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Tafroukte taoufik Rapport de stage

Centrale Thermique d’Hornaing

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Sommaire :
A)*L’Entreprise :
a1) Dénomination, Adresse

a2) Statut juridique et Capital social

a3) Historique

a4) Responsables, Organigramme de l’Entreprise, effectifs

a5) Activités

a6) Indicateurs de gestion, chiffre d’affaire

B)*Situation de l’entreprise dans son environnement économique


b1) Position de l’entreprise sur le marché

b2) Clients répartition du chiffre d’affaire

b3) service commercial, moyens de communication

b4) Certification qualité

b5) Concurrents

C)*Etude de cas :
c1) Gestion

c2) Economie interne de l’entreprise

D)*Présentation de la machine

E)*Problématique

e1) Présentation de la problématique

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Remerciements:

Dans le cadre de mes études en BAC PRO M E I; (Maintenance


Equipement Industriel) j’ai effectué un stage de 8 semaines pour
l’obtention du diplôme au sein de la SNET la Centrale thermique
, située à Hornaing.

J’ai réalisé ce stage au sein de l équipe de maintenance de la


centrale dirigé pas Mr Bourgin et plus particulièrement encadré
par l’équipe de maintenance qui est constituée de:

Je Remercie Mr Mis directeur de la Snet d’Hornaing , Mr


bourgin cadre service maintenance de m’avoir accueilli au sein
de l’entreprise, ainsi que le préparateur Mr lemaire pour mes
recherches de plans sur mon projet d’amélioration du système
travaillé , ainsi que l’équipe de sécurité pour les documentations
sur la sécurité au sein de l entreprise, l’équipe de la
maintenance pour m’avoir formé en tant qu’agent de
maintenance à mieux comprendre les systèmes mécanisés
présents dans les sites de l’entreprise.

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A)*L’Entreprise :

Societe Nationale D’Electricité et de Thermique

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a1) Dénomination, Adresse

La S.N.E.T Centrale Thermique D’Hornaing : sites de production d’électricité.

Rue Paul Lafargue -59171 HORNAING

03.27.24.37.65

Société Nationale d’électricité Thermique, regroupe les activités électriques de charbonnages


de France.

L’Entreprises dispose de :

5 sites de production, 9 tranches ,1 centre de recherche, 1 filiale pour valorisation des


cendres, Puissance installée : 2600 MWe, Production : 7111Gwh, Effectif : 1243

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a2) Statut juridique et Capital social
la SNET centrale thermique d’hornaing

La Centrale fut alors incluse au sein du groupe actives ; cette modification permet la
continuité de son fonctionnement au d’une activité commerciale.

Le 1er janvier 1995, un pole électrique voit le jour aux charbonnages de France et tend la
séparation des centrales électriques de l’extraction minière sous forme de Sociétés
Anonymes.

La première est à l’echelle nationale :

La S.N.E.T (Société National d’Electricité et de Thermique) dont le siège est à Rueil au


capital de 462 487 450 Euros

Le groupe E.ON
Le groupe E.ON est le premier prestataire privé au monde de services d'électricité et de gaz
avec 68,7 milliards d'Euros de chiffre d'affaires

Forme juridique/Date création : SA par action simplifiée à associé unique, créée le 19-12-2007

Capital Social : 73.420.100 Euros

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a3) Historique

La centrale thermique fut implanté sur le site de la commune D’HORNAING au milieu des années
1950, le long de la voie ferrée reliant DOUAI à VALENCIENNES sur des sites disponibles de la fosse
Heurteau , où l’exploitation du charbon allait cesser peu de temps après. L’intérêt principal de placer
la centrale a HORNAING est que la commune se trouve au centre de gravité des principaux lavoirs à
charbon proches où elle allait pouvoir s’approvisionner. Sa situation géographique favorable lui
permettait de s’alimenter dans les lavoirs tels qu’Escaudain ou Arenberg facilité aussi par les axes
routiers toujours moins onéreux que le déchargement par wagons.

Un autre avantage majeur de ce site est qu’il bénéficie d’un espace idéal pour la dépose des cendres
de l’autre coté de la voie ferrée reliant Douai à Valenciennes. Ce site bénéficie aussi d’une nappe
d’eau importante ainsi que la Scarpe, dans laquelle les houillères puisaient déjà pour les besoins de la
fosse Heurteau ; on pouvait donc envisager l’installation de nouveaux forages.

