Вы находитесь на странице: 1из 91

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет – УПИ»


Металлургический факультет
кафедра физики

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ

Зав. кафедрой ___________ А.А. Повзнер


«______»____________________2010 г.

РАДИАЦИОННО-ИНДУЦИРОВАННЫЕ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ
ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ Fe-Ni-Al С РАЗЛИЧНОЙ
МИКРОСТРУКТУРОЙ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ (РАБОТА)


Пояснительная записка

Руководитель, к.ф.-м.н. _____________ С. Е. Данилов

Консультант, ст.препод. _____________ С. В. Дудина

Консультант _____________ А. Е. Барышева

Нормоконтролер доц., к.ф.-м.н _____________ В. С. Саввин

Студент гр. Мт-55121 _____________ К. А. Ляшков


3

Екатеринбург 2010
4

Содержание

Реферат......................................................................................................6
Введение....................................................................................................7
1. Литературный обзор................................................................................9

1.1. Накопление вакансионных дефектов в сплавах

Fe-Ni-Ti и Fe-Ni-Al при электронном облучении........................11


1.2. Облучение сплавов с различной исходной

микроструктурой............................................................................15
1.3. Образование выделений Ni3Al в сплавах типа

Ni – (8-13) ат.% Al..........................................................................16


2. Методика проведения экспериментов..................................................18

2.1. Методика облучения образцов......................................................18

2.2. Описание держателя образцов......................................................18

2.3. Методика проведения отжигов.....................................................21

2.4. Методика измерения электросопротивления..............................23

3. Исследование радиационно-индуцированных процессов

в сплаве Fe-Ni-Al....................................................................................25
3.1. Введение..........................................................................................25

3.2. Методика.........................................................................................25

3.3. Результаты и обсуждение..............................................................26

3.4. Выводы............................................................................................35

4. Организационно-экономическая часть................................................36

4.1. Планирование научно-исследовательской работы.....................36

4.1.1.Расчет сетевого графика хода выполнения дипломной

работы....................................................................................36
4.1.2............Анализ сетевой модели выполнения дипломной

работы....................................................................................41
5
4.2. Расчет затрат на проведение исследования.................................44

4.2.1................................................................Затраты на материалы
................................................................................................45
4.2.2.....................................................Затраты на электроэнергию
................................................................................................46
4.2.3..................................Расчет амортизационных отчислений
................................................................................................47
4.2.4..................................................Затраты на заработную плату

................................................................................................47
4.2.5....................................................................Накладные расходы
................................................................................................47
4.2.6.......................................................................Отчисление в ЕСН
................................................................................................47
4.2.7.........................Смета затрат на проведение исследования

................................................................................................48
4.3. Эффективность исследовательской работы.................................51

5. Безопасность жизнедеятельности.........................................................50

5.1. Введение..........................................................................................50

5.2. Описание условий труда................................................................53

5.2.1.....................Описание и характеристики рабочего места

................................................................................................54
5.2.2.................................................................................Микроклимат

................................................................................................55
5.2.3................................................................................Освещенность

................................................................................................57
5.2.4...........................................................................Эргономичность

................................................................................................58
5.3. Опасные производственные факторы..........................................59
6
5.3.1......................................................................Электрический ток
................................................................................................60
5.3.2......Характеристика электрооборудования лаборатории
................................................................................................60
5.3.2.1...........................................Назначение зануления
................................................................................60
5.3.3..........Общие меры электробезопасности в лаборатории

................................................................................................62
5.4. Линейный ускоритель электронов................................................63

5.4.1.Меры по предупреждению опасных факторов рабочей

среды и радиационных аварий............................................63


5.5. Вредные производственные факторы...........................................63

5.5.1...................................................................................................Шум

................................................................................................64
5.6. Пожарная безопасность.................................................................65

5.7. Чрезвычайные ситуации................................................................68

5.7.1................................................................................................Грозы

................................................................................................68
5.7.2.....................................................Радиационная безопасность
................................................................................................69
5.7.3................................................................................Сейсмичность

................................................................................................70
5.8. Выводы............................................................................................72

6. Природопользование.............................................................................74

6.1. Экология Екатеринбурга...............................................................74

6.2. Состояние атмосферного воздуха в Екатеринбурге...................75

6.3. Состояние водных ресурсов в Екатеринбурге.............................77

6.4. Восточно-Уральский радиоактивный след (ВУРС)....................80


7
6.5. Состояние земельных ресурсов Екатеринбурга..........................81

6.6. Выводы............................................................................................84

Заключение.............................................................................................85
Список литературы................................................................................86
8

Реферат

Пояснительная записка содержит:


• 89 страниц,
• 16 рисунков,
• 13 таблиц,
• 12 формул,
• 46 литературных источников.
Ключевые слова: электросопротивление, расслоение, сплавы Fe-Ni,
легирование, алюминий, облучение, радиационно-индуцированные явления,
радиационная стойкость, инвар, деформация.
Описаны методики и оборудование для проведения экспериментов по
изучению радиационно-индуцированных структурно-фазовых превращений в
сплавах методом измерения остаточного электросопротивления.
Исследовано влияние легирования Al на структурно-фазовые
превращения в сплаве Fe-Ni, при облучении.
Рассмотрены вопросы планирования научного исследования и
безопасности жизнедеятельности.
9
Введение

Свойства металлов и сплавов зависят от их состава и структуры,


которая, в свою очередь, определяется термообработкой и способом
получения материала. Таким образом, чтобы понять поведение металлов и
сплавов и облегчить задачу создания новых материалов или материалов с
улучшенными свойствами, необходимо выяснить роль этих факторов, в
формировании свойств металлов и сплавов и их взаимную зависимость. При
определенном составе, свойства материала могут оказаться различными в
зависимости от способов его приготовления и последующей обработки,
создающих различные фазовые состояния и различную дислокационную
структуру. Для выявления физической картины этих явлений необходимо
изучение внутренней структуры материалов и ее изменений в условиях
различных внешних воздействий: термообработок, механических
деформаций, облучения различными частицами. Для получения информации
об этих структурных особенностях в изучаемых конкретных материалах
существует большой ряд различных методов исследования. Остановимся на
некоторых из них, позволяющих проанализировать фазовое состояние и
дефектную структуру металлических сплавов [1].
Инварные сплавы Fe-Ni с ГЦК-решеткой являются удобным
модельным материалом для исследования радиационно-индуцированных
структурно-фазовых превращений в аустенитных нержавеющих сталях в силу
сходных свойств структуры и чувствительности инварных свойств и
электросопротивления к изменениям структуры.
Кроме того, создание высокой плотности стоков точечных дефектов
может служить основой для повышения радиационной стойкости различных
материалов за счет резкого уменьшения длины миграции точечных дефектов
и их средней концентрации. Для создания мелко дисперсионных
10
интерметаллидных частиц, в сплав Fe-Ni вводятся примеси с высокой
химической активностью (Ti, Al, Si, Zr), которые образуют нерастворимые
соединения. С другой стороны радиационно-индуцированная потеря
инварности может послужить способом модификации материалов для
придания им новых свойств: квазибиметаллы, регулирование КТР в готовом
изделии [2]. Таким образом, изучение сплавов Fe-Ni, кроме его модельных
свойств, необходимо также для того, чтобы научиться модифицировать его
свойства нужным образом и создавать на его основе новые конструкционные
материалы.
Целью данной работы является изучение влияния легирования Al на
структурно-фазовые превращения при облучении в сплавах на основе Fe-Ni с
различной микроструктурой.
11
1. Литературный обзор

Сплавы системы Fe-Ni являются важной основой для многих


конструкционных материалов. В том числе существует ряд практически
важных инварных сплавов с концентрацией никеля на уровне 30–50 %.
Вопросы стабильности этих сплавов при различных воздействиях и условия
деградации инварности являются важными с практической и с научной точки
зрения, поскольку эти процессы до конца не ясны. Одной из причин
нестабильности обычно называют структурно-фазовые превращения (СФП),
поскольку при комнатных температурах эти сплавы являются
метастабильными. При облучении происходят диффузионные процессы, в
том числе и структурно-фазовые превращения, которые во многом
определяют радиационную повреждаемость, существенно влияя на
протекание таких негативных явлений, как вакансионное распухание и
радиационное охрупчивание. Эти процессы непосредственно связаны со
свободной миграцией точечных дефектов, генерируемых облучением. При
электронном облучении не происходит активации материала и генерируются
только отдельные свободно мигрирующие дефекты, что облегчает
проведение экспериментов и их интерпретацию. Диффузионная длина
мигрирующих радиационных дефектов, определяющая эффективность
радиационно-ускоренной диффузии в осуществлении СФП, зависит от типа и
концентрации стоков точечных дефектов.
При температурах 300 – 600 К диффузионная подвижность атомов
мала, поэтому применение традиционных методов, основанных на
термических и термомеханических воздействиях, не позволяет достичь
состояний, близких к равновесным. Воздействие частицами высоких энергий
значительно ускоряют протекание диффузионных процессов вследствие
12
образования большого числа радиационных точечных дефектов – вакансий и
междоузельных атомов.
Согласно результатам исследований методом эффекта Мессбауэра
после облучения железо-никелевых сплавов электронами при данных
температурах среднее значение сверхтонкого магнитного поля Hсв,
действующего на ядра железа, возрастает. Величина Hсв тем больше, чем
больше доза облучения. Увеличение сверхтонкого магнитного поля при
облучении железо-никелевых сплавов обусловлено перераспределением
атомов, приводящим к росту числа атомов никеля, находящихся в
ближайшем окружении железа [3].
В случае применения облучения для ускорения диффузии было
получено, что в районе 500-600 К в сплавах с концентрацией никеля на
уровне 30-45 % происходит расслоение на высоконикелевую и
низконикелевую фазы, и упорядочение их по типу FeNi и Fe3Ni [3].
Эффективность облучения в ускорении структурно-фазовых изменений
определяется температурой, скоростью генерации дефектов, типом и
концентрацией стоков точечных дефектов, которыми могут служить фазовые
выделения, дислокации, вакансионные кластеры, межфазные границы. При
расслоении образуются наноразмерные области с различным фазовым
составом, границы между которыми, в свою очередь, могут также служить
стоками для точечных дефектов.
При расслоении под электронным облучением было получено, что в
сплаве Fe-36%Ni наблюдается сильный рост электросопротивления, который
может быть использован в качестве индикатора происходящего расслоения.
При этом наиболее существенно радиационно-стимулированное расслоение
твердого раствора происходит в интервале 450-600 К [4].
13
1.1. Исследование влияния дисперсных выделений и легирующих
примесей (Ti, Al) на накопление вакансионных дефектов в сплавах
Fe-Ni-Ti и Fe-Ni-Al при электронном облучении

В литературе рассматриваются различные механизмы влияния


когерентных выделений на поведение точечных дефектов. Так, например,
ускоренная рекомбинация точечных дефектов может быть вызвана полями
упругих напряжений, возникающих на когерентных межфазных границах [5],
разной скоростью генерации пар Френкеля, обусловленной разницей
химического состава γ - и γ ’-фаз [6], либо минимальной скоростью
переползания дислокаций вследствие взаимодействия между
переползающими дислокациями и γ ’-частицами [7].
Важным параметром, влияющим на поведение дефектов, является
фактор несоответствия параметров решетки матрицы a(γ ) и когерентных
выделений γ -фазы a(γ ’). В [8] было показано, что высокий положительный
фактор несоответствия a(γ ’)>a(γ ) препятствует зарождению микропор в
окрестности частиц выделений, тогда как отрицательный фактор
способствует развитию микропор внутри частиц. Микропоры обнаружены
вблизи когерентных границ выделений при почти нулевом факторе
несоответствия.
Вышесказанное показывает, что механизмы влияния когерентных
частиц выделений на развитие процессов радиационной повреждаемости
достаточно сложны и до конца не понятны. Кроме того, мало работ,
связанных с изучением роли когерентных частиц на накопление
радиационных дефектов на ранних стадиях повреждаемости, когда только
формируются небольшие скопления дефектов в виде петель или трехмерных
кластеров.
14
Как показали данные просвечивающей электронной микроскопии
(ПЭМ), после отжига сплава Fe-Ni-Al при температурах 823 – 923 K
образуются ультрамелкие частицы упорядоченной γ ’-фазы (Ni3Al),
гомогенно распределенные в матрице и когерентные с ней. Параметр
несоответствия δ для γ ’-фазы при комнатной температуре составляет -0.7.
После высокотемпературного старения (при 1023 К) в сплаве образовались
дисперсные сферические частицы обогащенной железом неупорядоченной
ОЦК-фазы. [12].
Были проведены исследования влияния примесей титана и алюминия, а
также наночастиц выделений типа Ni3Ti и Ni3Al на накопление вакансионных
дефектов в Fe-Ni сплавах в процессе электронного облучения при
температурах 300 – 423 К [10]. Частицы выделений создавались старением
при температурах 823 – 923 К в течение различного времени. Размеры и
плотность частиц представлены в табл.1.

Таблица 1.

Параметры выделений для сплавов с различной исходной микроструктурой

Fe-Ni-Al Fe-Ni-Ti
Образец Режим d, C, Объемная Режим d, C, Объемная
старения нм 10 м доля, % старения нм 10 м-3 доля, %
22 -3 22

А1 823 К, 3 ч 1.1 460 0.3 923 К, 0.5 ч 2.5 20 0.2


А2 923 К, 3 ч 4.5 10 0.5 923 К, 5 ч 9 1.5 0.6
А3 923 К, 35 ч 8.3 5.4 1.7 923 К, 42 ч 13 0.5 0.9

Вакансионные дефекты детектировались методом УКАИ.


