DG - Gpasi Si 2703

PEMEX-REFINACIÓN No.
de documento:
GERENCIA DE PROTECCIÓN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD NORMA DE SEGURIDAD PARA DG-GPASI-SI-2703
INDUSTRIAL DRENAJES EN LAS AREAS
DOCUMENTO NORMATIVO
INDUSTRIALES DE PEMEX Rev. 1
REFINACION
FECHA: enero de 1999. Hoja 1 de 41
Índice
Tema Página
1. Objetivos ............................................................................................ 2
2. Alcance .............................................................................................. 2
3. Ámbito de aplicación .......................................................................... 3
4. Definiciones........................................................................................ 3
5. Clasificación de los drenajes .............................................................. 6
6. Identificación de los drenajes ............................................................. 6
7. Tipo de drenaje por áreas .................................................................. 7
8. Diseño .............................................................................................. 15
9. Criterios de diseño ........................................................................... 16
10. Materiales de construcción............................................................... 21
11. Criterios de operación ...................................................................... 25
12. Limpieza y pruebas de drenajes....................................................... 27
13. Figuras ............................................................................................. 28
14. Bibliografía ....................................................................................... 40

PEMEX-REFINACIÓN No. de documento:
DOCUMENTO NORMATIVO REFINACION
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FECHA: enero de 1999.
1. Objetivos.
1.1. Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben prevalecer en el

diseño de los sistemas de drenajes.
1.2. Establecer los criterios para la operación y mantenimiento seguros, de los

sistemas de drenajes.
2. Alcance.
2.1. Este documento establece la clasificación, identificación y selección del tipo

de drenajes de acuerdo al área industrial, así como los requisitos mínimos
de seguridad y protección ambiental que se deben aplicar en el diseño,
construcción, operación y mantenimiento de los mismos.
2.2. En el ámbito de Pemex Refinación, este documento cancela y substituye a

la Norma NO.07.0.15 “Requisitos mínimos de seguridad en los
drenajes de las instalaciones de las áreas industriales” y al Dictamen
Normativo DG-GPASI-SI-2703 “Requisitos mínimos de seguridad y
criterios de operación de los drenajes de las áreas Industriales de
Pemex Refinación”.
2.3. Los casos no previstos en esta Norma deben ser analizados conjuntamente
por personal técnico del centro de trabajo correspondiente, de las
Gerencias Operativas, de la Entidad Central Responsable de Seguridad
Industrial y Protección Ambiental, así como las dependencias de la
Subdirección de Proyectos involucradas.
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3. Ámbito de aplicación.
3.1. Este documento es de aplicación general y obligatoria en todos los centros

de trabajo de Pemex Refinación.
4. Definiciones.
Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:
Área de Efluentes. - Es el área destinada a la recolección, tratamiento y

disposición de las corrientes de aguas contaminadas que se generan en los
centros de trabajo.
Centro de trabajo. - Es la extensión de terreno en donde se ubican las

instalaciones en las que se almacenan, procesan, comercializan o distribuyen
hidrocarburos y sus derivados, incluyendo las áreas de servicios auxiliares,
oficinas, talleres, almacenes, calles, estacionamientos, etc.
Boca de Limpieza. - Es un accesorio abocinado que se coloca en los inicios

o extremos muertos de los ramales de drenaje, que se emplea para efectuar
limpieza; en tramos rectos no mayores de 15 metros, puede sustituir a los
registros de limpieza (Figura N°1).
Colector. - Es la tubería que recibe los líquidos aportados por los troncales y
los conduce hacia los sistemas de tratamiento y emisores, según sean aguas
provenientes de drenajes químicos, aceitosos o pluviales (Figura N° 6).
Copa o Caja de Purga. - Elemento en forma de copa, embudo o caja,

empleado para recibir una o más purgas de recipientes u otros equipos
(Figura N°2).
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Drenaje. - Es el sistema formado por el conjunto de tuberías, válvulas y

accesorios que sirven para colectar y desalojar líquidos de desecho, incluye
obras complementarias tales como: los cárcamos colectores, pozos de visita,
fosas y registros entre otros.
Drenaje Aceitoso. - Es el sistema que colecta y desaloja todas las aguas no

corrosivas, contaminadas con hidrocarburos.
Drenaje Pluvial. - Es el sistema que colecta y desaloja las aguas de lluvia de

las calles y áreas pavimentadas, aguas de purgas de las torres de
enfriamiento, así como todas aquellas aguas que no estén contaminadas con
hidrocarburos, productos corrosivos o tóxicos.
Drenaje Químico. - Es el sistema que se utiliza para colectar y desalojar las

aguas residuales contaminadas con productos ácidos, alcalinos o tóxicos;
sus materiales de construcción no son afectados por estas sustancias y su
diseño no permite la generación de emanaciones que afecten la salud de los
trabajadores y/o el medio ambiente.
Drenaje Sanitario. - Es el sistema que se utiliza para desalojar las aguas

negras y de servicio de los baños de oficinas, cuartos de control, talleres,
almacenes y otras instalaciones similares.
Desarenador. - Es la parte inferior de los registros que permite la

sedimentación de los sólidos arrastrados por el caudal (Figura N°3).
Emisor. - Es la tubería o canal que conduce las aguas hacia el punto de

descarga final, sin recibir nuevas aportaciones (Figura N°7).
Fosa de Neutralización. - Es aquella donde descarga el drenaje químico, su

finalidad es la de neutralizar la acción de los ácidos y álcalis.
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Ramal. - Es la tubería que capta los flujos provenientes de, entre otros:
copas de purga, equipos, coladeras y rejillas hacia las tuberías troncales
(Figura N°6).
Reductor de Flama. (Atajallama)- Es el accesorio instalado en las rejillas de

