brinden el espacio suficiente de maniobra para los equipos
de construcción.
En la excavación de tuberías, se reservará una orilla despejada de 50 cm., de
ancho mínimo, entre el borde de la zanja y el pie del talud de las tierras
extraídas. Esa orilla está destinada a la circulación cómoda del personal
instalador de la misma.

Los materiales excavados que no sean satisfactorios para relleno, o que estén
en exceso al requerido, serán dispuestos fuera del Sitio de la Obra de una
manera aprobada por el Ingeniero.
El Contratista eliminará toda el agua que se colecte en las zanjas antes y
después de la instalación de los tubos y aquellas obras de concreto donde no
se especifica el contacto con el agua, de lo contrario, en ningún caso se
permitirá que el agua escurra sobre una fundación o por la tubería sin el
permiso del Ingeniero. El agua encontrada será eliminada por el Contratista de
una manera satisfactoria para el Ingeniero.
Se deberá proteger los árboles y otras plantas, cercados, paredes divisorias,
postes, alambres, aceras, bordillos, bancos de nivel, y otras características de
la superficie ubicada dentro del derecho de vía o propiedades colindantes,
mientras se lleva a cabo el trabajo, y deberán repararse los daños que resulten
de este. Las excavaciones no deben rebasar los soportes normales de 45 %
debajo de cualquier fundación existente.
B.4.6 Disposición Final de los Materiales
El material producto de la excavación para la obtención de un nivel de rasante
o cimentación, que a criterio del Ingeniero no es aprovechable para el
mejoramiento del fondo mismo, será desalojado y transportado a una distancia
cercana que será escogida por el Ingeniero, preferiblemente no mayor de 5
kms., para ser utilizado en el relleno o mejoramiento temporal de caminos de

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acceso a los bancos de materiales y predios o nivelación y mejoramiento del
área de maniobras dentro de los predios.
B.4.7 Tipos de Excavación
Los tipos de excavación de zanjas, obras de concreto, etc., se clasifican según
su profundidad y grado de dureza, del tipo de material que se está excavando.
1 � Excavación Normal

Se considerará excavación normal a toda aquella, cuya profundidad no sea


mayor de 1.20 más el diámetro nominal del tubo a instalar.
♦ Excavación Adicional
Se considerará excavación adicional a toda aquella, cuya profundidad sea
mayor de 1.35 metros, en el caso de la instalación de tuberías o mayor de 0.30
metros, bajo el nivel inferior de desplante, cuando sea otro tipo de obras.
Por la Dureza del Material - Excavación Común
Se considerará excavación común, siempre que la actividad sea realizada
manualmente y el grado de compactación o dureza del material, permita el uso
de herramientas comunes para excavar tierras de penetración normal. Las
arenas y cenizas no consolidadas, tierras vegetales, limos y arcillas o
combinaciones entre ellas serán consideradas como tierra normal, ante el
hecho de que éstas sean posibles excavarlas con pico y pala, sin requerir
obligatoriamente el uso de barra.

Por la Dureza del Material - Excavación Especial


Se considera excavación especial cuando el material encontrado tenga un
grado de compacidad y dureza mayor que el definido para excavación normal.
En orden descendente por dificultad de penetración serían:
Excavación en cascajo. Se considerará excavación en cascajo, toda aquellas
realizada en material de consistencia pedregosa y con dificultad de
penetración. Este material es de comportamiento arcillosos y/o compacto y de
difícil penetración con pico y requiere el uso adicional de barra para su
excavación. Este material combinado con tierra normal podría ser usado como
material de relleno de capas de terracería antes de la subrasante, siempre que
sea debidamente aprobado por el Ingeniero.
B.4.8 Medición y Pago
En la construcción del proyecto de agua para Casares y La Boquita, el rubro
excavación, deberá ir independiente del precio unitario de instalación de
tubería, y ser considerada como excavación normal hasta los 1.35 metros y
mayores de esta profundidad como excavación adicional.
En la construcción de obras de concreto, los trabajos de excavación deberán
medirse para efectos de pago por metro cúbico (m 3), sobre la base de
secciones transversales trazadas y niveladas en el campo antes y después de
la excavación y será pagada por metro cúbico (m3) excavado.
B.5 INSTALACION DE TUBERIA.
B.5.1 Requisitos Generales
La rasante de los tubos será terminada cuidadosamente, por lo que deberá ser
terminada a mano, y se formará en ella una especie de “Media Caña” a fin de
que una cuarta parte de la circunferencia del tubo y en toda su longitud, quede
en contacto con terreno firme, y además, se proveerá de una excavación
especial para alojar las campanas de los tubos.

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Para los tubos de PVC y Ho Go, solo se deberá garantizar una superficie plana,
libre de protuberancias. Previo a la instalación de la tubería, el Contratista
deberá verificar que los trabajos realizados en el fondo y paredes de la
excavación y dimensiones de la misma, sean adecuadas. En caso contrario
procederá a efectuar los ajustes correspondientes.
Antes de instalarse, los tubos serán alineados a un lado y a lo largo de la zanja
y, si no hay inconvenientes, del lado opuesto al material de excavación,
protegiéndose del tráfico y de la maquinaria pesada asignada a la obra.
Los tubos deberán limpiarse adecuadamente y justo antes de la instalación
para evitar filtraciones posteriores por suciedad en las cavidades destinados a
estos.
Se deben usar herramientas y equipos apropiados para manejar e instalar los
tubos en una forma segura y satisfactoria. Se deberá evitar el uso de métodos
bruscos en el manejo de los tubos, tal como dejarlos caer, y en lo posible, se
deberán descargar a mano.
El almacenamiento de la tubería debe ser bajo techo, sobre polines y a la
sombra.

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En general, la profundidad de la tubería de agua potable estará de acuerdo a lo
indicado en los planos constructivos.
No se permitirá caminar o trabajar sobre los tubos después de colocados, hasta
que hayan sido cubiertos con material de relleno hasta 0.30 metros de espesor
sobre la corona del tubo.
Los extremos de los tubos que hayan sido instalados, serán protegidos con
tapones de material aprobado por el Ingeniero, para evitar que tierra u otras
suciedades penetren en los tubos.
El interior de los tubos deberá ser cuidadosamente mantenido libre de tierra,
suciedad y cemento.
Al finalizar la instalación de la tubería, ésta se limpiará completamente con
agua, y se deberá extraer toda basura, tierra, y otras suciedades que hayan
quedado dentro de las tuberías.
En las zanjas con fuertes declives, será necesario anclar o asegurar la tubería
que se va instalando, previendo que por su propio peso puedan deslizarse u
originar defectos en sus uniones.
B.5.2 Suministro e Instalación de Tuberías de PVC
Esta sección comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra necesarios para instalar tuberías de PVC de acuerdo con
lo aquí especificado e indicado en los planos correspondientes.
Materiales.
El Contratista proveerá todos los materiales y asume plena responsabilidad por
los materiales incorporados a la obra, así como las precauciones necesarias en
el transporte y descarga de los materiales a fin de prevenir daños a éstos, todo
esto con el fin de efectuar los trabajos estipulados bajo este Contrato.
Calidad de Tubos.
Todos los tubos de PVC deberán ser del tipo “Junta Rápida” y tener un extremo
espiga y otro de campana los que servirán para unirse uno con el otro
rápidamente mediante el simple embone de los mismos. Un anillo integrado de
material de goma garantizará la hermeticidad de la unión. Las cédulas a utilizar
están indicadas en los planos.
Cortes y Rectificaciones de Tubería.
Los cortes en tubería son una actividad importante de controlar durante la
ejecución del trabajo, y dicha situación se puede presentar cuando:
- Fuere necesario instalar tramos de tubería intercalados con tubería existente.
- Cuando es necesario cortar y rectificar tubos que han sufrido algún daño
durante el transporte, manejo y acarreo al sitio de la obra.
- Cuando en el desarrollo de la obra pueda requerirse el uso de tubos de una
longitud inferior al normal de fabricación, ya sea para la colocación de un
accesorio, en un sitio previamente fijado o para efectuar acoples a válvulas,
etc.

En tales casos, es preciso cortar la parte dañada o reducir un tubo normal a la


longitud requerida y rectificar luego los extremos del corte para proceder a
efectuar las uniones.
Cortes.
Los tubos de PVC pueden cortarse haciendo uso de sierras de mano de dientes
finos y/o con máquinas especiales “corta tubos” con discos de dientes finos con
una guía apropiada, accionados con motores de gasolina, a presión, o de
cuchillas.
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Telefax. 251-0417
Ingeniero Civil
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Los tubos se deberán cortar en ángulo recto con relación a su eje. Se deberá
remover totalmente la rebaba por medio de un cuchillo, lima, escariador o
papel abrasivo.
Cualquiera que sea el método de corte utilizado, es necesario tener presente
las siguientes recomendaciones:
- Marcar con tiza, o con lápiz grueso, una línea que señale el corte que se va a
hacer. Este corte deberá ser exactamente perpendicular al tubo.
- El tubo debe estar sujeto firmemente para evitar que se mueva durante el
corte.
- En caso de cortes fuera de la excavación, se deberá hacer girar el tubo a
medida que se va cortando, de modo que la parte que debe cortarse, esté
siempre del lado superior.
- No debe dejarse la extremidad del tubo sin apoyo, pues es posible que ese
extremo se quiebre por su propio peso antes de completar el corte.
Biselado de los extremos.
El corte deja una sección o borde vivo, que debe ser preparado para recibir la
junta o campana del otro tubo al que se unirá. Este biselado puede hacerse a
mano, o con máquinas biseladoras especiales.
El proceso a mano se puede hacer con una escofina, procurando que los
movimientos sean lo más horizontales posibles, hasta notar que ya se tiene
hecho el bisel, luego, con un papel abrasivo, se eliminarán las rebabas y se le
terminará de dar forma al bisel del tubo.
Las ralladuras longitudinales o circunferenciales podrían comprometer la
estanqueidad de la junta.
Uniones con cemento solvente especial para tuberías PVC.
Este tipo de juntas para la unión de tuberías plásticas a presión, se emplea
especialmente en diámetros pequeños, o por alguna emergencia, y para
realizarlas, se procede en la forma siguiente:
- Con un trapo o tela, se limpia bien el extremo del tubo y la junta,
cerciorándose que esté completamente seco.
- Se procede a quitar el acabado lustroso del tubo, por medio de un limpiador
químico aprobado por el fabricante, el cual deberá se aplicado con un paño
libre de humedad. Un sustituto para la remoción de lustre de las superficies de
contacto puede ser el papel abrasivo o una estopa de acero.
- Se deberán limpiar todas las partículas de material abrasivo y/o PVC, antes de
aplicar el mortero. Una vez limpias estas piezas, no deberán mojarlas ni
ensuciarlas.
- Usando una brocha de pelo de animal o con las manos limpias, úntese el
disolvente en la parte exterior de la boca del tubo e interior de la junta.
- Su aplicación será en sentido longitudinal (de izquierda a derecha),
procurando que la capa de adhesivo sea más delgada en la embocadura y más
espesa en el extremo. No use demasiado cemento dentro de la campana.
- Coloque la espiga del tubo ya cementado en el extremo campana del otro
tubo, empujándolo hasta el tope, dándole un poco de movimiento rotativo para
eliminar las burbujas de aire.
- Límpiese el sobrante del disolvente. Cuando instale la tubería en el fondo de
la zanja no la deja completamente alineada, sino con pequeñas ondulaciones
horizontales, para facilitar la dilatación.