Enfin cet emplacement était idéal pour le raccordement de la centrale sur leRéseau 45kv des
Houillères du bassin du nord-pas de calais, le surplus d’énergie

Etant alors débité sur le réseau E.D.F (Electricité De France).

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Photos de la centrale d’Hornaing

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a4) Responsables, Organigramme de l’Entreprise, effectifs

Société Nationale d’Electricité et de Thermique


_ Effectif

Les hommes et les femmes de la centrale


Le personnel d’exploitation surveille et pilote les installations. Une trentaine de
personnes assure les 3x8 afin de répondre en permanence aux sollicitations du
réseau. L’électricité ne pouvant pas être stockée, la production électrique doit en
permanence correspondre à la consommation.

Le service maintenance est composé du bureau des méthodes chargé de la


préparation des interventions ou des travaux neufs et des mécaniciens, des
chaudronniers, des électriciens et des automaticiens.

D’autres services sont indispensables au fonctionnement de l’unité tels que :


le service laboratoire-traitement des eaux, l’analyse des combustibles, le service
prévention-sécurité et le service environnement (dont je fais partie) qui complètent
l’effectif de la centrale.

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a5) Activités

L’historique de la centrale d’Hornaing dépend à la fois de l’évolution du bassin minier du


Nord-Pas de Calais et des besoins locaux en électricité sans oublier les difficultés de gestion
liées à la fermeture et à la transformation du groupe Charbonnage de France.

En 1950, la centrale consommait essentiellement des produits de fraiche extraction , il s’est


vite avéré intéressant, pour des raisons économiques , de bruler des produits issus des
ancien terrils de la région.

La centrale thermique d’Hornaing

LA S.N.E.T (Société Nationale D’Electricité et de Thermique)

est un producteur et fournisseur d’électricité reconnu et installé depuis longtemps dans le


paysage énergétique français.

Les Centrales thermiques du Nord-Pas de Calais ont été misent au point, à l’origine, pour
bruler les produits secondaires issus des lavoirs à charbons.

De ce fait, sur le site d’Hornaing deux tranches de 125Mw furent construites.

La première à vu le jour le 14 janvier 1958 et la seconde quelques mois plus tard le 8 juillet
1958.

La production brute de ces deux tranches s’est élevée à 39000 GWh jusqu’à leur fermeture,
le 1er janvier 1991 pour la tranche 1 et le 1er janvier 1992 pour la tranche 2 .

En 1967 a été autorisé à mettre en place un nouveau groupe de 250MW sur le site
d’Hornaing, le tranche de construction ont débutés en aout 1968 et le premier couplage
sur le réseau eut lieu le 26 septembre 1970.

Cette tranche totalise depuis son premier couplage, 136 785 heures de marche pour une
production nette de 26 124 Gwh ; elle émet directement sur le 220kV d’ E.D.F.

Tout comme les deux autres tranches, celle-ci est conçue pour bruler des produits maigres,
en quantité suffisante dans l’Est du bassin mais par la suite , de par l’arrêt progressif de
l’extraction charbonnière, elle consomme des Produits cendreux de récupération
transformés en relavures par des lavoirs mobiles tels que Rieulay ou Roost-Warendin.

Depuis l’arrêt, fin 1990, du dernier siège des Houillères, la Centrale consomme
exclusivement ces produits de récupération.

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Pour compléter la centrale consomme également du gaz de mine capté sur lee fosses arrets
de la Naville et de la Désirée, ces stations de compression de grissou se situant à 8
kilomètres d’Hornaing.

Le premier janvier 1992, suite à la fermeture des sites d’exploitation dans le bassin minier,
les Houillères décident de fermer leur différentes centrales, devenues inutiles et trop
onéreuses à l’entretien.

Seule la centrale d’Hornaing est conservée dans le but d’écouler les stoks de prouduits de
base restant aprés extraction et nettoyage des terrils.

La Centrale fut alors incluse au sein du groupe actives ; cette modification permet la
continuité de son fonctionnement au d’une activité commerciale.

Photo n°1 : La centrale de Provence à Gardanne (Bouches-du-Rhône), la centrale d’Hornaing (Nord), La centrale
de Lucy à Montceau-les-Mines (Saône-et-Loire), La centrale Emile Huchet à Saint-Avold (Moselle).