Показано, что присутствие титана в сплаве приводит к усилению
накопления вакансионных дефектов при 300 К. Это обусловлено
взаимодействием атомов титана с вакансиями и образованием вакансионно-
примесных комплексов. В состаренном при 923 К сплаве концентрация
15
вакансий при флюенсе 5·1018 см-2 снижена примерно в 2 раза по сравнению с
закаленным сплавом, облученным при той же температуре. По-видимому,
выделения в состаренном сплаве работают как стоки радиационных дефектов.
Высокая плотность созданных старением наночастиц типа Ni3Ti не оказывает
влияния на накопление вакансионных дефектов при температуре облучения
423 К.
Показано, что присутствие алюминия в сплаве, как и в случае сплава с
титаном, приводит к усилению накопления вакансионных дефектов.
Присутствие выделений Ni3Al в состаренном сплаве снижает накопление
вакансий в ≈ 2 раза по сравнению с закаленным сплавом. По-видимому, как и
в случае сплава Fe-Ni-Ti, выделения Ni3Al работают как стоки точечных
дефектов. Причем величина этого эффекта сильно зависит от плотности и
размера частиц.
Из рисунка 1 видно, что наибольший эффект снижения накопления
вакансий при облучении C/CQ (где С – концентрация вакансий в состаренном
образце, а СQ концентрация вакансий в закаленном образце) наблюдается для
частиц выделений размером 4.5 нм и плотностью 1·1017 см-3 (образец А2).
Следует также отметить, что взаимодействие атомов алюминия с вакансиями
при данной температуре облучения проявляется слабо.
Таким образом, представленные данные показывают, что при
комнатной температуре облучения вакансии взаимодействуют с примесями,
что приводит к усилению накопления вакансионных дефектов. При этом
выделения Ni3Ti и Ni3Al оказывают слабое влияние на накопление
вакансионных дефектов, поскольку примеси титана и алюминия в твердом
растворе оказывают более существенное влияние на поведение вакансий.
При повышенной температуре (423 К) выделения Ni3Al значительно
снижают накопление вакансионных дефектов при облучении. Причем
величина этого эффекта существенно зависит от размера и плотности
16
выделений. В тоже время, выделения Ni3Ti не оказывают влияние на
накопление вакансий при данной температуре облучения.

Рис. 1. Зависимость концентрации дефектов от размера Ni3Al частиц в


Fe-Ni-Al сплаве облученном до флюенса 5х1018 см-2 [10]

В [6] показано, что эффективность снижения накопления точечных


дефектов выделениями зависит от температуры облучения. Подобный эффект
был так же обнаружен в [9] при изучении влияния интерметаллидных частиц
Ni3Ti на накопление дефектов в сплаве Fe-36.5мас%Ni-2мас%Ti. В этой
работе было показано, что выделения Ni3Ti значительно снижают накопление
дефектов при температуре облучения 573 К, тогда как при более низких
17
температурах влияния выделений на накопления дефектов обнаружено не
было.

1.2. Облучение сплавов с различной исходной микроструктурой

В работе [12] изучалось влияние частиц выделений на накопление и


отжиг дефектов в зависимости от исходной микроструктуры в сплаве Fe-Ni-
Al. Было получено, что наибольшую эффективность в подавлении
накопления вакансионных дефектов имеют частицы размером 4.5 нм,
образовавшиеся в образце Fe-Ni-Al(А2). В этом сплаве концентрация
дефектов при Φ = 5⋅ 1018 см-2 в ≈ 4 раза ниже, чем в закаленном сплаве.
Наименьшую эффективность имеют крупные частицы Ni3Al, что может быть
обусловлено низкой их концентрацией, а также тем, что это частицы ОЦК-
фазы. В этих образцах концентрация дефектов снижается лишь ≈ 1.7 раз.
Было показано, что в закаленном сплаве наблюдается две стадии
отжига после облучения: 420 – 550 К, когда происходит диссоциация
трехмерных ВК, и 550 – 750 К, когда происходит отжиг двумерных
вакансионных скоплений. В состаренных образцах сплава, в отличие от
закаленного образца, при отжиге доминирует захват дефектов стоками.
В работе [11] исследовались сплавы Fe – 36.5 мас.%Ni (Fe-Ni), Fe-34.5
мас.%Ni - 5.4 мас.%Al (Fe-Ni-Al) и Fe – 34.2 мас.%Ni – 2.9 мас.%Si (Fe-Ni-Si).
Образцы имели размер зерна ∼ 50 мкм и плотность дислокаций порядка 1011
м-2.
При термическом старении обнаружено выделение
интерметаллидов типа Ni3Me в сплавах Fe-Ni-(Ti,Al,Si). Показано,
что при изотермических отжигах в сплаве Fe-Ni-Ti кинетика распада твердого
раствора с образованием частиц интерметаллидных выделений Ni3Ti
соответствует механизму термической диффузии. В этом сплаве термическое
18
старение наблюдается начиная с температур 450-500 К, при 900-1000 К
размер выделений достигает ~13 нм, плотность ~6·1016см-3.
Показано, что электронное облучение сплавов Fe-Ni-(Ti,Al,Si) приводит
к радиационно-индуцированному распаду твердого раствора с образованием
интерметаллидных выделений. Радиационно-индуцированное старение
сплава Fe-Ni-Ti происходит при температурах 300-600 К с образованием
выделений Ni3Ti, размером 2-4 нм, плотностью ~2·1017см-3. Увеличение
температуры облучения приводит к увеличению размеров выделений и
уменьшению их плотности. В предварительно состаренном при 923 К сплаве
Fe-Ni-Ti, имеющем выделения размером около 12 нм, при облучении
образуется бимодальное распределение выделений по размерам.
Образующиеся при этом мелкие выделения по своим размерам идентичны
выделениям образующимся в закаленном сплаве. Выше 1050 К происходит
диффузионное растворение всех выделений.
Вообще говоря, в состаренных сплавах при облучении концентрация
вакансий уменьшается по сравнению с закаленным сплавом. При этом
величина этого эффекта сильно зависит от плотности, размера частиц, а также
их типа.
Накопление вакансионных дефектов существенно подавлено в сплаве,
легированном кремнием при всех температурах облучения. Это связано с тем,
что в этом сплаве формируются стабильные и малоподвижные кластеры
межузельных атомов и атомов кремния, которые являются центрами
повышенной рекомбинации мигрирующих вакансий.

1.3. Образование выделений Ni3Al в сплавах типа Ni – (8-13) ат.% Al

Образование выделений γ ′ - фазы (Ni3Al) в сплавах Ni содержащих


8,5, 11,1 и 13,1 ат. % Al, при термических отжигах и при протонном
19
облучении в интервале температур 400-700 К было изучено методом
измерения электросопротивления и трансмиссионной электронной
микроскопии [13].
В работе показано, что зависимость электросопротивления от времени
отжига при повышенных температурах (843-1023 К) представляет из себя
спад электросопротивления достигающий величин 6-10 % при временах
отжига 30-40 часов. При более низких температурах отжига (673-843 К)
зависимость имеет вид роста сопротивления, который сменяется спадом.
Зависимости электросопротивления от дозы облучения при скорости
-6
генерации смещений на уровне 2⋅ 10 смещений на атом в секунду имеет
аналогичный вид, однако соответствующие изменения в
электросопротивлении достигаются при меньших температурах. Так
например, облучение сплава Ni – 13,1ат.% Al при 573 К приводит к
изменениям электросопротивления аналогичным изменениям при 843 К в
течении отжига. Как было показано в этой работе эти изменения в
электросопротивлении обусловлены процессом образования выделений,
которые наблюдались методом просвечивающей электронной микроскопии.
При этом облучение ускоряет рост выделений, благодаря радиационно-
ускоренной диффузии. Действие облучения тем более заметно, чем ниже
температура облучения. Показано, что рост выделений происходит в
соответствии с линейной зависимостью объема выделений от времени.
20
2. Методика проведения экспериментов

2.1. Методика облучения образцов

Гелиевый проточный термостат для облучения представляет из себя


вакуумируемый сосуд, присоединенный к электронопроводу ускорителя ЛУЭ
- 5. Основной частью термостата является камера для облучения, содержащая
нагреватель, в которую помещается держатель образцов (рис.2) и через
которую пропускается поток очищенного гелия. Основной материал, из
которого изготовлен термостат – нержавеющая сталь.
Для управления работой термостата во время облучения служит стойка
управления, содержащая печной трансформатор, амперметр, высокоточный
регулятор температуры, вольтметр для измерения температуры печи.
Облучение образцов электронами с энергией 5.0 МэВ проводится
импульсным пучком с частотой 50 или 100 Гц, длительность импульса 2,4
мксек. Плотность тока пучка составляет 10 мкА/см2. Интенсивность и
интегральная доза регистрируются с помощью цилиндра Фарадея и
соединенной с ним системы из преобразователя аналог – частота Ф-573 и
двух частотомеров Ч3-35. Точность измерения дозы составляет около 3%.
Четырехсекторная диафрагма позволяет точно настраивать и контролировать
положение электронного пучка в системе коллиматоров.

2.2. Описание держателя образцов.

Держатель образцов необходим для крепления на нем исследуемых


образцов. Он изображен на рис. 2. Он представляет собой коробку 1,
соединённую трубкой 2 с герметичным блоком разъёмов, через которую
выведена термопара. На трубку надет скользящий стыковочный фланец
(рис. 2) с тефлоновым сальником. В коробке имеется окно 5 для прохождения
ржателя; 2- трубка держателя; 3- изолированные колодки (алюмонитрид); 4- образцы; 5- отверстие в корпусе держателя для пучка;
область облучения; 7- потенциальные провода (медь); 8- контактные провода (никель).
21
22
пучка электронов. Образцы 4 так привариваются к никелевым контактным
проводам 8, что их рабочая часть попадает в облучаемое пространство 6.

Держатель образцов, соединенный электрически через герметичный


блок разъёмов с измерительной системой может быть помещён в термостат
для облучения, печь для отжигов или в гелиевый криостат для измерения
остаточного электросопротивления образцов. Со всеми этими устройствами
держатель образцов стыкуется с помощью скользящего фланца (рис. 3).
Коробка держателя 1 имеет малую массу около 10 граммов. Образцы
открыты для теплового контакта с атмосферой в термостате, что позволяет
быстро выводить их на рабочую температуру и охлаждать. Образцы
доступны для осмотра с обеих сторон, что облегчает их размещение и замену.

Рис. 3. Скользящий фланец

Скользящий фланец, предназначенный для соединения держателя с


транспортным сосудом – дьюаром, показан на рисунке 3 (фланец показан в
разрезе). Он имеет вид втулки 4, внутри которой находятся металлические
кольца 2, перемежающиеся резиновыми кольцами 1, с помощью которых
фланец плотно прилегает к нержавеющей трубке 3. Между трубкой и
23
резиновыми кольцами надета тефлоновая трубка 5 для более легкого
скольжения. Система колец поджимается гайкой 6.

2.3. Методика проведения отжигов

На рисунке. 4. изображена печь


для отжигов в атмосфере
очищенного гелия.
1-нержавеющая трубка,
2-водоохлаждаемое медное тело,
3-медное тело печи,
4-скользящий фланец,
5-термопара,
6-водяное охлаждение,
7-труба для быстрого охлаждения
медного тела печи,
8-нагреватель печи,
9-теплоизоляция печи,
10-коробка держателя образцов,
11-трубка держателя образцов,
12-транспортный гелевый дьюар,
13-патрубок для ввода
очищенного гелия,
14-патрубок для сброса лишнего
Рис. 4. Печь для отжигов в атмосфере
газа в обратку.
очищенного гелия.
24
При отжиге образцов должны выполняться условия:

• достаточно быстрый нагрев образцов до температур 50-700 0С и


быстрое охлаждение,
• стабильность температуры на каждой ступени изохронного
отжига,
• контроль температуры и времени отжига,
• наличие атмосферы, исключающей окисление или другое
загрязнение образцов,
• быстрая смена держателя.
При исследовании сплавов в условиях изохронного отжига требовалось
быстрое охлаждение образцов после каждой ступени отжига, поэтому отжиги
проводили в печи установленной на гелиевом сосуде Дьюара 12. Гелий
непрерывным потоком поступает через титановый геттер и азотную ловушку
в печь через патрубок для ввода очищенного гелия 13.
После достижения необходимой чистоты, регистрируемой по
показаниям кислородометра (парциальное давление О2 на уровне 10-10 об. %),
держатель образцов 10 вдвигается в печь 3 и производится отжиг с контролем
температуры по показаниям термопары 5, и термопары, размещенной на
держателе.
После отжига держатель быстро перемещался из печи вниз и опускался
в гелиевый сосуд Дьюара. Образцы охлаждались в парах холодного He,
скорость охлаждения была -50 К с-1. После охлаждения образцов до 4,2 К в
этом же гелиевом сосуде Дьюара, измерялось их остаточное
электросопротивление.
Описанная система позволяет быстро выходить на температуру,
оперативно ее регулировать и поддерживать с точностью ± 0,5 К.
25
2.4. Методика измерения электросопротивления.

После монтажа образцов в держателе можно производить измерение их


электрического сопротивления при любой температуре, в том числе и при
4,2 К. При облучении в атмосфере чистого гелия держатели с образцами
набирают определенную дозу облучения и готовы к изохронным отжигам.
При проведении изохронных отжигов держатель с образцами испытывает
кратковременные отжиги при ступенчато повышающейся температуре в печи
для отжига в гелиевой атмосфере (см. рис. 4) с промежуточными
измерениями остаточного электросопротивления. При этом держатель с
образцами оказывается перемещается из печи для отжига в жидкий гелий и
обратно без перетаскивания по воздуху.
Принципиальная схема для измерения электрического сопротивления
образцов показана на рис.5. Для измерения сопротивления используется
автоматизированный измерительный комплекс, состоящий из приборов
управляемых ЭВМ. Источником измерительного тока служит калибратор П-
320. Для переключения направления тока и переключения полярности
измеряемых образцов, смонтированных в держателе, используется
управляемый коммутатор с низким уровнем ЭДС. Для измерения падения
напряжения используется прецизионный нановольтметр В2-39.
В связи с тем, что основным методом контроля состояния образцов
служило измерение их остаточного электросопротивления, необходимо было
обеспечить высокую точность и воспроизводимость результатов. Для этого
необходимо было выяснить все факторы, влияющие на точность измерений и
оценить вклады, даваемые каждым из них. Стабильность измерения
электросопротивления зависит от температуры измерения. Колебания
температуры жидкого гелия могут быть обусловлены изменениями давления
внутри криостата, которые неизбежно возникают при помещении образца в
26
криостат. Ожидаемый разброс значений электросопротивления, полученный
из оценок нестабильности давления в нашем случае составил 0,01%.