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Por ningún motivo será permitido usar PERMATEX al unir material plástico con
cualquier otro tipo de material, ya que este producto es altamente nocivo para
el plástico.
Dependiendo de la clase de cementos solventes a usar, según su fraguado,
debe tenerse cuidado de no hacer circular agua por la tubería antes de 24
horas, para dar tiempo de que el acople haya adquirido su impermeabilidad.
Precauciones. Inmediatamente después de ensamblar la tubería, la línea no
deberá moverse o desplazarse de ninguna manera, ya que ello puede
ocasionar que se rompa o mueva la película de pegamento formada entre las
superficies de pegamento a pegar.
No se deberá intentar acelerar el proceso de fraguado del pegamento
aplicando calor, ya que esto ocasiona la ebullición del solvente formando
porosidades en la película de soldadura.
B.5.3 Suministro e Instalación de Tuberías de Ho. Go.
Esta sección comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra necesarios para instalar tuberías de Hierro Galvanizado
de acuerdo con lo aquí especificado e indicado en los planos correspondientes.
Materiales.
El Contratista proveerá todos los materiales y asume plena responsabilidad por
los materiales incorporados a la obra, así como las precauciones necesarias en
el transporte y descarga de los materiales a fin de prevenir daños a éstos, todo
esto con el fin de efectuar los trabajos estipulados bajo este Contrato.
Calidad de los Tubos.
Las tuberías de hierro galvanizado serán de tipo peso Standard y deberán
ajustarse a las especificaciones siguientes:
a) Especificación ASTM A72-45 con galvanización de acuerdo con ASTM A90-39.
b) La tubería de hierro galvanizado deberá ser suministrada en longitudes de
6.40 m., provista de rosca standard en cada extremo. Un acoplamiento deberá
ser suministrado con cada longitud standard. El acoplamiento consistirá en una
camisa de hierro galvanizado con rosca standard para roscarse al extremo del
tubo.
Cortes y Rectificación de Tubería.
Es fundamental que esta actividad sea realizada por personas especializadas
en dichas operaciones.
Los cortes en tuberías son una actividad importante de controlar durante la
ejecución del trabajo, y dicha situación se puede presentar cuando:
- Fuere necesario instalar tramos de tubería intercalados con tubería existente.
- Cuando es necesario cortar y rectificar tubos que han sufrido algún daño
durante el transporte, manejo y acarreo al sitio de la obra.
- Cuando en el desarrollo de la obra pueda requerirse el uso de tubos de una
longitud inferior al normal de fabricación, ya sea para la colocación de un
accesorio, en un sitio previamente fijado o para efectuar acoples a válvulas,
etc.
En tales casos, es preciso cortar la parte dañada o reducir un tubo normal a la
longitud requerida y rectificar luego los extremos del corte para proceder a
efectuar las uniones.
Los cortes en tubos de Ho. Go. serán realizados con una cortadora de disco
abrasivo motorizada.

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Después de cortar el tubo, se deberán limar y pulir los bordes afilados,
tratando en todo momento de dejar los bordes de la misma forma original del
tubo.
B.5.4 Baldeo y Remoción de Agua
El término “Baldeo de las aguas” se utiliza para identificar la acción de evacuar
las aguas que recibe la excavación, al efectuar una pinchadura o corte en
alguna tubería del servicio de agua potable existente.
- No se permitirá en ningún momento, que estas aguas aneguen la zanja, por
tanto, se deberá proceder a su inmediata reparación por parte del Contratista.
Se debe planear la extracción del agua de la zona del incidente tomando en
cuenta las siguientes indicaciones:
- Haciendo más amplio y hondo el fondo de la zanja en el lugar del corte, con el
objeto de baldear o utilizar una motobomba achicadora, que pueda extraer el
agua e impedir que su nivel llegue al fondo de la tubería recién instalada o que
las aguas se extiendan en longitud de zanja. También servirá para realizar la
reparación de la tubería dañada con más rapidez.
- Dependiendo del lugar y el nivel del terreno, utilizar válvulas de limpieza
(cauces, etc).
- Uso de camisas divididas con válvulas abrazaderas, y colocación de válvulas
de limpieza con descarga en la superficie de las calles. En estos casos se puede
conectar a este sistema el tubo de succión de una motobomba achicadora,
auxiliándose con el párrafo cuarto, para terminar de extraer el agua que no se
pueda bombear.
Remoción de Agua en General
El Contratista removerá inmediatamente toda agua superficial o de infiltración
que provenga de alcantarillas, drenajes, zanjas u otras fuentes, que puedan
acumularse en la zanja durante la excavación y la construcción, mediante la
previsión de los drenajes necesarios o mediante bombeo o achicamiento.
El Contratista debe tener disponible todo el tiempo, equipo suficiente en buen
orden y estado para hacer el trabajo que aquí se requiere.
Toda agua sacada de las excavaciones, será dispuesta de una manera
aprobada por el Ingeniero, de tal forma que no origine condiciones higiénico
sanitarias deplorables, ni cauce perjuicio a personas o a propiedades, o cause
daños al trabajo en proceso.
B.5.5 Protección de Obras No Terminadas
Antes de dejar el trabajo al final del día, o por paros debido a lluvias u otras
circunstancias, el Contratista tendrá cuidado de proteger y cerrar con
barricadas y/o señales de peligro, las aberturas y terminales de las tuberías
que no han sido terminadas, para evitar que tierra u otros materiales
indeseables puedan penetrar en las mismas.
Cualquier material extraño que se encuentre, deberá ser removido por cuenta
del Contratista.
B.5.6 Esperas para Conexiones Domiciliares
Conforme el avance de la instalación de la tubería en calles y avenidas, el
Contratista deberá ir dejando instaladas las esperas o acoples para la posterior
instalación de la conexión domiciliar en los sitios donde el Ingeniero indique y
de acuerdo a lo indicado en los planos. Si por cualquier motivo, el Contratista
no instala la espera o acople, y se rellena la zanja, correrá por su cuenta, la
realización de todos los trabajos necesarios para la conexión de la o las
viviendas que se tengan que acoplar después al sistema.
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Cada espera consistirá en una silleta de PVC que se inserta en la tubería matriz
del sistema.
No se hará pago separado por las esperas de conexiones domiciliares y el
costo deberá incluirse en los precios unitarios para instalación de tubería.
El Contratista deberá restaurar a su condición original bajo su propio costo toda
superficie removida por él durante la construcción y acople de las conexiones
domiciliares.
B.5.7 Protección de Obras No Terminadas
Antes de dejar el trabajo al final del día, o por paros debido a lluvias u otras
circunstancias, el Contratista tendrá cuidado de proteger y cerrar con
barricadas y/o señales de peligro, las aberturas y terminales de las tuberías
que no han sido terminadas, para evitar que tierra u otros materiales
indeseables puedan penetrar en las mismas. Cualquier material extraño que se
encuentre, deberá ser removido por cuenta del Contratista.
B.5.8 Pruebas de Tubería
Prueba Hidrostática y de Estanqueidad
Esta consistirá en aplicar una presión de agua de 160 lbs/plg2 en tramos no
mayores de 300 metros de tubería. Esta presión se deberá obtenerse de forma
gradual y no bruscamente, y deberá mantenerse constante como mínimo una
(1) hora.
Durante la hora de prueba, deberá identificarse aquellas uniones que
presenten cualquier fuga por mínima que sea, ya sea en tubos o accesorios;
pasado el tiempo de prueba, deberá medirse la cantidad de agua necesaria
para reponer la que fue necesaria bombear para mantener la presión de 150
PSI. Si esta cantidad es mayor a la permisible, se tendrá que revisar todas las
uniones y reparar las que sean necesarias y volver a realizar la prueba
hidrostática las veces que sea necesario, hasta pasar la prueba.
La cantidad de agua permisible en fugas se podrá estimar con la siguiente
fórmula:
F = (n D P½ )/3,700
Donde:
F = Volumen de pérdidas permisibles en galones
n = # de juntas en el tramo a prueba
D = Diámetro nominal del tubo en pulgadas
P = Presión de prueba en PSI
Limpieza y Desinfección
Después de aprobada la prueba de presión, la tubería deberá purgarse
completamente, debiendo salir el agua por los drenes previamente
establecidos, utilizando una velocidad de lavado mínima de 0.75 mps.
A continuación se deberá proceder con la desinfección de la tubería, utilizando
el Método de Alimentación Continua. Este método consiste en utilizar
Hipoclorito de Calcio granulado diluido en agua inyectarlo mediante una bomba
a la tubería.
La dosis con la cual se deberá preparar la solución de Hipoclorito de Calcio será
de 25 mg/lt., de tal forma que después de 24 horas de reposo del agua, se
debe obtener un cloro libre o residual de 10 mg/lt. Con una concentración de
100 mg/lt., a las 3 horas, se deberá obtener la misma concentración final
deseada.
Pasado el tiempo de reposo, toda el agua con cloro contenida en la tubería
deberá ser eliminada, inyectando agua normal, para desplazar la que tiene
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cloro, se deberá mantener este flujo, hasta que el agua que salga por los
drenes, sea similar a la que se proporciona al público.
El costo de esta actividad deberá ser incluida dentro del costo unitario de la
prueba de presión hidrostática.
B.5.9 Protección de Tubería
Bajo este artículo, el Contratista proveerá todo el material, mano de obra,
herramientas y equipos necesarios, para proteger las tuberías de agua potable
propuestas o existentes que por algún motivo especial sufran cambios respecto
a su ubicación original.
Esta actividad se deberá ejecutar cuando las tuberías se instalen en sitios tales
como cauces, cruces de carretera, puentes y/o se instalen superficialmente.
Recubrimiento de Concreto Simple
El revestimiento mínimo deberá ser de 20 centímetros alrededor de la pared
exterior del tubo. El concreto a utilizar deberá tener una resistencia mínima a
los 28 días del colado de 3,000 lbs/plg2.

B.5.10 Obras Comprendidas


Todo lo mencionado en este capítulo, será aplicable a los siguientes rubros:
línea de conducción, red de distribución, conexiones domiciliares y toda
actividad que contenga instalación de tuberías
B.5.11 Medición y Pago
La instalación de tubería se medirá y pagará por metro lineal (m) de tubería
instalada. Los precios unitarios correspondientes a instalación de tubería
deberán incluir todos los costos implícitos en el suministro de los recursos
necesarios para llevar a cabo: la excavación, el relleno, encofrados y
arriostramiento, instalación de tubería, accesorios, válvulas, anclajes, baldeo y
remoción de agua, suministro de todos los materiales locales requeridos
conforme las especificaciones, todas las pruebas a que se deberá someter la
tubería aprobadas por el Ingeniero, el relleno y compactación posterior a las
pruebas con material común y especial, disposición del material sobrante,
señales de protección de obras no terminadas, y el trazo y nivelación. En
general, todas las obras implícitas para la instalación de la tubería, en base a lo
indicado en los planos y a estas especificaciones.
B.6 INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS.
B.6.1 Requisitos Generales
Las válvulas y accesorios serán inspeccionadas para comprobar su estado
físico, la dirección de apertura, libertad de operación, la fijeza de los pernos, la
limpieza de las puertas de la válvula, daños por el manejo y grietas.
B.6.2 Suministro e Instalación
Esta sección comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra necesarios para instalar válvulas y accesorios, de
acuerdo con lo aquí especificado e indicado en los planos correspondientes.
B.6.3 Materiales
El Contratista proveerá todos los materiales y asume plena responsabilidad por
los materiales incorporados a la obra, así como las precauciones necesarias en
el transporte y descarga de los materiales a fin de prevenir daños a éstos, todo
esto con el fin de efectuar los trabajos estipulados bajo este Contrato.
Calidad de Válvulas de Compuerta.