los registros de drenajes, con objeto de reducir la altura de las flamas en
caso de incendio (Figura N°8).
Registro del Drenaje. - Obra complementaria de un sistema de drenaje,

consistente en un receptáculo con una o más tuberías de entrada y una
salida, cuya función es la de captar y dirigir los líquidos, propiciando el buen
funcionamiento hidráulico del sistema. Sus dimensiones serán tales que
permitan en algunos casos la introducción de aparatos mecánicos y en otros,
el acceso de personas.
Sello Hidráulico. - Es generalmente, el arribo ahogado de una tubería de

drenaje dentro de un registro. Se emplean principalmente en registros de
drenajes aceitosos y químicos y su principal función es la de evitar la
conducción de gases o la propagación de flama en casos de incendio (Figura
N°9).
Separador de Agua-Aceite (Trampa). - Instalación que aprovechando la

separación del aceite y agua debida a la diferencia de densidades, permite el
libre paso de ésta ultima, reteniendo el aceite para su posterior recuperación.
Troncales. - Son las tuberías que se utilizan para conducir los líquidos
recolectados por los ramales hacia los colectores (Figura N°6).
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5. Clasificación de los drenajes.
Los drenajes se clasifican en cuatro tipos:
v Drenaje Aceitoso.
v Drenaje Pluvial.
v Drenaje Químico.
v Drenaje Sanitario.
6. Identificación de los drenajes.
6.1. La identificación en planos y físicamente en los registros de los diversos

tipos de drenajes debe hacerse de acuerdo al siguiente código:
TIPO DE DRENAJE LETRA COLOR DE IDENTIFICACIÓN (especificación Pantone)
ACEITOSO. A CAFÉ SEGURIDAD (4265 C).
PLUVIAL. P AZUL SEGURIDAD (300 C).
QUÍMICO. Q NARANJA SEGURIDAD (152 C).
SANITARIO. S NEGRO (Black C).
6.2. Además de lo anterior, se debe indicar el sentido de flujo de las corrientes

mediante flechas tanto en los planos, como marcadas sobre el piso o la
tapa del registro (Figura N°10).
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7. Tipo de drenaje por áreas.
A continuación se describen las características de los drenajes en las áreas

industriales más comunes en los centros de trabajo.
7.1. Drenaje en las áreas operativas.
7.1.1. Deben contar con drenaje aceitoso, drenaje pluvial, sanitario y,

cuando se requiera, con drenaje químico.
7.1.2. Por razones de seguridad y protección ambiental, los distintos

tipos de drenaje deben ser independientes (segregados).
7.1.3. El drenaje aceitoso para las áreas operativas debe captar todos
los derrames y purgas de hidrocarburos, para su recuperación.
7.1.4. Debe verificarse que cualquier descarga que se envíe al drenaje

aceitoso, tenga una temperatura lo suficientemente baja para
reducir la vaporización de hidrocarburos, por ejemplo: Purgas de
desaladoras, calderas y tanques de expansión súbita.
7.1.5. Las aguas negras provenientes de los servicios sanitarios, deben

ser desalojadas a través del drenaje sanitario hacia los sistemas
de alcantarillado urbano, municipal o cuerpos receptores o bien,
hacia una fosa séptica para su tratamiento y posterior disposición.
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7.2. Drenaje en las áreas de almacenamiento atmosférico.
7.2.1. Los tanques de almacenamiento deben contar con un dique o

muro de contención, que impida en caso de derrame del producto
almacenado, que éste salga del área circundada por el dique.
7.2.2. De acuerdo a cada instalación, los pisos de las áreas circundadas

por los diques deben tener suficientes zonas de escurrimiento con
pendientes, parteaguas o canaletas que aseguren el correcto flujo
de las aguas contenidas hacia los registros (al menos uno)
pluviales de captación.
7.2.3. Las áreas de almacenamiento atmosférico y específicamente las

comprendidas dentro de los diques o muros de contención, deben
contar con sistemas de drenaje pluvial y aceitoso independientes,
con sus correspondientes válvulas de bloqueo (tipo poste con
bandera indicadora, mariposa, macho esférico, o compuerta con
vástago ascendente) colocadas fuera del dique y con una clara
indicación de posición: “ABIERTO-CERRADO”, así como la
identificación con letreros señalando a qué drenaje pertenece cada
válvula (Figura N°4).
7.2.4. El sistema de válvulas debe permitir que se puedan emplear

selectivamente el drenaje pluvial o el aceitoso, según se requiera,
mediante las válvulas mencionadas en el párrafo anterior.
7.2.5. Debe existir por fuera del dique de contención y antes de las
válvulas de bloqueo de los drenajes pluvial y aceitoso, una
interconexión valvulada entre estas dos tuberías que permita
derivar por gravedad, corrientes del drenaje pluvial hacia el
aceitoso.
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7.2.6. La válvula instalada en la interconexión mencionada en el inciso

anterior, así como en las tuberías de descarga de los drenajes
pluvial y aceitoso de los diques de contención, deben encontrarse
normalmente cerradas (condición que debe indicarse en campo
mediante letreros) y para su operación debe elaborarse un
procedimiento específico en cada centro de trabajo.
7.2.7. El nivel de arrastre de la tubería del drenaje pluvial, debe estar

situado por encima del nivel de arrastre del ducto de drenaje
aceitoso por lo menos una vez el diámetro de su tubería, medido a
partir de la parte inferior del ducto del drenaje pluvial .
7.2.8. Las purgas de los tanques atmosféricos, incluyendo los sistemas