Рис.5. Схема автоматизированного комплекса для измерения электросопротивления.


27
3. Исследование радиационно-индуцированных процессов
в сплаве Fe-Ni-Al

3.1. Введение

В сплавах с нестехиометрическим составом под облучением обычно


происходят процессы расслоения на области разного сорта, либо процессы
распада твердого раствора с образованием выделений второй фазы. В
широко использующихся аустенитных хромоникелевых сталях при
облучении может происходить расслоение твердого раствора [14, 15].
Эксперименты на модельных железоникелевых сплавах показали, что при
облучении происходит расслоение на две фазы различного состава, FeNi и
Fe3Ni [16, 17]. При таком расслоении наблюдается сильный рост
электросопротивления, который может быть использован в качестве
индикатора происходящего расслоения [18]. В дисперсионно-твердеющих
аустенитных сталях наночастицы интерметаллидов снижают вакансионное
распухание, а при облучении наблюдается радиационно-индуцированное
образование упрочняющих выделений [19, 20].
Целью данной работы являлось изучение влияния легирования Al на
структурно-фазовые превращения при облучении в сплавах на основе
Fe-Ni с различной микроструктурой.

3.2. Методика

Исследовались сплавы Fe-34,7ат.%Ni (Fe-Ni) и Fe-31 ат.%Ni-11 ат.


%Al (Fe-Ni-Al) приготовленные вакуумным переплавом. После прокатки,
резки и электрополировки, образцы отжигали в вакууме 10-6 мм.рт.ст. при
1373K 1 час и закаливали со скоростью около 1000 K/сек.
Рентгеноструктурный анализ показал наличие одной аустенитной фазы в
28

обоих сплавах. Образцы имели размер зерна ∼ 50 мкм и плотность


дислокаций порядка 107 см-2.

Сплав Fe-Ni-Al в исследовании использовался в состоянии,


закаленном от 1373 K (НА-З). Кроме того из этого сплава пластической
деформацией при комнатной температуре (ε = 40 %) был получен сплав с
высокой концентрацией дислокационных стоков и вакансионных
кластеров (НА-Д)
Облучения 5 МэВ электронами при различных температурах и
изохронные отжиги со средней скоростью нагрева 1K/мин были проведены
в атмосфере чистого проточного гелия. В качестве метода исследования
было использовано измерение остаточного электросопротивления,
чувствительного к процессам атомного перераспределения в твердом
растворе [2]. Остаточное электросопротивление измеряли стандартным
четырехзондовым потенциометрическим методом с чувствительностью на
уровне 0.01 нОм.см и точностью не хуже 0.05%.

3.3. Результаты и обсуждение

Как было показано [18], рост электросопротивления, обусловленный


расслоением твердого раствора в модельном сплаве Fe-Ni зависит от
концентрации мигрирующих дефектов, которая определяется
интенсивностью облучения, температурой и средней длиной свободной
миграции этих дефектов, которая в свою очередь определяется
концентрацией стоков точечных дефектов.
На рис. 6 изображены зависимости прироста электросопротивления
сплавов Fe-Ni от флюенса электронов при различных температурах
облучения. Видно, что происходит рост электросопротивления с ростом
дозы облучения, а с увеличением температуры облучения этот рост
становится более сильным. Этот рост объясняется процессами расслоения
твердого раствора. Замедление роста электросопротивления по мере
29
увеличения флюенса указывает на уменьшение диффузионной длины
миграции дефектов, что связано с увеличением концентрации
вакансионных кластеров, образующихся при миграции вакансий, а также
дислокационных петель (при высоких температурах), образованных из
вакансионных кластеров.

Рис. 6. Дозовые зависимости прироста остаточного


электросопротивления сплава Fe-Ni при облучении электронами при
различных температурах.

На рис. 7. изображены результаты изохронного отжига сплавов Fe-


Ni, облученных при различных температурах совместно с результатами
отжига необлученного сплава. Видно что в облученных образцах при
изохронном отжиге наблюдается рост сопротивления в интервале 350-
500 К, а в необлученном образце этого роста нет. Следовательно, этот рост
обусловлен вакансионными кластерами, диссоциирующими при отжиге.
Образующиеся при этом мигрирующие вакансии обеспечивают
продолжение процессов расслоения твердого раствора. При более высоких
температурах согласно фазовой диаграмме происходит термическая
гомогенизация твердого раствора. Это заметно также и по поведению
30
необлученного образца, где термическая диффузия происходит выше 700
К. В нижней части рисунка приведены результаты дифференцирования
этих зависимостей, которые показывают, что диссоциация вакансионных
кластеров происходит в два основных этапа, в области 400 К и 500 К.

Рис.7. Изохронный отжиг облученных электронами образцов сплава

Fe-Ni. В нижней части рисунка – результат дифференцирования этих


зависимостей.

Как было показано в работе [21], в сплаве Fe-Ni, легированном Al на


уровне нескольких процентов, происходит подавление процессов
расслоения. Согласно фазовой диаграмме в сплавах типа Fe-Ni-Al как и в
сплавах Ni-Al при концентрации Al на уровне 11 % должно наблюдаться
образование выделений γ ′ фазы при наших условиях облучения [22]. Это
подтверждается тем, что при термическом отжиге при 923 К происходит
31
образование выделений Ni3Al, размером около 10-15 нм. и плотностью
около 2⋅ 1017см-3.

Рис. 8. Зависимость изменений остаточного электросопротивления от


времени изотермических отжигов сплава Fe-Ni-Al при различных
температурах.

На рисунке 8. представлены результаты изотермических отжигов


сплава Fe-Ni-Al. Из рисунка видно, что изменения начинаются с роста
электросопротивления, до величины около 4 %. При температуре 673 К и
ниже, этот рост продолжается с постепенным выполаживанием в течении
всего отжига, а при температуре отжига 773 и выше, рост быстро
сменяется спадом электросопротивления. Аналогично происходят
изменения электросопротивления в случае образования выделений γ ′ -
фазы (Ni3Al) в никеле [13]. Такое поведение очевидно отражает процесс
роста выделений, когда мелкодисперсные нановыделения при своем
зарождении оставаясь когерентными сильно искажают решетку, а в случае
32
их укрупнения эти искажения ослабляются при потере когерентности
решеток матрицы и выделений.

Рис. 9. Дозовые зависимости прироста остаточного


электросопротивления сплава Fe-Ni-Al при облучении электронами при
различных температурах

На рис. 9. представлены результаты облучения сплава Fe-Ni-Al в


закаленном состоянии (НА-3) при различных температурах. Видно, что
рост электросопротивления при всех температурах облучения
существенно меньше чем в сплаве Fe-Ni (см. рис. 6).Облучение при 573 К
приводит к тому, что рост электросопротивления при дозе около 2·1018см-2
сменяется спадом. Можно полагать, что в сплаве Fe-Ni-Al, в отличие от
сплава Fe-Ni, свободная миграция вакансий существенно ограничена
захватом на атомах Al при температурах облучения 245 К и 320 К, а при
более высоких температурах облучения этого захвата нет, и происходит
свободная миграция вакансий, обеспечивающая диффузионные процессы.
При этом происходит образование выделений, которое, как было показано
выше приводит к росту остаточного электросопротивления. При 573 К этот
33
рост даже переходит во вторую фазу – спад сопротивления, связанный,
предположительно с потерей когерентности выделений с решеткой
матрицы при их росте.
Изохронный отжиг необлученного сплава Fe-Ni-Al (см. рис. 10)
показывает, что выше температур 550-600 К происходит рост остаточного
электросопротивления, который указывает, что при этих температурах, в
отличие от сплава Fe-Ni, уже происходят термические диффузионные
процессы с участием Al. Это по всей видимости связано с тем, что
алюминий в сплаве находится за пределами растворимости. Растворимость
Al в сплаве Fe-Ni неизвестна, но в Ni при этих температурах растворимость
Al не выше 6% [13]. По достижении температуры около 700 К рост
электросопротивления сменяется спадом. Это указывает на структурно –
фазовые изменения, происходящие в процессе образования выделений,
аналогичные тому, что происходит при изотермических отжигах.
На рис. 10. приведены результаты изохронного отжига облученных
при различных температурах образцов закаленного сплава Fe-Ni-Al.
Наблюдается рост электросопротивления облученных образцов начиная с
350 К. Дифференцированные кривые показывают , что наблюдается три
стадии этого роста в районе 370-400 К, в районе 470-500 К и в районе
650 К.
34

Рис. 10. Изохронный отжиг облученных электронами образцов сплава


Fe-Ni-Al. В нижней части рисунка – результат дифференцирования этих
зависимостей.

Если сравнить эти дифференцированные кривые с


дифференцированными кривыми для сплава Fe-Ni, то видно, что
положение пиков на температурной шкале практически совпадает для
первых двух пиков роста электросопротивления. Однако амплитуды этих
пиков существенно различаются. Анализ показывает, что пик в районе
370-400 К соответствует диссоциации мелких вакансионных кластеров,
концентрация которых в сплаве Fe-Ni-Al больше, чем в сплаве Fe-Ni. Это
связано с взаимодействием вакансий с атомами Al. Второй пик, связанный
с диссоциацией более крупных вакансионных кластеров выше в сплаве Fe-
Ni по сравнению со сплавом Fe-Ni-Al. Это связано с тем, что более
крупных кластеров в сплаве Fe-Ni образуется больше. Третий пик в
35
дифференцированных кривых для облученных образцов сплава Fe-Ni-Al,
отсутствующий в сплаве Fe-Ni, связан, очевидно, с термической
диффузией Al, также как и пик в случае изохронного отжига
необлученного образца (см. рис. 10).
На рисунке 11 представлены результаты облучения
деформированного сплава Fe-Ni-Al. Видно, что аналогично облучению
закаленного сплава, при низких температурах облучения изменения
незначительны в связи с торможением диффузионных процессов из-за
взаимодействия точечных дефектов с атомами Al в твердом растворе. При
более высоких температурах облучения рост электросопротивления
меньше чем в случае закаленного сплава, что связано с наличием
дислокационной структуры, образовавшейся при деформации, которая
играет роль стоков для точечных дефектов, снижая тем самым
концентрации дефектов в решетке.

Рис. 11. Зависимость прироста остаточного электросопротивления


деформированного сплава Fe-Ni-Al от дозы облучения при различных
температурах.
36

Рис. 12. Изменения остаточного электросопротивления


деформированных сплавов Fe-Ni-Al, облученных при различных
температурах при изохронном отжиге совместно с результатами для
необлученного образца.

На рисунке 12 изображены результаты изохронного отжига


облученных образцов деформированного сплава Fe-Ni-Al облученных при
различных температурах совместно с результатами для необлученного
образца. Из сравнения графиков на рисунке видно, что характер отжига для
облученных образцов и для необлученного образца близок. На участке
температур 350-500 К, где, как это было показано ранее, происходит
диссоциация вакансионных кластеров, наблюдается рост
электросопротивления во всех случаях. Это связано с тем, что в образцах
наряду с вакансионными кластерами образованными облучением
присутствуют также вакансионные кластеры образованные деформацией.
При этом присутствие дислокационной структуры приводит к ослаблению
процесса образования выделений при всех температурах.
37
3.4. Выводы

1. В ходе исследования было установлено, что при облучении в


сплаве Fe-Ni происходит расслоение твердого раствора, причем степень
расслоения существенно превышает то расслоение, которое может быть
достигнуто при термических процедурах. При температурах 350-500 К в
процессе отжига происходит диссоциация вакансионных кластеров,
обеспечивающая дальнейшее расслоение за счет свободной миграции
вакансий, образующихся при диссоциации.
2. В сплаве Fe-Ni-Al наблюдается распад твердого раствора с
образованием γ ′ -фазы. Изменение электросопротивления связанное с
этим процессом имеет две фазы: рост электросопротивления на начальных
этапах распада твердого раствора (предвыделения) и спад
электросопротивления при дальнейшем росте размеров выделений.
Предположительно это связано с потерей когерентности решеток
выделений и матрицы.
3. Облучение сплава Fe-Ni-Al электронами при различных
температурах приводит к ускорению процесса распада твердого раствора.
При этом также образуются вакансионные кластеры, но более мелкие, чем
в сплаве Fe-Ni. Их диссоциация происходит при тех-же температурах, что
и в сплаве Fe-Ni и приводит к дальнейшему распаду твердого раствора.
4. Дислокационная микроструктура, образованная деформацией,
ослабляет процесс распада твердого раствора при облучении и
последующем отжиге за счет того, что она служит стоками для точечных
дефектов и эффективно понижает их концентрацию. Диссоциация
вакансионных кластеров, образованных деформацией происходит при тех
же температурах, что и вакансионных кластеров, образованных
облучением.
38
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Одним из важнейших факторов повышения эффективности науки


является уровень экономической подготовки исследователей.
Рациональное планирование и правильная организация научно-
исследовательской работы, тщательная социально-экономическая оценка
результатов способствует эффективному выполнению работы.

4.1. Планирование процесса выполнения исследования

Одним из методов планирования научно-исследовательской работы


является метод сетевого планирования и управления, который основан на
рассмотрении всего процесса выполнения исследования как единого
комплекса операций.
Метод сетевого планирования позволяет рационально использовать
время, отведенное на выполнение работы, четко планировать процесс
исследования и управлять им.