La première est à l’echelle nationale :

La S.N.E.T (Société National d’Electricité et de Thermique) dont le siège est à Rueil au


capital de 462487450 Euros

Les secondes sont à l’échelle régionale :

La S.E.T.N.E. (Société d’Electricité et de Thermique du Nord-est) au capital de 328 108 397


Euros dont le siège se trouve à Carling (Moselle) regroupe les centrales d’Hornaing et la
Centrale Emile Huchet de Carling.

La S.E.T.C.M. (Société d’Electricité et de Thermique du Centre Midi) au capital de

91 659 971 Euros dont le siège se trouve à Saint- Etienne (Loire) regroupe les centrales de
Lucy (Saône et Loire), Penchot (Tarn) et Gardanne(bouches du Rhône).

Le Statut de mineur tend à disparaitre et il est nettement concurrencé voir devancé par le
statut des I.E.G.(Industries Electriques et Gazières) .
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De ce fait, le personnel rencontré est issu d’Horizons diverses, cela est du aux
détachements d’employés des bassins respectifs Charbonnages de France (cokes de
Drocourt,C.D.F. énergie ,C.D.F. ingénierie).

E.D.F est actuellement le seul client grâce a une échéance fixée sur une durée limitée .

A l’issue de cette échéance (2008), un nouvel engagement pourra ou non etre négocié en
fonction de la viabilité de la centrale.

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Caracteristique technique de la centrale de la tranche 3

1 tranche de 250Mw

Groupe turbo- alternateur RATEAU-JEUMONT-SCHEIDER

Puissance maximale et économique 250Mw

Cycle à surchauffe et resurchauffe :

Quatre corps turbine, 7 soutirages de vapeur et fonctionne sur un réfrigérant


atmosphérique

Vapeur à l’admission HP 163 Bars 565°C

Vapeur à l’admission MP 34.3 Bars 565°C

Vapeur à l échappement 0.0412 Bars

Chaudière (Babcok-Atlantique à charbon maigre-chauffe direct et circulation naturelle)

735T/h-190Bars 565°C

Six broyeurs à boulets

Caractéristiques contractuelles du charbon

Consommé :

Cendres = 40%

Matière volatiles = 9%

H2O = 10%

Réfrigérant atmosphérique : SCAM-COIGNET

A courant croisé pur, installé à l’extérieur

Cheminée :

A tirages naturel par cheminée tore hyperbolique.

Consommation spécifique :

2600Kcal/Kwh net PCS

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Fonctionnement de la centrale

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Le charbon arrive par camions sous la forme Brute de boulets.

Il est alors conduit via des tapis roulants à l’ intérieur de la central et stocké dans des
trémies. Au fur et à mesure des besoins , le charbon est pélevé en tombant sur des tables
vibrantes qui l’amène aux broyeurs.Ceux-ci sont au nombre de six et peuvent fournir 130

tonnes par heurede charbon maigre a 40% de teneur en cendres.

Une double entrée permet l’arrivée du charbon dans le broyeur, celui-ci, entrainé par une
vis d’archimède, pénètre au cœur du broyeur, constitué d’un tonneau blindé.

Ce dernier tourne à une vitesse moyenne et régulière en agitant des boulets d’aciers d’un
poids global de 30 tonnes .Sous l’action conjuguée de la rotation et du frottement à
laquelle s’ ajoute un apport d’air chaud qui sèche le charbon ,celui-ci est pulvérisé.

Cette poussière de charbon aspirée par deux ventilateurs appelées exhausteurs arrive au
séparateur qui, par le biais de trappes de finesse, opère un tri en fonction de la
granulosité. Les ‘’grains’’ insuffisamment broyés retombent dans le circuit charbon brut. Le
reste appelé C.P (charbon pulvérisé) est envoyé au générateur vapeur, aussi appelé
chaudière , au niveau des bruleurs grâce aux exhausteurs ( 2 broyeurs ).Chaque broyeur
alimente quatre bruleurs simultanément, soit vingt-quatre arrivées pour une seule
chaudière.

La chaudière constitue, comme il à été dit précédemment la source chaude du circuit et


utilise la chaleur dégagée par la combinaison du c.p pour produire de la vapeur.

Au démarrage de la tranche, la chaudière est amenée aux critères de la température et de


pression par des bruleurs couplés, alimentés au fuel lourd pulvérisé par l’air chaud eux-
mêmes allumés par des bruleurs gaz-propane.