de drene de las cúpulas flotantes, deben descargar directamente
en las copas o registros conectados al drenaje aceitoso.
7.2.9. Los registros abiertos de captación del drenaje aceitoso, deben

estar rodeados de un sardinel o tener un brocal de la altura
adecuada que minimice la captación de agua de lluvia.
7.2.10. Los registros mencionados en el inciso anterior, deben contar con

tapas provistas de escotillas de inspección para reducir la entrada
de material que pudiera azolvar o tapar el registro.
7.2.11. El patio interno de los diques de contención de cada tanque de

almacenamiento atmosférico, debe contar como mínimo con un
registro de drenaje pluvial.
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7.2.12. Los registros del drenaje pluvial en el patio interno de los diques
de contención, deben contar con sello hidráulico por lo menos en
el registro de drenaje anterior a la descarga en los ramales o
tuberías troncales.
7.3. Drenaje en las áreas de tanques de almacenamiento a presión.
7.3.1. El patio interior de cada dique de contención, tanto de tanques

esféricos como horizontales, debe contar con un canal de drenaje
pluvial (trinchera) que en un extremo descargue a un registro con
sello hidráulico y posteriormente a la tubería troncal de drenaje
pluvial, por medio de una tubería de descarga que tenga integrada
una válvula de bloqueo.
7.3.2. La toma para operaciones de purga y muestreo en tanques

presurizados debe descargar directamente en el registro del
drenaje pluvial provisto con sello hidráulico mencionado en el
inciso anterior.
7.3.3. La trinchera del drenaje pluvial debe ser construida de concreto

reforzado, cubierta con rejilla “Irving” en la longitud comprendida
dentro del dique de contención, con dimensiones y pendientes que
garanticen la adecuada conducción del fluido hacia el registro
mencionado en 7.3.1.
7.3.4. La ubicación del canal de drenaje (trinchera) y la pendiente del

piso dentro de los patios de tanques de almacenamiento a presión
deben ser tales, que cualquier líquido vertido dentro del dique fluya
hacia el citado canal evitando su acumulación bajo la sombra de
los recipientes.
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7.4. Drenajes en áreas de calderas y plantas de tratamiento de agua.
7.4.1. El área de calderas debe contar con drenaje aceitoso y con

drenaje pluvial, delimitándose las áreas tributarias de cada uno de
ellos por medio de una guarnición. El agua caliente de las purgas
no debe ser descargada al drenaje aceitoso.
7.4.2. Las zonas que reciben precipitación pluvial en mayor cantidad, no

es necesario que sean delimitadas por guarniciones, su superficie
únicamente debe tener las pendientes y parteaguas adecuados
que conduzcan el caudal hacia los registros apropiados.
7.4.3. Las purgas de los domos de calderas deben ir a un tanque

“separador instantáneo de fases” y posteriormente al drenaje
pluvial.
7.4.4. Las áreas de plantas de tratamiento de agua a base de

desmineralización, y en general todas aquellas que manejan gran
cantidad de sólidos en sus aguas crudas, deben tener un drenaje
químico que maneje por separado tanto los productos ácidos
como los alcalinos y se debe contar además con fosas de
neutralización y sistemas de separación antes de enviar sus
efluentes con la temperatura adecuada, al drenaje aceitoso.
7.4.5. Independientemente del sistema que se utilice para neutralizar las

aguas residuales de las plantas de tratamiento, éstas podrán ser
enviadas a tratamientos secundarios para su reuso. Si no esta
considerado el reuso, los efluentes de las fosas de neutralización
se deben descargar al drenaje aceitoso con un valor de PH entre
6.0 y 8.0.
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7.5. Drenaje en áreas de torres de enfriamiento de agua.
7.5.1. Las purgas de las torres de enfriamiento de agua pueden ser

enviadas hacia sistemas de tratamiento para su reutilización, de
no ser asi, se descargarán al drenaje pluvial.
7.5.2. Los derrames de las torres de enfriamiento irán hacia el sistema

de tratamiento de efluentes, vía colectores aceitosos .

7.6. Drenajes en áreas de carga o descarga de productos.
7.6.1. Las áreas de carga y descarga de productos petrolíferos, contarán

con drenaje aceitoso y pluvial. Cada isla y el espacio entre ellas
debe contar con registros del drenaje aceitoso (provistos de
atajallamas) que capten posibles derrames de hidrocarburos
mediante pendientes y parteaguas diseñados ex-profeso para ese
fin (Figura N°5).
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7.6.2. Las áreas de carga y descarga de productos químicos, tóxicos o

corrosivos, contarán con drenaje químico y estarán diseñadas en
forma tal que los posibles derrames sean debidamente contenidos
y canalizados hacia los registros apropiados.
7.6.3. Las áreas de llenaderas de carrotanques de productos petrolíferos

contarán con drenaje aceitoso y deben estar cubiertas con piso de
concreto.
7.6.4. Las espuelas alimentadoras y patio de maniobras de carrotanques

contarán con piso y drenaje pluvial de acuerdo con las
especificaciones de Ferrocarriles Nacionales de México.
7.7. Drenaje en áreas de talleres.
7.7.1. El área de talleres debe contar con drenaje pluvial, sanitario y

donde se requiera, aceitoso o químico.
7.7.2. En los talleres en donde se utilicen solventes o productos de

limpieza para el lavado de equipos, o se derramen aceites, como
los talleres mecánico, de instrumentos, eléctrico y pintura,
contarán con una guarnición que limite dicha área, que descargará
al drenaje aceitoso.
7.7.3. En los talleres de combustión interna, de reparación de