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Para la red de distribución y línea de conducción, se utilizarán válvulas de
compuerta de fundición de hierro, con bridas para su acople a las tuberías.
Similar a la BELGICAST BV-05-47 de vástago no levadizo.
Estas válvulas deberán ser diseñadas y fabricadas de acuerdo con las normas
Standard de la A.W.W.A., para válvulas de compuerta. El sentido de apertura
será en el sentido contrario a las manecillas del reloj (izquierda).

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Cada válvula deberá protegerse mediante una caja de válvula de hierro
fundido de dos piezas y deberá suministrarse por cada diámetro de válvulas
instaladas; un maneral de tamaño acorde al cuadrante de la válvula para su
operación.
El costo de la caja de válvula y maneral de operación deberá ser incluido en el
precio unitario de la válvula a instalar.
Válvula de Retención (Check).
Esta será instalada en la salida del equipo de bombeo, tal a como lo indican los
planos constructivos. Su operación se caracteriza por permitir un flujo sin
limitaciones en un sentido y restringirlo en el sentido opuesto.
Esta deberá ser del tipo bisagra y deberá tener un asiento sobre el cual
descanse el disco cuando no haya flujo. El disco estará soportado por un brazo
que estará conectado a la parte superior del cuerpo de la válvula por un
pasador, el cual permite que esta gire libremente dejando pasar el agua
cuando esta aplique presión en el lado de aguas arriba. La inversión del flujo
aplicará una presión al lado de aguas abajo del disco, empujando a este contra
su asiento para cortar el paso del agua.
La válvula propuesta para estos fines será con extremos bridados, el cuerpo
principal de la válvula será de Hierro Fundido, de diámetro según se indica en
los planos, con extremos bridados según ANSI B16.1, clase 125. El disco de
cierre será de bronce y el asiento de la válvula será de acero inoxidable y los
diafragmas y empaques serán de neopreno reforzado con malla de Nylon. En
fin, de acuerdo a los estándares internacionales ISO 9002 en calidad de
materiales y control de diseño de la válvula.
Válvula de Alivio.
Esta será instalada en la sarta de bombeo, y serán del tipo BERMAD Modelo
73Q o similar.
Esta válvula será del tipo “Y” , de diámetro según lo especificado en los planos,
con extremos bridados según ISO/BS/ANSI, con cuerpo y tapa de Hierro
Fundido con interiores de acero inoxidable al igual que el piloto, el diafragma
será de neopreno reforzado con Nylon. Además deberá cumplir con las
siguientes características: Rango de presión: ISO/NP 16/25, Rango de presiones
de operación entre 0.5 y 16/25 kg/cm 2, Rango de ajuste: Válvula piloto
estándar: 0-12 kg/cm2.
Sin embargo, la presión de alivio deberá ser calibrada en el campo, entre 0.5 y
1.0 kg/cm2 sobre la presión máxima normal del sistema..
Válvula de Flotador.
Deberá ser tipo no modulante operadas por medio del flotador, con cierre
hermético a determinado nivel de agua en el tanque para evitar que el agua
rebose.
La conexión de la válvula deberá ser por medio de extremos bridados y estar
diseñadas para agua fría y presiones de trabajo de 175 PSI.
Deberán ser similares a la BERMAD modelo 750 o la SINGER 106 F Tipo 5 con
flotador de acero inoxidable.
Accesorios de Ho.Fo.
Todos los accesorios solicitados en este grupo, deberán estar de acuerdo al
American Standard for Cast-Iron Fitings, 3 in Through 48In, for Water an Other
liquids designation ANSI-A 21-10 – 87 o AWWA C 110/21,10-87 y la
Internacional Organization for Standardizatios Standard No. 2531, para presión
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de servicio de ASA 125 y uniones de brida según ANSI B-16, 1-1960. Deberán
traer sus respectivos compañeros de bridas de Ho.Fo. con sus empaques de
caucho, pernos y tuercas de acero inoxidable.
Todos los casorios de extremos lisos serán de diámetro exterior igual al
diámetro exterior de los tubos PVC.
Calidad de Accesorios PVC
Los accesorios se limitarán a todos aquellos elementos comunes utilizados
para la instalación de tubería entre ellos se pueden mencionar: codo, tee,
reductor, etc.
Todos los accesorios a instalar de PVC, serán de extremos lisos clase SCH-40.
Hidrantes
Deberán ser del tipo barril seco modelo AV-K-2700 de 4” o similar aprobado,
diseñados para operar a una presión de servicio no menor 150 psi. Deberán
cumplir con las normas de la Water Work Association AWWA C-502-85 (se
adjunta hoja técnica).
B. 6.4 Instalación
Para la instalación de válvulas y accesorios (tee, codos, etc.), en lo que
corresponde a excavación, cortes en la tubería y baldeo de aguas deben
seguirse los pasos explicados en la instalación de tubería para estos conceptos.
Antes de proceder a la instalación de las válvulas y cualquier otro accesorio, el
Contratista, los examinará cuidadosamente. El material encontrado defectuoso
será separado para su correcta reparación o para su abandono.
Las válvulas deberán ser instaladas en los lugares fijados por los planos. Toda
válvula deberá ser instalada de modo que su eje quede completamente
vertical. Su instalación completa deberá comprender caja protectora, bloque de
reacción y anclaje.
Cuando se trate de accesorios y válvulas con extremos de brida, deberán
usarse longitudes cortas de tubería en cada una de los extremos. El objeto de
esto es dar flexibilidad a la instalación. Cuando se tengan uniones flexibles no
es necesario el uso de estas piezas cortas.
Se instalará una caja de válvulas por cada válvula a ser instalada.
El terreno de la zanja sobre el cual habrán de descansar las cajas de válvulas,
deberá estar perfectamente compactado, para evitar asentamientos. Las cajas
deberán armarse en forma segura, y deberán ser colocadas en forma tal, que
la tapa quede a ras con la superficie del terreno o de la calle.

B.6.5 Medición y Pago


No se harán pagos por separado por la instalación de accesorios y válvulas,
debiendo su costo estar incluidos en los precios unitarios ofrecidos en la
instalación de tubería.
B.7 RELLENO Y COMPACTACION.
B.7.1 Requerimiento para Relleno de Zanjas
Durante el relleno de las zanjas es necesario ajustarse a los siguientes
requerimientos:
- A menos que se indique lo contrario, o que circunstancias especiales así lo
exijan, no se rellenarán las zanjas hasta que la tubería haya sido probada,
desinfectada y lavada, todo ello a satisfacción de el Ingeniero.
- La primera etapa de relleno llega hasta ¼ de diámetro del tubo, este será
colocado en capas que no excedan los 10 centímetros de espesor,
cuidadosamente apisonadas una sobre otra y muy particularmente, debajo del
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tubo y sus costados, hasta un nivel que corresponda a ¼ del diámetro del tubo.
Al terminar el apisonado del fondo de la zanja, se usará un azadón de forma
curva para proveer un apoyo uniforme y continuo para el cuadrante inferior de
los tubos.
- La segunda etapa de compactación de zanjas inicia sobre la anterior, y
consiste en seguir compactando el relleno en capas no mayores de 10
centímetros, hasta alcanzar un espesor de 0.30 metros sobre la corona del
tubo.
- En estas dos primeras etapas de relleno, solo se utilizarán materiales
escogidos de la excavación (relleno común), tierra suelta libre de piedras,
madera y cualquier tipo de materia orgánica susceptible de descomposición,
etc. También podrá utilizarse material selecto o una combinación de ambos, u
otro material aprobado por El Ingeniero. La compactación mínima aceptable
para estas capas de relleno será del 95% PROCTOR Standard. Si los materiales
de la excavación no fuesen apropiados para el relleno, el Contratista obtendrá
por su cuenta, y en otro sitio, los materiales requeridos.
- La tercera etapa consiste en el relleno de la profundidad restante de la zanja
hasta alcanzar el nivel original del terreno, compactando capas no mayores de
15 centímetros. Como material de relleno se utilizará el extraído de la misma
excavación, pero escogido, libre de basura, piedras mayores de 10 centímetros
de diámetro, ramas, palos y materia orgánica en general.
- Antes de la terminación y aceptación final de todo el trabajo, le será
requerido al Contratista rellenar y recoronar todas las zanjas que se hayan
hundido bajo el nivel de la superficie original.
B.7.2 Requerimiento para Relleno Estructural y Terraplenes
Durante el relleno estructural o de terraplenes es necesario ajustarse a los
siguientes requerimientos:
- Las zonas excavadas alrededor de las estructuras, deben ser llenadas con
material granular permeable, colocados en capas horizontales que no excedan
de 15 centímetros de espesor, hasta alcanzar el nivel original del terreno.
- En caso que se remueva material por debajo de los niveles de fondo de las
estructuras, por encontrarse material inestable, los rellenos tanto debajo de la
plantilla como el que será necesario para forjar los taludes, tendrá que hacerse
en capas de 0.10 metros como máximo, y compactarse al 95% PROCTOR. Los
taludes para estas obras deberán ser conformados a mano.
- En caso de que el material proveniente de la excavación sea considerado
apropiado por el Ingeniero, este podrá ser utilizado para los rellenos.
- De preferencia, la conformación lateral deberá ejecutarse en forma tal, que la
sección definitiva de las diversas estructuras se pueda formar por cortes del
suelo natural o rellenado y no por relleno adicional.
- Al hacer rellenos o terraplenes, detrás de estribos, pilas o muros, hasta donde
sea posible, el material deberá ser colocado simultáneamente,
aproximadamente a la misma altura en ambos lados de la estructura. Si las
condiciones exigiesen la colocación del relleno o terraplén hasta una altura
notablemente más alta en un lado que en el contrario. El material adicional en
el lado más alto no deberá ser colocado hasta que el Ingeniero hubiese
otorgado su permiso, y es preferible no hacerlo, además hasta que la
estructura tenga 14 días de edad, o hasta que ensayos hechos por el
laboratorio, bajo la supervisión de el Ingeniero, hayan comprobado que los
materiales hubieses alcanzado suficiente resistencia para soportar sin daños o
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deformaciones un factor de seguridad adecuado, las presiones producidas por
los métodos utilizados o los materiales colocados.
- Los rellenos y terraplenes no deberán ser colocados detrás de las paredes de
cajas de concreto reforzado, estribos o estructuras de marcos rígidos, hasta
que la losa superior haya sido colocada y curada adecuadamente. Detrás de
estribos sostenidos en su parte superior por la superestructura.
- Todos los terraplenes adyacentes a estructuras deberán construirse en capas
horizontales, compactadas según se prescribe en el capitulo de compactación,
excepto que se permitirá el uso de apisonadoras mecánicas para obtener la
compactación exigida.
- Se deberá poner especial cuidado para evitar que los rellenos produzcan
“acción de cuña”, contra la estructura; y los taludes que limitan o están dentro
del área por rellenar, deberán ser escalonados o dentados para evitar la acción
de cuña.
- La colocación del material para los terraplenes y el escalonado de los taludes,
deberá hacerse en tal forma, que continuamente haya una berma horizontal de
material concienzudamente compactado en una longitud por lo menos igual a
la altura del estribo o muro contra el cual se coloque el relleno, exceptuando
donde el suelo original, sin perturbar, interfiriese dentro de esta área.
- En caso de que se requiera, se utilizará piedra triturada, arena gruesa o
grava, para proporcionar un filtro adecuado para el drenaje de llorones o
barbalanas.
B.7.3 Tipos de Relleno
Por su Profundidad - Relleno Normal
Se llamará relleno normal a todo aquel cuyo rango de profundidad de
aplicación sea de 0.00 a 1.50 metros.
Por su Profundidad - Relleno Adicional
Se llamará relleno adicional a todo aquel cuyo rango de profundidad de
aplicación comprenda desde los 1.50 metros hasta los niveles de desplante
establecidos en los planos.
Por el Tipo de Material - Relleno Comùn
Llamaremos relleno común a todo aquel donde se utilice el mismo material
extraído de la propia excavación, o de otra fuente, libre de terrones grandes,
cenizas, basuras, plantas, hierbas u otros materiales orgánicos degradables y
que sea aprobado por el Ingeniero. El relleno deberá tener alrededor del 2% de
agua natural, con relación al peso seco de material original.
Por el Tipo de Material - Relleno Especial
Llamaremos relleno especial, todo aquel donde se utilice material selecto, o
bien, otro tipo de material que no sea el extraído de la propia excavación.
B.7.4 Relleno al Interrumpir el Trabajo
Si se descontinúa el trabajo por completo, o ya sea que cualquier excavación
quedara descubierta por un período de tiempo no razonable, antes de la
construcción del sistema de abastecimiento de agua potable, por razones de
fuerza mayor o fuera de control por parte de el Contratista, éste deberá
rellenar por cuenta propia tales excavaciones, hasta que se reinicien las
labores constructivas.
B.7.5 Requerimiento para Compactación de Zanjas
Durante la compactación de las zanjas es necesario ajustarse a los siguientes
requerimientos:

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- Cada capa de material de relleno con una humedad aceptable, que no sea ni
muy baja (falta de agua), ni excesivamente saturada (exceso de agua), será
compactada adecuadamente.
- La capa de relleno, (material especial escogido de la excavación) hasta los 30
centímetros sobre la corona del tubo, será compactada con apisonadoras
manuales de madera o metálicas, en capas de 10 centímetros, hasta lograr
una apariencia de compactación sólida y de densidad uniforme.
- Las capas de relleno, después de los 30 centímetros de la corona del tubo
hasta el nivel de rasante de la calle, con un contenido de humedad óptimo y
homogéneo, serán compactadas con un equipo motorizado y vibratorio, de tal
manera, que sometidas a pruebas de compactación, se obtenga al menos un
porcentaje de compactación del 95% del peso volumétrico seco de este
material con respecto al peso volumétrico seco máximo de laboratorio, fijado
por la prueba AASHTO T-99, Método C.
B.7.6 Requerimiento para Compactación de Excavaciones Estructurales
Las zonas excavadas alrededor de estructuras, deben ser compactadas en
capas que no excedan los 15.00 centímetros de espesor, hasta alcanzar el
nivel original del terreno.
Cada capa deberá ser humedecida y secada, según sea necesario, y
compactada con equipo apropiado, aprobado por El Ingeniero.

B.7.7 Requerimientos para Compactación de Terraplenes


Durante la compactación de terraplenes es necesario ajustarse a los siguientes
requerimientos:
- El Contratista deberá compactar el material colocado en todas las capas del
terraplén y el material que se escarificado hasta la profundidad señalada,
debajo de la subrasante, en las secciones de corte, hasta alcanzar una
densidad uniforme, no menor del 95% del peso volumétrico seco máximo fijado
por la prueba AASHTO T 99, Método C, con un contenido de humedad que El
Ingeniero considere adecuado para obtener tal densidad.
- Durante el avance del trabajo, el Ingeniero hará pruebas de densidad del
material compactado, de acuerdo con los métodos de prueba AASHTO T 191, T
205, u otros métodos aprobados para pruebas de densidad en el terreno,
incluyendo el empleo de aparatos nucleares debidamente calibrados para
estos ensayos. De acuerdo con AASHTO T 224, se deberá hacer una corrección
a los resultados, debido a la presencia de partículas gruesas. Si mediante tales
ensayos, el Ingeniero decidiese que los requisitos sobre densidad y humedad
no han sido satisfechos, el Contratista deberá llevar a cabo el trabajo adicional
que pudiera ser necesario para cumplir las condiciones estipuladas.
- Los requerimientos de densidad no se aplicarán a los porciones de terraplén
que se construyan con materiales que no pueden ser ensayados de acuerdo a
métodos aprobados.
- Cualquiera de las aplanadoras, vibradoras o compactadoras asignados a la
tarea de compactar terraplenes deberá compactar el ancho total del terraplén,
con un mínimo de tres pasadas completas para cada capa de relleno.
B.7.8 Disposición de Material Sobrante
Los materiales no utilizables originados de la excavación, en el relleno y en la
compactación en exceso del requerido, serán retirados del sitio por cuenta del
Contratista y dispuestos en un lugar aprobado por el Ingeniero, debiendo

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suministrar todos los recursos necesarios para retirarlos del sitio y depositarlos
adecuadamente conforme las exigencias de la Alcaldía Municipal de Diriamba
B.7.9 Medición y Pago
En el proceso constructivo del sistema de agua potable, el relleno y la
compactación deberán ir incluidas en el precio unitario del rubro principal que
los contenga, sin embargo, el proceso de relleno y compactación deberá incluir
por si misma: mano de obra, transporte del material al sitio de trabajo, el
equipo de compactación, especificando la norma de rendimiento horario y
costo horario, retiro de material sobrante, trabajos de excavación estructural,
relleno estructural, materiales de relleno, etc., en general, cualquier otra
actividad menor que sea necesaria para la ejecución del relleno y
compactación.
En el caso de las obras que no sea instalación de tubería, el relleno y la
compactación se medirán y pagarán por metro cúbico (m 3) terminado y podrán
ser pagadas como un rubro aparte.
En el caso de instalación de tuberías, el relleno y la compactación se medirán
por metro lineal construido (m), y se pagarán junto con el costo de instalación
de tubería.
En ambos casos, para poder ser objeto de pago, se deberá pasar
satisfactoriamente todas las pruebas de compactación indicadas por el
Ingeniero.

B.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARES.


B.8.1 Trabajo Comprendido
Comprende el suministro de todos los materiales, herramientas, equipo,
transporte y mano de obra necesaria para instalar 530 conexiones domiciliares
de ½” de diámetro, según esquema mostrado en los planos. El Contratista
deberá realizar por su propia cuenta las excavaciones, relleno, compactación,
remoción de agua, instalación de la conexión, restauración de la superficie a su
estado original y todo lo necesario para dejar un trabajo completamente
terminado a satisfacción de la Alcaldía de Diriamba.
B.8.2 Materiales
La tubería a utilizarse en las conexiones domiciliares será de cloruro de
polivinilo (PVC) el cual deberá ajustarse a las normas ASTM D-2241-73, Cédula
SDR-13.5 para una presión de trabajo de 315 psi. El tipo de unión para la
tubería de 1/2”será con extremo acampanado para hacer uniones cementadas.
Los accesorios de PVC de la conexión serán Cédula 40.
Los accesorios de Hierro Galvanizado serán de tipo peso Standard y deberán
ajustarse a las especificación ASTM A72-45 con galvanización de acuerdo con
ASTM A90-39.
La válvula de chorro serán iguales o similares a la mostrada en el catálogo
NIBCO 5-100-D de Indiana USA y tendrán rosca macho en ambos extremos.
Para garantizar el sello en las uniones de juntas roscadas se recomienda el
empleo de envoltura de teflón. No se permitirá el empleo de Permatex o
similares en uniones roscadas de PVC con Hierro Galvanizado.
El pegamento a suministrarse debe cumplir con la Norma D-2564, la cual rige
las especificaciones para el cemento solvente. Esta es una solución de PVC
clase 12454-B.
B.8.3 Actividades Constructivas
Excavación
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El trazado de las conexiones será a 900 respecto a la tubería de alimentación
de la conexión. Las excavaciones se realizarán con este alineamiento, variando
la profundidad de 1.00 m., en el punto de conexión de la tubería principal y 0.6
m en el final de la misma. Los costados de la zanja deberán ser verticales y el
fondo conformado a mano de tal manera que se obtenga un apoyo uniforme
continuo en toda su longitud.
El ancho de la zanja no deberá exceder de 0.60 m.
Cuando en el fondo de la zanja se encuentren materiales inestables, basura o
materiales orgánicos, deberán ser removidos y reemplazados por material
granular.
El Contratista removerá toda agua que se colecte en las zanjas mientras se
están haciendo las conexiones. No se permitirá la entrada de agua a las
tuberías.
El agua encontrada será eliminada de una manera satisfactoria para el
Ingeniero.
B.8.4 Medición y Pago
Las conexiones domiciliares se medirán y pagarán como un rubro
independiente a cualquier otro, para tal efecto, se medirán y pagarán por
metro lineal de tubería terminada y aprobada por el Ingeniero. El Contratista
deberá considerar dentro del costo unitario de la conexión, un máximo de 2
tubos PVC para conexiones largas.
B.9 CONCRETO, ACERO DE REFUERZO Y MAMPOSTERIA.
B.9.1 Concreto
Toda mención hecha en estas Especificaciones o indicadas en los planos, obliga
al Contratista a suplir e instalar cada artículo, material o equipo, con el proceso
indicado y con la calidad requerida, o sujeta a calificación, y a suplir la mano
de obra, equipo y otros bienes complementarios necesarios para la terminación
de cualquier obra que incluya concreto, mampostería, acero, o una
combinación de ellos en sus etapas constructivas.
Normas y Especificaciones
Se deberá cumplir las normas mínimas constructivas del Reglamento Nacional
de Construcción, de Mayo de 1993.
En la fabricación, transporte y colocación del concreto deberán cumplirse todas
las recomendaciones del American Concrete Institute (A.C.I.), contenidas en el
último Informe del Comité A.C.I. - 301.
Se consideran también incluidas en estas especificaciones y por consiguiente
obligatorias, todas aquellas normas o especificaciones de la American Society
of Testing Materiales (ASTM) incluidas o simplemente mencionadas en estas
especificaciones o en los códigos anteriormente citados.
Resistencia del Concreto
Todo el concreto empleado tendrá un revestimiento mínimo de 2” y no mayor
de 4” y/o conforme el diseño del concreto sometido por el Contratista y
aprobado por el Ingeniero.
La resistencia a la compresión especificada se medirá en cilindros de 15 x 30
centímetros a los 28 días de edad de acuerdo a las normas ASTM C-39-66.
El Contratista tomará cilindros de la mezcla de hormigón según lo ordene el
Ingeniero, para determinar su resistencia por medio de ensayos de
laboratorios, los cuales serán pagados por el Contratista. Se tomarán dos (2)
cilindros por llena por frente de trabajo por día. En caso de sospecha de alguna
bachada de concreto, el Ingeniero podrá ordenar toma de cilindros adicionales.
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La mezcla de concreto fresco empleada en todas las estructuras deberá ser de
una consistencia conveniente, sin exceso de agua, plástica y trabajable, a fin
de llenar completamente los encofrados, sin dejar cavidades interiores o
superficiales.
El concreto empleado en la construcción de losas, vigas, cajas, columnas y
otros elementos estructurales, excepto donde se indique lo contrario, tendrá
una resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 (3,000 PSI).
Materiales del Concreto
�Cemento. .El cemento a utilizarse en la preparación de mezclas de
hormigón, será de una marca conocida de cemento Portland Tipo I, y deberá
cumplir en todo con las especificaciones ASTM-C-150-69.
Deberá llegar al sitio de la construcción en sus empaques originales y enteros,
ser completamente fresco y no mostrar señales de endurecimiento. Todo
cemento dañado o ya endurecido será rechazado por el Inspector. El cemento
se almacenará en bodegas secas, sobre tarimas de madera, en estibas de no
más de 10 (diez) sacos.
�Agua. El agua a emplear en la mezcla de concreto deberá ser potable y
limpia, y estar libre de grasas y aceites, de materia orgánica, sales, ácidos,
álcalis o impurezas que puedan afectar la resistencia y propiedades físicas del
concreto o del refuerzo. Deberá ser aprobada previamente por el Ingeniero.
�Agregados. Entiéndase por agregados, la arena y grava empleados en la
mezcla del concreto, los cuales deberán ser clasificados según su tamaño, y
deben ser almacenados en forma ordenada para evitar que se revuelvan, se
ensucien o se mezclen con materiales extraños. Deben cumplir con todas las
especificaciones de la ASTM para los agregados de concreto designación C-33-
67.
La grava deberá ser limpia, pura y durable, el tamaño máximo permitido de
agregado grueso será de 1/5 (un quinto) de la dimensión mínima de la
formaleta de los elementos, o de ¾ (tres cuartos) del espaciamiento libre entre
varillas de refuerzo, según recomendaciones de la Norma ACI-211.1-81.
La arena deberá ser limpia, libre de materia vegetal, mica, limo, materias
orgánicas, etc. La calidad y granulometría de la arena debe ser tal que cumpla
con los requisitos de las especificaciones ASTM C-33-59, y permita obtener un
concreto denso sin exceso de cemento, así como de la resistencia requerida.
Mezclado del Concreto
La mezcla se deberá hacer en una mezcladora mecánica con no menos de 1½
minutos de revolución continua, una vez que todos los ingredientes hayan sido
introducidos dentro de la mezcladora.
No se permitirá el uso de concreto que tenga más de 45 minutos de haberse
mezclado, a menos que hayan utilizado aditivos especiales, autorizados por el
Ingeniero.
Se permitirá el uso de concreto premezclado siempre y cuando reúna las
condiciones indicadas en estas especificaciones y esté de acuerdo con la
especificación ASTM-C-99.
El Ingeniero podrá autorizar la mezcla del concreto a mano; debiendo hacerse
entonces sobre una superficie impermeable (bateas, etc.), primero logrando
una mezcla de aspecto uniforme y agregando después el agua
dosificadamente, en pequeñas cantidades hasta obtener un producto
homogéneo. Se tendrá especial cuidado durante la operación de no mezclar

