ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Уральский государственный лесотехнический университет

Кафедра ТОЛП

ДОМАШНЯЯ РАБОТА
По курсу «Машины и оборудование»

Выполнил.
гр. ЛИФ- 45
№ зачётной книжки 62071

Проверил (дата) Плещеев Г.Н.

Оценка ______________

Екатеринбург
2009
 Установка раскряжевочная полуавтоматическая ЛО-15А

Полуавтоматическая раскряжевочная установка ЛО-15А предназначена для раскряжевки

хлыстов на нижних складах лесозаготовительных предприятий, биржах сырья и
лесопильных заводах в районах с лесонасаждениями со средним объемом хлыста до 0,75
м3с различным породным составом.

СОСТАВ УСТАНОВКИ:
манипулятор двухстреловой;
блок раскряжевки;
стол приемный;
гидрооборудование;
транспортер отходов;
электрооборудование;
комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей.

На установке ЛО-15А выполняются следующие операции:

- отделение от пачки и поштучная подача хлыстов манипулятором на продольный

транспортер блока раскряжевки;
- продольная подача хлыста транспортером под пилу;
- торцовка комля хлыста;
- отмер длины выпиливаемого сортимента на приемном столе;
- разделка хлыста на заданные сортименты;
- сброс отпиленных сортиментов с приемного стола;
- уборка отходов раскряжевки транспортером отходов.

Установка ЛО-15А имеет комфортное дистанционное управление всеми механизмами,

ряд операций технологического цикла может выполняться в полуавтоматическом режиме.

Применение установки ЛО-15А для раскряжевки хлыстов позволяет исключить ручной

труд, значительно повысить производительность труда и выход наиболее ценных видов
лесоматериалов, обеспечить выполнение требований техники безопасности и охраны
труда.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность при среднем объеме хлыста 0,45 м3
- по чистому времени работы, м3, не менее 34
Наибольшая высота пропила, см 60
Наибольший диаметр хлыста пропускаемого под пилой ( в комле), см 90
Вылет стрелы манипулятора, м 5
Скорость резания, м/с 70
Количество выдвижных упоров приемного стола, шт. 6
Дискретность отмеряемых длин выпиливаемых сортиментов, м : 1,6; 2,0; 2,4; 2,54;
2,75;3,0; 3,2; 3,8; 4,0; 4,5;5,0; 5,5; 6,0; 6,5
Мощность установленных двигателей, кВт 48
Конструктивная масса, кг 25 000
Численность обслуживающего персонала, чел. 2
 Торцовочный станок ЦКБ-40

Торцовочный деревообрабатывающий станок ЦКБ-40 предназначен для торцовки и

поперечной распиловки пиломатериала и бруса 150х150 мм. Рекомендуется для
лесопильных производств средней и высокой мощности. В коробчатой станине
установлен пильный вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу.
Вал установлен в качающейся рамке, которая за счет гидропривода выдвигает пилу снизу
над плоскостью стола.

Отличительные особенности торцовочного станка ЦКБ-40:

станок легко встраивается в лесопильные потоки и комплектуется гидроприводом;

прижим материала производится автоматически верхним упором перед подъемом пилы за

счет общего гидроцилиндра;

конструкция прижима исключает образование сколов на поверхности заготовки;

для безопасности работы применяется двуручное управление, электродинамическое

торможение и система блокировок, отключающих станок;
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Наименование характеристики Значение
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм 50 - 400
Максимальная высота обрабатываемой заготовки, мм 10 - 150
Длина заготовки (при двух секциях подающего рольганга), мм 700 - 6000
Максимальный диаметр дисковой пилы, мм 630
Установленная мощность, кВт 9.7
Посадочный диаметр пил, мм 50
Частота вращния пильного вала, об./мин.3000
Габариты, мм1300 х 1120 х 1180
Масса, кг 750

Бензопила МП-5 «Урал-2»

МП-5 «Урал-2» -это специализированный мотоинструмент, предназначенный в основном

для валки деревьев в равниной местности.
Сухая масса бензопилы без стартера, кг 11,7
Производительность пиления, см²/с 100
Скорость резания при частоте вращения коленчатого вала 6200±200 мин –1 (расчетная),
м/с 11
Расход топлива на режиме максимальной мощности, г/кВт ч
(г/л. с.ч.)
632 (465)
Мощность двигателя после 25-часовойобкатки в эксплуатации, кВт, (л.с.)
3,68 (5)
 Бензопила «Тайга-214»

«Тайга-214»-это универсальные пилы, как правило, применяются без переналадок на

нескольких операциях (валка, очистка деревьев от сучьев или (и) раскряжевка). К ним
относятся так называемые безредукторные пилы
Ne - мощность двигателя, кВт 2,6
Vc - рабочий объем цилиндра, см3 75
Qt - расход топлива, г/кВт·ч 625
Vs - скорость пильной цепи, м/с 17
Tv - вместимость топливного бака, л 0,8
Bl - длина пильной шины, см 40
L - длина, мм 857
W - высота, мм 280
H - ширина, мм 272
Wg - масса, кг 8,8