locomotoras, eléctrico, cambiadores de calor, máquinas
herramientas o similares, las rampas, fosas de servicio y en
general, las áreas destinadas a la neutralización y/o lavado de
equipos o partes de los mismos, deben contar con drenaje
sanitario, aceitoso y/o químico según corresponda.
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7.8. Drenaje en áreas de laboratorios.
7.8.1. El área de trabajo de los laboratorios debe tener drenaje sanitario

y drenaje químico, conectado en su extremo a una fosa de
neutralización que descargará al drenaje aceitoso.
7.9. Drenaje en estaciones de compresión y generación de electricidad.
7.9.1. Las áreas de estaciones de compresión o de generación eléctrica,

deben contar con drenaje aceitoso, además del sanitario para las
casas de cambio de los trabajadores.
7.10. Drenaje en áreas de pasos inferiores y trincheras para tuberías (ajenos a

casas de bombas).
7.10.1. Cuando las condiciones de diseño lo permitan, los pasos inferiores

y trincheras para tuberías que transportan hidrocarburos deben
contar con drenaje pluvial, cuyo flujo pueda ser derivado hacia el
sistema de tratamiento de efluentes en caso de detectar una
eventual contaminación.
7.11. Drenaje en casas de bombas.
7.11.1. Las casas de bombas deben contar con drenaje sanitario para los
cuartos de control y áreas de cambio de los trabajadores, con
drenaje aceitoso para sardineles de equipo, purgas, cobertizo
principal y trincheras de tuberías y con drenaje pluvial para las
demás áreas.
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7.12. Drenaje en áreas de muelles.
7.12.1. Los muelles de carga y descarga de productos petrolíferos deben

contar con drenaje aceitoso e instalaciones receptoras de aguas
oleosas provenientes del deslastre, achique de sentinas y lavado
de tanques, además deben contar con drenaje sanitario.
8. Diseño.
8.1. Generalidades.
8.1.1. Para desalojar las aguas residuales de las áreas operativas dentro
de los limites de batería deben considerarse por lo menos dos
vertientes de descarga diferentes.
8.1.2. Los troncales se dispondrán en forma de peine, orientándose

hacia los colectores y se conectarán entre sí en los registros
iniciales (cabezas de registro), por medio de un drenaje auxiliar
con el propósito de que cuando el troncal se obstruya, se drenen
las áreas ahogadas por vasos comunicantes (Figura N°11).
8.1.3. La profundidad mínima de la parte superior de las tuberías de

drenaje subterráneas estará de acuerdo con las cargas aplicadas
al terreno en cada caso, pero nunca será menor de 40 cm en
áreas libres de rodamiento vehicular o de 60 cm en áreas con
rodamiento vehicular, con respecto al nivel de piso terminado.
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8.1.4. Las canalizaciones eléctricas subterráneas, "ahogadas" en

concreto o rodeadas de tierra compactada, deben tener como
mínimo 10 y 30 cm. de separación respectivamente, de las
tuberías del drenaje subterráneo.
8.1.5. Ningún drenaje debe ser alojado bajo cimentaciones de una

construcción.
8.1.6. Si las plantas de tratamiento de efluentes o los sistemas de

detectores de gases y mezclas explosivas cuentan con elementos
programables, se debe contar con programas de verificación y
prueba de funcionamiento, mantenimiento y actualización
tecnológica para asegurar el correcto desempeño de éstos.
9. Criterios de diseño.
9.1. Drenaje aceitoso.
9.1.1. La capacidad del drenaje en las áreas operativas, debe calcularse

tomando en cuenta el volumen mayor que resulte de las siguientes
consideraciones, incrementándose éste con las aportaciones
constantes del área de estudio:
v Del gasto de agua colectada durante la precipitación pluvial

máxima horaria, según los datos estadísticos meteorológicos
de la zona, de los diez años anteriores a la fecha del diseño.
v Del volumen colectado de agua contraincendio que se

requiere para atender el riesgo mayor en el área
considerada.
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9.1.2. El drenaje aceitoso puede contar con uno o más cárcamos

reguladores para controlar el flujo hacia los separadores.
9.1.3. Los registros del drenaje aceitoso deben tener sello hidráulico en
cada una de las tuberías de llegada a los mismos.
9.1.4. En las áreas de almacenamiento, las copas y registros de purga

del drenaje aceitoso deben estar diseñados de tal manera que se
evite la introducción de materiales que se hayan acumulado dentro
del dique.
9.2. Drenaje pluvial.
9.2.1. La capacidad del drenaje pluvial debe calcularse de acuerdo con

el volumen que resulte mayor de las siguientes consideraciones:
v El gasto de agua colectada en las áreas consideradas, durante la

precipitación pluvial máxima horaria, para lo cual se tomarán los
datos estadísticos meteorológicos de la zona correspondientes a
diez años anteriores a la fecha del diseño.
v El volumen de agua colectada en las áreas pluviales el día más

lluvioso, según datos estadísticos meteorológicos de la zona, de
los diez años anteriores a la fecha del diseño.
v En el caso de las áreas operativas, el gasto de agua

contraincendio captado, empleado en el combate del riesgo
mayor.
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9.2.2. Las aguas del drenaje pluvial deben descargar directamente a un

colector, el cual las conducirá al cuerpo receptor o a un cárcamo
regulador, que debe tener una derivación con bloqueos hacia el
sistema de tratamiento de efluentes, para ser utilizada en caso de
contaminación del drenaje pluvial.
9.2.3. El emisor del centro de trabajo debe ser diseñado en forma tal que
se elimine la posibilidad de contaminar el alcantarillado municipal,
urbano o cuerpo receptor.
9.3. Drenaje químico.
9.3.1. La capacidad del drenaje químico debe calcularse tomando en