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Lorsque la chaudière arrive approximativement à la puissance de 45Mw, les bruleurs
charbon, entrent en service tandis que les autres sont coupés. La combustion du charbon,

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toujours favorisée par un apport important d’air chaud, injecté à différents endroits,
s’accompagne obligatoirement d’un dégagement de fumées.

L’évacuation de ces poussières permet un réchauffement partiel au niveau du circuit de


surchauffe. Elles sont dirigées, par un système de ventilation d’extraction des gaz brulés,
vers le dépoussiéreur électrostatique. Celui-ci sépare fumées et poussières en respectant
au maximum le quota de pollution imposé.

Les fumées sont alors aspirées par des ventilateurs de tirage vers la cheminée tandis que
les poussières aussi appelées cendre volantes, sont évacuées par extraction pneumatique

Vers un site de stokage 900métres cube. Elles seront, soit chargées en camions pour des
utilisations extérieurs (cimenterie, traaux publics, voiries), soit évacuées à travers des
humidificateurs par des transporteursà bandes au TERRIL SUIES.

La combustion entraine également la production de mâchefer.

Celui-ci tombe dans le cendrier, bac situé au point bas de la chaudière, et refroidi par l’eau.

Une extraction mécanique le conduit ensuite à un endroit de stockage pour recyclage


ultérieur.

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Le cycle d’eau :

Nous traiterons dans cette partie les deux états, liquides puis gazeux, de l’eau utilisée.

Celle-ci provient de la Scarpe et de différents forages sur les nappes phréatiques.

Sur les pompes présents, une seule est en fonctionnement, la seconde étant laissée de
réserve .la pompe achemine l’eau ver un décanteur, bassin cylindrique d’environ 10 mètres
de diamètre sur 10 mètres de hauteur.

Une injection automatique de lait de chaux et de chlorure ferrique fait s’agglutiner les
impuretés qui tombent au fond du réservoir sous formes de boues. Celle-ci sera aspirée
vers un bassin d’épandage.

L’eau ainsi décantée arrive par un système de conduit vers quatre filtres régulièrement
nettoyés par unautomate avant de tomber dans une citerne.

Commence alors la chaine de décontamination par le passage successif sur des résines
jusqu’au stockage dans une ‘’bâche’’ de 500 mètres cube.

A ce stade, l’eau est prête à être utilisée dans la chaudière.

Le circuit Eau-Vapeur :

Comme il s’agit d’un circuit fermé, il n’est pas aisé de commencer le parcours de l’eau à
niveau précis de par les multiples ramifications.

Le choix du condensateur, en tant qu’élément de départ, se justifie par le fait que cet
élément concerne à la foi la phase eau et la phase vapeur.

Aspirée par des pompes, l’eau traverse une série de réchauffeurs basse pression jusqu’à la
bâche alimentaire. Reprise par d’autres pompes, elle circule alors dans des réchauffements
hauts pressions. Ce circuit s’effectue jusqu’à présent à l extérieur de la chaudière. L’eau
avoisine une température de 300°C. Elle est ensuite dans l’économiseur, appelé ainsi car à
cet endroit, ce sont les fumées et non plus la vapeur comme dans les réchauffeurs BP et HP
qui la chauffent.

L’eau est désormais à l’intérieur à 183Bar avant d’arriver dans la chambre de combustion
ou elle circule dans un réseau de tubes – écrans assez complexes, chauffés par la flammes
des bruleurs.

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Elle se transforme alors en vapeur qui repart dans le ballon par une circulation naturelle.
Ainsi, dans le ballon, on trouve simultanément eau et vapeur saturée. Cette dernière
pénètre ensuite dans las différents surchauffeurs (primaire, secondaire et final) où elle
subit une transformation isobare en vapeur sèche 365°C.

A la sortie, elle entre dans le corps HP de la turbine qu’elle fait tourner en se détendant
avant de gagner le resurchauffeur. Elle y récupère des calories puis se dirige vers le corps
MP et enfin les deux BP à une température de 180°C. Elle tombe et liquéfie alors dans le
condenseur, refroidie par un débit d’eau de 3000 mètres cubes/heure provenant du
réfrigérant atmosphérique, source froide du circuit (Précisions que les deux circuits, eau-
vapeur et refroidissement sont totalement indépendants).

L’eau à effectué son cycle.