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con tierra e impurezas. No se permitirá hacer la mezcla directamente sobre el
suelo.
Transporte y Colocación del Concreto
Antes de proceder a la colocación del concreto, el Ingeniero deberá aprobar los
encofrados y moldes, el refuerzo de acero, la disposición y recubrimiento de las
varillas y todos los detalles relacionados.
Para tal efecto, el Contratista deberá notificar al Ingeniero con dos (2) días de
anticipación la fecha y hora aproximada en que se propone iniciar el colado del
concreto y el tiempo aproximado que durará dicha operación. En todo caso, el
Contratista no procederá a la colocación del concreto sin la autorización
expresa del Ingeniero y sin la presencia de éste.
El equipo de transporte debe ser capaz de llevar el suministro del concreto al
sitio de colocación sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida
de plasticidad entre colados sucesivos.
Antes del colado del concreto, todos los encofrados o moldes deberán
limpiarse, eliminando de ellos toda basura o materia extraña; también los
encofrados deben humedecerse antes del vaciado para evitar que absorban
agua de la mezcla de concreto.
El colado debe efectuarse a tal velocidad, que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre las
varillas. Una vez iniciado el colado este deberá efectuarse en forma continua
hasta que termine el colado del tablero o sección.
Durante la colocación, todo concreto en estado blando deberá compactarse
con vibrador para que pueda acomodarse enteramente alrededor del esfuerzo.
El colado del concreto debe interrumpirse en caso de lluvia, tomando las
medidas apropiadas para proteger de ella los elementos recién colados.
Los elementos estructurales de concreto deberán piquetearse, no antes de tres
(3) días después de haberse desencofrado, para aplicar acabado fino.
Encofrado
Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesarias
para soportar el concreto sin movimientos locales superiores a la milésima de
luz. Los apoyos estarán dispuestos de modo que en ningún momento se
produzcan sobre la obra ya ejecutada superiores al tercio (1/3) de los esfuerzos
de diseño.
Las juntas de las formaletas, no dejarán rendijas de más de tres (3) milímetros,
para evitar pérdidas de la lechada, pero deberán dejar la holgura necesaria
para evitar que por efecto de la humedad durante el colado se compriman y
deformen los tablones, en el caso de usar madera.
Se usará una película de aceite quemado en la cara de la formaleta en
contacto con el concreto para evitar descascaramientos de la superficie del
concreto colado al retirar la formaleta.
Desencofrado
Ninguna carga de construcción deberá apoyarse sobre alguna parte de la
estructura en construcción, ni se deberá retirar algún puntal de dicha parte,
excepto cuando la estructura, junto con el sistema restante de cimbra y de
puntales tenga suficiente resistencia como para soportar con seguridad su
propio peso y las cargas soportadas sobre ella.
El desencordado deberá hacerse de tal forma que no perjudique la completa
seguridad y durabilidad de la estructura. El concreto que se descimbre debe
ser suficientemente resistente para no sufrir daños posteriores.
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Durante la actividad de descimbrar se cuidará de no dar golpes ni hacer
esfuerzos que puedan perjudicar al concreto.
El tiempo mínimo para retirar las formaletas es de: 28 días para losas y vigas
aéreas; 7 días para las paredes de concreto armado; 2 días en los costados de
columnas, de paredes y de vigas.
En ningún momento se permitirá cargar la estructura con almacenamiento de
materiales, equipos o cualquier otro tipo de sobrecarga extraordinaria durante
el tiempo que dure el concreto en alcanzar su resistencia de diseño.
Curado del Concreto
Después de la colocación del concreto deben protegerse todas las superficies
expuestas a los efectos de la intemperie, sobre todo del sol y de la lluvia. El
curado se iniciará tan pronto el concreto haya endurecido suficientemente a
juicio del Ingeniero.
Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto,
durante los primeros siete (7) días. Se evitarán todas las causas externas,
como sobrecargas o vibraciones, que puedan provocar fisuras o agrietamiento
en el concreto sin fraguar o sin la resistencia adecuada.
El Contratista debe acatar todas las indicaciones que le haga el Ingeniero al
respecto. Todos los repellos y acabados de paredes deben curarse en igual
forma.
Reparación de Defectos en el Concreto
Todos los defectos en el concreto, segregaciones superficiales (ratoneras),
deben repararse picando bien la sección defectuosa, eliminando todo el
material suelto.
Las zonas o secciones defectuosas deben rellenarse con concreto o mortero en
base de epóxicos, siguiendo las instrucciones del Ingeniero.
Medición y Pago
Todo trabajo de concreto, sea simple o reforzado se medirá en metros cúbicos
(m3), y se pagará por m3 incluido en el precio unitario de todas aquellas obras
que lo contengan.
B.9.2 Acero de Refuerzo
Características de las Varillas
El acero de refuerzo serán barras deformadas según las especificaciones ASTM-
A-305 y también deberá cumplir con las especificaciones de la ASTM-A-615
Grado 40 con límite de fluencia Fy = 2,800 kg/cm2.
El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido superficial. Las
varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos y especificaciones del
Proyecto, sin errores mayores de un (1) centímetro.
Los dobleces de las armaduras, salvo especificación estricta en los planos, se
harán con radios superiores de siete y media (7.5) veces el diámetro.

Colocación del Acero de Refuerzo


Las varillas se sujetarán a la formaleta con alambre de hierro dulce #16 y
tacos de concreto o piedra, y entre si, con ataduras de alambre de hierro dulce
#16, de modo que no puedan desplazarse durante el chorreado del concreto y
que éste pueda envolverlas completamente.
Recubrimiento