Электропилы ЭПЧ-3

Высокочастотные цепные электромоторные пилы ЭПЧ-3 применяются в

лесозаготовительной промышленности для раскряжовки хлыстов, распиловки дров и т.д.
Электромоторная пила ЭПЧ-3 снабжена трехфазным асинхронным электродвигателем с
короткозамкнутым ротором и имеет следующие характеристики:
Номинальная мощность: 3 кВт
Питающее напряжение: трехфазное, 220 В
Частота питающей сети: 400 Гц
Частота вращения ротора: 12000 об/мин.
Масса пилы: 9.65 кг

Применение высокочастотного асинхронного электродвигателя обеспечивает пиле ЭПЧ-3

минимальные массогабаритные показатели для данной мощности, высокую надежность,
длительный срок и удобство в эксплуатации, минимальные затраты времени и средств на
обслуживание.

Коллекторные электропилы (отечественные - «Парма», «Инкар», импортные-«Stihl»,

«Husgvarna» и др.) уступают элетромоторной пиле ЭПЧ-3 в мощности, надежности,
долговечности, производительности. При стационарном применении профессиональные
бензопилы также уступают пиле ЭПЧ-3 по перечисленным выше показателям.

Для питания электромоторной пилы ЭПЧ-3 требуется преобразователь частоты ( в

дальнейшем ПЧ) для преобразования трехфазного переменного напряжения 380 В, 50 Гц в
трехфазное переменное напряжение 220 В, 400 Гц. В качестве такого ПЧ широко
применяется электромашинный преобразователь частоты типа ПЧ-20, который позволяет
запитывать до пяти электропил ЭПЧ-3, обладает высокой надежностью, большим сроком
эксплуатации. Номинальная мощность ПЧ-20 составляет 20 кВт, масса 370 кг, стоимость
200 тысяч рублей. При эксплуатации одной, двух электропил ЭПЧ-3 применение ПЧ-20
становится нецелесообразным по экономическим и энергетическим показателям при
наличии статического малогабаритного специализированного ПЧ для питания одной, двух
электропил ЭПЧ-3.
 Заточный станок УЗС

Заточка пильных цепей и другого режущего инструмента в лесозаготовительных

предприятиях проводится в пилоправных мастерских и пилоточных пунктах.
Пилоправные мастерские и пункты оснащаются различны ми заточными станками, из
которых для пильных цепей применяются станки марок УЗС-6 и ЛВ-9.

Заточные станки УЗС-6 выпускаются промышленностью с 1963 г. взамен станков УЗС-5 и

УЗС-5М я предназначены для подготовки пильных цепей марок ПЦП-15М в ПЦУ-1514.
Однако длительный опыт эксплуатации этих станков показал, что заточка на них цепей
марки ПЦУ-15М не всегда дает положительные результаты.

Заточный станок УЗС основными узлами станка являются: основание, суппорт, головка
подачи, шлифовальная головка, электропривод, вентилятор и приспособление для
установки пильной цепи. Настройка станка и управление его работой производятся с по
мощью ряда рычагов и фиксаторов.

Основание станка в виде плиты крепится к верстаку четырьмя болтами. На плите

укреплена вертикальная стойка, несущая на себе все узлы станка.

Суппорт вместе с каретой и приспособлением для установки пиль ной цепи с помощью
червячной передачи, помещенной в корпусе суппорта, может вертикально перемещаться
при повороте рукоятки микрометрического винта 2; величина перемещения суппорта
отсчитывается по лимбу с точностью до 0,1 мм.

К головке подачи с одной стороны прикреплена шлифовальная головка с абразивным

кругом, а с другой — электродвигатель типа АОЛ-22-2/Щ2, мощностью 0,6 квт и корпус
вентилятора отсоса абразивной пыли. Вращение от вала электродвигателя передается
через шкив к клиновидный ремень (длина 1250 мм, тип А, ГОСТ 1284—57) на шкивы
шлифовальной головки к вентилятора.

Клиноременная передача закрыта ограждением. Вертикальное перемещение

шлифоаальной головки осуществляется опусканием рычага 1 (см. рис. 3). Для возврата
шлифовальной головки в верхнее положение внутри корпуса головки подачи помещена
цилиндрическая пружина.

Приспособление для установки пильных цепей крепится к каретке суппорта станка и

состоит из стойки, шинки, натяжного устройства, съемного и поворотного кронштейнов.
Установка пильной цепи относительно абразивного круга при заточке зубьев
определяется положением отдельных деталей приспособления, которые закрепляются
фикеаторами.

Станок имеет три точки ежедневной смазки: отверстия в крышке головки подачи и
верхней стенке каретки (закрыты пробками) - заливается автотракторное в
индустриальное масло и колпачковую масленку червячной передачи набивка техническим
вазелином или солидолом.
 Заточный станок ЛВ-11

Заточный станок ЛВ-11. Основными узлами станка ЛВ-11 являются станина,

шлифовальная головка, суппорт, электропанель и защитный экран. Станина является
узлом, на котором закреплены все основные части станка. Она состоит из плиты и стойки.