De part cette vue d’ensemble, il est possible d’expliquer maintenant qu’une partie de la
vapeur est soutirée des différents corps de la turbine pour assurer les réchauffages HP et
BP. La qualité de l’eau est contrôlée automatiquement à différents niveaux de son circuit
(pH, conductivité, silice) avec un complément d’analyses manuelles et ponctuelles par le
laboratoire.

Le réfrigérant :

Celui de la centrale d’HORNAING est de type dit «à courants croisés » puis ‘’ à dispersion
extérieure de la cheminée’’, il mesure 100mètres de haut pour 60 mètres de diamètre à la
base.

La réserve d’eau, d’une capacité de 7100 mètres cubes est pompée vers le circuit du
condensateur, dans lequel elle se réchauffe, puis par canalisation, elle est ramenée dans un
bassin, situé au niveau supérieur du premier étage de refrigérant. Le fond du bassin est
persé à differents endroits.

L’eau s’écouleet arrive sur des plaques sur lequelles les gouttes viennent s’éclater .

Les calories ainsi libérées s’évacuent par la cheminé, partie haute du réfrigérant tandis que
l’eau retourne au réservoir.

La production d’énergie électrique :

Rappelons que la vapeur se détend en transformant son énergie calorifique en énergie


mécanique à travers les roues de la trubine. Cette derniere entraine l’alternateur, refroidi,
par de l’hydrogéne qui produit l’électricité proprement dite. L’ensemble tourne à une
vitesse constante de 3000 trs /min et peut donc fournir 250 MW, avec une tension de
sortie de 20kV.

Le transformateur élévateur de tension :

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Il reçoit directement l’énergie de l’alternateur soit une tension de 20 kV et l’élève à 220kV
ce qui permet son transport longue distance sur le réseau d’EDF, qui prend en charge les
installations et l’acheminement du courant.

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Munich, le 26 juin 2008

L’acquisition de la Snet traduit l’ambition d’E.ON sur le


Marché français de l`énergie
Le groupe allemand (E.ON), premier fournisseur privé d’électricité au monde, annonce la finalisation
de l’acquisition de 65% du capital de la Société nationale d'électricité et de thermique (Snet)
possédés jusqu’à présent par le groupe Endesa. Cette acquisition constitue pour E.ON une étape
importante dans sa volonté d’être un acteur de référence sur le marché français de l’énergie. Avec
cette opération, E.ON renforce considérablement ses activités existantes en France dans la
distribution de gaz et d’électricité.

Le groupe E.ON entend bénéficier des acquis et de l’expertise des collaborateurs de la Snet et, en
retour, leur apporter son expérience dans l’exploitation notamment de centrales électriques et dans
la distribution de l’électricité et du gaz pour environ 17 millions de clients en Europe.

Troisième producteur d’énergie français, la Snet fournit de l`électricité à partir de quatre sites
(Hornaing dans le département du Nord, Emile Huchet à Saint Avold en Moselle, Lucy à Montceau-
les-Mines en Saône-et-Loire et Gardanne dans les Bouches-du-Rhône) avec une puissance installée
de 2 500 MW.

«La France est le deuxième plus grand marché énergétique et économique européen et elle revêt
une grande importance pour le développement de nos activités en Europe de l`Ouest et centrale.
Nous nous réjouissons de saluer avec l’arrivée de la Snet au sein du groupe E.ON une entreprise
performante et fortement intégrée dans le marché français,», déclare Klaus-Dieter Maubach,
Président de E.ON Energie. «Les savoirs et l’expérience des collaborateurs de la Snet ont pour nous
une valeur particulière, sur laquelle nous voulons nous appuyer pour bâtir le développement d’E.ON
en France. Nous renforçons ainsi la coopération franco-allemande en matière de ressources
énergétiques tout en apportant une contribution importante à l’unification du marché européen. »

Les capacités de production actuelles françaises viendront s’ajouter au portefeuille européen


d’E.ON Energie, dont la capacité de production électrique s’élève à 28 479 MW, avec des
ventes d’électricité en 2007 de 313,7 TWh et de gaz de 126,2 TWh.

a6) Indicateurs de gestion, chiffre d’affaire

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Société Nationale d’Electricité et de Thermique
Société Nationale d’Électricité et de Thermique – 2, rue Jacques Daguerre – 92565 Rueil-Malmaison Cedex

Société Anonyme au capital 569 206 335 € - Siret 399 361 468 00040 - RCS Nanterre - APE 3513 Z

Téléphone : + 33 (0)1 47 52 39 98 - Télécopie : + 33 (0)1 47 52 39 99 - www.snet-electricite.fr

Effectif

Chiffre d’affaires

EBITDA

Capacité installée et Production

Ventes consolidées (dont Pologne) :

Actionnaires

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Les chiffres
clés(1) 2007 d’E.ON E.ON France :SAS au capital de 73 420 100 €RCS Paris 501 706 360

E.ON : 1er fournisseur mondial de services énergétiques


de gaz et d’électricité.

