Nota de Aceptación

Firma del presidente del Jurado

Asesor

Firma del jurado

Bogotá D.C.; 1 de febrero de 2011

II
 DEDICATORIAS

Agradezco a Dios por concederme la salud, inteligencia, paciencia y constancia, para

la consecución de este nuevo logro en mi vida profesional. A mi familia, por su apoyo
incondicional.

RICARDO ENRIQUE RINCON PRADA

A Dios, por darme la vida, por iluminar el camino de mi existencia, por darme la sabiduría
para culminar con éxito este proyecto.

A mi familia, porque siempre han estado conmigo, en todo momento, bueno o malo,
porque con su apoyo, respaldo incondicional y palabras de aliento, hicieron de este logro,
un sueño hecho realidad.

NESTOR FABIAN DAVILA RODRIGUEZ

IV
 AGRADECIMIENTOS

Los autores expresan sus agradecimientos a:

Ivonne Edith Castro T, Dra. docente Universidad Piloto de Colombia; Sigifredo Arce
Labrada, Ing. docente Universidad Piloto de Colombia; Eduardo Lopéz, Ing. docente
Universidad Piloto de Colombia; Juan Carlos Adarme, Ing. docente Universidad Piloto
de Colombia; Javier Cadena, Ing. docente Universidad Piloto de Colombia; Nilson
Mariño, Dr. docente Universidad Piloto de Colombia; Jose Antonio Bonilla, Ing. docente
Universidad Piloto de Colombia; Nelson Amado, Ing. docente Universidad Piloto de
Colombia; Hector Garzón, Ing. docente Universidad Piloto de Colombia;
VI
 CONTENIDO
pág.
INTRODUCCION 23
1. PRELIMINARES 25
1.1. OBJETO SOCIAL DE DYR 25
1.2. MISIÓN 25
1.3. VISIÓN 25
1.4. POLÍTICA DE CALIDAD 25
1.5. OBJETIVOS DE CALIDAD 26
1.5.1. Politica ambiental 26
1.6. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN 26
2. SISTEMA DE MARCO LÓGICO 29
2.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS INTERESADOS 29
2.2. ANÁLISIS DE INTERESADOS 30
2.3. MATRIZ DE EXPECTATIVA Y FUERZA 31
2.4. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA CENTRAL 33
2.5. IDENTIFICACIÓN DE ALTERNATIVAS 37
2.6. SELECCIÓN DEL TIPO DE TRANSFORMADOR 37
2.7. SELECCIÓN DEL TIPO DE ILUMINACIÓN 39
2.8. SELECCIÓN DE TOPOLOGIA DE RED 40
2.9. MATRIZ DEL MARCO LÓGICO 45
2.10. DESCRIPCIÓN SUMARIA DEL PROYECTO 46
3. ESTUDIOS 47
3.1. ESTUDIO TÉCNICO 47
3.1.1. Localización 47
3.1.2. Ingenieria del proyecto 47
3.1.3. Desarrollo constructivo 48
3.1.4. Personal requerido 50
3.1.5. Materiales y equipos 51
3.1.6. Costos de Mano de Obra 51
3.1.7. Transporte 53
3.1.8. Tipo de contrato 53
3.2. ESTUDIO ADMINISTRATIVO 54
3.3. ESTUDIO LEGAL 57
3.3.1. Reglamento RETIE 57
3.3.2. Normas Generales -NTC-2050 58
3.3.3. Norma y Documentos del Operador de Red 59
3.4. ESTUDIO AMBIENTAL 61
3.4.1. Flujo del proceso 61
3.4.2. Normas ambientales 61
3.4.3. Matriz de impacto ambiental 66
3.4.4. Resultados 68
3.5. ESTUDIO FINANCIERO 69
3.5.1. Ingresos 69
3.5.2. Egresos 69
3.5.3. Flujo de caja del proyecto 71
4. PLAN DE IMPLEMENTACION DEL PROYECTO 73
4.1. GESTION DEL ALCANCE 73
4.1.1. Requisitos interesados clave 73
4.1.2. Alcance del proyecto 78
4.1.3. Estructura desglosada del trabajo 83
4.1.4. Diccionario de la EDT 85
4.1.5. Lista de hitos del cronograma 102
4.2. GESTION DEL TIEMPO 103
4.2.1. Definición de actividades 103
4.2.2. Diagrama de red 103

VIII
4.2.3. Requisito de recurso de las actividades 106
4.2.4. Duración de las actividades 109
4.2.5. Cronograma del proyecto 112
4.2.6. Control del cronograma 115
4.3. GESTION DE LOS COSTOS 116
4.3.1. Costos de las actividades del proyecto 116
4.3.2. Presupuesto del Proyecto 120
4.3.3. Línea base de costo 122
4.3.4. Control de costos 122
4.4. GESTION DE LA CALIDAD 126
4.4.1. Alcance del plan de calidad 126
4.4.2. Requerimientos (internas y externas) 126
4.4.3. Documentos 127
4.4.4. Objetivos del plan de calidad 128
4.4.5. Responsabilidades gestión del plan de calidad 128
4.4.6. Matriz Plan de Calidad 129
4.5. GESTION DE LOS RECURSOS HUMANOS 129
4.5.1. Perfil de carga de los Recursos 129
4.6. GESTION DE LAS COMUNICACIONES 132
4.6.1. Identificar a los interesados 132
4.6.2. Registro de interesados 133
4.6.3. Planificación de las comunicaciones 133
4.6.4. Distribución de la información 134
4.6.5. Información interna 134
4.6.6. Información externa 135
4.6.7. Gestion de las expectativas de los interesados 135
4.6.8. Informar el desempeño 136
4.7. GESTION DE LOS RIESGOS 136

IX
4.7.1. Evaluación cuantativa del riesgo 136
4.7.2. Evaluación cualitativa del riesgo 137
4.7.3. Prioridad de los riesgos 141
4.7.4. Acciones preventivas 141
4.8. GESTION DE LAS ADQUISICIONES 142
5. CONCLUSIONES 145
BIBLIOGRAFIA 146
ANEXOS 149

X
 LISTA DE TABLAS
pág.

Tabla 1. Tabla fuerza expectativa de los interesados 32

Tabla 2. Tipos de transformadores y criterios de decisión 38
Tabla 3. Información de los tipos de iluminación 40
Tabla 4. Características de los tipos de medios guiados 41
Tabla 5. Topologías y criterios de decisión 42

Tabla 6. Requisitos técnicos 48

Tabla 7. Herramientas y equipos del proyecto 52
Tabla 8. Resumen materiales que requieren norma NTC 59
Tabla 9. Normas técnicas operador de red 60
Tabla 10. Ingresos 70
Tabla 11. Egresos 70

Tabla 13. Requisitos de los interesados 74

Tabla 14. Objetivos específicos del proyecto 75
Tabla 15. Matriz de rastreabilidad objetivos/requisitos 77
Tabla 16. Identificador de código de cuentas 85
Tabla 17. Hitos del cronograma 102
Tabla 18. Requisitos de recurso de la actividad 106
Tabla 19. Estimación por tres valores 109
Tabla 20. Costos estimados para las actividades del proyecto 118
Tabla 21. Costos de las actividades y presupuesto Total de Proyecto 120
Tabla 22. Matriz RACI 129
Tabla 23. Información de interesados clave 133
Tabla 24. Intervalo de confianza para la duración del proyecto 136
Tabla 25. Interpretación de la probabilidad e impacto 141
Tabla 26. Nivel de severidad 141

XII
 LISTA DE FIGURAS
pág.

Figura 1. Estructura organizacional funcional clásica 28

Figura 2. Identificación de interesados 32

Figura 3. Arbol de causa y efecto 34
Figura 4. Arbol de objetivos 35
Figura 5. Arbol de acciones 36
Figura 6. Prioridad Global de la Alternativa Tipos de Transformadores 38
Figura 7. Prioridad Global por Tipo de Iluminación (Alternativas) 40
Figura 8. Prioridad Global topologias de red 43
Figura 9. Estructura analitica del proyecto 44

Figura 10. Costo Mano de Obra 53

Figura 11. Participantes de la organización en el proyecto 55
Figura 12. Flujo del proceso constructivo 61
Figura 13. Matriz de impacto ambiental 67
Figura 14. Flujo de caja del proyecto 71

Figura 15. Estructura desglosada del trabajo 84

Figura 16. Cronograma de hitos del proyecto 103
Figura 17. Diagrama de red del proyecto 104
Figura 18. Cronograma del proyecto 113
Figura 19. Tabla semanas de actividad 116
Figura 20. Curva S del cronograma 117
Figura 21. Línea Base de Costos Totales 122
Figura 22. Tabla de costos presupuestados 124
Figura 23. Estructura organizacional del proyecto 130
Figura 24. Histograma del recurso Técnico Eléctricista 131
Figura 25. Histograma del recurso Ayudante Eléctrico 131
Figura 26. Histrograma del recurso Ayudante civil 132
Figura 27. Distribucuion de frecuencia duración del proyecto 137
Figura 28. Matriz de riesgos del proyecto 139

XIV
 GLOSARIO
RECOPILAR REQUISITOS Es el proceso que consiste en definir y documentar las
necesidades de los interesados a fin de cumplir con los objetivos del proyecto. Los req-
uisitos incluyen las necesidades, deseos y expectativas cuantificadas y documentadas
del patrocinador, del cliente y de otros interesados. Estos requisitos deben recabarse,
analizarse y registrarse con un nivel de detalle suficiente, que permita medirlos una vez
que se inicia el proyecto. Los requisitos constituyen la base de la EDT. La planificación
del costo, del cronograma y de la calidad se efectúa en función de ellos. El desarrollo
de los requisitos comienza con un análisis de la información contenida en el acta de
constitución del proyecto y en el registro de interesados.

DEFINIR EL ALCANCE Es el proceso que consiste en desarrollar una descripción de-

tallada del proyecto y del producto.

CREAR LA EDT Es el proceso que consiste en subdividir los entregables y el trabajo

del proyecto en componentes más pequeños y más fáciles de manejar.

VERIFICAR EL ALCANCE Es el proceso que consiste en formalizar la aceptación de

los entregables del proyecto que se han completado.

CONTROLAR EL ALCANCE Es el proceso que consiste en monitorear el estado del

alcance del proyecto y del producto, y en gestionar cambios a la línea base del alcance.

ALCANCE DEL PRODUCTO Las características y funciones que definen un producto,

servicio o resultado.

ALCANCE DEL PROYECTO El trabajo que debe realizarse para entregar un producto,
servicio resultado con las características y funciones especificadas.

CICLO DE VIDA DEL PROYECTO El ciclo de vida del proyecto es un conjunto de fases
del mismo, generalmente secuenciales y en ocasiones superpuestas, cuyo nombre y
número se determinan por las necesidades de gestión y control de la organización u
organizaciones que participan en el proyecto, la naturaleza propia del proyecto y su área
de aplicación.

conceptual del proyecto

planeacion del proyecto

ejecución del proyecto

terminación del proyecto

FASES DEL PROYECTO Son divisiones dentro del mismo proyecto , en donde es nece-
sario ejercer un control adicional para gestionar eficazmente la conclusion de un entre-
gable mayor, pueden ser secuenciales o superpuestas. Una fase del proyecto no es un
grupo del proceso de direccion de proyectos.

LINEA BASE DEL ALCANCE Esta constituida por la Declaración del Alcance del Proyec-
to detallada y aprobada, y su EDT asociada junto con el diccionario de la EDT. Esta línea
base del alcance se monitorea, se verifica y se controla durante todo el ciclo de vida del
proyecto.

DESARROLLAR EL PLAN PARA LA DIRECCIÓN DEL PROYECTO Es el proceso que

consiste en documentar las acciones necesarias para definir, preparar, integrar y coordi-
nar todos los planes subsidiarios. El plan para la dirección del proyecto define la manera
en que el proyecto se ejecuta, se monitorea, se controla y se cierra. El contenido del
plan para la dirección del proyecto variará en función del área de aplicación y de la com-
plejidad del proyecto. El plan para la dirección del proyecto se desarrolla a través de una
serie de procesos integrados hasta llegar al cierre del proyecto. Este proceso da lugar a
un plan para la dirección del proyecto que se elabora gradualmente por medio de actual-
izaciones, y se controla y se aprueba a través del proceso Realizar el Control Integrado
de Cambios.

EL GRADO DE CUMPLIMIENTO El grado de cumplimiento del alcance del proyecto se

mide con relación al plan para la dirección del proyecto. El grado de cumplimiento del
producto se mide con relación con los requisitos del producto.
REQUISITOS DEL PROYECTO Los requisitos del proyecto pueden incluir los requisitos
de la empresa, de dirección de proyectos, de entrega, etc.

LOS REQUISITOS DEL PRODUCTO Los requisitos del producto pueden incluir la infor-
mación sobre requisitos técnicos, requisitos de seguridad, de desempeño, etc.

REGISTRO DE INTERESADOS El principal resultado del proceso Identificar a los In-

teresados es el registro de interesados. Este documento contiene todos los detalles
relacionados con los interesados identificados.

PATROCINADOR Un patrocinador es la persona o grupo que proporciona los recursos

financieros, en efectivo o en especie, para el proyecto. Esto incluye servir de portavoz
frente a los altos niveles de dirección, para reunir el apoyo de la organización y promover
los beneficios que aportará el proyecto. El patrocinador guía el proyecto a través del
proceso de contratación o selección hasta que está formalmente autorizado y cumple un
rol significativo en el desarrollo inicial del alcance y del acta de constitución del proyecto.

El patrocinador sirve como vía de escalamiento para los asuntos que están fuera del al-
cance del director del proyecto. También puede participar en otros asuntos importantes,
como la autorización de cambios en el alcance, revisiones al final de una fase y, cuando
los riesgos son particularmente altos, decidir si el proyecto debe continuar o no.

DIRECTORES DE PROGRAMA Los directores del programa son responsables de la

gestión coordinada de proyectos relacionados, para obtener beneficios y un control que
no serían posibles si los proyectos se gestionaran individualmente. Los directores del
programa interactúan con los directores de cada proyecto, proporcionándoles apoyo y
guía en proyectos individuales.

DIRECTORES DE PROYECTOS Los directores del proyecto son designados por la or-
ganización ejecutante para alcanzar los objetivos del proyecto. Se trata de un rol presti-
gioso, lleno de desafíos, con una responsabilidad significativa y prioridades cambiantes.
Requiere de flexibilidad, buen juicio, fuerte liderazgo y habilidades para la negociación,
así como de un conocimiento sólido de las prácticas de dirección de proyectos. Un di-
rector de proyecto debe ser capaz de comprender los detalles del proyecto, pero debe
dirigirlo desde una perspectiva global. Como responsable del éxito del proyecto, el di-
rector del proyecto tiene a su cargo todos los aspectos del proyecto, que abarcan, entre
otros:

desarrollar el plan para la dirección del proyecto, así como todos los planes com-
plementarios relacionados,

mantener el proyecto encaminado en términos de cronograma y presupuesto,

identificar, dar seguimiento y responder a los riesgos, y

proporcionar informes precisos y oportunos sobre las métricas del proyecto.

El director del proyecto es la persona líder responsable de la comunicación con todos los
interesados, en particular con el patrocinador del proyecto, el equipo del proyecto y otros
interesados clave. El director del proyecto ocupa el centro de las interacciones entre los
interesados y el proyecto mismo.

EQUIPO DEL PROYECTO El equipo del proyecto está conformado por el director del
proyecto, el equipo de dirección del proyecto y otros miembros del equipo que desar-
rollan el trabajo, pero que no necesariamente participan en la dirección del proyecto.
Este equipo está compuesto por quienes llevan a cabo el trabajo del proyecto: individ-
uos procedentes de diferentes grupos, con conocimientos en una materia específica o
con un conjunto de habilidades específicas.

GERENTES FUNCIONALES Los gerentes funcionales son personas clave que desem-
peñan el rol de gestores dentro de un área administrativa o funcional de una empresa, tal
como recursos humanos, finanzas, contabilidad o adquisiciones. Cuentan con personal
permanente propio asignado para la realización del trabajo en curso y tienen la clara
misión de gestionar todas las tareas dentro de su área funcional de responsabilidad. El
gerente funcional puede aportar su experiencia en la materia, o bien su función puede
proporcionar servicios al proyecto.
GERENTE DE OPERACIONES Los gerentes de operaciones desempeñan una función
de gestión en un área medular de la empresa, tal como la de investigación y desarrol-
lo, diseño, fabricación, aprovisionamiento, pruebas o mantenimiento. A diferencia de los
gerentes funcionales, estos gerentes tienen que ver directamente con la producción y
el mantenimiento de los productos o servicios que vende la empresa. En función del
tipo de proyecto, una vez que éste se termina, se realiza una entrega formal de la doc-
umentación técnica del proyecto y de otros registros permanentes al grupo de gerentes
de operaciones correspondiente. La gestión de operaciones incorpora el proyecto entre-
gado dentro de las operaciones normales y proporciona el apoyo a largo plazo.

VENDEDORES/SOCIOS DEL NEGOCIO Los vendedores, también llamados provee-

dores o contratistas, son compañías externas que celebran un contrato para propor-
cionar componentes o servicios para el proyecto. Los socios de negocios también son
compañías externas, pero que tienen una relación especial con la empresa, lograda al-
gunas veces mediante un proceso de certificación. Los socios de negocios proporcionan
experiencia especializada o desempeñan una función específica, como una instalación,
adecuación, capacitación o apoyo.

IMA Se refiere al grado de incidencia del impacto sobre el medio ambiente. Trata sobre
la gravedad de las consecuencias.

IMS La importancia social del impacto ambiental que se califica corresponde a la suma-
toria de las calificaciones asignadas a cada uno de los factores citados en los criterios
de evaluación.

IML La importancia legal del impacto ambiental que se califica corresponde a la suma-
toria de las calificaciones asignadas a cada uno de los factores citados en los criterios
de evaluación.

ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN La estructura de la organización es un factor

ambiental de la empresa que puede afectar la disponibilidad de recursos e influir en el
modo de dirigir los proyectos. Las estructuras abarcan desde una estructura funcional
hasta una estructura orientada a proyectos, con una variedad de estructuras matriciales
entre ellas.

Los activos de los procesos de la organización pueden agruparse en dos categorías:

PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

procesos estándar de la organización, tales como: normas, políticas (por ejemplo,

políticas de seguridad y salud, política de ética, y política de dirección de proyec-
tos), ciclos estándar de vida del producto y del proyecto, políticas y procedimientos
de calidad (por ejemplo, auditorías de procesos, objetivos de mejora, listas de con-
trol y definiciones estandarizadas de procesos para usarse en la organización);

lineamientos, instrucciones de trabajo, criterios para la evaluación de propuestas y

criterios estandarizados para la medición del desempeño;

plantillas (por ejemplo, plantillas de riesgos, de estructura de desglose del trabajo,

de diagrama de red del cronograma del proyecto y de contratos);

lineamientos y criterios para adaptar el conjunto de procesos estándar de la orga-

nización para que satisfagan las necesidades específicas del proyecto;

requisitos de comunicación de la organización (por ejemplo, tecnología específi-

ca de comunicación disponible, medios de comunicación permitidos, políticas de
retención de registros y requisitos de seguridad);

lineamientos o requisitos de cierre del proyecto (por ejemplo, auditorías finales

del proyecto, evaluaciones del proyecto, validaciones del producto y criterios de
aceptación);

procedimientos de control financiero (por ejemplo, informes de tiempo, revisiones

requeridas de gastos y desembolsos, códigos contables y provisiones contrac-
tuales estándar);
 procedimientos para la gestión de problemas y defectos que definen los controles
para problemas y defectos, la identificación y la solución de problemas y defectos,
así como el seguimiento de los elementos de acción;

procedimientos de control de cambios, incluyendo las etapas por las cuales se

modificarán las normas, políticas, planes y procedimientos oficiales de la compañía
(o cualquier otro documento del proyecto), y cómo se aprobará y validará cualquier
cambio;

procedimientos de control de riesgos, que incluyen categorías de riesgos, defini-

ción de la probabilidad e impacto y la matriz de la probabilidad e impacto; y

procedimientos para priorizar, aprobar y emitir autorizaciones de trabajo.