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Salvo indicación especial en los planos, las barras quedarán separadas de la
superficie del concreto por lo menos 7.5 centímetros cuando es colado
directamente en el suelo sobre pisos y cimientos y entre 4 y 5 centímetros de
las paredes laterales del suelo vertical o de la intemperie y 2.5 centímetros en
las columnas.
La separación entre varillas paralelas será, como mínimo, igual a dos y medio
(2.5) centímetros o una y media (1.5) veces el diámetro del mayor agregado
grueso utilizado.
La posición de las varillas se ajustará a lo indicado en los planos del proyecto y
las instrucciones del Ingeniero. Cualquier cambio en la disposición o tamaño de
las varillas deberá ser autorizado previamente por el Ingeniero.
Ninguna varilla parcialmente ahogada en concreto se doblará en el campo. Se
revisará la correcta disposición del acero de refuerzo, antes de proceder a la
llena.
Medición y Pago
Todos los trabajos de acero, deberán medirse por metro lineal armado, esto
incluye el número de varillas de cada sección típica armada, estribos, amarres,
mano de obra, etc. Como este tipo de trabajo está siempre inmerso en una
actividad principal, los trabajos en acero, deberán ser medidos y tomados en
cuenta en el precio unitario del rubro que lo contiene.
B.9.3 Mampostería
Toda mención hecha en estas especificaciones o indicado en los planos,
obligan al Contratista a suplir e instalar, cada artículo, material o equipo con el
proceso o método indicado y de la calidad requerida o sujeta a calificación y
suplir toda la mano de obra, equipo y complementos necesarios para la
terminación de cualquier obra del proyecto que utilice el recurso de
mampostería.
Repello y Fino de Paredes
Este ítem abarca todos los trabajos del proyecto que conlleven la actividad de
repello y afinado de superficies, es aplicable a todos los elementos que
componen el presente proyecto.
Se repellarán y afinarán todas las superficies indicadas en los planos, ya sean
externas o internas. El repello de las superficies se ejecutará con el mortero
correspondiente, lanzándolo con fuerza con la paleta extendiéndolo después
con la llana. Deberá tenerse la precaución de colocar previamente maestras
verticales bien aplomadas y en línea, en número suficiente para asegurar una
superficie plana y de aristas perfectas.
Las superficies de concreto que deben repellarse, serán piqueteadas
totalmente para asegurar la adhesión del mortero. No se permitirá piquete
salteado. En lugar del piqueteado, se podrá utilizar productos químicos
aprobados que garanticen la adherencia.
Deberá usarse la siguiente proporción: una (1) parte de cemento PORTLAND y
cuatro (4) partes de arena.
El repello deberá protegerse bien contra secados muy repentinos y contra los
efectos del sol y viento hasta que haya fraguado lo suficiente para permitir
rociarlo con agua. Se curará durante siete (7) días con abundante agua.
Los cajones para la mezcla se mantendrán limpios de materiales endurecidos.
La cantidad de mezcla estará regulada de manera que se usará toda dentro de
dos (2) horas después de mezclada. No se permitirá ablandar una mezcla ya
parcialmente endurecida.
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El fino se aplicará a golpes de llana de madera, sobre la superficie repellada,
dándole el espesor mínimo necesario para cubrir las desigualdades de la
superficie, puliéndola enseguida. Las superficies deberán rociarse con agua por
lo menos durante tres días.
La mezcla de mortero para repello estará dada en la proporción de una (1)
parte de cemento PORTLAND y cuatro (4) partes de arena por unidad de
volumen. El espesor del repello será de aproximadamente un (1) centímetro.
El mortero para fino consistirá en una mezcla con proporción de dos (2) partes
de cemento PORTLAND, cinco (5) de cal y una (1) de arenilla fina. El espesor de
los finos será de medio (0.5) centímetro.
Medición y Pago
Los trabajos de mampostería serán medidos y pagados por metro cuadrado
(m2) terminado.
B.10 EQUIPO ELECTROMECANICO PARA ESTACION DE BOMBEO
B.10.1 Requisitos Generales
El equipo de bombeo será del tipo centrífuga, consistiendo en dos bombas
acopladas a su motor eléctrico, siendo sus características de operación: 8.67
lps de capacidad, 7.14 m de CNPS, 52.34 m de CTD y 10 HP. :
Previo a la instalación del equipo electromecánico, El Contratista deberá
verificar que el sitio donde serán instalados esté completamente a satisfacción
del Ingeniero. En caso contrario procederá a efectuar los ajustes
correspondientes.
Se deben usar herramientas y equipos apropiados para manejar e instalar el
equipo en una forma segura y satisfactoria.
B.10.2 Curva Característica
Las bombas y motores deben ser probados en la fábrica después de ser
ensamblados, de tal forma que ésta proporcione un test o una curva de
operación del equipo.
Toda la información suministrada en el test, deberá demostrar que la operación
de la bomba está por encima de las características de diseño indicadas o un
5% como máximo por debajo de las mismas. El test deberá ser incluido en la
remisión del equipo.
B.10.3 Suministro e Instalación
Esta sección comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra necesarios para instalar equipos de bombeo de acuerdo
con lo aquí especificado e indicado en los planos correspondientes.
Calidad de los Materiales
El Contratista proveerá todos los materiales y asume plena responsabilidad por
los materiales incorporados a la obra, así como las precauciones necesarias en
el transporte y descarga de los materiales a fin de prevenir daños a éstos, todo
esto con el fin de efectuar los trabajos estipulados bajo este Contrato.
Protección de Obras no Terminadas
Antes de dejar el trabajo al final del día, o por paros debido a lluvias u otras
circunstancias, El Contratista tendrá cuidado de proteger y cerrar con
barricadas y/o señales de peligro y con vigilancia personal, todas las obras que
no han sido terminadas, con el fin de prevenir que terceros dañen los equipos
instalados o se hagan daño ellos mismos. Cualquier daño ocasionado a los
equipos y accesorios durante el tiempo de suspensión de las obras será
responsabilidad de El Contratista, debiendo éste, reparar por cuenta propia los
daños ocasionados, inclusive la reposición del equipo mismo si fuese necesario.
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Medición y Pago
La instalación del equipo de bombeo se medirá y pagará por unidad instalada.
Los precios unitarios correspondientes a instalación de equipos de bombeo
deberán incluir todos los costos implícitos en el suministro de los recursos
necesarios para llevar a cabo dicha instalación incluyendo instalación de
tubería de sarta y de columna que fuera necesaria reemplazar, accesorios,
válvulas, anclajes, suministro de todos los materiales locales requeridos
conforme las especificaciones, todas las pruebas a que se deberá someter el
equipo aprobado por El Ingeniero, señales de protección de obras no
terminadas, y el trazo y nivelación. En general, todas las obras implícitas para
la instalación de los equipos de bombeo, en base a lo indicado en los planos y a
estas especificaciones.

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B.11 SISTEMA ELECTRICO.
B.11.1
Paneles Eléctricos
Se instalará un tablero de distribución eléctrica en el sitio indicado en el plano
y de las características requeridas según detalle general del panel.
En el área de Estación de Bombeo se instalará un panel de distribución
eléctrica con las siguientes características: Trifásico; 12 espacios; barras de
200 Amp.; con interruptor principal de 100 Amp., 3 polos; el número de
catálogo es CH12ET200-S.
B.11.2 Luminarias de Uso Exterior
Para las áreas de Estación de Bombeo, se instalarán cuatro (2) luminarias Tipo
Abierta de 175 Watts HPS, alta presión de sodio, 240 Volt. Modelo 2300
SYLVANIA. El montaje de estas luminarias se hará en poste de concreto, a una
altura de 6.00 mts. Estas luminarias serán controladas por fotocelda.
B.11.3 Generales
Todas las disposiciones de las “condiciones generales” y de las “condiciones
suplementaris”, formarán parte de esta sección.
B.11.4 Alcance
Esta sección incluye el suministro de materiales y la instalación de 731 metros
de línea primaria bifásica 24.9/14.4 KV., en donde se conectará un banco de
transformador VG-310 2x15 KVA., que alimentará un panel eléctrico de 12
espacios CH, barras de 200 Amp. trifásico con interruptor principal de 100
Amp. 3 polos, a través de una acometida general aerea compuesta por tres (3)
conductores #4 AWG THHN, canalizados en tubería CONDUIT EMT de 1 ¼”
Cédula 26.
B.11.5 Trabajos no Incluidos
No será responsabilidad del Contratista Eléctrico, los trabajos relativos a
cortes, zanjas, excavaciones rellenos etc, que directamente requieren los
trabajos de electricidad; sin embargo, será de su responsabilidad localizar y
coordinar dichas necesidades con tiempo suficiente.
B.11.6 Verificación de Condiciones Existentes
El Contratista, antes de comenzar la obra deberá examinar el lugar donde se
realizarán los trabajos: informará al Supervisor cualquier condición que
prevenga al Contratista de verificar un trabajo de primera clase. No se eximirá
al Contratista de ninguna responsabilidad por trabajo incompleto o defectuoso,
a menos que el Contratista lo haya notificado al Supervisor por escrito y éste lo
haya aceptado antes de que el Contratista empiece cualquier parte de este
trabajo.
B.11.7 Materiales y Ejecución del Trabajo
Todo material y equipo a instalar será nuevo, de Compañías acreditadas y
aprobadas por The Underwriters Laboratories, INC. De los Estados Unidos, por
el VDE de Alemania o por Asociaciones similares. Se aceptará material y equipo
no aprobados por las sociedades arriba descritas en casos especiales previa
solicitud por escrito del Contratista y aceptación por escrito del Supervisor.
El Contratista garantizará el suministro de materiales, instalación y conexión al
sistema e incluirá lo siguiente:
1 a) Servicio de Entrada General Primaria (Estación de Bombeo)

mm
2 b) Banco de Transformadores
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3 c) d) Paneles de distribución eléctrica
4 e) Arrancadores magnéticos
5 f) Conductores y alimentadores
6 g) Canalización
7 h) Accesorios para iluminación
8 i) Luminarias
9 j) Dispositivos de salidas e interconexión

Todo material, equipo y trabajo deberá estar de acuerdo con lo estipulado en


los planos y especificaciones y estar ajustados a las normas establecidas por el
reglamento de Instalaciones eléctricas, NEC y a las Normas de UNIÓN FENOSA.
Todo equipo o material defectuoso o dañado durante su instalación ó pruebas
será reemplazado a la entera satisfacción del Supervisor, sin costo adicional
para el Dueño.
Todo el trabajo será ejecutado de acuerdo con la mejor práctica de este arte,
empleando personal especializado bajo la dirección de un Maestro Eléctrico
competente capacitado para el nivel de dificultad de la obra.
Toda la instalación deberá ser ejecutada de acuerdo con las Normas
establecidas por las autoridades de la Dirección de Bomberos de Nicaragua y
UNIÓN FENOSA.
Toda la mano de obra y material necesario para hacer que el sistema eléctrico
o cualquier parte de éste, esté de acuerdo con los requisitos de cualquier ley
gubernamental, código, reglamento, ordenanza, será ejecutado por el
Contratista sin ningún cargo adicional para El Dueño.
El Contratista evitará que a El Dueño le resulten o puedan resultar
responsabilidades por violaciones o infracciones a los Reglamentos
mencionados anteriormente. Entregará a El Dueño todos los permisos y
certificados necesarios para llevar a efecto la obra eléctricas propuesta.
B.11.8 Planos y Especificaciones
El Contratista deberá examinar detenidamente los planos y especificaciones y
deberá tener especial cuidado en las instalaciones de las salidas para los
equipos.
El Contratista deberá examinar el sitio cuidadosamente y verificar todas las
medidas. Los planos eléctricos son simbólicos y aunque se trata de presentar el
sistema con la mayor precisión posible, no se deberán considerar a escala. Los
planos eléctricos no necesariamente muestran todos los accesorios requeridos
para ajustar el sistema a las condiciones reales del sitio.
La ubicación mostrada de los equipos eléctricos es aproximada y es
responsabilidad del Contratista la colocación de éstos de conformidad a
detalles Arquitectónicos y topográficos o Instrucciones del Supervisor.
La ubicación de las salidas en los planos son aproximadas, y queda entendido
que el Contratista está en la obligación de colocar la salida entre una amplitud
de 1 metro del lugar indicado en los planos, si el Supervisor así lo solicita.
B.11.9 Supervisión
El Contratista supervisará personalmente todo el trabajo y deberá emplear
todo el tiempo una persona competente que supervise el trabajo y actúe
durante su ausencia como si fuera el mismo. La persona contratada deberá
tener la preparación requerida para la dificultad del trabajo.