Chiffre d’affaires 68,7 milliards € EBIT ajusté 9,2 milliards €

Ventes d’électricité en volume2 470,8 milliards kWh

Ventes de gaz en volume2 1 212,5 milliards kWh

Chiffre d’affaires : 86,8 milliards €, Ventes de gaz : 1 224 TWh


Ventes d’électricité : 614,6 TWh

Effectif : 93 500 salariés dans 30 pays Chiffres 2008

1 Etats financiers 2007..

B)*Situation de l’entreprise dans son environnement


économique

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Le groupe E.ON

La société SNET est entrée dans le groupe E.ON spécialisé dans la production, la
distribution et la vente d’électricité ainsi que dans la distribution et la vente du gaz naturel.
Le groupe E.ON est le premier prestataire privé au monde de services d'électricité et de gaz
avec 68,7 milliards d'Euros de chiffre d'affaires et 88 000 collaborateurs dans 30 pays.

Ses activités en Europe de l'Ouest et Centrale sont réunies dans E.ON Energie, qui
réalise 32 milliards d'Euros de chiffre d'affaires et une production de 28 479 MWh. C'est
dans cet ensemble qu'E.ON France s'inscrit avec LA SNET au cœur du dispositif.

E.ON Energie produit 131 milliards de KWh à partir du nucléaire (48%), du


charbon (30%), du fuel (7%), de la lignite (6%), de l’hydraulique (6%) ou
d’autres sources (2%). Le groupe a conquis des parts de marché importantes
dans de nombreux pays d'Europe de l`Ouest et centrale.

b1) Position de l’entreprise sur le marché

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Le Leader privé du secteur électrique allemand et mondial

Position sur le marché

Vert : e-on est le leader mondiale

Rouge : e-on est le deuxième mondiale

La snet se positionnent troisième en France

Charbon / Cycle Combiné Gaz + de rendement, - d'impact sur l'environnement

E.ON France, troisième opérateur multi-énergies en France, acteur clé de


l’ouverture des marchés

PÔLE PRODUCTION
4 centrales thermiques (2 477 MW) et 2 CCGT (860 MW) à horizon 2010 en France et une centrale de
cogénération en Pologne (330 MW).
PÔLE COMMERCIALISATION 18 TWh d’électricité et 10 TWh de gaz vendus en 2008
À près de 200 clients.

PÔLE ENERGIES RENOUVELABLES

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4 parcs éoliens (40 MW), une ferme solaire (2,5 MW) et 1 000 MW de projets en cours de
développement.

Conforter la place de 3 Opérateur en France d’E.ON


e

3eme producteur et fournisseur d’électricité du pays, E.ON France entend être présent
À toutes les étapes de la croissance et de l’ouverture des marchés français de
L’énergie.
Son ambition est de développer un parc de production équilibré, basé sur 4 piliers : le charbon, les
centrales à Cycles Combinés Gaz, le nucléaire et les Énergies renouvelables (éolien, hydraulique et
solaire). Les 860 MW d’Emile Huchet Sont la première concrétisation de cette Ambition.

Avec un outil de production moins carboné


Les cycles combinés gaz présentent des avantages décisifs pour la planète. Ils
Permettent d’atteindre un haut rendement de production d’électricité : 57 % contre 45 %
Pour les unités de charbon actuelles.

Ils consomment 3 fois moins d’eau, émettent peu de CO2 et aucune poussière.
La dépollution de la tranche 6 d’Emile Huchet répond au même objectif : contribuer à
L’engagement de la France de réduire de 20 % ses émissions de gaz à effet de serre
À l’horizon 2020.