FUERZA Definir la fuerza de acuerdo al involucrado está relacionado con el poder para
afectar el proyecto, es decir, la importancia que el involucrado tiene para el proyecto.

INTENSIDAD Definir la intensidad indica el grado de involucramiento que se tenga con

el proyecto, es la importancia que el involucrado le da al proyecto.

EXPECTATIVA Esperanza o posibilidad de conseguir una cosa.

XXII
 INTRODUCCION
Actualmente la empresa Metal Tech Technologies empresa dedicada a la producción in-
dustrial metalmecánica se encuentra ubicada en la ciudad de Bogotá y el área de sus
instalaciones es insuficiente debido a su crecimiento en los últimos 3 años. El propietario
de la firma pretende tomar en arrendamiento una bodega con mayor área, 2000 metros
cuadrados, ubicada en el perímetro de la ciudad y trasladar allí la empresa.

El nuevo lugar requiere la instalación del sistema eléctrico y de comunicaciones, el cual

se deberá ejecutar en un periodo de 6 meses, por un valor de $350 millones de pesos,
aplicando la metodología de instalaciones eléctricas y los requisitos de materiales con-
tenidas en la NTC 2050 y RETIE, respectivamente.

Para el análisis del problema, análisis de los involucrados, jerarquía de objetivos y se-
lección de una estrategia de implementación óptima se tomo como guia referencia el
Sistema del Marco Lógico.

Para la elaboración de este documento se tomo como referencia principal la Guía de los
Fundamentos para la Dirección de Proyectos (Guía del PMBOKr), norma reconocida a
nivel mundial que hace referencia a la aplicación de buenas prácticas en la gerencia de
proyectos.

El documento se compone de 4 capítulos: Preliminares, Sistema Marco Lógico, Estu-

dios, y Plan de Implementación del proyecto.

El primer capitulo describe el plan estratégico de dirección de la empresa D&R. El se-

gundo capítulo aplica el Sistema de Marco Lógico para la identificación del problema,
los involucrados, y las alternativas solución hasta llegar a la alternativa óptima. El ter-
cer capítulo contiene los estudios técnicos, administrativo, legal, ambiental y financiero

23
que permiten determinar la viabilidad y factibilidad del proyecto. El cuarto capítulo desar-
rolla el plan para la dirección del proyecto, el cual documenta las acciones necesarias
para definir, preparar, integrar y coordinar todos los planes subsidiarios. Finalmente se
presentan los resultados del trabajo como respuesta a los objetivos planteados; la bibli-
ografia y un índice de materias de los diversos términos que se incluyen en el documen-
to.

24
 1. PRELIMINARES

1.1. OBJETO SOCIAL DE DYR

DYR ingeniería es una empresa de capital privado con sede en la ciudad de Bogotá,
dedicada a la prestación servicios de diseño, instalación y montaje de equipos eléctricos,
redes eléctricas de Baja, Media Tensión y telecomunicaciones dirigido hacia el sector
residencial, comercial e industrial, a nivel nacional.

1.2. MISIÓN

Liderar la excelencia ofreciendo servicios de ingeniería eléctrica con calidad, a través

del diseño, instalación y montaje de infraestructura eléctrica y telecomunicaciones en el
sector residencial, comercial e industrial, contando con el mejor recurso humano técnico
y profesional, capacitado en la aplicación de las mejores prácticas de ingeniería y tec-
nología de punta, orientados a satisfacer las necesidades de nuestros clientes internos
y externos, contribuyendo al crecimiento y desarrollo sostenible de nuestro país.

1.3. VISIÓN

Ser reconocidos como una empresa de ingeniería eléctrica, líder en diseño y en la

gestión de proyectos de infraestructura eléctrica y de telecomunicaciones a nivel na-
cional e internacional en el 2015.

1.4. POLÍTICA DE CALIDAD

D&R Ingeniería es una empresa dedicada al diseño, instalación y montaje de equipos

eléctricos, redes de baja, media tensión y telecomunicaciones, dirigido hacia el sec-
tor residencial, comercial e industrial a nivel nacional. Para tal fin utilizará tecnología y
métodos adecuados, mantendrá recursos humanos idóneos y competentes y mejorará
continuamente los procesos cumpliendo con estándares de calidad. De igual manera
comunicará a todo su grupo de talento humano la necesidad de actualización en lo ref-

25
erente al tema. Lo anterior con el compromiso de la alta dirección.

1.5. OBJETIVOS DE CALIDAD

Ofrecer servicios relacionados con el diseño, instalación y montaje de infraestructura

eléctrica y de comunicaciones aplicando la normatividad legal vigente.

Velar por el cumplimento de las normas de calidad aplicadas a cada proyecto

Aplicar buenas prácticas de ingeniería en ejecución de proyectos

Mantener armonía con el medio ambiente teniendo en cuenta la preservación de

los recursos naturales.

Incrementar su capacidad técnica y administrativa

Gestionar recursos de infraestructura y tecnológicos

Fortalecer competencias del talento humano

Dinamizar procesos de integración para la unidad del equipo de trabajo

Establecer la comunicación como factor fundamental de la gestión.

1.5.1. Politica ambiental

Propender por la protección y preservación integral del medio ambiente cumpliendo con
la normatividad ambiental vigente, minimizando los impactos ocasionados por la gestión
de los proyectos, buscando el mejoramiento continuo.

1.6. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

La estructura de la organización de DYR es de tipo funcional clásica, como se muestra

en la Figura 1. En el nivel superior, los miembros del equipo están agrupados por espe-
cialidades tales como: Gerencia de Programas, Mercadeo, Comercial y Administrativo-
Financiero. A su vez, la especialidad Gerencia de Programas se subdivide en organi-
zaciones funcionales, como Gerencia de Energía y Gerencia de Telecomunicaciones y

26
Cableado Estructurado. Cada departamento de la organización realizará el trabajo del
proyecto de forma independiente de los demás departamentos.

27
 Figura 1. Estructura organizacional funcional clásica

28
 2. SISTEMA DE MARCO LÓGICO

2.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS INTERESADOS

Los entes parcipantes en el Proyecto Metal Tech Techonologies, pertenecen al sector

privado, público y entidades reguladoras vigiladas por la SIC1 .

Los interesados son:

Propietario de la empresa Metal Tech Technologies.

Los operarios de las máquinas de Metal Tech Technologies.

Contratista eléctrico.

Proveedores de materiales y equipos Eléctricos.

Personal del contratista eléctrico.

Subcontratistas.

El arrendatario de la bodega.

Empresa que suministra la energía.

Los socios del gerente.

Empresas certificadoras.

La empresa de comunicaciones.

Los transportadores.

Arquitectos, Interventores e Ingenieros.

Asesor Gerencia de Proyectos Ing. Sigifredo Arce.

1
Superintendecia de Industria y Comercio

29
2.2. ANÁLISIS DE INTERESADOS

La Figura 2 muestra la relación entre los interesados directos e indirectos relacionados

con el proyecto. A continuación se describe cada uno de ellos.
Propietario de Metal Tech Technologies: Persona interesada en contratar los servicios
de ingeniería eléctrica para adecuar la bodega a un precio bajo en un tiempo corto y con
calidad en el servicio, es el patrocinador del proyecto.

Los operarios de las máquinas de Metal Tech Technologies: Fuerza de trabajo de

Metal Tech Technologies, con conocimientos en la operación de las máquinas y los re-
querimientos de energía de las mismas.

Contratista eléctrico: Persona encargada de realizar la instalación de las redes eléctri-

cas y comunicaciones suministrando mano de obra, materiales, equipos.

Diseñador Eléctrico:] Persona encargada de realizar los planos eléctricos constructivos

y proporcionar las especificaciones técnicas.
Proveedores de materiales y equipos eléctricos: Empresas dedicadas a la venta y
suministro de materiales eléctricos, cuyos precios están sujetos a la oferta y la demanda.

Personal del contratista Eléctrico: Es la fuerza de trabajo, mano de obra calificada en-
cargada de llevar a cabo las actividades del proyecto eléctrico y comunicaciones desde
su inicio hasta final.

Subcontratistas: Personas interesadas en participar en el proyecto eléctrico y comu-

nicaciones realizando algunas de las actividades del mismo, en caso de contingencia,
como por ejemplo un retraso en la ejecución de obra.

El arrendatario de la bodega: Propietario de la bodega donde se va a desarrollar el

proyecto Metal Tech Technologies y quien autoriza las modificaciones arquitectónicas
de las instalaciones.

Empresas certificadoras: Autoridad competente encargada de revisar y aprobar el di-

seño eléctrico para su posterior aplicación bajo la normatividad eléctrica vigente.

30
Empresa que suministra la energía: Es la encargada de suministrar la energía eléctri-
ca.

La empresa de comunicaciones: Es la encargada de suministrar los servicios de tele-

fonía e internet.

Los socios del gerente: Aportantes del recurso económico para la ejecución del proyec-
to .

Empresas certificadoras: Entidades encargadas de certificar que el proyecto eléctrico

ejecutado esta enmarcado bajo la normatividad vigente de las instalaciones eléctricas
internas (RETIE)2 .

Arquitectos, Interventores e Ingenieros: Encargados de planear, ejecutar, controlar el

proyecto. Son quienes mantienen comunicación directa con el cliente.

Los transportadores: Empresa externa al proyecto encargada de proveer transporte al

personal del proyecto.

2.3. MATRIZ DE EXPECTATIVA Y FUERZA

Mediante entrevista se obtuvo la información de cada involucrado con respecto a la

fuerza y expectativa para apoyar o rechazar el proyecto, se utilizo una escala de 1 a 5,
en donde el 1 indica el menor grado de importancia del involucrado para el proyecto y
el menor grado de involucramiento del mismo, por su parte el 5, indica el mayor grado
de importancia del involucrado para el proyecto y el mayor grado de involucramiento. La
Tabla 1 permite identificar los involucrados concerniente a su dinámica y las reacciones
de los interesados frente al avance del proyecto.

A partir de la Tabla 1 se identifican los involucrados clave del proyecto (ver Figura 2):

Propietario Metal Tech Technologies

Contratista Eléctrico
2
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas

31
Figura 2. Identificación de interesados

Tabla 1. Tabla fuerza expectativa de los interesados

interesados Expectativas Fuerza Resultante
Propietario Metal Tech Technologies 5 5 25
Operarios Metal Tech Technologies 5 1 5
Contratista Eléctrico 5 5 25
Proveedores de materiales y equipos eléctricos 3 3 9
Subcontratistas 5 3 15
Arrendatario 3 3 9
Empresa de Energía 4 3 12
Socios del Gerente 5 5 25
Entes reguladores 2 2 4
Empresa de Comunicaciones 3 4 12
Transportadores 3 4 12

Socios del Gerente

32
2.4. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA CENTRAL

La Infraestructura eléctrica y de comunicaciones de la Bodega, donde se instalará Metal

Tech Technologies no cumple con los requerimientos para instalar su aparato administra-
tivo y productivo, por tanto se requiere adecuarla; incrementando la potencia instalada,
mejorando la iluminación del lugar e instalando nuevas tomas eléctricas normales y reg-
uladas. La Figura 3, 4 y 5, muestran el arbol de causa-efecto, medios-fin y el arbol de
acciones.

33
 Figura 3. Arbol de causa y efecto

34
 Figura 4. Arbol de objetivos

35
 Figura 5. Arbol de acciones

36
2.5. IDENTIFICACIÓN DE ALTERNATIVAS

Las acciones que concretan los medios identificados anteriormente muestran que las
alternativas, tipo de subestación, son mutuamente excluyentes; las alternativas, tipo de
iluminación son mutuamente excluyentes, y las alternativas topología de red, son mutu-
amente excluyentes. De acuerdo a lo anterior se proponen las siguientes alternativas:

1. Instalación de transformador de 300KVA en poste; iluminación de las oficinas con

bala incandescente; con un sistema de comunicaciones con topología en bus.

2. Instalación de subestación tipo pedestal de 300 KVA; iluminación de las oficinas

con bala halógena; sistema de comunicaciones con topología en anillo.

3. Instalación de subestación tipo Capsulada de 300 KVA; iluminación de las oficinas

con bala fluorescente; sistema de comunicaciones con topología en estrella.

2.6. SELECCIÓN DEL TIPO DE TRANSFORMADOR

Para seleccionar el tipo de transformador se establecen las siguientes alternativas:

Subestación en poste

Subestación tipo pedestal

Subestación tipo capsulada

Los criterios de evaluación de las alternativas son los siguientes:

Precio

Área

37
 Instalación (precio)

Normas

Los datos para cada alternativa se enuncian en la siguiente Tabla 2:

Tabla 2. Tipos de transformadores y criterios de decisión

Criterios Precio Área (m2 ) Instalación Normas

Alternativas
Subestación $20.000.000 1 $700.000 Diligenciar permiso

para instalar traf

>112,5KV
en poste A
Subestación
tipo pedestal $40.000.000 4 $420.000 Usualmente se insta-

la a la intemperie
Subestación
capsulada $36.000.000 6,5 $350.000 Instalación típica de

uso interior

Realizando la comparación por pares para los criterios y las alternativas por cada cri-
terio, se incorporan los datos en el software Expert Choice obteniendo los siguientes
resultados:
Figura 6. Prioridad Global de la Alternativa Tipos de Transformadores

Los resultados mostrados en la Figura 6, indica que la alternativa subestación tipo cap-
sulada es la de mayor prioridad global, la cual tiene un costo de $36 millones de pesos
siendo relativamente menos costosa que la tipo pedestal, ocupa la mayor área con res-
pecto a las demás alternativas (área de 6,5 metros cuadrados), su costo de instalación

38
es menor a las demás alternativas.

2.7. SELECCIÓN DEL TIPO DE ILUMINACIÓN

Enfrentamos el problema de decisión de determinar el tipo de iluminación que debe in-

stalarse en las oficinas de Metal Teck. Después de analizar los tipos de iluminación que
los proveedores ofrecen, la lista se redujo a las siguientes alternativas:

Bala incandescente

Bala Halógena

Bombilla Fluorescente

El cliente ha establecido los siguientes criterios relevantes para su proceso de toma de

decisión, los criterios son:

Precio

Potencia (Consumo)

Emisión de calor

Vida Útil

Estilo

El criterio estilo el cual depende de la percepción subjetiva del cliente se divide en los
subcriterios (clásico, contemporáneo, moderno).

Los datos para cada alternativa de decisión se enuncian en la siguiente Tabla 3:

39
Tabla 3. Información de los tipos de iluminación
Criterios Precio Potencia Emisión Vida Estilo
W de calor Útil
Subcriterios Clásico Contemporáneo Moderno
Alternativas
Bala Incand. $1.000 100w 25 % 1000 Alto Bajo Bajo
Bala Halógena $10.775 12 w 35 % 1500 Bajo Medio Alto
Fluorescente $6.716 36w 5% 5000 Bajo Medio Alto

Realizando la comparación por pares de los criterio, subcriterios y de las alternativas por
cada criterio, los resultados obtenidos con el software Expert Choice 2000 son mostra-
dos en la Figura 7:

Figura 7. Prioridad Global por Tipo de Iluminación (Alternativas)

La alternativa seleccionada es la iluminación fluorescente con un precio de $6.716 la

cual consume 36W, emite poco calor, su vida útil es la mejor sobre las demás alternati-
vas (5000 horas) y presenta el estilo más moderno.

2.8. SELECCIÓN DE TOPOLOGIA DE RED

Podemos considerar tres medios de tipos guiados distintos:

Par trenzado

40
 Cable Coaxial

Fibra óptica

La Tabla 4 muestra las características comparadas de los tres tipos de medios guiados
utilizados para la transmisión de voz y datos:

Tabla 4. Características de los tipos de medios guiados

Características Par trenzado Coaxial Fibra Óptica

Ancho de banda Bajo Moderado Muy Alto
Instalación Sencilla Fácil Difícil
Longitud Baja Moderada Muy Alta
Costo Bajo Moderado Muy caro
Fiabilidad transmisión Baja Alta Muy alta
Interferencias Alta Moderada Ninguna
Seguridad Baja Baja Alta
Topología Bus Bus -
Estrella - Estrella
Anillo - Anillo

La Tabla 4 muestra que las características para un tipo de medio tienen una relación im-
plícita entre ellas, es decir escoger la característica costo barato ya implica que el medio
debe ser el par trenzado el cual tiene un ancho de banda bajo, la interferencia será alta,
la fiabilidad y seguridad bajas y su uso es aplicable para distancias pequeñas.

Por tanto si el criterio más importante para el Gerente de Metal Tech Technologies es un
costo barato, entonces el tipo de medio guiado más adecuado debe ser el cable de par
trenzado; una vez determinado el tipo de medio, se prosigue a seleccionar la categoría
del cable y el tipo de configuración de la red.

El objeto de la topología es buscar la forma más económica y eficaz de conectar las

estaciones de trabajo, y asi al mismo tiempo, facilitar la fiabilidad del sistema, evitar los
tiempos de espera en la transmisión de los datos, permitir un mejor control de la red y

41
permitir de forma eficiente el aumento de las estaciones de trabajo.

Las formas más utilizadas y que servirán de alternativas de decisión son las siguientes:

Configuración en bus

Configuración en anillo

Configuración en estrella

Los criterios de selección de las alternativas son:

Costo

Localización de fallos

Confiabilidad

Tiempo de espera

Los datos para cada alternativa se enuncian en la Tabla 5.

Tabla 5. Topologías y criterios de decisión

Confiabilidad Tiempo de espera Localización fallos Costo
Bus Baja Baja Alto $3,000,000
Anillo Medio Medio Bajo $4.000.000
Estrella Alto Alta Medio $7,000,000

La comparación por pares de los criterios y de las alternativas por cada criterio son in-
corporados en el software Expert Choice obteniendo el resultado de la Figura 8.

La alternativa seleccionada es la topología en estrella; todas las estaciones quedaran

conectadas directamente al servidor y todas las comunicaciones se han de hacer nece-
sariamente a través de él. Si se produce un fallo en una estación de trabajo no repercutirá

42
Figura 8. Prioridad Global topologias de red

en el funcionamiento general de la red; pero si se produce un fallo en el servidor la red

completa se vendrá abajo. Tiene un tiempo de respuesta rápido en las comunicaciones
de las estaciones con el servidor y lenta en las comunicaciones entre las distintas esta-
ciones de trabajo. Su costo es más alto que las otras alternativas.

La Figura 9 muestra la estructura analitica del proyecto.

43
 Figura 9. Estructura analitica del proyecto

44
2.9. MATRIZ DEL MARCO LÓGICO

RESUMEN NARRATIVO

F1. Aumento del interés y confianza por parte del inversionista.

