QP-F3 Primario Epoxico Rico en Zinc CARACTERISTICAS. Amercoat 68 HS ‘ADECUADO PARA; ACERO, PREPARADO CON SAND-BLAST. SOBRESALIENTES CARACTERISTICAS DE APLICACION EN UN AMPLIO RANGO DE CONDICIONES ‘ATMOSFERICAS, EXCELENTE PROTECCION CON UNA SOLA CAPA POR SU CONTENIDO DE ZINC PROPORCIONA UNA LARGA PROTECCION CONTRA LA CORROSION REDUCIENDO LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO. EXCELENTEADHESION A INORGANICOS DE ZINC. FACIL DE APLICAR CON SISTEMA AIR LESS © POR ASPERSION CONVENSIONAL USOS PRINCIPALES = Estructuras de acero. ~ Exterior de tanques, . Tuberias. = Plataformas marinas, = Puentes, ‘Como sistema de una sola capa, para mantenimiento © como primario, controla la corrasign. Resiste salpicariras y derrames de productos derivados del petroleo, como: = Solventes orginicos. ~ Alcoboles. “ Acates vegetales Agua ‘Amercoat 68 HS, puede usarse como recubrimiento de reparacion de primarios inorganicos, Amercoat 68-HS con una sola capa a 3 mils (75 mictas) de espesor seco ties una excelente resistencia al internperismo. TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA. MEDIO DERRAMES Y \VAPORES & AMBIENTAL SALPICADURAS INTEMPERISMOACIDO NO NO ALCALIS No No SOLVENTES EXCELENTE, EXCELENTE. ‘AGUA SALADA EXCELENTE, EXCELENTE. ‘AGUA CRUDA EXCELENTE, EXCELENTE, PROD, DEL PETROLEO EXCELENTE, EXCELENTE. ACEITES EXCELENTE, EXCELENTE, VEGETALES Y ANIMALES (HASTA 2% DE ACIDO GRASO LIBRE) Esta tabla es solo una gula para indioar la resistencia tipica da Amemoat 68 HS. Para recomendaciones especificas, consuite con AMERCOAT MEXICANA quien lo audliaré en la ‘evaluacion de sus necesidades particulares de proteccién, ‘Como sucede con todos los recubrimientos de zinc, Amercoat 68 HS no se recomienda para inmersién o humedad y otros contaminantes dela superficie. No permita que la superficie parmanazea mas de 4 hrs sin recubrir, de ser asi repase sopleteando por zonas para eliminar cualquier contaminante, la limpieza con soivente es insuficiente EQUIPO REQUERIDO PARA LA APLICACION. 1, Olla de presion con agitador mecdnico, 2. Reguladores y manémetros separados para control de aire y luido.3, Suministro de aire con un compfesor capaz de producir 0.86 mpm (20 per) a una presién de 3.5 afer (50 psi) en la pistoia, Debe ulilizarse un filo de humedad en la linea de aire entre el compresor ya olla de presién 4. Manguera para aire de 7.9 mm (5/16") 0 9,5 mm (3/8") de D1 5. Manguera de fluido de 12.7 mrn (1/2) del tipo Thiokol 8, Equipo estandard de aspersién convencional con aguja y tobera de 70 mils. para inorgénicos de zinc Condiciones Ambientales. Para prevenir la condensacién por humedad durante la aplicacién, la temperature de la superficie debe estar por lo menos 3°C arriba det punto de rocio: ‘Temperatura del aire: 5 a 45°C. “Temperatura de la superficie: 5 a 50°C Sila temperatura de la superficie es mayor 2 40°C .. es posible que se requiera usar mas del 10 % de ‘adelgazador AM-65. PROCEDIMIENTO DE APLICACION. Amercoat 68 HS os suministrado en unidades de 3.78 litros por separado de polve , liquide y ‘endurecedor La aplicacién podra realizarse de la siguiente manera: 1. Desecte Ia bolsa de desecante y mezcle totalmente e! polvo y el liquide como se indica. Incoxpore lentamente @ polvo en el liquide con agitacién permanente USE UN AGITADOR MECANICO. «NO SE HAGA EN ORDEN INVERSO» «NO VARIE LAS PROPORCIONES», Continue agitando hasta que ol olvo esté bien dispersado y la mexcla tenga una consistencia homogénea y trabajable, Agitese antes y durante la aplicacion. Agregue el endurecedor y nuevamente homogenize la mezcta totalmente. 2. Pase ot material mezclado por un tamiz de malla 30 para remover el material que no se haya dispersado as| prevenir el taponiamiento del equipo. 3. La vida Util es limitada y se reduce por las altas tempetaturas, no mezcle mas material del que pueda ~aplicar en los tiempos siguientes: 16 hrs. a21°C Bhs. a 32°C. Ahrs. 238°C 4, Mantenga el recipiente de! material mezclado perfectamente cerrado hasta que esté listo para usarse, para prevenir la formacibn de natas a.que el material se gele. Deseche el material que ya se haya gelado, 5. Normaimente no requiere adelgazador, pero si fuera necesario pate faciitar el trabajo, para evitar rugosidad de ta pelicula o para evita: una aplicacién seca debido @ una rSpida evaporaciGn del solvente or ambiente caluroso, adelgace con no mas del 10% en volumen de adelgazador AM 65. 