4.1.1. Расчет сетевого графика хода выполнения дипломной работы

Расчет сетевого графика выполнения дипломной работы включает


два последовательных этапа:
1. Определение содержания и перечня работ, выполнение которых
позволит достичь цели исследования. Перечень должен охватывать весь
процесс выполнения исследовательской работы.
2. Установление логической связи между работами по моменту их
завершения. Перечень событий составляется в их логической
последовательности и взаимосвязи, то есть для каждого события
определяется предшествующее ему событие.
39
Перечень логически взаимосвязанных событий и работ приведен в
таблице 2.
Таблица 2.
Перечень событий и работ и их логическая взаимосвязь
Код Наименование Код Наименование работы
событ события работы
ия
1 Задание на диплом 1-2 Ознакомление с заданием
выдано
2 Выбор метода и 2-3 Разработка и согласование
определение вида сетевого графика выполнения
НИР исследования
3 Сетевой график 3-4 Изучение литературы по теме
разработан исследования
4 Аналитический 3-5 Изготовление образцов для
обзор литературы экспериментов
закончен
5 Изготовление 5-6 Подготовка установки к работе
образцов закончено 4-6 Фиктивная работа
6 Установка к работе 6-7 Проведение экспериментов по
подготовлена измерению удельного
электросопротивления инварных
сплавов
7 Эксперименты 7-8 Графическая обработка
завершены результатов экспериментов
8 Графическая 8-9 Теоретическая обработка данных
обработка экспериментов
результатов 4-9 Продолжение изучения
экспериментов литературных данных
завершена
9 Теоретическая 9-10 Анализ и обсуждение
обработка данных полученных результатов
завершена экспериментов

10 Обсуждение 9-11 Написание обзора литературных


результатов источников
завершено 10-11 Фиктивная работа
11 Обзор 11-12 Написание организационно-
литературных экономической части
источников написан
12 Организационно- 12-13 Написание раздела по БЖД
экономическая
40
часть написана
13 Раздел по БЖД 13-14 Оформление пояснительной
написан записки
14 Пояснительная 14-15 Проверка пояснительной записки
записка написана консультантами
15 Пояснительная 14-16 Вычерчивание
записка проверена демонстрационных листов
16 Демонстрационные 15-17 Фиктивная работа
листы подготовлены 16-17 Подготовка к предварительной
защите
17 Работа к 17-18 Рецензирование работы
предварительной
защите готова
18 Рецензия на работу 17-19 Подготовка к защите
получена 18-19 Фиктивная работа
19 Работа к защите
готова

Для временной оценки работ используется вероятностный метод


установления ожидаемой продолжительности работы, которую
рассчитывают по формуле:
3t min + 2t min
tij = , (4.1)
5
где tij – ожидаемая продолжительность работы;
i – предшествующее событие (i=1,2, …, n-1);
j – последующее событие (j=1,2,3,…n);
tmin – минимальная продолжительность работы, возможная при
благоприятных условиях ее выполнения;
tmax – максимальная продолжительность работы при неблагоприятных
обстоятельствах ее выполнения.
Любая предварительная оценка содержит некоторый риск, степень
которого определяется среднеквадратичным отклонением σ2 (дисперсией)
2
t −t 
σ =  max min 
2
(4.2)
 6 

Величина дисперсии отражает неопределенность оценки.


41
Для расчетов режим работы студента принимается семичасовой при
шестидневной рабочей неделе.
Результаты временной оценки приведены в таблице 3.
Таблица 3.
Временная оценка продолжительности работ
Код Наименование Временная Ожидаемое Дисперсия
работы работы оценка время
σ2
длительности выполнения
работы, дни работы tij, дни
tmin tmax
1-2 Ознакомление с 1 2 1 0.02778
заданием
2-3 Разработка и 1 2 1 0.02778
согласование
сетевого графика
выполнения
исследования
3-4 Изучение 4 5 4 0.02778
литературы по
теме исследования
3-5 Изготовление 2 3 2 0.02778
образцов для
экспериментов
5-6 Подготовка 1 2 1 0.02778
установки к работе
4-6 Фиктивная работа 0 0 0 0
6-7 Проведение цикла 15 20 17 0.69444
экспериментов
7-8 Графическая 5 7 6 0.11111
обработка
результатов
экспериментов
8-9 Теоретическая 7 10 8 0.25
обработка данных
экспериментов
4-9 Продолжение 10 12 11 0.11111
изучения
литературных
данных
9-10 Анализ и 3 5 4 0.11111
обсуждение
42
полученных
результатов
экспериментов
9-11 Написание обзора 5 7 6 0.11111
литературных
источников
10-11 Фиктивная работа 0 0 0 0
11-12 Написание 5 7 6 0.11111
организационно-
экономической
части
12-13 Написание раздела 5 6 5 0.02778
по БЖД
13-14 Оформление 8 10 9 0.11111
пояснительной
записки
14-15 Проверка 5 6 5 0.02778
пояснительной
записки
консультантами и
руководителем
14-16 Вычерчивание 7 9 8 0.11111
демонстрационных
листов
15-17 Фиктивная работа 0 0 0 0

16-17 Подготовка к 4 5 4 0.02778


предварительной
защите
17-18 Рецензирование 2 3 2 0.02778
работы
17-19 Подготовка к 4 5 4 0.02778
защите
18-19 Фиктивная работа 0 0 0 0

По данным таблицы 3 строится сетевой график выполнения


дипломной работы (рис. 13). Длительность отдельных работ в днях указана
над стрелками.
43

Рис. 13. Сетевой график выполнения дипломной работы tкр=104 дней

4.1.2. Анализ сетевой модели выполнения дипломной работы

Анализ сетевой модели включает выявление ранних и поздних


сроков начала и окончания отдельных работ; расчет критического пути и
определение перечня лежащих на нем работ, оценку резервов времени.
Параметры сетевого графика:
tijрн – время раннего начала любой работы – определяется
продолжительностью самого длинного пути от начального события до
предшествующего события данной операции.
tijро – время раннего окончания каждой работы – определяется суммой
времени раннего начала работы и продолжительности работы tij.
Время раннего начала работ, выходящих из начального события сети,
обычно принимается равным нулю, ввиду чего
tijро= tij. (4.3)
Время раннего начала последующей работы (j - k) равно времени
раннего окончания предшествующей (i – j)
tikрн= tijро (4.4)
Если данной работе предшествует несколько операций, то время
раннего начала равно максимальному времени раннего окончания
предшествующих работ.
Время раннего окончания последней работы сетевой модели
характеризует путь наибольшей длины между начальным и конечным
44
событиями и называется критическим путем (tкр), а лежащие на нем работы
- критическими.
Поздние сроки начала работ (tijпн) означают максимальные интервалы
времени, отделяющие начало их выполнения от исходного события. Для
конечного события время позднего окончания tijпо принимается равным
продолжительности дипломной работы.
Если за какой-либо работой следует несколько операций, то для
определения времени ее позднего окончания используется одна из
последующих операций, у которой величина позднего начала
минимальная.
Определив последовательно время раннего и позднего начала и
окончания всех операций, находят полные Рijo и частные Рijч резервы
времени.
Общий резерв времени Рijo – время, в пределах которого можно
увеличить продолжительность работы без изменения критического пути,
определяется как разность между поздним и ранним сроком ее начала
Рijo= tijпо- tijро. (4.5)
Частный резерв времени – время, в пределах которого можно
увеличить продолжительность операции без изменения раннего срока
начала любой из работ, следующих за данной, - равен разности между
временем раннего начала следующей операции (j-k) и ранним окончанием
данной работы (i-j)
Рijч= tjkрн- tijро. (4.6)
Результаты расчета параметров сетевого графика представлены в
таблице 4.
Из таблицы 4 следует, что критический путь выполнения дипломной
работы составляет 35 дней. На рисунке 13 критический путь выделен
жирными стрелками.
Наличие общих и частных резервов времени определенных работ
свидетельствует о том, что при необходимости можно отодвинуть
45
выполнение той или иной работы, не влияя на общий срок завершения
исследования.
Таблица 4.
Расчет параметров сетевого графика
Количество Код Продолжи- Ранние Поздние Резервы
предшест- работы тельность сроки, дни сроки, дни времени, дни
tijрн tijро tijпн tijпo Pijo Pijч
вующих работы tij,
работ дни
0 1-2 1 0 1 6 7 6 6
1 2-3 1 1 2 7 9 5 6
1 3-4 4 2 6 8 10 4 6
1 3-5 2 2 4 6 6 1 2
1 4-6 1 6 7 12 13 6 6
1 4-9 0 6 6 10 10 4 4
1 5-6 17 4 10 10 21 11 6
2 6-7 6 21 27 30 30 3 9
1 7-8 8 27 35 27 37 2 0
1 8-9 11 35 46 50 50 4 15
2 9-10 4 46 50 50 55 5 4
2 9-11 6 46 52 52 55 3 6
1 10-11 0 50 50 50 50 0 0
2 11-12 6 50 56 56 60 4 6
1 12-13 5 56 61 62 62 1 6
1 13-14 9 61 70 80 75 5 19
1 14-15 5 70 75 80 80 5 10
1 14-16 8 70 78 72 80 2 2
1 15-17 0 75 75 75 75 0 0
1 16-17 4 78 82 80 85 3 2
2 17-18 2 82 84 82 85 1 0
2 17-19 4 82 86 86 87 1 4
1 18-19 0 84 84 104 104 6 6

4.2. Расчет затрат на проведение исследования

Проведение любого исследования требует определенных затрат. В


состав затрат на выполнение исследования включается стоимость всех
46
ресурсов, необходимых для реализации комплекса работ, составляющих
его содержание.
Величина расходов по каждой статье определяется прямым счетом.
Определение суммарной величины затрат на исследование производится
методом сметных калькуляций, то есть путем первоначального расчета
смет по отдельным статьям расходов и последующим их сложением.

4.2.1. Затраты на материалы

Затраты на материалы включают стоимость сырья, основанных и


вспомогательных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий
с учетом транспортно-заготовительных расходов за вычетом стоимостной
оценки утилизируемых отходов
n m
ЗМ = ∑ ( Рi ⋅ Ц i ) − ∑ (O j ⋅ Ц oj ) , (4.7)
i =1 j =1

где Рi - расход i-го вида материалов, кг, м;


Oj – количество утилизируемых отходов, кг, м;
Цi – цена i-го материала с учетом транспортно-заготовительных расходов и
НДС, руб./кг, м;
Цoj – цена j-го вида утилизируемых отходов, руб./кг, м.
Результаты расчета приведены в таблице 5.

Таблица 5.
Расчет затрат на материалы
Наименование Единица Количество Цена за Сумма, руб.
материалов измерения материалов, единицу,
ед. руб.
Сжиженный л. 30 100 3000
гелий
Азот жидкий л. 200 10 2000
Бумага писчая лист 200 0,4 80
Итого 11080
47
4.2.2. Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:


n
Зэ = ∑ М i ⋅ K i ⋅ Ti ⋅ Ц , (4.8)
i =1

где Мi – паспортная мощность i-го электроприбора или электроустановки,


кВт;
Ki – коэффициент использования мощности i-го потребителя
электроэнергии (0,7-0,9);
Ti – время работы i-го потребителя электроэнергии за весь период
исследования, ч;
Ц – цена 1 кВт·ч электроэнергии, руб.; Ц=2,00 руб.
Результаты расчета приведены в таблице 6.
48
Таблица 6.
Расчет затрат на электроэнергию
Электроприбор Паспортна Коэффициент Число Цена Сумма
я мощность использовани часов тарифа, затрат
Мi, кВт я мощности Кi работы кВт*ч З э,
Тi , ч руб.
Линейный 100 0,7 40 2,00 5600
ускоритель
электронов
Компьютер 0,6 0,8 120 2,00 93
Освещение
рабочего 1 0,8 400 2,00 640
помещения
Итого 6333

4.2.3. Расчет амортизационных отчислений

Затраты по статье «Амортизационные отчисления» определяются по


формуле:
m Собj ⋅ N j ⋅ T j
За = ∑ , (4.9)
j =1 100 ⋅ 12

где Cобj – балансовая стоимость j-го оборудования, руб.;


Nj – норма амортизации j-го оборудования, %/мес.;
Tj - время использования j-го оборудования, мес.
Расчет амортизационных отчислений приведен в таблице 7.
Таблица 7.
Расчет амортизационных отчислений
Оборудование Стоимость Норма Время Сумма
оборудовани амортизации использовани амортизационных
я Cобj, руб. Nj, %/мес я Тj, мес отчислений Заj,
руб.
Линейный 10000000 10 0,36 30000
ускоритель
электронов
Компьютер 32550 10 0,533 150
Итого 30150
4.2.4. Затраты на заработную плату
49

Затраты на основную заработную плату персонала оценивают на


основе времени работы участников выполнения НИР и ставок их оплаты.
Дополнительная заработная плата составляет 20% от суммы затрат на
основную заработную плату.
Расчет заработной платы представлен в таблице 8.
Таблица 8.
Расчет затрат по статье «Заработная плата»
Должность и Оклад, Затраты Среднечасовая Всего затрат
квалификация руб. времени, зарплата, руб. на
исполнителя час, месяц заработную
плату, руб.
Руководитель 9400 200 58,75 11750
к.ф.-м.н
Консультант 12000 16 75 1200
Ведущий научный
сотрудник, к.ф.-м.н
Дополнительная 2590 20 16,19 323,8
заработная плата
Итого зарплата 23990 236 149,94 13273,8

4.2.5. Накладные расходы

Затраты по статье «Накладные расходы» предусматриваются в


размере 60% от суммы заработной платы и составляют
(13273,8·0,6=7964,28) 7964,28 руб.

4.2.6. Отчисление в ЕСН

Затраты по статье «Единый социальный налог» определяются в


размере 26% от общего фонда заработной платы и составляют
13273,8·0,26=3451,188 руб.

4.2.7. Смета затрат на проведение исследования


50

Смета затрат на проведение исследования в рамках дипломного


проекта представлена в таблице 9.