cuenta la suma de aportaciones de cada instalación en particular.
9.3.2. El tratamiento de las corrientes particulares debe hacerse

localmente en cada instalación mediante plantas de tratamiento
(cuando así se requiera) y fosas de neutralización; una vez
neutralizadas, y previa verificación que las corrientes cumplen con
los límites máximos permisibles de contaminantes de acuerdo con
la normatividad local, éstas podrán ser enviadas al drenaje
aceitoso.
9.3.3. De acuerdo a cada diseño, la distancia recorrida por la corriente

del drenaje químico a ser tratada, neutralizada y reutilizada o
vertida al drenaje aceitoso, debe ser lo mas corta posible con el
objeto de minimizar los riesgos inherentes a su conducción.
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9.3.4. La conducción de las aguas de los drenajes químicos hacia las

plantas de tratamiento y neutralización debe ser mediante un
sistema hermético cuyos registros puedan ser abiertos
eventualmente para efectuar inspecciones.
9.4. Drenaje sanitario.
9.4.1. La capacidad del drenaje sanitario debe calcularse tomando como

base el número de muebles sanitarios.
9.4.2. Las aguas del drenaje sanitario que no puedan enviarse

directamente al drenaje urbano, municipal o cuerpo receptor,
deben enviarse a sistemas de tratamiento o fosas sépticas,
pudiéndose conectar su efluente al drenaje pluvial o al emisor
directamente, previa verificación que las corrientes vertidas no
rebasan los límites máximos permitidos de contaminantes que
establecen las Normas Oficiales Vigentes.
9.4.3. Las aguas provenientes de lavabos y regaderas de los baños,

antes de ser enviadas al drenaje municipal o fosa séptica, deben
pasar por una trampa de grasas.
9.5. Registros.
9.5.1. La ubicación de los registros en tuberías de drenaje debe ser tal

que la distancia entre ellos sea la equivalente en metros a los
centímetros que tenga el diámetro nominal de los tubos, pero
nunca mayor a 50 m.
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9.6. Bocas de limpieza.
9.6.1. Se deben instalar bocas de limpieza en los extremos muertos de

las tuberías de los ramales; su dimensión será como mínimo, el
mismo diámetro comercial de la tubería del ramal.
9.6.2. Se deben instalar bocas de limpieza en los sellos hidráulicos de

los registros del drenaje aceitoso. Cuando éstos estén constituidos
por una conexión tipo ”T”, "Y" o similar, la boca de limpieza
quedará localizada en el extremo muerto taponado de dicha
conexión, teniendo un diámetro igual al de la tubería del drenaje
aceitoso hasta cuando ésta tenga un diámetro de 254 mm (10
pulg.) y manteniéndose esta dimensión para tuberías con mayor
diámetro.
Nota: Cualquier elemento de fijación de tapas en las bocas de limpieza (tornillos,

grapas, anclas etc.) deben ser construidos de material resistente a la corrosión
y estar debidamente aislados para evitar la formación de pares galvánicos.
9.7. Sello hidráulico.
9.7.1. Se deben de instalar sellos hidráulicos en aquellos registros donde

se deba evitar el retorno de vapores tóxicos o explosivos, así
como la propagación de explosiones; algunos ejemplos son: todo
el drenaje aceitoso, llegada a cárcamos reguladores de demasías,
llegadas y salidas de los separadores de aceite-agua, último
registro pluvial en patios de tanques de almacenamiento antes de
troncales, llegadas al sistema de tratamiento de efluentes y/o
plantas de tratamiento de aguas y último registro antes de la
descarga del emisor.
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9.7.2. El tirante mínimo de agua, necesario para formar el sello hidráulico

puede variar de acuerdo a cada diseño, el cual debe asegurar el
correcto funcionamiento del sello bajo condiciones normales de
operación.(figura N°9).
9.7.3. Los sellos hidráulicos generalmente están formados por registros

con mamparo separador, conexiones de tubería tipo “T” o "Y",
codos, o bien, por diseños especiales que casi siempre consisten
en una cámara receptora ahogada dentro de un pozo de derrame.
La selección de cada tipo de sello depende de las restricciones y
necesidades propias de cada proyecto, es común que las
conexiones de tubería se empleen en diámetros de hasta 60 cm;
para diámetros mayores frecuentemente se utilizan mamparos
separadores y los diseños especiales se emplean comúnmente en
registros de recepción de escurrimientos en trincheras (Figura
N°9).
10. Materiales de construcción.
10.1. Generales.
10.1.1. La selección del material de los tubos empleados para la

construcción de los distintos tipos de drenajes debe efectuarse en
función del lugar o instalación a la que darán servicio,
características del fluido, diámetro del tubo, disponibilidad de
material, resistencia de la tubería, técnicas de instalación,
características del terreno, etc.
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10.1.2. El material de la tubería empleada debe ser compatible con las

características de la corriente transportada, para su adecuada
conducción, mínima degradación de la tubería y ausencia de
filtraciones hacia el subsuelo.
10.1.3. Los materiales que se utilicen para la construcción, reparación o

modificación de drenajes, deben cumplir con las normas de
Petróleos Mexicanos aplicables, así como las correspondientes de
la Dirección General de Normas de la Secretaria de Comercio y
Fomento Industrial.
10.1.4. Cualquier material de construcción distinto a los especificados en

este documento, será motivo de análisis entre las entidades
operativa, de proyecto y construcción y de seguridad del
organismo.
10.2. Tuberías para drenaje aceitoso.
10.2.1. Son aceptables los siguientes materiales:

v Fierro fundido.
v Acero al carbón.
v Concreto simple (hasta diámetros de 30 cm.).
v Concreto armado (en diámetros mayores de 30 cm.).
v Asbesto-cemento (el empleo de tuberías de este material estará
sujeto a la decisión de la Subdirección Operativa correspondiente).
NOTA: Preferentemente se emplearán tubos de fierro fundido hasta diámetros de