Pays-Bas, Danemark, Grande-Bretagne et la Russie. Les quantités sous contrat


représentent un total d’environ 13 500 TWh, soit 27 fois la consommation annuelle de
la France, avec des échéances garanties au-delà de 2035.
Le groupe E.ON est l’un des plus grands fournisseurs de gaz d’Europe. Il dispose
De ses propres capacités de production en Mer du Nord (norvégienne et britannique)
et d’un portefeuille d’approvisionnement diversifié et de long terme. Ses principaux
Pays fournisseurs sont européens : Norvège, Pays-Bas, Danemark, Grande-Bretagne
et la Russie. Les quantités sous contrat représentent un total d’environ 13 500 TWh,
soit 27 fois la consommation annuelle de la France, avec des échéances garanties au-delà
de 2035.

b2) Clients répartition du chiffre d’affaire

Rapports avec nos clients de la SNET

Les « clients » de la centrale thermique peuvent être divisés en trois parties :

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- Nous avons 120 clients éligibles, répartis sur environ 270 sites. Ces clients dits
éligibles, sont des clients qui ont choisis de ne plus prendre comme fournisseur
d’énergie EDF mais des autres entreprises. Parmi ces clients, on peut trouver des
enseignes connues de la grande distribution, de l’agroalimentaire, de l’automobile ou
encore des services. Nous ne vendons qu’à des grandes entreprises
consommatrices d’énergie, nous ne vendons pas d’électricité à des particuliers
directement.

Proche des clients :


Près de 17 millions de client font confiance à E.on Energie et bénéficient non seulement de
leur services pour leur électricité et leur gaz ,mais également de leur offres variées liées à
l’énergie.

En 2007,nous avons produit environ 314 milliards de KWh d’électricité et 126 milliards de gaz
naturel en Europe de l’ ouest et Centrale.

L’alimentation en énergie est avant tout un service au client.

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C’est pourquoi ils établissent volontairement des structures décentralisées, car leur plus
grand atout est d’être proche de leur client- et ce même si ils ne cessent de croitre a
l’international.

Dans la vente aussi ils empruntent de nouvelles voies avec de nombreux filiale comme

E WIE EINFACH est le premier prestataire livrant à la fois électricité et gaz naturel aux
ménages allemand ce qui a entrainé pour E.on Energie une forte croissance du nombre de
ses clients en comparaison des autres concurrents présent sur le marché allemand en tant
qu’énergéticien européen , nous voulons affronter la concurrence au- delà de nos frontières .

Une forte présence en Europe


Le groupe E.on est présent dans nombreux pays Europe de l’ouest et centrale .

Dans le même temps ils misent sur des Entreprises efficientes, bien ancrées localement.

Nos filiales approvisionnement en électricité et gaz au total environ 17 millions de clients,


dont la moitié en dehors de l’Allemagne. Le deuxième plus grand marché est celui de la
Hongrie avec 3 millions de clients en électricité et gaz.

Des clients au cœur de leur préoccupations


Particuliers, commerçants, industriels et municipalités comptent sur nos performances. Non
seulement l’électricité et le gaz doivent bien arriver chez nos clients, mais aussi notre service.
L’ une de nos préoccupations principales est la priorité au clients.

b3) service commercial, moyens de communication

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Service commercial E .on France dispose d’un siège commercial à Paris et de 3 agences
en région ( LILLE, Metz et Lyon ).

Les interlocuteur commercial conçoit votre contrat avec vous et reste à vos cotés après la
signature.

Il s’engage vous rencontrer régulièrement a une fréquence que vous fixez ensemble et à
réagir dans les meilleurs délais à vos demandes.
30
Il vous accompagne dans l’optimisation de votre consommation et dans vos économies
d’énergie.

Leur valorisation en certificats d’économie d’énergie est son plus beau challenge, et votre
fidélité à E .on France sa plus belle réussite.

moyens de communication :
E.on Energie communique par la presse par leur propre journal comme :

E .on world, E .on France , E .on Europe.

E .on France (siège social): 3,rue du Quatre septembre 75002 Paris – France

T+33(0)1 42 98 93 82 F +33(0)1 42 98 93 82 www.eon-france.com

Direction commerciale : 3,rue du Quatre septembre 75002 Paris – France

T+33(0)1 42 98 93 21 F +33(0)1 42 98 93 80 vente@eon-energie.com

Agence commerciale régionale Nord

Parc Club des prés 8 rue Papin 59650 Villeneuve d’Ascq

T+33 (0)3 28 76 17 50 F +33(0)3 20 47 36 18

Agence commerciale régionale est

Immeuble le Lafayette ; 6 rue Lafayette 57000 Metz

T +33(0)3 87 62 11 85 F + 33(0)3 87 62 11 86

Agence commerciale régionale Sud-est

Immeuble Front de Parc 109, boulevard Stalingrad 69100 Villeurbanne

T +33(0)4 37 56 15 70 F + 33(0)4 37 56 15 71

b4) Certification qualité

Un enjeu pour l’entreprise

Aujourd’hui la centrale thermique d’Hornaing a décidé de se lancer dans une


certification ISO 14001. Cet objectif résulte de
différentes demandes. Tout d’abord, c’est un