F2. Alto desempeño del personal que labora en Metal Teck.
F3. Eficiencia en los procesos internos de la empresa.
———————————————————————————————————————
P1. Adecuar la Infraestructura eléctrica y de comunicaciones de la Bodega Palmacera
———————————————————————————————————————
C1. Instalación subestación tipo capsulada.
C2. Instalaciones de alumbrado y tomas eléctricos regulados y normales en oficinas.
C3. Instalación de la infraestructura de cableado estructurado.
———————————————————————————————————————
A.1.2. Regatas
A.1.3. Desinstalación y reubicación de Aparatos eléctricos existente.
A.1.4. Salidas eléctricas.
A.1.5. Instalación Bandeja Portacables()()().
A.1.6. Instalación de tuberías.
A.1.7. Sistema de puesta a tierra.
A.1.8. Tableros Eléctricos
A.1.9. Cuarto de Comunicaciones.
A.1.10 Acometidas eléctricas.
A.1.11.Tendido de cables.
A.1.12. Instalación de Aparatos.
A.1.13. Celda de Medida M.T. y Transformadores.

45
2.10. DESCRIPCIÓN SUMARIA DEL PROYECTO

La Infraestructura eléctrica y de comunicaciones de la Bodega no cumple con los requer-

imientos solicitados por Metal Teck para instalar su aparato administrativo y productivo,
por tanto se requiere su adecuación; incrementando la potencia actual, instalando una
subestación de tipo capsulada, mejorando la iluminación del lugar usando bala fluores-
cente e implementando un sistema de comunicaciones con topología en estrella.

46
 3. ESTUDIOS

3.1. ESTUDIO TÉCNICO

3.1.1. Localización

El proyecto se ejecutará en el Municipio de Facatativa.

Los materiales comunes como chazo, brocas, accesorios para tuberia pvc, entre otros se
comprarán en el Municipio de Facatativá. Los materiales especializados como la bande-
ja portacables, tubería EMT, tableros eléctricos, toma eléctrica, interruptores y clavijas
de seguridad, al igual que equipos como la celda de media tensión, de medida y el
transformador, se transportarán desde la ciudad de Bogotá. Lo anterior después de co-
tizaciones realizadas por D&R Ingeniería, que indican los beneficios en costo y tiempo
para la ejecución del proyecto.

3.1.2. Ingenieria del proyecto

El proyecto se desarrollará en un área de 2000 m2, en las siguientes fases:

Desmonte de instalación actual

Instalación sistema eléctrico normal

Instalación sistema eléctrico de emergencia

Instalación sistema de puesta a tierra

Instalación subestación

Instalación acometida eléctrica

Instalación cableado estructurado

47
 Instalación sistema detección de fuego

Los diseños los entregará el cliente para la revisión de D&R Ingeniería para comprobar
las cantidades de obra, especificaciones técnicas y requisitos.

3.1.3. Desarrollo constructivo

Incluye los requisitos constructivos y las especificaciones de los materiales como mues-
tra la Tabla 6.

Tabla 6. Requisitos técnicos

ID Material Reglamentos y Normas Proveedores
RQ-1 Tubería EMT NTC-105, NTC-2050 Sec. Colmena

348
Tubería IMC NTC-169, NTC-2050 Sec. Colmena

345
Tubería PVC NTC-979, NTC-2050 Sec. Colmena

347
RQ-2 Bandeja Portacables NTC-2050 Sec. 318 Tecna S.A.
RQ-3 Cables y Alambres NTC 1332, NTC-2050 Sec Centelsa

310
RQ-4 Cables de Media Ténsión NTC-2050 Sec. 326 Centelsa
RQ-5 Interruptores NTC-380, RETIE CAP.2 Levinton

ART. 17-7.1
RQ-6 Tomacorrientes NTC-2050 Sec. 410-58, Levinton

410-56c), 210-8, RETIE

CAP.2 ART. 17-5.0

RQ-7 Lámparas NTC-2050 Sec. 410-31, Sylvania

RETIE CAP.2 ART. 17-1,

ART. 16

48
Tabla 6. Requisitos técnicos (continuación)
ID Material Reglamentos y Normas Proveedores
RQ-8 Tablero de Automáticos NTC-3475, NTC-384 c, Square D

NTC-2116, NTC 2050

Sec 384-13, RETIE CAP.2

ART. 17-9, ART. 17-7.2

RQ-9 Puesta a Tierra NTC-4628, NTC-2050

Sec.250, RETIE CAP.2

ART. 15
RQ-10 Celda Distribución en Baja Tensión NTC-3278, NTC-2050 Square D

Sec. 384-B,RETIE CAP.2

ART. 17-9, NTC-2050 Sec.

230-G,RETIE CAP.2 ART.

17-7.2

49
3.1.4. Personal requerido

Para el desarrollo de las fases del proyecto y tomando como referencia la ingeniería del
proyecto se requiere el siguiente equipo de talento humano.

3.1.4.1. Perfiles de los cargos

Ingeniero Residente Eléctrico: El ingeniero residente debe tener experiencia en subesta-

ciones, contar con tarjeta profesional, tener experiencia certificada de 3 años como resi-
dente de obra en construcción en donde se incluya instalación de cableado estructurado
y redes corriente normal y regulada, con conocimiento de RETIE y NTC-2050, experien-
cia en la administración de personal técnico, planeación, control y organización de las
actividades que requiere el desarrollo de un proyecto de construcción de redes. Buen
manejo de Excel, Autocad y Project.

Encargado de Obra: El encargado de obra debe ser una persona con experiencia en
labores de obra; con conocimiento e interpretación de planos; ejecución y programación
de obra; buen manejo de personal y conocimiento en materiales de eléctricos; debe su-
pervisar, dirigir las actividades de ejecución y material de la obra.

Oficiales Eléctricos: Oficial de electricidad con dos años mínimo de experiencia cer-
tificable en el sector de la construcción eléctrica, experiencia en subestaciones eléctri-
cas y redes de B.T. y M.T.; debe tener tarjeta del Conte y certificado de curso en al-
turas. Con experiencia en montajes industriales certificada de mínimo 4 años; formación
académica Técnico Electricista (preferiblemente del Sena); experiencia en mantenimien-
to de cableado eléctrico, estructurado y mantenimiento de telefonía. Conocimientos en
instalación de tubería (PVC, EMT) y canaleta. Conocimiento en cableado estructurado,
electricidad básica, montaje y programación de conmutadores y PBX.

50
Ayudantes Eléctricos: Los ayudantes eléctricos deben tener conocimiento en instala-
ción de redes eléctricas en el sector residencial e industrial, conocimientos de la her-
ramienta, electricidad, protección personal, algunas de las funciones a realizar son las
siguientes:

Colocar tubería, alambrar bajo la supervisión del oficial y realizar labores que se le
asigne de acuerdo a la programación de la obra.

Utilizar bien y cuidar las herramientas que se le asignen, de acuerdo a la labor que
este desempeñando.

Al final de cada día debe limpiar las herramientas utilizadas.

Cumplir con todas las funciones que de acuerdo con la naturaleza del cargo, le
asigne el superior inmediato.

Entre otras funciones que le asigne el Encargado de Obra

D&R Ingeniería indagó en el sitio de la obra sobre los perfiles requeridos para la ejecu-
ción, pero no encontró el personal, por tanto la mano de obra se contratará en Bogotá.

El pronóstico de costo diario de la cuadrilla es de $718.727 para el año 2011.

3.1.5. Materiales y equipos

Los materiales, equipos y herramientas con los que cuenta D&R ingenieria para el
proyecto, se listan en la Tabla 7.

3.1.6. Costos de Mano de Obra

La proyección promedio de aumento del Índice de Precios al Consumidor (IPC) para el

cierre del 2010 se estima en 3,53 %, que está dentro del rango meta del Banco de la

51
Tabla 7. Herramientas y equipos del proyecto
LISTADO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Mineral Rojo Material
Amarres transparentes Material
Amarre plástico blanco Material
Cable duplex No 12 blanco Centelsa Material
Multitoma 4 entradas Accesorio
Clavija de caucho 15 A Accesorio
Toma aérea caucho Accesorio
Conector coaxial Accesorio
Conector RJ 45 Accesorio
Path cord 5 M Accesorio
Guantes industrial Seguridad industrial
Mascarillas 10 Und Seguridad industrial
Gafa unilente Seguridad industrial
Lima Cana 6P9 Herramienta
Nivel de aluminio 24 Herramienta
Juego soplete PTA Herramienta
Taladro 1/2 percutor Herramienta
Hoja de segueta Herramienta
Pita No 18 Aproxim. 7 m Herramienta
Disco diamantado de 9 plg. turbo Herramienta
Marco de segueta Herramienta
Corta tubos metal Herramienta
PLomada de acero Herramienta
Almadana 4 LB (MASETA) Herramienta
Cimbra albañil Herramienta
Palustre 8 PG Herramienta
Martillo cabo madera Herramienta
Cinzel punta plana Herramienta
Multimetro análogo Herramienta

República de 2 al 4 por ciento. En base a la proyección promedio del IPC más un punto
porcentual, el salario mínimo legal vigente para el año 2011 puede estar en $538.500.
La Tabla de la Figura 10 resume los costos de mano de obra cuadrilla mensual para el
año 2011.

52
Tabla 7. Herramientas y equipos del proyecto (continuación)
LISTADO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Ponchadora para RJ 45 Herramienta
Ponchadora de impacto con cuchillla 110 Herramienta
Candado Herramienta
Cuchillo zapatero inca #2 Herramienta
Juego sierracopa IFEL 3/4 plg. A 2.1 Herramienta
Pulidora Herramienta
Sisalla Herramienta
Manila Herramienta
Moldes Herramienta
Encendedor Herramienta
Pica Herramienta
Barra Herramienta
Serrucho Herramienta

Figura 10. Costo Mano de Obra

3.1.7. Transporte

El sitio donde se ubica la obra esta cerca a la via principal Bogotá-Facatativa sobre el
KM 15, por donde circula la flota de transporte público intermunicipal, lo que facilita el
transporte del personal todos los días en horas de la mañana y de la tarde.

3.1.8. Tipo de contrato

La modalidad de contratación para el proyecto será por Precios Unitarios - Plazo Fijo.

53
3.2. ESTUDIO ADMINISTRATIVO

D&R Ingeniería es una empresa dedicada al diseño, instalación y montaje de infraestruc-

tura eléctrica y de comunicaciones, por tanto la ejecución del presente contrato será un
paso importante para el logro de la visión de la organización, la cual consiste en el posi-
cionamiento en el mercado para el año 2015.

Con base en la estructura organizacional descrita en la Figura 11, los cuadros en gris
indican el personal que participará en el proyecto Metal Tech Technologies; la empresa
dispondrá del siguiente personal administrativo para la ejecución del proyecto.

54
 Figura 11. Participantes de la organización en el proyecto

55
Director de programas Encargado de manejar el portafolio comercial de la empresa,
de la gestión y dirección de proyectos, buscando la eficiencia del equipo del proyecto.

Gerente de energía: Dirige los proyectos relacionados con instalaciones eléctricas in-
dustriales, redes internas de media y baja tensión.
Gerente de telecomunicaciones Dirige los proyectos relacionados con instalación de
redes telefónicas, internet, intranet.
Dibujante Se encargará de la actualización de planos eléctricos y cambios a los diseños
que surjan en el desarrollo del proyecto.
Secretaria Se contará con una secretaria quien será el apoyo administrativo para la re-
alización de todas las actividades incluidas en los planes subsidiarios especialmente en
calidad, comunicaciones, adquisiciones.
Director de proyecto Encargado de suministrar al equipo del proyecto los elementos
necesarios para el éxito del mismo y quien reportará los resultados a la alta gerencia.

Supervisor Se contará con un supervisor quien se encargará de revisar la parte técnica

del proyecto, hará observaciones e informará al Ing. residente sobre el estado de las
actividades realizadas, aprobando o recomendando cambios.
Jefe de bodega Responsable de planificar diariamente las actividades de control y
seguimiento de la recepción y entrega de materiales, herramientas y equipos para el
proyecto. Realiza inventarios periódicamente y distribuye lo solicitado por el equipo del
proyecto.
Jefe de cartera y tesorería: Encargado de recibir los dineros entregados por parte del
cliente para la ejecución del proyecto y a su vez realizar los pagos al equipo del proyecto
y lo relacionado con el plan de costos y adquisiciones.
Jefe de contabilidad Se encargará de llevar los registros relacionados con ingresos y
egresos del proyecto relacionados con compras, pago de nomina, materiales, herramien-
tas y arrendamientos de equipos .

56
Jefe de compras Responsable de gestionar ante el jefe de cartera y tesorería los recur-
sos para la compra de materiales, equipos y herramientas. Jefe de recursos humanos
Responsable del proceso de selección y reclutamiento de personal.
Jefe de sistemas Encargado de proporcionar los recursos tecnológicos, software y
mantenimiento de equipos que permitan el normal funcionamiento de los procesos mi-
sionales del proyecto y la organización.

3.3. ESTUDIO LEGAL

La propuesta debe estar fundamentada en las normas aplicables para este tipo de in-
stalaciones, como son las contenidas en la Norma Técnica Colombiana NTC-2050, el
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) y reunir los documentos solic-
itados por el operador red. A continuación se explica su importancia y el aspecto legal
de cada una de ellas.

3.3.1. Reglamento RETIE

El Ministerio de Minas y Energía en la Resolución Numero 18 0398 de 7 de Abril de

2004 expide el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) (), que fija las
condiciones técnicas que garantizan la seguridad en los procesos de Generación, Trans-
misión, Transformación, Distribución y Utilización de la energía eléctrica en la República
de Colombia. El objeto fundamental de este Reglamento es establecer medidas que
garanticen la seguridad de las personas, de la vida animal y vegetal y de la preservación
del medio ambiente; previniendo y minimizando o eliminando los riesgos de origen eléc-
trico. Estas prescripciones parten de que se cumplan los requisitos civiles, mecánicos
y de fabricación de equipos. Este reglamento aplica a todas las personas naturales y
jurídicas nacionales o extranjeras, contratistas u operadores, a que hace mención el
articulo 14.25 (servicio público domiciliario de energía eléctrica) y 14.2 (actividad com-
plementaria de un servicio público) de la ley 142 de 1994; aplica a los profesionales que
cubre la Ley 51 de 1986, a los tecnólogos que cubre la Ley 392 de 1997 y a los técnicos

57
electricistas que cubre la Ley 19 de 1990. El campo de aplicación de este reglamento
debe ser sobre toda nueva instalación o ampliación de la misma.

Los aspectos del reglamento a tener en cuenta durante la ejecución del proyecto son:

Interruptores: CAPITULO II Articulo 15

Tomacorrientes: CAPITULO II Articulo 17 numeral 5

Lámparas: CAPÍTULO II Articulo 16, articulo 17 numeral 1

Tablero de automáticos: CAPÍTULO II, articulo 17 numeral 7.2, artículo 17 numeral 9

Puesta a tierra: CAPITULO II, articulo 15

Celda de distribución de baja tensión: CAPÍTULO II, articulo 17 numeral 7.2, artículo
17 numeral 9-

3.3.2. Normas Generales- NTC-2050

La NTC 2050 () es una Norma Técnica Colombiana usada por organismos con jurisdic-
ción legal sobre las instalaciones eléctricas y para ser aplicado por personal autorizado.
La autoridad que tenga jurisdicción sobre el cumplimiento de este código debe ser re-
sponsable de interpretar las reglas, de decidir la aprobación de los equipos y materiales
y de conceder los permisos especiales que contemplan algunas de estas reglas. La
autoridad con jurisdicción puede pasar por alto determinados requisitos de este código
o permitir métodos alternativos cuando este segura de que se pueden conseguir obje-
tivos equivalentes, creando y manteniendo una seguridad efectiva. Este código puede
exigir nuevos productos, construcciones o materiales que quizá no estén disponibles en
el momento de adopción del mismo. En tal caso, la autoridad con jurisdicción puede au-
torizar el uso de productos, construcciones o materiales que cumplan con los objetivos
equivalentes de seguridad.

58
La Tabla 8 resumen los materiales que requieren de las normas NTC:

Tabla 8. Resumen materiales que requieren norma NTC

CATEGORIA NORMA
Accesorios para tuberías NTC-3239/1991
Cables y Conductores NTC-1332/1999 y UL 83/1998
Cables y Conductores NTC 3277/1996 (UL 44/2002)
Cables y Conductores NTC 2186-1/2004
Cintas Aislantes NTC 1023/1999
Cinta y Hebillas NTC 3496
Dispositivo de Protección NTC 4389/1998
contra sobretensiones

3.3.3. Normas y Documentos requeridos por el Operador de Red

Además de cumplir con el reglamente técnico y las normas técnicas NTC, el operador
de red tiene sus propias normas técnicas para este tipo de aplicaciones. Las normas del
Operador de red requeridas para el proyecto se listan en la Tabla 9.

Documentos solicitados por el operador red:

Carta de radicación indicando se realice la puesta en servicio relacionando: La

Factibilidad

Licencia de construcción

Carta de Autorización del propietario al Ingeniero electricista para realizar tramite

ante Operador de red.

Certificado de tradición y libertad

Fotocopia de la cedula del autorizado y del propietario

Tarjeta profesional del Ingeniero Electricista

59
Tabla 9. Normas técnicas operador de red
Norma Técnica Contenido
LA-228 Circuito Primario Sencillo Construcción Tangencial

con Derivación Subterránea

AE-281 Elementos de puesta a tierra en Baja Tensión
AE-325 Celda de Medida en 11,4 y 13,2KV
CS-276 Caja de Inspección doble para Canalización de M.T. y

B.T.
CTS-503-1 Celda de Protección para M.T.
CTS-504-4 Disposición de Equipos en la Celda de M.T. Protec-

ción Transformador
CTS-517 Bóveda para Centro de Transformación
CTS-517-1 Bóveda para Centro de Transformación pasamuros a

prueba de fuego
CTS-517-2 Bóvedas para Centros de Transformación Compuer-

tas de Fuego
CTS-543 Centro de Transformación de local Grapas de Hierro

para soporte de Equipos.

CTS-510 Local para Transformador en Aceite
CTS-510-1 Trampa y foso para el aceite en locales centros de

transformación

Certificado de Cámara y Comercio

Fotocopia de la Factibilidad

Declaración cumplimiento RETIE

Memorias de Calculo

Planos del Proyecto Eléctrico

Plano de Localización Geográfica del proyecto

60
La empresa Metal Tech Technologies debe tener a disposición toda la documentación
requerida por el operador de red.

3.4. ESTUDIO AMBIENTAL

La politica ambiental se establecio en el numeral 1.5.1 Capitulo 1.

3.4.1. Flujo del proceso

Los procesos son:

Desmonte Instalación Actual

Elaboración Regatas en Muros y Pisos

Instalación Tuberías

Instalación Bandeja Portacables

Tendido Cable Eléctrico y Estructurado

Instalación Luminarias y Aparatos eléctricos

Puesta en Marcha

La Figura 15 muestra el flujo del proceso constructivo.

Figura 12. Flujo del proceso constructivo

3.4.2. Normatividad ambiental

3.4.2.1. Reglamento RETIE

Las enunciadas en el numeral 3.3.1.

61
3.4.2.2. Constitución Política de Colombia

ARTICULO 95. Ě..Toda persona está obligada a cumplir la Constitución y las leyes. Son
deberes de la persona y del ciudadano:

Numeral 8. Proteger los recursos culturales y naturales del país y velar por la Conser-
vación de un ambiente sano?¨

Artículos 79. Todas las personas tienen derecho a gozar de un ambiente sano. La ley
garantizará la participación de la comunidad en las decisiones que puedan afectarlo.

Es deber del Estado proteger la diversidad e integridad del ambiente, conservar las áreas
de especial importancia ecológica y fomentar la educación para el logro de estos fines.