Основанием станка является плита, прикрепляемая к верстаку тремя шпильками.

Шлифовальная головка при помощи кронштейна на шариках подвижно закреплена на
стойке станины и имеет корпус, в котором на двух шарикоподшипниках вращается
шпиндель.

На левом конце шпинделя при помощи двух установочных фланцев гайкой с левой
резьбой зажат абразивный круг, на другом конце насажена крыльчатка вентилятора,
который служит для отсоса абразивной а металлической пыли.
В нижней части к корпусу шлифовальной головки присоединяется пылеприемник.

Приводом шлифовальной головки является электродвигатель марки АОЛ-12-2

трехфазного тока с напряжением 220 в и мощностью 270 вт, число оборотов 2800 в
минуту.

Электродвигатель прикреплен четырьмя шпильками к корпусу шлифовальной головки.

Выходной конец вала электродвигателя соединен со шпинделем шлифовальной головки
шпонкой.

Суппорт крепится на плите станины и служит для установки и зажима пильной цепи при
ее заточке. Конструкция суппорта позволяет устанавливать для заточки универсальные
пильные цепи с шагом 10,26; 12,7 и 15 мм.
На станке ЛВ-11 отсутствует натяжное устройство цепи, аналогичное применяемому на
станке УЗС-6.

Фиксированное положение затачиваемого зуба обеспечивается наличием упора, к

которому прижимается тыльная часть зуба, в сжатием пластины направляющей шинки
суппорта.

Переход от заточки левых зубьев к правым и наоборот осуществляется поворотом

суппорта в горизонтальной плоскости на требуемый угол без перестановки цепи.

Подача шлифовальной головки на затачиваемый зуб пильной цепи осуществляется

вручную за рычаг. Установка головки в первоначальное положение обеспечивается
возвратной пружиной при отпущенном рычаге.

Абразивная пыль и другие продукты шлифования попадают в пылеприемник и с

помощью вентилятора удаляются от станка по гибкой полихлорвиниловой трубке.

Электрическая панель станка помещена в углублении станины и закрыта крышкой. На

панели размещены понижающий однофазный трансформатор ТБС2-005 220/12 в для
местного освещения, выключатель электродвигателя и кнопочный выключатель
освещения.

Источником местного освещения является лампа накаливания А12-21, размещенная в

приливе плиты, который сверху закрыт металлической рамкой со стеклом.
Свет направлен на шинку суппорта, где устанавливается пильная цепь. Защитный экран
представляет собой стальную рамку со стеклом, шарнирно закрепленную на поворотном
рычажке, рычажок крепится на станине станка. Экран защищает глаза заточника от
абразивной и металлической пыли.

Эскизы зубьев пил станков

Определить сменную производительность пилы Урал 2

 Техника безопасности

К работе допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие

соответствующую подготовку и имеющим удостоверение разрешающее работу на
деревообрабатывающих станках, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский
осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

Рабочие должны проходить инструктаж раз в квартал. Запрещается допускать

рабочего к станку, не ознакомив его с правилами техники безопасности и инструкцией по
обслуживанию станка. В мастерской должна быть медицинская аптечка с набором
необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при
травмах. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при
необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом
администрации. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать
места расположения первичных средств пожаротушения. Мастерская должна быть
обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим
пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

Перед началом работы необходимо:

1.Привести в порядок рабочую одежду.

2.Подготовить рабочее место к работе.
3.Проверить исправность ограждения.
4.Проверить надежность закрепления режущего инструмента на валу зажимными
шайбами.
5.Произвести настройку станка на обработку заданных деталей, закрепить
ограждения.
6.О недостатках доложить мастеру, после их устранения приступить к работе.

Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо
содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены. Кнопка пуска
утапливается на 3-5мм., а кнопка стопа выдвигается на 3-5мм.

Во время работы необходимо:

а) строго соблюдать правила техники эксплуатации станка.

б) начинать обрабатывать заготовку после того. как вал разовьет полное число
оборотов, подачу производить равномерно, без толчков, замедляя ее при наличии
сучков. гнили и косослоя.
в) следить, чтобы в станок не поступали заготовки с гвоздями и прочими
металлическими предметами.
г) осмотр механики станка, чистка и смазка его. Надевание ремня и извлечение
засорений разрешается только при полной остановке станка.

Немедленно остановить станок:

а) при появлении ненормального шума. стука, сильной вибрации ножевого вала.

б) при поломке ножей и деталей их крепления или ограждений.
в) при попадании засорений.
г) при перегреве подшипников ножевого вала и электродвигателя, в случае
неисправной изоляции электродвигателя или электрической пусковой аппаратуры и
“биения на корпус”.
Кинематические схемы