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objectif groupe, LA SNET a décidé de faire certifier toutes ses centrales.
Par la suite, c’est une volonté de la direction de la centrale d’Hornaing, qui souhaite améliorer
ses impacts sur l’environnement mais également son image vis-à-vis de la population
avoisinante.

Photo n°3: Centrale thermique d’Hornaing (LA SNET)

Qu’est que l’ISO 14001 ?

Définition :

Norme environnementale

Si une entreprise est certifiée ISO 14001,cela ne signifie pas qu’elle ne pollue pas,
mais qu’elle respecte les principes de la nome : respect de la réglementation,
engagement d’un progrès continu, engagement de la prévention des pollutions.

Objectifs :

Faire des actions concrètes et réalisables vis-à-vis de l’environnement à tous les


niveaux de l’entreprise par l’amélioration continue.

Intérêts de la certification :

Image de l’entreprises (Groupe, clients, fournisseurs, personnel, villes…..)

b5) Concurrents

Leader en France et aussi client de la snet

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Entreprise

Raison sociale : ELECTRICITE DE FRANCE

Sigle : EDF

Adresse : 22 Av De Wagram 22-30


75008 PARIS 8

Téléphone : 01.44.09.71.03

Forme juridique/Date création : SA à conseil d'administration, créée en 1955

Capital Social : 924.433.331 Euros

Siren / Siret : 552-081-317 / 552-081-317 66522

Code NAF : 3511Z (Production d'électricité)

Code NAF (ancien) : 401E (Distribution et commerce d'électricité)

Registre du commerce (RC) : 55B8131

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Entreprise

Raison sociale : GDF SUEZ FUTURES ENERGIES 83

Adresse : 155 Bd Victor Hugo


93400 SAINT OUEN

Forme juridique/Date création : SA par action simplifiée à associé unique, créée le 01-03-2010

Capital Social : 40.000 Euros

Siren / Siret : 520-713-421 / 520-713-421 00011

Code NAF : 3511Z (Production d'électricité)

Code NAF (ancien) : 401A (Production d'électricité)

D)*Présentation CENTRALE D’EPURATION

Centre d’épuration n°1

La Snet récupère l’eau de la Scarpe pour le refroidissement des circuits de la centrale


thermique l’eau brute se retrouve à la station épuration n°1 qui circule dans le bassin de
circulation qui traite l’eau à la
chaux

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pour floculé les boues contre les impureté.

une fois L’eau sorti du circulator il est filtré par quatre bassins filtres aquazure qui est
composé de busette (composé de petit troue qui serre a émulsé l’eau pour le nettoyage
dans le bassin), du gravier et du sable.

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Ces filtres aquazure nettoie l’eau tout les deux heures en suite l’eau passe dans le bassin à
eau claire puis au bassin à boue.

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L’eau finie dans un bassin bâché

Pour eau décarbonaté appoint réfrigéré est se termine par une vaccination acide et l’eau
peu circulé par les circuits de refroidissement des installations de la centrale.

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Laboratoire d’analyse sur l’eau traité à dans la station d’épuration

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E)*Problématique

e1) Présentation de la problématique

Supprimé l’ancienne (pompe moteur a boue) moteur 250 m2 55 kW 50hz poids 420 kg 380v 104A
2900tr/min pompe N1-100-65-315 2004 2900tr/min roue diamètre 310 mm qui se trouve dans le
sous-sol de la station épuration n°1, cause de la modification mauvaise aspiration, inaccessibilité et
condition de travail difficile pour intervenir pour une maintenance curatif et préventif sur
l’installation de l’ancienne installation.

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pièces usées cause de ??????? des boues

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Pour installer une nouvelle pompe MP 100.65.315 A5 avec pompe à vide en VERSION amorçage
(Refoulement pompe) avec une meilleure aspiration.

Mais la nouvelle installation se fera à l’extérieur face au bassin à boues pour plus de faciliter de
maintenance sur cette nouvelle pompe.

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Centrale thermique d’Hornaing

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