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Cuando el Contratista informe por escrito haber terminado la instalación se
procederá en presencia del Supervisor, a efectuar las pruebas necesarias para
comprobar si han sido llenadas las especificaciones del contrato. En caso de
falla el Contratista efectuará las reparaciones de inmediato. Estas reparaciones
y cualquier prueba adicional requerida será por cuenta del Contratista.
B.11.10 Cortes y Remiendos.
Los cortes, zanjas, excavaciones, rellenos, remiendos, etc., que requiera la
instalación de electricidad será responsabilidad de otros; sin embargo, el
Contratista Eléctrico deberá dejar ajustados e instalados todos los tubos, cajas
y accesorios necesarios. No se permitirán zanjeos y cortes de terreno sin la
debida autorización del Supervisor.
B.11.11 Garantía
El Contratista garantizará que el sistema eléctrico se encuentre libre de fallas a
tierra y defectos en material y mano de obra por un período de seis (6) meses,
comenzando de la fecha de aceptación de su trabajo, y se compromete por su
cuenta a reparar cualquier defecto que a juicio del Supervisor, resultare e un
material o mano de obra deficiente.
Cualquier trabajo a efectuarse por razón de esta garantía deberá efectuarse de
acuerdo a la conveniencia del Dueño y además reparará por su cuenta los
daños que se originen como una consecuencia de los trabajos de reparación
cubiertos por esta garantía.
B.11.12 Conexión con UNIÓN FENOSA
Se deberán hacer todos los arreglos necesarios y cubrir los costos que se
requieran con UNIÓN FENOSA para obtener el suministro de energía eléctrica: El
servicio para la obra será trifásico 240/480 voltios a 4 hilos en 60 Hz.
Se deberán cubrir todos los gastos de la instalación, instrumentos de medición
y cualquier otro, que se requiera por parte de UNIÓN FENOSA para que la
conexión de la obra al sistema de distribución sea realizable.
B.11.13 Alimentadores
La colorización de los conductores será :
a) Sistema de tres conductores Fase 1 : Negro.
Fase 2 : Rojo.
Fase 3 : Azul.
Tierra : Verde.
Neutro : Blanco
Todos los conductores de un mismo color se conectará a la misma fase en todo
el sistema.
B.11.14 Canalización
Todos los conductores eléctricos serán instalados en canalización del tipo PVC.
Todos los accesorios de unión y conexión serán plásticos PVC debiendo pegarse
usando cemento solvente para lograr uniones herméticas. Se tomará especial
cuidado en el cortado del conduit para que los cortes sean a escuadra y para
que los conectores puedan fijarse firmemente a las cajas o gabinetes.
La fijación del conduit a cajas de registros y gabinetes de paneles deberá llevar
la aprobación del Supervisor. Toda canalización dañada durante la instalación
deberá ser removida de la construcción y repuesta con una nueva.

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Los planos indican la posición aproximada de las salidas y de las corridas del
conduit. Toda corrida puede ser modificada con la aprobación del Supervisor,
para adaptarse al sistema propuesto.
B.11.15 Cajas de Registro
El Contratista suministrará e instalará todas las cajas y accesorios. Estos serán
del tamaño y tipo adecuado para contener el número de conductores que
entran o pasen por ellas todo de acuerdo al Reglamento de Instalaciones
Eléctricas Nacional. Las perforaciones que no se usan en las cajas y accesorios
deberán taparse. No se permitirán cajas circulares. Todas las cajas serán de
acero galvanizado cuadradas.
Todas las cajas de registros tendrán por lo menos 1 1/2" de profundidad
debiéndose sin embargo, instalarse cajas de mayor profundidad cuando así lo
requiera el diámetro del conduit al que está conectado o al número de
conductores que tengan que colocarse dentro de la caja. Antes de la operación
del alambrado, el conduit y cajas deberán limpiarse en su totalidad.
Todas las medidas de instalación se comprenden entre el NT al centro de la
caja de registro. Las curvas en el conduit se realizarán de tal modo que este no
resulte averiado o su diámetro interior sea reducido. El radio de curvatura
interior no deberá ser menor que 6 veces el diámetro nominal del conduit.

B.11.16 Conductores
Todos lo conductores serán de cobre, con aislamiento termoplástico para 90 0C
como mínimo, para una capacidad de aislamiento de 600 v. Los conductores a
usarse serán de cobre y con aislamiento termoplástico, tipo Thhn a menos que
en los planos o especificaciones se indique lo contrario. El aislamiento será
para un servicio de 600 voltios.
No se instalarán conductores con calibre menor al No. 12. Los Conductores de
calibre No. 10 ó menores pueden ser sólidos, pero los de mayor sección serán
trenzados.
Los calibres usados corresponden al Sistema "American Wire Gauge" Para la
identificación de los conductores en los circuitos se usará los mismos colores
de los diferentes fases y se conservará un color uniforme en toda la instalación,
todo de conformidad al Código Eléctrico.
En toda terminal se dejarán por lo menos 20 cms. salientes de alambre para
efectuar la conexiones a las luminarias y demás dispositivos. No se permitirá
usar lubricante o grasas para facilitar el deslizamiento de los conductores, en
todo caso se utilizará talco o parafina.
B.11.17 Sistema a Tierra
Se deberá conectar la red de conductores eléctricos unidos, a la toma de tierra
física según establezca en NEC y se indique en diagrama incluido. Se deberá
polarizar equipos y estructuras según código. La impedancia a tierra no deberá
exceder de 25 OHMIOS.
B.11.18 Pruebas
Se examinarán todos los circuitos para determinar su correcta operación. El
objetivo de estas pruebas es verificar el funcionamiento de todos los elementos
de la instalación de tal forma que en condiciones de plena carga no se
presenten temperaturas anormales, se debe hacer operar a los equipos y
elementos en el mayor número de combinaciones ó posibles situaciones que

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pudieran presentarse.
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Ninguno de los equipos, materiales y partes de la instalación en general debe
rebasar el límite de temparatura marcado en especificaciones.
Se efectuarán pruebas para determinar posibles cortocircuitos ó fallas a tierra.
La capacidad del aislamiento deberá ser capaz para oponerse a las corrientes
de conducción y de fuga cuando se aplique voltaje entre todas las partes vivas
conectadas entre sí y las estructuras metálicas y partes normalmente
conectadas a tierra.
Se medirá la impedancia a tierra del sistema y no deberá exceder el valor
anteriormente establecido.
El Contratista deberá de proveer todos los accesorios y efectuará las pruebas
en presencia del Supervisor a quien se le informará con no menos de 48
horas de anticipación.
B.11.19 Limpieza y Entrega
Durante el desarrollo del trabajo y a su conclusión, el Contratista sacará del
edificio toda suciedad y material de desperdicios ocasionados por él, como
resultado de su trabajo. Removerá todas las herramientas, andamios y
cualquier material de excedente, una vez que haya sido terminada y aceptada
la obra descrita en este Contrato.
La obra deberá ser entregada al Dueño completamente terminada y en
condiciones operativas, todo con la aprobación del Supervisor.
B.12 EQUIPO DE CLORACION.
Se suministrará una unidad dosificadora de de 12.9 l/h, similar al tipo MILTON
ROY modelo B13-1; un tanque plástico de 350 litros de capacidad; 1 máscara
de protección y 2 pares de guantes.
Las máscaras además de ser de tamaño medio, deberán ser iguales o
superiores al modelo industrial Size Gas Mask with Ultravue Face-Piece
fabricado por MSA.
Los guantes deberán ser del tipo para propósitos múltiples, iguales o
superiores al modelo 37652 Fully coated fabricado por MSA.

B.13 TANQUE DE ACERO SOBRE SUELO.


B.13.1 Trabajo Comprendido
El Contratista deberá proporcionar toda la mano de obra, equipos, materiales y
herramientas necesaria par la construcción de un tanque de acero sobre suelo
de 85,000 glns., de capacidad, estructura y obras adicionales, limpieza del
predio y de las estructuras, lavado y prueba del tanque y a terminar los
trabajos de acuerdo con los planos y lo aquí especificado.
B.13.2 Condiciones de Diseño
El tanque tendrá las dimensiones que se muestran en los planos constructivos.
Su estructura consiste en láminas metálicas de 3/16” de espesor.

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El cuerpo del tanque lo forman láminas de acero con espesores que varían de
3/8” a ½” unidas entre sí, vertical y horizontalmente, con soldadura a tope. Las
láminas de fondo en correspondencia con el anillo interior del tanque, tiene
espesor de ½” y un saliente exterior uniforme de 1 ½” de ancho.
Las fundaciones del tanque están formadas, por una combinación de anillo
perimetral y losa de fondo, con dimensiones adecuadas para garantizar la
estabilidad el recipiente y las fundaciones mismas.
B.13.3 Estabilización del Material Blando
En toda el área donde se cimentará el tanque, el suelo deberá ser mejorado y
compactado, hasta obtener un valor soporte no menor de 20 ton/m2.
Se deberá extraer el material existente un área según lo establecido en los
planos constructivos.
B.13.4 Fabricación del Tanque
Antes de proceder con la fabricación del tanque el Contratista deberá presentar
los planos del taller que muestran en detalle los materiales propuestos y modo
de armarlo para todos los elementos de la estructura. En la preparación de los
planos se deberá utilizar la simbología para soldadura de la American Welding
Society (AWS). Estos planos deberán ser enviados por duplicados a la Alcaldía
de Diriamba, y la fabricación no deberá comenzar hasta cuando dichos planos
hayan sido aprobados por el ingeniero.
La aprobación del ingeniero no anula la responsabilidad del Contratista por
error u omisión en los planos, o por cualquier variación en la estructura tal
como se especifica aquí.
B.13.5 Accesorios del Tanque
El Contratista deberá suministrar los accesorios que se muestran en los
planos constructivos.
B.13.6 Erección del Tanque de Acero
Colchón de arena. Un colchón de arena será colocado dentro del anillo de
cimentación del tanque hasta la altura y dimensiones que se indican en los
planos para servir de apoyo al tanque. La arena deberá ser limpia, bien
graduada, natural y deberá ajustarse a lo aplicable de la especificación
AASHTO-T-99-93 y ASTM-c-33-92, para agregados de concreto con pendiente
uniforme desde el centro hasta el perímetro del tanque. la arena será
compactada integralmente mediante rodillo y apisonado y será mezclada con
asfalto.
Erección. Todo trabajo de erección y otros trabajos relacionados se harán
conforme a la especificación AWWA D-100-84. El Contratista tomará tosas las
precauciones necesarias para evitar perturbar el colchón de arena bajo la base
del tanque, para proteger el anillo de concreto de la cimentación del tanque.
En la soldadura se usarán electrodos E-70 xx y deberá cumplir con las
especificaciones AWS – D14 y ASTM A-233. Las láminas deberán ajustarse
correctamente a la curvatura deseada, de manera que el Contratista deberá
usar un método de construcción que asegure la mínima distorsión de las
láminas. En ningún caso una lámina podrá desviarse más de 3/8” de la vertical
que pase por su base, ni más de 0.75% de la altura total de la vertical
levantada en la parte inferior del primer anillo.
Se suministrarán los materiales para que el tanque quede convenientemente
anclado a las fundaciones, las cuales deberán tener las dimensiones necesarias
para la correcta y eficaz realización del anclaje.