Материалы: (11080/ 72252,268)·100=15,34%


Электроэнергия: (3926,4/ 72252,268)·100=8,76%
Амортизация оборудования: (30150/ 72252,268)·100=43,73%
Заработная плата: (13273,8/ 72252,268)·100=18,37%
Отчисление в ЕСН: (3451,188/ 72252,268)·100=4,78%
Накладные расходы: (7964,28/ 72252,268)·100=11,02%

Таблица 9.
Смета затрат на проведение исследования
Удельный
Статьи Сумма, руб. вес в общей
сумме, %

Материалы 11080 15,34

Электроэнергия 6333 8,76

Амортизация оборудования 30150 41,73

Заработная плата 13273,8 18,37

Отчисление в ЕСН 3451,188 4,78

Накладные расходы 7964,28 11,02

Всего затрат 72252,268

Наибольший вклад в смету затрат на проведение исследования в ходе


дипломной работы вносят следующие статьи расходов: «Амортизация
оборудования», «Заработная плата» и «Материалы».
51
4.3. Эффективность исследовательской работы

Эффект научно-исследовательских работ есть полезный результат от


их выполнения и последующего внедрения. Экономическую
эффективность поисковых исследований определить в настоящее время не
представляется возможным, так как их отдельные результаты нельзя
выразить показателями общепринятыми для экономических расчетов.
Поэтому технико-экономическая оценка эффективности поисковых
исследований может быть только прогнозной.
Изучение сплава Fe-Ni необходимо для того, что создавать на его
основе новые конструкционные материалы (управление КТР и
дисперсионного отвердения), а также для создания радиационно-стойких
материалов, мелко дисперсионных интерметаллидных соединений. Для
создания мелко дисперсионных интерметаллидных соединений в сплав Fe-
Ni вводится легированные примеси с высокой химической активностью
(Ti, Al, Si, Zr).
Мы надеемся, что в скором будущем наши исследования
действительно внесут вклад в развитие нового направления в создании
радиационно стойких сплавов, используемых в атомной промышленности.
52
5. Безопасность жизнедеятельности

5.1. Введение

Человек и окружающая среда взаимодействуют и развиваются лишь


в условиях, когда потоки энергии, вещества и информации находятся в
пределах, благоприятно воспринимаемых человеком и природной средой.
Современной науке свойственна быстрая смена технологий,
обновление оборудования, внедрение новых процессов и материалов,
которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных
последствий их применения, что в свою очередь влияет на условия и
безопасность труда [23].
Безопасность жизнедеятельности (БЖД) представляет собой область
научных знаний, охватывающих теорию и практику защиты человека от
опасных и вредных факторов в среде обитания, во всех сферах
человеческой деятельности, в том числе и на производстве.
Безопасность труда – это такое состояние его условий, при котором
исключено негативное воздействие на работающих опасных и вредных
факторов.
Техника безопасности – система организационных мероприятий и
технических средств, предотвращающих воздействие на работающих
опасных и вредных факторов. Для каждого вида работ существуют
определённые правила техники безопасности, и человек допускается к
работе только после их изучения.
Охрана труда – система мер организационных мероприятий и
технических средств, предотвращающих воздействие на работающих
вредных факторов.
Повышенное внимание к проблеме БЖД во всех средах обитания
объясняется целым рядом факторов. Одним из основных направлений
обеспечения безопасности человека, помимо экологических аспектов и
53
резкого роста вероятности несчастных случаев в быту, остается
профилактика травматизма. Важнейшими причинами, определяющими
необходимость совершенствования сложившейся системы обеспечения
БЖД в лаборатории, являются изменение содержания труда и условий
его выполнения, что, в свою очередь сказывается на характере
травматизма.
Данная работа направлена на изучение радиационно-
индуцированных структурных превращений в сплавах Fe-Ni-Al.
Дипломный проект выполнялся в Институте физики металлов УрО
РАН в лаборатории неравновесных процессов и структур. Лаборатория
располагается на территории Института физики металлов по адресу
г.Екатеринбург, улица Софьи Ковалевской 18. На территории института
преобладает северо-западное направление ветра. Средняя температура
воздуха летом 23 °С, зимой – -18 °С. Фоновые концентрации вредных
веществ, селитебные зоны воздушной и водных сред соответствуют
нормам.
Основные научные направления лаборатории:
1. Физика радиационных повреждений и радиационно-
стимулированных фазовых явлений.
2. Изучение диффузии атомов легких элементов в твердых телах.
3. Физика пленок, покрытий, трения и массопереноса.
При исследованиях используются имеющиеся в лаборатории
ускорители заряженных частиц:
 Линейный ускоритель электронов ЛУЭ - 25 с энергией частиц 5

МэВ, на котором имеется возможность облучать материалы в инертной


атмосфере в интервале температур 4 - 600 К, либо в сверхвысоком вакууме
при 500 - 1000 К.
Электростатический ускоритель легких ионов ЭГ - 2М - 1 с
ускоряющим напряжением до 2 МВ и током пучка до 100 мкА,
54
использующийся для анализа изотопного и химического состава твердых
тел.
Одним из важнейших факторов охраны труда в лабораториях
является обеспечение работников инструкциями по охране труда.
Потенциальная опасность является универсальным свойством
взаимодействия человека со средой обитания и ее компонентами, все
производственные процессы и технические средства потенциально опасны
для человека. Всегда существует индивидуальная опасность – вероятность
гибели от несчастного случая.
Потенциальную опасность можно оценить с помощью риска. Риск –
вероятность реализации опасности. Состояние безопасности предполагает
отсутствие риска, т.е. отсутствие возможности реализации опасности. На
практике полная безопасность недостижима, пока существует источник
опасности. Обеспечение безопасности осуществляется снижением риска до
некоторого условленного приемлемого уровня. Риск может оставаться
длительное время нереализованным или проявиться в форме несчастного
случая. Обеспечивается допустимый риск комплексом мероприятий:
технических, технологических и организационных, - позволяющих свести
к минимуму причины возникновения опасности.
Вследствие опасных факторов рабочей среды, нарушения техники
безопасности в институте возможны аварии, инциденты, которые ведут за
собой неблагоприятные последствия, в результате которых возможна
потеря жизни человека или производственная травма.
Оценка риска (R) проводится по формуле:
Cn
R=
Np
(5.1)
где Cn – число несчастных случаев на производстве за год;
Np – общее число работающих в сфере производства.
55
За 3 года произошел 1 несчастный случай, повлекший к временной
нетрудоспособности.
R = 1 / 1000 = 1*10-3 за 3 года (5.2)
1*10-3 / 3=3,3*10-4
Допустимой величиной приемлемого риска является величина 1,3·10-
4
.
В общем случае эта величина во многом зависит от эффективности
мероприятий, направленных на снижение несчастных случаев. Для
снижения величины риска принимаются следующие меры: персонал
проходит инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и
проверку знаний в квалификационной комиссии, инструктажи по технике
безопасности при работе с приборами и устройствами, при работе с
электроприборами применяется защитное зануление и заземление, рабочее
место оборудуется так, чтобы исключалась возможность случайного
прикосновения. К токоведущим устройствам, шинам заземления, батареям
отопления, водопроводным трубам.
Раздел безопасность и экологичность проекта является актуальным и
необходимым для изучения проблем, связанных с организацией процесса
труда.

5.2. Описание условий труда

В обязанности лаборанта-исследователя входит измерение и


обработка полученных данных. Измерительный процесс частично
автоматизирован и напрямую связан с использованием компьютерной
техники, поэтому большую часть времени я проводил за компьютером.
Использование вычислительных систем на основе ПЭВМ (Intel Pentium III)
влечет за собой повышение требований безопасности к рабочему месту, так
как одним из основных вредных факторов на рабочем месте лаборанта-
исследователя является низкочастотное электромагнитное излучение
56
дисплея, которое способно вызывать вредное биологическое воздействие
на организм человека.

5.2.1 Описание и характеристика рабочего места

Рабочим помещением лаборанта-исследователя, является 1 этаж


корпуса А Института физики металлов УрО РАН, - лаборатория
неравновесных процессов и структур.
Рабочее место лаборанта-исследователя находится в измерительной
комнате. В рабочем помещении для работы используются ЭВМ.
Помещения с ЭВМ оборудованы системами отопления и эффективной
приточно-вытяжной вентиляцией. В лаборатории находится 6 сотрудников,
общая площадь рабочего помещения – Sп = 51 м2.

Таблица 10
Площадь, Объем помещения,
Параметр приходящаяся на 1 приходящегося на
работающего, м2 1 работающего, м3
Фактический 8,5 30
Нормативный 6 24

На одно рабочее место приходится площадь равная 8,5 м2, а объем –


30,0 м3, что соответствует нормам [24].
57
Приведена схема рабочего помещения на рис. 14

4 5 5 3

5
3 4
3
8
6 7 7

3 2
4

4 1

Рис. 14. 1 – зеркало, 2 – вешалка для одежды, 3 – стеллажи, 4 –


компьютеры, 5 - рабочее место для проведения монтажа образцов, 6 –
установка для измерения электросопротивления, 7 – раковина, 8 –
измерительная установка для проведения высокотемпературного отжига.

5.2.2 Микроклимат

Параметры микроклимата в помещении лаборатории соответствуют


требованиям Сан ПиН 2.24.548.-96 «Гигиенические требования к
микроклимату производственных помещений» [25].
В этих требованиях отдельно нормируется каждый компонент
микроклимата в рабочей зоне производственного помещения: температура,
относительная влажность, скорость воздуха в зависимости от способности
организма человека к акклиматизации в разное время года, характера
одежды, интенсивности производимой работы и характера тепловыделений
в рабочем помещении.
Итак, согласно ГОСТу 12.1.005-88 [26], микроклимат определяется
сочетанием следующих параметров:
1) температура воздуха;
58
2) относительная влажность;
3) скорость движения воздуха на рабочем месте;
4) тепловое воздействие.
Перечисленные параметры оказывают огромное влияние на
функциональную деятельность человека, его самочувствие и здоровье.

Степень тяжести труда лаборанта исследователя – 1а.


Таблица 11.
Показатели условий труда в рабочей зоне

Параметры микроклимата

темпе- Освещенность,
относительная скорость
ратура, лк
0
влажность, % воздуха, м/с
С
фактич. знач.

Зима 23 42 0,1 470

Лето 23 42 0,1 470


норм. знач.

Зима 22-24 40-60 0,1 300-500

Лето 23-25 40-60 0,1 300-500

Параметры микроклимата в помещении лаборатории соответствуют


нормам [25,26].
59
5.2.3. Освещенность

Естественное и искусственное освещение в помещениях


регламентируется нормами СНиП 23-05-95 [27] в зависимости от характера
зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с
фоном.
Характеру работы по СНиП 23-05-95 [27] соответствует КЕО en = 1,5,
искусственное освещение - En = 400 лк (четвертый разряд зрительных
работ). Освещение не только необходимо для выполнения
производственных заданий, оно еще и влияет на психическое и физическое
состояние работающего.
В рассматриваемом помещении есть окна, которые завешаны темной
тканью, не пропускающей свет, поэтому, поэтому в рабочем помещении
всегда применяется только искусственное освещение.
Искусственное освещение общее – люминесцентные лампы с
высокой световой отдачей ЛБ – 40 , продолжительным сроком службы (до
10 000 часов), малой яркостью освещенности поверхности, близким к
естественному спектральным составом излучения света, тип светильников
- ОД и лампы накаливания (60 Вт).
Ссылаясь на методические указания [28], фактическую освещенность
Eф помещения можно определить по формуле:
ΦNη
Eô = (5.3)
Sï K ç Z

где Ф - световой поток лампы, лм (Ф = 6000 лм);


N - количество установленных светильников (N = 12);
η - коэффициент использования светового потока (η = 0,48);
Sп – освещаемая площадь, м2 (Sп = 51 м2);
Kз – коэффициент запаса (Kз =1,2);
Z – коэффициент неравномерности освещения (Z = 1,2);
Подставив данные в (5), получим:
60
Eф= (6000*12*0,48)/(51*1,2*1,2) = 470 лк.
Освещенность данного помещения Eф составляет 470 лк, что
соответствует нормам [27].

5.2.4. Эргономичность

Для работы использовался компьютер на основе процессора Intel P3,


монитора View Sonic, частота развертки 100 Гц
Эргономические требования к рабочему месту, а также к
помещению, где используется компьютер, предъявляются согласно
СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. "Гигиенические требования к персональным
электронно-вычислительным машинам и организации работы" [29].
В результате выполненных замеров установлено:
- напряженность электрического поля в диапазоне частот 5 Гц-
2кГЦ у монитора View Sonic превышает допустимые нормы (провести
ревизию заземления);
- напряженность электрического поля в диапазоне частот 2-400
кГц у монитора View Sonic превышает допустимые нормы;
- плотность магнитного потока в диапазоне частот 2-400 кГц у
монитора View Sonic не соответствует требованиям Сан ПиН
2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным
электронно-вычислительным машинам и организации работы» [29];
- рабочие места при работе на компьютерах не организованы в
соответствии с требованиями Сан ПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические
требования к персональным электронно-вычислительным машинам и
организации работы» [29].
Параметры рабочего места приведены в таблице 12.

Таблица 12.
Параметры рабочего места
61

Нормируемая Необходимое Фактическое


величина значение [30] значение
Рабочая
поверхность:
высота 680-800 725
ширина 800-1400 800
глубина 800-1000 800
Рабочий стул:
высота 400-500 400
ширина не менее 400 400
глубина не менее 400 400
высота спинки 320±20 -

Освещенность в помещениях рабочей зоны соответствует


требованиям Сан ПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к
естественному, искусственному и совмещенному освещению в жилых и
общественных зданиях» [30].

5.3. Опасные факторы рабочей среды

Опасный фактор (по ГОСТ 12.0.003-74) - негативный фактор, воздей-


ствие которого на человека приводят к травме (нарушение целостности
ткани) или другому внезапному резкому ухудшению здоровья (например,
отравлению) или смерти [31].
Основные опасные факторы рабочего места лаборанта-исследователя
связаны с эксплуатацией электрического оборудования и персонального
компьютера. К ним относятся:
1) электрический ток;
2) ионизирующие лучи.

5.3.1. Электрический ток


62
Электрический ток представляют собой опасный фактор рабочей
среды.
Причинами поражения электрическим током может послужить:
1) случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние
к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
2) появление напряжения на металлических конструктивных частях
электрооборудования;
3) появление напряжения на отключенных токоведущих частях, на
которых работают люди, вследствие ошибочного включения;
4) возникновение шагового напряжения на поверхности земли в

результате замыкания провода на землю [32].

5.3.2. Характеристика электрооборудования лаборатории

Лаборатория относится к помещениям без повышенной опасности,


так как относительная влажность в помещениях лаборатории 40%,
температура воздуха 210С, нет токопроводящих полов и токопроводящей
пыли [33].
Электропитание лаборатории производится от трехфазной
электросети 380/220 В частотой 50 Гц и для данной установки применяется
защитное зануление.