35.5 cm (14 pulg). Para diámetros mayores deben utilizarse tubos de acero o de
concreto armado recubierto interiormente con resinas epóxicas o algún otro
producto que proteja adecuadamente al concreto.
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10.2.2. No se deben emplear materiales a base de polímeros tales como:

Cloruro de polivinilo (PVC) o Polietileno de alta densidad (PEAD)
en la construcción de estos drenajes.
10.3. Tuberías para drenaje pluvial.

v Fierro fundido.
v Acero al carbón.
v Concreto simple.
v Concreto armado.
v Asbesto-cemento (el empleo de tuberías de este material estará
sujeto a la decisión de la Subdirección Operativa correspondiente).
v Cloruro de Polivinilo (PVC).
v Polietileno de alta densidad (PEAD).
NOTA: El empleo de materiales a base de polímeros debe ser analizado

cuidadosamente de acuerdo al tipo de instalación, condiciones de operación, tipo
de influente y esfuerzos a los que será sometida la tubería, éstos materiales se
utilizan normalmente dentro de edificios, áreas verdes, calles, etc; este tipo de
materiales no debe ser empleado en aquellas áreas susceptibles de recibir
descargas de hidrocarburos (entre otros: interior de diques, llenaderas y casas de
bombas).
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10.4. Tuberías para drenaje químico.
10.4.1. Para los drenajes químicos deben especificarse los materiales

adecuados para cada caso, según los fluidos que se manejen,
entre otros:
v Barro vitrificado.
v Cloruro de polivinilo (PVC).
v Acero inoxidable.
v Fibra de vidrio con resinas epóxicas.
v Concreto con aditivos que le impriman resistencia a
ácidos y álcalis.
v Fierro fundido recubierto con resinas epóxicas.
10.5. Tuberías para drenaje sanitario.

v Asbesto-cemento.
v Concreto simple. (hasta diámetros de 30 cm)
v Concreto armado. (en diámetros mayores de 30 cm)
v Fierro fundido.
v Cloruro de Polivinilo (PVC).
Hoja 25 de 41
11. Criterios de operación.
11.1. Drenaje aceitoso.
11.1.1. Los volúmenes colectados por el drenaje aceitoso, deben

conducirse a los sistemas de tratamiento de efluentes que
permitan la recuperación de hidrocarburos y que las aguas
residuales cumplan con los límites máximos permisibles de
contaminantes de acuerdo con la normatividad vigente en la
materia.
11.2. Drenaje pluvial.
11.2.1. Las aguas del drenaje pluvial pueden enviarse fuera del centro de
trabajo siempre y cuando la descarga no rebase los límites
máximos permisibles de contaminantes de acuerdo con la
normatividad vigente en la materia; en caso contrario deben
enviarse a fosas de retención para su tratamiento y reutilización.
11.3. Para las áreas de almacenamiento de hidrocarburos, deben atenderse los

siguientes criterios:
11.3.1. Todas las válvulas de bloqueo de los sistemas de drenaje a la

salida de los diques permanecerán normalmente cerradas y
contarán con la indicación de "CERRADO", claramente visible así
como la identificación con letreros, señalando a qué drenaje
pertenece la válvula.
Hoja 26 de 41
11.3.2. En caso de lluvia, si no existe contaminación del agua, debe

abrirse la válvula hacia el drenaje pluvial; en caso contrario, debe
alinearse hacia el drenaje aceitoso para enviar el agua
contaminada hacia los sistemas de tratamiento de efluentes. Esta
operación debe hacerse siempre dosificando el flujo.
11.3.3. En caso de incendio o derrame de hidrocarburos, la válvula del

drenaje pluvial debe mantenerse cerrada, canalizando y
dosificando posteriormente el flujo a través del drenaje aceitoso.
11.3.4. En las operaciones de purgado de tanques, la válvula del drenaje

pluvial debe mantenerse invariablemente cerrada y se abrirá la
válvula del aceitoso, para dosificar el purgado y posteriormente se
debe volver a cerrar; las descargas de las purgas deben ser
visibles.
11.3.5. En los centros de trabajo donde se justifique, la descarga del

drenaje pluvial debe contar con detectores de gases y mezclas
explosivas que funcionen de manera continua y alarmen en caso
de existir contaminación del agua con hidrocarburos, antes de su
desalojo por el emisor.
11.4. Drenaje químico.
11.4.1. Las aguas de los drenajes químicos deben ser neutralizadas y/o
tratadas antes de ser vertidas al drenaje aceitoso.
Hoja 27 de 41
11.4.2. No deben mezclarse en los drenajes las aguas residuales que

contengan sustancias que reaccionen en forma violenta o formen
compuestos peligrosos.
11.5. Drenaje sanitario.
11.5.1. Las aguas negras deben ser tratadas antes de ser enviadas a los
cuerpos receptores o bien, pueden ser enviadas a los sistemas de
alcantarillado urbano o municipal, siempre y cuando cumplan con
los límites máximos de contaminantes permitidos por la
normatividad vigente en la materia.
11.5.2. Antes de su tratamiento, no se deben unir drenajes de aguas

negras con el drenaje pluvial.
12. Limpieza y pruebas de drenajes.
12.1. Antes de entrar en funcionamiento, los drenajes deben someterse a

pruebas de desempeño y hermeticidad correspondientes al diseño,
material, método de fabricación y ensamble empleado en su construcción.
12.2. En todas las instalaciones industriales se debe cumplir con el programa

anual de prueba y control de la limpieza de los drenajes, de acuerdo al
procedimiento DG-GPASI-SI-6500. “Para la programación, prueba y control
de la limpieza de drenajes en operación en los centros de trabajo de Pemex
Refinación”.
Hoja 28 de 41
13. Figuras.
NIVEL DE PISO TERMINADO