3.4.2.3. LEY 9 de 1979

Código Sanitario Nacional. Título I. De la protección del medio ambiente.

Articulo 31. Residuos sólidos. Quienes produzcan basuras con características espe-
ciales, en los términos que señale el Ministerio de Salud, serán responsables de su
recolección, transporte y disposición final.

3.4.2.4. Riesgo eléctrico

Articulo 117. Todos los equipos, herramientas, instalaciones y redes eléctricas deberán
ser diseñados, construidos, instalados, mantenidos, accionados y señalizados de man-
era que se prevengan los riesgos de incendio y se evite el contacto con los elementos
sometidos a tensión.

62
Articulo 118. Los trabajadores que por su naturaleza de sus labores puedan estar ex-
puestos a riesgos eléctricos, serán dotados de materiales de trabajo y equipos de pro-
tección personal adecuados para prevenir tales riesgos.

Articulo 121. El almacenamiento de materiales u objetos de cualquier naturaleza, deberá

hacerse sin que se creen riesgos para la salud o el bienestar de los trabajadores o la
comunidad.

Elementos de protección personal

Articulo 122. Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador,
sin costo para este, elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con
los riesgos reales o potenciales existentes en los lugares de trabajo.

Articulo 123. Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas ofi-
ciales y demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el gobierno.

3.4.2.5. Residuos sólidos

Artículo 34 del Decreto 2811 de 1974 establece que para el manejo de los residuos
sólidos se utilizarán los mejores métodos, de acuerdo con los avances de la ciencia y
tecnología, para la recolección, tratamiento, procesamiento o disposición final de resid-
uos sólidos, basuras, desperdicios y, en general, de desechos de cualquier clase; Que
el artículo 36 del Decreto 2811 de 1974 señala que para la disposición o procesamiento
final de las basuras se utilizarán, preferiblemente, los medios que permitan:

a) Evitar el deterioro del ambiente y de la salud humana;

63
b) Reutilizar sus componentes;

c) Producir nuevos bienes;

d) Restaurar o mejorar los suelos;

Que los numerales 2, 10, 11 del artículo 5o de la Ley 99 de 1993 precisan como fun-
ciones del Ministerio del Medio Ambiente, el regular las condiciones generales para el
saneamiento del medio ambiente, determinar las normas ambientales mínimas y las
regulaciones de carácter general sobre medio ambiente a las que deben sujetarse los
centros urbanos y asentamientos humanos y en general todo servicio o actividad que
pueda generar directa o indirectamente daños ambientales, y dictar regulaciones de
carácter general tendientes a controlar y reducir las contaminaciones geosférica, hídrica
del paisaje, sonora y atmosférica en todo el territorio nacional;

Que de otra parte, conforme lo determinan los numerales 8.4 y 8.5 del artículo 8o de la
Ley 142 de 1994, la Nación es competente para apoyar técnica y administrativamente a
las personas prestadoras del servicio de aseo y velar porque estas cumplan con las nor-
mas de protección y conservación o cuando se requiera la recuperación de los recursos
naturales o ambientales que sean utilizados en la generación, producción, transporte y
disposición final de tales servicios.

3.4.2.6. Protección y control calidad del aire

Decreto 948 de 1995. En relación con la prevención y control de la contaminación at-

mosférica y la protección de la calidad del aire.

Artículo 1o. CONTENIDO Y OBJETO. El presente Decreto contiene el Reglamento de

Protección y Control de la Calidad del Aire, de alcance general y aplicable en todo el ter-
ritorio nacional, mediante el cual se establecen las normas y principios generales para

64
la protección atmosférica, los mecanismos de prevención, control y atención de episo-
dios por contaminación del aire, generada por fuentes contaminantes fijas y móviles, las
directrices y competencias para la fijación de las normas de calidad del aire o niveles de
inmisión, las normas básicas para la fijación de los estándares de emisión y descarga de
contaminantes a la atmósfera, las de emisión de ruido y olores ofensivos, se regulan el
otorgamiento de permisos de emisión, los instrumentos y medios de control y vigilancia,
el régimen de sanciones por la comisión de infracciones y la participación ciudadana en
el control de la contaminación atmosférica. El presente decreto tiene por objeto definir
el marco de las acciones y los mecanismos administrativos de que disponen las au-
toridades ambientales para mejorar y preservar la calidad del aire, y evitar y reducir el
deterioro del medio ambiente, los recursos naturales renovables y la salud humana oca-
sionados por la emisión de contaminantes químicos y físicos al aire; a fin de mejorar la
calidad de vida de la población y procurar su bienestar bajo el principio del desarrollo
sostenible.

3.4.2.7. Calidad del aire

Resolución 601 del 4 de abril de 2006. Por la cual se establece la Norma de Calidad del
Aire o Nivel de Inmisión, para todo el territorio nacional en condiciones de Referencia.
Decreto 979 de 2006. Calidad Aire.

3.4.2.8. Manejo de residuos peligrosos

Resolución No. 1402 de 2006. Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial

.Por la cual se desarrolla parcialmente el decreto 4741 del 30 de diciembre de 2005, en
materia de residuos o desechos peligrosos.

65
3.4.2.9. Ruido

Resolución No 8321 1983- Por la cual se dictan normas sobre Protección y Conservación
de la Audición de la Salud y el bienestar de las personas, por causa de la producción y
emisión de ruidos.

Proyecto Norma Ruido - 2005, por el cual se reglamenta el decreto 948 del 85 y se mod-
ifica parcialmente la resolución 8321 de 1983 del Ministerio de Salud con lo relacionado
al Ruido Ambiental.

3.4.3. Matriz de impacto ambiental

Objeto

El objeto de la matriz de impacto consiste en describir el procedimiento para identificar,

evaluar y valorar los aspectos ambientales durante la ejecución del proyecto.

Descripción

Revisar los aspectos e impactos ambientales, con el fin de garantizar el cumplimiento de

los requisitos y el mejoramiento continuo de la Gestión Ambiental.

Este análisis se realiza en la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales mostrada en

la Tabla de la Figura 13, teniendo en cuenta la importancia ambiental, social y legal del
impacto. Un valor de significancia (SIG) por debajo de 35 indica que el impacto ambiental
sobre el recurso afectado es BAJO.

66
 Figura 13. Matriz de impacto ambiental

67
3.4.4. Resultados

Una vez realizada la evaluacion de impacto ambiental se concluye que el proyecto es

de bajo impacto por la cantidad de material que se maneja, el area de ejecucion y en
general el flujo del proceso, tanto en la desinstalacion de lo actual, como en la nueva
instalacion. asi mismo por los solidos ordinarios como son los desperdicios de materia-
les electricos, pvc, cauchos etc., los cuales no necesitan un manejo especial en su gran
mayoria. los residuos de escombros seran dispuestos en el sitio indicado por la alcaldia
local para la disposicion de residuos. Tambien se considera de bajo impacto porque los
ruidos generados en la ejecucion de la obra no superan los niveles de decibeles permiti-
dos en la norma para esta zona, correspondiente a 87Db. Las luminarias se consideran
riesgo quimico debido a su contenido de mercurio, por lo tanto se deben incinerar, al
igual que los balastros; este procedimiento se hara en el sitio indicado por la alcaldia
local para la disposicion de residuos

El material particulado corresponde a polvo o material fino, desprendido de las activi-

dades a ejecutar como son la desinstalacion de la infraestructura actual, el cual se en-
contraba depositado en las instalaciones existentes.

Se debe mantener una buena ventilacion, debido a que es una bodega, sus puertas
deben permanecer abiertas, asi mismo, las herrramientas y materiales se deben mane-
jar de manera ordenada y separada para evitar accidentes, utilizando todos los elemen-
tos de seguridad industrial tales como: tapabocas, protectores de oidos, casco, guantes
de batea, botas antideslizantes con punta de acero y gafas.

68
3.5. ESTUDIO FINANCIERO

Información del proyecto:

El proyecto comienza el 8 de Febrero de 2011 y finaliza 27 de Junio de 2011.

Duración: 6 meses (115 dias)

Costo total del proyecto: $320.000.000

Inflación esperada para ingresos y egresos: 5 % anual

Tasa de interés de financiamiento: 24 % E.A.

Tasa de interés de oportunidad del inversionista: 30 % E.A.

3.5.1. Ingresos

A partir del análisis de precios unitarios (ver ANEXO C.

Precios Unitarios), se determinó el costo del proyecto después de impuestos, siendo de
$318.987.100,41 . La forma de pago (Ingresos) establecida por el cliente es:

Anticipo (inicio) $ 126.843.176,88 (40 %)

pago1 (mes 2) $ 95.696.130,11 (30 %)
pago2 (mes 4) $ 127.594.840,15 (40 %)
pago3 (mes 6)$ 95.696.130,11 (30 %)

3.5.2. Egresos

Los egresos del proyecto estan conformados por los costos directos (mano de obra,
materiales, alquiler de equipos), administrativos, y los desembolsos para el pago de la
1
Incluye subtotal mas AIU, mas IVA sobre utilidad

69
Tabla 10. Ingresos
meses
0 2 4 6
Ingresos 126.843.176,88 95.696.130,11 127.594.840,15 95.696.130,11

garantia y del anticipo. Los egresos son:

Pagos del ancipo( %(Subtotal + AIU))

egreso1 (mes 2) $ 38.052.953,06(30 %)

egreso2 (mes 4) $ 50.737.270,75(40 %)
egreso3 (mes 6) $ 38.052.953,06(30 %)

Pago garantias( %(Subtotal + AIU))

egreso1 (mes 2)$ 9.513.238,27 10 %

egreso2 (mes 4)$ 12.684.317,69 10 %
egreso3 (mes 6)$ 9.513.238,27 10 %

La Tabla 11, resume el total de egresos.

Tabla 11. Egresos

meses
Egresos 0 2 4 6
Costo Directo $53.005.219,15 $ 61.408.484,80 $ 98.231.359,20 $ 75.254.928,00
Pago anticipo $ 0,00 $ 38.052.953,06 $ 50.737.270,75 $ 38.052.953,06
Garantia $ 0,00 $ 9.513.238,27 $ 12.684.317,69 $ 9.513.238,27
Total Egresos $ 53.005.219,15 $ 108.974.676,13 $ 161.652.947,64 $ 122.821.119,33

70
3.5.3. Flujo de caja del proyecto

A partir de la información obtenida de ingresos y egresos en los numerales 3.5.1 y 3.5.2,

contruimos el flujo de caja del proyecto. La Figura 14 muestra el flujo de caja del proyecto.

Figura 14. Flujo de caja del proyecto

La tasa interna de retorno del proyecto es 0, 05 % semanal, y la TIO del contratista es del
0, 51 % semanal. Como el flujo de caja tiene un ingreso (positivo) y los restantes desem-
bolsos (negativos), una TIO>TIR indica que el proyecto es atractivo. El valor presente
neto del flujo de caja descontado a la TIO del contratista 0, 51 %, es de $ 5.636.507,88.

71
72
 4. PLAN DE IMPLEMENTACION DEL PROYECTO
4.1. GESTION DEL ALCANCE

La identificación de los involucrados, el analisis de los mismos y su expectativa y fuerza

fueron tratados en el Capitulo 2, numerales 2.1, 2.2 y 2.3.

4.1.1. Requisito interesados clave

Los requisitos de alto nivel de los interesados clave se enuncian en la Tabla 13. Los
objetivos especificos se listan en la Tabla 14.

73
 Tabla 13. Requisitos de los interesados
Requisitos Interesado Prioridad Requisito de calidad Criterios de aceptación
Ejecutar la obra de acuer- Propietario Alta Desarrollar el proyecto Ejecución de la obra

do a las especificaciones Metal Tech de acuerdo al plan de eléctrica cumpliendo con

técnicas suministradas Technologies calidad numeral 4.4.6 la norma NTC 2050 y

en el diseño eléctrico, y Socios página 129 RETIE

cumpliendo requisitos de

materiales y métodos de

construcción eléctrica

74
Planos eléctricos y Es- Contratista Alta Numeral 7.3.6 ISO Planos aprobados y fir-

pecificaciones técnicas de eléctrico 9001:2008 mados por el cliente

construcción y requisitos

de materiales
Tabla 14. Objetivos específicos del proyecto
ID Descripción
OBJ-E1 Desmonte instalación actual: Desmontes de tableros eléctricos,

tomas eléctricas interruptores e iluminación existente,traslado de

la acometida existente.
OBJ-E2 Instalación sistema eléctrico normal: Existirá iluminación normal

a 120 VAC excepto en algunos puntos donde se indique ilumi-

nación de emergencia, la tuberia a la vista será en EMT y la

restante en tuberia PVC, el método de instalación y los requisi-

tos de los materiales cumplirán la NTC 2050 y el RETIE respec-

tivamente. Instalación bandeja portacables, bajantes en tuberia

EMT, Tendido cable, instalación de tomas de seguridad. El sis-

tema de potencia funcionará a 460/277 VAC. Se requiere trabajo

en altura.
OBJ-E3 Sistema de emergencia: Algunos puntos al interior de la insta-

lación se conectarán al sistema de suplencia, para garantizar la

iluminación las 24 horas del día. Instalación toma eléctrica bifási-

ca a 220VAC para precalentador de la planta eléctrica y toma

eléctrica monofásica a 110 VAC para carga de baterías.

La matriz de rastreabilidad de objetivos/requisitos (), Tabla 15 página 77 nos permite

monitorear los objetivos a lo largo del ciclo de vida del proyecto y gestionar los cambios
al producto. Los requisitos del producto fueron enunciaron en la Tabla 6 página 48.

75
Tabla 14. Objetivos específicos del proyecto (continuación)
ID Descripción
OBJ-E4 Sistema puesta a tierra: Los equipos estarán conectados a un

sistema de puesta a tierra equipotencial para garantizar la esta-

bilidad del sistema, protección del personal y equipos. Requiere

estudios especializados de la resistividad del suelo para deter-

minar la tensión de paso y contacto de la subestación.Requisito

legal.
OBJ-E5 Subestación: Instalación de transformador, celda de medida y

protección, conexionado con terminales premoldeadas entre la

celda de protección y el transformador, conexionado con el sis-

tema de puesta a tierra.

OBJ-E6 Acometida elétrica: Tendido de cable, armado poste e instalación

de pararrayos.
OBJ-E7 Sistema cableado estructurado:Instalación de bandeja portaca-

ble, instalación canaleta y bajantes, tendido cableado UTP cat-

egoria 7 instalación conectores en rack y puestos de traba-

jo, aterrizaje de bandeja portacables y canaleta, instalación de

aparatos, instalación tableros regulados y rack, conexionado fi-

nal. Instalación tuberia PVC y EMT para líneas telefónicas des-

de caja inspección telefónica externa hasta el cuarto de comu-

nicaciones, instalación planta telefónica. La línea de aparatos es

definido por el cliente

OBJ-E8 Sistema seguridad: Instalación de salidas para cámaras de

video, alarma y detectores de humo para garantizar la seguridad

del predio.
76
 Tabla 15. Matriz de rastreabilidad objetivos/requisitos
OBJ-E1 OBJ-E2 OBJ-E3 OBJ-E4 OBJ-E5 OBJ-E6 OBJ-E7 OBJ-E8
RQ-1 X X X X X
RQ-2 X
RQ-3 X X X X
RQ-4 X X
RQ-5 X X
RQ-6 X X
RQ-7 X X
RQ-8 X X
RQ-9 X
RQ-10 X

77
4.1.2. Alcance del proyecto

El proyecto eléctrico y de comunicaciones consta de:

Desmonte instalación actual: El trabajo consiste en desmontar algunos tableros

eléctricos, tomas eléctricas e iluminación que no son funcionales para el proposito
de las nuevas instalaciones.

Instalación sistema eléctrico normal: El sistema eléctrico normal funcionará a

120VAC para iluminación y tomas normales, y a 460VAC para máquinaria pesada.

Instalación sistema eléctrico emergencia: Este sistema esta compuesto por la

planta eléctrica y la iluminación de emergencia, funcionara a 120VAC para ilumi-
nación y 460VAC para máquinas pesadas.

Instalación sistema de puesta a tierra: Los equipos estarán conectados a un

sistema de puesta a tierra equipotencial para garantizar la estabilidad del sistema
eléctrico, protección del personal y equipos. Se requiere estudios previos de la re-
sistivad del suelo y diseño del sistema puesta a tierra, que serán asumidos por el
cliente.

Instalación subestación: Instalacit’on transformador 300KVA, celda de medida y

proteccit’on, conexionado con terminales premoldeadas. El cliente es quien sumin-
istrá el transformador, la celda de proteccit’on y medida; la conexion entre la celda
de medida y el transformador es ejecutado por el contratista.

78
 Instalación Acometida Eléctrica: Tendido de cable Acometida Eléctrica, armado
poste e instalación de pararrayos.

Instalación cableado Estructurado: Este sistema constará de una UPS de 8KVA

bifásica con factor de potencia de 0,95, la cual alimentará las tomas reguladas de
los puestos de trabajo de las oficinas.

Instalación sistema detección de fuego: Consta de un sistema de detección de

fuego (detectores de humo) acompañado de sirenas para notifición del estado de
alarma, y rociadores automáticos.

La lista anterior consta de un Diseño Eléctrico (planos y especificaciones técnicas) elab-

orados por una firma contratada por el cliente, de los cuales se extrae las cantidades de
Obra.

El material, la mano de obra, equipos y herramientas será suministrado por el contratista

de Obra DYR Ingeniería.

El Contratista hará modificaciones (cambios menores) conjuntamente con el Personal

de Dirección de obra para adecuar de la mejor manera posible la colocación de la tu-
bería de tal forma que se acomode a la estructura y reubicar las salidas en caso de no
poder construirse en el lugar exacto que aparece en el plano.Los costos originados por
estas modificaciones, deberán ser evaluados por el Contratista y cancelados por el Con-
tratante una vez ejecutados. El contratista podrá hacer reformas tales como traslados,
adiciones ó eliminación de salidas, originadas por cambios arquitectónicos posteriores
a la entrega del proyecto eléctrico; pero es su responsabilidad el nivel técnico final de la
instalación.

79
El Contratista deberá mantener permanentemente en la obra un juego de planos eléctri-
cos que los utilizará exclusivamente para consignar en ellos toda reforma y modificación
que se presente en el transcurso de la obra. Al final de la obra suministrara los siguientes
documentos del Proyecto:

Planos actualizados de la obra ejecutada en archivos magnéticos y en papel en

formato A0 y A3.

Manual de Operación y Mantenimiento del sistema eléctrico construido.

El Contratista deberá tramitar y obtener el suministro de energía y se compromete a en-

tregar la obra debidamente aprobada por dicha Empresa. Será responsabilidad del Con-
tratista el reportar oportunamente los requerimientos de documentos que deba preparar
el Propietario para que dichos trámites se puedan efectuar y será responsabilidad suya
el preparar los planos de detalles que pueda exigir la Empresa en el desarrollo de los
trámites. Igualmente se compromete a cumplir estrictamente las especificaciones enun-
ciadas en la Tabla 6, página 49, Tablas 13, ?? página 74 y ??, y , los planos y las
recomendaciones que durante el desarrollo de la obra exija la Dirección de Obra.

Los planos se han elaborado de acuerdo a las siguientes normas:

Norma NTC 2050

Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE)

Normas de Construcción de Redes Aéreas y Subterráneas del Operador de Red.

Reglamento de Conexión del Operador de Red, 2008.

Los planos muestran esquemáticamente la colocación de la tubería y la ubicación de las

salidas eléctricas acordadas con los Arquitectos del proyecto.