5.3.2.1 Назначение зануления

Зануление применяется в четырехпроводных сетях напряжением до 1


кВ с заземленной нейтралью. Зануление осуществляет защиту путем
автоматического отключения поврежденного участка электроустановки от
сети и снижение напряжения на корпусах зануленного
электрооборудования до безопасного на время срабатывания защиты. Из
всего выше сказанного делаем вывод, что основное назначение зануления -
63
обеспечить срабатывание максимальной токовой защиты при замыкании на
корпус. Для этого ток короткого замыкания должен значительно
превышать установку защиты или номинальный ток плавких вставок.
Максимальная потребляемая оборудованием мощность не
превышает 10 кВт. Выполнен контур защитного зануления стальной
полосой сечением 40 мм2 по всему периметру помещения [34].

Рис. 15. Схема зануления.


Ro - сопротивление заземления нейтрали
Rh - расчетное сопротивление человека;
1- магистраль зануления;
2- повторное заземление магистрали;
3- аппарат отключения;
4- электроустановка (паяльник);
5- трансформатор.
Сила тока зависит от величины приложенного напряжения и
сопротивления участка тела. Сопротивление участка тела складывается из
сопротивления тканей внутренних органов и сопротивления кожи. При
расчете принимается R=1000 Ом.
64
5.3.3. Общие меры электробезопасности в лаборатории

Обслуживающий персонал проходит инструктаж по технике


безопасности на рабочем месте и пpовеpку знаний в квалификационной
комиссии. Присваивается группа не ниже 3.
Рабочее место оборудовано таким образом, что исключается
возможность прикосновения лаборанта-исследователя к токоведущим
устройствам, шинам заземления, батареям отопления, водопроводным
трубам.
ЭВМ подключаются к сети с помощью тpехполюсных вилок,
центральный контакт вилки надежно заземляется.
При эксплуатации ЭВМ, проведении ремонтных и профилактических
работ соблюдаются следующие правила:
разъемы на электрооборудовании, включенном в сеть, не
коммутируются;
включенное оборудование без наблюдения не оставляется;
пайка производится только при выключенном питании;
ремонтные работы производятся бригадой не менее 2 человек с
квалификационными группами 2 и 3;
при ремонте все измерительное оборудование надежно заземляется.
Во избежание поражения электрическим током не допускается:
1. ремонт оборудования и вскрытие корпусов при включенном
напряжении питания;
2. работа на неисправном электрооборудовании;
3. работа при отсутствии надежного заземления пpибоpов [35].

5.4. Линейный ускоритель электронов


65
В нашей лаборатории основным источником опасного фактора
является линейный ускоритель электронов и экспериментальная установка
на его основе. Он являются комплексом сложного электрофизического
оборудования, эксплуатация которого сопровождаются возникновением
радиационных факторов воздействия на человеческий организм.

5.4.1. Меры по предупреждению опасных факторов рабочей среды и


радиационных аварий

Для предупреждения радиационных аварий на ускорителе


предусмотрены следующие меры:
- блокировка входных дверей ускорителя;
- световая и звуковая сигнализация в зале ускорителя;
- тумблер “Аварийное отключение ускорителя” в зале;
- наличие переговорной связи зала ускорителя с пультовой;
- визуальный осмотр зала ускорителя перед включением;
- стационарный контроль над радиационной обстановкой в зале;
- периодический контроль уровней мощности излучения в
фиксированных точках помещений ускорителя;
- строгое соблюдение правил работы с источником ионизирующего
излучения и норм радиационной безопасности [36].

5.5. Вредные факторы рабочей среды

Вредный фактор (по ГОСТ 12.0.003-74) - негативный фактор, воздей-


ствие которого на человека приводят к заболеванию, снижению
работоспособности и профзаболеванию.
Среди возможных вредных факторов на рабочем месте лаборанта-
исследователя можно выделить: повышенный уровень шума;
электромагнитное излучение.
66
ЭВМ являются источниками таких излучений как:
– мягкого рентгеновского;
– ультрафиолетового 200–400 нм;
– видимого 400–700 нм;
– ближнего инфракрасного 700–1050 нм;
– радиочастотного 3 кГц–30 МГц;

– электростатических полей.
Из перечисленных выше вредных факторов рабочей среды
основными являются факторы, связанные с работой компьютера [37].

5.5.1. Шум

Шум является одним из наиболее распространенных в производстве


вредных факторов. Проявление вредного воздействия шума на организм
человека разнообразно: так шум с уровнем 80дБ затрудняет разборчивость
речи, вызывает снижение работоспособности и мешает нормальному
отдыху. Действие шума не ограничивается воздействием только на органы
слуха. Через нервные волокна шум передается в центральную и нервную
системы, а через них воздействует на внутренние органы. Все это приводит
к значительному снижению производительности труда, росту количества
ошибок в работе.
Для рабочих мест с использованием устройств в административных
помещениях и лабораториях, с часто повторяющимися операциями
допустимое значение эквивалентного уровня звука не должно превышать
60дБ, согласно ГОСТ 12.1.003-83 [38].

Основными источниками акустических шумов в рабочем помещении


являются шумы ПЭВМ (менее 40 дБ).
5.6. Пожарная безопасность
67
Горение - это химическая реакция окисления, сопровождающаяся
выделением большого количества тепла и света.
Пожар – неконтролируемое горение вне специального очага,
наносящее материальный ущерб. Он характеризуется: образованием
открытого огня и искр; повышенной температурой воздуха, предметов и т.
п., токсичных продуктов горения и дыма; пониженной концентрацией
кислорода; повреждением зданий, сооружений и установок;
возникновением взрывов.
Воздействие этого опасного фактора на человека может вызвать
ожоги различной степени, отравления и удушье, а также пожар может
нанести большой материальный ущерб технологическому оборудованию и
помещению.
Пожарная профилактика представляет собой комплекс
организационных и технических мероприятий, направленных на
обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара,
ограничение его распространения, а также создание условий для
успешного тушения пожара [39].
Одно из условий обеспечения пожаробезопасности – ликвидация
возможных источников воспламенения.
В рассматриваемом помещении источниками воспламенения
могут быть:
• неисправное электрооборудование, неисправности в
электропроводке, электрических розетках и выключателях. Для
исключения возникновения пожара по этим причинам
необходимо вовремя выявлять и устранять неисправности,
проводить плановый осмотр и своевременно устранять все
неисправности;
• неисправные электроприборы. Необходимые меры для
исключения пожара включают в себя своевременный ремонт
68
электроприборов, качественное исправление поломок, не
использование неисправных электроприборов;
• короткое замыкание в электропроводке. В целях
уменьшения вероятности возникновения пожара вследствие
короткого замыкания необходимо, чтобы электропроводка
была скрытой;
• несоблюдение мер пожарной безопасности.
По взрывопожарной опасности помещение относится к категории
[Д] – взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов.
Главным и необходимым требованием для обеспечения
пожарной безопасности являются безусловное и точное выполнение
персоналом требований по эксплуатации оборудования, инструкции
по технологии и технике безопасности, соблюдение трудовой
дисциплины.
В качестве первичных средств пожаротушения в помещении
имеется углекислотный огнетушитель, предназначенный для тушения
при загорании различных веществ и электроустановок с напряжением
до 10 кВ при температуре окружающего воздуха от -40 до +50 °С, в
коридоре – огнетушитель и ящики с песком.
При возникновении пожара или другой чрезвычайной ситуации
обслуживающий персонал эвакуируется из помещения по специально
разработанному плану эвакуации, находящемуся в помещении [39].
План эвакуации изображен на рисунке 16.
Рис 16. Схема эвакуации.
69
70
5.7. Чрезвычайные ситуации

Чрезвычайная ситуация – это обстановка на определенной


территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного
явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут
повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью
людей или окружающей природной среде, значительные материальные
потери и нарушение условий жизнедеятельности людей [40].
Предупреждение чрезвычайной ситуации – это комплекс
мероприятий, проводимых заблаговременно и направленных на
максимально возможное уменьшение риска возникновения ЧС, а также
на сохранение здоровья людей, снижение размеров ущерба
окружающей природной среде и материальных потерь в случае их
возникновения.
Для ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций разработан
план действий и схема эвакуации (рис. 3). Разработана нормативно-
правовая база на случай чрезвычайной ситуации: приказы, распоряжения.
Защита работников осуществляется путем укрытия в убежищах и
защитных сооружениях. Наличие в помещении компьютерного
оборудования, делает возможным загорание через короткое замыкание и
попадание человека под напряжение. К тому же могут возникнуть такие
чрезвычайные ситуации, как: грозы, опасность радиационного поражения,
землетрясение.

5.7.1. Грозы

Гроза — атмосферное явление, при котором внутри облаков или


между облаком и земной поверхностью возникают электрические разряды
– молнии, сопровождаемые громом. Как правило, гроза образуется в
71
мощных кучево-дождевых облаках и связана с ливневым дождем, градом и
шквальным усилением ветра.
Институт физики металлов УрО РАН расположен в районе, где
продолжительность гроз достигает около 70 часов в год. Для избежания
опасности поражения людей и порчи оборудования молнией
предусмотрены соответствующие средства защиты: молниеприемники,
токоотводы, заземления.
Используются следующие молнеприемники: стержневые из стали,
длиной не менее 180 мм и площадью сечения не менее 80 мм 2, тросовые с
сечением 30 мм2. Молниеприемники защищены от коррозии
оцинкованием.
Токоотводы соединяют стержневые и тросовые
молниеприемники, стальную кровлю и молниеприемную сетку с
заземлением. Проложены токоотводы кратчайшим путем. В качестве
заземлителей используются металлические конструкции, зарытые на
глубину около 1 м в землю.

5.7.2. Радиационная безопасность

Радиационная безопасность населения – состояние защищенности


настоящего и будущего поколений людей от вредного для их здоровья
воздействия ионизирующего излучения СП 2.6.1.799-99 [41].
В целях защиты населения города Екатеринбург и работников ИФМ
УрО РАН от влияния радионуклидов и источников ионизирующего
излучения должны осуществляться:
1. Выбор земельных участков для строительства зданий и
сооружений с учетом уровня выделения радона из почвы и гамма-
излучения;
2. Проектирование и строительство зданий и сооружений с учетом
предотвращения поступления радона в воздух этих помещений;
72
3. Проведение производственного контроля строительных
материалов, приемка зданий и сооружений в эксплуатацию с учетом
уровня содержания радона в воздухе помещений и гамма-излучения
природных радионуклидов;
4. Эксплуатация зданий и сооружений с учетом уровня содержания
радона в них и гамма-излучения природных радионуклидов.
5. При невозможности выполнения нормативов путем снижения
уровня содержания радона и гамма-излучения природных радионуклидов в
зданиях и сооружениях должен быть изменен характер их использования.
6. Запрещается использовать строительные материалы и изделия, не
отвечающие требованиям к обеспечению радиационной безопасности.
Продовольственное сырье, пищевые продукты, питьевая вода и
контактирующие с ними в процессе изготовления, хранения,
транспортирования и реализации материалы и изделия должны отвечать
требованиям к обеспечению радиационной безопасности и подлежат
производственному контролю в соответствии с федеральным законом (ФЗ
РФ «Об экологической экспертизе» 1995 г. [42], Федеральный закон "О
радиационной безопасности населения" № 3-ФЗ от 09.01.96 г.[43]).

При выполнении дипломной работы в лаборатории не проводилась


работа с радиоактивными веществами и источниками ионизирующего
излучения.
В ИФМ УрО РАН работа с радиоактивными веществами и
источниками ионизирующего излучения проводится в соответствии с
[42, 43] и СП 2.6.1. 758-99[44], ОСП-72/87[45].

5.7.3. Сейсмичность

Урал характеризуются относительно слабой естественной


сейсмичностью и редко возникающими здесь местными землетрясениями с
магнитудой М=5.5 и менее, интенсивностью до I0=6-7 баллов. Такие
73
явления известны в районе городов Альметьевск (1914, 1986 гг.), Елабуга
(1851, 1989 гг.), Вятка (1897 г.), Сыктывкар (1939 г.), Верхний Устюг (1829
г.). Не менее сильные землетрясения возникают на Среднем Урале, в
Предуралье, Поволжье, в районе Азовского моря и Воронежской области.
Слабые землетрясения (с М менее 4.0, I0=5-6 баллов и менее) возможны
практически повсеместно.
С другой стороны, Урал – один из наиболее нагруженных регионов
России. Особенность этой нагрузки – большой объем предприятий
горнометаллургического и атомнопромышленного комплексов, а также
энергетических, химических, машиностроительных и др. Такой
совокупности промышленности нет аналогов на планете. 300 лет
разрабатываются уральские недра, что привело к созданию бессчетных
карьеров и шахт. Ныне они и сами по себе являются источниками
повышенной опасности и вызывают, стимулируют активные
геодинамические процессы: горные удары в глубоких шахтах, техногенные
землетрясения, оползни, провалы. Естественно, все это может привести и
приводит к человеческим жертвам.
Эффективность спасательных операций при ликвидации последствий
землетрясений зависит от своевременности и точности прогноза,
оповещение о времени начала, силе, характере и продолжительности
подземных толчков и сейсмических волн [46], а также от организации
поисково–спасательных работ, эффективности и своевременности оказания
медицинской помощи пострадавшим.
74
5.8. Выводы

1. Оценен риск факторов рабочей среды, сделан вывод, что за


последних три года произошла одна производственная травма сотрудников
лаборатории при работе с оборудованием.
2. Описаны опасные факторы рабочей среды, и выявлено, что
основными опасными факторы в нашей лаборатории являются
электрический ток и электронное излучение, а также в этой главе
рассмотрены мероприятия, обеспечивающие уменьшение воздействия этих
опасных факторов.
3. Выявлены основные вредные факторы рабочей среды,
которыми являются: низкочастотное электромагнитное излучение
монитора компьютера; повышенное напряжение электрического поля.
4. В разделе 8 отражена ситуация, связанная с пожарной
безопасностью помещения. Определено, что рассматриваемое помещение
относится к категории [Д] по пожарной безопасности. Приведена схема
эвакуации из помещения.
5. В разделе «Возможные чрезвычайные ситуации» рассмотрены
возможные аварийные происшествия, последствия и пути их
предотвращения и ликвидации.
В разделе безопасность жизнедеятельности представлен
необходимый графический материал:
• план-схема эвакуации на случай возникновения пожара первого
этажа лаборатории неравновесных процессов и структур,
• схема зануления.
Таким образом, в разделе Безопасность жизнедеятельности
проведен анализ возможных опасностей, разработаны методы и средства
защиты, направленные на предотвращение неблагоприятного воздействия
на здоровье человека возможных опасных и вредных факторов рабочей
75
среды и трудового процесса при работе на ЭВМ и в чрезвычайных
ситуациях.
Данный проект полностью безопасен для меня и окружающей среды,
так как при работе с оборудованием соблюдены все требования и условия
для безопасной работы и избежанию чрезвычайных ситуаций. Условия
труда практически соответствуют гигиеническим требованиям
производственных помещений, такие как параметры микроклимата,
освещенность, уровень звукового давления. При выполнении работы
соблюдены все правила по технике безопасности труда.
76
6. Природопользование и охрана окружающей среды