6. Regule la presion del aire de 5.2 a 7.0 kg/crr? (75-100 psi) en la pistola y de 1.4 a 2.1 kglem? (20-30 psi) en le recipiente del material, de manera que oblenga una capa humeda con minima ‘sobreatomizacion, Las prestones necesarlas pueden variar de acuerdo a la longitud de la manguera y ala temperatura 7. Mantenga una agitacion lenta del material, durante la aplicacion, para mantener la mezcla homogénea. Evite la agitacion rapida ya que de esta forma puede elevarse la temperatura del material y acortar la vida ati 8. Aplique una capa gruesa y hiimeda, haciendo pasadas paralcias, trastapando cada capa a 0%, dando ‘especial atencign a soldaduras, esquinas, etc, evlando reas desrudas 0 pores, Mantenga el recipiente del material a la misma altura que la pistola de aspersion para mantener un Suministro adecuado de material. Posteriormente cheque el espesor himedo con un medidor de pelicula hameda como el Nordson, 98. Permita que el producto seque un minimo de 4 hrs. 221°C.’ y evite el contacto con el agua hasta que esté seco al tacto10. Cuando el recubrimiento esté seco para manejo, mida los espesores de pelicula con un medidar de lespesores del tipo no destructive ELGOMETER 211 MICROTEST Ill. El espesor normal reconendado puede variar entre 2 y 3 milésimas socas (50 micras y 75 micras), asumiendo que la profundidad det anclaje esta en el rango recomendado. ‘A espesores mayores de 2.5 mils (62,5 micras) la pelicula de recubrimiento pierde dureza, cura mas lento (mas de 72 horas), presenta escurtimiento, tlende a cuartearse y en general sus propiedades fisicas Y ulmicas se ven disminuidas, 11. Para reparar pequefias zonas con po'0s o dafiadas se puede usar brocha, para érea mas grandes use ‘equipo de aspersin convenciomal 412.. Limpie t0d0 el equipo de aplicacton con AM 12 limpiador inmediatamente despues de user. Si deja en {1 equipo de aspersion Amercoat 68 HS este endurece y lo taponea ACABADOS La superficie del Amercoat 68 HS debera estar limpia y seca antes de aplicarse el recubrimiento de ‘acabado. Los contaminantes solubles en agua deber’n ser remavides con agua Remueva la grasa y contaminantes similares con un limpiador tipo emulsion o detergente neutro. Lave ‘con agua limpia y permita que seque. La limpieza con solvente pudiera no ser satisfactoria ya que la ‘contaminacién en ocasiones solo es embarrada y no removida, REPARACION DEL Amercoat 68 HS Las areas oxidadas deberan ser limpiadas siguiendo las instrucciones. dadas en la seccién «Preparacién de superfcies» antes de hacer cualquier retoque con Amercoat 68 HS PRECAUCION. EQUIPO DE SEGURIDAD. +s Lamparas y equipo a prueba de explosién. 2. Mascarilla de aire fresco conectada con manguera de 6.4 mm (1/4) de D.I. a la fuente de aire TABLA DE EXTRACCION DE AIRE PARA AREAS CONFINADAS. VOLUMEN DEL TANQUE CAPACIDAD DEL EXTRACTOR my (en? min) ze 28 838 87 97-151 142 790-980 280 1900 ‘425 Este producto es inflamable. Manténgalo lejos de! calor y las flamas, Uselo con ventilacion adecuada, Evite las aspiraciones protongadas de sus vapores evite ol contacto con los ojos y la piel. En tanques ‘reas cerradas observe las siguientes indicaciones para evitar incendios, explosiones © dafios a la salud (1) Circule aire fresco continuamente durante ‘a aplicacion y el secado, (2) Use mascatila con aire y ‘equipo a prueba de explosion, (3) Prohibanse las lamas, chispas, soldadura o fumar. Amercoat Mexicana S.A. de C.V. asegura la calidad estandard de este producto y el apego a las especificaciones impresas garantizandolo Unicamente contra defectos de fabricacién, declinando toda ‘espansabilidad por el manejo, uso, aimacenaje y resultados que se obtengan o dafios de cualquier nraturaleza que por él fuera causado ya que estas operaciones estén fuera de su control. El contenido de este instructive esta basado en numerosas pruebas y muchos afios de experiencia y es confiable de acuerdo a los resultados obtenides, pero sin garantia, tanto en rendimiento como en resultados, ya que no odemos hacernos responsables por operaciones fuera de nuest’o control. Le recomendamos que haga pruebas previas para asegurar los resultados y los rencimientos en cada caso particular PINTURASE Gaon RAMAAYS. ABE CV NTES R.F.C.: PIRDA03227-091 Guiust0a Ten teautac hat AN) 1H, Haat ce Dc Tee (H