TAPA
BOCA DE
LIMPIEZA
CON TAPA
CIEGA
SELLO
HIDRÁULICO
ÁNGULO DE
30° - 45°
DESARENADOR
Figura N° 1. Registro con sello hidráulico, desarenador y boca de limpieza.

Hoja 29 de 41
LÍNEA DE
PURGA.
Recomendable no más de5.0 cm.
Recomendable no más de5.0 cm. N.P.T
COPA DE PURGA SIN DRENAJE

DE SUPERFICIE
LÍNEA DE
PURGA
Recomendable no más de5.0 cm.
Figura N° 2. Copas de purga.

Hoja 30 de 41
BROCAL
TAPA
CODO
TUBERÍA DE ENTRADA S.H.

TUBERÍA DE
SALIDA
DESARENADOR
CAJA
Figura N° 3. Esquema de registro con desarenador.

Hoja 31 de 41
TANQUE TANQUE
P A P A
Registro con tapa ciega del drenaje aceitoso.

Copa de purga.
Válvula de compuerta.
Registro normal de drenaje pluvial (dependiendo del diseño,
pueden ser substituidos por parteaguas y canaletas).
Registro con sello hidráulico del drenaje pluvial.
Nota: Es recomendable que el piso del interior de los diques sea horizontal con una
pendiente mínima de escurrimiento del 1%. Como mínimo se deben instalar un
registro de drenaje pluvial en el interior del dique.
Figura N° 4. Esquema de drenajes en tanques de almacenamiento.

Hoja 32 de 41
VISTA EN PLANTA
DRENAJE
PLUVIAL
Pendientes hacia puntos
de captación
DRENAJE
ACEITOSO
DRENAJE
PLUVIAL VISTA EN ELEVACIÓN
REGISTRO CON
SELLO HIDRÁULICO
Y ATAJALLAMA
Figura N° 5. Esquema de drenaje en llenaderas.

Hoja 33 de 41
RAMALES
TRONCALES
COLECTORES
Figura N° 6. Esquema de disposición típica de drenajes.

Hoja 34 de 41
ÁREAS O INSTALACIONES CON DRENAJE
QUÍMICO ACEITOSO PLUVIAL SANITARIO
¶ »
·
»
"O"
"O"
"O"
"O" "O"
Disposición final de acuerdo

¸
con normatividad local
¹ º
Reutilización Drenaje urbano o municipal
Emisor hacia el cuerpo receptor o alcantarillado
¶ NEUTRALIZACIÓN · TRAMPA DE GRASAS ¸ FOSA SÉPTICA

¹ CÁRCAMO REGULADOR º TRATAMIENTO DE EFLUENTES » PLANTA TRATADORA
Figura N° 7 Arreglo general de drenajes.

Hoja 35 de 41
B
B-B´
A PEMEX A´
B´
CORTE A-A´
C C´
PEMEX
CORTE C-C´
Figura N° 8. Esquema de tapas de registros con atajallama.

Hoja 36 de 41
Figura N° 9. Esquema de registros con sellos hidráulicos.

Hoja 37 de 41
SELLO HIDRÁULICO
REGISTRO CON MAMPARO QUE FORMA SELLO HIDRÁULICO
Figura N° 9. (cont.) Esquema de registros con sellos hidráulicos.

Hoja 38 de 41
Propuesta para Fabricación de

Flecha indicadora de flujo
v Flecha de solera de 1"x 1/8"

para indicar dirección de
flujos(s) de arribo y saliente
35
en los registros y pozos de
15 visita de los drenajes.
v Las flechas se deberán
empotrar en la parte superior
de los brocales, por medio de
anclas, la solera debe emerger
± 5 mm. por arriba del nivel
de piso terminado .
Acotaciones en centímetros
15
30
Las indicaciones de dirección de flujo, pueden

ser mediante flechas de solera empotradas, o
simplemente "martelinadas" y pintadas sobre los
brocales.
PEMEX
Figura N° 10. Esquema de señalización de dirección de flujo mediante flechas.

Hoja 39 de 41
Ramales auxiliares
TRONCALES
LÍMITE DE
BATERIA
COLECTOR
REGISTRO CON REJILLA DE CAPTACIÓN.
REGISTRO DE VISITA CON TAPA CIEGA.
Figura N° 11. Interconexión de troncales mediante ramales auxiliares.