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Durante todo el período de la erección, el Contratista tomará las medidas
necesarias para proveer los soportes que fueran necesarios para prevenir el
colapso o daños a la estructura parcialmente terminada.
Limpieza de los elementos de acero. Antes de ser colocadas en la obra, toda
lámina, perfil o elemento estructural de acero deberá ser limpiado mediante el
procedimiento de chorro de arena de manera que todo sarro o escoria de
laminación sea removida.
Soldadura. Todas las soldaduras en el tanque se deberán hacer en forma tal
que se asegure la fusión completa con el metal base, dentro de los límites
especificados para cada clase de unión y estrictamente de acuerdo con los
procedimientos de la AWS. No se deberá soldar cuando la superficie de las
partes a soldar estén mojadas por lluvias, ni cuando estén haciendo vientos
muy fuertes que imposibiliten la realización de un trabajo de primera calidad.
Inspección y prueba. El Contratista deberá suministrar toda la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la toma de muestras y para el sellado
de los agujeros de muestras. La ubicación y número de segmentos de prueba
será determinado por el ingeniero. Las pruebas deberán ser realizadas por una
organización competente de pruebas, y deberán entregarse al ingeniero
inspector copias certificadas de los resultados de las pruebas. El costo de sacar
las muestras para pruebas, prepararlas y probarlas estará incluido en el precio
ofrecido por el Contratista. Si el Contratista así lo solicitará el ingeniero
inspector podrá permitir el empleo de procedimientos radiográficos de prueba.
Después de que por lo menos un anillo de planchas de la pared haya sido
colocado y soldado, todas las soldaduras del fondo del tanque serán probadas
cubriendo las costuras con jabonaduras y utilizando una caja de vacío
aprobada, que opere a un vació parcial de 5 libras por pulgada cuadrada. La
prueba deberá ser presenciada por el ingeniero. El resto del tanque será
probado después de terminada la pintura. Todas la pruebas serán a cuenta del
Contratista.
Una vez terminada la erección, su realizará una prueba par verificar si existen
fugas en el tanque. La prueba se realizará antes de pintarse el tanque. La
Alcaldía de Diriamba suministrará el agua necesaria para efectuar la primera
prueba del tanque. La prueba consistirá en llenar el tanque hasta el nivel de
rebose y mantenerlos lleno durante 24 horas. Si durante este tiempo se
observarán fugas en la pared cilíndrica, se deberá reparar removiendo la
soldadura defectuosa, ya sea con cincel o derritiéndola con el soplete y
volviéndola a soldar. Luego se llenará el tanque hasta el nivel de rebose y se
mantendrá lleno durante 24 horas. Una vez realizada la prueba y reparado
cualquier desperfecto y limpiada la estructura de todo residuo de soldadura
provisional, el Contratista procederá a pintar el tanque. En caso de que el
tanque se encontrado defectuoso durante la prueba, el Contratista se obliga a
hacer por su cuenta todas las reparaciones que sean necesarias hasta que el
tanque pase satisfactoriamente la prueba.
B.13.7 Pintura
La preparación de superficies y las pinturas deberán ser conforme a la AWWA-
D102-84, excepto donde se disponga otra cosa en estas especificaciones. No
deberán usarse dentro del tanque pinturas, imprimidores o diluyentes que sean
perjudiciales al agua potable.
Toda la pintura deberá ser aplicada por pintores experimentados, sobre
superficies limpias y perfectamente secas, de modo de formar una capa
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delgada pero completa y unifrome sobre todas las superficies. Se dejará que
cada capa se seque completamente durante por lo menos 24 horas antes de
aplicar la capa siguiente.
El Contratista tomará las medidas necesaria para proveer ventilación adecuada
en el interior del tanque, para así extraer los vapores y evitar daños a los
trabajadores o la posibilidad de que se acumulen gases volátiles.
Preparación de superficies. Todas las planchas y otro material de acero que se
emplee en el tanque y sus accesorios deberán ser previamente limpiados de
toda escama de fábrica, orín u otra materia extraña mediante inmersión en
baño limpiador de ácido, o mediante chorro de arena. Toda limpieza deberá ser
completa e integral y deberá dejar el acero en la mejor condición posible para
pintar.
Imprimidor. Todo el acero, con excepción de las superficies de contacto y los
bordes, deberán ser recubiertos ene. taller con un imprimidor anticorrosivo. El
imprimidor deberá ser compatible con la pintura final que se vaya a emplear.
El imprimidor de taller deberá aplicarse sólo a superficies secas y en el mismo
día en que el acero ha sido limpiado. El mismo imprimidor ha de ser utilizado
para retoques en el campo. Dicho retoque de campo deberá incluir todas las
superficies soldadas y áreas adyacentes, además de todos los lugares donde la
capa aplicada en el taller hay sido dañada. Todo desperdicio de soldadura, orín,
polvo, sedimento de aceite y agua deberán ser removidos antes de aplicar el
imprimidor.
Pintura. El interior del tanque deberá pintarse de acuerdo tonel sistema de
pintura interior No. 4 de la AWWA-D102-84, con cuatro capas de un espesor
total mínimo de película seca de 6 milésimas de pulgada.
El exterior del tanque deberá pintarse de acuerdo, con el sistema e pintura
exterior No. 1 de la AWWA-D102-84, con cuatro capas de un espesor total
mínimo de película será de 4 milésimas de pulgada.
Los colores serán seleccionados por el ingeniero inspector de la tabla de
colores suministrada por el Contratista. Las capas subsiguientes de pintura
deberán tener tonos de color ligeramente contrastantes.
Antes de comenzar el trabajo de pintura, el Contratista deberá suministra la
ingeniero inspector, para su aprobación los certificados de prueba de
materiales, instrucciones del fabricante para la aplicación de pinturas, y el
historial de experiencia de los pintores.
El Contratista empleará un calibrador aprobado para verificar el grueso de
película seca de pintura. El ingeniero inspector será testigo de estas pruebas y
determinará la ubicación y frecuencia de las mismas.

B.14 TRABAJOS MISCELANEOS.


B.14.1 Soportes, Bloques de Reacción y Anclaje de Tubería
La superficie de apoyo de todos los bloques de reacción y anclajes de tubería
deberá asentarse sobre suelos inalterados.
Todos los bloques, anclajes y soportes se construirán tal como se indica en los
planos, con las modificaciones indicadas por el Ingeniero para ajustarse a las
condiciones encontradas en el terreno. El concreto a utilizarse para estos
trabajos será del tipo especificado en el capítulo correspondiente a “Concreto”.
Mediciòn y Pago
La hechura de soportes, bloques de reacción y anclajes, serán pagados por
unidad, independientemente de sus medidas, o sea, deberá fijarse un precio
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global para cualquiera de estos accesorios; no se aceptará pago individual de
estos accesorios, si no, que su costo, deberá incluirse en el de la actividad
principal que lo contenga.
B.14.2 Cruce de Cauces
Se construirán en los sitios indicados en los planos y de conformidad con los
detalles en ellos indicados.
La tubería a instalar bajo el fondo de cauces será protegida con un
recubrimiento de concreto de acuerdo con los detalles que aparecen en los
planos. No se efectuará ningún pago adicional por el Concreto para
recubrimiento y su costo deberá incluirse en los precios unitarios cotizados
para este rubro.

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FORMA DE OFERTA
Nombre y Dirección del Oferente: ____________________________________________
____________________________________________
Fecha: ____________________________________________
Señor
Alcaldía Municipal
Diriamba
Su despacho.-
Estimado Señor Alcalde:
Atendiendo el anuncio de Licitación Pública No. _____ relativa a la construcción
del proyecto Agua Potable Casares – La Boquita del Municipio de Diriamba,
Departamento de Carazo, y con pleno conocimiento de las condiciones y bases
estipuladas en los Documentos de Licitación y Contrato, desde ahora, para el
caso de que fuera aceptada nuestra oferta, nos obligamos a efectuar la
construcción aludida previamente, en los términos y condiciones estipulados
en los precitados documentos por los precios unitarios que se presentan a
continuación:

No Concepto Unidad Cantid Precio Co


. de ad Unitar sto
Medida io Total
C$ C$
1.0 Preliminares M2 18,223.72
2.0 Línea de conducción M 7,398.93
3.0 Línea de distribución M 12,670.45
4.0 Tanque de c.u 1.00
almacenamiento
5.0 Fuente y obra de c.u 1.00
toma
6.0 Conexiones c.u 600.00

8.0 Obras de reparación Glb. 1.00


9.0 Medidas de Glb. 1.00
mitigación
10.0 Limpieza y entrega M2 18,223.72

El precio total por los trabajos estipulados en esta Oferta es de


_________________________________________________________________________
_____________________ Córdobas (C$ ___________________ )
El suscrito declara y reconoce que las cantidades aquí indicadas son
estimadas, y por lo tanto aproximadas y sujetas a aumento o
disminución, y en caso que las cantidades de cualquiera de los artículos
sean aumentados, los suscritos acordamos efectuar los trabajos
adicionales de conformidad con los precios unitarios aquí estipulados, y
si las cantidades son disminuidas los suscritos entendemos que los
pagos se efectuarán de acuerdo con las cantidades reales y conforme a
los precios unitarios aquí estipulados; y renunciamos a cualquier

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reclamo por reales y supuestas pérdidas de ganancia anticipada por
disminución de trabajo. Las cantidades reales serán determinadas
después de la finalización de la obra.

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DECLARACION DE LOS OFERENTES

El suscrito como Oferente declara y asegura:


a) Que su estado financiero está solvente y que tiene reconocida capacidad y
experiencia para llevar a cabo el tipo de trabajo que esta ofertando, así como
para disponer del equipo, planta, personal, servicios y materiales requeridos
para efectuar el susodicho trabajo dentro de los términos y condiciones
estipulados en los Documentos de Contrato.
b) Que está familiarizado con todas las leyes, códigos, ordenanzas y
regulaciones municipales y nacionales de Nicaragua, que pudieran afectar en
cualquier manera la ejecución de la obra, incluyendo, pero sin estar limitado
solo a esto, cualquier ley especial relacionada con el trabajo o proyecto
específico del cual forma parte este Contrato.
c) Que ha examinado cuidadosamente los Documentos de Contrato y que se
encuentra satisfecho de su conocimiento relativo a la naturaleza de la obra y
servicios necesarios para la ejecución de la misma, y las condiciones generales
y locales, y cualquier otra cosa que pudiera afectar en alguna forma el
incumplimiento de este Contrato.
d) Que la única persona o personas interesadas en esta propuesta como
principal o principales, está o están nombrados en ella y que nadie distinto de
los que aquí aparecen ya sean personas, compañías o empleados de la Alcaldía
Municipal de Diriamba, tienen interés alguno en esta propuesta o en el
contrato a celebrarse; que hace esta propuesta independiente y sin conexión
con otro u otros grupos participantes; y que en todo aspecto, la oferta es
honrada y de buena fe, sin colusión ni intento de defraudar.
Esta oferta esta propuesta por:
________________________________
Nombre legal del Oferente
________________________________
Dirección
Representado por:
________________________________
Firma del Oferente
_______________________________
Titulo

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PRESUPUESTO GENERAL
PERRIODO DE DISEÑO: 20 AÑOS

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ANEXOS “A”
Calculo y Perfil Hidraulico de Linea de
Conducion y Calculos hidraulicos de Redes
de Distribucion

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ANEXOS “B”
Estudio de Suelo para Tanque de Reserva

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ANEXOS “C”
Memoria Estructural de Tanque de Reserva

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ANEXOS “D”
Costos del Proyecto

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