80
4.1.2.1. Restricciones

Se cuenta con un presupuesto de $350.000.000 m/cte. para la compra de materia-

les y equipos.

La mano de obra eléctrica está valorada en $60.000.000 m/cte.

El tiempo de ejecución de la obra: 115 días hábiles.

Gobernabilidad: La acciones tomadas por el Gerente Eléctrico está sujeta a las

decisiones tomadas por el Gerente General.

Las modificaciones en el diseño deben ser consultadas a la Alta Gerencia.

La calidad de los materiales debe cumplir con los requisitos exigidos por el RETIE.

El personal eléctrico contratado debe cumplir con el perfil requerido para las activi-
dades del proyecto (ver subsección 3.1.4.1 página 50).

4.1.2.2. Supuestos

El patrocinador del proyecto cuenta con los fondos suficientes para la ejecución del
proyecto eléctrico y de comunicaciones.

Hay una participación activa por parte del cliente y el contratista para la ejecución
del proyecto eléctrico.

Los documentos solicitados por el operador de red y el ente certificador son aproba-
dos.

La obra eléctrica se inicia una vez entregada la obra de mampostería, en la fecha

planeada (8 febrero 2011).

Los diseños eléctricos y las cantidades de obra están elaborados con la informa-
ción necesaria para cumplir con el alcance del proyecto.

81
 La variación en precio de los materiales no debe superar el 5 % del valor pre-
supuesto por este concepto.

Se cuenta con disponibilidad de mano de obra eléctrica suficiente

4.1.2.3. Riesgos

Insuficiencia de fondos para continuar con el proyecto

Atraso en los pagos según avance de obra.

La obra no es certificada por la autoridad competente

No aprobación por el operador de red

Programación de adquisiciones elaborada por el cliente

Atraso en obras predecesoras (civiles, hidráulicas, acabados) a obra eléctrica

Tiempo de entrega de equipos especiales por parte de los proveedores

Adicionales de obra

Accidentes mecánicos o eléctricos del personal del contratista

Accidentes mecánicos o eléctricos del personal del contratista

Daños a equipos y herramientas

Alteración en el servicio de transporte intermunicipal

Hurto de material, equipos y herramientas eléctricas

Contratación de mano de obra no calificada, despidos y rotación de personal

Delincuencia común

Planos eléctricos incompletos de los cuales se extraen cantidades de obra

82
4.1.2.4. Exclusiones

Construcción de obra hidráulica y civil

Estudios previos para el Diseño del Sistema de Puesta a Tierra

Diseño de Puesta a tierra

Instalación y montaje de Planta Eléctrica

Pagos de servicios de agua y energía

Mantenimiento del sistema eléctrico y de comunicaciones un año después a la

entrega de obra.

4.1.3. EDT

La estructura desglosada del trabajo del proyecto es creada usando los entregables
principales como primer nivel de descomposición y representa todo el trabajo necesario
para realizar el proyecto, la Figura 15 muestra la EDT.

83
 Figura 15. Estructura desglosada del trabajo

84
La Tabla ?? muestra un identificador único de código de cuenta para proporcionar una
estructura consolidada jerárquica de los costos, del cronograma y de la información so-
bre los recursos, la cual servirá como punto de control para la medición en el desempeño
en el alcance, el costo y el cronograma.

Tabla 16. Identificador de código de cuentas

Identificador Paquete de trabajo
P1 Instalacion Electrica y Comunicaciones
P1.1 Desmonte instalación actual
P1.1.1 Desmonte tableros exitentes
P1.1.2 Desmonte tomas eléctricas
P1.1.3 Desmonte sistema alumbrado
P1.2 Instalación sistema eléctrico normal
P1.2.1 Elaboracion de regatas en muros y pisos
P1.2.2 Instalacion de Tab. Sist. Normal
P1.2.3 Instalacion bandeja portacables
P1.2.4 Instalacion Tuberia PVC
P1.2.5 Tendido de cable eléctrico
P1.2.6 Instalacion de aparatos eléctricos
P1.3 Instalación sistema eléctrico emergencia
P1.3.1 Instalacion bandeja portacables
P1.3.2 Instalacion tuberia EMT
P1.3.3 Tendido de cable electrico
P1.3.4 Instalacion de aparatos electricos
P1.4 Instalación sistema de puesta a tierra
P1.4.1 Regatas en piso 3000 PSI
P1.4.2 Elaboracion cajas de inspeccion
P1.4.3 Instacion varillas de cobre
P1.4.4 Tendido de tuberia PVC
P1.4.5 Interconexion varillas
P1.4.6 Conexión sistema con tableros y equipos
P1.5 Instalación subestación
P1.5.1 Instalacion transformador 300KVA

4.1.4. Diccionario de la EDT

Para respaldar la EDT suministrada en el numeral 4.1.3 página 84, en esta apartado
se describirá de una forma mas detallada los componentes de la EDT, incluyendo los

85
Tabla 16. Identificador de código de cuentas (continuación)
Identificador Paquete de trabajo
P1.5.2 Elaboracion premoldeados
P1.5.3 Conexión transf. Con celda Proteccion
P1.5.4 Conexión Celda Proteccion con Celda Medida
P1.5.5 Conexión medidor electrónico
P1.6 Instalación Acometida Eléctrica
P1.6.1 Elaboracion caja de inspeccion
P1.6.2 Tendido cable XLPE 15KV
P1.6.3 Elaboracion premoldeados
P1.6.4 Conexión red externa-Celda Medida
P1.7 Instalación cableado Estructurado
P1.7.1 Instalacion bandeja portacables
P1.7.2 Instalacion tuberia PVC
P1.7.3 Instalacion canaleta perimetral
P1.7.4 Tendido cable UPT
P1.7.5 Instalacion Rack
P1.7.6 Integracion de los modulos
P1.7.7 Pruebas
P1.8 Instalación sistema de seguridad
P1.8.1 Instalacion tuberia EMT
P1.8.2 Tendido cable de control
P1.8.3 Instalacion Sirenas

paquetes de trabajo.

P1.1-Desmonte instalación actual: Es el primer paquete de trabajo que se debe ejecu-

tar, consiste en el desmonte de tubería, cinco cajas de paso, seis tableros eléctricos, 15
tomas eléctricas, 25 interruptores y 48 salidas de iluminación existente. Los trabajos de
gran altura se deben realizar con medidas de seguridad para evitar accidentes graves del
personal. Por haber remoción de escombros y materiales sobrantes se requiere un lugar
donde almacenarlos y manejo de los mismos. Se requiere de tres ayudantes eléctticos
para realizar el trabajo durante 6 dias. Las herramientas a usar son, maseta y puntero.
Los materiales de protección personal consta de arnes, casco, monogáfas, tapabocas,
guantes de carnasa, botas punta de acero. El responsable de realizar este trabajo es el

86
contratista eléctrico y de la remoción de escombros, personal contratado por el cliente.
El criterio de acepación es la revisión visual en el cual se constate que los elementos
desmontados ya no estan en el lugar. Un requisito de calidad es realizar el desmonte sin
generar daños a otros sistemas existentes como tuberias hidráulicas y caída de muros.
Los items que hacen parte de esta activiad son P1.1.1-Desmonte tableros exitentes,
P1.1.2-Desmonte tomas eléctricas y P1.1.3-Desmonte sistema alumbrado. Una vez ter-
minado el desmonte se inicia la elaboración de regatas en pisos y muros.

P1.2.1-Elaboración de regatas en pisos y muros: Esta actividad debe ejecutarse

teniendo en cuenta los planos eléctricos, el corte de los muros y piso debe hacerse
con pulidora previo zimbrado, el personal debe estar protegido con casco, monogáfas,
tapabocas, guantes de carnasa y usar botas con punta de acero. La persona que realice
esta actividad debe tener experiencia en el manejo de pulidora. Los escombros deben
almacenarse en un solo lugar, el responsable de esta actividad es el Contratista Eléc-
trico. Una vez finalizada esta actividad se inicia con la instalación de las cajas 5800 y
2400 correspondientes a tomas eléctricas e interruptores en muro, luego se procede a
realizar las prolongaciones de tuberia PVC en muros y pisos. Esta actividad la realiza
una sola persona y su duración es de 5 dias. Un requisito de calidad es realizar las re-
gatas sin generar daños a otros sistemas existentes como tuberias hidráulicas y caída
de muros. El criterio de aceptación es que la regata no puede sobrepasar 4 cm de ancho.

P1.2.2-Instalación Tubería PVC: Se utilizará TUBERÍA ELÉCTRICA PVC fabricada ba-

jo la norma ICONTEC NTC 979, para todas las tuberías de acometidas y en general
toda aquella que quede incrustadas en muro. Estas tuberías serán de los diámetros es-
pecificados en los planos. El fabricante deberá tener su producto certificado a través
de un certificador autorizado de la Superintendencia de Industria y Comercio CIDET ó
ICONTEC. Estas tuberías serán instaladas en un todo siguiendo los lineamientos de la
sección 347 del NTC-2050. Un tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio

87
o accesorio y accesorio, no contendrá mas curvas que el equivalente a cuatro (4) ángu-
los rectos (360o .), para distancias hasta de 15 m. y un ángulo recto (90o ) para distancias
hasta de 45 m. (Para distancias intermedias se calcula proporcionalmente. Estas curvas
podrán ser hechas en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apre-
ciable mente reducido. Para diámetros de tubería superiores a ø 1 pulgada se utilizarán
los codos normalizados. Las curvas que se ejecuten en la obra serán hechas con el
doblatubos de radio fijo especial para este tipo de tubería. El contratista deberá instru-
ir en obra a sus técnicos para el manejo de esta tubería. Las uniones serán mediante
los accesorios expresamente fabricados para este tipo de tuberías. Toda la tubería que
llegue a los ductos y a las cajas debe llegar en forma perpendicular y en ningún caso
llegará en forma diagonal. Esta será prolongada exactamente lo necesario para instalar
los elementos de fijación. Mantenga los conductos eléctricos a por lo menos, 15 cm.
de distancia de tramos paralelos de conductos de gases y de tuberías de vapor o de
agua caliente. Instalar los tramos de conductos eléctricos horizontales, por encima de
las tuberías de vapor y de agua. La tubería se fijará a las cajas y a la bandeja porta-
cables y canaletas por medio de adaptadores terminales diseñados para esta tubería
de tal forma que se garantice una buena fijación mecánica y buena continuidad eléc-
trica a lo largo de toda la instalación. Ajustar los tornillos prisioneros de los elementos
de conexión sin rosca, con las herramientas adecuadas. Todas las líneas de tierra que
se han dejado en los conductores a la llegada a los tableros y se fijarán por medio de
un conector apropiado al Barraje de tierras del tablero que se encuentra adherido a la
estructura de este. Todas las tuberías vacías de sistemas que no se alambren, se de-
jarán con una guía en fibra de Polipropileno (ata todo) en colores distintivos para cada
uno de los sistemas que tenga no menos de 90 kg. de resistencia a la tracción. Dejar,
por lo menos, 30 cm de puntas en cada extremo del alambre de tracción. Sin embargo,
el Contratista Electricista será responsable por cualquier tubo vacío que se encuentra
obstruido. La duración de la actividad se estima en 20 días. Se requiere 4 personas para
su ejecución. Esta actividad no se puede iniciar sin antes instalar la bandeja portacables.

88
P1.2.3-Instalación de Tab. Sist. Normal: Consta de la instalación de 6 tableros eléc-
tricos normalizados de acuerdo al requisisto RQ-8 dada en la Tabla 6, página 48. Los
tableros deben quedar aplomados y a la altura reglamentaria. Esta actividad debe re-
alizarse una vez se ejecute todas las prolongaciones de tuberia eléctica. La duración de
esta actividad son 3 dias y se requiere un recurso de 2 personas. Como requisito de
calidad los tableros deben ser forrados con vinipel para impedir que el polvo los dañe. El
criterio de aceptación es a través de una revisión visual de su estado y verificación del
aplome con nivel, que esten situados según indicación en planos.

P1.2.4-Instalacion bandeja portacables: Instalación de 140 m de bandeja portacables

de acuerdo a la métodologia de instalación recomendada por el proveedor. Esta activi-
dad requiere medidas de seguridad por ser un trabajo en altura. Se requiere de 2 per-
sonas capacitadas en la instalación de bandeja portacables y con permiso para trabajos
en altura. La duración de esta actividad son 10 dias. Se requiere herramientas como
cortadora de bandeja portacables, lima, nivel, equipos como taladro percutor, brocas de
1/4 de pulgada. En cuanto a materiales, bandeja portacables de 30 cm y 20 cm y sus
accesorios de montaje y anclaje. Criterio de Aceptación bandeja portacable nivelada y
bien tratada, instalación de acuerdo a planos y cumpliento del requisito RQ-2 de la Tabla
6. Requisito de calidad, cortes bien elaborados sin rebaba, sin daños en las junturas
de la bandeja portacables. Las actividades concernientes a tendido de cable eléctrico y
UTP no se pueden realizar una vez finalice esta actividad. La Bandeja portacables tipo
escalera será construida en lamina cold-rolled, los rieles en calibre 16 y los peldaños en
calibre 18. El acabado para uso interior debe ser con pintura anticorrosiva procesadas
mediante bonderizado, fosfatado y una capa final en pintura electrostática color crema
texturizado RAAL 7030 o el que determine el arquitecto en el proceso de construcción.
La longitud normal de los tramos será 2.44 m. y los anchos normalizados serán 20, 30,
40, 50 y 60 cm. La altura nominal del sistema será 8 cm. Con una altura útil de carga

89
de 6 cm. Los elementos rectos como sus accesorios tales como codos, curvas, cruces,
etc. serán elaborados en fábrica en calibres 16 y 18 mínimo. El sistema de uniones entre
tramos rectos y entre tramos y accesorios será mediante agujeros oblongos y tornillos
galvanizados para dar ajuste al sistema constructivo. Solo podrán transportar los con-
ductores que se encuentran definidos en la sección 318-3 del NTC-2050. Debido a los
requisitos de diseño que impone la estructura el sistema de distribución, es necesario
utilizar bandeja portacables para distribución de circuitos de tomacorrientes y alumbra-
do. Como los tramos de bandeja se interrumpen en cada pase estructural, es necesario
que todo el recorrido de la bandeja tenga un conductor desnudo #8 AWG del cual se
deriven alambres desnudos # 12 AWG que lleven la linea de tierra de chasis hasta las
cajas de cada salida.

P1.2.5-Tendido de cable eléctrico: Los Conectores para el cableado serán elaborados

en fábrica, certificados por UL, de tamaño, valor nominal, material, tipo y clase, para el
uso y servicio indicados. Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán
quedar entre las cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre
caja y caja los conductores serán tramos continuos. Las derivaciones para bala, luminar-
ias fluorescentes o cualquier otro tipo especificado, se efectuarán mediante conectores
de resorte sin soldadura tipo SCOTCHLOK marca 3M o similar. Todas las conexiones en
las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas de alumbrado y tomas hasta
el No 8 AWG, se harán por medio de conectores sin soldadura tipo SCOTCHLOK marca
3M o similar. En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm. para las conexiones
de los aparatos correspondientes. Para las conexiones de cables cuyos calibres sean
superiores al No 8 AWG., los empalmes se harán mediante bornes especiales para tal
fin. Se estima que esta actividad durara 10 dias, con 2 personas a cargo. Para ejecutar
esta actividad se requiere que la bandeja portacable y la tuberia esten revisadas, verifi-
cadas y validadas para su aprobación.

90
P1.2.6-Instalación de aparatos eléctricos: Los interruptores de acción rápida y uso
general adecuado solo para usar en instalaciones eléctricas de corriente alterna para
controlar cargas resistivas e inductivas como bombillas de descarga, que no superen
la capacidad de corriente del interruptor a la tensión de la Instalación. Cuando la in-
terrupción se haga sobre un aparato alimentado a dos fases el interruptor deberá ser
bipolar. Bombillas con filamento de tungsteno que no superen la capacidad de corriente
del interruptor a 277 VAC. Cargas de motores que no superen el 80 % de la capacidad
del interruptor a su tensión nominal. Los interruptores sencillos serán del tipo de incrus-
tar, apropiados para instalaciones con corriente alterna, con una capacidad de 15 A.,
277 VAC, de contacto mantenido, dos posiciones (abierta y cerrada), con terminales de
tornillo apropiados para recibir alambres de cobre de calibres No 12 AWG., con herra-
jes, tornillos y placa exterior. Nunca se conectarán al conductor neutro. Los interruptores
dobles, triples, conmutables, y de cuatro vías, deberán tener características similares a
las anteriores y según el artículo 380-14 de la NTC-2050. Los interruptores cuando se
coloquen en posición vertical deben quedar encendiendo hacia arriba y apagado ha-
cia abajo. Cuando se coloquen en posición horizontal, quedaran encendiendo hacia la
derecha y apagado hacia la izquierda. Instalar los dispositivos y conjuntos en línea verti-
cal y asegurarlos con tornillos a las cajas de salidas. Utilizar cajas Ref.: 5800 únicamente
para interruptores sencillos. Para interruptores dobles, triples o conmutables utilizar ca-
jas Ref.: 2400 y en caso de ser necesario con doble fondo para tener una acomodación
segura de los conductores y conectores de empalme. Instalar placas de pared cuando
se haya finalizado con la pintura. Proteger los dispositivos y conjuntos durante la pintu-
ra. Instalar los Interruptores reductores de graduación de luz (Dimmer) de pared, para
lograr el régimen indicado después de su atenuación para acoplamiento mecánico co-
mo lo especifica el fabricante. No compartir conductor neutro en el lado de carga de
los Interruptores reductores de graduación de luz (Dimmer). A menos que se estipule lo
contrario, montar en el mismo plano horizontal, con la dimensión vertical larga. Agrupar
los interruptores adyacentes bajo placas de pared únicas, en tandem. Probar los cablea-

91
dos de los interruptores para verificar su correcta polaridad y continuidad a tierra. Operar
cada dispositivo por lo menos seis veces.

El paquete de trabajo instalación de aparatos eléctricos tiene una duración estimada de

3 dias, con dos personas a cargo. La línea de aparatos sera escogido por el cliente. Esta
actividad no se puede ejecutar hasta terminar la instalación de tendido de cable eléctrico.

P.1.3-Instalación sistema eléctrico emergencia: Este sistema esta compuesto por la

planta eléctrica y la iluminación de emergencia, funcionara a 120VAC para iluminación y
460VAC para máquinas pesadas.

P1.3.1-Instalación bandeja portacables: La bandeja portacables del sistema de emer-

gencia debe ser distinta a la del sistema de normal, por tanto se requiere instalar una
bandeja paralela al sistema normal. El sistema de emergencia consta de 100 m lineales
de bandeja portacables. La instalación debe cumplir con el requisito RQ-2 requerimien-
tos suministrados en la Tabla 6, página 48. La duración de esta actividad son 7 dias, con
2 personas. Debido a los requisitos de diseño que impone la estructura, es necesario
utilizar bandeja portacables para distribución de circuitos de tomacorrientes y alumbra-
do. Como los tramos de bandeja se interrumpen en cada pase estructural, es necesario
que todo el recorrido de la bandeja tenga un conductor desnudo #8 AWG del cual se
deriven alambres desnudos # 12 AWG que lleven la línea de tierra de chasis hasta las
cajas de cada salida.