6.1. Экология Екатеринбурга

На всех стадиях своего развития человек был тесно связан с


окружающим миром. Но с тех пор как появилось высокоиндустриальное
общество, опасное вмешательство человека в природу резко усилилось,
расширился объем этого вмешательства, оно стало многообразнее и сейчас
грозит стать глобальной опасностью для человечества. Расход
невозобновляемых видов сырья повышается, все больше пахотных земель
выбывает из экономики, так как на них строятся города и заводы. Человеку
приходиться все больше вмешиваться в хозяйство биосферы- той части
нашей планеты, в которой существует жизнь. Биосфера земли в настоящее
время подвергается нарастающему антропогенному воздействию. При этом
можно выделить несколько наиболее существенных процессов, любой из
которых не улучшает экологическую ситуацию на планете. Наиболее
масштабным и значительным является химическое загрязнение среды
несвойственными ей веществами химической природы. Среди них -
газообразные и аэрозольные загрязнители промышленно-бытового
происхождения. Прогрессирует и накопление углекислого газа в
атмосфере. Дальнейшее развитие этого процесса будет усиливать
нежелательную тенденцию в сторону повышения среднегодовой
температуры на планете. Вызывает тревогу у экологов и продолжающееся
загрязнение Мирового океана нефтью и нефтепродуктами, достигшее уже
почти половину его общей поверхности. Нефтяное загрязнение таких
размеров может вызвать существенные нарушения газо- и водо- обмена
между гидросферой и атмосферой. Не вызывает сомнений и значение
химического загрязнения почвы пестицидами и ее повышенная
кислотность, ведущая к распаду экосистемы. В целом все рассмотренные
факторы, которым можно приписать загрязняющий эффект, оказывает
77
заметное влияние на процессы, происходящие в биосфере. Развиваясь,
человечество начинает использовать все новые виды ресурсов (атомную и
геотермальную энергию, солнечную, гидроэнергию приливов и отливов,
ветряную и другие нетрадиционные источники). Однако главную роль в
обеспечении энергией всех отраслей экономики сегодня играют топливные
ресурсы. Это четко отражает структуру топливно-энергетического баланса.

6.2. Состояние атмосферного воздуха в Екатеринбурге.

Состояние атмосферы в Екатеринбурге определяется двумя


обстоятельствами: объемом токсичных веществ, поступающих от
различных источников, и интенсивностью процессов самоочищения
атмосферы.
Контроль за состоянием атмосферы в области осуществляется
Уральским территориальным управлением по гидрометеорологии и
мониторингу окружающей среды, располагающим 18 постоянными
постами наблюдения за состоянием воздуха в 11 городах.
Согласно официальным данным выбросы токсических веществ в
атмосферу Екатеринбурга за период с 2000 по 2002 года составили по
свинцу более 1600 тонн в год, это почти 60% всех выбросов в российской
Федерации. Меди поступало в атмосферу более 2 тыс. тонн в год (34% от
выбросов России); шестивалентного хрома – почти 200 тонн в год (более
60% от российских выбросов).
Эти показатели красноречиво свидетельствуют. Что по количеству
вредных выбросов в атмосферу Уральский регион занимает одно из первых
мест в России, а на Екатеринбург приходится около трети всех воздушных
выбросов Урала. Почти во всех городах области экологическая обстановка
неблагоприятна. В Екатеринбурге годовые выбросы в атмосферу достигли
31 тыс. тонн.
78
Загрязняющие вещества (окись углерода, окислы азота,
сероводорода, фенол, соединения металлов и другие) выбрасывают в
атмосферу области более 1500 предприятий. Среди них основная доля
выбросов приходится на предприятия металлургии (около 50%) и
теплоэнергетики (около 30%.). это Свердловский ГРЭС, Богословский
рудоуправление, Качканарский ГОК и т.д.
За последних шесть лет в целом по области выброшено 11522 тыс.
тонн загрязняющих веществ, в том числе 2003году- 2720; 2003 году- 2439.
в пересчете на одного жителя области – это составляет 2604 кг. Или почти
по 434 кг Ежегодно.
В общем объеме выбросов в атмосферу велика доля выбросов
вредных веществ от передвижных источников, особенно автотранспорта.
Если в 2004 году автопарк области состоял из 293783 единиц, то к концу
2005 года он достиг 500 тысяч, в основном за счет частных легковых
автомобилей. Однако выбросы от автотранспорта в 2005 году снизился до
226 тыс. тонн, вместо 564 тыс. тонн в 2003 году и 254 тыс. тонн в 2004
году: уменьшился пробег грузового транспорта, часть машин переведена
на газовое топливо, подействовали и другие факторы.
Загрязнение атмосферы выбросами от автотранспорта становится
основным бедствием для населения Екатеринбурга, поэтому снижение их
стало основой экологической проблемой, над которой сегодня работают
специалисты различных предприятий и организаций, природоохранных
учреждений города. В последние годы автотранспорт выступает в качестве
основного источника загрязнения атмосферы. Выхлопные газы
выбрасываются главным образом в центральных районах города
Екатеринбурга и на крупных городских магистралях. Близость этих
выбросов к поверхности Земли особо опасно для населения. В узких,
переполненных транспортом городских улицах содержание угарного газа и
пылевых частиц в дневные часы может возрастать в 2-3 раза. В городе
79
Екатеринбурге на долю автотранспорта приходиться свыше 70% всех
атмосферных выбросов.
В городе Екатеринбург принимаются меры по контролю за
выбросами газов автотранспортом. Однако эффективность этих мер
снижается из-за резкого увеличения численности транспортных средств. С
1994 года разработана и реализована «комплексная программа по
расширенному использованию природного газа в качестве моторного
топлива». Принятые и еще только намечаемые меры будут способствовать
улучшению общей экологической обстановки в городе.
Неблагоприятным фактором будет и наличие так называемых
неорганизованных выбросов, проникающих в атмосферу, минуя общую
вентиляционную систему, и возникающих вследствие
неудовлетворительной работы оборудования, его негерметичности и
устарелых конструкций. Очень важно соблюдать правила эксплуатации
оборудования. Нужно помнить, что от ответственности работающих в
большой степени зависит качество воздуха, которым мы дышим.
Казалось бы, проблему чистого воздуха решить просто. Достаточно
снабдить хорошими воздушными фильтрами все источники атмосферных
выбросов. Однако это связано с рядом трудностей: эффективность очистки
воздуха от некоторых соединений низка. Например, окись углерода
улавливается лишь на 20%, окись азота – на 7%, углеводород - на 2%. Даже
если бы удалось очищать воздух практически полностью (до 90%), то и в
этом случае сосредоточие на территории Урала большого количества
загрязняющих воздух производств привело бы к значительному
суммарному выбросу.

6.3. Состояние водных ресурсов в Екатеринбурге.

Историческая закономерность развития производительных сил на


Урале заключается в том, что с самого начала металлургические заводы и
80
связанные с ними поселениями, я затем и города располагались не только в
непосредственной близости к рудным залежам, но и, как правило, в
верховьях рек вблизи главного водораздела.
Река была вторым необходимым условием зарождения завода и
города, поскольку она представляла собой постоянный источник энергии и
обеспечивала дешевый и удобный транспорт. Так в городе Екатеринбург,
основанный на берегу реки Исеть, способствовал полному преображению
этого водного потока. Впрочем, с течением времени река перестала играть
былую роль в энергообеспечении и выполнять транспортные функции. Все
большее значение она приобретает - и это актуально по сей день - как
система сброса сточных вод.
Использование рек и водоемов Свердловской области в качестве
основной канализационной системы не только ограничивает способность
водных экосистем быть средой обитания водных и околоводных
организмов, но и резко сокращает возможность их использования в
качестве источников водоснабжения для промышленности и населения.
Низкий уровень вод, особенно в засушливые годы, а также
повышенное загрязнение некоторых участков рек промышленными и
коммунальными стоками обусловливают общий дефицит водных ресурсов
в основных промышленных центрах (Екатеринбург, Нижний Тагил,
Кировоград и другие). Наиболее крупный потребитель воды – город
Екатеринбург (404 млн. кубических метров).
По данным Экологического бюллетеня правительства Свердловской
области, основным источником загрязнения поверхности вод можно
назвать реку Исеть.
Основную токсическую нагрузку река Исеть принимает на участках
двух крупнейших городов области: Екатеринбург и Каменск-Уральский.
Только южные очистные сооружения города Екатеринбурга в 2004 году
сбрасывали в реку 540 тыс. кубических метров в сутки. В том же году
очищенными сточными водами в реку Исеть сброшено 2090 тонн
81
органических веществ, 150 тонн нефтепродуктов, 720 тонн азота и почти
100 тонн железа.
В черте города Екатеринбурга среднегодовая концентрация меди в
2004 году превысила допустимую норму в 58 раз, содержание
нефтепродуктов – в 4,5 раза, марганца – в 23 раза. Ниже города под
влиянием сточных вод качество воды реки Исеть еще хуже.
Значительное загрязнение питьевых водоемов органическими
соединениями, металлами и прочими отходами отрицательно влияет на
качество питьевой воды. Так в Волчихинском водохранилище, основном
источнике водоснабжения города Екатеринбурга, обнаружены нитраты,
медь, марганец, цинк и другие вредные вещества, а также микробные
загрязнения. Из-за неэффективной очистки воды на фильтрованных
станциях и плохого состояния водопроводной сети в отдельные периоды в
питьевой воде содержание хлорорганических веществ превышает
допустимые уровни до 10 раз. Водопроводная вода в Екатеринбурге
признана технической и перед употреблением в пищу подлежит локальной
доочистке.
Проблема качества питьевой воды на Урале и в Екатеринбурге
остается одной из наиболее острых. По рекомендации санитарной службы
1995 года был объявлен «Годом улучшения качества питьевой воды
Свердловской области». Было принято соответствующее постановлению и
разработана программа неотложных мер по обеспечению населения
питьевой водой стандартного качества.
Меры по улучшению питьевой воды дают свои результаты. Удалось
в целом по области за последние два года стабилизировать качество воды
по химическим и микробиологическим показателям, отмечена общая
тенденция улучшения всех показателей.
82
6.4. Восточно-Уральский радиоактивный след (ВУРС).

Авария на ПО «Маяк» произошла в 1957 году. Все живущие в зоне


ВУРСа (15 тыс. квадратных км. Челябинской, Свердловской, Тюменской
областей) в течение 40 лет были «подопытными кроликами». И только 7-8
лет назад, когда кыштымская авария была рассекречена, они узнали, какую
научную миссию выполняют. Все четыре десятилетия у «микроскопа»
стояли ученые челябинского филиала Института биофизики МЗ СССР, не
допуская местных медиков к изучению влияния радиации на здоровье
людей. Но местные радиологи тоже все эти годы работали. Их
лаборатории стали 42 населенных пункта в Каменском, Богдановичском и
Камышловском районах, а также город Екатеринбург- как наиболее
пострадавший от радиации. Попавшие в кресло к стоматологу пациенты,
даже не подозревали, что, расставшись с больным зубом, они делают
большое одолжение исследователям. Зубы, как и другие костные ткани,
подобно губке, впитывают, стронций-90, поглощаемый с пищей. Сколько
его накопилось, потом выявляется лабораторным путем. Количество
стронция в зубах жителей Екатеринбурга в первые годы наблюдений
превышало среднее значение до 20 раз. Общая дозовая нагрузка на детей
(а детский организм накапливает радиацию в 10 раз быстрее) оказалось
выше нормы в полтора раза. Даже сегодня на территории города и района
есть весьма «грязные» грязные участки с загрязнением выше 0,5 кюри на
квадратный километр. В наиболее радиоактивных точках зоны содержания
стронция- 90 в овощах остается более высоким, а в молоке его в несколько
раз выше среднеобластных показателей. В таблице 1 показано содержание
радионуклидов в продуктах питания зоны ВУРСа города Екатеринбурга в
1996 году в беккерелях на килограмм (Бк/ кг).
83
Таблица 13.
Наименование Суммарная бета-
Стронций-90 Цезий-137
продукта активность
Молоко 29-59 0,10-1,44 0,02-0,12
Мясо 74-89 0,07-0,18 0,07-0,26
Картофель 102-270 0,02-0,06 0,02-0,04
Рыба 140-270 46-100 1,0-2,9

6.5. Состояние земельных ресурсов Екатеринбурга.