Hoja 40 de 41
Nota: Las figuras presentadas en este documento, son únicamente esquemas
ilustrativos y no deben ser empleadas como guía para la construcción
de drenajes ni interpretación de planos.
14. Bibliografía.
14.1. Norma de proyectos de obra 2.143.01 "Drenajes en Zonas Industriales".
14.2. Norma para construcción de obra 3.143.01 “Drenajes en plantas

industriales”.
14.3. Manual GPC-P-102. “Manual para el diseño y cálculo de drenajes”.
14.4. Norma NOM-001-CNA-1995. “Sistema de alcantarillado sanitario-

Especificaciones de hermeticidad.
14.5. Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites

máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales en aguas y bienes nacionales.
14.6. Norma Oficial Mexicana NOM-002-ECOL-1996, Que establece los límites

máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.
14.7. Norma DG-GPASI-SI-3600. “Norma de seguridad y contraincendio para

tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles de
Pemex Refinación”.
14.8. Norma para construcción de obras 3.143.02 "Albañales".
14.9. Norma para construcción de obras 3.143.03 "Tuberías de asbesto-

cemento".
Hoja 41 de 41
14.10. Norma para construcción de obras 3.143.04 "Drenajes de tubos de

concreto".
14.11. Norma para construcción de obras 3.145.01 "Fosas sépticas".
14.12. Procedimiento DG-GPASI-SI-6500. “Para la programación, prueba y control

de la limpieza de drenajes en operación en los centros de trabajo de Pemex
Refinación”.
14.13. Documento normativo GPEI-SI-2505. “Reglas básicas de seguridad para

trabajos en drenajes aceitosos, químicos, pluviales, sanitarios o de
cualquier índole en los centros de trabajo de la STI”.
Hoja 42 de 41

DG - Gpasi Si 2703

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PEMEX-REFINACIÓN No.

3. Ámbito de aplicación .......................................................................... 3

5. Clasificación de los drenajes .............................................................. 6

6. Identificación de los drenajes ............................................................. 6

7. Tipo de drenaje por áreas .................................................................. 7

9. Criterios de diseño ........................................................................... 16

10. Materiales de construcción............................................................... 21

11. Criterios de operación ...................................................................... 25

12. Limpieza y pruebas de drenajes....................................................... 27

13. Figuras ............................................................................................. 28

14. Bibliografía ....................................................................................... 40

1.1. Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben prevalecer en el

1.2. Establecer los criterios para la operación y mantenimiento seguros, de los

2.1. Este documento establece la clasificación, identificación y selección del tipo

2.2. En el ámbito de Pemex Refinación, este documento cancela y substituye a

3.1. Este documento es de aplicación general y obligatoria en todos los centros

Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

Área de Efluentes. - Es el área destinada a la recolección, tratamiento y

Centro de trabajo. - Es la extensión de terreno en donde se ubican las

Boca de Limpieza. - Es un accesorio abocinado que se coloca en los inicios

Copa o Caja de Purga. - Elemento en forma de copa, embudo o caja,

Drenaje. - Es el sistema formado por el conjunto de tuberías, válvulas y

Drenaje Aceitoso. - Es el sistema que colecta y desaloja todas las aguas no

Drenaje Pluvial. - Es el sistema que colecta y desaloja las aguas de lluvia de

Drenaje Químico. - Es el sistema que se utiliza para colectar y desalojar las

Drenaje Sanitario. - Es el sistema que se utiliza para desalojar las aguas

Desarenador. - Es la parte inferior de los registros que permite la

Emisor. - Es la tubería o canal que conduce las aguas hacia el punto de

Fosa de Neutralización. - Es aquella donde descarga el drenaje químico, su

Reductor de Flama. (Atajallama)- Es el accesorio instalado en las rejillas de

Registro del Drenaje. - Obra complementaria de un sistema de drenaje,

Sello Hidráulico. - Es generalmente, el arribo ahogado de una tubería de

Separador de Agua-Aceite (Trampa). - Instalación que aprovechando la

5. Clasificación de los drenajes.

Los drenajes se clasifican en cuatro tipos:

6. Identificación de los drenajes.

6.1. La identificación en planos y físicamente en los registros de los diversos

TIPO DE DRENAJE LETRA COLOR DE IDENTIFICACIÓN (especificación Pantone)

ACEITOSO. A CAFÉ SEGURIDAD (4265 C).

PLUVIAL. P AZUL SEGURIDAD (300 C).

QUÍMICO. Q NARANJA SEGURIDAD (152 C).

SANITARIO. S NEGRO (Black C).

6.2. Además de lo anterior, se debe indicar el sentido de flujo de las corrientes

7. Tipo de drenaje por áreas.

A continuación se describen las características de los drenajes en las áreas

7.1. Drenaje en las áreas operativas.

7.1.1. Deben contar con drenaje aceitoso, drenaje pluvial, sanitario y,

7.1.2. Por razones de seguridad y protección ambiental, los distintos

7.1.4. Debe verificarse que cualquier descarga que se envíe al drenaje

7.1.5. Las aguas negras provenientes de los servicios sanitarios, deben

7.2. Drenaje en las áreas de almacenamiento atmosférico.

7.2.1. Los tanques de almacenamiento deben contar con un dique o

7.2.2. De acuerdo a cada instalación, los pisos de las áreas circundadas

7.2.3. Las áreas de almacenamiento atmosférico y específicamente las

7.2.4. El sistema de válvulas debe permitir que se puedan emplear

7.2.6. La válvula instalada en la interconexión mencionada en el inciso

7.2.7. El nivel de arrastre de la tubería del drenaje pluvial, debe estar

7.2.8. Las purgas de los tanques atmosféricos, incluyendo los sistemas

7.2.9. Los registros abiertos de captación del drenaje aceitoso, deben

7.2.10. Los registros mencionados en el inciso anterior, deben contar con

7.2.11. El patio interno de los diques de contención de cada tanque de

7.3. Drenaje en las áreas de tanques de almacenamiento a presión.

7.3.1. El patio interior de cada dique de contención, tanto de tanques