P1.3.2-Instalación tubería EMT: Se utilizará TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA (EMT)

fabricada bajo la norma ICONTEC NTC 105, para todas las tuberías de acometidas y
en general toda aquella que quede a la vista. Estas tuberías serán de los diámetros
especificados en los planos. El fabricante deberá tener su producto certificado a través
de un certificador autorizado de la Superintendencia de Industria y Comercio CIDET ó

92
ICONTEC.

Estas tuberías serán instaladas en un todo siguiendo los lineamientos de la sección 348
de la NTC-2050. Un tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio o acceso-
rio y accesorio, no contendrá mas curvas que el equivalente a cuatro (4) ángulos rectos
(360o ), para distancias hasta de 15 m. y un ángulo recto (90o ) para distancias hasta de 45
m. (Para distancias intermedias se calcula proporcionalmente). Estas curvas podrán ser
hechas en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apreciablemente
reducido. Para diámetros de tubería superiores a ø 1 pulgada se utilizarán los codos nor-
malizados. Las curvas que se ejecuten en la obra serán hechas con el doblatubos de
radio fijo especial para este tipo de tubería. Los tramos de tubería que sea necesario
cortar en la obra, serán limados para que no queden con rebaba que pueda estropear
el aislamiento de los conductores. Las uniones serán mediante los accesorios expresa-
mente fabricados para este tipo de tuberías. Toda la tubería que llegue a los ductos y a
las cajas debe llegar en forma perpendicular y en ningún caso llegará en forma diagonal.
Esta será prolongada exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación.
Mantenga los conductos eléctricos a, por lo menos, 15 cm. de distancia de tramos par-
alelos de conductos de gases y de tuberías de vapor o de agua caliente. Instalar los
tramos de conductos eléctricos horizontales, por encima de las tuberías de vapor y de
agua. La tubería se fijará a las cajas y a los ductos portacables y canaletas por medio
de adaptadores terminales metálicos diseñados para esta tubería de tal forma que se
garantice una buena fijación mecánica y buena continuidad eléctrica a lo largo de toda
la instalación. Ajustar los tornillos prisioneros de los elementos de conexión sin rosca,
con las herramientas adecuadas. El sistema constructivo de este edificio impone que
la tubería de acometidas vaya descolgada bajo torta inferior, mediante accesorios de
fijación normalizados tipo UNIESTRUT. Toda la tubería que quede descolgada en los
techos, será fijada en forma adecuada por medio de grapas galvanizadas y pernos de
fijación tipo HILTI u OMARK. Cuando vayan varios tubos se acomodaran en soportes

93
estructurales adecuados con una separación igual a las indicadas según articulo 346-13
de la NTC-2050 (metálicas). Para garantizar la buena conexión metálica se lijarán los
tramos de tubo donde se estén trenzado los conectores. Todas las líneas de tierra que
se han dejado en los conductores a la llegada a los tableros y se fijarán por medio de
un conector apropiado al Barraje de tierras del tablero que se encuentra adherido a la
estructura de este. Todas las tuberías vacías de sistemas que no se alambren, se de-
jarán con una guía en fibra de Polipropileno (ata todo) en colores distintivos para cada
uno de los sistemas que tenga no menos de 90 kg. de resistencia a la tracción. Dejar,
por lo menos, 30 cm de puntas en cada extremo del alambre de tracción. Sin embargo,
el Contratista Electricista será responsable por cualquier tubo vacío que se encuentra
obstruido. La duración de esta actividad se estima en 7 dias con 2 personas a cargo.

P1.3.3-Tendido de cable eléctrico: Los Conectores para el cableado serán elaborados

en fábrica, certificados por UL, de tamaño, valor nominal, material, tipo y clase, para el
uso y servicio indicados. Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán
quedar entre las cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre
caja y caja los conductores serán tramos continuos. Las derivaciones para bala, luminar-
ias fluorescentes o cualquier otro tipo especificado, se efectuarán mediante conectores
de resorte sin soldadura tipo SCOTCHLOK marca 3M o similar. Todas las conexiones en
las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas de alumbrado y tomas hasta
el No 8 AWG, se harán por medio de conectores sin soldadura tipo SCOTCHLOK marca
3M o similar. En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm. para las conexiones
de los aparatos correspondientes. Para las conexiones de cables cuyos calibres sean
superiores al No 8 AWG., los empalmes se harán mediante bornes especiales para tal
fin. Se estima que esta actividad durara 7 dias, con 2 personas a cargo. Para ejecutar
esta actividad se requiere que la bandeja portacable y la tuberia esten revisadas, verifi-
cadas y validadas para su aprobación.

94
P1.3.4-Instalación de aparatos eléctricos: Los interruptores de acción rápida y uso
general adecuado solo para usar en instalaciones eléctricas de corriente alterna para
controlar cargas resistivas e inductivas como bombillas de descarga, que no superen la
capacidad de corriente del interruptor a la tensión de la Instalación. Cuando la interrup-
ción se haga sobre un aparato alimentado a dos fases el interruptor deberá ser bipolar.
Bombillas con filamento de tungsteno que no superen la capacidad de corriente del in-
terruptor a 277 VAC. Cargas de motores que no superen el 80 % de la capacidad del
interruptor a su tensión nominal. Y las demás disposiciones exigidas en la componente
P1.2.6.. Esta actividad se ejecuta una vez finalice la instalación de la bandeja portaca-
bles del sistema eléctrico de emergencia y la tubería EMT. La duraciíon de esta actividad
son 3 dias con 1 persona.

P1.4-Instalación sistema de puesta a tierra: Los equipos estarán conectados a un sis-

tema de puesta a tierra equipotencial para garantizar la estabilidad del sistema eléctrico,
protección del personal y equipos. Se requiere estudios previos de la resistivad del suelo
y diseño del sistema puesta a tierra, que serán asumidos por el cliente.

P1.4.1-Regatas en piso 3000 PSI: Esta actividad debe ejecutarse teniendo en cuenta
los planos eléctricos del diseño del Sistema de Puesta a Tierra, el corte del piso (250 m)
debe hacerse con pulidora previo zimbrado del mismo, el personal debe estar protegido
con casco, monogáfas, tapabocas, guantes de carnasa y usar botas con punta de acero.
La persona que realice esta actividad debe tener experiencia en el manejo de pulidora
y rotomartillo. Los escombros deben almacenarse en un solo lugar, el responsable de
esta actividad es el Contratista Eléctrico. Una vez finalizada esta actividad se inicia con
la elaboración de las cajas de inspección del sistema de puesta tierra. Esta actividad se
realiza con 4 personas y su duración es de 9 dias. Un requisito de calidad es realizar
las regatas sin generar daños a otros sistemas existentes como tuberias hidráulicas. El
criterio de aceptación es que la regata no puede sobrepasar 4 cm de ancho y 4 cm de

95
profundidad.

P1.4.2-Elaboración cajas de inspección: Este trabajo consiste en romper la placa de

3000 PSI para realizar cajones de 40x40x25, cumpliendo con la norma del operador
de red. Debe ser ejecutado por personal capacitado en el manejo de rotomartillo. Para
realizar esta actividad se requiere de una sola persona durante 10 dias. Los escombros
deben colocarse en un solo lugar. El personal debe usar proteccion auditiva, monogafas,
tapabocas y botas punta de acero. Se debe instalar una cinta de señalización rodeando
el lugar de trabajo. El rotomartillo se alquilará. Se requiere la compra de puntas de acero.

96
P1.4.3-Instalación varillas de cobre: En cada varilla, con el fin de hacer la inspección
del electrodo, se instalará un tubo para pozo de inspección de 80 cm. de longitud Ref.:
FIBRIT PI-80-V, con una tapa para pozo tipo FIBRIT Ref.: PI-MT-V. tal como se aprecia
en planos. Para mejorar la conductividad de los pozos a tierra, el terreno será tratado
químicamente con sales minerales de la siguiente forma: A cada pozo se adicionaran
dos (2) kilos de sales del tipo SANICK -GEL, estas sales se diluyen en agua fría y su
aplicación consiste en regar el terreno del pozo de tierra en las dos soluciones, que
reaccionan entre si produciendo un precipitado en forma de gel estable, que eleva la
conductividad eléctrica. Las técnica que se deberá utilizar para efectuar las mediciones
de tierra es el método tetraelectródico de Wenner.

La resistencia de la puesta a tierra deberá ser medida antes de la puesta en funciona-

miento de un sistema eléctrico. Para su medición se deberá utilizar el método de caída
de potencial. El valor de la resistencia a tierra será el que se obtenga cuando la disposi-
ción del electrodo auxiliar de tensión se encuentre al 61.8 % de la distancia del electrodo
auxiliar de corriente. Esta actividad tiene una duración de 7 dias, con dos persona a
cargo.

P1.4.4-Tendido de tubería PVC: De acuerdo a la descripción enunciadas en el paquete

de trabajo P1.2.2. Para esta actividad se requiere de una persona durante 3 dias.

P1.4.5-Interconexión varillas: La interconexion entre varillas se hace a través de cable

# 4/0 y # 2/0 en los lugares especificados en planos eléctricos del sistema de puesta
a tierra, la conexión en la caja de inspección se realiza con soldadura exotérmica 90
gramos, la derivación desde la puesta a tierra hasta la carcasa de tableros y máquinas
se realiza con cable calibre # 6 y conector KSU. La realización de esta actividad solo
puede iniciarse 2 dias después de instaladas las varillas de tierra para garantizar que la
soldadura no se dañara con la humedad. Esta actividad tiene una duración de 10 dias,
con 2 personas. Es necesario que la persona que efectue las soldaduras posea los im-

97
plementos de seguridad como monogafas, casco, guantes de carnasa.

P1.4.6-Conexión sistema con tableros y equipos: Todos los equipos de potencia e

iluminación deben estar conectados al sistema de puesta a tierra, para garantizar se-
guridad a los equipos y personanas. La conexión se realiza con cable calibre # 6 según
especifica los planos eléctricos. Esta actividad se ejecuta en 3 dias con 2 personas.
Actividades previas son la instalación del sistema de puesta a tierra, la bandeja portaca-
bles,la tuberia eléctrica y el tendido de cable.

P1.5-Instalación subestación: Instalacit’on transformador 300KVA, celda de medida y

proteccit’on, conexionado con terminales premoldeadas.

P1.5.1-Instalación transformador 300KVA: Consiste en situar el transformador de 300KVA

en la celda o cuarto de subestación, primero definiendo el carreteable de ingreso del
transformador y luego instalando los rieles y rodachines en el sitio donde se situra el
transformador. El transformador pesa alrededor de una tonelada por tanto es necesario
que el personal use botas punta de acero para minimizar el riesgo de accidentes graves
como amputaciones. Esta actividad puede tardar un dia, con 4 personas. El inicio de
esta actividad es necesario coordinarla con el Director de Obra General, ya que en la
fecha de instalación de la instalación del transformador y las celdas de medida deben
estar elaborados los cárcamos y toda la obra civil de la subestación. Aquí también, es
necesario coordinar con el Director de Obra la fecha de entrega de los equipos por parte
del proveedor.

P1.5.6-Instalación Celda de Medida: Instalación de celda de medida en lugar de la

subestación. Para esta actividad se requiere de un día con 2 personas.

P1.5.7-Instalación Celda de Protección: Instalación de la celda de protección en el

98
lugar de la subestación. Para esta actividad se requiere de 2 personas durante un dia.

P1.5.2-Elaboración premoldeados: Instalación conector premoldeado tipo interior 15KV,

entre el transformador y la celda de protección, entre la celda de protección y la celda
de medida y finalmente ésta con la acometida externa, para un total de 15 premoldea-
dos. Esta actividad es especializada por tanto se requiere personal capacitado y con
experiencia en el montaje de los mismos. La duración de esta actividad son 5 dias. La
conexión con la red externa es la última actividad que se realiza. El requisito de ca-
lidad a tener en cuenta son los procedimientos y herramientas usados para elaborar
los premoldeados teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. El criterio de
aceptación es la revisión y aprobación de un especialista eléctricista.

P1.5.3-Conexión transf. Con celda Protección:De acuerdo a las disposiciones enun-

ciadas en el paquete de trabajo P1.5.2.

P1.5.4-Conexión Celda Protección con Celda Medida: De acuerdo a las disposiciones

enunciadas en el paquete de trabajo P1.5.2.

P1.5.5-Conexión medidor electrónico: El medidor electrónico debe ser conectado en

configuración Aron, debe hacerlo una persona especializada en instalación de equipos
de medida, puede tardar medio día.

P1.6-Instalación Acometida Eléctrica: Tendido de cable Acometida Eléctrica, armado

poste e instalación de pararrayos.

P1.6.1-Elaboración caja de inspección CS-275: Se requiere caja de inspección CS-

275 para cambio de dirección de la acometida eléctrica, cumpliendo con las especifica-
ciones dadas en la norma de construcciones del operador de red Esta actividad puede

99
tardar 15 dias y se requiere un técnico eléctricista con conocimientos en obra civil y 3
ayudantes civiles. Después de ejecutada esta actividad se puede instalar el cable de la
acometida.

P1.6.2-Tendido cable XLPE 15KV: Una vez instalado el transformador, la celda de me-
dida y de protección de la subestación se procede a la instalación de la acometida eléc-
trica. La acometida eléctrica consta del tendido de 180 m de cable XLPE 15KV en cobre
apantallado. Esta actividad se ejecuta con 4 personas y puede tardar dos dias en su
instalación.

P1.6.3-Elaboración premoldeados: De acuerdo a las disposiciones enunciadas en el

paquete de trabajo P1.5.2.

P1.6.4-Conexión red Externa-Celda Medida: De acuerdo a las disposiciones enunci-

adas en el paquete de trabajo P1.5.2.

P1.7-Instalación cableado Estructurado: Este sistema constará de una UPS de 8KVA

bifásica con factor de potencia de 0,95, la cual alimentará las tomas reguladas de los
puestos de trabajo de las oficinas.

P1.7.1-Instalación bandeja portacables: De acuerdo a las disposiciones enunciadas

en el paquete de trabajo P1.2.3. El personal requerido son 2 personas durante 10 dias.

P1.7.2-Instalación tuberia PVC: De acuerdo a las disposiciones enunciadas en el pa-

quete de trabajo P1.2.4. El personal requerido son 2 personas durante 12 dias.

P1.7.3-Instalación canaleta perimetral: La instalación de la canaleta perimetral se eje-

cuta en las oficinas, el color de la misma es definido por el cliente, los accesorios como

100
tee curvas internas y externas son elaborados en obra. La canaleta debe estar aterriza-
da; los troqueles para la salida de voz y datos son dobles mientras que para las tomas
normales y reguladas son sencillas. La duración de esta actividad tarda 7 dias, con 2
personas. Se debe coordinar con la dirección la fecha de instalación, ya que por lo ge-
neral se realiza cuando la obra es blanca, para evitar ensuciar la canaleta con pintura.
El criterio de aceptación es la nivelación y el buen estado de la canaleta, y el requisito
de calidad esta en el corte de la canaleta. Las actividades como tendido de cable eléc-
trico y estructurado como la instalación de aparatos eléctricos (tomacorrientes y salidas
para voz y datos) no se pueden ejecutar sin haber antes instalado la canaleta perimetral.

P1.7.4-Tendido cable UTP: Tendido de cable UTP categoria 6, la marca es elegida por
el cliente, los conectores RJ-45 deben crimparse en configuración Tipo TIA/EIA estandar
568B. Esta actividad no se puede realizar sin antes efectuar las actividades instalar ban-
deja portacables, instalación tuberia eléctrica y la canaleta metálica. El crimpado de los
conectores se realizará en obra. Esta actividad requeriere de 2 dias con 2 personas.
El personal debe estar capacitado para elaborar los módulos, manejo de herramientas,
manipulación del cable UTP, trabajo en alturas.

P1.7.5-Instalacion Rack: El rack debe ser suministrado por el cliente, por tanto se debe
coordinar la fecha de ingreso a obra. El trabajo consiste en armar los path panel y los
organizadores en el rack. La duración de esta actividad se estima en 4 dias, con 2 per-
sonas. Criterio de aceptación es la organización del cableado en la bandeja protacables,
su identificación y el estado del conector. Requisitos de calidad, estado del cable una
vez manipulado durante la instalación.

P1.7.6-Integración de los modulos: Esta actividad consiste en conectar el modulo de

voz y datos de cada puesto de trabajo con el rack, de tal forma que la identificación en
el organizador coincida con el puesto de trabajo. Posterior a esta actividad vienen las

101
pruebas del cableado, el cual se realiza mediante un tester o probador de cable UTP.
Esta actividad puede tardar un día con 2 personas.

P1.7.7-Pruebas: Las pruebas se realizan con tester o probador de cable UTP.

P1.8-IInstalación sistema detección de fuego: Consta de un sistema de detección de

fuego (detectores de humo) acompañado de sirenas para notifición del estado de alar-
ma, y rociadores automáticos.

P1.8.1-Instalación tubería EMT: De acuerdo a las disposiciones enunciadas en el pa-

quete de trabajo P1.3.2. El personal requerido son 2 personas durante 7 dias.

4.1.5. Lista de hitos del cronograma

La Tabla 17 lista los hitos del cronograma.

Tabla 17. Hitos del cronograma

Hito Fecha
Desmonte instalación actual 15/02/11
Instalación sistema eléctrico normal 13/04/11
Instalación sistema eléctrico emergencia 04/04/11
Instalación sistema de puesta a tierra 27/05/11
Instalación subestación 15/06/11
Instalación Acometida Eléctrica 19/07/11
Instalación cableado Estructurado 09/06/11
Instalación sistema deteccion de fuego 19/07/11
Aprobación proyecto por el Operador de Red. 27/05/11
Finalizacion construcción cárcamos subestacion. 27/05/11
Entrega por parte
del proveedor de
Transformador
Celda de Medida 27/05/11
Celda de Protección

102
La Figura 16 muestra el diagrama de hitos para reporte a la gerencia.

Figura 16. Cronograma de hitos del proyecto

4.2. GESTION DEL TIEMPO

4.2.1. Definición de actividades

Las lista de actividades fueron consignadas en la Tabla 16, página 85, y la definición de
las actividades en la sección 4.1.4, página 85.

4.2.2. Diagrama de red

La Figura 17 corresponden a los diagramas red que muestran la lógica de la red del
proyecto y las actividades del cronograma que se encuentran dentro de la ruta crítica del
proyecto.

103
 Figura 17. Diagrama de red del proyecto

104
 Figura 17. Diagrama de red del proyecto (continuación)

105
4.2.3. Requisito de recurso de las actividades

La Tabla 18 identifica los tipos de recursos y la cantidad necesarios para cada actividad
del proyecto.