Особое положение почвы в природных экосистемах обусловлено


тем, что именно здесь происходит преимущественное и длительное
захоронение токсичных веществ, поступающих в окружающую среду из
воздуха. В качестве источника загрязнения почв выступают также
минеральные удобрения и пестициды, широко применяемые в сельском
хозяйстве.
Специфическим неблагоприятным фактором, влияющим на
состояние почв Екатеринбурга и свердловской области, стала ориентация
горнодобывающей промышленности на добычу минерального сырья
открытым способом. Это приводит к резкому изменению гидрологического
режима рек, накоплению больших объемов вскрышных пород. Ежегодно в
результате десятилетности предприятий горнорудной промышленности
образуется более 150 млн. кубических метров таких пород, значительная
часть которых складируется в отвалах и шламохранилищах, занимающих
большие площади и являющихся источником вторичного загрязнения
земель. Так, в 1993 году свыше 34 тыс. га земли нарушено в результате
разработки полезных ископаемых, их переработки и проведения геолого-
разведочных работ. Более 9 тыс. га занято отвалами вскрышных пород,
шламо- и хвостохранилищами.
В результате недостаточных природоохранных мер, слабого
внедрения малоотходных технологий, отсутствие упорядоченной системы
84
сбора, транспортировки, обезвреживания и складирования отходов
производства вокруг промышленных центров области происходит
загрязнение почв солями тяжелых металлов и другими соединениями
органического и минерального происхождения. Фактически вокруг
большинства крупных предприятий и промышленных центров области
образовались созданные человеком геохимические провинции с
повышенным содержанием токсичных веществ.
По данным Уральского управления по гидрометеорологии, почвы
города Екатеринбурга уже длительное время загрязняются металлами,
превышающими фоновые уровни по хрому не менее в 7 раз, по меди – в 4
раза, по цинку – в 3,5 раза.
Максимальные концентрации хрома в почвах обнаружены в районе
Уралмаша (превышающие фоновые значения в 26 раз), цинка и меди – в
районе Вторчермета (превышение фона в 10 раз), кадмия – в районе ВИЗа
(превышение фона в 6 раз).
Общее накопление всех тяжелых металлов за период с 1999 по 2004
год составило около 124 тонн. Опасным признано загрязнение района
Вторчермета, умеренно опасным – районов Уралмаша, ВИЗа, центра
города.
Отмеченное нарушение почв сопровождается специфическим для
Екатеринбурга снижением их продуктивности за счет общего подкисления,
носящего региональный характер и обусловленного выпадением кислых
осадков. При проникновении в почву серной и сернистых кислот в ней
образуется труднорастворимые сульфаты, что сокращает запас
питательных веществ с одновременным увеличением кислотности почвы.
Отравленные бактерии и почвенные организмы не выполняют свои
биоценотические функции, способствуя накоплению неразложившейся
органики. Все это сопровождается уплотнением почвы и общим
снижением плодородия сельскохозяйственных угодий.
85
Для Екатеринбурга вообще характерна низкая сельскохозяйственная
освоенность территорий (не более 13% всей территории). К тому же
кислую реакцию имеют и требуют известкования почти 1 тыс. га угодий.
Добавим к этому, что в последние годы отмечается устойчивая тенденция
к сокращению площадей сельскохозяйственных угодий.
Неблагоприятным является и общий баланс гумуса в почвах. Если к 1988
году среднее содержание гумуса в почвах области составляло 5,34% и его
баланс был положителен (образование гумуса шло быстрее, чем
расходование), то с 1993 года этот показатель становится отрицательным.
При сохранении такой тенденции уже через 5-6 лет почва практически
потеряет свое плодородие.
Резко сократилось в последнее время использование минеральных
удобрений. Уменьшилось и применение агрохимикатов. Если в 1995-2000
годах среднегодовой расход препаратов составлял 1016 т и на 1 га
пашни приходилось 0.6 кг, то в 2001-2004 годах по ряду обьективных и
субьективных причин эти показатели резко сократились до 0.14 кг/га, а в
2006 году до 0.09 кг / га. Длительное время в Нечерноземье России
проводилась программа осушения земель для их использования в
сельскохозяйственном производстве. Проводили эти работы и на Урале.
Однако некачественное выполнения работ и плохая последующая
эксплуатация этих земель привели во многих случаях к осушению
корнеобитаемого слоя почв, к окислению торфа и вымыванию из них
питательных веществ. Такие сельскохозяйственные угодья теряют
плодородия за 10-15 лет.
В настоящее время учеными разработаны новые достаточно
эффективные методы восстановления нарушенных земель. Однако такая
рекультивация стоит дорого и проводится в малых масштабах. Так, за
2003 год в нашей области рекультивировано около 1000 га территории,
что составляет менее 4% от общего количества обрабатываемых земель.
86
Одним из ведущих факторов, неблагоприятно влияющих на
состояние земельных ресурсов города Екатеринбурга, является наличие
в области большого количества бытовых и промышленных отходов.

6.6. Выводы

В городе Екатеринбурге существуют серьезные экологические


проблемы.
Сложная ситуация складывается с водой т.к. главный источник –
река Исеть, в большинстве своем открытая и поэтому не защищенная.
В большинстве своем почвы поражены тяжелыми металлами. Наши
экологи уже более 10 лет обследуют земли и проверили более 70%
территории, но «чистых» мест встречается очень мало. Вдобавок ко всему
в Екатеринбурге повышенный уровень всех факторов радиационного
риска. Остро стоит проблема радона, т.к. дозовые нагрузки населению от
гранита превышают дозовые нагрузки от всех источников ионизирующего
излучения, включая даже «черный след» Чернобыля, которым мы тоже
помечены. Плюс к этому могильники радиоактивных отходов возле АЭС.
Медики отмечают рост числа заболеваний всех возрастных групп по
многим классам заболеваний. Особенно тревожит здоровье детей, медики,
к сожалению, не прогнозируют улучшения в ближайшем будущем,
несмотря на различные оздоровительные программы. Растет онкология, и
это по вине содержащегося в воде хлороформа и четыреххлористого
водорода.
87
Заключение

В данной дипломной работе были исследованы инварные сплавы Fe-


Ni и Fe-Ni-Al с различной исходной микроструктурой. Были выявлено, что
механизм структурного превращения сплавов Fe-Ni и Fe-Ni-Al под
действием электронного облучения протекает не одинаково. Из
полученных результатов следует, что:
1. При облучении в сплаве Fe-Ni происходит расслоение твердого
раствора, существенно превышающее расслоение, которое может быть
достигнуто при отжигах. При температурах 350-500 К происходит
диссоциация вакансионных кластеров, обеспечивающая дальнейшее
расслоение.
2. В сплаве Fe-Ni-Al наблюдается распад твердого раствора с

образованием ′ γ -фазы. При этом наблюдается рост электросопротивле-


ния на начальных этапах распада твердого раствора и спад электросо-
противления при дальнейшем росте размеров выделений.
Предположительно это связано с потерей когерентности решеток
выделений и матрицы.
3. Облучение сплава Fe-Ni-Al электронами приводит к ускорению

процесса распада твердого раствора. При этом диссоциация вакансионных


кластеров происходит при тех-же температурах, что и в сплаве Fe-Ni и
приводит к дальнейшему распаду твердого раствора
4. Дислокационная микроструктура, образованная деформацией,
ослабляет процесс распада твердого раствора при облучении электронами и
последующем отжиге. Диссоциация деформационных вакансионных
кластеров происходит при тех же температурах, что и вакансионных
кластеров, образованных облучением
88
Список литературы

1. Томас Г., Гориндиж М. Дж.. Просвечивающая электронная


микроскопия материалов. - М., Наука, 1983. 193 с.
2. Данилов С.Е., Арбузов В.Л., Дружков А.П., Казанцев В.А.,
Давлетшин А.Э., Перминов Д.А., Сагарадзе В.В., Шабашов В.А.,
Литвинов А.В.. Структурно-фазовые изменения в Fe-Ni инваре при
высокотемпературном электронном облучении // Вопросы атомной
науки и техники, 2007, № 6. Сер.: Физика радиационных
повреждений и радиационное материаловедение (91) С. 3-8
3. Родионов Ю.Л., Исфандияров Г.Г., Сарсенбин О.С.: Упорядочение

железо-никелевых сплавов // ФМ. 1979. Т. 48. Вып. 5. С. 16-18


4. Данилов C.Е., Арбузов В.Л., Сагарадзе В.В., Шабашов В.А.
Расслоение инварного сплава H36 в зависимости от дозы и
температуры электронного облучения // Вопросы атомной науки и
техники, 2005, №5. Сер.: Физика радиационных повреждений и
радиационное материаловедение (88). С. 34-36
5. Орлов А.Н., Паршин А.М., Трушин Ю.В. // ЖТФ. 1983. Т. 53. Вып. 12.

С. 2367-2372
6. Turkin A.A., Bakai A.S. // J. Nucl. Mater. 1999. V. 270. P. 349-356

7. Willams K.R. and Fisher S.B. // Rad. Eff. 1972. V. 15. P. 243

8. Gelles D.S., Thomas L.E., Sponseller D.L. // J. Nucl. Mater. 1982. V. 109-

110. V. 527-536
9. Дружков А.П., Арбузов В.Л., Перминов Д.А., Шальнов К.В. // ФММ.

2003. Т. 96. №5. С. 74-78


10. Druzhkov A.P., Perminov D.A. Pecherkina N.L. Positron annihilation

spectroscopy characterization of effect of intermetallic nanoparticles on


accumulation and annealing of vacancy defects in electron-irradiated Fe-
Ni-Al alloy. // Phil. Mag.. 2008 V. 88. P. 959–976
89
11. Druzhkov A.P., Perminov D. A. and Arbuzov V.L. Effects of intermetallic

nanoparticles on the evolution of vacancy defects in electron-irradiated


Fe–Ni–Al material. // J. Phys.: Condens. Matter. 2006. V. 18. P. 365–377
12. Перминов Д.А., Дружков А.П., Арбузов В.Л. Исследование методом

позитронной спектроскопии влияния интерметаллидных наночастиц


на эволюцию вакансионных дефектов в сплаве Fe-Ni-Al. // Вопросы
атомной науки и техники 2009. Cер.: Физика радиационных
повреждений и радиационное материаловедение, направлено в
печать
13. Jung P., Ansari M.I., Klein H., Meertens D.. Diffusion and γ ′ -
precipitation in Ni(Al) alloys under proton irradiation. /// J. Nucl. Mater.
1987. V. 148. P. 148-156
14. Dimitrov C., Dimitrov O.. Composition dependence of defect properties in

electron irradiated Fe-Cr-Ni solid solutions // J. Phys.: Metal Phys. 1984.


V. 14. P. 793–811
15. Mantl S., Sharma B.D., Antesberger G.. Positron annihilation studies on

electron- and γ -particle irradiated 75Ni13Cr12Fe alloys // Phil. Mag. A.


1979. V. 39. №4. P. 389-397
16. Алиев С.С., Грузин П.Л., Меньшиков А.З., Могутнов Б.М.,
Родионов Ю.Л., Шапошников Н.Г.. Низкотемпературные фазовые
превращения в железоникелевых сплавах при облучении
электронами // Металлофизика. 1985. Т. 7. №5. С. 80–86
17. Chamberod A., Laugier J., Penisson J.M.. Electron irradiation effects on

iron – nickel invar alloys // Journal of Magnetism and Magnetic Materials.


1979. V. 10 P. 139-144
18. Арбузов В.Л., Данилов С.Е., Дружков А.П., Павлов В.А. Накопление

и отжиг радиационных дефектов в Fe-Ni и Fe-Ni-P сплавах


облученных электронами // ФММ, 2000. Т. 89. №4. С. 56-63
19. Сагарадзе В.В., Гощицкий Б.Н., Арбузов В.Л., Зуев Ю.Н..
Дисперсионно-твердеющая аустенитная сталь для реакторов на
90
быстрых нейтронах //Металловедение и термическая обработка
металлов. 2003. №8. С. 13–20
20. Arbuzov V.L., Shalnov K.V, Danilov S.E., Davletshin A.E., Pecherkina

N.L., Sagaradze V.V.. Scanning Tunneling Microscopy Observations of


Precipitates in Fe-Ni-Ti Alloy // Letters to JTP. 1999. V. 25. №4. P. 24-27
21. Сагарадзе В.В., Лапина Т.М., Шабашов В.А., Арбузов В.Л..
Радиационно-индуцированное низкотемпературное (393-473 К)
интерметаллидное старение в ГЦК-сплавах Fe-Ni-Ti (Al,Si,Zr) //
ФММ, 1997. Т. 83. Вып. 5. С. 121-126.
22. Курзина И.А., Козлов Э.В., Шаркеев Ю.П. и др.
Нанокристаллические интерметаллидные и нитридные структуры,
формирующиеся при ионно-плазменном воздействии - Томск, НТЛ,
2008. - 324 с.
23.Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ,
раздел Х, главы 33-36.
24.ГОСТ 22269-76. Рабочее место оператора-программиста.
25.СанПиН 2.24.548-96 Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений.
26.ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны.
27.СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.
28.Н.П. Забродин, А.А. Волкова, В.Г. Шишкунов. Расчет
искусственного освещения производственных помещений:
методические указания. ГОУ ВПО УГТУ – УПИ. 2008.-29с.
29.СанПиН 2.2.2/2.2.4.1340-03 Гигиенические требования к
персональным электронно-вычислительным машинам и организации
работы.
30.СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к
естественному, искусственному и совмещенному освещению в
жилых и общественных зданиях».
91
31.ГОСТ 12.0.003-74. Опасный производственный фактор.
32.ПУЭ-85, СН и ПШ-4-74. Правила устройства электрооборудования.
33. ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и

номенклатура видов защиты, Введ. с 01.07.80, М.: Изд-во стандартов,


1983. 18 с.
34. ГОСТ 12.1.009-76 ССБТ. Электpобезопасность. Термины и
определения. Введ. с 01.01.77 до 01.01.87, М.: Изд-во стандартов,
1983. 6 с.
35.ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического
электричества. Общие технические требования, 1983, 17 с.
36. РД 03-357-00 «Методические рекомендации по декларации
промышленной безопасности опасного производственного
объекта.
37.СанПиН 2.2.2.542-96. Гигиенические требования к видеодисплейным
терминалам, персональным компьютерам. М.:
«Госкомсанэпиднадзор России, 1996, 16с.
38.ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум.
Общие требования безопасности.
39. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы. Госстрой СССР. М.:

ЦИТП Госстрой СССР, 1986. 16 с.


40.ГОСТ Р 22.0.03-95. БЧС, Природные чрезвычайные ситуации.
Термины и определения.
41. СП 2.6.1.799-99. Основные санитарные правила обеспечения
радиационной безопасности (ОСПОРБ-99).
42. ФЗ РФ «Об экологической экспертизе»1995 г.

43.Федеральный закон "О радиационной безопасности населения" № 3-


ФЗ от 09.01.96 г.
44.СП 2.6.1. 758-99. Ионизирующее излучение, радиационная безопас-
ность. Нормы радиационной безопасности (НРБ-99).
92
45.ОСП-72/87. Основные санитарные правила работы с радиоактивными
веществами и другими источниками ионизирующих излучений.
46. ГОСТ Р 22.0.01-94. БЧС. Безопасность в чрезвычайных ситуациях.

Основные положения.