Tabla 18. Requisitos de recurso de la actividad

ID Tarea Recursos
P1.1.1 Desmonte tableros exitentes Ayudante Eléctrico
P1.1.2 Desmonte tomas eléctricas Ayudante Eléctrico
P1.1.3 Desmonte sistema alumbrado Ayudante Eléctrico[2]
P1.2.1 Elaboracion de regatas en muros y pisos Ayudante Eléctrico
P1.2.2 Instalacion Tuberia PVC Técnico Electricista[2];
Ayudante Eléctrico[2]
P1.2.3 Instalacion de Tab. Sist. Normal Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.2.4 Instalación bandeja portacables Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.2.5 Tendido de cable eléctrico Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.2.6 Instalacion de aparatos eléctricos Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.3.1 Instalación bandeja portacables Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.3.2 Instalación tuberia EMT Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.3.3 Tendido de cable eléctrico Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.3.4 Instalación de aparatos electricos Ayudante Eléctrico
P1.4.1 Regatas en piso 3000 PSI Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico[3]

106
Tabla 18. Requisitos de recurso de la actividad (continuación)
ID Tarea Recursos
P1.4.2 Elaboracion cajas de inspección Ayudante Eléctrico
P1.4.3 Instacion varillas de cobre Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.4.4 Tendido de tuberia PVC Ayudante Eléctrico
P1.4.5 Interconexion varillas Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.4.6 Conexión sistema con tableros y equipos Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.4.8 Aprobacion Proyecto Operador de Red
P1.5.2 Instalación transformador 300KVA, Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico[3]
P1.5.3 Instalación Celda de Medida Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.5.4 Instalación Celda de Protección Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.5.5 Elaboracion premoldeados Técnico Electricista[1];
Ayudante Eléctrico[1]
P1.5.6 Conexión transf. Con celda Proteccion Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.5.7 Conexión Celda Proteccion con Celda Medida Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.5.8 Conexión medidor electrónico Técnico Electricista[2;
Ayudante Eléctrico[2]
P1.6.1 Instalación de caja de inspeccion Técnico Electricista;
Ayudante civil[2]
P1.6.2 Tendido cable XLPE 15KV Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico

107
Tabla 18. Requisitos de recurso de la actividad (continuación)
ID Tarea Recursos
P1.6.3 Elaboracion premoldeados Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.6.4 Conexión red externa-Celda Medida Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7 Instalación cableado Estructurado
P1.7.1 Instalacion bandeja portacables Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.2 Instalacion tuberia PVC Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.3 Instalacion canaleta perimetral Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.4 Tendido cable UPT Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.5 Instalacion Rack Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.6 Integracion de los modulos Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.7.7 Pruebas Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.8 Instalación sistema deteccion de fuego
P1.8.1 Instalacion tuberia EMT Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.8.2 Tendido cable de control Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.8.3 Instalacion Sirenas Técnico Electricista;
Ayudante Eléctrico
P1.8.6 Final Proyecto

108
4.2.4. Estimación de la duración de las actividades

Utilizando el analisis usado por el método PERT, la duración esperada de las actividades
se calcula usando un promedio de tres valores (tiempo optimista, pesimista, y el más
probable), mediante la formula:

tE = (top + 4tpro + tpe )/6

La Tabla 19 proporcionan los resultados del valor esperado para cada actividad del
proyecto.

El día de trabajo se compone de 8 horas; el horario de trabajo será de lunes a viernes

de 7:00 a.m. a 4:30 p.m y sábado de 7:00 a.m. a 12:30 p.m para un total de 48 horas
semanales.

Tabla 19. Estimación por tres valores

TAREA DESCRIPCION PRED OPT. PES. PROB. ESP.
3 Desmonte tableros exitentes Ninguna 1 3 2 2
4 Desmonte tomas eléctricas 3 1 3 2 2
5 Desmonte sistema alumbrado 4 1 3 2 2
7 Elaboracion de regatas 5 4 6 5 5
en muros y pisos
8 Instalacion Tuberia PVC 7 18 22 20 20
9 Instalacion de Tab. 8 2 4 3 3
Sist. Normal
10 Instalación bandeja 5 8 12 10 10
portacables
11 Tendido de cable 10;8 8 12 10 10
eléctrico
12 Instalacion de aparatos 11 5 7 6 6
eléctricos
14 Instalacion bandeja 10 5 9 7 7
portacables
15 Instalacion tuberia EMT 14 6 8 7 7
16 Tendido de cable 14 6 8 7 7
eléctrico

109
Tabla 19. Estimación por tres valores (continuación)
TAREA DESCRIPCION PRED OPT. PES. PROB. ESP.
17 Instalacion de aparatos 16 1 5 3 3
electricos
19 Regatas en piso 5 7 11 9 9
3000 PSI
20 Elaboracion cajas 19 8 12 10 10
de inspección
21 Instacion varillas 20 5 9 7 7
de cobre
22 Tendido de tuberia PVC 21 2 4 3 3
23 Interconexion varillas 22FC+2 8 12 10 10
24 Conexión sistema con 23 2 4 3 3
tableros y equipos
29 Instalacion transformador 28;27 0,5 1,5 1 1
300KVA, celda de protección
y medida
30 Instalación Celda 29 0,5 1,5 1 1
de Medida
31 Instalación Celda 30 0,5 1,5 1 1
de Protección
32 Elaboracion premoldeados 31 3 7 5 5
33 Conexión transf. 32 1 3 2 2
Con celda Protección
34 Conexión Celda Proteccion 33 1 3 2 2
con Celda Medida

110
Tabla 19. Estimación por tres valores (continuación)
TAREA DESCRIPCION PRED OPT. PES. PROB. ESP.
35 Conexión medidor 34 0,5 1,5 1 1
electrónico
37 Instalación de caja 35 12 18 15 15
de inspección
38 Tendido cable XLPE 15KV 37 3 7 5 5
39 Elaboracion premoldeados 38 1 3 2 2
40 Conexión red externa 39 7 13 10 10
-Celda Medida
42 Instalacion bandeja 24 9 15 12 12
portacables
43 Instalación tubería PVC 42 5 9 7 7
44 Instalacion canaleta perimetral 43 1 5 3 3
45 Tendido cable UPT 42 2 6 4 4
46 Instalacion Rack 45 0,5 1,5 1 1
47 Integracion de los módulos 46 0,5 1,5 1 1
48 Pruebas 47 5 9 7 7
50 Instalacion tuberia EMT 15 0,5 1,5 1 1
51 Tendido cable de control 50 0,5 1,5 1 1
52 Instalacion Sirenas 51 0,5 1,5 1 1

111
4.2.5. Cronograma del proyecto

El proyecto inicia el 8 de Febrero de 2011 y finaliza el 19 de Julio de 2011. La Figura 18

presenta gráficamente el cronograma del proyecto en un diagrama de barras de Gantt
elaborado en Microsoft Project.

112
 Figura 18. Cronograma del proyecto

113
 Figura 18. Cronograma del proyecto (continuación)

114
4.2.6. Control del cronograma

Para controlar el cronograma debemos conocer el estado actual del mismo, para ello
usamos la Tabla de la Figura 19. En la parte inferior de esta Tabla se consigna el pro-
grama semanas de actividad y su acumulado, las cuales servirán como línea base del
cronograma, la Figura 20 muestra los resultados gráficamente.

Para determinar el atraso o adelanto del programa, se realiza monitoreo del programa
real acumulado al final de cada semana y aplicamos la siguiente formula:

Atraso/Programa =( % Cumplimiento- % Meta)*(24 semanas)

Donde:

% Cumplimiento= Programa real acumulado/(75 semanas)

% Meta= Programa Acumulado /(75 semanas)

Si Atraso/Programa <0 el programa esta en atrasado, de lo contrario esta en adelanto,

y su magnitud esta dado por el resultado de la formula. El total de semanas para el
proyecto es 75, y la duración del proyecto es de 24 semanas.

El plan para la dirección del proyecto compara la línea base del cronograma con los
resultados reales para determinar si es necesario un cambio o una acción preventiva o
correctiva.

115
Figura 19. Tabla semanas de actividad

4.3. GESTION DE LOS COSTOS

4.3.1. Costos de las actividades del proyecto

La Tabla 20 indica en pesos colombianos los recursos monetarios necesarios para com-
pletar las actividades del proyecto listadas en el numeral 4.1.3 página ??, como lo son
los costos directos en mano de obra, materiales, equipos y harramientas, alquiler de
equipos. La última columna de ambas Tablas indica el portentaje de participación en el

116
Figura 20. Curva S del cronograma

proyecto.

La componente a utilizar para llevar la contabilidad de los costos directos se hace me-
diante las cuentas de control las cuales se indican por medio de las letras CA seguido
del número del item establecido en la EDT, Sección 4.1.3.

117
Tabla 20. Costos estimados para las actividades del proyecto
Cuenta Costo de Costo de Mano Alq. de Costo % por
de Control Materiales de Obra Máquinas Total Tarea
y Herramientas
CA1.1.1 9.680,00 20.000,00 189.680,00 0,08 %
CA1.1.2 69.680,00 25.000,00 94.680,00 0,04 %
CA1.1.3 139.360,00 15.000,00 154.360,00 0,07 %
CA1.2.1 174.200,00 50.000,00 224.200,00 0,10 %
CA1.2.2 744.000,00 1.680.480,00 2.424.480,00 1,03 %
CA1.2.3 7.000.000,00 504.144,00 7.504.144,00 3,19 %
CA1.2.4 13.160.000,00 1.680.480,00 14.840.480,00 6,32 %
CA1.2.5 9.582.000,00 4.201.200,00 13.783.200,00 5,87 %
CA1.2.6 2.140.000,00 2.016.576,00 4.156.576,00 1,77 %
CA1.3.1 13.160.000,00 1.176.336,00 14.336.336,00 6,10 %
CA1.3.2 2.521.800,00 2.940.840,00 5.462.640,00 2,33 %
CA1.3.3 9.071.000,00 4.201.200,00 13.272.200,00 5,65 %
CA1.3.4 2.140.000,00 1.008.288,00 3.148.288,00 1,34 %
CA1.4.1 3.835.000,00 11.066.688,00 120.000,00 15.021.688,00 6,40 %
CA1.4.2 6.000.000,00 3.484.000,00 9.484.000,00 4,04 %
CA1.4.3 2.250.000,00 588.168,00 2.838.168,00 1,21 %
CA1.4.4 158.100,00 104.520,00 262.620,00 0,11 %
CA1.4.5 1.600.000,00 840.240,00 2.440.240,00 1,04 %
CA1.4.6 160.000,00 252.072,00 412.072,00 0,18 %
CA1.5.2 25.000.000,00 153.704,00 25.153.704,00 10,71 %
CA1.5.4 17.000.000,00 153.704,00 17.153.704,00 7,30 %
CA1.5.5 14.000.000,00 153.704,00 14.153.704,00 6,03 %
CA1.5.6 2.250.000,00 504.144,00 600.000,00 3.354.144,00 1,43 %
CA1.5.7 1.920.000,00 252.072,00 200.000,00 2.372.072,00 1,01 %
CA1.5.8 1.500.000,00 168.048,00 200.000,00 1.868.048,00 0,80 %
CA1.5.9 1.800.000,00 84.024,00 1.884.024,00 0,80 %

118
Tabla 20. Costos estimados para las actividades del proyecto (continuación)
Cuenta Costo de Costo de Mano Alq. de Costo % por
de Control Materiales de Obra Máquinas Total Tarea
y Herramientas
CA1.6.1 1.200.000,00 1.782.960,00 2.982.960,00 1,27 %
CA1.6.2 6.400.000,00 168.048,00 6.568.048,00 2,80 %
CA1.6.3 300.000,00 420.120,00 720.120,00 0,31 %
CA1.6.4 450.000,00 168.048,00 618.048,00 0,26 %
CA1.7.1 13.160.000,00 1.680.480,00 14.840.480,00 6,32 %
CA1.7.2 124.000,00 1.008.288,00 1.132.288,00 0,48 %
CA1.7.3 4.915.000,00 2.352.672,00 7.267.672,00 3,09 %
CA1.7.4 4.284.000,00 504.144,00 4.788.144,00 2,04 %
CA1.7.5 9.200.000,00 672.192,00 9.872.192,00 4,20 %
CA1.7.6 84.000,00 84.024,00 168.024,00 0,07 %
CA1.7.7 84.024,00 1.400.000,00 1.484.024,00 0,63 %
CA1.8.1 902.600,00 2.352.672,00 3.255.272,00 1,39 %
CA1.8.2 240.000,00 84.024,00 324.024,00 0,14 %
CA1.8.3 4.800.000,00 84.024,00 4.884.024,00 2,08 %
Costo Total 183.051.500,00 49.113.272,00 2.730.000,00 234.894.772,00 100,00 %
del Proyecto

119
4.3.2. Presupuesto del proyecto

La información contenida en la Tabla 20 es resumida en la Tabla 21 página 118, para

consolidar el Presupuesto del Proyecto.

Tabla 21. Costos de las actividades y presupuesto Total de Proyecto

Cuenta Tarea/Descripción Costo
de Control
CA1.1.3 Desmonte sistema alumbrado 154.360,00
CA1.2.1 Elaboracion de regatas en muros y pisos 224.200,00
CA1.2.2 Instalacion Tuberia PVC 2.424.480,00
CA1.2.3 Instalacion de Tab. Sist. Normal 7.504.144,00
CA1.2.4 Instalación bandeja portacables 14.840.480,00
CA1.2.5 Tendido de cable eléctrico 13.783.200,00
CA1.2.6 Instalacion de aparatos eléctricos 4.156.576,00
CA1.3.1 Instalacion bandeja portacables 14.336.336,00
CA1.3.2 Instalacion tuberia EMT 5.462.640,00
CA1.3.3 Tendido de cable electrico 13.272.200,00
CA1.3.4 Instalacion de aparatos electricos 3.148.288,00
CA1.4.1 Regatas en piso 3000 PSI 15.021.688,00
CA1.4.2 Elaboracion cajas de inspeccion 9.484.000,00
CA1.4.3 Instacion varillas de cobre 2.838.168,00
CA1.4.4 Tendido de tuberia PVC 262.620,00
CA1.4.5 Interconexion varillas 2.440.240,00
CA1.4.6 Conexión sistema con tableros y equipos 412.072,00
CA1.5.2 Instalacion transformador 300KVA 25.153.704,00
CA1.5.4 Instalación Celda de Medida 17.153.704,00
CA1.5.5 Instalación Celda de Protección 14.153.704,00
CA1.5.6 Elaboracion premoldeados 3.354.144,00
CA1.5.7 Conexión transf. Con celda Proteccion 2.372.072,00
CA1.5.8 Conexión Celda Proteccion con Celda Medida 1.868.048,00
CA1.5.9 Conexión medidor electrónico 1.884.024,00
CA1.6.1 Instalación de caja de inspeccion 2.982.960,00
CA1.6.2 Tendido cable XLPE 15KV 6.568.048,00
CA1.6.3 Elaboracion premoldeados 720.120,00
CA1.6.4 Conexión red externa-Celda Medida 618.048,00
CA1.7.1 Instalacion bandeja portacables 14.840.480,00
CA1.7.2 Instalacion tuberia PVC 1.132.288,00
CA1.7.3 Instalacion canaleta perimetral 7.267.672,00
CA1.7.4 Tendido cable UPT 4.788.144,00

120
Tabla 21. Costos de las actividades y presupuesto Total de Proyecto (continuación)
Cuenta Tarea/Descripción Costo
de Control
CA1.7.5 Instalacion Rack 9.872.192,00
CA1.7.6 Integracion de los modulos 168.024,00
CA1.7.7 Pruebas 1.484.024,00
CA1.8.1 Instalacion tuberia EMT 3.255.272,00
CA1.8.2 Tendido cable de control 324.024,00
CA1.8.3 Instalacion Sirenas 4.884.024,00
Subtotal 234.894.772,00
AIU (35 %) 82213170,2
Subtotal+AIU 317.107.942,2
Iva sobre 1.879.158,176
Utilidad
Total 318.987.100,4

121
4.3.3. Línea base de costo

Apartir del cronograma suministrado en el numeral 4.2.5 y el presupuesto aprobado, los

costos son distribuidos en el tiempo (semanas) para obtener la Curva S o línea base del
desempeño de costos (PMB), tal como se ilustra en la Figura 21 página 122.

Figura 21. Línea Base de Costos Totales

4.3.4. Control de costos

Para medir el desempeño usamos el método del valor ganado (EVM). Los puntos donde
se realizará la medición del desempeño será hará al finalizar cada semana. La técnica
que se empleará para medir el valor ganado es el método del porcentaje completado.

La Tabla de la Figura 22 página 124 muestra en la primera columna el identificador de

las actividades dadas en la Tabla ?? página ??, en la segunda columna la duración de
las actividades definidas en el numeral 4.2.4, en la tercera columna el presupuesto de
cada actividad suministrada en el numeral 4.3.2.

122
Los costos directos de cada actividad son distribuidos en el tiempo (semanas); en la
parte inferior izquierda de cada tabla se presenta el costo total por semana, el costo
acumulado, el costo real por semana y el costo real acumulado.

Los datos de costo real por semana y el costo acumulado se ingresan para cada avance
de costo real por semana.

Los documentos que se llevarán para el control de costos son:

Acta de revisión de obra ejecutada

Formato control de cambios diseño

Informes de avance de Obra

Acta de entrega de obra

Consolidado de materiales

Formato solicitud de materiales

Formato inventarios

Formatos de cantidades de existencias de material

123
Figura 22. Tabla de costos presupuestados

124
Figura 22. Tabla de costos presupuestados (continuación)

125
4.4. GESTION DE LA CALIDAD

4.4.1. Alcance del plan de calidad

El Plan de calidad se establece para el proyecto diseño y construcción de la infraestruc-

tura eléctrica y de comunicaciones de la empresa Metal Tech Technologies, el cual debe
cumplir con los especificaciones técncias establecidas en el diseño eléctrico.

4.4.2. Requerimientos (internas y externas)

Desmonte instalación actual: Plan Manejo Ambiental del proyecto, Artículo 36 del De-
creto 2811 de 1974. ISO 9001-2008 Numeral 7.5.4,(?).

Instalación sistema eléctrico normal: Métodos de instalacion tubería, NTC-979, NTC-

2050 Sec. 347, cable, NTC 1332, NTC-2050 Sec 310, interruptores, NTC-380, RETIE
CAP.2 ART. 17-7.1, tomacorrientes, NTC-2050 Sec. 410-58, 410- 56c), 210-8, RETIE
CAP.2 ART. 17-5.0, y lámparas, NTC-2050 Sec. 410-31, RETIE CAP.2 ART. 17-1, ART.
16, ISO 9001-2008 Numeral 7.5.1, 7.5.2, 7.5.3.

Instalación sistema eléctrico emergencia: Métodos de instalacion tuberia, NTC-979,

NTC-2050 Sec. 347, cable, NTC 1332, NTC-2050 Sec 310, interruptores, NTC-380,
RETIE CAP.2 ART. 17-7.1, tomacorrientes, NTC-2050 Sec. 410-58, 410- 56c), 210-8,
RETIE CAP.2 ART. 17-5.0, y lámparas, NTC-2050 Sec. 410-31, RETIE CAP.2 ART. 17-1,
ART. 16,SO 9001-2008 Numeral 7.5.1, 7.5.2, 7.5.3.

Instalación sistema de puesta a tierra: NTC-4628, NTC-2050 Sec.250, RETIE CAP.2

ART. 15, ISO 9001-2008 Numeral 7.5.1, 7.5.2, 7.5.3..

Instalación subestación: NTC-3278, NTC-2050 Sec. 384-B,RETIE CAP.2 ART. 17-9,

126
NTC-2050 Sec. 230-G,RETIE CAP.2 ART. 17- 7.2,SO 9001-2008 Numeral 7.5.1, 7.5.2,
7.5.3.

Instalación Acometida Eléctrica: NTC-2050 Sec. 326, SO 9001-2008 Numeral 7.5.1,

7.5.2, 7.5.3.

Instalación cableado Estructurado: ANSI/EIA/TIA-568-A , TIA/EIA 606 , ISO 9001-

2008 Numeral 7.5.1, 7.5.2, 7.5.3.

Instalación sistema de seguridad: NTC-2050 Sec. 760, ISO 9001-2008 Numeral 7.5.1,
7.5.2, 7.5.3.

Compras: ISO 9001-2008 Numeral 7.4.1. , 7.4.2 y 7.4.3

Almacenamiento de materiales: ISO 9001-2008 Numeral 7.4.1.

4.4.3. Documentos

Los documentos y registros del proyecto consta de:

Contrato

Acta de inicio de obra

Acta de revisión de obra ejecutada

Formato control de cambios diseño

Lista de chequeo de material reutilizable

Informes de avance de Obra

127
 Acta de verificación

Acta de entrega de obra

Consolidad de materiales

Estudios previos de resistividad del suelo

Acta de entrega de estado de equipos

Lista de chequeo instalacion y montaje

Lista chequeo salidas voz y datos certificados

Protocolos de funcionamiento.

Formato solicitud de materiales

Formato inventarios

Formatos de cantidades de existencias de material

4.4.4. Objetivos del plan de calidad

Garantizar que los productos resultantes del proyecto se construyan de una manera
sistemática, sean entregados a tiempo, costo y calidad, cumpliendo con los requisitos
pactados con el cliente.

4.4.5. Responsabilidades gestión del plan de calidad

La Tabla 22 muestra el responsable de cada proceso (R), quien es la autoridad (A), a

quien se le debe consultar (C) y a quien se le debe informar (I) acerca del proceso. Sirve
de guia para establecer la comunicación interna a través de los procesos del proyecto.

Aun cuando el Diseñador Eléctrico no pertenece a la fase constructiva del proyecto es

responsable de la calidad del mismo, ya que, es quien especifica los requisitos técnicos,
y es a quien se le debe consultar los cambios de los mismos.

128
Tabla 22. Matriz RACI
Matriz RACI Personal
Fase Dis.Elec Téc.Elec. Ayd.Eléc Ing.Res. Dir.Obra Enc.Obra
Diseño eléctrico R I I I A I
Desmonte
instalación actual C I I R A C
Instalación sistema
eléctrico normal C I I R A C
Instalación sistema
eléctrico emergencia C I I R A C
Instalación sistema
de puesta a tierra C I I R A C
Instalación
subestación C I I R A C
Instalación Acometida
Eléctrica C I I R A C
Instalación cableado
Estructurado C I I R A C
Instalación sistema
de seguridad C I I R A C

4.4.6. Matriz Plan de Calidad

Tabla mostrada en el ANEXO B.

Matriz de Calidad, es la matriz de calidad que define el plan de calidad del proyecto.

4.5. RECURSOS HUMANOS

4.5.1. Perfil de Carga de los Recursos de Personal

En la Sección 4.2.3 se definio el requisito de recursos para las actividades, pero no

nos dice acerca de cuando y cómo se cumpliran los requisitos de recursos humanos. A
partir del cronograma de actividades citado en la Sección 4.2.5, se procede a realizar
nivelación de recursos para minimizar las fluctuaciones (), obteniendo los histogramas
para los recursos Técnico Electricista, ayudante Eléctrico y el Ayudante civil. Las Figuras
24, 25 y 26 representan la cantidad de recursos requeridos a través del proyecto.

129
Los recursos para la ejecución de la obra eléctrica y de comunicaciones provendran de
D&R ingenieria, la contratación del personal será por contrato a termino definido, du-
rante 6 meses; el proceso de reclutamiento se inicia mediante la publicación de aviso
en el periodico y el proceso de selección mediante entrevista libre. La permanencia del
personal eléctrico será del 100 % de disponibilidad en obra. Para la ejecución de la caja
inspección CS-275 se contratará 2 personas con conocimientos en obra civil, los cuales
se contratará por 15 dias. La Figura 23 muestra la estructura del proyecto.

Figura 23. Estructura organizacional del proyecto

A partir de los histogramas de recursos se puede deducir que el personal operativo eléc-
trico requerido durante el proyecto esta conformado por:

3 Técnicos Eléctricistas

130
Figura 24. Histograma del recurso Técnico Eléctricista

Figura 25. Histograma del recurso Ayudante Eléctrico

3 Ayudantes Eléctricistas

El personal administrativo del proyecto por:

1 Encargado de Obra (Supervisor)

1 Ingeniero Residente Eléctrico

1 Almacenista

1 Auxiliar Encargado de Obra

131
Figura 26. Histrograma del recurso Ayudante civil

El personal será incentivado por su buen desempeño con pagos adicionales a su salario;
al finalizar la obra se realizará una actividad lúdica y deportiva.

Para el manejo de la bandeja portacables (material nuevo en el mercado), se realizará

capacitación al personal por medio del proveedor autorizado.

4.6. GESTION DE LAS COMUNICACIONES

La gestión de las comunicaciones del proyecto incluye los procesos requeridos para
garantizar que la generación, recopilación, distribución, almacenamiento, recuperación
y disposición final de la información del proyecto sean adecuados y oportunos.

4.6.1. identificar a los interesados

En los numerales 2.1, 2.2, 2.3 del Capitulo 4, se describe, analiza y se identifica la es-
pectativa y fuerza de los interesados.

132
4.6.2. Registro de interesados

La Tabla 23 muestra información básica de los interesados clave para la gestión de

comunicaciones.

Tabla 23. Información de interesados clave

NOMBRE PUESTO EN LA UBICACION ROL EN EL INFORMACION
ORGANIZACION PROYECTO DE CONTACTO
Fernando Gómez Accionista Interno Toma Ferg09@gmail.com
decisiones
mayoritario 3109087345

Socios Interno Toma de juggon@hotmail.com

José Barrios decisiones 5356677
Aldemar Jiménez minoritarios Josbr90@gmail.com
Juan Gonzales 5356677
aldjim@yahoo.es
5356677

Ricardo Enrique Contratista Externo Ejecutor de ricnp@yahoo.com

Rincón Prada obra eléctrica 5356677
Personal del Contratista Externo Ejecutor de 3547632
contratista eléctrico obra eléctrica
Proveedores ——— Externo Suministro de sistelec@hotmail.com
materiales 2343423

En los numerales 2.3 y 4.1.1, se explicó lo concerniente al alcance, principales requisitos

y expectativas de los interesados del proyecto.

4.6.3. Planificación de las comunicaciones

La Figura 23 página 130 describe el conducto regular a seguir en el plan de gestión de

las comunicaciones.
D&R debe mantener en reserva y secreto profesional toda la información suministrada
por Metal Tech Technologies.
Todos los formatos a utilizar en el proceso de ejecución serán suministrados por el área
de calidad de D&R Ingeniería y se empleará la versión actualizada.

133
4.6.4. Distribución de la información

Los canales de comunicación utilizados en el proyecto serán:

Reuniones personales

Vía telefónica

Vía fax

Vía internet

Medio escrito

4.6.5. Información interna

El director eléctrico programará una reunión con su equipo de proyecto al inicio de

cada fase para recoger información acerca de los riesgos que se pueden presentar.

Se realizarán reuniones personales entre el director eléctrico y el director de obra

cada 15 días para Informar sobre trabajo ejecutado. El responsable es el director
eléctrico.

El director eléctrico hará reuniones con el equipo de proyecto una vez por semana
para tratar temas como: metas a cumplir, solicitud de materiales y cambios.

El director eléctrico realizará Informes de desempeño vía e-mail al director de obra

semanalmente.

El director eléctrico informará al director de obra acerca de temas relevantes que

puedan afectar el alcance, tiempo, costo y calidad del proyecto, de manera person-
al y quedará consignada en acta de obra.

Reunión a la terminación del proyecto con el equipo del proyecto.

134
 Reunión a la terminación del proyecto con el patrocinador.

4.6.6. Información externa

El Director Eléctrico autoriza los requerimientos de material solicitados por el Ingeniero

Eléctrico residente de obra y quien comunicará a la empresa D&R Ingeniería y al Depar-
tamento de Compras el suministro de materiales herramientas y equipos cada 15 días a
través de fax, utilizando el formato de solicitud de materiales (ANEXO C.
Precios Unitarios).

4.6.7. Gestion de las expectativas de los interesados

La actualización al plan de comunicaciones se llevará a cabo cuando se soliciten cam-

bios por el patrocinador y será informado por el director de obra al director eléctrico quien
lo socializará al equipo del proyecto. Los requisitos de información de los interesados es-
tán relacionados con el alcance, tiempo y costo del proyecto. Para ello se comunicará en
todas las fases del proyecto sobre la utilización de los formatos de solicitud de cambios
para satisfacer sus necesidades, expectativas o resolver inquietudes. El canal directo
entre los interesados y el director eléctrico es el director de obra.

A partir de la gestión de las expectativas se podrá actualizar las causas de los problemas
presentados en la ejecución y quedará registrado en el formato de lecciones aprendidas
y control de cambios, aprobada por el director de obra.

Para solucionar problemas relacionados con el producto o el proyecto se utilizará el

formato de no conformidad, en el que se analizará la posible causa y generará una
acción correctiva, la cual debe ser aprobada por el director de obra.

135
4.6.8. Informar el desempeño

Los resultados de desempeño realizados cada 15 días por el residente de obra, son in-
formados al Director eléctrico quien compara los datos obtenidos de avance del proyec-
to con las líneas base del proyecto; los resultados en tiempo, costo, alcance y calidad
obtenidos serán informados a:

Equipo de trabajo

Director de Obra

4.7. GESTION DE LOS RIESGOS

4.7.1. Evaluación cuantativa del riesgo

Para evaluar el riesgo en el cronograma del proyecto, utilizamos el método Montecarlo ()

y la Distribución Uniforme en cada variable aleatoria duración de las actividades, luego
se determinó el intervalo de confianza del 95 % y del 99 % para la media duración del
proyecto. La Tabla 24 resume el intervalo de confianza para la media de la duración con
200 datos. La gráfica 27 muestra la distribución de frecuencia de la duración del proyecto
para la misma cantidad de datos.

Tabla 24. Intervalo de confianza para la duración del proyecto

Intervalo de confianza Limite inferior Limite superior
95 % Confidence interval 115 115
99 % Confidence interval 114 116

Promedio 114,97
Desviación estandar 3,34
CV 2,91 %

El coeficiente de variación esta muy por debajo de uno, lo que indica que el proyecto no
es riesgoso, y es muy probable que se termine en 115 dias.

136
Figura 27. Distribucuion de frecuencia duración del proyecto

4.7.2. Evaluación cualitativa

Los riesgos se identificaron en el numeral 4.1.2.3 página 82, para efectos de la evalua-
ción cualitativa nuevamente los enumeramos en esta apartado. Los riesgos son:

1. Insuficiencia de fondos para continuar con el proyecto.

2. La obra no es certificada por la autoridad competente.

3. No aprobación por el operador de red.

4. Programación de adquisiciones elaborada por el cliente.

5. Atraso en obras predecesoras (civiles, hidráulicas, acabados) a obra eléctrica.

6. Tiempo de entrega de equipos especiales por parte de los proveedores.

7. Adicionales de obra.

8. Accidentes mecánicos o eléctricos del personal del contratista.

9. Daños a equipos y herramientas.

10. Alteración en el servicio de transporte intermunicipal.

137
11. Hurto de material, equipos y herramientas eléctricas.

12. Delincuencia común.

13. Contratación de mano de obra no calificada, despidos y rotación de personal.

14. Planos eléctricos incompletos de los cuales se extraen cantidades de obra.

La Tabla de la Figura 28 muestra la matriz de probabilidad e impacto, que califica los

riesgos con una prioridad desde muy baja hasta muy alta como indica la columna nivel
de severidad cuyo rango se explica en la Tabla 26.

138
 Figura 28. Matriz de riesgos del proyecto

139
 Figura 28. Matriz de riesgos del proyecto (continuación)

140
Tabla 25. Interpretación de la probabilidad e impacto
RANGO INTERPRETACION IMPACTO INTERPRETACION
PROBABILIDAD
DE OCURRENCIA
1 MUY BAJO 1 MUY BAJO
2 BAJO 2 BAJO
3 MEDIO 3 MEDIO
4 ALTO 4 ALTO
5 MUY ALTO 5 MUY ALTO

Tabla 26. Nivel de severidad

SEVERIDAD
RANGO INTERPRETACION
1-5 MUY BAJA
6-10 BAJA
12-15 MEDIA
16-20 ALTA
25 MUY ALTA

4.7.3. Prioridad de los riesgos

De acuerdo al nivel de severidad dados en la Tabla 26 los riesgos más importantes son:

1. Insuficiencia de fondos para continuar con el proyecto.

2. Gobernabilidad del cliente en la programación de adquisiciones.

3. Adicionales de obra

4. Hurto de material, equipos y herramientas eléctricas

5. Delincuencia común

4.7.4. Acciones preventivas

1. Insuficiencia de fondos para continuar con el proyecto: Es un factor externo no

controlable de riesgo del proyecto. Se asume como un supuesto. Una buena iden-

141
 tificación de los involucrados y gestionar sus intereses minimiza este riesgo. Su
falta de control puede generar falta fondos para el proyecto.

2. Programación de adquisiciones elaborado por el cliente: Elaborar un programa

maestro de adquisiciones de materiales que informe a tiempo al cliente para que
realice su solicitud u orden de compra al proveedor. El no controlar este riesgo
conlleva atraso en la obra.

3. Adicionales de obra: Este riesgo se minimiza realizando una buena planeación en

los diseños eléctricos. Su falta de control origina re-procesos y costos adicionales
no contemplados en el presupuesto.

4. Hurto de material, equipos y herramientas eléctricas: Para minimizar este riesgo

se debe contar con vigilancia particular. Hacia el interior de la obra, se debe conci-
entizar al personal en el cuidado del material, de los equipos y las herramientas.

4.8. GESTION DE LAS ADQUISICIONES

La línea base del alcance definida en los numerales 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4, describe las ac-
tividades, los recursos, materiales, equipos y herramientas que se requieren durante el
ciclo de vida del proyecto.

El cronograma del proyecto visto en el numeral 4.2.5 determina las adquisiciones de

materiales, mano de obra, alquiler de equipos.

Línea base del costo descrita en el numeral 4.3.4 página 122, indica el costo acumulado
a através de las semanas del proyecto. Las semanas de interes son aquellas en las que
el cliente realiza los pagos ingresos, semana 8 (mes 2), 16(mes 4) y 24 (mes 6).

Las adquisiciones relacionadas con materiales, herramientas y equipos se harán sigu-

iendo el conducto regular explicado en el numeral 4.6.6, comunicaciones externas.

142
Las adquisiciones correspondientes a mano de obra se explicaron en el numeral 4.5,
recursos humanos. El recurso humano debe adquirirse antes de iniciar el proyecto. La
contratación entre D&R Ingeniería y el equipo del proyecto se celebrará mediante con-
trato a termino definido como se explico en el numeral 4.5.

Los equipos con el mayor porcentaje de participación en el costo del proyecto (ver Tabla
20, página 118), corresponden al item P1.5.2 (Entrega por parte del proveedor de Trans-
formador Celda de Medida Celda de Protección) y deben estar en obra el día 27/05/11.
La construcción de transformador tarda 60 días, por tanto la fecha limite para elaborar
la orden de compra es el 28/03/2011. Las celdas de medida y protección tardan 20 dias
para ser contruidas, por tanto la orden de compra debe elaborarse a mas tardar el dia
7/05/2011. De esta forma se puede garantizar que los equipos llegarán a obra en la
fecha programada.

La primera adquisición de materiales se realizara 15 días antes del inicio del proyecto.
La segunda adquisición 15 días después y las posteriores cada mes. La solicitud de
materiales se hará mediante el formato solicitud de materiales, ver ANEXO A.
Formatos de Calidad.

La selección de proveedores se realizo teniendo en cuenta la relación comercial que

D&R ha establecido durante la ejecución de proyectos anteriores, con las siguientes em-
presas:

Colmena

Tecna S.A.

Centelsa

143
 Luminex

Sylvania

La forma de contrato para el suministro de materiales con el proveedor será mediante

orden de compra, ver Formato Orden Compra, ANEXO A.
Formatos de Calidad. El responsable para celebrar contratos es el gerente de la organi-
zación, D&R Ingeniería.

La entrega de los paquetes de trabajo se realizarán en las fechas establecidas en la

Tabla 17 hitos del cronograma, página 102 Lista de hitos del cronograma.

Se hará una recopilación de formatos de lecciones aprendidas para los archivos de la

organización con recomendaciones sobre el equipo del proyecto, proveedores y conclu-
siones para próximos proyectos.

El cierre del contrato se realizará con la entrega final de la obra a satisfacción del cliente,
como se especifico en el contrato.

144
 5. CONCLUSIONES

De acuerdo a la estructura organizacional y la misión de D&R, el proyecto puede

ejecutarse con exito.

El proyecto es viable a la tasa interna de oportunidad de D&R, de acuerdo al resul-

tado del estudio financiero.

El hitos concerniente a la adquisición del transformador, la celda de medida y la

celda de protección deben cumplirse estrictamente de acuerdo al cronograma, de
lo contrario generará un atraso en la duración del proyecto.

Una vez realizada la evaluacion de impacto ambiental se concluye que el proyec-

to es de bajo impacto por la cantidad de material que se maneja en cada uno
de los proceso del proyecto, tanto en la desinstalacion de la infraestructura actu-
al, como en la nueva instalación. Asi mismo por los solidos ordinarios como son
los desperdicios de materiales eléctricos, pvc, cauchos etc., los cuales no nece-
sitan un manejo especial en su gran mayoria. Los residuos de escombros seran
dispuestos en el sitio indicado por la alcaldia local. Tambien se considera de bajo
impacto el ruido generado en la ejecucion de la obra ya que no superan los niveles
de decibeles permitidos en la norma para esta zona, correspondiente a 87Db. Las
luminarias se consideran riesgo quimico debido a su contenido de mercurio, por lo
tanto se deben incinerar, al igual que los balastros; este procedimiento se hara en
el sitio indicado por la alcaldia local para la disposicion de residuos.

El material particulado corresponde a polvo o material fino, desprendido de las ac-

tividades a ejecutar como son la desinstalacion de la infraestructura actual.

Se debe mantener una buena ventilacion, debido a que es una bodega, sus puertas

145
deben permanecer abiertas, asi mismo, las herrramientas y materiales se deben
manejar de manera ordenada y separada para evitar accidentes, utilizando todos
los elementos de seguridad industrial tales como: tapabocas, protectores de oidos,
casco, guantes de batea, botas antideslizantes con punta de acero y gafas.

La instalación eléctrica y de comunicaciones se puede ejecutar en 115 dias (6

meses) por un valor de $350.000.000, cumpliendo con todos lo requisitos técnicos,
legales, y los solicitados por el cliente.

Cumpliendo con el plan de comunicaciones del proyecto, y gestionando las expec-

tativas de los interesados se crea un ambiente laboral adecuado para la ejecución
de las obras.

La probabilidad de exito de los proyectos se incrementa con la aplicación de co-

nocimientos, procesos, habilidades, herramientas y técnicas adecuados. Sin em-
bargo, la aplicación de estas buenas prácticas no es suficiente para gestionar los
proyectos de un modo eficaz; por lo tanto, el director de proyectos debe tener co-
nocimientos en gestion de proyectos, desempeño y liderazgo para guiar al equipo
hacia el cumplimiento de los objetivos.

146
 BIBLIOGRAFIA

A Guide To The Proyect Management Body Of Knowledge.4ta Edición. EE.UU Penn-

sylvania: Project Management Institute, 2008. 393p.

GIDO, Clements. Administración Exitosa de Proyectos. Mexico D.F.: International Thom-

son Editores, 1999. 427p.

KLASTORIN, Ted . Administración de Proyectos. Tacoma: University of Washington,

2005. 240p.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS. Código Eléctrico Colombiano.

Bogotá: ICONTEC, 1998. 1041p.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS. Iso 9001-2008, Traducción Libre

con Fines Académicos. Bogotá: ICONTEC, 2008. 20p.

147
148
 ANEXO A.

Formatos de Calidad

149
150
 ANEXO B.

Matriz de Calidad

157
158
 ANEXO C.

Precios Unitarios

161